1、淮北海润湖畔御景小高层住宅模板施工方案一、 工程概况本工程本工程位于淮北市桓潭路角、南湖路西、张寨路东，总建筑面积36120m2，由3#、5楼两幢十一层小高层和4#、6#、23、24#、25#五幢十一层小高层住宅组成。 3#、4、5#、6楼底层商铺高为4。45m，其余楼层层高均为2。8m,23#、24#、25#楼楼层层高均为2。8m。墙、柱、梁，平台模板采用18厚木夹板，内楞采用截面50*100mm木方，对拉螺杆采用12钢筋,外楞采用48*3。5mm钢管.二、 技术要求1、从地质勘察报告和设计图纸得知,该工程地基处于塌陷区的粉煤灰充填层上，且设计在底层底部楼面-0.05m处设置框假梁和钢筋混凝2、土楼板。故从基础结构安全性和整体性方面考虑,利用回填土面层铺填100mm厚碎石代替梁、板底模板.即:在桩承台条形基础和0。00m以下剪力墙完成后,再进行底层底部框架梁与顶板施工。在顶板与梁施工前将室内回填土夯实完成，且回填土夯实至梁、板底以下100mm后，面层铺填碎石至梁、板底设计标高，以此代替底层底部梁、板底模板,梁侧模采用120厚实心砖墙代替。同时，在此施工过程中必须先将所有安装的管道、电气管线等预先按设计标高和位置预埋在回填土层中，且按设计要求甩出外墙.2、平台排架必须设纵、横扫地杆，采用直角扣件固定在距底座口皮不大于200mm处的立杆上。3、立杆步距不大于1。5m.4、两根相邻立杆的椄3、头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个接头错开的距离不应小于500mm，各接头中心点至主节点的距离不宜大于步距的1/3。5、支架立杆应竖直设置,2m高度内允许偏差为15mm。6、满堂模板支架四边与中间每隔四排支架应设置一道剪力撑，由底至顶连续设置。三、 模板的材料及构配件1、内外剪力墙、梁均采用18mm木夹板,龙骨为落叶松，规格50100mm内墙模单块拼装，外墙制成大模板施工，横向用48*3。5的钢管加强。2、内楞采用50100mm木方及483.5mm钢管,外楞采用483.5mm钢管.3、穿墙对拉螺杆为12钢，水平间距为750mm,竖向间距为500mm.4、平台模板采用9151830mm多4、层板。5、支撑系统采用48*3.5mm铜管排架，立杆纵设两道向间距为1200mm，横向间距为1500mm，平台板向上不大于200mm设纵横扫地杆,扫地杆向上1500mm及顶部设两道水平杆，木龙骨间距为250mm.四、 模板制作1、剪力墙、柱模板用竹夹板或多层板后背木带，由钢管做肋連成整体,相邻的板逢用5*20mm的海绵条堵逢.外模配置尺寸应比墙高出150mm，支设时伸入下层50mm，并用530mm的海棉条堵逢，上部高出砼150mm，以免砼溢出墙外。内模为便于装、拆，尺寸比设计短20mm，底部用砂浆勾缝，以免浇筑砼时漏浆。内外剪力墙木带间距为250mm。2、顶板用多层板做底模，相邻板拼缝间用525、0mm的海棉条堵缝，并在其下铺50100mm木方格栅，间距250mm，满堂支撑架做顶撑。每栋配制二层模板周转使用.3、梁底模、侧模采用多层板后背50100mm木方，底撑与侧模板拼缝间采用5*30mm的海棉条堵缝，防止砼漏浆。每幢配制三层底模。五、 模板安装1、工艺流程弹线-标高引测-剪力墙、柱钢筋绑扎-验收-安装内墙模板-搭设满堂脚手架-验收-安装梁底、侧模-铺设木格栅-安装顶模-梁、板筋绑扎-验收-安装外剪力墙及边梁外模板2、施工操作工艺A、将预先配制好的内剪力墙模板按位置线就位,然后安装拉杆和斜撑，安装塑料套管和穿墙螺栓，穿墙螺杆水平距离为750mm,穿墙螺杆竖向距离为500mm，直径为16、2圆钢。剪力墙木模板设计见附后墙模板计算书。B、满堂脚手架、支撑排架系统采用48*3.5mm钢管搭设，平台支撑立杆纵向间距为1200mm,横向间距为1500mm，平台板向上不大于200mm处设纵横扫地杆，扫地杆向上1500mm及顶部设两道水平杆，梁底采用双排支撑立杆,其间距为900mm，梁底支撑立杆的横距(跨度方向）为1500mm。满堂脚手架系统见附后的梁、顶板扣件钢管支撑架计算书。底层的满堂脚手架支撑系统，应注意将回填土方夯实，并铺设50*200*4000mm的木脚手板。同时在满堂脚手架四边与中间设置一道剪力撑，由底至顶连续设置。C、按设计标高调整立杆支撑标高,然后安装梁底板，并拉线找直,框7、架梁底模板按全跨长度的13/1000起拱(当梁跨度大于或等于4000时），支梁底模板时应由中间向两边配，根据起拱高度在主杆下设木楔找平，经便于模板拆除。安装后校正梁中心线、标高、断面尺寸，将梁模板内杂物清理干净，涂刷模板隔离剂。D、按顶板设计标高调整立杆支撑标高，立杆底部加设50*5020mm厚的垫板,再搭设顶板纵横钢管,然后铺设50*100mm木格栅，最后铺钉顶板模板，相邻板缝间采用5*20mm海棉条堵缝.安装后较正顶板尺寸及对角线尺寸、标高、顶板平整度,将顶板上杂物清理干净，涂刷模板隔离剂。E、按外墙位置线和控制线，先横墙后纵墙的安装顺序，将一个流水段的模板用塔吊按位置吊至安装位置初步就位8、，用撬棍按墙位置和控制线调整模板位置,然后安装48*3。5的外楞加强钢管,穿墙对角螺栓。用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓.六、 模板拆除模板的拆除，应严格按模板装拆施工方案和国家安全施工、文明施工规定执行。对非承重模板，应在砼强度能保证其表面棱角不因拆模受损失时方可拆除，对于承重模板,如顶板、梁等，应在同条件养护，试块强度达到75%设计强度后方可拆除。拆模顺序应先支后拆，并执行项目部书面通知拆除制度.模板拆除安全技术措施如下：1、一般要求:拆模时对砼强度要求，根据砼结构工程施工及验收规范的规定,现浇砼结构模板及其支撑拆除时的砼强度，应符合设计要求，9、当设计无要求时，应符合下列要求:A、不承重的侧模板，包括梁、柱、墙侧模，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆模板而受损后，方可拆除。一般墙体大模板在常温条件下,砼强度达到1N/mm2即可拆除。B、承重模板，包括梁、板等水平结构的底模，应根据与结构同条件养护的试块强度达到表73的规定,方可拆除。表73 底模拆除时的混凝土强度要求构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758100梁、拱、壳8758100悬臂构件100C、在拆模过程中，如发现实际结构砼强度末达到要求，有影响结构安全的质量问时，应暂停拆除。待实际强度达到要求后，方可继续拆除。D、已拆除模板及其10、支撑的砼结构,应在砼强度达到设计的砼强度标准值后，才允许承受全部设计的使用荷载.当承受施工荷载的效应，比使用荷载更为不利时，必须经过验算，加设临时支撑。2、拆除前必须的拆模申请,并根据同条件养护试块强度测试结果达到规定时，技术负责人方可批准拆模.3、冬季施工模板的拆除应遵守冬期施工的有关规定，其中主要考虑砼模板拆除后的保温养护.如必须暴露在大气中，则应保证砼受冻前的临界强度。4、各类模板拆除的顺序和方法，应根据模板设计的规定进行，如模板设计无规定时，可按“先支的后拆，后支的先拆”的顺序进行，以及“先拆非承重的模板，后拆承重的模板”及支撑的顺序进行拆除。5、拆除的模板必须随拆随清理，以免钉子扎脚11、 ，或阻碍通行和发生事故。6、拆模时，拆模区应设警线，严防有人误入被砸伤。7、拆模不能采用猛撬、以致大片塌落的方法拆除顶模。七、 质量标准1、模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须有足够的支承面积.如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施.2、安装现浇的结构的上层模板及支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架,上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板.3、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋与砼接槎处。4、模板的接缝不应漏浆，在浇筑砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水 。5、模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的12、隔离剂 .6、浇筑砼前，模板内杂物应清理干净。对跨应不小于4m的现浇钢筋砼梁、板。7、固定在模板上的预埋件、预留洞和预留孔均不得遗漏,且应安装牢固，其偏差应符合表71的规定。表71项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10。0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10。0预留洞中心线位置10尺寸+10。08、现浇结构模板安装的允许偏差应符合72的规定.表7-2项 目允许偏差(mm）检验方法轴线位置 5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线,钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4，5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大13、于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查9、底模板拆除时的砼强度必须符合表7-3的要求：表73构件类型构件跨度(m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率()板2502,8758100梁、拱、壳8758100悬壁构件100八、 成品保护对模板而言，由于模板种类较多，相应的成品保护措施也不尽相同.1、保持模板本身的整洁及配套设备零件的齐全,模板及零配件应设专人保管和维修，并要尺按规格、种类分别存放或装箱.2、模板吊运就位时要平稳、准确,不得碰撞墙体及其它已施工完毕的部位，不得兜挂钢筋。3、安装与拆除模板时不得抛扔，以免损坏板面或造成模板变形。4、14、工作面已安装完毕的墙、柱模板，不准在预组拼模板就位前作为临时倚靠,防止模板变形或产生垂直偏差。工作面已完成的平面模板不得作为临时堆料和作业平台,以保证支架的稳定，防止平面模板标高和平整度产生偏差。5、掁捣砼时，不得用掁捣棒动板面。绑扎焊接钢筋时，不得砸坏或烧坏胶合板。6、施工楼层不得时间存放模板,当模板临时在施工楼层存放时,必须有可靠的降倾倒措施，禁止沿外墙周边存放在外挂架上.7、拆下的模板应及时清除灰浆.难以清除时,可采用模板除垢剂清除，不准敲砸.清除好的模板必须及时涂刷脱模剂，开孔部位涂封边剂。防锈漆脱落时，清理后涂刷防锈漆。模板的连接件、配件应以常进行清理检查，对损坏、断裂的部件要及进挑15、出，螺纹部位要整修后涂油.拆下来的模板，如发现翘曲、变形、开焊，应及时进行修理.破损的板面应及时进行修补.8、模板应存放在室内或敞棚，人干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖.模板底层应设垫木，使空气流通,防止受潮.9、冬季施工时,模板背面的保温措施应保持完好。10、冬季施工防止砼受冻,当砼达到规范规定的拆模强度后方可拆模，否则会影响砼质量。11、应建立模板管理、使用、维修制度以及必要的奖罚制度.九、 应注意的质量问题1、模板制作选材时，同一块模板上的背楞厚度、胶合板厚度应分别一致，以保证墙、柱砼成型质量.2、应根据砼侧压力选用模板背楞截面及背楞间距，以保证墙、柱模板的整体刚度，防止胀膜。3、柱模板校正、加固时，每块模板应设两根斜撑（或拉锚)，并对相邻两片模板上口分别吊线，找垂直、找方。浇筑砼后，应对柱进行微调校正，防止柱身扭向。4、应在墙、柱模板下口设清扫口，防止墙、柱夹渣、烂根。5、模板制作时,应精心选材，分别保证龙骨、面板材料厚度一致。6、梁底模板安装时应拉通线，防止模板位移，以保证各开间梁在一条直线上.7、在安装梁模板时，应留置清扫口，防止出现梁底夹渣。8、相邻梁板模板应拼缝严密顺直，防止漏浆。9、楼板模板与墙交接处用刨平直的方木，粘贴海棉条后与墙面顶紧，以防止漏浆。中国核工业第二四建设公司淮北海润湖畔御景项目部20XX年6月 25日