1、汇金国际广场地下室施工组织设计通州建总集团有限公司二O一二年六月十二日地下室施工组织设计一、工程构造概况：1.1地下室共二层第一层标高5.2（3.8）m，第二层标高3.8m，底板标高为-9.1m，总长192.9m，总宽95m，地下二层为人防某些建筑面积18240m2，其中人防面积12770m2，非人防面积5470m2，1、2、3#主楼砼核心筒承台底板厚2200mm，别的1#主楼承台底板厚1800mm，2、3#主楼承台底板厚1500mm，裙楼砼底板厚700mm，地下室砼外墙厚为400mm，砼内墙400mm、300mm，砼楼板250350mm厚。地下一层为地下车库某些地下室砼外墙厚为350mm，砼2、内墙为300mm，砼顶板200250mm厚。砼底板，外墙，顶板施工过程中设后浇带和膨胀带。1.2材料砼：地下二层人防某些墙板、柱砼强度级别C45，抗渗级别为P8，别的砼强度级别C35，抗渗级别为P8，砼中均掺微膨胀剂，外墙墙板中另加12mm聚丙烯合成纤维，用量为0.8kg/m3。后浇带砼级别增长一级，微膨胀剂增长原渗量50。二、地下室构造施工、顺序：基坑人工挖土余桩解决浇筑砼垫层砌筑砖胎模地下室底板防水施工地下室底板钢筋制安地下二层柱、墙插筋固定地下室底板集水坑、电梯井内模制作地下二层外墙500高导墙制模地下室底板砼灌溉地下二层墙、柱钢筋制安地下二层墙、柱、地下一层楼面梁、板制模地下一层楼面梁3、板钢筋制安地下一层柱、墙插筋固定地下二层墙、柱、地下一层楼面梁、板砼灌溉地下一层墙、柱钢筋制安地下一层柱、墙、地下室顶板楼面梁、板制模地下室顶板楼面梁、板钢筋绑扎，裙房一层墙、柱插筋地下室封顶砼灌溉。三、砼基本底板施工：3.1基坑开挖到设计标高，余桩凿至设计标高后基坑铲平，打好控制标高桩，方可灌溉砼垫层同步振捣密实，搓平。3.2基本底板钢筋施工（1）钢筋施工流程承台底板下层网片钢筋绑扎筏板内暗梁钢支架底板下层网片钢筋地梁钢筋底板上层网片钢筋柱、墙插筋点焊加固。（2）钢支架、钢筋支架施工本工程主楼地下室砼核心筒承台底板厚2200mm，别的1#主楼承台底板厚1800mm，2、3#主楼承台底板厚14、500mm，裙楼砼底板厚700mm，钢筋砼主楼底板上层钢筋支架纵、横向均采用角钢505，间距为800，竖向采用角钢505点焊成形支架（见图）505(1700、1400)505800502100支架示意图裙楼砼底板上层钢筋支架均采用20钢筋马凳，间距为800，梅花形排列。（3）钢筋连接办法及钢筋垫块底板承台、暗梁水平钢筋采用钢套筒机械连接，别的水平钢筋均采用搭接连接，各种接头互相错开1500mm布置，在同一截面有接头钢筋截面积占钢筋截面积30%。钢筋砼垫块采用C30细石砼予制成505050mm、1005050垫块，间距为10001000。（4）钢筋绑扎及固定柱、墙插筋办法绑扎前需清理施工面上杂物5、，弹出梁、柱、墙中线边线，余桩解决到设计标高并冲洗干净。钢筋交叉点应用铁丝扎牢，底板网片筋相交点必要所有绑扎牢固。地下二层柱、墙插筋到板底，以便插筋在底部固定。在插筋位置外围，底板面上部钢筋表面焊限位固定。伸出底板砼面柱筋要套上两道箍筋，并用点焊固定位置，墙筋伸出某些扎两道分布筋亦用电焊固定，两边行筋间用S筋拉接。底板、梁、柱、墙外侧保护层50时，在保护层内设立4b150钢筋网片，防止砼表面开裂。3.3基本底板制模基本底板外侧采用240Mu10原则砖，M5.0水泥砂浆砌筑砖胎模，3#主楼和柴油机房某些底板外侧采用370Mu10原则砖，M5.0水泥砂浆砌筑砖胎模，能较好地适应基本底板工程施工，止6、水带如下500mm高墙板采用组合木模板支吊模施工。墙板模板安装需在底板钢筋所有绑扎后进行，集水坑、电梯井坑等内侧模均为组合木模板吊模，采用48钢管做支撑，钢管间距双向800mm，保证模板侧向压力。3.4底板砼浇筑（1）本工程底板砼总立方量约19800立方米，砼强度为C35抗渗S8，后浇带和膨胀带砼为C40，砼中均掺微膨胀剂，外墙墙板中另加12mm聚丙烯合成纤维，用量为0.8kg/m3。砼采用商品砼，因底板面积大可分为十三个施工段，后来浇带为界自然分段。为赶工期，各施工段成熟一块就浇一块，一方面从3#主楼开始浇筑。（2）砼浇筑办法，在现场布置砼汽车输送泵，3#主楼及周边裙楼段砼浇筑泵车布置在东大7、门处和西北大门处，2#主楼及周边裙楼段砼浇筑泵车布置在东边售楼处南边位置和西侧中部借道施工，1#主楼及周边裙楼段砼浇筑泵车布置在东边售楼处南边位置和西南大门处，塔吊作为水平运送补贴，配合吊运水平泵管，每一区段整个底板一次浇筑成型，浇筑方向为一端往另一端整体推动，为了不使上下两层产生施工冷缝，要在下一层砼初凝前浇筑上一层砼，并采用二次振捣法在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间接缝。砼泵抽送砼时自然形成坡度，在浇筑区段前、后、中部用三道振动器，这样通过砼振动流淌达到均匀铺坍规定。振动器操作要做到快插慢拔，防止砼发生分层、离析和空洞，每个振捣时间应视砼表面呈现水平不再明显下降，不浮8、现气泡，表面泛出浮浆为准，在砼浇筑前在底板外模上留设泄水孔，并保持畅通，以便砼表面泌水排出，当砼浇筑将结束时，可将砼泌水排集到模板边，积成小水潭后用软轴泵将水抽出。（3）砼浇筑前准备，本次砼底板采用商品砼，因而对砼原材料规格规定不再编制。钢筋绑扎完毕后，一方面自查自检，保护层垫块设立要牢固，预埋件配齐，放牢，位置精确，杂物、油污等清理好，墙、柱和楼梯插筋固定就位，复核轴线和标高尺寸。检查模板支撑与否牢固到位，有关洞口留置和位置精确，后浇带钢丝网设立要牢固保证砼浇筑时侧向压力，准备坍落度料筒及强度检查试件模具，告知质检、监理、业主联合验收钢筋。（4）砼浇筑，基坑内如有积水要吸干，砼浇筑方向：沿基9、坑长方向布置，保证浇筑整体持续性规定。由于商品砼流动性较强，故只有采用斜面分层持续浇筑到顶办法，分层厚度为500mm，自然流淌坡度控制在1:61:10。砼振捣采用50及30插入振捣器振捣，上表面用平板震动器振捣，振捣间距不不不大于500mm，振捣过程中尽量避免碰撞模板、预埋件等，禁止用振管头撬挖钢筋产生移位，对柱、侧边外墙止水带某些特别注意振捣密实。在振捣过程中，派专人观测模板支撑、钢筋、预埋件和预留洞状况，发现变形、移位时要及时采用办法纠正。砼持续浇筑，当必要间隙时，其间隙时间应尽量缩短，并应在前层砼凝结前将次层浇筑完毕。砼浇筑完毕后，待用长括尺按标高括平，在初凝后再用铁滚筒碾压几遍，并用木10、蟹打磨平以闭合收缩裂缝。在砼浇筑过程中除厂家在厂内制作试块外，另在现场按试件留置规定随机取样制作，使用部位做好记录，每班制作一组原则养护试块，另加同条件养护试块一组。（5）砼养护和测温砼采用自然养护，依照浇筑时气候条件，约过1220小时，先铺一层塑料薄膜，后铺上一层麻袋，而后充分浇水润湿，保证砼表面满足保湿规定。依照温度监测状况，砼内部开始降温之际，再铺上一层麻袋。此外，准备一层塑料膜备用，以防止刮风、下雨、气候陡降。在已浇筑砼强度未达到1.2N/m2此前，不得在其上踩踏或安模板及支架。测温办法：主楼砼底板2.21.5m厚，属大体积砼应采用控温办法。砼内部温度与表面温度差值，砼外表面和环境温度11、差值均不应超过25。在主楼2.21.5m厚底板内预先将50薄壁钢管埋入砼内，间距为5m左右，深度为砼上、下表面15cm左右，采用温度表测温，测点布置应避剪力墙、柱位置，以免上部构造施工影响温度测试，1、2、3#主楼底板各设立20个测温点。测温从砼浇筑后24小时开始升温阶段每4小时测一次，降温阶段每4小时测一次，5天后每8小时测一次，7天后每天测一次，直至差值不超过25度。如果超过温差规定应及时采用办法，采用塑料薄膜和麻袋保温，使其达到温差规定。四、地下室构造施工4.1钢筋工程钢筋连接办法：钢筋砼框架柱钢筋均采用电渣压力焊焊接头，接头离楼面高600mm和1200mm，接头错开600mm。竖向剪力12、墙、柱构造抗震级别为二级，竖向绑扎钢筋出楼面32.2d，不大于50%错开，搭接长度为45.08d。所有墙水平钢筋采用绑扎接头，不大于50%错位搭接，错开不不大于500mm，内外层钢筋错开不不大于1500mm。顶板钢筋采用绑扎搭接，框架梁上、下部纵向钢筋采用钢套筒机械连接接头，顶板双层筋间设12钢筋马凳间距为1000mm，梅花形排列。墙板保护层采用塑料垫块固定于钢筋外侧间距为10001000，在地下室外墙外侧砼保护层中，离砼表面15mm处，布4b 150防裂构造钢筋网片。钢套筒机械连接接头每500个同级别，同直径钢筋为一批，每批切取3个试件3个作拉伸实验。电渣压力焊焊接接头每500个同级别钢筋为13、一批，随机取3个试件做拉伸实验。墙体竖向钢筋接头设在一层楼面，向上伸一种搭接上度。50%错开伸出钢筋至少要绑扎一道横向钢筋，墙体双层双向钢筋要用拉接筋定位，竖向钢筋绑扎后用限位支架暂时固定。安装和绑扎钢筋时，不得直接踩在上层钢筋上，在已安装好或绑扎好钢筋上面操作时，要搭好马凳。钢筋保护层：各部位保护层为（mm）外墙外侧50、外墙内侧20，楼板、剪力墙20、梁35、柱30，垫块采用构件同标号水泥配制1:2砂制作垫块间隔距1000mm。4.2模板工程地下室构造模板采用组合木模板，支撑采用钢管搭设排架，扣件连接。墙板立模采用十一夹板拼装而成，竖向龙骨用50100木方，横向龙骨用钢管，并用12穿墙对拉14、螺栓间距600600。用钢管支撑拉结并与底板预埋钢筋连接，顶板模板支撑用钢管排架、扣件连接，模板用十一层胶合板下设50100木楞，间距300350mm，钢管排架立杆间距750900mm。梁侧模板采用组合木模拼装，钢管作模板支撑，拉直线校准侧模。柱模板采用十一层胶合板，龙骨用50100木方，钢管作支架。水平施工缝设立，外墙与底板施工缝设立在底板向上500mm。外墙第二条施工缝设立在地下一层楼面向上150mm，其他墙、柱施工缝设立在楼面。4.3砼工程砼浇筑前，柱上端砼表面进行清理，清除浮石，凿去钢筋表面砼水泥浆，外墙止水带必要清理浮石，并保持湿润。在同一构造上或同步浇筑两种不同标号砼时，必要专人负15、责，避免两种砼混用，不同标号砼部位砼之间用铁丝网分隔，先浇高标号砼，后浇低标号砼。砼浇筑应分层。每层厚度控制在3040cm内，相邻两层浇筑时间间隔不超过2小时。砼运送和振捣：楼面砼采用砼汽车泵送入模内浇筑，柱、墙板用汽车泵送入模。浇筑厚度每层控制在40cm内，墙、柱用插入式振动器振捣，并做到快插慢拔，楼面用平板振动器双向振捣2遍，待初凝时用木蟹将楼面搓平。砼浇筑时，每班现场做原则养护试块一组，同条件养护试块一组。4.4地下室外墙防水、抗渗办法止水带拆模待砼强度达C20以上后方可进行。钢板止水带采用3mm钢板，每边折斜边15mm，每块焊接接头搭接35cm双面焊接，焊缝要满焊，绝对保证焊接接头不渗16、漏，止水带处第二次浇筑前，施工缝处砼用钢杆剔凿，保证露石，增强结合，钢板止水带设立要符合设计规定。所有外墙穿墙螺杆均焊成二道止水片，并采用双面满焊。水泥采用低收缩水泥。砼粗骨禁止使用豆石，采用小碎:中碎=2:1使用（粒径达到1032mm且级配良好），黄砂采用中粗砂，水泥一定要贮存7天以上，保证水泥降温达到良好安定性。严格控制坍落度不不不大于16cm。外墙模板一律使用新胶合板，胶合板隔离剂采用模板脱模剂涂刷，同步进行恰当予开气眼，以利振捣时排气，避免过度闭水。外墙砼浇筑采用闭合式围打下料。下料时，严格做到分层分批，每层厚度不不不大于60cm，禁止采用振捣棒送料，砼振捣浇筑前，施工人员严格做到先看17、清钢筋布置与交叉状况，后开始下料，保证做到不漏振，不死振，禁止泵管直接对着外墙模下料，以免导致主筋变形，保护层过大。外墙浇筑时，若浮现砂浆层过厚，应加入适量同标号干拌砼，保证砼石子含量。吊模砼待墙板砼浇后，45分钟左右再加料，以免吊模漏浆烂根，振捣时振捣棒恰当下送。加强养护，外墙砼浇筑24小时后，运用螺杆挂草袋保温养护，挂草袋养护时间不不大于3d。拆模后抓紧进行建筑防水在最短时间内抓紧土方回填，减少砼暴露时间，运用土作为养护介质，有效控制裂缝发生。本工程建筑防水为4厚SBS防水，抢时间做好此工作。地下室外墙对拉螺栓处，由于采用止水带，螺栓割除后应凿去木塞，清理干净，并用高标号防水砂浆先行嵌补。18、4.5特殊细部防水施工办法防水砼构造内预埋铁件，穿墙管道，均为也许导致渗漏薄弱之处，应采用办法，仔细施工。预埋铁件防水作法：用加焊止水钢板办法既简便以可获得一定防水效果，施工时注意将铁件及钢板周边砼捣密实，保证质量。穿墙管道防水解决：套管加焊止水环法：在管道穿过防水砼构造处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管。按图将位置尺寸接准，管焊牢，再从另端将套管与墙管之间缝隙以防水材料（防水油膏等）填满后用钢板封堵严密。止水带、后浇带施工办法：底板在设立后浇带部位砼垫层面上弹出止水带位置，用切割机切缝宽30mm、深100mm缝，清理19、灰尘，安装30mm厚浸乳化沥青木丝板，或浇筑在砼垫层中。将橡胶止水带安装在中间位置，并用固定好，防止砼振捣时止水带移位。止水带上部沥青木丝板按施工图规定实行，止水带处砼浇筑一定要振捣密实，防止渗漏。五、防止产生冷缝办法砼在浇筑中应防止产生冷缝、离析和空洞，在持续浇筑中也许浮现间隙，为防止产生冷缝其办法：1、当必要间隙时，要浇筑到可以留置施工缝部位。2、当砼泵车发生故障不能输送砼时，及时改用塔吊运送砼，其落差要控制在0.5m以内。3、电梯井、集水坑、内侧模采用吊模、预先按部位固定好，浇筑时与底板一并浇筑。4、砼分层或分段浇筑时，为了不使上下层产生施工冷缝，要在下一层砼初凝前浇筑上一层砼。振捣棒要20、插入下面一层5cm左右，振捣并做到快插慢拔，振捣时间在10-30秒内，以清除两层之间接缝。5、振动器插点要均匀排列，振捣半径约0.5m，可采用行列式或交错式顺序移动，以免导致漏振。附后：1、地下室施工进度筹划表2、地下室施工平面布置图3、重要专业工种人员配备表重要专业工种人员配备表施 工 阶 段工 种基本地下室施工木 工150钢 筋 工120砼 工60瓦 工30架 子 工14电 焊 工10油 漆 工0其 它204、重要施工机具配备表重要施工机具配备序号机械或设备名称型号规格单位数量1塔吊QTZ-40Tm台22塔吊QTZ-63Tm台33砼搅拌机500L台24钢筋切断机QJ5-40-1台35钢筋调直机GJ6-814台36潜水泵QY-25台57圆盘锯MJ104台28压刨机MBF15313台29钢筋弯曲机GJ-40台310插入式振动器台1011平板振动器HZ2-5台412电焊机BX3-300台613电渣压力焊机BX1-00台414套筒冷挤压设备套315污水泵台4