1、目 录一、工程概况1二、编制依据11、施工图纸12、主要规范、规程、地方标准2三、施工部署安排21、工期安排22、技术准备23、物资准备34、人员准备35、作业条件准备3四、施工方法及工艺流程31、施工工艺流程32、施工方法33、路基压实标准44、试验方法4五、季节性施工5六、质量保证措施5七、文明施工及安全生产要求6成华大道站土方回填及路面恢复施工方案一、工程概况成华大道站为成都地铁7号线工程的一个中间站，站前接成都理工站, 站后接崔家店站和出入崔家店停车场的配线。本站起讫里程：YDK8+358.250YDK8+730。726,外包总长372.476m（含配线长度）,站台中心里程YDK8+42、41。000，车站有效站台14012m。车站南北端均为盾构接收。车站采用明挖法+局部盖挖法施工。顶板混凝土及防水层验收合格后，应及时回填土方。序号项目内容1车站顶板面积(）8373。52车站顶板覆土厚度（m）1。83.13顶板防水内容2。5mm聚氨酯防水涂料，上铺隔离油毡,100mm厚C20细石混凝土保护层4填筑材料车站主体工程周围800mm以内采用粘土回填二、编制依据1、施工图纸图纸名称施工图号图纸名称出图日期施工图07107-S-JG0155盖挖部分主体结构防水施工图2014年4月8日2、主要规范、规程、地方标准序号名称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20XX2建筑地基基3、础工程施工质量验收规范GB5020220XX3建筑地基处理技术规范JGJ7920XX4施工组织设计20XX年10月5岩土勘察报告20XX年2月三、施工部署安排1、工期安排根据施工总进度计划，土方回填分3个节点，第一个节点为小里程盖挖段土方回填,第二个节点为中间盖挖段土方回填，第三个节点为剩余主体结构顶板土方回填。按顺序土方回填的时间分别为20XX年6月，20XX年9月,20XX年6月至8月。人员组织详见下表：序号姓名职务职责1陈新杰常务副经理生产协调2陈灵平工区主任现场生产组织3何文技术主管现场技术负责人4杨雪质检员负责质检5王城实验室主任负责取样、送检6薛国刚测量主管负责标高控制2、技术准备4、（1)项目部专业技术人员应充分熟悉施工图纸，同时编制详细的施工技术方案。（2）按照设计要求，将材料送试验室做击实试验，确定最大干密度时的最优含水量，最优含水量为：11。8%，最大干密度为1.95g/cm。（3）在土方施工队伍进场后，项目部专业技术人员应积极的做好土方工程施工技术交底。由项目技术部门及专业工长对进场人员进行安全技术交底，并对机械操作人员进行专门交底。（4）根据设计图纸在防撞墙及围护桩上测放出回填土顶标高、控制线及清理基槽杂物，复核合格方可进行施工.3、物资准备（1）在回填前一个星期确定回填用的粘土供应点和白灰的供应商，将粘土土样及及时送至试验单位，确定粘土的最优含水率及最大干密度5、等各项技术指标，确保原材料合格。（2）本工程回填土采用外购粘土，自卸汽车运输，土内不得含有砖瓦块、石块、杂草、松软杂质或耕植土；土料的有机含量不得大于5;土料颗粒不得大于15mm,土料最优含水量为：11.8。根据上述土方量进行土源准备工作，土质质量符合回填土质量要求.选用填方土料时，应对土料的含水量进行测定,要求将填方土料的含水量控制在最优含水率的2之内.（3）夯实机械、工具落实。应准备13台蛙式打夯机,25台607小挖机，1台320大挖机，1台龙工250振动式压路机（强震26t）,1台装载机，铁铲若干、彩条布若干、水泵若干等.（4）灰土已具有配比及最佳含水率、最大干容重的土壤击实试验报告.46、人员准备（1）在土方工程施工前，项目部选择专业土方施工队伍进行施工，其技术、人力、机械、质量、进度等资源均满足该工程的施工要求。（2)应根据每个施工段确定施工人员，避免人员紧张及浪费.5、作业条件准备（1）顶板上防水保护层施工完成并隐蔽检查合格。（2）落地脚手架拆除并将钢管扣件、模板等槽坑内杂物清理干净。（3）将所有管道引出口、预留洞口、塔吊基座及预留洞口范围堵、挡、砌、截好。四、施工方法及工艺流程1、施工工艺流程500mm人工回填土方机械回填26cm水稳层混凝土浇筑24cmC30砼浇筑2、施工方法（1）500mm人工回填土方回填材料:顶板以上800mm以内，采用粘土回填，其中不得含有石块、7、碎砖、灰渣、有机杂物及冻土.人工回填机械设备：铁锹、手推车、木夯、蛙式打夯机、筛子。回填土采用小挖机进行摊铺，摊铺厚度不大于300mm，摊铺必须均匀，夯实对称进行，并应分层夯实.人工夯实每层厚度不大于250mm，打夯之前对土应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。在进行回填土的时候不得伤害预埋的钢边止水带。（2）机械回填当顶板上回填土超过500mm时即可采用机械回填,采用机械回填夯实，每层厚度不超过300mm，机械回填时,用装载机铲土时，应均匀散布于填筑层全面,逐次卸土碾压,用压路机碾压时，应控制压路机的速度，匀速均匀压实，且应来回碾压3至5遍.压实密度应压至轮子下沉量不超过12cm为8、宜，若遇到大于10cm的土块，应击碎。（3）水稳层混凝土及C30混凝土按照混凝土浇筑应按照混凝土质量验收规范进行浇筑施工。3、路基压实标准（1）本场地需回填的范围属于城市主干路，路基压实度要求如下:类型路床顶面下深度（cm）压实度（重击型)检验范围（）检验点数检验方法填方080951000每层1组(3点)灌砂法80150931000每层1组（3点）灌砂法150901000每层1组(3点）灌砂法（2）压实应先轻后重、先慢后快、均匀一致.压路机最大速度不宜超过4kmh。（3)填土的压实遍数，应按压实度要求，经现场试验确定。(4）压实过程中应采取措施保护地下管线、构筑物安全。（5）碾压应自路基边缘向9、中央进行，压路机轮外缘距路基边应保持安全距离，压实度应达到要求，且表面应无显著轮迹、翻浆、起皮、波浪等现象.（6）压实应在土壤含水量接近最佳含水量值的2时进行。4、试验方法土方在夯实之后,对每层回填的质量进行检验，采用灌砂法，取样测定土的密实度，符合设计要求后才能继续上层回填。灌砂法计算方法如下：G4=G1-G2G3，V=G4/1。4,1=G5/V,=1/（1+T),M=/1.95,G1-灌砂前质量,G2-灌砂后剩余质量，G3锥体砂质量，G4试坑内砂质量，G5-试坑内湿土样质量，V试坑体积，1试样湿密度,干密度，M压实度,T含水率,五、季节性施工按照该工程实际进度计划，土方回填施工可能正值雨期10、。填土的含水量是决定土方回填质量的关键，也是影响土方施工工期的一个重要因素。为了应付突降大雨和连阴雨天气，在适当部位设置排水沟及临时蓄水池。回填土时，雨天前及时将场内堆土用彩条布覆盖，四边压实。已填部分采取防雨、排水措施,如有必要可用彩条布全部覆盖，以保证灰土回填在无积水状态下进行。六、质量保证措施1、施工中严格控制土的最大干密度,及压实系数，检验合格后方可进行上层填筑。2、回填土虚铺厚度必须按照技术交底的要求执行,不得因为加快施工进度而加厚虚铺厚度；夯实操作时，必须保证要求的夯实遍数，不得漏夯，不得少夯；槽底及回填土料中的有机杂质必须清理干净。3、回填土料在回填前进行含水量检验，含水量过大应11、翻松、晾晒;含水量过小时应适量加水.回填时必须注意避开雨天，防止在回填夯实过程中产生橡皮土,若产生橡皮土，必须将橡皮土挖出,重新换好土再夯实.4、执行三检制度，做到先班组自检，再项目技术及试验人员检查,最后请监理层层检查制度，并填写相应检查记录。5、浇筑的混凝土应振捣密实,不得有蜂窝麻面、孔洞、漏筋、裂隙、夹渣等；混凝土表面应用抹子压实、抹平，不得有松散混凝土，保证平整度和光洁度。七、文明施工及安全生产要求1、施工现场配专职安全员负责现场施工安全。特种工种、机械操作必须持证上岗.2、须按机械操作规范进行施工，在打夯机前方2米内不得有人，如两台打夯机在同一场地作业，要保持平行距离3，前后距离1012、。打夯机操作人员必须带绝缘手套、穿胶鞋，一人操作机械一人拉线。3、施工用电必须由电工接、断线；严禁私自拆、接电源电线。4、在现场不准酗酒，不许发生打架、斗殴事件发生。5、进入施工现场必须遵守施工现场的各项规章制度,服从管理人员的安排。6、基础回填要有专人观察基坡稳定情况，如发现失稳、松动、裂缝、滑坡等不安全现象要及时汇报，要采取有效的预防和防范措施.7、非机械操作者在未经批准的情况下严禁使用现场机械。8、 现场严禁随地大小便，现场不得穿拖鞋、短裤。9、施工者必须坚持工完场清，保持工作面整洁。严禁向上或向下抛掷工具等. 现场施工人员必须戴好安全帽。10、室外填土时，首先观察主体结构施工的安全情况，要求防护棚防护严密以防主体施工时有其他杂物掉下砸人。作业环境不安全时施工人员有权拒绝施工.11、进出工地的所有拉土车辆必须全部封盖，以防止土料遗洒，降低现场的扬尘。12、 施工期间土方队派一专人负责对运输道路清理、洒水等配合工作，确保现场干净整洁，真正做到工完场清、文明施工。13、施工前要细致检查机械设备的电缆线及开关等是否完好,线是否有破损、老化、漏电等不安全因素,如不合格应予以纠正更换。14、汽车在自动卸土时，下方不得站人。15、夜间操作时要有足够的照明。室内线路、照明灯要规范设置，悬挂要牢固，悬挂高度2.5以上。