1、 xx疾病预防控制研究所业务大楼 钢结构卸料平台施工方案编 制 人： 审 核 人：审 批 人：目 录1、编制依据31.1.施工图纸31.2.施工组织设计31.3.主要规程、规范32、工程概况32.1.设计概况32.2.现场概况32.3.1.管理方面42.3.2.技术方面43. 平台设计4钢结构平台制作与安装41钢结构平台制作411用料选择412工艺流程42 卸料平台的安装5. 卸料平台的使用要求6.质量保证措施7. 安全生产、文明施工与环境保护保证措施8卸料平台的计算1、编制依据1.1.施工图纸序号名 称编 号出图日期1xx疾病预防控制研究所业务大楼 20XX-00120XX年4月1.2.施工2、组织设计序号名 称编制日期1xx疾病预防控制研究所业务大楼工程施工组织设计20XX.5.221.3.主要规程、规范序号编 号名 称类别1GBJ17-88钢结构设计规范国家2GJ130-20XX（20XX年局部修订）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程国家3JGJ33-20XX建筑机械使用安全技术规程行业4JGJ46-20XX施工现场临时用电安全技术规范行业2、工程概况2.1.设计概况序号项 目内 容1建筑面积（m2）总面积16217.17m2地上部分12层 总高55.2m2.2.现场概况 根据本工程的特点,计划采用钢结构卸料平台进行卸料,悬挂于建筑物北测、塔吊的西侧，平台最近点距塔身4.0米,3、距西侧楼梯间脚手架1.1米,布置位置见平面图。2.3工程难点2.3.1.管理方面a.上下交叉作业，安全管理难度大，使用时必须派专职安全员进行看护，并设警示标志；b.塔吊卸料的间隙时间内，其他工种使用塔吊时，卸料人员很可能位于回转半径内，因此专职安全员进行看护的同时，必须与塔吊信号工密切配合。2.3.2.技术方面本工程使用的钢结构平台在现场进采用交流焊机行施焊，作业条件差，必须做好施工前准备工作、加强过程控制，严格对焊缝质量的检查。3. 平台设计本工程所使用的平台焊接用钢材质为Q235，主梁：25a,次梁：20a、16b，焊条型号：E43，锚环： 20。 卸料平台平面图4钢结构平台制作与安装414、钢结构平台制作411用料选择本工程所使用的平台焊接用钢材质为Q235，主梁：25a,次梁：20a、16b，吊环：一级钢直径20mm，焊条型号：E43。412工艺流程原材料检验放样、号料切割、下料成型组装焊 接围护栏杆安装脚手板铺设及维护胶合板固定（1）原材料检验 重点检验材料品种、规格、型号及质量符合设计及规范要求；（2） 放样、号料对各部尺寸进行核对，是否与设计相符，如有出入，是否在允许误差范围内；（3） 切割、下料重点检查直角度、各部尺寸检查、切割面粗糙度、坡口角度等；（4）成型组装钢材表面熔渣、锈、油污等清理，间隙、点焊长度、间距、焊脚、直角度、各部位尺寸检查；（5）焊接重点注意焊渣清除5、焊材准备工作、焊道尺寸、焊接缺陷、焊缝检查。（6）维护栏杆 栏杆所用钢管为直径48mm钢管，立管根部与25a上翼缘焊牢，水平杆于立杆用转向扣件扣牢，钢管不得超长，不得将长出钢管伸出平台以外。（7）脚手板铺设 在次梁上部铺设的脚手板厚度为50mm木板, 木板铺设方向于主梁平行，木板两端搁置于直径25mm的钢筋上，每块木板必须用8铁丝与次梁绑牢，注意拼缝严密,四周用15mm厚胶合板与钢管绑牢。413施焊要点（1）焊接工作开始前，焊缝处的水分、脏物、铁锈、油污、涂料等应清除干净，垫板应紧密无间隙。（2）定位点焊时，严禁在母材上引弧收弧，应设引弧板。（3）雨天施焊，必须设有防护措施，否则应停止作业。6、（4）采用手工电弧焊，风力大于5m/s（三级风）时, 要采取防风措施。（5）焊接顺序应从中心向四周扩展，采取结构对称、节点对称和全方位对称焊接。（6）焊接完毕后应进行自检，目视观察或用焊缝检验尺检查，查看焊缝是否成型良好，焊道间过渡是否平滑，焊渣飞溅物是否清理干净。（7）平台骨架焊接完毕后应按要求对焊缝进行检查，无夹渣、孔洞、咬肉 、焊缝厚度不够等现象。42 卸料平台的安装（1） 卸料平台焊接制作完成后必须对焊接质量进行全面检查，合格后方可进行安装。（2） 安装时必须有安全员到场监督，用塔吊将平台吊到准备位置前，将钢丝绳与卸料平台的1#吊环、外侧2吊环连接好，特别注意不要搞混吊环的位置，平稳起7、吊。（3） 平台就位后，用21.5mm钢丝绳一端与2吊环连接，另一端与建筑物框柱连接，钢丝绳搭接长度为1.0米，搭接处使用不少于4个马牙卡固定，并设安全弯，注意计算好钢丝绳的长度。（4） 平台与建筑物固定牢靠后，塔吊缓慢将平台下落，如平台位置不正，适当调整平台与建筑物相连的钢丝绳长度，直至合适为止。特别注意：平台靠近外侧部位标高不得低于平台入口处的标高。（5） 将插入预埋环的主梁用木方塞紧，铺设跳板并绑扎固定，两侧按要求设1.2米高钢管护拦。（6） 安装平台的操作工人必须系好安全带后方可进行安装操作。5.卸料平台的使用要求（1） 卸料平台安装完毕后必须经项目部报上级有关部门及监理验收，合格后方8、可投入使用。（2） 本卸料平台的载重不得超2000千克力，必须设置限载标志，标明各种材料不同规格的长度、数量，使用时必须严格按限载要求堆放材料 。（3） 为防止平台向外滑出，必须用钢丝绳将平台与预埋锚环进行水平向拉接。（4） 在材料吊运时，人员不得站在平台上或进行其他操作。（5） 信号工必须指挥塔吊垂直吊运，避免吊运材料在吊运过程中与平台护拦及临近脚手架发生碰撞。（6） 要定期对卸料平台进行检查，如发现安全隐患应及时整改，合格后方可继续使用。6.质量保证措施（1）严格按照设计要求，钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-20XX）逐级进行技术交底，精心组织施工。（2）认真执行质量责任制，明9、确质量责任人，制定完善的各项质量管理制度，并严格遵照执行。 （3）认真做好技术交底工作。开工前应逐级进行书面技术交底，技术交底中除说明施工方法，技术操作要领外，必须明确质量标准及质量要求。把好原材料质量关。进场材料必须有合格证（材质证明）或检验报告。不合格材料不得进场使用。对进场的材料应妥善保管，防止变质和损坏。（5）严把构件质量关，设专人负责质量验收，并认真做好记录，不合格禁止使用 。（6）特殊工种，坚持“持证上岗”制度，严禁无证作业。7. 安全生产、文明施工与环境保护保证措施（1）认真贯彻执行建筑安装工人安全技术操作规程等有关安全生产法规及局有关安全管理制度。执行北京市有关建筑施工的安全生10、产法规，同时结合工程实际，制定项目安全管理制度，并认真执行。（2）坚持“安全第一，预防为主”方针，加强对职工的安全生产教育，增强职工的安全生产意识和自我保护意识，做到安全生产、警钟长鸣、常抓不懈。（3）坚持用好安全“三件宝”。进入现场必须戴安全帽，高空作业人员必须系牢安全带，穿软底防滑绝缘鞋，吊装区设安全绳或挂网。（4）认真做好安全技术交底工作，做到班前有交底，班中有检查，班后有总结，定期召开安全生产例会。（5）把好高空作业安全关。高空作业人员应经体检合格才能上岗，严禁酒后上岗及工作期间打闹，小型工具、焊条头子等应放在专用工具袋内，使用工具时要握持牢固，防止物件失落伤人，施工尽量避免直线垂直交11、叉作业。（6） 特种作业人员，坚持“持证上岗”。（7）加强现场临时用电管理，严格执行建筑施工现场供用电安全技术规范确保用电安全，夜间施工应做好现场照明工作。抓好现场防火工作。氧气、乙炔气应按规定存放和使用，焊接区域上下周围应清除易燃物品，施工现场应配备足够数量的消防器材。（8）做好防台风、防雷雨工作。台风、雷雨季节，要有专人掌握气象资料，安装风速测定仪，作好记录随时通报，以便合理安排施工及采取预防措施。雷雨台风来临之前，应尽量安排固定完成一个吊装单元，无法完成时，应采取临时加固措施。台风到来时，要及时将高空人员撤离到安全区，保护好电源、机具、设备、材料等。（9）认真执行有关环保的规范、标准和文12、件，确保有一个良好的生产、生活环境。8卸料平台的计算 本平台材料堆码重量最大值为2000千克,操作工人4人(400千克)。1卸料平台所用材料及相关数据 型号长度（米） 重量（千克力） 抗弯刚度W（cm4）25a 6.02 328.9 263.220a 5.02 226.6 128.816b 3.83+5.05 718.9 108.3钢管 57.0 423.5扣件 39个 58.5架板 0.95立方 500.02.荷载计算(1) 恒荷载N1=328.9+226.46+718.9+423.5+58.5+500.0=2256.4=22564N(2)活荷载N2=2000+400=240024000N313、.荷载组合 N= N11.3N21.5225641.3240001.5= 65333N4.强度计算（1） 主梁M=1/8ql2q=65333/12=5444.4l=6mM=1/8ql2=1/85444.462=24500=M/W=24500/263.2=93.1N/2f=215 N/2 安全 吊环部位的弯距M1=6533342.15=310331=M1/W= 31033/ 263.2= 117.9 N/2f=215 N/2安全 （2） 次梁16bM=1/8ql2q=65333/5/5=2613.3l=5mM=1/8ql2=1/82613.352= 8166.6=M/W=8166.6/108.314、=75.4N/2f=215 N/2 安全次梁20aM=1/8ql2q=65333/5/5=2613.3l=5mM=1/8ql2=1/82613.352= 8166.6=M/W=8166.6/128.8 =63.6 N/2f= 215 N/2 安全(3)吊环20N1=N/4=653334=16333.3根据N1 /A n f =215 N/2N1 /A n16333.3/ A n215A n16333.3/21575.972A n75.9721/43.14d2d9.84安全(4)钢丝绳(6*3721.5mm)sin64=0.899N绳 =6533340.899=181681=1670 N/2钢丝15、绳直径d2=410N绳1 3.14=138.62d=11.78选用6*3721.5mm11.78的钢丝绳 安全(5) 焊缝验算 剪力验算25a与16b的焊缝剪力最大，因此仅对该部位的焊缝进行验算。查表得，焊缝得抗剪、抗拉容许应力为ffw=160 N/2，假设焊缝高度hf =3，根据Vf6533310/(0.73160) =19.5而实际焊缝高度hf =6，焊缝长度=320，安全。 抗拉强度验算前面经计算得到16b的=M/W=8166.6/108.3=75.4N/2而实际焊缝抗拉容许应力为ffw=160 N/2，因此只要焊缝的断面面积为16的断面面积的 75.4160=47.2%即可满足要求，而实际焊缝的断面面积达16的断面面积的2倍，安全。