1、技术标施工组织设计目 录一、编制根据及原则【】二、工程概况及现场施工平面布置图【】三、总体施工方案、重要施工办法、重要管理办法及施工难点【】四、关系协调【】五、合同管理【】六、施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图【】七、重要劳动力、材料、施工机具安排及数量汇总表【】八、重要分部、分项工程施工工艺、办法【】（一）土方工程【】（二）施工测量【】（三）工程测量放线【】（四）水泥搅拌桩复合地基【】（五）模板工程【】（六）钢筋工程【】（七）混凝土工程【】（八）砌体工程【】（九）钢构造工程【】（十）装饰工程【】1、塑钢窗工程【】2、木门工程【】3、楼地面工程【】4、油漆工程【】5、墙面瓷砖工程【】（十一2、）脚手架工程【】（十二）安装工程【】九、保证安全、质量、工期、控制造价、环保、文明施工、冬雨季施工、施工工艺技术办法【】（一）保证安全技术办法【】（二）保证质量技术办法【】（三）保证工期技术办法【】（四）减少工程造价技术办法【】（五）环保技术办法【】（六）文明施工技术办法【】（七）冬雨季施工办法【】（八）减少扰民噪音办法【】（九）减少环境污染技术办法【】（十）地下管线及其他地上地下设施保护加固办法【】（十一）新技术、新材料、新工艺、新设备应用【】十、暂时设施项目数量及平面布置【】十一、施工水电用量【】1.施工用水设计【】2.施工用电筹划【】附表及附图表1.劳动力筹划表表2.重要施工机械设备一览3、表表3.暂时设施项目数量表表4.项目经理部管理机构图表5.质量保证体系表6.安全保证体系一、编制根据及原则1、编制根据1.1某技术学院暂时实习车间项目招标文献及设计图纸；1.2某技术学院暂时实习车间项目工程答疑文献；1.3国家现行关于施工规范、验收原则。2、编制原则2.1按关于原则在保证安全生产前提下，集中力量保证质量、保证工期，提高经济效益。2.2认真研究建设单位招标文献，进行详细现场调查，获得第一手资料。2.3严格与招标文献相呼应，符合招标文献规定。2.4实行目的管理与项目管理相结合，贯彻技术规程；严格认真进行质量控制；遵循现行各项安全技术规程、劳动保护条例和防火关于规定，保证工程质量和安4、全施工。2.5贯彻执行国家及公司各种制度、规定、原则。2.6保证重点，统筹安排，合理组织，按施工筹划完毕施工任务。2.7选用先进施工组织办法以及当代管理办法，有节奏、均衡、持续和文明地组织工程施工。2.8采用先进施工技术和施工工艺、机具、材料，科学地拟定施工方案，以节约劳动力，加快进度，保证质量，减少工程成本。2.9加强经济成本核算制度，贯彻增产节约方针。二、工程概况及现场施工平面布置图1、工程概况：某技术学院暂时实习车间项目工程建设地点济南某区北马鞍山路14号，建筑面积4534.86m2。底部二层为钢框架构造，三层为门式刚架构造，本工程设防烈度为6度。 2、现场施工平面布置图2.1临建项目安5、排该工程整个工地现场用围墙与周边环境分隔，形成一种独立施工场地。依照场地特点，施工现场设办公室、会议室及材料、工具堆场等。会议室及办公室采用彩板房。2.2重要施工机械选取：本工程主体阶段施工采用2台25吊车进行吊装，基本、主体构造施工阶段设1台HBT60砼输送泵；2.3施工平面布置图:( 附详图)三、总体施工方案、重要施工办法、重要管理办法及施工难点1、总体施工方案1.1工程质量、工期、安全生产、文明施工目的：1.1.1工程质量：合格。1.1.2工期目的： 预定施工时间为6月29日，竣工时间为8月8日，总日历天数39天,比招标文献规定工期提前6天。1.1.3 安全生产：保证安全生产无事故。1.6、1.4 文明施工：争创安全文明施工工地。1.2、施工管理机构和劳动力组织：针对该工程特点，成立重点工程项目经理部；选派素质好、创优能力强劳务队伍承担劳务作业；调入精良施工机械设备，采用先进施工工艺，以保证该工程工期、质量及安全文明施工目的实现。1.3、施工方案概述：依照该工程施工特点及进度规定，项目经理部全面统筹，精心组织施工，各工序采用平面分段流水、立体穿插施工，尽量缩短各工序持续时间及工序搭接时间，抢建主体，尽量为装饰工程赢得时间。构造工程施工阶段，土建要与安装紧密配合搞好预留、预埋。基本某些钢筋场内集中加工制作，现场绑扎，楼板某些钢筋场内加工，现场绑扎；所有基本、楼板砼采用商品砼，用砼输7、送泵送至浇筑部位浇筑。2、重要施工办法依照该工程施工特点及进度规定，项目经理部全面统筹，精心组织施工，采用平面流水、立体穿插施工，尽量缩短各工序持续时间及工序搭接时间，压缩主体施工工期。总体本着先地下、后地上原则。构造工程施工阶段，土建要与安装紧密配合搞好预留、预埋。基本某些钢筋现场场外集中加工制作，现场绑扎，主体某些钢筋场内加工，现场绑扎；所有基本、主体砼采用商品砼，用砼输送泵送至浇筑部位浇筑。五、合同管理1、合同资料管理存办公室，只有一份正本，正本存财务，复印件存办公室。1.3各关于人员应按合同妥善保管与合同关于资料，涉及与关于文书、图表、传真件以及合流转单等。1.4每一合同履行完毕或长期8、合同每一阶段完毕，各关于人员应及时将上述关于资料整顿清晰，交档案整顿清晰，交档案管理人员存档。以上资料不得随意得置、销毁、遗失。六、施工顺序、总进度安排及总形象进度网络图1、总体施工程序依照本工程实际状况，施工程序安排如下图：屋面工程精装修粗装修竣工验收主体封闭施工准备构造工程设备安装调试安装各专业配合施工2、土建工程土建工程本着先地下、后地上，框架构造砼施工与填充墙封闭相结合原则，主体施工阶段脚手架按规范及关于规定，随建筑物升高随时搭设。3、钢构工程在主体构造施工过程中，要及时进行备料，按照图纸进行下料加工。在主体构造完毕具备条件后及时进行钢构安装。4.安装工程在构造工程施工期间，安装各专业9、应与土建各专业密切配合，安排专人负责预留洞、预埋件预留、预埋，并应与装修各专业协调好关系，并注意成品保护。5、装饰工程按照先室外后室内，先上后下，先土建后安装，根据网络筹划规定准时组织施工力量进场施工。地上主体构造施工中，工种较多，一定要组织好工序穿插和各工种之间协调，并制定切实可行成品保护办法，加强成品保护工作。5、进度筹划依照本工程设计图纸、招标文献及答疑文献，参照建设单位对工期规定，初步制定了该工程总体施工进度网络筹划图(见附图)，即6月29日开工，8月8日竣工,总日历天数39天,比招标文献规定工期提前6天。七、重要劳动力、材料、施工机具安排及数量汇总表1、工程项目组织管理机构：项目经理10、部由具备丰富工程施工管理经验同志构成，实行系统化管理。项目经理部（设1名项目经理）下设：工程施工科、技术质量科、安全设备科、材料供应科、财务科、综合办公室等六个职能部门。项目经理部施工管理机构图（见附表）2、劳动力组织安排选派素质好、创优能力强施工专业队伍来承建本工程构造工程、装修、安装工程，并依照施工网络筹划，分批分阶段及时组织力量进场施工（详附表）。本工程预测平均投入劳动力100人左右，按两班作业制组织施工。土建队40人，其中技工20人；安装队20人，其中技工10人。装饰队40人，其中技工20人。将土建队划分为钢筋、模板、砼、脚手架、钢构等各个专业班组，按网络筹划进入不同区域组织施工。劳动11、力组织详细安排：详见附表。3、施工材料（模板支架等周转性材料）、施工机具筹划 依照施工进度网络筹划，按照材料分类供应原则，制定材料供应筹划，并提前5天供应到施工现场指定地点。现场设质量检查员、材料员和实验员。工程所用施工机具完好，工程所需用模板支架等周转性材料储备充分，质量符合国标。（材料需求筹划见附表、施工机具需求筹划见附表）3.1材料筹划准备3.1.1依照材料需用筹划，按项目质量保证筹划和材料质量原则规定，按公司合格供方名录选取先进供方，水泥、钢材等大宗材料选取大厂生产和实力较强供应商供应；砂、石、砖等地材选取按照就近供应原则。各类装饰装修材料及建筑门窗等构配件考查后择优选取，进场时进行严12、格质量检查。对于重要物资和设备，如土建工程中防水材料和门窗等，安装工程中空调设备和弱电系统设备等，须请业主参加共同选取供方。现场准备充分场地及仓库，并配备必要搬运、储存、防护材料。3.1.2自行采购材料履行样品报送审批手续，提前将所采购材料品种、规格、质量及供应商状况以及书面形式向业主及监理报告，并提前五天样审，得到业主、监理承认后方可实行采购。3.1.3自行采购材料进厂后，施行验收制度，涉及品种、规格、质量等内容，邀请业主与监理参加，现场取样，并送检查，当其外观质量及送检合格后方可用于工程。3.1.4由发包人供应材料，应依照工程进度需要，提出详细精确用量筹划和井场时间规定，经监理、业主审签后13、，由业主自行组织采购。进厂后，由三方共同验收，并负责点验，场内运送、仓储、保管、使用现检查。3.2机械设备筹划准备依照本工程特点，一方面贯彻机具为运送车、混凝土输送泵等大中型机具，咱们将在全公司范畴内调配贯彻。大宗材料运送，将联系社会力量解决，自备运送车辆和各种中小型机械将随施工队伍一起进场。本工程机械配备筹划详见附表八、重要分部、分项工程施工工艺、办法（一）、土方工程1、施工顺序施工定位放线土方分层开挖设计基坑底标高人工清槽结束2、施工工艺2.1施工定位放线：在不受基本施工影响范畴，设立测量控制网，涉及轴线和控制点。依照龙门桩上轴线，放出基坑线和水准标志。龙门板桩离基坑边沿2m设立。灰线、标14、高、轴线进行复核检查验收后，方可破土施工。2.2基槽开挖：本工程基槽采用机械开挖，机械挖土后底部预留20cm人工清槽土体，随挖随清，保证基底标高符合设计规定。3、回填土3.1基本隐蔽验收后，应及时进行回填。回填前，清除槽内积水和杂物，并检查专业工种管线与否完毕，槽回填时在相对两侧同步均匀下土。（二）、施工测量1、工程测放基本条件施工过程中配备专业测放人员，严格进行施工测量，纯熟操作仪器，解决测量数据等。2、轴线控制网测设：平面控制先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度原则，依照建筑物规划定点位置，由规划部门指定坐标点，选在通视条件良好、安全、易保护地方，用经纬仪布设控制网，并依照建15、筑物平面形式，轴线定位桩拟定根据建筑物几种重要大角重要控制轴线，距基坑约2.0m外，在建筑物外围车辆碾压不着、不易碰撞地方，在C20混凝土内埋设轴线控制桩，并用红油漆作好标记。3、标高控制标高控制，就是把基准高程用水准仪精准引到各层标高处，以控制测量误差合计。办法是每楼层以基准高程控制点沿外墙向上或向下用钢尺引测，再用水准仪检核向各构件测引，如此重复修正，误差控制在3mm内。4、垂直度控制依照周边控制网经精密测量，用激光铅锤仪将控制点投测到楼板上，待重复测角、量边和高程测量，校核无误后，此控制点即作为垂直度控制和进行施工放样根据。控制点要做好特殊保护。施工上部楼层时，在各层楼板控制点铅垂相应部16、位埋设100通视埋件，在钢管埋件四周，砌200mm高砖挡水，以防止水或其他杂物进入埋件，损坏仪器。（三）、工程测量放线1、场内控制点设立及定位轴线测放：0.000如下定位轴线测设使用J2级光学经纬仪采用外引外控法施工，即依建筑物外轮廓坐标将线引至工程3-4m不碰压处。设轴线控制桩，该桩以刻有十字标短钢筋制作，为了避免控制桩损坏，以C20砼进行保护。0.000以上定位轴线测设使用J2级光学经纬仪。采用外引内控法等。施工基本时，依照基槽边上轴线控制桩，用经纬仪向基本垫层上投测建筑物四大角四廓轴线和主轴线，经闭合校验后，再详细放出细部轴线。2、高程传递：基本施工完，用S3级自动补偿水准仪在建筑物周边17、适当位置测出高程为0.000水准点，重复校核，可以做为基准点，运用这些点将高程用钢尺、水准仪向上传递,并用激光垂准仪（DZJ2）校准垂直度。（五）、模板工程1、模板基本方案本工程模板设计原则：适应施工规定，能保证强度、刚度，实用性较强，拆装简便，易于吊装、搬运、操作快。柱、梁、板模板采用竹胶模板；支撑系统采用快拆体系。楼板模板采用竹胶合板，厚11mm，下铺50100横向木方和100100纵向木方，采用碗扣架作为早拆支撑系统。当楼板混凝土达到50%设计强度时，拆除大某些支撑系统和模板，保存养护支撑，使板跨度2m，符合早拆强度规定。2、模板配制柱模板满配一层，梁、板模板满配二层，周转使用，以节约模18、板、木材。3、水平模板及早拆支撑系统楼板、门窗洞过梁等水平构造模板均采用双面防水竹胶合板，厚11mm，下铺50100横向木方和100100纵向木方，采用碗扣式脚手架作为早拆支撑系统，支撑上部设可调支撑头，下部设可调底座。楼板模板早拆原理：设立养护支撑，使板跨度2m，按钢筋混凝土施工验收规范，当楼板混凝土达到50%设计强度时，即可拆除养护支撑以外大某些支撑系统和模板，达到早拆，加速模板、支撑周转。4、模板注意事项基本、梁、板等模板支撑系统，一方面进行计算，满足规定后方可支设。梁底模板拆除时砼强度应达到设计标号75%；若跨度不不大于8米，应达到设计强度100%。跨度在6.8m9m梁，其跨中向上起拱19、2cm。模板拆除时，应将支撑件和连接件逐件拆卸，模板应逐块拆卸传递，拆除时不得损伤模板和砼，拆下模板和配件均应分类堆放整洁。砼浇筑前，认真检查复核摸板位置，柱模板垂直度和梁板标高，预留孔洞位置及尺寸，检查支撑与否牢固，接缝与否严密，发现问题及时整治。浇注砼过程中安排木工看模，发现问题及时解决。（六）、钢筋工程1、钢筋工程施工方案16及其以上水平钢筋采用闪光对焊，16及其以上竖向螺纹钢筋采用电渣压力焊和钢筋直螺纹套筒连接，其他接头采用搭接。钢筋保护层采用水泥砂浆垫块控制，底板上、下皮钢筋采用加止水片马凳定位卡控制，绑扎外墙、底板钢筋时禁止绑扎钢丝和墙体拉结钢筋接触模板以免形成渗水通道。钢筋加工采20、用场内集中统一配料，集中机械加工成半成品后用塔吊运到指定位置再绑扎成型入模。钢筋加工前应先熟悉图纸和配料单，钢筋加工形状、尺寸必要符合规定，钢筋表面应干净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等。在加工过程中，发生脆断、焊接性能不良或机械性能明显不正常等现象时，应进行化学成分分析，或其他专项检查。钢筋应平直无局部曲折，级钢末端作180弯钩，弯曲直径不不大于2.5d，平直某些不不大于5d；级钢末端作90或135弯折，弯曲直径不不大于4d，平直段按设计。箍筋末端作135弯钩，弯曲直径不不大于2.5d，且不不不大于受力筋直径，平直段不不大于10d。柱筋接头采用电渣压力焊接或直螺纹连接，水平钢筋宜采用闪光对接。焊21、工应持证上岗，并按规定进行试焊，试焊合格后再大批量地焊接。焊完后按规定截取试件送检，合格后再放入模板。钢筋绑扎时，要按照设计和规范规定选用绑丝规格和绑扎形式。为保证钢筋位置对的，对钢筋密集梁柱接头，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋之顺序进行绑扎。为的保证证钢筋绑扎成品质量，对顶板、梁等水平构件钢筋，及时铺设木板，做为行人通道，钢筋绑扎完毕后，必要及时检查，并办理隐蔽工程验收记录手续和挂牌标记。浇注砼时，采用混凝土输送泵布料，尽量避免上人踩踏钢筋，并派专人跟踪检查修整钢筋。钢筋工程施工注意事项：钢筋进场前应一方面由资料员核算合格证等关于证件，符合规定后，再订立合同和组织进场，进场后按规定批量进行取样复22、验合格后，方可进行使用。钢筋制作必要按图纸、规范规定编制下料筹划单。绑扎必要按轴线和图纸上梁、柱编号，对照下料牌上标注无误后，放入梁、柱内，看其尺寸与否相符后，再按规定划好箍筋间距，方可进行绑扎。钢筋入模前，应认真清理好模板内杂物，放好垫块，以保证浇出砼底面不夹渣，无杂物。钢筋保护层控制：钢筋保护层：墙、板、梁、柱采用预制水泥垫块或塑料定位卡，砂浆垫块厚度按设计或规范规定，其强度同砼强度。垫块平面尺寸：当保护层厚度不大于或等于20mm时为30mm30mm，不不大于20mm时为50mm50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝，用铁丝把垫块固定在钢筋上。板保护层采用预制砼垫块，纵23、横间矩600mm，底板上部受力筋采用带止水环16钢筋马凳架立，保证钢筋位置，控制保护层厚度，间距每米一种，呈梅花形布置。马凳应设立在底板内层钢筋之间，不得支撑在砼垫层上，且应牢固固定在下部钢筋上。柱子钢筋采用塑料定位卡控制保护层，间距600mm，沿柱子高度均匀布置。梁板下部受力筋采用预制砼垫块控制保护层。梁每米2个，板每隔800mm一种，呈梅花型布置。梁侧钢筋保护层控制使用塑料定位卡。划出钢筋位置线：平板和墙钢筋，在模板上划线，柱箍筋在两根对角线主筋上划点，梁箍筋则在架立筋上划点。钢筋检查及验收：钢筋绑扎完毕后，依照施工图检查钢筋位置、直径、型号、根数及间距与否对的，特别是检查负弯矩钢筋位置与24、否对的。检查钢筋接头位置与否符合规定，保护层与否够，绑扎与否牢固，有无松动现象，表面不容许有油浸，漆污和颗粒铁锈。钢筋工程属隐蔽工程，为的保证证钢筋保护层厚度，在安装和绑扎钢筋时，不得脚踏钢筋，钢筋绑扎完毕后，在砼浇筑前应对钢筋及预埋件进行验收，并做好隐蔽工程验收记录并归档。浇筑砼时，派专人跟踪检查修整钢筋。2、施工工艺：2.1电渣压力焊施工工艺：电渣压力焊是属于熔化压力焊，运用电流，通过渣池产生电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊接为一体。焊接开始时，一方面在上下两钢筋端面之间引燃电弧，使电弧周边焊剂熔化形成空穴，随后在监视焊接电压状况下，进行“电弧工程”延时，运用电弧热量，一方面使电25、弧周边焊剂不断熔化，以使渣池形成必要深度；另一方面使钢筋端面逐渐烧平，为获得优良接头创造条件。接着，将上钢筋端部潜入渣池中，电弧熄灭，进行“电渣过程”延时，运用电阻热能使钢筋全断面熔化并形成有助于保证焊接质量端面形状。最后，在断电同步，进行挤压，排除所有焊渣和熔化金属，形成焊接接头。质量规定：外观检查：焊包均匀，焊包直径为钢筋直径1.6倍为最佳；接头处钢筋轴线偏移不得超过0.1倍钢筋直径，且不得不不大于2mm；接头处弯折角不得不不大于4o；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；强度检查：以每一楼层或施工区段中300个同级别钢筋接头为一验收批，局限性300个接头仍应作为一批。从每批接头中随机切区取3个26、试件进行抗拉实验；3个试件抗拉强度均不得低于该级别钢筋规定抗拉强度。施工注意事项：接头位置设在楼层上部，不超过层高1/3处。钢筋焊接端头要直，接头宜平，上下钢筋要对正压紧。焊接前先做试件，合格后方可施焊。焊机上下钳口同心度要调好，受潮焊剂要晾晒干燥并烘干，且必要干净无杂物；焊剂罐上部石棉垫必要垫好或绕紧；从四周向焊剂罐内倒焊剂，禁止一侧倾倒。焊接时要均匀用力，掌握好通电时间，控制焊接电流适当。锈蚀严重钢筋要预先除锈，钢筋埋入焊剂内深度不得不大于40mm。常温下施工在焊完5分钟后才干拆除焊剂罐；冬期低温天气焊剂罐拆除应尽量晚某些，使焊接部位可以缓慢冷却，保证接头质量，雨雪天气不适当施焊。焊接完毕27、后，注意清除干净焊渣，焊剂。2.2水平钢筋闪光对焊连接：闪光对焊施工工艺：持续闪光焊：涉及持续闪光和顶锻过程。施焊时先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成持续闪光。当闪光到预定长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定压力迅速进行顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接即告完毕。预热闪光焊：即是在持续闪光焊前增长一次预热过程，以扩大热影响区。工艺过程涉及预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替接触和分开，这时发出断续闪光，形成预热过程，当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。闪光-预热-闪光焊：闪光-预热-闪光焊是在预热闪光焊28、前加一次闪光过程，目是使不平整端面烧化平整，使预热均匀，工艺过程涉及：一次闪光、预热，二次闪光及顶锻过程。闪光对焊接头质量检查，应依照钢筋焊接及验收规范规定，进行外观检查和做拉伸实验及冷弯实验。外观检查：接头表面不能有横向裂纹；电极接触处钢筋表面不得有明显烧伤，接头处弯折不得不不大于4度；轴线偏移不不不大于0.1倍钢筋直径，且不不不大于2mm。拉伸实验：抗拉强度不得低于该级别钢筋规定抗拉强度；试样应是塑性断裂并断于焊缝外。冷弯实验：弯心直径根据钢筋验收及焊接规程规定选用，弯到90度时，接头外侧不得浮现宽度不不大于0.15mm横向裂纹。2.3钢筋滚压直螺纹套筒连接钢筋滚压直螺纹套筒连接，是先将变29、形钢筋挤压成同直径圆钢，再采用专门滚压机床，对钢筋端部进行滚压，一次成型直螺纹。2.4钢筋绑扎：钢筋交叉点应采用铁丝绑扎，双向受力钢筋网必要所有绑扎，且铁丝呈八字形，绑扎搭接时，应在搭接两端和中心三点扎牢。绑扎形式复杂构造部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位顺序，并与模板工联系，讨论支模和绑扎钢筋先后顺序，以减少绑扎困难。为保证钢筋位置对的，对钢筋密集梁柱接头，宜采用梁底筋柱箍筋梁上部筋顺序进行绑扎。（七）、混凝土工程本工程砼拟采用商品砼。现场用砼输送泵水平垂直运送到指定点浇注，同步塔吊配合施工。1、施工前准备工作1.1及时理解当前气象资料，协同甲方与供电、供水、环保、环卫、交警等部门获得联系，施30、工过程中保证砼浇筑持续性。1.2水泥、粗骨料以及各种外加剂、掺和剂检查与复试报告必要齐全。1.3浇筑前必要完毕各种技术交底、请甲方、监理人员对需要隐蔽部位进行验收，签好隐蔽验收记录。2、砼浇筑前准备工作2.1检查模板及其支撑，钢筋、预留孔洞、预埋管件等进行交接检查及验收。2.2检查砼浇筑机械设备完好性，以及材料与否准备充分，浇筑时泵管不容许晃动。2.3对施工操作人员进行技术质量安全交底，拟定灌溉顺序和施工缝留设位置和办法。2.4清理模板内杂物及钢筋上油污，对模板缝隙和孔洞应堵严，木模板应浇水湿润，但不能有积水。2.5在浇筑竖向构造砼前，应在底部填充好50-100mm厚与砼配合比相似减石子砂浆，31、以防“烂根”。2.6砼浇筑方向按施工段划分，由远及近，边浇筑边拆水平管。浇筑时要检查模板预埋管线、预留孔洞位置，若发生偏移，要在砼初凝前纠正，然后继续浇筑。2.7砼浇筑时先浇柱子，按规定分层浇筑到梁底。浇筑梁板砼时，先浇梁，后浇板，平行推动。2.8砼浇筑时必要保证两层砼之间不浮现施工冷缝，因而在前一层砼入模后砼初凝时间内，须有第二层砼覆盖上去，要保证以上砼浇筑规定，必要认真控制砼厚度，结合泵车泵送能力，计算出保证砼浇筑中所需用泵车数量，来保证砼在持续浇筑中不断歇和不浮现冷缝。安排振捣棒要充分，并配备一定数量操作工进行砼面整平和覆盖养护工作。3、浇筑方式3.1采用泵送砼,泵送至浇筑部位。3.2砼32、浇筑应持续进行，当必要间歇时，其间歇时间不超过120min，并在砼初凝前将下层砼浇筑完毕。3.3严格现场管理制度，一切行动服从指挥。4、砼振捣4.1本工程砼采用插入式振动棒振捣。4.2采用振动棒振捣时浇筑层厚度不不不大于其作用某些长度1.25倍；要做到快插慢拔，插点要均匀排列。其移动间距不不不大于作用半径1.5倍，与模板距离不不不大于其作用半径0.5倍，并避免碰撞钢筋、模板和预埋件等；插入下层砼深度不不大于50mm。5、砼养护5.1砼浇筑完后小时内即加以养护，平面砼依照季节安排专人采用覆盖塑料薄膜或草帘子、浇水保潮办法进行养护，立面砼采用喷砼养护剂进行养护，养护时间据气温决定，普通不少于7昼夜33、。5.2砼试块在原则养护室内养护，同步要加制三组试块与构件同条件养护，以便拟定拆模时间及等效龄期。6、施工缝留置6.1按施工规范及设计留置：柱留在基本顶面或梁下面；单向板留在平行于板短边任何位置；有主次梁楼板，留在次梁跨度中间1/3范畴内。7、施工注意事项7.1委托拌制砼搅拌站，应在合同签定期提供应项目资料员一份完整生产允许证、配合比报告单、砂、石、水泥外加剂完整技术资料，并以为对的有效后，方可组织生产供货。7.2商品砼应按项目部告知，标号及数量进行供货，到达现场砼应逐车核对塌落度，按规定制作试块进行强度检查。禁止在运营中，禁止在输送泵料斗中任意加水现象发生，如经发现，及时停泵，更换合格车辆内34、砼，对当事人进行惩罚，对支持其这样办人员更要严惩，以保证砼内在质量。7.3砼板面，经浇捣抹平后，如发现沉陷，满足不了厚度规定期，应及时补灰至设计断面规定。如经24小时后来，发现板面有裂纹时，应及时告知关于人员和搅拌站人员进行现场诊断，分析因素和补救办法，对再次生产砼时，进行有效可靠调节，不再发生类似问题。项目部经理、技术负责人应切实掌握好砼灌溉关，以保证砼质量。7.4楼层上操作泵送人员、振捣人员，应注意好板内钢筋，不得任意踩踏，人员行走应设马凳，铺设架板，送料管也应在马凳上进行安装并将拆下管子及时清运到架板上或浇好砼板面上不准压在钢筋上，现场钢筋班组值班人员应及时进行整修钢筋，以保证构件质量。35、7.5灌溉好构件，要注意盖好塑料布或草袋子，以防雨和防晒，并加强养护。遇雨后，要对槎子处进行认真清理和加浆后，再继续灌溉砼。（八）、砌体工程本工程砌体材料采用加气砼砌块，加气砼砌块砌体材料是国家推广新型建筑节能材料。1、砌块特点重量轻、保温、隔热、隔声性能好。低燃烧值、耐火性好。生产工艺简朴、加工成形以便。规格多样，且可据、可钻、可钉，现场加工性能好。强度较低，不适于用作承重构造。2、工艺流程施工准备试排块，拟定组砌办法填充墙砌筑敷墙管线预埋基层解决及挂网饰面抹灰3、操作要点3.1施工准备基体清理：砌体工程施工前，应将砌筑部位砂浆和杂物清理干净，精确弹出墙体定位轴线及砌筑用控制线，标出门窗洞口36、位置。拉接筋焊接：砌筑前，在砌体与砼构件相交处沿砌体高度方向从楼地面算起，每隔500mm埋设1001206预埋铁件，焊1000mm长26墙体拉接筋，保证位置精确，数量、长度、满足设计及规范规定。砌块浇水：砌筑前一天向砌块砌筑面适量浇水，砌筑当天再浇一次，以水浸入砌块面深度8-10mm为宜，含水率不适当不大于15%。砌块应提前12天浇水湿润，不能现浇现用。立皮数杆：砌筑前，依照楼层高度和灰缝厚度，设立皮数杆，将皮数杆立于框架柱上或房屋四角及内外墙相接处，间距以10-15m为宜。控制每皮砌块及灰缝竖向尺寸，同步标明门窗洞口、过梁、圈梁标高。铺灰砌砖：砌块底部用四皮机制红砖砌筑，砖砌筑为一顺一丁，与37、上部梁、板底相接处用轻质砌块裁成原则砖样式斜砌挤紧，使其与上部构造连接牢固。木砖埋设：木门洞口处留设经防腐解决楔形木砖，大头在内，小头在外，每边埋设4块，上下两块距门洞上下口250mm，中间均匀分布。过梁：门窗洞口上设钢筋砼预制过梁时，门窗洞口处过梁两边压砖每边不少于250mm。3.2试排块，拟定组砌办法依照砌块主规格尺寸在现场进行试排块，试排块原则是上下错缝，砌块搭接长度不适当不大于砌块长度1/3，并不不大于150mm，试排块尽量采用主规格，除必要部位外，尽量少镶嵌实心砖砌体，局部需要镶嵌部位宜分散、对称，使砌体受力均匀。试排块应特别注意门窗洞口部位、异形墙体等复杂部位排块办法，并绘出砌块排38、列图。3.3砌块砌筑砌块砌筑应按砌体工程施工及验收规范进行，砌筑时铺浆长度以一块砌块长度为宜，铺浆要均匀，厚度恰当，浆面平整，铺浆后及时放置砌块、一次摆正找平。如铺浆后不能及时设立砌块，砂浆失去塑性，则应铲去砂浆重铺，竖向灰缝可采用挡板堵缝法填满、倒实、刮平，也可采用其他能使竖缝砂浆饱满操作办法。禁止用水冲缝罐浆。砌筑时灰缝应横平竖直，砂浆饱满，水平灰缝厚度可依照墙体高度与砌块高度拟定，但不得不不大于15mm，亦不应不大于10mm，垂直灰缝宽度以15mm为宜，不得不不大于20mm。填充墙与框架柱间及填充墙与填充墙之间拉接筋长度、数量、间距均应满足设计规定，墙与柱间缝隙用砂浆填满。当遇洞口时，拉39、结筋伸至门窗洞边。拉接筋保护层厚度40mm，末端弯钩突出墙面长度以5mm-10mm为宜，并用毛笔作出标记。为避免洞口下部砌体产生沿45。角斜裂缝，凡宽度600mm洞口，应在窗台板下或窗台板下第一皮砌块灰缝内设立加固钢筋。抗震构造：对有抗震规定构造，当填充墙高度超过4m时，墙高中部设立与柱连接通长钢筋砼水平腰梁。填充墙长度超过5m时，墙顶部要与梁设立拉结。钢筋砼拦板与加气砼墙体相接时，拦板筋应与墙体设立拉结（可在墙体上增设构造柱）。墙顶部与梁相接处采用斜砌时，其倾斜角度宜为为600。左右，端部可用梯形砌块砌并应待墙体砌筑五天后进行，以使下部墙体充分沉降。斜砌砖顶部应填塞严密。加气砼砌块填充墙门窗40、框安装采用后塞口法施工，门窗框固定可采用门窗镶块固定法或胀管安装法、铁件安装法等，高层建筑宜采用镶块固定法，当为铝合金或钢塑门窗时，则应预埋素砼预制砼，并用铁件固定法固定门窗框。1.6.劳力组织及安全1.6.1砌筑时可7人一组，三名技工砌筑，二名辅助工用于裁割搬运，二人负责砂浆供应及其他零星工作。抹灰时可六人一组，四技工抹灰，二人辅助工作。1.6.2施工安全面注意：砌筑时防止崩塌、坠落等安全事故发生； 砌块裁割时注意用电用锯安全，以防电器伤人；砌块堆放不可过于集中，以防集中荷载过大影响构造安全。1.7.质量规定1.7.1砌体工程验收及质量原则墙体砌筑所用原材料必要符合国标及设计规定。砌块排列合41、理、对的、留茬符合规定，接茬牢固平整，预留洞预埋件位置、尺寸对的。砂浆饱满度：水平灰缝85%；竖直灰缝80%。砌体构造尺寸和位置对设计偏差不应超过下表规定：项 目容许偏差（mm）备 注砌体厚度4楼面标高15轴线位移10墙面垂直每 层5全 高10表面平整8用2m长靠尺拉直水平灰线平直1010m长线拉直检查1（九）、钢构造安装工程1钢构造制作：钢柱、钢梁为H型钢柱钢柱、钢梁在公司钢构造厂制作，其制作工艺、质量规定均应符合设计图纸及钢构造施工验收规范关于规定。1.1钢柱、钢梁制作：制作工艺流程：放样号料切割矫正、弯曲和边沿加工制孔组装接探伤检查外观检查除锈涂装涂装编号构件验收。放样(1)对图纸安装尺42、寸和孔距，以1：1大样放出节点，核对各某些尺寸。(2)制作样板，作为下料、弯制、铣、刨、制孔等加工工艺根据。(3)放样时，铣、刨工件要考虑加工余量，焊接构件要按工艺规定预留焊接受缩余量。断面高不大于等于1000mm，且板厚不大于等于25mm，四条纵焊缝每米收缩0.6mm，焊透梁高收缩1.0mm，每对加劲板焊缝，梁长度收缩0.3mm。号料(1)检查核对材料，在材料上划出切割、铣、刨、制孔等加工位置，打冲孔及标出零件编号。(2)号料时应尽量做到合理用材。切割(1)钢材下料时，柱、梁板材用料采用数控多头直条切割机设备自动切割，加劲板等零件采用机剪，支撑用料采用锯切，材料切割线与号料线容许偏差应符合下43、列规定。手工切割2mm，自动、半自动切割1.5mm，精密切割1.0mm。(2)切割前应将钢板材表面切割区内铁锈、油污等清除干净，切割后，断面上不得有裂纹和不不大于1mm缺棱，并应清除边沿上熔瘤和飞溅物等。(3)切割截面与钢材表面不垂直度应不不不大于钢板厚度10%，且不不不大于2.0mm。(4)机械剪切零件，其剪切线与号料容许偏差不得不不大于2.0mm；断面上不得有裂纹和不不大于1mm缺棱，并应清除毛刺。机械剪切斜度不得不不大于2.0mm。矫正弯曲和边沿加工：(1)普通碳素构造钢在高于-16摄氏度，可用冷矫正和冷弯曲。(2)矫正后钢材表面不应有明显凹面和损伤，表面划痕深度不能不不大于0.5mm。44、(3)钢材矫正后容许偏差应符合规范规定;钢板厚度不大于或等于14mm时,其容许偏差不不不大于或等于1.5mm。钢板厚度不不大于或等于14mm时,其容许偏差不不不大于或等于1.0mm。(4)普通碳素钢,容许加热矫正,其加热温度禁止超过正火温度;(5)边沿加工按需要可采用下列办法:1)刨边机加工 2)半自动、自动气割机坡口加工 3)电弧气割刨边零件,其刨边线与号料线容许偏差为1.0mm,如用半自动气割应打磨清理氧化皮。(6)焊接坡口加工尺寸容许偏差应符合国标手工电弧焊接接头基本形式与尺寸（GB98580）和焊剂层下自动与半自动焊接接头基本形式与尺寸（GB98680）中关于规定。制孔(1)螺栓孔加工45、时，应严格按基准划线或样板找正，加工完后去除毛刺。(2)螺栓孔容许偏差应符合关于规范规定规定。(3)螺栓孔容许偏差超过规范规定期，不得采用钢板填塞，可采用与母材材质相匹配焊条补焊后重新制孔。(4)加工螺栓孔前，应制作专用夹具和模具。组装(1)组装必要按工艺规定顺序进行，组装前，连接表面及沿焊缝每边3050mm范畴内铁绣、毛刺和油污等必要清除干净。(2)为减小变形，尽量采用小件组焊，经矫正后在大件上组装，装出首件必要经边严格检查，方可大批进行装配工作。(3)装配好构件应及时用油漆在明显部位编号，写明图号，构件号和件数，以便查找。(4)焊接构件组装时采用大型H型钢组立机。(5)焊接连接组装容许偏差46、不得超过施工规范规定。(6)定位点焊所用焊接材料型号，应与正式焊接材料相似。点焊高度，不适当超过设计焊缝高度2/3。(7)实腹式焊接梁跨度超过24mm才起拱，不大于24mm时为防止下挠最佳先焊下缘主焊缝和横缝，焊完主焊缝，矫正翼缘，装加劲板和端板。(8)构件组装后待转入下一工序前，应堆放在平整、干燥场地上，以防焊前构件变形。(9)屋面梁应按工艺图和设计图进行试装，试装时应采用合理安装顺序，避免组装误差，不得强行组装。试装不适当时应找出因素后再进行修改矫正，禁止盲目修改，试装完毕后，应检查总体尺寸并做好记录。焊接本工程钢梁、钢柱，附属零件（檩条、支撑系统）焊接采用CO2气体保护焊及手工电弧焊。本47、钢构造工程由钢构造施工方设计图纸。详细焊接参数、焊接工艺按关于规范和设计规定制定。焊丝采用相应Q235钢焊丝。CO2气体保护焊:在无法使用自动埋弧焊焊接区域，可以采用CO2气体保护焊，其生产效率可比手工焊高13倍，有成本低，抗锈能力强。CO2保护气体选用气态CO2保护气体，气体纯度不得低于99.5%。使用前将气瓶倒置12小时，然后启动阀门，把沉淀在下部自由状态水排除。经倒置放水后气瓶，在使用前仍需先放气23min，放掉气瓶上部气体。气瓶内气压低于1Mpa时，应停止使用。气瓶上必要装有预热器和流量计。焊丝选用H03Mn2SiA焊丝，适当于焊接低合金钢及低碳钢。焊接重要接头时，应采用机械、化学或加48、热办法除掉焊丝表面水分及杂物。手工电弧焊檩托、檐沟安装采用手工电弧焊。焊接普通构造钢选用E43系列焊条中J423、J424焊条。焊接Q345钢时采用E50系列焊条中E5016焊条。焊接规定焊角高度不不大于8mm时，应多层施焊。多层焊接应持续施焊，其中每一层焊缝焊完后应及时清理，如发既有影响焊接质量缺陷，必要清除后再焊。第一次焊条直径不得不不大于4mm，熔深不不大于2mm。重要焊接接头，应在焊缝两端配备起弧和收弧板，其材质和坡口形式鹫民焊材相似。焊接完毕后用气割切除并修饰平整，不得用锤击落。焊工应通过考试获得合格证后方可施焊。焊工停焊时间超过半年以上者应重新考核。焊条（剂）使用前，必要按照质量证49、明书规定进行烘焙。低氢型焊条通过烘焙后应放在保温箱内随用随取。焊丝应除净锈蚀和油污。施焊前焊工应复查组装质量和焊缝区解决状况，如不符合，就修整合格后方可施焊。焊接完后应清除熔渣及飞溅物，并在焊缝附近打上钢印代号。焊缝浮现裂纹时，焊工不得擅自解决，就申请焊接技术负责人查清因素，订出修补办法后，方可解决。但每处修改不得超过三次。禁止在焊缝区以外母材上打火引弧。在坡口内起弧局部面积应熔焊一次，不得留下弧坑。钢构造焊缝质量检查一、二级，各级检查项目、数量和检查办法应符合施工规范规定。一级焊缝隙为柱受拉区域焊缝为二级焊缝；二级焊缝为柱受压区域焊缝。本工程钢构造重要部位焊缝为二级焊缝，其她部位为三级焊缝。50、焊接部位应严格按焊接规范操作，禁止雨天施焊及焊缝受力下施焊，焊后清理检查。外观外观检查：焊缝表面应均匀，不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状孔缺陷、焊区不得有飞溅物。焊缝外观检查质量原则应符合施工规范规定。除锈、涂层、编号钢柱除锈和涂底工作应在质量检查部门对制作质量检查合格后方可进行。除锈级别为Sa2.5级，除锈采用抛丸机除锈，清除钢材表面轧制表皮、锈、附着物及残留在钢材表面痕迹已是点状或条状轻微污痕，至少有95%面积无任何残留物。涂料和涂刷厚度均应符合设计规定。设计规定，底漆喷涂2遍。漆膜厚度不不大于125微米，配备好涂料不适当存储过久，使用前不得掺加稀释剂。涂刷时施工地点温度应为53851、摄氏度为宜，相对湿度不不不大于85%，当遇有大雾、雨天或构件表面有结露时不适当作业。涂刷之后在4小时以内应严防雨水淋洒。施工图注明不涂层部位和安装时连接接触面应加以遮盖以防沾污。本工程钢构件抛丸除锈后，及时喷涂可焊性底漆，组装或安装焊处宜可喷涂。底层涂刷完毕后应在构件上按原编号标注；重大构件应注明重量、重心位置和定位标号。涂漆应涂刷均匀、无明显皱皮和流坠。钢构件防锈底漆及编号不得损坏，安装时损坏防腐底层漆应当补涂，以保证漆膜厚度符合规定规定。预解决除锈时,应合理摆放材料,减少油漆和钢砂损耗.钢构件验收:钢构件制作完毕后,检查部门应按施工图规定规范规定,对成品进行检查验收,外观几何尺寸符合施工规52、范规定。钢构件出厂时，制造单位应提交产品质量证明书和如下技术文献钢材材质单设计更改文献、钢柱施工图制作中对所解决合同文献发运构件清单等2钢构造安装：钢构造安装流程图:吊装场地清理及锚栓复检 钢构件运送 钢柱及柱间支撑吊装 钢吊车梁及系杆安装 钢屋架吊装 檩条及水平支撑、拉条安装。2.1钢柱安装钢柱安装采用大轮胎汽车吊进行。安装顺序应从车间一端平行往前安装，安装一跨柱并就位固定好后，方可进行第二跨安装施工，至所有柱安装完。然后对屋盖系统进行综合吊半。汽车吊开行路线长某些，但便于现场管理，构件进场后秩序明确，对工具使用，安全保护带来一定以便。钢柱安装前准备：基本施工质量好坏直接影响钢柱安装质量，钢53、柱安装必要在基本工程式验收合格后方可进行。安装前应依照基本验收资料复核各项数据，并注在基本表面上。支承面、支座面，地脚螺栓位置、标高等偏差应符合规范规定。复核安装定位使用轴线控制点和测量标高基淮点。钢柱脚下面支承构造，应符合设计规定。需要垫钢板时每组不得少于三块。钢柱脚底面与基本间空隙，应用细石砼浇筑密实。运送和堆存：钢柱现场平面布置采用纵向布置法，钢柱布置在跨外，占地面积小，空余地方可以布置其她构件。装卸和运送与堆存均不得损坏构件和防止变形。堆放应放在垫木上。已变形钢柱应予以矫正，并重新检查。钢柱运送到安装地点顺序，应符合安装程序。按钢柱编号与柱基编号入座进行安装。钢柱存储场地应平整坚实、无54、积水。钢柱底层垫枕应有足够支撑面，并应防止支点下沉。安装与校正：钢柱吊升采用旋转式。柱子对位运用柱基纵、横轴线与柱面弹线相重叠。吊装时，钢柱吊至设计图纸规定位置，经初步校正并固牢后才松开吊钩。垂直度校正采用两台经纬仪设在纵横轴线上。先校正偏差大一面，后校正偏差小一面。采用千斤顶校正时，先松动一边螺栓，顶紧千斤顶，再松动另一端螺栓直至校正。以安装完钢柱，在检测调节时，应考虑外界环境影响（风力、温度、日照）对12米以 上柱子垂直偏差影响。尽量将一排柱子突击性在早上或傍晚1-2小时校正完。钢柱采用综合安装办法进行安装，其构造必要划分几种独立体系或单元，每一体系（单元）所有构件安装完后，均应具备足够空55、间刚度和可靠稳定性。已安装构造单元，在检测调节时，应考虑外界环境影响（如风力、温差、日照）浮现自然变形。钢柱连结和固定：连接焊缝质量原则应符合设计规定和关于规范中焊缝规定。钢柱通过地脚螺栓与基本面固定，连接接头应经检查合格后方可紧固。2.2钢梁及屋面系统构造安装：钢屋架安装施工钢屋架安装采用汽车吊进行安装，钢屋架梁通过10.9级高强螺栓连接安装，选用汽车吊以跨为单位进行安装。在安装钢屋架梁前应先进行梁、系杆安装，系杆安装采用跨间安装方式。水平支撑，檩条，彩色屋面板综合性安装施工。吊装施工准备：钢梁、吊车梁吊装，吊车进厂前，所需吊装风梁、吊车梁按跨吊装时，其榀数必要齐全，并经质检部门质量验收合格56、，各类连接部件，螺栓等准备齐全，各控制线清晰无误。钢梁、吊车梁吊装前，吊车回转半径范畴内一切高空电线等影响吊装施工障碍物均一一排除，吊车行走路线及钢梁支承点处地面能满足30T（自重近30T另加构件重量）作业规定。电源按吊装施工规定至施工现场，两套装60A活动闸门箱。设备垫木及支木材30余根，用于构件支放和良地面支车。钢梁、吊车梁就位形式采用纵向布置法。施工顺序为满足工期规定，安装时以1台吊车，以跨为单位进行钢梁、吊车梁安装，安装时均从车间一端逐榀直行安装。先进行吊车梁和系杆吊装，吊装时应注意控制钢柱侧向安装偏差。钢屋架梁施工顺序为第一榀钢架梁扶正，吊装（风缆钢绳固定）第二榀钢屋架梁吊装（用特制57、拉杆暂时固定）节间刚水平支撑经纬仪定位放线，垂直校对钢屋架梁固定彩钢屋面板安装。吊升钢屋架梁、吊车梁应在地面组装好再进行吊升，吊升采用单机多点吊装，先将钢屋架梁、吊车梁吊离地面30CM左右，运至安装轴线处后，再起钩。运用吊车梁、钢梁端头溜绳，将吊车对准钢柱上安装牛腿，将钢屋架梁调节对准柱头。落钩，将吊车梁落至牛腿表面，钢屋架落至柱头，以吊车梁、钢屋架梁接触安装连接面为止，再运用起重机起、落吊臂，转向等运动，同步用撬棍配合，精确对位后，再稍落一点钩。吊车梁、钢屋架梁扶正，就位，吊装时保证所有钢梁不致发生较大变形。注意事项：吊车作业时，起吊速度必要做到稳、慢，以免所有钢梁发生不可恢复性变形。第一榀58、钢屋架梁吊装至装位置对号螺栓后，用两根风缆钢丝绳矫正垂直度，垂直度矫正完后，脱钩进行第二榀钢屋架梁吊装，第二榀钢屋架梁吊装对号后，用两根钢制拉杆矫正垂直度，安装钢檩条将钢屋架梁连接成一种整体，之后进行彩钢屋面板安装施工工程施工技术质量严格按照施工规范及设计规定。钢梁质量规定：钢梁24M轴线偏差（+3MM，-7MM）钢梁起拱设计有规定+10mm；设计无规定进按起拱L/5000暂时固定校正好钢屋架梁，立即进行暂时固定。第二榀钢屋架梁吊半并穿好螺栓后，用风缆绳暂时固定并校正垂直度，接着安装支撑系统及部妥檩条，务必使第一榀与第二榀钢屋架梁形成一种具备空间刚度和稳定性整体。从第三榀钢屋架梁开始，在屋脊点59、及钢梁中点装上钢檩条，即可将钢屋架固定，同步将钢屋架梁校正好。构件连接与固定构件安装采用焊接或螺栓连接节点，需检查连接节点，合格后方可进行焊接或紧固。安装螺栓前，螺栓连接面表面禁止有氧化皮、毛刺、焊疤、油漆和油污等。安装用暂时螺栓，在每个节点上应穿入数量不得少于安装孔数1/3，并不得少于2个。任何安装螺栓孔，均不得随意采用气割扩孔。永久性螺栓连接不得垫2个垫圈，或用大螺母代替垫圈，螺栓拧紧后，外露丝扣应不不大于2-3扣，并应防止螺母松动。采用高强螺栓连接，应在制作厂解决好构件摩擦面。安装前，应逐组复验所附试件摩擦系数，合格后方可进行安装。高强螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打；穿入方向应一致，便60、于操作。穿入高强螺栓用扳手紧固后，再卸下暂时螺栓，以高强螺栓代替。安装高强螺栓时，构件摩擦面应保持干燥，不得在雨、雪天气中作业。安装高强螺栓必要分两次拧紧，初拧扭矩值不得不大于终拧扭矩值50%，终拧扭矩值应符合设计规定。扭剪型高强螺栓，以拧掉尾部梅花头为终拧结束。终拧结束后，检查漏拧、欠拧宜用0.30.5公斤小锤逐个敲检，如发既有欠拧、漏拧；超拧应更换。检查时螺母回退3050，再拧至原位，测定终拧扭矩值，其偏差不得不不大于10%，已终拧合格作出标记。为防止漏拧，当天安装高强螺栓，当天应终拧完毕。使用活动扳手扳口尺寸应与螺母相符。安装完毕后，构造防锈区段，应在连接板缝、螺栓头、螺母和垫圈周边涂快61、干红丹封闭，面层防锈解决与区段钢构造相似。钢檩条施工：钢梁安装施工完1/3工作量，即穿插进行钢檩条施工。钢檩条安装前，一方面要检查钢屋架梁上翼缘板与否在一种面上，如有倾斜，应调节后再进行檩条布置。檩条应在同一平面上，并用钢线绳来保证其平整度，按弹线标记进行安装。檩条与钢屋架梁采用普通螺栓连接，连接时应校核檩条与檩托安装孔位置，如位置不准，可采用扩孔器扩孔后安装檩条。3彩钢板屋面施工办法。屋面板施工办法按常规施工考虑：钢屋面板由厂方运至施工现场。在运送过程中应保持平整，防止重压、碰撞、冲击和表面擦伤。彩色钢板外观不得有刮伤磨损、扭曲、污染色差、翘曲等现象。钢屋面板产品贮存：施工现场应搭设防止雨和62、有害物质侵蚀。贮存场地应平整，堆放高度不超过1.5m。为保持干燥须铺设枕木（枕木高于6cm以上）材料不得接触地面，其间距不不不大于3m,且需倾斜放置，以利排水。屋面板施工办法：彩钢屋面板垂直运送出以吊车吊运，跺运时加工专门吊架，将彩钢屋面板放置吊架内吊运至屋面板后进行安装。吊运时注意垫平、重压、碰撞、冲击和擦伤。屋面板定位，为保证屋面板纵横方向通直整洁，在檐口拉线平行于屋脊，从山墙边开始每隔5米左右拉线垂直于屋脊。铺檐口第一块板时，板峰就注意与檐口线垂直，不得歪斜。屋面板铺设方向，如图纸规定期，应与本地风雨常年主导风向相反，铺设顺序应从檐口开始由下而上进行。屋面板板边采用扣口搭接。屋面板板端搭63、接，是将上排板搭接范畴隔热层及其下面彩钢板锯除，搭在下排板上面，上下两块屋面板均应搭接在支座上其搭接长度：当屋面板1/10时，搭接长度为300mm；屋面坡度1/10时，搭接长度200mm。搭接口密封解决应根据设计规定在两板接口内放置带有单面粘胶海绵封口条。一方面在先铺板面上沿着搭接口复盖边沿贴好封口条，然后盖上后铺板，将封口条压住。搭接某些用拉铆钉连接，产生搭接缝用防水材料密封。外露拉铆钉头均涂密封膏。 固定屋面板，普通采用密封型M5.5系列尼龙低头合金自拱螺丝，从板峰固定（屋脊除外）。钻孔时，板与檩条一钻穿。在屋脊檩条上固定屋面板应采用板谷固定。如设计没有规定螺丝数目，普通每隔一种板峰上一种64、螺丝，所有屋面板固定螺丝必要保证上紧在每条檩条上。依照屋面板尺寸载锯阳脊，在屋面板上沿脊瓦覆盖边沿贴上海绵封口条，盖上脊瓦，用抽芯铆钉把脊瓦固定在屋面板上，每个板峰上一种铆钉。密封垫圈：选用优质乙丙橡胶制品；密封膏：选用聚硫硅酮等优质密封膏。包边钢板：泛水钢板搭接尽量背风向，搭接长度60mm，拉铆钉中矩500mm。（4）屋面板施工要点：施工中应避免利器、工具等碰伤彩钢板表面涂层，现场切割后，须将金属铁屑清扫干净，不可散落钢板表面上。屋面上人作业时，应尽量避免集中上人，以免荷载集中作用，使屋面板变形过大扯破密封材料。不得将油污利器、工具直接置于板面上，务使板面保持清洁。彩色钢板涂层若表面已划伤或65、有锈斑时，应采用颜色相似防水涂料喷或喷漆覆盖。封口条粘贴时千万不要拉长，否则会影响密封效果。封口条端必要互相搭接，不得对接，搭接长度不得少于25mm。贴封口条屋面板搭接口必要清扫干净和保持干燥。上螺丝时，操作人员应站在后铺屋面板那一边，使后铺板板端搭接口紧贴先铺屋面板。该工程设计墙体均为彩板墙面，该施工办法按普通常规施工考虑。(1)钢板墙体安装垂直运送以吊车吊运和人工相结合施工办法，安装前劳力搭配好，将所有规格墙板按顺序编号排列。便于安装，安装时应先安装墙梁（骨架）。安装墙梁前先进行测量放线，按弹线进行安装。(2)墙板材普通为竖向排列，由墙角做起点由左向右或由右向左依顺序铺设。竖向排列采用企口66、插接方式安装，墙体普通不用密封胶。(3)第一块板需吊垂线保证钢板垂直于建筑物后用自拱螺丝安装，螺丝安装于彩板平坦处。(4)墙板普通状况采用外露自拱螺栓穿透连接。(5)外墙最下端采用混凝土泛水做法，避免雨水进入室内。(6)墙板墙面所承受风荷载一方面传递给墙梁。墙梁有冷弯型C型钢。(7)彩板墙预留出门洞位置，并在门洞处安装彩钢板门钢质门框。(8)板与板间通过间矩400mm自拱螺丝连接成整体，板与砖墙混凝土圈梁采用膨胀螺栓与槽型金属件联接。（十）、装饰工程I、铝合金窗工程1、安装原则：在外墙抹灰完毕后，立即组织人员进行铝合金窗安装。 2、安装办法：一方面弹出门窗框外边线，第一次抹灰完毕后洞口尺寸应比67、门窗框尺寸高，宽各小10MM，使抹灰层将门窗框四周压住5MM，应注意窗台和窗上口滴水解决，要有坡度以防浮现倒流水。门窗洞口预留尺寸应和门窗框实际高，宽尺寸同样，对砼墙体采用射钉枪固定连接铁件。在施工时要加强保护，不容许随意撕去框边保护胶纸。在交叉作业中还应采用木板做挡板，以免碰坏窗框。粉刷完毕后，将保护胶纸撕去，用醋酸乙脂擦净不干胶，污染严重部位可用香蕉水擦净。3、质量原则3.1主控项目铝合金窗及其附件质量必要符合设计规定和关于原则规定。铝合金窗安装位置、启动方向必要符合设计规定。铝合金窗安装必要牢固；预埋件数量、位置、埋设连接办法必要符合设计规定。铝合金窗框与非不锈钢紧固件接触面之间必要做防68、腐解决；禁止用水泥砂浆作门窗框与墙体之间填塞材料。3.2普通项目铝合金窗扇安装应符合如下规定：平开门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。推拉门窗扇关闭严密，间隙均匀，扇与框搭接量应符合设计规定。弹簧门扇自动定位精确，启动角度为90土1.5，关闭时间在610s范畴之内。铝合金窗附件齐全，安装位置对的、牢固，灵活合用，达到各自功能，端正美观。铝合金窗框与墙体间缝隙填嵌饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、办法符合设计规定。铝合金窗表面干净，无划痕、碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。4、成品保护铝合金窗应入库存储，下边应垫起，垫平，码放整洁，防止变形。门窗保护膜要封闭好，再进行69、安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。若采用中性水泥砂浆或豆石混凝土堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净。防止砂浆固化后不易清理，并损坏表面氧化膜。铝合金窗在堵缝此前应对与水泥砂浆接触面进行涂刷防腐剂进行防腐解决。抹灰前应将铝合金窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完毕此前，不能破坏塑料薄膜。防止砂浆对其面层侵蚀。铝合金窗保护膜应在交工前再撕去，要轻撕、且不可用铲刀铲，防止将其表面划伤，影响美观。架子搭拆、室外装饰、钢龙骨安装、管线施工运送过程，禁止擦、砸塑钢窗边框。建立严格成品保护制度。5、应注意质量问题铝合金窗采用多组组合时注意拼装质量，拼头应平整，70、不劈棱不窜角。地弹簧及拉手安装不规矩，尺寸不准：应事先检查预留孔眼尺寸与否对的。面层污染咬色：施工时成品保护不够，未及时清理。表面划痕：严防用硬物等清理其铝合金表面。漏装坡水：外窗没按规定加设窗坡水，影响使用。II、木门工程1、施工准备1.1材料a.木门：由木材加工厂供应木门框和扇进场前应当核对型号，检查数量及门框和扇加工质量和出厂合格证。加工质量涉及缝子大小、接缝平整、几何尺寸对的及门平整等，木材含水率应由生产厂家掌握，不得超过12，不准在现场制作和加工木门。b.其她材料：防腐剂、木螺丝、合页、插销、拉手、挺钩、门锁、地弹簧等各种小五金。1.2作业条件a.构造工程已完毕并构造验收完毕，且符合71、质量原则规定，室内50cm水平线已弹好。b.门框和扇在安装前硬件有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，入有以上状况应修理后在进行拼装。c.门框和扇进场后及时组织油工将框靠墙一面涂刷防腐剂。其她各面应涂刷一遍底油（干性油），防止受潮变形。刷油后分类码放平整，地材应垫平、垫高。每层框间衬木板通风。d.门扇安装应在地面工程完毕并达到强度后进行。1.3操作工艺a.做样板安装门扇及小五金等依照图纸及规范规定进行施工，安装后经质检员按验评原则规定则算作样板。并按此样做为门扇安装原则。b.门框安装1)安装工艺安装时应考虑抹灰层厚度，并依照门尺寸、标高、安装位置及启动方向，画出窗框位置线，拟定立框位置。门框安装标高。以72、墙上弹出50cm平线为根据，用木楔将框暂时固定在门洞内，为保证相邻门框顺平和墙面交圈，应在墙上拉小线找平。并用水平尺将平线引入洞内做为立框时标高。再用线坠塞砖固定牢固。硬木窗框安装前应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉。在墙上安装门框时，应以砸扁钉帽长钉子钉入固定于砌在墙内木砖上，钉帽不能外露，每边固定点应不少于两处，其间距不应不不大于1.2m。预埋木砖刷防腐剂。当砌体为轻质砌块时，在需钉钉位置应砌带木砖预制混凝土砌块。门窗安装前应校正规方，钉好斜拉条（不少于两根），无下嵌门框应加钉水平拉条，防止在运送和安装过程中变形。留置门洞口时，其尺寸大小要结合装饰、装修做法，留出足够装饰、装修所需厚度。对同一73、标高与垂直位置上洞口，应严格检查其位置，消除装饰、装修层“吃口”现象。木门框安装宜优先采用后塞框办法，以减少因施工周期长导致门窗框开裂、变形、碰伤等现象。木框与墙体之间缝隙必要用砂浆塞严，但不得挤压框料导致变形，抹灰前应对窗位置和变形进行校正。2)注意事项内墙为加气混凝土，应钻孔，将木楔粘108胶水泥浆打入孔内，便于固定门框。安装木框应与预埋木砖钉牢，门框边每边不少于三块固定木砖。3)门扇安装先拟定门启动方向及小五金型号和安装位置。对开裁口方向普通应以启动方向右扇为盖口扇。检查门口与否有窜角及各部位尺寸与否与图示尺寸合，检查门口高度应量门两侧，检查门口宽度应量门口上、中、下三点，并在扇相应部位74、定点画线。将门扇在框上划出相应尺寸线，如果扇大，则应依照框尺寸将大出某些刨去，若扇小应绑木条，用胶和钉子钉牢。第一次修刨后门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住暂时固定，调节后门扇与口留缝宽度适当后，画出第二次修刨线，标上合页位置（距门扇上下端1/10，且避开上、下冒头），同步应注意口与扇这安装平整。对门扇进行第二次修刨，缝隙尺寸适当后，安装合页。应先用线勒出合页宽度，依照离上、下冒头1/10规定，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，合页槽，以槽深度来调节门扇安装后与框平整。合页槽做好后，安装上、下合页，安装时应先拧一枚螺丝，然后关门检查缝隙与否适当，口与扇与否平整，无问题后75、方可将螺丝所有拧上拧紧。木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。安装对开扇时，应将门扇宽度用尺量好。安装门扇用合页宜采用插入式折页，以便于门扇拆卸与集中油漆。五金安装应按设计图纸规定，不能漏掉，普通门锁、碰珠、拉手等距地高度为0.9-1.05m，插销应装在拉手下面，对开门用暗插销时，安装工艺同自由门。门扇启动后碰墙，为固不定期门扇位置应安装门碰头，对有特殊规定密闭门应安装门扇启动器，其安装办法，因依照选用产品，参照产品使用阐明时行。1.4应注意质量问题a.门框安装不牢：木砖埋设不牢固，木砖数量少或将木砖碰活导致。为保证门框安装牢固规定，木砖设立一定要满足数量和间距规定，木砖埋设要牢固。用长钉把框与砖76、钉牢固。框与墙体间空隙用砂浆嵌实。b.上下层门不顺直，左右门安装标高不符，为此，要加强安装前准备工作，做好三线控制（即门框两侧边线垂直线及水平标高控制线）。c.门扇开关不灵活：框扇表面安装要平整、留缝宽度均匀。合页槽深浅要一致，螺丝钉禁止一次钉入，钉入深度不超过螺丝长1/3，拧入深度不少于2/3，拧入时不得倾斜。安装时如遇木节、巴眼，应经修补钻眼再拧螺丝，不准漏掉螺丝。III、瓷砖楼地面工程1、铺贴前，对地砖规格、尺寸、外观质量、色泽等进行挑选，并浸水湿润后晾干待用，以地砖表面有潮湿感，但手摸无水迹为准。2、依照实际尺寸和坡度规定，以房间中心点为中心，弹出互相垂直两条控制线和拟定地砖铺设厚度，77、再依照地砖尺寸进行分格预排。同步注意地面铺贴收边解决，不得浮现不大于半砖地砖。3、依照分格预排成果和铺设厚度，在地面上拉好控制线大面积铺设。铺贴时采用1：2干硬性水泥砂浆，面砖应紧密坚实，砂浆应饱满，并严格控制标高和坡度。4、面层铺设完毕后，应在24h内进行擦缝、勾缝和压缝等工作，缝深为砖厚1/3，擦缝和勾缝应采用同品种、同标号水泥，随作随清理水泥，并做养护和保护。5、面层铺完后应坚实、平整、干净、线路顺直，无空鼓松动、脱落和裂缝、缺棱、掉角、污染等缺陷。地漏低于地面5mm，并找出相应坡度。6、地砖间和地砖与结合层间以及墙角、镶边和靠墙处，均应与水泥砂浆紧密结合，铺砌平整，镶嵌对的、铺砌工作应78、在水泥砂浆凝结前清除，待缝隙内水泥凝结后，再将面层清洗干净。IV、油漆工程1、施工工序：基层解决刷底子油抹腻子磨砂纸刷漆2、操作工艺：清扫基层，起钉子，去油污。木材各面应涂刷一遍清油，涂刷顺序为以外至内，从上往下，从左到右顺木纹涂刷。用石膏腻子找平，腻子应不软不硬，不出蜂窝，挑丝不倒为宜。用1号砂纸打磨，打磨时不可磨穿涂膜，并保护好棱角，磨完后用湿布擦净，规定较高可增长腻子与打磨遍数。刷漆：刷漆工序同刷清油，涂刷时要多刷多理，刷油饱满，动作敏捷。3、质量规定：不容许有脱皮、漏刷、返碱。不容许有透底、流坠、皱皮。光亮足、光滑无挡手感。颜色一致，无刷纹。油漆工程级别和材料品种质量应符合设计规定和国79、标规定。油漆粘结影响质量和美观，同步防止门窗扇玻璃损坏。刷油后应及时将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金油漆清擦干净。油漆完毕后应派专人负责看守，禁止摸碰。5、施工环境规定5.1、施工和气象条件5如下低温或80%以上高湿度将使材料性能长时间无法发挥，涂膜、主材性能低下，应避免施工。若在下雨、下雪及其先后施工，将发生涂膜流失，造膜不良，若施工中遇下雨、下雪时应及时停止施工，用保护膜保护涂装面。 强风时会发生涂装不均，涂料飞散，请避免施工。由于气象条件变化而引起底材、涂装面结露时，会引起涂膜粘结不良，请及时终结施工。5.2、劳动环境由于使用有机溶剂，应十分注意换气和防火。在注意对施工人员健康管理同步80、，也应十分注意对周边环境影响。5.3、施工条件确认 确认样板及养护条件 确认基底与否干燥，具备喷涂条件 确认基底与否已解决平整，如用腻子批底等。5.4、调合上注意 由于氟碳漆各道工序材料均为双液反映硬化型，因而，要注意调合好配合比，硬化剂添加后充分搅拌，混合均匀。对于氟碳漆主材，应注意依照最后花纹和喷涂量拟定调和量和粘稠度。 面漆硬化剂对湿气反映敏感，易变质，因而，剩余硬化剂使用后应及时完全密封。由于各道工序材料均为双液反映硬化型，应严格遵守可使用时间，应依照可使用时间调节调合量。 应根据每种材料使用专用稀释剂。此外，由于施工时温度不同，蒸发限度也不同，因而应注意用恰当稀释剂和涂料调节粘度。681、污染解决各工序材料为双液反映硬化型，如硬化后除去很难，因而喷涂面以外污物应及时解决。7、保护保养施工完墙面在涂膜硬化前为了防止粉尘附着及喷涂面被破坏，应十分注意养护。V、内墙面瓷砖镶贴：1、操作工艺基层采用防水砂浆，掺5%防水剂。按设计规定挑选规格、颜色一致釉面瓷砖，使用前应在清水里浸泡2-3后（以瓷砖吸足水不冒泡为止），阴干备用，底子抹灰后普通养护1-2，方可进行镶贴。镶贴前要找好规矩，用水平尺找平，校核方正，计算好纵横皮数和镶贴模数，画出皮数杆，定出水平原则，进行预排，但须保证不得浮现不大于1/2砖。先用废瓷砖按粘结层厚度用水泥砂浆贴灰饼。贴灰饼时，将砖楞角翘出，以楞间作为原则，上下用托82、线板挂直，横向用2米长靠尺板或小线拉平。灰饼间距1.5米左右，在门口或阳角处灰饼除正面外，靠阳角侧面也要挂直，称为两面挂直。铺贴瓷砖时，先浇水润湿墙面，再依照已弹好水平线，在最下面一皮砖下口放好垫尺板，并注意地漏标高和位置，然后用水平尺检查，作为贴第一皮砖根据。贴时普通由下往上逐级粘贴。采用JCTA-300粘合剂作粘结层，随刷随抹底子灰，其他均将粘结砂浆铺满在瓷砖背面，逐块进行粘贴。JCTA-300粘合剂要随调随用，在15环境下操作时，从涂抹水泥砂浆到镶贴瓷砖和修整缝隙止，所有工作最佳在小时内完毕，要注意随时用棉丝或干布将缝子中挤出浆液擦净。镶贴时普通先从阳角开始，使不成整块瓷砖留在阴角。如墙83、面有孔洞，应先用瓷砖上下左右对准孔洞划好位置，然后将瓷砖用切割锯套割好。套割洞口禁止拼接和对接。贴到上口须成一线，每层砖缝应横平竖直，接缝饱满均匀，颜色一致。2、质量原则2.1主控项目瓷砖所用材料品种、规格、颜色、图案必要符合设计规定和符合现行原则规定。镶贴必要牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。2.2普通项目表面：平整、干净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和明显光泽受损处，无空鼓现象。接缝：填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向对的，非整砖使用部位适当。套割：用整砖套割吻合、边沿整洁；墙裙、贴脸等突出墙面厚度一致。坡向、滴水线：流水坡向对的；滴水线顺直。2.3成品保护镶贴好瓷砖墙面84、应有切实可靠防止污染办法；同步要及时清擦干净残留在门窗框、扇上砂浆。特别是塑钢窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，防止污染。各抹灰层在凝结前应防止快干、曝晒、水冲、撞击和振动。少数工种（水电、通风、设备安装等）各种活应做在瓷砖镶贴之前，防止损坏面砖。拆脚手架时注意不要碰撞墙面。2.4应注意质量问题空鼓、脱落：因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后瓷砖背面比较光滑容易发生脱落。因而在进行镶贴瓷砖操作时应保持正温，室外瓷砖不适当冬季施工。基层表面偏差较大，基层解决或施工不当，如每层抹灰跟太紧，瓷砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂85、子含泥量过大；在同一施工面上，采用几种不同配合比砂浆，因而产生不同干缩率也会导致空鼓。应认真严格按照工艺原则操作，注重基层解决和自检工作，发现空鼓应随后返工重贴。整间或独立部位宜一次完毕。分格缝不匀，墙面不平整：重要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对构造施工实际状况，施工时对基层解决又不够认真；同步贴灰饼控制点少，故导致墙面不平整。由于弹线排砖不细，每张瓷砖规格尺寸不一致、施工中选砖不细、操作不当等导致分格缝不匀。应把选好相似尺寸瓷砖镶贴在一面墙上。非整砖甩活应设专人解决。阴阳角不方正：重要是打底子灰时不按规矩去吊直、套方、找规矩所致。墙面污染：重要是勾完缝后砂浆没有及时擦净或由于其他工种和工86、序导致墙面污染等。可用棉丝蘸稀盐酸刷洗，然后用清水冲净。（十一）、脚手架工程1总体方案脚手架采用落地式脚手架。2落地式脚手架搭设2.1材料选用483.5原则焊接钢管，长度为1.5米、2米、3.5米、6米四种类型，并刷黄漆解决。端部刷兰、白漆。选用扣件为原则对接扣件、旋转扣件、直角扣件，脚手板采用11.5米青竹笆或不不大于等于200504000木板。安全网、平网完全采用合格推荐产品，长6米，宽1.5米，涉及绑扎材料厂均属原厂生产。2.2脚手架搭设办法脚手架立杆横距为1.05米，纵距为1.5米，步距为1.5米，内立杆与建筑物0.25米。脚手架与建筑物主体连接点纵向间距为3米，水平间距为4.5米，并87、且逢柱必拉，柱底、柱顶各设一道。扫地杆离地距离200 mm，脚手架基本解决，采用素土夯实垫四米通长木板并加定型钢管底座。木板为400050250 mm，定型钢管底座与板接触面不不大于一半。剪刀撑设立在架体端部捌角处设自底至顶剪力撑。杆件刷红、白漆解决。剪刀撑角度为45-60度，每隔6-7根立杆加设一道。在跨度较小面处除两端设立外，按规定不不不大于15米设一道。脚手架搭设应随时进行脚手板铺设，并且固定牢固。首层必要加平网竹笆防护，其他均随操作层向上搭设，并且设立1.2米高护栏，200 mm高踢脚板并刷红、白斜漆解决。脚手架必要随着操作层搭设将架体用安全网封闭严密，绑所牢固。2.3脚手架搭、拆工艺88、流程a搭设：场地平整夯实检查准备选取配料定位设立垫块纵向扫地杆立杆横向扫地杆横向水平杆纵向水平杆连墙件铺脚手板所防护杆设踢脚板设剪刀撑绑扎安全网b拆除：安全网剪刀撑防护栏杆、踢脚板脚手板纵向水平杆横向水平杆立杆纵横向扫地杆垫块木板材料摆放整洁2.4脚手架搭设安全办法及注意事项a.严格执行规范规定，做好安全技术交底，按照操作规程与施工工艺规范施工。脚手架搭设、拆除禁止乱搭、乱摆、乱放和违规使用。b.搭设前对钢管严格筛选，凡严重弯曲、扭伤、裂缝、锈蚀、不合格不能使用，并且刷黄漆解决。c.健全规章制度，加强规范管理，制止和杜绝违章作业，提高职工自我防护意识和安全防护设施使用。现场合理组织人员，使用专89、业架工队伍，安全人员、技术人员必要指引交底到位。d.作业人员在进行搭设作业时，按规定铺设脚手板并且随时固定牢固。工人必要戴好安全帽，系好安全带。不得单独铺设较重配件和其他易发生失衡、脱手、碰撞、滑落等不安全作业，禁止直接向下抛掷任何脚手架材料。e.本工程脚手架搭设形式完全采用铺竹笆式搭设办法，架体立杆垂直度不不不大于1/200，并且同步控制其垂直度最大偏差不不不大于50mm，相邻两根立杆接头应互相错开，并且不得在同一步距内和跨距内，立杆接头位置不得不不大于步距1/3处，最大不得超过50cm，详细位置在水平杆以上20-30 cm处为宜。搭设规定应先绑扎横向水平杆，横向水平杆两端固定在立杆上，端部90、外露不得少于10cm，纵向水平杆固定在横切向水平杆上，并且用直角扣件固定齐全，端部外露不少于10cm，纵向水平杆水平偏差不得不不大于该片脚手架长度1/300且不不不大于5cm，纵向水平杆在随操作层搭设时应在架体横跨中增设两根水平杆，并且支横向水平杆用直角扣件固定牢固，上面铺1.01.5m竹笆绑扎牢固，加设护栏踢脚板。纵向水平杆对接采用对接扣件连接，并且不得在同一平面内浮现。横向水平杆步距、间距均为1.5米，禁止漏设。所有立杆接头部位及横杆端部刷兰白漆解决。f.纵向水平杆对接扣件开口朝架子内侧，不应朝上，直角扣件开口宜朝上，剪刀撑搭接接头长度不得少于1米，采用三只旋转扣件琐紧，并且刷红、白间隔漆91、标标示，剪刀撑斜杆应与立杆和伸出小模杆进行连接，底部斜杆下端应置于垫板上，在捌角处跨度局限性两跨设立文字撑，采用钢管长度不得不不大于4米，文字撑搭设高度为2步高，对角持续到顶。g.脚手板是施工人员作业平台，因此搭设时必要按照脚手架宽度满铺，板与板之间紧靠，并且用1.2mm铁丝固定牢固，竹笆脚手板应按主竹筋垂直于大横杆方向铺设，且采用对接平铺。四角固定在大横杆上，竹脚手板应采用由毛竹或楠竹制作竹胶板、竹笆板、竹板必要穿钉牢固，无残缺竹片。如个别部位暂时采用木脚手板时，在原有架体基本上增设横向水平杆，铺设木板端部处出不得不不大于200mm（探头板）操作层铺设脚手板完毕后，必要增设1-1.2米高护栏92、及不不大于等于18厘米踢脚板。架体外侧应按规定设立密目式安全网，安全网设立在外排立杆里面。密目网必要用合乎规定系绳，将网周边每隔45厘米系牢在脚手管上。h.脚手架连接件应从底层第一步纵向水平杆开始设立，采用菱形布置。搭设规定按两步三跨形式搭设所有连墙件均与架体内外立杆或水平杆拉接，禁止浮现斜撑式单体拉接。（十二）、安装工程1、安装工程概况：1.1给排水工程概况：本次招标范畴水施工程涉及生活给水、废污水雨水系统、消火栓系统。本工程生活给水及中水管采用PP-R管，压力级别PH=1.25MPA热熔焊接，卫生器具配水管均暗敷。室外给水管采用钢管内衬塑，丝扣连接；所有管道穿伸缩缝处设金属波纹管伸缩器；给93、水引入管应不不大于0.003坡度坡向室外给水管网或阀门井。管道穿基本处应设钢性套管.给水、消防管室内埋深0.3米，室外埋深0.7米。所有水泵进出水管按所标管径变径后安装阀门，当中水给水量局限性时可由生活给水补充，排水系统，室内排水管采用复合消音型U-PVC排水管，插件粘接；室内埋地排水排出管及立管出屋面某些采用机制铸铁管，柔性接口；室外检查井以外及室外雨水管排水管采用陶土管，水泥砂浆接口，排水管沿水流方向室内按原则坡度敷设；雨水管沿水流方向坡度为0.005。 本建筑室内消防设计用水量15L/S，室外消防用水量25L/S，；设备机房内外消火栓系统加压设备及自动喷淋系统加压设备，室内消火栓布置满足94、有两股充实水柱能同步到达任何部位，消火栓带消防按钮；本系统选用65MM口径消火栓和水带，采用直流式水枪，喷嘴口径为19MM,每条水带长度为25M；消火栓系统同步使用2支水枪；每支水枪最小用水量5L/S，每根竖管最小流量10L/S，在每个室内消火栓下及消防控制室和配电室内设两瓶磷酸铵盐干粉灭火器，灭火级别为5A，充装量为3KG；本建筑设室外消火栓，每个消火栓供水量为15L/S；室外设水泵接合器，流量为15L/S，水泵结合器距外墙不不大于5米；自动喷淋管道做0.002坡度坡向泄水口，采用吊顶型喷头，每层走廊及大厅吊顶内设直立型喷头，喷头动作温度为68度，走廊内喷头间距为3米；厨房内走廊顶板下及风管95、下设两层直立型喷头，动作温度为92摄氏度；本工程消火栓系统采用镀锌钢管，管径不大于等于DN70为丝扣连接，不不大于DN70为沟槽连接，所有管道穿伸缩缝处设金属波纹管伸缩器。本工程生活给水系统工作压力为0.6Mpa，消防系统工作压力为1.0Mpa，喷淋系统工作压力为1.2Mpa.1.2电气工程概况本工程电气系统涉及低压配电系统、照明系统、动力系统、防雷接地系统。（1）低压配电系统、低压电力配电系统采用放射式与树干式相结合方式，消防等二级负荷采用耐火电缆，别的三级负荷采用阻燃电缆。电缆干线出电缆沟沿电缆桥架敷设，然后沿配电间内竖向穿钢管敷设。双电源两个回路应在电缆桥架（内设金属隔板）两侧敷设。消防96、等二级负荷采用双电源末端互投；消防设备配电线路暗敷时，保护层厚度须不不大于300mm；明敷时应刷防火涂料做防火解决，电气竖井内孔洞在设备安装完毕后用防火材料封堵。、各分支线均采用BV型铜芯线穿钢管（SC）沿地，现浇楼板（FC），沿吊顶内（AC），沿墙（WC）；照明及插座等分支线均穿钢管暗敷，1 3根穿SC15，4 6根穿SC20，7、8根穿SC25。、本工程按规范规定一方面满足二级负荷，消防和应急照明等用电。普通电力与照明按使用功能和楼层分别供电。（2）、照明系统本工程普通照明采用高效荧光灯作为基本光源。照明应由设计最后拟定，并应参照系统预留荷量。室外泛光仅预留负荷，预留出外墙钢管至室外手孔井97、。疏散走道、楼梯间及重要出入口设立疏散照明和疏散批示装置。、正常和应急共用应急照明出线为三根：应急线、正常线和零线，出线断路器为双极，至灯具再加双控开关控制。（3）防雷保护、安全办法与接地系统、防直击雷：本工程年预测雷击次数为0.068，属二类防雷建筑。在屋顶设避雷带，并做不不不大于10*10米避雷网格，突出屋面屋顶风机等金属构件与避雷带可靠焊接，运用图示涂黑柱内四角四根钢筋上下通焊做为引下线，引下线与桩基基本四角四根钢筋焊为一体，运用基本拉梁内两根不不大于10钢筋将桩基承台内钢筋焊接成环行作为接地体。、防雷电波侵入：对电缆进出线应在进出端将电缆金属外皮、钢管等与电气设备接地相连。、防雷击电磁98、脉冲： 全楼设总等电位连接，运用40*4镀锌扁钢绕建筑物一周将楼内所有金属构件，进出建筑物金属管道等可靠联接，强、弱电间内设接地端子并与防雷共用接地极。 两个防雷区界面上将所有通过界面金属物做等电位连接。 强、弱电进线处及双电源切换箱电源切换后分别加装电涌保护器。、接地：本工程接地形式采用TN-C-S系统，电源重复接地，工艺专用接地及防雷接地共用接地极，规定接地电阻不大于1欧姆。配电室设立总等电位连接箱，总等电位连接箱做法参见02D501-2-11，接地端子做法参见02D501-2-29。、电源进线处设第一级电涌保护器，其她重要设备箱处分别加第二级电涌保护器。安装工程水、电、风三大专业工程量、99、用工基本均衡，工种配套比较容易，便于安装施工安排和调度。安装工程是整个建筑工程中一种构成某些，与其她各专业施工必然发生多方面交叉作业，特别和土建、装饰施工关系最为密切。随着当代设计和施工技术不断发展，许多新产品、新工艺层出不穷，建筑安装空间不断缩小，使安装工程与其她专业配合更加显得重要。针对以上状况及本工程特点，特制定如下配合办法：2、施工配合2.1安装与土建配合:安装与土建施工配合要点在工程项目施工中，严格执行项目统一管理，做到工程质量、进度、安全、文明施工协调统一。安装项目管理人员应在土建项目总体筹划指引下，编制安装月、旬施工作业筹划，各专业向施工班组作好月、旬交底，使班组人员明确工作目的100、。安装各专业工程师应准时参加现场协调会议，正式安装期间，项目部每周组织一次由各专业工长、班长参加安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接关于问题。保证安装工程工程质量和进度。2.1.1施工前准备工作项目部技术人员要做好图纸会审工作，熟识工程要点、施工特点和核心部位质量规定。通过熟识图纸和图纸会审，一是明白设计特点及施工详细规定，特殊部位、新工艺、新产品施工规定；二是解决图面上存在“错、漏、碰、缺”等问题；三是初步联系土建专业预留、预埋等配合问题以及某些核心部位技术接口问题。安装技术人员应核对土建和安装图纸。依照土建施工筹划排出安装配合交叉施工筹划，以防漏掉和发生差错。安装技术人员要对作业101、层（施工班组）作好书面技术交底，要有针对性和分项技术交底。施工班组要在施工前备齐工具、材料。2.1.2安装与二次装修配合吊顶内主体安装与装修配合，为了尽快给二次装修提供条件，在安装程序上，咱们尽量施工一层，完善一层，移送一层，安装前先对作好吊点进行检查准备工作，再突击力量安装，为二次装修创造条件。灯具、灯头盒安装与吊顶配合，灯具、灯头盒，先在龙骨上固定(或拟定孔位、孔大小)再配管接线，其布局要与装修协调。在装修墙面上安装开关、插座，应与装修工作配合进行。2.2安装各工种之间配合:2.2.1管道、电气、弱电与通风空调工程配合：依照各专业设计图纸，各工种本着小管道让大管道原则，合理布置，拟定和调节102、本工程管道和电气线路走向及支架、灯具位置。2.2.2隔热保温施工，按施工作业分段、分系统，管道安装后及时试压，合格验收后交保温作业，安装一种系统,试压一种系统，验收一种系统，保温一种系统。2.2.3油漆配合：施工中各种管道、支架，先除锈刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别状况需所有刷完由现场状况拟定。2.2.4设备安装与管道、电气配合，设备订货应尽快就位，为管道配管，电气接线创造条件。2.2.5设备试运转与空调调试配合，设备试运转应由电工先将电机调试合格，设备试运转以设备钳工为主，电气、弱电配合。2.2.6卫生间、设备间、成品保护配合卫生间施工配合：在土建主体施工时严格按照施工图及原则图103、集、卫生器具样品预留好孔洞，安装时土建严格拟定楼地面标高基准，内粉刷结束，器具安装前必要先做好地面防水，土建施工不得损坏安装管口。设备基本留孔配合：设备基本应尽早灌溉，未达到70%强度，不得安装。设备基本尺寸，位置及留孔由土建检查，安装复查，土建向安装办理移送手续。灯具、开关、插座面板安装配合：灯具、开关插座面板应做到位置对的，施工时不得损坏墙面，如孔洞较大应先作解决，装饰完后再装箱盖面板。施工用电及场地使用配合，因施工单位多，穿插作业多，对施工用电，现场交通及场地使用应在土建统一安排下协调解决，以达互创条件为目，并保证安全。成品保护配合：安装施工不得随旨在墙体上打洞，因特殊因素必要打洞时，应104、与土建协商拟定位置和孔洞大小，安装施工中应注意对地面、墙面及吊顶保护以防污染。通过建设单位与各单位协调共同搞好安装成品保护，土建施工人员不得随意扳动已安装好管道线路、开关、阀门等，未交工厕所不得使用，不得随意取走预埋管道管堵。2.3安装与建设单位配合2.3.1建设单位供应材料、设备，由建设单位按进度筹划及时提供，供货筹划由施工项目班子提出。2.3.2图纸及设计变更资料，由建设单位按规定数量及时提供，安装与设计关于事宜亦由建设单位协调。2.4与建设单位分包项目配合2.4.1协调解决分包项目在安装过程中各类关系，积极为分包项目安装创造有利条件。2.4.2严把分包项目安装质量关，加强过程控制。2.4105、.3组织好安装施工时各工种、工序间衔接，保证分包项目工期完毕。3施工程序及施工流向3.1施工程序：按先预埋、预留，先暗后明、先主体、后设备；先管路、后电气；先分段试压、后系统试压；先单机调试、后系统调试顺序，紧密配合土建，装修工程进度，以工序交接，见缝插针为主导原则去组织施工，严格工序流程。同步依照本工程特点，咱们将打破以往施工常规，依照土建及装修施工进度和设备进场时间，采用预埋预留与安装相结合办法，以样板间为原则，分层分系统，分专业全面铺开，做到月有筹划，周有安排，日有检查，用科学合理施工方案保证该工程如期竣工。3.2施工流向：该工程施工流向重要依照土建形象进度及流向为主线，一方面抓好预埋预106、留及样板间核验。管道安装，按本施工组织设计施工分段进行由下而上施工。4安装工程施工方案4.1强电安装某些该安装项目强电重要有供配电系统、照明系统、动力系统、防雷保护接地系统等。4.1.1电源380/220低压线路主楼照明主干线采用三相五线电缆线，消防设备配电线路采用耐火交联电缆，别的动力、照明配电线路均采用ZRYJV-1KV性阻燃交联电缆桥架敷设，4.1.2所有办公室、大厅等均采用高光效嵌入式荧光灯，大会议厅及进厅采用高光效气体放电灯，荧光灯具均采用高品质，节能型，高显色荧光灯管，并配以高品质启辉器和高功率因数电子镇流器。 4.2.6.1材料规定：金属线槽及其附件：应采用定型产品。其型号规格应107、符合设计规定。线槽内外应光滑平整，无棱刺，不应有扭曲、翘边等现象。金属膨胀螺栓：应依照容许拉力和剪力进行选取。4.2.6.2操作工艺：工艺流程：弹线定位支架与吊架固定线槽安装保护地线安装槽内配线线路检查及绝缘电阻测试放线定位：依照设计图拟定出进户线、盒、箱、柜安装位置，从始端至终端（先干线后支线）找好水平或垂直线，用粉线袋沿墙壁、顶棚等处，在线路中心线进行弹线，按照图纸规定及验收规范规定，分均匀档用笔标出详细位置。支架与吊架安装：支架与吊架所用钢材应平直，无明显扭曲。下料后长短偏差应在5mm范畴内，切口处应无卷边、毛刺。支架与吊架应安装牢固，保证横平竖直，在有坡度建筑物上安装支架与吊架应与建筑108、物有着相似坡度。支架与吊架规格普通不不大于扁钢30mm30mm，角钢25mm25mm3mm。固定点间距普通不应不不大于1.5-2.0m。在进出接线盒、箱、柜、转角、转弯和变形缝两端及丁子接头三端500mm内应设立固定支持点。支架与吊架距离上层楼板不应不大于150200mm，距离地面高度不应不大于100150mm。金属膨胀螺栓安装时应注意如下几点：膨胀螺栓合用于C5以上混凝土构件及实心砖墙上，不合用于空心砖墙；钻孔直径误差不得超过+0.5至-0.3mm；深度误差不准超过+5mm；钻孔后应将孔内残存碎屑清净；螺栓固定后，其头部偏斜值不应不不大于2mm4.2.6.3线槽安装：线槽应平整，无扭曲变形，109、内壁无毛刺，各种附件齐全;线槽接口应平整，接缝处应紧密平直。槽盖装上后应平整，无翘角，出线口位置精确。线槽直线段连接时应采用连接板，用垫圈、弹簧垫圈、螺母固定，接茬处应严密平齐；线槽进行交叉、转弯、丁字连接时，应采用弯通、三通、四通或水平三通等进行变通连接，导线接头处应设立接线盒或将接头放在电气器具内;线槽所有非导电某些铁件均应互相连接和跨接，使之连为一种整体，并做好整体接地;线槽采用螺栓连接，固定期宜用平滑半圆头螺栓螺帽，在线槽外侧进行固定，固定要牢固;当直接由线槽引出电缆时，应用机械加工办法，用开孔器开孔，并采用适当护圈保护。进入线槽钢管用锁紧螺母内外固定。4.2.6.4槽间接地：保护地线110、应依照设计图纸规定敷设在线槽一侧，接地处螺丝直径不应不大于6mm；并且需要加平垫和弹簧垫圈压接牢固。4.2.6.5槽内配线：线槽内配线前应清除线槽内积水及杂物;同一线槽内（涉及绝缘层在内）导线截面积总和不超过内部截面积40%;不同电压、不同回路、不同频率导线应加隔板放在同一线槽内。下列状况时可直接放在同一线槽内：电压在65V及如下；同一设备或同一流水线动力和控制回路；照明花灯所有回路；三相四线制照明回路;导线较多时，除采用用导线外皮颜色区别相序外，也可运用在导线端头和转弯处做标记办法来区别;在穿越建筑物变形缝时，导线应留有补偿余量。4.2.6.6管内穿线与接线材料规定：绝缘导线：导线型号、规格111、必要符合设计规定，并有产品合格证。镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭结等现象，并具备相应机械拉力。LC型压线帽：具备阻燃性能氧指数为27%以上，合用于铜导线1mm2至4mm2接头压接。接线端子（接线鼻）：应依照导线根数和总截面积选用相应规格接线端子。工艺流程：选取导线扫管穿带线放线与断线导线与带线绑扎导线连接线路绝缘电阻测试选取导线：应依照设计图纸选取导线。相线、中性线及保护地线颜色应按原则配备。即相线采用红、黄、绿三种颜色（普通A相为黄色，B相为绿色，C相为红色）；中性线采用浅兰色绝缘导线；用黄绿颜色相间绝缘导线为保护地线。清扫管路：清扫管路是为了清除管子内部灰尘、积水及杂物。清扫时可将布条两112、端牢固绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。断线：断线时应按如下状况考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯位盒内导线预留长度应为15cm；配电箱内导线预留长度应为配电箱箱体周长1/2。管内穿线：管在穿线前，应一方面检查各个管口护口与否整洁，如有漏掉和破损均应补齐和更换;当管路较长或转弯较多时，要在穿线同步向管内吹入适量滑石粉;穿线时应注意如下问题：同一交流回路导线必要穿入同一管内;不同回路、不同电压和交流与直流导线不得穿入同一管内，但如下几种状况除外：同一设备或同一流水线设备电力回路和无特殊防干扰规定控制回路；同一花灯几种回路；同类照明几种回路，但管内导线总数不应多于8根;导线在变形缝处，113、补偿装置应活动自如。导线应留有一定余度;导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。导线连接：导线连接采用绞接法，绞接完后搪锡，搪锡在拼线4小时内完毕，禁止用盐酸作清洁剂，应用焊锡膏，采用喷灯熔锡，搪锡完毕后，内层包绝缘塑料胶布，接头外绝缘不得低于原有绝缘层水平，外层包黑胶布。竣工验收前必要由施工单位和建设单位代表共同对电气系统所有线路进行绝缘电阻测试实验，其供电线路相间、相对地、相对零、零对地绝缘电阻值必要不不大于0.5兆欧，并做好记录。4.2.7开关和插座安装4.2.7.1材料规定：各型开关、插座规格型号必要符合设计规定，并有产品出厂合格证及检测报告。4.2.7.2重要机具：卷尺、114、水平尺、线坠、绝缘手套、手锤、錾子、电钻射钉枪等。4.2.7.3操作工艺：工艺流程：清理接线安装清理：将盒子内残存灰块剔掉，同步将其她杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。开关接线：同一场合开关切断位置应一致，操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具相线应经开关控制。多联开关不容许拱头连接，应采用LC型压线帽压接总头后，再进行分支连接。插座接线：两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座右极接相线，左极接中性线；竖装时，面对插座上极接相线，下极接中性线。交流与直流或不同电压插座安装在同一场合时，应有明显区别。插座箱内各种插座导线连接时，不容许拱头连接，应采用LC型压线帽压接总头后，再进行分支连接115、。暗装板式开关安装规定：距地面高度为1.4m，距门口距离为150200mm。开关不得置于单扇门后。面板应端正、严密并与墙面齐。开关位置应与灯位相相应，同一场合开关方向应一致。成排开关高度应一致高低差不应不不大于2mm。在易燃易爆和特别潮湿场合，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其她处控制。暗装插座安装规定：距地面距离不应不大于30mm。同一室内安装插座高度高低差不应不不大于5mm；成排安装插座高低差不应不不大于2mm。盖板应端正并应与墙面平。落地插座应有保护盖板。4.2.8灯具安装灯具、开关、插座安装应在墙面装饰工程竣工后进行，安装前应检查安装部位灯头盒、开关盒等与否清理干净、防腐层与否完116、整、护口与否齐全，如存在问题应及时修整，再按照作业指引书规定进行灯具放线定位工作，然后按所控制线进行打眼安装、固定，最后再试亮，灯具配件应齐全，不应有机械损伤、变形等现象。灯具应采用专用保护零线，不得同电源工作零线混用，螺口灯头相线应接在中心触点端子上，零线接在螺纹端子上，灯头绝缘外壳不应有漏电和损伤；同一室内成排灯具其中心偏差不不不大于毫米；固定灯具螺钉或螺栓应不少于两个，暗设插座应有专用盒，盖板应端正并紧贴墙面，同一室内插座，开关面板高低差不应不不大于毫米，单相两孔插座面对插座右极接相线，左极为零，单相三孔插座上方接地线，同一场合开关切断位置应一致，且操作应灵活。所有灯具都必要有产品质量合117、格证。所有灯具固定，应用开脚螺栓或用膨胀螺栓及塑料膨胀管，禁止用木针。超过3kg重灯具，必要固定在预埋吊钩或开脚螺栓上。装饰灯具应固定在专设框架上，电源线不可贴近灯具外壳，灯壳要留有恰当余量。安装过程中应注意保持墙面、屋面干净整洁，如污染墙面、屋面应及时进行清理，同步在安装过程中，应注意接入开关应是相线，禁止零线进开关；金属外壳灯具应保证外壳接地良好；插座接线应注意相线、零线和保护线顺序及颜色；金属外壳插座应保证外壳接地良好。安装完毕同步应作好相应记录。4.2.9防雷接地材料规定：镀锌钢材（如圆钢、扁钢等）材质均应符合设计规定,产品应有材质检查证明及产品出厂合格证。工艺流程：接地装置引下线焊接118、避雷网安装接地电阻测试焊接办法： 圆钢与圆钢、扁钢焊接均采用搭接焊、双面焊，搭接长度为圆钢直径6倍（当圆钢直径不同步，搭接长度应以直径大为准）,扁钢与扁钢焊接采用三面焊，焊接长度为扁钢宽度两倍（当扁钢宽度不同步，搭接长度应以宽为准）,焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷,直埋在土里焊口应做防腐，刷沥青漆。避雷装置安装：本工程防雷与设备接地共用同一接地体，运用基本钢筋作接地体，由基本主钢筋两根与基本底板主钢筋两根并沿建筑物焊成一种闭合电气通路,运用建筑物柱内主筋（不不大于等于DN16两根、不大于DN16四根柱筋）作引下线，所有引下线均与接地网固定焊接。地坪上119、0.5米处设立接地电阻测试点。在屋面沿女儿墙上敷设10镀锌圆钢做避雷带，突出金属某些可装设避雷针。防雷接地体及引下线应随建筑主体施工，施工过程中应对所运用主筋用色漆做好标记，便于引出和检查，并及时请建设单位代表及质检、监理部门进行隐验，同步做好隐验记录。避雷带(网)焊接：应配合女儿墙施工埋设支架，支架水平间距为1米，各间距应均匀，容许偏差3mm。转角处两支架之间水平距离不不不大于30cm。 避雷线应平直、牢固，不应有高低起伏和弯曲现象，距离建筑物应一致，水平度每2m检查段容许偏差3/1000，但全长偏差不得不不大于10mm。 避雷线弯曲处不得不大于900，弯曲半径不得不大于圆钢直径10倍。 遇120、变形缝处应做煨弯补偿装置。接地电阻测试：在工程土建回填完毕 ，防雷系统整个完善起来， 具备测试条件后，运用地阻表对每一测试点进行测试， 且做好数值记录，应满足设计规定；如有不满足点， 应运用预留扁钢做人工接地极，以满足设计规定，并做好隐蔽验收记录，再向甲方、监理报验。5.1卫生器具安装本工程卫生器具安装涉及洗手盆等卫生器具安装。11.5.4.1作业条件：11.5.4.1.1所有与卫生洁具连接管道压力、闭水实验已完毕，并已办好隐蔽验收记录。5.4.1.2其他卫生洁具应在室内装修基本完毕后再进行稳装。5.4.2工艺流程安装准备卫生器具及配件检查卫生洁具预装卫生洁具配件预装卫生洁具安装卫生洁具与墙、121、地缝隙解决卫生洁具外观检查通水实验5.4.3安装准备卫生洁具在稳装前应进行检查、清洗。配件与卫生洁具应配套。某些卫生洁具应先进行预制再安装。5.4.4卫生间一方面要画出平面布置图，经审核无误后，做出样板间后方能大面积施工，固定卫生间器具用木砖应所有刷防腐漆，稳装卫生器具螺丝应符合国标图施工。卫生器具陶瓷件与支架接触应平衡妥帖，必要时应加软垫。如陶瓷直接用螺栓或膨胀螺栓固定在墙上时，螺栓应加软垫圈，拧紧螺栓不得用力过猛，以免陶瓷破裂。管道或附件与卫生器具陶瓷件连接处，应垫以胶皮、油灰等填料。固定洗脸盆、洗手盆、洗涤盆、浴盆等排水口接头等，应通过旋转螺母来实现，不得强行旋转落水口。落水口位置略低于122、盆底。装设冷水和热水龙头卫生器具，冷水龙头应在右手侧，热水龙头应在左手侧。安装各种规格大便器，一定要依照大便器阐明书。地漏应安装在地面最低处，其篦子顶面应低于设立处地面5mm。卫生器具安装共同规定，是“平”、“稳”、“牢”、“准”“不漏”，使用以便，性能良好。平:就是同一房间同种器具上边沿要水平。稳:就是器具安装后无摆动现象。牢:就是安装牢固，无脱落松动现象。准:就是卫生器具平面位置和高度尺寸对的，特别是同类器具要整洁美观划一，不漏：就是卫生器具上、下水管连接必要严密不漏。使用以便:就是水嘴使用灵活，管内畅通。5.4.5洗手盆安装洗手盆零件安装：安装洗手盆下水口时，先将下水口根母、眼圈、胶垫卸123、下，将上垫垫好油灰后插入洗手盆排水口孔内，下水口中溢水口要对准洗手盆排水口中溢水口眼。外面加上垫好油灰胶垫，套上眼圈子，带上根母，再用自制扳手卡住排水口十字筋，用平口扳手上根母至松紧适度。安装洗手盆水嘴时，先将水嘴根母、锁母卸下，在水嘴根部垫好油灰，插入脸盆给水孔眼，下面再套上胶垫眼圈，带上根母后左手按住水嘴，右手用自制八字死扳手将锁母紧至松紧适度。洗手盆稳装：洗手盆支架安装时，应按照排水管口中心在墙上画出竖线，由地面向上量出规定高度，画出水平线，依照盆宽在水平线上画出支架位置十字线。按印记剔成30*120mm孔洞。将洗手盆支架找平栽牢。再将洗手盆置于支架上找平、找正。将架钩钩在盆下固定孔内，124、拧紧盆架固定螺栓，找平正。洗手盆排水管连接：S型存水弯连接时，在洗手盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少量麻丝。将存水弯上节拧在排水管口上，松紧适度。再将存水弯下端缠油盘根绳插在排水管口内，将胶垫毛主席在存水弯连接处，把锁母用手拧紧后调直找正。再用扳手拧至松紧适度。用油灰将下水管口塞严、抹平。P型存水弯连接时，应在洗手盆排水口丝扣下端涂铅油，缠少量麻丝。将存水弯立节拧在排水口上，松紧适度。再将存水弯横节按需要长度配好。把锁母和护口盘背靠套在横节上，在端头缠好油盘根绳，试安高度与否适当，如不适当可用立节调节，然后把胶垫放在锁口内，将锁母拧至松紧适度。把护口盘内填满油灰后向墙面找平、按实。将外溢油灰除掉，125、擦净墙面。将下水口处外露麻丝清理干净。洗手盆给水管连接：一方面量好尺寸，配好短管。装上八字水门。再将短管另一端丝扣处涂油、缠麻，拧在预留给水管口至松紧适度。将铅管按尺寸断好，需煨灯叉弯者把弯煨好。将八字水门与水嘴锁母卸下，背靠背套在铅管上，分别缠好油盘根绳或铅油麻线，上端插入水嘴根部，下端插入八字水门中口，分别拧好上、下锁母至松紧适度。找直、找正，并将外露麻丝清理干净。5.4.6质量原则5.4.6.1保证项目：卫生洁具型号、规格、质量必要符合设计规定；卫生洁具排水出口与排水管承口连接处必要严密不漏。检查办法：检查出厂合格证，通水检查。卫生洁具排水管径和最小坡度，必要符合设计规定和施工规范规定。126、检查办法：观测或尺量检查。5.4.6.2基本项目：支托架防腐良好，埋设平整牢固，洁具放置平稳、干净。支架与洁具接触紧密。检查办法：观测和手扳检查。5.4.6.3卫生洁具安装容许偏差和检查办法卫生洁具安装容许偏差和检查办法项目容许偏差（mm）检查办法坐标单独器具10拉线、吊线和尺量检查成排器具5标高单独器具15成排器具10器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查5.4.7成品保护5.4.7.1洁具在搬运和安装时要防止磕碰。稳装后洁具排水口应用防护用品堵好，镀铬零件用纸包好，以免堵塞或损坏。5.4.7.2在釉面砖、水磨石墙面剔孔洞时，宜肜手电钻或先用小錾子轻剔掉釉面，待剔至砖底灰127、层处方可用力，但不得过猛，以免将面层剔碎或震成空鼓现象。5.4.7.3洁具稳装后，为防止配件丢失或损坏，如拉链、堵链等材料、配件应在竣工前统一安装。5.4.7.4安装完洁具应加以保护，防止洁具瓷面受损和整个洁具损坏。5.4.7.5通水实验前应检查地漏与否畅通，分户阀门与否关好，然后按层段分房间逐个进行通水实验，以免漏水使装修工程受损。5.5在冬季室内不通暖时，洁具必要将水放净。存水弯应无积水，以免将洁具和存水弯冻裂。5.6给排水管道安装其她注意事项5.6.1在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞庭湖槽和预埋件时应有专人按设计图纸将管道及设备位置、标高尺寸测定，标好孔洞部位，将预制好模盒、预埋铁件在绑128、扎钢盘前按标记固定牢，盒内塞 入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看守模盒、埋件，以免移位。5.6.2凡属预制墙板楼板需要剔孔洞，必要在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径间隙不得超过30mm，遇到剔混凝土空心楼板肋或断钢盘，必要预先征得关于部门批准及采用相应补救办法后，方可剔凿。5.6.3在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留孔洞，应在大模板拆除后及时进行制凿。5.6.4用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，禁止用大锤操作。5.6.5套管安装：5.6.5.1钢套管：依照所穿构筑物厚度及管径尺寸拟定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在恰当部位焊好架铁。129、管道安装时，把预制好套管穿好，套管上端应高出地面20mm，厨房及厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平。预埋上下层套管时，中心线需垂直，凡有管道煤气房间，所有套管缝隙均应按设计规定做填料严密解决。5.6.5.2防水套管：依照构筑物及不同介质管道，按照设计或施工规范规定进行预制加工，将预制加工好套管在浇注混凝土前按设计规定部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。5.6.6托、吊卡架安装5.6.6.1型钢吊架安装在直段管沟内，按设计图纸和规范规定，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将吊架孔洞剔好，将预制好型钢吊架放在洞内，复查好吊孔距沟边尺寸，用水冲净利130、洞内砖碴灰面，再用C20细石混凝土或M20水泥砂浆填入洞内，塞紧抹平；用22#铅丝或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次栽好；按设计规定管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工，待安装管道时使用。5.6.6.2型钢托架安装：安装托架前，按设计标高计算出两端管底高度，在墙上或沟壁上放出坡线，或按土建施工水平线，上下量出需要高度，按间距画出托架位置标记，剔凿所有墙洞；用水冲净两端孔洞，将C20细石混凝土或M20水泥砂浆填入洞深一半，再将预制好型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在131、卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。5.6.7填堵孔洞：15.5.6.7.1管道安装完毕后，必要及时用不低于构造标号混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平，为了不致库存堵洞而将管道移位，导致立管不垂直，应派专人配合土建堵孔洞。5.6.7.2堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞内浇点水再用C20以上细石混凝土或M50水泥砂浆填平捣实，不许向洞内填塞砖头、杂物。5.6.8管道及支架防腐管道涂漆前应将管道表面油垢，焊缝焊渣、氧化皮和锈蚀等清除掉。毛刺、锈蚀等可采用钢丝刷、钢丝绒、砂皮等工具，磨刷管子表面，除去管道表面浮锈，在用碎布擦干净。当金属表面锈层较厚时，可采用手锤轻轻敲掉锈层，对于管内壁132、浮锈可采用圆钢丝刷来回拖动磨刷除掉。金属支架除锈完毕后刷二道红丹防锈漆；室内镀锌管道外涂银粉两遍；设备间管道应外涂不同颜色面漆，以便区别；涂漆施工应在 1540环境温度下进行，并应有防水、防冻、防雨办法。现场涂漆普通应在任其自然干燥。手工涂漆时，应往复进行，纵横交错，保证涂层均匀。涂层质量应使漆膜附着牢固，颜色一致，无脱落、皱纹、气泡、针孔等缺陷，涂层应完整无损坏，无漏涂。15.5.6.9管道保温工程室外明露给水关均做超细玻璃棉保温。5.6.9.1管道保温应在强度试压合格，油漆完毕后进行。保温前管道表面应清洁干燥，冬季施工应有防冻、防雨办法，保温材料要有出厂合格证名及近期分析检查报告。5.6.133、9.2保温管壳纵缝应错开，接口要平整，粗细要一致，无凸起或凹陷现象，保持横平竖直，美观优质。5.6.9.3阀门或法兰保温，保温构造应易于拆除。法兰一侧应留有螺栓长度25mm空隙，阀门保温层应不妨碍填料更换。6消防工程6.1消防工程概况 消防系统消火栓系统：设计用水量：20升/秒，室内消防管路系统由位于半地下室主横干管与室外供水管网配合形成环状管路系统主楼每层至少设三具室内消火栓箱，保证任意位置有两股充实水柱可到达。6.2消防设备安装消防水泵安装：水泵规格型号应符合设计规定，水泵应采用自灌式吸水，水泵基本按设计图纸施工，吸水管应加减振器，水泵出口加缓闭式逆止阀；水泵配管安装应在水泵定位找平正稳固134、后进行；水泵设备不承受管道重量。安装顺序为逆止阀、阀门，依次与水泵紧牢，与水泵相接配管一片法兰先与阀门法兰紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接另一管段；配管法兰应与水泵、阀门法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整洁。水泵结合器安装：其安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。安全阀应按系统工作压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器安装有泄水阀。管道冲洗：消防管道在试压完毕后可持续做冲洗工作。冲洗前先将系统中流量减压孔板、过滤装置拆除冲洗水质合格后重新安装135、，冲洗出水要有排放去向，不得损坏其他成品。6.3消火栓系统管道安装工程：6.3.1材料规定：消火栓系统管材应依照设计规定选用镀锌钢管，管材不得有弯曲、锈蚀、重皮及凹凸不平等现象。消火栓箱规格类型应符合设计规定，箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门启动灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外型规整、无裂纹，启闭灵活，关闭严密，密封填料完好，有产品出厂合格证。6.3.2操作工艺：干管安装：消火栓管道采用法兰连接时，检查法兰端面与否干净，采用35mm橡胶垫片.法兰螺栓规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装地方。消火栓立管安装：立管暗装在竖井内时，在管井136、内预埋铁件上安装卡件固定，立管底部支吊架要牢固，防止立管下坠。立管明装时每层楼板要预留孔洞，立管可随构造穿入，以防止立管接口。消火栓及支管安装：消火栓支管要以栓阀坐标、标高定位甩口，核定后再稳定消火栓箱。箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门启动一侧，箱门启动应灵活。消火栓安装在轻质隔墙上时，应有加固办法。消防管道试压：消防管道试压可分层分段进行，上水时最高点要有排气装置，高低点各装一块压力表，上满水后检查管路有无渗漏，如有法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再浮现渗漏时做好标记，卸压后解决。必要时泄水解决。冬季试压环境温度不得低于+5，夏季试压最佳不直接用外线上水防止137、结露。试压合格后及时办理验罢手续。消火栓配件安装： 应在交工迈进行。消防水龙带应折好放在挂架上火卷实、盘紧放在箱内。消防水枪要竖放在在箱体内侧，自救式水枪和软管应放在挂卡上或放在箱底部。消防水龙带与水枪，迅速接头连接，普通用14铅丝绑扎两道，每道不少于两圈，使用卡箍时，在里侧加一道铅丝。设有电动按纽时，应注意与电气配合施工。九、保证安全、质量、工期、控制造价、环保、文明施工、冬雨季施工、夜间施工施工工艺技术办法（一）保证安全技术办法1、安全生产目的创立安全卫生型、绿色环保型施工现场、安全文明施工工地。2、安全保证办法2.1安全管理办法2.1.1建立健全安全生产组织体系，加强对安全工作领导。公司138、成立安全生产委员会，总经理任主任。在公司安全生产委员会领导下，成立安全施工检查小组，定期和不定期地到施工现场进行指引工作。项目部建立安全生产委员会分会，各项目部经理为分会主任，成员由下属各单位重要负责人构成。各经济联合体成立安全文明领导小组，并设专职安全员，实行领导安全生产值日制度。解决和解决生产中安全问题和进行巡回安全监督检查。按照公司规定建立安全保证体系，设专职安全员。2.1.2强化安全文明工地管理建立健全以安全生产责任制为中心各项安全管理制度，使整个施工现场做到规范化、原则化。暂时设施使用彩板房，路面硬化、平坦、整洁，施工过程中保持畅通，物料按平面图堆放整洁，建筑垃圾集中堆放、清运，办公139、室，职工宿舍要保持整洁、卫生，物品要摆放整洁，距有毒有害物质场合30米以外，并做到场地平整，清洁无污水，食堂内生熟食分开，有防蚊蝇、鼠设施。职工饮水保证卫生，水桶加盖加锁，炊事人员必要持健康证上岗。现场上管理人员应佩戴证明其身份证卡。积极与周边关于社区、关系单位、群众搞好合伙关系，采用有效办法，保持周边环境安全团结，发挥好文明窗口作用，树立公司形象。现场成立专门负责安全生产管理小组，现场出入口设警卫，禁止非施工人员进入现场。对现场施工人员加强安全文明意识教诲，规定所有施工人员在有限施工区域内活动，禁止随便到其她区域活动和不文明行为、语言发生。禁止家属小孩进入施工现场，如发现将按规定予以重罚。2140、.1.3加强安全宣传和法制教诲，做好安全技术培训工作各级领导，特别是经济联合体领导，要经常宣传安全文明生产重要性，对的解决安全与效益关系，教诲职工严格执行各自工种操作规程和规章制度，做好本职工作，保证自身和她人人身安全。建立职工花名册、教诲卡和各种教诲记录，施工现场要设立“六板二图一表”和针对性强安全宣传画、标语牌，实现安全生产制度化，监督检查原则化，安全资料规范化。特种作业人员必要经国家规定关于部门进行安全教诲和安全技术培训，并经考核合格后方能持证上岗。2.1.4认真贯彻执行安全文明生产技术办法组织专人依照施工现场实际状况，编写全面切合实际安全技术办法，编写施工用电平面布置图和接线图施工组织141、设计，并报公司安全文明处审批。严格分某些项工程安全技术交底，项目技术负责人要依照现场施工条件有放矢向操作人员进行详细安全技术办法交底，并严格交接制度，禁止走过场，工程负责人经常督促、检查实行状况，保证安全文明生产。2.1.5严格安全检查制度项目部进行周检，检查一律按部颁建筑施工检查原则评分考核。各施工现场必要使用合格安全防护用品，电气产品（原则配电箱、五芯电缆）和架设机具，不合格产品一律不得使用。查出事故隐患，工程负责人要认真对待，定人定期积极贯彻整治，因重大事故隐患安全处对单位工程写出书面停工告知单，现场负责人要及时向项目部领导报告，项目部负责人接到告知后，应及时组织关于人员进行专项研究，制142、定相应办法，督促整治。2.1.6项目部在使用工人上要严格把关，要为工人提供合格、行之有效安全防护办法，发现不安全因素要及时向施工管理人员反映，施工负责人要认真组织整治，项目部、安装公司对施工队伍全面实行合同管理。2.1.7各种起重机械必要使用合格产品，并且在组装前，将型号、使用阐明书、出厂合格证等关于资料报安全工程师验收，否则不准进入施工现场。组装拆除人员，必要经特殊工种操作培训，否则坚决不准安装。大型设备在拆装运送过程中，必要严格遵守操作规程。2.1.8严格执行现场周边交通法规，保证交通安全加强对驾驶员法规教诲，禁止酒后开车，要保证良好车容车况，不带病出车，防止意外事故发生，对违背交通法规和143、发生交通事故违章人员，要从严解决。2.1.9安全管理建立安全责任制：公司副总经理、项目部经理负责安全生产。项目部设安全员，班组设兼职安全员，责任贯彻到人。经济承包有安全指标和奖罚办法。安全教诲：施工人员进入现场必要进行安全教诲，组织学习与认真贯彻执行安全操作规程。安全技术交底：做好分某些项工程安全技术交底，交底内容全面、有针对性，交接双方必要签字。特种作业：操作人员必要经培训合格，持有上岗证，才可进行操作。安全检查：执行专人值日巡检制度、班组周检制度，并及时写出书面记录。如发现事故隐患，要定人、定期间、定办法整治并由安全员监督执行。现场设立十项安全办法及有针对性安全检查宣传标牌。现场财务室、材144、料仓库等防盗安全办法规范、安全。现场安全生产管理资料有专人负责，分类齐全，做到规范化、原则化。现场安全员必要佩戴袖标。3、安全防护办法3.1构造施工安全检查防护办法成立以项目经理为核心安全生产领导小组，设专职安全员统抓各项安全管理工作，班组设兼职安全员，对安全生产进行目的管理，层层贯彻责任到人，使全体施工人员结识到“安全第一”重要性。3.1.1教诲工人遵守关于安全生产法律、法规和施工现场安全技术规范，并采用维护安全、防范事故、防止火灾、中毒等办法。3.1.2工程开工前为工人把安全生产防护用品备齐，所备防护用品涉及：安全网、安全帽、配电箱、五芯电缆、漏电保护器等。安全标志牌必要符合原则。3.1.145、3工人中兼职安全员1-2名，并成立现场安全生产领导小组，成员应由分管生产重要负责人及其她负责同志构成，并按规定制定周检查制度。3.1.4加强现场施工人员安全意识，对参加施工全体职工进行上岗教诲，增长自我保护能力，使每个职工自觉遵守安全操作规程，严格遵守各项安全产管理制度。并对各部位采用有效安全办法，堵塞各种安全漏洞，向参加操作人员做好书面安全交底，创造一种清洁环境，树立文明施工现场样板。施工队伍必要建立健全职工安全培训制度，凡未经安全培训教诲不得上岗作业。各类特殊作业人员必要经培训考核后持证上岗。3.1.5所有安全办法及架子，任何人不得随意拆改，并有专人负责，变更方案必要经项目总工审批后再变更146、。3.1.6超过胸部以上墙面，不得继续砌筑，必要及时搭设好架设工具。不准用不稳定工具或物体在脚手板面垫高工作。垂直运送吊笼、滑车、绳索、刹车等，必要满足负荷规定，吊运时不得超载，使用过程中应经常检查，若发既有不符合规定者，应及时修理或更换。3.1.7在进行高处作业时，结合工程特点，制定各种安全防护技术办法：高处作业人员，必要系好安全带。操作人员所使用工具应随手放在工具袋内，进入现场必要对的佩戴安全帽。非机电人员不得动用机电设备。除有专业上岗证司机外，任何人不得动用外用电梯、塔吊及卷扬机等。所有操作环境要有足够照明设施。高处作业中所用物料应当 堆放平稳，不可置放在临边或洞口附近，也不可防碍通行和147、装卸。施工过程中若发现高处作业安全检查设施有缺陷或隐患，务必及时报告并及时解决解决。对危及人身隐患，应及时停止作业。所有安全防护投施和安全标志等，任何人都不得毁损或擅自移位和拆除。3.1.8无安全防护施工项目不得施工。防护必要在施工开始前完毕，电梯井、通风管道、竖井等洞口作为重点防护项目，严格按照防护原则规定做，大孔洞必要下挂安全网，孔洞覆盖脚手板固定封闭，上面加设横杆护栏。3.1.9“三宝”、“四口”及临边防护。进入现场人员必要戴安全帽，悬空作业必要系好安全带，建筑物四周应有防护栏和安全网，在现场不得穿硬底鞋、高跟鞋、拖鞋。现场作业按规定穿戴相应防护用品、用品。楼梯口须加设牢固暂时栏杆，通道148、口必要搭设结实防护棚，屋面及临边部位架设立网防护。施工工地上沟坑应当有防护，跨越沟槽通道应设立渡桥，超过150cm大洞口四周设防护栏杆，并在洞口下方张挂安全平网。楼板、屋面及平台等处平面上洞口，边长不不大于25cm，用坚实盖板加以盖设。盖板应能防止挪动或移位。边长50-150cm洞口，盖以用钢材制作网格，先用扣件扣接钢管等，然后在网格上满铺竹笆或木板。楼面板等处边长为25-50CM洞口，以及构件暂时形成洞口，可用竹、木板作盖板加以盖设。盖板搁置时，四周要保持均衡并设有固定其位置办法，防止发生移动。墙面等处竖向洞口，凡落地洞口要加装开关式、工具式或固定防护门。门棚网格间距应不不不大于15CM。拆149、除时如附近有外电线路，要采用隔离办法。严格架杆接触电线。拆除时不应碰坏门窗、玻璃、水落管、地下明沟等物品。拆下架料应由作业人员逐次传递给地面上作业人员，按规定地点分类堆放。3.1.11在现场施工道路四周做水平钢管防护架，上铺一层木板加安全网封闭防护（搭设宽度按现场实际状况定）。3.1.12实行全封闭施工。使用密目安全网进行全封闭围挡，围挡要严密整洁、安全可靠，所使用密目网不低于目，底层周边必要全封闭，并依照施工需要设立进出安全通道，且不得影响市容。施工区域与生活区域严格分离，危险区域要有醒目安全警示标志。3.1.13所有新机具使用前，必要对操作人员进行培训，合格后方可操作。各种电器设备应装设备150、专门开关。3.1.14对所有也许附落物体、物料应堆入平稳，不妨碍通行和装卸。建筑垃圾应回收入袋送到地面，以免导致扬尘。一旦发生物体坠落及打击伤害要写出书面报告，并按关于规定加重惩罚。3.1.15夜间施工应有足够照明，深坑或潮湿地点施工，应使用低压照明，现场禁止使用明火，易燃易爆物品要妥善保管。3.2装饰施工阶段维护和防护办法3.2.1围护：本工程在装修施工阶段，外墙均采用竹片和聚乙烯密目网同步围护，架板用木架板和竹架板。3.2.2防护：通道口设安全防护棚，“四口”要有围护，防止落物伤人。按关于规定使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）。3.2.3装修工程室内抹灰时使用木凳、金属脚手架等架设应平151、稳牢固，脚手板跨度不得不不大于2m，架上堆入材料不得过于集中，在同一跨度脚手板内不应超过两人同步作业。不准在门窗等器物上搭设脚手板。使用砂浆搅拌机搅拌砂浆，往拌筒内投料时，拌叶转运时不得用脚踩或用铁铲、木棒等工具拨刮筒口砂浆或材料。3.2.4 楼地面工程清理楼面时，禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物。剔凿地面时要带防护眼镜。夜间施工或在光线局限性地方施工时，采用36v低压照明设备，提高井架运料，要注意联系信号，待吊笼平层稳定后再进行装卸操作。室内推手推车拐弯时，要注意防止车把挤手。3.3对四周安全防护办法：3.3.1指定四周防护安全专职负责人。3.3.2为保证周边居民及行人车辆安全，152、本工程采用所有封闭施工。3.3.3在进出口处搭设防护棚，防护棚采用钢管扣件搭设，分三层搭设每层间隔50cm，上铺二层架板和一层防雨材料。4、防火安全办法4.1加强防火工作，施工现场及建筑物内均设有灭火器。4.2建立防火责任制，现场消防有管理规定，有明显警告标志。实行动火允许制度。现场用火必要经工程负责人批准。重要场合配备足够消防器材。焊割作业及压力容器应严格执行关于规定。4.3成立安全防火施工领导小组，切实做好防火工作。由项目经理任组长，项目副经理负责详细贯彻，由安全员每周对工地检查一次，并且在冬季之前要进行认真仔细地检查。4.4木板、油漆、稀料等易燃、易爆物品必要单独存储于安全地点，并设有明153、显防火标志。4.5氧气瓶、乙炔气瓶存储要有安全距离，气压表必要有效，应轻抬轻放，不得撞击和在高温、高压下存储，气焊、气割、电焊现场清除易燃物。4.6消防器材必要齐全有效地配备于需要地点，必要定期进行检查，保证其工作正常。4.7施工中如消防管道、设备、设施和其他工程发生冲突，施工人员不得擅自解决更改，应及时报请上级和设计单位，经批准后方可更改。4.8与精装修配合施工时防火与精装修配合施工时现场有大量易燃物，稍有不慎就会引起火灾。可以在加工区进行操作必要在加工区预解决，尽量少在装修现场同步施工。对于必要进行操作，要清理干净现场杂物，做好必要防护办法，同步有专人监护。4.9施工垃圾必要及时清理，不得154、有过量易燃物堆积。5、施工现场暂时用电方案及安全办法拟定电源进线，总配电箱、分派电箱位置及线路走向。电源进线：由业主提供电源。电箱位置：总箱设在建筑物50m范畴内，由甲方提供电源，从配电室引出，直接进入总配电箱；从总配电箱分别引出三路电源进入分派电箱。现场施工用电按施工现场暂时用电安全技术规范（JGJ46-88）执行，工地设配电室，大型设备用电另设分电箱，所有电源闸箱应有门、有销、有防雨盖板、有危险标志。用电线路架设应符合规程规定。现场施工用电所铺设地下电缆应做明显标志，注意保护、避免损坏。每台机械都要有专用开关箱，开关箱中装设触电保护器。用电设备按规定接地（零），熔丝搭配合理。5.1配电间：155、配电间配电室门外开，高度满足配电箱能出入，建筑面积满足配电箱安装、维修与操作所需安全距离。5.2配电线路形式选取：5.2.1线路敷设方式依照该工程现场容量特点，机械设备多，集中负荷大等因素，决定选用放射式配电线路，可从现场暂时配电间引出3-5个回路供现场设备机械及施工暂时照明，这样可提高供电可靠性，发生故障不互相影响，并且维修以便，停电面小。但此种方式成本高。系统灵活性差，施工时应注意节约，灵活施工、最大限度压缩用电量。5.2.2系统保护方式按照JGJ46-88进行施工。该工程采用TNS保护接零系统。并在保护零线上做补充重复接地，且阻值不不不大于10。5.2.3电线敷设电线敷设必要按照TG46156、-88进行施工，还应注意如下风点：5.2.3.1依照已有各拟建建筑特位置，选取离配电间近来处考虑分电箱位置。5.2.3.2尽量避免穿越、交叉弱电电缆。且满足GB50194-93中电缆之间、电缆与管道、道路、建筑物之间平行交叉时最小安全距离。5.2.3.3移动式橡胶软电缆应注意不受到各种机械损伤、外力砸伤及化学腐蚀。5.2.3.4电缆选取应依照现场环境条件，选取多类型且适当W5系统电力电缆。5.2.3.5电缆选取应依照现场机械设备额定电流选取能满足规定载面，同步还必要考虑机械强度及电压降，必要使末端线路达到能保证机械设备正常运营容许电压降。5.3配电箱各开关箱5.3.1配电箱和开关箱选取必要是有157、关检测部门检测通过定型产品。5.3.2现场合有施工机械按三级保护配备配电箱，保证做到一机一闸一保护。5.3.3总配电箱、分派电箱加设护栏、防雨装置，设备配电箱加设防雨办法，移动式配电箱距地面高度不不大于60cm，固定式配电箱距地面高度130-150cm。5.3.4现场合有惯用电气设备，必要按国标GB50194-93用电安全规范进行施工安装。5.4防雷接地防雷接地引下线必要采用钢筋配以扁钢，各段之间采用焊接接头，保证电气连接。接地体必要采用长度不不大于25镀锌角钢式钢筋，或钢筋垂直打入地下。使用根数视其阻值而定，每组接地电阻不不不大于40。用电设备保护接地线必要并联接地禁止串联。如运用自然接地体158、必要保证其全长为完好电气通路。接地与防雷规定：接地：业主提供电源为380/220VA相线引入工地总配电箱后，应按照规范规定，对其零线进行重复接地（做法见规范），接地电阻应不不不大于40欧，并分别引出工作零线（在总漏电开关负载侧）和保护零线（在总配电箱保护零线接线端子引出保护零线）。工作零线和保护零线不得混用。在各分箱处再作重复接地。接地线采用10mm2以上软铜线，并保证接触良好。接地装置，连接线及点，应定期进行检查，保证连接可靠。总箱、分派电箱、开关箱，各用电设备金属外壳，均应和保护零线做良好连接，导线截面不得不大于0.5mm2软铜线。防雷：对现场施工用塔吊、施工电梯、外脚手架，应做防雷接地保159、护，其接地装置可在重复接地使用同一接地体。防雷装置应定期检查，雷雨过后应注意对避雷保护装置（绝缘电阻、漏导电流、频放电电压大小等）巡视检查，保证安全可靠。5.5安全用电办法：5.5.1建立暂时用电安全技术办法编审制度和相应技术档案。5.5.2建立技术交底制度。5.5.3建立安全检测制度，从暂时用电工程施工开始，定期对接地电阻、设备绝缘电阻、漏电保护器线路进行检测，以监视暂时用电工程与否安全可靠，并做记录。5.6建立电气维修制度。加强寻常和定期维修工作。及时发现和消除隐患，并作好维修工作记录，记载维修地点、时间、设备、内容及采用技术办法，维修人员解决成果等。5.7建立工程拆除制度，建筑工程竣工后160、，暂时用电工程拆除时有统一组织指挥，规定拆除时间、人员程序、办法、注意事项和防护办法。5.8建立安全检查制度和评估制度，定期对现场用电安全状况进行检查评估。5.9建立安全用电责任制。对暂时用电工程各部位操作，监护、维修分片、分块、分机贯彻到人、并处以必要奖惩。5.10建立安全教诲和培训制度，定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教诲和培训。通过考核合格者持证上岗，禁止无证上岗。5.11强化安全用电领导体制，改进电气技术队伍素质。5.12经常组织经验交流和事故分析会，推广先进安全组织办法和技术办法，增进用电安全工作，事故发生后应进一步现场，如：开分析会认真分析事故，找出因素，提出解决意见和防止161、类似事件再发生，对违章操作责任者要严肃解决，以教诲本人和其她职工。5.13工地一律实行“三相五线制”，要统一使用五芯电缆，用原则铁制配电箱，做到三级配电二级保护，电工持安全技术操作证上岗。施工现场暂时照明使用金属壳灯具，且必要使用三芯全胶线，禁止使用护套线和花线，金属壳做好保护接零。宿舍、食堂、办公室、厕所、仓库等生活用电应按规定架设，禁止乱拉乱扯，必要设漏电保护器，室内照明设拉线开关，杜绝用电闸刀或拧灯泡办法代替开关。5.14暂时用电防火办法5.14.1电气防火组织办法建立电气防火责任制，加强电气防火重点场合烟火管制，并设明显标志。建立易燃易爆和强腐介质管理制度。建立电气防火教诲制度，经常进162、行电气防火知识教诲宣传达室，提高整体素质。建立电气防火检查制度，发现问题及时解决。强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。5.14.2电气防火技术办法合理配制多路保护器，对线路过载、短路故障实行有效保护。电气装置线路禁止堆放易燃易爆及强腐蚀介质。在电气装置相对集中，如配电箱等场合，配备绝缘灭火器。加强电气设备及线路绝缘监视检查防止相与相之间和相对地短路。合理设立防雷装置5.15安全用电阐明及安全办法：现场照明：施工现场照明要安装在适本地方，牢固可靠，灯罩金属外壳应作良好保护零线。照明灯应远离易燃物品，以免引燃。施工中暂时照明灯，应及时拆除，收好。现场照明灯线，应采用橡胶软线，不得使用护套线和花163、线。办公室照明，应按正规室内照明走线安装，不得乱拉乱接。6、机械设备安全管理办法6.1垂直运送设备拆、装操作，必要由通过培训工作人员装拆。它们安装使用，要严格履行交底、验收制度，塔吊拆装必要持证，拆装前必要向工程负责人提拱拆装申请，必要设立安全保护和限位装置，凡未安装“四限位、两保险”塔吊一律停止使用。限位器要敏捷可靠。吊钩、卷扬机有防滑保险装置。使用时有专人操作，专人指挥，安装后按规定办理验罢手续。6.2进入施工现场合有机械设备均应进行认真仔细检查，与否性能完好，并且在使用前都必要进行试运转。6.3卷扬机应搭设操作棚，必要有前桩后锚，用钢丝绳拉设牢固，在滚筒上必要安装防止钢丝绳滑脱保险装置，164、在滚洞筒轴端安装超高限位装置。6.4混凝土搅拌机安顿必要平稳、坚实，料斗钢丝绳必要保持完好，保险挂钩齐全，外露皮带轮和转动部位防护装置完整。电焊机应设原则开关箱，一次线不得超过3米，接线绝缘板及螺栓必要完整无损，并设立护罩，二次线不适当超过30米，电焊机使用时必要要有防火、防雨办法，要加设专用漏电保护器。6.5对于塔吊、井架、输送泵、木工加工机械等机械设备，要有专业人员负责安装、拆除，禁止无证上岗和违章操作。6.6机械操作人员都必要具备上岗证，进场后接受安全教诲，施工技术人员在操作前要对机械工进行认真仔细交底，以防浮现安全事故。6.7塔吊，井架基本坚实，安装稳固，塔身垂直；安装后按规定办理验罢165、手续，使用时专人操作，专人指挥，基本四周排水畅通，不得存水。6.8施工机具：传动某些有防护或挡板；机械安装平稳，制动可靠；专人专机；搅拌机等应有操作棚，电动机应装设漏电保护及接地(零)。6.9抓好对塔吊、井架等大型垂直运送机械管理，塔吊安装，顶升，拆除应有方案。作业应设警戒区。坚持“十不吊”，塔吊不准带病作业。6.10“二保险”、“四限位”必要齐全有效。起吊重物时不得拖吊和超载超吊，离地3米暂停起升，检查安全稳妥后运转就位。6.11钢丝绳达到报废原则一定要报废，在恶劣天气状况下应停止运转。6.12施工队伍治保组织健全，治安防范制度健全，有分管领导负责，警卫值班人员责任贯彻。（二）保证质量技术办166、法1、质量目的:保证 “优良”工程。2、工程施工质量保证体系(详见附表)3、工程施工质量保证办法：3.1工程质量管理根据：3.1.1现行国家关于建筑工程施工验收规范、规程。3.1.2现行国家建筑安装工程质量检查评估统一原则。3.1.3建设工程质量管理条例3.1.4部、省、市关于技术文献和规定。3.1.5符合规定设计文献。3.2质量管理组织机构3.2.1建立质量管理体系，形成一种纵向统一指挥，分级管理；横向分工合伙，协调一致、职责分明严密组织机构网络。3.2.2总公司将在现场选派精干、年富力强、施工经验丰富、创优能力强、责任心强人员构成项目经理部，各专业管理人员齐全、精干，并成立现场质量领导小组167、，进行现场全方位综合协调和项目部施工管理，为保证该工程达到既定质量目的提供可靠保证。3.2.3从10个方面设立质量管理控制点，并据此成立现场质量领导小组：质量领导小组负责现场平面、材料构配件两个管理点；保证材料质量和统筹合理运用。小组按照全面管理规定，对所有工程质量控制点上工作质量和工程质量及安全进行控制。3.3保证质量管理办法： 本工程除保证按筹划工期完毕以外，在质量上规定保证“合格”工程，特制定详细办法如下：3.3.1建立健全技术质量保证监督体系，按照ISO9001、ISO14001建立了公司级质量、环境体系。使防止控制与检查相结合，并规定了18项质量体系要素内容和工作程序。3.3.2加强168、组织领导，履行项目法施工，可以保证工程质量目的实现。（详细人员简介详见商务标项目部人员配备状况）。3.3.3组建以项目经理为首质量领导小组，各专业施工队设专职质量检查员，班组设兼职质检员，对全过程实行质量控制。对职工加强质量管理宣教工作，强化职工质量意识。3.3.4以工种和施工技术难点为对象，成立质量攻关小组。对质量通病进行技术攻关，消除质量通病。3.4坚持样板引路制在工程施工全过程中，对工程施工中难点、重点或一时吃不准做法，采用在现场专门建造一栋实验房进行实验办法，以摸索总结经验。实验样板通过改进和完善，并由设计、甲方、监理人员共同承认后，才干正式推出，并组织操作人员学习观摩，掌握操作要领，169、保证工质量一次成活。4、工程质量控制办法：4.1工程质量控制原则坚持“质量第一，顾客至上”基本原则。“以人为核心”原则。“以防止为主”原则。坚持质量原则，严格检查，一切用数据说话。贯彻科学、公正、守法职业规范。4.2质量控制过程分项工程质量控制建筑工程工序质量控制控制施工项目质量控制安装工程分部工程质量设备自身单位工程质量4.3重要质量控制办法4.3.1分项工程质量控制办法4.3.1.1加强质量监督检查，抓好“三检”制，实行质量跟踪检查，发现问题及时改正，将质量事故消灭在萌芽状态。把住分项工程验收评估关，事先制定出各分项工程质量目的，做到上道工序达不到规定下道工序不施工。坚持样板引路，实行质量170、岗位责任制，使工作质量与个人经济利益挂钩，加强操作人员责任心。加强土建、安装、装饰各工种间配合，做好基本构造主体、管道、电气、装饰工程中间验收。搞好成品保护，制定切实可行办法，杜绝后道工序污染损坏前道工序成品。加强技术管理，完善技术复核制度。施工前技术人员应对施工班组做好技术交底，明确施工办法和技术规定，施工中发现问题应先洽商后施工。制定详尽分部、分项工程创优筹划，按目的按筹划安排各分项工程施工。加强施工实验和施工计量工作:设专人负责施工实验工作,并制定工程实验筹划。对进场钢材、水泥、砂石、防水材料、装修材料等都要及时按规定取样做实验，防止把不合格材料用到工程上。做好砼同条件养护试块，及时掌握171、砼强度发展状况。做好砼试配工作，严格计量工作，悬挂砼及砂浆配合比标牌。紧紧抓住对质量影响面大，易发生质量通病十个重要环节，实行全方位质量检查。十个重要环节是：砌筑工程：组砌办法对的，灰浆饱满，拉结筋符合规范和设计规定。填充墙与梁、柱连接处，增设钢丝网，防止墙体裂缝。模板工程：接缝严密，有足够强度、刚度、稳定性。钢筋工程：无移位、变形，间距对的，钢筋保护层符合规定。砼工程：密实，无蜂窝、麻面、露筋及轴线位移，断面尺寸精确。屋面工程：细部做法、防水构造、防水层厚度、保护层符合规范和设计规定。屋面、厕所间、外墙面无渗漏。楼地面工程：平整、无空鼓、粘结污染、和块材楼地面色泽协调、图案规则、对称、接缝均172、匀、石粒密实，显露均匀。内外饰面工程：表面平整，阴阳角方正、顺直、无空裂，块材镶贴牢固、排列合理、颜色一致，缝隙均匀、套割规矩。门窗工程：门窗框与墙体填塞密实、铝合金框与墙体间填塞材料符合规定，密封膏嵌缝严密、无污染。启动灵活、关闭严密、无翘曲变形，五金齐全，夹板门按规定留有气孔。玻璃工程：底灰饱满，油灰八字形规整、粘结牢固，无开裂脱落，压条精细、牢固。油漆粉刷工程：无漏刷、透底、流坠、咬色、污染，涂刷均匀无明显刷纹。针对以上十个重要环节逐间、逐件、全面检查，认真做好记录，及时整治，坚决消灭质量通病，保证工程质量。水电安装质量保证办法：施工时应认真执行国家操作规范和质监站关于文献。一方面做好样173、板间通过后以样板间指引施工。安装工程重要材料、设备及制品均应有符合国家或部颁原则技术质量鉴定文献或合格证，不合格材料不准在工程上使用。各种设备开箱检查、箱内关于资料与备件，安装与调试或移送均应做好各自记录。4.3.1.2质量通病防治：镀锌管未经检查不安装，黑焊管不防腐不安装(除特殊规定外)。地漏安装应与土建地面工序密切配合，其高度应比地面坡向地漏处低1-2毫米，禁止高出地面，地漏周边灌浆应密实，禁止塞木屑或砖石，以防渗漏。管道穿楼板堵洞灌砂浆应密实，禁止塞木屑或砖石，套管安装应保证管道自由伸缩，套管长度应符合规定。灯具、开关、插座固定禁止干砸木塞。各种铁制箱（牌）应安好保护接地装置。严格做好施174、工记录，特别是质量核心部位应操作留名，以强化质量责任感。金属配电箱端子，接地螺栓等电器连接点，均应加弹簧垫圈和平垫圈压紧，连接点不准松动。特殊办法：房间内灯具、卫生间器具，必要在门窗安装完后才干进行安装，还应上锁，以保证成品质量和避免损坏。施工操作各种电动工具，均应依照其额定电流配备与整定电流相等漏电开关且二次线不适当过长，还应定期检查和保养漏电开关使用功能，以防触电事故。任何施工用电电源线均应保证绝缘良好，无破损。气焊切割管洞口或电焊焊接时，应注意检查操作处下面有无洞口缝处，如有应先作好防火办法后才干操作，以防止意外火灾。4.3.1.3劳务队伍有效控制由于该工程为重点工程，因此一旦我公司中标175、，咱们将精心选取劳务队伍，明确只有技术质量保证体系健全，创优意识强，组织管理水平高，并在近二年内作为重要参建单位在同类工程中获得良好业绩队伍才干入选。对优选出队伍，注重对其加强质量教诲，强化保证意识，对其在工程质量、施工进度、现场文明、安全管理等方面进行全方位控制，并由项目经理向公司每月上报施工队伍状况反馈表，以便给关于单位提供可靠评价，决定其与否合格和继续留用。4.3.1.4成立质量领导小组，明确成员职责。4.3.1.4.1项目部质量员对各个工序实行检查控制（自检、交接检专检月考核分某些项工程检查评估，竣工验收级别评估等）。4.3.1.4.2技术负责人负责图纸会审及编制各项施工组织设计、召集176、关于人员解决技术问题，重大技术问题上报公司总工协助项目部解决。4.3.1.4.3施工前由施工员对各施工专业施工队长（班组长）进行书面技术交底，办理交底手续，技术负责人审核签字。队（班组）长接到技术交底后再向施工人员逐级交底，并负责填写交底记录。施工员、质量员在施工中检查执行状况。4.3.1.4.4施工人员严格按照图纸、技术交底和施工规范、操作规范进行施工，并做好自检记录。4.3.1.4.5技术负责人和专职质检员对核心工序和特殊工序质量控制点进行控制，分析影响质量因素，拟定对策办法，编制纠正和防止办法告知单，贯彻到各专业施工队、组。4.3.1.4.6对特殊工序操作人员如：架工、电焊工、电工等必要177、进行培训，并做好记录。实验员、质量员由公司关于部门进行培训，持证上岗。4.3.2重要机械设备质量控制4.3.2.1本着因工程制宜，按照技术先进、经济合理、生产合用、性能可靠、使用安全、操作以便和维修简易原则，进行重要机械设备选型。4.3.2.2合理使用机械设备，对的进行操作，贯彻“人机固定”原则，实行定机、定人、定岗位责任“三定”制度，操作人员必要认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，防止浮现安全质量事故，特别是防止非正常损坏，要以“五好”原则予以检查控制。完毕任务好：做到高效、优质、低耗和服务好。技术状况好：做到机械设备经常处在完好状态，工作性能达到规范规定，机容整洁和随机工具部件及附属装178、置等完整洁全。使用好：认真执行以岗位责任制为主各项制度，做到合理使用，对的操作和原始记录齐全精确。保养好：认真执行保养规程，做到精心养护，随时搞好清洁、润滑、调节、紧固、防腐。安全好：认真遵守安全操作规程和关于安全生产规定，无机械事故。4.3.2.3组织创优竞赛、狠抓工序质量控制组织开展创优竞赛活动，竞赛以工程质量和现场管理为中心，内容涉及土建、安装、进度、文明施工、管理和技术资料等6个方面，按月考核评比，优胜者重奖，落后者予以警告和严惩。抓好工序质量这个核心环节，设立核心操作、材料质量和性能、施工顺序、技术参数、机械设备、质量通病、“四新”应用、施工工艺等质量控制点，跟班检查，把好工序间交接179、检查关，严格实行“三检制”（自检、互检、交接检），做到工序不优良，不签字不交接，同步加强对质量保证资料和技术资料核查，做好贯彻于整个质量检查过程中记录。推广应用新技术、新材料、新工艺、新产品，以科技进步提高质量，向科技要质量、要效益。成立以总工为组长、技术负责人为副组长“四新”科研小组，以提高工程质量，获得良好综合效益为科研攻关方向和重点，每周召开一次会议。对粉喷桩复合地基、钢构造制安、钢筋水平连接及竖向连接、DPS永凝防水等制定专门施工方案和施工工艺，保证施工方案在技术上可行、经济上合理，有助于减少工程成本。4.3.2.4坚持样板引路制在工程施工全过程中，始终坚持样板引路制度，各分项工程施工180、前都必要制作样板，从样板起步，以样板质量原则和操作工艺指引施工，样板必要达到优良原则后，才干展开大面积施工。在施工操作人员中普遍履行“挂牌操作”责任制，增强操作责任心。对工程施工中难点、重点或一时吃不准做法，采用先做样板，以摸索总结经验，实验样板通过改进和完善后，由设计、甲方、监理人员共同承认后，正式推出，并组织操作人员学习观摩，掌握操作要领，保证工程质量一次成优。4.3.2.5成品保护办法加强施工人员成品保护意识，合理安排施工工序按对的流程组织施工。对已竣工部位采用护、包、盖、封办法。护：提前保护，以防止成品发生损伤和污染。门口在推车易碰部位，在小车轴高度钉上防护盖铁。进出口台阶垫方木，搭脚181、手板过人。外墙大角或柱子立板固定保护。砼拆模时要注意梁、柱、墙等阳角保护。窗台、洞口等用木板保护，两端采用木楔塞紧。门框、洞口下部1米用木板护角保护。包：门窗采用塑料布包扎，电气开关插座。灯具等采用包裹，以防止刷浆时污染。盖：地面成品采用毡布覆盖。散水交活后，可覆盖一层砂子。封：某些分项工程完毕后，及时封闭现场。楼梯施工后，应将楼梯口暂时封闭，待达到上人强度采用保护办法后再开放。屋面防水做完后，应暂时封闭上屋面出入口。室内抹灰或刷浆交活后，为调节室内温湿度，应有专人开关外窗。4.3.2.6保证工程质量其他办法做好各种原材料、半成品及设备进场前检查工作，把好质量关，不合格材料一律不准进场使用，高182、档装饰材料应提前组织设计、建设、监理、施工四方看样定货。加强质量监督检查，抓好“三检”制，实行质量跟踪检查，发现问题及时改正，将质量事故消灭在萌芽状态。把住分项工程验收评估关，事先制定出各分项工程质量目的，做到上道工序达不到规定下道工序不施工。坚持样板引路，实行质量岗位责任制，使工作质量与个人经济利益挂钩，加强操作人员责任心。加强土建、安装、装饰各工种间配合，做好基本构造主体、管道、电气、装饰工程中间验收。搞好成品保护，制定切实可行办法，杜绝后道工序污染损坏前道工序成品，避免因成品损坏而影响工程质量。加强技术管理，完善技术复核制度。施工前技术人员应对施工班组做好技术交底，明确施工办法和技术规定183、，施工中发现问题应先办洽商后施工。制定详尽分部、分项工程创优筹划，按目的按筹划安排各分项工程施工。加强施工实验和施工计量工作：设专人负责施工实验工作,并制定工程实验筹划。对进场钢材、水泥、砂石、防水材料、装修材料等都要及时按规定取样做实验，防止把不合格材料用到工程上。对砂浆和砼及时按规定留置试块和送检。做好砼同条件养护试块，及时掌握砼强度发展状况。做好砂浆和砼试配工作，在搅拌前测定砂、石含水率，依照配合比告知单加以调节，商品砼应逐车用坍落度桶测定坍落度，保证砼强度；砂浆搅拌后应测定其稠度。严格计量工作，在砂浆搅拌机附近设立吊称或地磅对砂、水泥等材料进行严格计量，同步还要悬挂配合比标牌。商品砼计184、量由搅拌站控制。为加强本公司建筑安装工程施工现场质量管理和严格执行工程质量检查评估原则，保证工程质量竣工核验。砼工程质量控制办法详见本施工组织设计某些关于内容。5、质量通病防治办法依照设计图纸及类似工程施工经验，考虑到现场实际状况，结合工程质量、进度、安全及工期等各方面规定，本工程质量控制重点、难点为如下几种方面：5.1.钢筋连接5.1.1也许产生质量问题接头偏心弯折、丝扣破损、歪斜、滑丝、混丝现象严重，连接头处强度低。5.1.2防止办法操作工人必要持证上岗。进行机械连接时，严格检查丝头螺纹加工质量，不合格品坚决退场。每批钢筋连接完后，应进行自检，并按规定随机取样。5.2.模板工程5.2.1也185、许浮现质量问题轴线、标高偏差，模板断面尺寸偏差，模板刚度不够，支撑不牢，预留孔中心线位移。5.2.2防止办法绘制核心性轴线控制图，每层复查轴线标高一次，垂直度以激光经纬仪检查控制。绘制预留、预埋图，在自检基本上进行抽查，看预留、预埋与否符合规定。重要模板要经设计计算，保证有足够强度和刚度。5.3.混凝土工程5.3.1也许浮现质量问题蜂窝、麻面、露筋、轴线位移、歪斜凹凸、柱子位移错台、梁柱接头处箍筋漏掉、柱子烂根。5.3.2防止办法：模板面清理干净，不得有杂物。混凝土必要分层均匀振捣密实，严防漏振，每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。浇筑混凝土前，检查钢筋位置和保护层与否精确固定好砂浆垫块；振捣时186、避免振捣棒撞击钢筋；拆模时间应依照试块实验成果拟定，防止过早拆模。浇筑混凝土时，应经常观测模板、支架、堵缝等状况，模板固定要牢固，柱模外面设柱箍。要有精准轴线引桩，减少测量误差，支模过程中要随时吊直校正，纵横二个方向固定好。提高操作人员对梁柱接头处钢筋重要性结识和责任心，克服操作困难，认真按图施工。浇筑柱混凝土前，先浇筑与混凝土成分相似水泥砂浆，厚度为50 mm。5.4.楼地面工程5.4.1也许浮现质量问题起砂、空鼓、不平整、裂缝、带地漏地面倒泛水、踢脚板空鼓。5.4.2防止办法：严格控制水灰比，掌握好面层压光时间，及时进行养护，养护时间应按规定，同步避免上人过早。基层表面清理干净，无浮灰、浆187、膜或其她污物，面层施工前一天，将基层表面凿毛，充分浇水湿润，刷水泥浆结合层，素浆水灰比以0.40.5 为宜，水泥浆掺加106 胶。抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，注意不留洼坑。块料铺贴后，常温5d 内，禁止上人行走或堆放物品。5.5.内墙瓷砖5.5.1也许浮现质量问题大面积空鼓、脱落5.5.2防治办法水泥砂浆基层必要粘结牢固，其强度符合规定。面砖镶贴前选砖，墙面提前浇水湿润，瓷砖浸泡表面阴干。镶贴抛弃原有普通水泥砂浆粘结办法，改用先进胶粘剂。镶贴先做样板墙，做好样板经建设单位、监理方验收合格方可大面积展开。5.6安装工程5.6.1也许浮现质量问题管道螺纹接口渗漏、管道穿楼板处渗188、漏、排水横管倒坡、开关、插座安装不规范。5.6.2防治办法管道螺纹接口渗漏：严格按照原则加工螺纹；选用与介质相适应填料以使接口严密；按照设计和规范规定进行水气压实验；按照规范设立支吊架，并安装牢固。管道穿楼板处渗漏：管道在穿楼板和墙体时，应设立套管，穿楼板套管必要使用钢套管。穿过楼板管道或套管处预留洞，必要用微膨胀混凝土堵塞密实。地面有排液规定房间如厕所、浴室等，管道或套管根部应做高度30mm、宽度30-50mm阻水台，防止积水。并做围水实验。排水横管倒坡：安装时要掌握好坡度和标高，这是防堵防漏核心一环；支吊架间距要对的，安装要牢固，使用管件应符合规范规定。开关、插座安装不规范：各种箱盒深度要189、控制好；插座接线口要有一定排列顺序：单相双孔插座在双孔垂直时，相在上、零在下；水平排列时相在右、零在左；单相三孔插座，地线在上、相线在右零线在左边。对漏电保护开关要先左实验，并检查接线状况；潮湿房间内开关要有防水盒、插座要有防溅盒，插座高度在1.5米以上；淋浴区周边1.2米内插座高度要在2.25米以上。5.7防水卷材、空鼓现象：铺贴后卷材表面，经敲击或手感检查，浮现空鼓声。因素分析:基层潮湿，沥青胶结材料与基层粘接不良。由于人员走动或其她工序影响，找平层表面被泥水沾污，与基层粘接不良。立墙卷材铺贴，操作比较困难，热作业容易导致铺贴不严不实。防止办法:保持找平层表面干燥干净。铺贴卷材前一、二天，190、刷1-2道冷底子油，以保证卷材与基层表面粘接。铺贴卷材时气温不适当低于5C。雨季施工应有防雨办法，或错开雨天施工。对于检查出空鼓部位，应剪开重新分层粘贴。、卷材转角部位后期渗漏现象:防水工程完后，转角部位浮现渗漏。因素分析:在转角部位，卷材未能按转角轮廓铺贴严实，后做找平层时造破坏。所选用卷材韧性较差，转角处操作不便，沥青胶结过高或过低，不能保证转角处卷材铺贴严密。转角处未按关于规定增设防水附加层。防止办法:基层转角处应做成圆弧形或钝角。转角处应选用强度高、延伸率大、韧性好卷材。沥青胶结料温度应严格按关于规定控制。涂刷厚度应力求均匀一致，各层卷材均要铺贴牢实，并增设卷材附加层。当转角部位浮现粘191、贴不牢、不实等现象时，应将该处卷材剪开，灌入沥青胶，用喷灯烘烤后，逐级补好。、管道处铺贴不严密现象:卷材与管道壁粘结不严，浮现张口、翘边现象，普通管径越小，上述现象越严重。因素分析:管道未进行认真清理、除锈，不能保证卷材与管道粘结。穿管处四周呈死角，使卷材不易铺贴严实。防止办法:管道表面尘垢和铁锈要清除干净。在管道穿越砖石构造处，管道四周宜用细石混凝土包裹，其厚度不应不大于300mm。抹找平层时，应将管道跟部抹成直径不不大于50mm圆角。卷材应按转角规定铺贴严实。亦可在穿管处埋设带法兰套管，将卷材防水层粘贴在法兰盘上，粘贴宽度至少为100mm，并用夹板将卷材压紧。6、材料和设备质量保证办法6.192、1 材料质量保证办法、物资采购施工材料质量，特别是用于构造施工材料质量，将会直接影响到整个工程构造安全，因而材料质量保证是工程质量保证前提条件。为保证工程质量，施工现场合需材料均由材料部门统一采购，对本工程所需采购物质，进行严格质量检查控制。重要采用办法如下：采购物资必要在合格材料供应商范畴内采购，如所需材料在合格材料供应商范畴内不能满足，就要进行对其她厂家评审，合格后再进行采购。物质采购遵循在诸多厂家中优中选优，执行首选名牌产品采购原则。将所采购物资分类A、B类，A类材料必要提供材料质量证明并在规定期限内进行进场复试合格后方可入场，B类材料必要有合格证或复试报告。建立物质评审小组，由材料部门193、项目经理部及关于专业技术人员、质量人员参加，对材料供应商能力、产品质量、价格和信誉进行预审，建立合格供方名录。采购部门负责人组织对材料供应商进行跟踪考核。、产品标记和可追溯性为了保证本工程使用物资设备、原材料、半成品、成品质量，防止使用不合格品，必要以恰当手段进行标记，以便追溯和更换；钢筋：必要有材质证明、复试合格报告，原材必要有规格、钢号等标记，成型钢筋进场按规格型号，使用部位挂牌标记。水泥：必要有材质证明、复试合格报告，入库必要分类堆放，挂牌标记。砂石：复试报告合格，入场必要分规格插牌标记。砖：必要复试报告合格。其他材料必要有合格证或复试报告，其包装必要有出厂标记。所有砼砂浆试块必要标明194、工程部位、浇筑时间和强度级别。所有标记均应建立台帐，作好记录、以具备追溯性。6.2 设备质量保证办法供货商选取:优先选用有良好信誉、产品质量稳定、交货及时、售后服务好、生产规模较大供应商，并且供应商有可靠质量保证体系。对重要设备质量采用“双控”办法:进场设备必要具备合格证、准用证、质量保证书等质保资料外，还必要依照规定进行现场抽检复试，经复试合格后，才干应用于工程上。未经验收设备不准动用，验收不合格设备及时组织撤场。施工中严格按照设计规定和过程控制关于规定进行检查、实验。对业主供应设备，现场应进行辨认、验证和保护。若发生丢失、损坏或发现不合用状况时，应报告业主，并保持记录。检查和实验记录:所有195、检查和实验，都要认真做好记录，并作为质量记录加以保存，以便追溯。（三）保证工期技术办法1、工期目的依照本项目设计文献，参照招标单位对工期规定和国家定额工期，结合我公司实际施工能力，公司初步制定了该标段工程总施工进度筹划，即6月29日开工， 8月13日竣工。施工总工期：44日历天，比规定工期提前1天。2、工期控制原则本工程工期控制原则为：按工期总目的规定保证各分段工期实现，在保证施工质量前提下，采用合理办法，恰当缩短工期。3、组织机构本工程将建立以项目经理为责任主体，由项目总工、筹划人员、调度人员、施工员及班组长构成进度控制体系领导小组。4、保证工期办法4.1.组织保证办法公司成立工程现场指挥部196、，调度协调公司各部门，及时解决各项问题，优先保证本工程施工需要。项目部成立保证工期领导小组，负责工期目的实行。建立保证工期联席会议制度，由工程指挥部、工期领导小组和建设单位.监理等部门，每周召开一次保证工期会，对比工期目的，解决浮现各项问题，保证工期实行。积极定期与建设单位单位、设计单位、监理单位、交通部门、水电供应部门、政府监管部门和其她关于单位交流看法，改正局限性，保证工程施工和谐外部环境。2.技术保证办法2.1 现场施工技术人员充分理解设计文献，与设计部门紧密联系，及时解决设计文献浮现各项技术问题，保证设计文献对的和施工持续。2.2 现场成立技术攻关QC 小组，及时解决工程施工中浮现技术197、难题。杜绝因采用技术办法不当，发生技术事故而影响工程工期。2.3 优化施工网络设计，合理划分工程施工段，流水施工。编制月、旬、周施工进度筹划，工期网络控制采用二级网络动态管理，重点分项工程单独编制控制网络，严格按网络设计施工。2.4 安排强有力施工队伍，施工力量强、技术力量雄厚，不受秋收和季节性影响，能保证施工持续。抹灰和粗装修工程从集团劳务总公司选调先进班组，为保证工期，集团劳务总公司将优先保证本工程劳力需要。2.5 本工程各项材料机具周转量很大。项目经理部提前考虑料具筹划保证工程施工规定。我公司机械公司实力雄厚，各种机械齐全，满足工程垂直运送和工期需要。我公司小型机具公司各种小型机械和模板198、架杆、机具等各种使用周转率较高工具将优先保证本工程施工需要。2.6在雨期施工中，指定专门消息联系员，并与气象部门密切联系，各种也许影响施工恶劣天气提前预报，并采用防止办法，保证工程施工。3.四新技术应用运用新材料、新工艺、新技术、新设备，提高工程质量，加快施工进度。如混凝土施工时掺加高效早强减水剂，提高混凝土初期强度，缩短构造施工周期；采用满堂脚手架早拆模体系、泵送混凝土、微机应用等新工艺，提高工程进度。4.劳动力素质劳动力进场时保证素质，对操作人员进场迈进行严格培训和考核，保证施工人员技术水平，避免因施工技术操作工艺方面不当而耽误工期。5.做好各种资源供应按照施工组织设计规定，依照施工进度199、筹划中各个阶段控制点规定，编制劳动力进场筹划、材料进场筹划、机械设备进场筹划、资金使用筹划，以保证各种资源可以满足施工需要。物资材料筹划应有明确材料数量、规格和进场时间，现场材料储备应有一定库存量，以保证工程进度提前或节假日运送困难时工程对物资需要，保证现场施工正常进行。6.加强施工机具管理按照筹划进场施工机械，进场前对机械进行必要维护、保养和试运转工作，保证所有机械进场后可以投入正常使用，充分发挥其效能，保证施工正常进行。7.节假日及农忙季节办法为保证本工程工期实现，节假日及农忙季节我方一方面充分做好劳力动员准备工作，合理安排关于操作人员正常施工；另一方面实行奖励机制，拟订拿出一定资金作为奖200、励基金，充分调动全体施工人员积极性，力保各项目的按期实现。8.冬雨季施工办法加强与气象部门联系，依照气候状况，编制切实可行季节性施工办法，最大限度地减少因气候因素导致停工。9.关系协调强化项目部内部管理人员效率与协调，增强与业主联系，加强对施工人员控制和与各供货厂商协作，并明确各方及个人职责分工，减少扯皮现象，争取将环绕本标段工程建设各方面人员充分调动起来，共同完毕工期总目的。创造和保持施工现场各方面各专业之间良好人际关系，使现场各方认清其间互相依赖和互相制约关系。特别是加强同关于方面（交通疏导、材料运送、周边居民）协调，增进与业主、监理、设计单位联系和配合，及时解决问题。加强施工安全及消防、201、文明施工、现场与环保、治安保卫工作以及政府各部门联系，提供完善管理和服务，减少由于外围保障不周或事故而对施工导致干扰，从而创好造良好施工环境和条件，使施工人员可以集中精力搞施工，施工过程可以不间断地迅速进行。（四）减少工程造价技术办法1、采用先进项目法管理控制减少工程造价办法我公司将严格按关于规定，建立健全质保体系，加强对施工现场材料、机具、设备、劳动力管理，采用全国先进项目经理范玉恕项目管理“8、5、15”工作法，即项目管理“八字诀”：算、采、收、发、代、保、撤、结、及经济管理“把五关”和在十五个核心环节建立管理点，定人定责、形成责任网络，实行全过程控制。1.1科学合理施工，加快施工进度，缩202、短工期，减少三大机械施工工具租赁费用。1.2管理上重点注意材料成本关，严格加强材料管理，减少材料周转损耗，材料进场做到质优量足，合理堆放，避免二次搬运，在保证质量前提下，合理节约原材料。在采购时做到“三掌握”、“三对比”：掌握市场材料价格，掌握货源状况 ，掌握厂家信用和售后服务；对比材质，对比价格，对比运距。采购各类材料、工具时，将材质和差价放在首位。现场收料时严格验质、量方，堵住量差漏洞，实行限额领料，特殊材料专项保管使用。以保证工程质量为前提，科学合理地搞好材料代用，减少成本，实行全过程质量监控，搞好成品保护，以减少材料损耗及材料破损率。1.3对现场机械特别是大型机械做到有筹划合理使用，实203、行专人操作、专人保养，减少维修，减少机械磨损率，提高机械使用率。1.4现场施工人员、管理人员加强对现场安全管理。建立强有力安全控制体系，坚决杜绝安全事故，节约医疗及劳保费用支出。合理安排好各工序，各工种间穿插，提高劳动效率，减少挥霍，节约资金开支。1.5施工中开展QC活动，运用QC办法解决施工中质量通病。保证工程质量一次成优，达到预定质量目的，杜绝质量问题，减少返工挥霍，节约因质量问题返修使用原材料和人工费。2、应用“四新”技术控制减少工程造价办法2.1 积极采用“新工艺、新技术、新材料、新设备”，减轻劳动强度，减少材料消耗，提高劳动生产率，节约人工费开支、材料费开支约。2.2 钢筋连接新工艺204、节约钢筋。水平钢筋采用对焊接头，竖向接头采用电渣压力焊接头，节约钢材。2.3 砼内掺用磨细粉煤灰，砖砌体水泥砂浆掺原状粉煤灰，节约水泥用量。2.4 采用外墙外保温，墙体材料成本可节约10%2.5 建议木门上加设毛刷式密封条，可节约1015%采暖能源。2.6 现浇板钢筋采用冷轧带肋钢筋，可节约钢筋20%30%，且能改进钢筋受力性能。（五）环保技术办法1、环卫保证办法依照本工程特点，全面实行总平面管理及文明施工管理责任制，设立专职环保员，现场临设、机具必要按总平面布置图规定位置布设。工具、材料、半成品等必要分类、分规格整洁堆放。在施工区域内，做全封闭防护，形成相对独立施工工区，达到花园式文明施工现205、场。采用办法，控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动对环境污染和危害，禁止扬尘，将污染降到最低。现场暂时道路每天洒水清扫，防止扬尘。水泥和其他容易飞扬细颗料散体材料，要及时搬入库房，运送时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。施工现场保持场地平整，道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和路障。在现场出入口设立车辆冲洗台，并设专人负责进浮现场车辆冲洗工作。施工现场食堂采用必要消烟除尘办法，镶贴瓷砖墙面，灶具采用煤气燃具灶，设大冰柜冷藏食物，保证职工生活符合卫生规定，文明整洁；食堂排水系统中设立有效隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。施工垃圾禁止从窗口、洞口等部206、位向外倾倒。每班收工前应及时清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及时清运至现场指定位置，做到工完料净，场地整洁。现场成立专门负责安全保卫工作班子，现场出入口设警卫，禁止非施工人员进现场。设专人清扫施工现场内施工道路和现场出入口周边环境卫生，最大限度地减少环境污染。施工污水采用有组织排出，施工排出污水泥浆不得溢流到临街路面，杜绝污水遍地流不文明现象发生。泥浆水不经沉淀，禁止直接排入都市排水系统及河流。施工现场不得焚烧有毒有害物品及材料。未经关于部门批准，禁止使用噪声大施工机械进行夜间施。施工车辆（机具）驶出工地前必要进行清洗。施工现场各类设立设立及使用要充分考虑到环保规定。建立检查制度，每月组织一次207、检查评比，评优罚劣，对检查出问题限期整治。现场设水冲式厕所并及时清扫、打药。土方施工时，专门配备一台皮卡车跟踪运土路线打扫卫生。设专人对所有出场车辆进行检查，有泥土污染车轮必要清洗干净，方能出场。进入现场施工材料，施工机具必要及时转入场内，不得在人行道上堆放。每天安排施工人员清扫现场外围关于道路。在交通高峰时间尽量避免大型车辆进浮现场以免影响交通。2、现场控制噪音办法施工现场必要搞好现场噪音控制，以保证周边环境宁静。严格控制作业时间，普通不超过晚10点，当必要昼夜持续作业时，应尽量采用降噪办法，尽最大也许减少对周边环境影响，作好周边群众工作，并报关于环保单位备案后方可施工。场内、外运送机械：涉208、及汽车、挖掘机、铲运车等安装消声器，最大限度减少噪声。在噪音较大钢筋加工区、木工加工区建独立加工棚，内挂泡沫板，吸音、隔音，对噪音较大施工机具如电锯等，安排在室内作业。配备专职机械维修人员，施工机械及时维修、保养保持良好工作状态，防止因机械故障引起噪声污染。砼采用商品砼，砼振捣时尽量避免振捣棒碰撞钢筋、模板等引起噪声，使周边环境保持安静。加强对现场施工人员管理，禁止大声喧哗，倡导文明施工。（六）文明施工技术办法1、文明施工管理办法建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区负责制。严格按总平面规划布设临建和施工机具，堆放材料、成品及半成品，埋设暂时管线和电路，未经批准不得任意变更。树立“以人为本”209、指引思想，加强领导，提高队伍素质，树立公司形象，抓紧好两个文明建设，整顿维护好场容场貌，以治理脏、乱、差为突破口，加大施工现场原则化管理力度。施工现场重要出入口入要设立“六牌二图一表”。“六牌二图一表”规定统一制作，张挂牢固。办公室内办公桌、椅、橱、办公用品摆放整洁有序，环境保持卫生清洁，无污物、污水，室内照明灯具、开关、电线、电扇设立安全、正规。墙上悬挂公司精神、岗位责任制图表，并保持整洁、美观。室外应设立花坛，栽培花草，室内摆放盆花，使办公室环境更加优雅、宜人、美观、有序。厕所一律水冲式，蹲台便池镶贴白色面砖，墙面应抹灰刷白，人与蹲位比1：25-30，有纱门纱窗，卫生设专人负责，定期冲刷清210、理、消毒，防止蚊蝇孳生。库房、各种加工棚一律按平面布置图位置搭设牢固，库房内各种材料物品摆放整洁有序，有防火器材。建立文明施工检查制度，每月一次检查评比，奖优罚劣，对检查出问题限期整治。经常保持施工现场整洁，道路及排水畅通，照明充分，无长流水，无长明灯。施工场地保持工完场清。加强施工现场管理，达到文明施工原则，提高施工管理水平，实现较好经济效益，争创一流社会信誉。2、夜间施工办法为了在施工过程中减少噪音，减少扰民，一方面，从自身抓起，咱们在施工期间将认真执行国家环保部门关于规定，尽量减少对周边环境影响，严格遵守省市环保法规定作息时间。一是中、高考时间，二是夜间施工，除施工规范对持续性有特殊规定211、分项外，均安排在10点此前，施工过程中生活垃圾，建筑垃圾分别集中堆放，并及时外运。现场各种污水采用有组织地排放，保持现场施工场地整洁、有序，保证工地安全文明施工。（七）冬雨季施工办法1、雨期施工办法1.1施工准备雨期到来前，要建立雨期施工领导小组，指定专人做好天气预报，及时组织汛前检查，建立雨季汛期值班制度。整修施工道路，做到道路畅通，路基坚实，路面平整。路侧设排水沟。地下工程完毕前基坑内设排水沟、集水坑，基坑上四周设立挡水墙，防止水流入基坑。塔吊、脚手架等基本要坚实、顶面平整，不得积水，避雷装置接地可靠。工具、材料妥善保管。五金、电气、袋装水泥、木构件等应在仓库或敞棚中存储。关于材料应放在高212、处，防止水冲流失。钢筋、模板等应架高整洁堆放。准备防水器材。对雨具、蓬布、塑料布、水泵等器材，要做好充分准备，以供随时使用。在降雨时，不得露天浇筑混凝土。如确需施工时，应采用有效防雨办法，对于刚浇筑完混凝土构件应及时加以覆盖。大风及雷雨天应停止吊装及高空作业，吊勾应提高到顶部。随时测定现场砂、石含水量，及时调节混凝土、砂浆施工配合比。1.2技术办法 砌体工程雨季施工时，砖石、砂子及其他材料，应尽量堆放在较高地方，或在四周做好排水沟，堆底应采用相应材料填平垫起，并防止被雨浸泡、含水量过大砌块不准上墙。运至工地石灰膏，应加以遮盖，注意防水。 钢筋混凝土工程水泥库和搅拌机棚应经常检查，防止漏雨。受潮213、水泥禁止使用。应在雨天测定砂、石含水率，并应将配合比中水予以调节。含泥量超过规定期，应采用冲洗办法。再浇构件模板支柱下应设可靠垫板，垫板下地基必要夯打坚实平整，并不得积水。雨期施工用钢筋应就高堆放或底部垫起，并有遮雨办法。在钢筋绑扎前应先清除钢筋和模板上污泥，以保证混凝土施工质量。 水、电安装工程雨季施工用电器材料应在室内垫高存储。受雨水淋浸过电器及设备必要通过干燥解决并测试合格后方能使用。防雷设施应在屋面工程竣工后进行施工。避雷引下线应随构造施工进行焊接，屋面避雷线安装后应及时与地板连接好，未接地避雷线不得拖在地面上。安装避雷装置宜在晴天进行，雨天不得安装。室外上下水管道在安装阀门前，应把管214、口塞严，以防止雨水、泥浆冲进管内。1.3雨季施工安全办法 雨季到来前，各单位应组织全体施工工员进行一次雨季安全生产思想教诲与技术学习。 充分发挥安全员作用，加强雨季安全检查。班组安全员应做好本班安全检查，发现不安全因素应及时排除。对解决不了问题应及时上报关领导，在不安全因素未排除前不得冒险作业。 项目部经理工技术负责人，应向生产班组做出书面安全交底。 雨天施工人员必要有雨具。马道、架板应采用有效防滑设施。 外用钢管脚手架必要设防雷接地装置，风、雨天应及时检查缆风绳和地锚有无松动损坏，如发现问题及时解决。雷电大雨或六级以上大风时，不可进行高空作业。大风、大雨过后应检查绳扣和架子有无松扣，歪斜现象215、。如发现不牢固应及时加固。 所有机电设备都应接地、接零。各单机均应配备漏电保护器，高层建筑工程在未安装永久防雷设施前应设暂时防雷设施。 室外机电设备应有防雷、防雨设施，接地电线应采用胶皮线，施工现场应安装触电保护器及自动断路器。 现场机电设备必要有专人负责管理。暂时不用材料工具应及时回收，妥善保管。 对塔吊、施工电梯应依照天气预报提前检查各部件，均应符合安全规定和规定。2、冬期施工办法当室外日平均气温持续5d稳定低于5，即进入冬期施工。凡进行冬期施工工程项目，应复核施工图纸，对不能适应冬期施工规定问题应及时与设计单位研究解决。2.1冬期施工领导体系为加强冬期施工领导，我公司建立冬期施工三级领导216、体系。我公司成立冬期施工领导小组，总经理任组长，总工程师任副组长，各重要职能部门负责人为成员。二级单位冬期施工领导小组，由经理任组长，主任工程师任副组长。施工现场成立冬期施工领导小组，项目经理任组长，项目部其她管理人员及各施工队伍重要负责人为小构成员。2.3重要分项施工办法 钢筋工程在负温条件下使用钢筋，施工时应加强检查，钢筋在运送和加工过程中应防止撞击和刻痕。钢筋负温焊接，可采用闪光对焊、电弧焊及气压焊等焊接办法。当环境温度低于-20时，不适当进行施焊。雪天或施焊现场风速超过3级，焊接时，应采用遮蔽办法，焊接后冷却接头应避免遇到冰雪。 混凝土工程冬期浇筑混凝土，其受冻临界强度应符合下列规定：217、普通混凝土宜优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制混凝土，应为设计混凝土强度原则值40%，但混凝土强度级别为C10及如下时，不得不大于5.0MPa。拌制混凝土所采用骨料应清洁，不得具有冰雪、冻块及其易冻裂物质。在掺用含用钾、钠离子防冻剂混凝土中，不得混有活性骨料。混凝土质量控制应符合下列规定：检查外加剂质量及掺量。商品外加剂进入施工现场后进行抽样检查，合格后方准使用。检查水、骨料、外加剂和混凝土出罐及浇筑温度。检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间温度。测温孔应编号，并绘制布置图。混凝土质量检查：混凝土试块除按规定留置外，尚应增长两组与构造同条件养护试块、分别用于检查受冻前混凝土强度和转入218、常温养护28天混凝土强度。与构造构件同条件养护混凝土试块，解冻后方可试压。工地设专门试块养护室，其养护条件必要满足关于规范规定。（八）减少扰民噪音办法施工现场必要搞好现场噪音控制，以保证周边环境宁静。严格控制作业时间，普通不超过晚10点，当必要昼夜持续作业时，应尽量采用降噪办法，尽最大也许减少对周边环境影响，作好周边群众工作，并报关于环保单位备案后方可施工。场内、外运送机械：涉及汽车、挖掘机、铲运车等安装消声器，最大限度减少噪声。在噪音较大钢筋加工区、木工加工区建独立加工棚，内挂泡沫板，吸音、隔音，对噪音较大施工机具如电锯等，安排在室内作业。配备专职机械维修人员，施工机械及时维修、保养保持良好219、工作状态，防止因机械故障引起噪声污染。砼振捣时尽量避免振捣棒碰撞钢筋、模板等引起噪声，使周边环境保持安静。加强对现场施工人员管理，禁止大声喧哗，倡导文明施工（九）减少环境污染技术办法采用办法，控制各种粉尘、废气、废水、固体废弃物及噪声、振动对环境污染和危害，禁止扬尘，将污染降到最低。现场暂时道路每天洒水清扫，防止扬尘。水泥和其他容易飞扬细颗料散体材料，要及时搬入库房，运送时要防止遗洒、飞扬，卸车时轻拿轻放，以减少扬尘。施工现场保持场地平整，道路畅通，排水系统良好，场容场貌整洁，无长流水、长明灯和路障。在现场出入口设立车辆冲洗台，并设专人负责进浮现场车辆冲洗工作。施工现场食堂采用必要消烟除尘办法220、，镶贴瓷砖墙面，灶具采用煤气燃具灶，设大冰柜冷藏食物，保证职工生活符合卫生规定，文明整洁；食堂排水系统中设立有效隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。施工垃圾禁止从窗口、洞口等部位向外倾倒。每班收工前应及时清理回收散落材料和工具，建筑垃圾及时清运至现场指定位置，做到工完料净，场地整洁。施工污水采用有组织排出，施工排出污水泥浆不得溢流到临街路面，杜绝污水遍地流不文明现象发生。泥浆水不经沉淀，禁止直接排入都市排水系统及河流。施工现场不得焚烧有毒有害物品及材料。未经关于部门批准，禁止使用噪声大施工机械进行夜间施工。施工车辆（机具）驶出工地前必要进行清洗。施工现场各类设立及使用要充分考虑到环保规定。建221、立检查制度，每月组织一次检查评比，评优罚劣，对检查出问题限期整治。现场设水冲式厕所并及时清扫、打药。土石方施工时，专门配备一台皮卡车跟踪运土路线打扫卫生。设专人对所有出场车辆进行检查，有泥土污染车轮必要清洗干净，方能出场。进入现场施工材料，施工机具必要及时转入场内，不得在人行道上堆放。（十）地下管线及其他地上地下设施保护加固办法1 地下管线保护办法1.1工程施工前，充分理解施工现场地下管线状况，涉及通讯光缆、水、电等管线，联系关于部门制定出迁出方案，并对其进行保护。1.2工程施工前，对没有图纸标明地下管线，建议采用先进雷D400管线探测仪，以便、精确地探测出地下管线，对于不需保存在场边封堵。1222、.3对于要保存，设计出迁出方案，报关于部门批准后迁出场外，从而避免基坑开挖及支护时导致地下管线意外损坏。2地上地下设施保护办法2.1工程开工前，应对施工现场内地下地上设施进行充分理解，特别是地下人防工程等。2.2施工前，对施工现场内需保存地上设施制定出迁出方案，报关于部门批准后迁出场外。（十一）新技术、新材料、新工艺、新设备应用本工程将积极采用建筑业最新推广应用新技术、新工艺、新材料，以达到缩短工期、减少成本、节能、环保、创优质工程目。 11.1模板工程：推广多层胶合板模板及碗扣件脚手架早拆模板支撑体系应用技术。11.2钢筋工程：推广应用粗直径钢筋墩粗直螺纹连接和套筒冷挤压连接技术。11.3开223、发应用计算机信息管理技术：开发应用工程项目管理软件，项目经理部建立局域网络，实现技术方案、进度筹划、材料筹划、工程概予算等资源共享：推广应用MicrosoftOffice、AutoCAD、预算大师、用有财务软件等应用软件，实现办公自动化，使施工管理高效化、规范化、程序化。新技术和信息技术应用，将会大大提高工程技术体系保障能力，我公司将全面采用建筑工程施工项目管理信息系统（简称MIS系统），以项目局域计算机网络为基本，建立项目管理信息网络，通过MIS系统，实现高效、迅速并且条理清晰信息沟通和传递。MIS信息系统不是众多信息堆积载体，而是MIS系统理顺信息流通渠道，是提供项目决策根据信息服务器。因224、而，MIS系统可觉得项目管理领导者提供丰富决策根据，是项目管理者和业主迅速、精确、坚决地进行决策。系统中过程管理、技术资料管理等一系列功能模块，可做到控制工序质量，实现过程质量可追溯性，从而进一步理顺管理思路、协调专业职责关系。114采用二氧化碳气体保护焊，增强焊接质量，采用数控切割提高加工精度。十、暂时设施项目数量及平面布置1、临建项目安排该工程整个工地现场用围墙与周边环境分隔，形成一种独立施工场地。依照场地特点，施工现场设办公室、会议室及材料、工具堆场等。 会议室及办公室采用彩板房。2、暂时施工平面布置（详见附表）:十一、施工水电用量1、施工用水设计A. 施工用水量：为简化计算，重要考虑养225、护用水和砌筑工程用水式中：q1施工用水量（L/s）；K1未预测施工用水系数（取1.1）；K2用水不均衡系数（取1.5）；N1施工用水定额（砼取L/m3，砌砖取200L/m3）；Q1每班工作量，（砼取63,砖取90）；B. 因无特殊用水施工机械，机械用水量很小，故不考虑q2；C.施工现场生活用水量q3式中：q3施工现场生活用水量；P1施工现场高峰昼夜人数（取400人）；N2施工现场生活用水定额（取60L/人）；K4施工现场用水不均衡系数（取1.5）；t每天工作班数（取2）；q3400601.5/（283600）0.625(L/s)D.施工生活区用水量施工现场q4,；q4=P2N4K5/24360226、0q4生活区用水P2生活区居民人数N4-生活区昼夜所有生活用水定额，取100LK5-生活区用水不均衡系数，取2.0q460010022436001.39（L/S）E.消防用水q5施工现场面积在75hm2：取q510515(L/s)因q1q3q410.265(L/s)总用水量Q = q5=15(L/s)D.管径计算 供水管径 = 130（mm） 取D=150 mm (其中取1.5m/s)因而，供水管径采用150水管作为施工暂时水管。2、施工用电筹划依照现场动力和照明用电量拟定选用变压器规格，由业主提供电源，通过电缆送至变压器，再通过直埋电缆送到现场各分路暂时电闸箱。2.1施工现场暂时用电线路参见227、后附施工平面图2.2施工动力用电量计算：钢筋切断机 GJ40 2台 7.5kw钢筋弯曲机 G40 2台 3.8KW砼输送泵 HBT60 1台 50KW圆锯 MJ114 2台 4.5kw插入式振动器 ZX50 10台 1.5KW平板式振动器 ZB111台 1.5KW砂浆搅拌机 UJ 325 2台 3.5KW共计：P12451kw对焊机 UN-75 1台 75KVA电焊机 BX3 1 台 3.8KVA共计：P278.8KVA现场照明：室内照明P320kw 室外照明P4160kw2.3施工用电量式中：P供电设备总需要容量（KVA） P1电动机额定功率(Kw) P2电焊机额定功率(KVA) P3室内照228、明和电热容量(kw) P4室外照明和电热容量(kw) K1，K2，K3，K4各项系数(K1=0.6，K2=0.6，K3=0.8，K4=1.0) cos平均功率因数(cos=0.7)因此P=1.05(0.6245.10.7+0.678.8+0.820+1.0160)=433.37KVA变压器需要容量：pe0.6P=260KVA选用1台260KVA变压器可满足施工需要。施工期间配备一台柴油发电机组，在停电时保证应急用电。2.4导线截面选取为了安全和节约起见,选用绝缘电缆分两路供电进行计算按容许电流计算I=0.62501000/（1.7323800.7）=325.6A选用直径为95mm2BX型铜芯橡229、皮线电缆。附表及附图：附表1劳动力计划表单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力状况桩基土方工程基本工程主体构造装饰工程竣工清理钢筋工154050木 工15506050砼 工153030瓦 工206070抹灰工120架子工204030油漆工30装修工50安装工30普通工101520404020粉喷工10附表2拟投入重要施工机械设备表序号机械设备名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力备注1混凝土搅拌机JS5001徐州2塔 吊QTZ402济南303井字架SCD100/1002济南304砼输送泵HBT602江苏505钢筋调直机GT4/102上海4.56砂浆搅拌机UJ3252上海3230、.57钢筋切断机GJ402北京7.58钢筋弯曲机GJ402湖南3.89电焊机BX31湖南1.5KVA10对焊机UN-751上海75 KVA11圆 锯MJ1142江苏4.512插入式振捣器ZX5010上海1.513平板式振捣器ZB1110北京1.514水准仪DSZ21北京15经纬仪J22江苏16钢卷尺50M若干北京17砼试模151515cm10北京18砂浆试模7.077.077.07cm10江苏附表3暂时设施项目数量表用 途面 积（m2）位 置需用时间办公室80详见平面布置图48会议室40详见平面布置图48警卫室10详见平面布置图48宿 舍500详见平面布置图48食 堂60详见平面布置图48厕 231、所30详见平面布置图48淋浴室20详见平面布置图48钢筋加工场100详见平面布置图48木 工 棚80详见平面布置图48水 泥 库60详见平面布置图48模板堆放场80详见平面布置图48砂堆场60详见平面布置图48附表4项目经理部管理机构图项目经理安装工程师土建工程师土建施工队 装 修安装施工队材料供应财务科安全设备生产调度技术质量综合办附表5质量保证体系 工程总指挥 公司质监部 项目经理 装饰施工队 土建施工队 土建工程师 安装工程师 安装施工队 施 工 队 长 各施工班组长、兼职安全员生产调度科技术质量科安全设备科材料供应科财 务 科综 合 办技术员施工员质检员安全员材料员实验员预算员记录员会计员附表6安全保证体系 公司质安处 项目经理 装饰施工队 土建施工队 安装施工队 施 工 队 长 各施工班组长、兼职安全员生产调度科技术质量科安全设备科材料供应科财 务 科综 合 办技术员施工员质检员安全员材料员实验员预算员记录员会计员 工程总指挥 土建工程师 安装工程师附表7施工进度网络图附表8施工平面布置图