1、xx煤矿110KV/35KV/10KV变电站工程赶工办法及冬季施工办法费用计算书建设单位：xx能源化工有限公司 负责人：总承包单位：xx工程有限责任公司 负责人：监理单位：xx建设监理中心 负责人：分包单位：xx有限责任公司 负责人：编制人：xx有限责任公司xx项目部负责人：赶工办法费及冬季施工费计算赶工办法费构成102.24+6+52.76=161万元一、人工费降效费（40%降效用）：（28.8+226.8）*40%=102.24万元1、管理人员12人，每人0.8万元.月，管理人员增长费用12*0.8*3=28.8万元2、施工人员70人， 180元/工日，两班倒施工，则人工费为70*180*2、90*2=2268000二、机械费 6万元增长搅拌机费用约3万元，其她机械费用约3万元，共计增长费用6万元;三、材料增长费52.76万元1、本工程使用商品砼，比自拌砼费用高出约240元，材料增长费用约2400立方米*200元=480000元2、胶合板1400张，一次采购完毕，增长摊销费50%，增长费用为100*68*50%=4.7600万元4.76万元冬季施工保温办法费办法费 75.7588+25.2+24.54+1+3.7=130.1989元一、保温办法费 18.8628+56.896=75.7588万元1、供暖系统 3+10.0288 +3.134+18+2.7=18.8628万元增长一台3、3T锅炉供生活热水、洗澡及取暖用，取暖费用锅炉为3万元（含循环泵2台）；生活房面积为33*6.5米=214.5平方米，搭设暖气棚面积为76*25+51*20=2920平方米，暖气片费用3134片*32元/片=100288元，各种管道、阀门以及安装费用为10元/平方米则安装费用为31340元；冬季取暖燃料费每天4吨煤炭*500元/吨=元则取暖燃料费用为90*元=180000元，司炉工2个，工资4500元/月，司炉工工资为27000元。2、封闭保温棚 11.68+31.716+13.5=56.896万元冬季施工建筑物搭设封闭取温棚，搭设暖棚2座，搭设面积为76*25+51*20=2920平方米搭设4、高度10米-15米，搭设及拆卸人工费2920平方米*40元/平方米=116800元；搭设暖棚使用棉毡、塑料布材料费用为封闭整个棚面积为7048平方米*45元/平方米=317160元，租赁钢管架材150吨，架材租赁费用1500元/天*90天=13.5万元。封闭保温棚采用双排脚手架、彩条布以及棉被封闭。二、防冻办法费 13.2+3+2+6+1=25.2万元砼使用早强剂及防冻剂2400立方米*55元=13元；零星基本使用防冻剂、电热毯、棉被、塑料布等约3万元；工人防冻棉衣手套等劳保用品等100套每套200元共计2万元；搅拌站搅拌沙浆砌筑及粉刷使用等，烧热水，加热材料费用等使用时间约40天，每天费用为5、3吨煤炭，煤炭费用共计约1500*40=60000元，使用防冻剂约1万元三、发电系统费用 24.54万元增长柴油发电机50KW2台，费用6万元，每天耗油150L，费用为1500元，司机3名，每天费用180元，发电费用为1860元；则燃料及人工费用为90*1860元=167400元，发电机彩钢房两间，费用5000元，购买动力配电柜一台1.8万元，发电费用共计为245400元。四、三通一平施工费道路不通，场内均为沙地，需要使用黄土修路，场地内水路保温等等1万元。五、消防办法费保温棚内每个大棚内防止移动试灭火器4个，发电机房及锅炉房放置灭火器4个，配备沙箱铁锹，等等消防系统材料费约1.5万元。配备26、名专人搞消防工作及检查工作等，人工工资为4500元/月*2人*3个月=27000元费用总共计赶工及冬季施工共计费用为161+130.1989=291.1989万元人民币大写：贰佰玖拾壹万壹仟玖佰捌拾玖元整。xx工程有限责任公司.10.15xx煤矿110KV/35KV/10KV变电站工程赶工办法方案一、工程概况项目名称：xx煤矿110KV变电站工程建设单位：xx能源化工有限公司监理单位：xx建设监理中心建设规模：占地面积约7268,建筑（构筑物）物占地面积约1286，主控室一层，层高约4.0米；110KV配电室一层，檐口高度约10.0米，10KV配电室为一层高度约5.9米；此外设计有SVG室一层7、，H5及H7滤波支路基本共4个，以及各种构架基本及油池等等。当前场地平整已基本完毕，但是水路及电路未能提供，施工需要解决道路铺垫、发电电源、水路铺设等等。二、编制根据1、建筑施工合同及招投标文献。2、建筑设计施工文献3、有关建筑施工规范及文献4、10月15日总承包单位规定110KV变电站土建工程缩短施工工期以及冬季施工决定。5、现场勘查。三、编制原则在保证施工安全、工程质量、合理增长工程成本前提下，以1月15日为变电站投产使用日工期目的。四、赶工及冬季施工工作内容1、10月20日完毕三通一平有关内容2、11月20完毕配电室及主控室框架主体封顶任务；3、12月15日具备安装条件；主控室填充工作及8、场院内一层建筑，场院硬化，以及场院内构架基本等等所有路网、管网、供水、供电、排污、接地等有关土建以及配套工程，同步完毕全面交付给甲方具备设备安装条件4、1月10日具备试运转，进行预验收。五、赶工工期目的依照招标程量预算清单所编制工期为120日历天，以响应甲方规定工期加快精神，现经总承包单位规定赶工90天竣工，提前30日历天，缩短合同总工期25%（30日历天/120日历天=25%）。六、赶工技术办法无论因何种因素导致工程进度迟延，以投入资金为基本，以加大投入人力、物力为保障，保证工期圆满完毕，我公司项目部依照当前工程正在施工基本实际状况，本工程需采用如下办法进行赶工：（1）、加大资源投入，购买或9、租赁机械设备和工机具。（见机械配备表）（2）、增长项目管理人员、施工班组采用三班工作制，局部区域在保证安全施工前提下实行立体交叉作业；同步，依照详细状况，制定新夜间施工办法。（见人员配备表）（3）、加大周转材料投入，为了缩短工期，采用全新模板及支架，不考虑周转。进一步加强组织办法管理：调节管理机构、增长管理及技术人员、加强施工班组管理力度、及时更换不合格或不适合管理技术人员及施工班组人员、加大赶工宣传力度（实行进一步劳动竞赛活动，树立全体员工“安全为天、质量是本、进度为核心”意识，保证在无安全和质量事故前提下完毕赶工过程）、实行新奖励办法等。1、人员配备：配备经验丰富项目部班子、管理干部、工程10、技术人员和施工工人，构成强大施工队伍，建立以项目经理为首工期保证体系，考虑影响工期各种其她因素，关死后门，保证工期如期完毕。2、技术办法：制定合理和先进施工办法；合理划分施工段，组织流水施工作业；认真贯彻执行施工过程控制、衔接过程控制、质量检查筹划、施工图纸会审、工程交接、工程图纸和竣工技术资料等程序和制度。3、组织办法：工程施工前制定详细施工工期组织，并依照施工工期组织制定月度及每周施工进度筹划，并定期盘点记录，不但及时调节施工进度进度筹划图，并且分析施工中存在问题，对的预计下一步影响施工各项因素，并采用相应补救办法。4、物资供应：选用良好机械装备投入到本工程使用。按照网络筹划做好设备进场、11、材料供应工作，掌握并贯彻材料到货状况，协助业主做好材料先行定牌、定规格、定色泽。加强材料及设备管理力度。大力履行设备及材料仓储管理，由于乡村货车禁行规定，为了保证物资充分，故此只有向周边场地堆放材料，以此保障不断料现象，并设材料保管员，使用材料时采用人工或运送车进行二次或者多次搬运。地方材料采购，充分做好市场调查工作，贯彻货源，保证工程对材料需求。随时理解材料供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调，特别大体量材料（如红砖、水泥、石子等）由于地处偏僻，为使总进度筹划得以顺利实行，只有提前采购。依照不同施工阶段规定，需业主、设计承认材料、设备，在采购前提供样品及时确认，缩短不必要非作业时间12、。5、赶工办法：工期筹划中核心途径项目，必要加大劳动力，一鼓作气抢占进度，宁愿浮现劳动过大产生工作效率减少导致窝工，也要完毕主节点部位施工。实行加班加点，工作积极向前赶。当工程进度发生迟延时，将针对工程进度迟延因素进行全面详细详细分析，提出合理赶工方案，编制安全可行赶工筹划，制定详细赶工补救办法。6、受天气影响赶工办法：（1）、受天气因素影响时，采用在施工现场搭设防雨棚、防雨布等设施，增长安全设施，保证施工如期进行。（2）、在受天气因素影响的确无法施工时，本工程将调节作息时间。（3）、增长雨天员工个人防护办法。配发相应雨具及雨天施工防护用品。（4）、加强对雨季预测防范工作，加大雨季施工安全、质13、量保证办法。7、受材料交货延期、交货顺序不合理、设备缺陷影响赶工办法：（1）、加强材料设备管理，提前预测材料需求筹划，做到提前与材料供应商进行沟通。（2）、材料交货延期时（体当前外墙石材供应），充分做好施工准备，布置多点工作面，待材料交货后及时开展安装工作，从而缩短安装工期。8、受施工图纸交付使用推迟、安装需用文献资料局限性影响赶工办法：（1）、运用公司丰富工程施工经验，及时进行材料备料，充分做好施工前准备。（2）、编写新施工技术办法方案或采用暂时技术办法，调节施工顺序和进度筹划中工序逻辑关系。（3）、加强图纸文献资料管理和学习，提前预测图纸文献资料需求筹划，做到提前与设计单位、建设单位进行图14、纸文献资料需求沟通。（4）、加强与业主、设计单位之间协调，减少各方接口问题，加强沟通与联系，加快文献图纸审批与问题解决。9、安全办法1）、由于抢占工期，投入人工过大，故需多建40%工人宿舍，以解决民工食宿问。2）给操作民工配备相应劳动安全防护用品（安全帽、工作服、手套、劳保鞋、雨衣及特殊工种安全用品等物品）3）由于工作面大幅度增长，对于安全防护更需及时布置，特别是脚手架工程更需加大投入，做好层层满铺脚手片，多设安全通道及运送道，垂直工作面外墙脚手架采用脚手片全围护；施工用电方面，多配备动力分箱及移动配电箱，保证施工用电安全性。10、为达到准时竣工工期，本工程为保证工程质量及工期规定，所有砼使用15、商品砼进行施工。七、工程进度筹划安排1、工程赶工施工总筹划依照建设单位规定，以10月15日为工程赶工起点至1月15日工程竣工总工期为90天。第一阶段：基本工程： 10月31日基本完毕至室内地坪，并回填完毕。第二阶段：主控室、配电室及SVG室主体工程： 11月20日主体构造封顶第三阶段：12月15日主控楼、配电室SVG室土建工程完毕，具备安装工程。第四阶段：1月10日前完毕主控楼装修工程，脚手架所有拆除、室外管网、给排水、道路工程、接地工程和其他附属工程施工阶段。装饰工程在主体工程砌体完毕后，相继进入各项装饰工程样板房施工，待构造验收后进行全面施工。室外市政排水在土建主体封顶后，现场建筑材料、钢16、筋加工场清理完毕后，相继插入施工。2、施工进度筹划保证办法赶工施工工期以“1.15”为目的，为保证工程按质按量完毕，依照施工进度筹划表，安排各专业工种施工，并做好总体协调沟通工作，合理安排，尽最大也许较少各专业工种之间互相干扰、制约，保证在规定工期内完毕所有任务。为达到这一目的，我项目部拟采用如下工期保证办法：（1）与班组订立抢工合同明确工期时间，以合同赶工责任制为约束力，配以经济补偿及奖罚作为实现工期保证。建立并实行关于工期和进度奖惩制度，实行奖惩制度是项目管理上勉励机制和制约机制详细体现，依照对业主承诺工期奖罚额度以及项目部层层订立责任状，层层贯彻，层层考核，层层兑现。并预先将奖金分解到各17、工种班组中去，在全体参施人员中牢固树立“质量争第一，进度更要第一”思想，通过对目的实现与否重奖重罚增强项目部所有人员责任心与积极性。（2）加强材料与施工机具管理依照施工进度筹划规定，进行工料分析，相应编制材料进场筹划，按材料进场筹划提迈进行备料加工，及时进场，相应各项主节点材料必要屯料50%，以保证不发生因备料不及时或进场延误等影响工程施工进度甚至停工窝工现象。依照施工进度筹划编制施工机械设备进场筹划，涉及机械设备检修、租赁及预购设备等，施工过程必要做好机械设备保养及维修管理工作，保证其机械设备能准时正常投入生产。（3）施工程序合理拟定采用平面分区、分段流水交叉作业施工。一项工序紧跟一项工序向18、前推动，做到充分运用施工面，又均衡施工，互不干扰。（4）科学合理管理工程施工进度实行进度筹划有效动态管理控制并适时调节，使周、月、季筹划更具备现实性。以工程总体进度网络为纲，编制各施工阶段详细实行筹划，涉及月度、周筹划，明确时间规定，据此向各作业队、班组下达任务。在安排施工进度时，各分某些项工程工作安排将依照实际状况，分别予以提前5%10%，以保证工期目的实现。并依照不同施工阶段及专业特点，把握施工周期中核心线路，决不容许核心线路上工作事件被延误，对于非核心线路工作，则可合理运用时差，在工作完毕日期恰当调节不影响筹划工期前提下，灵活安排施工机械和劳动力流水施工。做到重点突出，兼顾全局，紧张有序19、，忙而不乱。（5）加强与各专业班组沟通在每周举办工程管理例会上，规定各专业工种班组长参加，例会对本周各专业工种施工进度进行检查，对本周未完毕任务因素进行分析，对本周存在施工难点、各专业工种之间施工作业面冲突及互相干扰等问题进行协调解决，拟定下周施工筹划安排。（6）经济办法贯彻实现进度目的保证资金，依照施工实际状况编制月进度报表，工程款做到专款专用，使之合理分派于人工费、材料费等各个方面，公司财务定期检查核算，从资金上保证工作可以顺利进行。（7）冬季时节补贴：农忙时季：在每年冬季时节，某些农村职工和民工将收到冬季天冻影响。项目部将采用有效经济补贴手段和其她办法，动员农村职工在冬季季节坚守岗位，保20、证工程正常进展。（8）工人福利补贴：由于现阶段民工紧缺，为了吸引大量劳动力，各班组招工进行补贴，民工工资涨40%，来回路费全额补贴，夜间施工夜餐补贴等办法。八、赶工阶段施工人员、材料、机械投入1、人员投入施工管理人员投入表（增长人员）人员名称单位人 数项目负责人人1项目经理人1技术负责人人1施工总负责人1施工员人2安全员人1质检员人1预算员人1材料员人2采购员人1赶工阶段周转材投入筹划表序号材料名称单位数量备注1模板（涉及支模架）2400为保证工期需求，工程构造施工模板均采用全新模板，不作周转使用；脚手片、配电箱、防护用品本表均为新增用量2脚手片（立面围护及层层满铺）张3003配电箱套124防21、护用品套140赶工阶段施工机械投入筹划表（增长）序号机械或设备名称型 号规格数量用于施工部位备注1搅拌机500L1砌体、粉刷工程2插入式振捣器JQ221-23主体构造3平板振动器2F112主体构造4汽车吊QY-501整栋工程5砂浆机2整栋工程6井字架DDS1整栋工程 二一二年十月十五日xx煤矿110KV/35KV/10KV变电站工程冬季施工办法方案一、编制阐明1.1编制目依照建筑工程冬期施工规程（JGJ104-97）规定：依照本地近年气象资料记录，当室外日夜平均气温持续5天稳定低于5时，即进入冬期施工；当室外日夜平均气温持续5天高于5时解除冬期施工。为了保证工程施工不因冬季温度影响施工质量、耽22、误工期，并加强冬季施工综合管理，特编制此方案。1.2合用时间与范畴方案合用范畴为本标段工程施工，合用时间为榆林市冬季（ 11月 翌年3月），需要在施工进入冬季之前制定相应冬季施工办法。1.3编制根据1建筑工程施工质量验收统一原则（GB50300-）2混凝土构造工程施工质量验收规范（GB50204-）3砌体工程施工质量验收规范（GB50203-）4建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-）5建筑地基基本工程施工质量验收规范（GB50202-）6混凝土外加剂应用技术规程（GB50119-）7混凝土强度检查评估原则（GB/T50107-）8建筑工程冬期施工规程（JGJ 104-97）；9 23、本标段施工图设计文献及某些招标设计文献；10钢筋焊接及验收规程（JGJ181996）；11简要施工计算手册（第三版）；12工程现场实际状况以及我单位施工经验、施工技术与管理水平以及近年来有关工程实践中积累施工及管理经验，并学习了兄弟单位冬施经验。1.4编制原则通过充分研究工程内容和现场施工环境，严格执行有关原则、规范和规程，并采用技术先进、方案可靠、经济合理技术办法，保证明现业重规定工期、质量、安全、环保、文明施工和职业健康等各方面工程目的。二、工程概况1.1 总体简介序号项目内容1工程名称110KV、35KV、10KV变电站2工程地址榆林市榆阳区xx村3工程性质框架楼4建设单位5勘察单位6设24、计单位7监理单位8质量监督单位榆阳区质检站9施工总承包单位10施工重要分包单位11合同承包范畴设计施工总承包12合同质量目的一次性通过验收合格。1.2 气候条件本地区属暖温带大陆性半湿润气候区与半干旱气候区交界地带季风气候区。其特点是：四季分明，雨热同季、干冷同期、温度较冷、光照充裕。年平均气温为9.3，最冷1月份平均气温为-13.8，最热7月份平均气温为20，极端最冷气温为-30.5，极端最人气温为35.年平均降水量为30.5毫米。年日照时数2725.9小时，年蒸发量为1829.3毫米。全年平均风速为5.3米/秒,最大风速可达25.3米/秒.土壤普通在11月中旬开始解冻,最大冻土深度1.1925、米;解冻期在3月上旬,4月上旬可化通.终霜日为4月16日,初霜日为10月5日。6、7 月份为雨期，冬期施工日期本年11 月15 日至次年3月15 日。三 施工布置3.1 冬施时间依照建筑工程冬期施工规程JGJ104-97规定：冬期来暂时鉴定，当持续5天日平均气温稳定低于5，或日最低气温低于0时，则此5日后第一日为进入冬施初日；当天气转暖，持续5天日平均气温稳定高于5，最后一种5天日平均气温稳定在5以上时，则此5天后第一天为冬施终结日。依照常年气温资料，榆林地区地区冬施期间为11月15日起，来年3月15日止，约120天。3.2 冬施部位依照工程进度筹划安排，冬季施工重要项目：图纸设计内容所有施工26、内容，冬季施工将以如下项目为重要控制目的，保证施工质量：3.3组织机构项目成立冬季施工领导小组，主管工程冬期施工准备、实行、贯彻、检查等工作，详细人员构成及分工如下表：姓名职务责 任项目经理，组长全面负责项目冬期施工领导工作技术负责，副组长冬季施工方案、办法制定与编制，技术问题解决安全员负责冬期施工期间安全、消防、防火及现场文明施工质检员全面检查冬施期间各分某些项工程质量状况材料员负责冬期施工物资采购、保管砼工长管理施工现场冬施办法详细实行状况：混凝土浇筑后保温养护工作；墙、板保温工作检查；机电工长负责现场暂时水电线路冬期保温办法贯彻、检查与维修，负责场内暂时用电发电工作。实验员负责每日测温以27、及施工中取样送检工作3.4前期准备在11月15日前依照施工方案准备冬施材料、仪器采购，与商混站联系进行混凝土外加剂准备及交底。对现场有关管理人员及施工作业人员进行技术、安全交底。四 施工准备4.1组织准备4.1.1进行冬期施工工程项目，在入冬前应组织专人编制冬期施工方案。编制原则是：保证工程质量；经济合理，使增长费用为至少；所需热源和材料有可靠来源，并尽量减少能源消耗；的确能缩短工期。冬期施工方案应涉及如下内容：施工程序；施工办法；现场布置；设备、材料、能源、工具供应筹划；安全防火办法；测温制度和质量检查制度等。方案拟定后，要组织关于人员学习，并向班组进行交底。4.1.2进入冬期施工前，对掺外28、加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工作范畴内关于知识，明确职责，经考试合格后，方准上岗工作。4.1.3与本地气象台站保持联系，及时接受天气预报，防止寒流突然袭击。4.1.4安排专人测量施工期间室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土温度并做好记录。4.1.5冬期施工各项办法重要以防止为主。对进入冬期施工工程项目、部位、工程量等进行核算，对所需劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。4.1.6在施工现场大门围墙处设立百叶箱、天气预报黑板，前一天写明第二天气象台天气预报状况；每天2：00、8：00、14：00、20：00将当时大气温度实测值和平均值29、填入黑板，同步及时填报冬施混凝土入模温度登记表。设立四个测温标记牌，挂在相应测温部位上，测温同步把记录填上。4.2技术准备冬施前认真查阅施工图纸、方案、有关安全质量规范，找出冬施中要进行分项工程及所用人、机、料、施工工艺、安全质量施工注意点等，作到冬施中重点突出、心中有数。组织管理人员学习冬期施工规程、进行冬施方案交底，提高冬施安全、质量、技术等意识，避免在冬施中导致损失。对工人冬施技术交底，培训测温人员，提高对冬施工作责任心和操作水平（保证测温记录真实性、完整、精确性，经常每日早晚拨打122与气象部门电话联系等）。4.2.1认真学习贯彻国家关于冬期施工规范、规程及公司关于文献，组织所有参加冬30、施人员进行冬施培训。4.2.2冬施前应仔细复核图纸，对于构造保温性能较薄弱部位应重点加强其保温办法。4.2.3依照规范规定冬天气温状况，本工程冬施采用“综合蓄热法”施工。混凝土采用商品混凝土，墙体保温为外挂草帘被，顶板浇筑混凝土后表面铺塑料布再覆盖阻燃草帘被，楼板下依照温度变化状况，准备火炉，随时加热保温。4.2.4冬期施工培训：冬期施工前由技术负责人组织向施工管理人员、技术骨干、工长及班组长作冬施方案交底和培训，明确施工方案、技术办法、施工办法、质量规定、施工实验规定。工长应进行详细技术交底，使所有操作人员都明确冬施期间详细规定。4.2.5冬施测温准备：（1）应安排专人负责测温工作，并应做好31、记录并做温度曲线图。（2）认真绘制测温点布置，测温点布置于易于散热位置，应做到逐点编号。4.2.6凡进行冬期施工工程项目，必要复核施工图纸，核对其与否能适应冬期施工规定。如墙体高厚比、横墙间距等关于构造稳定性，现浇改为预制以及工程构造能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。4.2.7做好冬期施工混凝土、砂浆及掺外加剂试配实验工作，提出施工配合比。4.3现场准备冬期施工各项办法重要以防止为主。对进入冬期施工工程项目、部位、工程量等进行核算，对所需劳动力、资源、机械设备、冬期施工流向作出统筹安排。在施工现场大门处设立二个百叶箱，记录每天2：00、8：00、14：00、20：00将当时大气32、温度实测值和平均值，同步及时填报冬施混凝土入模温度登记表。对建筑物施工控制坐标点、水准点及轴线定位埋设，应采用防止土壤冻胀、融沉变位和施工振动影响办法，并应定期复测校正。4.3.1冬期施工时间：依照榆林市近年气象资料，室外日平均气温持续5天稳定低于5或最低气温低于0时初日（11月15日）为冬施起始日期；第一种持续5d日平均气温稳定高于5末日或最低气温高于0时（次年3月15日），为冬施结束日期。现场应于10月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一种达到者，即拟定为冬施起、止日期。4.3.2依照当前施工状况，熟悉掌握各部位施工办法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。4.3.3通过计算并33、结合工程特点，依照初冬和严冬各时期气温，选用合理外加剂和保温办法。4.3.4成立专门测温小组，由一名专职测温人员负责，4名专职测温工24小时值班，负责测温工作进行及测温成果记录。测温指引：王保伟；测温负责：阎忠强。测 温 工：1名以上（由技术员郑伟伟负责提供）。4.3.5制定安全消防办法：施工现场成立义务消防队，配备相应数量消防器材，并拟定一名现场负责人为防火负责人，负责施工现场消防安全工作。4.3.6依照实物工程量提前组织关于机具、外加剂和保温材料进场。4.3.7对锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热材料、设备要检查其安全可靠性。4.3.8工地暂时供水管道及白灰膏等材料做34、好保温防冻工作。4.4物资准备4.4.1保温材料：阻燃草帘被、5cm厚聚苯板、透明塑料布、火炉等。4.4.2测温量具：U型温度计、JM222电子测温仪、百叶箱、棒式温度计（长度300，温度-5050）等。4.4.3其她用品：手电筒、文献夹、测温登记表格、闹钟等。4.4.4重要材料筹划由于冬期大气气温低，直接影响了混凝土强度增长。顶板模板拆除时间延迟了约1015天，故项目部增长投入一层顶板模板及模板支撑体系。序号材料名称规 格数量进场日期1岩棉管DN100*50、DN65*50500m.11.15前2聚苯板5cm厚6000m2.11.15前3岩棉被5cm厚m2.11.15前4塑料布4000m2.35、11.15前5防火草帘200*100*5（cm）5000m2.11.15前6电子温度计2枚.11.15前7U型温度计10根.11.15前8酒精温度计30根.11.15前9测温百页箱300*300*400（mm）2个.11.15前10煤火炉-10个.11.15前4.5安全与防火4.5.1冬期施工时，重新检查各类人行通道、马道防滑办法。4.5.2大雪后必要将架子上积雪清扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象，务必及时解决。4.5.3施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。4.5.4亚硝酸钠有剧毒，要严加保管，防止发生误食中毒。4.5.5现场火源，要加强管理；使用36、天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。4.5.6电源开关、控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。五 冬期施工技术办法5.1暂时管线、管沟管理进入冬施前依照现场总平面布置图、平面临水布置图（暂时排水沟、临水管线等）及有关资料，认真查看各类暂时地下地上管线、管沟平面位置及标高，找出要加深地下管线、要保温地上管线、及要保温管沟等，并按施工方案实行保温工作。非外露水管均埋入自然地面如下1.6m。外露用水管周边用页岩砖砌500500mm（高度为水嘴如下100mm）围挡，并满填锯末；所有外露用水管均用珍珠岩保湿瓦包裹至主干管。所有暂时管沟37、（涉及暂时排水沟、化粪池等）均用盖板盖严，并经常检查保证排水畅通。5.2水暖、管道工程5.2.1对构造施工时预埋各种管道要将端口封严，防止进入雨水冻胀。5.2.2安装铸铁管用水泥捻口时，应尽量在正温下操作，当气温低于5时，应采用高强度普通水泥，用热水随拌随用，捻好口应及时遮盖保温。5.2.3给水管用石棉水泥接口时，采用热水拌合接口材料，水温不不大于50；用膨胀水泥接口时，用35热水拌合。当气温低于5时，不适当采用以上两种接口形式。排水管道用水泥砂浆接口时，应用3570热水拌合，施工好接口应覆盖保温材料养护。5.2.4避免冬期进行管道水压实验作业。5.2.5施工现场暂时用水水管、泵管应进行保温。38、5.3生活安排项目部办公室、劳务承包方办公室、工人宿舍采用锅炉加热暖气片循环供暖。项目部统一给工人宿舍增长被褥和御寒衣服、各种御寒保温劳保用品，保证工人不受冬寒（不得使用煤炉和电炉等易产生火灾方式采暖）。5.4混凝土工程5.4.1基本规定本工程为保证工程质量及工期规定，所有砼使用商品砼进行施工，并且在商品砼内，依照天气气温状况加入相适应防冻剂。（1）混凝土工程冬期施工，要从施工期间气温状况、工程特点和施工条件出发，在保证质量、加快进度、节约能源、减少成本前提下，选取适当冬期施工办法。（2）新浇筑混凝土如果遭冻，拌合水冻结成冰，水结成冰后体积增长约9%，同步水泥水化作用也停止进行。在恢复正温养护39、后来，会使水泥浆体中孔隙率比正常凝结混凝土明显增长，从而使混凝土各项物理力学性能全面下降。如抗压强度约损失50，抗渗级别减少为零，混凝土与钢筋粘结力也有大幅度减少。因而遭受过冻害混凝土不但力学强度减少，并且耐久性能严重劣化。如在施工时增长混凝土中水泥用量提高混凝土强度级别，虽然抗压强度可以相应增长，但耐久性仍得不到改进。因而从保证混凝土工程全面质量出发，在冬期施工中必要防止混凝土在硬化初期遭受冻害，并尽早获得强度。（3）混凝土温度降至0前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度。抗冻临界强度规定如下：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，为设计混凝土强度原则值30%；矿渣硅酸盐水泥配制混凝土，为设计混40、凝土强度原则值40，但C10及C10如下混凝土，不得低于5.0N/mm2。如施工需要提高混凝土强度级别时，应按提高后强度级别拟定。（4）冬期施工混凝土，为了缩短养护时间，普通应选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，用蒸汽直接养护混凝土时，应选用矿渣硅酸盐水泥。水泥强度级别不适当低于P.O 42.5，每立方米混凝土中水泥用量不适当少于300kg，水灰比不应不不大于0.60并加入早强剂。（5）为了减少冻害，应将配合比中用水量减少至最低限度。办法是：控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。（6）整体浇筑构造，采用煤火炉加热养护时，混凝土升温和降温速度，不得超过下表规定。表十 混凝土升温降温速度表面系数41、升温速度（/h）降温速度（/h）615106105注：1.表面系数系指构造冷却表面积（m2）与构造所有体积（m3）比值；2.厚大体积混凝土，应依照实际状况拟定。（7）用煤火炉直接加热养护混凝土时，当采用普通硅酸盐水泥时，混凝土温度不超过80，当采用矿渣硅酸盐水泥时，可提高到85。（8）模板和保温层，应在混凝土冷却到5后方可拆除。当混凝土与外界温差不不大于20时，拆模后混凝土表面，应暂时覆盖，使其缓慢冷却。（9）未完全冷却混凝土有较高脆性，因此构造在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载作用。（10）冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气预报和寒潮、大风警报，以便及时采用防护办法42、。5.4.2对搅拌站技术规定本工程为保证工程质量及工期规定，所有砼使用商品砼进行施工，并且在商品砼内，依照天气气温状况加入相适应防冻剂。冬施期间主体构造某些所有采用商品混凝土，混凝土在冬施过程中采用综合蓄热法，为保证冬施工程质量，对混凝土加热、搅拌、运送、浇筑及养护质量规定，本工程采用商品混凝土由大连金和混凝土制品有限公司负责供应，并对搅拌站提出如下规定：冬施用于搅拌混凝土砂、石、水泥均应保证正温。用暖棚存储，并不得直接接触80以上热水。水泥不得直接加热。搅拌混凝土采用加热水办法，水温不得不不大于80，若达不到热工计算规定，则采用骨料加热法，骨料加热温度不得超过60，详细温度值由热工计算拟定。43、骨料必要清洁，不得具有冰、雪等冻结物及易冻裂矿物质，含泥不得超过规定值，掺含钾、钠离子早强型防冻剂时混凝土中不得混有活性骨料。规定混凝土出搅拌车温度不低于10，入模温度不低于5。（1）材料规定：水：拌和水水温不得高于80，水泥不能与70以上水直接接触。石子：粒径525mm，含泥量1%，泥块含量0.5%，针片状含量15%。石子应干燥，不得具有冰雪或冻块，以及易冻裂物质，含水率0.5%。砂：采用中砂，细度模数Mf=3.02.3，通过0.315mm筛孔含量15%，通过0.160mm筛孔含量5%。含泥量3%，泥块含量1%。砂应干燥，不得具有冰雪或冻块，含水率3%。水泥：选用泌水小、保水性能好、抗冻性较44、优早强水泥、硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，P.O42.5以上普通硅酸盐水泥。粉煤灰：选用I级粉煤灰，细度（0.045mm方孔筛筛余百分率）12，烧失量15%，需水量比95%，SO3含量3%，含水率1%。防冻剂：选用优质防冻剂，(改进冰结晶构造形状,使冰成游离状态虽然砼初期受冻也不会影响砼强度，且自身应有早强效果)禁止使用含氯化物外加剂，能抗-15低温。水泥、粉煤灰温度不低于5。 砂、石料温度不低于5。所有外加剂均须符合现行国标混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119和关于环保规定。（2）配合比规定：砼试配必要满足混凝土强度级别规定。掺加防冻剂、缓凝剂满足混凝土初凝时间为罐45、车到现场后34小时。现场塌落度：控制在16020mm。混凝土水灰比不应不不大于0.6。最小水泥用量不应不大于300kg/m3。（3）原材料碱含量规定：水泥执行原则：GB175 骨料执行原则：JGJ53、JGJ52 外加剂执行原则：GB8077 掺和料执行原则：GB1596（4）砼碱含量不得不不大于3kg/m3。（5）商品砼所用水泥、骨料、外加剂、掺和料、拌和水必要执行防止砼工程碱集料反映技术管理规定（试行）文献规定，进行碱含量实验，并进行最后砼碱含量评估，向我单位提供正式检测报告。（6）规定混凝土到达现场时温度不得不大于15。（7）掺用防冻剂混凝土，当温度减少至防冻剂规定温度如下时，其强度不应46、不大于5N/mm2。（8）自混凝土浇筑到拆除侧模时间不得迟于12小时。养护80小时后混凝土强度不得不大于混凝土强度级别30。（9）每天必要测砂石含水率，严格控制砼水灰比，由骨料带入水分及防冻剂溶液中水分均应从拌合水中扣除。（10）搅拌前，应用热水冲洗搅拌机，由于砼掺有外加剂，搅拌时间延长至4060S。投料时，应先投砂石和水，搅拌约5S后，再投水泥、粉煤灰和外加剂。（11）砼拌合物出机温度不适当低于15，入模温度不低于10。5.4.3砼运送和浇筑（1） 在混凝土浇筑之前，要及时清除钢筋及模板上冰雪冻块和污垢，对于脚手架，作业平台上冰块及时清除，以防滑倒坠落。（2） 混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘47、搅拌时间不少于180秒，不要任意加水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。（3） 砼在浇筑前，应清除模板和钢筋上积雪和污垢。只准用压缩空气吹，不得用水冲洗。（4） 混凝土泵管用岩棉管包裹，外缠塑料布保温，以减少热量损失。泵送开始前先用热水冲洗泵管，使之预热，以减少砼输送热量损失。（5） 浇注竖向构造混凝土前先检查墙、柱模板保温与否包裹严密，以防混凝土局部受冻，竖向混凝土施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，运用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工混凝土接触面。（6）混凝土浇筑要持续施工，间隔时间不超过2h，不留施工缝。（7）混凝土浇筑后，模板上口架设钢管，每5m设一根，满铺脚手板48、并覆盖双层防火草帘，下设煤火炉升温加热，直至拆模。（8） 顶板混凝土浇注前，下层构造采用将整个构造门窗洞口封闭，上层构造运用外脚手架安全网加棚布挡风恰当封闭，必要时在封闭层内采用煤火炉加温办法，保证顶板不受冻。（9） 严格控制楼板上上料时间及荷载。5.5混凝土蓄热法养护及热工计算5.5.1蓄热法简介（1）工艺特点将混凝土构成材料进行加热然后搅拌，在通过运送、振捣后仍具备一定温度，浇筑后混凝土周边用保温材料严密覆盖。运用这种预加热量和水泥水化热量，使混凝土缓慢冷却，并在冷却过程中逐渐硬化，当混凝土温度降至0时可达到抗冻临界强度或预期强度规定。蓄热法具备经济、简便、节能等长处，混凝土在较低温度下硬49、化，其最后强度损失小，耐久性较高，可获得较优质量制品。但用蓄热法施工，强度增长较慢，因而宜选用强度级别较高、水化热较大硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥。同步选用导热系数小、价廉耐用保温材料。保温层敷设后要注意防潮和防止透风，对于构件边棱、端部和凸角要特别加强保温，新浇混凝土与已硬化混凝土连接处，为避免热量传导损失，必要时应采用局部加热办法。（2）合用范畴当构造表面系数较小或气温不太低时，应优先采用蓄热法施工。蓄热法合用范畴大体如下表所示。表十一 蓄热法合用范畴室外平均气温（）构造表面系数57.57.5101012.512.5150蓄热法蓄热法蓄热法蓄热法-2蓄热法蓄热法蓄热法综合蓄热50、法-5蓄热法蓄热法综合蓄热法综合蓄热法-8蓄热法综合蓄热法综合蓄热法-10综合蓄热法综合蓄热法注：综合蓄热法即在蓄热法工艺基本上，在混凝土中掺入防冻剂，以延长硬化时间和提高抗冻害能力。5.5.2混凝土养护（1） 墙体拆摸后及时用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板混凝土浇注初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。（2） 顶板模板使用多层板配制，混凝土浇筑完毕后应及时覆盖塑料布，上覆盖50厚草帘被两层。为保证顶板混凝土不受冻，在外墙拆模板后，及时用暂时木框加塑料薄膜将门窗洞口封闭。若气温降至零下10如下，可在室内布置火炉加热，依照实际施工期间测温状况和室外环境温度变化恰当增长以保证室内温度51、，以利于混凝土初期强度增长。在煤炉上方脚手管上搭设一块钢板，在防止发生火灾同步能还可以起到均匀散热效果。（3） 门洞口须用彩条布加木方封闭，防止产生穿堂风产生，保证保温加热效果。要有专人负责煤炉生火、添加燃料、防火工作。但注意必要有遮挡办法并配备灭火器材，要有专人看守，防止火灾。（4） 墙板混凝土应分层浇筑，每层浇筑厚度为50，泵送混凝土布料点应均匀布置，应准备好测量厚度标尺杆及照明灯。（5） 混凝土养护：冬施期间混凝土不得洒水养护，改为保温养护。顶板混凝土浇筑后，上表面应用塑料薄膜及保温被（防火草帘）覆盖，墙体均使用草帘被覆盖保温，墙体混凝土拆模后表面涂刷养护液。（6） 混凝土模板拆模：柱子52、及顶板模板拆除均以同条件养护试件为根据，混凝土达到1.2Mpa时，先松动螺栓，达到受冻临界强度4Mpa时才可拆除。顶板模板必要等到同条件试块混凝土强度达到设计强度75以上时才可拆除。模板拆除，除了要考虑设计规定外，还要考虑混凝土浇筑特点、环境温度和混凝土达到强度再拟定。在施工条件允许时，应尽量避免早拆模板，若需要提前拆模时，混凝土必要达到规范规定强度，如拆模时发现混凝土有粘模现象，应及时停止拆模，报请工程技术负责人批准并进行解决后，方可继续进行拆模。已经拆除模板顶板混凝土，要留有足够支撑立柱支顶。拆模构造混凝土未达到规定强度时，不容许承受施工荷载。5.5.3冬期施工混凝土试件留置（1） 应按规53、定留置龄期为28d原则养护试件和相应数量同工程条件养护试件及相应数量600d试件。冬施混凝土应另增长两组试件：一组容许受冻临界强度试块，并备用一组，约37d,应与测温结合起来，在构造温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断与否超过受冻临界强度4Mpa；如达不到4Mpa,继续降温，则有也许冻坏，应增长保温、加热养护等办法，使受冻面强度超过4Mpa.另一组冬施转常温强度，即同条件28d再原则养护28d试件,试压所得到混凝土强度。（2） 留置600d所相应养护试件，等效养护龄期可取按日平均温度逐日合计达到600d时所相应龄期， 0及如下龄期不计入；等效养护龄期不应不大于14d,也不适当不不大于60d。5.54、5.4混凝土热工计算蓄热法热工计算根据是热量平衡原理，即每立方米混凝土从浇筑完毕时温度下降到0过程中，透过模板和保温层所放出热量，等于混凝土预加热量和水泥在此期间所放出水化热之和。本工程基本砼采用“综合蓄热法”施工，本工程构造混凝土采用商品混凝土，保温材料：墙体采用粘贴50厚聚苯板，模板上口覆盖岩棉被，楼板采用塑料薄膜+覆盖草帘被，计算时楼板按覆盖草帘被考虑。依照建筑施工手册19-2-6，在混凝土掺和防冻剂后，混凝土出机温度不得低于10，入模温度在5以上。计算中室外气温较常年取其平均最低温度-10。但是为了保证混凝土施工质量，规定所有混凝土出机温度必要不不大于或等于12。(1)、计算混凝土拌合55、物通过地泵运送至浇筑地点时温度T2公式为：T2T1(at10.032n)(T1Ta)公式中：T1混凝土拌合物出机温度，即到达现场温度，取T112T2混凝土拌合物经地泵至投料点温度()a 温度损失系数(h-1) 当用混凝土输送泵时，a0.1t1混凝土自运送至浇筑成型完毕时间(h)， t11h（运送时间0.5min,浇筑时间0.5min）Ta运送时环境气温()，Ta-15n 混凝土转运次数，采用泵送砼n1次T2T1-(t1a+0.032n)(T1-Ta) 12(10.10.0321)(12(-15) 8.436(2)、考虑模板和钢筋吸热影响,混凝土成型完毕时温度T3：公式为：公式中：T3考虑模板和56、钢筋吸热影响，混凝土成型完毕时温度()cc、cf、cs混凝土、模板材料、钢筋比热容(kJ/kg.k)其中：混凝土：cc1kJ/kg.k；模板：cf2.51kJ/kg.k钢筋：cs0.48kJ/kgkmc 每立方米混凝土重量(kg)， mc2400kgTf、Ts模板、钢筋温度，未预热者可采用当时环境气温() TfTs-15mf、ms与每立方米混凝土相接触模板，钢筋重量(kg)由于墙体厚300mm，因此每m3混凝土侧模面积为2.85m2，墙体模板重mf33.2kg，每m3混凝土中钢筋重约100kg，即 ms100kg。 因此：（124008.432.5130（-15）0.48100（-15）/（157、24002.51300.48100）7.29（3）、混凝土蓄热养护过程中温度计算1）养护时间为Z时混凝土温度t() tDFEGtq2）混凝土在养护期间平均温度tp()公式中：Dt0tqE Ge-mz公式中：t 养护时间为Z时混凝土温度()t0 混凝土浇筑后温度()tq室外气温()tp混凝土在养护期间平均温度()Z 养护时间，当t0时Z即为Z0(d)m 水泥水化速度系数见表一，取m0.42Q0 水泥最后放热量见表一，取Q0335C 混凝土比热，取C1KJ/kgk；P 混凝土质量密度，取p2450kg/m3；a 透风系数，见表二，取a1.6W 每m3混凝土水泥用量见表三，取W337kgK围护层传热58、系数W/m2.K，按下式计算：d围护各层厚度(m)l围护各层导热系数(W/mk)其中：钢材：l58W/mk 砼：l1.5W/mk草帘：l0.06W/mk 聚苯乙烯板：0.038M构造表面系数表面积(m2)/体积(m3)3.6换算系数，1W3.6kJ/h24换算系数，将m单位由d-1换算成h-1；e 自然对数之底；水泥最后发热量和水化速度系数表水泥种类水泥最后发热量 Q0水化速度系数(d-1)普通525水泥3560.43普通425水泥3350.42普通325水泥2930.41透风系数表围护层种类透风系数小风v3m/s中风3v5m/s大风v5m/s围护层由易透风材料构成2.02.53.0易透风保温59、材料外包不易透风材料1.51.82.0围护层由不易透风材料构成1.31.451.6注：容易透风材料：草帘、锯末、炉渣等； 不容易透风材料：聚苯乙烯板、矿棉板等。每m3混凝土水泥用量参照表水泥品种混凝土强度级别水泥用量（kg）425号普通水泥C30297C35337C35（S8）415C50（S8）425一方面计算构件表面系数M：由于墙体高均为H，墙厚为300mm，取一种区，长L；构造表面系数为：MLH2 /(L0.30H)6.6715当保温板采用50mm厚聚苯乙烯板时保温计算如下：一方面计算围护层传热系数K： =0.738(W/m2.k) 2.计算A、B、E、D和F、G值1.60.7386.660、73.624/（0.42335337）0.035383212450/（335337）0.022B/A 0.022/0.03538320.6217E1/( A-B)1/（0.0353832-0.022）74.72Dt0tqE6.605(-15)74.7296.3253.计算逐日温度以求Z0由于 Ge-mz 因此 Z1，e-0.62170.420.698 G1e-mze-0.4210.603同理 Z2， F20.456 G20.425Z3， F30.336 G30.261Z4， F40.221 G40.168Z5， F50.162 G50.105Z6， F60.108 G60.0691Z7， F761、0.0607 G70.0.481Z8， F80.0483 G80.0253Z9， F90.0358 G90.0164通过上述计算可得，Z08时，F00.0483， G00.02534. 计算9天内构件平均温度： tp =(114.050.0253-0.030768130.6550.0483/0.022+0.030768130.655/0.022-114.05)/(0.429)+(-10)72.54/3.36-156.59计算成果：冷却时间8d，平均温度6.59。由于本计算书中数据取值均为不利状况下取值，满足冬施规定。5.7砌体工程5.7.1基本规定（1）本工程砌体工程冬期施工办法，采用外加剂法62、。由于掺外加剂砂浆在负温条件下强度可以持续增长，砌体不会发生沉降变形，施工工艺简朴。（2）对材料规定：A.普通页岩砖、混凝土空心砌块、混凝土小型空心砌块在砌筑前，应清除表面污物、冰雪等，遭水浸后冻结砖或砌块不得使用。B.砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制。C.石灰膏、应保温防冻，如遭冻结，应经融化后方可使用。D.拌制砂浆所用砂，不得具有直径不不大于1cm冻结块和冰块。E.拌合砂浆时，水温度不得超过80，砂温度不得超过40。当水温超过规定期，应将水、砂先行搅拌，再加水泥，以防浮现假凝现象。F.冬期砌筑砂浆稠度，比常温施工时恰当增长，可控制在80130mm。可通过增长石灰膏办法来解决。（3）水加热办法，用63、铁桶烧水；水、砂温度应经常检查，每小时不少于一次。温度计停留在砂内时间不应少于3min，在水内停留时间不应少于1min。（4）冬期搅拌砂浆时间应恰当延长，普通要比常温期增长0.51倍。（5）采用如下办法减少砂浆在搅拌、运送、存储过程中热量损失：A.砂浆搅拌应在采暖房间或保温棚内进行，环境温度不可低于5；冬期施工砂浆要随拌随运（直接倾入运送车内），不可积存和二次倒运。B.在安排冬期施工方案时，应把缩短运距作为搅拌站设立重要因素之一考虑。当用手推车输送砂浆时，车体应加保温装置，如下图所示。保温砂浆车 保温砂浆槽C.冬期砂浆应储存在保温灰槽中，如图所示。砂浆应随拌随用，砂浆储存时间对于普通砂浆和掺外64、加剂砂浆分别不适当超过15min或20min。D.保温槽和运送车应及时清理，每日下班后用热水清洗，以免冻结。（6）禁止使用已遭冻结砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用，也不适当在砌筑时向砂浆内掺水使用。（7）砌砖时，铺灰长度要尽量缩短，防止砂浆温度减少太快。（8）砖砌体水平和垂直灰缝平均厚度不可不不大于10mm，个别灰缝厚度也不可不大于8mm，施工时要经常检查灰缝厚度和均匀性。（9）每天收工前，将垂直灰缝填满，上面不铺灰浆，同步用草帘等保温材料将砌体上表面加以覆盖。第二天上班时，应先将砖石表面霜雪扫净，然后再继续砌筑。（10）冬期砌筑工程要加强质量控制。在施工现场留置砂浆试块，除按常温规65、定规定外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护试块，分别用于检查各龄期强度和转入常温28d砂浆强度。5.7.2砂浆拌制（1）砂浆原材料加热应优先采用加热水办法，当加热水仍不能满足规定期，再对骨料进行加热。水、骨料加热温度普通不得超过下表规定。若达到规定温度后仍不能满足规定期，水加热温度可提高到100，但水泥不得与80以上热水直接接触。投料时应先投入骨料和水，最后才投入水泥。表十五 拌合水及骨料最高温度水泥种类拌合水（）骨料（）强度级别不大于52.5普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥8060强度级别等于及不不大于52.5硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥6040（2）骨料必要清洁，不得具有冰雪和冻块，以及易冻66、裂物质。在掺有含钾、钠离子外加剂时，不得使用活性骨料或混有活性材料骨料。（3）拌制掺外加剂砂浆时，如外加剂为粉剂，可按规定掺量直接撒在水泥上面和水泥同步投入。如外加剂为液体，使用时应先配制成规定浓度溶液，然后依照使用规定，用规定浓度溶液再配制成施工溶液。各溶液要分别置于有明显标志容器内，不得混淆。每班使用外加剂溶液应一次配成。（4）严格控制砂浆水灰比，由骨料带入水分及外加剂溶液中水分均应从拌合水中扣除。（5）拌制掺有外加剂砂浆时，搅拌时间应取常温搅拌时间1.5倍。（6）砂浆拌合物出机温度不适当低于10，入模温度不得低于5。六.混凝土质量检查6.1混凝土工程冬期施工，除按常温施工规定进行质量检查67、外，尚应检查如下项目：6.1.1外加剂质量和掺量；6.1.2水和骨料加热温度；6.1.3混凝土在出机时、浇筑后和硬化过程中温度；6.1.4混凝土温度降至0时强度（负温混凝土则为温度低于外加剂规定温度时强度）。6.2水、骨料及混凝土出机时温度，每工作班至少测量4次。6.3混凝土温度测量：6.3.1采用蓄热法养护混凝土时，养护期间每昼夜测量4次；6.3.2负温混凝土，强度达到抗冻临界强度此前，每隔2h测量1次；后来每昼夜测量2次；6.3.3采用综合养护混凝土，每昼夜测量4次；6.3.4室外空气温度及周边环境温度，每昼夜测量4次。6.4混凝土温度测量，应按下列规定进行：6.4.1所有测温孔、点均应编68、号，绘制布置图，测量成果要写入正式记录；6.4.2测温孔、点应设在有代表性构造部位和温度变化大、易冷却部位，测温孔深度普通为1015cm，或板、墙厚度1/2。6.4.3测温时，应将温度计与外界气温做妥善隔离，可在孔口四周用保温材料塞住，温度计在测温孔内应留置3min以上，方可读数。6.5测量读数时，应使视线和温度计水银柱顶点保持在同一水平高度上，以避免视差。读数时，要迅速精确，勿使头、手或灯头接近温度计下端。找到温度计水银柱顶点后，先读小数，后读大数，记录后再复验一次，以免误读。6.6测温人员应同步检查覆盖保温状况，并应理解构造物浇筑日期、规定温度、养护期限等。若发现混凝土温度有过高或过低现象69、，应及时告知关于人员，及时采用有效办法。6.7在混凝土施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同步制作4组试件。1组在原则条件下养护至28d试压，得强度f28；1组与构件在同条件下养护，在混凝土温度降至0时（负温混凝土为温度降至防冻剂规定温度如下时）试压，用以检查混凝土与否达到抗冻临界强度；根据GB50119-规定，留置1组与构件在同条件下养护至28d，然后转入原则条件下继续养护28d试件。6.8根据GB50204-规定留置600d所相应养护试件，等效养护龄期可取按日平均温度逐日合计达到600d时所相应龄期，0及如下龄期不计入；等效养护龄期不应不大于14d,也不适当不不大于60d。70、七 越冬工程维护7.1基本规定7.1.1对于按采暖设计而冬期不能采暖新建工程，跨年施工在建工程，以及停建、缓建工程，在入冬前均应编制越冬维护办法。7.1.2越冬工程保温维护，应就地取材。保温层厚度由热工计算拟定。7.1.3在制定越冬维护办法之前，要认真检查核对关于工程地质、水文资料、本地气温资料等，以及地基土冻胀特性和最大冻结深度。7.1.4施工场地和建筑物周边必要做好排水，禁止地基和基本被水浸泡。7.2在建工程7.2.1基本等越冬工程，均进行周边保温覆盖。7.2.2支撑在基土上雨篷、阳台等悬臂构件暂时支柱，入冬后若不能拆除时，支点应采用保温防冻胀办法。7.2.3室外地沟、阀门井、检查井等除回71、填至设计标高外，还应盖好盖板进行越冬维护。7.2.4供水、供热系统试水、试暖、打压后，如不能及时投入使用，在入冬前应将系统内残存积水排净。7.3冬期停建工程7.3.1冬期停建工程应停在下列位置：（1）砌体构造应停在基本梁、楼板下皮标高位置，即整层砌筑完毕。（2）现浇混凝土顶板应停在施工缝位置。7.3.2混凝土工程停建时，混凝土应有足够强度：越冬期间不承受外力构造构件，在入冬前混凝土强度不得低于抗冻临界强度。7.3.3不能起吊预制构件，应弹上轴线，做好记录。外露铁件涂刷防锈油漆，螺栓应涂刷防腐油进行保护。7.3.4沉降观测不可停止间歇，应会同关于部门做好沉降观测记录。7.3.5停建工程复工时，应72、先按图纸对标高、轴线进行复测，并与原始记录相应检查，当偏差超过容许限值时，应分析因素提出解决方案，经与设计、建设、监理单位商定后，方可复工。八 质量保证办法8.1混凝土工程冬施期间除按照常温施工规定检查外，还应检查外加剂质量和掺量；水和骨料加热温度；混凝土出机入模及养护过程中温度；混凝土在表面温度降至0时温度。8.2设专人测温，详细做好测温记录工作，整顿归档。测温人员同步负责检查覆盖保温状况，熟悉掌握构造各部位混凝土浇注时间，遇大风天气要加强检查保温被覆盖状况以防大风吹掀保温被，发现异常及时告知关于人员采用有效办法。8.3严格控制混凝土拆除保温和拆除时间，当温度为正温养护至4Mpa，内外温差273、0，降温速度5/h。8.4砂浆、混凝土内外加剂掺量由实验室拟定，其使用、配备及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量规定掺入，保证砂浆、混凝土在硬化初期不受冻。8.5混凝土养护温度测量，当采用综合蓄热法养护时，在强度未达到4Mpa此前每2h测量一次，后来每6h测量一次；测量孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3min。九 消防安全办法9.1消防办法9.1.1防火负责人职责：组织宣传、执行消防法规规章和防火技术规范，组织制定和审查施工现场防火安全方案和办法。9.1.2使用电气设备和化学危险品，必要符合规范和操作规程，严格防火办法，保证施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必74、要经保卫部门审查批准，领取用火证，方可使用，用火证只在指定地点和限定期间内有效。9.1.3施工材料存储、保管，应符合防火安全规定，易燃材料必要专库储存，化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设立专用库房分类存储，建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃可燃材料。9.1.4安装电器设备，进行电气切割作业等，必要由合格电工、焊工等专业技术人员操作。9.1.5冬季施工用保温材料，不可采用可燃材料。9.1.6施工中使用化学易燃品时，应限额领料。禁止交叉作业，禁止在作业场合分装、调料，禁止在工程内使用液化石油气钢瓶。9.1.7未经施工现场负责人批准，任何人不得在施工现场内住宿。9.1.8施工现场75、禁止吸烟，木材堆场及加工棚设立干粉灭火器材，周边4m内不得存储任何物品。9.1.9设立消防竖管，管径为100，并随楼层升高，每隔一层设一处消防栓口，配备水龙带，并做好保温办法。9.1.10氧气瓶、乙炔瓶工作间距不不大于5m两瓶同步明火作业距离不不大于10m。9.1.11每一施工段设不少于2个灭火器，并按施组规定配备消防水管及消火栓。现场内按施组规定配备灭火器，工地成立消防安全组织，施工用火须开用火证。9.2安全办法9.2.1脚手架上冰雪要及时清理于净。9.2.2六级以上风雪天应停止高空作业。9.2.3洞口、临边防护：1.5m1.5m如下孔洞，应预埋通长钢筋网或加固定盖板。电梯井口必要设高度不低76、于1.2M金属防护门，电梯井内首层和首层以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封闭严密。未经上级主管技术部门批准，电梯井内不得做垂直运送通道和垃圾通道。楼梯踏步及休息平台处，必要设两道牢固防护栏杆或用立挂安全网做防护。9.2.4脚手架作业防护：钢管脚手架应用外径48、壁厚3.5mm无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹钢管，脚手杆件不得钢木混搭。钢管脚手架杆件连接必要使用合格码钢扣件，不得使用钢丝和其他材料绑扎。构造脚手架立杆、横杆间距应符合脚手架施工方案关于规定。脚手架必要按楼层与构造拉接牢固，操作面必要满铺脚手板，离墙面不得不不大于20，不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层设水平网。操作面外层设两77、道护身栏和一道挡脚板，立挂安全网，下口封严，防护高度为1.2m。10.1封闭保温防寒办法10.1.1封闭保温条件按照上述蓄热法经行施工至室内内地面，即基本完毕并回填后，已经进入严冬，上述办法已经很难保证施工气温过低所导致质量危害。为保证施工质量规定，我单位采用在地面以上封闭施工办法。10.1.2封闭保温使用材料 钢管架、彩条布、塑料布、防火草帘、防火棉帘、密目网、铁丝等等10.1.3封闭办法距离建筑物四周3.5米，搭设双排脚手架并使用钢管搭设顶部，对主体工程进行架体封闭，脚手架四周外围悬挂密目网、防火棉帘以及彩条布塑料布。将整体工程独立封闭施工，保证施工环境温度达到施工规定，不得低于5度。1078、.1.3温度控制办法当封闭空间内温度低于5摄氏度时，在封闭棚内进行煤火加温。即在棚子内架设炉子加热，严格控制室内温度不得低于5摄氏度。为防止棚内煤烟大量错在，对施工导致悲观影响，咱们将炉子架烟囱，将烟排出棚外。 测量温度人员每隔2小时测量一次，如果问题不够，告知司炉工进行加火升温。 室内炉子架设数量为100平米架设普通炉子一架。10.1.4 温度控制时间本工程施工时间为10月15日至1月15日，一共90天，基本均处在冬季施工期内，我方在11月15日前完毕基本工程，并完毕封闭暖棚。暖棚搭设完毕后即进行生火加温，控制施工环境温度。10.1.5封闭棚搭设技术规定双排架基本解决：因所处地势为沙地，在找79、架前先进行基本解决，铺填150厚素土夯实，然后铺50厚松木板； 双排架立杆距离不得不不大于1.5米，步距不得不不大于1.7米，每30米设立剪刀撑，四角转角处设立剪刀撑地面至顶部。 顶棚搭设时当跨度较大时，设立立杆支撑。依照详细状况设立。10.1.6封闭取暖办法工地安装一台3吨锅炉，从10月20日开始使用锅炉供暖，在搭设暂时房内安装钢制暖气片，安装暖气片为1片/平方米，搭建暂时房面积为48米*7米=336平方米，安装暖气片为336片。 锅炉房内锅炉使用煤加热取暖。使用泵强制循环，并安装备用泵一台，泵为5.5KW。 锅炉房使用100MM厚彩钢板墙搭设彩钢板房作为锅炉房。 进入冬季施工后，24小时对80、锅炉进行烧火加热，并安排3名司炉工，每天24小时分三班对锅炉进行司炉工作。 在主体基本工程完毕后，对主体工程进行封闭搭设封闭取暖棚进行封闭，并按照1片/平方米对棚内安装供暖钢制暖气片。为防止暖棚以外供暖管道热损失太大及结冰冻裂，对暖棚外及室外供暖管道使用100厚PE保暖材料进行保温解决，并在保温PE材料外层裹塑料布做保温办法。当天气降温至-20，在室外管道上包裹电热毯进行取暖，防止供热管道热损失过大。在暖棚内采用煤炉直接对棚内加热升温，严格将暖棚内温度控制在10以上。安排2个测量工对室内温度进行控制，测量做记录，并且间隔时间不得不不大于两小时测量室内气温一次，如果未能达到规定温度及时采用即热办81、法。10.1.7暖棚外基本砼保温取暖办法 由于本变电站室外有大量小型钢管基本以及各种小型砼基本，这种无法搭设暖棚砼基本，除了加入相应防冻剂以外，在浇筑完基本砼时，事前在基本周边使用煤炭点燃火堆，驱使基本周边寒冷，浇筑完毕后，立即对砼进行覆盖，覆盖材料为草帘，草帘上覆盖棉帘棉帘上覆盖电热毯并通电加热取暖，在在电热毯上覆盖塑料布，并安排专人进行巡视检查基本内砼温度。10.1.8砌筑砂浆及粉刷砂浆保温办法11.1场内暂时用电办法本工程甲方未能提供施工用电，因而我方必要考虑暂时用电方案办法。11.1.1暂时用电设备购买100KW.H功率柴油发电机2台，一台作为备用，进行24小时发电使用。搭设发电机彩钢82、房一间，面积为3米*5米，购买总配电柜（一级配电柜）一台；发电机组人员3名负责发电工作及发电机保养工作。3名机组人员24小时不间断持续发电，以保证工地持续施工，随时有电使用。发电机进入时间从10月15日开始至1月15日直至竣工结束。xx煤矿110KV/35KV/10KV变电站工程赶工及冬季施工办法方案费用计算赶工办法费及冬季施工费计算（一）赶工办法费构成表1、人工费： 61.2万元一、 管理人员12人，每人0.8万元.月，管理人员增长费用12*0.8*3=28.8万元二、 施工人员普工增长20人，每人平均180元，工人增长费用20*180*90=32.4万元2、机械费 5万元增长搅拌机费用约283、万元，其她机械费用约3万元，共计增长费用5万元;3、材料费 14.4万元使用商品砼及加防冻剂，材料增长费用约600立方米*240元=144000元三、冬季施工保温办法费办法费 72.505万元一、增长一台3T锅炉供施工用生活热水及取暖用，取暖费用锅炉为4.5万元；生活房面积为33*6.5米，安装暖气片及各种管道以及冬季取暖燃料等取暖费用为33*6.5*100=21450元，2共计生活取暖费用为66450元；二、冬季施工建筑物搭设封闭取温棚，共计建筑面积约960平方米，取暖棚采用双排脚手架、彩条布以及棉被封闭，暖棚造价为160元每平方米，费用为153600元（含材料，人工，取暖燃料，钢管租赁等费84、用）；三、冬季施工防冻办法费用：加热使用用水、砂、水泥保温等，使用燃料4吨每天，燃料费用为4*90*450元=16元。人工费每天4个普工，90*4*160=57600元。共计费用为219600元。四、增长柴油发电机50KW2台，费用6万元，每天耗油150L，费用为1500元，司机3名，每天费用180元，发电费用为1860元；则燃料及人工费用为90*1860元=167400元，发电机彩钢房两间，费用5000元，购买动力配电柜一台1.8万元，发电费用共计为245400元。五、冬季防寒保温劳保办法费用、防冻剂及覆盖草帘棉被等费用约为4万元。六、三通一平费冬季施工费道路不通，场内均为沙地，需要使用黄土修路，场地内水路保温等等1万元。赶工及冬季施工共计费用为61.2+5+14.4+72.505+1=154.105万元人民币大写：壹佰伍拾肆万壹仟零伍元整。