1、目 录第一章 工程概况02第二章国家现行施工及验收规范03第三章项目经理部机构组织及项目部管理人员名单及资格证书复印件04第四章重要施工机械表及劳动力筹划安排11第五章各分某些项工程重要施工方案和技术办法15一大修输油管线更新改造施工方案15二、库外DN150埋地管线大修更新及更换输油泵施工方案34第六章施工进度筹划及保证办法47第 七 章 工程质量保证办法53第八章 保密、安全及文明办法64第 九 章 冬雨季施工办法85第 十 章 施工重点和难点及保证办法86第十一章 减少噪声及减少环境污染技术办法87第十二章 施工总平面图及工程进度筹划表及网络图91第十三章 减少工程成本办法91第十四章 2、重要技术参数及建设原则92第十五章 材料设备接保检运办法93第十六章信息及文控管理办法98第十七章不拖欠劳务人员工资承诺书 102第十八章项目经理和总技术负责人驻工地承诺书103附件（一） 施工总平面图 104附件（二）工程施工进度筹划网络图 105施工组织设计方案第一章 工程概况1.1概况本工程xx大修输油管线更新改造工程，重要工程内容为库内输油管线1400米更新改造，沿线阀门12个；库外DN150埋地管线大修更新及更换输油泵工程，重要工程内容库外约计10千米DN150输油管线更新改造、泵房工艺改造安装及配电设施改造安装。管线外壁采用3PE防腐。1.2重要工程量表序号工程项目名称单位数量备注3、一库内大修输油管线更新改造工程1挖坑基土方M333.732回填土方M35.173土方余土弃置M328.594混凝土井座25现浇构件钢筋T1.086阀门井拆除座17过路套管M358过路套管DN150M109中压碳钢管DN219M40010中压碳钢管DN150M171211中压碳钢管DN108M40012管道焊口无损射线探伤张27213双密封导轨阀DN150个414法兰阀门DN150个10中压4个,低压6个15低压法兰阀门DN100个416中压碳钢对焊法兰DN150副417低压碳钢平焊法兰副10DN150 10副DN100 4副18沟槽土方M80019焊接法兰阀门个4二库外DN150埋地管线大修更4、新及更换输油泵工程1油泵房电力改造工程项12轻油泵房工艺改造工程项13库外输油管线工程项14库外管线土方工程项15库外管线附属工程项1第二章、国家现行施工及验收规范2.1编制根据2.1.1施工图纸2.1.2业主提供招标文献2.1.3施工现场勘察资料；2.1.4国家现行法令、法规，地区行业颁发安全、消防、环保、文物等管理规定；2.1.5国家和军队施工技术原则及验收规范。2.2施工采用规范及原则2.2.1国家法律、法规2.2.2环境及安全某些原则规范2.2.3验收原则及规范2.2.4通用阀门 压力实验GB/T13927922.2.5阀门检查与管理规程SH35182.2.6石油天然气金属管道焊接工艺5、评估SY/T0452-2.2.7施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-2.2.8输送流体用无缝钢管GB/T8163-2.2.9钢管防腐层厚度无损测量办法 SY/T0066-19992.2.10涂装前钢材表面预解决规范SY/T0407-19972.2.11埋地钢质管道外防腐层和保温层现场补口补伤施工及验收规范SY4058-932.2.12现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2.2.13现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-2.2.14工业金属管道工程施工规范GB50235-2.2.15工业金属管道工程施工质量验收规范GB50184-2.2.16金属熔化焊焊接接6、头射线照相GB/T3323-2.2.17输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0401-19982.2.18砌体工程施工质量验收规范GB50203-2.2.19埋地管道环氧煤沥青防腐层技术原则SY/T0447第三章项目管理机构设立3.1项目经理部机构构成3.1.1成立项目经理部，代表公司进行工程施工组织和管理。项目部负责本工程筹划和管理，统一组织工程预、结算，全面负责整个工程进度、安全、质量、成本四大指标控制，并抓好优质服务及现场文明施工等。项目部对施工进行统一组织指挥、协调服务、监督检查。3.1.2 项目经理部设项目经理1人，项目副经理1人，项目总工程师1人。3.1.3 项目部下设四个部门，7、组织机构图见下图。在综合管理部内设专职政策协调员2人，负责与本地政府、群众关系协调，工作中遇重大问题及时向业主报告。项目组织机构图项目经理:xxx项目总工:xxx项目副经理:xxx综合管理部技术质量部经营财务部施工管理部施工班组3.1.4施工单位资质及项目管理管理人员一览表序号证书名称证书编号证书种类有效期一单位资质1营业执照2税务登记证3机构代码证4安全生产允许证5管理体系认证书二项目管理人员1234567备注： 保证上述填报内容真实，否则愿接受惩罚；关于证书见第一册证书复印件 ;3.1.5各部室重要职能如下：3.1.5.1综合管理部：企管、接待、劳资、宣传、保卫、后勤、物资筹划、采购、保管8、发放原材料检查、周转材料管理。负责与本地政府、群众关系协调。3.1.5.2施工管理部：筹划、记录、调度、HSE、机具设备等。计算机局域网管理。3.1.5.3技术质量部：技术管理、计量管理、创优规划、技术资料管理与质量管理。3.1.5.4经营财务部：合同、预算、结算、财务、成本控制。3.1.6项目部重要部门岗位职责3.1.6.1技术质量部3.1.6.1.1贯彻关于技术法规、原则和关于质量方面管理制度和规定。负责工程（产品）技术、质量管理工作。结合本项目部实际编制详细实行细则或办法，并组织实行。不断完善检查手段，保证适应检查力量配备。3.1.6.1.2 负责项目部施工前期技术准备，进行图纸会审，9、工艺评估，组织培训、攻关，编制质量筹划/施工组织设计、施工技术方案、施工技术办法/作业指引书、工艺文献，制定和提供施工用登记表格。3.1.6.1.3 参加质量筹划/施工组织设计、施工办法贯彻实行，检查施工中技术交底状况，解决施工中技术、工艺及质量问题，监督特殊过程控制。3.1.6.1.4 负责编制交工资料、竣工图和施工技术总结。3.1.6.1.5 负责编制项目部技术进步筹划并组织实行，主持技术革新工作。3.1.6.1.6 协助总工程师组织不合格品评审，并制定处置方案。3.1.6.1.7 按规定编制工程检（试）验筹划，负责工程（产品）质量检查验证和检（试）验状态标记。3.1.6.1.8参加本项目10、部工程（产品）质量评估，整顿质量评估资料，签发合格证书和文献，按规定上报和归档保存。3.1.6.1.9 负责质检员管理、质量评估和质量记录管理。3.1.6.1.10 组织本项目部创优活动。3.1.6.1.11 组织本项目部质量事故调查、分析，提出事故解决意见，并上报公司质量处。3.1.6.1.12组织本项目部与外单位工程交接和竣工质量联合验收检查。3.1.6.1.13组织项目部组织顾客回访工作，对回访意见进行解决并及时上报公司质量处。3.1.6.1.14负责项目部工程（产品）质量信息管理及质量记录报表呈报和存档工作。3.1.6.1.15 负责项目部工程（产品）质量奖惩报批。3.1.6.1.1611、主管项目部计量器具管理和无损检测报告管理，保证为质量检查和质量管理提供可靠根据。3.1.6.2 综合管理部3.1.6.2.1负责制定本单位方针目的筹划，开展岗位责任制检查，组织参加考核工作。3.1.6.2.2负责项目部原则化工作贯彻实行，并检查实行状况。3.1.6.2.3负责项目部信息管理工作，收集、分析、解决各类信息。3.1.6.2.4对质量手册、程序文献以及质量关于管理性文献进行控制。3.1.6.2.5配合公司内审组对本项目部内部质量审核。3.1.6.2.6负责贯彻质监站下发奖惩告知。3.1.6.2.7对特殊工种适时组织资格考试，保证持证上岗。3.1.6.2.8执行项目经理关于规定，负责项12、目部施工用物资管理，接受上级对口部门指引、监督。3.1.6.2.9全面负责物资到货验证、贮存、保管、发料、标记等工作，对进入施工现场物资质量负直接责任。3.1.6.2.10参加不合格品评审和处置。3.1.6.2.11按规定编制采购文献，在合格分供方处购买施工所需物资。3.1.6.2.12负责与本地政府、群众关系协调，工作中遇重大问题及时向公司总部报告，由公司与省市政府协调解决。3.1.6.3 经营财务部3.1.6.3.1接受上级对口部门指引、监督。负责项目部经营、财务管理工作。3.1.6.3.2参加合同评审，并组织合同修改内容评审。3.1.6.4施工管理部3.1.6.4.1执行项目经理关于决定13、，负责项目部设备、筹划、调度、安全管理工作，接受上级对口部门指引、监督。3.1.6.4.2负责施工前期准备工作和施工总平面布置。3.1.6.4.3负责编制施工生产筹划并组织实行，必要时提出工程分包申请。3.1.6.4.4提出紧急放行和例外转序申请，并报总工程师批准。3.1.6.4.5负责施工用设备调拨、维护、使用等管理工作。3.1.6.4.6全面对工程产品防护。3.1.6.4.7协助质监站进行不合格品评审和处置。3.1.6.4.8审批质量筹划/施工组织设计、施工技术方案、施工技术办法/作业指引书关于安全条款，并组织实行。3.1.6.4.9收集并分析来自安全面不合格与不符合规定信息，提出纠正、防14、止办法规定并组织实行。3.1.6.4.10负责对安全员业绩考核。3.1.6.4.11 负责对安全事故调查、解决和贯彻防止办法工作。3.1.7项目部重要岗位职责3.1.7.1 项目经理3.1.7.1.1负责贯彻执行国家关于质量方面方针、政策法律、法规、原则等。3.1.7.1.2负责贯彻公司质量方针和质量手册，对项目质量体系建立、完善和工程或服务质量负全责。3.1.7.1.3按管理者代表授予权利，保证质量体系有效运营，以实现公司质量方针和对顾客质量承诺。3.1.7.1.4负责主持项目部管理评审，对质量体系改进做出决定，保证质量体系持续适当性，对重要质量举措进行决策。3.1.7.1.5领导全体职工质15、量意识、纪律和作风、技术法规以及素质教诲工作，以提高职工质量意识和技术素质。3.1.7.2 项目副经理3.1.7.2.1保证工程（产品）质量，直接向项目经理负责。在寻常施工生产指挥和管理工作中，对的解决质量与进度关系，按程序施工，保质、保量、按期完毕各项施工生产任务。3.1.7.2.2严格按质量手册、程序文献和公司公司管理原则（制度）规定、组织、协调公司各项施工（生产）活动，领导项目部质量检查工作，参加重大质量问题研究分析会，全面掌握工程质量状况。3.1.7.2.3按照质量筹划/施工组织设计和施工方案组织生产，文明施工，解决好工期与质量关系。评估及预测总施工有关费用，施工进度，一旦发现不良倾向16、，及时向项目经理报告，以便及时指引并纠正。3.1.7.2.4维护及更新现场控制方案，涉及费用进度方案，费用预算方案，并协助现场其他活动。3.1.7.2.5 评估及预测总施工有关费用，施工进度，一旦发现不良倾向，及时向项目经理报告，以便及时指引并纠正。3.1.7.2.6 维护及更新现场控制方案，涉及费用进度方案，费用预算方案，并协助现场其他活动。3.1.7.2.7 向项目管理及监督人员提供建议，如安全和健康条例法定规定、危险控制办法，事故防范及防火办法等。3.1.7.2.8保证特殊工种作业作业人员明确特殊工种作业环节，并经有资格人员审核。3.1.7.3 总工程师3.1.7.3.1领导质量管理工作17、，对工程质量负全责。3.1.7.3.2在项目经理领导下保证质量体系正常运营，按规定权限审批技术文献。3.1.7.3.3组织编制质量筹划/施工组织设计、技术方案办法，解决施工设计变更事宜。3.1.7.3.4负责综合性审图，组织质量筹划/施工组织设计交底，对工程实行过程控制和最后检查。保证按设计图纸、施工规范、原则、技术办法/作业指引书施工。3.1.7.3.5组织施工员、质检员进行工程质量评估。组织开展质量检查、质量分析活动。负责组织对不合格品评审、处置及重大质量事故解决。3.1.7.3.6按项目经理批示组织开展项目中交前“三查四定”活动，制定试车方案。3.1.7.3.7负责组织接受上级各部门对工18、程质量监督、检查和问题整治。3.1.7.3.8负责审核、检查竣工资料，并按规定移送、报送和存档。3.1.7.3.9组织领导对特殊过程全过程监控和持续监控。3.1.7.3.10批准特殊状况紧急放行和例外转序。3.1.7.3.11负责按照GB/T19001- idt ISO9001:模式，建立公司质量体系并保持其有效运营。3.1.7.3.12负责本项目部内部质量审核组织协调工作，及时解决影响体系运营关于问题。3.1.7.3.13负责向项目经理报告质量体系运营状况，并针对存在问题提出质量体系改进方案和办法，以供管理评审和作为质量体系改进根据。3.1.7.3.14对外代表项目部就质量体系运营关于事宜与19、第三方审核等外部各方联系工作。3.1.7.4专业责任工程师3.1.7.4.1在项目总工程师领导下，对本专业工程实行过程控制和指引。3.1.7.4.2编制或审核本专业施工方案、技术办法/作业指引书。审核本专业图纸和交工、竣工资料。3.1.7.4.3解决本专业施工中技术、质量问题。按规定编制或审核纠正防止办法，并监督办法实行。3.1.7.4.4负责审定本专业人员资格，指引工作，考核业绩，定期向质保工程师报告。3.1.7.4.5参加质量分析，讨论不合格品解决方案。3.1.7.4.6控制施工人员资格和工程材料质量；按照检、实验筹划进行工序质量检查和分项、分部工程评估；委托理化实验和无损探伤；参加工序交20、接和隐蔽工程验收，经质检员确认后，及时办理见证手续。3.1.7.4.7检查、收集班组施工记录，做好施工日记，整顿交工资料。工程竣工后，按规定期间向项目部上交交工资料和施工技术总结，对交工资料及时性、精确性负责。3.1.7.5 质检员3.1.7.5.1执行有关技术规范、质量评估原则、质量检查管理原则、工作原则，对分管专业工序检查确认，并对分项工程评估进行抽查确认，对分部工程评估签字确认，对检查和确认精确性负责。3.1.7.5.2依照检、实验筹划进行检、实验工作，并对质量控制点进行标记，对检查确认成果负责。3.1.7.5.3参加隐蔽工程检查和重要工序之间交接检查工作，对检查确认成果负责。3.1.721、.5.4对特殊工种持证上岗进行监督。3.1.7.5.5掌握工程质量状况，提出奖惩意见。3.1.7.5.6参加项目工程竣工验收工作。3.1.7.5.7参加不合格品评审和处置。3.1.7.5.8对分管特殊工程进行全过程或持续监控。3.1.7.6 质量检查工程师3.1.7.6.1在项目部总工程师领导下，负责本单位质量管理寻常业务工作。3.1.7.6.2制定项目部质量管理办法和实行细则。3.1.7.6.3编制项目部质量工作筹划并监督筹划执行。3.1.7.6.4协调项目部之间质量管理方面配合，监督项目部各部门质量管理工作。及时收集和解决质量体系运营中浮现问题，定期向公司质量管理部门报告。3.1.7.6.22、5收集各种质量信息并进行整顿、分类和解决，重要信息应及时上报。3.1.7.6.6参加对顾客回访和工程（产品）保修服务工作。3.1.7.6.7督促各部门健全质量管理台帐和报表制度。及时做好月质量工作分析。3.1.7.6.8贯彻贯彻防止办法，在办法实行中予以协调、监督。3.1.7.6.9组织工程（产品）创优活动。3.1.7.6.10领导并组织项目部全面质量管理工作，如QC活动，经验交流活动等。3.1.7.7 质量管理员3.1.7.7.1在总工程师直接领导下，负责质监站寻常业务工作。3.1.7.7.2负责项目部年度工作筹划和质量规划以及关于质量管理工作制度、办法和管理性文献起草、报批等工作。3.1.23、7.7.3参加对质量体系初审，提出本部门评审文献、资料，贯彻管理评审中提出与工作质量关于改进办法。3.1.7.7.4审批项目部质量筹划/施工组织设计，负责质量筹划/施工组织设计编写导则修订工作。3.1.7.7.5负责项目部质量记录报表及关于质量活动记录文献管理、分析；向上级部门、项目部领导及关于部门通报工程（产品）质量信息。3.1.7.7.6检查、监督、指引本项目部工程（产品）标记管理工作，按筹划开展工程质量巡检，提出工程质量巡检报告。3.1.7.7.7收集并分析来自各方面不合格与不符合规定信息，提出纠正、防止办法规定并组织对实行状况进行评价。3.1.7.7.8组织工程（产品）创优活动和负责优24、质工程申报，表扬工作。3.1.7.7.9参加对质量事故调查、解决和贯彻防止办法工作。3.1.7.7.10负责项目部质量检查员资质审核、注册工作。3.1.7.7.11对开展群众性QC小组活动实行管理，涉及注册、抽查、考核、组织发布、评比及向上级推荐，组织经验交流活动。3.1.7.7.12组织协调对顾客回访和工程（产品）保修工作。3.1.7.8 质量记录员3.1.7.8.1负责项目部内部各种质量报表和记录任务，重要如单位工程质量评估、产品质量评估、质量事故记录、焊接一次合格率等。3.1.7.8.2定期编制、审核、汇总各种上报年、季、月和暂时性记录报表。3.1.7.8.3依照上级规定，结合项目部实际25、需要，制定并颁布登记表格及编报制度，并检查其执行状况。3.1.7.8.4质量记录人员要进一步施工现场，理解工程质量状况，掌握质量动态，定期进行记录分析，为制定质量指标提供根据。3.1.7.8.5搞好记录基本工作，建立健全质量原始记录和记录台帐，做到规范化、原则化。3.1.7.9 计量员3.1.7.9.1负责宣传贯彻执行国家计量法，公司计量管理原则，做好监督检查工作。3.1.7.9.2负责施工检测用计量器具登记，报检和发送使用。做好器具报检台帐，保证器具送检率和精确性，按规定报送受检计量器具，建立健全计量器具台帐。9.3按检查、测量和实验设备控制程序规定编制计量器具购买筹划，对计量器具保养、维护26、负有责任，对停用计量器具予以封存管理。3.1.7.10材料员3.1.7.10.1熟悉分管工程施工生产状况，掌握工程用料库存材料状况，编制用料筹划。3.1.7.10.2材料入库前，负责检查材料材质证明和材料质量检查，填写检、实验记录，有复验规定材料及时委托，做到材料入库时自身质量和资料质量双合格；入库材料经检查合格后，按程序规定进行标记。对不合格材料、零配件流入工程导致质量问题负有责任。3.1.7.10.3材料变更应征求设计及顾客意见，并及时办理代用手续，告知质量、技术部门和施工人员。对不按规定办理材料代用手续导致质量问题负有直接责任。3.1.7.10.4材料发放要做到专材专用，严格按出库单和限27、额领料单发放，材料发放应列明细表以便查询，对于材料错发负有直接责任。3.1.7.10.5对于较长时间库存材料应保证其质量状况，按相应规定保管。对保管不善导致库存材料发生变质、锈蚀、损坏负有责任。3.1.7.10.6对于压力容器或特殊材料发放，由材料员核对库号和材质证件，经材料责任工程师确认后方可放行。3.1.7.11筹划员3.1.7.11.1熟悉工程施工状况，对的预计工期和产值。3.1.7.11.2编制项目施工生产筹划，合理安排劳动力资源。对因施工生产筹划影响而导致工程质量问题负有责任。3.1.7.11.3负责本项目部单位工程编号管理；按施工生产进度进行记录产值及 工程完毕状况，做到不合格工程28、（产品）不交工，不出厂，不计产值，不报进度。对施工生产记录数据精确性负责。3.1.7.11.4在收尾阶段“三查四定”中汇总编制收尾筹划，监督实行状况，对完毕项目予以消项，以保证项目记录精确度。3.1.7.12调度员3.1.7.12.1掌握分管工程特点，熟悉施工生产过程，理解工程管理办法、制度和技术、质量规定。3.1.7.12.2贯彻执行公司质量方针，按质量筹划/施工组织设计、施工技术方案、施工技术办法/作业指引书指挥、协调生产；严格按施工工序组织均衡施工，对违背作业程序、盲目指挥导致质量问题负直接责任。3.1.7.12.3组织好现场各工种协调作业、交叉施工，组织办理工序交接，保证核心工序检、实29、验时间，以保证现场施工与检查同步。3.1.7.12.4对现场发现不合格品（过程），负责隔离和解决办法实行。3.1.7.12.5负责现场成品、半成品保护。3.1.7.12.6负责提出例外转序和紧急放行申请。第四章:重要施工机械设备表及劳动力筹划安排4.1、施工准备工作筹划表设计文献、图纸收集、工程招标文献收集熟悉设计文献、图纸及标书内容，组织内部会审施工现场调研勘察参加设计交底、图纸、设计文献会审制定施工筹划、施工技术方案编制施工组织设计并按程序进行审批、编制施工图预算制定焊接工艺指引书，进行焊接工艺评估，编制焊接工艺规程技术交底技术准备甲供材料、设备贯彻自购材料筹划编制与审批特殊管件购买或加工30、自行生产、加工所需材料、设备贯彻、筹划与审报物资管理人员培训、内业准备编制物资供应筹划，物资管理办法实行细则物资准备施工人员及设备建立项目组织机构，健全各项管理制度组织各工种人员培训、岗位练兵和考试取证施工设备检修养护、改装及特殊规定设备购买或研制工器具制作和改造施工任务划分及重要技术力量调配调迁筹划与实行施工准备施工营地建设 施工暂设修建现场平面布置及标记、标志牌制作现场“四通一平”工作安排实行施工营地及施工现场安全防护办法关联单位和个人联系及事务解决现场准备项目工程质量筹划、质量方针、目的项目经济责任制特殊工种岗位责任制项目工程质量审核筹划施工技术规范、焊接工艺规程、施工组织设计质检、特殊31、工种资格证质量管理点及指引书质量检查筹划工程创优筹划质量管理手册质量控制程序文献HSE管理文献管理文献及资料4.2技术准备4.2.1组织派员参加了集团公司组织各种技术交流会，并形成文字及图像资料，做为施工方案编制基本资料；4.2.2组织在该地区施工过技术及专业人员，针对本工程难点段共同编制施工技术方案，并对所采用办法进行了论证；4.2.3熟悉设计文献、施工验收原则、规范，收集图纸，工程招标文献，并依照以上文献、原则规定编制施工办法。4.2.4组织技术人员学习掌握本工程施工设计图纸、技术规定、施工验收原则及关于文献，做好施工准备工作。4.2.5组织施工管理人员，对本标段线路进行了踏勘，理解掌握线32、路走向、地形地貌、水文、地质等自然条件，特别是对河流穿越处以及生态保护区进行了重点勘查。针对不同地形提出了相应施工方案。4.3物资准备4.3.1依照工程需要，编制工程用材筹划表，所采购材料和设备，必要满足工程需要，材料各种性能指标要符合设计规定，材料和设备必要有合格证、材质单、检查报告、复试单等技术资料；4.3.2组织物资管理人员参加本标段现场踏勘工作，掌握标段所处地区水、电供应条件、本地砂、石、水泥等重要地材价格、公铁路、河流通过取费状况及特殊材料应用规定等；4.3.3对施工中所用消耗材料如砂轮片、技措用料等进行市场调研，拟定供货商；4.3.4最大限度提供岗位练兵及设备维修所需要材料供应；433、.3.5依照拟投入施工人员数量，准备施工中所用工作服及劳动保护用品；4.3.6依照业主或EPC总承包商提供物资供应筹划，编制项目部内部物资供应筹划，充分挖掘公司内部潜力，认真做好综合平衡工作；4.3.7经济、合理地组织物资订货、采购、加工、运送和装卸工作，合理分派物资，做好物资调度工作；4.3.8搞好物资消耗定额和库存周转定额编制、修订、执行、考核和管理。4.4重要施工机械配备4.4.1土建施工机具配备筹划（表一）序号机具或设备名称型号规格数量能力1翻斗车1t1部2自卸汽车12t2部3挖掘机3202台1M34装载车1台5推土机1台6蛙式打夯机2台7插入式振捣器2台1.1LW4.4.2安装施工机34、具配备筹划（表二）序号设备机械名称规格单位数量1越野车辆12双排客货车2t辆23手摇式钢管切割机80200mm台34汽车吊16T台15氩弧焊机NXA4-300台126角向砂轮机100/180台10/107手拉葫芦 1t/2t个5/58坡口机台29切割机台310冲击电锤把211电火花检漏仪SL-58台14.5劳动力筹划安排4.5.1成立以管道工程项目部，全面负责本工程前期准备工作；4.5.2对拟参加本工程特殊工种，进行了岗位练兵和技术培训；4.5.3举办内部P3软件、EXP软件培训班；QHSE管理培训班，强化工程管理水平；4.5.4施工作业人员配备4.5.4.1劳动力筹划安排表序号机 组 名 称35、数量（人）备 注1.施工项目部6生产指挥、施工管理等2.焊接队25旧管拆除、管道安装3.防腐队4专业施工机组4.土建队4管沟开挖、回填5.司机、机械维修班6车俩运送、机械维修第五章、工程施工方案（分某些项重要施工方案和技术办法）一、库内大修输油管线更新改造工程施工方案1.1土方开挖施工方案1.1.1普通输油罐更换施工程序施工准备（含技术交底）测量放线作业带开拓防腐管运送管沟开挖布 管旧管线拆除(沟底细土、砂)组 装穿越工程施工焊 接无损探伤补口、补伤下 沟回 填试压、清扫地貌恢复连 头竣 工1.1.2重要工序施工技术办法1.1.2.1测量放线由于本工程某些管道是在拆除原有管道基本上重新建设，输36、油管线运用原有管沟敷设，因而，只需依照原有管线标志拟定位置，开挖即可。放线：另一某些是新开挖管线需要按照图纸定位，放线开挖，施工作业带边界线在作业带清理前放出，管线轴线在管沟开挖前放出。采用三点定一线办法用百米绳拉线后布放白灰线。1.1.2.2施工作业带开拓对施工作业带内地表附着物进行清除，平整场地，以便于下一步施工。1.1.2.3管沟开挖管沟开挖前，编制管沟开挖筹划，报业主或监理批准后方可实行。在管沟开挖前，应进行探坑开挖，以拟定就旧管线精确位置，然后采用单斗挖掘机和人工配合辅助方式进行开挖。1.2.1施工流程：管沟开挖不动火切管准备工作余油置换收集沟外动火切割管道回收1.2.2施工办法及办37、法1.2.2.1确立拆除管道，将此管线内油回空；1.2.2.2将此管道两端进出口阀门断开,将阀门关死,并在预留不拆除端法兰端,阀门段加上盲板,目是在管道中间段拆除后不在渗油。1.2.2.3将拆除管道盖板遮开，将管道沟开挖开露出拆除管道，为防止拆除管道盖板时砸坏正在使用输油管道，在遮掀管道盖板前，将在管沟内管沟盖板下方管道上方搭设管道支撑顶板，目是在拆掀盖板时落在沟内混凝土砖块坠落在支撑顶板上，避免直接坠落管道表面。管沟拆除盖板后，随时将支撑顶板拆除，运用拆除顶板材料，继续在沟内搭设管道支撑顶板往复循环，并将坠落在管沟内混凝土砖块检出；1.2.2.4不动火切管1.2.2.4.1依照施工方式备好相38、应机具：不动火手动切管器，装油编织袋（带内膜）、油布等。施工现场布置好警戒区域，与工作无关人员禁止进入，施工过程中要保证禁止烟火。1.2.2.4.2切管机操作过程中，用水持续浇注刀口，以防止火星引爆油气。1.2.2.4.3为防止残油直接洒落地面对环境导致污染，需在作业坑底铺设上油布，对落地残油污染要清理外运。 1.2.2.4.4管沟设立完毕后，在管沟内确立管道拆除开口部位，用手动割管器将管道第一道口割断，在用割管器割管道时必要便割便用清水浇注割口，浇注水永不断止，直至将管道所有隔断时方可停止浇水。依照吊车能吊起最大安全重量，确立用手动割管器切割第二道口位置，然后将拆除管道在管沟内用割管器切割成39、若干段，然后用吊车或挖掘机将拆除管段从沟内吊到管道外面。1.2.2.4.5也许管道里面会有少量油存在，在割手动割开管道前，要备齐防爆收有储油工具，必有易燃着火消器材； 1.2.2.4.6拆除管道段，尽量离开管平行线间距在5米以上，然后用氧气乙炔割枪，将管道割成大概6m小管段。1.2.2.4.7普通地段作业带开挖采用机械配合人工作业，用人工对作业坑进行开挖,平整作业带一边，满足运管及施工设备通行。检查开挖管沟，操作坑能满足施工基本规定，并设有安全撤离通道。1.2.2.5拆除管道运送交接割下小管段直接装在车上，运往业主指定废料储存场地，并均匀摆放整洁；1.3土建施工方案1.3.1工程内容：阀井、固40、定墩砌筑，混凝土路面恢复；1.3.2按照图纸设计确立阀井、固定墩均应拟定其位置，按尺寸开挖完毕后，将其底部夯实，垫层浇筑；1.2.3：按照设计阀门井、支墩尺寸砌筑；所用标砖、砂浆技术指标满足设计规定，路面恢复混凝土标号满足设计规定；1.2.4:混凝土养护1.2.4.1混凝土表面解决完毕后及时覆盖，夏季采用一层用水浸透草袋子，在浇筑完12小时以内再覆盖一层塑料布，草袋子或岩棉被与塑料布错缝铺设，接缝处重叠搭接，上面压住，混凝土表面保持一定湿度，减少内外温差，使混凝土温度逐渐下降。1.2.4.2 依照施工经验和关于资料拟定砼内外温差控制在 25以内，降温速率控制在每昼夜12。1.2.5砌筑工程1.41、2.4.1施工前，先依照砖墙位置弹出墙身轴线和边线，砌块砖要提前浇水湿润，含水率控制在10%15%，禁止干砖上墙，立好皮数杆，用水准仪抄平，使皮数杆上楼地面标高线和梁顶标高线位于设计标高位置上。1.2.4.2砌筑时先进行摆砖，排出灰缝宽度，务必使各皮砖竖缝错开。采用“三一”砌筑法（一铲灰，一块砖，一挤柔），禁止长铺灰，放大脚最下一皮砖应为丁砖，灰缝要饱满，不得不大于80%，空心砖墙转角及丁字交接处，应加砌半砖，使灰缝错开。砌体工程容许偏差见下表：序号项目容许偏差1轴线移位102基本和墙砌筑顶面标高153垂直度每层5全高10m1010m204表面平整度混水墙、柱85水平灰缝平直度混水墙、柱10642、水平灰缝厚度（10皮砖合计）87门窗洞口（后塞口）宽度5门口高度-5+158外墙上下窗口201.4输油管线安装施工方案1.4.1防腐管交接三层PE防腐管达到施工现场后，由监理和有关交接单位参加，共同检查验收防腐管数量及质量状况，需要逐根检查，检查内容涉及：1.4.1.1核对管号，检查出厂合格证。1.4.1.2防腐层外观与否完整、光洁，有无刮伤、针孔、起泡等状况。1.4.1.3管子自身有无压扁、摔坑、弯曲等。查看守口有无保护装置，有无碰伤等。1.4.1.4防腐管检查验收后，应填写监理规定防腐管交接记录。1.4.2防腐管装卸1.4.2.1防腐管装卸使用管端专用吊钩，内衬软垫层，以免损坏管口，吊钩与43、管子接触面做成与管子内壁相似弧度。1.4.2.2在吊装过程中，钢管与吊绳夹角不不大于300，以免产生横向拉力损坏.1.4.2.3吊装中需有专人指挥，管子两端设晃绳使卸放位置精确。1.4.2.4起吊和卸管时轻起轻放，避免管子与其她物体或管子之间互相碰撞，在卸吊钩之后，控制好晃绳以防吊钩损坏防腐层。1.4.2.5公路运送时运送管车与驾驶室之间要有止推挡板，立柱牢固，立柱与管子接触面垫橡胶板，橡胶板厚度不不大于15mm、宽度不不大于100mm。1.4.2.6装运防腐管禁止超装，运送时管子应用导链捆扎牢固，捆扎用品采用外套胶管钢丝绳或尼龙带，单管长度方向捆绑不少于2道，捆绑绳与管子接触处加橡胶板或其她44、软材料衬垫，保护防腐层不受损坏。1.4.2.7依照管线重量计算后，选取相应吊车和钢丝绳，保证安全。1.4.3防腐管保管1.4.3.1管子运抵现场时需有筹划人员接车，并指定卸车位置，不得自行卸放管材。1.4.3.2管子运抵施工现场时，选取非耕作区且以便施工地点堆放，管子摆放纵向应保持1%-2%坡度，场地内需要设有排水沟，不得有积水、石块等有损防腐层物体，道路做硬化解决。1.4.3.3依照防腐管规格、级别分类堆放，管垛采用装满谷糠或干草麻袋支垫，保证管子与地面最小距离为0.2m，管端距端部支撑距离为1.2-1.8 m，管垛支撑3-4道，管子采用加设楔形物办法防止管子滑动，楔形物硬度应不大于防腐层硬45、度。1.4.4布管1.4.3.1沟上布管前，先在管线中心线上打好管墩，每根管子下面应设立1个管墩，接近钢管中心处，放在管墩上钢管底部与地面距离为0.50.7m。管墩可用土筑并压实，取土不便可用麻袋装填软体物质或用枕木作为管墩，所有管墩应保证稳固、安全。禁止使用硬土块、石块、碎石等作管墩。1.4.3.2沟上布管及组装焊接时，管道边沿距离管沟边沿应保持一定安全距离；沟下布管时，保证预留足够作业空间。1.4.3.3布管时管与管间首尾相接，相邻两管口错开一种管口，成锯齿形布置，以以便管内清扫、坡口清理及起吊。1.4.3.4在先布管、组焊后挖沟地段，布管前先沿线挖试探坑，拟定管沟边坡比，依照管沟边坡比，46、拟定布管中心线与管道中心线距离。1.4.3.5采用沟下组装施工工艺时，要在管沟开挖、验收以及焊接操作坑开挖后进行。下沟时，用吊管机或履带吊逐根将钢管吊置于沟下管沟中心位置。沟下布管时有专人指挥，用绳牵引，将管子放在管预定位置。1.4.4管道组对1.4.4.1工作内容和目清洗管口及管内脏物，修整管口，使两管口各项尺寸符合焊接操作规定。1.4.4.2施工办法和规定1.4.4.2.1清管：组装前使用专用清管工具清除管内所有杂物，以保证管内清洁限度，自制清管器如下：自制清管器防腐管1.4.4.2.2洗口：组装前用角向磨光机和钢丝刷等工具，将管端20mm范畴内油污、铁锈等清理干净，并检查管口与否存在压痕47、裂纹及椭圆等缺陷，如发现要及时告知监理并按规定修复，不符合规定管子不得组装。并按原则规定填写施工记录。1.4.4.2.3组对使用外对口器，在根焊完毕60%后拆卸，所完毕根焊要按圆周均匀分为多段。1.4.4.2.4现场切割防腐管时，应将管端不不大于150mm5mm宽外防腐层应清除干净。1.4.4.2.5组对时，管道坡口、钝边、对口间隙、错边量等尺寸必要符合施工规范和焊接规程关于规定。组对完毕后，由组对人员根据原则规定进行对口质量自检，并按原则规定填写组对记录。同步由焊接人员进行互检，检查合格后按原则规定填写工序交接手续，然后进行焊接施工。1.4.4.2.5所有已焊好管段两端，每天下班前在管口安48、装暂时管帽进行封堵。1.4.5焊接与检查1.4.5.1施工办法和规定1.4.5.11本工程筹划在1596输油管道上采用手工电弧焊工艺，焊条为E4303，具备条件处，进行沟上组对焊接。1.4.5.1.2从事本工程焊接施工管理人员要符合原则规定，实行焊接焊工100%持证上岗。焊条、焊丝必要有质量证明书，并符合相应原则规定。1.4.5.1.3焊条依照阐明书规定烘干。若受潮或当天未用完，再用时必要烘干，烘烤后焊条应放在恒温箱中，重复烘烤不容许超过两次。1.4.5.1.4防风办法1）轻型可移动单面防风棚，用于普通天气状况下单面防风棚2）全封闭防风棚用于大风、雨、等恶劣天气状况下。为保证大风、雨、沙暴天气49、等恶劣天气下焊接环境满足规范规定，我公司设计制造了全封闭新型防风棚，保证在风、雨等恶劣天气施工时，可以采用办法使施焊环境达到容许条件，同步该防风棚用于外面可悬挂保护气体瓶。图全封闭防风棚1.4.5.1.5防尘办法每天工作结束或中间休息超过2小时，必要在焊接部位开口端装上一种防尘管帽，不容许将工具及杂物存储在管内。一种实用活动管帽构造如图所示。此管帽具备体积小、重量轻、封堵严密、拆装灵活等长处，非常适合于长输管道安装。 防尘管帽1.4.5.1.6严格按规范和焊接工艺规程规定进行焊接，层间温度不低于80。被焊接表面应均匀、光滑，不得有起鳞、磨损、铁锈、渣垢、油脂、油漆和其他影响焊接质量有害物质。管50、内外表面坡口两侧20mm范畴内应清理至显钞票属光泽。层间应进行认真清理，相邻两层焊道接头应错开30mm以上。为防电焊飞溅烧伤外防腐层，要在管口处设立保护胶皮。1.4.5.1.7焊道完毕后将焊缝表面及焊缝两侧熔渣及飞溅清理干净。禁止在母材上引弧烧伤母材，如有母材烧伤，应割口重新组对焊接。1.4.5.1.8严格按规范规定进行焊道外观检查，外观检查合格后进行无损探伤。1.4.5.1.9对无损探伤不合格焊缝，按返修工艺进行返修。1.4.5.1.10管道焊接及检查应符合钢质管道焊接及验收规定。焊接过程中，应按原则规定填写记录。5.1.2.9补口、补伤5.1.2.9.1工作内容和目输油管线运用热收缩套将裸51、露管口与管子防腐层紧密地结合起来，使管道防腐层成为统一整体。5.1.2.9.2施工办法和规定1）施工前对防腐补口、补伤操作人员进行技术培训，考试合格后持证上岗。2）按设计和规范规定对补口、补伤材料进行检查、验收及保管。3）严格按设计规定和产品使用阐明进行补口、补伤施工。4）采用喷砂（石英砂）除锈办法或电动工具对管口露铁表面进行除锈，并达到规范规定Sa2.5级。按规定将管口两侧防腐涂层200mm范畴内油污、泥土及其他污物清理干净并打毛，防腐层端部坡角不不不大于30。5）按生产厂家使用阐明对管子表面预热温度进行检测，用远红外测温仪测量管顶、管侧、管底四点温度，若达不到规定温度，进行二次加热。加热时52、由两人同步对称进行，加热要均匀，温度达到规定后进行热缩套安装。防腐管热收缩加热器6）加热时，先进行焊缝处加热，火焰轴向摆动，并挤出空气。然后由两人对称从中间沿环向迅速摆动火焰，逐渐向端部移动。加热收缩过程中，不断排挤干净套内空气，以免产气愤泡，加热至所有接缝处均有粘胶均匀溢出。7）对于直径不大于等于30mm损伤，采用热熔胶外加补伤片办法进行修补。补伤片与防腐层搭接宽度不不大于100mm。对于直径不不大于30mm损伤，除按上述办法补伤外，还要包覆一条热收缩套，其宽度应不不大于补伤片宽度。8）热收缩套补口施工结束后，按设计和规范规定进行外观、厚度、粘接力、针孔漏点检查，并按原则规定进行防腐补口状况53、登记。检查不合格口，按修补工艺进行修补。9）防腐补口完毕后，应及时对管体防腐层及补口处进行电火花检漏，发既有漏点时要采用适当办法进行必要补伤解决，补伤处外观检查合格后，再用电火花检漏仪进行针孔检漏，并按原则规定进行防腐补伤状况登记。1.4.5.1.1本工程筹划在成品油管道、采用氩电联焊工艺，进行沟下组装焊接；具备条件处，可沟上组对焊接。1.4.5.1.2从事本工程焊接施工管理人员要符合原则规定，实行焊接焊工100%持证上岗。焊条、焊丝必要有质量证明书，并符合相应原则规定。1.4.5.13焊条依照阐明书规定烘干。若受潮或当天未用完，再用时必要烘干，烘烤后焊条应放在恒温箱中，重复烘烤不容许超过两次54、。1.4.7裸露钢管防腐保温、焊缝防腐补口、补伤1.4.7.1工作内容和目将裸露地面上管道进行防腐、保温解决；埋底管道焊缝运用热收缩套将裸露管口与管子防腐层紧密地结合起来，使管道防腐层成为统一整体；1.4.7.2施工办法和规定1.4.7.2.1施工前对防腐补口、补伤操作人员进行技术培训，考试合格后持证上岗。1.4.7.2.2按设计和规范规定对补口、补伤材料进行检查、验收及保管。1.4.7.2.3严格按设计规定和产品使用阐明进行补口、补伤施工。1.4.7.2.4采用电动工具对地面上管道、地下管道焊缝管进行除锈，并达到规范规定St2级。按规定埋底管道焊口两侧防腐涂层200mm范畴内油污、泥土及其他55、污物清理干净并打毛，防腐层端部坡角不不不大于30。1.4.7.2.5对于直径不大于等于30mm损伤，采用热熔胶外加补伤片办法进行修补。补伤片与防腐层搭接宽度不不大于100mm。对于直径不不大于30mm损伤，除按上述办法补伤外，还要包覆一条热收缩套，其宽度应不不大于补伤片宽度。1.4.7.2.6热收缩套补口施工结束后，按设计和规范规定进行外观、厚度、粘接力、针孔漏点检查，并按原则规定进行防腐补口状况登记。1.4.7.2.7防腐补口完毕后，应及时对管体防腐层及补口处进行电火花检漏，发既有漏点时要采用适当办法进行必要补伤解决，补伤处外观检查合格后，再用电火花检漏仪进行针孔检漏，并按原则规定进行防腐补56、伤状况登记。1.4.7.2.8对地面上管道，表面除锈后涂刷防腐底漆两道，不需要保温管道涂刷防腐面漆两道，需要保温管道按照设计规定进行管道保温及防水保护层安装；1.4.8下沟（勾上组对焊接）1.4.8.1工作内容和目在管沟检查验收、测量合格后，运用吊管机将已焊接防腐好管线放入管沟中。下沟前要做好下沟技术和安全交底，做到人人心中有数，明确各自职责，按程序进行下沟操作。1.4.8.2施工办法和规定1.4.8.2.1下沟前，对已验收合格管沟再次进行检查。由安全员对管沟进行安全检查，确认沟内无清沟作业人员、设备及机具，管道内侧无人站立，无施工物品、用品存储。1.4.8.2.2由于本工程为双（多）管同沟敷57、设，因此在进行沟上管道下沟时，不但要注意沟内人员状况，同步还时特别注意沟下管道状况，一是要避免两条管道互相碰撞或划伤，二是要保证两管道间距符合设计规定。1.4.8.2.3管道下沟由专人统一指挥作业，在人员集中通行路口设立醒目的志。1.4.8.2.4管道下沟前，应按设计规定回填细土垫层，细土垫层厚度要符合设计与规范规定，并使沟底平直。吊管下沟应严格按施工规范规定进行，不得违章作业。1.4.8.2.4下沟吊管机不少于2台，同步起吊并将管道向管沟内移动，前两台将管道移至设计中心线上方并缓慢下放，第一台吊管机将管道放入管沟内并后移至最后位置。如此重复直至完毕所需下沟管段。1.4.8.2.5管道下沟前，58、检查防腐层完好状况，重点检查管线底部和管沟表面接触部位防腐层，如有破损或针孔及时修补。1.4.8.2.6管道下沟后，管道应贴切地放到设计位置，管道轴心距设计中心线偏差不大于100mm。管沟焊接管段吊管机1.4.8.2.7管道下沟后对管顶标高、曲线始点、中点和终点标高进行测量。管道标高应符合设计规定。按业主或监理规定填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录1.4.8.2.8管道下沟后，由现场监理人员对下沟质量进行检查和复测，确认合格后在下沟记录上签字，再进行管沟（二次细土）回填。1.4.9管端封堵对于沟下组对管道，在每天收工前应用可拆卸材料封堵管口，以防泥水流入管道中采用沟上组焊整体下沟管道，如不能59、及时连头，也及时进行管口封堵。1.4.10管道连头管道连头重要涉及：道路穿越管段与直管段连头，分段焊接连头。连头采用沟下组装办法进行施工，切割直管段达到安装目。1.4.11操作坑开挖连头处作业面要平整、清洁、无积水，管沟深度要符合设计规定；沟壁应坚实，地质不良时加设防护木桩、板桩等支撑装置。连头处人行通道修成阶梯形。1.4.12连通管段制作连通管段制作应依照设计规定并结合现场实际状况，在沟上运用火焰切割器切割下料，用磨光机进行氧化皮去除和坡口加工。下料时要考虑热胀冷缩量，连头组装时要尽快完毕，以免因环境温度变化导致对口间隙变化。1.4.13连通管段组对焊接连通管段组对时吊具必要牢固可靠，同步设60、专人进行指挥，以保证沟下施工安全。采用外对口器配合进行组对，组对时严格按操作规定进行施工。组对合格后，保证焊口处管壁干燥。焊接时严格按照焊接作业指引书进行施焊。1.4.14死口连通管线连通管段死口尽量在直管段进行予留，减少碰死口施工难度，并选取技术好管工、火焊和电焊进行施工作业，按规范规定进行管段制作，不得进行强力组对。1.4.15管沟回填先采用厚度为300mm细土回填，再用原状土分层回填、压实；并高于原地面200mm,保持与其她地面圆滑过渡。大开挖穿越混凝土道路时，规定恢复管沟混凝土盖板及路面。1.4.16试压吹扫(详见试压专项方案)试压吹扫前应制定专项施工方案报业主、监理批准后实行。1.461、.16.1试压前，沿线设立标志，并告知业主、监理，保证两侧30m范畴内人员撤离，保证试压浮现意外时安全。1.4.16.2选用干净水介质作为试压水源，试压在环境温度5以上进行，否则应采用防冻办法。注水宜持续，水试压合格后，必要将管段内积水清扫干净。1.4.16.3输油管线试压按照设计图纸阐明进行。1.4.16.4试压合格后使用干净水进行冲洗，冲洗时水流速度不不大于1,5m/s，吹扫后管道系统，可用目测排出口水色和透明度，应以进、排水口颜色、透明度一致为合格。吹扫后将管内积水排净并吹扫干燥。1.4.16.5吹扫使用20m3空气压缩机，在管道一侧出口段设立白色标靶，吹扫时，白色标靶5分钟内无残水、脏62、污、不变色为合格。1.5新旧输油管线对接、新输油管线启用方案1.5.1新输油管线与旧输油管道对接1.5.1.1在新安装输油管线安装完毕后，通过管线试压，冲洗、烘干、管线防腐补口后，确认新安装输油管线合格；1.5.1.2新输油管线与旧管段阀门对接确立新安装管道与原输油管道对接阀门或法兰或直管，依照与旧设施管道对接点不同，采用不同对接方式：1.5.1.2.1新输油管道与阀门对接：拟定新铺设最后一根管道长度（涉及一端安装法兰长度），最后一根直管段长度为，最后一道直管焊缝到预对接阀门外法兰长度；将预焊好带法兰直管段与阀门通过法兰连接，为了避免管道在新旧管道对接时，旧管道因电焊产生电火花、防止旧管道油气63、串入新管道内，在焊接时发生火灾，采用绝缘盲板垫用高强塑料螺栓连接，连接完毕后，焊接最后一道焊口，焊口完毕对接结束；然后将盲板垫拆去，封堵盲板等待试压；试压完毕后直接用相应螺栓连接；1.5.1.2.2新输油管道与法兰对接：拟定新铺设最后一根管道长度（涉及一端安装法兰长度），最后一根直管段长度为，最后一道直管焊缝到预对接法兰长度；将预焊好带法兰直管段与旧输油管段法兰连接，采用绝缘盲板垫用高强塑料螺栓连接，连接完毕后，焊接最后一道焊口，焊口完毕对接结束；然后将盲板垫拆去，封堵盲板等待试压；试压完毕后直接用相应螺栓连接；1.5.1.2.3新输油管道与直管对接：在旧输油管道中，找到旧输油与阀门或者与法兰64、连接另一端，将法兰或者阀门螺栓卸下并断开，然后将管线口错开；确立新旧管道连接最后一段管道长度并预制好管段，在制作两个与管道直径约计相等棉球，两棉球之间用软绳连接，然后将一球塞进旧输油管道端约60厘米处， 塞进管道棉球用铁丝绑扎牢固留铁丝接头到旧管线阀门或法兰处，然后在第一种棉球背面堵塞黄土稀胶泥约10厘米厚，随后将第二个棉球塞进旧输油管内，第二个棉球距离旧管口约计20厘米，使两棉球在拉铁丝时抽出自由，并推动稀胶泥排除；然后将最后一节新输油管道焊接完毕，最后将棉球从法兰口抽出；再用盲板封堵法兰，等待管道压力实验；（见下图）棉球棉球新改造管道 对接焊缝 连接线绳封堵胶泥 拉丝 旧管道带法兰1.5.65、1.2.4重复以上环节，可进行更多新旧输油管线连接；1.5.1.2.5特别注意是管线对接必要采油淤泥封堵办法，封堵要严密，对接管线焊缝时，距离焊缝200mm管线上应搭设缠绕石棉被，在焊接时不断在石棉被上进行灌溉冷水以备降温。1.5.1.3新输油管线启用管线对接完毕，确认对接无误，按照业主共油品规定，施工单位积极配合，集中检查发油后阀门螺栓紧固状况，若发既有阀门、法兰连接处有漏油现象，随时用进行防爆工具进行紧固。1.6管线x线探伤、试压、吹扫、干燥施工方案；1.6.1管线探伤输油管线探伤按照图纸设计规定进行，抽查探伤按照焊口15%进行，对焊口不合格焊口必要进行返工，达不到规定必要加倍探伤；对固定66、焊口进行100%探伤。1.6.2管线试压、吹扫、干燥管线试压、吹扫、干燥按照图纸设计规定进行，另见试压专项方案；二、库外DN150埋底管线大修、更换输油泵工程施工方案2.1油泵房电力改造工程施工方案2.1.1施工前准备：2.1.1.1人员准备：按照施工工艺规定，配备专业技术人员，配备施工人员要有安装电器设备专业证书；专业电工作业证书；2.1.1.2材料准备：按照招标工程量清单工作内容，备齐相应电缆、电线、穿线穿墙管，电器控制等材料；2.1.1.3工具准备：备齐施工中专用施工工具及机械设备；2.1.2施工办法按照施工图规定，对电器设备合理布局；2.1.2.1仪表安装2.1.2.1.1仪表是十分精67、密且易损设备，仪表安装前，必要认真阅读使用阐明书，明确应注意事项要点，在弄懂要点之前，决不盲目安装，安装时必要十分小心，轻拿轻放防止损坏，法兰连接要密封，仪表安装办法必要符合施工图规定。2.1.2.1.2在拟定安装位置时，应考虑周边环境和被测介质物理、化学性质，检测参数应能精确敏捷地反映工艺参数变化，仪表安装位置应和设计图纸相符，标志清晰，安装方式与产品阐明书规定方式相符，接线牢固，如设计图纸上接线图和产品接线圈不一致时，要及时提请设计人员核对，给出可靠接线图，保存变更告知，仪表安装完毕后，应注意保护，特别是调节螺钉，电位器等可调节部件，应可靠密封。所有一次表安装后，按位号挂牌。2.1.2.168、.3用法兰连接仪表，其法兰、螺栓、螺母、垫片材质应符合图纸规定，如果设计无规定，选用与工艺相似材质，垫片内径应不不大于管道或仪表内径，螺栓拧紧时应对称均匀用力，不得用力过度，以保证法兰面平行，螺栓安装时，露在螺母外面丝扣某些涂润滑剂，以便拆卸。2.1.2.1.4对本工程现场仪表施工，为保证质量，咱们将依照设计图纸规定，科学、系统、高效地进行组织。为了搞好本装置仪表施工，保质保量，提高效率，加快进度，特制定如下注意事项2.1.2.1.5总则：施工前技术人员必要依照设计图纸对施工班组进行详细技术交底，交待重点，明确任务，彻底理解设计意图和规定。全体人员在施工中应严格遵循工业自动化仪表施工及验收规范69、 GBJ93-86执行。2.1.2.1.6仪表调试a所有仪表在安装之前，必要进行单体调试，仪表单体调试必要在环境条件满足调校规定室内进行(室温10-35，空气相对湿度不不不大于85%，无腐蚀性气体，电源220VAC10%，24VDC 5%)。b调试项目以设计技术条件和出厂使用阐明书，出厂调试资料为根据。c调试之前，技术人员要确认实验项目、实验办法，所有管路、线路连接原理图，实验用气源、电源、原则压力，所选用原则表精准度、量程等满足规定。d调校实验记录要用正式实验登记表，反映调试真实状况，仪表调试后，应有实验报告，报告应反映调校内容（涉及：办法、原则表状况、实验记录、计算成果，最后评估及实验人员70、技术负责人签字）调校合格后，应按设计位号标记清晰，封装完好，分类存储。2.1.2.1电缆保护管敷设2.1.2.1.1电缆保护管断口应与管轴线垂直，管口应锉平、刮光，使管口整洁光滑。2.1.2.1.2电缆保护管与管、管盒、管件之间应用丝扣连接，丝扣应在5扣以上，铝管应涂上防氧化导电膏，施工中禁止不同直径管子直接套丝连接，应用分线盒过渡，分线盒内壁应光滑、无毛刺。2.1.2.1.3仪表防爆接线盒、防爆密封接头、防爆软管等所有密封连接处密封垫片必要完好无损，连接紧密，仪表安装好后，所有备用孔应堵好。2.1.2.1.4管子敷设中需变化方向时，应预先进行弯曲加工或加接线盒，电缆保护管弯曲半径，不应不大71、于管子外径6倍，椭园度不不大于管子外径10%。2.1.2.1.5当电缆保护管通过建筑物伸缩缝和沉降时，应做补偿装置或采用金属软管进行过渡。2.1.2.1.6当电缆保护管从高处下来时，在进入仪表最底处应加排水三通。2.1.2.1.7电缆管支架间距要均匀，并且用可拆卸U型管卡固定。2.1.2.2电缆敷设2.1.2.2.1电缆敷设前，应仔细检查电缆规格、型号、截面、电压级别均应符合设计规定，外观应无扭曲、损坏现象，用500V兆欧表，检查线间及对地绝缘电阻应不不大于0. 5M。2.1.2.2.2电缆盘不应平放贮存和平放运送，短距离搬运电缆时，应按电缆盘上所标箭头方向滚动，滚动前应清除道路上石块、砖头、72、废铁等杂物，以免这些硬物刺伤电缆，在滚动电缆线时，应戴帆布手套，在电缆滚动前方不得站人。2.1.2.2.3电缆按先长后短敷设，电缆敷设前应编好电缆表，以免敷设错误或漏放。2.1.2.2.4电缆两端要设立好标志，电缆在桥架上排列要整洁，防止电缆交叉，须先将电缆排列好，垂直敷设电缆每隔1.5-2m处加以固定，水平敷设电缆首尾两端，转弯处要固定。2.1.2.2.5弱电、强电电缆应分开敷设，本安电缆与隔爆电缆应分开敷设，交叉时宜垂直交叉，在同一汇线槽时，应用金属隔板分隔。2.1.2.2.6电缆接线头套上相应线号，并压接接线端子或弯成0型圈（单芯单股线），接线排列整洁，强、弱电电缆要分开绑扎，端子号严格73、按施工图编写，与电气电缆不可避免交叉时，以垂直交叉为最佳。2.1.2.2.7信号电缆屏蔽层应在控制室端接，禁止多点重复接地。2.1.2.2.8每根电缆敷设后，均应测试其绝缘电阻值，电缆型号、规格、设计长度、敷设长度、位号等应填写记录，在机柜表盘一侧留有I-2m备用长度。2.1.2.3电缆线路安装2.1.2.3.1桥架安装重要工器具、量具、安全用品如下：2.1.2.3.2工具：电焊机、砂轮锯、切割机、扳手、磁力线坠2.1.2.3.3量具：水平尺、钢卷尺2.1.2.3.4安全用品：防护眼镜、防护手套、安全带2.1.2.3.5电缆线路安装前，建筑工程应具备下列条件：a预埋件符合设计，安顿牢固。b电缆74、层、电缆沟等处施工暂时设施、模板及建筑废料等清理干净，施工用道路畅通，盖板齐全。2.1.2.3.6电缆管加工应符合下列规定：a管口应无毛刺和尖锐棱角，管口宜做成喇叭形。b电缆管在弯制后，不应有裂缝和明显凹瘪现象，其弯扁限度不适当不不大于管子处径10%；电缆管弯曲半径不应不大于所穿入电缆最小容许弯曲半径。2.1.2.3.7电缆排列，应符合下列规定：a电力电缆和控制电缆不应配备在同一支架上。b控制电缆在同一支架上，不适当超过1层；桥架上不适当超过3层。2.1.2.3.8电力电缆敷设完毕后应挂标志牌，标志牌上应注明线路编号，当无编号时，应注明电缆型号、规格及起迄地点；并列使用电缆应有顺序号，标志牌笔75、迹应清晰。2.1.2.3.9电缆终端及接头制作时，应严格遵守制作工艺规程。电缆终端上应有明显相色标志，且应与系统相位一致。2.1.2.4盘柜安装2.1.2.4.1基本型钢安装应符合下列规定：不直度每米不大于1毫米，全长不大于5毫米，水平度每米不大于1毫米，全长不大于5毫米，其项部宜高出地面10毫米。2.1.2.4.2盘柜安装完毕后容许偏差：垂直度每米不大于1.5毫米，水平偏差相邻两盘顶部不大于2毫米，成列盘项不大于5毫米；盘面偏差相邻两盘边不大于l毫米。2.2轻油泵房工艺改造施工方案2.2.1施工安装程序施工准备开箱检查基本验收与解决机泵就位、粗找正地脚螺栓孔灌浆机泵精找正、找平二次灌浆机泵解76、体清洗、检查、组装联轴器对中设备配管联轴器对中复测机泵单机试运转交工验收2.2.2开箱检查设备安装前，应在业主有一关部门组织下，会同监理方和施工单位对设备进行开箱检查。2.2.2.1设备到货后，应会同关于人员根据装箱单核对箱号、箱数并对设备及零部件名称、型号、规格、数量及外观质量进行检查，并依照设备装配图核对设备重要几何尺寸、接口规格、管口方位；对容易发生缺陷部位要重点检查，同步应检查随机资料和专用工具与否齐全。2.2.2.2对清点检查后设备、零部件应分类妥善保管，以防丢失。开箱检查过程中发现设备、零部件有损坏、质量缺陷或者有缺件状况，应做好记录，由监理单位和业主及时协调解决。2.2.2.3开77、箱检查完毕，参加设备清点与检查负责人员，及时在设备验收清点检查记录上签字、承认。2.2.3基本中间交接与解决2.2.3.1基本检查2.2.3.1.1基本验收前，基本施工单位应提交测量记录和质量证明文献；基本混凝土强度达到设计强度75%以上，且基本上明显画出标高基准线和纵横中心线；2.2.3.1.2按照机器安装图纸与土建基本图纸对基本尺寸及位置进行复测检查，内容涉及：纵横向中心线、坐标、标高、预留地脚螺栓孔位置、深度、尺寸及不直度；2.2.3.1.3对基本进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷；2.2.3.1.4以基本基准线为准，在基本表面标出每台设备地脚螺栓及配管中心线；依照该中心线78、确认每台设备位置，确认地脚螺栓位置；2.2.3.2基本解决2.2.3.2.1二次灌浆部位基本表面应铲出麻面，麻点深度不不大于lOmm，每平方分米35个点，表面不容许有油污或疏松层；2.2.3.2.2放置垫铁处(至周边约50mm)基本表面应铲平，其水平度容许偏差为2mm/m；2.2.3.2.3螺栓孔内碎石、泥土等杂物和积水，必要清除干净；2.2.4机泵设备安装2.2.4.1泵类设备垫铁安装规定2.2.4.1.1垫铁布置原则：在地脚螺栓两侧各放置一组，并使垫铁尽量接近地脚螺栓，垫铁间距应500mm。当机泵有加强筋时，垫铁应垫在加强筋下部。2.2.4.2垫铁使用规定2.2.4.2.1垫铁采用碳素钢钢79、板切割、刨削制作。垫铁切割采用气割或机械切割，均需要用砂轮机将毛边或飞溅物打磨干净，且表面平整：2.2.4.2.2直接放在基本上，与基本接触应均匀，其接触面积50%。平垫铁顶面水平度容许偏差为2mm/m；2.2.4.2.3铁斜面粗糙度Ra不应不不大于12.5um。斜度普通为1/20l10：2.2.4.2.4铁应配对使用，与平垫铁构成垫铁组不应超过四层，薄挚铁应放在斜垫铁与厚垫铁之间。垫铁组高度在3070mm左右；2.2.4.2.5斜垫铁搭接长度应不不大于全长3/4，其互相间倾斜角应不不不大于3；2.2.4.3泵和驱动器就位、找平、找正：2.2.4.3.1把带有泵和驱动器底座吊放在基本上，并使地80、脚螺栓插入底座连接孔中位置，应注意清理底座底面，去除油污、防锈漆及杂物。2.2.4.3.2以基本轴线和水准标高为基准，调节底座纵横中心线和标高使其符合安装规定；调节底座下各垫铁组，使泵调到水平位置；以泵进口法兰面或外露轴表面为安装基准部位，采用框式水平仪进行测量、找平。2.2.4.3.3泵找平后，垫铁组应露出底座边沿1030mm。地脚螺栓两侧垫铁在灌地脚螺栓孔时压浆放置每组伸入底座底面长度均应超过地脚螺栓中心保证底座受力均匀。2.2.4.3.4泵找正找平合格后，垫铁组应无松动现象。用0.05mm塞尺检查垫铁之间、垫铁与底座之间间隙，在垫铁同一断面处从两侧塞入长度总和，不得超过垫铁宽度1/3。检81、查合格后，应随后将垫铁组进行层间点焊固定。2.2.4.3.5泵安装容许偏差见表7-1序号项 目容许偏差1纵、横向轴线5mm2泵标高5mm3泵纵向水平度0.05mm/m4泵横向水平度0.10mm/m2.2.4.4联轴器对中泵组找正完，配管之前应进行联轴器对中。2.2.4.4.1泵对中采用双表法进行，沿半联轴器径向和端面打百分表校正。最大直径处轴向允差为0.05nnn，尽量达至00.03mm;最大直径处轴向允差为0.1mm，尽量达到0. 05mm。应避免在阳光照射或冷风偏吹状况下进行对中；调节垫片应清洁，无折边、毛刺。2.2.4.4.2对于无中间段联轴器对中，可用一根精密直尺靠在联轴器外缘任意几点82、纬线上观测与轴平行限度，并用厚塞规在几种相应位置上控制规定两个半联轴器间距离。2.2.4.5管道与机泵连接2.2.4.5.1与泵连接管道，应从泵一侧向外配接，其固定焊口应尽量远离机器；管道重力应有支、吊架承担，不得使机泵承受过大外力矩；2.2.4.5.2泵进出口管道必要吹除干净，不得有焊渣、泥沙、油污等脏物；2.2.4.5.3管道与机泵连接配对法兰在自由状态下应平行且同心，其容许偏差为：法兰平行度0.15mm，径向位移0.50mm;配对法兰在自由状态下距离应为垫片厚度+1.Omm连接时使用百分表监控，禁止强力组对。2.2.4.5.4机械密封构造和工艺规定，需要设立冷却、冲洗辅助设施时，必要依照83、设计图纸规定执行。2.2.4.6泵安装最后完毕2.2.4.6.1泵组配管完毕后，应进行联轴器对中复查，使联轴器对中状态符合设备技术文献规定。2.2.4.6.2泵组装后对转子进行盘车数转，应无任何碰撞和摩擦声音。2.3.6.3安装泵与电机之间联轴器罩壳（联轴器短节在电机单机试运转后再装入）。2.2.4.6机泵单机试运转2.2.4.6.1试运转前必要具备如下条件：a检查、确认地脚螺栓紧固完毕、二次灌浆达到设计强度，抹面工作已结束，各项安装记录齐全；b与试运转关于工艺管道及设备具备使用条件；c保温、保冷及防腐等工作己基本结束（有碍试运转检查部位除外）：d.与试运转关于水、气等公用工程及电气、仪表系统84、满足使用规定。2.2.4.6.2试运转前准备工作a在试车领导小组关于人员参加下，审查安装记录，审定试运转方案及流程，检查试运转现场；b建立试运转管路系统，与试运转无关阀门及管道应设盲板隔离，保证试运转系统畅通。注意泵吸入高度布置，应满足泵容许气蚀余量规定；c检查机泵入口与否按规定规定加设过滤器或过滤网；d轴承及泵轴承箱按随机资料或生产使用单位规定牌号加注锂基脂及润滑油；e所有螺栓，管路紧固限度；检查所有仪表、阀门工作状况，机泵进、出口阀门应启动灵活可靠。2.2.4.6.3驱动电机试运转a电机试运转前检查各项电气实验已合格；保护、控制、测量、信号、联锁等回路调试完毕，动作可靠，模仿实验正常；子线85、圈、转子线圈绝缘电阻符合规定。2.2.4.6.4电机单机试运程序a脱开电机与泵联轴器，手动盘车，应无偏重，卡涩等现象；b按电气操作规程瞬间启动电机，确认电机转向与否与规定一致否则需调相后重新启动；c启动电机无异常现象后，持续运转2h，检查电机运转工况，运转过程中每隔30mm记录一次运转工况；d电机试运结束后，按停止按钮停止电机，然后切断电源供应。2.2.4.6.5电机运转工况检查a检查电机启动电流不应过高；b检查电机无负荷运转运营电流；c电机前、后轴承温升应不超过40，其最高温度不应超过95，电机机体温度普通不不不大于70，定子温升应符合技术文献规定。d检查电机轴承处振动，从轴承体上垂直、水平86、轴向三个方向进行测量，其双向振幅不应超过0.05mm；2.2.5泵设备设备配管、法兰管件安装2.2.5.1 泵房工艺改造所用法兰、管件、管线按照施工图进行，所用法兰连接仪表，其法兰、螺栓、螺母、垫片材质应符合图纸规定，如果设计无规定，选用与工艺相似材质，垫片内径应不不大于管道或仪表内径，螺栓拧紧时应对称均匀用力，不得用力过度，以保证法兰面平行，螺栓安装时，露在螺母外面丝扣某些涂二硫化钼防蚀润滑剂，以便拆卸。2.2.5.2管道安装焊接、试压、探伤规定按照管道库外管道施工工艺进行；2.3库外输油管道施工方案2.3.1大开挖穿越公路施工方案2.3.1.1方案选取2.3.1.1.1按照图纸设计规定，87、拟定套管安装位置，然后放线进行对道路开挖，详细工序为：套管预制组对焊接、无损检测、补口补伤、发送沟开挖、绝缘支架安装、穿管。2.3.1.2 施工准备2.3.1.2.1施工前熟悉施工图纸，理解穿越地点土质状况及穿越长度、埋深。2.3.1.2.2理解穿越点地下详细状况，以便在现场精确地标出地下设施（如管线、通信电缆等）精确位置。2.3.1.3测量放线2.3.1.3.1依照开挖拆除就管道，用经纬仪打出穿越管线中心桩，并撒上白灰线。2.3.1.3.2放出暂时通道起点、终点及边界线。2.3.1.3.3定出穿越点限速、转向标志位置，定出施工警戒线位置。2.3.1.3.4将原管线沟开挖到道路两旁.在道路正下88、方,按照管底基本标高砌筑管墩,等管线穿越后,管道安装完毕、以管墩作基本，在管墩上面砌筑砖挡土墙至道路上顶面。2.3.1.3.5在进行管线铺设时，普通管线与管线接口处，不能再穿越在道路正下面，管线接口必要道路两旁外边，若道路宽度不不大于管道最大长度时，必要采用在外预制套管。2.3.1.4穿越管线预制管线组对、焊接、补口、补伤均要符合有关设计及规范规定，与普通地段线路相似，输油管线焊缝规定进行100%射线探伤检测，合格后才干进行有关施工工序。2.3.1.5 通道修筑及场地平整2.3.1.5. 1依照现场需要决定与否修筑暂时通道，暂时通道修筑满足通行规定。修筑办法是用推土机清除通道上浮土，采用推高填89、低办法来完毕。依照本地表层土质状况，如有必要可在通道表层铺垫碎石200300mm。2.3.1.5. 2当现场无暂时通道修筑场地时，可在公路上铺设暂时钢质便桥，便桥外型尺寸为510m2。管沟开挖时，可在便桥下使用人工和挖掘机配合开挖成沟。2.3.1.5. 3套管安装完毕，同步对套管外壁作防腐解决，为尽快恢复道路畅通，按照土方回填规定进行穿越管沟土方回填，并按照设计规定进行混凝土路面浇筑；2.4输油管道施工方案2.4.1施工程序施工准备（含技术交底）测量放线作业带开拓防腐管运送管沟开挖、沟底细土夯实布 管组 装穿越工程施工焊 接无损探伤补口、补伤回 填试压、清扫地貌恢复连 头竣 工2.4.2重要工90、序施工技术办法2.4.2.1测量放线2.4.2.1.1依照开挖铺设管道沟为，用经纬仪打出穿越管线中心桩，并撒上白灰线。2.4.2.1.2依照现场实际状况，结合业主意见，合理进行布置开挖线路；施工作业带边界线在作业带清理前放出，管线轴线在管沟开挖前放出。采用三点定一线办法用百米绳拉线后布放白灰线。2.4.2.2施工作业带开拓对施工作业带内地表附着物进行清除，平整场地，以便于下一步施工。2.4.2.3管沟开挖2.4.2.3.1管沟开挖前，编制管沟开挖筹划，报业主或监理批准后方可实行。管沟开挖深度距离附近地平面不少于1.1m；并随处形有一定坡度；2.4.2.3.2为了防止塌方，在管沟开挖时一定要按照91、图纸设计坡度进行开挖2.4.2.4布管2.4.2.4.1沟上布管前，应在管沟底部铺上细土、砂子，然后进行找平夯实；2.4.2.4.2 沟上布管及组装焊接时，管道边沿距离管沟边沿应保持一定安全距离；沟下布管时，保证预留足够作业空间。2.4.2.4.3 布管时管与管间首尾相接，相邻两管口错开一种管口，成锯齿形布置，以以便管内清扫、坡口清理及起吊。2.4.2.4.4采用沟下组装施工工艺时，要在管沟开挖、验收以及焊接操作坑开挖后进行。下沟时，用吊管机或履带吊逐根将钢管吊置于沟下管沟中心位置。沟下布管时有专人指挥，用绳牵引，将管子放在管预定位置。2.4.2.5管道组对2.4.2.5.1工作内容和目清洗管92、口及管内脏物，修整管口，各项尺寸符合焊接操作规定。2.4.2.5.2施工办法和规定a清管：组装前使用专用清管工具清除管内所有杂物，以保证管内清洁限度，减少后期清管吹扫工作量和减少吹扫施工难度。b洗口：组装前用角向磨光机和钢丝刷等工具，将管端20mm范畴内油污、铁锈等清理干净，并检查管口与否存在压痕、裂纹及椭圆等缺陷，如发现要及时告知监理并按规定修复，不符合规定管子不得组装。并按原则规定填写施工记录。c现场切割防腐管时，应将管端不不大于150mm5mm宽外防腐层应清除干净。d组对时，管道坡口、钝边、对口间隙、错边量等尺寸必要符合施工规范和焊接规程关于规定。组对完毕后，由组对人员根据原则规定进行对93、口质量自检，并按原则规定填写组对记录。同步由焊接人员进行自检、互检，检查合格后按原则规定填写工序交接手续，然后进行焊接施工。e所有已焊好管段两端，每天下班前在管口安装暂时管帽进行封堵。2.4.2.6焊接与检查2.4.2.6.1施工办法和规定a本工程输油管道采用氩电联焊工艺，先用氩弧焊打底，然后用电弧焊盖面完毕焊接，管道焊接具备条件处，可沟上组对焊接。固定焊口进行沟下组装焊接；b从事本工程焊接施工管理人员要符合原则规定，实行焊接焊工100%持证上岗。焊条必要有质量证明书，并符合相应原则规定。c焊条依照阐明书规定烘干。若受潮或当天未用完，再用时必要烘干，烘烤后焊条应放在恒温箱中，重复烘烤不容许超过94、两次。d防风办法依照施工现场锋利状况，当风力大时，应考虑到防风办法，搭设防风棚；e防尘办法每天工作结束，必要在焊接部位开口端装上一种防尘管帽，不容许将工具及杂物存储在管内。f严格按规范和焊接工艺规程规定进行焊接，层间温度不低于80。被焊接表面应均匀、光滑，不得有起鳞、磨损、铁锈、渣垢、油脂、油漆和其他影响焊接质量有害物质。管内外表面坡口两侧20mm范畴内应清理至显钞票属光泽。层间应进行认真清理，相邻两层焊道接头应错开30mm以上。g焊道完毕后将焊缝表面及焊缝两侧熔渣及飞溅清理干净。禁止在母材上引弧烧伤母材，如有母材烧伤，应割口重新组对焊接。h焊缝进行第一道氩弧焊接完毕后，检查氩弧焊缝质量，表面95、光滑宽度均匀，无针孔；氩弧焊接合格后，用角磨机对焊缝飞溅物干净后，在对焊缝用电弧焊盖缝焊接。i严格按规范规定进行焊道外观检查，外观检查合格后进行无损探伤。j对无损探伤不合格焊缝，按返修工艺进行返修。k管道焊接及检查应符合钢质管道焊接及验收规定。焊接过程中，应按原则规定填写记录。2.5裸露钢管防腐、焊缝防腐补口补伤、防腐层保护方案焊缝及弯头采用热缩带防腐；详细办法如下：2.5.1普通工序 管道、焊缝除锈 焊口预热 涂刷底、面漆 热收缩套补口 检查验收 管口补口标记 填写施工记录 准备工作 2.5.2准备工作2.5.2.1施工前对操作人员进行培训，考试合格后持证上岗。2.5.2.2按设计和规范规定96、对补口材料进行检查、验收及保管。2.5.2.3施工人员应穿戴好工作服、手套、护目镜和面盔，施工机械、作业现场应有安全环保方面标志。2.5.3管口清理2.5.3.1管口清理前应记录补口处未防腐宽度。2.5.3.2环向焊缝及其附近毛刺、焊渣、飞溅物等应清理干净。2.5.3.3补口处污物、油和杂物应清理干净。2.5.3.4防腐层端部有翘边、生锈、开裂等缺陷时，应进行修口解决，始终切除到防腐层与钢管完全粘附处为止。2.5.4钢管、管口表面解决、裸露钢管防腐2.5.4.1用电动砂轮机进行除锈2.5.4.2钢管、管口表面解决质量应达到GB8923 涂装前钢材表面锈蚀级别和除锈级别St2.5级。2.5.4.97、3对补口环向焊缝两侧防腐层与补口材料搭接范畴内防腐涂层表面一并打毛解决。对地面上未做PE防腐层管道，所有除锈达到St2.5级原则。2.5.4.4除锈完毕后，应清除灰尘。涂刷设计防腐底漆，若超过时间不刷底漆，焊缝处及钢管表面有浮锈，应重新除锈。2.5.4.5对地面上裸露钢管，安装设计规定涂刷底漆两道、面漆两道，需要保温管段，按照设计规定涂刷底漆两道然后进行保温层、防水层施工；2.5.5管口加热与温度测量按生产厂家使用阐明对管子表面预热，用测温仪测量管顶、管侧、管底四点温度。加热时由两人同步对称进行，温度达到后进行施工作业，达不到加热温度，禁止进行施工。2.5.5.1热收缩套（带）安装和定位热收缩98、套（带）安装和定位应符合产品阐明书规定。2.5.5.2热收缩套（带）加热2.5.5.2.1加热热收缩套时，先进行轴向接缝及固定片加热，火焰轴向摆动，并挤出空气。然后由两人对称从中间沿环向迅速摆动火焰，逐渐向端部移动。加热收缩过程中，不断用滚子排挤套内空气，直至排挤干净为止，以免产气愤泡。所有接缝处都应有粘胶均匀溢出。2.5.5.2.2加热火焰不能对准一点长时间喷烤，以免烧坏聚乙烯基层，发生碳化现象。2.5.5.3检查验收2.5.5.3.1补口外观应逐个检查，热收缩套（带）表面应光滑平整、无皱折、无气泡，涂层两端坡角处与热收缩带贴合紧密，无空隙，表面没有烧焦碳化现象。2.5.5.3.2热收缩套与99、防腐涂层搭接宽度应不不大于100mm。采用热收缩带时，应用固定片固定，周向搭接宽度应不不大于80mm。2.5.5.3.3热收缩套（带）补口应用电火花检漏仪逐个进行针孔检查。如浮现针孔，可用补伤片修补并重新检漏，直到合格。2.5.5.3.4对热收缩套（带）补口粘结力按规定进行检查。2.5.5.4补伤2.5.5.4.1直径30mm损伤（涉及针孔），采用补伤片进行补伤。2.5.5.4.2直径不不大于30mm损伤，先用补伤片进行补伤，然后用热收缩带包覆。2.5.5.4.3热收缩套补口施工结束后，按设计和规范规定进行外观、厚度、粘接力、针孔漏点检查，不合格口，按修补工艺进行修补。2.5.5.4在下列状况100、下，如不采用有效办法，禁止进行防腐作业。2.5.5.4.1雨天、雪天、风沙天；2.5.5.4.2风力达到5级以上；2.5.5.4.3相对湿度不不大于85%。2.5.5.5保证办法2.5.5.5.1检查钢管表面和焊口两侧各150mm范畴内区域，应无泥土、油污和杂草等物。2.5.5.5.2应用点温计等业主容许仪器对钢管表面顶、侧、底四个点温度进行检查。应符合产品阐明书中关于规定。2.5.5.5.3按规定规定安装热收缩套（带），检查热收缩套（带）轴向搭接和周向搭接宽度，应符合原则规定。2.5.5.5.4应按照原则规定检查每一种补口外观质量，应平整无气泡、皱折、烧焦和炭化等缺陷。2.5.5.5.5用检101、查合格电火花检漏仪对每一种补口进行针孔检查，检漏电压为15KV。2.5.5.5.6按照原则规定对补口进行粘结力抽查（不不大于50N/cm），不合格应加倍抽测，若加倍抽测不合格，则该班补口应所有检测。2.5.6下沟（勾上组对焊接）2.5.6.1工作内容和目在管沟检查验收、测量合格后，运用吊管机将已焊接防腐好管线放入管沟中。下沟前要做好下沟技术和安全交底，做到人人心中有数，明确各自职责，并严格按下沟操作程序进行下沟操作。2.5.6.2施工办法和规定2.5.6.2.1下沟前，对已验收合格管沟再次进行检查，清除沟中塌方及杂物。由安全员对管沟进行安全检查，确认沟内无清沟作业人员、设备及机具，管道内侧无人102、站立，无施工物品、用品存储。2.5.6.2.2管道下沟由专人统一指挥作业，在人员集中通行路口设立醒目的志，并安排专人巡防，无关人员不得进入现场。2.5.6.2.3管道下沟前，应按设计规定回填细土垫层，细土垫层厚度要符合设计与规范规定，并使沟底平直。吊管下沟应严格按施工规范规定进行，不得违章作业。2.5.6.2.4管道下沟前，检查防腐层完好状况，重点检查管线底部和管沟表面接触部位防腐层，如有破损或针孔及时修补。2.5.6.2.5管道下沟中,因防腐层较为软、易损，当遇到锋利石块、钢丝绳吊装、碰撞硬质物品及地面均有也许使管道防腐层破坏，因此在管线下沟吊装时用尼龙吊带，沟底铺设细砂粉、尽量减少管道与其103、她物品碰撞；2.5.6.2.6管道下沟后，管道应贴切地放到设计位置，管道轴心距设计中心线偏差不大于100mm。2.5.6.2.7管道下沟后对管顶标高、曲线始点、中点和终点标高进行测量。管道标高应符合设计规定。按业主或监理规定填写测量成果表、管道工程隐蔽检查记录。2.5.6.2.8管道下沟后，由现场监理人员对下沟质量进行检查和复测，确认合格后在下沟记录上签字，再进行管沟（二次细土）回填。2.5.6.2.9管端封堵对于沟下组对管道，在每天收工前应用可拆卸材料封堵管口，以防泥水流入管道中采用沟上组焊整体下沟管道，如不能及时连头，也及时进行管口封堵。2.5.6.2.10死口连通管线连通管段死口尽量在直104、管段进行予留，减少碰死口施工难度，并选取技术好管工、火焊和电焊进行施工作业，按规范规定进行管段制作，不得进行强力组对。2.5.7管沟回填先采用厚度为200mm细土回填，再用原状土分层回填、压实；并高于原地面200mm,保持与其她地面圆滑过渡。遇到开挖穿越混凝土道路时，恢复管沟混凝土盖板及路面。2.5.8试压吹扫2.5.8.1试压吹扫前应制定专项施工方案报业主、监理批准后实行。2.5.8.2试压前，沿线设立标志，并告知业主、监理，保证两侧10m范畴内人员撤离，保证试压浮现意外时安全。2.5.8.3选用干净水介质作为试压水源，试压在环境温度5以上进行，否则应采用防冻办法。注水宜持续，水试压合格后，105、必要将管段内积水清扫干净。2.5.8.4管道试压按照设计图纸阐明并结合业主监理意见进行。2.5.8.5试压合格后使用干净水进行冲洗，冲洗时水流速度不不大于1,5m/s，吹扫后管道系统，可用目测排出口水色和透明度，应以进、排水口颜色、透明度一致为合格。吹扫后将管内积水排净并吹扫干燥。2.6接地网安装施工方案2.6.1接地体顶面埋设深度应符合设计规定，钢管接地桩应垂直入地，除接地体处，接地体引出线垂直某些和接地装置焊接部位应做防腐解决；在做防腐解决前，表面必要除锈并去掉焊接处残留焊药。2.6.2接地体焊接、母线扁钢应采用搭接焊，其搭接长度必要符合下列规定：2.6.2.1扁钢搭接为其宽度2.5倍。2106、.6.2.2圆钢与扁钢连接时其长度为圆钢直径6倍。2.6.2.3扁钢与钢管、为连接可靠，除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应悍以由钢带弯成弧形（或直角形）卡子或直接由钢带自身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。2.7管线标记（外线附属工程）施工方案2.7.1按照业重规定，制作标示桩，按照图纸设计规定进行标示文字、箭头指向制作，数量按照设计规定制作；2.7.2按照设计规定，安装标示桩到位。2.8旧输油管线、阀门拆除施工方案2.8.1旧管线、阀门拆除前，依照业主管线布置状况，先制定管线拆除方案，经业主确立施工方案后，按照拆除方案进行安全拆除；2.8.2旧管线、阀门拆除前必要确立原管线存油状况107、，确立管线余油解决方案，同步制定管线、阀门拆除后未拆除段管口盲板封堵方案；2.9管线拆除方案2.9.1管线拆除施工程序管沟开挖不动火切管准备工作余油置换收集沟外动火切割管道回收2.9.2施工办法及办法2.9.2.1施工办法2.9.2.1.1确立拆除管道，将此管线内油回空；2.9.2.1.2将此管道两端进出口阀门断开,将阀门关死,并在预留不拆除端法兰端,阀门段加上盲板,目是在管道中间段拆除后泵房预留端不在渗油。2.9.2.1.3将拆除管道盖板遮开，将管道沟开挖开露出拆除管道，为防止拆除管道盖板时砸坏正在使用输油管道，在遮掀管道盖板前，将在管沟内管沟盖板下方管道上方搭设管道支撑顶板，目是在拆掀盖板108、时落在沟内混凝土砖块坠落在支撑顶板上，避免直接坠落管道表面。管沟拆除盖板后，随时将支撑顶板拆除，运用拆除顶板材料，继续在沟内搭设管道支撑顶板往复循环，并将坠落在管沟内混凝土砖块检出；2.9.2.2不动火切管2.9.2.2.1依照施工方式备好相应机具：不动火手动切管器，装油编织袋、油布等。施工现场布置好警戒区域，与工作无关人员禁止进入，施工过程中要保证禁止烟火。2.9.2.2.2切管机操作过程中，用水持续浇注刀口，以防止火星引爆油气。2.9.2.2.3为防止残油直接洒落地面对环境导致污染，需在作业坑底铺设上油布，对落地残油污染要清理外运。 2.9.2.2.4管沟设立完毕后，在管沟内确立管道拆除开109、口部位，用手动割管器将管道第一道口割断，在用割管器割管道时必要便割便用清水浇注割口，浇注水永不断止，直至将管道所有隔断时方可停止浇水。依照吊车能吊起最大安全重量，确立用手动割管器切割第二道口位置，然后将拆除管道在管沟内用割管器切割成若干段，然后用吊车或挖掘机将拆除管段从沟内吊到管道外面。2.9.2.2.5拆除管道段，尽量离开管平行线间距在5米以外，然后用氧气乙炔割枪，将管道割成大概6m小管段。第六章施工进度筹划及保证办法6.1项目筹划与控制体系和程序运用P3/ec软件，建立项目管理信息系统，编制施工网络筹划，抓住核心线路，解决重要矛盾，使用网络优化运营，保证核心线路准时完毕。同步流水与立体交叉110、相结合，特殊工序与普通工序相结合，提供沟通工具（如报表，视图，网站发布，记事本等）和交流平台，保证项目信息清晰精确地传播及项目管理过程中各个层次之间协作，缩短有效工期。6.1.1. 筹划编制6.1.1.1 在项目经理统一领导下，集合各专业和部门人员，依照编制施工组织设计，综合人、机、料等资源状况，运用P3项目管理软件编制全面详细、切合实际施工总进度筹划及分阶段施工进度目的。6.1.1.2 通过施工工序分解和逻辑组合，抓住核心途径，贯彻任务负责人和分阶段工程进度目的。6.1.1.3 通过“自上而下”和“自下而上”综合平衡，贯彻业主意图，反映客观实际，编制全面详细、切实可行筹划。6.1.2. 筹划111、实行6.1.2.1 进度筹划一经业主或监理批准，严格贯彻执行，保证筹划严肃性。6.1.2.2 依照工程量和施工难易限度，组织施工机组、人员，合理分派任务，拟定完毕时间。6.1.2.3 椐据施工所需设备、材料名称及数量，积极组织，拟定供应方式和供应时间。6.1.2.4 建立质量保证体系和组织机构，明确质量方针和目的，对每一道工序进行跟踪检查和抽查，避免返工延误工期。6.1.2.5 制定应变筹划办法，准备1个机组和相应设备作为后备力量，以应工程急需；提前做好工程所需材料和施工机具配件储备，在也许状况下加大投入，加快工程进度。6.1.3. 筹划检查6.1.3.1 每天收集进度、资源等信息，准时间同期112、进行记录，及时反映施工动态。6.1.3.2 制定信息反馈制度，建立信息网络平台，及时精确反馈施工进度信息。6.1.4. 筹划执行成果分析及修正6.1.4.1 运用P3及项目管理软件，跟踪筹划实行，对进度记录数据解决分析，找出存在问题，总结经验。6.1.4.2 定期召开会议，分析当期筹划执行状况，布置后期筹划安排，对比施工总进度目的，及时修改未达到目的施工进度筹划，采用办法，抢抓进度，保证合同工期实现。筹划管理流程图如下：筹划编制、监控和变更管理流程图筹划编制经营筹划部/调度室部门筹划编制部门筹划审核发布项目部重点筹划和部门重点筹划，涉及年度、季度和月度工作筹划向各部门提供业主、监理部进度里程以113、及调度协调会、监理例会等会议纪要确认任务清单进行部门筹划补充、细化等筹划编制，形成项目部门工作筹划确认部门筹划可行性、精确性，以及筹划重点分类（项目重点筹划、部门重点筹划）筹划监控发布项目部月度监控报告各部门执行筹划，在P3E/C平台上按月度进行实际进度与文档反馈确认月度实际完成状况（项目部与部门重点筹划实际完毕、协助单位、责任单位等）筹划变更发布项目部筹划更新报告、项目部监控报告，以及其她有关报告文献协调、确认各部门筹划变更，并发布各部门季度变更报告在P3E/C平台上各部门提出变更需求审核需求变更项（变更来源，变更详细描述，责任单位，协助单位等）中间过程输出内容任务来源6.2施工进度筹划本工114、程按照业主筹划规定准时开工，自开工之日起120天内竣工； 详细施工筹划见附件二：施工进度筹划表6.3施工进度保证办法6.3.1加强进度控制管理6.3.1.1 选取施工经验丰富、组织能力强人担任项目经理，项目技术负责人，在全公司范畴内抽调先进专业技术管理人员，按业主管理规定和本工程特点组织施工，同步抽调公司生产骨干力量进入现场施工，保证各项工程任务顺利完毕。6.3.1.2施工管理部为工期控制主管部门，在主管生产项目副经理直接领导下，建立完善工期控制体系，明确各岗位控制职能，对施工筹划、工期进行控制与调节，并纳入业主/监理筹划管理体系中。6.3.1.3 建立科学严谨计算机网络进度筹划管理，施工中严115、格按网络筹划组织施工，并在拟定单位工程及分部、分项工程基本上，进一步分解细化分项工程，再依照分项分部工程工序，编制详细工期控制筹划，进行计算机控制，6.3.1.4以项目管理为核心，同步辅以电子表格和数据库软件相结共计算机网络筹划管理系统，保证筹划编制和更新高效、及时、精确，为保证工期提供有力保证。6.3.1.5用工时来控制施工进度。开工前必要进行工时测算，并作为劳动力投入和实际工期进度对比检测基本，搞好分派制度，的确做到多劳多得，勉励职工多余力，多受益，加大施工进度控制力度。6.3.1.6各专业施工员，协助施工管理部筹划员、记录员进行筹划控制和进度检测管理，建立施工班组日报表。6.3.1.7实116、行以专业工序比重为基本进度检测，并作为进度检测基本。施工中每日、每周进行工程实物量完毕状况等工期进度检测数据采集和输入工作，对施工进度实行动态控制。并每月、每周分别提交业主，作为完毕本月和本周施工进度筹划重要根据，为制定下月工程进度筹划提供根据。6.3.1.8 进一步研究制定最优化施工方案。6.3.1.9 科学安排，合理交叉，变流水作业为平行作业，缩短核心工序时间。6.3.1.10做好均衡生产，最大限度运用劳动力，提高劳动生产率。6.3.1.11 选用技术纯熟专业施工人员，进一步提高一次合格率，减少返工。6.3.1.12做好原材料检查验收，避免由于原材料不合格导致返工，影响使用，迟延工期。6.117、3.1.13贯彻经济承包，对专业队实行工程包干，工人实行计件和劳动定额管理，奖勤罚懒，加大奖罚力度。6.3.1.14优化技术办法，推广应用新技术新工艺，尽量减轻劳动强度，提高预制化、装配化、机械化施工水平。对提高工效小改小革和合理化建议人员从物质上进行勉励。6.3.1.15实行强有力调度，改进劳动条件，外部配合条件和后线服务水平。6.3.1.16强化质量管理力度，提高一次合格率水平，减少返工，减少重复劳动，尽量做到一次到位，不留尾巴，提高工程收尾工作效率。6.3.1.17公司定期组织对项目部施工管理及工期进度控制评检，重要有三方面内容：6.3.1.17.1工期进度及控制点；6.3.1.17.2118、文明施工；6.3.1.17.3基本管理。通过检评，促使项目部通过抓管理增进工程建设进度。6.4施工机具及时到保工期6.41工程开工前，依照工程任务量和设备材料到货筹划及公司承办其他工程任务状况，编制详细施工机具使用筹划，分析公司当前施工机械设备装配能力与否满足本工程需要，在工程开工前提前做好并贯彻设备购买筹划，保证工程需要。6.4.2所有大型专用设备，在开工前所有调试完。对设备易损件做好充分库存。6.4.3现场配备技术纯熟设备维修人员，一旦设备浮现故障，故障机及时进行抢修，保证工程顺利进行。6.5倒班加点抢建办法赶工期办法6.51依照总体筹划，工期十分紧张，必要抢建才干实现总体筹划。6.5.2119、加强职工思想教诲，树立为国家重点工程建功立业奉献精神，增强为公司兴旺、为个人奋斗拼搏意识，多流汗、出大力、立大功，加快工程进度。6.5.3节假日不休息，依照工程需要，尽量采用防雨办法，将雨天施工影响减少到最小，并为下一道工序创造有利条件。6.5.4前方倒班抢建，后勤保障工作要跟上，一线倒班人员任何时候下班都要保证吃得上可口热饭热菜。6.5.5卫生所医务人员在现场24小时值班，随时解决一线人员浮现意外事故。6.6库内库外工程同步开工 因工程布局面积较大，为加快施工进度，施工中增长各种施工技术人员，增长施工机械设备，库内库外同步开工；6.7 筹划控制6.7.1对工程施工进度筹划采用P3、梦龙项目管120、理软件进行编制和动态管理；6.7.2依照业主工期规定倒排施工筹划合理地配备所需人员、设备等资源，将涉及本工程施工各个工序进行优化解决，抓住核心工序，如丘陵段，焊接、防腐工序，作业带、土建工序，施工便道修筑，细土回填等工序。拟定施工进度阶段式完毕内容，使工程所需资源得到合理调配。6.7.3公司对工程难点理解较为深刻，在制定施工筹划时，有较强针对性、预见性。6.7.4尊重地方民习俗，对居民区地段施工进行特殊筹划编制；6.7.5咱们将严格执行业主审批总体施工进度筹划，在工程实行过程中，重点对核心线路上施工作业进行监控，针对现场实际状况变化，及时调节施工布置及进度安排，上报业主在不影响业主总体施工安排121、状况下，保证施工进度可以按照施工筹划有序进行。6.8合同控制6.8.1为保证施工进度筹划顺利实行，我公司将严格按照施工合同及施工组织设计配备人力、物力、机械等资源投入本工程施工，队伍有较强施工经验，对该段地形、气候熟悉，有吃苦精神、拼搏精神，突击性较强，在现场管理中，除严把组装焊接关外，应把重点放在运管、布管、焊接、下沟，及时回填工作上。这也是保证工期重要办法。保证提前或按期竣工。如业主拟增长工程量或规定压缩工期，我公司将依照业重规定，加大和调节所需资源。6.8.2切实履行合同，严格按合同中规定权利、义务和责任投入工作。制定切实可行施工筹划，加强施工管理，组织好施工，完毕合同中规定所有工作任务122、。6.8.3在施工过程中，做好开、竣工日期管理和施工过程中施工记录。做好技术管理，及时进行质量评估工作，编制施工组织设计及施工质量目的，保证工程质量达到业重规定质量目的。6.8.4按照合同中对预结算规定，及时编制施工预算，上报业主审批。工程项目部设专人负责合同详细实行、贯彻。及时向业主提供合同管理方面资料及记录报表。6.8.5施工人员和施工设备、机具准时进入施工现场。6.8.6保证合同严肃性，服从业主和监理统一安排。6.9现场控制6.9.1项目经理现场指挥、协调施工，及时向监理报告工作，接受指令，调节施工进度，保证工期目的实现。6.9.2严格按照施工进度筹划组织施工，贯彻施工条件，搞好施工过程123、中协调平衡，贯彻经济责任制，最大限度调动人积极性。6.9.3对于地下不可预见因素多，文物、古迹、光缆、电缆等，应积极向关于部门联系，做好先期准备工作。严格按照施工顺序组织施工，先土建，后安装，先主体，后附属工程原则。竭力采用先进施工工艺，严格按施工规范和业重规定组织施工。6.9.4依照施工实际，合理安排工序施工，保证施工协调、同步。6.9.5在施工总体布置上，保证主体工程和附属工程配套建成。6.9.6随时协调和解决施工中浮现问题，为工序衔接及交叉作业创造条件。精心组织，保证工程质量、工期、HSE目的实现。6.10施工调度控制6.10.1组织实行年、季、月、周、日施工筹划，监督检查筹划和工程合同124、执行状况，随时进行人力、物力和施工条件平衡协调，保证施工正常进行。6.10.2建立工地信息网络，全面掌握施工动态和施工进度，密切与建设单位及其他单位协作关系，及时解决施工中外部条件存在矛盾和问题，特别协调好工地油料、材料供应工作。6.10.3及时协调解决施工现场浮现各种问题，保证工程施工有序、高效地进行，如征地工作、车辆管理工作等。运管采用先远后近原则，保证运送到位。6.10.4协同技术、质量部门检查安全生产、文明施工状况，发现问题及时解决;6.10.5协调工序衔接，维护正常施工秩序，迅速精确传达业主、工程项目部对现场施工作业各项决定，发布调度令。6.10.6做好天气预报，布置施工现场防雨、防125、寒、防冻、防汛、防暑、防山洪、防滑坡办法，特别是该地区冬季气温低，夏季有突发性洪水，应提前做好重点防范工作。6.10.7定期召开现场调度会，协调生产，并检查筹划执行状况。第七章、工程质量保证办法7.1.总体质量目的：单位工程合格率100，安装单位工程优良率80以上；焊接一次合格率95（按口计）以上；争创国家及军队优质工程。7.2建立质量保证体系建立以项目经理为首工程质量保证体系，其质保体系如下图：业主代表项目经理项目部质量管理领导小组监理主任工程师专职质检员技术质量部经营筹划部施工管理部部综合管理室防腐组组长质量员土建组组长质量员管道试压吹扫组组长质量员焊接组组长质量员7.3 加强人员、材料、126、机械、办法和环境控制项目工程，影响质量因素诸多，如设计、材料、机具、地形、地质、水文、气象、施工工艺、操作办法、技术办法、管理制度等，均直接影响施工项目质量。因此必要严格管理，从严控制，从源头抓起，狠抓贯彻，保证工程质量。7.3.1人员控制人是工程项目起积极作用，是直接参加工程建设组织者、指挥者和操作者。人作为控制对象可避免产生失误；作为控制动力，可充分调动其积极性，发挥人主导作用。因此对人应经常地进行思想教诲、劳动纪律教诲、规章制度教诲、职业道德教诲，开工前还应进行专业技术培训，使她们牢固树立“质量第一、百年大计”思想，特别是在专业任务分工上，应依照人技术级别水平、技术纯熟限度和经验并结合人127、生理、心理、思想情绪方面因素综合考虑，合理分工。总之，在使用人问题上，要从思想、业务、身体、素质等方面综合考虑，全面控制。7.3.2材料控制7.3.2.1工程所用材料、配件（涉及原材料、成品、半成品等）应具备出厂质量证明书或其复制件，各种技术指标应符合现行关于原则规定，应严格检查验收，螺旋焊缝电焊钢管进厂后，防腐厂应按钢管出厂验收原则进行复验，7.3.2.2防腐绝缘钢管装车时，应核对防腐级别，并应按防腐厂分类、编号顺序装车，不得将不同防腐级别、不同类别钢管混装。装车、卸车时应使用不损坏管口及防腐层专用吊具，绝对不容许直接使用钢丝绳、叉车等，防止管口保护套圈损坏，在装卸车时要注意管子之间不能互相128、碰装或划伤。在拉运过程中要采用保护办法，与管子接触表面要衬上橡胶或类似材料；运弯头、弯管采用固定办法。7.3.2.3堆放场地选取原则要符合招标文献规定，拟定其堆放高度，依照材料规格、型号、防腐级别分别摆放，并加以明显标志。运至施工现场防腐绝缘钢管，应由施工单位逐根检查验收，办理交接手续。7.3.2.4按设计规定对的合理使用，管理上应建立台帐，进行收、保、检、运等各环节上管理，避免混料和将不合格材料使用到工程上。7.3.3 机械控制工程施工用机械、设备和工具，应建立台帐，妥善保管，定期维护保养，使机械设备处在最佳使用状态。7.3.4 办法控制要编制切合实际施工组织设计、方案、办法和施工工艺，解决129、工程施工难题，编制方案办法必要技术先进可行，经济合理，并且必要有助于保证工程质量，加快工程进度，提高施工效率，减少施工成本。7.3.5 环境控制设专人进行环境控制，严格控制焊接环境，焊接环境条件应符合焊接工艺规程规定。为保证施工质量，减少环境对施工影响，施工单位应配备专用防风棚。7.4质量管理办法7.4.1 内部质量监督与检查7.4.1.1 各作业队(涉及运送、土建、电气、试压等)按照质量检查筹划做好质量专检工作。质量员持证上岗。7.4.1.2 项目部对各处质量工作进行监督。7.4.1.3 检查使用器具是周检期内检定或校准合格。7.4.1.4 及时做好质量信息反馈工作建立工程项目涉及信息收集、130、加工、汇总、传递、贮存、分析和提供等环节在内闭路质量信息反馈系统，从而保证信息畅通。信息反馈系统主体涉及各级专、兼职质量员和操作者。这样就可以把“三自一控”、“三检制”活动中，监理、甲方、第三方质量监督站检查中、质量验评中存在问题迅速反馈到负责人和主管部门、领导。7.4.1.5 建立质量例会制度自工程开工之日起，实行三级质量例会制度。项目部每十五天、作业队每十天、班组每周召开一次质量例会，分别由专职质量员和兼职质量员报告近期质量状况、存在问题，特别是分项工程过程控制中、验评中存在问题，例会针对存在问题，提出整治筹划，涉及：纠正规定，执行部门，完毕时间和检查部门。质量例会由项目经理、作业队经理、131、班组长等分别主持召开。质量问题整治筹划由主管质量领导签发。质量例会由质量员做好记录。7.4.1.6 实行质量奖罚制度工程施工中，针对各项质量原则、规范、制度执行状况，针对质量指标完毕状况，按月对负责人员进行奖罚。由质量员根据状况提出奖罚规定，并填写质量奖罚告知单，主管质量领导签字，由财务部详细实行。7.4.1.7 配合业主、监理、第三方质量监督与质量检查7.4.1.7.1 没有监理批准，工程任何某些均不得覆盖或使其无法查看。保证监理有充分机会，对将上盖或无法查看工程进行检查和测量，以及对工程置于基本以上任何某些进行检查。7.4.1.7.2 当工程任何某些或基本已经或即将做好检查准备时，应及时告132、知监理。7.4.1.7.3 当由于质量问题致使监理提出工程某某些进行停工时而下达停工令，则及时停工进行整治，并在自检合格后申请监理检查。7.4.1.7.4 配合监理质量检查向监理提供用于做检查所有样品，将监理抽取样品送到监理指定实验机构进行检查，涉及检查混凝土、土壤、填筑材料、钢材及其他材料，如果监理以为有必要，可对其他原材料进行补充检查。7.4.1.7.5 随时接受监理对任何材料、永久工程设备以及所有进行工作检查，并迅速提供进行检查或检查所需所有设备、劳务和材料。7.4.1.7.6随时接受监理对施工作业和质量保证体系检查。当监理提出施工不符合技术规范或影响工程质量时，及时按监理规定纠正。7.133、4.1.7.7除了现场检查之外，接受监理在供应商工厂和其她供货地对所选取材料和设备进行检查，做好配合工作。7.4.1.7.8随时接受政府质量管理部门对工程质量检查，并对检查成果负责。7.4.1.7.9对管道施工中焊接及防腐补口施工，按业主、监理指定焊接工艺规程和防腐补口材料厂家提供产品操作规程规定进行。7.5施工准备阶段质量控制7.5.1 技术准备施工前应由技术负责人组织对施工图纸审核，对项目建设地点自然条件、经济技术条件进行进一步调查和仔细分析，认真编制科学合理施工组织设计及方案办法，指引施工开展。7.5.2 物资准备签定合同后，应尽快与甲方联系，尽早将施工用材料运至施工现场并进行检查，检查134、合格后才干投入使用。此外，施工需用机具应进行维修保养，按施工筹划进入施工现场，保证机具正常投用。7.5.3 组织准备签定合同后应及时成立项目部，所有管理、施工人员按筹划及时到位，保证施工正常进行。7.5.4 施工现场准备签定合同后应及时组织对施工现场进行扫线并依照施工图进行测量放线、打百米桩及转角桩，以保证施工能及时进行。及时组织生产、生活暂时设施建设，以及贯彻资金，保证施工过程能正常运转。7.5.5冷弯管制作各种规格冷弯管在生产前，通过试制验证制作参数。冷弯管制作完毕后，对外观检查，防腐层平滑、无皱折、麻点和损伤，弯曲某些椭圆度符合规定。冷弯管按规定格式和位置进行标记并记录。冷弯管在制作、运135、送、吊装和堆放过程中注意采用办法保护防腐层和管口，较大度数冷弯管运送时有专用管架保护防腐层，吊装时加设辅助吊带，堆放和布管加设管墩。7.5.6防腐管运送和保管在吊装、运送、堆放全过程有保护办法并严格实行。对甲供防腐管验收、交接按规定进行，验收时详细记录防腐层和管口损伤状况并加以标记，按照业主、监理规定解决。防腐管吊装使用能防止防腐层和管口损伤专用吊具。防腐管运送时，运管车车架上加橡胶板，防腐管间使用橡胶板或麻袋隔离，管子捆绑时管子与捆绑绳间加橡胶板或麻袋。防腐管分类运送和堆放，管子不容许与地面接触，管子与地面最小距离为0.2m，防腐管堆管高度不超过3层，管垛支撑以管子中部对称布置，管端距端部支136、撑距离为1.2-1.8m，管垛支撑至少3道，管垛支撑可采用砂袋或填充软质物纺织袋。任何形式支撑物与管子接触宽度不少于0.4m。7.5.7 布管布管按设计图纸规定壁厚、防腐层类型等顺序进行，不同壁厚、防腐级别分界点与设计图纸规定分界点不超过6m。普通地段可设立一种管墩，特殊地段设立2个管墩，规定管墩稳固、安全，保证管子不与地面接触并有足够空间满足组对焊接规定。布管时轻起轻放，注意保护管口和防腐层不受损伤，不容许防腐管在地上拖拉、碰撞，布管以锯齿形摆放，防止两管口互相碰撞。对陡坡、冲沟、山沟等特殊地段掌握好布管和组焊、下沟回填间隙时间，不得过早布管。 7.5.8管沟开挖管沟开挖迈进行移桩，并标出管137、道走向，保证符合测量规定。开挖前对地下障碍物调查登记和标记，并采用人工开挖，对重要地下设施作好保护办法。管沟开挖尺寸符合设计规定或规范规定沟内弃土不得堆放在施工带上。检查与其他地下设立(管道、电缆、水渠等)间距与否符合规定，并做好隐蔽记录。管沟开挖完毕后，项目部组织土建施工作业队、技术、质量、安装作业队进行交接检查，合格后向监理部门提交验收申请。7.5.9坡口加工和管口组对组对前检查管子材质、规格与否符合设计规定。组对前对管子级配，保证组对质量。组对前将管内杂物清除干净，管端20mm范畴内外表面油污、铁锈和污垢清理干净，露出金属本色。管口表面缺陷解决符合技术规定，不容许有对管道寿命产生影响缺陷138、(如裂纹、夹层)。逐根检查管口椭圆度，超标管口解决采用符合技术规定办法，禁止采用锤击办法强行管口矫正。逐根登记防腐管原始编号、管子长度。组对时重点控制错边量和对口间隙，符合规范规定。禁止强行组对焊接。7.5.10 焊接与检查7.5.10.1开工前所有焊工通过现场监理组织考试，获得上岗证后，方可上岗。7.5.10.2所有焊接设备满足焊接工艺规定，焊接设备所有计量仪表经计量检定合格并在有效期范畴内；焊前检查管材、焊材(焊丝、焊条)与否符合焊接工艺规定；所有焊工资质与所焊项目相符合。7.5.10.3检查焊接环境与否符合相应施工规范规定，检查浮现下列状况之一者，有无有效防护办法，若无，禁止施焊：7.5139、.10.3.1雨天；7.5.10.3.2相对湿度超过90%；7.5.10.3.3施焊前检查管口内外20mm范畴内与否擦干净。严格按照焊接工艺规程进行、焊接。焊缝表面成型良好，咬边、余高、错边、焊缝宽度等参数符合原则规定，无飞溅、裂纹、焊疤、气孔和夹杂等缺陷。7.5.10.3.4 焊口标记及记录清晰、对的，符合原则规定。每天工作结束(或中间休息超过2小时)在焊接部位开口端按规定装上管帽。对每个施焊焊工(或焊工组)焊接质量每天进行记录考核，随时掌握焊接质量状况，对未达到施焊台班，进行质量分析，采用纠正办法。7.5.11现场防腐补口、补伤7.5.11.1所有补口补伤人员通过防腐培训，并通过现场监理组140、织资格考试，获得上岗证后才干进行现场作业；检查补口、补伤与否按原则规定进行。7.5.11.2 当有下列状况之一，且无有效防护办法时，不得进行补口补伤露天工作：7.5.11.2.1 雨天、风沙天；7.5.11.2.2风力达到5级以上；7.5.11.2.3相对湿度85% 。7.5.12试压、冲洗、吹扫、干燥方案经业主、监理批准。试压用压力表经监理指定计量检定部门检定合格并在检定有效期内，压力表精度符合规范规定。试压前检查试压泵、空压机与否满足工作规定。审查管道系统焊接原始记录以保证所有管道系统焊接，涉及无损检测都在试压前已经完毕。除原则规定特殊状况外，线路埋地管道回填后进行试压。按规定跟踪检查清管141、试压全过程与否按方案、规范规定进行，与否做好清管试压记录。检查强度试压和严密性稳压级别、时间和压降符合规范规定。检查系统与否泄漏，发现泄漏，及时解决；重新按规程环节进行试压。试压后进行水冲洗、吹扫、干燥。7.5.13附属工程施工7.5.13.1固定墩、阀井7.5.13.1.1质量控制要点：材料检查、砂浆标号、位置、标记7.5.13.1.2施工材料(水泥、钢筋等)有产品合格证和实验报告。7.5.13.1.3砂浆标号符合设计规定，并有法定检查机构实验报告。7.5.13.1.4 固定墩、阀井布放位置按设计图纸规定进行。7.5.13.1.5砌筑和浇筑办法符合规范规定。7.5.13.1.6固定墩绝缘解决142、达到设计规定。7.5.13.1.7标志桩标记、文字精确、牢固、笔迹清晰，符合规范规定。7.5.14 质量控制对策与防止施工工程必要做到全面控制过程，重点控制工序质量。详细办法： 工序交接有检查质量自检有记录施工项目有方案 技术办法有交底图纸会审有记录材料配件有证书隐蔽工程有复验 设计变更有手续质量解决有复查材料代用有手续成品保护有办法做到：行使质检有否决（施工过程中如发现质量异常、隐蔽项目未验收、擅自变更设计图纸、擅自代换或使用不合格材料、无证上岗未经资质审查操作人员等，均应对质量予以否决）质量文献有档案（凡是与质量关于技术文献，如水准坐标位置、测量放线记录、图纸会审记录、材料合格证明、实验检143、查报告、施工记录、隐蔽工程记录、设计变更记录、竣工图等，按规范规定都应编目建档。）7.5.15质量控制点控制施工前编制工程质量控制点（按ISO9001原则），施工中按质量控制点规定严格控制。控制点分A、B、C三个控制级别，控制点见质量控制点一览表，通过监理、业主批准后执行。其检查过程按照下列过程图执行（图）。A类为停检点，普通是交工文献中由业主、监理方和施工方共同验收控制点；B类报告控制点，普通是交工文献中由监理和施工单位共同验收控制点；C类普通控制点，普通是交工文献中由施工单位验收制点。7.5.15最后质量控制项目工程即将完毕施工过程形成产品最后质量控制，涉及：7.5.16.1 办理中间交接144、，准备竣工验收资料，组织自检和初步验收。7.5.16.2 按规定质量评估原则和办法，对项目工程按照分项、分部、单位工程进行质量评估。7.5.16.3. 做好项目工程竣工验收准备工作，按设计文献、合同规定内容完毕所有施工，质量达到业主规范原则，形成设计输送能力，满足输送和使用规定。7.5.16.4. 技术档案资料齐全，达到归档规定，技术档案资料涉及：7.5.16.4.1管道敷设竣工图；7.5.16.4.2管材管件生产质量保证书；7.5.16.4.3管道焊接接头机械性能实验报告；7.5.16.4.4管道施工技术资料汇总表；7.5.16.4.5管道试压记录；7.5.16.4.6管道隐蔽工程检查验收记145、录；7.5.16.4.7穿跨越道路工程验收记录；7.5.16.4.8管道施工现场绘制单线图。7.5.16.5别的竣工资料和验收报告时间按业主规定。7.5.16.6保修按招标文献规定。质量控制点序号控制点名称检 验 内 容控制级别备 注一非穿跨越工程保证资料检查管材、管件、阀门、防腐材料合格证或复验记录，方案，办法B测量放线桩号，里程，高程B管沟工程验收管沟方位、坡度，沟底宽度、标高，沟内清洁状况，管沟方向B管线安装坡口形式，间隙，接口，管线位置，坡度，标高，C焊缝焊缝质量A按设计规定防腐绝缘工程除锈，防腐厚度及层数，绝缘检漏B回填工程管线敷设，坐标复测，绝缘检漏，回填土密实度A冲洗、吹扫水色，146、水量，渗漏B耐压实验压降A二穿越工程保证资料检查管材、管件、防腐材料合格证或复验记录，模仿焊缝机械性能实验，方案，办法B测量放线桩号，里程，高程B管线安装坡口形式，间隙，接口，焊缝质量，管线位置，标高C/A100%RT防腐绝缘工程除锈，防腐厚度及层数，绝缘检漏B7.5.17创精品、争创国家和军队优质工程保证办法7.5.17.1 建立质保体系，贯彻责任制建立健全项目质量保证体系，随着工程进展逐渐配备各专业人员和检查实验器具，完善检查手段，强化装置项目部质量体系，保证质量体系有效运营。项目部将狠抓质量责任制贯彻工作，明确各部门和人员质量责任制。各部门针对工程特点和本部门工作内容，对质量责任制进行分147、解，明确各项工作详细规定。各项工作实行文献化管理，切实提高各部门和人员工作质量，以良好工作质量保证工程质量。7.5.17.2 抓好施工前期技术准备工作施工前，重要是优化各项资源配备，坚持专业人员持证上岗制度，不经培训合格人员不得上岗参加工程建设。认真做好技术准备，一是结合工程实际状况，总结国内同类工程施工经验，在熟悉规范、原则基本上，编制科学、切合实际施工组织设计/质量筹划。二是针对工程特点建立健全各岗位管理运营流程，实行文献化管理，建立工程文献、图纸管理明细台帐，配备满足规定各种规范、原则。三是优化施工方案和技术办法，提高工艺文献可靠性，做好工艺设计，加深预制，保证质量，提高工效，缩短绝对工148、期。四是细化各类检查、工艺评估等准备工作，满足工程实际规定。7.5.17.3 加强器材管理，保证器材质量项目部物资采购部统一负责工程器材采购供应管理工作，把好材料关，做好自行采购和顾客提供设备材料、半成品、零配件质量检查管理工作，组织素质良好接、保、检工作班子从事到货验收，做好材料检实验标记管理，严格材料保管、发放、回收管理。采购供应部门各岗位人员要认真按施工进度筹划和设计文献规定，及时对的地编制器材供应筹划，做到科学地组织货源，合理安排进货，达到不积压、不脱货。运用计算机对器材备料筹划、缺口筹划、补充筹划、平衡筹划和器材储存状态等进行动态管理，及时提供对的器材信息。严格按器材质量原则和验收规149、定，加强器材验收检查和标记管理工作，严格执行公司作业文献中关于材料验收检查和标记规定，保证器材检查率达100%，进入施工现场器材合格率达100%。在器材质量证件上下功夫，按规定做好材质证件登记和审核工作，不放过一件缺项、错项和不清晰证件。按规定作好器材补验和复验。器材保管、保养工作要保持最佳状态，依照器材不同种类设立好储存仓库。对焊材库和露天料场加强管理，保证器材合理储存，不浮现损坏、锈蚀和浸水等现象。管要作好施工现场器材管理工作，对器材摆放、使用进行规范管理，特别是对管道、阀门及电仪配件等，保证不浮现丢失、损坏现象。对安装过程中器材要进行各种检查，保证器材不用错、不用混。7.5.17.4 强150、化过程控制力度过程控制是保证工程质量核心环节，坚持高原则，对关于规范规定不一致时，坚持按高原则规范执行。坚持样板引路，在分项工程施工前由施工人员做好样板，通过严格检查验收后，全面推广。严格按施工组织设计布置组织施工，在施工管理上充分发挥各职能部门作用，施工管理部门对施工过程进行动态控制，做到准备工作全面细致，施工过程严格控制。技术管理部门技术交底要细致、精确、重点突出，对施工人员明确技术、质量、安全规定，特别是对技术难度大、质量规定高工序加强检查和指引。项目质监站在做好寻常监督检查工作基本上，对核心部位、隐蔽工程实行重点控制，对特殊工程实行持续监控，保证工程质量一次成优。强化工序控制，全面实行151、报检制，在工程施工中作到未通过质检人员检查、未确认合格且技术资料不齐全工序，不能转入下道工序施工，不能报进度和计奖。实现工程技术资料和质量保证资料与工程同步，工程管理部门以工序交接为重点，强化工序质量管理，提高过程控制能力。7.5.17.5狠抓工艺纪律，保证工程内在质量工艺纪律管理实行行政领导负责制，严格按规范和程序办事。加大奖惩力度，对违背工艺纪律导致质量缺陷单位和个人予以必要惩罚，对导致质量事故要予以行政处分，并追究主管行政领导责任。技术管理部门应进一步现场检查工艺执行状况，对重点、难点工艺执行过程加强指引，保证工艺纪律得到认真贯彻，提高工艺办法对工程质量保证限度。7.5.17.6 充分发152、挥技质部职能作用，加强过程质量管理项目技质部，对内行使质量监督检查、检查和管理职能，对外代表公司协调与业主、监理单位工作关系。监督项目质量体系运营，协助项目总工程师和质量经理抓好项目质量管理，组织好各施工阶段质量检查工作，及时改进工作中局限性，增进创优水平不断提高。在施工过程中做好检实验统一管理工作，提高工程质量检测及时性和精确性。认真贯彻各项检查制度，严格执行质量报检制，充分行使质量否决权。在管道焊接工程中认真贯彻质检员点口制度，做日报日检工作，保证焊接工程质量。项目技质办还要严格质量问题或质量事故管理，按照“三不放过”原则，严肃查处质量事故或严重质量问题，达到解决一种，教诲一片，推动一批目153、。在中交阶段要协助项目部认真做好“三查四定”工作，贯彻各专业质量问题整治，保证项目实现高水平中交。7.5.17.7推广应用新技术、新工艺，向科技要质量普及应用计算机技术，提高管理水平和质量控制能力。应用“工程建设交工技术文献规定”计算机管理软件，实现交工资料及时、精确、整洁、规范。推动预制化施工,加大管道预制施工深度，减少现场安装工作量。7.5.17.8 实现质量奖惩制度，提高施工人员创优积极性由项目技质部负责质量奖惩实行，认真贯彻公司质量奖惩规定。奖惩工作要做到及时、公开、改正。要让广大参建职工真正地结识到：“干好干坏不同样，工程质量优良受奖，质量不合格挨罚”。各单位要切实做好质量奖发放管理154、工作，做到专奖专用，项目技质部负责质量奖发放检查、考核工作。7.5.17.9全员质量管理，控制质量通病开展群众性质量管理活动，广泛发动群众参加质量管理，以治理焊接、管路清洁等质量通病为重点，消除外观质量缺陷，实现质量改进目的。积极开展全面质量管理活动，采用有效办法，群策群力，努力提高操作技能水平，达到内在工程质量可靠，外观质量美观，保证工程质量符合国家优质工程原则及业重规定。第八章、保密、安全及文明施工办法8.1工程保密规定本工程为国防保密工程，需要遵守国家和军队保密规定。对涉及工程文献、图纸、资料人员要严格进行保密教诲，各种文献、图纸、资料传递转交要严格履行手续。强调对违背保密规定导致失泄密155、者，除追究当事人责任外，还要追究法定代表人责任，严重移送司法机关解决。文明施工详细如下：8.2HSE方针及目的8.2.1 HSE方针安全第一，防止为主；全员动手，综合治理；改进环境，保护健康；高点起步，善始善终。8.2.2 HSE管理目的不发生事故，不破坏环境，不损坏健康。8.2.3 健康安全目的：使全体参建人员健康得到充分保证。努力实现三个为零，一种减少，即人身伤亡事故为零；设备、交通事故为零；火灾爆炸事故为零；努力减少普通事故。8.2.4 环保目的：实现清洁生产，保护自然与生态环境，妥善解决合同执行过程中各种生产、生活废物，避免环境污染事故和社会投诉事件，排除水土流失隐患。环保、水土保持工156、作满足设计规定，符合国家、地方有关法律、法规规定（地办法规严于国家法律、法规时以地办法规为准）和业主有关规定。8.3项目部HSE组织体系8.2.1项目HSE管理设立工程项目经理是HSE管理第一管理负责人，HSE经理作为项目经理代表HSE管理，负直接领导责任。项目部安全监督站是寻常HSE管理办事机构。HSE监督站成员是由公司安全技术处调用专职安全员，实行统一管理，使HSE管理和工作机构一体化，与生产活动同步运转，保证项目部管理同公司安全处监督协调一致。HSE监督站专职安全员与现场劳动力按1：50比例配备。8.3.2 项目经理部HSE安保体系图1：项目部安全环境（HSE）保证体系图项目经理项目副经157、理HSE经理项目总工施工管理部综合管理部技术质量部经营财务部HSE监督员施工机组8.3.3 人员HSE职责8.3.3.1 项目经理HSE职责8.3.3.1.1是本项目部HSE工作第一负责人，对本项目部HSE工作负全面责任；8.3.3.1.2负责组织本项目部HSE管理体系建立及实行进行；8.3.3.1.3主持召开本项目部HSE委员会会议及HSE例会，及时解决HSE工作中重大问题；8.3.3.1.4加强员工HSE培训和教诲，定期参加班组每周HSE活动；8.3.3.1.5定期组织HSE监督检查，及时进行隐患治理，不断改进员工工作条件；8.3.3.1.6组织事故调查、分析和解决，并及时上报。8.3.3158、.2. HSE负责人职责8.3.3.2.1代表项目经理全面负责项目HSE管理体系建立和实行工作，对项目部HSE工作负直接领导责任；8.3.3.2.2领导HSE主管部门（安全监督站）工作，及时解决HSE管理体系运营中重大问题；8.3.3.2.3组织制定项目HSE目的与筹划，辨认存在危险、提出纠正办法并组织实行；8.3.3.2.4定期向项目经理和上级主管部门报告工作，负责与甲方、本地政府、保安HSE管理部门联系协调解决工作中存在问题；8.3.3.2.5组织协调HSE管理体系实行，制止和纠正不符合HSE管理体系文献规定HSE体现；8.3.3.2.6定期主持召开HSE工作会议，及时总结、布置HSE实行159、工作；8.3.3.2.7检查安全员每天巡检状况，并指引安全员对现场进行监督；8.3.3.2.8组织每周、每月HSE检查，贯彻重大事故隐患整治；8.3.3.2.9组织对重大事故和恶性未遂事故调查解决，及时上报主管部门。8.3.3.3. 安全监督员HSE职责8.3.3.3.1参加制定关于HSE目的筹划、技术办法，监督检查执行状况；8.3.3.3.2负责组织员工进入现场前HSE教诲、岗位HSE教诲；8.3.3.3.3监督、检查、参加、指引班组每周HSE活动及班前发言；8.3.3.3.4进一步现场巡回检查，对各种直接作业环节进行HSE监督，及时纠正违章和失职行为，督促检查隐患整治，遇有紧急状况有权令其160、停止作业；8.3.3.3.5及时向领导反映问题，提出建议，为领导HSE决策提出建设性意见；8.3.3.3.6参加本项目部HSE检查、HSE管理评审及事故调查解决；8.3.3.3.7负责关于HSE管理记录、台帐、资料整顿、归档和上报工作。8.3.3.4. 机组长职责8.3.3.4.1保证上级各项HSE原则、制度在本机组贯彻执行，对本机组HSE工作全面负责；8.3.3.4.2负责组织员工岗位HSE教诲和机组每周HSE活动，学习关于HSE操作规程；8.3.3.4.3认真做好每日班前发言，针对当天施工生产任务，做到三交一清，交清相应HSE办法，并在工作中监督执行；8.3.3.44负责检查机组内各岗位作161、业中HSE执行状况，发现违章和隐患及时解决；8.3.3.4.5做好关于HSE防护设施、防护用品检查维护工作，使其经常处在完好状态；8.3.3.4.6发生事故急救伤者、保护现场，并及时报告，对事故解决予以积极协调。8.4 安全施工管理8.4.1 安全保证总原则工程开工前编制施工组织设计、专业技术方案及办法必要包括安全办法详细规定，特别是针对丘陵地区管材运送吊装、公路、河流开挖等特殊工程均应编制单项安全施工技术办法并经建设单位批准后，方可实行。施工前，对职工进行多层次安全教诲，使每个人深刻领略到“安全”是保证施工顺利进行必要条件，是职工最大福利和最大需要，施工过程中，作好寻常安全教诲，每次教诲要有162、明确针对性，同步做好安全记录。 8.4.2 安全保证体系8.4.2.1. 建立项目部安全保证体系(见图1)。8.4.2.2. 项目经理是安全施工第一负责人，充分发挥项目经理部安全管理机构（常设机构在施工管理部）和安全生产保证体系作用，保证在施工中正常运转。8.4.2.3. 认真贯彻安全管理制度，在任何时候任何状况下都要始终如一地坚持安全第一基本原则，贯彻安全责任制，对施工班组和个人实行安全评分制，并与经济效益挂钩。8.4.2.4. 严格执行国家和石化集团公司制定安全立法原则和安全操作规程，认真贯彻执行安全文明施工管理规定，坚持按原则和规程进行检查、监督和宣教。8.4.2.5. 安全保证体和各级163、负责人员应积极参加施工前技术准备工作，参加技术办法编制和审查，并据此编制有针对性安全保证办法，对安全生产核心环节有效地进行控制。8.4.2.6. 加强安全信息反馈，及时掌握安全办法环节，定期进行安全教诲和安全检查。实现安全施工全过程安全控制。8.4.2.7. 安全保证体系负责人员要分区别片贯彻责任，施工时安全员巡回检查，特殊工程要设专人监护，对违背安全规定和不遵守安全操作规程者要及时停止其作业。8.4.3 现场安全管理8.4.3.1. 工程项目开工前应按施工组织设计中规定施工总平面布置规定布置各项暂时设施，涉及施工机具、停车场、设备材料堆放和水、电、气布置，所有暂设布置均应符合安全防火和工业卫164、生规定。8.4.3.2. 沟道过路及人员经常通行管沟应设危险标志，夜间应设障碍红灯，必要时指派专人负责，日夜守护。8.4.3.3. 施工现场晚上加班时应有足够照明，并指派维护电工值班维护。8.4.3.4. 施工现场动火要做好防护办法，禁止吸烟，备齐消防器材，防止火灾。8.4.3.5. 施工现场用各种安全设施，必要定期进行检查和维护保养，以备紧急状况时能正常使用。8.4.3.6. 管线组对前应在距管沟边沿1米以外作好支撑，管线下沟时要注意安全，沟下不准有人作业，通球时，管线末端焊一铁笼子，准备接球，以防球冲击伤人。8.4.3.7. 项目部每月制定一项安全管理重点目的及相应保证办法，此目的应随着工165、程进展状况予以调节。8.4.3.8. 顶管作业一定要按专项施工办法规定进行，保证施工安全。8.4.4 施工作业安全管理8.4.4.1. 作好必要水文、地质和地下隐蔽工程调查工作。施工中发现不明物体或工程应及时停止开挖，弄清状况，采用必要办法后方可继续施工。8.4.4.2. 经常检查沟槽边坡，发既有裂纹和落土时，应及时采用安全防护办法。8.4.4.3. 在滑坡地段挖方时，应事先理解地形、地貌及滑坡迹象，遵循先整治后开挖，由上到下开挖顺序，做到开挖一段，挡土墙做好一段。8.4.4.4. 在开挖滑坡地段时，如发现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应暂停施工，必要时，所有人员和机械要撤至安全地带。8.4.166、4.5. 施工中应防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方。8.4.4.6. 挖土时要随时注意土壁变动状况，如发既有裂纹或某些塌落迹象，要及时进行支撑或改缓放坡，并注意支撑稳固和边坡变化。8.4.4.7.管沟开挖先后昼夜设立醒目的志牌，以免行人、车辆掉入沟内。8.4.4.8.管沟清理时，要有专人监护，防止塌方，清淤人员穿戴好劳保后方可下沟作业，清沟人员禁止在沟下休息。8.4.4.9.电火花检漏人员操作时须配戴绝缘手套，以防电极。8.4.4.10.管线下沟前安全员必要拟定沟内、管道与沟间无人、牲口、物品或工具后方可下沟。8.4.4.11.管线下沟时，必要设专人统一指挥，鸣哨为号，以指挥旗指挥，各操作167、手必要服从。8.4.4.12清沟人员下沟清埋时必要有专人监护，防止管沟塌方。8.4.4.13.管沟回填时必要先回填生土，再回填熟土，以保护耕种土。8.4.4.14.下沟前仔细检查吊管机及吊篮，保证运转灵活。8.4.4.15.吊管机下沟时禁止空档下落。8.4.5 切割与焊接作业安全管理8.4.5.1. 焊工应通过特殊工种安全教诲，经考核合格后持证上岗。8.4.5.2. 焊工操作时必要按规定穿戴防护工作服、绝缘鞋和防护手套。8.4.5.3.使用角向磨光机时应检查设备漏电保护器和线路绝缘状况，砂轮片与否有破损或裂纹，打磨时要戴护目风镜和口罩。8.4.5.4.电弧焊必要做到：8.4.5.4.1电焊机除168、设立独立电源开关外，还应对电焊机外壳进行接地或接零保护，其接地电阻不得不不大于4。8.4.5.4.2一次线路与二次线路绝缘应良好且易辨认。8.3.5.4.3工作前应先检查焊机有无接地及接零装置，各接地点接触与否良好，焊接电源绝缘有无破损。8.4.5.4.4更换焊条时一定要戴焊工手套，禁止用手和身体随便接触焊机二次回路导电体，身体出汗衣服潮湿时，切勿靠在带电钢板或坐在焊件上工作。8.4.5.4.5下列操作应在切断电源开关后进行：变化焊机接头，改接二次回路线，搬动焊机，更换保险丝，检修焊机。8.4.5.5. 氧乙炔焰焊（割）作业应做到：8.3.5.5.1焊接作业工具必要符合质量原则，焊炬、控制阀要169、严密可靠，氧气减压器要灵活有效。气体软管应耐压合格，无破损。8.4.5.5.2氧气瓶、乙炔气瓶、氩气瓶不得接近热源并禁止倒放，乙炔气瓶不得卧放，钢瓶内气体用完后，必要留有余压。8.4.5.5.3氧气瓶与乙炔气瓶之间应留有足够安全距离，距明火点应保持10m以上距离。8.4.5.5.4氧气、乙炔气、氩气、氮气设专人负责，以空瓶换实瓶。8.4.5.5.5在高压电源线及管线底下，禁止放置乙炔气瓶。8.4.6 管线运送吊装安全管理8.4.6.1. 管子拉运不应超高、超宽；卸管时必要用专用吊具小心吊放，禁止用损伤防腐层撬、滚、滑等办法卸车，并按指定位置卸管。8.4.6.2. 管线运送、吊装作业之前应派专人170、查看现场，详细贯彻现场与否有障碍物等，如有应排除。8.4.6.3. 起重运送、吊装作业应分工明确责任到人，要做到统一指挥，并使用统一规定信号、旗语。8.4.6.4. 作业前应对关于人员进行技术交底，并交代安全注意事项。8.4.6.5. 吊装作业时，吊车吊臂下禁止站人。8.4.6.6. 吊装和运送作业期间应设立专职安全员，做好监督和检查工作。8.4.7 试压作业安全管理8.3.7.1. 实验压力应符合设计及规范原则规定，在升压过程中，工作人员不得沿管道检查，并应有明显禁区标志。8.4.7.2. 管道在试压之前必要编制试压方案及安全办法报业主或监理方批准后方可进行。8.4.7.3. 管线上水进气前171、，应详细检查被试某些盲板、法兰、压力表、放空管线设立状况，在试压过程中要观测变形状况，具备升压条件方可升压。8.4.7.4. 升压和降压应缓慢进行。8.4.7.5. 试压用压力表应经计量部门核验合格，压力表在最高和最低处设立，并不少于两块，试压用盲板应进行核算。8.4.7.6. 在试压过程中，如发现泄漏现象，不得带压紧固螺栓及补焊和修理，检查受压管道时，不得击打，不容许在有法兰、盲板侧面和对面站人。如试压过程中发生异常响声、压力下降等，应及时停止实验查明因素，消除隐患后，继续实验，保证试压过程中安全。8.4.8 施工用机械设备安全管理8.4.8.1. 进入项目工地施工所有机械设备应保持完好，进172、场后还应进行安全检查，合格后方可使用。机械操作工必要建立岗位责任制，并按劳动部门规定持证上岗，禁止无证人员操作。8.4.8.2. 各种施工机械必要设专人管理，严格按该机械安全操作规程进行操作，并进行定期维护检修，保持施工机械处在良好状态。8.4.8.3. 各种施工机械及其传动某些，必要装设防护装置。起重机械、木工机械、卷扬机等其安全装置必要齐全完好。8.4.8.4. 施工机械启动前应检查地面基本与否稳固，转动某些部件与否充分润滑，制动器、离合器与否动作灵活，必要经检查确认合格后方可启动。8.4.8.5. 大型施工机具与架空高压输电线路安全距离应符合SYJ4001-90中表规定。8.4.9施工现173、场暂时用电安全管理8.4.9.1. 施工现场电气作业人员必要由通过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证人员担任。8.4.9.2. 施工用暂时电源线应采用绝缘良好电缆线。电缆线最佳用竹杆或木杆架高，如采用埋地时应作出明显标记。电缆线如过马路时应设钢管套保护。8.4.9.3. 夜间作业应有足够照明灯具，重要通道上应装设路灯，照明线路必要绝缘良好、布线整洁、固定牢固。对线路还应经常进行检查维修。8.4.9.4. 所有电气设备必要保证接线对的，保证接零或接地良好。不得一某些设备作保护接零,另一某些设备作保护接地。8.4.9.5. 手持电动工具和移动电器用品必要绝缘良好，并应配备漏电保护装置。8.174、4.9.6. 施工用管焊平台及工具房和移动发电站等设备必要有良好接地。8.4.9.7. 露天配电及配电开关应设防雨办法。外露带电某些，必要具备绝缘防护办法，并应挂有“带电危险”警告牌。8.4.9.8. 不准在电气设备供电线路上带电作业（无论高压或低压），停电后还应在电源开关处上锁或拆除熔断器，同步挂上“禁止合闸，有人工作”等标示牌，工作未结束或未得到允许不准任何人随时拿走标示牌或送电。8.4.9.9. 施工照明应统一考虑，专人负责管理，禁止现场乱拉电线接照明。8.4.9.10. 使用电动工具时操作人员应站在绝缘板上或干木板上。如在潮湿地点或金属设备上作业时，应穿绝缘鞋和带绝缘手套。施工现场暂时175、用电焊机及其他电动工具电源线路必要装设漏电保护器。8.4.9.11. 施工现场每台电气设备应使用单独开关（一机一开关），禁止用同一开关直接控制两台及两台以上电气设备。8.4.9.12. 现场施工用设备及工具房群体摆放，设棚保护。做到单机设盖，并做到防雨、防雷、防潮、防火。8.4.10 无损检查由第三方进行，我方要教诲职工注意对身体保护。8.4.11仓库安全管理8.4.11.1. 储存物资（材料、设备、配件）仓库，应依照不同物资类别，配备足够相适应消防器材，重点防爆区应装设消防和报警设备。8.4.11.2. 必要加强仓库安全管理，建立健全岗位防火责任制度和火源、电源、门卫管理、值班巡回检查等制度176、，把仓库防火、防盗等工作贯彻到实处。8.4.11.3. 对项目工程施工用材料、配件和露天堆放设备、油库、油漆库等，应设立明显防火级别标志，仓库内应保持环行道路畅通。特别是对油库、油漆库等，要采用隔离火种等安全办法。8.4.11.4. 危险物品储存要严格执行国家化学危险品安全管理条例关于规定，对国家明文规定危险物品，必要严格隔离。8.4.12 职工劳保用品与着装管理8.4.12.1. 劳保用品是保护作业者安全健康一种防止性辅助办法，依照作业性质不同，条件不同，采用相应劳保用品，防止职业性伤害。8.4.12.2. 凡进入施工现场工作人员，必要按公司及业主关于规定穿戴必要劳动保护用品。8.4.12.177、3. 特殊作业人员必要按国家劳动部门规定使用专用防护用品。8.4.12.4. 工作服采用公司统一发放春秋季套服。8.4.12.5. 安全帽按公司统一发放分色编号帽8.4.12.6. 焊工按规定使用防护面罩和防护眼镜及专用手套。8.4.12.7. 探伤工使用专用防射线工作服。8.4.12.8. 接触腐蚀性物质作业人员，穿着专用防护服。8.4.13 工伤事故救护及事故管理8.4.13.1. 教诲职工牢固树立“安全第一”思想，提高职工自我保护意识，减少轻伤事故及重大人身伤亡事故发生。8.4.13.2. 与本地医院挂钩，如遇到意外事故，现场不能救治直接送往本地医院治疗。8.4.13.3. 对于引起伤害178、死亡或重大财产损失严重事故，应按公司事故管理规定规定逐级上报，并及时告知业主。要采用所有也许办法挽救伤亡，并防止事态进一步恶化。8.4.13.4. 对事故责任要认真追查，清除事故隐患，对事故负责人要认真解决，起到教诲群众提高安全意识作用。8.4.14 安全会议、安全检查与奖惩管理8.4.14.1. 安全检查是搞好工程安全施工重要手段和办法。其基本任务是：发现和查明现场各种危害安全施工隐患，督促工地及时整治，监督工地对各项安全管理规章制度实行，制止职工在施工过程中违章作业。8.4.14.2. 安全检查以领导和群众相结合原则，除进行经常性检查外，项目部每月组织一次安全大检查，施工队班组每周组织一179、次。8.4.14.3. 安全检查以综合检查、专业检查、季节性检查和寻常检查相结合。8.4.14.4. 项目部安全检查内容，除专业检查内容外，还涉及安全施工责任制度贯彻，安全员贯彻，安全技术办法贯彻，职工安全教诲、培训，以及劳保用品使用、发放、现场安全检查制度执行状况，每次检查台帐和隐患整治、现场安全防护设施完好状况，电气设施、机械完好状况。8.4.14.5.施工队检查内容：8.4.14.5.1本队各施工班组安全活动日记、台帐。8.4.14.5.2本队作业环境与否存在不安全因素。8.3.14.5.3隐患整治和违章人员教诲解决。8.4.14.6寻常检查分安全管理人员巡回检查，岗位工人检查等，安全员180、每天定点在工地、分片负责，发现不安全因素，及时整治。8.4.14.7定期检查涉及季节性检查和节假日检查：8.4.14.7.1季节性检查重点：春季应防雷、防静电、跑漏为重点，夏季以防暑降温、防台风、防汛为重点，冬季以防火为重点。8.4.14.7.2节假日安全检查以防火、防盗、防爆、消防设备、运送车辆、施工现场进行检查。8.4.14.8. 执行各施工班组每周一上午开展安全活动、项目部每周四下午安全例会制度。项目部每月应召开一次安全大会，旨在表扬先进，发现局限性，提出改进意见，并对下月安全工作重点和难点作详细规定。8.4.14.9. 安全检查中对查出事故隐患和不安全因素，由安全员及时下“整治告知单”181、限期整治。对没有按期整治，依照其状况分别处以500元人民币以上罚款。8.4.14.10. 对在施工现场及时发现隐患避免重大事故发生者，防止事故扩大抢险有功者，以及在安全施工中做出特殊贡献者将予以表扬，并给于1000元(人民币)如下奖励(人/次)。8.4.14.11对违背安全管理导致重伤以上事故单位或个人按公司事故管理规定惩罚。8.4.14.12项目部将实行安全风险抵押金制度：8.4.14.12.1抵押人员及金额项目经理风险抵押1000元副经理、总工程师抵押1000元 队长抵押500元 押期限为一年。8.4.14.12.1奖惩：如达到风险抵押内容及考核规定，除返还抵押金外再予以相似数额奖励，如果182、未达到风险抵押内容及考核规定，抵押金将作为罚款。各级人员考核细节，将在中标合同订立后施工之前另行规定。8.5 施工人员健康保证办法8.5.1 开工前准备工程开工前，各项目分部针对施工工地自然环境、地方病及作业状况对施工人员进行健康知识培训，使每位职工学会自我健康保护。在开工前各项目分部组织所有员工进行身体检查，建立员工健康档案。检查出携带传染病毒人员，不得进行入施工现场，直至传染性消除。8.5.2 健康教诲培训各项目分部组织对职工进行健康教诲培训，培训内容涉及：8.5.2.1 常用病、流行病、传染病和地方病防治。8.5.2.2工业危害防治。8.5.2.3自救、互救等急救基本知识。8.5.2.4183、个人卫生、公共卫生知识。8.5.2.5 饮水卫生与饮食卫生。8.5.2.6特殊地区必要卫生知识等。8.5.3 医疗保健设施配备项目部与各项目分部、各作业区营地、施工现场之间做到通信畅通，并配备相应医疗人员、设施。8.5.3.1设立专职医务人员，除对项目施工人员进行寻常医疗保健服务外，针对施工地易发病症（如蚊虫叮咬、蛇咬、疟疾等）进行防止。8.5.3.2 在各机组配备紧急救护药箱，对浮现轻度外伤等状况进行简朴解决。8.5.3.3在作业区本地就近联系定点医院，负责项目部施工员工紧急救济。8.5.3.4在各作业区营地、施工现场配备电话，有信号地方，可配备手机。8.5.3.5各作业区营地、施工现场配备184、值班车辆，保证在浮现意外事故时紧急救援，当浮现人员伤亡时，能安全、迅速运送至医院救治。8.5.3.6在社会依托较差地区，应设立一种或各种装备恰当、人员齐全、药物适量医疗站以便员工就诊。8.5.4 厨房、食堂卫生保证办法8.5.41厨房和食堂工作间配备合理，有适当操作空间，配有电冰箱、冷藏柜等食品保鲜装置。8.5.4.2食品加工应做到生熟分开、调料与主副食分开、消杀毒剂等有毒物品与主副食分开。8.5.4.3各工作间地面应不透水、平坦并有恰当坡度，有通向下水道孔道，便于污水排除和打扫。8.5.4.4烹调间应有通风排气装置，有严密纱窗、纱橱及纱罩。8.5.4.5厨房、食堂距厕所50米，距垃圾堆、污水185、坑30米以上。8.5.5营养卫生保证办法8.5.5.1 野外施工按劳动强度基本热能需求，供应充分营养。8.5.5.2按每日三餐膳食制供应，热能分派原则：早晚餐占30%，午餐占40%，晚餐占30%，两餐间隔45小时。8.5.5.3中档强度劳动，每日每人蛋白质约80克，总热量为1260KJ，热能供应糖占58%，脂肪占30%，蛋白质占12%。8.5.5.4蔬菜供应每人每日按500克计算，有一定海产品，如海带等。8.5.5主食具有一定比例五谷杂粮。8.5.5.6副食具有一定比例禽类、畜类、鱼类或动物内脏。8.5.5.7饮水供应：平原普通环境，每日每人至少供应1.52.6升水。高温环境每日每人至少供应3186、4升水。8.5.5.8应食用含碘盐。高温地区施工，应补充钾盐及纳盐。8.5.6 饮用水卫生保证办法8.5.6.1生活用水可就近使用附近城乡自来水，如无自来水可用水罐车就近拉水。8.5.6.2饮用水应煮沸后饮用。感观性能良好，饮用水应透明无色、无异味，不得有肉眼可见杂物。浑浊度不超过3度。8.5.6.3水中应无任何种类病原素，寄生虫、幼虫、虫卵等，细菌总数不超过100个/ml。总大肠菌群不超过3个/L。8.5.6.4饮用水中应具有适量、人体健康必须物质。8.5.6.5饮用水中对人体有害物质控制在安全范畴内。8.5.6.6水罐车、储水罐等应定期消毒。8.5.6.7在不能满足上述饮用水原则地区施工，187、须配备饮用水净化装置，经检查达标后，方可饮用。8.5.7 炊事人员卫生管理办法8.5.7.1上岗前应进行专项体检，须持有健康证。8.5.7.2炊事人员休假、出差之后，回到炊事岗位应再体检。8.5.7.3体检频数：普通每年一次。遇有流行性胃肠疾病、本人有腹泻、肠炎等，须进行带菌者检查。8.5.7.4经常保持身体、头发、脸面、特别是双手、指甲清洁。8.5.7.5工作前应用肥皂将双手冼净。8.5.7.6工作时应穿清洁工作服，工作服定期洗换。8.5.7.7在穿衣、解带、换鞋、去厕所后应洗手。8.5.7.8不应用手接触做好食物。8.5.7.9拿杯、盘、碗、筷时，只碰其外侧或筷子上方。8.5.7.10炊事188、人员若有痢疾、伤寒、肝炎、活动性结核、化脓或渗出性皮肤病及其他病源携带者，应及时调离炊事岗位。8.5.7.11每年接受一期卫生知识教诲培训。8.5.8 现场急救办法8.5.8.1 组织实行急救人应通过急救知识专门培训。8.5.8.2培训内容：野外生活防护知识，现场自救与互救、触电、溺水、急性中毒解决、烧伤、外伤解决等。8.5.8.3 有较完备急救方案，必要药物、器材，急救器材处在良好状态。8.5.8.4急救同步应及时报告，祈求增援。8.5.8.5施工现场备有专用急救车辆，发生严重状况时，及时将伤者送往医院。急救车辆不得挪作它用。8.5.8.6急救结束后由急救人员填写急救报告。8.5.8.7急救189、程序8.5.8.71一旦发生急症，患者或目击者，应大声呼救，发出急救信号。8.5.8.72现场HSE监督员及时组织采用现场急救药物进行救济，同步上报项目部应急小组或HSE监督员。严重时还要拨打本地医院急救电话祈求增援。项目部应急小组与医务人员应及时赶赴现场。8.5.8.73医护人员检查病情，明确诊断，予以积极救治。8.5.8.74采用有效方式，向上级报告状况，祈求关于方面增援。8.5.8.75救护车在转运伤员途中，应与项目部保持联系，随时报告病情。8.5.9 传染病防治办法8.5.9.1开工前明确营地、施工周边传染病流行状况，针对某一传染病有详细防治办法。8.5.9.2积极防止常用疾病，如肝炎190、结核、痢疾、霍乱、疟疾等。8.5.9.3传染病报告：甲类传染病6小时、乙类传染病12小时内报项目部。8.5.9.4传染病报告内容：病人病情、人数、因素、时间、地点、采用办法及需要解决问题等。8.5.9.5抓好水源保护和饮水消毒。8.5.9.7患者使用过工具、餐具及工作过场合、粪便、污物应进行规范消毒。8.5.9.8 积极组织与患者密切接触人群检疫，防止性服药、应急接种等。8.5.10 施工现场健康保证办法8.5.10.1工作环境，如噪音、振动、粉尘、温度等因素应符合关于规定。8.5.10.2参加施工作业人员要穿戴各项目分部统一制作各种劳动防护用品，避免施工作业中意外状况引起危及作业人员健康事191、件发生。8.5.10.3在施工现场禁止任何人使用、收存、出售、制造或分发酒精、非法药物或其她任何可以导致伤害有毒物质。8.5.10.4现场HSE监督人员要对人员劳保穿戴、施工用设备、设施安全设施状况进行检查。8.5.10.5为进入施工现场业主及监理工程师等外来人员提供必要安全防护办法及防护用品（如：安全服、安全帽等）。8.5.11 高温作业健康保证8.5.11.1积极做好防暑降温工作，宣传防暑降温知识。8.5.11.2依照生产特点或详细条件，恰当调节劳动休息时间，增长工间休息次数，缩短劳动持续时间。8.5.11.3施工现场配有饮用水，高温时给施工现场加送水、绿豆汤等以补足水分和盐分。高温作业人192、员每日每人补充水810升，盐25克。8.5.11.4膳食中补够热量和蛋白质并补充维生素。8.511.5夏季露天作业要做好防晒工作，工作服以浅颜色、透气性好为主。8.5.11.6轻度中暑解救：1）将患者迅速移至阴凉通风处。2）给食用凉爽饮料等降温。3）服用解毒片或霍香正气水等。4）有循环衰竭倾向者，可静脉注射葡萄糖盐水。8.5.12 寒冷天气作业健康保证8.5.12.1各级HSE监督员还应注意依照天气预报所报道降温状况告知有关施工人员，做到防止为主。8.5.12.2项目部在冬季施工时应为员工配备冬季施工所用棉制工作服、防寒鞋等防护用品。8.5.12.3防寒工作服装不应过于臃肿，防碍员工正常作业。193、8.5.12.4当天气过于寒冷时，要合理安排施工时间，尽量在中午先后施工，避免在早晚过冷时施工。8.5.12.5如果营地内需生火炉进行取暖时，要注意室内通风，避免夜间煤气中毒。8.5.12.6如果营地内采用电暖器、电褥子取暖时，做到人走电源关闭，防止火灾、触电事故发生。8.5.13工时与休假8.5.13.1由于管道建设工程工作性质特殊，项目部实行综共计算工时工作制。以年为周期综共计算工作时间，保证员工平均日工作时间和平均周工作时间与法定原则工作时间（8小时/日、36小时/周）基本相似。8.5.13.2项目部及各项目分部在保障员工身体健康并听取员工意见基本上，依照项目工期等详细状况，采用集中工作194、集中休息、轮休调休、弹性工作时间等恰当工作和休息方式，保证员工休息休假权利和生产、工作任务完毕。8.5.13.3除国家统一规定节假日外，符合条件员工按国家规定，可享有病假、探亲假、婚丧假等休假。8.5.13.4本项目部所有员工每工作期满半年，享有为期30天回基地休假。项目部承担休假人员从基地至工地来回旅费。8.5.13.5因工程需要，员工可不回基地休假而留在工地继续工作，但需经双方协商批准。在此种状况下，人员休假工资及其从工地到基地来回旅费照常支付，同步支付人员在休假期间实际工作天数合同工资和加班费。8.5.14 对业主及监理工程师健康保证对进入营地、施工现场业主和监理工程师执行上述对员工健195、康保证办法。8.6环保防施8.6.1 环保培训8.5.1.1 项目部在施工前制定出环保培训筹划。培训筹划依照管道沿线环境特点、施工作业内容和风险评价报告书规定制定。8.6.1.2各项目分部在施工前按项目总部规定对员工进行环保培训。培训涉及但不但限于如下内容：8.6.1.2.1施工所在地政府关于环保方面法律、政策、规定及作业者规定。8.6.1.2.2实行环保规章制度及环保工作筹划。8.6.1.2.3明确对环境有影响因素。8.6.1.2.4理解附近土地和水域运用状况，熟悉本地文化背景、民族风俗习惯及保护区域。8.6.1.2.5也许遇到野生动植物保护。8.6.1.2.6发现文物古迹后如何保护。8.6196、.1.2.7减少、收集和解决废弃物办法。8.6.1.2.8危险品、燃料、机油、施工材料、设备管理和存储。8.6.2 环保筹划制定、实行及监督、检查8.6.2.1在开工前，项目分部依照施工现场水文、地质、气候、地形、交通等状况制定详细可行环保筹划，筹划应涉及：工程概况、初始环境评价、环境监测（含监测内容、监测频率、监测办法和方式、监测仪器原管理等）、环保办法等。8.6.2.2在施工过程中，每月对各项目分部环保筹划实行状况进行监督和检查，发现问题/隐患限时限期整治。8.6.3 施工现场环保办法8.6.3.1施工人员应文明施工，禁止对周边环境导致污染和破坏行为。8.6.3.2施工期间专（兼）职HSE197、监督员对工程施工期间进行环境管理，其管理内容重要是依照上级关于环保管理规定和施工项目特点制定环保办法，并对作业现场实行监督检查。8.6.3.3严格控制施工作业带宽度，禁止超占、多占地，施工机具必要在作业带内和施工便道内行走。8.6.3.4任何时候禁止堵塞本地已有排水沟或路边沟，保障畅通。8.6.3.5施工过程产生废弃物随时清理回收，做到工完、料净、场地清。8.6.3.5.1施工作业中焊条头、废砂轮片、废钢丝绳和包装物等每天进行回收，统一送回营地集中解决。8.6.3.5.2施工期间产生工业污油，由专用回收装置专人送到营地统一解决，禁止随意倾倒。8.6.3.5.3施工中使用油漆、化学溶剂及有毒有害198、物品，要妥善存储、保管，制定出防止泄漏和污染详细办法。8.6.3.5.4在施工现场对管线进行防腐解决时产生防腐材料废弃物回收解决，使其不任意散落在环境中。8.6.3.5.5在施工期间使用暂时燃料油罐、燃料油运送车要制定安全储存和运送办法，防止燃料泄漏污染。8.6.3.5.6禁止在河流中冲洗设备，污染河水。8.6.3.6管道施工暂时占地（如堆放管材、停放机具等），应尽量避免占用农田、绿地、草场；施工便道尽量运用已有道路，固定行车路线。8.6.3.7施工现场设立暂时厕所，厕所内保持卫生，且厕所与施工作业带间距不不大于30m。施工完毕将暂时厕所拆除，采用填埋法恢复地貌。在有条件地区，配备环保节水型流199、动公厕设施。8.6.3.8在施工通道与公路交界处施工通道路面上放置碎石，以减少施工车辆把泥浆带到公路上。一旦施工车辆或施工机械把泥浆、尘土或任何碎石带到公路上，及时将其清除掉。8.6.3.9禁止在林区、草原吸烟或点篝火。8.6.3.10 在干燥和干旱地区，施工会产生影响局部空气质量扬尘。在扬尘严重地方，应采用如下防尘办法：8.6.3.10.1在施工进出道路和作业带用洒水车控制扬尘。8.6.3.10.2在施工进出道路上用化学除尘剂控制扬尘，例如用氯化钙或氯化镁溶液控制扬尘。8.6.3.11 施工中发既有古迹遗迹、文物、化石等有价值场地，及时停止施工并做出标记，派专人负责保护并报告本地文物主管部门200、，任何人不得破坏、占有文物、化石。8.6.3.12合理安排环境敏感区施工季节或时间，减少对这些地区环境影响和补偿费用支出。8.6.3.13 施工完毕后恢复地貌，对所有灌溉沟渠以及供牲口和野生动物用人造或天然水源加以修整恢复到施工此前状态。及时清理管道周边各类施工废弃物，做到现场整洁、无杂物。8.6.4 施工设备环保办法管道施工使用大型设备较多，为减少对作业场合环境影响，进入施工现场设备必要符合环保规定。履带和轮式设备不得驶出作业带以外，以免轧坏植被。8.6.4.1燃油、燃气设备尾气排放必要符合国家有关原则。8.6.4.2减少设备使用、维修过程中产生燃油、润滑油、液压油等液体泄漏，如有滴漏现象，201、须及时维修，泄漏出来液体也须及时清理掉。8.6.4.3在施工现场同一地方停留时间较长设备，如，试压扫线用打压设备等，在设备停留点地面铺设防油垫层，以防止泄漏油污染地表。8.6.4.4推土机、吊车、挖沟机、运管车等重型设备能产生70分贝以上噪音，如施工区域接近人口稠密地区，须采用降噪办法，或减少、甚至避免在居民休息时间内作业。8.6.5 营地环保8.6.5.1设立营地时，在保证需要条件下，应运用自然或原有开辟地以减少对环境影响。8.6.5.2设立生活垃圾集中堆放设备，对塑料袋、矿泉水瓶等生活垃圾回收解决，禁止任意乱扔导致白色污染。并保持营地内清洁。8.6.5.3营地污水排放，尽量运用本地已有下水202、道或排放沟、渠，若施工现场无以上设施，则采用挖坑，撒漂白粉等办法后再予以排放，以免污染周边环境。危害她人健康。8.6.5.4解决废弃物时应避免污染地表水和地下水。8.6.5.5项目部依照沿线环境状况和作业发生，对也许产生环境污染风险进行分析预测。制定出符合实际环境风险削减办法。8.6水土保持办法8.7.1 开工前培训工程开工前，各项目组织全体员工进行水土保持知识教诲，提高员工水土保持意识。8.7.2 员工义务和权利项目部所有员工均有保护水土资源、防治水土流失义务，并有权对水土资源、导致水土流失单位和个人进行检举。8.7.3 施工中水土保持办法8.7.3.1施工作业带清理和平整遵循保护农田、果林203、植被及配套设备，防止或减少水土流失原则，尽量少占农田、果林、草场、林地。8.7.3.2管道施工通过林区时，砍伐林木前需报本地林业行政主管部门批准后方能实行采伐。8.7.3.3清理时尽量减少砍伐数量，不能损坏作业带以外树木、草地。作业带外被不慎被砍伤树木，要采用补救办法。有条件地方树木可以从地面切断，不要伤根，让它能重新萌芽生长。8.7.3.4开挖管沟时，对农田、草场和林地可耕土壤，将表层土壤与深层土壤分别堆放，回填时先回填深层土，然后回填表层土。8.7.3.5如因工程施工需要，需回填或修筑施工便道取土，应在本地关于部门规定取土场取土，不得在规定范畴以外任意取土。禁止在崩塌滑坡区和泥石流易发区204、取土、挖砂、采石。8.7.3.6 禁止职工采用野外植物进行生火取暖等破坏植被活动。8.7.3.7禁止施工车辆、设备任意辗压、侵占非施工用地，导致植被及农作物破坏。对驾驶员进行宣教，增强保护生态环境意识。8.7.3.8 管道水压实验后，试压水只能在经批准地方排放，排放处应预先做好排水通道，修筑排水槽、池等，避免对植被冲刷和破坏。8.7.4 地貌恢复水土保持办法8.7.4.1工程竣工后，最大限度恢复原有地貌，对废弃砂、石、土运至规定专门存储地堆放，不得向江河、水库和专门存储地以外沟渠倾倒。8.7.4.2对陡坡和山区处，当回填完毕后，作业带区应重新平整到大体上接近本来地形；在最后平整后，应让土表保存205、有大土块粗荒状态以减轻土壤被冲刷潜能和为种子发芽提供一种较好条件。对管道施工区域也许导致水土流失或对管道安全导致危胁陡坡、陡坎、河岸、沟岸等，应按设计规定修建护坡或采用其他土地整治办法以防止水土流失。8.7.4.3在回填堆放挖出土壤时，不可把表层草皮或表土除去。8.7.4.4管道回填后，在冲沟、河谷地段应及时按本来地形地势将沟渠修复，以保证排水畅通。水流穿越处要恢复本来河道梯度和外形。8.7.4.5施工后应将活地被物回填于表面，进行植被自然恢复。8.7.4.6 因工程施工对原有水土保持工程、设施等导致毁坏，应在施工结束后尽快进行恢复。8.8文明施工管理办法8.8.1. 严格按施工总平面布置施工206、，暂设. 机具. 材料. 设备. 工具房等不得随意摆放或无筹划搭设。8.8.2. 对的佩戴劳动保护用品，统一着装并符合安全规定。8.8.3. 设备. 配件或材料上保持无泥土、污物和不文明漫画和文字。8.8.4. 安装就位设备与管线做到有防污染、防损伤办法，高空刷漆、抹灰或电焊施工时，不得到处喷洒溅落，施工者要负责对下层进行保护，不得使下层设备、材料受到污染或损伤。8.8.5. 及时回收余料、废料，禁止乱堆乱放，做到工完料尽场地清，保证场地清洁和道路畅通。8.8.6. 现场水线、电缆、导线、电焊把线、二次线要统一规划，合理布置，不准乱拉乱扯。氧气带、电焊把线每日收工后要盘好。8.8.7. 施工中207、开挖沟、槽要及时回填土，余土要及时清出，不得将土盖在设备或材料上。8.8.8. 现场定期组织清扫，工程部将组织检查并在调度会上通报执行状况。8.8.9. 各施工班组要认真遵守上述文明施工规定，积极做好本组施工区域文明施工，项目经理部工程部将采用寻常检查与定期评比相结合办法对施工班组进行考核。8.9 现场应急，事故急救和解决8.9.1 现场应急管理制度8.9.1.1当施工过度中发生自然灾害，建筑物、构筑物崩塌、火灾、爆炸、物体打击等事件时，应实行应急管理。8.9.1.2项目部施工前必要针对现场状况制定应急预案，应急预案中明确应急组织机构，内外报警和增强联系方式、环节、集合点、补救、方式、设施、撤208、离路线等并在有关场合公开，如食堂、办公室和告示板。8.9.1.3现场每一位员工在进入现场施工前应接受安全教诲，熟悉现场应急预案，清晰如何报警，防止事件扩大和撤离，在发现应急事件后均有权利和义务及时报告或进行应急解决。8.9.1.4应急事件发生后应采用应急办法防止事件扩大，并保护事件发生现场。8.9.1.5当规定撤离现场时，所有人员应按应急预案规定路线到集中集结点（如在每个标段中设立集中办公区前空地）集中，有关负责人清点人员，并报告，在统一指挥下撤离。8.9.1.6应急事件善后解决应由应急组织机构进行。8.9.2 事故急救8.9.2.1施工现场发生HSE事故后，公司每一位员工均有权利和义务及时报209、告和制止事故扩大。8.9.2.2发生事故后，项目部应及时采用急救办法，报告业主及相应政府部门。8.9.2.3项目部应设立医疗急救中心，配备专业医护人员，必要急救药物，医疗和保护器具，急救车辆，以保证受伤员工能得到及时有效治疗和控制。8.9.2.4项目部未能治愈，应做简朴急救后，送指定医院治疗。8.9.3事故解决8.8.3.1 事故发生后，应及时采用办法，控制和消灭事故，防止进一步扩大，同步保护好事故现场。8.9.3.2有人员受伤时，应及时送往指定医院，告知家属做好家属接待和安抚工作。8.9.3.3在规定期间内向业主公司、地方政府有关部门报告。8.9.3.4组织成立事故调查小组，分析事故发生因素210、。采用有效办法进行防止和控制。8.8.3.5按政府、业主及公司规定在规定期间内将事故报告报送关于部门，报告内容涉及事故发生时间地点、受伤害人简历、通过、事故因素分析及解决。8.9.3.6教诲全体员工吸取教训，举一反三，以防止同类事故再发生。8.9.3.7对未遂事故按事故来解决。第九章、冬雨季施工办法9.1雨季施工前检查与防范9.1.1在进入雨季前由各机组组织一次检查，检查重点涉及仓库，休息室，暂设棚与否牢固，与否有水泡、下沉崩塌危险，有危险应采用加固办法。9.1.2对电气设备防雨设施与否完备，用电设备绝缘、接地与否良好，防雨设施与否安全可靠进行检查。9.2雨季施工设备管理9.2.1施工现场露天211、存储工程设备都要有防雨设施，并尽量减少露天存储。9.2.2在雨季所有施工用电设备（电焊机、砂轮机等）都应有防雨设施。9.2.3所有现场设备，不容许放在低洼地方，防止被水浸泡。9.3雨季施工对材料管理9.3.1进入现场材料存储时应垫起，用苫布盖好，不要使材料受潮和雨淋。9.3.2在仓库内保管焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥环境下保存。9.4雨季施工技术方案9.4.1普通来说雨天是不容许焊接，如果工期很紧的确需要雨天施焊，必要经业主代表和监理批准并采用相应办法后再进行施工。9.4.1.1雨天焊接必要设防雨篷，并用液化气烤把烤干雨水淋湿焊口，焊缝焊完212、后，在焊缝温度降至室温后，才干撤去防雨篷。9.4.1.2降雨时，除设防雨篷外，地面还应设隔离垫。虽然雨停了，但地面很湿时，不需要设防雨篷了，也应铺设隔离垫隔断人与湿地接触。9.4.1.3依照管道工程特点，所有作业都在野外，为了保证焊接质量，野外施焊部位都要有防雨棚，并在棚内采用干燥（烘干）办法。雨天没有防雨设施不准施焊，湿度过大时不准焊接。9.4.1.3雨季期间更应加强对焊条烘干管理，焊材必要按焊接工艺规定进行烘干，烘干后焊条拿到操作地点要有保温筒，防止受潮，现场存储时间不适当过长。9.4.1.4普通来说雨天是禁止防腐作业，但确因工程急需不得不在雨天进行防腐作业时，必要采用有效防护办法，制定严213、格防腐作业规程经业主、监理批准下才干施工。9.4.1.5设立防雨篷，以保证雨水不流到防腐区，且篷内有较好照明度，并便于操作。9.4.1.6雨天防腐管除锈，也必要在防雨状态下进行。除锈和防腐过程必要在干燥状态下一次持续完毕。因而，除锈前先用烤把将钢管表面及防腐接荐处水气烤干。9.6雨季施工安全工作9.6.1雨季施工期所有用电设备都要有接地保护。使用用电设备操作者，由于地面潮湿，要穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套操作，防止触电。雨季施工安全工作很重要，项目经理要引起充分注重，加强教诲，同步要严格按安全操作规程执行。9.7雨季防洪办法9.7.1为保证正常施工，必要保证作业带有足够强度，以便在雨过天晴后能尽快进214、入作业现场。因而需在作业带两侧开挖排水沟，以便及时地将雨水排入排水沟内，防止作业带因雨水长时间浸泡而无法通过施工设备。9.7.2在雨季施工中，管道下沟后应及时回填压实。如因其她因素，的确无法完全回填要用袋装土压管，压管长度不不大于管长1/3，最大间隔距离不得不不大于10m。9.7.3注意收听本地气象台站天气预报，合理安排施工工期。在山区雨季施工时，人员及设备均停在高处，在也许发生洪水上游安排专人进行监控，发现险情及时告知施工人员及设备进行转移，防止突然到来山洪冲击。9.7.4穿越施工时，如的确无法避开雨天时，采用围堰办法施工要加大围堰高度，准备好袋装土、木桩、潜水泵等应急办法。如河流较大，应考215、虑开挖适当导流渠。第十章、施工重点与难点及保证办法10.1施工重点与难点10.1.1施工重点是保证管道焊口焊缝质量； 10.1.2难点施工中生产与施工同步进行；新管道与旧输油管道含油气状况下对接；库外作业，施工焊接跨越距离较远，暂时用电、水不便于接通；10.2克服难点保证办法10.2.1因咱们有在66197xx、66468xx更换输油管道施工经验，施工中掌握了各种对接办法，足以保障对本工程管道对接顺利完毕；10.2.2采用自带发电电焊机进行管道焊接；用罐车装水进行管道压力实验；第十一章、减少噪声及减低环境污染办法11.1防止噪音污染减少噪音办法诸多，总体归纳有如下几种办法：11.1.1施工现场216、应遵循中华人民共和国建筑施工场界噪声限值制定减少噪音办法。11.1.2噪声较大设备使用时安排在白天正常上班时间，并尽量采用减少噪音办法。11.1.3强噪声作业时，迫切需要夜间加班时，严格控制作业时间，不超过22：00时。11.1.4必要尽夜持续作业时，尽量在夜间不使用大型机具，尽量采用降噪措施，作好周边群众工作，并报关于环保单位备案后方可施工。11.1.5晚间准时熄灯休息，禁止大声喧哗，影响周边居民。11.1.6可采用维修设备、控制噪音源等。钢管督促分包维修人员经常维修机械，注意保养，加润滑油等，能有效减少噪音。11.1.7可采用隔音屏障和消音材料等办法。锯木机发出声音，把锯木机放进专门加工密217、闭室内，用较好隔音材料，能有效达到降音目。11.2环保防施11.2. 环保培训11.2.1项目部在施工前制定出环保培训筹划。培训筹划依照管道沿线环境特点、施工作业内容和风险评价报告书规定制定。11.2.2各项目分部在施工前按项目总部规定对员工进行环保培训。培训涉及但不但限于如下内容：11.2.2.1施工所在地政府关于环保方面法律、政策、规定及作业者规定。11.2.2.2实行环保规章制度及环保工作筹划。11.2.2.3明确对环境有影响因素。11.2.2.4理解附近土地和水域运用状况，熟悉本地文化背景、民族风俗习惯及保护区域。11.2.2.5也许遇到野生动植物保护。11.2.2.6发现文物古迹后如218、何保护。11.2.2.7减少、收集和解决废弃物办法。11.2.2.8危险品、燃料、机油、施工材料、设备管理和存储。11.2.3 环保筹划制定、实行及监督、检查11.2.3.1在开工前，项目分部依照施工现场水文、地质、气候、地形、交通等状况制定详细可行环保筹划，筹划应涉及：工程概况、初始环境评价、环境监测（含监测内容、监测频率、监测办法和方式、监测仪器原管理等）、环保办法等。11.2.3.2在施工过程中，每月对各项目分部环保筹划实行状况进行监督和检查，发现问题/隐患限时限期整治。11.2.4 施工现场环保办法11.2.4.1施工人员应文明施工，禁止对周边环境导致污染和破坏行为。11.2.4.2施219、工期间专（兼）职HSE监督员对工程施工期间进行环境管理，其管理内容重要是依照上级关于环保管理规定和施工项目特点制定环保办法，并对作业现场实行监督检查。11.2.4.3严格控制施工作业带宽度，禁止超占、多占地，施工机具必要在作业带内和施工便道内行走。11.2.4.4任何时候禁止堵塞本地已有排水沟或路边沟，保障畅通。11.2.4.5施工过程产生废弃物随时清理回收，做到工完、料净、场地清。11.2.4.5.1施工作业中焊条头、废砂轮片、废钢丝绳和包装物等每天进行回收，统一送回营地集中解决。11.2.4.5.2施工期间产生工业污油，由专用回收装置专人送到营地统一解决，禁止随意倾倒。11.2.4.5.3220、施工中使用油漆、化学溶剂及有毒有害物品，要妥善存储、保管，制定出防止泄漏和污染详细办法。11.2.4.5.4在施工现场对管线进行防腐解决时产生防腐材料废弃物回收解决，使其不任意散落在环境中。11.2.4.5.5.在施工期间使用暂时燃料油罐、燃料油运送车要制定安全储存和运送办法，防止燃料泄漏污染。11.2.4.5.6禁止在河流中冲洗设备，污染河水。11.2.4.5.7管道施工暂时占地（如堆放管材、停放机具等），应尽量避免占用农田、绿地、草场；施工便道尽量运用已有道路，固定行车路线。11.2.4.5.8施工现场设立暂时厕所，厕所内保持卫生，且厕所与施工作业带间距不不大于30m。施工完毕将暂时厕所拆221、除，采用填埋法恢复地貌。在有条件地区，配备环保节水型流动公厕设施。11.2.4.6在施工通道与公路交界处施工通道路面上放置碎石，以减少施工车辆把泥浆带到公路上。一旦施工车辆或施工机械把泥浆、尘土或任何碎石带到公路上，及时将其清除掉。11.2.4.7在干燥和干旱地区，施工会产生影响局部空气质量扬尘。在扬尘严重地方，应采用如下防尘办法：11.2.4.7.1在施工进出道路和作业带用洒水车控制扬尘。11.2.4.7.2在施工进出道路上用化学除尘剂控制扬尘，例如用氯化钙或氯化镁溶液控制扬尘。11.2.4.8施工中发既有古迹遗迹、文物、化石等有价值场地，及时停止施工并做出标记，派专人负责保护并报告本地文物222、主管部门，任何人不得破坏、占有文物、化石。11.2.4.9合理安排环境敏感区施工季节或时间，减少对这些地区环境影响和补偿费用支出。11.2.4.10施工完毕后恢复地貌，对所有灌溉沟渠以及供牲口和野生动物用人造或天然水源加以修整恢复到施工此前状态。及时清理管道周边各类施工废弃物，做到现场整洁、无杂物。11.2.5施工设备环保办法11.2.5.1管道施工使用大型设备较多，为减少对作业场合环境影响，进入施工现场设备必要符合环保规定。履带和轮式设备不得驶出作业带以外，以免轧坏植被。11.2.5.2燃油、燃气设备尾气排放必要符合国家有关原则。11.2.5.3减少设备使用、维修过程中产生燃油、润滑油、液压223、油等液体泄漏，如有滴漏现象，须及时维修，泄漏出来液体也须及时清理掉。11.2.5.4在施工现场同一地方停留时间较长设备，如，试压扫线用打压设备等，在设备停留点地面铺设防油垫层，以防止泄漏油污染地表。11.2.5.5推土机、吊车、挖沟机、运管车等重型设备能产生70分贝以上噪音，如施工区域接近人口稠密地区，须采用降噪办法，或减少、甚至避免在居民休息时间内作业。11.2.6 营地环保11.2.6.1设立营地时，在保证需要条件下，应运用自然或原有开辟地以减少对环境影响。11.2.6.2设立生活垃圾集中堆放设备，对塑料袋、矿泉水瓶等生活垃圾回收解决，禁止任意乱扔导致白色污染。并保持营地内清洁。11.2.224、6.3营地污水排放，尽量运用本地已有下水道或排放沟、渠，若施工现场无以上设施，则采用挖坑，撒漂白粉等办法后再予以排放，以免污染周边环境。危害她人健康。11.2.6.4解决废弃物时应避免污染地表水和地下水。11.2.6.5项目部依照沿线环境状况和作业发生，对也许产生环境污染风险进行分析预测。制定出符合实际环境风险削减办法。11.3水保持办法11.3.1 开工前培训开工前，各项目分部组织全体员工进行水土保持知识教诲，提高员工水土保持意识。11.3.2 员工义务和权利项目部所有员工均有保护水土资源、防治水土流失义务，并有权对水土资源、导致水土流失单位和个人进行检举。11.3.3 施工中水土保持办法1225、1.3.3.1施工作业带清理和平整遵循保护农田、果林、植被及配套设备，防止或减少水土流失原则，尽量少占农田、果林、草场、林地。11.3.3.2管道施工通过林区时，砍伐林木前需报本地林业行政主管部门批准后方能实行采伐。11.3.3.3清理时尽量减少砍伐数量，不能损坏作业带以外树木、草地。作业带外被不慎被砍伤树木，要采用补救办法。有条件地方树木可以从地面切断，不要伤根，让它能重新萌芽生长。11.3.3.4开挖管沟时，对农田、草场和林地可耕土壤，将表层土壤与深层土壤分别堆放，回填时先回填深层土，然后回填表层土。11.3.3.5如因工程施工需要，需回填或修筑施工便道取土，应在本地关于部门规定取土场取土226、，不得在规定范畴以外任意取土。禁止在崩塌滑坡区和泥石流易发区取土、挖砂、采石。11.3.3.6禁止职工采用野外植物进行生火取暖等破坏植被活动。11.3.3.7禁止施工车辆、设备任意辗压、侵占非施工用地，导致植被及农作物破坏。对驾驶员进行宣教，增强保护生态环境意识。11.3.3.8管道水压实验后，试压水只能在经批准地方排放，排放处应预先做好排水通道，修筑排水槽、池等，避免对植被冲刷和破坏。11.3.4 地貌恢复水土保持办法11.3.4.1.工程竣工后，最大限度恢复原有地貌，对废弃砂、石、土运至规定专门存储地堆放，不得向江河、水库和专门存储地以外沟渠倾倒。11.3.4.2对陡坡和山区处，当回填完毕227、后，作业带区应重新平整到大体上接近本来地形；在最后平整后，应让土表保存有大土块粗荒状态以减轻土壤被冲刷潜能和为种子发芽提供一种较好条件。对管道施工区域也许导致水土流失或对管道安全导致危胁陡坡、陡坎、河岸沟岸等，应按设计规定修建护坡或采用其他土地整治办法以防止水土流失。11.3.4.3在回填堆放挖出土壤时，不可把表层草皮或表土除去。11.3.4.4管道回填后，在冲沟、河谷地段应及时按本来地形地势将沟渠修复，以保证排水畅通。水流穿越处要恢复本来河道梯度和外形。11.3.4.5施工后应将活地被物回填于表面，进行植被自然恢复。11.3.4.6因工程施工对原有水土保持工程、设施等导致毁坏，应在施工结束后228、尽快进行恢复。第十二章 施工总平面图及工程进度筹划表及网络图12.1施工总平面图：附件一： 施工总平面图（后附）12.2工程进度筹划表及网络图附件二：工程进度筹划表及网络图（后附）第十三章、减低工程成本办法13.1物料（选用，用料）依照公司物资采购筹划清单和既有库存状况，分清主次缓急，认真执行“选取采购”和“比价采购”原则，保质保量，准时进货，严格控制物资采购价格、数量，减少采购成本。由于材料消耗量较大，因而，减少材料潜力很大。应采用有效办法，如制定各种消耗定额，实行限额领料制度，会使材料消耗不断减少，如：工艺优化解决等，都能较好减少材料挥霍。13,2设备在产品生产过程中，会因机器导致停工损失229、，也是列入生产成本控制预算中。因而，不断因机器问题导致某些工段或整生产工序滞留，损失就大了。因而保证机器正常运转是首要条件，必要规定对机器要做到平时维护保养工作，必要时对某些机器做出合理改进，制定一套合理机修寻常工作制度和设备保养维护制度出台。13.3.工艺对于提高质量及产量基本上某些工段要通过新工艺操作代替旧工艺操作，实现产量及质量提高，节约人工与时间挥霍，从而大大提高工作效率。4.档案逐渐完善产品铸件件目录，沙箱目录，模具目录等.有助于安排筹划生产逐渐贯彻性问题，减少生产由此产生无知挥霍，提高生产速度。13.4.人员管理公司不但要做到人人有事做，事事有人做原则，更要达到人则求精位则求实目的230、，减少岗位不必要人员挥霍，弥补实际需求工作岗位中，达到减少员工岗位合理性安排，提高工作实效成果。13.5附属内容13.5.1管理：辅助与生产推动公司公司文化形成：有助于提高员工个人素质及技术水平公司各项规章制度：规范生产管理，以符合生产规定。13.5.2合理运用机械，提高工作效率；13.5.3精准下料，提高材料运用率；13.5.4及时关闭水源、电源，避免资源挥霍；13.5.5下角料及时收集，二次回收；工程辅材合理运用，妥善管理发放；第十四章、重要技术参数及建设原则14.1重要技术参数：14.1.1工期履约率：我公司将严格执行合同中规定条款，合理拟定各核心工程施工项目控制工期以及各工程项目间衔接231、关系，按监理批准开工令准时开工，保证工期履约率达到100%。14.1.2.劳动生产率：20万元/人.年。14.1.3.质量目的：14.1.3.1总体质量目的：单位工程质量合格率100%，单位工程优良率90%以上，工程建设质量达到部级全优，创国家优质工程。14.1.3.2工程设备、材料质量合格率100%。14.1.3.3弯头、弯管对号精确率100%。14.1.3.4管线现场焊接一次合格率95%以上（合格率按口数计算）。14.1.3.5管道补口补伤一次合格率99%。14.1.3.6管道埋深一次合格率100%。14.1.3.6设备、阀门安装一次合格、对号率100%。14.1.4HSE目的：14.1.232、4.1 安全健康目的：使全体参建人员健康得到充分保证，每百万工时重大事故不超过0.05起。14.1.4.2环保目的：施工生产无环境污染事故，各种污染物排放达到国家排放原则。环保、水土保持方面达到设计和有关规定规定。14.1.4.5.机械装备率：21.28kW/人14.1.4.6.减少成本指标：目的成本减少率为3%，力求值为4%。14.2建设原则：满足本标书“第二章、国家现行施工及验收规范”原则；第十五章材料设备接保检运办法15.1 甲供材料接受制定本程序是为了有效地保证业主提供物资质量，使之符合施工规范关于规定规定，满足工程项目正常施工和生产，最后保证工程质量。该项工作执行ISO9002质量体233、系中顾客提供产品控制程序。该工程甲供材料涉及：防腐成品管、补口（补伤）材料、阀门、管件、设备等。15.1.1施工单位材料管理负责人依照施工合同规定，贯彻由业主供货范畴、提货中转站和交接手续等关于详情，然后通报给参加施工各级材料人员。15.1.2提料员负责对业主提供物资进行外观检查并对合格物资进行验收装车，可邀请专业技术人员、质检人员、监理人员共同进行验收。15.1.3如发现所到材料与设计或货单不符时，应书面向监理反映，由监理解决。在未收到解决意见之前，不得动用。15.1.4防腐成品管交接验收项目：15.1.4.1对防腐成品管要逐根检查验收，做好记录。15.1.4.2检查内、外涂层有无结疤、裂纹234、折叠和划痕等损伤。15.1.4.3检尺：使用钢卷尺或盘尺逐根对管子进行测量，并做好记录。15.1.4.4管口：用尺检查管口斜度坡口角度、钝边以及距管端100毫米范畴内圆度。15.1.4.5直线度：拉直线检查管线挠度。15.1.5现场设备、阀门和管件交接检查项目：15.1.5.1逐个验收设备、阀门和管件。15.1.5.2外包装与否完好，零配件与否齐全。15.1.5.3装箱单、阐明书等技术文献与否齐全、与否与实物相符。15.1.5.4裸装设备、阀门、管件外观有无损伤，标记与否清晰。15.1.5.5阀门等密封面与否完好。15.1.6补口（补伤）材料交接检查项目：15.1.6.1检查应标记产品名称、235、材料批号、规格、生产日期；15.1.6.2随机抽查，材料表面应平整、清洁，无气泡、庇点、裂口及分解变色；15.1.7焊接材料交接检查项目：15.1.7.1对焊接材料要进行外观检查。焊条偏心度不容许超过规定规定，药皮应均匀紧密地包覆在焊芯周边，焊条药皮不应有裂纹、气泡、杂质、剥落、凸节等缺陷。15.1.7.2焊丝包装应密封完好。焊丝盘绕均匀，无乱扎现象。表面光滑、干净、无锈蚀、油污及其他污物。药芯焊丝不得有开裂、凸节、空洞等缺陷。15.2 其他安装设备、材料采购15.2.1项目部控制部负责提供本工程项目设备材料筹划。15.2.2采办部主任负责物资综合平衡，并编制按合同规定自购材料某些采办筹划，涉236、及对资源检查和监督评价，报业主审定。自购工程材料筹划报业主监理审批对材料供应商调研签定购销合同与现场监理对所购材料进行验收进入现场自购材料控制程序图供货厂商资质状况15.2.3采办人员负责进行市场调查和对资源供应商资质、业绩、交货能力、产品质量考查，按经业主审定采办筹划规定采办物资。15.2.4物资采购必要严格按照公司ISO9002质量体系中采购控制程序文献规定进行。15.2.5采办人员根据“货比三家”原则，对供应商进行调研、对比、评价，并形成“对供应商调查评价表”，由有关评价部门决策，择优选取供应商，报业主及监理审查，同步报物资部备案。15.2.6采办人员订立订货合同必要执行合同会审制度，并237、经项目采办部主任审批。15.2.7保管员负责对采办物资进行外观检查，对不合格物资回绝入库，禁止使其流入生产过程。15.2.8对业主或设计指定供应商，项目采办人员要根据关于规定进行核算、考查。如发现供应商有问题或产品质量不合格时，应迅速形成报告或质量记录，及时报告业主或监理。15.3 物资保管物资保管贮存工作是物资供应工作重要构成某些，是为工程提供符合设计规定物资，保证施工任务顺利进行不可缺少环节。15.3.1仓库设施该工程由业主供应大宗材料，消耗材料原则上随购随用；但该工程施工手段料、技术办法料比较多，筹划设一种较大综合货场，另设焊条库、劳保库、工具库。要注意选取库房和料场场地，原则上规定通风238、地势较高地方。15.3.2保管员按照ISO9002质量体系中搬运、贮存、包装控制程序中贮存某些规定规定对入库物资进行维护保养。15.3.3防腐管保管15.3.3.1对因暂时不能及时安装管子，应选取平整地方，并铺垫厚度在200mm以上方木或其他软垫层；15.3.3.2防腐管应同向分层码垛，垛高以三层为宜，但每层管子之间应垫有足够软质物，以保护防腐层免遭破坏。15.3.3.3防腐管垛外侧应设固定管子楔形物，以防滚管。3.4焊接材料储存10.3.4.1焊接材料禁止受潮、雨、雪、霜侵蚀，库内要保持干燥通风，且分类堆放。15.3.4.2在保管和搬运时，应避免损害焊接材料及包装，抽检包装启动后要尽快使用239、，保护其不致变质。15.3.4.3焊接材料保管和发放应有专人负责，并填写焊接材料发放记录，焊接材料使用时，应按使用阐明书规定或施工规范进行。15.3.4.4焊接材料烘烤时，要按每天施工进度，安排烘烤数量，尽量避免多次剩余。15.3.4.5保存保护气体容器应远离高温环境。15.3.4.6焊接材料运送按使用阐明书规定进行。15.3.5为保证质量，应合理筹划，控制进货数量，加快周转，尽量减少物资库存。15.3.6其他规定15.3.6.1保管人员对不合格品和未经验收物资不准放行到仓库及生产过程中，并挂牌注明。15.3.6.2对库存物资摆放应按照“安全、合理、有序、便于收发”原则，材料摆放整洁、稳固。1240、5.3.6.3定期全面检查，依照库存物资构造制定维护保养筹划，有保养办法，有维护保养记录。15.3.6.4对易燃、易爆、易污染、易腐蚀物资要隔离或单独储存，并定期检查。15.3.6.5对精密、易碎及贵重物品，要轻拿轻放，禁止挤压碰撞、防护包装不得拆损。15.3.6.6有储存期限物资应标明生产和入库日期，分期存储，按“先入先出”原则；对接近失效期物资应及时报告给材料工程师，并进行明确标记。15.4 钢管、阀门吊装、运送该工程所需安装设备和材料，从中转站到现场重要采用公路运送，运送设备及便道形式见工程施工技术方案关于章节。15.4.1普通规定15.4.1.1设备和阀门出厂已有外包装时，运送中应保证241、包装完好。15.4.1.2随设备和阀门运送零散件要用箱装，并有较好固定办法，防止丢失。必要时加木质垫块、楔块等以防止滑动。15.1.3对于没有装箱设备和阀门，应有以便运送设备和阀门基座及固定点，并标示重心或吊点。15.4.1.4在设备、钢管吊装和运送前，要查验路过道路状况及沿途有无高压电线和通讯线影响，事先做好防护办法。15.4.1.5公路运送时，要事先探明道路状况，保证所运物资安全。15.4.2防腐管吊装、运送办法：15.4.2.1装卸管时需有专人指挥；防腐管装卸应使用专用吊具，各工种应严格执行其操作规程，轻吊轻放，禁止摔、撞、磕、碰损坏防腐层；禁止使用撬杠滚滑办法卸车；15.4.2.2吊装242、过程中，钢管与吊绳夹角不适当不大于30度，管子两端应设牵引绳，以便使管子卸放精确；15.4.2.3弯头和弯管等特形管材运送时，管应相应设立稳定支撑，防止导致运送事故；15.4.2.4装卸过程中应注意保护管口，不得使管口产生任何豁口与伤痕；15.4.2.5防腐管装运应按调度筹划进行，每车宜装运指定规格级别同一种管子；15.4.2.6管车应有运管专有支架，支架与管子接触面应垫橡胶板，橡胶板厚度不得不大于15mm，宽度不得不大于100mm；15.4.2.7装管不适当超过3层，管子伸出车后长度不适当超过2m；15.4.2.8装管后应采用外套橡胶或其他软质管套捆绑绳捆绑，单管长度方向捆绑应不少于2道，捆243、绑绳与管子接触处应加橡胶板或其他软材料衬垫。15.5材料在使用过程中管理15.5.1材料负责人应经常进一步施工现场，调查理解、掌握物资在进入安装过程中使用状况；每月向业主提供一份施工用、备料状况报告。15.5.2如果发既有缺损、不配套等现象时，应在当天及时做好记录记录，以报告附清单形式报告给业主、监理及关于部门。15.5.3对工程所用重要消耗材料实行限额领料制度，施工项目部根据“物资消耗定额”原则，核定各作业机组（队）材料需要量，材料部门应按照工程进度状况，做到“用多少，发多少”；施工人员凭“限额领料卡”领料，做到“用多少，领多少”，以保证其材料专料专用及节约指标完毕。15.5.4对因设计变更244、而发生剩余材料、设备（性能完好、资料齐全，完整新料）待工程竣工后7日内由材料负责人会同保管人员一道，清点造册，根据“工程合同”规定向业主办理退料。15.5.5按单位工程建立健全记录、核销台帐，由施工项目部材料负责人每月填报材料、设备收、发、存登记表，并做到：及时、精确、清晰；根据谁用料谁核销规定，在工程竣工后15日内完毕核销。第十六章 信息及文控管理办法16.1项目部技术质量部，全面负责整个项目信息及文献资料控制与管理工作。文献信息控制流程图：项 目技术质量部监 理业 主项目部各部室施工机组项目经理文献及信息接受文献及信息发放16.2信息及其文献资料接受、发放与管理16.2.1文献签收与管理1245、6.2.1.1文献签收对从业主、监理等来文献资料与信息、上级主管部门来文以及内部上报关于文献、资料等，由技术质量部统一签收、拆封、分发。签收时认真核对来件数量，严格登记（全标题目、密极、文献编号、收文号、来文单位、收文时间、件数等），填写好文献（资料）接受登记表。16.2.1.2文献办理来件办理由技术质量部依照来件内容填写文献(资料)解决单，送主管领导批示，依照领导批示转关于人员或关于业务部门阅办，在分转文献时，技术质量要严格履行文献交接登记签罢手续，认真填写文献收、传、存登记卡。办文期间，技术质量部要负责催办、督查和上报需要关于状况，16.2.1.3文献保管对外来（业主）重要文献材料、信函、246、往来传真件，所有由技术质量部负责分类登记、复印、发送、接受和存档。对专业技术文献由使用其文献人员暂行保管，但要严格办理借阅手续，工程结束不再使用时返还项目部技术质量部。16.2.2文献发放与管理16.2.2.1信函施工单位至业主所有信函，由各专业部门人员用统一发文稿纸起草，附上统一印制文献审签单，将审签单上需要填写栏目写清晰（主办部门、拟稿人、拟文日期、文献全标题、主送单位、抄送单位），经专业负责人签字批准，再交技术质量部，需要关于业务人员会签文献由主办部门负责会签完毕后送文控部，文控部交项目经理签发后，进行统一编号，填写文献(资料)编码表，送达业主文控人员签收审批，并填写文献（资料）发放登记247、表。16.2.2.2文献资料对向业主等第三方提交技术文献和管理文献，技术质量部统一送达业主。送达时，填写文献（资料）发放登记表和文献收、传、存登记卡，认真填写好日期、编号、题目、版次、份数等内容，业主人员签字承认。业主人员签收后文献收、传、存登记卡及递交文献一份副本由文控某些别存档备查。业主在合同规定期限内返还我方文献，要填写文献（资料）接受登记表，如有修改再返回文献编制部门修改，修改完再按以上程序送达业主审批，直至批准为止。16.2.2.3文献、资料状态标记、发放对业主批准技术文献和管理文献都要进行状态标记，其状态标记分：有效版本、作废版本。对有效版本和作废版本分别加盖印章标记，对普通资料只248、进行收发文登记备查。凡作废文献或失效文献资料需存档保存均要加盖“资料保存印章”进行标记。技术质量部依照主管部门提供发文范畴，拟定发放份数，填写文献（资料）发放登记表，将正式加盖了文献受控标记有效版本文献发至所需要部门，并在新版文献发放同步，收回旧版文献并加盖作废印章，保证文献执行部门掌握文献有效版本。16.3 文献资料借阅和复制16.3.1借阅文献资料须填写文献（资料）借阅单，用完即时送还技术质量部保管。借阅保密管理文献和技术文献（资料），须经主管领导批准。16.3.2文献资料复制须填写复印材料单，由主管部门领导批准。16.4文献资料遗失损害解决遗失或损坏文献资料，负责人要即时上报，进行复制修249、补，必要时，按公司关于文献执行，追究当事人责任。16.5文献资料归档和保管技术质量部按业重规定，在项目结束时，向业主提交所有原始资料，同步，将准备所有资料副本归档。在提交业主和归档时均要办理移送手续，填写文献（资料）移送登记表。16.6关于施工技术文献资料交接解决交接解决施工技术文献资料重要有：报告、筹划、计算书、信函、规范、程序、图纸、竣工资料、微缩胶片、声像资料、图片等。16.6.1竣工资料竣工资料涉及：施工技术资料、质量评估资料、照片竣工图、施工组织设计、施工总结等，竣工后及时向业主提交竣工资料，如有变更，要在上交业主之前，对竣工文献进行更新。16.6.2信函所有信函、信件都要上交复印件250、。16.6.3图片和声像资料工程照片和声像资料按业重规定，照片底片为业主财产，工程竣工时交业主归档。作为竣工资料声像资料，复制两套提交业主。16.6.4业主批准证明所有关于工程中变更或签证都必要有业主批准签字。16.6.5需要业主审查批准文献施工单位要准备完整文献目录，列出详细文献号，准时上交。16.6.6业主答复时间业主对承包商上交且规定批准文献，要用专门信函、电报或电传或有印章印刷品方式，在合同规定期限内下发给施工单位。业主回答形式重要有如下：16.6.6.1下发施工16.6.6.2按批准下发16.6.6.3不批准，重新上报。第三种形式回答规定重新上报文献由业主批准。第二种形式回答需要在下251、发施工前执行批注中意见，但不规定重新上报批准。业主批准或审查合同步间应当合用于不同文献所有重新上报、更改、变更。16.6.7对业主答复对业主意见将有如下一种或各种回答16.6.7.1批准完全批准业主意见并且以为其不超过工作范畴，不需要额外费用或时间，可以接受。16.6.7.2费用涉及合用于当以为业主意见会导致工作变更而要调节时间。16.6.7.3技术反对16.6.8供应商图片资料上交所有设备图片资料，这些文献应为A4纸，带有软封面，清晰注明文献号、名称、版本号等，不是A4纸图片资料应当折叠为A4尺寸，其名称要露在外面。16.6.9图纸、设计和规范总规定在项目结束时，将所有由施工项目部准备原始资252、料和微缩胶片(涉及供应商和二级供应商)提交给业主。第十七章、不迟延劳务人员工资承诺书不拖欠劳务人员工资承诺书致：为贯彻贯彻劳动法，切实维护劳务人员合法权益，本人以河南省中亿建设集团有限公司 （单位名称）法定代表人资格，郑重承诺：若我单位承建66437xx大修输油管线更新改造工程、库外DN150埋地管线大修更新及更换输油泵工程，保证做到：1、严格按照劳动法规定雇用和使用劳务人员，劳务人员工资将准时直接支付给劳务人员本人；若发生拖欠或苛扣劳务人员工资现象，咱们单位批准建设单位从咱们单位所交履约保证金或工程款中直接支付劳务人员工资。2、若发生劳务人员上访及其他突发事件或公共事件，咱们单位将及时采用妥253、善办法解决有关事宜，承担由此导致经济和法律后果，并批准建设单位扣除咱们单位所交纳所有履约保证金，同步乐意接受工程建设管理部门依照关于规定作出其他惩罚。投标单位（盖章）：法定代表人（盖章或签字）：日 期：5 月12日第十八章、项目经理和总技术负责人驻工地承诺书项目经理和总技术负责人驻工地时间承诺书致：为加强工程施工全过程管理，保证工程质量和施工工期，我单位郑重承诺：1、项目经理和总技术负责人驻工地时间为工程开工至工程竣工整个施工过程，保证每月驻工地时间不少于22天。如有特殊状况，经建设单位批准后方可离开。2、如果发生项目经理和重要技术负责人每月在工地时间少于22天，我单位乐意接受建设单位从咱们单254、位所交履约保证金或工程款中按每人每天罚款元惩罚。投标单位（盖章）：法定代表人（盖章或签字）：日 期： 5 月12日大修更新输油管线及配套设施、库外DN150埋底管线大修更新、更换输油泵工程施工筹划表建设单位：你 施工单位； 制表人：附件二序号重要施工内容第0130天第3160天第6190天第91120天01至06天07至12天13至18天19至24天25至30天31至36天37至42天43至48天49至54天55至60天61至66天67至72天73至78天79至84天85至90天91至96天97至102天103至108天109至114天115至120天一 库内大修更新输油管线及配套设施项目1库255、内管线沟开挖、管拆除、垫层浇筑、阀门井砌筑2套管安装、管线安装焊接阀门、法兰安装3管线试压、清洗、吹扫探伤、防腐补口、对接试运4土方回填、套管路砼恢复5交工验收、问题整治、资料整顿移送二 库外DN150埋底管线大修更新、更换输油泵项目 1轻油泵房基本建设、穿线管预埋 2轻油泵房电器、电线、电缆、泵安装、调试、试运 3管线沟开挖、管除除、垫层浇筑、阀门井砌筑 4套管安装、管线安装焊接阀门、法兰安装 5管线试压、清洗、吹扫探伤、防腐补口、对接试运 6土方回填、套管路砼恢复7管线标示桩制作、安装8交工验收、问题整治、现场清理、资料整顿移送附件一： 施工总平面图施工现场总平面布置图重要有防腐加工、管材堆放处、办公室、设备库、材料库等，范畴约20*70米，旧管材料堆放处3PE防腐钢管堆放处大门设备材料库房办公室职工食堂管件预制加工处卫生间 洗浴房