1、目录第一章 编制阐明第二章 工程概况第三章 工程特点及施工条件第四章 现场组织管理机构及管理目的第五章 施工布置第六章 施工总平面布置第七章 资源配备筹划第八章 施工进度筹划与办法第九章 重要施工方案及技术办法第十章 质量、安全管理体系与办法第十一章 现场文明施工办法第十二章 环保管理体系及办法第十三章 冬、雨季施工安排第十四章 成品（半成品）保护办法第十五章 成品、地下、地上管线保护办法第十六章 协调配合办法第十七章 工程技术档案、数据管理附表某些第一章 编制阐明一、编制总体思路 本施工组织设计以招标文献、工程设计图纸、国家规范及有关规定为根据，以“创精品工程”为主线，以丰富施工和管理经验为2、依托，以业主顾客满意为目，通过精心组织、精心施工，打造美好景观。 施工组织设计重要内容环绕工程施工管理展开，突出工程施工特点、重点难点，解决工程施工中组织和协调问题；做好工程管理工作。 充分考虑工程位于城乡及灾后重建特点，在环保、文明施工及交通运送等方面均作出详细方案，解决以往施工过程中产生问题；合理布置施工现场，布置高效节能设备和生产工具。环绕工期、质量、安全、环保等目的，组织相应人员和数量，保证工程项目顺利施工和目的实现。 二、编制内容及范畴 本施工组织设计内容涉及项目组织机构设立、施工布置、现场平面布置和管理、施工目的、人力及机械配备、重要工程施工方案、办法、质量、安全、环境和文明施工等3、自开工至竣工全过程组织管理办法。编制范畴涵盖了各专业工程。三、编制根据1、本工程施工图纸。2、本工程招标文献及招标文献规定技术条款。3、本工程招标答疑及现场考察状况。4、本工程地质勘测报告、和本地区气象资料。5、本工程工程量清单及我公司公司内部定额。6、建筑物周边地理位置和施工环境。7、工程所在地资源供应状况。8、我公司施工技术力量和技术装备状况。9、我司内部质量、安全、环境体系文献，公司原则及管理制度。10、国家现行关于法律法规及政府部门有关文献。 11、国家现行关于原则规范规程：（1）工程测量规范（2）地基基本工程施工质量验收规范（3）砌体工程施工质量验收规范（4）混凝土构造工程施工质量验4、收规范（5）屋面工程施工质量验收规范（6）建筑地面工程质量验收规范（7）建筑装饰装修工程质量验收规范（8）组合钢模板技术规范（9）建筑工程施工质量验收统一原则（10）建设工程文献归档整顿规范（11）钢筋焊接及验收规程（12）建筑机械使用安全技术规程（13）施工现场暂时用电安全技术规范（14）建筑施工安全检查原则（15）建筑施工扣件式钢筋脚手架安全技术规范（16）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 （17）建筑电气工程施工质量验收规范（18）建筑给水塑料管道工程技术规程（19）埋地硬聚氯乙烯排水塑料管道工程技术规程（20）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程四、编制原则1、施工组织设计编制紧扣5、本工程设计图纸、工程地质状况、工程场地状况和工程构造特点展开； 2、施工组织设计编制要紧密结合我司劳动力、机械设备、我司拥有周转料具及项目管理状况拟定和编制； 3、施工组织设计内容要紧密联系，互有关联，构成一种可以全面直到工程施工体系。 第二章 工程概况本项目项目名称为文家街道XXX土地专业合伙社钢构造及室外配套工程项目，建设地点位于xx市XXX土地专业合伙社。本工程招标范畴为：6160平方钢构造，12437平方室内外地面硬化、室外给排水管道及其她预留预埋详细以施工图纸为准。招标筹划施工工期为97日历天，工程质量规定符合国家现行工程施工质量验收规范合格原则。一、施工范畴报价表及图纸中分项工程，6、涉及挖土、基本、砌墙、钢梁、钢柱、屋面板、墙面板、室内地面浇筑、室外地面浇筑、室内外给水、强电预埋管、路灯预埋管、室内外雨污排水等施工图因此范畴内所有工程内容。施工现场临设布置。施工现场及周边建筑物、道路及地下管道保护，安全和环保等。施工后建筑物周边所有施工场地清理平整。二、质量规定工程质量必要达到国家建筑工程施工质量验收统一原则和钢构造施工质量验收规范GB50018-合格原则。三、筹划工期筹划工期：筹划开工日期6月13日，竣工日期9月20日，共计97日历天。四、工程重要概况本工程6160平方钢构造，12437平方室内外地面硬化、室外给排水管道及其她预留预埋详细以施工图纸为准。商混指定用源菩提7、，钢筋和型钢指定用莱钢或济钢，白色屋面板，白色墙面板，由施工资质单位盖章竣工图，并承担竣工图设计及施工安全责任。五、水电安装A、给水设计生活给水由村委管网直接供应，管网供水管在本工程东北角，引出一根DN40给水管供本工程使用；管道均采用聚乙烯原料级别为PE100，压力级别1.25MPa,管材及连接管件应采用同一品牌产品，连接方式应采用可靠电熔连接。管材、管件应分别符合现行国标给水聚乙烯（PE）管材GB/T13663和给水聚乙烯（PE）管件GB/T13663.2规定。卫生性能应符合现行国标生活饮用输配水设备及防护材料安全性评价原则GB/T17292；室内地上及垫层管道采用S6.3系列PP-R管，8、热熔连接；安装办法及注意事项详见DBJ14-BS11-。给水引入管应有不不大于0.003坡度坡向室外给水管网或阀门井。管道敷设安装前应将管内污物清理干净，安装中严防焊渣等垃圾落入管内，对已安装好管道，须包扎封口。在与室外给水管道连接前，必要将室外管道冲洗干净，方可连接。保温：设于不采暖房间给水管道采用不燃橡塑海棉保温，保温层厚度20mm；给水引入管与室内排出管管外壁水平距离不不大于1.0m，建筑物内给水管与排水管平行埋设，管外壁最小间距0.50m ，交叉埋设其最小间距0.15m ；PP-R管公称直径DN与公称外径dn对照表公称直径DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN809、公称外径dn20dn25dn32dn40dn50dn63dn75dn90施工完毕，给水系统应进行静水压力实验，实验压力为0.9MPa；详细做法详见CJJ/T98- 中5.6条。给水管道在系统运营前需用水冲洗和消毒，规定以不不大于1.5m/s 流速进行冲洗。给水管道阀门及附件设立：（1）.埋地管道阀门采用相应压力级别耐腐蚀明杆闸阀，不得使用镀铜铁杆、铁芯阀门。 （2）.给水管道阀门设立原则及位置应符合全国民用建筑工程设计技术办法-给水排水（）2.5.4-2.5.6规定。 （3）.止回阀及减压阀设立应符合全国民用建筑工程设计技术办法-给水排水（）2.5.8-2.5.13规定。止回阀及减压阀做法参见10、省标图集L13S2,P60-62页。（4）.水表选用旋翼式水表,户外水表井采用多水表表井，参见图集L13S2-9;社区引入管水表井参见图集05S502-136,社区引入管均设立倒流防止器。 阀门井安装参见省标 L13S2，P32-34页；室外阀门井采用防冻阀门井。所用检查井井盖、支座原则（检查井井筒内径为700mm，规定井盖与此相应）各检查井井盖、支座符合xx市区市政排水检查井井盖使用原则规定。位于行车道上检查井井盖、支座采用球墨铸铁井盖、支座，井盖采用?700重型球墨铸铁井盖（A），重量为53kg，详见国标图集06MS201-6-4、5；支（A），重量48kg，见国标图集06MS201-6-11、8、9。位于人行道及绿化带内检查井井盖、井座采用树脂材料，座采用重型球墨铸铁支座城B级。所设检查井井盖均应满足防盗窃、防坠落、防移位规定。管道敷设：(1)管道采用直埋敷设。(2)沟槽开挖放坡按国家现行原则给排水管道工程施工及验收规范GB50268进行，管道直接铺设在未经扰动原土上，如遇地基较差或含岩石地区埋管时，采用中粗砂做人工基本。(3)本工程管道在沟槽内宜蛇蜒形敷设，弯曲半径不得不大于50DN。管道坡度同于路面设计坡度。(4)最小管顶覆土深度，在人行道下不适当不大于0.8m，在轻型车道下不适当不大于1.0m，且应在冰冻线下0.3m；在重型汽车道路或铁路、高速公路下应设立保护套管，套管与钢丝12、网骨架复合管净距不应不大于100mm。当不符合以上规定期，则采用加固办法。给水管道与建、构筑物及其他管道水平净距、垂直净距应符合埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ101-,4.2.3-4.2.6规定。 管道敷设示意图B、排水设计阐明：排水体制采用雨、污合流制。排水管道所标高程均为管内底高程。排水尺寸标注除管径为毫米外别的均为米。雨、污水管道设计平面图。若有调节，按后期变更为准。施工前先测核室内0.000。如有疑问请及时与建设单位联系。 排水管标高均指管内底标高,不容许倒坡。本工程应保证行车道、硬化面及铺装面下排水管管顶覆土不不大于0.7m，其她位置排水管管顶覆土不不大于0.5m。路面雨水口、13、检查井位置布置施工单位可依照现场恰当调节。路面高程和排水管道高程由施工单位负责。排水管材料选用聚乙烯（HDPE）双壁波纹管，环刚度级别均为SN8。聚乙烯（HDPE）双壁波纹管连接方式采用承插连接，见聚乙烯（HDPE）双壁波纹管承插连接示意图,基本见塑料管沟槽回填土及压实详图；塑料管与砖砌检查井连接见塑料管与砖砌检查井连接示意图；塑料管环刚度级别均为SN8，管道输送介质温度不应不不大于45，污水水质应符合污水排入城乡下水道水质原则(CJ 343-)规定。 位于行车道或人行道下排水管（涉及雨水连接管）管顶覆土不大于0.7m时需加固，见排水管道加固断面图。 直线检查井见1000砖砌圆形雨水检查井详图14、；位于行车道及人行道内检查井井盖、支座采用球墨铸铁井盖、支座，井盖采用700重型球墨铸铁井盖（A），重量53kg，见原则图06MS201-6-4、5；支座采用重型球墨铸铁支座（A），重量48kg，见原则图06MS201-6-8、9。球墨铸铁井盖及支座具备防盗装置。本设计井筒(人孔)内径为70cm，规定支座、井盖尺寸与其相应；井盖上注明雨字样。雨水口：雨水口见雨水口示意图；相应排水管道位置设检查井，检查井在拐弯处增设。 雨水口低洼处可依照实际状况增设。雨水连接管排水坡度起始端应保证覆土50cm(如遇障碍，可调节)。塑料管安装及连接： 下管前，必要按管材管件产品原则逐节进行外观检查，不合格者，禁止15、下管敷设。下管方式应依照管径大小、沟槽形式和施工机具装备状况，拟定用人工或机械将管材放入沟槽。下管时必要采用可靠吊具，平稳下管，不得与沟壁、槽底激烈碰撞，吊装时应设两个吊点，禁止穿心吊装。 承插式连接承口应逆水流方向，插口应顺水流方向敷设。 承插式密封圈连接密封件，必要由管材生产厂配套供应。管道连接时采用润滑剂等辅助材料，亦应由管材生产厂配套提供。承插式密封圈宜在环境温度较高时进行，插口端不得插到承口底部，应留出不不大于10mm伸缩空隙。在插入前，应在插口外壁做出插入记号。插入完毕后，插入长度和承插口圆周间空缝应均匀，并保持连接管道轴线平直。 管道基本中在接口部位凹槽，应在铺设管道时随铺随挖。16、凹槽长度、宽度和深度可按管道接头尺寸拟定。在接头完毕后，应及时回填密实。雨季或地下水位高地段施工时，应采用防止管道上浮办法。塑料检查井安装及连接参见建筑社区塑料排水检查井(08SS523)总阐明。雨、污水管道沟槽： 开挖沟槽应严格控制基底高程，不得扰动基底原状土层。若用机械开挖，基底设计标高以上0.2m原状土，应在铺管前用人工清理至设计标高。沟槽开挖槽底高程不得超挖，若超挖用级配碎石回填压实至槽底高程，压实度不不大于95%。沟槽必要夯实，保证干槽施工。沟槽开挖严格按现行给水排水管道工程施工及验收规范放坡或支撑。塑料管回填： 管道敷设后应及时进行沟槽回填。在密闭性检查前，除接头外露外，管道两侧和17、管顶以上回填高度不适当不大于0.5m。密闭性检查合格后，应及时回填别的某些。从管底基本至管顶0.5m范畴内，沿管道、检查井两侧必要采用人工对称、分层回填压实，禁止用机械推土回填。管两侧分层压实宜采用暂时限位办法，防止管道上浮。)管顶0.5m以上沟槽采用机械回填时，应从管轴线两侧同步均匀进行，做到分层回填、夯实、碾压。 回填时沟槽内应无积水，不得回填淤泥、有机物和冻土，回填土中不得具有石块、砖及其她带有棱角杂硬物体。位于行车道、人行道、绿化带下塑料排污水管道必要保证管顶以上50cm范畴内用中砂回填。管顶50cm以上某些回填行车道、人行道下：管顶0.5m以上至路面(人行道、铺装面)构造层底部用粗矿18、粉掺石屑（粗矿粉：石屑=7：3）回填，压实度不不大于95%；绿化带下：管顶0.5m以上用素土回填至种植土，压实度不不大于80%。 管道敷设完毕且经检查合格后，应进行密闭性检查。管道密闭性检查采用闭水实验法。检查井涉及（三通井、四通井、拐弯井及检测井）施工注意事项：砖砌体必要砂浆饱满，灰浆均匀。预制和现浇混凝土构件必要保证表面平整、光滑、无蜂窝麻面。壁面解决前必要清除表面污物、灰尘等。混凝土盖板均为底层配筋，盖板在堆放及运送安装时不得倒置。回填土时，先将盖板座浆盖好，在井墙和井筒周边同步回填。沟槽开挖时若有地下管线，需对其管线进行保护并依照管线所属单位规定进行加固解决。C、路灯和强电预埋管设计本19、次施工重要是路灯预埋管PE25、强电预埋管sc100；过道路保护管应伸出路基1m；预埋管埋地敷设深度不不大于700mm；穿越车行道路时，预埋管为镀锌钢管；在构筑物内敷设时预埋套管为PVC； 电缆通过下列各地段应穿管保护，穿管内径不应不大于电缆外径15倍。（1）电缆通过建筑物和构筑物基本、散水坡、楼板和穿过墙体等处； （2）电缆通过铁路、道路处和也许受到机械损伤地段； （3）电缆引出地面2m至地下200mm 处一段和人容易接触使电缆也许受到机械损伤地方。 电缆与建筑物平行敷设时，电缆应埋设在建筑物散水坡外；电缆引入建筑物时，所穿保护管应超过建筑物散水坡100mm。2.6、室外附属工程概况室外工程20、重要涉及：（1）室外道路：砂砾石基层、砼面层。（2）停车场。（3）围墙及栏杆。（4）水泥砂浆毛石挡土墙。（5）室外化粪池。（6）室外排水管敷设。（7）室外电力电缆施工，接地装置。（8）路灯安装，及其配套电力电缆、电气配管、接地装置施工。详细施工设计详见施工设计图纸及工程量清单。第三章 工程特点及施工条件该工程地理位置处在农村；交通便利；钢构造设计原则较高，内部功能布局合理简朴。一、工程特点分析 施工工期较短：要完毕从所有工作。施工设备、机具、周转工具、劳动力投入多。 交叉作业工序多：为保证工程按期竣工，许多工序需交叉作业。 专业工程多：附属工程、钢构造大棚工程。二、施工管理重点分析 加强施工管21、理是施工组织管理重点之一。由于本工程工期紧，加之交叉作业多，人员、材料、机械设备投入量大，工序衔接交叉量大，其中无论哪个环节出了问题，将发生连锁反映影响大范畴甚至整个工程施工。为保证工程能顺利施工就必要做好各专业之间协调工作，如何构成一种有机整体、协同作战将是摆在公司面前一种难题。该工程具备建设周期短、任务量大、专业工程多等特点。因而，参建单位对此都必要引起高度注重，在公司统一协调指挥下，集中优势力量，将先进设计与先进施工技术实现最佳组合， 以便优质、高效、低成本完毕本工程。第四章 现场组织管理机构及管理目的一、施工组织机构根据招标文献规定和我司施工承包管理实行办法，结合本工程特点，我司组织施22、工管理经验丰富工程技术人员和工程管理人员，组建“工程项目经理部”及相应组织机构。 1、项目组织机构项目组织机构图质检员测量员试验员装饰工长构造工长安装工长总平工长绿化工长安全员材料员仓管员核算员后勤保卫内业技术员项 目 总 工 技 术 组 项目副经理生 产 组项目副经理 材 料 组项 目 经 理 各劳务班组办 公 室2、岗位职责分工（1）项目领导层由项目经理、副经理、技术负责人构成，项目经理是公司法人在本工程上代表，具备人事、行政、工程成本控制、施工管理、技术决策、设备租赁权力，对工程质量、进度、生产安全负责。领导分工：1）项目经理是工程总负责人，负责对外联系及质量与安全、文明施工工作。2）项23、目副经理负责生产调度、机械设备管理、材料供应、劳动力分派与调动。3）项目技术负责人负责技术准备、图纸会审、技术问题解决、技术攻关、内业资料、技术签证等。（2）项目管理层由各专业施工员及管理人员构成，负责项目中各项详细工作组织与实行，在本工程中，筹划成立下述基层机构：施工组：由项目副经理负责，施工员构成，负责所有工程各项施工管理、人员管理、机械管理等。技术组：由技术负责人负责，各专业工程师及技术人员构成，负责工程设计问题、施工技术、各项方案及办法及工程资料等工作。器材组：负责材料及设备采购供应工作。质安组：负责详细各项工程质量、安全工作。行政组：负责本项目经理部寻常行政管理及保卫工作。（3）作业24、层由施工班组、各分项工程施工班长及操作工人构成，重要任务是各分项工程项目详细操作实行。二、管理目的1、工期目的 依照招标文献规定本工程施工工期为97日历天。 2、质量目的 符合国家现行工程施工质量验收规范合格原则。3、安全生产目的 杜绝重大伤亡事故，轻伤事故率控制在千分之一点五如下。 4、环保目的 控制环境污染，创造绿色环境，建造绿色工程。 5、服务目的 建造业主满意工程。第五章 施工布置一、施工力量组织1、施工人力组织在研究了工程特点后来，除按第四章已表述选取了项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密，有丰富工程施工经验施工队伍投入施工。 2、机具组织 在全公司调配贯彻大宗材料运送。自25、备运送车辆和小型机械将随施工队伍一起贯彻。 二、重要施工方案选取 1、现场规划方案 现场重要布置办公及为施工生产服务设施。 施工现场水电按规范规定，在中标进场后编制专项方案，本施工组织设计不对其作出进一步讨论。2、混凝土工程施工方案 本工程使用现场搅拌砼。 3、模板工程方案 采用定型钢模板，支撑重要采用扣式钢管。 4、土方工程方案采用机械配合人工施工土石方。5、垂直运送方案本工程选用轮式吊车作垂直运送，商业网点及办公楼配备塔吊。第六章 施工总平面布置一、施工总平面布置原则及根据 1、布置原则 为保证施工现场布置紧凑合理、现场施工顺利进行，施工平面布置原则拟定如下：（1）经济实用、合理以便。 （26、2）办公室采用装配式临建设施，提高装配速度，尽快投入使用； （3）合理布置起重搅拌机械位置，规划好施工道路和场地，优化原材料和半成品堆放和加工地点，减少运送费用和场内二次搬运； （4）布置符合现场卫生、安全防火和环保等规定。 2、布置根据 （1）招标文献关于规定； （2）现场红线、临界线、水源、电源位置，以及现场勘察成果； （3）总平面图、建筑平面、立面图； （4）总进度筹划及资源需用量筹划； （5）总体布置和重要施工方案； （6）安全文明施工及环保规定； （7）安全文明工地原则； 二、施工平面布置1.现场布置办公室（涉及业主、监理办公室、会议室）、钢筋加工棚、木工加工棚及堆放场地、现场施工用27、库房、砼标养室，满足构造施工需要。现场设砼、砂浆搅拌设施。 2.职工宿舍租用附近民房。 3.现场围蔽 各区段现场大门采用钢大门，启动方式为平开。门柱砖砌并粉刷成特定造型，大门一侧设门卫室（ 定型产品）， 大门外侧在凸显位置挂单位名称和工程名称牌。 4.现场排污所有自建暂时道路靠基坑外侧均做砖砌排水沟，统一排入现场东侧市政排水系统。三、施工暂时用水布置 本工程现场用水分为施工用水、施工机械用水、和消防用水四某些，依照现场实际状况，砼采用现场搅拌，其用水量较大。取水源依照业主及有关单位指定。四、施工暂时用电布置 1.室外线路敷设 依照业主方供电线路特点及现场施工规定，在各重要用电处或间隔50m设二28、级配电箱，分别至各加工区；在每层设一种三级配电箱。 2.室内导线敷设及照明装置 （1)室内配线必要采用绝缘铜线或绝缘铝线，采用塑料管敷设，距地面高度不得不大于2.5m。 （2)进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙穿套管，距地面大高度不得不大于2.5m。 （3)室内配线所有导线截面按图纸规定施工，但铝线截面最小不得不大于2.5mm2，铜线截面不得不大于1.5mm2。 （4)室外灯具距地面不得不大于3m，室内灯具不得低于2.4m，插座接线时符合规范规定；（5)临设内照明灯具优先选用拉线开关。拉线开关距地面高度为2至3 米，与门口水平距离为0.1 至0.2 米，拉线出口向下。 五、施工现场维护和29、管理 1、管理原则 依照施工总平面布置及各阶段布置，以充分保障阶段性施工重点，保证进度筹划顺利实行为目。在工程实行前，制定详细大型机具使用及进退场筹划，主材及周转材料生产、加工、堆放、运送筹划，同步制定以上筹划详细实行方案，严格执行、奖惩分明，实行科学文明管理。 2、管理筹划制定 施工平面科学管理核心是科学规划和周密详细详细筹划，在工程进度网络筹划基本上形成主材、机械、劳动力进退场、垂直运送等筹划，以保证工程进度，充分均衡运用平面空间为目的，制定出切合实际平面管理实行筹划。并将筹划输入微机电脑，进行有效动态管理。 3、管理筹划实行 依照工程进度筹划实行调节状况，分阶段发布平面管理实行筹划，包括30、时间筹划表、负责人、执行原则、奖罚条例，在筹划执行中不定期召开生产调度会，经充分协调拟定后，发布筹划调节书。施工总承包管理部负责组织阶段性定期检查监督，保证平面管理筹划实行。其重点保证项目是：安全用电、场区内外环卫场区道路，给排水系统，垂直运送、料具堆放场地管理调节，机具、机械进退场状况，以及施工作业区域管理等。 第七章 资源配备筹划 一、机械设备筹划拟投入重要施工机械设备与检测仪器设备表见附表。施工机械、设备使用、维护、保养制度：1、现场项目部设专职机械员，定期进行机械运营状况及安全状况进行严格检查。2、对坏机械进行维修，并定期对机械进行打油等保养办法。3、对于搅拌机等外露设备，应设备简易揭31、盖设施，以防日晒雨淋。4、加强对机械运转施工记录，以便更精确地理解机械运营状况。5、每台施工机械应由每个机械工负责，建立起岗位责任制，做到奖惩分明，有法必依。二、劳动力筹划1、劳动力实行（1）对现场施工队伍进行严格资格审查，施工班组必要配备兼职质量员，随做随清。（2）对已进场队伍实行动态管理，不容许其擅自扩充和随意抽调，以保证施工队伍素质和人员相对稳定。（3）未经项目部质量、安全、落手清培训操作工人不容许上岗。（4）加强对劳务单位管理，凡进场劳务单位必要配备一定数量专职协调、质量、安全管理人员。2、劳动力配备筹划依照山东省建筑安装工程劳动定额，结合本工程详细状况和施工进度筹划，本工程不同施工阶32、段劳动力配备筹划分别见附表所示。3、劳动力组织和管理核心环节基本与主体、钢构造、室外附属工程阶段劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完毕一种核心环节，为此咱们将采用如下几点办法：（1）施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领略设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免导致不应有人员紧缺或窝工现象。（2）在使用人力上执行竞争上岗制度，防止出工不出力和返工现象发生。三、重要材料筹划依照工程量清单材料筹划，由项目部材料员、造价员负责提筹划，工长审核、项目经理审批并实行。1、重要材料筹划详见有关文献。2、周转材料33、筹划以经济实用原则，对重要周转材料作如下选取，详细详见下表：重要周转材料筹划材料名称单位数量钢模板平方米以工程实需钢管吨以工程实需木模平方米以工程实需竹胶板平方米以工程实需密目安全网平方米以工程实需3、材料供应保证办法（1）有筹划有环节地组织材料进场,提前编制成品,半成品材料定货筹划。（2）对装饰材料、特殊材料,提前组织专业询价,取样后报项目部及监理、建设方审查。（3）以严格管理办法制度,保证质量进度达到业主和监理规定。 （4）各类装修用材派专人管理,杜绝不合格材料。第八章 施工进度筹划与办法施工进度筹划是指引施工活动核心文献之一，其编制先进性、合理性将直接影响到整个施工全过程。本章咱们将阐述34、所提出进度筹划及其完毕也许性。 一、总工期安排 依照工程特点、现场状况、社会环境等综合考虑，对施工总进度控制点作如下安排： 本工程招标文献规定总工期为60日历天，我单位综合考虑了自身实力及施工安排，决定用60日历天完毕合同内施工任务。8.2、施工进度筹划安排 进度筹划用施工进度横道图和施工进度网络筹划图分别表达，分为二级编制：第一级为施工总进度筹划，第二级为阶段性(或专业性)施工进度筹划。 1、施工总进度筹划（一级）施工总进度筹划是对本工程所有施工过程总体控制筹划，具备指引、规范其他各级进度筹划作用，其他所有施工筹划均必要满足其控制节点规定。2、阶段性施工进度筹划（二级，施工进场后编制）阶段性35、施工进度筹划是对施工总进度筹划细化和补充，对穿插施工工序在该筹划中有较明显定位表达，对本阶段施工生产安排起详细协调和指引作用。各专业之间关连较多，需要互相之间密切配合协调。二、保证工期办法 本工程施工总工期筹划用97日历天。总结咱们近年工期管理经验，咱们以为工程工期快慢，很大限度取决于我司实力和项目经理部决心、能否合理安排施工流程,取决于科学组织工序穿插及其系列管理手段运用。现就保证工期办法作出如下安排：1、进度组织管理办法本工程规模虽然不大，但涉及专业工序较多。因而要在工期内完毕施工任务，必要从组织上统一指挥，从施工顺序上合理统筹安排各分部、分项工程，周密安排各道工序。一旦中标，咱们将把本工36、程列为公司重点工程，优先提供人力、物力、财力保证，保证合同总进度和核心进度。（1）健全组织机构、实行项目法管理a.施工现场成立项目经理部指挥施工生产，项目经理部重要技术和管理人员均由具备丰富施工经验人员构成。b.强化项目经理部责任，抓好施工中统筹、协调和控制工作。把做好工序衔接和抓好各核心工序进展作为施工管理中心。c.积极加强与业主、监理、设计单位联系，及时解决施工中浮现困难，为施工创造良好外部环境，减少外部施工影响，保证目的工期顺利实现。d.实行经济承包责任制，明确“责、权、利”，充分调动全体员工积极性和创造力。制定、完善和贯彻保证工期奖惩制度，使“保工期”形成系统，把办法贯彻到项目实行各个37、环节、各项活动中，做到“工期重任人人挑，人人全力保目的”。（2）配备充分施工资源积极进行施工所需各种资源调配及准备，以充分资源，准时进场，按期开工。a.加快资源调配，保证施工人员早日到岗，机械设备按期进场，暂时设施以最迅速度建成。施工期间采用切实办法，保证材料、设备及时到位，避免停工待料。依照材料筹划提前定货，保证及时到货。依照工程实际需要，咱们调配足够人力、物力资源。b. 在施工中依照工程安排和工期重点，合理安排人、机、工、料，保证施工顺利进行。c.提前做好资金、物资储备，妥善安排劳动力。（3）加强技术管理a.编制各分部、分项单位工程及总体工程实行性施工组织设计及施工技术方案，并报业主、监理38、单位审核批准。b.结合本工程实际，制定工程管理及质量保证各项详细办法和办法，实现原则化管理。c.在施工中，做好技术交底、检测，保证对的施工，杜绝返工。d.充分运用既有成熟工法，积极推广应用“四新”技术，合理调配资源，充分发挥设备能力和材料性能，结合工程实际适时调节工艺和技术，不断提高劳动生产率，把加快施工进度，保证工期建立在技术先进、办法有效可行基本上。e.严格执行操作规程和质量原则，加强施工现场管理，做到文明施工，使施工作业管理原则化、科学化。f.制定相应成品保护办法，保证施工过程中成品、半成品不因人为因素损坏而导致返工、返修，保持成品完好，保证工程产品顺利移送。2、进度控制办法本工程总进度39、控制分为事前、事中、事后控制三个方面。（1）进度事前控制a.编制本工程施工总进度网络筹划，紧扣本工程核心工序，同步以总工期限为根据，编制工程进度分阶段筹划，涉及施工准备筹划，劳动力进场筹划，施工材料、设备、机械进场筹划，各楼层和各施工区施工进度筹划等。b.对核心过程或特殊过程编制相应施工进度筹划，制定相应节点，编制节点控制筹划以及施工节点实行细则，明确搭接和流水节拍。（2）进度事中控制a. 每周定期与各班组召开一次协调会，协调生产过程中发生矛盾和存在问题，按每周施工进度规定检查各班组完毕状况，并布置下周施工生产进度。b. 管理人员与各班组负责人在施工高峰时，每日施工结束前，召开一次碰头会，协商40、解决当天生产过程中和第二天生产中将会发生问题。c. 依照施工现场实际状况，及时修改和调节施工进度，并定期向业主、监理通报工程施工进度状况。（3）进度事后控制a.依照进度筹划，及时组织关于部门进行分项施工验收。加强工程项目竣工验收管理。b.定期整顿关于施工进度资料，汇总编目，建立相应档案。c.分析已施工阶段进度与原筹划总进度误差，找出影响进度因素，并反馈信息，指引和优化后序施工进度。第九章 重要施工方案及技术办法一、施工准备1、现场交接准备 进入现场前，须对现场实况进行交接，如对现场平面和竖向控制等与设计规定与否相符进行复验，向发包人索要施工场地地质和地下管网线路资料，并办理相应手续。 2、技术41、准备 （1）组织图纸学习和图纸会审，进一步理解设计意图和规定，尽量把设计图纸上疑问解决在施工之前。 （2）编制施工组织设计和施工方案，报业主和监理承认。 （3）依照工程需要加密现场平面和高程控制点，并且加以保护。 （4）对规定管理人员进行合同内容、专业知识培训，熟悉图纸和相应规范，做好工人上岗前技术培训工作，对拟定劳务人员就操作工艺、质量规定、安全卫生、消防等知识进行交底、教诲以保证施工质量、安全、进度目的实现。 （5）对现场及周边市政设施，地下管网等作详尽调查。在征得业主批准后，进行现场临电、上、下水、消防用水、消火栓、办公用房、作业棚及暂时道路等进行系统规划设计，并布设实行。 3、施工机械42、准备 依照工程需要，现场垂直运送拟设塔吊来满足不同施工阶段货品交通需要。现场设砼搅拌机，用于砼及砌筑砂浆、水泥碎石搅拌，此外现场配备钢筋、木工加工机械1套，对焊机、电焊机、切割机、柴油发电机等若干。上述机械设备均为我司自有设备，投标过程中将进行设备寻常维护和准备，工程中标后将及时组织进场投入使用。 4、施工人员准备 咱们将依照施工总进度规定，提前订立分包合同并纳入总包管理之中，对分包工程工程款、进度、质量、安全和文明施工提出明确规定，并监督实行。每周至少召开一次协调会，协商解决多专业之间施工交叉关于问题。为保证分包施工顺利进行，咱们将提供以便和各类服务，并对其工作和行为负所有责任。咱们在研究了43、工程特点后来，除按第四章已表述选取了项目班子成员外，并拟选派抽调技术成熟、组织严密， 有同类工程施工经验施工队伍来负责该工程施工，拟投入一种土建施工队负责构造和粗装饰施工；投入水暖、电气一种专业施工队，负责相应专业预埋预留配合和施工。 二、土方工程施工方案本工程采用机械开挖与人工开挖相配合。1、土方开挖普通规定土方开挖前应向监理提交土方开挖时间及范畴，并经项目监理核定后方可实行。土方开挖后，开挖基槽底部应平整,不得有杂物掺杂,放坡按1：0.67。在组织土方工程施工前,应依照本地实测地形图、原有地下管线或构筑物竣工图、工程地质、气象等技术资料，编制施工组织设计，并应提供平面控制桩和水准点，作为施44、工测量和工程验收根据。以便保护既有地下管道及其他构筑物。土方工程应在定位放线后，并经项目监理确认后，方可施工。2、土方开挖基坑开挖采用机械开挖；基坑深陷处采用人工开挖清底。为保证土方调配合理，减少土方调配运距，合理运用资源，故对挖方可以达到回填土规定要先清除其表面杂草和其她有机物质，然后进行开挖。开挖过程中，由专人负责指挥和协调一切工作以便解决施工中问题，并对现场指挥人员和挖掘人员进行技术交底，现场人员必要按照技术规定进行施工，按1：0.67方坡。对开挖中会浮现坍方、滑坡地段，要严加监测和按规定进行放坡，并清理边坡上堆积物，减少荷载。开挖过程中测量人员应加强配合，每隔一定期间要进行复测，防止超45、挖。关于开挖顺序应按技术交底规定进行有序开挖，开挖流向要满足以便、短运距、安全等原则进行。土方开挖中，开挖人员特别是挖掘机司机必要是通过严格培训后，才干上岗。开挖土方前在开挖范畴外，一方面进行排水办法解决。必要时在两旁挖设暂时性排水沟，以保证挖土地带干燥，保证路基底合乎设计规定。当因天气条件变化，无法使挖出土方达到规范规定用于填筑和压实时，应停止开挖，直到气候条件变好。在挖方上侧弃土时，应保证挖方边坡稳定。弃土堆坡脚至挖方上边沿距离，应依照挖方深度，边坡坡度和土性质拟定。在挖方下侧弃土时，应将弃土堆表面整平并向外倾斜，弃土堆表面应低于相邻挖方场地设计标高，或在弃土堆与挖方场地之间设立排水沟，防46、止地面水流入挖方场地。在挖方边坡上如发现岩（土）内有倾向于挖方软弱夹层或裂面时，应告知设计单位采用办法，防止岩（土）下滑。在土方开挖过程中，如浮现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应及时采用下列办法：暂停施工。必要时，所有人员和机械撤至安全地点；必要时，可告知设计单位一起讨论提出解决办法；依照滑动迹象设立观测点，观测滑坡体平面位移和沉降变化，并作好记录。基坑、槽挖至基底标高后、应会同监理、建设单位和设计单位检查基底土质与否符合规定，并作出隐蔽工程记录。开挖基坑、槽不得超过基底标高，如个别地方超挖时，应用与基土相似土料弥补，并夯实至规定密实度，或用碎石类土弥补并夯实。在重要部位超挖时，可用低标号混凝47、土弥补，并应获得设计单位批准。相邻基坑（槽）开挖时，应遵循先深后浅同步进行施工顺序，并应及时作好基本；基坑（槽）开挖后，不准对基土扰动。如基本不能及时施工时，可在基底标高以上留0.10.3m土层不挖，待作基本时挖除；挖出土不得堆放在边坡上或建筑物（构筑物）附近。3、土方回填本工程采用人工回填,用蛙式打夯机夯实。土方回填采用常规施工，分层夯实，并经实验保证满足设计及关于施工规范规定。填土前，应对填方基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，并作出记录。填方施工前，应依照工程特点、填料种类，设计压实系数、施工条件等合理选取压实机具，并拟定填料含水量控制范畴、铺土厚度和压实遍数等参数当填方用土采用透水性48、良好土料时，回填时可不受含水量限制，但应分层填筑、摊铺、压实。当填方用土采用透水性不良及不透水土料时，除必要分层填筑、摊铺、压实外，还应控制其含水量接近最优含水量（相差2%）时，方可进行压实。填土应分层平行摊铺，每层松铺厚度应依照现场压实实验拟定，普通最大松铺厚度不得不不大于30cm，最小松铺厚度不得不大于10cm。每层压实土均要做现场密实度检查，按1组（3）点/1000m2频率进行。密实度达到设计规定方可进行下一道工序，否则应重新碾压，经多次碾压仍达不到规定，应检查该层土最大干容重，并进行返工，直至达到规定为止。填土可分区大面积分层进行，各区之间高差不不不大于50cm。每天竣工面应平整压实，49、做好流水波，不得积水。填筑过程中不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水现象。冬、雨季施工时应作好路面排水，尽量做到雨前将摊铺松土压实完毕，否则复工时应恢复含水量原则才可施碾。底基层施工每天须详细记录填筑范畴及厚度，每层填土压实后均应经监理工程师检查合格后才可进行上一层填土施工。填方每层铺土厚度和压实遍数应依照土质、压实系数和机具性能拟定，或按照下表选用。填方每层铺土厚度和压实遍数压实机具每层铺土厚度mm每层压实遍数夯机20025034三、钢筋工程施工方案1、钢筋施工工艺控制重点（1）坚持设计交底，认真审核和熟悉施工图纸；（2）严把钢材采购、进场和复试质量关；（3）钢筋半成品质量控制（涉及钢筋调直、50、平直工序，钢筋切断下料，钢筋弯曲成型）；（4）钢筋接头选用形式和设立接头范畴；（5）钢筋连接接头质量；（6）钢筋绑扎与安装质量控制。2、质量控制（1）质量控制：对于在主体构造中起核心作用钢筋工程，必要在施工全过程中采用动态控制，严格执行“三检制”， 认真跟踪检查，其重点控制内容为：钢筋长度：认真审查钢筋配料单，保证钢筋下料长度符合设计规定。钢筋锚固：审查配料单使钢筋弯折长度符合设计规定；现场检查钢筋安装位置。钢筋接头：接头位置、搭接长度符合设计规定。钢筋位置：钢筋间距、纵向筋两端伸到位。抗震规定：箍筋弯钩角度和长度，审查配料单把关，梁柱箍筋加密范畴符合设计规定。钢筋在加工过程中，如发现脆断，焊51、接性能不良或力学性能明显不正常等现象，应停止加工和使用。3、钢筋质量规定钢筋进场应有出厂质量证明书或实验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋应有标志。钢筋进场时，应按炉罐（批）号及钢筋直径分批检查根据规范规定，同炉罐号、同规格、同直径钢筋每60 吨为一检查批量；如果一次进场钢筋局限性一种批量，也应作一种批量进行检查，对钢筋质量必要严格把关，以保证工程质量。外观检查：钢筋进场时应随机抽样进行外观检查，钢筋表面不能有裂纹，结疤及带有颗粒状或片状老锈。钢筋检查：进场钢筋在外观检查合格后，必要进行其力学性能检查。在一批钢筋中采用随机办法取出两根钢筋，先切除端部，然后在每根钢筋上截取两个试件进行拉伸和冷弯实52、验。当实验成果中有一项不合格时，应再从同一批钢筋中取双倍数量试件，重新作力学性能实验。如果实验成果所有合格，则该批钢筋叛定为合格；如仍有一种试件不合格，则该批量钢筋应被鉴定为不合格钢材，应及时清除出场，以免错用给工程导致隐患。4、钢筋配料钢筋配料是依照设计图中构件配筋图，先绘出各种形状和规格单根钢筋简图并加以编号，然后分别计算钢筋下料长度和根数，填写配料单，经审查无误后，方可以对此钢筋进行下料加工，因此一种对的配料单不但是钢筋加工、成型准保证证，同步在钢筋安装中不会浮现钢筋端部伸不到位，锚固长度不够等问题，从而保证钢筋工程质量。因而对钢筋配料工作必要认真审查，严格把关。5、钢筋下料与加工本工程53、所有钢筋下料及加工成型，所有在施工现场进行。这样可长短搭配，合理下料，能提高钢筋成材率。（1）钢筋除锈：钢筋表面应干净，因此在钢筋下料前必要进行除锈，将钢筋上油渍、漆污和用锤敲击时能剥落浮皮、铁锈清除干净。对盘园钢筋除锈工作是在其冷拉调直过程中完毕； 对螺纹钢筋采用自制电动除锈机来完毕，并装吸尘罩，以免损坏工人身体和污染环境。（2）钢筋调直：采用牵动力为3 吨卷扬机，两端设地锚办法进行冷拉来调直钢筋，依照施工规范规定；工级钢筋冷拉率不适当不不大于4%；II 级钢筋冷拉率不适当不不大于1%。钢筋通过调直后应平直，无局部曲折。（3）钢筋切断：钢筋切断设备重要有钢筋切断机和无齿锯等，将依照钢筋直径大54、小和详细状况进行选用。切断工艺：将同规格钢筋依照长度进行长短搭配，统筹排料。普通应先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。断料应避免用短尺量长料，防止在量料中产生积累误差，为此宜在工作台上标出尺寸刻度线，并设立控制断料尺寸用档板。在切断过程中，如发现钢筋劈裂，缩头或严重弯头等必要切除。质量规定：钢筋断口不能有马蹄形或起弯现象。钢筋长度应力求精确，其容许偏差10mm。6、弯曲成型（1）弯曲设备：钢筋弯曲成型重要运用钢筋弯曲机和手动弯曲工具配合共同完毕。（2）弯曲成型工艺：钢筋弯曲前，对形状复杂钢筋，依照配料单上标明尺寸，用石笔将各弯曲点位置划出。划线工作宜从钢筋中线开始向两边进行；若为两边不对称55、钢筋时，也可以从钢筋一端开始划线，如划到另一端有出入时，则应重新调节。经对划线钢筋各尺寸复核无误后，即可进行加工成型。（3）质量规定：钢筋末端应作180。， 其弯弧内直径不应不大于钢筋直径2.5 倍，弯钩弯后平直某些长度不应不大于钢筋直径3 倍，且符合设计规定；当设计规定钢筋末端需作135。弯钩时，级钢筋弯弧内直径不应不大于钢筋直径4 倍，弯钩弯后平直某些长度应符合设计规定；钢筋作不不不大于90。弯折时，弯折处弯弧内直径不应不大于钢筋直径5 倍。钢筋在弯曲成型加工时，必要形状对的，平面上无翘曲不平现象。钢筋弯曲成型后容许偏差为：钢筋全长10mm；箍筋边长5mm。7、钢筋接头钢筋接头是整个钢筋工56、程中一种重要环节，接头好坏是保证钢筋能否正常受力核心。因而，对钢筋接头形式应认真选取，选取原则是：可靠以便、经济，本工程将依照详细状况进行选取如下。（1）接头方式：采用闪光对焊为主、搭接为辅，当钢筋直径超过32MM时采用套筒冷挤压机械连接，竖向柱筋采用电渣压力焊。（2）接头位置：钢筋接头位置应按设计规定和施工规范规定进行布置。普通是：板钢筋接头在支座；梁钢筋接头，上部钢筋在跨中，下部钢筋在支座处；柱钢筋接头在上层板1m 处。8、钢筋堆放与运送：（1）钢筋堆放：本工程所有钢筋在现场成型后，应在塔吊回转半径范畴内选取堆放位置，堆放场地应坚硬、平整，并铺设方木，防止钢筋污染和变形。成型钢筋，应按其规57、格、直径大小及钢筋形成不同，分别进行堆放整洁，并挂标志牌，现场应做到整洁清晰，便于查找和使用。（2）钢筋运送：本工程钢筋运送以人工为主。9、钢筋绑扎与安装（1）准备工作：钢筋绑扎前，应核对成品钢筋钢号、直径、形状，尺寸和数量等与否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；划出钢筋位置线；为了使钢筋安装以便，位置对的，应先划出钢筋位置线。依照本工程详细状况，承台钢筋位置线在找平层上划线；楼板筋在模板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁箍筋在架立筋上划点。准备足够数量砂浆垫块，以保证钢筋保护层厚度。 钢筋下料。（2）梁板钢筋绑扎：梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm短钢筋，保持其设58、计距离。箍筋接头应交错布置在两根架立钢筋上。梁箍筋加密范畴必要符合设计规定。板钢筋绑扎与基本相似，但应注意板上负筋，应加密马凳绑牢，以防止被踩下。此外板上负筋必要与梁两根架立筋扎牢（有梁时）， 以防移位。在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。10、钢筋质量检查：钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：（1）依照设计图纸检查钢筋钢号、直径、根数、间距与否对的，特别要注意检查负筋位置；（2）检查钢筋接头位置及搭接长度与否符合设计规定；（3）检查钢筋绑扎与否牢固，有无松动变化现象；（4）钢筋保护层与否符合规定。四、模板工程本工程为框架构造，在本工程中模板工程涉及承台模板地梁模板，框59、架柱模板及楼、屋面板、重要构件均匀为简朴形状，模板安装难度不大。但本工程对模板支撑体系稳定性规定很高，为保证模反支撑体系是在混凝土灌溉过程中产生推力构件模板支撑架也须设剪刀撑，如现浇混凝土楼梯。本工程一层梁板支撑体系底脚落于土面上，为避免首层梁板支撑变形下沉，所有立杆必要垫250宽木枋，木枋下土体必要平整坚实。本工程混凝土构造内预埋量大。预埋件位置、标高精确性对后继工程安装质量有重要影响，因而，本工程所有平面、立面预埋严格按照本方案所拟定埋设办法进行预埋、加固。本工程构造内平面和立面预埋管和预埋件诸多，在解决预埋件和穿墙管洞时候，依照预埋特点，选用本方案中所设计平立面预埋办法，保证定位对的、加60、固牢固可行。依照以上特点，在本方案模板设计中，对梁模、板模、方柱模、圆柱模、墙模及楼梯安装均作了详细设计。对各类构件模板轴线测设、标高控制、模板选材、支撑布置及加固方式，平面、立面预埋件埋设方式、孔洞模板加固均作了指引性阐述，为保证模板工程安全、合理实行。对梁板支撑强度、刚度、稳定性作了构造验算。模板制安优劣直接影响到构造梁板柱定位与否精确，砼灌溉能否顺利进行以及代表工程外观质量在现浇构造砼表面与否美观等。模板工程更是整个构造工程面子工程，因而，项目部必要在模板施工中严格管理，优质完毕本工程模板工程。各种构件模板施工工艺本工程重要模板工艺涉及基本承台模板、基本地梁模板、方柱模、梁模、板模。为优61、质完毕本工程模板工程，作如下模板施工工作：1、模板工程施工准备工程为保障模板工程安装质量，应严格按如下规定进行。（l）熟悉工程特点全面理解构造施工图及设计意图，仔细核对图纸会审纪要、更改告知、选用图集做法等，经核对无误后，木工工长应综合以上施工文献，画出柱子定位图、梁肋分面图，楼梯模板配板图、特殊部位解决大样图等，在画图中若发现原构造图中浮现构件位置冲突应及时与业主、监理工程交流意见，请业主及时与设计方联系，尽早解决问题并将成果通报其他专业主管人，在以上模板图中，须详细标注构件与轴线关系尺寸、标高、截面尺寸、预留洞位置、起止位置。对于楼梯模板图，还应计算出模板底模长度，板分段高度等。模板图完毕62、后应与钢筋工长、木工操作组组长互换意见，及时发现错漏，把问题解决在安装之前，避免非设计更改返工。（2）定位放线1)进行中心线和位置线放线：一方面用经纬仪引测建筑边柱和墙轴线，并以该轴线为起点，测出每条轴线。模板放线时，先清理好现场，然后依照施工图用墨线弹出模板内边线和中心线，墙模板要弹出模板内、外边线，以便于模板安装和校正。在垫层或板面上弹出定位轴线、 梁中心线(或边线)、柱定位线、预留洞控制线。为使支模过程中便于检查校核，还应在距柱边线200-500位置弹出检查线。线弹好后应及时用红油漆标注，放线中应核对垂直相交线垂直度。若发现成果与构造图或模板图有差别时应仔细分析因素找出错误并及时修正。263、)做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高引测到模板安装位置。3)进行找平工作模板底部应预先找平，以保证模板位置对的，防止模板底部漏浆。找平办法是沿模板内边线用l：3水泥砂浆抹平层。4)设立模板定位基准采用钢筋定位，即依照构件断面尺寸切割一定长度钢筋，点焊在主筋上(以勿烧伤主筋断面为准)，以保证钢筋与模板位置精确。（3）依照构造构件特点做出钢模、架管木方扣件分期分批进场筹划芨对拉件加工筹划，保证模板安装工程顺利进行，避免因材料供应问题引起怠工。（4）依照构造构件特点做出模板安装技术规定2、支设办法柱模（1）在建筑模板中，普通柱模板有如下特点：1)浇筑混凝土时都承受较大荷载混凝土侧压力。为抵抗64、侧压力而保持模反不产生过大移形，肋须采用对拉螺栓。当不能使用对拉螺栓时，往往使背楞或柱箍过于密重而不经济。2)混凝土达到拆模规定强度普通比梁、板类构件低，因而，比较短，模板周转速度也较快。3)混凝土外观几何尺寸规定高，因此支撑精度规定也高。4)在一次性支模全现浇工程中，内墙模板、柱模板，较难采用吊运机械，往往需要人工协助搬运，故规定此类模板尽量轻便，便于人工运送。（2）模板选材和加固为保障模板工程质量，工程处购买了大批钢模板。在柱模板施工中，充分运用模板周转快特点，采用各工种密切配合小节拍流水工法组织施工，可以大幅度地减少模板置备量，提高模板经济效益，在柱模板中，组织钢模板因刚度大，尺寸符合建65、筑模数，拼装灵活，能现支现拆，也能预组装成大块模板，故能满足普通建筑物规定，用组合钢模板组装矩形柱模反很为以便，组合钢模板自身刚度好，组装成整体后刚度效果更佳，柱截面尺寸在30cm以内时，只要错缝组装，可省去柱箍，载面尺寸在70cm以内，可选用柱箍，以避免在柱箍上钻对拉孔，对安装、拆模都较便捷。支独立矩形柱模板时，可采用连接角模当支附壁柱模。当柱较高，由于压力大，支撑耗费往往较多，也可采用轮回浇工艺，以减低混凝土侧压力，柱采用组合钢模板时，对拉螺栓孔常使钢模板受到较大损伤。修理也往往比较困难，在模板工程实践中，下列三种办法是可行。1)采用扁平穿墙拉条，嵌在模板拼缝中，拉条厚0.81.Omm，拉66、条长度等于墙厚加上110，穿墙拉条两端孔洞与钢模板孔洞吻合，支撑时用U形卡将拉条与模板连接在一起。拉条布置间距依照拉条抗拉强度和混凝土侧压力经计算拟定，这时模板背楞仅起使整个模板平直作用，而不承受混凝土侧压力，故背楞数量明显减少。使用后，不但混凝土构件外形尺寸精确，对模板也无因开对拉螺栓孔洞而引起损坏和修补，受到普遍欢迎。2)做好模板配模设计，预先将对拉螺栓孔洞打好，配在设定位置上，孔洞模板普通最佳选用宽度为lOmm窄模板，损坏少，修理以便，应禁止在现场用割气办法开洞，这种办法损坏模板最甚。拆模后，有孔模板应分开堆放，以便下次周转使用。3)在需要设立对拉螺栓处组拼模板，在木板上设穿墙螺栓，木板67、要与钢模板等厚，该办法虽较麻烦，但对保护钢模板起到一定作用。（3）柱模施工工序：在模板工程开始之前，应把控制标高测放在施工区域，便于控制按照标高。用水准仪将相邻水准标高点标志处转移到柱钢筋，在钢筋上做明显标记，普通标记高度可比混凝土地面高lm，然后据此找平柱模底部，以便于立模。1)依照定位检查主筋箍筋与否位置对的，拉箍等与否影响模板就位，若发现问题应告知钢筋工长进行解决。2)清扫柱内焊碴等杂物，若柱脚四周砼不平整应修凿平整以免漏浆而致钢筋砼柱烂根。3)搭设双排架或梁板支架4)柱模安装就位。模板底部固定，可先固定模板卡件，然后将胶合板模板插入；也可以先在地面上预埋木砖，将模板固定在木砖上，也可在68、柱边线抹定位水泥砂浆块，然后将柱紧贴在定位砂浆块上，也可用水泥专用钉将柱模直接钉在找平地面上。5)在两侧吊正校直。6)加背楞加固，第一道水平背管自+200起加设，每600间距设一道，采用木模时每450间距设一道。7)自检合格后请业主、监理工程师进行隐验，并依照检查意见调节合格封闭清扫口准备灌溉。板模梁模板分为侧模板和底模板两种，普通建筑内，当梁高不不大于时，可采用工具式梁卡支撑模板，当梁高不不大于600mm，侧压力较大，为慎重起见，宜采用对拉螺栓支模方式，普通，梁板模板象墙模同样，能较是拆除，梁模板要在混凝土强度较高或达到设计强度100时能拆除，滞留时间较长，在梁模板支模中，要注意下面两类问题69、。（1）要注意梁模板与柱模板接口解决，主梁模板与次梁模板接口解决，以及梁模板与楼板模板接合处解决。这些地方往往容易导致漏浆或构件尺寸偏差。当用木模板或胶合板时，要用木方转接，采用组合钢模板时，要用阴角模或木方转接，必要时，可再用薄铁皮之类予以覆盖，以保护接口处使不致漏浆，保护尺寸精确。（2）要依照梁跨度，在支模按设计规定对模板起供，梁模组装完毕后，因侧模和底相结合能起构架作用，使梁模刚度很大，往往使起拱困难，因此在支撑开始时就要考虑到梁模起拱，而后把侧模、底模连成整体，在预留起拱时，要迭加上地基下沉，支撑间隙闭合等因素，使梁在拆模后起拱量符合设计规定，梁模板支撑，要依照梁跨、梁高、层高及柱与否70、已先行施工等状况进行选取，采用立柱支撑时，立柱要用水平杆连接。当层高较大时，立柱间要加设剪刀撑以谋求稳定。当梁模下土地松软时，应事先整夯实。并铺垫木方等材料，木方平面面积要依照地基土承截力和梁重量决定，木方长度要能跨越3根立柱。当多层建筑持续施工，模板支撑不拆时，要尽量使上下层模板支撑在铅直方向上对齐，并且要核算下层支柱与否超过其承载力，避免发生事故。对于载面线条多变梁，要加强定位卡具，使梁模板在浇筑混凝士时不致走样。楼梯梁模板和混凝土板上梁侧模要用预制块等垫好。在浇筑混凝土时，凝土墙嵌牢预制垫层，以免在浇筑过程中，因垫块走动而影响梁模尺寸。在梁模板施工中，如规定梁侧模先进行拆除时，要进行支模71、设计，不使楼板模板背楞压在梁侧模上。板模背楞设立要给梁侧模先行拆除留有活动余地。搭设满堂架满堂架立杆间距依照板厚、梁载面积大小拟定(详见后述设计)。立杆布置要规整，做到纵横对齐通顺，使其能均匀受荷，立杆杆长要与层高相配合，搭设后杆顶不得超过板底模，禁止搭前不选管而搭后超高而吹割现象发生。架体每步高度不不不大于1800，扫地杆高不不不大于200。立杆起后及时将标高侧放到立杆上和已砌好砖墙上。板模拼装板模采用20厚加厚层板为底模，下设250x50木方内楞，内楞间距为300-450，内楞两端要用铅丝捆于钢管外楞上。底模拼缝处须有木方内楞。当板厚不为50模数，而梁模为50模数时，将导致板与梁侧模浮现空72、隙，这一间隙用木条拼严。在胶合板长向接头处，内楞采用木楞时，可便于钉子将胶合板固定在内楞上，不使模板走动，外楞用120*lOOm木楞，也可用248*lc3.5mm钢管。内楞搭接某些要搁在两侧外楞上，以保安全。外楞在立柱处，要有一定搭接长度，避免采用对接方式。梁模板（1）梁垂直支撑先用48*3.5扣件式钢管脚手架，粱垂直支撑立杆间距纵横向间距均依照后梁支撑选用计算成果选取，搭设时设3道水平拉杆和剪力撑，并留出检查通道。（2）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。（3）按设计标高调节支柱标高，然后安装梁底模板，并拉线找平，当梁底板跨度4.Om时，跨中梁底处按梁跨度2起拱，主次梁交接时，先主73、梁起拱，后次梁起拱。（4）依照墨线安装梁模板，压脚板、斜撑等。（5）梁模板用夹具在梁底模处夹紧，夹具用木枋螺栓制作，间距750，夹管用新脚手架钢管，使用旧钢管时，应认真挑选，不得使用弯曲钢管，梁模板上口肋力重要依托板底支撑，每根木托方钉2根2寸铁钉即可。（6）当现场模板资源紧张时，为便于梁侧模和板底模尽早拆除，所有梁底模均采用保存支撑法立模，待砼达到设计强度并满足拆模规定后拆除。楼梯模板楼梯模板支模前，模板工长必要依照构造设计图纸画出模板图，在模板图中明确每跑楼梯起步线，梯板斜长等详细尺寸。五、混凝土工程1、工艺流程砼制备运送浇筑养护。2、混凝土生产及运送水泥：本工程框架需要选用收缩量小水泥，74、以减少水泥用量及水灰比，优化骨料级配。构造混凝土将选用性能好、来源稳定单一品牌425#普通硅酸盐水泥。细骨料：选用符合质量原则中粗砂，砂筛分曲线应较为平滑，细度模数宜在2.83.2之间，含泥量控制在2%以内。粗骨料：采用卵石。规定:级配良好，最大粒径不超过30mm ，针片状含量5%，压碎指标值在1015%之间，含泥量控制在1%以内。水泥进场时必要持有出厂合格证，并通过实验鉴定其质量后才干使用。严格控制砂石质量，含泥量超过原则者，必要清洗，征得实验人员批准后方能使用。掺合剂使用及配合比变动均应由实验人员掌握，任何人不得擅自主张。3、混凝土浇筑和捣固（1）柱混凝土浇筑柱混凝土用人工送至浇筑点浇筑。75、为防止柱混凝土浇筑速度过快产生爆模事故，普通采用几根柱同步交替浇筑混凝土办法。对于梁板混凝土与柱混凝土级别不同步，混凝土浇注按下图规定进行解决：（2）基本混凝土浇筑基本混凝土浇筑采用人工运送。为保证基本钢筋不受损坏，在钢筋绑扎完后搭设人行道供施工人员行走。浇筑基本混凝土以长边为纵向浇筑方向，以流水段短边为横向浇筑方向。（3）混凝土浇筑注意事项a.混凝土浇筑前先检查模板尺寸、标高与否符合设计规定，预埋件与否对的，钢筋规格、数量、安装位置与否对的，支架与否稳固等。b.混凝土浇筑前模板内垃圾等杂物要清除干净；木模板应浇水加以湿润，但不容许留有积水。c.浇筑混凝土时，应注意自由倾落高度普通不适当超过276、m，在竖向构造中浇筑混凝土高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜管等下料，以防止混凝土产生分层离析。d.浇筑竖向混凝土时，底部应先浇筑50100mm厚与混凝土同标号水泥砂浆。避免局部离析或溢浆使柱墙底部“烂根”。e.浇筑混凝土时，应经常观测模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞状况，当发既有变形、移位时，及时停止浇筑，并在已浇筑混凝土凝结前修整完好。f. 混凝土浇筑前和浇筑过程中，要分批做混凝土坍落度实验，如坍落度与配合比规定不符时，应予调节配合比。（4）混凝土捣固本工程混凝土采用插入式振动器振捣。混凝土捣固应注意如下要点：a.普通振捣振动棒与混凝土表面垂直或斜向振捣，振捣时要做到“快插慢拔”77、，在振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。b.在振捣上一层混凝土时，插入下一层中5cm左右，以消除两层之间接缝，同步在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之迈进行。c.每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长也许引起混凝土产生离析现象。普通每点振捣时间2030s，使用高频振动器时，最短不少于10s，但应视混凝土表面呈水平不再明显下沉，不再浮现气泡，表面泛出灰浆为准。d.振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”顺序移动，不应混用，以免导致混乱而发生漏振。每次移动位置距离应不不不大于振动作用半径1.5倍。柱超高时，应在柱模板中部恰当位置开设门字板，用以振捣柱、墙下层混78、凝土。e.振动器使用时，振动器距离模板不应不不大于振捣器作用半径0.5倍，并不适当紧靠模板振动，宜应尽量避免碰撞钢筋、芯管、吊环、预埋件等。f.素混凝土垫层摊铺必要依照预先埋设标高控制面层高度，垫层厚度及强度满足设计规定，面层应无蜂窝、麻面和裂缝。g.对于梁、柱节点钢筋密集处，采用附着式振动器进行捣固。h.浇筑梁、板混凝土时，不得在同一处持续布料，应在23m范畴内水平移动布料。4、混凝土养护混凝土洒水养护时间不少于14天。在已浇筑混凝土强度达到1.2N/mm2（铁抹子抹不出印子）后来，才准许在其上面来往行人和安装模板及支架。5、混凝土现场验收（1）混凝土表面不得发现蜂窝、麻面、露石、露和筋等状79、况及影响混凝土构造性能缺陷。（2）容许偏差现浇混凝土构造容许偏差(mm)项目容许偏差轴线位置基本15独立基本10柱、梁8剪力墙5垂直度层高5m85m10全高H/1000且30标高层高10全高30截面尺寸+8，-5表面平整（2m长度以上）8预埋设施中心线位置预埋件10预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15六、脚手架工程脚手架方案是施工方案中重中之重，它关系着工程与否能保证顺利施工，也是建筑工程安全规定必要单列施工方案。在这里只简朴简介一下脚手架工程某些基本规定等，若有幸中标，将编制详细脚手架工程专项施工方案。1、搭设种类混凝土构造施工阶段：本工程采用48钢管和铸铁扣件搭设双排落地脚手架；室内采用80、满堂脚手架。2、脚手架材质规定（1）钢管采用外径为48mm,壁厚3.5mm,焊接钢管。材质符合,普通碳素构造钢技术条件中A3 钢技术条件,管材符合直径5-152mm电焊钢管中甲类软钢管。低压流体输送用焊接钢管中普通钢管规定。对购进钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。（2）扣件要符合钢管脚手架规定，材质应符合可锻铸铁分类及技术条件中技术条件。（3）脚手板采用竹连板，材质不低于国家规定原则，两端使用1014 号镀锌钢丝捆紧。（4）安全网采用蓝色 目(100mm100mm)密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧实验规定，并应获得地方安所有门允81、许。3、脚手架构造验算（1）搭设参数步距h=1.8m；立杆横距Lb=1.0m；立杆纵距La=1.5m；（2）稳定性验算1）恒荷载原则值GKGK=Gk1+ Gk2+ Gk3=Hi（gk1+gk3）+n1lagk2式中 la立杆纵距，m；n1作业层数（主体取1，装修取2）；Hi 立杆计算截面以上架高 (m)，本工程取20m；gk1以每米架高计构架基本构造杆部件自重计算基数，kN/m；gk2 以每米立杆纵距计作业层面材料自重计算基数，kN/m；gk3 以每米架高计外立面整体拉结杆件和防护材料自重计算基数，kN/m；查表：gk1=0.1.58kN/m；gk2=0.22kN/m；gk3=0.0768kN82、/m。2）施工荷载原则值Qk:主体取3kN/m2；装修取2kN/m2。Qk=n1laqkqk 按每米立杆纵距计作业层施工荷载原则值自重计算基 数(kN/m)查表：主体qk=1.5kN/m；装修qk=1.0kN/m。压杆RB=ql/2Sin （3）压杆稳定性验算0.9N/ AKAfc式中 A 取4.89102mm2；fc 取0.205kN/mm2；KA 折减系数，0.5；N=1.2NGK+1.4NQK1）主体构造施工时：GK =20（0.1058+0.0768）+11.80.22=4.048kN；QK =11.81.5=2.7kN；NGK= GK/2SIN=2.1kN；NQK= QK/2SIN=83、4.48kN；因此0.9N/ A=82.45 N/mm2 0.5205=102.5 N/mm2。满足规定。2）装修阶段施工时：GK =4.444kN；QK =3.6kN；NGK= GK/2Sin=2.3kN；NQK= QK/2Sin=1.867kN；因此0.9N/ A=98.8 N/mm2 0.5205=102.5 N/mm2。满足规定。4、脚手架搭设办法（1）基本规定脚手架要承受施工过程中各种垂直和水平荷载，要保证在各种荷载作用下不发生失稳崩塌以及超过容许规定变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，因而，脚手架必要具备足够承载能力，刚度和稳定性，以保证安全。在大横杆与立杆交点处必要设立小横杆并与大横杆卡84、牢。立杆下应有底座和垫板。整个架子应设立必要剪刀撑与连墙点，以保证脚手架成为一种稳固构造。外脚手架搭设,应沿建筑物周边持续封闭，如果因条件限制不能封闭时，应设立必要横向支撑，端部加强设立连墙点。脚手架搭设应满足工人操作、材料堆放及运送等使用规定。（2）对地基规定立杆基本要平整、密实,每根立杆底部均应垫上厚度不不大于50mm 木板，木板面积不不大于0.15m2，也可垫通长脚手板。为避免或减少架子不均匀沉降，在立杆底部应加扫地杆，并应有可靠排水办法。扫地杆纵横两向均需设立,距立杆底部应为10cm。（3）搭设参数及构造规定依照本工程现场实际状况,架子搭设参数如下:立杆纵距1.8m，横距1m(双排架)85、。内排立杆距建筑物距离为20cm,相邻立杆接头位置应错开布置在不同步距内，与相近大横杆距离不适当不不大于步距1/3。立杆与大横杆必要用直角扣件扣紧,不得隔步设立或漏掉。立杆连接应采用对接扣件，不容许搭接连接。大横杆步距1.8m。上下横杆接长位置应错开布置在不同立杆纵距中，与相近立杆距离不不不大于纵距1/3。大横杆应设立在立杆里侧。此外，由于使用脚手板为竹笆片，因而，在施工层相邻立杆之间还应加设2 根大横杆，以增长脚手板刚度。大横杆搭接长度不应不大于1.5m，并且搭接范畴内不应少于3 组扣件。小横杆应贴近立杆布置，在大横杆之下并用扣件扣紧。小横杆伸出外立杆长度不应超过200mm。剪刀撑：除在两端86、设立外，中间每隔15m 设立一道。剪刀撑应联系34根立杆,斜杆与地面夹角为4560。剪刀撑应沿架高持续布置。剪刀撑斜杆两端除两端用旋转扣件与脚手架立杆或大横杆扣紧外，在其中间还应增长24 个扣结点。剪刀撑连接应采用搭接连接，搭接长度不不大于1.5 m。连墙件：采用与框架柱刚性连接办法。纵向从一层开始隔层设立，横向隔柱设立。装设连墙件应注意掌握撑拉松紧限度，避免引起杆件和套架明显变形。连墙杆应与墙面垂直，不准向上倾斜，下倾角度不适当超过15。护栏和挡脚板：在施工层脚手架外侧要设防护栏杆及挡脚板。防护栏杆可采用钢管设立在1.2m 高处，档脚板可采用白松或落叶松，厚度不不大于50mm,高度不不大于287、00mm。脚手板：操作层脚手板应满铺,对接缝隙不大于50mm。安全网设立：在脚手架外侧设立全封闭密目式安全网,安全网要符合国家规定各项技术规定,并具备出厂合格证方可使用。施工层脚手架内侧与建筑物空隙要用平网封闭，施工层如下应每隔3 层封闭一次。脚手架遇有施工需通行建筑门洞口时,可按下列规定解决：门洞口抽取一根立杆时,在脚手架内、外两侧设立人字形斜杆；门洞口抽取二根立杆时,除在脚手架内、外两侧设立人字形斜杆外,还应在门洞口上纵向水平杆加斜杆加强。架高20m 时,门洞边立柱普通需采用双立杆。5、脚手架搭设注意事项禁止48 和51 钢管及其相应扣件混用。底立杆应按立杆接长规定选取不同长度钢管交错布置88、，至少应有两种适合不同长度钢管做立杆。一定要采用先搭设起始段而后向前延伸方式。当两组作业时,可分别从相对角开始搭设。连墙件和剪刀撑应及时设立，不得滞后超过2 步。杆件端部伸出扣件之外长度不得不大于100mm。在顶排连墙件之上架高(以纵向平杆计)不得多于2 步。剪刀撑斜杆与基本构架构造杆件之间至少有3 道连接，其中，斜杆搭接接头部位至少有1 道连接。周边脚手架纵向平杆必要在角部交圈并与立杆连接固定。作业层栏杆和挡脚板普通应设在立杆内侧。在搭设中不得随意变化构架设计，减少杆配件设立和对立杆纵距做不不大于或等于100mm 构架尺寸放大。6、脚手架使用注意事项作业层每1m2 架子上实用施工荷载（人员、89、材料和机具重量）不得超过如下规定值或施工设计值。施工荷载原则值：构造脚手架取3kN/m2；装修脚手架取2 kN/m2。在架板上堆放原则砖不得多于单排立码三层；砂浆和容器总重不得不不大于1.5kN；施工设备单重不得不不大于1kN；使用人力在架上搬运和安装构件自重不得不不大于2.5kN。在架子上设立材料应码放整洁稳固，不影响施工操作和人员通行。在作业中禁止随意拆除脚手架基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作规定需暂时拆除时，必要经主管人员批准，采用相应弥补办法，并在作业完毕后，及时予以恢复。人员上下脚手架必要走设安全防护出入通（梯）道，禁止攀登脚手架上下。在作业期间，应及时清理落入90、架上及安全网内材料和物品。在任何状况下，禁止自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。7、脚手架拆除规定脚手架拆除作业应按拟定拆除程序进行，即按搭设作业相反程序进行。连墙件应在位于其上所有可折杆件都拆除之后才干拆除。拆除过程中，凡已松开连接杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接杆件。板下杆配件应以安全方式运出和吊下，禁止向下抛掷。在拆除过程中，应做好配合，协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。七、砌体工程1、材料规定 （1）材料进场前，必要提供出厂证明及合格证，进场后按规范规定抽验、送实验室复试合格后方准使用。 （2）所用水泥、砂、水、外加剂等原材料必要经检查合格，且水泥必要具备出厂91、合格证及3 天、28 天强度报告。 2、砌筑技术办法 （1）砌体与混凝土柱或墙之间要用拉接筋连接，使两者连成整体。 （2）砌体顶部与框架梁板接槎处采用侧向或斜向实心砖砌筑，避免裂缝产生。 （3）砌体长度超过5m，中间应加设构造柱，高度超过4m，墙中间应加设圈梁。 （4）砌块提前一天浇水湿润，砂浆灌缝要饱满，特别立缝，施工过程中极易忽视，砂浆不饱满，透缝、隔音效果不好，整体性差。 （5）砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要损失和挥霍。 （6）应结实地将墙或隔墙互相连接并与混凝土墙、梁、柱互相连接。在框架柱、墙等构件上预埋拉结筋，规格为26长度不92、不大于1m，间距500mm。（7）砌筑时应先外后内；在每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊一皮，校一皮，皮皮拉麻线控制砌块标高和墙面平整度。砌筑应做到横平竖直，砂浆饱满，接槎可靠，灌缝严密。 （8）应经常检查脚手架与否足够结实，支撑与否牢固，连接与否安全，不应在脚手架上放重物品。 3、施工要点 （1）砌筑前，应将砌筑部位清理干净，应在砌筑位置上弹出墙边线， 后来按边线逐皮砌筑，一道墙可先砌两头砖，再拉准线砌中间某些。第一皮砌筑时应试摆。浇水湿润。 （2）在墙体转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m， 过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边93、线砌筑。 （3）采用刮浆法。竖缝应先批砂浆后再砌筑。（4）砌体水平灰缝和竖向灰缝宽度为10mm，但不不大于8mm，也不应不不大于12mm，水平灰缝砂浆饱满度不得不大于90%，竖缝饱满度不得不大于80%；竖缝宜采用挤浆或加浆办法不得浮现瞎缝、透明缝，禁止用水冲浆灌缝。 （5）墙体转角处，每皮砖外角应加砌七分头砖。 （6）墙体十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角竖缝上下互相错开1/4 砖长。 （7）墙体转角处和交接处应同步砌起。对不能同步砌起而必要留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应不大于斜槎高度2/3。如留斜槎确有困难，除转角处外，可留直槎，但直槎必要做成凸槎，并加设拉接钢筋，拉接筋数量为每半砖94、厚墙放置1根直径6mm钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙留槎处算起，每边均不不大于500mm；钢筋末端应有90弯钩。 4、质量规定 （1）所用水泥、砂、砌块必要经国家认证计量单位检查合格。 （2）砌块强度必要符合设计规定，取样原则：每10 万块为一批，局限性10 万块亦为一批，但不得不大于2 万块。共抽取3 组共15 块砖样，其中2 组分别进行抗压强度和抗折强度实验，1 组备用。 （3）砂浆强度必要符合设计规定。砂浆试块留置原则：每一种楼层或每250 立方米砌体中各种标号砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6 块）。如配合比或砂浆标号变更时，还要制作试块。八、95、卷材防水工程施工方案1、施工工艺流程 找平层施工保温层施工找平层施工防水卷材施工保护层施工。 2、施工安排 （1）工期进度安排 屋面工程在主体构造验收完毕后展开施工。 （2）施工队伍安排 施工前将选用一支我公司内部具备类似工程经验专业队伍进行施工，防水工人数按工程进度体量动态安排，均特有上岗证。 3、原材料规定 （1）用于本工程屋面水泥选用42.5#普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，规定新鲜，无结块。砂选用中砂，含泥量不得超过3%，有机杂质含量不大0.5%级，级配要良好，空隙率要小。 （2）面层地砖规定坚硬，表面平整，颜色一致，抗压抗折强度及规格尺和符合设计规定和关于原则规定，前有出厂合格证。 96、（3）保温隔热材料依照设计规定，选用水泥炉渣，粒径宜不不大于0.15mm，粒径不大于0.15mm 含量不应不不大于8%；堆积密度应不大于180kg/m3，导热系数0.0190.065W/mk，不含杂质。 （4）防水卷材按层面技术规范，关于进场材料抽样复验条文规定，以及本工程所需卷材数量，抽取2卷卷材进行规格和外观质量检查，并对卷材物理工科性能(拉伸性能、耐热度、柔性和不透水性)逐项进行检查，合格后，方可进场使用。 （5）屋面工程中使用材料均应建设单位现场代表，现场监理工程师、现场见证抽样送检合格后方能使用。 4、原材料堆放 （1）水泥进入现场内水泥库房堆放，水泥库房四周设截水沟。 （2）防水卷97、材应在库房内存储，卷材采用直立堆放，其高度不超过2层，库房内阴凉通风，远离水源和热源，并设有灭火器。 （3）砂、保温隔热材料堆放在砼地面上，四周砌筑1000m高围墙，并覆盖防水油布。 5、构造层施工方案A、水泥砂浆找平层施工 （1）施工工艺流程 基层解决打巴嵌木条抹水泥砂浆拍压密实二次压光养护。 （2）基层解决 铺砂浆前，基层表面应清理干净并洒水润湿(保温层上施工找平层，不得洒水)，并依照排气道位置安装分格条。 （3）砂浆铺设 a.砂浆铺设由高到低，由远到近，用2m 左右格条找平，待砂浆稍收后，用抹子压实抹平，砼终凝前，取出分隔条。 b.基层与突出屋面构造连接处，以及基层转角处做成圆弧(R=598、0mm)。（4）找平层养护：找平层施工完毕12h后，洒水养护3d。 6、保温板施工 见后。 7、防水卷材施工 （1）施工顺序： 防水基层表面清理修补涂刷基层解决剂节点附加层增长解决定位、弹线、试铺铺贴卷材收头解决、节点密封清理检查修整质量检查。（2）防水层基层解决 A、将基层表面尘土、砂粒、砂浆硬块等杂物清扫干净。 B、基层、表面突出物、砂浆疙瘩等应铲除，清理掉，对凹凸不平处，管道根部和水落口部位认真修平，做成圆滑面，圆弧半径为50mm。 C、基层含水率，不得超过818，现场采用干铺实验，在基层铺盖1m2卷材，静置35小时，如卷材内侧无结露则以为基层基本干炒。 D、施工前将分格缝清理干净，不得99、有异物和积水。 （3）基层解决剂涂刷 涂刷要薄而均匀，不得有空白、麻点、气泡，如果基层表面过于粗糙，可刷一遍慢挥发性冷底子油，待其表干，再刷一遍快挥性冷底子油。涂刷时间在铺设卷材前12d进行，使油层干燥而不粘灰尘。 （4）防水卷材铺设 A、卷材铺贴采用热熔法，在大面积铺设前先在水落口、天沟、屋面转角处等易渗漏处涂刷粘结剂，铺贴一层附加层，干燥8小时以上才干进行卷材施工作业。 B、大面铺贴卷材时，卷材平行建筑物纵方向铺贴，由低向高进行铺贴。铺贴时用火焰热力器喷嘴距卷材表面距离应适中，幅宽内加热必要均匀，以卷材表面熔融互光亮黑色为度，不得过度加热或烧穿卷材，卷材表面热熔后及时滚铺卷材。铺贴时采用推100、滚法，用手紧压卷材向前推压滚动，在卷材铺贴后及时用圆辊筒滚平压紧，排除基层与卷材间空气。 C、卷材平行屋脊铺贴时，长边搭接不不大于70mm，短边搭接不不大于100mm，卷材上下层及时邻两幅卷材搭接缝应错开，平行于屋脊搭接缝，应顺流水方向搭接。搭接缝部位应平整顺直，搭接尺寸精确，不得扭曲。D、天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始，铺至女儿墙处卷材应端头裁齐后压入凹凸槽 ，并采用压条固定。（5）质量检查 防水卷材施工完毕7d后，做蓄水实验静置时间不不大于24h，以检查屋面有无渗漏和积水，并做记如法炮制，合格后，方进行防水保护屋施工。九、抹灰及抹灰面油漆工程1、施工组织（1）塑钢窗框安装可依照主体构造施工101、进度穿插进行。（2）墙面、顶棚抹灰前应对构造进行验收，并检查墙内安装管线、预埋与否竣工。（3）外装修工程须待主体竣工后自上而下施工。（4）内墙面粉刷前，水、电安装工程应完毕该某些箱盒调节工作。按本单位施工办法及设计规范关于规定，每分项工程均应按施工方案施工，工序交接时应同步办理成品保护交接。2、抹灰基层解决（1）为使抹灰砂浆与基层粘结牢固，抹灰前必要对基层进行解决。（2）墙面和楼板上孔洞、塑钢窗框和墙连接处缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实。平整光滑混凝土表面，可不抹灰，用刮腻子解决，混凝土表面如需抹灰时，需对混凝土表面进行“毛化”解决，一是将光滑表面用尖钻剔毛，二是在光滑表面上甩一层1：1稀粥状水102、泥细砂浆（内掺20%107胶水拌制），使其凝固在光滑混凝土表面，直到用手掰不动为止。（3）抹灰前，砖石、混凝土等基层表面抹灰、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。砖石构造与混凝土构造相接处基层表面抹灰，应先铺钉金属网，并绷紧牢固，金属网与各基层搭接宽度不应不大于100mm，以防抹灰层因基层材料不同，吸水和收缩性能不同而产生裂缝。（4）对砖砌体基层，应待砌体充分沉实后再抹底层灰，以防砌体沉陷拉裂抹灰层。3、内墙抹灰（1）内粉刷应先做好样板间，经建设单位和项目部承认后方可大面积粉刷。（2）为了使阴阳角线条清晰，本工程所有阳角均用1:1水泥砂浆粉刷。（3）内粉前，先在墙面和柱面做出塌饼。（4）内粉103、刷施工要点同外粉刷施工。（5）内粉刷规定：表面平整、阴阳角平直、清晰、垂直度符合规定。（6）公用某些内墙阴角处采用水泥砂浆粉刷并始终到顶，墙面粉刷均分层操作达到设计厚度。4、天棚抹灰为了保证天棚抹灰施工质量,特将详细做法规定如下:（1）墙面抹灰完毕后，将水平线翻高到离板底5cm处，顶棚抹灰以此为基准线。对于面积较大顶棚，宜拉通线设立塌饼。 （2）天棚抹灰前，先对砼进行湿润，进行基层解决，对于顶部凸凹较大部位，先大体找平压实。（3）大面积抹底灰时，每遍厚度不超过8mm，操作时需用力抹压，然后用刮尺刮抹顺平，再用木蟹磨平，规定平整即可，不必光滑，但不要过于粗糙。不许有凹陷深痕。（4）梁底按水平线夹104、直尺，底面应水平，梁侧应做塌饼，房屋长向应拉通线，并用小托线板控制垂直度。（5）待底灰六、七成干时，第2天即可抹罩面灰。做好后要及时进行自检、互检，有问题及时整治，并适量洒水养护。5、抹灰质量控制（1）在粉刷砂浆中加入外加剂，使水泥更好地分散到砂浆内，提高粉刷质量。加MT外加剂不但较好地解决了抹灰面起壳，裂缝问题，并且可以节约水泥。（2）实行计量制度，在砂浆机前设立上料平台，采用每次搅拌计量过磅。（3）严格按照操作规程施工。6、油漆涂料工程（1）施工前准备乳胶漆按甲、乙双方承认产品及价格进行采购，购回材料随料应附产品合格证；白水泥、腻子等材料准备齐全，避免停工待料；施工前，对基层组织验收检查合105、格，如发现基层不平整，采用磨砂机砂平基层；门窗、灯具设备、地面、墙裙等用报纸、彩条布、塑料薄膜分别加以覆盖，避免被污染。 （2）施工工艺流程 先做天棚，后做墙面。其操作程序是：清理基层找补腻子（砂浆基层应增长满刮腻子工序）并用砂纸磨平刷第一遍乳胶漆找补腻子，并用砂纸磨平刷第二遍乳胶漆刷第三遍乳胶漆。（3）施工过程基层表面尘土、脏物事先清扫或铲除，使基层含水率不不不大于10，石膏板基层事先修补缺棱掉角。石膏板吸水快，在刮补腻子之前先刷一道1：3801胶水，以延长基层表面吸水时间，便于进行刮补腻子和涂刷；刮腻子：乳胶漆调制数量按工作面大小，操作人员多少而定，普通随用随调，一次调配数量最多不超过两天106、。在找补腻子时，对孔缝深分二次或三次补平。腻子干透后，用砂纸打磨光滑后涂刷涂料（仿瓷涂料）。属于木基层或砂浆基层，在找补腻子后满刮腻子一至二遍，刮完腻子24小时后，铲除余灰，并用砂纸打磨平整。涂刷乳胶漆：涂刷乳胶漆施工温度应按产品说规定控制，防止冻结。涂刷前，先将乳胶漆搅拌均匀，如感到太稠，加水稀释，加水量不超过20。乳胶漆稀、稠，直接影响质量或工效。过稀，会破坏漆膜形成，产生接触掉粉质量事故；过稠，不便操作。因而要严格控制稀释限度。涂刷乳胶漆用排笔涂刷，乳胶漆干燥快，大面积涂刷时多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着逐渐刷向另一头，每个刷面一次完毕，以避免浮现接头。第一遍乳胶漆刷过之107、后，遇有局部透底、厚薄不均，不用补点办法解决，采用满刷一遍，以保证色泽一致。最后一遍乳胶漆，一笔一笔挨着刷直，不刷成弧形，做到刷纹顺直，厚薄均匀，不显接头，无流坠、溅沫、透底等质量问题。涂刷遍数，依照颜色深浅和乳胶漆遮盖力状况拟定，普通刷3遍。涂刷液厚乳胶漆时，待第一遍乳胶漆干燥后，涂刷第二遍。（4）乳胶漆施工注意事项：a、基层解决时如遇有细裂纹，裂纹处先用铲刀将裂缝剔出23mm厚，再用白水泥：石膏粉：801胶1：3：7比例找补平整；b、乳胶漆属于水质溶液，如遇冻结，采用室内恰当温度下徐徐融解；c、乳胶漆竣工后，在安设灯具、设备和所有后继工序中，严格做到不碰损和污染漆面。如遇污染，用冷水洗擦，108、不用热水洗刷，因热水会损坏漆面，导致落粉；d、已干燥乳胶漆漆面，保持不浸水，防止变色、酥松、起皮。十、门窗工程1、施工准备（1）技术准备1)安装门、窗时环境温度不适当低于5。2)在环境温度为0环境中存储门、窗时，安装前在室温下放24h。（2）材料规定1)材料规格塑料门、窗按照施工规定进行定做。2)质量规定：表面无色斑、无划伤；门、窗及边框平直，无弯曲、变形。 （3）作业条件1)主体构造己施工完毕，并经关于部门验收合格。或墙面己粉刷完毕，工种之间已办好交接手续。2)当门、窗采用预埋木砖与墙体连接时，墙体中应按设计规定埋置防腐木砖。对于加气混凝土墙，应预埋胶粘圆木。3)同一类型门、窗及其相邻上、下109、左右洞口应横平竖直;对于高档装饰工程及放置过梁洞口，应做洞口样板。4)按图规定尺寸弹好门、窗中线，并弹好室内+5Ocm水平线。 5)组合窗洞口，应在拼桂料相应位置设预埋件或预留洞。6)门、窗安装应在洞口尺寸按第3条规定检查并合格，办好工种交接手续后，方可进行。门安装应在地面工程施工迈进行。2、施工工艺（1）工艺流程清理安装固定片拟定安装位置安装 （2）操作工艺1)将不同型号、规格门、窗搬到相应洞口旁竖放。当有保护膜脱落时，应补贴保护膜，并在框上下边划中线。2)如果玻璃已安装在门、窗上，应卸下玻璃，并做好标记。3)在门、窗上框及边框上安装固定片，其安装应符合下列规定。检查门、窗框上下边位置及其110、内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为32钻头钻孔，然后将十字槽盘端头自攻M4X20拧入，禁止直接锤击钉入。固定片位置应距门、窗角、中竖框、中横框150一2OOmm，固定片之间间距应不不不大于60O。不得将固定片直接装在中横框、中竖框挡头上。4)依照设计图纸及门、窗扇启动方向，拟定门、窗框安装位置，并把门、窗框装入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采用防止门、窗变形办法。无下框平开门应使两边框下脚低于地面标高线3Omm。带下框平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框一种固定片固定在墙体上，并应调节门框水平度、垂直度和直角度，用木楔暂时固定。当下框长111、度不不大于09m时，其中间也用木楔塞紧。然后调节垂直度、水平度及直角度。5)当门、窗与墙体固定期，应先固定上框，后固定边框。固定办法如下:混凝土墙洞口采用膨胀螺钉固定。砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定，并固定在胶粘圆木上。加气混凝土洞口，采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。设有预埋铁件洞口应采用焊接办法固定，也可先在预埋件上按拧紧固件规格打基孔，然后用紧固件固定。设有防腐木砖墙面，采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。窗下框与墙体固定可将固定片直接伸人墙体预留孔内，并用砂浆填实。门、窗拼橙料，其规格壁厚必须符合设计规定。拼栏料与墙体连接时，其两端必要与洞口固定牢固。应将门、窗框或两窗框与拼橙112、料卡接，并用紧固件双向扣紧，其间距不不不大于600;紧固件端头及拼桂料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封解决。门、窗框与洞口之间伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉暂时固定用木楔，其空隙用相似材料填塞。门、窗洞内外侧与门、窗框之间缝隙解决如下:普通单玻璃窗、门:洞口内外侧与门、窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平;接近铰链一侧，灰浆压住门、窗框厚度以不影响扇启动为限，待水泥砂浆或麻刀灰浆便化后，外侧用嵌缝膏进行密封解决。门扇待水泥砂浆硬化后安装。门、窗玻璃安装应符合下列规定:玻璃不得与玻璃槽直接接触，应在玻璃四边垫上不同厚度玻璃垫块。边框上垫块应用聚氯乙烯胶加以固113、定。将玻璃装进框扇内，然后用玻璃压条将其固定。安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌人隔条，中隔条应保证密封，不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。镀膜玻璃应装在玻璃最外层;单面镀膜层应朝向室内。门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固，位置对的，开关灵活。安装完后应整顿纱网，压实压条。3、质量原则（1）主控项目1)门、窗品种、类型、规格、尺寸、启动方向、安装位置、连接方式及填嵌密封解决应符合设计规定，内衬增强型钢壁厚及设立应符合国家现行成品原则质量规定。2)门、窗框、副框和扇安装必要牢固。固定片或膨胀螺栓数量与位置应对的，连接方式应符合设计规定，固定点应距窗角、中横框、中竖框150114、一2OOmm，固定点间距应不不不大于60Omm。3)门、窗拼橙料内衬增强型钢规格、壁厚必要符合设计规定，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必要与洞口固定牢固。窗框必要与拼桂连接紧密，固定点间距应不不不大于60O。4)门、窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门、窗扇必要有防脱落办法。5)门、窗配件型号、规格、数量应符合设计规定，安装应牢固，位置应对的，功能应满足使用规定。6)门、窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。（2）普通项目 1)门、窗表面应干净、平整、光滑，大面无划痕，碰伤。2)门、窗扇密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基115、本均匀。3)门、窗扇开关力应符合下列规定:平开门、窗扇平铰链开关力应不不不大于80N;滑撑铰链开关力应不不不大于80N，并不不大于30No2)推拉门、窗扇开关力应不不不大于1OON。4)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口连缝应平整，不得卷边、脱槽。5)排水孔应畅通，位置和数量应符合设计规定。4、成品保护 (l)窗在安装过程申，应及时清除其表面水泥砂浆。(2)己安装门、窗框、扇洞口，不得再作运料通道。(3)禁止在门、窗框扇上文脚手架、悬挂重物;外脚手架不得压在门、窗框、扇上并禁止蹬踩门、窗或窗撑。(4)应防止利器划伤门、窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤面层。(5)立体交叉作业时，门、窗禁止碰撞。5、安全116、环保办法 (1)材料应堆放整洁、乎稳，并应注意防火。(2)安装门、窗、玻璃或擦玻璃时，禁止用手攀窗框、窗扇和窗撑;操作时应系好安全带，禁止把安全带挂在窗撑上。(3)应经常检查电动工具备无漏电现象。电动工具应安装触电保安器。十一、地面砖施工1、工艺流程施工准备基层解决选砖铺贴养护勾缝2、施工办法与技术办法（1）铺贴地面地砖一方面检查找平层与否按设计规定，再按地面标高留出地砖厚度做原则点。基层必要清扫干净，并浇水湿润不得有积水，以保证垫层与基层结合良好。基层表面涂刷纯水泥浆应均匀，并做到随刷随铺水泥砂浆结合层。（2）依照设计规定采购优良产品，严格把关、低质伪劣产品拒不验收入库，更不用于施工现场，物117、资验收时，仓管员、质量员、材料员一同验收，对于数量质量、资料等作详细记录。对于本项目经理部采购物资，质量要完全达到设计规定，并具备相应质量保证资料和产品合格证。（3）复核标高及尺寸，特别是对于卫生间内尺寸复核要仔细、认真、真正做到尺寸精确。同步，在卫生间四周进行弹线，以便控制标高。（4）所有面砖在正式铺贴前，要全面检查其表面色差问题，要认真挑选，单独分类堆放，真正做到色泽一致。挑选发面砖必要要放在水中浸泡23h后才使用，以避免 其由于干燥吸取砂浆水份而引起空鼓。（5）按设计规定进行地面弹线并按设计标高做好灰饼或标筋保证，保证面砖铺贴后表面平整度，缝格平直度等满足规范规定。（6）用1：2水泥砂浆118、2025mm厚做为粘结找平层，找好中心向两边分开铺贴。铺贴前，在原砂浆找平层上面均匀涂刷一层纯水泥浆为结合层，结合层要全面周到。（7）在铺面层时，应浸水湿润，并将地砖背央浮灰杂物清除干净，待板块饱和，取出阴干后使用。铺贴时，要让面砖边先不放，然后慢慢放下此外三边，以防有气泡产生。面砖放下后，及时用小橡胶锤敲击地砖，让其能全面与找平尽结合在一起，同步，边敲击边看面砖，用后不断地感觉四角与周边面砖之间关系，然后用2m长水平垂直测量仪及塞尺进行检查，使贴好面砖表面平整度、垂直度，接缝高低差及缝格平直度均要满足设计及质量检查优良评估规定。（8）做好养护、保护工作，在养护期间禁止上人或使用。用木板及彩条119、布等进行全面保护。（9）在其养护期2d过后及时按设计规定进行勾缝解决，即将缝口解决干净，刷水湿润，用1：1水泥砂浆进行勾缝，勾缝应密实、平整，光滑然后用布巾将地面擦拭干净，在继续进行养护2d。十二、墙面砖工程1、操作工艺放线 选砖 素水泥浆扫浆 镶贴原则点 垫底尺 镶贴瓷砖 灌缝、擦缝 清理2、施工要点 放线排砖思路：墙砖缝2mm，地砖缝3mm；弹线时要计算好砖块数并考虑缝宽，使两线之间保持整砖数。特别注意门窗洞口和开关、插座及各种管线等位置必要符合国家有关原则原则。排砖时，尽量保持整体对称，门两侧砖基本对称，门上部尽量避免刀把砖，阳角处采用整砖，破砖放在阴角处。贴原则点：先在控制线端头镶贴几120、块瓷砖作为原则点，使原则点瓷砖面正好达到设计规定墙面厚度，用以控制整个墙面平整度和垂直度。垫底尺：底尺表面与从下数第二排瓷砖下口平齐。底尺要支撑牢固，标高精确。瓷砖大面镶贴：墙面瓷砖从底尺上皮即倒数第二排砖开始镶贴，逐排镶贴，自下而上。镶贴时使用108胶：水泥砂浆（水泥：砂=1：2）=1：4。操作时规定将砂浆满刮在瓷砖背面，再粘贴到墙上，使用橡皮锤轻敲砖面，直至砖面与原则点砖面在同一平面上。砖四周均有砂浆被挤出时才表达砂浆饱满，若不饱满时则必要取下重新刮砂浆。用开刀将四周挤出砂浆刮干净，在砖角卡入2mm十字卡用以控制缝宽度。镶贴时随时用靠尺和托线板检查平整度和垂直度。墙面砖完毕48小时后取下底121、尺和十字卡，再将最下面一排砖镶贴好。灌缝、擦缝：瓷砖所有镶贴完毕，并且自检无空鼓、不平、不直后用白水泥素浆勾缝、擦缝。勾缝前用开刀将砖缝清理干净。清理：用棉纱将完毕墙面擦干净。十三、保温工程施工1、材料胶粉聚苯颗粒、粘结水泥砂浆、抗裂砂浆、钢丝网。2、施工条件施工环境温度应不低于5，否则不利于粘结保温层以及抹灰面施工。外墙门、窗、外墙、上消防梯、水落管、各种进户管线等应安装完毕3、施工要点（1）施工准备对施工人员进行技术交流，明确施工规定，质量规定，验收规范，安全办法等。施工队进行材料工具准备，贯彻材料堆放场合，指定施工筹划和办法，理解设计规定节能原则。施工前，还应理解施工状况，如：作为保温层122、基低构造表面与否需要清理、铲除或修补；门窗洞周边及屋檐处构造；变形缝位置；外侧水管及其她管线与否需要挪动等等。施工用脚手架应采用防护网围住，不但有助于操作人员安全，还能避免抹灰后干燥过快。材料储运按公司原则；在装卸、起吊和运送过程中应轻起轻放，禁止抛掷，碰撞和重压；产品之于干燥，防雨淋场地；产品码放高度不应超过2m。（2）基层墙面解决基层墙面应坚实、清洁、平整。施工前，对于墙面上污物、松软抹灰层及油漆等应彻底铲除。新砌墙砖缝，要所有用砂浆嵌实密封，不得有缝隙部位。对于旧墙凹凸不平处要事先凿平修补好，凸起或不平度用1m 靠尺检查应不不不大于6mm。如有建筑上安设落水管，应先挪开移至恰当位置、垃圾123、箱、管道口和窗台板及其他买埋设件均事先安设妥当。如果所粘结砖墙表面十分干燥，在施工前一天应浇水湿润。（3）保温层施工保温隔热板粘结，宜从外墙顶部或底部开始，依次粘贴。先用吊锤沿四周外墙边弹出基准线，用水泥砂浆（加粘结剂）直接粘接，可先从下面砌一行保温板，作为原则行，大面积外墙保温，上下板材之间要错缝排列，墙角处板材之间要咬口错位。相邻板材之间要互相靠紧、对齐。水泥砂浆应搅拌均匀，涂抹在保温隔底板底面上，粘贴时用木锤敲实，必要保证粘结牢固，无空鼓。保温隔热板可任意切割，打孔，当板材尺寸不符时，可在施工现场用手锯切割所需大小，以保证门窗角部保温对接紧密，局部也可用复合硅酸盐膏料填充，避免产生冷热桥124、。（4）质量规定保温板强度、密度、导热系数等技术指标应符合规定。外保温隔热层与基墙之间必要粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，缝隙充填密实。保温层隔热平整，线直，接缝顺直。平整度容许偏差：用2m靠尺检查，相邻保温板高低差不应超过3mm。（5）面层施工在面层抹灰前应认真检查已粘接保温板表面、变形缝嵌条以及网格布等准备状况。为增强外保温表面强度、防水、抭裂，在抹抭裂砂浆同步，铺贴钢丝网。在保温隔热板表面抹抭裂砂浆，厚度约为3-5mm，随后铺钉钢丝网（用水泥钢钉），将钢丝网压入砂浆中。钢丝网之间应互相搭接，搭接宽度为50-60mm， 钢丝网应粘结平顺，无皱折、脱层及漏贴等问题。砂浆饱满度100%待底层初步125、干硬后，即可抹第二道砂浆，做到将钢丝网安全覆盖住。抹平表面时，切忌拍浆，由于拍浆后表层缺少骨料，容易产生裂缝，面层抹灰后应不断喷雾、浇水养护，保持表面湿润3天以上。十四、室内安装工程施工（一）、给排水工程1、给排水施工总体规定施工顺序遵循土建总体施工进度。先装立管，后装横管；在卫生间装饰施工前敷设暗埋管，管道实验合格后安装卫生器具。施工流程为：测绘安装大样图放线配管下料试装配管管道连接管道解决管道实验设备、器具安装系统试运营管道冲洗解决。测绘放线及配料：依照设计图和大样图测量放线及编制配料单进行配料，并编号。加工完管料必要时进行试装配，符合安装详图后即可送到现场组装。配料规定：管材用细齿锯、割126、刀或专用断管机具切割。断口应平整并垂直于管轴线，用锉刀锉掉断口处毛刺或毛边并倒角 （倒角坡度为1015，长度为2.53.0mm）。2、给排水施工办法（1）室内给水管安装一方面确认施工图纸，弄清变更告知最新规定，禁止盲目施工。依照图纸设计与甲方变更内容对的掌握管道、附件、器具等名称、规格、长度、数量与坐标位置和有关尺寸；熟悉管材性能。截断管道时必要使用专门截断机，断管时，断面应同管轴成直角，按实测施工图配管。并进行预装配；保证管道安装精确到位。热熔连接之前，必要一方面清除管道及附件上灰尘污渍及异物，然后使用配套熔接机加热管和附件，将加热后管子和附件垂直对准推动持续按压10秒以上，推动时用力不要过127、，以防止管头弯曲。必要防止管材和管件过度加热，厚度变薄，导致管材在管配件内变形而产生漏水隐患。在把管道安装到位此前，应预先在施工现场进行第一次水压实验；室内管道施工完毕后，应进行第二次水压实验；冷水管实验压力应为管道系统工作压力1.5倍，必要试压合格方准通水使用。应使用金属管卡或吊架固定管道。最佳可以采用配套管道支架。（2）室内排水管安装室内生活、雨水排水管采用PVC管，室外生活、雨水排水管采用混凝土管，采用水泥砂浆接口。埋地排水管采用持续承插式混凝土给水管，水泥砂浆接口。承插口对口纵向间隙为35mm，环向间隙要均匀。（3）卫生设备、器具安装作业条件是所有与卫生设备连接管道均已实验合格；室内装128、修基本完毕；施工房间可上锁关闭。卫生设备安装工艺为：安装准备设备及配件检查卫生设备预安装配件安装卫生设备稳装与墙、地面接缝解决通水实验。安装质量规定：卫生设备安装平整稳固、高度符合规范规定，支架与器具接触紧密，镀铬配件必要使用活动扳手并衬垫软布安装，规定配件镀铬层完好无损，验收前加强成品保护。（4）管道支架制作安装 支架加工程序为按设计及规范选型、配料、焊接、钻孔、外观解决、防腐。规定统一制作，形式一致，焊接牢固，切口无卷边毛刺，无明显变形。支架孔采用钻长条形孔，长边距为两倍孔径。支架安装程序为定位、埋膨胀螺栓、支架安装。安装位置按管道放线拟定，支架用膨胀螺栓固定，安装规定整洁划一、横平竖直，129、支架同层横档应在同一水平面或一垂直线上。UPVC管与支架之间设立塑料或橡胶垫片，垫宽为40mm，且环绕管道一周并搭接30mm以上。（5）工程实验与检测A、给水管道水压实验：进行强度实验和严密性实验。试压前应先将管道灌满水浸泡24h。严密性实验：在工作压力下，稳压60min，以压力降为零、外观无渗漏为合格。管道阀门按规定抽样或与管线一起作耐压强度实验。B、给水管冲洗消毒：在管网中选取几处排水口，以流速1.5m/s水持续冲冼管网，直至排水口出水浊度、色度与入水口处冲洗水一致时，可进行管道消毒，既采用含量为2030mg/L氯离子清洁水灌满管道浸泡历24小时后，再次用饮用水冲洗管道，并经卫生防疫部门取130、样检查符合现行生活饮用水卫生原则后方可投入使用。C、排水管道灌水实验：先将排出口暂时封闭严密，管道内灌满水浸泡24h后；再往管内灌水至地漏内水面距地面5mm以上；灌水15min后，再灌满延续5min，以液面不下降且管线外观无渗漏为合格。D、充水及通水能力实验：检测给水系统按设计和规范规定同步开放最大数量配水点与否所有达到额定流量；检测排水系统按给水系统冷配水点同步开放时各排水点与否畅通，管线有无渗漏。E、材料检查：对进场材料和设备严格履行验罢手续，及时告知业主代表、驻地监理工程师参加检查。规定做到数量、型号和规格符合设计，出厂合格证、产品检查报告、阐明书和本地许用证齐备。对于特殊材料和设备，按131、本地规定报建或送检合格后方可使用。F、工程隐蔽检查：隐蔽检查项目涉及室内嵌墙暗敷和室外埋地管槽和管道及构筑物、预留孔洞和预埋套管。隐蔽检查项目完毕后（含实验合格），告知专业监理工程师对管槽、管道安装等现场检查，填写隐蔽检查报告，检查合格后方可隐蔽。（二）、电气工程1、重要施工技术办法（1）材料、设备进场及储存材料、设备进场时，由专业工程师、质检工程师会同监理工程师检查合格后方可进入工地，保证进场材料及设备都是合格品，且尽量缩短材料和设备现场储存时间。（2）线槽、管道敷设施工前电缆线槽和管道位置必要与有关专业施工图严格复核，综合会审后施工，防止与风管或水管相碰。线槽和管道敷设前，先按设计规定进行132、放线，放线后再进行敷设金属线槽和管道。暗敷管道在敷设完毕后，采用有效办法进行管线保护和定位，防止管线破坏和跑位。（3）电缆敷设电缆敷设是低压配电工程核心工序，它工作量大，且是联系各用电设备电力及控制信号纽带，电缆敷设顺利与否，直接影响到整个低压配电工程进度。敷设前先标好标志牌，按走向及电缆型号拟定在桥架里排列位置，做到电力电缆在上，控制电缆在下；敷设中避免电缆缠绕或纽绞，保护层不得有压伤，折裂等缺陷，敷设到位后，电缆头要及时挂牌，在电缆较弯或上下桥架处要贴上写有电缆标签。在变配电室电缆较多场合要做到排列整洁、标牌清晰；对于防静电地板下整束控制电缆，要用专用槽架覆盖，做到电缆不外露。控制电缆进盘133、内接线，应先按电缆编号找出要进盘电缆，然后按接线图对照电缆自身编号，剥一根芯线穿一种线码，预留电线用绝缘胶布包扎可靠。接完线后，将电缆及露出某些排列整洁，绑扎牢固，使端子排接线柱不受机械拉力，并作到一目了然。低压塑料电缆头采用普通干包式加塑料护套，用机械压线钳压接。制作电缆头时，切割电缆要小心，不能损坏芯线绝缘层，保证三叉口绝缘包扎良好，线耳压接牢固，相位标志清晰。电缆头施工完毕，必要再摇一次绝缘，并做好记录。（4）配电箱盘安装搬运配电箱盘柜要作到轻拿轻放，为保证其箱体外壳不被损坏，在进入设备房或在设备房入口处再开箱。安装前再次拟定盘柜编号、尺寸大小与否与图纸相符。立盘柜时，先检查基本安装与否134、已符合规定，并清扫干净。挂墙安装盘箱必要固定可靠，线缆进出盘箱以便。配电箱盘接地用专用接地导线与接地极作可靠电气连接，订货时规定厂家把装有电器可启动门用裸铜软线与柜内接地排可靠连接。（5）管线安装动力用线管需弯曲时，其弯曲半径不得不大于管外径10倍；保护管口做成喇叭型，管口边沿锉光滑；电缆穿管完毕，管口要用防火填料作妥善密封解决。照明线管弯曲半径不得不大于管外径6倍；直线长度超过40米或30米以上有一种弯、20米以上有两个弯、12米以上有三个弯都必要加装接线盒。在穿线时，管口要倒口、清除毛刺并加塑料护口，防止导线绝缘层损伤。电缆和导线穿管完毕后及时测试绝缘电阻，作好记录，其阻值不得不大于0.5135、兆欧。导线颜色按相序区别不得混用。暗埋线管在穿线前封堵好两端，防止杂物进入管内堵塞管路。线管采用丝扣连接或套管连接。（6）照明器具安装疏散诱导灯、开关、插座高度分别应达到一致并符合设计规定，开关、插座安装要平正。开关应切断相线，跷板开关为上合下分；插座左插孔为零线，右插孔为相线。照明器具安装已在整个工程较后阶段，必要注意本工序和她工序成品保护。（7）孔洞封堵本某些孔洞重要指线管穿墙、楼板孔洞、设备屏柜电缆进孔等。其详细办法如下：大孔洞先用砖和水泥封堵桥架及管线外围某些，与管线接触某些用专用有机防火堵料封堵密实，有机堵料封堵厚度大概50mm左右，宽度与墙体等厚；进入盘柜电缆孔洞尽量所有用有机防火136、堵料。孔洞封堵完毕后，孔洞两侧电缆表皮涂A60-1防火防潮涂料一遍。（8）防雷及电气设备接地办法本工程防雷接地保护接地共用接地极。接地体连接采用焊接，焊接必要牢固可靠无虚焊。接至电气设备上接地线，应用镀锌螺栓连接，有色金属接地线不能采用焊接时，也可用螺栓连接。接地极、防雷引下线及避雷带为一种整体网，互相连接必要可靠。各系统与设备接地必要直接与接地体连接，禁止串联后再与接地体连接。本工程接地装置接地电阻不不不大于1欧姆。所有配电箱盘、金属管线、灯具金属外壳、电缆桥架都必要与PE线作可靠连接，金属线管接头及接线盒连接处加焊接地跨接线。2、电气测试及调试（1）供电线路测试使用1000V绝缘摇表对导线137、电缆进行测试，导线、电缆绝缘电阻必要不不大于0.5兆欧。检查电缆线路相位，其两端相位应一致并与电网相位相符。运用施工暂时电源对照明线路通电试照，规定各回路导线不混淆，相、零线分别对的并与导线颜色相符；灯具试照正常，荧光灯启动及运营稳定；开关分断灵活，分断线路为相线；插座插孔与插头结合紧密无松动，面对插座，插座左插孔为零线，右插孔为相线。（2）配电箱盘、箱体内元器件测试A、接触器：外观检查接触器铁芯表面应无锈斑及油垢，触头接触面平整、清洁，活动某些动作应灵活无卡阻，衔铁吸合后无异常响声。绝缘测试应符合产品参数规定（触头吸合时测相间阻值，分开时测各相进出端阻值及各相与不带电部位阻值）。B、继电器138、：外观检查，继电器必要外壳清洁、完整，玻璃嵌接良好，外壳与底座结合紧密、牢固，防尘密封完好，安装及接线端子牢固可靠，内部无灰尘和油污。继电器各组触头间（吸合时）及每组触头进出端（分开时）进行绝缘测试，其绝缘电阻不少于5兆欧。电压、电流线圈通电动作敏捷，触头吸合后无振动现象。热继电器整定电流普通在额定电流1.2倍，考虑风机起动电流在额定电流710倍且起动时间较长，其热继电器整定电流普通在1.21.5倍。对热继电器加一次额定电流检查其保护特性。时间继电器除普通检查外，还应检查其动作及返回时间与否精准。C、各类开关及按钮：外观检查无损伤，开关、按钮功用标签清晰、明确。开关、按钮动作应灵活可靠，绝缘测139、试符合产品参数规定，自动开关脱扣器参数符合设计规定，并检查机械闭锁及电气连锁与否可靠。D、测量仪表：检查仪表外观与否有损伤，拟定通电后仪表工作和发热状况与否正常，接线与否对的。将被校仪表批示值与原则表批示值进行比较，以校验仪表精确性和精准度与否达到设计规定。（3）二次回路检查与投入外观检查二次回路，配线应当整洁、美观，导线绝缘层良好无损伤，导线端部均应标明编号，箱盘内导线不应有中间接头。按二次回路原理图及接线端子图检查配线与否对的，端子编号与否对的。测试回路绝缘电阻，此项测试应特别注意回路中元件与否能承受摇表电压，对不能承受元件从回路中断开或用导线短接屏蔽，并按元件耐压级别选用测试仪表。通电模140、仿运营，运营时断开主回路电源，只送二次回路控制电源，运营中检查各继电器、接触器动作顺序和逻辑关系与否达到设计规定。（4）单机调试运用施工暂时电源分别对水泵、风机等进行单机调试，检查其启动、运营与否正常，就地控制和控制室遥控与否正常，测试启动电流、运营电流和电机温升、转速等参数与否与产品铭牌相符并做好记录。（5）系统调试及联调运用正式电源，由各专业牵头对各个系统进行送电调试，检查各系统运营及控制与否正常，能否满足设计规定。积极参加各专业联合调试，使配电系统保证各专业系统正常运营需求。配电系统测试仪表序号仪 表 名 称数量1绝缘测试摇表 500V2绝缘测试摇表 1000V3万用表4接地电阻测试仪 141、ZC-8型5相序表6钳形电流表 0-1000A3、施工注意事项（1）组织人员配电设备及其配件预定，保证其按筹划时间进场，使施工按预定筹划顺利进行。（2）安排布置施工暂时用电，清理通道及工作面等项工作。（3）熟悉图纸，并会同水、空调防排烟、土建专业技术负责人员对施工图进行会审，解决施工图和现场已有管线交叉冲突，交设计院审定，尽量避免各专业施工中矛盾。十五、室外附属工程（一）道路工程1、施工准备（1）技术、安全工作准备咱们将抽调我司技术骨干作为本项目技术管理力量，保证路面施工技术人员在中标后5日内进场，路面工程施工前，由总工程师组织技术人员进行图纸会审，核对工程数量、理解施工程序与施工要点，认真学142、习关于“规范”、“规程”及业主、监理对本工程规定，制定实行性路面施工组织设计。各种材料进场前，应及早检查其规格和品质，不符合技术规定不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放，并且还应按规定项目对其抽样检查，检查成果报驻场监理单位。进行线路中线及水平标高复核，检测路基压实度及平整度。针对不同基层类型和厚度，在基层摊铺之迈进行中桩恢复并作好各基层设计高程位置标记。不合格地方重新解决。（2）铺筑实验路段各构造层施工前，铺筑长100m实验路段，并作好如下方面数据记录分析：A.拟定混合料(集料)配合比例；B.拟定材料松铺系数；C.拟定原则施工办法：集料数量控制；集料摊铺办法和合用机具；适当143、拌和机械、拌和办法、拌和深度和拌和遍数；集料含水量控制办法；整平和整型适当机具和办法；压实机械选取和组合、压实顺序、速度和遍数；拌和、运送、摊铺和碾压机具协调和配合；压实后检查办法；D.拟定每天作业段长度；E.拟定一次铺筑适当厚度；2、级配砂砾石基层施工（1） 准备工作1）准备下承层基层下承层是底基层及其如下某些，底基层下承层也许是土基也也许还涉及垫层。下承层表面应平整、坚实、具备规定路拱，没有任何松散材料和软弱地点。下承层平整度和压实度应符合规范规定。土基无论路堤或路堑，必要用三轮压路机或等效碾压机械进行碾压检查（压3-4遍）。在碾压过程中，如发现土过干、表层松散，应适应洒水；如土过湿、发生144、“弹簧”现象，应采用挖开晾晒、换土、掺石灰或粒料等办法进行解决。对于底基层，依照压实度检查（或碾压检查）和弯沉测定成果，凡不符合设计规定路段，必要依照详细状况，分别采用补充碾压、加厚底基层、换填好材料、挖开晾晒等办法，使达到原则。底基层上低洼和坑洞，应仔细弥补及压实。底基层上搓板和辙槽，应刮除；松散处应耙松、洒水并重新碾压。逐个断面检查下承层标高与否符合设计规定。下承层标高误差应符合规范规定。新完毕底基层或土基，必要按规范规定进行验收。凡验收不合格路段，必要采用办法，达到原则后，方能在上铺筑基层或底基层。在槽式断面路段，两侧路肩上每隔一定距离（510m）应交错开挖泄水沟。2）测量在下承层上恢复145、中线。直线段每15-20m设一桩，段每10-15m设一桩，并在两侧路面边沿外0.3-0.5m设批示桩。进行水平测量。在两侧批示桩上用红漆标出基层或底基层边沿设计高。3）材料用量计算材料用量，依照各路段基层或底基层宽度、厚度及预定干压实密度，计算各段需要干集料数量。对于天然砂砾，分别计算未筛分石和砂（细砂砾或粗砂）数量，依照料场未筛分砂石含水量以及所用运料车辆吨位，计算每车料堆放距离。在料场洒水加湿未筛分砂砾，使其含水量较最佳含水量大1%左右，以减少运送过程中集料离析现象（未筛分砂石最佳含水量约为4%）。4）机具翻斗车、汽车或其他运送车辆及平地机等摊铺、拌和机械。洒水车，洒水或运用就近水源洒水。146、压实机械，如轮胎压路机、钢筒轮式压路机、振动压路机等。其她夯实机具，适当小范畴解决路槽翻浆等。（2）拌合、运送和摊铺集料1）拌合、运送级配砂砾拌合采用在拌合场粒料拌合机进行拌合。用汽车运至施工点。集料装车时，应控制每车料数量基本相等。在同一料场供料路段，由远到近将料按规定间距卸置于下承层上。卸料间距应严格掌握，避免料不够或过多，并且规定料堆每隔一定距离留一缺口，以便施工。集料在下承层上堆置时间不适当过长。运送集料较摊铺集料工序只宜提前1-2d。2）摊铺摊铺前要事先通过实验拟定集料松铺系数（或压实系数，它是混合料干松密度与干压实密度比值）。人工摊铺混合料时，基松铺系数约为1.401.50；平地机147、摊铺混合料时，其松铺系数约为1.251.35。3、水泥混凝土面层水泥混凝土面层受行车荷载重复作用及环境因素（温度和湿度）影响较大，其施工质量好坏将直接关系道路正常运营和使用寿命。因而，必要精心组织，规范施工，保证工程质量。（1）安装钢模板安装钢模板是保证线形、平整度、路拱度，纵缝顺直度，板厚度宽度等各项技术指标重要环节。在操作过程中坚持“诚、固、准”规定。“诚”是钢模板采用原则槽钢加工而成，槽钢高度与混凝土板厚一致，长度5米，“固”是接头处用专用配件牢固固定，接头要紧密，不能有离缝、先后错茬和高低不平现象。模板就位后用“T”型道钉嵌入基层进行固定。将固定好模板底部用砂浆填塞密实，保证钢模稳固。148、“准”是保持钢模顶部标高精确，用水准仪检查顶面标高平度误差控制在毫米以内。检查无误后，在钢模内侧面均匀涂刷一薄层机油。（2）混凝土拌制本标段路面工程混凝土，采用配有自动计量系统装置强制式搅拌机进行拌制。施工前事先在搅拌站内备足符合规定砂、碎石、水泥等材料。搅拌第一盘混凝土拌合物前，先用适量混凝土拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定配合比进行搅拌。搅拌机装料顺序为砂、水泥、碎石或碎石、水泥、砂，进料后，边搅拌边加水。混凝土拌合物最短时间符合水泥混凝土路面施工及验收规范规定，其搅拌最长时间不得超过最短时间三倍。（3）运送、卸料、摊铺混凝土混凝土拌合物采用砼输送车运送到铺筑地点进行摊铺、振捣、做149、面。混凝土拌合物摊铺前，要对模板间隔、高度、润滑、支撑稳定状况和基层平整、润湿状况、以及钢筋位置和传力杆装置等进行全面检查。砼进行摊铺。1) 摊铺前应对基层表面进行洒水润湿，但不能有积水2) 砼入模前，先检查坍落度，控制在配合比规定坍落度+1cm范畴内，制作砼检测抗压抗折强度试件。3) 摊铺过程中，间断时间应不不不大于砼初凝时间。4) 摊铺现场应设专人指挥卸料，应依照摊铺宽度、厚度，每车砼数量均匀卸料，严格撑握不能亏料，可恰当略有富余，但又不能太多，防止被刮到模扳以外。5) 摊铺过后，对拉杆要进行整顿，保证拉杆平行与水平，同步要用铝合金直尺进行平整度初查，保证砼表面平整不缺料。6) 每日工作结150、束，施工缝宜设在胀缝或缩缝处，按胀缝和缩缝规定处治。因机械故障或其她因素中断浇注时，可设暂时工作缝。宜设在缩缝处按缩缝解决。7) 当摊铺到胀缝位置时，应按胀缝设计规定设立胀缝和安装传力杆，传力杆范畴内砼可用人工振实和整平。如继续浇注，摊铺机需跳开一块扳长度开始进行，留下某些待模扳拆除并套上胀缝后用人工摊铺振捣成型。8) 摊铺机在摊铺时，两侧应各设1名辅助操作员，保证摊铺机运营安全和摊铺质量。9) 摊铺时，将倾卸在路槽内混凝土按摊铺厚度均匀地布满在模板范畴内，摊铺时禁止抛掷和搂耙，以防离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。4、安放加强钢筋按设计规定，板角不大于90混凝151、土面板，须用角隅钢筋进行补强。安放角隅钢筋时，先在安放钢筋角隅处摊铺一层混凝土拌合物，摊铺高度比钢筋设计位置预加一定沉落度，钢筋安放距板顶不不大于5cm，角隅钢筋就位后，用混凝土拌合物压住。5、砼捣固与成型水泥砼摊铺机在摊铺水泥砼路面时普通配备工作装置有螺旋布料器(或刮板)、计量门、振动棒、熨平板、搓平梁、抹平器、传力杆插入器及侧模板、尾模板等。具备摊铺、振捣等作用。一方面，在摊铺机进行摊铺时用摊铺机进行振实。再采用插入式振动器按顺序对摊铺机不能进行振实，或人工摊铺部位进行插振一次。插入式振捣器移动间距不适当不不大于其作用半径1.5倍，其至模板距离也不应不不大于振捣器作用半径0.5倍，插点间距152、要均匀，防止漏振，在振捣时要避免与钢模和钢筋碰撞。振捣时间以拌和物停止下沉、不再冒气泡并泛出水泥浆为准，不适当过振。另一方面，用功率不不大于2.2kw平板振捣器对人工摊铺部位进行全面振捣。振捣时应重叠10-20cm，同一位置不适当少于15秒，以不再冒气泡并泛出水泥浆为准。再则，对人工摊铺部位用振动梁进一步拖拉振实并初步整平。振动来回拖拉2-3遍，使表面泛浆，并赶出气泡，振动梁移动速度要缓慢而均匀，迈进速度控制在每分钟1.5m左右。对不平之处辅以人工补填找平，补填时用较细混合料原浆，禁止用纯砂浆弥补。振动梁行进时，不容许半途停留。牵引绳不可过短，以减少振动梁底部倾斜。振动梁底缘应经常校正，保持设153、计线形。最后，再用平直提浆棍进一步滚揉表面，使表面进一步提浆并调匀。接着进行真空吸水解决。6、表面吸水对混凝土面板进行真空吸水解决，能明显减少水灰比、提高密实度、提高混凝土初期强度、改进其物理力学性能；能有效地防止混凝土在施工期间朔性开裂，可延长路面使用寿命。真空吸水装置在使用前应进行检查，如有问题，要采用修补或更换等办法。混凝土拌和物经振实整平后进行真空吸水。在混凝土面上铺上真空吸水装置塑料气垫薄膜，然后用小擦刷沿密封边轻轻扫压一遍，开泵脱水同步，再接压一遍，以保证其密封效果。开泵进行吸水，并观测各处气垫薄膜内水流状况，若发现局部水分移动不畅，可间隙短暂地掀起邻近密封边，借此渗入少量空气，促154、使混凝土表层水份移动。待混凝土表面水分抽完、手指捺压混凝土无指痕时，即完毕脱水工作。然后在吸垫四周位置略微掀起12cm，继续抽吸1015s，以吸尽作业表面及管路中余水。吸水后，卷起吸垫，移至下一块作业面上再继续进行真空吸水。每次吸垫位置与前次重叠20cm，以防漏吸，导致含水量分布不均。真空吸水后，用圆盘抹光机对混凝土面板进行粗抹光。7、机械抹光圆盘抹光机对混凝土进行粗抹，能平整真空吸水后留下凹凸不平，能封闭真空吸水后定向毛细孔开口，能通过挤压研磨能消除表层孔隙、增大表层密实度，使表层残留水和浆体不均匀分布现象得到改进，以减少不均匀收缩。混凝土板完毕真空吸水后，用圆盘抹光机对其进行全面粗抹。抹光155、时尽量顺路方向进行，这样易保证纵向平整；抹光过程中，将混凝土表面高处多磨、低处补浆（原浆）方式进行边抹边找平，同步采用直尺配合进行纵横检测。8、人工精修精修是保证路面平整度把关工序。为达到规定平整度，采用“量”、“抹”结合人工精修办法。“量”即用品有原则线且不易变形铝合金直尺，紧贴模板顶面进行拉锯式搓刮，一边横向搓、一边纵向刮移，作最后一次检测砼顶面平整度。一旦发现误差较大，及时进行修补。搓刮前，将模板顶面清理干净。搓刮后即可用直尺于两侧边部及中间三处紧贴浆面各轻按一下，低凹处不浮现压痕或印痕不明显，较高处印痕较深，据此进行找补精平。“抹”即人工用抹子将表面抹平。分两次进行，先找补精平，等砼表156、面收浆无泌水时，再作第二次精抹，以达到规范规定路面平整度规定。9、抗滑构造制作为使混凝土表面具备较好抗滑性能，混凝土表面纹理制作采用刻纹机进行刻纹形式。刻纹时机在混凝土强度达到设计强度75%以上即可进行。在施工时必要采用导向尺控制纹理顺直，深度均匀，普通控制为23mm左右，不能有石子或粗粒砂浮于表面。10、养生混凝土板抗滑构造制作完毕待砼凝固后应及时养生，拟采用覆盖旧麻袋、草袋等洒水湿养生方式。每天普通洒水4-6次，但必要保证在任何气候条件下，覆盖物底部在养生期间始终处在潮湿状态，以此拟定每天洒水遍数。养生时间依照混凝土强度增长状况而定，普通宜为1421天。养护期满后方可将覆盖物清除，板面不留157、有痕迹。11、接缝施工（1）纵向接缝按设计规定采用平缝加拉杆型。施工前依照设计规定间距预先在模板上制作拉杆置放孔，并在缝壁一侧涂刷隔离剂，施工时将拉杆置入。纵缝必要与路中心线平行。当混凝土强度达到6.012.0MPa时，用切缝机进行切割。切割缝宽0.6cm、缝深5cm。切缝后尽快灌注填缝料。（2）横向接缝、缩缝：依照设计规定设立缩缝，在邻近胀缝或路面自由端部3条缩缝内加设传力杆，别的缩缝采用假缝型，不设传力杆。设传力杆缩缝，传力杆长50cm，施工前将沥青涂上传力杆一半。传力杆长度一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，对进入浇筑段内传力杆涂刷上沥青，浇筑邻板前再将另一半传力杆补涂刷上5cm长沥158、青。砼浇筑前应先检查传力杆位置，浇筑时，先摊铺下层混凝土，用插入式振捣器振实，并校正传力杆位置，再浇筑上层混凝土。待混凝土初凝后，应适时切缝。横向接缝施工时均与路中心垂直，且统一在全宽断面上。、胀缝：胀缝处传力杆施工前将沥青涂上28cm，传力杆长度一半穿过端部档板，固定于外侧定位模板中，将有涂沥青一头与未涂沥青一头传力杆间隔地放入或将传力杆活动端设在缝一边，对进入浇筑段内涂刷上沥青传力杆安装上长10cm传力管套（留3cm空隙填以纱头），浇筑时，先摊铺下层混凝土拌和物用插入式振捣器振实，并在校正传力杆位置后再浇筑上层混凝土拌和物。浇筑邻板前同样将该端未安装传力套管涂沥青传力杆安装上传力套管，并设159、立胀缝板、木制嵌条。、横向施工缝：每天摊铺结束或摊铺过程因故中断，且中断时间超过砼初凝时间2/3时，应设立横向施工缝。横向施工缝位置与胀缝或缩缝相重叠，横向施工缝与路中心线垂直。其构造采用平缝加传力杆型，传力杆一端涂沥青。12、切缝掌握好切缝时机是防止初期断板重要办法。依照咱们经验，当混凝土达到强度6.012.0MPa时是进行切缝最佳时机，但气温突变时，咱们将恰当提早切缝时间，以防止混凝土面板产生不规则裂缝。切缝采用路面切缝机进行施工，切缝深度横向缩缝处为(1/41/5)板厚、纵向缩缝为(1/41/5)板厚、胀缝处为34cm，缝宽缩缝处为0.30.8cm、胀缝处为2cm，开始切缝前先调节刀片进160、刀深度，切割时随时调节刀片切割方向，切缝时刀片用水进行冷却，水压力不低于0.2MPa。停止切缝时，先关闭旋扭开头，将刀片提高到混凝土板面以上，停止运转。切缝后，咱们将尽快灌注填缝料。13、填缝填缝采用聚氯乙烯胶泥填缝。填缝前，采用压缩水和压缩空气彻底清除接缝中砂石及其他污染物，保证缝壁及内部清洁、干燥。灌注在缝槽口干燥清洁状态下进行，缝壁检查以擦不出灰尘为可灌原则。聚氯乙烯胶泥灌注高度，夏天宜与板面齐平，冬天宜低于板面1-2mm；填缝规定饱满、均匀、持续贯通。施工完毕后，仔细检查填缝料与缝壁粘结状况，在有脱开处，用喷灯小火烘烤，使其粘结紧密。（二）室外路灯及电缆工程1、放线，验线根据施工平面图161、分段进行电缆放线工作，并放出支线，放线过程中把暴露各种设施及地下障碍位置标记清晰。放线后请关于单位及监理部门进行验线，无误后进行开槽工作。2、电杆基本坑开挖（1）定灯位：按照施工图及现场状况拟定路灯安装位置；（2）基本坑开挖：在严格测量、在严格放线后开挖。3、基本（箱变）开挖及砌浇筑：按甲方提供基本图纸预制金属构件开挖相应尺寸基坑，基坑底部要平整，并无夯实，经验收合格后，对基本进行砌筑施工 。4、电缆沟开挖：在有条件状况下采用机械开挖，无条件时采用人工开挖办法。依照设计规定拟定沟槽开挖深度、宽度。开槽出土，留素土回填沟槽。挖至槽底沟槽后续工序应安排紧密持续。应尽量缩短晾槽时间，并不使槽底土壤构162、造遭受扰动及破坏，不能持续施工沟槽应留出150-200mm预留量，施工前再开挖。施工前应对开槽范畴内地上、地下障碍物进行现场核查及坑探，逐项查清障碍物状况，以及与管网工程相对位置关系。施工中为保护开槽范畴内各种障碍物而制定技术办法，应分别取出所属单位批准和配合。5、电缆沟底夯实、铺砂：沟槽开挖完毕后，经复核标高合格后，进行铺沙工作，铺沙按设计厚度进行，铺沙应平整均匀。等以上各道工序都完毕后，由技术质量人员与监理、建设单位关于部门对工程各分项进行验收，合格后再进行下一道工序。6、铺设电缆保护管：按照施工图纸规定进行电缆保护管敷设。敷设前检查保护管不应有严重破损现象，并按图纸设计和施工规范进行加固163、。电缆保护管排列应平整平顺，接口密封良好，容许偏差见下表：项次检查项目容许偏差（mm）1轴线位移202高程103平直度37、电缆敷设电缆在运送装卸过程中，不应受到损伤。电缆敷设前检查型号、规格、电压级别与否符合设计规定，并应进行外观检查与绝缘电阻测试，合格后方可敷设。 （1）电缆在通过道路时，采用保护管进行保护，保护管不应有裂缝、凹凸不平，不应有严重锈蚀；管口不应有毛刺等，以免在穿缆时损伤电缆。（2）电缆在进入室外箱变后，对套管应做好防水封堵解决工作。（3）直埋电缆在敷设后回填土此前做隐藏工程检查记录，并经监理工程师确认。（4）电缆敷设应排列整洁，不能交叉，回填土后夯实并及时装设标志桩。8、路164、灯安装（1）基本坑开挖尺寸应符合设计规定，基本混凝土强度级别不低于C20，基本内电缆护管从基本中心穿基本并应超过基本平面3050mm。浇筑钢筋混凝土基本前必要排除基坑内积水，后方可浇筑。 （2）灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线应一致，灯具横向水平线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。（3）灯头固定牢固，可调灯头应按设计调节至对的位置，灯头接地应符合规定。（4）在灯臂、灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔口或管口应光滑、无毛刺。（三）给、排水工程施工1、施工准备设计施工图及其她技术文献齐备，且已经审批；已拟定施工并组织设计进行技术交底，理解敷设方式；管道材料、管件和专用管件配套工具已具备，且具备产165、品相应资料，能保证正常施工。施工人员应理解建筑构造形式，吊顶高度、管井内管道数量，拟定管件。施工人员熟悉管道安装基本知识和技术状况。施工人员熟悉机器用法，且应具备相似类管道安装经验和技能。初次安装人员必要在有技能有经验安装人员指引下工作。在安装过程中做到文明安装，禁止管子和尖锐物相碰，不抛掷管子，不随处拖拉管子，以免损伤管壁。施工人员应具备有必要工具，不能用简陋工具凑合使用，以免影响安装质量。管道安装前，应对管材外观质量和管件配合公差仔细检查，如有异常现象需经复检确认。受污染管材，特别是欲操作端口必要清理干净。施工中应防止赃物污染管材与管件，特别内表面更要注意。管材表面标志（如规格、商标等）应166、面向外侧醒目位置。2、管道敷设安装（1）基坑开挖至设计标高，软土较厚沟槽底经地基解决并经复测无误后，经业主与派驻现场监理工程师验收合格后方可进行下管施工。（2）下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑支撑，排除基坑内积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。（3）依照管径大小和现场状况，拟定下管方案。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道中线和高程。由于管径较大，本工程采用机械下管和人工下管相结合施工办法。 （4）、管道稳定后，应再复核一次流水位高程，使管道纵坡符合设计规定后方可进行下一工序施工。3、施工工艺（1）小管径双壁玻纹167、管安装可采用人工安装。槽深不大时可由人抬管入槽。禁止用金属绳索勾住两管口或将管材自槽边翻滚抛入槽中。大管径双壁玻纹管安装可采用吊机下管。（2）调节双壁玻纹管长短时可用手锯或专用切割机进行切割，断面应垂直平整，不应有损坏。（3）下管过程中，禁止将双壁玻纹管从上往下自由滚放，以防止块石等重物撞击管身，并且必要保证沟槽排水畅通。冬、雨季施工时，应尽量缩短开槽长度，且成槽快、回填快，并采用防止泡槽办法一旦发生泡槽，应将受泡软化土层清除，换填砂石料或中粗砂。（4）下管后来，应将管道排好，然后对线校正，要注意管内流水位与否相平，不相平应垫平。（5）管道在安装完毕尚未填土时，一旦遭水浸泡，应进行中心线和高程168、复测和外观检查，如发生位移，飘浮等现象，应做返工解决。（四）塑料检查井施工检查井施工前先打扫冲洗基本表面，清除杂物，并保持基本表面无积水。检查沟管稳定、方向和标高与否符合设计规定。依照设计检查井位置和规定尺寸做好放样和复核工作。检查井施工必要满足下列规定：在基本面上铺筑砂浆后方可砌砖墙，要做到墙面垂直，边角整洁，宽度一致。砂浆厚度为10mm灰缝应饱满、平整，砌砖时夹角应对齐，上下错缝，内外搭接。每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。砌筑时应经惯用角尺和托线板检查四周墙体与否成直角，墙面与否平整和垂直，砂浆厚与否均匀，若不符合规定，应随时纠正。若井整体为半砖或169、一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半及以上，内外壁均应保持平整。砌砖时应随时将挤出砂浆刮平，并将砖墙表面残存砂浆及时清除干净。沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm，砌砖时应由二侧向顶部合拢，管口要干净，砂浆厚度要均匀，并填嵌密实。砖墙砌体砌至一定高度时，要采用1：2水泥砂将进行内外抹面。粉刷工作分二道工序进行，先刮糙打底抹光，粉刷宜先外壁后内壁，刮糙厚度普通在10mm如下用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙水泥砂浆凝结后及时抹光，并注意湿治养护，不得不起壳，裂缝现象。检查井流槽采用砖砌流槽，两肩向中间落水，采用砖砌筑时，必要用1：2水泥砂浆抹面。（五）挡土墙施工1、基本施工（1）对土170、质基槽应保持干燥.雨天基槽内积水应随时排除，对受水浸泡基底土(特别是松淤泥)应所有予以清除，并换以好土回填或以碎石(砾)石夯填至设计标高.（2）挖基时如发现与设计不符软弱地基，承载力局限性时应通过变更设计程序，采用办法后方可施工.（3）采用倾斜地基时，应按设计倾斜挖槽，不行用弥补法筑成斜面.（4）在岩体破碎或土质松软，有水地段，宜择分段集中施工.2、墙体砌筑与分段设立伸缩缝（1）砌筑基本前，应将基底松软，风化表面清除干净，然后铺满砂浆，石质基坑内，基本紧靠坑壁砌筑，并插浆塞满间隙，使之结成整体;对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基槽挖至设计高程，及时回填级配沙石.（2）重力式挡土墙分171、段砌筑，必要按设计规定10m-20m间距，留出2cm宽伸缩缝，外墙面1:0.12，内墙面1:0.5坡度砌筑平整，缝成直线，为此可设立暂时原则样架作准绳，使墙面正直整洁.3、回填用料与泄水孔设立（1）砌体出地面后，砌缝强度容许(胶结强度达处处70%)，即可及时回填.内摩擦角不不大于30度，重度=18KN/m3时，分层夯实，密实度不不大于94%，墙后填料中树皮，草根等杂物应清除干净.（2）挡土墙在砌筑过程中，必要随时掌握砌到一定高度后按设计规定尺寸位置设立泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，从第一排泄水孔至顶上一排泄水孔回填50cm厚砂卵石，第一排泄水孔进水口如下应铺设一层20cm厚不透水172、夯实土层;反滤层第一排泄水孔应高于沟底0.3m设立.4、砌石工程材料质量（1）石砌体用水泥，片石，砂，及水等规定质地均匀，水泥不失效，砂石干净，水中不先得具有对水泥有害物质.（2）石料强度不得低于30Mpa，无裂缝，不易风化.（3）块石最不边长及中间厚度不不大于25cm，宽度不超过厚度二倍.用于镶面时，应凿去棱凸角，表面凹陷某些不得超过2cm.（4）砂浆强度不低于M10，拌和均匀，色泽一致，稠度恰当，和易性适中.5、砌石规定（1）砌体石块应互相咬接，砌缝砂浆饱满，砌缝宽度普通不不不大于3cm，上下层错缝距离不不大于8cm，并应尽量使每层石料顶面自身形成一种较平整水平层，或通过恰当调节，每隔70173、cm-120cm找平一次，作为一种较平整水平层.（2）砌石时，普通应按平面上先砌角石，最后砌填腹石顺序进行.其空隙必要用砂浆挤填密实;禁止通缝，叠砌，贴砌和浮塞.（3）砌体勾缝应牢固美观，色缝时，其宽度，厚度规定基本相称.十六、钢构造工程施工1、施工准备（1）技术准备在工程概况编写中由于单层钢构造安装工程施工特点，对于工程所在地气候状况，特别是雨水、台风状况要作详细阐明，以便于在工期容许状况下避开雨期施工以保证工程质量，在冬季节到来前做好施工安全应对办法。依照起吊吊点位置，验算柱、屋架等构件吊装时抗裂度和稳定性，防止浮现裂缝和构件失稳。 进行详细技术交底。涉及任务、施工组织设计或作业设计、技术174、规定、施工条件办法、现场环境(如原有建筑物、构筑物、障碍物、高压线、电缆线路、水道、道路等)状况、内外协作配合关系等。（2）材料规定1）钢构件准备钢构件准备涉及：钢构件堆放场准备；钢构件检查。2）钢构件堆放场准备钢构件在吊装现场堆放时普通沿吊车开行路线两侧按轴线就近堆放。其中钢柱和钢屋架等大件放置，应根据吊装工艺作平面布置设计，避免现场二次倒运困难。钢梁、支撑等可按吊装顺序配套供应堆放，为保证安全，堆垛高度普通不超过2m和三层。（3）钢构件验收在钢构造安装前应对钢构件进行检查，其项目包括： 1)钢材数量和品种与否与订货单符合。 2)钢材质量保证书与否与钢材上打印记号符合。3)核对钢材规格尺寸。175、4)钢材表面质量检查，无论扁钢、钢板和型钢，表面均不容许有结疤、裂纹、折叠和分层等缺陷。有上述缺陷者应另行堆放，以便研究解决。5)钢材表面锈蚀深度，不得超过其厚度负偏差值。（4）高强度螺栓准备钢构造用高强度连接螺栓应依照图纸规定配套供应至现场。应查其出厂合格证、扭矩系数或紧固轴力(预拉力)检查报告与否齐全，并按规定作紧固轴力或扭矩系数复验。对高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数按规范规定及时进行复验，其构造应符合设计规定。（5）焊接材料准备钢构造焊接施工之前应对焊接材料品种、规格、性能进行检查，各项指标应符合现行国家产品原则和设计规定。对重要钢构造采用焊接材料应进行抽样复验，其成果应符合规定。（6）176、重要机具单层钢构造安装工程普遍特点是面积大、跨度大，在普通状况下应选取可移动式起重设备如汽车式起重机、履带式起重机等。对于重型单层钢构造安装工程普通选用履带式起重机，对于较轻单层钢构造安装工程可选用汽车式起重机。单层钢构造安装工程其她惯用施工机具备电焊机、栓钉机、卷扬机、空压机、倒链、滑车、千斤顶、电动扳手等。详细状况见附表。（7）作业条件1）依照正式施工图纸及关于技术文献结合现场条件编制施工组织设计(或施工方案)并经审批。2）对使用各种测量仪器及钢尺进行计量检查复验。3）依照土建提供纵横轴线和水准点进行验线交接完毕。4）安装前，应按照构件明细表核对进场构件，查验质量证明书和设计更改文献；工厂177、预装大型构件在现场组装时，应依照预组装合格记录进行；构件交工所必须技术资料以及大型构件预拼装排版图应齐备。按施工平面布置图划分：材料堆放区、杆件制作区、拼装区，构件按吊装顺序进场。5）场地要平整夯实，并设排水沟。6）在制作区、拼装区、安装区设立足够电源。7）搭好高空作业操作平台，并检查牢固状况。8）放好柱顶纵横安装位置线及调节好标高。9）参加钢构造安装人员要持证上岗。10）检查地脚螺栓外露某些状况，若有弯曲变形、螺牙损坏螺栓，必要进行修正。11）将柱子就位轴线弹测在柱基表面。12）对柱基标高进行找平。2、操作工艺（1）基本验收钢构造安装前应对建筑物定位轴线、基本轴线和标高、地脚螺栓位置、规格等178、进行检查，并应进行基本检测和办理交接验收。当基本工程分批进行交接时，每次交接验收不应少于一种安装单元柱基基本，并应符合下列规定：基本混凝土强度达到设计规定；基本周边回填夯实完毕；基本轴线标志和标高基准点精确、齐全，其容许偏差符合设计规定。基本顶面直接作为柱支承面和基本顶面预埋钢板或支座作为柱支承面时，其支承面、地脚螺栓(锚栓)容许偏差应符合表钢柱脚采用钢垫板作支承时，应符合规定。（2）构件吊装顺序并列高低跨屋盖吊装：必要先高跨安装，后低跨安装，有助于高低跨钢柱垂直度。并列大跨度与小跨度安装：必要先大跨度安装，后小跨度安装。并列间数多与间数少安装：应先吊装间数多，后吊装间数少。构件吊装可分为竖向179、构件吊装(柱、连系梁、柱间支撑、吊车梁、托架等)和平面构件吊装(屋架、屋盖支撑、桁架、屋面压型板、制动桁架等)两大类，在大某些施工状况下是先吊装竖向构件叫单件流水法吊装，后吊装平面构件，叫节间综合法安装(即吊车一次吊完一种节间所有屋盖构件后再吊装下一节间屋盖构件)。3、构件安装工艺（1）钢柱安装工艺1)钢柱安装前应设立标高观测点和中心线标志，同一工程观测点和标志设立位置应一致，并应符合下列规定。标高观测点设立应符合下列规定：a.标高观测点设立以牛腿(肩梁)支承面为基准，设在柱便于观测处；b.无牛腿(肩梁)柱，应以柱顶端与屋面梁连接最上一种安装孔中心为基准。中心线标志设立应符合下列规定：a.在柱180、底板上表面上行线方向设一种中心标志，列线方向两侧各设一种中心标志；b.在柱身表面上行线和列线方向各设一种中心线，每条中心线在柱底部、中部(牛腿或肩梁部)和顶部各设一处中心标志；c.双牛腿(肩梁)柱在上行线方向两个柱身表面分别设中心线标志。2)钢柱安装办法钢柱起吊前，应从柱底板向上500mm1000mm处，划一水平线，以便安装固定先后作复查平面标高基准用。钢柱吊装施工中为了防止钢柱根部在起吊过程中变形，柱吊装普通采用双机抬吊，主机吊在钢柱上部，辅机吊在钢柱根部，待柱子根部离地一定距离(约2m左右)后，辅机停止起钩，主机继续起钩和回转，直至把柱子吊直后，将辅机松钩。为了保证吊装时索具安全，吊装钢柱181、时，应设立吊耳，吊耳应基本通过钢柱重心铅垂线。钢柱安装属于竖向垂直吊装，为使吊起钢柱保持下垂，便于就位，需依照钢柱种类和高度拟定绑扎点。具备牛腿钢柱，绑扎点应靠牛腿下部，无牛腿钢柱按其高度比例，绑扎点设在钢柱全长2/3上方位置处。为防止钢柱边沿锐利棱角在吊装时损伤吊绳，应用适当规格钢管割开一条缝，套在棱角吊绳处，或用方形木条垫护。注意绑扎牢固，并易拆除。钢柱柱脚套人地脚螺栓，为防止其损伤螺纹，应用铁皮卷成筒套到螺栓上，钢柱就位后，取去套筒。为避免吊起钢柱自由摆动，应在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳调节方向。吊装前准备工作就绪后，一方面进行试吊，吊起一端高度为100mm200mm时应停吊，检查182、索具牢固和吊车稳定板位于安装基本时，可指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基本位置40mml00mm时，调节柱底与基本两基准线达到精确位置，指挥吊车下降就位，并拧紧所有基本螺栓螺母，暂时将柱子加固，达到安全方可摘除吊钩。双机抬吊时应注意事项：尽量选用同类型起重机；依照起重机能力，对起吊点进行荷载分派；各起重机荷载不适当超过其起重能力80；双机抬吊，在操作过程中，要互相配合，动作协调，以防一台起重机失重而使另一台起重机超载，导致安全事故；为保证吊装时索具安全，吊装钢柱时，应设立吊耳，吊耳应基本通过钢柱重心铅垂线；信号指挥时，分指挥必要听从总指挥。3）钢柱校正钢柱校正工作普通涉及平面位置、标高及垂直度这三183、个内容。钢柱校正工作重要是校正垂直度和复查标高。钢柱垂直度测量a.经纬仪测量。校正钢柱垂直度需用两台经纬仪观测。一方面，将经纬仪放在钢柱一侧，使纵中丝对准柱子座基线，然后固定水平度盘各螺丝。测钢柱中心线，由下而上观测。若纵中心线对准即是柱子垂直；不对准则需调节柱子，直到对准经纬仪纵中丝为止。以同样办法测横线，使柱子另一面中心线垂直于基线横轴。钢柱准拟定位后，即可对柱子进行暂时固定工作。b.线坠测量，用线坠测量垂直度时，因柱子较高，应采用12kg重量线坠。其测量办法是在柱适当高度位置，把型钢头事先焊在柱子侧面上(也可用磁力吸盘)，将线坠上线头拴好，量得柱子侧面和线坠吊线之间距离，如上下一致则阐明184、柱子垂直，相反则阐明有误差。测量时，可将线坠放人空水桶或盛水水桶内，注意坠尖与桶底间保持悬空距离，方能测得精确。钢柱垂直度校正钢柱吊装柱脚穿人基本螺栓就位后，柱子校正工作重要是对标高进行调节和对垂直度进行校正，钢柱垂直度校正，可采用起吊初校加千斤顶复校办法，其操作要点如下：a.对钢柱垂直度校正，可在吊装柱到位后，运用起重机起重臂回转进行初校，普通钢柱垂直度控制在20mm之内，拧紧柱底地脚螺栓，起重机方可松钩。b.千斤顶校正时，在校正过程中须不断观测柱底和砂浆标高控制块之间与否有间隙，以防校正过程中顶升过度导致水平标高产生误差。待垂直度校正完毕，再度紧固地脚螺栓，并塞紧柱子底部四周承重校正块(每185、摞不得多于三块)，用电焊点焊固定。c.为了防止钢柱在垂直度校正过程中产生轴线位移，应在位移校正后在柱子底脚四周用46块10mm厚钢板作定位靠模，并用电焊与基本面预埋件焊接固定，防止移动。其她钢柱校正办法如下(合用杯口基本钢柱，其她钢柱亦可参照)：a.松紧楔子和用千斤顶校正法柱平面轴线校正：即运用钢楔松紧或千斤顶侧向力校正平面轴线偏差。标高校正：在柱安装前，依照柱实际尺寸(以半腿面为准)用抹水泥砂浆和钢垫板办法来校正标高，使柱牛腿标高偏差在容许范畴内，如安装后尚有超差，则在校正吊车梁时，可调节柱底砂浆层、垫板厚度以此调节标高。垂直度校正：运用杯口内松紧钢楔或小型千斤顶给柱身施加水平或斜向推力，使186、柱子绕柱脚转动以此纠正垂直度偏差。b.撑杆校正法运用钢柱上支撑杆对柱身斜向力调节钢柱垂直度。本法工具较简朴，合用于l0m如下矩形或工字形中小型柱校正。c.缆风绳校正法运用柱头四周缆风绳对钢柱拉力，以此校正钢柱垂直度。本法需较多缆风绳，操作麻烦，占用场地大，常影响其她作业进行，同步校正后易回弹影响精度。仅合用于柱长度不大，稳定性差中、小型柱子。（2）钢屋架安装工艺1)钢屋架吊装钢屋架侧向刚度较差，安装前需要进行强度验算，强度局限性时应采用增长吊点位置或采用加铁扁担办法进行加固。钢屋架吊装时注意事项如下：绑扎时必要绑扎在屋架节点上，以防止钢屋架在吊点处发生变形。绑扎节点选取应符合钢屋架原则图规定或187、经设计计算拟定。屋架重心，应位于内吊点连线之下，否则应采用防止屋架倾倒办法；对外吊点选取应使屋架下弦处在受拉状态。屋架起吊离地50cm时，(应进行全面检查)检查无误后再继续起吊。安装第一榀屋架时，在松开吊钩前，应做初步校正，使屋架基座中心线对准定位轴线就位，调节屋架垂直度并检查屋架侧向弯曲。第二榀屋架同样吊装就位后，不要松钩，用绳索暂时与第一榀屋架固定，跟着安装支撑系统及某些檩条，最后校正固定整体。从第三榀开始，在屋架脊点及上弦中点装上檩条即可将屋架固定，同步将屋架校正好。屋架吊装就位时，应将屋架下弦两端定位标记和柱顶轴线标记严格定位并点焊加以暂时固定。2)钢屋架校正钢屋架校正采用经纬仪校正屋188、架上弦垂直度办法。在屋架上弦两端和中央夹三把标尺，待三把标尺定长刻度在同始终线上，则屋架垂直度校正完毕。钢屋架校正完毕，拧紧屋架暂时固定支撑两端螺栓和屋架两端搁置处螺栓，随后安装屋架永久支撑系统。4、质量验收要点（1）、基本与设计面验收要点1）基本混凝土强度应达到设计规定；2）基本周边应回填夯实；3）基本轴线标志和标高基准点齐备、精确；4）基本顶面直接作为柱支承面和基本顶面预埋钢板或支座作为柱支承面时，用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测，其支承面、地脚螺栓(锚栓)容许偏差应符合规定；采用坐浆垫板时，用经纬仪、水准仪、全站仪、水平尺和钢尺实测坐浆垫板，其容许偏差应符合表5-3规定；（2）189、钢构造质量验收要点1）运送钢构件时，应依照钢构件长度、重量选取车辆。钢构件在运送车辆上支点、两端伸出长度及绑扎办法均应保证钢构件不产生变形、不损伤涂层。2）钢构造安装前应对钢构件质量进行检查。钢构件变形、缺陷超过容许偏差时应进行解决。检查原则见钢构造工程施工质量验收规范(GB50205)中附录E。3）钢构造采用扩大拼装单元进行安装时，对容易变形钢构件应进行强度和稳定性验算，必要时采用加固办法。采用综合安装时，应划提成若干独立单元，每一单元所有钢构件安装完毕后，应形成空间刚度单元。4）规定顶紧节点，顶紧接触面不应不大于70。用0.3mm厚塞尺检查，可插入面积之和不得不不大于接触顶紧面总面积30；190、边沿最大间隙不得不不大于0.8mm。5、成品保护（1）钢构导致品及半成品装卸、运送和堆放，均不得损坏构件并应防止变形。构件应放置在垫木上。已变形构件应予以矫正，并重新检查。（2）钢构件编号、运送到安装地点顺序应符合安装程序，并应成套供应。（3）高强度螺栓摩擦面要干燥，不得在雨中作业。高强度螺栓应顺畅穿人孔内，不得强行敲人。（4）吊装钢构造就位时，应缓慢下降，不得碰撞已安装好钢构造。吊装损坏防腐底漆应补涂，以保护漆膜厚度能符合规定规定。（5）对已检测合格焊缝应及时刷上底漆保护。6、环境、职业健康安全控制办法（1）、环境控制办法1）施工现场必要做到道路畅通无阻碍，排水畅通无积水，现场整洁干净，临建191、搭设整洁。2）施工现场应封闭，完善施工现场出人管理制度。施工人员在现场应佩戴工作卡，禁止非工作人员进入施工现场。3）在居民区附近施工时要避免夜间施工，以免施工扰民。4）施工现场材料、机具、构件应堆放整洁，禁止乱堆、乱放。对施工现场螺栓、电焊条等包装纸、包装袋应及时分类回收，避免环境污染。（2）职业健康安全控制办法1）吊装作业范畴内，应设立警戒线，并树立明显警戒标志，禁止非工作人员通行。现场合有工作人员必要坚守工作岗位，听从指挥，统一行动，以保证安全。2）依照工程特点，在施工此前要对吊装用机械设备和索具、工具进行检查，如不符合安全规定则不得使用。3）现场用电必要严格执行建筑工程施工现场供用电安全192、规范、施工现场暂时用电安全技术规范等规定，电工需持证上岗。4）禁止超载吊装，歪拉斜吊；要尽量避免满负荷行驶。进入施工现场必要戴安全帽，高空作业必要系安全带，穿防滑鞋。5）高空操作人员使用工具及安装用零、部件，应放入随身佩戴工具袋内，不可随便向下丢掷。施工时尽量避免交叉作业，如必要交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层作业位置必要处在依上层高度拟定也许坠落范畴之外，不符合上述条件应设立安全防护层。6）钢构件应堆放整洁牢固，防止构件失稳伤人。7）要搞好防火工作，氧气、乙炔要按规定存储使用。使用时要保持安全距离，安全距离应不不大于10m。电焊、气割时要注意周边环境有无易燃物品后再进行工作，严防火193、灾发生。8）在施工此前应对高空作业人员进行身体检查，对患有不适当高空作业疾病(心脏病、高血压、贫血等)人员不得安排高空作业。9）做好防寒保暖和职工劳动保护工作，合理调节工作时间，合理发放劳保用品。10）雨、雪天气尽量不要进行高空作业，如需高空作业则必要采用必要防滑、防寒和防冻办法。遇6级以上强风、浓雾等恶劣天气，不得进行露天攀登和悬空高处作业。7、应注意问题（1）钢柱校正应先校正偏差大一面，后校正偏差小一面，如两个面偏差数字相近，则应先校正小面，后校正大面。（2）钢柱在两个方向垂直度校好后，应再复查一次平面轴线和标高，如符合规定，则打紧柱四周八个楔子，使其松紧一致，以免在风力作用下向松一面倾斜194、。（3）风力对柱面产生压力，柱面宽度越宽，柱子高度越高，受风力影响就越大，影响柱子侧向弯曲也就越甚。因而，柱子校正操作时，当柱子高度在8m以上，风力超过5级时不能进行。8、质量记录及内容规定（1）构件出厂合格证钢构件出厂合格证应涉及如下重要内容：工程名称、委托单位、合格证编号、钢材材质报告及其复试报告编号、焊条或焊丝及焊药型号、供货总量、加工及出厂日期、构件名称及编号、构件数量、防腐状况及使用部位、技术负责人签字、填表人签字及单位盖章等内容。合格证要填写齐全，不得漏填或错填。数据真实，结论对的，符合原则规定。（2）钢构造工程竣工图及有关文献。（3）砂浆、砼强度实验报告（4）关于观感质量检查项目195、检查记录工程观感质量检查由总监理工程师组织关于监理工程师会同建设单位、施工单位等关于专业人员共同进行，通过现场全面检查，在听取关于人员意见后，由总监理工程师为主与监理工程师共同拟定质量评价，并对表格所列项目进行好、普通、差质量评价，将成果填在质量评价栏中。最后依照各个专业质量评价，对单位工程做出观感质量综合评价，将检查结论填写在检查结论栏中。施工单位项目经理和总监理双方签字。隐蔽验收记录1)检查内容：根据施工图纸、关于施工验收规范规定和施工方案、技术交底检查地脚螺栓规格、位置、埋设办法、紧固状况等；防火涂料涂装基层涂料遍数及涂层厚度；网架焊接球节点连接方式、质量状况；网架支座锚栓位置、支撑垫块196、种类及锚栓紧固状况等。2)填写规定：钢构造工程隐检记录中要注明施工图纸编号，重要材料型号、规格，重要原材料复试报告编号。将检查内容描述清晰。（5）单层钢构件安装工程检查批质量验收记录1)基本验收。建筑物定位轴线、基本轴线和标高、地脚螺栓规格及其紧固应符合设计规定。2)构件验收。钢构件应符合设计规定和钢构造工程施工质量验收规范(GB50205)规定。运送、堆放和吊装等导致钢构件变形及涂层脱落，应进行矫正和修补。3)钢柱等重要构件中心线及标高基准点等标记应齐全。4)檩条、墙架等次要构件安装容许偏差应符合表5-6规定。5)钢构造表面应干净，构造重要表面不应有疤痕、泥沙等污垢。（6）不合格项解决记录及197、验收记录监理工程师在隐蔽工程验收和检查批验收时，针对不合格工程，应填写不合格项处置记录。处置记录内容涉及不合格项发生部位与因素，由监理工程师填写。不合格项改正办法，和不合格项整治成果，由整治单位填写报项目监理部监理工程师订立整治结论。第十章 质量、安全管理体系与办法一、质量保证办法1、施工组织机构中质量保证管理体系（1）质量方针及质量目的:公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”方针，牢固树立“防止为主”思想。在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工教诲，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行“三不放过”“和一票否决制度”。精心组织、精心施工，保证工程质量达到国家现行验收规范原则。质量方198、针：以人为本，创优质工程；追求卓越，让顾客满意。质量目的：符合国家现行工程施工质量验收规范合格原则。为了达到上述质量方针和质量目的，建立以公司总工程师为首质量管理体系，全面控制施工项目工程质量。为了充分发挥质量管理体系作用，保证工程质量优良，协调公司部门与项目经理部关系，成立公司领导、项目关于人员参加本工程施工质量控制小组。（2）质量管理组织机构见下图：财务经理项目经理技术主管项目副经理施工员质量员工程科质安科技术科经营科财务科劳务科预算科材料科设备科总经理总工程师副总经理内业员材料员安全员测量员实验员机械员（3）工程质量保证体系图质 量 保 证 体 系思想保证组织保证技术保证施工保证制度保证199、提高质量意识分公司质量管理领导小组贯彻ISO9000系列质量原则，履行全面质量管理创优规划经济法规TQC教诲项目经理部质量管理领导小组各项工作制度和原则经济责任制作业队质量小组岗前技术培训按设计图施工握规范技术交底质量筹划测量复核应用新技术检查创优效果制定创优办法明确创优项目优质优价完善计量支付手续制定奖罚办法签定包保责任状质量第一为顾客服务下道工序是顾客制定教诲筹划质量工作检查现场QC小组活动检查贯彻改进工作质量总结表扬先进提高工作技能接受业主和监理监督定期不定期质量检查进行自检互检交接检加强现场实验控制充分运用当代化检测手 段技术岗位责任制质量责任制质量评估反 馈实现质量目的：国家验收原则200、 奖优罚劣 经济兑现2、质量保证办法（1）原材料质量保证办法对原材料材质原则严格把关。材料员对原材料、成品和半成品应先检查后收料，不合格材料不准进场。原材料要具备出厂合格证或法定检查单位出具合格证明。钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存储单位和抄件人并签章。对材质证明有怀疑或按规定需要复检材料，应及时送检，未经检查合格，不得使用。各种不同类型、不同型号材料分类堆放整洁。水泥、钢筋在运送、存储时需保存标牌，按批量分类，并注意防锈蚀和污染。（2）计量保证办法严格执行公司计量检测网络。砼、砂浆、钢筋焊接接头由内业员按规范规定提出取样筹划，由实验员取样送实验室检查，不合格201、不得使用。砼搅拌站严格按配合比投料，水泥、砂、石应盘盘地秤。现场设立砼迅速测强点，由实验员负责操作，为拆模提供根据。经纬仪、水准仪、台秤等计量工具按规定送法定检查单位检校。计量检测网络详附后相应附图。（3）详细施工保证办法a.坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱。上道工序未检查合格，不得作下道工序。b.坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。c重要工程质量控制、管理技术办法3、钢筋工程质量控制技术办法（1）钢筋加工容许偏差：受力钢筋，长度容许偏差+5mm，-10mm，弯起钢筋长度容许偏差20mm。受力钢筋加工均采用闪光对焊，现场安装水平钢筋接长采用搭接接202、长。（2）闪光对接焊，在同条件下(钢筋生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺、焊机等均相似)完毕焊接接头，以200个作为一批(局限性200个，也按一批计)，从中抽取6个试件，三个作拉力实验，三个作冷实验，进行质量检查，合格后，方可继续生产。（3）电弧焊接，帮条焊帮条与被焊筋采用同直径、同级别钢筋，双面焊帮条长度：不不大于5d。单面焊帮条长度为双面焊2倍。帮条与被焊搭接焊搭接长度：不不大于5d。单面焊帮条长度为双面焊2倍。电弧焊接在无法进行双面帮条、搭接时，方可采用单面帮条、搭接焊。当每次变化钢筋级别、直径、焊条牌号和调换焊工时，应制作二个抗拉试件，实验成果不不大于该钢筋抗拉强度时，方可正式施203、焊。（4）钢筋绑扎，受拉区域内光园钢筋末端应做成彼此相对变钩，受压区光园钢筋末端可不做弯钩，在钢筋搭接某些中心及两端(共三处)，使用铁丝绑扎结实。绑扎接头搭接最小长度，、类热扎筋，在受拉区别别为30d、35d(d为钢筋直径)，在受压区别别为20d、25d。（5）同一截面(任意截面30d长度范畴，并不得不大于50cm)内受力钢筋接头截面面积，占受力钢筋总截面面积百分率，应符合下列规定：闪光对焊接头，在受弯构件受拉区，不得超过50%，在轴心受拉构件中不得超过25%，在受压区中可不受限制。电弧焊接接头，可不受限制，但也错开。绑扎接头在构件受拉区，不得超过25%，在受压区，不得超过50%，钢筋接头应避204、开钢筋弯曲处，距弯曲不不大于10d。（6）钢筋骨架应绑扎结实，并有足够刚度，在灌筑混凝土过程中不发生任何松动。安装钢筋骨架(网)时，应保证其在模型中对的位置，不得倾斜、扭曲，并不得变更保证护层规定厚度。在混凝土灌筑过程中安装钢筋骨架(网)时，不妨碍灌筑工作正常进行，避免因而导致施工接缝。钢筋骨架安装就位后，应妥善保护，不得在其上行走和递送材料。4、混凝土工程质量控制技术办法（1）混凝土在运送过程中不发生离析、漏浆、严重泌水及坍落度损失过多等现象。如运至灌注地点混凝土有离析现象，灌筑前必要进行二次搅拌，并不得再次加水。混凝土自由倾落高度不应超过2m，否则，应采用滑槽、串筒、漏斗等器具或通过模板上205、预留孔口灌筑。（2）混凝土灌筑分层厚度不得不不大于30cm，振动时间2030秒，操作时依次垂直插入混凝土内，拔出时速度要缓慢，相邻插入位置距离不不不大于50cm，插入下层混凝土深度宜为510cm。表面振动器移动距离，以能覆盖已振实某些边沿为宜。（3）灌注混凝土宜持续进行。如必要间断，其容许间断时间由实验拟定，间断超过混凝土初凝时间，则按照施工接缝解决。当无实验资料时，对不掺外加剂混凝土，温度低于10间断时间不超过2.5小时，温度1030时为2小时，高于30时为1.5小时。混凝土施工间断后，需待前层混凝土获得1.2Mpa以上抗压强度时，才容许灌注次层混凝土。接灌前必要先凿除施工接缝面上水泥砂浆薄206、膜和表面上松动石子及松弱混凝土层，并以压力水冲洗干净，使之充分湿润，不存积水。在施工缝表面上先铺一层与混凝土灰砂比相似而水灰比略小水泥砂浆，厚约15mm，或铺一层比原混凝土少10%粗骨料混凝土，厚约30mm后，再接灌新混凝土。施工接缝处混凝土应加强振捣，使新旧混凝土层紧密结合。（4）混凝土灌注完毕1012小时以内，覆盖并浇水养护，养护期限不得少于7天，浇水以能保持混凝土湿润为度，当气温高于15时，普通最初三天，白天每隔2小时浇一次，夜间至少浇水两次；三天后来，每昼夜至少浇水四次。当气温低于5时，混凝土应严覆盖，保温保湿，不得浇水养护。（5）拆模时间由实验拟定。（6）混凝土拌制时，应按不同标号，207、不同配合比，不同工程部位分别制作试件。每灌筑50100m3混凝土，制作试件一组，局限性50m3者，也应制作一组。混凝土28天抗压极限强度必要符合设计原则。（7）混凝土内部质量应均匀密实，不存在空洞、露筋、露骨、蜂窝、麻面、裂缝等缺陷。特别是混凝土表面不得有漏浆、沙面、脱皮现象，每平方米内汽泡不超过50个，起沙面积不超过2%。（8）混凝土构造面应横平竖直，大面平整，错缝、错台不超过4mm，预埋件中心位置偏移不大于3mm，在2平方米凹凸不不不大于2mm，棱角分明，无变形。5、建立质量回访及维修制度自工程竣工验收交付使用开始，严格地执行建设工程质量回访和保修、维修制度，树立“顾客是上帝”思想，详细办208、法是：（1）在保修期内，每个季度进行质量回访一次。保修期外坚持每年进行质量回访一次。（2）在回访过程中，依照建设单位所提出规定进行整治或维修。（3）坚持按国家规定进行维修制度。（4）保修时派专业人员驻现场，配合业主基建部门，进行检修维修。保修期满，指定专负责与业主保持联系。（5）工程交工后，交钥匙同步发给业主维修卡，保修期满，业主签字存档，并做好保修期间维修记录，经业主检查后签字。二、安全保证办法1、安全生产方针：坚持“安全第一、防止为主”方针。2、安全目的:杜绝重大安全生产事故,年负伤频率不超过2。3、建立安全生产组织机构(详见安全组织机构图)安全生产组织机构图制定项目安全技术办法和分项安全209、方案；督促安全办法贯彻；解决施工过程中不安全技术问题。在安全前提下合理安排生产筹划；组织施工安全技术办法实行；保证项目使用各类机械安全运营；监督机械操作人员持证上岗作业。保证防火设备设施齐全、有效；消除火灾隐患；组织现场消防。保证进场施工人员安全技术质量；控制加班加点，保证劳逸结合；提供必要劳保用品，保证质量。项 目 经 理项目副经理项目技术负责人安全负责人技术负责人生产负责人机械负责人消防负责人办公室负责人监督施工全过程安全生产，纠正违章；配合关于部门排除施工不安全因素项目全员安全活动和安全教诲。4、安全生产保证体系（详见安全生产保证体系图）（1）安全生产保证体系(详见安全生产保证体系图)安210、全生产保证体系 思想保证提高全员意识施工技术安全规则教诲组织保证安全领导小组项目部安全领导小组专业安全人员班组长工班、工种安全检查员工作保证开工前检查施工过程检查收尾过程检查制度保证国家安全法律法规各项安全生产规定、规程经济保证承包责任奖罚分明经济兑现安 全 生 产 第 一安 全 为 了 生 产生 产 必 须 安 全安全生产制度 月季年安全检查制度安全总结评比公司安全制度文明施工规定 安全生产目的安质科（2）安全生产监控网络图（详见安全生产监控网络图）群众监督思想政治工作生产指挥安全技术青工安全生产安全班组活动青年安全监督岗安全生产管理安全监督部门作业管理检查保证体系现场监控人意识与行为控制生211、产节律控制联保互保责任制兼职安全员任制班前安全交底安全技术劳动保 护现场作业现场防护安全生产监督体系图5、施工安全详细办法（1）在施工现场门前显赫位置悬挂“一图六牌”即总平面示意图、施工公示牌、工程概况牌、安全纪律牌、施工进度牌、组织机构牌和新技术运用牌。张贴工程项目经理部人员七吋照片和监督电话号码。（2）现场按安全标志总平面图设立安全标志，并悬挂在醒目位置。（3）施工现场管理人员和工人须佩戴分色或有区别安全帽，现场指挥、质量、安全等检查人员须佩戴明显袖章或标志，危险施工区域挂警示牌或警示红灯。（4）新入场工人进行严格三级安全教诲。相应熟知安全技术操作规程进行考核，不合格者不能上岗。特种作业工212、人经专业培训合格后，规定持证上岗。（5）现场安全工程师配合施工员检查和维护安全设施使用，监督安全规章制度执行。（6）高跟鞋或拖鞋以及带钉易滑鞋，高空作业系好安全带。（7）由项目负责人每周一召开安全大会，分工种以班组为单位进行安全讨论活动，使人人树立强烈安全意识。（8）下达施工任务书同步，必要以书面形式进行安全技术交底，接受任务负责人签字。（9）建立班前会制度。每天在上班前，由工长组织各班组召开班前会，进行任务安排和安全生产交底。（10）电锯、钢筋机械等各类带电设备须有良好保护接地接零，传动部位有防护罩。（11）现场用电为TNS系统(三相五线制)，配电箱完整带锁，箱内部和顶部装钉防火板，一机一闸213、，配备漏电保护装置，闸刀熔丝不得用其他金属代替，非电工不得乱接电线，危险区域夜间应设红灯示警。（12）四口、五临边防护设施由质安小组管理，并按详细部位设计加工专用设施。安设要牢固，以防任意搬动。（13）建筑材料、施工机械、垃圾等禁止从楼上抛下，要有组织地运出。（14）严格防火制度，禁止使用电炉，库房、宿舍和建筑物内部按消防规范装备灭火器材，消防栓四周禁止堆放东西。（15）项目安全工程师要建立工伤事故档案，密切注意安全生产隐患，及时向项目经理提出消除隐患方案。（16）本工程避免第三方伤害，详细办法如下：1）派专人驻守在施工路段，不准行人在此处逗留。2）在围墙内，用钢管脚手搭设一道6m高防护墙，立214、面挂双层密眼网，防止物体飞出围墙。3）做好施工立面和平面防护，立面挂一层密眼网和安全网。平面用竹笆板和安全网防护。主体施工至一定高度时，设悬排安全防护架。4）悬排脚手架必要设18cm高挡脚板和1.2m高防护栏。第十一章 现场文明施工办法一、文明施工组织建立文明施工管理是公司施工生产经营综合反映，应贯穿于施工管理全过程，以便提高劳动生产率、减少物耗、消除污染、美化环境、提高工程质量、延长机械使用寿命，有效地防止火灾事故，减少安全隐患，保证社会效益和公司经济效益稳步提高。公司统一做施工现场外墙广告策划和书写，颜色统一为乳黄色底，褐色上下边框，红色或蓝色综艺体。施工现场严格执行中华人民共和国消防条例215、和公安部关于建筑工地防火基本办法。加强消防工作领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识教诲，建立安全用火制度。二、文明施工详细办法1、土方开挖时，大门口外铺草垫，运土车辆出入大门时，清理轮胎，以免将泥土带出。并派四人专门清除和冲洗门口和街口，保持门前清洁。2、认真贯彻公司关于进一步开展以双增双节为中心内容创立文明工地竞赛活动，进一步贯彻公司内部规定文明工地十二条原则。施工现场设专人抓文明施工。3、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水雨系统处在良好状态。4、施工工人操作地点和周边必要清洁、整洁，做到干活脚下清，活完场地净。5、钢筋分型号、规格、货架式216、堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必要标明使用部位。6、施工机具要做到摆设整洁，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置敏捷有效，机棚内外干净。7、运送各种材料、垃圾等有遮盖和防护办法，防止泥浆等随车带出场外，影响环境卫生。8、现场施工人员佩戴身份卡。9、炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。10、厕所要定期投放药以除四害。11、施工人员进行文明、社会道德教诲。规定着装整洁，讲卫生，不随处吐痰，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善解决施工现场周边公共关系，争取关于单位和群众谅解和支持。三、消防办法由于施工中火灾危险性大，起火因素多，因此组织施工时，必要贯彻安全用火规定，认真实行防火办法217、。1、严肃执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑地防火基本办法。加强消防工作领导，建立义务消防队，现场设立消防值班人员，对进场职工进行消防知识教诲，建立安全用火制度。2、现场划分用火作业区，易燃易爆材料区，按规定保持防火间距。3、现场道路畅通且不不大于3.5m，禁止占用场内通道堆放材料。4、现场设立消防管网，配备消防栓及足够消防器材。四、现场保卫与现场管理办法1、施工现场治安保卫组织系统2、治安保卫组织管理网络成立治安保卫领导小组，以项目经理为组长，安全负责人为副组长，其她成员若干人。3、职责与任务定期分析施工人员思想状况，做到心中有数。定期对职工进行治安保卫教诲，提高思想结识，一旦发生灾218、害事故，做到召之即来，团结奋斗。4、治安保卫办法出入施工现场一律凭工作证，职工携带物口出门应有出门条。工地设门卫值班室，由工人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆及所有物资进行登记，夜间值班巡逻护场。加强对外地民工管理，摸清人员底数，掌握每个人思想动态，及时进行教诲，把事故消灭在萌芽状态。非施工人员不得住在施工现场，特殊状况要经保卫工作负责人批准。每月对职工进行一次治安教诲，每季度召开一次治保会，定期组织保卫检查，并将会议检查整治记录存入内业资料内容备查。施工现场按照“谁主管、谁负责”原则，拟定党政重要领导干部负责保卫工作。实行总承包单位负责保卫工作责任制，建立保卫工作领导小组，与分包单位订立219、保卫工作责任书。各分包单位应接受总承包单位统一领导和监督检查。第十二章 环保管理体系及办法一、环保管理体系环境管理是国内一项基本国策。保护和改进施工环境能保证人们身体健康，能消除外部干扰保证施工顺利进行，是当代生产客观规定，是国法和政府规定，是公司行为准则。我公司依照当代施工生产实际需要，通过了ISO1环境管理体系认证。公司分管领导项目经理文明施工负责人门前三包负责人场容场貌负责人厕所清洁负责人二、实行环保目的责任制把环保目的以责任书形式层层分解关于单位和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立环保自我监控体系。项目经理是环保工作第一负责人，是施工现场环保自我监控体系领导者和责任者。要把环保政绩作220、为考核项目经理一项重要内容。1、保护和改进施工现场环境，要进行综合治理作为施工单位要采用有效办法控制人为噪声、粉尘污染和采用技术办法控制烟尘、污水、噪声污染。要做好宣教工作，认真对待关于问题，发现问题及时解决，一时不能解决扰民问题，亦要阐明状况，求得谅解并限期解决。2、要有技术办法，严格执行国家法律、法规在施工现场平面布置和组织施工过程中都要执行国家、地区、行业和公司关于防治空气污染、水源污染、噪声、污染等环保法律、法规和规章制度。三、防止环境污染采用办法1、施工现场垃圾、渣土要及时清理浮现场。2、施工现场主道路采用砼道路，有条件可运用永久性道路，并指定专人定期洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘221、。3、水泥、粉煤灰等易飞扬细散体材料，应在库内存储。室外暂时露天存储时，必要下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。运送水泥、白灰等粉状材料时，要采用遮盖办法，防止沿途遗洒、扬尘。卸运时，应采用办法，以减少扬尘。4、在大门口设一冲洗台，冲刷进出车辆，使车辆不带泥砂浮现场。5、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶等会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体物质。四、防止水源污染办法1、禁止有毒有害废弃物作土方回填。2、工地暂时厕所，化粪池应采用防漏办法。暂时厕所采用水冲式厕所，并有防蝇、防蛆办法，防止污染水体和环境。3、化学物品、外加剂等要妥善保管，库内存储，防止污染环境。五、防止噪声污染办法1、严格控制人为噪声，进入施工现场222、不得高声喊叫、无端甩打模板、乱吹哨，限制高音叭使用，最大限度地减少噪声干扰附近居民。2、凡进行强噪声作业时，依照本工程状况须严格控制作业时间，普通晚10点至到早6点之间停止强噪音作业，以免影响附近居民正常休息。确系特殊状况必要施工时，尽量采用减少噪音办法，并同关于部门协调，求得附近居民谅解。3、从声源上减少噪声这是防止噪声污染最主线办法：尽量选用低噪声设备和工艺代替高噪声设备与加工工艺。六、地下、地上管线、文物保护办法 1、开挖前协调各部门，掌握地下管线、管路分布状况。 2、与监理工程师、业主拟定保护方案，并经监理工程师审批后实行。 3、严格技术交底，做到各级、各部门都掌握地下、地上管线分部状223、况。 4、订立责任书保证管线、文物安全。第十三章 冬、雨季施工安排冬、雨季工程施工有相称影响，必要予以周密考虑，统筹安排，尽量减少冬、雨季对正常施工带来不利影响。1、因而，开工伊始就着手冬、雨季施工筹划安排，编制并实行防汛方案，做好冬、雨季施工技术、物资准备。2、冬、雨季中密切关注天气预报，依照每次雨情预报状况，做出详细施工安排，做好防汛布置工作。切实抓好防洪排汛准备工作，在工程施工前一方面解决排水问题，即疏通原有排水沟，低洼地段增设暂时排水沟，保证冬、雨季排水畅通，在设备上多考虑些抽水机等排水机械，生活设施、材料堆放等不布置在低洼处，以免地表积水浸泡，积极加强与本地气象部门联系，及时掌握天气224、和雨讯状况，早作安排储备，防患于未然。3、统筹安排好各单项工程施工筹划。针对本标段工程项目较多特点，并考虑到有施工项目受冬、雨季影响较小，而有施工项目受影响又较大状况，在工期上将综合多方面因素予以安排。譬如受冬、雨季影响最多路基工程施工，大某些工作量安排在旱季，虽然不可避免地要遇到冬、雨季，也尽量抢晴天，针对雨天施工制定满足施工技术、质量和安全规定保证办法。4、冬、雨季施工中必要引起注重方面和拟采用某些施工技术办法：（1）、由于工程所处地区冬、雨季时间较长，许多工程项目不可避免地要跨冬、雨季施工，咱们将在工作安排上灵活机动，抢晴天，战雨天，见缝插针，遇大风、大雨不能正常施工，可运用这些时间进行225、设备检修，开展学习、培训，为下步投入施工作好充分准备。（2）、对冬、雨季期间路基土石方作业，咱们将采用集中人力、分段突击，当天任务，当天完毕，随挖、随填、随压；开挖路堑时，开挖纵向或横向排水沟，使雨水能及时排出低凹施工地段，在路基外设排水设施及时排出积水。（3）、对于排水工程基本开挖、淤泥清运等施工项目，原则上都安排在晴好天气进行，因而施工充分运用降雨间歇时间，配备足够施工机械，周密组织，在满足安全质量前提下，尽量缩短工期。（4）、不可避免路基填筑在冬、雨季施工时，咱们将集中力量，分段突击，做到挖、装、卸、压等工序衔接紧凑，一气呵成。若预报有雨时，作到随挖、随运、随铺、随压实，依照土透水性能每226、层表面留有2%5%横坡，并整平。雨前和收工前将铺撒松土压实完毕，避免积水。（5）、冬、雨季前，对所有用电设备进行安全检查，贯彻防雨办法；对现场机械设备停放做出安排，保证施工工序不因雨患影响正常进行。（6）、冬、雨季施工期间备足一定数量生产材料(如砂石料、水泥、钢材等)，防止冬、雨季因材料运送问题影响施工进度。5、加强对施工现场管理，保证冬、雨季施工安全。第十四章 成品（半成品）保护办法为了本工程生产顺利进行，防止成品、半成品丢失或损坏，特制定如下办法：1、成立工地成品保护领导小组，全面负责并组织实行工地成品保护制度，加强成品保护教诲。2、各种贵重材料和加工定货，在运送、入库、保管、存储等环节中227、，由材料部门妥善管理，并制定详细管理办法。3、门卫、成品保护员是施工现场成品保卫者，负有重要责任，要坚守岗位，尽职尽责。4、严格按施工顺序施工。总包在装修工程插入前，编制综合进度网络图，统筹安排每个施工顺序。各分包单位要依照综合进度筹划，安排好各自施工顺序。5、各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失，并做好记录，向关于部门报告。6、铝塑钢窗框外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏，凡缺保护膜在抹灰前应补齐、补好。7、凡是块材，地面施工完后应进行覆盖或遮挡保护。第十五章 成品、地下、地上管线保护办法为了本工程生产顺利进行，保证地上、下管线，防止成品、半成品丢失或损坏，特制定如下办法：1228、成立工地成品保护领导小组，全面负责并组织实行工地保护制度，加强成品保护教诲。2、认真研究、熟悉图纸，精准掌握。3、层层交底，做到施工心中有数。4、订立责任书，责任到人。地下、地上采用钢管架体、彩色布等有效维护设施保护。5、各种贵重材料和加工定货，在运送、入库、保管、存储等环节中，由材料部门妥善管理，并制定详细管理办法。6、门卫、成品保护员是施工现场成品保卫者，负有重要责任，要坚守岗位，尽职尽责。7、严格按施工顺序施工。总包在装修工程插入前，编制综合进度网络图，统筹安排每个施工顺序。各分包单位要依照综合进度筹划，安排好各自施工顺序。8、各工序之间交接要办理手续，明确上一道工序成品有无损坏或丢失229、，并做好记录，向关于部门报告。9、塑钢窗框外侧塑料保护膜不得撕掉、碰坏，凡缺保护膜在抹灰前应补齐、补好。10、凡是块材，地面施工完后应进行覆盖或遮挡保护。第十六章 协调配合办法任何基建工程施工，均离不开各工种、各专业、各部门配合。本工程依照使用功能需要，对所有工种专业队伍进行质量、安全、进度、文明施工、产品保护协调和管理。 一、与业主及监理单位协调配合办法1、一方面，在施工管理组织体系上采用有效办法，保证工期质量、进度和产品互相保护等方面有效控制，以求项目整体目的实现。2、建立工程协调会制度。每周二由施工单位主持，建设单位及监理单位关于人员列席会议。在协调会上，总结上周施工阶段实际状况，明确后230、阶段施工安排，分析及协调解决实际施工中发生问题。且每月由项目部发一次工程简报，通报现场质量、安全、文明施工等方面检查状况。3、在协调会上，向建设单位及监理单位详细报告前一阶段施工状况及下一阶段施工筹划，并认真听取建设单位及监理单位意见，做好会议纪要，并按建设单位及监理单位规定认真贯彻各项改进意见，完毕后以书面联系单形式请甲方认定。4、对工程质量管理上，对于建设单位及监理单位提出质量整治意见，必要贯彻到人，完毕后由建设单位及监理单位签证。二、质量监督部门协调配合办法1、各分某些项工程在完毕后，均要由质量监督部门（或监理）调查承认后方可进行下一道工序施工。2、与质量关于各种工序施工时，要建立监理人231、员在场制作制度，如混凝土试块制作，钢筋取样等。3、建立每周五质量监督部门或监理例会制度，由质量监督部门或监理单位总结前一阶段施工状况及局限性，提出后一阶段施工中要改进质量、安全等状况，各项内容均在会后由质量监督部门（监理）签字后方可进行下一步施工。三、各工种、各专业协调配合办法1、把重要工种负责人组合进现场指挥部，作为成员共同参加工程统一指挥安排与协调。2、在项目经理部内专职配备熟悉关于专业且具该专业丰富施工经验工程质量人员，参加对各专业、各工种施工质量控制，共同参加技术难题解决。且有责任向项目经理反映各工种工程进度、材料使用、产品保护等方面存在问题，以保证问题能得到及时有效地解决。3、在施工232、总平面布置时统一考虑且布置各专业、各工种施工及生活区以便于管理和加强联系。4、在详细施工筹划和布置、安排时，应明确、贯彻各分某些项工程旬、月总体施工筹划。5、在工程施工前，各专业必要提供详细专项施工组织设计及施工进度筹划，而项目部则应依照各工种、各专业提供资料和自己施工筹划和安排，从实际施工详细规定出发，进行综合安排，对施工过程中也许发生矛盾预先进行协调、解决。6、将甲方、设计方工程联系单，及涉及各关于工程内容，及时传送给关于工种，并督促其贯彻完毕联系单中内容。7、在构造施工中，督促安装队伍及时进行预埋留孔洞及槽线敷设，并在土建砼浇筑前由安装负责人确认签证。8、在安排施工筹划时，应充分考虑并留233、出各专业、各工种穿插施工时间。9、做好工种产品保护，采用有效防护办法。10、督促各专业及时进行工种技术资料记录、收集和整顿，做到与工程同步，并保证其精确性。第十七章 工程技术档案、数据管理认真贯彻执行国家和山东省计委、档案局及省建委关于工程档案数据管理告知、规定，对工程从开工到竣工全过程，必要按档案资料详细内容，整顿办法，填写程序，纸张规格等，作到规范化和原则化。公司主管生产副经理和总工程师负责领导和督促公司关于部门和项目经理部成员认真履行各自职责，定期进行检查、督促，保证档案资料完整、精确。工程施工技术资料、土建和安装均应同建设单位、监理公司、设计院、质监站、建材生产厂家等密切配合，使各类资234、料能及时、精确、完整按规定完善归档。项目技术负责人指引内业技术人员作好工程施工各类资料办理、收集、整顿、汇编等工作，并按归档资料规定，必要笔迹清晰，图样清晰。施工中隐蔽、技术核定、材料代换、告知等及时办理并签字。分某些项工程和单位工程质量检查评估，由专职质检员逐项填写，并有质量评估人员和技术负责人签字。质量保证资料由内业逐项核查填表后，经工程负责人签字。工程所有资料应装订整洁，目录清晰；技术资料应具备完整性和可追溯性，要做到能为工程后来改扩建提供根据。做到工程竣工验收与竣工资料验收同步进行，并按档案管理规定整顿立卷，交关于部门审核。附表：附表一：拟投入本标段重要施工设备表序号设备名称型号规格数235、量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC-2208中华人民共和国福建/运营良好土方/2搅拌机JZ35010中华人民共和国德阳5.5运营良好砼、砂浆/3塔式起重机QTZ509中华人民共和国上海25.82运营良好垂直运送/4电焊机BS9-5005中华人民共和国成都13.2运营良好钢筋/5轧钢机CQ505中华人民共和国成都5.5运营良好钢筋/6对焊机UNS-4506中华人民共和国成都150运营良好钢筋/7弯钢机CW506中华人民共和国成都4运营良好钢筋/8竖焊机HDZ6306中华人民共和国成都28运营良好钢筋/9钢构造机械全套/5套中华人民共和国上海35运营良好钢构造/236、10木材加工机全套/4套中华人民共和国绵阳/运营良好模板工程/11起重机25T8中华人民共和国上海/运营良好起重/12打夯机H40015中华人民共和国成都3运营良好土方/13插入式振动棒D5015中华人民共和国成都1.7运营良好混凝土/14平板振动器/8中华人民共和国武汉/运营良好混凝土新购15压路机60t1中华人民共和国武汉280运营良好室外工程/16装载机50型5中华人民共和国成都320运营良好室外工程/16发电机35kw5中华人民共和国成都35运营良好全工程/17自卸汽车CQ3029017中华人民共和国武汉/运营良好全工程/18磅秤600 kg10中华人民共和国武汉/运营良好全工程/附表237、二：拟配备本标段实验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪J22中华人民共和国苏州13测量/2水准仪DS35中华人民共和国苏州29测量/3砼试模150mm315中华人民共和国成都0做砼试块新购4砂浆试模70.7mm315中华人民共和国成都0做砂浆试块新购5电动试压泵0-6Mpa2中华人民共和国成都56实验/6绝缘测试摇表 500V2中华人民共和国成都68检测/7绝缘测试摇表 1000V2中华人民共和国成都72检测/8万用表/2中华人民共和国成都63检测/9接地电阻测试仪 ZC-8型1中华人民共和国成都80检测/10相序表/2中华人民共和国成都6238、5检测/11钳形电流表0-1000A 2中华人民共和国成都72实验或检测/12其他设备/依照需要/实验或检测由被送检机构自备附表三：劳动力筹划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力状况/施工准备基本施工主体施工装饰工程安装工程钢构造工程室外、附属工程清理验收普工2040404040254015模工3222955615/水电工3510520633砼工22020551231砖工8153586/41抹灰工6/303/31粘贴工/355/2架工/15302081532防水工/10/电焊工/333582/专业钢构造安装工/39/5油漆工/3050/5门窗工/25/0/1钢筋工/2020/05/机操工2239、8888885实验员/222222/测量员25555551后勤保障工68888886附表四：筹划开、竣工日期和施工进度网络图施 工 进 度 计 划 （横道图）序号分某些项名称筹划工期：筹划开工日期6月13日，竣工日期9月20日，共计97日历天。1-89-1617-2425-3233-4041-4849-5657-6465-7273-8081-8889-971土方开挖2基本构造3主体构造4防水工程5装饰工程6安装工程7钢构造工程8室外工程9竣工清理、验收阐明：详细开工时间以施工合同或正式签发开工令为准。附表五：施工总平面图暂时大门暂时大门材料场地库房保安室保安室加工场地机械停放场地实验室办公用房暂时水管暂时水管拌合站消防配电房暂时电管施工现场配备消防池及灭火器；工人食宿租用附近民房。进场后编制实行性平面布置图。附表六：暂时用地表用途面积（平方米）位置需用时间办公室60详见施工总平面图整个工程机电用品房30详见施工总平面图整个工程加工房30详见施工总平面图整个工程配电房15详见施工总平面图整个工程水泥库40详见施工总平面图整个工程拌合站10详见施工总平面图整个工程砂石堆料场85详见施工总平面图整个工程周转性材料场85详见施工总平面图整个工程实验室35详见施工总平面图整个工程净化池10详见施工总平面图整个工程/