1、钢管落地卸料平台施工方案目 录第一章 编制根据2第二章工程概况2一、工程概况2二、施工平面布置3三、施工规定6四、技术保证条件6第三章 施工筹划7一、施工进度筹划7二、材料与设备筹划7第四章 施工工艺技术9一、技术参数9二、工艺流程9三、施工办法9四、检查验收18第五章 施工安全保证办法20一、组织保障20二、技术办法23三、监测监控29四、应急预案30第六章 劳动力筹划33一、专职安全生产管理人员33二、特种作业人员33第七章 计算书及有关图纸34一、计算书34第一章 编制根据1、 建筑施工脚手架实用手册2、 建筑地基基本设计规范GB50007-3、 建筑构造荷载规范GB50009-4、 混2、凝土构造设计规范GB50010-5、 钢构造设计规范GB50017-6、 木构造设计规范GB50005-7、 建筑施工安全检查原则JGJ59-8、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-919、 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-10、 建筑施工暂时支撑构造技术规范JGJ300-11、 危险性较大分某些项工程安全管理办法(建质87号文)12、 建设工程安全生产管理条例国务院令第393号13、 本工程设计图纸14、 本工程施工组织设计第二章 工程概况一、 工程概况工程名称xx花园本工程总用地面积40230平方米，总建筑面积16.55万平方米。本工程有8栋29/30/31层住宅塔3、楼，局部2层商业，地面如下为3层地下室，局部为人防地下室。本工程重要构造类型为钢筋混凝土框架、剪力墙、某些框支剪力墙构造，设计使用年限为50年。抗震烈度为7度，抗震级别：地下室二层及如下为三级，别的为二级；建筑场地类为二类，构造安全级别为二级，耐火级别为一级。各栋建筑重要有关参数表栋号地上层数层高（m）地下层数层高（m）建筑高度（m）1栋30一层5.43负三层3.596.4二层4.8负二层3.4原则层3.05负一层3.62栋29一层5.43负三层3.595.35二层4.8负二层3.4原则层3.05负一层3.63栋29一层5.43负三层3.595.35二层4.8负二层3.4原则层3.05负一层34、.64栋30一层5.23负三层3.596.4二层4.8负二层3.4原则层3.05负一层3.65栋31一层5.63负三层3.599.45二层4.8负二层3.4原则层3.05负一层3.66栋31一层5.53负三层3.599.45二层4.8负二层3.4原则层3.05负一层3.67栋31一层5.33负三层3.599.45二层4.8负二层3.4原则层3.05负一层3.68栋31一层5.33负三层3.599.45二层4.8负二层3.4原则层3.05负一层3.6二、 施工平面布置由于4#楼2层构造板不具备设立型钢卸料平台条件，因而拆除3层构造板模板支撑体系时，需要在地下室顶板往上搭设钢管落地式卸料平台，作为5、材料周转所用。料台位于4#楼南面阳台，搭设范畴为4.0*4.0米，搭设高度为6.45米，最大堆料不超过3吨，施工均布荷载为2KN/m2。其她栋钢管落地式卸料平台参照此方案施工。料台详细参数及位置详下图。卸料平台名称4楼落地式卸料平台卸料平台布置方式沿纵向平台长度A(m)4平台宽度B(m)4平台高度H(m)6.45立杆纵距la(m)0.8立杆步距h(m)1.5立杆横距lb(m)0.8板底支撑间距s(m)0.4三、 施工规定1、 脚手架设计力求做到构造安全可靠，造价经济合理。2、 保证脚手架在使用周期内安全、稳定、牢固。3、 选用材料时，力求做到常用通用、可周转运用，便于保养维修。4、 脚手架在搭6、设及拆除过程中要符合工程施工进度规定。操作人员需获得特殊作业人员资格上岗证。四、 技术保证条件1、 安全网络2、 脚手架搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第三章 施工筹划一、 施工进度筹划 4#楼3层构造混凝土浇筑完毕后开始搭设钢管落地式卸料平台，搭设工期约2天。二、 材料与设备筹划1、 脚手架钢管应采用现行国标直缝电焊钢管GB/T13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091中规定Q235普通钢管，钢管钢材质量应符合现行国标碳素构造钢GB/T700中Q235级钢规定。每根钢管最大质量不应不不大于25.8kg。新钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深划道，7、钢管要有产品质量合格证、质量检查报告，钢管材质检查办法应符合现行国标金属拉伸室温拉伸实验办法GB/T228关于规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130关于规定，应涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度、钢管弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130关于规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上禁止打孔。2、 扣件应采用可锻铸铁或铸钢制作，其质量和性能应符合现行国标钢管脚手架扣件GB15831规定，采用其她材料制作扣件，应经实验证明其质量符8、合该原则规定后方可使用。扣件应有生产允许证、法定检测单位测试报告和产品合格证。扣件进入施工现场应检查产品合格证，并应进行抽样复试。扣件在使用前应逐个挑选，有裂缝、变形、螺栓浮现滑丝禁止使用。扣件在螺栓拧紧扭力矩达65Nm时，不得发生破坏。新、旧扣件均应进行防锈解决。3、 搭设架子前应进行保养，除锈并统一涂色，力求环保美观。4、 脚手板(1)、 脚手板可用18厚胶合板材料制作、铺设，单块脚手板质量不不不大于30kg；(2)、 木脚手架材质应符合现行国标木构造设计规范GB50005中a级材质规定。脚手板厚度不应不大于18mm，两端宜各设立直径不不大于4mm镀锌钢丝箍两道。宽度、厚度容许偏差应符合现9、行国标木构造工程施工质量验收规范GB50206规定；不得使用扭曲变形、劈裂、腐朽脚手架。5、 安全网采用密目式安全立网，应符合下列规定：(1)、 网目密度不低于目/100cm2；(2)、 网体各边沿部位开眼环扣必要牢固可靠，孔径不低于1mm；(3)、 网体缝线不得有跳针、露缝，缝边应均匀；(4)、 一张网体上不得有一种以上接缝，且接缝部位应端正牢固；(5)、 不得有断沙、破洞、变形及有碍使用编织缺陷；(6)、 阻燃安全网续燃、阻燃时间均不得不不大于4s。使用安全网必要有产品生产允许证和质量合格证，以及由有关建筑安全监督管理部门发放准用证；(7)、 做耐贯穿实验不穿透，1.61.8m单张网重量在10、3kg以上；(8)、 颜色应满足环境效果规定，选用绿色；6、 连墙件材料采用48*3.6钢管制作，其材质应符合现行国标碳素钢构造GB/T700中Q235级钢或低合金高强度构造钢GB/T1591中Q345级钢规定。重要材料参数表【钢管落地卸料平台】名称规格用途单位总需用量备注钢管6m48.3mm3.6mm纵向水平杆、立杆、剪刀撑根5000租赁1.2m48.3mm3.6mm横向水平杆、连墙件根30000租赁钢笆网800mm1000mm作业层块15000租赁扣件各杆件连接个30000租赁安全网6m1.8m目防坠张3000采购第四章 施工工艺技术一、 技术参数【钢管落地卸料平台】立杆纵距(m)0.8立11、杆横距(m)0.8立杆步距(m)1.5板底支撑间距s(m)0.4平台高度(m)6.45横杆与立杆连接方式单扣件施工均布活荷载(kN/m2)2材料堆放荷载(kN/m2)2钢管类型483二、 工艺流程【钢管落地卸料平台】定位设立通长脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆剪刀撑连墙件铺脚手板扎防护栏杆扎安全网三、 施工办法1、 地基基本(1)、 定距定位。依照构造规定在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记；用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记；垫板、底座应精确地放在定位线上，垫板必要铺放平整，不得悬空。(2)、 在搭设首层脚手架过程中，沿四周每框架格内设一12、道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体构造连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件以上两步时，宜先立外排，后立内排。别的按如下构造规定搭设。(3)、 本工程脚手架地基本部位应在回填土完后夯实，采用强度级别不低于C15混凝土进行硬化，混凝土硬化厚度不不大于10cm。地基承载能力可以满足外脚手架搭设规定（详细计算数据参阅脚手架计算书），立杆垫板或底座面标高高于自然地坪50mm100mm，两侧设立排水沟，排水畅通。(4)、 垫板尺寸采用长度不少于2跨、厚度不不大于50mm、宽度不不大于200mm木垫板或槽钢。2、 钢丝绳卸荷(1)、 梁板内受拉锚环，必要在混凝土达到设计强度75%以13、上方可受力使用。拉钩、吊环一定要采用圆钢制作，不容许用螺纹钢筋。(2)、 派工人扎接上部拉环钢丝绳，至少采用3个卡头扎紧，钢丝绳扎头螺丝全要拧紧，不容许松动。(3)、 对整个架体进行安全检查，发现钢丝绳松动、锈蚀或焊缝脱焊等状况时要及时进行修复，合格后方可继续使用。钢丝绳绳卡做法3、 立杆设立(1)、 立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。接头位置交错布置，两个相邻立杆接头避免出当前同步同跨内，并在高度方向错开距离不不大于50cm；各接头中心距主节点距离不不不大于步距1/3。(2)、 上部单立杆与下部双立杆交接处，采用单立杆与双立杆之中一根对接连接。主立杆与副立杆采用旋转扣件14、连接，扣件数量不应少于2个。每根立杆底部应设立垫块，并且必要设立纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不不不大于200mm处立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方立杆上。(3)、 当立杆基本不在同一高度上时，必要将高处纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应不不大于1m。靠边坡上方立杆轴线到边坡距离不应不大于500mm。(4)、 立杆垂直偏差应控制在不不不大于架高1/400。(5)、 开始搭设立杆时，每隔6跨设立一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可依照状况拆除。(6)、 立杆及纵横向水平杆构造规定见下图。立杆对接接头布置纵、横向扫地杆构造4、 纵、横15、向水平杆(1)、 纵向水平杆设立在立杆内侧，其长度不不大于3跨。纵向水平杆接长宜采用对接扣件连接，也可采用搭接。规定如下：当采用对接时，对接扣件应当交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不适当设立在同步或同跨；不同步或不同跨两相邻接头在水平方向错开距离不应不大于500mm；各接头中心至近来主节点距离不适当不不大于纵距1/3。当采用搭接时，搭接长度不应不大于1m，应等间距设立3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至搭接纵向水平杆杆端距离不应不大于100mm。(2)、 立杆与纵向水平杆交点处设立横向水平杆，两端固定在立杆上，以形成空间构造整体受力。纵向水平杆对接接头布置5、 剪刀撑设立(1)、 脚手架外侧立16、面整个长度和高度上持续设立剪刀撑；(2)、 每道剪刀撑宽度不应不大于4跨，且不应不大于6m，斜杆与地面倾角宜在4560之间。(3)、 剪刀撑斜杆接长应采用搭接或对接，采用搭接连接时，搭接长度不不大于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板边沿至杆端距离不不大于100mm。剪刀撑（立杆）搭接构造(4)、 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点距离不适当不不大于150mm。6、 脚手板、脚手片铺设规定(1)、 脚手架里排立杆与构造层之间均应铺设脚手板，内外立杆间应满铺脚手板，无探头板。将脚手板两端与水平杆可靠固定，严防倾翻。(2)、 满铺层脚手17、片必要垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，不能满铺处必要采用有效防护办法。(3)、 脚手片须用12-14#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，规定绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损脚手片，发既有破损要及时更换。脚手板对接脚手板搭接脚手板对接、搭接构造(4)、 在拐角、斜道平台口处脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动；7、 防护栏杆(1)、 脚手架外侧使用建设主管部门认证合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆内侧。(2)、 选用18#铅丝张挂安全网，规定严密、平整。(3)、 脚手架外侧施工作业层必要在0.6m、1.2m高位置设立2道防护栏杆和18cm高挡脚板，栏杆和挡脚板18、均应搭设在外立杆内侧。(4)、 脚手架内侧形成临边(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧在0.6m、1.2m高位置设立2道防护栏杆和18cm高挡脚板。8、 门洞(1)、 单、双排脚手架门洞宜采用上升斜杆、平行弦杆桁架构造型式(见下图)，斜杆与地面倾角应在4560之间。门洞桁架型式宜按下列规定拟定：1)、 当步距(h)不大于纵距(la)时，应采用A型；2)、 当步距(h)不不大于纵距(la)时，应采用B型，并应符合下列规定：3)、 当h=1.8m时，纵距不应不不大于1.5m；当h=2.0m时，纵距不应不不大于1.2m。(2)、 单、双排脚手架门洞桁架构造应符合下列规定：1)、 单排脚手架门洞处，应19、在平面桁架(见下图中ABCD)每一节间设立一根斜腹杆；双排脚手架门洞处空间桁架，除下弦平面外，应在别的5个平面内图示节间设立一根斜腹杆(见下图中11、22、33剖面)2)、 斜腹杆宜采用旋转扣件固定在与之相交横向水平杆伸出端上，旋转扣件中心线至主节点距离不适当不不大于150mm。当斜腹杆在1跨内跨越2个步距(下图A型)时，宜在相交纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上 (a)挑空一根立杆A型 (b)挑空二根立杆A型(c)挑空一根立杆B型(d)挑空二根立杆B型门洞处上升斜杆、平行弦杆桁架1防滑扣件；2增设横向水平杆；3副立杆；4主立杆3)、 斜腹杆宜采用通长杆件，当必要接长使20、用时，宜采用对接扣件连接，也可采用搭接，搭接构造应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-第6.3.6条第2款规定。4)、 门洞桁架下两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口12步。5)、 门洞桁架中伸出上下弦杆杆件端头，均应增设一种防滑扣件（见上图），该扣件宜紧靠主节点处扣件。单排脚手架过窗洞构造1增设纵向水平杆(3)、 单排脚手架过窗洞时应增设立杆或增设一根纵向水平杆（见上图）。9、 连墙件(1)、 脚手架与建筑物按计算书中连墙件布置规定设拉结点。拉结点在转角范畴内和顶部处加密。(2)、 连墙件中连墙杆应呈水平设立，当不能水平设立时，应向脚手架一端下斜连接；(3)、 连墙21、件应从底层第一步纵向水平杆处开始设立，当该处设立有困难时，应采用其他可靠办法固定；(4)、 拉结点应保证牢固，防止其移动变形，且尽量设立在外架纵横向水平杆接点处。宜接近主节点设立，偏离主节点距离不应不不大于300mm；(5)、 外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述规定，确因施工需要除去原拉结点时，必要重新补设可靠，有效暂时拉结点，以保证外架安全可靠；(6)、 当脚手架下部暂不能设连墙件时应采用防倾覆办法。当搭设抛撑时，抛撑应采用通长杆件并用旋转扣件固定在脚脚手架上，与地面倾角应在4560之间；连接点中心至主节点距离不应不不大于300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。(7)、 连墙件构造示意图：122、-垫木；2-短钢管；3-直角扣件；4-横向水平杆；5-附加钢管脚手架刚性连墙件构造示意图10、 架体内封闭(1)、 脚手架架体内立杆距墙体净距最多为200mm，如因构造设计限制不不大于200mm必要铺设站人板，站人板设立平整牢固。(2)、 脚手架施工层内立杆与建筑物之间应采用脚手片或木板进行封闭。(3)、 施工层如下脚手架每隔10m以及底部用双层网兜进行封闭。(4)、 作业层下，需在每层楼板位置外架上铺一层钢板网作楼层临边防护。四、 检查验收1、 脚手架搭设前，对进入现场各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格应及时清除出场(1)、 构配件应有相应产品标记及产品质量合格证；(2)、 构配件应23、有相应产品重要技术参数及产品使用阐明书；(3)、 当对构配件质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。2、 脚手架下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程质量进行检查，经检查合格后方可交付使用(1)、 基本竣工后及脚手架搭设前；(2)、 作业层上施加荷载前；(3)、 每搭设完两层后；(4)、 达到设计高度后；(5)、 遇有六级强风及以上风或大雨后；冻结地区解冻后；(6)、 停用超过一种月。3、 验收时应具备下列文献(1)、 依照编制根据有关文献规范、原则规定所形成施工组织设计文献；(2)、 专项施工方案及变更文献；(3)、 安全技术交底文献；(4)、 脚手架构配件出厂合格证或质量分类合格标志；(24、5)、 脚手架工程施工记录及质量检查记录；(6)、 脚手架搭设过程中浮现重要问题及解决记录；(7)、 脚手架工程施工验收报告。4、 架子搭设和组装完毕，使用前必要由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员构成验收小组，进行验收，并填写验收单。5、 脚手架工程验收，除查验关于文献外，还应进行现场检查，检查应着重如下各项，并记入施工验收报告。(1)、 构配件和加固否齐件是全，质量与否合格，连接和挂扣与否紧固可靠，钢丝绳与否松动、断股等；(2)、 安全网张挂及扶手设立与否齐全；(3)、 地基与否积水，底座与否松动；(4)、 杆件设立和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等构造与否符合规定；立杆与25、否悬空；(5)、 垂直度、水平度及立杆沉降与否合格；(6)、 搭设脚手架时，应有保证安全上下爬梯或斜道，禁止攀登架体上下。(7)、 扣件螺栓与否松动；(8)、 架体与否超载；6、 脚手架检查验收严格按照建筑施工安全检查原则JGJ59检查评分表进行。7、 脚手架有效期间检查(1)、 脚手架有效期间必要设专人经常检查，当其从安全维护架转换为装饰施工时，必要及时进行检查，符合规定后，必要通过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才干使用。(2)、 检查后不合格部位必要及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。8、 脚手架必要验收检查合格后办妥脚手架验罢手续，在脚手架醒目处挂上脚手架验收合格牌后，方可26、投入使用。9、 架体内必要做到每层封闭（即进行隔离），且不能不不大于4步。10、 施工人员必要严格执行建设工程施工安全技术操作规程。第五章 施工安全保证办法一、 组织保障1、 安全保证体系2、 环保体系二、 技术办法脚手架搭设技术办法1、 脚手架必要配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步；如果超过相邻连墙件以上两步，无法设立连墙件时，应采用撑拉固定办法与建筑构造拉结。2、 每搭完一步脚手架后，应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-表8.2.4规定校正步距、纵距、横距及立杆垂直度。3、 立杆搭设应符合下列规定：(1)、 相邻立杆对接连接应符合建筑施工扣件式钢管脚27、手架安全技术规范JGJ130-第6.3.6条规定；(2)、 脚手架开始搭设立杆时，应每隔6跨设立一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可依照状况拆除；(3)、 当架体搭设至有连墙件主节点时，在搭设完该处立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应及时设立连墙件。4、 脚手架纵向水平杆搭设应符合下列规定：(1)、 脚手架纵向水平杆应随立杆按步搭设，并应采用直角扣件与立杆固定；(2)、 纵向水平杆搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-第6.2.1条规定；(3)、 在封闭型脚手架同一步中，纵向水平杆应四周交圈设立，并应用直角扣件与内外角部立杆固定。5、 脚手架横向水平杆搭设应符合下列规定：(28、1)、 搭设横向水平杆应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-第6.2.2条构造规定；(2)、 双排脚手架横向水平杆靠墙一端至墙装饰面距离不应不不大于100mm；(3)、 单排脚手架横向水平杆不应设立在下列部位：1)、 设计上不容许留脚手眼部位；2)、 过梁上与过梁两端成60角三角形范畴内及过梁净跨度1/2高度范畴内；3)、 宽度不大于1m窗间墙；4)、 梁或梁垫下及其两侧各500mm范畴内；5)、 砖砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范畴内；其她砌体门窗洞口两侧300mm和转角处600mm范畴内；6)、 墙体厚度不大于或等于180mm；7)、 独立或附墙砖柱，空斗砖29、墙、加气块墙等轻质墙体；8)、 砌筑砂浆强度级别不大于或M2.5砖墙。6、 脚手架纵向、横向扫地杆搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-第6.3.2条、第6.3.3条规定。7、 脚手架连墙件安装应符合下列规定：(1)、 连墙件安装应随脚手架搭设同步进行，不得滞后安装；(2)、 当单、双排脚手架施工操作层高出相邻连墙件以上两步时，应采用保证脚手架稳定暂时拉结办法，直到上一层连墙件安装完毕后再依照状况拆除。8、 脚手架剪刀撑与双排脚手架横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，不得滞后安装。9、 脚手架门洞搭设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-第6.30、5节造规定。10、 扣件安装应符合下列规定：(1)、 扣件规格必要与钢管外径相似；(2)、 螺栓拧紧扭力矩不应不大于40Nm，且不应不不大于65Nm；(3)、 在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用直角扣件、旋转扣件中心点互相距离不应不不大于150mm；(4)、 对接口径开口应朝上或朝内；(5)、 各杆件端头伸出扣件盖板边沿长度不应不大于100mm。11、 作业层、斜道栏杆和挡脚板搭设应符合下列规定：(1)、 栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧；(2)、 上栏杆上皮高度应为1.2m；(3)、 挡脚板高度不应不大于180mm；(4)、 中栏杆应居中设立。12、 脚手板铺设应符合31、下列规定：(1)、 脚手架应铺满、铺稳，离墙面距离不应不不大于150mm；(2)、 采用对接或搭接时均应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-第6.2.4条规定；脚手板探头应用直径3.2mm镀锌钢丝固定在支承杆件上；(3)、 在拐角、斜道平台口处脚手板，应用镀锌钢丝固定在横向水平杆上，防止滑动。13、 钢管架应设立避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通纵向水平杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不不不大于30。14、 外脚手架不得搭设在距离外架空线路安全距离内，并做好可靠安全接地解决。15、 定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到结实稳定，保证施工安全32、。16、 外脚手架禁止钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料篾混用。17、 外脚手架搭设人员必要持证上岗，并对的使用安全帽、安全带、穿防滑鞋。18、 禁止脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应尽量使施工荷载内、外传递平衡。19、 保证脚手架体整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。20、 构造外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。任何班组长和个人，未经批准不得任意拆除脚手架部件。21、 严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得不不大于3kN/m2，保证较大安全储备。22、 各作业层之间设立可靠防护栅栏，防止坠落物体伤人。2333、 卸料平台上装料不得超过荷载并限载(限载值见计算书)，不得超长超过平台50cm，超高堆放材料不得超过防护栏杆。24、 卸料平台上放物料时必要按规格品种堆放整洁，长短分开，不得混吊，并且不得在平台上组装和清理模板。25、 平台上防护栏杆不得任意拆除。26、 不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。27、 夜间施工平台上必要保持足够照明。脚手架拆除技术办法1、 拆架前：(1)、 应全面检查脚手架扣件连接、连墙件、支撑体系等与否符合构造规定；(2)、 应依照检查成果补充完善施工组织设计中拆除顺序和办法，经主管部门批准后方可实行；(3)、 应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；(4)、 应清除脚手架上34、杂物及地面障碍物。2、 拆架时应划分作业区，周边设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。当脚手架采用分段、分立面拆除时，对不拆除脚手架两端，应先按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-第6.4.4条、第6.6.4条、第6.6.5条设立连墙件和横向斜撑加固。3、 拆架高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。4、 拆架程序应遵守“由上而下，先搭后拆”原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆横向水平杆、纵向水平杆、立杆等，并按“一步一清”原则依次进行。禁止上下同步进行拆架作业。5、 拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除纵向水平杆、斜35、撑、剪刀撑时，应先拆除中间扣件，然后托住中间，再解端头扣件。6、 连墙件必要随脚手架逐级拆除，禁止先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应不不大于2步，如高差不不大于2步，应增设连墙件加固；当脚手架拆至下部最后一根长立杆高度（约6.5m）时，应先在恰当位置搭设暂时抛撑加固后，再拆除连墙件。7、 拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人关于结扣时，应先告知对方，以防坠落。8、 拆架时禁止碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、 在拆架时，不得半途换人，如必要换人时，应将拆除状况交代清晰后方可离开。10、 拆下材料要徐徐下运，禁止抛掷。运至地面材料应按指定地点随拆随运，分36、类堆放，“当天拆当天清”，拆下构配件应按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-规定及时检查、整修与保养，并应按品种、规格分别存储。11、 高层建筑脚手架拆除，应配备良好通讯装置。12、 当天离岗时，应及时加固尚未拆除某些，防止存留隐患导致复岗后人为事故。13、 如遇强风、大雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架拆除，禁止夜间拆除。14、 翻掀垫铺竹笆应注意站立位置，并应自外向里翻起竖立，防止外翻将竹笆内未清除残留物从高处坠落伤人。安全管理1、 搭设人员必要是通过按现行国标特种作业人员安全技术考核管理规则GB5036考核合格专业架子工。上岗人员定期体检，合格者方可持证上岗；2、 搭设人员必37、要戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋；3、 脚手架构配件质量与搭设质量，应按安全技术规范规定进行检查验收，合格后方准许使用；4、 作业层上施工荷载应符合设计规定，不得超载。不得将模板支架、揽风绳、泵送混凝土和砂浆输送管等固定在脚手架上，禁止悬挂起重设备，禁止拆除或移动架体上安全防护办法；5、 当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气，应停止脚手架搭设与拆除作业。雪后架上作业应有防滑办法，并扫除积雪；6、 夜间不适当进行脚手架搭设与拆除工作；7、 脚手架安全检查与维护，应按相应安全技术规范进行；8、 脚手板应铺设牢固、严实，并应用安全网双层兜底，施工层如下每隔10m应用安全网封闭；单、双排脚手架、悬挑38、式脚手架沿架体外围应用密目式安全网全封闭，密目式安全网宜设立在脚手架外立杆内侧，并应与架体绑扎牢固。9、 在脚手架有效期间，禁止拆除主节点处纵、横向水平杆、连墙件、交叉支撑、水平架、加固栏杆和栏杆；10、 当在脚手架使用过程中开挖脚手架基本下设备基本或管沟时，必要对脚手架采用加固办法；11、 临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人防护办法；12、 在脚手架上进行电、气焊作业时，必要有防火办法和专人看守；13、 工地暂时用电线路架设及脚手架接地、避雷办法等。应按现行行业原则施工现场暂时用电安全技术规范JGJ46-关于规定执行；寻常维护管理规定1、 使用完毕脚手架架料和构件、零件要及时回收、分类整39、顿，分类存储。堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其她钢构件最佳放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其她小零件，应用木箱。钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；2、 弯曲钢管杆件要调直，损坏构件要修复，损坏扣件、零件要更换；3、 做好钢铁件防锈和木制件防腐解决，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度不不大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；其她地区可两年涂刷一次。涂刷时涂层不适当过厚。经彻底除锈后，涂一度红丹即可。钢管内壁可依照地区状况，每24年涂刷一次，每次涂刷两遍。角钢、桁架和其她铁件可每年涂刷一次。扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用35年保护层剥落后再40、次镀锌。没有镀锌条件，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。木制件应做好防腐解决，钢制件应涂红丹及防锈涂料；4、 搬运长钢管、长角钢时，应采用办法防止弯曲。拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；5、 脚手架使用扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。在安装脚手架时，多余小配件应及时收回存储，在拆卸脚手架时，散落在地面上小配件要及时收拾起来；6、 健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是脚手架管理中心环节。比较普遍采用管理办法有两种(1)、 由架子工班（组）管理，采用谁使用、谁维护、谁管理原则，并建立积极地奖罚制度、做到保证施工需要，用毕及时归库、及时清理和及时维修保养，减41、少丢失和损耗；(2)、 由材料部门集中管理，实行租赁制。施工队依照施工需要向公司材料部门租赁脚手架材料，实行按天计费和损坏补偿制度。三、 监测监控1、 监测控制：采用经纬仪、水准仪、卷尺对架体进行监测，重要监测支架沉降、位移和变形。2、 监测点设立：观测点设立在立杆1.2m标高处，用“+”字标出对比点，固定观测原则点在结实基本上设立，宜采用钢钉或钢筋头在砼中预埋，柱或砼墙边监测点直接在浇筑好砼上用钢钉钉入砼中作为固定对比观测点。监测点设立间距不超过20m。3、 监测办法：架体搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑状况，发现下沉、松动、变形和水平位移状况应及时解决。4、 仪器设备配备42、名称规格数量精度电子经纬仪DT202C1精密水准仪12”全站仪一台RXT23212” ，最大容许误差20”自动安平水准仪2千米来回3mm红外线水准仪1激光垂直仪DZJ21h/40000对讲机3卷尺5m5检测板手15、 监测阐明(1)、 班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；(2)、 寻常检查、巡逻重点部位如下：1)、 杆件设立和连接，扫地杆、连墙件、支撑，剪刀撑等构件与否符合规定；2)、 连墙件与否松动；3)、 架体与否有不均匀沉降，垂直度偏差；4)、 施工过程中与否有超载现象；5)、 安全防护办法与否符合规范规定；6)、 架体与杆件与否有变形现象；7)、 地基与否有43、积水，底座与否松动，立杆与否符合规定；8)、 卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象；6、 监测频率(1)、 架体搭设期间，普通监测频率不超过35天/次；架体有效期间，普通监测频率不超过1015天/次,规定监测直至脚手架完全拆除。(2)、 架体顶端水平位移预警值25mm，垂直度变化预警值20mm或沉降预警值20mm。(3)、 监测数据超过预警值时必要及时停止施工，疏散人员，并及时进行加固解决。四、 应急预案1、 目提高整个项目组对事故整体应急能力，保证意外发生时候能有序应急指挥，为有效、及时急救伤员，防止事故扩大，减少经济损失，保护生态环境和资源，把事故减少到最小限度，制定本预案。2、 应急领导小组44、及其职责(1)、 应急领导小组由组长、副组长、成员等构成。(2)、 领导各单位应急小组培训和演习工作，提高应变能力。(3)、 当发生突发事故时，负责救险人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。(4)、 负责准备所需要应急物资和应急设备。(5)、 及时到达现场进行指挥，控制事故扩大，并迅速向上级报告。3、 应急反映预案(1)、 事故报告程序事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联系报警，组织急救。(2)、 事故报告事故发生后应逐级上报：普通为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。发生重大事故时，应及时向上级领导报告，并在24小时内向上级主管部45、门作出书面报告。(3)、 现场事故应急解决施工过程中也许发生事故重要有：机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1)、 火灾事故应急解决：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。注意人身安全，积极急救被困人员，配合消防人员扑灭大火。2)、 触电事故解决：及时切断电源或者用干燥木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。伤员被救后，观测其呼吸、心跳状况，必要时，可采用人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其她损伤解决。局部电击时，应对伤员进行初期清创解决，创面宜暴露，不适当包扎，发生内部组织坏死时，必要注射破伤风抗菌素。3)、 高温中暑应急46、解决：将中暑人员移至阴凉地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以增进散热，降温过程中要密切观测。及时补充水分和无机盐，及时解决呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。4)、 其她人身伤害事故解决：当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应及时向项目部报告、排除其她隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行急救。5)、 应急通信联系项目负责人：赵骇浪手机：安全主任：王凯手机：技术负责人：孔志亮手机：医院救护中心：120 匪警：110 火警：1194、 通信联系方式应在施工现场和营地显要位置张贴，以便紧急状况下使47、用。本项目工地如发生意外事故，可将受伤人员送至中山大学附属第一医院惠亚医院，路程约15分钟，如下图所示。安全事故人员应急救援路线图第六章 劳动力筹划一、 专职安全生产管理人员搭设过程中，因处在施工高峰期，各施工班组在交叉作业中，故应加强安全监控力度，现场设定若干名安全监控员。水平和垂直材料运送必要设立暂时警戒区域，用红白三角小旗围栏。谨防非施工人员进入。同步成立以项目经理为组长安全领导小组以加强现场安全防护工作，本小组机构构成、人员编制及责任分工如下：赵骇浪（项目经理）组长，负责协调指挥工作；蒋文明（项目执行经理）副组长，负责现场施工指挥，技术交底；王凯（安全主任）成员，负责现场安全检查工作；48、张福康（架子工班长）成员，负责现场详细施工；二、 特种作业人员1、 为保证工程进度需要，同步依照本工程构造特性和外脚手架工程量，拟定本工程外脚手架搭设按下表配备人力资源，操作工均有上岗作业证书。2、 外脚手架搭设和拆除，均应有项目技术负责人承认，方可进行施工作业，并必要配备有足够辅助人员和必要工具。劳动力安排表：序号工总人数备注序号工总人数备注1架子工15主体2焊工43普工6清理4刷漆工3防锈5机械操作工4第七章 计算书及有关图纸一、 计算书钢管落地卸料平台计算书计算根据： 1、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130- 2、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 3、建筑地基基49、本设计规范GB50007- 4、建筑构造荷载规范GB50009- 5、钢构造设计规范GB50017-一、架体参数卸料平台名称4楼落地式卸料平台卸料平台布置方式沿纵向平台长度A(m)4平台宽度B(m)4平台高度H(m)6.45立杆纵距la(m)0.8立杆步距h(m)1.5立杆横距lb(m)0.8板底支撑间距s(m)0.4二、荷载参数每米钢管自重g1k(kN/m)0.033脚手板自重g2k(kN/m2)0.35栏杆、挡脚板自重g3k(kN/m)0.14安全设施与安全网自重g4k(kN/m2)0.01材料堆放最大荷载q1k(kN/m2)2施工均布荷载q2k(kN/m2)2基本风压0(kN/m2)0.50、35风荷载体型系数s1.21风压高度变化系数z1.00(连墙件强度验算),1.00(立杆稳定性验算)三、设计简图平台水平支撑钢管布置图卸料平台平面示意图卸料平台侧立面示意图四、板底支撑（纵向）钢管验算钢管类型483钢管截面抵抗矩 W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205 G1k=g1k=0.033kN/m; G2k= g2klb/2 =0.3500.80/2=0.140kN/m; Q1k= q1klb/2 =2.0000.80/2=0.800kN/m; Q2k= q2klb/2 =2.0000.851、0/2=0.800kN/m;1、强度计算板底支撑钢管按均布荷载作用下三等跨持续梁计算。q1=1.2 (G1k+G2k)= 1.2(0.033+0.140)=0.208kN/m; q2=1.4(Q1k+Q2k)= 1.4(0.800+0.800)=2.240kN/m;板底支撑钢管计算简图 Mmax=(0.100q1+0.117q2)l2=(0.1000.208+0.1172.240)0.802=0.181kNm;Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.208+1.2002.240)0.80=2.333kN;=Mmax/W=0.181106/(4.49103)=40.31652、N/mm2f=205.00N/mm2;满足规定！ 2、挠度计算 q=G1k+G2k=0.033+0.140=0.173kN/m q=Q1k+Q2k=0.800+0.800=1.600kN/m Rmax=(1.100q1+1.200q2)l=(1.1000.173+1.2001.600)0.80=1.688kN;=(0.677q1l4+0.990q2l4)/100EI=(0.6770.173(0.80103)4+0.9901.600(0.80103)4)/(100206000.0010.78104) =0.314mmmin800.00/150,10mm=5.333mm满足规定！五、横向支撑钢管验53、算平台横向支撑钢管类型单钢管钢管类型483钢管截面抵抗矩 W(cm3)4.49钢管截面惯性矩I(cm4)10.78钢管弹性模量E(N/mm2)206000钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205横向支撑钢管按照均布荷载和集中荷载下三等跨持续梁计算，集中荷载P取板底支撑钢管传递最大支座力。q=g1k=0.033kN/m; q=1.2g1k=0.040kN/m; p=Rmax=2.333kN; p=Rmax=1.688kN横向钢管计算简图横向钢管计算弯矩图 Mmax=0.329kNm;横向钢管计算剪力图 Rmax=5.051kN;横向钢管计算变形图 max=0.454mm; =Mmax/W=0.54、329106/(4.49103)=73.171N/mm2f=205.00N/mm2;满足规定！ max=0.454mmmin800.00/150,10=5.33mm;满足规定！六、立杆承重连接计算横杆和立杆连接方式单扣件单扣件抗滑承载力(kN)8扣件抗滑移承载力系数0.8 Rc=8.00.80=6.400kNR=5.051kN满足规定！七、立杆稳定性验算钢管类型483钢管截面回转半径i(cm)1.59钢管净截面A(cm2)4.24钢管抗压强度设计值 f(N/mm2)205双立杆计算办法不设立双立杆立杆计算长度系数2.37 NG1=(la+1.00lb+1.00h)g1k/hH+g1kla1.055、0/1.00=(0.80+1.000.80+1.001.50)0.033/1.506.450+0.0330.801.00/1.00=0.466kN NG2=g2klalb/1.00=0.3500.800.80/1.00=0.224kN; NG3=g3kla=0.140.8=0.112kN; NG4=g4klaH=0.010.81.5=0.012kN; NQ1=q1klalb/1.00=2.0000.800.80/1.00=1.280kN; NQ2=q2klalb/1.00=2.0000.800.80/1.00=1.280kN;考虑风荷载时，立杆轴向压力设计值：N=1.2(NG1+NG2+NG356、+NG4)+0.91.4(NQ1+NQ2)=1.2(0.466+0.224+0.112+0.012)+ 0.91.4(1.280+1.280)=4.203kN;支架立杆计算长度： L0=kh=12.371.50=3.555m长细比=L0/i=3.555103/(1.5910)=223.585=250满足规定！轴心受压构件稳定系数计算： L0=kh=1.1552.3701.5=4.106m长细比= L0/i=4.106103/（1.5910）=258.241由查表得到立杆稳定系数=0.110 k=zso=1.001.210.35=0.423kN/m2Mw=0.91.4klh2/10=0.91.457、0.4230.801.502/10=0.096kNm；=N/A+Mw/W=4.203103/(0.1104.24102)+0.096106/(4.49103)=111.502N/mm2f=205.00N/mm2满足规定！八、立杆支承面承载力验算地基基本混凝土楼板混凝土板厚度h(mm)400砼设计强度级别C35立杆底座面积A(mm2)100100 1、抗冲切验算楼板抗冲切承载力： h=1,ft=1.57N/mm,pc.m=1N/mm,=0.4+1.2/s=0.4+1.2/2=1,ho=400-15=385mm,m=4(100.00+ho)=4(100.00+385)=1940.00mm Fl=(0.7hft+0.15pc.m)mh0=(0.711.57103+0.151031)10.740.385=355.840kNN=4.203kN满足规定！ 2、局部受压承载力验算楼板局部受压承载力： =0.75,l=(Ab/Al)0.5=0.111,fcc=0.8516.70=14.195kN/mm Fl=lfccA=0.750.11114.1951030.01=11.829kNN=4.203kN满足规定