1、目 录1工程概况22底板施工部署情况33温度预测与控制指标34测温方法35测温点布置45.1平面布置45.2竖向布置45.3埋设要点46信息化的养护措施47职责分工48安全要求5附表 混凝土温度预测计算表附图 底板测温点布置定位图1工程概况 *生产调度大楼系浙江省重点建设工程，本工程位于杭州市*路与*路交叉口的东南侧，建筑面积84724 m2。建筑高度65.4m。地下三层，地上十四层，为现浇钢筋（型钢）混凝土框架剪力墙、现浇梁板式楼盖结构，基础采用人工挖孔桩。本工程设计标高0.000相当于黄海标高5.500m。 本工程底板平面尺寸为155.45m62.9m，厚度1m。承台、地梁上翻，高度1452、0mm。底板面标高主要为-15.900m、15.450m。底板配筋主要为22150双层双向，另在板中部配14150双向。 结构于(D)(E)轴间设一条南北向后浇带，(3)(4)、(6)(7)、(10)(11)、(13)(14)轴间设四条东西向后浇带，后浇带宽800。 承台、地梁、底板采用防水密实性混凝土C40（采用60d强度），掺加ZY微膨胀剂，掺量6；底板抗渗等级S16（1.6MPa）。后浇带混凝土强度等级C45。 底板混凝土采用42.5P.O水泥，水灰比采用0.45，掺加SP403外加剂后，基准水泥用量为424Kg。从减少混凝土的水化热、减少混凝土的收缩角度出发，掺加膨胀剂ZY活性掺合料，3、以减少水泥用量。配合比结果如下：材料名称水泥膨胀剂矿粉煤灰外加剂水砂石品种规格ZYS95II级SP403/中砂531.5基准比例0.640.060.200.102%0.451.482.37每方用量(Kg)2822685468.7819165110422底板施工部署情况 根据底板施工方案，结构平面设置纵横向后浇带共五条（如下图虚线所示），底板被划分为十块。施工安排考虑按东西向后浇带划分为A、B、C、D、E五个区块，由E区向A区逐步推进。区块内部按南北向后浇带划分的两小块进行流水。3温度预测与控制指标 浇筑温度按5计算，混凝土内部中心最大温度为25。具体计算结果详附表。 浇筑后混凝土内部温度的变化4、情况反映了混凝土内部温度应力的状况，通过采取有针对性的措施保证在温控指标范围内，可以实现信息化施工，有效地保证大体积混凝土的施工质量，避免裂缝产生。本工程温度控制指标为： 内外温差一般应在25内； 降温速率一般应控制在1.5/d。4测温方法 本工程采用与浙江大学合作研制的电脑实时测温系统。结构预埋的温度传感器通过模块、导线将温度数据反映到办公室的电脑上，分辨力可达0.5，足可满足施工需求。 测温时间：混凝土浇捣后612小时进行第一次测试；开始测温至最高温度（3d内），每2h测温一次；中心温度开始稳定下降24h后，每4h测温一次；中心温度稳定下降三天后，每8h测温一次；中心温度稳定下降四天后，每5、12h测温一次；当出现中心温度与大气温度小于控制温差时，可停止该测点测温。5测温点布置5.1平面布置5.2竖向布置 每个测温点竖向设三个探头，高度分别为板底以上50mm、底板中部、板面以下50mm。5.3埋设要点 热电偶埋设时不得与结构钢筋接触，并用铅丝固定牢靠。 导线接出混凝土表面后要有明显标识，不得随意拉扯。 振捣混凝土时，要注意保护热电偶，有导线接出处要小心处理，保护好导线。6信息化的养护措施 地下室底板养护采用一层塑料薄膜和两层麻袋。塑料薄膜和麻袋均应搭接到位，麻袋视情况适当湿润。塑料薄膜和第一层麻袋的覆盖在砼表面可上人时即应进行。 根据测温值和温差及时调整养护措施，调节降温速率。7职责分工 测点定位、混凝土测温及记录，由浙江建工检测科技有限公司负责。发现温度变化异常及时通知项目部。 协助测点埋设、根据测温结果采取温控措施，由项目部负责。8安全要求 进入施工现场的测温技术人员必须遵守“安全生产六大纪律”、“十不准”及各项安全生产规章制度，服从现场项目部有关安全管理规定。