1、混凝土工程施工组织设计1、施工安排上部结构施工业主招标时要求采用现场自拌混凝土,但本工程处于福州市区,根据市政府要求本地段施工现场必须采用商品混凝土,所以开工后应与业主协商解决，本施工组织设计暂按商品混凝土编制方案。混凝土的运输采用泵送和塔吊运输。因楼面梁板的支承架搭设、模板制作、钢筋绑扎，框架柱的施工周期要长,且框架柱混凝土浇筑时，梁板支模和钢筋绑扎仍可照常施工，故安排层高超过3.5M 的框架柱钢筋、模板施工完成及隐蔽工程验收后,先行浇筑混凝土，层高未超过3.5M 的框架柱钢筋、模板施工完成及隐蔽工程验收后,支设楼板模板、绑扎钢筋，隐蔽工程验收后一次性浇筑混凝土（主要为夹层部位）。2、施工准2、备项目部技术负责人应在混凝土施工前35天内,把将要施工的混凝土的工程部位、混凝土强度等级、施工坍落度、混凝土需求量、混凝土浇铸实际安排等技术参数，报送商品砼搅拌站,.以便搅拌站备料准备。商品砼搅拌站在收到申请单后，应即时将所用的水泥出厂合格证、水泥复试报告、砼配料单、砂石试验报告单反馈给施工现场技术人员，确认符合要求后，商品砼才可进场。商品混凝土公司在接到施工任务后，应于施工前一天将混凝土输送泵调运到施工现场，根据项目部技术负责人的施工路线安排，进行输送泵就位和布管工作。并对输送设备进行调试,确保第二天能够正常开机工作，杜绝临阵擦枪本工程为市重点工程，而且混凝土强度等级较高，部分混凝土为C403、。为确保工程质量，因此对混凝土的配料要求更加严格。水泥优先采用大厂生产的普通硅酸盐42。5#、水泥.商品混凝土公司所用水泥，进场时必须有出厂合格证，同时进行复测，检验结果应报送项目部，合格后方可用于配料，凡超过三个月的水泥无论复测是否合格均拒绝使用，砂宜优先采用中粗河砂，砂的细度模数要符合要求,含泥量要小于1。粗骨料的级配符合配料要求，石子的压碎指标、针片状颗粒,石粉或含泥量必须符合要求.3、混凝土的输送(1）泵送前的准备工作泵送前，应认真检查管件连接是否牢靠、设备运转是否正常、通讯设备是否灵敏.泵送前应开泵试运行20分钟方针以上。确保冷却水和输送用水的供给正常。对进场的商品混凝土进行坍落度试4、验，以确定其是否具有可泵性.（2）混凝土的泵送用自来水向料斗上管口灌水,进行空送将管壁润湿。灌水不宜过量，润湿即可.先用11。5m3的同配比的沙浆进行初送,当进料斗中砂浆快完后，即进行正常混凝土的泵送工作。混凝土浇筑快完时，由专业工长预测剩余需求量，通知商品混凝土站按需供应，报送商品混凝土站的最后供应量,应考虑现场搅拌车和途中搅拌车以及输送管中的混凝土量,以防多送。最后一斗混凝土输送完毕后,停止泵送，通知前台等待。后台将水平管上的止压阀关闭，为减少泵口部位管内压力，将输送泵反抽23个行程.打开泵口处的变截面管，放入海面球,再重新装好变截面管，打开止压阀。打开水源不停向进料斗中灌水。灌满时，通知5、前台注意.一次性将管内混凝土输送至操作面。海面球将管内的自来水和混凝土隔开,海面球一旦出管，通知后台立即停止泵送。以防过多的自来水流入新浇混凝土中而影响混凝土质量。管道清洗:关闭止压阀，将输送泵反抽23个行程后拆除泵口水平管.打开止压阀，管内自来水在非常大的重力作用下迅速下滑，自行将管内清洗干净。拆除多余的水平管，清洗输送泵。检查管道是否清洗干净，并将其码放归堆，以备下次使用。(3）混凝土泵送注意事项和应急处理.本工程输送长度高度超过100米，混凝土在管中摩擦发热，混凝土坍落度损失较大，尤其是在炎热的夏季。因此进入施工现场的商品混凝土的坍落度不宜小于150mm。在混凝土输送过程中,宜采取连续作6、业，尽量减水停机次数，而且停机时间不宜过长。工人吃饭换班时，前后台都应派专人看守。一般情况下每20分钟，泵送一次，夏季可适当缩短泵送间隔时间。防止混凝土在管内发热硬化而堵管。在混凝土输送过程中,如需接长输送管，须先用水湿润接长的管段.每次接长一般以3米为宜。在泵送混凝土过程中，进料斗内应充满混凝土，以防止吸入空气。如吸入空气，应立即反泵将混凝土吸回进料斗内，去除空气后再转为正常泵送。夏季施工时，暴晒的水平输送管应用湿麻布覆盖，并浇水降温.混凝土浇筑完毕后,未拆除的垂直管和部分水平管管口应用专用工具封堵，以防工人好奇或恶意破坏,将短钢管或木棍等杂物塞入管内，导致未被发现而堵管。4、混凝土施工要点7、首先检查模板有无缝隙、孔洞,墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。框架柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50mm 厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm 左右,水平施工缝设在大梁底标高以下50mm 处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50mm 处，柱与墙板浇捣时，应避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。楼面梁板浇筑混凝土,由一端开始用赶浆法推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进.楼板浇筑的虚铺厚8、度略大于板厚,用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，焊短钢筋测出标高并扎红塑料带为标志控制混凝土板厚度.楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平,木蟹抹面，以减少混凝土收缩裂缝。楼梯混凝土浇筑，楼梯段混凝土自下而下浇筑,先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3 处或休息平台以上（以下）三步处，每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拨,插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5 倍(一般为300400mm），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm 以上消除