1、胶粉聚苯颗粒外墙外保温施工方案1、编制依据1。1施工图纸1.2外墙外保温工程技术规程JGJ14420XX1。3施工组织设计2、工程概况建设单位： 监理单位: 设计单位： 施工单位: 3、胶粉聚苯颗粒保温浆料施工3。1保温材料：界面砂浆、聚苯颗粒浆料、聚苯颗粒、耐碱玻纤网格布、抗裂砂浆3。2施工部位及厚度：外墙梁、柱、剪力墙，窗口以及延伸部分。3。2.1部位：外墙梁、柱、剪力墙。3。2。2厚度：XPS聚苯板厚度为50mm,厚度为30mm,比加气砼块墙刮糙后基本相平.3。3施工准备3.3。1人员、材料：测绘工程面积、计算施工材料用量、计算用工量、人员进场、材料进场.3。3.2施工机具：砂浆搅拌机、2、劳动车、手提式低速电动搅拌器、壁纸刀、手锯、剪刀、开槽器、打磨板、卷尺、2m靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、绳子、塑料桶、抹灰托板、铁抹子、阴阳角抹子、砂纸、铁锤、刷子.3。4施工条件3.4。1墙面清洁、干燥、无松散的杂物。3。4.2墙体系统在施工过程中采取的保护措施，应按设计要求施工完毕后方可拆除.3.5施工工艺流程 施工准备 基层墙体处理 弹线翻包网格预粘 配制粘结胶浆粘贴安装保温板 钻孔及安装固定件保温板平整度和垂直度检查及打磨修整、找平、验收 特殊部位处理配制抹面胶浆裁剪网格布 修补特殊部位，处理并嵌填密封材料 整体平面检查与修整处理 综合验收，进行下道工序 3.6施工要点3.6.1基层3、墙面处理3。6。1。1基层墙体必须清除干净，使墙面没有油、浮尘、污后、脱模剂、风化物、涂料、泥土等污染物，并剔除墙表面的突出物，使之平整，必要时用水冲墙面,方可进行下道工序的施工3。6。1。2应清除基层墙体中松动或风化的部分,并用水泥砂浆填实后找平。3。6.2墙面吊垂线、套方、弹保温层控制线3。6.2.1按外墙粉刷工艺墙面吊垂直,挂线。3。6。2.2弹出保温层厚度控制线。3。6.3贴灰饼、收线角3.6。3.1按保温层控制线的厚度在墙面上做出灰饼。3.6.3。2收出墙体阳角及窗口的线角。3.6。4XPS挤塑板、聚苯颗粒保温层施工3。6。4.1混凝土界面剂每袋（25kg)需要约8L水。3。6.4。4、2搅拌聚苯颗粒胶浆：先将2528kg的水倒入砂浆搅拌机内,然后倒入一袋共25kg的浆料，搅拌35分钟后,再倒入一袋180L的聚苯颗粒继续搅拌5分钟,形成均匀胶状物后即可。随搅随用，在4小时内用完.3。6.4。3在保温层施工前对墙面进行洒水湿润。3.6。4.4刮界面剂:将界面剂均匀批刮于墙面上，不得漏批，拉毛不宜太厚。3.6。4.5第一遍胶粉聚苯颗粒浆料的厚度不大于20mm，浆料上墙后，不宜反复赶压。3。6.4.6第二遍胶粉聚苯颗粒浆料的厚度宜控制在10mm之内，每抹完一个墙面，用大杠刮平找直后用铁抹子压实赶平.3.6。5抗裂砂浆施工3。6.5.1抗裂砂浆每袋25kg，需要约78L水.3.6.55、.2网格布在嵌入抹面时需要大约4kg/。3.6.5。3拌制工作应由专人负责，严格计量。3.6。5.4拌制采用先加水后加粉料的机械搅拌方法,严格按照抗裂砂浆的需水要求进行搅拌,达到搅拌均匀,无粉块等,拌好的抗裂砂浆应静置5分钟左右再搅拌一次后方可使用。3.6。5。5制后的抗裂砂浆在使用中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风,以免水分蒸发过快而出现表面结皮现象。3.6。5.6搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时。3。6.5。7拌制好的抗裂砂浆应在23时内用完.3.6.5。8粘贴网格布之前一定要先检查聚苯浆料基层是否干燥,表面是否平整，并除去上面的有害物质、杂物、表面变质部分。6、3。6.5。9用抹子将拌制好的抗裂砂浆均匀的涂抹在聚苯浆料上，厚度约5mm，然后贴上事先剪好的网格布，再用抹刀用力挤压并抹平。3。6。5。10网格布应自上而下铺设.拉直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹平抹子由中间向上下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抗裂砂浆,网格布与加气砼块墙搭接宽度不得小于100mm，网格布不应褶皱、空鼓、翘边、网格布不得外露。3.6.5。11对于脚手架与墙体连接处，洞口四周应留出约100mm不抹抗裂砂浆，待以后对局部进行整修.3.6。5。12在墙阴阳角处，所用的网格布应从每边双向包转且相互搭接宽度不小于100mm。3.6。5.13面层抗裂砂浆的施工，待底层抗裂砂浆干燥后再抹面7、层抗裂砂浆，抗裂砂浆的厚度以盖住网格布为准。3.7胶粉聚苯颗粒保温系统允许偏差和检验方法允许偏差及检验方法项次项目允许偏差检查方法1.立面垂直度4用2m靠尺检查2.表面平整度4用2m靠尺及塞尺检查3.阴阳角方正4用直角检查尺检查4.分格条（缝）平直4拉5m小线和尺量检查5.立面总高度垂直度H/1000且不大于20用经纬仪、吊线检查6.上下窗口左右偏移不大于20用经纬仪、吊线检查7.同层窗口上下不大于20用经纬仪、拉通线检查8.保温层厚度不允许有负偏差用探针、钢尺检查3.8养护3。8.1保温层应充分洒水养护3天以上（夏季应适当增加浇水次数，防止暴晒）3.8.2保温层每天洒水不少于三次，养护后方可8、进行饰面施工。（夏天应适当增加浇水次数)3。9试验、检验、验收3.9。1材料进场、应及时请监理工程师到场对材料型号、数量、包装进行检查验收.3.9。2材料进场后，根据甲方、监理单位要求对有关材料进行抽样复检.3。9.3任何施工设备、器械、脚手架、龙门架在使用前,安全员需严格检查，确保安全、合格后方可使用.3.9.4施工中每道工序完成后，必须验收合格后，方可进行下道工序施工。4成品保护4.1吊运物品或拆除脚手架时不得冲击墙面。4。2其它工种作业时不得污染墙面。4.3禁止从窗口进行，防止踩踏窗口，对碰撞坏的墙体应及时进行修理。5、安全保证措施与文明施工措施5.1加强文明宣传、教育,增加干部职工文明9、施工意识和自觉性。5。2施工现场周围有围护设施，凡进入施工现场的人员必须遵守安全生产、文明施工纪律.5.3各类物资、材料堆放整齐，建筑垃圾要及时清理，按指定地点堆放，注意区域卫生.5。4爱护和保护好施工成品，坚决制止乱砸、乱割、乱喷、乱画、乱抓的五乱现象。5。5做好测量控制桩的保护5。6成立以项目经理为安全第一负责人的安全领导小组，制定安全生产责任制,做到层层管理，层层落实.5.7组织职工学习安全知识，掌握安全生产常识，让职工认识安全生产的重要性，不断提高广大干部、工人的安全意识。对违章人员必须惩罚和教育,确保安全生产无事故。5.8施工现场入口处设置安全施工的标语,安全口号标志，闲人禁止进入施10、工现场。5.9各种机械设备的安全装置、漏电开关、保护装置和限位装置，必须安全、灵敏、有效可行，机械操作工必须持有效操作许可证。5.10认真做好安全四件宝的使用,奖励安全积极分子，严惩不按照安全生产规程的操作者。5.11现场临时电线按规定统一架设和维护，各种机电设备均设箱加锁，坚持一机一闸，现场电工负责漏电开关的调试工作.并做好各种机械的运转记录，非操作人员不得开动机具设备,实行专人使用,专人保管。6、季节施工6.1保温系统施工中气温不得大于35，施工现场环境温度和基层墙体表面温度不得低于5，风力不大于5级.6。2施工时应避免直接日晒和雨淋.必要时，应在脚手架上搭设防晒布遮挡阳光的直射和雨水的冲刷。7、细节处理：附图窗洞口做法（a)做法(一）；（b）做法（二)