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生态新城金融街建设项目钢筋工程专项施工方案(37页)
生态新城金融街建设项目钢筋工程专项施工方案(37页).doc
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施工方案
上传人:l** 编号:691327 2023-07-04 37页 4.57MB
1、施工组织专业设计、施工方案(作业指引书)报审表工程名称:xx市xx生态新城金融街(一期)建设项目二标段工程 编号:致: xx市xx投资有限公司 xx征询有限公司 我方现已完毕 xx市xx生态新城金融街(一期)建设项目二标段工程钢筋工程专项施工方案(详细阐明见附件)并经公司技术负责人批准,请予审定。附件:钢筋工程专项施工方案 总承包商(章): 项目/技术负责人: 年 月 日总监理工程师审查意见:项目监理机构(公章): 总监理工程师: 年 月 日建设单位审查意见: 建设单位(公章): 负责人: 年 月 日专项施工方案设计审批表工程名称xx市xx生态新城金融街(一期)建设项目二标段工程构造形式框架剪2、力墙、桩基本面 积71080.72平米层 数19/22建设单位xx市xx投资公司监理单位编制单位编 制 人编制时间3月报审时间审批意见:(填写讨论重要结论涉及应修改某些)项目部: 负责人: 日期: 工程管理部:负责人: 日期:质量安所有:负责人: 日期:公司技术负责人:负责人: 日期:xx市xx生态新城金融街(一期)建设项目二标段钢筋工程专项施工方案编 制: 审 核: 批 准: 目 录第一章 编制根据1第二章 工程概况12.1工程建设概况22.2 各类建筑技术经济指标22.3工程建筑概况22.4 工程构造概况32.5施工平面布置42.6施工规定42.7技术保证条件5第三章 危险源辨认与控制策划3、5第四章 施工筹划安排164.1 施工进度筹划安排164.2 材料与设备供应筹划安排16第五章 施工工艺办法165.1 进场条件165.2 施工工艺165.3 钢筋加工安装操作规定175.4 直螺纹加工操作规定235.5 直螺纹连接与检查办法25第六章 施工技术、质量保证办法29第七章 施工安全、文明施工保证办法31第八章 应急预案328.1 编制目328.2 施工中容易发生安全事故328.3 应急组织机构与职责328.4 应急响应331 编制根据序 号类 别文献名称编 号1国家行业规范混凝土构造工程施工质量验收规范GB50204-2建筑地基基本工程施工质量验收规范GB50202-3建筑工程施4、工质量验收统一原则GB50203-4冷轧带肋钢筋混凝土构造技术规程JGJ 95-5钢筋混凝土用钢热轧带肋钢筋GB1499.2-6钢筋机械连接技术规程JGJ 107-7高层建筑混凝土构造技术规程JGJ 3-8钢筋焊接及验收规程JGJ 18-9钢筋焊接接头实验办法JGJ/T 27-10混凝土构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图11G101-1311合同 总承包施工合同12图纸 xx生态新城金融街一期建设项目施工图13其他文献 施工总组织设计注:以上原则、规范及图集涉及但不限于。2工程概况 本工程由两栋高层写字楼及裙房、一层地下车库、两栋低层营业厅和一种环廊构成,总建筑面积为71080.725、m2。其中,3#楼19层,建筑高度83米,四层及四层以上建筑面积为10522.03m2;4#楼22层,建筑高度94.9米,四层及四层以上建筑面积为11873.93m2;5#楼2层,建筑高度12.5米,建筑面积4420.15 m2;6#楼2层,建筑高度12.2米,建筑面积4319.29 m2。2.1工程建设概况序号内 容阐明与规定1工程名称xx市xx生态新城金融街(一期)建设项目二标段2建设地点3建设单位4设计单位5监理单位6质监单位7安监单位8建设规模总建筑面积:71080.72平方米,地下一层、地上19/22/2层,裙房三层。9建设工期606日历天10质量规定合格11承包方式工程总承包12承6、包单位通号工程局集团湖南建设工程有限公司2.2 各类建筑技术经济指标项目构成用途层数层高(m)构造类型单幢建筑面积B 栋综合体地下一层车库14.2框架20646.65m23#、4#楼裙房金融营业厅,开敞式办公36/5.6/5.9框架-核心筒22201.29 m2(含2#楼裙房)3#楼塔楼写字间4194框架-核心筒10522.03m24#楼塔楼写字间4224/3.9框架-核心筒11873.93m25#楼金融营业厅26/5.6框架4420.15 m26#楼6#楼金融业厅26/5.6框架4319.29 m2环廊通道2框架945.5m22.3工程建筑概况工程建筑概况表总建筑面积:71080.72m2地7、上建筑面积:50434.07m2地下建筑面积:20646.65m2防水级别:一级建筑层数和高度地下一层,地上十九层/二十二层/二层,建筑高度83 m /94.9 m/12.5m/12.2m外墙装饰玻璃幕墙墙体0以上煤矸石多孔砖0-1.6米240厚MU15 PK 砼砖-1.6米如下200厚煤矸石多孔砖防水地下室底板钢筋砼构造自防水+(1.5+1.5)厚二道高分子防水卷材地下室外墙钢筋砼构造自防水+(1.5+1.5)厚二道高分子防水卷材地下室顶板钢筋砼构造自防水+(1.5+1.5)厚二道高分子防水卷材屋面(1.5+1.5)厚二道高分子防水卷材防水层屋面形式重要为平屋面,平顶为(1.5+1.5)厚二8、道高分子防水卷材屋面室外装修玻璃幕墙、外墙涂料、干挂石材外墙面、铝合金门、铝合金窗。重要室内装修做法涂料内墙面、内墙砖墙面;内墙涂料顶棚、轻钢龙骨金属板吊顶;通体砖地面、花岗石楼地面、细石混凝土地面、高强耐磨树脂地面、绝缘胶板地面等。2.4 工程构造概况工程构造概况特性表构造安全级别二级构造设计使用年限50年地基基本设计级别乙级建筑耐火级别一级抗震设防类别丙类构造抗震设防烈度6度基本形式桩基原则冻深1.48米构造体系基本为筏基,地下某些为钢筋混凝土框架构造地上某些为钢筋混凝土框架-核心筒上部构造嵌固部位基本地下室顶板-1.6米构造材料钢筋混凝土钢材钢筋级别(HPB300、HRB335、HRB49、00)混凝土强度级别C15C502.5施工平面布置在地下室基本及主体施工阶段,为规范地下室基本施工阶段钢筋加工操作以及减少钢筋加工棚搬迁次数,依照总平面布置图,拟筹划一次性在5#栋北侧靠东及4#栋西侧(均在地下室范畴外)各设立一座钢筋加工棚(详见下图)。2.6施工规定2.6.1 依照构造设计总阐明:框架梁、框架柱、剪力墙暗柱主筋采用直螺纹机械连接或焊接接头或绑扎搭接,别的构件当受力钢筋直径22时,应采用直螺纹机械连接或焊接接头,当受力钢筋直径22时,可采用绑扎连接接头。因而本工程钢筋连接方式采用直螺纹和绑扎连接接头。钢筋直径18时,采用直螺纹连接接头;别的均采用绑扎连接接头。2.6.2 在施工10、中,当需要以强度级别较高钢筋代替原设计中纵向钢筋时,应按照钢筋受拉承载力设计值相等原则换算,并应满足最小配筋率。钢筋代换前应告知设计单位复核,满足设计规定后方可施工。2.6.3 接头位置宜设立在受力较小处,在同一根钢筋上宜少设接头。2.6.4 柱、梁纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。2.6.5 板上洞口应预留,普通构造平面图中只表达出300mm洞口,施工时各工种必要依照各专业图纸配合土建预留所有洞口,不得后凿。洞口每边加强筋3根12三级钢,详细做法见图集11G101-1页101102。2.7技术保证条件本工程钢筋锚固和连接均按xx征询有限公司设计施工图纸进行施工,当设计无详细规定期,根据混凝11、土构造施工图平面整体表达办法制图规则和构造详图(11G101-13)、省市原则图集进行施工。3危险源辨认与控制策划作业项目危险源对策伤害类型施工准备钢筋加工操作人员未通过有关交底和培训,不理解钢筋加工机械操作办法,导致钢筋加工过程中导致机具伤害项目经理部管理人员对钢筋操作人员进行安全培训交底;合格后方能上岗。机具伤害从事钢筋焊接作业人员未获得焊工证,无特种作业操作证,在钢筋焊接过程中误操作导致触电或火灾事故检查队伍资质和人员上岗证,证、人同一、有效触电、火灾预应力钢筋材料进场未经检查,导致钢筋材料不合格,在张拉过程中断裂伤人现场检查及查厂家提供和现场抽样送检检查报告、合格证,不合格材料禁止进场12、物体打击钢筋加工机械未经检查或准时维修保养,导致在使用过程中对操作人员机具伤害或触电由机电人员对该机械进行维修、检查,符合安全后方可使用机具伤害、触电钢筋运送-作业人员钢筋车辆进场时无人指挥,车辆运送过程中碰伤工人项目经理部制定现场行车路线,并设专人指挥进场车辆物体打击起重机械操作人员未通过有关交底和培训,钢筋装卸过程中起重机械误操作导致机具伤害项目经理部管理人员对起重机械操作人员进行安全培训和交底;合格后方能上岗。机具伤害其中机械操作人员未经有关交底和培训,不理解钢筋吊装固定规定,钢筋吊装过程中散落导致对下方人员物体打击项目经理部管理人员对起重机械操作人员进行安全培训和交底;合格后方能上岗。13、物体打击钢筋运送-施工机械钢筋进场运送未采用专用运送车辆,钢筋在运送过程中外露某些过长,导致在运送过程转弯中伤人采用专用运送车辆,按照规定装运钢筋物体打击钢筋装卸用汽车吊起重能力过低,与钢筋材料重量不匹配,导致在起吊过程中发生事故用专用吊装机械进行吊装综合事故采用塔吊进行钢筋垂直运送时,塔吊钢丝绳达不到原则规定,存在断股、锈蚀等现象,在钢筋调运过程中断裂导致对下方人员物体打击。由机电人员对该机械进行维修、检查,符合规定后方可使用物体打击钢筋运送-运送钢筋运送车辆在现场行走时无人指挥,车辆速度过快,导致碰伤周边工人项目经理部制定现场行车路线,并设专人指挥进场车辆综合事故采用汽车吊装卸钢筋时,无人14、指挥,起重臂下方站人,导致装卸过程中对人员机具伤害安排专人指挥、监管吊装机械作业机具伤害采用塔吊垂直运送钢筋时,人员在钢筋调运未降到1m就接近,导致对操作人员物体打击安排专人指挥、监管吊装机械作业,并对操作人员进行安全培训和交底物体打击采用塔吊垂直运送钢筋时,钢筋吊运速度过快,调运过程中摇晃导致对操作人员物体打击安排专人指挥、监管吊装机械作业物体打击在四级以上大风天气采用塔吊垂直运送钢筋,导致吊运过程中散落对人员物体打击四级以上大风天气,应及时停止吊装作业物体打击采用塔吊垂直运送钢筋时,钢筋规格长短不一,导致吊运过程中散落对人员物体打击将钢筋分类吊装,较短钢筋吊运时采用筐吊运物体打击采用塔吊垂15、直运送钢筋时,对钢筋一点固定吊运,导致吊运过程中散落对人员物体打击起吊钢筋由专人统一指挥并给作业人员配备防护用品物体打击采用塔吊垂直运送钢筋时,一次吊运钢筋重量超过塔吊规定承载力限值,导致吊运过程中机具伤害并导致设备损坏项目经理部管理人员对钢筋操作人员进行安全培训和交底;禁止超荷吊运机具伤害采用塔吊垂直运送钢筋时,未达到合理高度就进行回转,在回转时遇到架空线路,导致钢筋调运过程中触电并导致线路损坏项目经理部管理人员对钢筋操作人员进行安全培训和交底,由获得吊装资格证专人负责材料起吊触电、物体打击钢筋运送-施工环境钢筋搬运场合附近有障碍物,导致钢筋调运过程中对人员物体打击对操作人员加强安全教诲,及16、时将周边易障碍物清理干净。物体打击钢筋搬运场合离架空高压线路水平投影距离不大于10m,导致钢筋吊运过程中触电并导致线路损坏依照现场实际状况,与高压线保持安全距离。增设防护办法,则挂设安全标志,加强寻常及操作吊运巡逻触电和线路损坏钢筋加工-加工人员钢筋加工操作人员未接受有关培训和交底,不理解钢筋加工技术规定和有关机械操作办法。也许在操作过程中操作失误,导致机具伤害事故项目经理部管理人员对钢筋加工人员进行安全培训和交底,并加强寻常巡逻机具伤害有未获得电工特种作业资格人员进行钢筋加工作业机械临电线路安装及检修,也许导致机械用电安装不符合规范规定,在使用过程中发生触电事故检查队伍资质和人员上岗证,证、17、人同一、有效触电、其她事故钢筋加工-机械操作当采用卷扬机张拉钢筋进行冷拉调直时,卷扬机地锚固定不牢,也许在张拉过程中拔出,对操作人员导致物体打击伤人。当采用卷扬机张拉钢筋进行冷拉调直时,卷扬机钢丝绳破损或选用钢丝绳强度不够,也许导致张拉过程中钢丝绳断裂,断头弹出伤人。由机电人员对该机械进行维修、检查,符合安全后方可使用触电、机具伤害对钢筋加工机械如:切断机、弯曲机、套丝机等未进行定期维护、检查,设备处在带病运营状态。也许浮现松动、磨损、漏电等现象,由于机械故障对操作工人导致伤害由机电人员对该机械进行维修、检查,符合安全后方可使用机具伤害钢筋切断机械锯盘传动装置无安全防护,也许导致在使用过程中对18、操作人员导致机具伤害由机电人员对该机械进行维修、检查,符合安全后方可使用机具伤害钢筋加工机械无保护接零,或采用防护脚手架栏杆等作为接零保护,也许导致操作人员操作工程中触电由机电人员按照规范原则增设重复接地装置,其电阻值不不不大于4,禁止采用其她材料作为接零保护触电钢筋加工机械用电未执行“一机一闸一箱一漏”管理规定,也许浮现操作人员触电事故。现场按“一机一闸一箱一漏”配备到位,禁止乱拉乱接触电钢筋加工-施工材料每次进场钢筋没有原材料质量证明及材料出厂合格证,并未按照规范规定对原材进行复试,也许浮现钢筋材料不合格,在冷拉过程中导致钢筋拉断,发生机械损坏或伤人。现场检查及查厂家提供和现场抽样送检检查19、报告、合格证,不合格材料禁止进场机具伤害钢筋加工-施工办法钢筋冷拉时HPB335级钢筋冷拉率不不大于4%,HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋冷拉率不不大于1%。施工中未严格控制钢筋冷拉率,发生超拉,也许导致钢筋拉断,发生机械或损坏或伤人。项目经理部管理人员对钢筋操作人员进行安全培训和交底,严格控制钢筋冷拉率综合事故当采用了冷拉办法调直钢筋时,作业前未检查夹具滑轮地锚机具 ,也许导致张拉过程中操作人员导致机具伤害由机电人员对该机械进行维修、检查,符合安全后方可使用机具伤害当采用冷拉办法调直钢筋时,卷扬机人员在无人指挥状况下就开机,也许导致张拉过程中对操作人员导致机具伤害项目经理部20、管理人员对钢筋操作人员进行安全培训和交底,并监督作业人员对的使用作业机械。机具伤害当采用冷拉办法调直钢筋时,作业后不放松钢丝绳即拆除夹具,也许导致钢筋弹起对操作人员导致机具伤害项目经理部管理人员对钢筋操作人员进行安全培训和交底,并监督作业人员对的使用作业机械。机具伤害采用切割机进行钢筋切断作业时,无火星挡板,也许导致作业时火星四溅,遇可燃物发生火灾设立火星挡板火灾采用切断机进行钢筋切断作业时,作业位置与易燃易爆物品间近来距离不大于10m,也许导致作业时发生火灾或爆炸对操作人员加强安全教诲,操作前将周边易燃易爆物品清理干净火灾、爆炸采用切断机进行钢筋切断作业时,机器未达到正常转速就送料,也许导致21、对操作人员机具伤害项目经理部管理人员对钢筋操作人员进行安全培训和交底,并监督作业人员对的使用作业机械。机具伤害采用切断机进行钢筋切断作业时,切短料时不用套管或夹具,用手直接扶钢筋操作,也许导致对操作人员机具伤害项目经理部管理人员对钢筋操作人员进行安全教诲和交底,指引对的操作办法,切钢筋短料禁止手扶机具伤害钢筋机械无人操作时不切断电源,机械空转也许导致对其她工人导致机具伤害项目经理部管理人员对钢筋操作人员进行安全培训和交底,并监督作业人员对的使用作业机械。机具伤害使用钢筋加工机械进行钢筋加工作业时,长料加工时无人员帮扶,也许导致对操作人员机具伤害项目经理部管理人员对钢筋操作人员进行安全教诲和交底22、,指引对的操作办法机具伤害使用钢筋加工机械进行钢筋加工作业时,加工超过铭牌规定直径料,也许导致对操作人员机具伤害项目部管理人员对钢筋操作人员进行安全教诲交底,指引对的操作办法机具伤害使用钢筋加工机械进行钢筋加工作业时,钢筋送入后手与曳轮接近,也许导致对操作人员机具伤害项目部管理人员对钢筋操作人员进行安全教诲和交底,指引对的操作办法机具伤害使用钢筋加工机械进行钢筋加工作业,在机械使用运转过程中进行清理或维修作业,也许导致对操作人员机具伤害由机电人员对该机械进行维修、检查,符合安全后方可使用机具伤害机具开关箱未拉闸上锁,作业或维修中她人也许进行操作根据职业健康安全管理制度关于条款对有关人员惩罚并组23、织安全教诲,加强管理力度机具伤害平板车转运钢筋装车不合理时,钢筋散落容易砸伤工人对工人加强安全教诲增长自我防范意识,运送钢筋时捆绑牢固后方可运送。物体打击钢筋加工-施工环境钢筋加工区域未单独隔离,无有效安全防护,也许导致钢筋加工过程中,发生事故对其她区域人员导致伤害隔离钢筋加工区,在作业场合搭设1-1.2m防护栏杆并悬挂安全标志牌物体打击钢筋工作棚内照明灯无安全防护办法,也许导致操作人员触电增设照明防护办法,对操作人员进行安全教诲和交底触电进行钢筋冷拉作业时,冷拉场地未设立警戒区,或未安装防护栏杆和警告标志,导致在张拉作业时有无关人员进入现场,也许导致对其她人员机具伤害冷拉场地设立警戒区、搭设24、安全防护栏杆并悬挂项目安全标志牌,无关人员禁止入场。机具伤害进行钢筋冷拉作业时,未装设夜间照明灯具,夜间进行张拉作业,也许导致超拉,钢筋断裂导致人员伤害尽量避免夜间进行冷拉作业,需要时保障现场照明条件并对操作人员进行安全教诲和交底物体打击采用切断机进行钢筋切断作业时,作业位置附近有易燃易爆物品间,也许导致作业时发生火灾或爆炸对操作人员加强安全教诲,作业前应将周边易燃易爆物清理干净。火灾、爆炸钢筋加工场合地面积水,也许导致在作业过程中人员触电对操作人员加强安全教诲,作业前将积水清理干净。触电钢筋连接-作业人员当采用钢筋焊接连接时,操作人员必要通过焊接培训,并获得焊工证。无证人员进行焊接操作也许导25、致火灾或触电事故;检查队伍资质和人员上岗证,证、人同一、有效综合事故进行焊接操作前,项目负责人员未依照焊接工艺和设备不同,对工人进行有针对性技术、安全交底,也许在正式施工时,由于机械故障或人员误操作导致事故;项目经理部管理人员对钢筋操作人员进行安全教诲和交底,指引对的操作办法综合事故当进行高处钢筋连接作业时,应对操作工人进行安全培训和交底。并配备安全带等防护设备,使操作工人掌握高处作业安全防护办法。否则也许导致人员高处坠落;项目经理部管理人员对钢筋操作人员进行安全教诲和交底、配备安全防护办法,指引对的操作办法高处坠落现场进行钢筋机械连接作业时,操作工人掌握相应接头连接方式技术规定和安全防护规定26、,否则也许因个人操作技能不符合操作规程导致机械设备事故。项目经理部管理人员对钢筋操作人员进行安全教诲和交底,指引对的操作办法机具伤害钢筋连接-机械操作机械焊接采用电焊机未严格按照电焊操作规定进行操作,未执行“一机一闸一箱一漏”管理规定,也许导致操作人员触电或灼伤;现场按“一机一闸一箱一漏”配备到位,禁止乱拉乱接触电或灼伤电焊机未安装防触电设立,外壳未做接零保护,也许导致操作人员触电;由机电人员按照规范原则增设接零装置触电电焊机焊钳和焊把线有破损,绝缘效果达不到原则规定,也许导致操作人员触电;使用设备前,由机电人员按规定对电器装置和保护办法进行检查、修护,禁止设备带“缺陷”运转触电焊把线与回路零27、线未做到双线到位,也许导致操作人员触电;按照电焊机安全管理规定进行纠正,通过检查合格后方可投入使用触电电焊机无护罩,无绝缘电流调节手柄,也许导致操作人员触电;按照电焊机安全管理规定进行纠正,通过检查合格后方可投入使用触电电焊机输出端头、接线柱,无明显标志,端头有烧蚀氧化现象,也许导致操作人员触电;按照电焊机安全管理规定进行纠正,通过检查合格后方可投入使用触电绕组对机壳及绕组互相间绝缘电阻值,均低于0.5M,也许导致操作人员触电;使用设备前,由机电人员按规定对电器装置和保护办法进行检查、修护,禁止设备带“缺陷”运转触电直螺纹套丝机、锥螺纹套丝机等未进行良好维护,保持状态良好,也许由于机械故障导致28、人员触电或机械伤害。项目经理部管理人员对钢筋操作人员进行安全教诲和交底,指引对的操作办法触电、机械伤害钢筋连接-焊接钢筋焊接操作人员未按规定领取动火证,或在焊接时没有专人监护(看火),也许发生火灾;按照职业健康安全管理制度,办理动火证并设立专人看护火灾在进行钢筋焊接作业时,没有设立挡火板,也许由于火星四溅,发生火灾;由项目安全员监督对焊作业人员假设防火挡板并给作业人员配发防护用品火灾电焊机借用金属管道、脚手架、轨道等作回路,也许导致操作人员触电或灼伤;由机电人员按照JGJ46-,通过检查合格后方可投入使用触电或灼伤在进行钢筋焊接作业时,作业面下方空洞未封闭,也许由于火星从空洞中下落,发生火灾;29、由项目安全员监督检查,作业前封闭下方空洞火灾焊接时操作人员未佩戴防护面罩,也许导致操作人员被弧光灼伤;由项目安全员监督检查,并及时为作业人员配发防护用品电光性眼炎钢筋焊接作业时,与木工、油漆、防水作业交叉施工,也许发生火灾事故;项目经理部管理人员对操作人员进行安全教诲和交底,禁止交叉作业。火灾钢筋焊接作业时,未配备灭火器材,也许发生火灾事故;将对焊机周边易燃物品原理,按照职业健康安全管理制度配备干粉或泡沫灭火器火灾焊接中焊条头随意乱扔,也许引起火灾对操作人员加强安全教诲,焊接前应将周边易燃物清理干净。火灾对焊机距离木工房、宿舍过近,也许引起火灾依照现场时机状况对可燃场合增设消防设备或将对焊机位30、置前移。火灾焊接过程产生烟气对人体伤害给操作人员配发口罩并按关于规定进行定期体检窒息钢筋机台周边钢筋头没有清理干净,容易扎伤人按照职业健康安全管理制度规定,将钢筋头及时清理搬运其她伤害机具安顿不合理,操作空间小,加工长件时容易受到伤害按照职业健康安全管理制度规定及现场时机状况,扩大钢筋制作场地物体打击对焊机棚搭设没有使用防火材料使用防火材料,并加强操作人员安全教诲火灾电渣压力焊焊接柱筋时楼板养护水较多,易发生触电事故在积水多地方增设干燥木板,操作人员应穿戴绝缘防护用品触电对焊机作业现场10m范畴内违章存储有氧气、乙炔瓶项目部按照规定增设氧气、乙炔瓶存储场合爆炸钢筋焊接作业完毕,未及时切断电源,31、也许导致人员触电。项目经理部管理人员对钢筋操作人员进行安全教诲和交底,作业完毕后及时切断电源触电钢筋连接-绑扎及螺纹连接当进行高处钢筋连接作业时,未佩戴并对的使用安全带等防护设施,也许导致操作人员高处坠落;由项目安全员监督检查,并及时为作业人员配发防护用品,指引对的操作办法高处坠落绑扎独立柱头时工人站在钢筋箍上操作,未设立专用操作平台,也许导致操作人员高处坠落;绑扎2m以上柱梁钢筋时,必要增设操作平台高处坠落成品钢筋集中堆放在脚手架和模板上,集中荷载超过支撑设计荷载,也许导致脚手架或模板坍塌;加强安全教诲,物料分散集中堆放,避免超载坍塌钢筋及其她材料随意放在临边洞口处,也许导致材料高处坠落伤人32、;由项目安全员对操作人员进行安全教诲和交底,指引对的操作办法高处坠落绑扎4m以上柱筋时,没有设立平台,攀登钢筋骨架进行作业,也许发生坠落事故绑扎2m以上柱梁钢筋时,必要增设操作平台高处坠落操作人员在未暂时固定,无安全防护办法钢筋骨架上行走,也许导致人员高处坠落。绑扎2m以上柱梁钢筋时,必要增设操作平台高处坠落钢筋连接-施工环境电焊机放置地方没有防雨、防砸办法,也许导致电焊机损坏;由项目安全员检查监督,发现问题及时纠正综合事故电焊机周边堆放易燃易爆物品和其她杂物,也许由于焊接产生火星,导致火灾;对操作人员加强安全教诲,操作前将周边易燃易爆物品清理干净火灾电焊机四周有积水,二次线泡在水中,也许发生33、人员触电事故。对操作人员加强安全教诲,作业前将积水清理干净。触电预应力拉筋-作业人员进行预应力钢筋操作前,项目负责人员未依照施工工艺设备不同,对工人进行有针对性技术、安全交底,也许在正式施工时,由于人员误操作导致事故;项目部管理人员对钢筋操作人员进行安全培训和交底;合格后方能上岗。综合事故操作人员未掌握预应力钢筋张拉设备对的用法,在操作过程中误操作,也许导致超张拉,发生机具伤害事故;项目部管理人员对钢筋操作人员进行安全培训和交底;合格后方能上岗。机具伤害当进行高处钢筋预应力作业时,未对操作工人进行安全培训和较低。并未配备安全带等防护设备,使操作工人掌握高处作业安全防护办法。也许导致人员高处坠落34、。项目经理部管理人员对钢筋操作人员进行安全培训和交底;并及时配发安全防护设备。指引对的操作办法高处坠落预应力拉筋-机械操作预应力钢筋张拉选用张拉设备千斤顶与设计张拉力不匹配,超过千斤顶承载能力,也许导致张拉过程中对操作人员导致伤害;钢筋张拉作业前检查设备,不符合规定及时更换机具伤害预应力钢筋张拉选用台座与设计张拉力不匹配,超过台座承载能力,也许导致张拉过程中对操作人员导致伤害钢筋张拉作业前检查设备,不符合规定及时更换机具伤害不及时清理转盘和座孔内杂物现场检查,清理转盘、座孔内杂物机具伤害预应力钢筋张拉选用锚具存在质量缺陷,钢筋张拉结束锚固时,也许导致预应力钢筋滑脱或导致锚具损坏,对操作人员导致35、伤害。钢筋张拉作业前检查设备,不符合规定及时更换机具伤害预应力拉筋-施工材料钢筋无原材质量证明书及材料出厂合格证。会浮现材料不合格,在张拉过程中导致钢筋拉断发生机械损坏或伤人;材料进场入库执行严格检查制度,不合格材料不得进场综合事故预应力施工钢筋,未照规范规定对原材进行复试,也许浮现钢筋材料不合格,在冷拉过程中导致钢筋拉断,发生机械损坏或伤人;材料进场入库执行严格检查制度,不合格材料不得进场综合事故在预应力施工选用钢丝束存在断股、锈蚀、表面污染、弯折等质量缺陷,也许导致在张拉过程中,钢丝束断裂,对操作人员导致伤害;现场检查,发现问题材料及时更换综合事故成品堆放时弯钩向上现场检查,发现问题及时纠36、正坍塌被拉钢丝束两端头有损坏,也许导致在张拉过程中,钢丝束断裂,对操作人员导致伤害。现场检查,发现问题材料及时更换综合事故预应力拉筋-施工办法操作人员不按高压油泵启动程序启动千斤顶,也许导致在张拉过程中,千斤顶张拉速度及形成与设计规定不符,导致机械损害或操作人员伤害;项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和交底,严格遵守操作规程。机具伤害预应力钢筋张拉时两端有人员站立,操作人员未处在安全区域,在发生意外状况时,也许导致人员受到伤害;操作人员应站在千斤顶侧面,严格遵守操作规程机具伤害操作人员在有压力状况拆卸液压机零件,也许导致对操作人员机具伤害;项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和交底,37、严格遵守操作规程。机具伤害千斤顶高压油泵超载作业,也许导致张拉过程中机械损害,操作人员导致机具伤害;项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和交底,严格遵守操作规程。机具伤害操作人员任意调节安全阀额定油压,也许导致张拉过程中机械损害,对操作人员导致机具伤害;项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和交底,严格遵守操作规程。机具伤害操作人员测量钢丝束伸长时未停止拉伸,也许导致对操作人员机具伤害;项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和交底,严格遵守操作规程。机具伤害混凝土强度未达到原则规定期,即进行后张法作业,也许导致张拉过程中混凝土被破坏,导致机械损坏或对操作人员导致机具伤害;项目经理部管理38、人员对操作人员进行安全培训和交底,严格遵守操作规程。机具伤害操作人员张拉时手摸脚踩钢丝束,也许在发生异常状况是,导致对操作人员机具伤害;项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和交底,严格遵守操作规程。机具伤害张拉完毕后操作人员未按方案规定进行锚固及千斤顶张放作业,在预应力钢筋未锚固牢固状况下即张放千斤顶,会导致预应力钢筋脱出,导致机械损害或操作人员伤害。项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和交底,严格遵守操作规程。机具伤害预应力拉筋-施工环境张拉作业时张拉区域未单独隔离,无有效安全防护。会导致钢筋张拉过程中,发生事故对其她区域人员导致伤害;张拉场地设立警戒区、搭设安全防护栏杆并悬挂项目安39、全标志牌,无关人员禁止入场。机具伤害进行钢筋张拉作业时张拉区域与其她作业区域混杂,导致在张拉作业时交叉作业,也许导致对其她人员机具伤害;项目经理部管理人员对操作人员进行安全教诲和交底,禁止交叉作业。机具伤害在施工操作面进行预应力混凝土施工时,无临边防护办法,导致操作过程中人员高处坠落;增设防护栏杆,经检查合格后方可施工高处坠落在施工操作面进行预应力混凝土施工时,张拉操作处在临边位置,未设立操作平台,导致操作过程中人员高处坠落项目经理部管理人员对操作人员进行安全培训和交底,严格遵守操作规程。高处坠落4 施工筹划安排4.1 施工进度筹划安排依照施工总进度筹划实行,施工前将各钢筋施工阶段(桩头钢筋解40、决、承台基本钢筋、地下室构造钢筋及各栋主楼钢筋)任务进行分解,详细由工程师及钢筋班组长负责筹划、检查与实行。4.2 材料与设备供应筹划安排4.2.1 材料准备:本工程钢筋规格有一级:6、8;三级:8、10、12、14、16、18、20、22、25、28。4.2.2 本工程使用到机具备切断机、弯曲机、直螺纹滚轧套丝机、手摇板手、横口板手、电焊机等。4.2.3 材料筹划:本工程钢筋筹划从地下室主体与地上某些主体进行进场控制,均在施工迈进场原材料,在钢筋棚内进行加工。4.2.4 劳动力安排:考虑到本工程地下室工期紧,工程量大,工况复杂等特点,对劳动力数量必要严格规定,保证满足抢工期期间规定。5施工工41、艺办法5.1 进场条件5.1.1 楼层平面放线已经复核完毕并通过监理部验收,劳动力已到位;5.1.2 进场钢筋原材经项目部、监理及质检人员检查合格,三证齐全,并按规范规定进行现场取样并复试合格,按施工平面布置图指定位置,按品种、规格码放整洁,并规定对每种规格钢筋进行标记,用木方垫起,离地200mm以上,依照天气状况,必要时加盖雨布,并系好钢筋榧子,做好标记;5.1.3 对钢筋班组长及作业人员均已进行钢筋工程安全技术交底。5.2 施工工艺5.2.1 墙体钢筋施工工艺流程: 平面放线、定位 钢筋修整、清理 竖向钢筋连接 暗柱钢筋绑扎 立竖向梯子筋、接长竖向分布筋 上中下三道水平筋暂时固定竖向梯子筋42、及分布筋 按竖向梯子筋分档间距就位水平分布筋 连梁绑扎 洞口加筋补强 设立钢筋保护层垫块 验收。5.2.2 柱钢筋施工工艺流程: 钢筋修整、清理 套柱箍筋 连接竖向受力筋 标记箍筋间距 绑扎箍筋 设立钢筋定距框、限位箍筋及保护层垫块 验收。5.2.3 梁钢筋施工工艺流程: 画主次梁箍筋间距 放主梁、次梁箍筋 穿主梁底层纵筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向筋及架立筋 绑扎主梁箍筋 穿次梁上层钢筋 绑扎次梁钢筋 设立钢筋保护层垫块 验收。5.2.4 板钢筋施工工艺流程 清理模板 在模板上弹钢筋分档线 绑扎板下层钢筋网片并设立钢筋保护层垫块 设立马镫筋 板上层钢筋网片 局部加筋设立 验收43、。5.3 钢筋加工安装操作规定5.3.1 现场使用钢筋表面要清洁、无损伤、油污、铁锈,加工前要进行检查,发既有油污钢筋,须清洗干净,钢筋表面有陈锈盘条钢筋,通过调直过程除锈,较粗钢筋采用除锈机进行除锈,有老锈钢筋不得使用。5.3.2 对于圆盘条采用调直装置进行调直,对于直条钢筋采用手板子矫正,规定调直钢筋时不得有明显擦伤。5.3.3 记录下料单上钢筋,采用切断机进行断料,先断长料,后断短料,尽量减少短头,减少钢筋挥霍;断料时,将被切断钢筋握紧,在冲切刀片向后退时将钢筋送入刀口,手距刀片保持150mm以上,切断钢筋时要用钳子夹住送料。5.3.4 对于直径在6mm以上钢筋采用机械成型,成型时要熟悉44、倒顺开关用法和工作盘旋转方向,弯曲时注意要依照钢筋粗细和所规定圆弧弯曲直径,随时更换轴套。5.3.5 钢筋连接规定:直径为18以上(含18)钢筋采用直螺纹连接。5.3.6 钢筋弯曲和弯折规定:1)、受力钢筋(1) HPB335级钢筋末端应作180弯钩,其弯弧内直径不应不大于钢筋直径2.5倍,弯钩弯后平直某些长度不应不大于钢筋直径3倍(见下图);(2) 当设计规定钢筋末端需作135弯钩时(见下图),HRB335级、HRB400级钢筋弯弧内直径D不应不大于钢筋直径4倍,弯钩弯后平直某些长度应符合设计规定;(3) 钢筋作不不不大于90弯折时(见下图),弯折处弯弧内直径不应不大于钢筋直径5倍。(a)945、0;(b)135受力钢筋弯折图2)、箍筋除焊接封闭环式箍筋外,箍筋末端应作弯钩。弯钩形式应符合设计规定;当设计无详细规定期,应符合下列规定:(1) 箍筋弯钩弯弧内直径除应满足本条第1(1)点外,尚应不不大于受力钢筋直径;(2) 箍筋弯钩弯折角度:对普通构造,不应不大于90;对有抗震等规定构造应为135(见下图)。(a)90/90;(b)135/135箍筋示意图 (3) 箍筋弯后平直某些长度:对普通构造,不适当不大于箍筋直径5倍;对有抗震等规定构造,不应不大于箍筋直径10倍。5.3.7 柱、梁纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。5.3.8 现浇钢筋混凝土板:本工程现浇板上部纵向钢筋在端支座锚固设46、计按铰接。除详细施工图中有特别规定者外,现浇钢筋混凝土板施工应符合如下规定:(1)板底部钢筋伸入支座长度应详见图集11G101-1页92。(2)板边支座和中间支座板顶标高不同步,负筋在梁或墙内锚固应满足受拉钢筋最小锚固长度la。(3)板底部板长向钢筋应置于短向钢筋之上;支座处板长向负筋应置于短向负筋之下。(4)当板底与梁底平时,板下部钢筋伸入梁内须弯折后置于梁下部纵向钢筋之上。(5)板上洞口应预留,普通构造平面图中只表达出300mm洞口,施工时各工种必要依照各专业图纸配合土建预留所有洞口,不得后凿。洞口每边加强筋为3根12三级钢,详细做法见图集11G101-1页101102。板内纵向预埋管处构47、造做法详见图集12SG121-1第29页。(6)跨度不不大于4m板按混凝土构造施工质量验收规范GB50204-规定起拱。跨度不不大于等于4.2m和端开间现浇板布置板上温度收缩钢筋8200,长度为与板上部受力钢筋搭接450mm,构造做法详见图集11G101-1第94页。(7)图中注明后浇板,当注明配筋时,钢筋不断;未注明配筋时,均双向配三级钢8200置于板底,待设备安装完毕后,再用同强度级别混凝土浇筑,板厚同周边板。(8)板内分布钢筋,除注明者外见下表:(9) 对于外露现浇钢筋混凝土女儿墙、挂板、栏板、檐口等构件,当其水平直线长度超过12m时,应按图一设立控制缝。控制缝间距12m。(10) 凡在48、板上砌隔墙时,应在墙下板内底部增设加强筋(图纸中另有规定者除外),当板跨L2500时取三级钢3根16(加强筋间距为60mm,两端伸入支座120mm)。(11) 钢筋混凝土现浇折板配筋构造详见图集11G101-1页95,且板折角处钢筋设为三级钢3根14。 (12)钢筋混凝土现浇板无支撑板端部封边构造配筋详见图集11G101-1页95节点(二)。5.3.9 主梁内次梁作用处,箍筋应贯通布置,凡未在次梁两侧注明箍筋者均在次梁两侧各设3根同主梁箍筋相似箍筋间距为50。加括号为梁上部局部贯通筋。5.3.10 梁纵向钢筋需要设立接头时,钢筋纵向构造详见图集11G101-1页7980。5.3.11 在梁跨中49、开不不不大于50洞,在详细设计中未阐明做法时,洞位置应在梁跨中23范畴内,梁高中间13范畴内。洞边及洞上下配筋见图二。5.3.12 跨度不不大于4m梁按混凝土构造施工质量验收规范GB50204-()规定起拱。5.3.13 梁底部长向钢筋应置于短向钢筋之上;支座处梁长向负筋应置于短向负筋之下。5.3.14 设计使用年限为50年混凝土构造最外层钢筋保护层厚度不应不大于钢筋公称直径,且应符合下表规定;设计使用年限为1混凝土构造最外层钢筋保护层厚度不应不大于下表中数值1.4倍。5.3.15 井字梁配筋构造规定详见图集11G101-1第91页,十字梁配筋构造同井字梁。5.3.16 当剪力墙与平面外相交楼50、面梁刚接时,梁纵筋在支座处锚固做法见图集11G101-1第55页节点(d)或(e)。5.3.17 悬臂梁普通规定见图三。悬挑梁端附加箍筋范畴见图集11G101-1页89,箍筋间距为50。5.3.18 抗震级别为二、三级框架梁宽度为300mm时梁端加密区箍筋做法见图四。5.3.19 钢筋混凝土竖向折梁配筋构造详见图集11G101-1页88,且箍筋同梁箍筋,除特殊阐明外均采用节点二,S=400mm,箍筋间距100mm,底部附加纵筋三级钢3根16。5.3.20 梁混凝土保护层厚度不不大于50mm时配备表层钢筋网片,且符合下列规定:表层钢筋采用焊接网片,网片配备在梁底及两侧,梁侧网片钢筋延伸至梁高2/51、3处。两个方向上网片钢筋为三级钢650。构造做法见图五。5.3.21 柱与现浇过梁、圈梁连接处,在柱内应预留插筋,插筋伸出柱外皮长度为1.6La(LaE),锚入柱内长度为La(LaE)。5.3.22 抗震剪力墙上及梁上起柱做法详见图集11G101-1第61、66页。5.3.23 本工程基本顶面至地上五层为底部加强区,标高为基本顶面21.450。5.3.24 墙上孔洞必要预留,不得后凿。除按构造施工图纸预留孔洞外,还应由各工种施工人依照各工种施工图纸认真核对,拟定无漏掉后才干浇筑混凝土。图中未注明洞边加筋者,按下述规定:当洞口尺寸200mm时,洞边不再设附加筋,墙内钢筋由洞边绕过,不得截断,当洞52、口尺寸200mm 时设立洞口加强筋,作法见图集11G101-1第78页。5.3.25 剪力墙约束边沿构件钢筋做法详见图集11G101-1第72页做法。剪力墙构造边沿构件钢筋做法详见图集11G101-1第73页做法。5.3.26 顶层剪力墙、楼梯间和电梯间剪力墙、端开间纵向剪力墙及端山墙边沿构件竖向钢筋间距不不大于200mm均附加三级钢2根10分布筋。5.3.27 吊钩、吊环、受力预埋件锚筋禁止使用冷加工钢筋。电梯吊钩预埋钢筋做法及直径见下图。5.3.28 后浇带部位构件梁钢筋不截断,板及墙钢筋断开搭接,搭接长度lle ,且增设附加钢筋见下图。5.4 直螺纹加工操作规定5.4.1、滚压直螺纹接头53、加工钢筋连接套筒制造钢筋连接套筒应按照产品设计图纸规定制造,重要尺寸:外径、长度、螺纹牙型及精度应有生产检查。钢筋连接套筒尺寸应满足产品设计规定。钢筋连接套筒不得有表面裂纹及内纹、不得有严重锈蚀。钢筋连接套简装箱前套筒应有保护端盖,禁止套简内进入杂物。钢筋连接套筒直螺纹加工钢筋下料不得用热加工办法切断,应使用砂轮切割机:钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲,浮现弯曲时应调直。直螺纹钢筋丝头加工示意图将钢筋两端卡于套丝机上套丝,套丝时用水溶性切削冷却润滑液进行冷却润滑。对大直径钢筋要分次切削到规定尺寸,以保证丝扣精度,并采用通规、止规进行检查。丝头质量检查工具图54、钢筋丝头加工完毕后,钢筋套丝质量,必要由操作工人逐个用牙规和卡规或环规进行检查。钢筋牙形必要与牙形规相吻合,其削端直径必要在卡规或环规容许误差范畴内。不合格丝头要切除重新加工,对于铣丝后原材端部浮现飞刺,必要用角磨机进行磨光解决,以免浮现钢筋连接浮现外露丝扣多余1.5个丝扣状况浮现,保证直螺纹连接质量达到一级规定。钢筋丝头加工完毕经检查合格后,应及时带上保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头;钢筋丝头表面不得有严重锈蚀及损坏。钢筋连接接头施工现场检查钢筋丝头现场检查抽样办法:加工钢筋丝头应进行逐个自检,浮现不合格丝头时应切去重新加工;自检合格钢筋丝头,应由现场质检员随机抽样进行检查。以一55、种工作班加工丝头为一种检查批,随机抽检10。抽检合格品率不应不大于95。当抽检合格品率不大于95时,应加倍抽检。若合格品率仍小下95时,则应对所有丝头进行逐个检查,合格者方可使用。直螺纹丝头检查示意图操作工人应参加技术规程培训,考核合格后持证上岗。加工丝头牙形、螺纹必要与连接套牙形、螺距一致,有效丝扣段内秃牙某些合计长度不大于一扣周长1/2。5.5 直螺纹连接与检查办法本工程钢筋采用连接方式为当钢筋直径D16时采用绑扎搭接。套筒连接级别必要按照设计及施工规范规定。5.5.1直螺纹连接钢筋直螺纹连接长处是:连接强度高,现场施工速度快,工人劳动强度低,钢筋直螺纹提前预制加工,现场连接作业。接头类型56、有原则型、正反丝扣型、变径型和可调型四种型式,运用套筒进行连接。本工程大某些钢筋采用原则型连接,在后浇带、施工缝等处钢筋可采用正反丝扣型连接,直径不同钢筋可采用变径型直螺纹套筒进行连接。 (1) 施工准备按照设计图纸规定,拟定要进行钢筋直螺纹连接钢筋位置及数量,对操作工人进行培训。连接套筒采用优质碳素构造钢或其他经型式检查拟定符合规定钢材。重要机具设备如钢筋直螺纹机、限位挡铁、螺纹环规、力矩扳手、普通扳手、砂轮切割机等准备完毕。 (2) 作业条件参加操作人员已通过培训、考核,可持证上岗。钢筋与钢套筒试套,如钢筋有马蹄、飞边、弯折或纵肋尺寸超大者,应先矫正或用手砂轮修磨,禁止用电气焊切割超大某些57、。直螺纹钢筋定位及检查示意图(3) 施工工艺流程详见下图。钢筋直螺纹连接施工工艺流程图(4) 施工要点1) 不同直径钢筋连接时,一次连接钢筋直径规格不适当超过2级。2) 连接钢筋时必要用管钳扳手拧紧,使两钢筋丝头在套筒中央位置互相顶紧,或用锁紧螺母锁紧并加以标记。接头拼装完毕后,套筒每端不得有一扣半以上完整丝扣外露。直螺纹连接样图直螺纹连接实例图3) 连接钢筋前,将下层钢筋上端塑料保护帽拧下来,露出丝扣,并将丝扣上水泥浆等污物清理干净。连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接套,将已拧套筒上层钢筋拧到被连接钢筋上,并用力矩扳手按规定力矩值把钢筋接头拧紧,直至扭力扳手在调定力矩值发出响声,并画上油漆标58、记,以防钢筋接头漏拧。力矩扳手力矩扳手每半年应标定一次。(5) 接头检查1) 外观检查:操作人员应认真逐个检查接头外观质量,一方面应注意钢筋与套筒规格应一致,外露丝扣不得超过一种半完整扣。质量检查员用力矩扳手抽检接头拧紧度。2) 现场检查与验收钢筋连接作业开始前及施工过程中,应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检查,工艺检查应符合下列规定:每种规格钢筋接头试件不少于3 根,接头试件钢筋母材进行抗拉强度实验。三根接头试件抗拉强度均不不大于被连接钢筋实际抗拉强度0.95 倍。现场检查应进行外观质量检查和单向拉伸实验。直螺纹接头现场检查按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料同级别、同型式、同规格接头59、,以500 个为一种验收批进行检查与验收,局限性500 个也作为一种验收批。对每一验收批均应按级接头性能进行检查与验收,在工程构造中随机抽取三个试件作抗拉强度实验:当三个试件抗拉强度均不不大于该级别钢筋抗拉强度原则值时,该验收批鉴定为合格;如有一种试件抗拉强度不符合规定,应再取六个试件进行复检,复检中仍有一种试件不符合规定,则该验收批鉴定为不合格。直螺纹接头单向拉伸实验破坏形式无论是钢筋母材拉断、套筒拉断还是钢筋从套筒中滑脱,只要强度满足规定均可视为合格。现场持续检查十个验收批,所有单向拉伸实验一次抽样全合格时验收批接头数量可扩大为1000 个,随机抽取同规格接头数10%进行外观质量检查,钢筋60、与套筒规格应一致,接头无完整丝扣外露。用力矩扳手抽检接头施工质量。抽检数量为:柱、剪力墙暗柱按接头数15%,且每个构件接头抽检数不得少于一种接头;墙体每100 个接头作为一种验收批,每批抽检三个接头。抽检接头应所有合格,如有一种接头不合格,则该验收批应逐个检查,对查出不合格接头应进行补强。3) 质量记录:钢筋出厂质量证明书或实验报告单;钢筋机械性能实验报告;钢套筒合格证;接头试件型式检查报告。2)绑扎搭接直径不大于16mm(含16mm)钢筋采用绑扎搭接,钢筋搭接部位及搭接长度必要满足设计和规范规定。(1) 绑扎接头中钢筋横向净距不不大于或等于钢筋直径且不不大于25mm。(2) 现浇钢筋混凝土板61、下部钢筋不得在跨中、板上部钢筋不得在支座搭接。(3) 梁底部纵向钢筋接长,选取在支座或支座两侧1/3 跨度内,不应在跨中接长,梁上部纵向钢筋在跨中1/3 范畴内接长,不应在支座处接长。6施工技术、质量保证办法6.1、钢筋安装容许偏差规定,见下表项次项 目容许偏差(mm)国标1绑扎骨架宽、高10长102受力主筋间距10排距5弯起点位置203箍筋,横向筋焊接网片间距20网格尺寸204保护层厚度基本10柱、梁5板、墙、壳3宽度0.3d长度5直螺纹接头外露丝扣外露丝扣2个6.2 直螺纹接头安装时最小拧紧扭矩规定见下表钢筋直径(mm)161820222528323640拧紧扭矩(N.m)1002002662、03203606.3 钢筋工程细部做法见下表序号细部解决细部节点详图1墙体钢筋绑扎时设立水平、竖向梯格筋,以控制保护层厚度、截面尺寸和钢筋位移,梯格筋端部刷防锈漆刷防锈漆水平梯子筋2柱子钢筋绑扎时设立外置式箍筋框,以控制纵筋间距、保护层厚度、截面尺寸和钢筋位移等定位箍3皮数杆控制柱箍筋位置和间距皮数杆4为保证外墙竖向连接处接缝严密,避免“凸台”、“凹槎”现象,在底层墙体临近顶板处预埋穿墙螺栓,设计外墙模板小挑架5楼板水电洞口采用预制整体定型模板预留,禁止事后开凿6后浇带、施工缝处分隔模板作开圆洞解决,以便水平钢筋贯穿7 施工安全、文明施工保证办法7.1 严格执行机械操作规程,规定钢筋加工人机固63、定,操作人员参加培训,持证上岗,非本机械操作人员不得擅自使用机械。7.2 钢筋长料运送时要注意安全,慢转身,以免磕碰她人。7.3 钢筋断料时,在机械未达到正常运转时不得断料,切料时必要使用切刀中下部,紧握钢筋对准刃口迅速送入,切短料时,手与切刀要保持15cm以上距离,如手握端不大于40cm时,要用套管或夹具将钢筋短头夹牢或压住。7.4 在机械运转过程中,禁止用手直接清除切刀附近断头或杂物。7.5 钢筋棚内和料场架设夜间施工照明灯要加防护罩,不得用裸线作为导线,料场架设照明灯离地面不得少于5cm。7.6 严格按照施工平面布置图堆放大宗钢筋材料、成品、半成品材料和机具设备,不得侵占场内道路和安全防64、护设施。7.7 钢筋加工成型后,按照形状、尺寸、使用部位分批码放整洁,绑上钢筋榧子,并在榧子上注明钢筋级别、形状、尺寸、使用部位和数量。7.8 钢筋场内设立明显施工现场标牌。7.9 钢筋堆放场地应硬化或铺填碎石,防止泥水污染钢筋和锈蚀。钢筋堆放地应砌不不大于300mm高地垅(间距2米),不同型号规格钢筋隔开;挂上材料标记牌,下雨时应有遮盖办法,避免生锈。7.10 钢筋场用电线路、用电设施安装和使用必要符合安装规范和安全操作规程,不得随意架设,夜间要有照明灯。7.11 钢筋场、加工棚内要保持整洁,随时将钢筋下脚料集中放置。7.12 减少加工棚内机械噪声和机械振动,钢筋运送、放料轻拿轻放。7.1365、 钢筋废料及下脚料不得随意乱扔,统一集中,随有随清。8 应急预案8.1 编制目钢筋制作、吊运、连接过程中,为防止发生安全事故,本着防止与应急并重原则,制定本预案。8.2 施工中容易发生安全事故1) 机械伤人;2) 触电事故;3) 高处坠物。8.3 应急组织机构与职责现场成立钢筋施工应急工作组。 8.3.1 工作组构成人员和职责组长:项目经理副组长:执行经理、总工成员:安全员、各工程师、钢筋班班组长 8.3.2 工作组重要职责1)组织现场钢筋施工应急事项;2)保证本预案有效实行;3)组织检查,及时消除安全隐患。8.4 应急响应8.4.1 机械事故伤人1) 轻伤事故 A.及时关闭运转机械,保护现场66、,向应急小组报告; B.对伤者同步消毒、止血、包扎、止痛等暂时办法; C.尽快将伤者送医院进行防感染和防破伤风解决,或依照医嘱作进一步检查。2)发生重伤事故 A.及时关闭运转机械,保护现场,及时向现场应急指挥小组及关于部门报告,应急指挥部门接到事故报告后,迅速赶赴事故现场,组织事故急救; B.及时对伤者进行包扎、止血、止痛、消毒、固定等暂时办法,防止伤情恶化。如有断肢等状况,及时用干净毛巾、手绢、布片包好,放在无裂纹塑料袋或胶皮袋内,袋口扎紧,在口袋周边放置冰块、雪糕等降温物品,不得在断肢处涂酒精、碘酒及其她消毒液; C.迅速拨打120求救和送附近医院急救,断肢随伤员一起运送。 D.遇有创伤性67、出血伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高卧位,并注意保暖。对的现场止血解决办法:a:普通伤口小止血法:先用生理盐水(0.9%NaCl溶液)冲洗伤口,涂上红汞水,然后盖上消毒纱布,用绷带,较紧地包扎。b:加压包扎止血法:用纱布、棉花等做成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。c:止血带止血法:选取弹性好橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂上1/2处(接近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(接近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔2540分钟放松一次,每次放松0.5-1分钟。8.4.2 触电事故(1)施工人员发现触电事件任何个人68、都应当在第一时间急救触电者,并让在场人员打120求助,同步向项目经理报告。(2)触电解脱办法:A切断电源。B若一时无法切断电源,可用干燥木棒、木板、绝缘绳等绝缘材料解脱触电者。C用绝缘工具切断带电导线。D抓住触电者干燥而不贴身衣服,将其拖开,牢记要避免遇到金属物体和触电者裸露身体。注意:要防止触电者解脱后摔倒受伤。(3) 医务人员到达前现场急救办法:A. 触电者神智苏醒,让其就地休息。B. 触电者呼吸、心跳尚存、神智不清,应仰卧,保持周边空气流通,注意保暖。C. 触电者呼吸停止,则用口对口进行人工呼吸;触电者心脏停止跳动,用体外人工心脏挤压维持血液循环;若呼吸、心跳全停,则两种办法同步进行。注69、意:现场急救不能容易中断,务必坚持到医生到场后接替急救。(4) 触电事件发生后,应及时在现场设立警戒线,维护急救现场正常秩序,有关人员应当引导医生迅速进入事件现场。(5) 事件现场警戒线必要待医生将触电者带离现场赴医院救治,事件调查和排险抢修工作完毕,现场已无事故隐患时,方可解除。(6) 事件发生后,突发安全事件应急解决救援项目经理应及时向公司报告。8.4.2 高处坠物建筑行业施工过程中,高处作业机会比较多,经常在周边临空高处进行作业,危险因素多。近年来,高坠伤亡事故占所有事故比例较高。避免发生高处坠落事故,必要加强监控管理。对职工进行防止高处坠落技术知识教诲,使她们熟悉操作时必要使用工具和防70、护用品。同步,在技术上采用有效防护办法。如发生塔吊吊运钢筋时坠落伤人事故时应急预案。(1) 项目经理接到事故报告后,及时赶赴现场,理解和掌握事故状况,指挥急救和维护现场秩序,保护事故现场,同步,及时把事故状况向组长报告,以便领导理解和指挥事故急救。(2) 迅速将伤员脱离危险岗位,移到安全地带。(3) 保持呼吸道畅通,发现窒息者,及时解除其呼吸道梗塞和呼吸功能障碍,及时解开伤员衣领,消除伤员口、鼻、喉部异物、血块、分泌物、呕吐物等。(4) 对伤员进行必要包扎、止血、固定办法如判断为骨伤,应将伤者轻轻地放在平板上,不可在搬运时将病人身体弯曲或激烈震动。(5) 记录伤情,现场救护人员应边急救边记录伤员受伤状况、受伤部位、受伤限度等第一手资料。(6) 尽快与120急救中心联系,阐明事故地点、严重限度、联系电话,并派人到路口接应。
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