1、适用文档浆砌片石护面墙施工二、施工技术重点1本段边坡一定严格依据每开挖一级实时支护一级的次序施工，上司边坡防备构造施工达成前不得开挖下级边坡；2砌筑以前一定将基面或坡面夯实平坦后，方可砌筑；3砌体外露面的坡顶，边口应采纳较平坦的石块并加以修整；4砌筑时应立杆挂线或样板控制，并要常常复核考证，以保持线形顺适，砌体平坦；5坡面不平坦，凹陷部分应挖成台阶后，应以墙体同样的圬工砌补，不得以回填土或干砌片石；6护面墙背与坡面要联合亲密，砌体咬口重要密，错缝，沙浆饱满，不得有通缝、叠砌，贴砌或浮塞，砌体的勾缝应坚固雅观；7本案护面墙体施工中存在耳墙，不得漏项。施工时，先检查耳墙位置的台阶能否开挖正确，而后2、同意砌筑；8伸缩缝、沉降缝在砌筑要控制上下贯穿，不要做假缝。其泄水孔、耳墙，反滤层应与墙体同步进行。9护面墙每 10 米长为一段，两头设置沉降缝，缝宽 2cm，内填沥青防水资料；10 锚杆钻孔施工采纳旋转型钻机进行钻孔，禁止使用有水方式成孔。锚杆插入方向与水平面呈 20 度，沿杆体每隔 1.5m 设置一组钢筋托架（形式见图 1），保证锚杆保护层厚度不小于 25mm；文案大全适用文档图 111 锚杆长度 8.6 米，采纳双锚杆系统，锚杆间采纳双面焊接；12 施工过程中着重边坡清理 , 锚杆埋设前需清孔，锚杆灌浆采纳 M30纯水泥浆，水灰比 1：0.4 ，采纳 P.O42.5 硅酸盐水泥，采纳一次3、性自孔底注浆方式进行，注浆压力 1MPa左右，孔口冒浆约 1015 秒即可停止注浆；13 待孔内水泥浆强度达到70%以上时方可进行扎网，现浇钢筋砼框格，锚杆端部曲折与横向联合骨架间逐点绑扎；14 施工时自边坡底部向上按次序施工，施工用脚手架应提早做好，必要时需采纳C20 砼浇注维修踏步；15 要提早下好各种钢筋资料, 交准备好相应模板, 适合的资料及机械要提早进场。三、施工工艺与方法1、施工工艺流程图文施案大工全放样锚杆施工竖肋施工护面墙体施工适用文档2 施工方法 边坡办理路基土石方队伍在开挖该段边坡时，严格控制开挖坡率1： 0.9 ，每级边坡高 8 米，每级设置两米平台向外倾斜3%斜坡，采纳4、 M7.5 浆砌石关闭。 施工放线在路基土石方队伍开挖边坡后 , 进行人工修整边坡 , 丈量人员进行施工放线 , 每 10 米一个点位 , 依据设计图纸要求 , 上下 , 倾斜方向所有用线绳拉好 , 依据交错点位确立锚杆孔位 , 而后由人工进行搭设钢管脚手架子 , 安置好机械，准备开孔。 机械钻孔因为本段锚杆长度比较长 , 所有为 8.6 米的锚杆 , 因此需要大型机械进行钻孔 , 本部准备采纳旋转型钻机进行钻孔。首行 , 脚手架子搭设好此后 , 把机械依据预先定好的孔位 , 由下部一排一排的进行钻孔 , 打好一个钻孔 , 在安置锚杆前 , 必定要用资料把孔口堵住。钻机进行钻孔时 , 必定在垂5、直于边坡面 , 匀速迟缓地将钻杆打入岩层内 , 点位偏差不同意超出 5 厘米 , 钻孔深度不可以小于设计要求 , 在施工中如遇致到塌孔现象 , 一定清理此后 , 方可持续进行钻孔。 锚杆定位及注浆锚杆孔钻成型后 , 第一进行清孔 , 其次把加工好的托架 （形式见图 2），用人工轻轻插入锚杆孔内 , 锚杆上一定焊接好定位钢筋 , 以保证锚杆固定文案大全适用文档在孔位中央 , 外露长度依据设计要求为20 厘米 , 并平均地朝着一个方向进行曲折（形式见图3）。锚杆定好位后 , 最好立刻进行注浆 , 本标段采纳注纯水泥浆 , 水灰比采纳 1:0.4, 采纳注浆泵进行注浆 , 注浆压力保持在 1Mpa；6、第一，在安置锚杆时，就把注浆软管随锚杆一同放入锚杆孔内，以便注浆时方便注浆，在注浆时保持压力，迟缓地进行注浆，边注浆边迟缓地拔管，最后以锚杆孔口流出水泥浆1015 秒为标准来确立注浆满孔，注浆注满后，用资料把孔口堵住，准备绑扎钢筋。图文案大全适用文档2图 34钢筋绑扎竖肋钢筋一定提早加工好，并分类堆放好，以便施工时方便取用。所有钢筋应正确安设，当浇筑砼时，用支承将钢筋坚固地固定；钢筋应靠谱地系紧在一同，禁止在浇筑时安设或插入钢筋。用于保证钢筋固定于正确地点的预制砼块，其形状大小应为监理工程师所接受，同时，其设计还应防止砼浇筑时倾倒。垫块砼的粒径不得大于 10mm，其配合比应和竖肋用砼标号同样，7、用 直径的退火软铁丝预埋于垫块内以便与钢筋绑扎在一同，不得用卵石、碎石、或碎砖，金属管及木块作为钢筋的垫块。钢筋的垫块间距纵横向均不得大于。加工竖肋所用的钢筋，在浇筑砼前，一定进行报检，合格后方可进文案大全适用文档行浇筑。5. 排水口埋设本案使用 10 塑料管排水孔， 3x2 梅花型部署，在排水孔进水端采纳耐老化有必定强度的土工织物绑扎作反滤层。6模板立设模板安装应该与钢筋安装工作配合进行 , 阻碍钢筋绑扎的模板应待钢筋安装完成后安设。模板立设时 , 每块模板在立设行进行模板表面清理, 保持板面平坦。安装时 , 模板加固尽量不与脚手架发生联系 , 免得在脚手架上运存资料和工人操作时惹起模板变形8、。为防备模板外移和凸出 , 模板用对称拉杆固定 , 并在外侧适合建立支撑固定。模板安装完成后 , 应保持地点正确 , 浇筑时 , 发现模板有高出同意偏差变形值的可能时 , 应实时修正。模板安装完成后 , 应付平面地点 , 顶部标高 , 节点联系及稳固性进行检查 , 报检后方可浇筑砼。7砼的浇注（ 1）砼的资料要求：A 水泥：按业主指定生产厂家，采纳剑川P.O42.5 硅酸盐水泥。B 细集料：采纳颗粒坚硬， 强度高，耐风化的天然中粗砂 （板栗园）。C 粗集料：采纳级配优秀的，业主指定的料场生产的卵石（巴倮石场）。文案大全适用文档（ 2）砼施工配合比：严格依据实验室供给C25 砼施工配合比履行。（9、 3）砼拌合：a 采纳拥有自动计量装置的砼强迫式搅拌机进行现场拌合，对含水率应常常进行检测，雨天增添测定次数，据以调整集料和水的用量。精准度 4%。b 放入拌合机内的第一盘砼资料应含有适当的水泥，砂和水，以覆盖拌和筒的内壁而不降低拌和物所需的含浆量。c 常常检查砼拌和物的平均性及坍落度。砼拌和物应拌和平均，颜色一致，不得有离析和泌水现象。d 浇筑砼的坍落度应在搅拌地址和浇筑地址分别取样检测，每一工作班或每单元构造物不该少于两次。（ 4）砼的运输：运送采纳斗车或有自动卸料装置的自卸车进行运输，保证浇筑工作不中断，并使砼运到浇筑地址时仍保持平均性和规定的坍落度。 运送设施应保证不漏浆， 不吸水，有10、顶盖且能直接将砼倾倒入浇筑地点的设施，优先采纳。（ 5）砼的浇筑：a 浇筑砼前，对支架、模板、钢筋和预埋件进行检查, 做好记录，切合设计要求后方可浇筑。b 砼浇筑时依据次序分层浇筑，每层厚度不得大于300 mm。砼着落高度不超出2m。应在基层砼初凝或能重塑前浇筑达成上层砼。文案大全适用文档c 用插入式插捣器进行振捣，挪动间距不该超出振捣器作用半径的1.5 倍, 与侧模应保持50100mm；插入基层砼50100mm,每一处振动完成后应边振动边渐渐提出振动棒, 并防止振捣棒碰撞模板，钢筋及其它预埋件。 对每一振动部位一定振动至该部砼密实为止。密实的标记是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面平展，泛浆。d11、 砼的施工应连续进行，因故中断时，时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。e 在浇筑过程中或浇筑达成时，如混砼表面泌水许多，须在不扰动已浇筑砼的条件下，采纳举措将水清除，持续浇筑砼时，应查明原由，采纳举措，减少泌水。f 承台砼达成后，对砼裸露面应实时进行修整，抹平，待定浆后再抹每二遍并压光或拉毛。 当天气不良时， 应加盖防备， 但在开始养生前，覆盖物不得接触砼面。g 浇筑砼时期，应设专人检查支架，模板，钢筋和预埋件等坚固状况，当发现有松动，变形，移位时，应实时办理。h 填好砼施工记录（ 6）砼的养生砼浇筑达成后，表面收浆后即进行养生，洒水养生保持7 天以上，尽量不出现因为砼缩短而惹起的裂痕，12、养生时期，砼强度达到以前，不得使其蒙受行人，运输工具，模板，支架及脚手架等荷载。四、施工进度安排文案大全适用文档五、主要施工人员及机具1、主要施工人员装备序号工种人员数目 ( 人)备 注丈量工全站仪技术员钻工5电焊工4脚手架工6切割工47模板工68砼工109杂工410管理人员4共计472、主要施工机具装备序号设施名称单 位数 量备 注1潜孔钻机台12发掘机台13电焊机台44切割机台1文案大全适用文档5钢筋冷弯机台16柴油发电机台13、施工原资料序号设施名称单 位数 量备 注1剑川 P.O425 水泥T28 钢筋T312 钢筋T425 钢筋T532 钢筋T610 塑料管m7反滤土工布8土工膜922 PVC管m10脚手架管m11扎丝m12文案大全