1、文件编号：LHXM-JBXJX-JSCS-0120XX聚丙烯装置检修工程反应釜D203维修施工方案版次:第A/1版目录1工程概况12编制依据13检修内容14设备检修施工方案14。1检修前准备14。2设备检修15 质量保证措施26风险控制及保障措施26。1安全风险识别26。2 安全保证措施36.3重大风险消减管理37施工机具设备一览表51工程概况辽阳石化公司聚丙烯装置检修工程，本次检修主要是反应釜D203维修，为保证反应釜检修施工质量,特编制本措施。2编制依据2。1 聚丙烯装置检修项目计划2.2石油化工静设备安装施工质量验收规范 GB5046120XX2。3现场设备、工业管道焊接工程施工规范 G2、B50236-20XX2.4石油化工建设工程施工安全技术规范 GB5048420XX2.5承压设备焊接工艺评定NB/T47014-20XX3检修内容本次检修设备反应釜D203.检修工作主要有:加盲板、附属管线、阀门、热电偶等拆除、人孔拆装、釜内搅拌轴支撑固定、拆装轴承、拆装筒体封头等.釜内介质为精丙烯，设备规格1600*7500，材质16MnR。4设备检修施工方案4。1检修前准备4.1。1准备好必要的检修工具等；确保底部放射源已经关闭，顶部信号接收装置拆除、安装，检修后投用；4.1.3内部介质置换清扫干净，符合安全检修条件；4。1。4现场按施工平面布置图安放齐全消防器材和安全设施，且满足正常使3、用要求。4。2设备检修4.2.1在检修前，按照车间要求，加设盲板。釜顶气相线DN125 1块，釜头进料线DN40 3块，安全阀入口DN80 2块,丙烯回流线DN50 2块，釜顶氮气总线DN40 1块。4。2。2人孔打开，D203人孔规格为PN40 DN500 1个,人孔打开后挂“禁止进入”牌.4.2。3釜内进行强制通风。釜内由清理单位进行内部清理。4。2。5先将人孔处排料挡板与筒体焊接点砂轮切割，方便釜内检修施工，检修完进行恢复。反应釜内壁材质为16MnR，焊接使用CHE507焊条。4.2。6将反应釜东侧与筒体封头连接的管道、附件进行拆除.热电偶拆除1件、轴承封油线PN63 DN20法兰口拆除4、1个、PN40 DN50柱塞阀拆除2台、釜顶丙烯回流线PN40 DN40法兰口拆除2个、下料北线PN40 DN40拆除3米。拆下的法兰口及时进行保护。4。2.7施工人员从人孔进入釜内，将釜内搅拌轴进行固定，用厚枕木配合千斤顶做到4个支撑点固定好，由于搅拌轴是两端固定，防止封头拆除之后，搅拌轴不稳定，导致西侧机封和轴承损坏.4。2.8反应釜东侧轴承箱端盖拆除PN40 DN550 1个；轴承拆除，密封填料拆装更换.4。2.9拆除东侧筒体封头PN40 DN1600 1个,釜顶有检修手拉葫芦2t，由于封头自重较重(壁厚22mm，重量约0。7t），由起重工配合进行拆装，筒体封头底部制作安装临时滑轨、底托5、，主要是保证筒体封头方便拆卸、抽出。检修完后回装封头，重点要保证垫片安装合格。4.2。10依次回装筒体封头、轴承、拆临时固定、恢复管线等，每一处恢复时，垫片必须放正,通知车间设备员进行检查确认,防止垫片出现用错、加偏等现象.4.2.11检修完后，进行抽盲板、更换垫片、人孔封闭。封人孔前,需车间进行封闭前确认。设备内部检修施工，及时进行报验，内部检修完,由车间相关负责人进行检查确认合格后才可封孔。5 质量保证措施5.1建立完善的班组自检、互检及专职质检员检查验收、报检、共检制度，并及时作好数据准确、签字完备的检查记录，作到有章可循、有据可查。5。2强化材料的检验工作，严禁使用未经检验或检验不合格6、的材料及产品。5.3强化焊工的管理工作,严肃焊接纪律,对焊条乱扔和未按规定烘烤焊条、焊条管理混乱、施工时未正确使用焊条保温筒的人员给予处罚。5。4事先作好技术交底，使工人做到心中有数,事后认真检查，严格按照施工程序抓好工序交接工作,严格执行质量三检制，在施工中发现的问题及时处理，不得拖延。5。5严格按质量计划的各控制点对施工过程进行监督检查，本道工序不合格严禁进入下道工序施工。5.5施工过程中严格按照项目质量管理标准执行.6风险控制及保障措施6。1安全风险识别6.1。1 施工过程焊接作业时如员工防护不当，电弧辐射易导致电光性眼炎。6.1.2人孔、阀门、管道短接等拆卸、安装时易发生物体打击。6。7、1.3脚手架搭设过程,可能发生高处坠落、物体打击。6.1。4清理人孔、法兰密封面时，容易造成物体打击伤害.6.1。5紧固螺栓，使用定力矩工具或大锤时,应抓稳拿牢,防止脱手造成物体打击。6。1。6釜内作业，可能造成中毒、窒息。6。1.7动火作业,可能造成火灾、爆炸。6。1。8员工能力不足、接受培训不够或违反操作规程、误操作可能导致事故。6.1。9施工现场违反用电、用火制度所造成的火灾。6.1。10 放射源的保护，封头下面的仪表设备预先拆除，其次保护管拆除，不得妨碍封头的平行移动为最佳.6.2 安全保证措施6。2.1检修施工前，保证施工作业票齐全、完整、有效。6.3.2进入釜内施工必须办理有限空间8、作业票，并设专人监护,并规定内外互相联络方法和信号，进入釜内施工人员要进行登记，并将登记表挂在人孔外；人孔打开后采用强制通风.6.3。4设备封孔：设备封孔前必须对设备内有无人员进行确认,确认无人后方可封闭设备孔.紧固螺栓时,固定好敲击扳手避免敲击过程中飞出伤人。6.3.5塔内照明要使用12V安全电压。6.2。7管工清理人孔、法兰密封面时，必要时要挂安全带,身体不得探出平台外或伸入人孔内；6.2。8用定力矩工具或大锤紧固螺栓时,应抓稳拿牢,防止脱手造成人员受伤。6。2。9吊装作业前检查手拉葫芦性能,作业时严格按照安全操作规程作业，设制作业范围并做警示标志，专人指挥、无关人员严禁进入作业现场，严格9、遵守“十不吊”,捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊，超载或被吊物重量不清不吊，被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊。6.2。10员工无劳动防护用品或穿戴、使用不正确，可能出现的伤害。例如电焊工无防护面具,火焊没有佩戴防护眼镜，均可能导致其身体伤害。.6。3重大风险消减管理6。3。1作业窒息、中毒控制措施6。3。1。1在作业前,对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等。6。3.1.2进入受限空间作业，必须遵守动火、临时用电、高处作业等有关规定。进入受限空间作业票不能代替上述各作业票.6.3。1。3受限空间作业出入口内外不得有障10、碍物,应保证其畅通无阻,以便人员出入和抢救疏散.6。3.1。4作业现场要配备一定数量符合规定的应急救护器具,并根据设备、场所具体情况搭设安全梯和架台.6。3。1.5作业人员进入受限空间前，应首先拟定和掌握紧急情况时的外出路线、方法。受限空间内人员应安排轮换作业或休息，每次作业时间不宜过长。6.3。1。6进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯照明，在金属设备内及特别潮湿场所作业，其安全行灯电压应为12V且绝缘良好。使用手持电动工具应有漏电保护设备.6.3。1。7受限空间作业可采用自然通风，必要时可采取强制通风方法（严禁向受限空间通氧气）。8发生中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩带隔离式防护器11、具进入作业空间,并至少留一人在外做监护和联络工作。6。3.1。9作业空间内温度应符合人体作业要求。10在进入受限空间作业期间,严禁同时进行各类与该空间相关的试车、试压、试验及交叉作业。6.3。1。11因本次为检修工程，在进入受限空间时必须将与设备连接的所有管口用盲板隔离。盲板经安全确认后，方可进入受限空间作业。进入受限空间必须佩戴有效的报警仪器.6.3。1.12严格执行国家、行业相关标准规范及公司管理标准严格执行进入受限空间作业安全管理。6.3。2火灾、爆炸控制措施6。3.2.1严格进行施工前的气体分析和确认:（1）作业前必须用气体浓度测量仪对容器内的气体成分、有毒介质进行分析，确保易燃气体浓12、度和有毒介质浓度在安全范围内。（2）只有测量结果符合国家标准， 经检查各种监护措施和急救措施全部到位、工具安全可靠后，方可动火。（3）作业前,在监测合格的受限空间内作业还要进行明火试验。6。3.2.2严格办理动火许可证手续：动火作业必须按危险等级办理相应的动火作业安全许可证。动火证只能在批准的期间和范围内使用，严禁超期使用,不得随意转移动火作业地点和扩大动火作业的范围，严格遵守一个动火点办一个动火证的安全规定。6。3.2.3落实安全防范措施：（1）封堵作业点周围 15 米内地井、明沟、暗渠，清理地面或平台油污或易燃物。（2）配备足够的消防器材(灭火器、消防蒸汽、氮气等）。（3）设置警戒范围和动13、火监护人.（4)确保应急疏散通道的畅通。6。3。2。4其它安全要求：(1）使用防爆电器和施工工具，手机处于关机状态。(2)把线不允许裸露，不得使用设备、管线做二次线。（3）尽量采用非动火方式作业（如锯、管刀等)，或拆除到安全地方作业。6。3.2.5在进行受限空间作业前,对监护人和作业人员进行安全教育，包括作业空间的结构和相关介质，作业中可能遇到的意外和处理、救护方法等。6。3.2.6进入受限空间作业应使用安全电压和安全行灯照明，在金属设备内及特别潮湿场所作业，其安全行灯电压应为12V且绝缘良好。使用手持电动工具应有漏电保护设备。.7作业现场要配备一定数量符合规定灭火器材，并根据设备、场所具体情况搭设安全梯和架台.7施工机具设备一览表序号名 称规格型号单 位数量备注1手拉葫芦5t台12手拉葫芦3t台13电焊机AX7-500S台14烘干箱TIM-300/2台15角向磨光机150台16焊条保温筒个17水平尺0。02mm/m把28钢卷尺5m把29弯尺250500mm套110四合一气体检测仪台2