1、目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工准备及要求4四、施工工艺4五、应注意的质量控制问题6六、成品保护8七、安全文明施工9楼地面装饰装修工程专项施工方案一、编制依据1.1设计施工图纸1.2建筑装饰装修工程质量验收规范GB5021020XX1.3工程建设标准强制性条文二、工程概况1、简介本工程为XXXXX楼，位于XXXXX。地下二层，地上一、二单元为三十层，三单元为二十八层。地下室二层层高3.6米,地下室一层层高2。19米。地上部分一至二层层高为3.15米,三至三十层层高为2.95米.建筑面积为27345。14平方米。室内外高差0.45米，建筑总高度89.5米，最大高度93。7米。2、 概况本2、工程楼地面做法共有四大类，分别为细石混凝土楼（地）面，地砖楼（地)面，水泥砂浆楼面，以及低温辐射采暖楼面（详见地暖专项施工方案)，各类地面具体做法如下表：编号名称工程做法厚度备注地面1细石混凝土地面1、50厚C20细石混凝土，表面撒1:1水泥砂子压实抹光2、 素土夯实3、 现浇钢筋混凝土底板50地下二层地面2地砖地面1、20厚磨光石板材，水泥浆擦缝2、30厚1：3干硬性水泥砂浆结合层，表面撒水泥粉3、 水泥浆一道（內掺建筑胶)4、 60厚C15混凝土垫层5、 素土夯实110住宅入口门斗楼面1细石混凝土楼面1、50厚C20细石混凝土，表面撒1：1水泥砂子压实抹光2、 素水泥浆结合层一遍3、 现浇3、钢筋混凝土底板50主楼地下一层楼面2水泥砂浆楼面1、30厚1：2.5水泥砂浆,压实抹光2、 素水泥浆结合层一遍3、 钢筋混凝土楼板30电梯机房水暖管道井楼梯间楼面3地砖楼面1、10厚铺地砖楼面，干水泥擦缝2、20厚1：3干硬性水泥砂浆结合层,表面撒水泥粉3、80厚C15细石混凝土4、现浇混凝土楼板110前室门厅楼面4水泥砂浆楼面1、20厚1:2。5水泥砂浆抹面压光2、50厚C15细石混凝土3、20厚聚苯乙烯泡沫板保温层，密度20kg/m34、1。5厚聚氨酯涂料隔离层5、现浇混凝土楼板90用于放置洗衣机的阳台，未放置洗衣机的阳台取消“4”防水层本方案主要对地砖楼(地）面进行方案设计，在质量控制措4、施方面对细石混凝土及水泥砂浆楼（地）面做法进行重点说明。三、施工准备及要求3.1、施工前，技术、生产部门管理人员详细看设计图纸及有关施工规范，编写安全技术交底，下发至劳务管理人员,必须经劳务管理人员阅读签字后，确保按图纸设计及规范正确施工；3。2、所需原材料必须提供原材质量合格证书及检验报告方可进场；3.3、试验员经监理人员见证取样送检，复试报告合格后，方可用于工程上，否则清退出场;3.4地砖的技术等级,光泽度,外观质量符合设计要求和规范要求。3。5地砖有裂缝、掉角、翘曲和表面有缺陷的严禁使用。3.6大面积施工前必须进行样板施工，镶贴必须牢固,无空鼓、裂缝现象。表面平整，砖缝均匀一致。地砖饰面5、工程质量的允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查方法1表面平整1用2m靠尺和契形塞尺检查2缝格平直1。0拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查3接缝高低0。5尺量和契形塞尺检查4块间宽度1尺量检查四、施工工艺4。1首先应弹出建筑50线，房间要实测实量.找出有效数据，房间必须方正.在地坪上弹出方正线。对砖的排距作到心中有数，合理施工。4。2工艺流程准备工作基层清理弹水平线弹方正线试排刷水泥浆铺砂浆结合层铺地砖养护清理擦缝4.2.1施工准备：材料及主要机具材料：水泥，硅酸盐水泥，其标号不宜小于32。5号,必须做复试报告。地砖的品种、规格应符合设计要求.技术等级，光泽度，外观质量要求应符合国家规范标准的规6、定。主要机具：手推车，手提切割机,台式切割机，铁锨，靠尺,木桶，水平尺，方尺，钢錾子,扫把，钢刷。4.2。2基层清理,将地面垫层上的落地灰、杂物清理并錾掉.用钢丝刷刷掉粘结在垫层的砂浆,清扫干净。4.2。3弹线：在放十字控制线时，弹在现浇砼基层上，找出方正，并把线引致墙底部，然后依据墙面50线标高找出面层标高。在墙上弹出水平高线。弹出水平时要注意前室与门厅面层标高要一致。贴地砖时前室与门厅交界处要提前做出灰饼，防止以后接口不平。4。2.4试排：在房间内两个相垂直的方向铺两道干砂，把地砖干铺，结合施工图及房间实际尺寸把砖试排好，检查地砖之间的缝隙，核对板块与门洞口等部位的相对位置，试铺后，把基层7、清扫干净，用水桶洒水湿润。4。2。5刷一层素水砂浆，不要刷的面积过大,随铺沙浆随刷.结合层采用干硬性水泥砂浆,干硬程度以手捏成团，落地既散为宜。用抹子拍实拍平，铺摊面积不得过大。4。2.6根据房间拉的控制线，纵横各铺一行，作为大面积铺贴标筋用。根据试排的图案及缝隙在控制交点开始铺贴.板块之间的缝隙宽度不应大于1mm。先试铺根据控制线铺好干硬性砂浆结合层，用小铲铺开铺平。然后把砖放在砂浆上，用橡皮锤敲击地砖，力量要适宜。砂浆表面至铺设水平高度后，将地砖掀起移到一旁，检查砂浆表面与板块之间是否吻合,如发现有空虚之处,应用砂浆填平，然后正式镶饰。先在地面反面刷素水泥砂浆一道（或在水泥砂浆结合层上浇一8、层散水泥浆）.然后把地砖放在砂浆上，安放时四角要同时往下放，用橡皮锤敲击地砖,掌握力度，以免把砖打坏成裂纹。直至高度和水平控制线平。铺完第一块，向后退方向铺贴,铺完纵横行之后有了标准，可分段分区依次铺贴。一般房间宜先里后外进行，逐步退至门口,便于成品保护。但必须注意板块与墙角，镶边与落墙处应紧密，不得有空隙。4.2.7铺贴时如地砖表面有水泥砂浆等杂物要用棉纱随时擦干净。房间铺好后要把门口封闭防止人进去踩踏。根据凝固情况，要随时养护,养护时间不少于7天。当水泥砂浆达到强度后,清理擦洗，颜色要与地砖同色，用棉纱把灰浆和污物擦干净.五、应注意的质量控制问题5。1地砖地面5。1。1、板块空鼓：基层清理9、不净、撒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。5。1.2、板块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆,刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。5。1。3、有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按要求的泛水坡度进行弹线找坡.因此必须在找标高，弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。5。1.4、地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的薄厚不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。5。1。5、地面标高错误：多出现在卫生间。原因是防水层过厚或结合层过厚。5。1。6、10、卫生间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或+150cm线不准。5。2细石混凝土楼(地）面5.2。1面层起砂、起皮：由于水泥标号不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、养护期间过早进行其他工序操作,都易造成起砂现象。在抹压过程中撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料)不均匀，有厚有薄，表面形成一层厚薄不匀的水泥层,未与砼很好的结合，会造成面层起皮。5.2。2 面层空鼓、有裂缝；由于铺细石砼之前基层不干净,如有水泥浆皮及油污，或施工水泥浆结合层时面积过大用扫帚扫、甩浆等都易导致面层空鼓。由于砼的坍落度过大滚压后面层水分过多，撒干拌合料后终凝前尚未完成抹压工序，造成面层结构不紧密易开裂。5。2。3 面层抹纹11、多,不光：主要原因是铁抹子抹压遍数不够或交活太早,最后一遍抹压时应抹压均匀，将抹纹压平压光。5。3水泥砂浆楼面地面开裂和空鼓原因（1)自身原因1）当温度由高变低时,往往会产生温度裂缝。所以大面积的地面必须分段分块，做成伸缩缝。2)水泥砂浆在凝固过程中,部分水分与水泥经化学反应产生胶状体，另一部分水分蒸发掉，使体积缩小而造成地面收缩裂纹。3）地面终凝时和养护期间，强度不高，如此时受到震动则容易造成开裂。高层建筑立体交叉作业不可避免,在地面未达到一定强度时就打洞钻孔、运输踩踏，都会造成开裂。（2）施工原因1）基层灰砂浮尘没有彻底清除、冲洗干净,砂浆与基层粘结不牢。2)基层不平整,突出的地方砂浆层薄12、，收缩失水块，该处易空鼓。3）基层不均匀沉降形成沉降差，随着沉降差的不断增大，就会产生裂纹或空鼓。4)配合比不合理,搅拌不均匀。一般地面的水泥砂浆配合比宜为1：2(水泥：砂子），如果水泥用量过大，可能导致裂缝。(3)材料原因对水泥、砂子等材料检验不严格，砂子含泥量过大，水泥强度等级达不到要求或存放时间过长等原因，均会使水泥砂浆地面产生裂缝.5.3。2、地面起砂原因(1)搅拌砂浆时加水过量,或搅拌不均匀。（2)表面压光次数不够，压得不实，出现析水起砂。(3）压光时间掌握不好，或在终凝后压光，砂浆表层遭破坏而起砂。（4)砂浆收缩时浇水，吃水不一，水分过多处起砂脱皮。(5)使用的水泥强度等级过低，造13、成砂浆达不到要求的强度等级。六、成品保护6.1运输地砖和水泥砂浆时，应采取措施，防止碰撞已做完的墙面,墙角和门框等。6.2铺贴地砖的过程中，操作人员应做到随用干布或棉纱擦净地砖表面上的水泥浆。6。3在地砖地面上行走，或拉灰浆车，水泥砂浆必须终凝，而且要铺彩条布，毛毡加以保护。6。4地砖地面完工后，房间应封闭或在其表面加以铺盖保护。七、安全文明施工7.1搅拌机等机械未经项目部同意，其他施工人员严禁私自操作。室外电梯上的材料卸完以后要把安全门关上。服从现场指挥。7。2接切割机或拉灯线时要听专业电工指挥，严禁私自拉接，切割时要戴目镜，手套，防止碎片割手或碎沫飞进眼睛.7。3随时做到工完场清，每次下班把纸箱和清理的垃圾及时运走，严禁向上抛撒杂物。7。4铺贴地砖时，严防砂浆污染墙面，门框,窗框等。