1、xx钢铁有限责任公司全厂物流优化焦炭、块矿及喷吹煤露天置场改造施工组织设计目录一、编制根据：41.1 施工图纸及设计变更41.2 施工组织设计41.3 重要规范、规程41.4本工程施工合同41.5以往同类工程施工经验及公司施工能力、技术装备状况4二、工程概况5三、施工布置53.1 施工重点与难点分析53.2 施工布置6四、施工准备64.1 组织机构及职责64.2技术准备64.3 现场施工准备7五、施工方案95.3 施工顺序115.4施工测量115.5 土方工程125.6降水及土层置换工程135.7钢筋工程155.8模板工程175.9混凝土工程216、装饰装修工程236.2、抹灰工程256.3、2、门窗工程296.4、地面工程306.5、屋面防水37七、环境和职业健康安全保证办法407.1文明施工及环保办法407.2安全保证办法40八、质量保证办法428.1钢筋工程428.2模板工程428.3混凝土工程438.4严格按照方案、筹划施工448.5、装饰工程质量规定458.6、装饰工程施工质量责任划分458.7、装饰材料采购与供应质量控制46九、成品保护办法479.1、门窗成品保护479.2、砌体工程成品保护：479.3、抹灰成品保护办法479.4、楼地面成品保护48一、 编制根据：1.1 施工图纸及设计变更1.2 施工组织设计1.3 重要规范、规程序 号规范、规程名称规范、规程编号1混凝土3、构造设计规范GB50010-2建筑地基基本设计规范GB50007-3建筑构造荷载规范GB5009-4建筑地基解决技术规程JGJ79-5混凝土构造工程施工质量验收规程GB50204-6建设构造制图原则GB50104-1.4本工程施工合同1.5以往同类工程施工经验及公司施工能力、技术装备状况xx从事工业建筑近年，有着丰富施工经验及较强施工能力，我单位曾经参建了各种钢厂。二、 工程概况本工程位于xx钢铁有限责任公司院内，涉及块矿置场、焦炭置场、喷吹煤露天置场基本混凝土、预制混凝土排架柱、钢构造制作安装、混凝土挡墙、砖墙砌筑、彩板制作安装、设备及电气、照明、给排水管道等设计图纸及有关涉及到所有工作内容4、（详细以发包人下发施工图纸为准）。三、 施工布置3.1 施工重点与难点分析3.1.1与生产交叉作业较多，在不影响生产前提下，对置场进行施工人工机械降效。3.1.2因基本设计底标高为-3m米左右，地下通廊设计标高在-7m左右，依照以往xx钢厂区内施工经验，置场区域为处在第二层土质，为粉质粘土，地基承载力特性值为100kPa，不可作为基本持力层。图纸设计规定基本持力层为圆砾层，地基承载力特性值为200kPa。依照地质勘查报告，基坑需开挖至-5.7m至-4.3m,需采用级配砂石对圆砾上部软弱土层进行置换解决。因而，基坑土方开挖工程及土层置换为重点。3.1.3依照以往施工经验，置场合处施工环境地质条件5、为湿润区直接临水，场地环境类型为类；基本某些处在地下水位以上，某些处在地下水位如下，其地下水位具备一定变幅，存在干湿交替现象。地下通廊底标高处在地下水位如下，因而，地下降水是难点。3.2 施工布置3.2.1针对脚手架搭设，项目部技术组制定了切实可行施工方案和应急预案。3.2.2本工程基本直接坐落在地勘报告中本工程基本坐落在第二层土质为粉质粘土层上，土层置换完毕后，确认地基承载力可满足施工规定期，联合勘察、设计、监理等单位共同进行地基验槽，经四方共同确认后进行下步施工。3.3.3施工场地狭窄，现场没有混凝土柱及钢构造制作场地，因而，我公司在厂区外设立制作场地一种，作为混凝土柱及钢构造制作场地。四6、 施工准备4.1 组织机构及职责项目部组织机构人员职务负责工作 张同忠项目经理全面负责现场施工，对各种施工问题提出最后详细解决方案 曾伟项目总工实行过程总监督、反映现场发现问题，并提出解决方案，贯彻各项技术办法 季静祥质量员质量检查、记录何扬安全员对施工现场进行安全监督，控制危险源赵国良技术员工程现场技术指引、质量监督4.2技术准备4.2.1组织技术人员、测量放线人员、预算编制人员熟悉设计图纸，领略设计意图，及时进行图纸自审，参加由业主主持图纸会审。4.2.2在图纸自审中，重要校对建筑物轴线尺寸、各构件细部尺寸、标高与各图纸中有关部位与否相符，标明施工中容易忽视施工做法。找出施工难点及提出简7、便施工合理化建议，积极开展施工中技术创新工作。4.2.3 技术人员编制各分项工程技术交底，并由项目总工审核通过。4.2.4 建立技术管理工作中关于台帐。4.2.5 准备施工过程中所需资料、施工表格。4.2.6 熟悉施工区域水文地质状况，有预见性地做好挖土前技术施工准备。4.2.7 准备有关原则图集。4.2.8 与建设单位沟通，拟定工程报验程序、工程洽商及签证程序、施工方案报审程序、原材料检查送检程序。4.2.9我单位委托专业检测公司承担我项目部所有实验项目检测工作。本项目部将遵循下述原则进行实验检查：A、混凝土：本工程采用上品混凝土，每100m3混凝土取样一次，局限性200m3也取样一次，每次8、取样留置1组原则养护试件，1组同条件养护试件。B、钢筋：本工程地下构造现场使用钢筋为HPB235和HRB335、HRB400钢筋。必试项目：拉伸实验（屈服点、抗拉强度、伸长率）及弯曲实验。取样数量：同厂、同炉、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60吨为一验收批，局限性60吨时，亦按一批计算。4.3 现场施工准备4.3.1 平整场地，贯通施工道路，做好现场排水及“三通一平”准备工作。4.3.2现场施工用电：施工用电均按施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-88原则规定执行。本工程实行三级供电，且采用品有专用保护零线TN-S接零保护系统。4.3.3防雷与接地：在配电箱处作保护零线重复接地，电阻9、值不不不大于10。在重要设备处也要作重复接地，在线路末端可用自然接地体作接地，从而保证不少于三处重复接地。4.3.4结合工程构造形式及现场实际状况和工期规定，项目部调集优势人员及设备，以保证质量及工期。施工所需人员及机械配备状况如下:施工人员配备序号工种人数1现场管理人员102测量工23木工304钢筋工205砼工106架工157电工28电气焊工409安装工409力工30施工所需机械序号机械名称数量型号1砼泵车2台48m汽车泵2钢筋成型机2台3钢筋切断机2台4电焊机20台BX5005振动设备6套H8506装载机4辆0.5m37木工电锯2台8砼罐车10台9汽车吊4台10履带吊1台五、 施工方案5.10、1施工进度筹划：绝对工期110天，详细施工进度筹划见附表。5.2 进度筹划各项保证办法5.2.1技术保证为达到质量、安全、进度规定，在创造工作条件前提下，本进度筹划已经充分考虑各工种配合采用持续施工以缩短施工工期。保证工程进度达到筹划规定。充分发挥施工组织管理优势，由项目经理某些派管理人员对各道工序进行全过程控制，并使各分某些项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工能按筹划正常运转，提高工作效率，保证工期目的实现。项目经理部以日筹划控制分阶段工程进度，按筹划进行七天召开一次工程例会，及时解决劳动力、施工材料、资金及施工设备调度问题，各班组之间施工协调、配合问题，保证工程按筹划实行。5.2.2劳动11、力保证依照方案实行规定及进度和劳动力需求筹划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应领导体系和管理制度。咱们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分筹划和准备，可保证满足施工需求。5.2.3组织保证施工队伍在最短时间内进场，随后进行施工准备工作，尽快熟悉工程状况，全面理解影响工期各方面因素。施工前，项目经理部认真研究并依照施工图，制定出详尽工期进度筹划，涉及其月、周施工筹划细部优化。由于要保证缩短工期，则必要调节好劳动力、机械设备及各种材料使用、供应中各种关系，保证供应及时性、合理性。生产经理主持召开每周一次项目经理部会议，对工程施工进度、物质、劳动力、资金和设备进行总调度和平衡，解决施工12、过程中各类矛盾和问题，使本工程顺利进行。项目经理部以周筹划控制分某些项工程进度，按筹划规定三天召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度问题，保证工程按筹划实行。在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用普通工二班倒昼夜施工。为加快施工进度，视进度需求，组织设备材料超常规投入，配备足够机具、人员，项目部保证相应设备和材料，保证工程施工顺利进行。充分运用机械设备优势，随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。加强施工组织管理，使各分某些项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按筹划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。5.2.4 物资供应保13、证项目部设材料组，现场设材料员。依照总进度筹划，制定一种提前57天物质供应筹划。现场材料员按照供货筹划向甲方及供应商申请物资，材料组按照供货筹划供货。实行公司、项目部二级验收，工程经理亲自督查制度，以保证工地物资供应充分，同步事先做好物资报审手续。5.2.5 施工机械保证按照机械设备表，配备足够施工机械，满足工程工期需要。现场机械提前维修、保养，减少故障。现场将派专业机械人员，随时对机械进行维修。保证施工机械满足进度规定。5.2.6 夜间施工保证本工程工期较紧张，在工程施工高峰期间也许涉及到夜间施工，在施工准备期间布置好夜间施工照明设施，照明灯具布置在建筑物两侧暂时立起角架上。5.3施工顺序本14、工程施工工序如下：定位放线土方开挖地下降水土层换填人工清槽机械钎探垫层测量定位放线底板钢筋绑扎及马镫制作绑扎基本钢筋模板加固浇筑砼养护拆模回填土混凝土柱安装吊车梁安装钢屋架安装墙皮檩条安装彩板安装电气施工。5.4施工测量5.4.1依照工程精度规定，项目部为该工程配备了莱卡全站仪，合力队伍提供水准仪、经纬仪各一台，施工前必要所有具备由符合资质检测单位出具检测报告，符合工程测量规范（GB50026-）规定。5.4.2施工测量涉及：平面定位测量、轴线测量、标高测量。A.本工程测量所使用测量仪器必要进行检定，必要有检定合格证。B.测量人员施测前必要学习，熟悉施工图纸。理解掌握施工标高、水准点、C.相对15、标高及绝对标高之间关系。D.测量人员依照甲方提供控制点，设立本工程测量控制网，控制网布置完毕并经复测合格后，告知工程监理验线，在收到验线合格告知后，方可正式使用。5.5土方工程5.5.1土方开挖采用2台1.2m3反铲式挖掘机挖土，6辆15m3自卸汽车配合运送土方，开挖土方均运至甲方指定弃土地点，弃土运距为1.2。依照地质勘查报告提供土质状况，以及设计图纸规定开挖深度以及基本布置特点，并结合地质勘察报告，放坡1:1.251：1.5，工作面为300mm，开挖采用坑上及坑下作业。依照地质勘察报告和施工图纸，基槽开挖深度超过2m，因而必要在远离基槽上口2m处设立1.2m高防护拦杆，防护栏杆均采用48*16、3.5钢管搭设，立杆1.2m高，立杆间距3m，水平钢管三道，并在防护栏杆上满挂安全密目网围护和低压红色警戒灯，红色警戒灯间距3m，采用2.5m2铜线连接，警戒灯和防护栏杆均为防止发生高空坠落安全事故而搭设，基槽四周均设立安全防护栏杆。详细形式见下图：5.4.2土方回填：待基本拆模后，应及时回填土，避免长期暴露而产生裂缝。A.工艺流程：基坑(槽)底地坪上清理检查土质分层铺土、耙平夯打密实检查密实度修整找平验收B.回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应依照土质、密实度规定和机具性能拟定,图纸设计规定回填土压实系数为0.94,采用机械配合人工进行回填，每300mm分层夯实。C.回填上每层至少夯打三遍。打夯17、应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。并且禁止采用水浇使土下沉所谓“水夯”法。D.回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土质量密度；达到规定后，再进行上一层铺土。E注意电缆沟下面要添级配砂石，直径50到80。5.6降水及土层置换工程5.6.1降水：基坑降水采用轻型井点沉井降水法，为岩土层中水，属地下水。5.6.1.1降水井规格井深12米孔径600 mm井径400 mm5.6.1.2基坑降水设计设计降水井深12米，孔径600，井径400，井管及过滤器均采用主筋814，加强筋采用14300，主筋间绑扎竹杆，外包一层40目尼龙网。孔壁与井管间填砾，砾料规格为510mm或回填混砂18、。5.6.1.3降水井布置沿基坑四周布置降水井20眼。5.6.1.4基坑降水施工井位拟定依照现场实际状况和降水井平面布置图，结合场地详细条件，现场拟定井位。凿井钻探降水井凿井钻探采用冲击钻机水压钻进，钻探孔径600，钻孔深度应达到12m。含水层钻进时，应尽量少加黄土，以免影响出水量。在提下钻时，防止钻头激烈摆动碰撞井壁，并使整个钻孔布满水，保持足够水头压力，以防塌孔。井管和过滤器加工、运送与安装井管及过滤器采用主筋814，加强筋采用14300，主筋间绑扎竹杆，外包一层40目尼龙网。下入井管后，井口高于地面0.2m。井管和过滤器在运送与安装过程中，要防止其扭曲变形，保证其整体平直、同心。填砾砾料19、规格为510mm或回填混砂，填砾砾料要干净，泥砂含量不得超过3%，砾料厚度100mm，填至距地表1.0m，上部回填至地面。水泵选型、安装与调试依照水量计量成果，水泵选取为出水量2080m3/h，扬程为2030m水泵进行抽水，在成井工作完毕后，即可进行水泵安装。水泵安顿深度距孔底1.02.0m。在整体抽水前，可进行单井或几眼井简易抽水实验，验证所选水泵适当性，依照状况进行恰当调节。排水管线铺设在基坑周边，沿平行基坑边线铺设排水管线，依照现场实际状况拟定排水口位置及排水管线长度。电源降水需持续进行，为防止发生意外停电故障，建议现场设备用发电机。（5）排水管线场区外排水管线采用325*8钢管沿两侧井20、点一侧布置，场区内排水管线采用100橡胶管沿南侧井点布置。排水管线从东侧出场外排至厂区排水管网，场区外排水管线总长度约为400m，场区内排水管线总长度约为400m。5.6.2土层置换5.6.2.1降水完毕后，将圆砾层上部软弱土层采用级配砂石或C15混凝土填充进行置换至垫层设计底标高，详细土层置换工程量由现场实际确认。5.7钢筋工程本工程所用钢筋品种、规格和质量必要符合图纸设计规定及规范规定，选用钢筋分别为一级钢HPB235,二级钢HRB335，三级钢HRB400。5.7.1钢筋原材料进场A.钢筋进场时，必要随带合格证原件，并应对其外观进行检查，表观应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或21、片状老锈，经检查合格后，方可进场；B钢筋进场后，应分类堆放，钢筋下部采用砖砌条形垫块，间距2m，高度不不大于200mm，以防锈蚀，且钢筋应分别挂牌标记，注明产地、级别、直径、炉批号、检查状态，如上图所示；C.钢筋进场后，每批钢筋必要在现场监理见证下，按关于规范规定抽样复检，复检合格后，方可投入使用。5.7.2钢筋制作加工A.级钢筋采用切断机切断，人工或成型机成型，级及级钢筋采用切断机切断,成型机成型；B.盘条钢筋采用钢筋调直机进行拉伸调直，其拉伸率3%；C.钢筋制作时，HPB235级钢筋应作135度弯钩，其弯弧内直径不应不大于钢筋直径2.5倍，弯钩平直某些长度不应不大于钢筋直径3倍；D.箍筋弯22、钩平直某些长度10d,弯折角度应为135度。5.7.3钢筋绑扎A.本工程柱子钢筋连接采用电渣压力焊，钢筋竖向对接形成。B.钢筋与侧模间用与砼同标号水泥砂浆垫块(505040mm)控制保护层。C.钢筋安装误差应符合下表规定：钢筋安装位置容许偏差和检查办法项目容许偏差（mm）检查办法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量持续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基本10钢尺检查柱5钢尺检查横向钢筋间距20钢尺量持续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差-5，0钢尺和塞尺检查23、注：1检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测并取其中较大值；5.7.4为了保证软水池底板上层及池壁钢筋准拟定位，上部与底部单层双向钢筋网片之间需要设立钢筋马镫，马镫中部采用18和上部采用20通长钢筋网制作钢筋支架(详见附图)；钢筋与侧模间用与砼同标号水泥砂浆垫块(505040mm)控制保护层。5.8模板工程5.8.1模板安装A基本采用钢模，为防止胀模，采用斜撑进行加固。B.模板使用之前，必要将模板表面清理干净，模板表面润湿后投入使用，使用时，注意不得污染钢筋；C.框架柱及顶板采用木模支设，首层5m高，满堂脚手架立杆横纵距均为0.9m，大横杆步距为1.2m；别的各层满堂脚手架立杆横纵距均24、为1.2m，大横杆步距为1.5m。D模板安装误差应符合下表规定：现浇构造模板安装容许偏差及检查办法项目容许偏差（mm）检查办法轴线位置5钢尺检查截面内部尺寸基本10钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查D模板加固、支设详见附图：5.8.2模板拆除A.为了保证砼构造养护效果，在混凝土浇筑完毕后第十五天开始拆模。B.拆除模板时，禁止使用大锤硬砸硬撬，注意加强混凝土成品保护；C.拆除下来模板，应将表面混凝土清理干净，刷脱模剂后按规格分别堆放。5.9混凝土工程5.9.1混凝土浇筑混凝土浇筑前准备工作：a、经自检和专检合格模板工程，必要通过监理工程师检查验收通过，且留有预检记25、录和模板安装工程检查批检查记录，对模板安装位置、垂直度、表面平整度、接缝宽度、加固支撑状况进行检查，混凝土灌溉申请必要经各专业人员签字承认。b、经自检和专检合格钢筋工程，必要通过监理工程师检查验收通过，且留有钢筋加工检查批质量验收记录、隐蔽工程检查记录、钢筋原材料、连接、安装检查批质量验收记录。c、对预埋件，检查其数量和位置、标高，保证预埋件没有发生位置变化，并形成交接检查记录。混凝土浇筑容许间歇时间(min)混凝土强度级别大气温度大气温度2525C3012090C3090605.9.2混凝土浇筑顺序砼采用分层浇筑，基本为独立基本，浇筑时要等一步大脚达到一定强度在进行二步大脚浇筑。5.9.3混26、凝土振捣混凝土振捣由坡顶向坡中振捣，振捣棒必要插入下层50100mm，使层间不形成施工缝，结合紧密成为一体。每个灌溉带先后布置23台插入式振动器，成行列式全面振捣，使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，不得漏掉，做到均匀振实。严格控制振捣时间、振动点间距和插入深度，混凝土振捣以翻浆为止。砼泌水由模板边沿自然排出，若积水过多，应往里投入和混凝土同配合比干料，用振捣器将干料振到翻浆为止。流出水泥浆通过污水泵及时排出基坑。 浇筑地上框架柱及梁板时采用48m汽车泵，浇筑工艺同上所述。5.9.4浇筑时应注意要点A、在浇筑工序中，应控制混凝土振捣均匀性和密实性，混凝土拌和物运到浇筑地点后应27、及时浇筑入模。浇筑过程中，各专业派专人负责各自项目质量保证，经常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞稳定状况，当发既有变形、移位时，应及时停止浇筑，并及时采用办法在已浇筑混凝土凝结前修整完好。施工缝位置，沿次梁方向浇筑楼板混凝土，施工缝留置在次粱跨中间13范畴内。施工缝表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝用木板或钢丝网挡牢。混凝土软卧层剔除：下层混凝土浇筑之前，要剔除混凝土表面浮浆。直到露出石子。并将松动石子除掉，用气泵将施工缝位置清理钢筋。B、柱基本混凝土浇筑使用汽车泵浇筑砼，先用2m3打在每个基本短柱中，水泥砂浆浇筑完毕后，随后持续进行基本砼浇筑。振捣棒应快插慢拔，振捣棒移动间距为28、300mm，插点成梅花型布置。每一振点持续振捣时间为30秒，但以砼面均匀泛出浮浆为准。时间不适当过长，避免浮现离析。基本浇注时应设专人看护钢筋，避免基本短柱钢筋位移。将柱根部凿毛解决，以便基本短柱浇筑。C、砼养护混凝土收水初凝时，用木抹子将其表面认真压两遍，并注意检查表面有否龟裂，若尚有再用木抹子收缝抹压。养护采用浇水养护，日浇水次数以板面保持湿润为准，养护期14天。a、柱子为减少混凝土构造开裂，施工后期混凝土养护是核心，如养护不当，混凝土内水分损耗过多，就易导致墙体产生裂缝。模板拆除后即对混凝土进行浇水养护。柱子在其模板拆除后及时覆盖塑料布进行养护，规定塑料布把柱子混凝土表面敞露某些所有严密29、地覆盖起来，并保证塑料布内有凝结水。5.10预制混凝土柱安装A.吊装前准备清理基本杯口内垃圾，对杯口内壁凿毛。依照土建专业工序交接单复测厂房轴线及标高等，并在恰当位置标记十字中心线和标高。依照各线柱子牛腿上表面至柱脚底部实际尺寸及相应基本底面标高，拟定并准备安装垫板。弹出柱身中心线、标高复测标记点，并在柱子上绑好作业爬梯。B. 预制混凝土柱吊装对位与暂时固定柱子对位采用楔块从柱边沿放入杯口，使柱吊装基准线对准杯口上吊装基准线，并使柱基本保持垂直。对位后将楔块略加打紧，放松吊钩，让柱靠自重沉至杯底。再观测一下吊装基准线状况，无误后，及时用大锤将楔块打紧，将柱暂时固定。C.柱校正柱校正涉及平面位置30、标高及垂直度校正。标高校正要在做杯形基本杯底测平时同步进行。平面位置校正要在对位时进行。而柱子暂时固定后校正重要是垂直度校正。柱校正是一项相称重要工作。如果柱吊装就位后不够精确，将会影响与柱相连结吊车梁、屋面梁等吊装精确性，甚至会影响天车运营。因而，将柱子安装拟定为核心工序。柱子垂直度校正办法采用千斤顶校正法。D.柱子最后固定：柱子校正无误后，应及时进行最后固定，即二次灌浆。待其强度达到70%后来，方可进行上部构造安装。E.柱子安装完毕后，交土建单位浇注砼。F.柱子安装容许偏差：项 目容许偏差（mm）柱脚底座中心线对定位轴线偏移3.0柱子基准点标高+3.0-5.0柱挠曲矢高15.0柱轴线垂直31、度H/1000且不不不大于25.06、装饰装修工程6.1、砌体工程6.1.1、施工准备（1） 材料：砼加气块（内、外墙及分户墙），生产龄期不不大于28d；M5水泥砂浆；水泥、砂、石子、白灰膏、红砖；其他材料：拉筋、膨胀拴等。（2）重要机具：井字架、搅拌机、磅秤、手推车、胶皮管、灰斗、铁锹、托线板、线坠、水平尺、小白线、大铲、瓦刀。6.1.2、施工工艺(1)普通规定：a、装卸砌块时，禁止倾卸丢掷，并应堆放整洁。b、送到现场小砌块应分规格分高度堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必要平整，并作好排水。c、小砌块堆放高度不应超过1.6m，堆垛之间应保持恰当通道。6.1.3砌块砌筑(1)工艺流程施工准备（放32、线、浇水、立皮数杆）拌制砂浆摆砖摞底砌空心砖墙校正竖缝灌砂浆勒缝(2)对轻集料混凝土空心砌块宜提前2d以上恰当浇水湿润，禁止雨天施工，砌块表面在浮水时亦不能进行砌筑。(3)砌筑前楼面清理下净，浇水湿润，按施工图纸弹出墙边线及门窗洞口位置线。(4)拌制砂浆a.采用M5水泥混合砂浆，砂浆配合比应采用重量计，计量应精确。b.采用机械搅拌，投料顺序为砂水泥掺合料水，搅拌时间不少于1.5min。c.砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆普通在拌合后3-4h内用完，禁止用过夜砂浆。(5)楼层板面处应找平，用陶粒混凝土砌块和加气混凝土砌块砌筑墙体时，墙底部用机制灰砂砖砌筑至少200mm高（三皮砖）；配电室及变配电房若33、地坪与相邻房间和出入口通道标高一致或低于通道标高时，一律做200宽150高素砼防水用门槛，并在周边墙身做300高素砼墙坎，厚同墙体。(6)砌体砌筑前，依照砌块皮数制作皮数杆，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋，配筋带尺寸标高等，皮数杆间距不不不大于15mm，在墙体转角处及交接处竖立。(7)砌体在砌筑前，应依照工程设计施工图，按照98J图集规定拟定组砌办法，按图排列砌块，组砌砌体应尽量采用主规格砌块。(8)铺砂浆：将搅拌好砂浆，运送至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，砌块呈大铺灰长度不得超过800mm。(9)砌筑规定a.砌筑时，使砌块底面向上砌筑，单排孔小砌块应对孔错缝搭砌，多排34、孔小砌块砌筑墙体时应上、下皮应错缝搭砌，搭接长度为砌块长度1/2，不应不大于150mm。b.水平灰缝应平直，砂浆饱满，按净面积计算砂浆饱满度不应低于90%，竖向灰缝应采用加浆办法，使其砂浆饱满，禁止用水浆灌缝，不得浮现瞎缝、透明缝，其砂浆饱满度不适当低于80%。c. 陶粒混凝土砌块水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10mm。加气混凝土砌块水平灰缝厚度15mm，竖向灰缝宽度为20mm，砌筑时一次铺灰长度不应超过2块主规格块体长度。d.构造柱处墙体应留成马牙槎，每个马牙槎沿高度方向尺寸不适当超过300mm，每个马牙槎退进应不不大于60mm，每个楼层开始，马牙槎应先退槎后进槎。e.需要移动砌好砌块或对被砌35、块进行修整时，应清除砂浆后再重新铺浆砌筑。f.墙体转角处及交接区处应同步砌起如不能同步砌起时，则应留设斜槎，斜槎长度应等于或不不大于斜槎高度。6.1.4、质量原则(1)保证项目a.砌块品种、标号必要符合设计规定。b.砂浆品种必要符合设计规定，强度必要符合验评原则规定。c.砌体砂浆必要密实饱满，饱满度符合规范规定。d外墙转角处禁止留直槎，其他暂时间断处，留槎做法必要符合施工规范规定。(2)基本项目错缝、接槎及拉结筋符合设计及施工规范规定。(3)容许偏差项目序号项 目容许偏差（MM）1轴线位移102墙面垂直度3米53米103表面平整度84门窗洞口高、宽（后塞框）55外墙上、下窗口偏移206砂浆饱满36、度空心砖砌体水平80%垂直填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假峰加气砼砌块和轻集料砼小型砌款水平80%垂直80%6.2、抹灰工程6.2.1、准备工作施工前先做好施工各项准备工作，配足使用工具、运送工具、技工、壮工合理搭配安排，合理安排施工进度，并做好本项工程安全教诲工作。6.2.2、技术交底掌握图纸设计规定，熟悉抹灰工程关于规程，对的地把设计规定和关于规范规定，以及施工工艺原则内容，质量控制和检查内容写入技术交底之中，有针对性地指引施工。6.2.3、材料质量规定水泥；采用P.O 42.5普通硅酸盐水泥，进场时需校核生产允许证及水泥标号、出厂日期、水泥品种与否与证明相符，然后按取样规定送实验室检测，37、实验合格水泥方可使用。砂子：采用中砂过筛，平均粒径为0.350.5mm，细砂亦可使用，特细砂不得使用，抹灰用砂规定颗粒坚硬干净，不能含泥土、草根、杂质等其他有机、有害物体，使用前应按规定做实验鉴定，符合规定可以使用。水泥珍珠岩保温砂浆，采用袋装半成品干料，现场直接加水搅拌即可使用。6.2.4、抹灰原则必要采用自上而下施工原则，防止施工用水下渗流淌导致抹灰墙面破坏；不同材质处加铺双层玻璃丝网格布防止裂缝，第一层为100mm宽每边50mm，第二层为200mm宽每边100mm，防止两种材质不同产生变形导致裂缝。外墙砼加气块满加钢丝网，网眼20mm。视其砼表面平整度和垂直度，尽量不要抹灰。由于本工程所38、有剪力墙墙体模板均采用钢质定型大模板，顶板采用竹胶板，浇筑完砼表面平整度和垂直度均达到设计及规范规定，因此砼表面不需要进行抹灰施工。但如果砼表面局部有气泡、粘模砼脱落现象等需要解决问题，用水泥腻子进行修补（水泥：108胶=100：20），两遍成活，并且每遍要用细砂纸研磨平整。6.2.5、施工要点及施工工艺6.2.5.1、普通规定必要依照建筑图纸设计规定工程做法进行操作，本工程砌筑墙体均采用中级抹灰，抹灰层平均总厚度不不不大于20mm，详细规定应当做到阳角找方，设立拉筋，分层赶平，修整，表面压光。不同墙体基层采用不同基层表面解决办法。抹灰前，必要先找好规矩，四角要规方，横线要找平，立线吊直，弹出39、准线。6.2.5.2砌块墙体大面抹灰要点抹灰前先用自来水冲洗墙面一遍，冲洗时间不得太长，浸水不能过湿，过湿墙体应待含水蒸发干后才干抹灰，冲洗目一是去除表面浮尘，二是湿润墙体、增强粘结力：抹灰前先用托线板检查墙面平整度和垂直度，大体拟定抹灰厚度，最薄处不得不大于7mm，在墙体上角各做一种原则灰饼，遇有门窗垛角处应补做灰饼，灰饼为50mm见方，厚度以墙面平整度和垂直度决定，然后依照墙体上角灰饼用托板或线坠吊靠垂直做墙下角原则灰饼，高低位置可设在踢脚线上口，厚度以垂直度为准，四个墙角灰饼做完稍干后，上下左右贴灰饼表面挂通线，沿线每隔1.5m补做若干原则灰饼，灰饼快干时，在灰饼之间抹100mm宽砂浆冲40、筋，用刮杠刮平，厚度与灰饼平齐，待冲筋稍干后即可进行底层抹灰。详见下图：6.2.5.3、阳角处抹灰要点室内墙面和柱面阳角以及门窗洞口阳角必要用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度不低于2m，每侧宽度为60mm，基本做法依照灰饼厚度抹灰，然后粘好靠尺板，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平、稍干后再用阳角抹子及捋角器做出小圆角。6.2.5.4、砼基层抹灰要点基层为砼时，抹灰前刮素水泥浆一道，可用界面剂以1：5比例拌合水泥浆(界面剂1：水泥5)，然后用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂浆（内掺20%砼界面剂拌制），使其凝固在光滑基层表面，养护48小时后用手掰不动为好。6.2.5.5、面层抹灰要点开始抹面41、层砂浆此前，必要将底子灰表面划出纹道或拉毛，面层接槎要平齐，颜色要一致，表面光滑，罩面压光不少于两遍，面层完毕后次日喷水养护。6.2.5.6、室内墙裙，踢脚抹灰要点室内墙裙、踢脚板应比罩面灰墙面平，依照设计高度尺寸弹好粉线，用靠尺板靠在线下再用铁抹子切齐，修整边角。6.2.5.7、抹灰与其他工种和专业配合抹灰工程操作时应充分考虑专业配合问题，抹灰前水、电管线及箱、盒应安装完毕，从时间上应交叉安排施工，防止抹灰后再剔凿，导致成品破坏。抹灰工程与门窗安装工程做好配合，抹灰前门窗宜安装完毕，待抹灰至门窗部位时，必要检查门窗安装位置和角度与否方正、垂直，不符合规定应告知门窗安装人员予以修复，杜绝返工挥42、霍现象发生。6.2.5.8、普通抹灰质量容许偏差表序号项目容许偏差(MM)检查办法普通高档1立面垂直43多功能检测尺检查2表面平整43用2m靠尺及塞尺检查3阴阳角方正43用200mm方尺检查4分格缝直线度43拉5m线用尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43拉5m线用尺检查6.2.5.9、抹灰工程质量规定抹灰工程验收时，应检查所有材料品种，面层颜色与装饰线与否符合设计规定：检查抹灰操作过程与否与工程做法和详细规定相一致：抹灰工程面层不得有爆灰和裂缝，抹灰基层与抹灰面层之间粘结牢固，不能浮现脱层、空鼓等缺陷；抹灰分格缝宽度和深度应均匀一致表面光滑无砂眼，没有错缝，缺棱掉角现象；表面光滑干净，接槎平整，灰43、线清晰顺直无抹纹。6.2.5.10、抹灰工程质量保证办法加强抹灰工程质量宏观控制，实行操作过程三检制度，即自检、互检、质检员检查；实行样板先行办法，选定样板间，做出抹灰原则样板，以此指引抹灰工程施工：采用挂牌或记名操作制度，在各自操作范畴挂操作者姓名，完毕后成品应标注操作者姓名，检查时对号入座，谁浮现质量问题由谁负责返修。履行奖罚制度，奖惩严明，质量好、材料节约受奖，质量差、材料挥霍当罚；技术员或施工员认真做好技术交底工作，定出质量预控办法，加强质量管理。6.3、门窗工程6.3.1、门窗工程概况本工程门窗均按设计图纸相应类别由生产厂家制作，门窗安装均由相应施工队负责安装。6.3.2、技术准备技44、术员在主体构造后期，要认真熟悉关于门窗工程图纸，核对门窗洞口规格以及建筑和构造关系，验证门窗各部位采用种类和数量，会同建设单位最后拟定门窗不同材质选定，做出记录，办好洽商或变更手续，以此作为施工根据。6.3.3、各类门窗进场检查与存储各类别门窗进场时，技术员及材料部门应核查相应门窗出厂合格证，检查各类别门窗制作材质与否符合规范关于规定；核查门窗规格、尺寸、启动形式，品种种类与否与委托加工单相一致；鉴定各类门窗质量与否符合规范关于规定；满足以上各项规定，确认符合原则，验收合格后准予使用；进场验收合格后门窗按种类、型号、分别存储于建筑物内空闲房间，房间要清洁、通风和干燥，堆放要平稳、整洁、防止产生45、变形。6.3.5、各类门窗安装规定各类门窗安装前，应有相应安装技术方案，技术员对其方案进行审核；安装方案内容应涉及；安装要点、技术办法、施工工艺原则以及质量保证办法；审核安装方案符合施工规定，满足规范规定原则后准予安装；安装过程中，技术员、质检员、施工员应共同监督分包方安装质量，发现问题要及时做出告知整治意见。6.4、地面工程6.4.1、地面工程概况依照本工程建筑设计规定，地面选用河北图集05J1地2工程做法关于工艺原则做法施工。6.4.2、施工准备6.4.2.1、技术规定地面工程施工前，技术员必要认真以书面形式写出技术交底，其交底内容要详细，的确起到指引施工作用；技术交底要及时下发到施工班组46、，班组长针对技术交底向操作人员贯彻并积极组织贯彻。6.4.2.2、材料准备及质量规定楼地面水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥；水泥进场不但要核验合格证及出厂证，还应按规定取样复验。水泥砂浆面层应当使用中砂或粗砂，含泥量不不不大于3%：水泥砂浆搅拌必要由机械拌制，禁止人工拌制。6.4.2.3、细石混凝土地面(1)混凝土地面工艺流程： 找标高、弹面层水平控制线基层解决洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑砼抹面层（压光）养护（割缝）（刷地面强化剂）a、找标高、弹面层水平控制线：依照墙面上已有50cm水平线，量测出地面面层水平线，弹在四周墙面上。b、基层解决：先将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上水泥浆皮47、铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水浆基层清洗干净。洒水湿润：在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润。c、抹灰饼、冲筋：依照已弹出面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石砼相似配比砂浆抹灰饼，横竖间距1.5m，灰饼上标高就是面层标高；以做好灰饼为原则抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑砼地面厚度原则。d、刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼面层此前，在以湿润基层上刷一道1：1：0.5（水泥：108胶：水）素水泥浆，不要刷面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。(2)浇筑混凝土：a、混凝土强度级别为C20，均采用商砼，采用溜槽、串筒下灰，坍落度不适当不不大于60mm，并按规范规定制作砼试块48、，每一层地面砼不应少于一组。b、混凝土铺设：将搅拌好混凝土铺抹到地面基层上，厚度略高于控制标高，紧接着用平板振捣器进行振捣，用2m长刮杠顺着标筋刮平，如有凹处用同配合比混凝土填平，直到面层浮现泌水现象，撒一层干拌水泥砂（1：1=水泥：砂）拌合料（砂要过3mm筛），要撒匀（操作时均要从房间内往外退着走）。c、地下车库细石砼60厚，配单层网片筋；6-150双向，钢筋网片配于混凝土中部，砼表面扫毛。d、抹面层、压光：（地上细石砼地面只做基层，木抹子搓平后不压光）e、当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂子拌合料与混凝土浆混合，使面层达到结合紧密。f、第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直到49、出浆为止。g、第二遍抹压：当面层砂浆终凝后，地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不得漏压。h、第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实光洁。i、养护：面层抹压完24h后进行浇水养护，浇水遍数应能保持混凝土具备足够湿润状态，养护时间普通不少于7d（房间应封闭，养护期间禁止进入）。车库地面砼养护3天之后（即达到一定强度），按柱网进行分格弹线，用砼割缝机切缝，缝宽5mm，缝深为地面砼厚度1/3。地面砼养护完毕将地面清扫干净，满刷地面强化剂一道。50、(3)容许偏差项目，见下表。项次项目容许偏差(MM)检查办法1表面平整度5用2m靠尺和楔形塞尺检查2踢脚线上口平直4拉5m线,局限性5m拉通线和尺量检查3缝格平直3拉5m线,局限性5m拉通线和尺量检查6.4.3.2、水泥砂浆面层铺设按原则图集做法施工，做好抄平，统一标高工作，各房间楼、地面标高一律以四周墙体50线为基准；水泥砂浆基层表面应粗糙，干净和湿润，并没有集水现象；配制面层水泥砂浆必要采用普通硅酸盐水泥，其标号不不大于P.O32.5；施工时,先刷水灰比为0.4水泥浆做结合层，然后按顺序铺水泥砂浆，随铺随用刮杠按50线找平，再用木抹子搓平压实；面层压光用铁抹子分三遍压光完毕，并逐渐加力压实51、赶光，压光工作应在水泥终凝前完毕：当水泥砂浆干、湿度不适当时，可采用淋水或干拌1：1水泥砂浆进行抹平压光工作；楼地面水泥砂浆面层应在同一房间内一次完毕，不留接槎，接槎应留在洞口处：完毕后砂浆面层压光要平整，符合质量验收规范规定；砂浆面层压光后应对该范畴实行成品保护，可用围拦阻挡其她人员进入，防止踩坏面层，砂浆面层要进行养护，养护办法采用喷水养护，养护期为7d。6.4.3.4、面砖楼地面A、施工准备材料及重要机具：a.水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥；其标号不应低于425号，并禁止混用不同品种、不同标号水泥。b.砂：中砂或粗砂，过8mm孔径筛子，其含泥量不应不不大于3%。c.通体砖等均有出厂合格52、证，抗压、抗折及规格品种均符合设计规定，外观颜色一致、表面平整（水泥花砖规定表面平整、光滑、图案花纹对的）、边角整洁、无翘曲及窜角。d.草酸、火碱、107胶等均有出厂合格证。e.重要机具：小水桶、半截大桶、笤帚、平锹、铁抹子、大木杠、小木杠、筛子、窗纱筛子、窄手推车、钢丝刷、喷壶、锤子、橡皮锤子、凿子、方尺、粉线包、溜子、缸砖切割机。f.结合层材料如采用沥青胶结料，其标号和技术指标应附合设计规定，如采用胶粘剂，应防水和防菌，并通过实验拟定。此二种材料均应有出厂合格证和复试记录。B作业条件：a.内墙+50cm水平标高线已弹好，并校核无误。b.墙面抹灰、屋面防水和门框已安装完。c.地面垫层以及预埋53、在地面内各种管线已做完。穿过楼面竖管已安完，管洞已堵塞密实。有地漏房间应找好泛水。d.提前做好选砖工作，预先用木条钉方框（按砖规格尺寸）模子，拆包后块块进行套选、长、宽、厚不得超过1mm，平整度用直尺检查，不得超过0.5mm。外观有裂缝、掉角和表面上有缺陷板剔出，并按花型、颜色挑选后分别堆放。e.有艺术图型规定地面，在施工前应绘制施工大样图，并做出样板间，经检查合格后，方可大面积施工。C操作工艺工艺流程：基层解决找标高弹 线抹找平层砂浆弹铺砖控制线铺砖 砖勾缝擦 缝养 护踢脚板安 装a.基层解决：将混凝土基层上杂物清理掉，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱54、水刷净，并用清水及时将其上碱液冲净。b.找标高、弹线：依照墙上+50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。c.抹找平层砂浆：洒水湿润：在清理好基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋：从已弹好面层水平线下量至找平层上皮高（面层标高减去砖厚及粘结层厚度），抹灰饼间距1.5m.灰饼上平就是水泥找平层标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不适当不大于2cm。装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋剩余浆渣，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.40.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后依照标筋标55、高，用小平锹或木抹子将已拌合水泥砂浆（配合比为1：31：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同步检查其标高和泛水坡度与否对的，24h后浇水养护。d.弹铺砖控制线：当找平层砂浆抗压强度达到1.2MPa时，开始上人弹砖控制线。预先依照设计规定和砖板块规格尺寸，拟定板块铺砌缝隙宽度，当设计无规定期，紧密铺贴缝隙宽度不适当不不大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为510mm。在房间分中、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸局限性整砖倍数时，将非整砖用于边角处，横向平行于门口第一排应为整砖，将非整砖排在靠墙位置，纵向（垂直门口）应在56、房间内分中，非整砖对称排放在两墙边处。详细详见下e.铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向行铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5），涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。结合层厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为1015mm，采用沥青胶结料铺设时应为25mm，采结合层组合材料拌合：采用沥青材料和胶粘剂时，除按出厂阐明书操作外还应经实验室实验后拟定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并57、在规定期间内用完。如使用水泥砂浆结合层时，配合比宜为1：2.5（水泥：砂）干硬性砂浆。亦应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。铺砌时，砖背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、坚实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏相吻合。铺地砖时最佳一次铺一间，大面积施工时，应采用分段、分部位铺砌。拨缝、修整：铺完2至3行。应随时拉线检查缝格平直度，如超过规定应及时修整，将缝拨直，并用橡皮锤拍实。此项工作应在结合层凝结之前完毕。f.勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内进行擦缝、58、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色水泥。勾缝：用1：1水泥砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚1/3，规定缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。擦缝：如设计规定不留缝隙或缝隙很小时，则规定接缝平直，在铺实修整好砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将面层上水泥浆擦干净。g.养护：铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。h.镶贴踢脚板：踢脚板用砖，普通采用与地面块材同品种、同规格、同颜色材料，踢脚板立缝应与地面缝对齐，铺设时应在房间墙面两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计规定，以此砖上楞为原则挂线，开始铺贴，砖背面朝59、上抹粘结砂浆（配合比为1：2水泥砂浆），使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘结贴在墙上，砖上塄要跟线并及时拍实，随之将挤出砂浆刮掉，将面层清擦干净（在粘贴前，砖块材要浸水晾干，墙面刷水湿润）。D质量保证a.保证项目：各种面层所用板块品种、质量必要符合设计规定。面层与基层结合（粘结）必要牢固，无空鼓。b.基本项目：各种板块面层表面干净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。地漏和供排除液体带有坡度地面，坡度应符合设计规定，不倒泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。踢脚板表面干净，接缝平整均匀，高度一致，结合牢固，出墙厚度适当，基本一致。楼梯踏步和台队铺贴缝隙60、宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。各种面层邻接处镶边、用料尺寸符合设计规定和施工规范规定，边角整洁、光滑。c.容许偏差项目，见表项次项 目容许偏差 (mm)检查办法1表面平整度2 用2m靠尺和楔形塞尺检查2缝格平直3 拉5m线，局限性5m拉通线和尺量检查3接缝高低差0.5 尺量和楔形塞尺检查4踢脚缝上口平直3 拉5m线，局限性5m拉通线和尺量检查5板块间隙宽度不不不大于2 尺量检查注：项次5，如设计无规定期，应按表内限制检查。6.5、屋面防水6.5.1防水层防水材料防水层选定有资质，有信誉，施工质量有保证专业施工队分包，施工前，防水专业队应提供施工技术方案，技术部门进行审核，确61、认方案可以组织施工并能保证质量后方可组织防水施工。高聚物改性沥青防水卷材3+3厚施工作业条件：6.5.1.1施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必要由专业队施工，持证上岗。6.5.1.2铺贴防水层基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。6.5.1.3基层坡度应符合设计规定，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必要干燥，含水率应不不不大于9%。6.5.1.4卷材及配套材料必要验收合格，规格、技术性能必要符合设计规定及原则规定。存储易燃材料应避开火源。6.5.2、操作工艺：6.5.2.1工艺流程（热熔法施工）：清理基层涂刷基层解决剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水实62、验保护层6.5.2.1清理基层：施工前将验收合格基层表面尘土、杂物清理干净。6.5.2.2涂刷基层解决剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品阐明书配套使用，基层解决剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加人工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温通过4h后，开始铺贴卷材。6.5.2.3附加层施工：普通用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳角等细部先做附加层，附加范畴应符合设计和屋面工程技术规范规定。6.5.2.4铺贴卷材：卷材层数、厚度应符合设计规定。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层和卷材63、交界处，喷枪距加热面300mm左右，经来回均匀加热，趁卷材材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。6.5.2.5热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使两者粘结牢固，以边沿挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。6.5.2.6防水保护层施工：1：3水泥砂浆20mm厚。6.5.3、质量原则6.5.3.1保证项目：A卷材防水层处细部做法，必要符合设计规定和屋面工程技术规范规定。B卷材防水禁止有渗漏现象。6.5.3.2基本项目：A铺贴卷材防水层基层，泛水坡度应符合设计规定，表面无起砂、空裂，且平整干净，无积水现象，阴阳角处应呈圆弧或钝角。B聚氨酯底胶涂刷均64、匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。C卷材防水层铺贴、搭接、收头应符合设计规定和屋面工程技术规范规定。且粘结牢固，无空鼓、滑移、翘边、起泡、皱折、损伤等缺陷。D卷材防水层保护层应结合紧密、牢固，厚度均匀一致。6.5.3.3成品保护A已铺贴好卷材防水层，应采用办法进行保护，禁止在防水层上进行施工作业和运送，并应及时做防水层保护层。B穿过屋面、墙面防水层处管位，施工中与竣工后不得损坏变位。C屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行暂时塞绪和挡盖，以防落进材料等物，施工完后将暂时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。D屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其她已施工完毕品。6.5.3.4应注意质量问题A屋面不平整：找65、平层不平顺，导致积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合规定，平整无积水。B空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易浮现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合规定不能铺贴卷材，同步铺贴时应平、实，压边紧密，粘结牢固。C渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。6.5.3.5质量记录本工艺原则应具备如下质量记录：A高聚物改性沥青卷材及胶结材料应有产品合格证，材料进场应进行复试并有资料。B胶结材料配制资料及粘结实验。C隐检资料和质量检查评估资料。6.5.3.6屋面找坡按设计规定给出坡度，厚度，合用66、材料精心组织屋面找披，其施工质量必要符合设计规定。1：8白灰炉渣找坡，最薄处30厚。6.5.3.7防水层蓄水实验防水层施工完毕后，必要蓄水或浇水做24小时蓄水实验，经检查无渗漏确认合格后才干进行下道工序施工。6.5.3.8质量规定屋面工程使用各种材料必要符合质量原则和设计规定，各构造基层应稳固，平整度符合规定；屋面坡度必要精确，排水畅通，表面不得有松散、起砂、起皮现象；卷材铺贴办法，聚氨脂涂刷办法，施工顺序，必要符合设计和规范规定；节点和细部做法要对的，符合施工工艺原则规定。七、环境和职业健康安全保证办法7.1文明施工及环保办法7.1.1施工现场统一对的佩戴印有我公司标志安全帽。7.1.2施工67、现场设治安保卫制度，将责任分解到人，并严格执行，经常对职工进行职业道德教诲，遵守业主各项规章制度。7.1.3设备进厂后，应认真检查、清点，然后按设备号进行逐个挂牌标记，注明设备名称、规格、数量，按顺序整洁摆放，并做好防雨办法，防止损坏或丢失。7.1.4材料进厂后按型号、规格进行分类存储管理，并挂牌标记，不得混乱堆放。7.1.5电焊机及其他电气设备设立室外时，必要搭设暂时保护设施，以防雨淋、受潮。7.1.6对施工机械进行全面检查和维修保养，保证设备始终处在良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物导致污染，杜绝重大安全隐患存在。7.2安全保证办法7.2.1土方工程A本工程基槽开挖按地质状况，遵循规范68、进行放坡，不能放坡地方应加支撑防止滑坡塌方。B基坑开挖后，四周应设防护栏杆，坑内应设上下人用扶梯。距坑边1m以内不得堆放其他物件，距基坑边线2m以内，不准机械行驶和停放，防止塌方。C.基坑开挖后，夜间应设红色标志灯。D、雨季来暂时，必要使用料布进行护坡。7.2.2施工机械安全防护A.中小型施工机械也应按照“施工平面布置图”设立位置安排。B.电焊机应搭设防砸、防雨操作棚C.乙炔与氧气瓶间距应不不大于5m，与明火操作距离应不不大于10m。D.吊车要设专人指挥,指挥信号要明显,精确,不得旁拉斜拽,不得超负荷吊装。7.2.3环保办法7.2.3.1固体废弃物应集中堆放,定期清理，直螺纹接头保护帽应及时进69、行回收，避免污染环境。7.2.3.2汽车泵前要设立掩木，以使砼输送车停靠精确；车停稳之前，不得上前卸料；车内剩余砼不得随意倾倒，以免污染环境。7.2.3.3作好传染病防止工作,职工宿舍、食堂定期检查、消毒。7.2.3.4炊事员必要经健康检查后,持健康证上岗。E.严格执行建设部及本地政府现场安全管理规定，实行安全一票否决制度。7.2.4危险源辨识7.2.4.1高空作业，采用直接经验法，级，可导致人或物高空坠落及物体打击事故；施工人员在进行外装作业时，需要在脚手架上操作，小型工具容易掉到地面上，也许导致1人死亡事故，按照建设公司危险源辨识、风险评价及控制程序及危险源管理办法规定，判断为B级。7.270、.4.2照明及机械用电，采用直接经验法，级，可导致触电伤人事故；外装阶段，使用钻孔用冲击钻，容易浮现非专业人员擅自接电状况或使用不当，也许导致1人死亡事故，按照建设公司危险源辨识、风险评价及控制程序及危险源管理办法规定，因而判断为B级。7.2.5安全保证办法7.2.5.1本工程基槽开挖按地质状况，遵循规范进行放坡，不能放坡地方应加支撑防止滑坡塌方。7.2.5.2基坑开挖后，四周应设防护栏杆。夜间应设红色标志灯。7.2.5.3坑内应设上下人用扶梯。7.2.5.4距坑边1m以内禁止堆土，不得堆放其他物件。7.2.5.5距基坑边线2m以内，不准机械行驶和停放，防止塌方。八、质量保证办法8.1钢筋工程71、8.1.1所有工序开始施工前必要先做样板施工，通过验收，才干进行大面正式施工：8.1.1.1每层主筋连接时，用同长度钢筋，以保证在上层接头也能需求互相错开，如有偏差应随层调节主筋长度。8.1.1.1钢筋绑扎时，不得有缺扣、漏扣现象，且所有交叉点都要绑扎牢固，绑扣所有向内。箍筋135度弯钩平直长度必要为等长平行，且其端头在加工时应切齐。箍筋间距绑扎尺测检查，持续五档尺寸容许偏差10mm。8.1.1.1所有后施工预埋筋不得漏埋，且要保证其标高及位置精确性。8.1.1.2图纸中有疑问地方，必要在施工前明确；作业人员要通过详细技术交底，特殊工种如钢筋焊接作业人员要持证上岗；加强对作业人员施工工程质量意72、识教诲，实行岗位责任制，认真执行质量奖罚制度。8.1.1.3钢筋表面必要保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点钢筋不得使用。8.1.1.4钢筋表面无裂纹颗粒及片状老锈，表面应清洁，无油污和灰浆。钢筋网绑扎无缺扣、松扣现象。8.1.1.5钢筋偏差及检查办法详见钢筋工程附表。8.2模板工程模板安装如下表容许偏差进行检查验收：项次项目容许偏差值检查办法1轴线位移柱、墙、梁3尺量2底模上表面标高3水准仪或拉线尺量3截面模内尺寸基本5尺量柱、墙、梁34层高垂直度层高不不不大于5m3经纬仪或吊线、尺量层高不不大于5m55相邻两板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7预埋铁件中心线位移2拉线、尺73、量8预埋套管中心线位移2拉线、尺量9插筋中心线位移5尺量外露长度+10、08.3混凝土工程8.3.1混凝土容许误差及校验办法容许偏差及检查办法如下：项次项目容许偏差值(mm) 检查办法1轴线位置基本10尺量独立基本10墙、柱、梁52垂直度层高5m5经纬仪吊线尺量层高5m8全高(H)H/1000、且303标高层高5水准仪尺量全高304截面尺寸基本宽、高尺量柱、墙、梁宽、高5表面平整度2m靠尺、塞尺6角线顺直度拉线尺量7保护层厚度基本尺量柱、梁、墙、板、8预留孔、洞中心线位置10尺量9预埋螺栓中心线位置3尺量螺栓外露长度5、08.3.2浇筑混凝土8.3.2.1应持续进行。如必要间歇，其间歇时间应尽74、量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。当现场搅拌站供应浮现问题时,考虑使用商品混凝土。8.3.2.2砼搅拌要严格控制水灰比、坍落度，砼现场浇筑时，不得随意加水，砼浇筑后应加强对砼养护。8.3.2.3凡是进入施工现场工程用料、半成品建筑材料，必要要有材质合格证、复检报告及产品合格证，否则不得使用。8.3.2.4做好砼搅拌站管理工作，做好砼试块管理工作，要设专人管理，砼试块有台帐、有编号，送压要及时。8.3.2.5认真执行“自检、互检、专检”三关检查制度，经检查前道工序不合格产品，下道工序不许进行施工，砼浇筑前要告知关于专业单位进行联合检查，经检查核对无误，由专检人员签字后方可浇75、筑砼。 8.4严格按照方案、筹划施工8.4.1严格按施工技术方案组织施工，按质量原则操作，现场指挥和值班人员应时刻检查施工质量状况，发现问题及时解决，以保证施工质量。8.4.2在正式施工之前,应与其她专业单位办理专业工序交接单,对上道工序进行复测,确认符合设计及规范规定后,方可开始施工。8.4.3建立严格“自检、互检、专检”制度,上道工序不合格不许进入下道工序。8.4.4认真按规范规定作好原材料复检工作,复检不合格原材料坚决不许使用。8.4.5施工前项目部依照建设公司制定质量筹划编制质量检查筹划，向施工人员进行技术、质量、工期及现场文明施工交底，使每个参建职工头脑中有明确工程构架，明确工程核心76、点及各自职责。 在每一项分项工程施工前，必要作好技术交底工作；且在砼浇筑前，分别对管理人员和施工人员进行一次技术交底大会，并在每道工序迈进行二次交底。在施工过程中，管理人员轮流严格把关8.4.6搞好测量控制检查，保证工程位置和标高精确性，在施工现场周边建筑上设立永久性控制点及相对高程点，作为施工、检查测量根据。控制点要有正规防护栏杆。混凝土浇筑过程中,派专人监测铁件、螺栓,发现偏移,及时解决。8.4.7坚决把好混凝土振捣关,作业前认真交底,掌握振捣办法,保证混凝土振捣密实。8.4.8作业人员在向施工区内倒运材料必经之路，要铺好碎石，以免将泥土带入基本内，影响质量。8.4.9混凝土拆模不可过早,77、防止因过早拆模使混凝土表面质量受损。8.5、装饰工程质量规定序号项目质量控制要点1砌体材质合格、位置精确、表面垂直平整、粘结牢固，符合设计和规范规定2砌体抹灰保证砂浆质量、表面平整、垂直、阴阳角方正顺直、无空鼓3水泥楼地面水泥、砂质量合格，配比对的，基层表面粘结牢固，表面平整，不空鼓4门窗安装经检查合格，有合格证，规格、型号符合设计规定，安装对的、稳固5油漆材料合格，颜色一致涂层均匀，无纹道，分界顺直，6内墙粉刷材质合格，无毒、无污染，涂层均匀，颜色一致，分界清晰顺直、防止污染7清理干净、彻底、无漏掉、保护成品、防止污染8.6、装饰工程施工质量责任划分责任分工序号项目名称质量问题施工员技术员质78、检员材料员实验员1砌体材料不合格：位置偏移；表面不平整、2墙面抹灰水泥、砂不合格；空鼓、凸凹不平、阴阳角不方、不顺直：3水泥楼地间水泥、砂不合格；空鼓、基层解决不好：表面不平整；4门窗安装规格不符合设计规定；安装不对的；不牢固；5油漆油漆、玻璃质量差；涂刷不匀不平整；颜色不一致：6内墙涂料材料质量差；颜色不均；涂刷不匀不平整；分界不清、不顺直7清理不彻底；有漏掉；对成品有污染：8.7、装饰材料采购与供应质量控制装饰材料市场优劣并存，价格参差不齐，材料主管部门在筹划采购前，应本着既保证工程质量，又节约造价成本原则，认真考察市场，检查材料质量与否符合规定，价位与否合理，要做到货比三家，综合评估产品79、，最后拟定选用厂家或装饰产品。装饰材料除按实际需要做筹划外，数量较大可分期分批进场，以装饰工程施工进度需要量作为进场根据。九、成品保护办法9.1、门窗成品保护9.1.1要及时清擦干净残留在门窗框上砂浆，特别是断桥隔热铝合金门窗框宜粘贴保护膜，防止污染。9.1.2认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、设备安装等）活应做在前面，防止损坏面砖。9.1.3抹完水泥砂浆面层后保温墙体，不得随意开凿孔洞，如有开洞需要，如安装物件等，必须待砂浆达到设计强度后方可进行，待安装物件后进行修补。9.1.4各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够强度。9.1.5拆架子时注意不要碰撞墙面。门窗80、洞口、边、角、垛处应采用保护办法。其她作业也不得污染墙面，禁止踩踏窗台。9.1.6装饰材料和饰件以及有饰面构件，在运送、保管和施工过程中，必要采用办法防止损坏和变质。9.2、砌体工程成品保护：9.2.1暖卫、电气管线及预埋件注意保护，防止碰撞损坏。9.2.2预埋拉结筋应加强保护，不得踩倒弯折。9.2.3手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。9.2.4砌筑施工应及时清理落地砂浆。9.2.5拆除施工架子时，注意保护墙体及门窗口角。9.3、抹灰成品保护办法9.3.1工种与工种、工种与专业应协调工作，密切配合，防止浮现专业“打架”或交叉施工顺序不当导致返修；9.3.2水平运送车辆行走要注意避开抹灰成品，不得碰撞导致墙面残损，棱角破坏，搬运物体应注意不要撞击抹灰层；9.3.3抹灰面层完毕后，任何人不得在上面乱涂乱画污染面层；9.3.4水泥砂浆抹灰完毕后必要进行养护，防止导致干缩裂缝或空鼓；9.3.5必要时可在抹灰区域设立隔离护拦，以保护刚抹灰成品。9.4、楼地面成品保护9.4.1在铺砌板块操作过程中，对已安装好门框、管道都要加以保护，如门框钉保护铁皮，运灰车采用窄车等。9.4.2切割地砖时，不得在刚铺砌好砖面层上操作。9.4.3当铺砌砂浆抗压强度达1.2MPa时，方可上人进行操作，但必要注意油漆、砂浆不得存储在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。