1、目 录第一章 综 述51.1 工程概况51.2 水文气象、资源情况及对外交通条件61.3 工程地质61.4 项目成果目标6第二章 对工程的认识和理解82.1 对本合同工程特点和重点的认识82.2 对本合同工程技术关键点的认识9第三章 施工总平面布置113.1 布置原则及总体布置说明113.2 交通道路及跨渠交通桥113.3 临时用房123.4 钢筋加工场、木工场123.5 砼生产系统布置133.6 砂石料系统133.7 施工风、水、电系统143.8 块石堆场163.9 弃渣场163.10 通讯16第四章 施工总体进度计划及进度保证措施174.1 编制原则174.2 施工总体部署174.3 工期2、目标与控制性工期184.4 主要分项工程施工强度几机械、劳动配备194.5 总进度计划横道图204.6 总进度计划网络图204.7 工期保证措施20第五章 施工导流与防汛225.1 施工导流及水库水位控制225.2 施工排水225.3 施工防汛安排225.4 防汛措施22第六章 施工测量方案246.1 测量准备工作246.2 施工测量的内容和要求246.3 平面控制测量266.4 水准控制测量276.5 施工测量质量控制28第七章 溢洪道加固工程施工方案307.1 工程部位及工程量307.2 溢洪道进水渠混凝土护底施工307.3 溢洪道两岸块石护坡衬砌施工30第八章 隧洞进出口土石方开挖施工方3、案328.1 工程概况328.2 进口石方开挖328.3 出口石方开挖36第九章 隧洞开挖及衬砌施工方案389.1 工程概况389.2 主要施工方案389.3 平洞石方开挖429.4 斜洞石方开挖439.5 洞身支护及衬砌44第十章 隧洞洞身灌浆工程施工方案5110.1 洞身回填灌浆5110.2 固结灌浆51第十一章 隧洞进出口及启闭机房施工方案5311.1 施工安排5311.2 隧洞进水口砼施工5311.3 隧洞出口砼施工5711.4 启闭机房施工57第十二章 电气设备安装工程施工方案6912.1 电气工程概况6912.2 施工准备与施工工序7012.3 主要设备施工方法72第十三章 施工组4、织体系8213.1 主要人员配备8213.2 施工组织体系图84第十四章 施工设备及劳动力进场计划8514.1 工地试验室设备表8714.2 劳动力配备计划88第十五章 质量保证体系和质量保证措施8915.1 质量保证体系8915.2 质量保证措施91第十六章 安全组织体系及安全保证措施9816.1 安全生产目标9816.2 安全管理组织体系及主要职责9816.3 安全保证措施10016.4 主要施工安全控制措施101第十七章 环境保护与文明施工10417.1 环境保护与文明施工目标10417.2 环境保护、文明施工组织机构及主要职责10417.3 环境保护与文明施工措施10417.4 奖惩15、07第十八章 对工程实施的建议109第一章 综 述1.1 工程概况xx水库枢纽工程由拦河坝、溢洪道、泄洪隧洞及水电厂组成。拦河坝为钢筋混凝土支墩大头坝，由中部12个双支墩以左的转折重力坝段所组成。双支墩坝上游面宽度18m，单支墩坝段上游面宽度除1、西2垛为8m外，其余均为9m。坝顶长度331.0m，坝顶高程202.9m，防浪墙顶高程205.2m。最大坝高82m，最大底宽72m。本合同涉及除险加固的主要工作内容为新建泄洪隧洞土建、溢洪道加固及电器设备安装工程。（1）新建泄洪隧洞工程：新建泄洪隧洞全长403.2m，系明流洞，标准洞断面8.0m8.2m（宽高）园拱直墙洞型，进口为深短管，底坎高程176、0.5m，进口设闸门井、检修平台及启闭机房，出口设挑流段。（2）溢洪道加固：溢洪道位于大坝左岸，在左坝头西南约500m处的天然山坳中，共有6孔，每孔净宽10m。溢流堰采用克奥曲线，堰顶高程190.0m由6扇弧形闸门控制，门高6.2m。溢洪道加固的主要任务是现浇混凝土进水渠底、两岸浆砌石防护及下游浆砌石防护。（3）电气安装与调试工程：主要为配电设备安装、照明系统安装、防雷接地系统安装、闸门计算机监控系统、视频监视系统安装和电线电缆工程安装。（4）为本工程施工所必须的其他临时工程本标主要工程量有：新建泄洪隧洞进出口土方开挖：1000m3；进水口及闸门井石方开挖：36800m3；石方洞挖28800m7、3；出口石方开挖：11000m3；溢洪道风化石清除：1250 m3；浆砌石防护：205 m3;混凝土及钢筋混凝土：9730 m3；钢筋制安：383.3t；电气安装等。1.2 水文气象、资源情况及对外交通条件1.2.1水文气象xx水库大坝以上汇流面积570km2。目前水库降低水位运行汛限水位177.0m汛后正常水位187.0m。死水位163.0m。本工程地处北亚热带北缘，属东亚季风较湿润气候区。多年平均降水量1400mm左右，下雨主要集中在3月下旬至9月底，多年平均气温15.10，全年日平均气温小于5 的天数为70天，最低气温小于或等于0的天数为60天/年，初终期117天。历史上极端最高气温为48、3.3，极端最低气温17.4。3月下旬至9月为汛期，10月至翌年3月中旬为枯水期，大风多出现在冬、春、夏季。1.2.2对外交通条件xx水库对外交通条件便利，现有营运公路通至坝址通至岳西县。xx县城至坝址46km，为3级山区公路，沥青路面。由坝址经舒城直通合肥，也可经xx直达合肥。坝址距库区胡家砂石料场17km，为山区四级公路。1.3 工程地质隧洞区出露岩石以前震旦系角闪斜长片麻岩为主，岩石层面一般结合良好，岩石致密坚硬。从已开挖地通过拟建泄洪洞进出口部位的公路边基岩及溢洪道边墙岩石观察，微风化新鲜角闪片麻岩中，裂隙不发育，岩石完整性总体较好。新建隧洞进口岩石大多裸露、完整，风化层较浅，进洞条件9、较好。从招标文件可知，微风化及新鲜岩层一般不透水。工程区地下水属基岩裂隙水，其埋藏深度随地表水而变，洞身处地下水位以下50m60m，但此处隧洞围岩除局部透水断裂带外，基本不透水。1.4 类似工程经验1.4.1我公司近年施工的类似工程如下：xx县毕村水电引水隧洞，洞身长302m，断面为6.26.5m；xx灌区林冲隧洞，洞身长280m，断面为4.54.7m；xx灌区两冲隧洞,全长700m。马蹄型断面3.03.5m；佛子岭除险加固上坝公路交通隧洞工程，全长118m。马蹄形断面5.55.5m，采用光面爆破技术。xx风景区五里桥新二库，采用了静态爆破和浅孔密孔爆破技术，取得了很好的效果；xx市云谷水库大10、坝加固工程，帷幕灌浆1461m，固结灌浆510m等。我公司设备精良，施工经验丰富，工程质量优良。如果我公司中标，将响应招标文件的全部条款，把xx水库加固工程作为重点工程，抽调经验丰富的优秀技术人员和熟练的操作工人，大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的水建精神，科学管理，精心组织，确保实现以下工期质量管理目标：1.5 项目成果目标1.5.1工期目标：总日历工期20个月，2005年6月10日完成合同全部工程内容，控制性工期按招标文件要求工期提前10天完成，其中：2003年12月5日完成从公路至弃渣场交通道路及跨渠桥工程；2003年12月31日完成进口段改道石方开挖；2004年10月30日完成隧洞洞11、身石方开挖；2005年2月28日完成隧洞混凝土衬砌；2005年3月20日完成闸门井及启闭机台混凝土浇筑；2005年4月10日完成进口预留岩坎拆除；2005年5月31日完成启闭机房建筑施工；2005年5月31日完成溢洪道加固工程。1.5.2质量目标：确保优良。施工全过程严格执行初检、复检、终检三级检查制度，即班组自检，项目质检员复检，终检工程师终检。按照ISO9001:2000系列标准及总公司质量方针：“贯彻国标，内抓管理，外拓市场，精心施工，优质服务，干一项工程树一座丰碑”来规范每一个职工的行为，确保质量目标实现。1.5.3安全目标：确保不发生重伤以上安全事故。1.5.4文明施工：本工程创文明12、建设工地。第二章 对工程的认识和理解2.1 对本合同工程特点和重点的认识2.1.1本工程主要工程量为新建泄洪隧洞工程，而新建隧洞进口与原上坝公路垂直正交，为确保隧洞施工期间电站正常运行和平行施工的其他标段施工得以正常进行，因而进口段公路改道完成时间越早越好，确保公路改道最迟在2003年12月31日前完成是本工程施工的重点之一。详见第四章施工总体进度计划及进度保障措施。2.1.2本工程石方开挖的弃渣场选定在水电站引水渠道以北的滩地，从公路至弃渣场需修筑的交通路为150m左右，引水渠道上口净宽25m，拟建跨渠交通桥总长26m，分2跨，每跨13m。由于该出渣道路能否按时完成修筑将直接影响整个加固工程13、的施工进度，因此确保出渣道路最迟在2003年12月5日前完成将是本合同施工的又一重点。详见2.1.3本合同新建隧洞进口及闸门井石方开挖36800m3，出口石方明挖11000m3，能否及时及早按质按量完成石方明挖任务，将关系到进水口混凝土浇筑施工的按时完成和隧洞洞身开挖施工的按时完成，因此进出口石方开挖是本合同控制的重点之三。详见第七章隧洞进出口土石方开挖施工方案。2.1.4新建泄洪隧洞施工包括开挖、洞身模筑衬砌、出口段加强衬砌、喷射砼衬砌、固结灌浆等内容，施工工序复杂，技术要求高，是本工程质量控制的重点。详见第八章隧洞开挖及衬砌施工方案、第九章隧洞洞身灌浆工程施工方案。2.1.5本标工程为整个14、大坝加固工程之一，与其它标段同时施工，施工相互干扰大，做好同其它标段的协调，是项目控制的重点，详见第十七章对工程实施的建议。2.1.6隧洞出口位于霍岳公路上方，保证道路畅通及施工安全是本工程的安全控制重点之一。2.2 对本合同工程技术关键点的认识序号项 目技 术 措 施1进口石方开挖采用中心掏槽周边光爆，周边孔严格控制装药量，以达到控制岩石边坡达到设计要求。2出口石方开挖洞脸以上石方采用一般坡面石方开挖方法，洞脸以下明涵石方开挖采用中心掏槽周边光爆，周边孔严格控制装药量，以达到控制岩石边坡达到设计要求。2隧洞开挖洞周边轮廓采用光面爆破技术，确保成洞质量。3进口段闸室混凝土浇筑闸室底板厚度1.615、m，一次性浇筑混凝土方量达475m3，分四层顺水流方向浇筑；进口段侧墙厚度为1.9m，高度为29.2m，分5成2浇筑，底板及侧墙浇筑时均须做好温控措施，确保底板不出现裂缝。4出口段混凝土浇筑钢框竹胶板大模板，泵送混凝土浇筑，分层浇筑，层厚40cm。5洞身混凝土浇筑采用拉框翻模，泵送混凝土浇筑，分层浇筑，层厚40cm。 6溢洪道加固结合面凿毛冲洗干净，正确配比，平板振动器振捣，磨光机磨光，确保砼密实，表面平整美观。7电气安装严格按设计图纸和施工技术规范及操作规程施工。2.3与衔接标段的施工协调与配合本标工程为整个大坝加固工程之一，与其它标段同时施工，施工相互干扰大，做好同其它标段的协调，是项目控16、制的重点。具体如下：2.3.1MZT-01标、MZT-02标施工时部分施工机械设备和材料运输、MZT-03标为老泄洪洞加固改建工程，其竖井开挖的出渣及竖井混凝土浇筑时熟料的运输均要从本工程的进洞口附近的上坝公路经过。因此，做好进洞口施工时的防飞石及洞口临边安全防护，并设置安全警示标牌、安全警示灯，确保行车安全对大坝加固工程、基础灌浆工程、老泄洪洞加固标段的正常施工极为重要。2.3.2 MZT-01标、MZT-03与本合同段均在统一弃渣场弃渣，施工前将在业主、监理工程师统一协调下划分各标段的具体弃渣位置，确保工程施工顺利进行。2.3.3施工过程中，建立与其他施工单位联系制度，确定专人负责与其他施17、工单位联系。2.3.4一切从有利于xx水库加固工程整体利益出发，服从业主的调遣，听从监理工程师的指令。第三章 施工总平面布置3.1 布置原则及总体布置说明本工程是新建的泄洪洞工程，施工总平面布置原则是充分考虑现有的条件和施工环境，既能保证正常施工，又尽可能减少对现有环境的影响为原则。总布置说明，本工程由于进出口距离较远，采用集中布置不合理，所以进口和出口分开布置，便于施工和现场管理。项目部办公用房和搅拌站布置在xx中学附近，其他生活和施工用房根据进出口的实际需要分开布置。具体布置见施工总平面布置图3-1。3.2 交通道路及跨渠交通桥3.2.1对外交通本工程对外交通较为便利，现有营运公路已通至隧18、洞出口，隧洞进口有上坝道路。xx县至坝址为3级山区公路，里程为46公里。3.2.2现场交通道路3.2.2.1公路至隧洞出口的道路修筑，由于隧洞出口底部距离下面公路的高程有9m，所以在出洞口右边的地势较平缓的地方修筑。考虑出渣错车及大型设备的运输，道路修筑加宽为6.0m，长度为50m,泥结石路面厚0.25m。3.2.2.2隧洞出渣道路修筑，目前公路至导流渠段的道路较窄（3m宽），不能满足出渣错车要求，所以在原路的基础上在沿河边加宽出渣道路，加宽的宽度为3m，深度3.5m，长度150m，泥结石路面厚0.25m。3.2.2.3隧洞进口的道路修筑。由于泄洪闸上的交通便桥宽度3m，考虑到隧洞进口出渣和大19、型设备的进场，其交通桥的承载力不够，所以要对交通桥进行加固，加固的措施为底部加钢管支撑，支撑的间距为1.0m1.2m，由于底部处在砼斜坡上，在立支撑之前底部要用风镐进行凿平，另外此交通桥只有3m宽，考虑到过车时人员的通过，所以加固的同时用钢管加宽1m作为人行道路。3.2.2.4闸门井石方开挖出渣道路修筑，在泄洪闸上游左边50m左右的地方开始往库区边到泄洪闸上游，然后沿着库区边178高程以上往隧洞进口闸门井方向修筑，道路的宽度为3.5m，长约为500m，考虑错车每100m修筑一个错车平台，宽为3.0m，长为10.0m。待预留岩坎二次开挖结束后，用挖机拆除。3.2.2.5公路至拌和站的便道修筑，宽20、为7.0m，长为100m。泥结石路面厚0.25m，此道为至生活区主要干道。3.2.2.6在隧洞出口左边修筑一条宽为1.0m，长为300m的临时便道，以便炸药的运输及储存。3.2.2.7溢洪道加固工程施工临时道路修筑，从上坝公路外侧修筑一条宽为3.5m，长为50m左右的临时便道下至溢洪道底部，工作面内交通采用钢管搭设排架，串心笆铺设。3.2.3跨渠交通桥3.3 临时用房临时用房的布置根据本工程的特点，分三个区域布置，第一个区域在xx中学附近项目部管理房、宿舍、仓库，此部分为项目部的管理控制中心。第二个区域布置在泄洪闸左边，主要为职工宿舍和仓库，此部分的临时用房主要是方便隧洞进口的施工与管理。第三21、个区域布置，在隧洞出口的左边地势较为平缓的山坡上布置机修房和空压机房，另外在距离施工现场和生活区安全距离以外的地方修筑火工材料仓库，具体的建筑方式及建筑面积如下： 第一区域：管理房：130m2、宿舍：400m3、仓库：120m2、食堂：90m2、试验室：60m2、水泵房：15m2、拌和站20m2 、柴油发电机房20m2。 第二区域：管理房：60m2、宿舍：200m2、仓库：50m2、食堂：100m2、 空压机房：20m2。 第三区域：机修房：50m2、空压机房：20m2。3.4 钢筋加工场、木工场钢筋加工厂和木工厂分两个区域布置：第一布置区在xx中学附近，主要为隧洞出口施工，其中钢筋加工厂5022、m2，木工厂100m2；第二布置区在泄洪闸左侧，主要是方便隧洞进口的石方开挖和启闭机房施工管理，其中钢筋加工厂50m2，木工场100m2。详细布置见3-1表：施 工 布 置 一 览 表 表3-1序 号名 称建 筑 结 构占地面积（m2）备 注砖瓦（m2）工棚（m2）1办公管理用房150生产加工区及生活区布置在xx中学附近和泄洪闸左侧2食堂、卫生设施3003职工宿舍600部分租用4钢筋场1005修理间506五金仓库407试验室608配电间159水泵房1510砼拌和站3011石子堆场10012黄砂堆场20013木工场5020014空压机房16015水泥仓库10016火工材料仓库203.5 砼生产系23、统布置整个新建泄洪洞工程采用一个砼生产系统，布置在xx中学附近的场地上，拌和系统采用2台强制式JS500型拌和机与PL800电子配料机组成，一台使用，一台备用。拌和站机台部位搭设20m2的机棚，布置水泥仓库一座，设10m3水箱一只。砼运输采用砼搅拌车（6m3）和砼输送泵（进口为柴油，出口为电动）相结合的方式，具体如下：(1) 隧洞出口砼运输直接采用砼搅拌车运输到施工现场。(2) 隧洞洞身的砼浇筑，首先用搅拌车运至洞口，然后通过电动砼输送泵送至各个施工现场。(3) 隧洞进口的砼浇注，首先用砼搅拌车运至进口的上坝道路上，然后通过柴油砼泵送至各个施工现场。3.6 砂石料系统本工程施工单位不设砂石料加24、工厂，碎石由业主自设的加工厂提供，不足部分由施工方自行采购，黄砂供应场在距离施工场所上游17km的地方采购，均采用汽车运输至施工现场的砂石堆场。 黄砂场地面积100m2，碎石料场面积150m2，均采用砼地坪，周围用浆砌块石砌筑，砂石料用装载机堆高，即可满足使用要求。3.7 施工风、水、电系统3.7.1供风系统(1)隧洞出口的临时道路及出洞口的石方明挖，采用一台15m3/min和6m3/min的柴油空压机，柴油空压机房布置在隧洞左侧，然后通过50mm的钢管和塑料胶管把风输送到各个施工现场，同时也作为洞身石方开挖的备用风源。(2)隧洞进口的公路改建和进洞口的石方开挖，采用12m3/min和6m3/25、min的柴油空压机各一台，空压机房布置在上坝公路旁，然后通过50mm的钢管和塑料胶管把风输送到各个施工现场。(3)隧洞施工时，洞内供风采用55KW的轴流式通风机一台，然后用50cm帆布风管布置在隧洞的左侧，然后把风输送到各个施工现场。3.7.2供水系统(1)隧洞出口的供水系统采用扬程为60m的多级离心泵从公路旁的黄尾河中直接取水，然后在隧洞出口左边地势较为平缓的157高程处修筑一座蓄水池，水池的长为10m，宽为10m，高为1.5m.之后通过40mm的钢管把水输送到蓄水池,通过蓄水池把水输送到各个施工现场,另外随着隧洞进尺的增加，水压不能满足施工要求时，在隧洞进洞口安设一台加压水泵，然后把水输送26、到施工现场。(2)隧洞进口的供水系统布置，采用60m扬程潜水泵直接从库区内取水，然后通过40mm的钢管和塑料胶管风输送到各个施工现场。(3)生活区和拌和站的供水系统布置，采用30m扬程的潜水泵从黄尾河中取水，可以直接输送到拌和站，生活区用水采用水塔蓄水，然后输送到各个生活区用水点。3.7.3供电系统本工程供电系统分两个区域布置,第一区域施工用电从桥头的10KV高压下火,为了能够满足出洞口和生活区的用电要求,变压器采用300KVA。第二区域施工用电从泄洪闸右边的变压器直接下火,变压器采用50KVA，然后用电缆把动力电和照明用电输送到各个施工现场和生活区。为了不影响施工，在第一区域内配备两台10027、KW的柴油发电机作为自备电源，第二区域配备一台50KW的柴油发电机组作为自备电源。(1)洞内供电系统布置，在隧洞出口的右边布置进洞，输电线采用380V/220V的三相四线制，输电线布置在距离隧洞底板3.5m的地方,把输电线固定在瓷瓶上,严禁使用裸露电线。在非作业区段施工照明用电，每个8m左右悬挂一只150W的白织灯炮，在有渗水的地方采用防水灯罩；在作业区段采用投光照明，电压为220V，电线采用绝缘性能良好的电缆。动力电直接用电缆架设到各个施工现场。(2)出渣道路夜间照明，在出渣道路旁每隔20m架设一根高为5m的电线杆，照明灯具采用1000W的碘钨灯。根据正常施工时使用系统用电，及系统停电时保证28、砼连续进行，特做出用电平衡计划，详见3-2表部位用电设备型号单机功率（KW）供电系统（KW）系统停电（KW）隧洞出口砼拌和站JS500PL80055KW55KW55KW砼泵HB6075KW75KW75KW砼振捣器1.1KW2.2KW2.2KW照明20KW20KW15KW灌浆机5.5KW11KW11KW水泵5.5KW11KW11KW钢筋加工机械5KW5KW木工机械3KW3KW电焊10KW10KW合计192.2KW169.5KW隧洞出口砼振捣器1.1KW2.2KW2.2KW照明10KW10KW10KW水泵1.1KW5.5KW5.5KW钢筋加工机械5KW5KW木工机械3KW3KW电焊10KW10KW29、合计35.7KW17.7KW3.8 块石堆场块石堆场设置在溢洪道底部的公路旁边，且范围较大的地方。3.9 弃渣场弃渣场布置在业主指定的跨过导流渠边的稻田内，平渣采用推土机。3.10 通讯在项目部配置一部直拨电话和一部传真机与外部联系。内部通讯配置4台对讲机，形成生产指挥系统。第四章 施工总体进度计划及进度保证措施4.1 编制原则本工程为xx水库除险加固工程的新建的泄洪隧洞工程，主要工程量如下：闸门井石方开挖 约33300m3改道公路石方开挖 约3500 m3平洞石方开挖 约21600m3斜洞石方开挖 约7200 m3M10浆砌块石 约205 m3洞身回填灌浆 约430 m2洞身固结灌浆 约3030、74mC25钢筋砼 约4535 m3C30钢筋砼 约4728 m3钢筋制安 约646.8t 锚筋孔 约8988 m根据工程量及总体施工条件，编制原则如下：采用配套的先进施工机械设备，努力提高生产效率；响应招标文件规定，计划安排上确保主要节点控制工期和总工期目标控制在招标文件规定的时间范围内；各项目施工程序衔接合理，减少干扰；在确保按期完成关键工序工期的前提下，非关键工序项目力求做到均衡施工，使资源供应、配备、使用均衡合理。4.2 施工总体部署本工程在2003年10月20日开工，计划在2003年11月30日完成公路旁的出渣道路和跨渠交通桥的修筑；隧洞出口临时道路修筑计划在2003年11月30日完31、成；隧洞进口泄洪闸交通便桥加固计划在2003年11月15日完成；隧洞进口公路旁至闸底的便道修筑计划在2003年12月31日完成。临时房屋和风水电系统计划在20XX年12月31日完成。由于本工程隧洞进口的工程量较大，不能采取两头掘进，所以本隧洞采用在出洞口一头掘进的方法。隧洞进口的公路改道必须在2003年12月25日完成，争取提前6天完成，不能影响其他标段的施工。闸门井的石方开挖量较大，准备投入12m3/min和6m3/min的空压机各一台，潜孔钻2台，风钻工15人，挖掘机一台，在2004年9月10日之前要完成闸门井的石方开挖。在2005年2月25日完成闸门井及启闭机台砼的浇注，挡水底坎二次开挖32、在2005年4月25日完成。隧洞出口的石方明挖工程量较大，准备投入15m3/min和6m3/min的空压机各一台，潜孔钻2台，风钻工20人；挖掘机一台。隧洞出口明挖早日完成为洞身石方开挖创造条件。为了加快进度，隧洞洞身段的掘进，钻眼采用液压式凿岩台车（2臂），洞内出渣采用装载机配合自卸车出渣。计划在2004年10月30日完成洞身石方开挖。洞身砼衬砌在隧洞进尺达到250m时（即超过安全距离）开始进行衬砌。为了不影响隧洞掘进施工，立模采用组合钢模施工，不影响洞内出渣。洞内衬砌计划在2005年2月28日完成。隧洞出口砼和溢洪道加固工程放在本工程最后施工，隧洞出口砼计划在2005年2月25日完成，溢洪33、道加固工程计划在2005年5月31日完成。4.3 工期目标与控制性工期4.3.1本工程总工期计划2003年10月20日开工，2005年6月10日完成合同范围内全部内容，总工期599天，比招标文件要求提前10天。4.3.2控制性工期序号控制性工期项目计划完成工期招标文件要求完成日期1从公路至弃渣场交通桥道路及跨渠桥工程2003年11月30日2003年12月5 日2进口段改道公路石方明挖2003年12月25日2003年12月31日3洞身段石方开挖2004年10月25日2004年10月30日4 洞身砼衬砌2005年2 月25日2005年 2月28日5闸门井及启闭机台砼浇注2005年2 月25日20034、5年 2月28日6进口预留岩坎拆除2005年3 月31日2005年 4月30日7出口挑坎及防护体砼浇注2005年3 月25日2005年 3月31日8溢洪道加固工程2005年5 月20日 2005年 5月31日4.4 主要分项工程施工强度几机械、劳动配备序号主要分项工程内容工程量施工时段施工强度机械配备人员配备1隧洞进口公路改道3500m320XX年11月日至2005年6月10日65m3/日12m3/min和6m3/min的柴油空压机各一台，5台24型钻机，2台100型潜孔钻，30型装载机一台，5吨自卸车2-3台，拌和站一套，6 m3砼搅拌车3台，砼泵2台，（砼设备与出口共用），挖掘机一台。喷浆35、机一台。风钻工15人，炮工5人，挖机驾驶员2人，装载机驾驶员2人，驾驶员3-4人，喷射手2人，瓦工5人，木工10人，钢筋工人。机电工修理工2人，砼5人，普工15人，测量放样2人，管理人员5人。闸门井石方挖26500m3110m3/日砼浇注4535m320m3/日启闭机放建筑施工134m25m2/日挡水坎二次开挖6800m2115m3/日电器设备安装2隧洞出口和洞身石方明挖11000m32003年12月1日至2005年5月31日120m3/日15m3/mi和6m3/min的柴油空压机各一台，挖掘机一台，7655型钻机5台，2台100型潜孔钻，5吨自卸车3台，40型装载机一台，二臂液压钻孔台车一台36、，挖掘机一台，试验设备一套。风钻工20人，炮工5人，挖机驾驶员2人，装载机2人，驾驶员5人钻孔台车2人，喷射手2人，木工15人，钢筋工10人，砼工5人，测量放样6人，机械修理工3人，电工2人，普工2O人，管理人15人，平洞石方开挖21600m3120m3/日斜洞石方开挖7200m378m3/日砼衬砌3386m315m3/日出口砼浇注1342m327m3/日砼防护棚124m36m3/日3溢洪道加固强分化石清理1250m32005年4月11日至2005年5月20日140m3/日挖掘机和自卸卸车与隧洞施进口施工统一一调度，配备砂砂浆机一台。砌石工10人，其他人员统一调配。砼护底72m38m3/日浆砌37、块石护坡205m35m3/日4.5 总进度计划横道图详见图4-1施工总进度计划横道图4.6 总进度计划网络图详见图4-2施工总进度计划网络图4.7 工期保证措施4.7.1组织保证措施本工程严格按照投标文件中施工组织体系组成“xx水利开发股份有限公司xx水库加固工程新建泄洪洞工程项目部”，人员精简高效。根据施工总进度计划，定期对季、月、周施工计划进行编制与修订，从“领导、管理、技术、监督、资源”的组织上保证工期。4.7.2技术及制度保证技术上派具有丰富施工经验的同志为本工程的项目总工；制订合理的施工方案，通过试验正确选择参数，确保隧洞掘进爆破和喷射砼等工作的正常进行。制度上项目部按照公司ISO938、001：2000质量认证标准，以控制19个要素为中心。建立强有力的现场施工组织，与业主、监理工程师、设计、顾问等加强沟通、协调；（1）做好施工图纸会审、设计交底，编制施工阶段的具体施工组织设计，下达作业指导书，进行技术交底，抓好方案实施前的各个关键环节；（2）按建设单位、建理工程师、总工批准的技术方案，认真做好现场实施工作，明确各级责任制，以确保不出现技术方案的失误，杜绝因技术方案不当引起的停工、返工；（3）结合实际，推进技术创新，应用新技术、新工艺、新设备，提高工作效率。4.7.3现场计划调度保证由施工计划科根据监理工程师批准的总进度计划编制阶段性以月、旬施工进度计划，重要的关键项目编制作业39、指导书，并根据指导协助各作业层（组、班、队）编好月、旬计划。在此基础上开好每天的生产调度会，加大调度的力度，做到以日保旬，以旬保月。4.7.4本标段工程主要施工内容为进出口的石方开挖、洞身的石方开挖、以及进口闸门井砼、出口砼和洞身砼衬砌，施工场面大，工序之间的干扰较大，洞内施工采用平行作业，以保证整个工程顺利进行。计划先进行临时便道的修筑，然后再进行进出口的石方开挖，隧洞的掘进采用一头掘进。4.7.5xx水库加固工程的施工单位较多，搞好协调工作十分重要。我们将在业主的领导下，听从指挥安排，搞好与其他施工单位的协调与协作，以确保整个加固工程进度计划的实现。第五章 施工导流与防汛5.1 施工导流及40、水库水位控制本工程规模为级等，主要建筑物为2级，相应导流建筑物为4级，选用设计洪水标准的重现期为10年一遇。本项目施工期包括两个枯水期：第一个枯水期(20XX年10月至翌年3月)利用发电引水钢管引水发电泄流，使库水位控制在170.0m左右；第二个枯水期结合发电引水系统加固改造，短期内(20XX年12月至20XX年1月)库水位控制在149m178m，利用已加固的老泄洪洞进行导流。其余时段利用水库调蓄对库水位进行控制，一般情况下均控制在178.0m以下。5.2 施工排水本工程为新建泄洪隧洞和溢洪道加固施工，无大型基坑排水，隧洞施工时，随隧洞进展，在洞底侧边挖一小排水沟，顺坡流向洞口，设一集水坑沉淀41、池，用潜水泵排除。溢洪道加固施工时，局部渗水及雨水，因基坑小且分散，采用潜水泵分散排除。 5.3 施工防汛安排本工程新建泄洪隧洞进口预留岩坎，岩坎顶部高程178.0m，确保一般情况下进口施工正常。溢洪道在20XX年汛期遇超常洪水时可能泄洪，溢洪道加固拟安排在20XX年枯水季进行施工。泄洪隧洞出口施工及隧洞洞身施工一般情况下不受影响。5.4 防汛措施除上述施工防汛安排外，具体防汛措施如下：（1）项目部成立以项目经理为组长的防汛领导小组，听从业主指挥，做好防汛领导协调；（2）汛期与业主密切联系，做好雨情、汛情情报收集工作，雨情、汛情较大时，做好施工面巡查及积水排除工作；（3）施工期内遭遇到不可预测42、的自然灾害或发生超标准洪水时，按监理人的指示，采取紧急措施，及时转移设备及人员，做好防洪、防灾的抢险工作，使损失降到最低程度。第六章 施工测量方案6.1 测量准备工作6.1.1测量放样依据6.1.1.1发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点。6.1.1.2设计院提供的施工图纸。6.1.1.3测量规范及标准水利水电工程施工测量规范 SL52-1993工程测量规范 GB50026-936.1.2 测量人员组织测量放样控制是贯穿工程施工全过程的十分关键的工作，为此项目部成立专门测量放样小组，由具有理论和实际施工经验的有测量员证的工程师负责，控制测量根据工程各部位特点由专职测量人员实施，并及时做好43、有关工程记录。人员配备：测量工程师一名，测量员2人。6.1.3 测量器具配备表 测 量 器 具 配 备 表 表6-1名 称规 格 型 号数 量精 度备 注全站仪TC180012证件齐全自动安平水准仪DSZ210.01mm证件齐全水准仪S321mm证件齐全精密水准仪DSZ2+F110.01mm证件齐全钢卷尺50m40.01mm证件齐全水准塔尺3m长木尺、5m长插尺3+20.01mm证件齐全铟瓦尺2m10.1证件齐全6.2 施工测量的内容和要求6.2.1概述因本工程施工范围较大且地形较为复杂，工程开工前根据发包人或监理人提供的平面控制网点及水准网点，按照三角网及导线网测量的要求，建立供施工使用的平44、面控制网及采用二等水准测量建立的高程控制网。设立的控制网经监理人审定后，据此按照测量规范要求进行测量。6.2.2检查、复核测量桩志查对复核发包人或监理人所交付的三角网基点、水准网基点及建筑物中心轴线等桩志和有关测量资料，如有桩志不足、不妥、位置移动或精度与要求不符，均须进行补测、加固，并将核测结果通知监理人或发包人。6.2.3测量放样基本内容补充施工所需隧洞中心线桩，布设施工控制网，并定期检查。测定进出口建筑物点位放样位置。补充施工中需要临时的水准点。施工过程中，测定并检查施工部位的位置和标高。其它施工测量与放样定位。竣工测量。6.2.4桩志布设为防止差错，作为施工过程中控制中心线桩及水准点等45、测量重要标点，必须至少设置二组可供相互检查核对，并作测量和检查核对记录，布置的控制桩均稳固可靠，并保留至工程结束。6.2.5 量距要求由于洞内施工作业多且工作面较小，因此隧洞控制线均采用红外线光电测距仪测量，隧洞内部施工放样尺寸，均采用钢卷尺直接丈量，丈量距离时，对尺长、温度、拉力、垂直和倾斜度进行计算修正。6.2.6 施工测量放样必须满足表6-2要求 施工测量主要精度指标（mm） 表6-2序号项 目精 度 指 标说 明分 部工 程部 位内 容平面位置中误差高 程中 误 差1混凝土洞身底板轮廓点放样2020平面相对于轴线基本控制点，高程相对于工地水准基本控制点2浆砌石护底、护坡轮廓点放样40346、03石方开挖轮廓点放样5050相对于临近基本控制点4局部地形测量地物点75（图上）相对于邻近图根点6.3 平面控制测量6.3.1 三角网基线的设置三角网的基线设置，根据地形条件在新建隧洞出口对岸埋设平面基准点，三角网所有角度宜布设在30-120之间，角度尽量为90测设精度符合规范要求。6.3.2 平面位置测定本工程测量的关建是洞身开挖轴线以及洞身底板高程的控制。6.3.2.1洞外控制根据洞外平面控制点，采用三角网及导线网测量方法在隧洞口要埋设若干个固定点，将中线方向标定于地面上，作为开始掘进及以后洞内控制点连测的依据，再在洞口点和中线垂直方向上埋设桩，并测定几点间的平距，以便随时检查或恢复洞口47、控制点的位置和进洞中线的方向和里程。（2）三角点及导线点的标志设为岩石标，在进口处各埋设三个混凝土观测墩。6.3.2.2洞内控制测量(1)洞内中线测定根据隧洞口中线控制桩和中线方向桩，在洞口开挖面上测设开挖中线，并逐步往洞内引测隧洞中线上的里程桩，中线可以埋设在隧道的底部或顶部。(2)内腰线测定在隧洞施工中，为了控制施工的标高和隧道横断面的放样，在隧道岩壁上，每隔一定的距离（5-10m）测设比洞底设计地坪高出1m的标高线，腰线的高程由引测入洞内的施工水准点进行测设。由于隧道的纵断面有1:2的设计坡度，因此腰线的高程按设计坡度随中线的里程而变化。(3)洞内导线测量隧洞每掘进至一定长度，就应布设一48、个导线点，组成洞内施工导线。导线的角度观测采用DJ2级经纬仪至少测两个测回，距离用经过检定的钢尺或用测距仪测定，导线的边长应往返测量。根据导线的坐标来检测和调整中线桩位。(4)洞内基本导线独立进行两组观测，导线点两组坐标值较差，将此值控制如下表所示，并以其两组坐标值平均值作为最后成果。误差名称横向（mm）纵向（mm）竖向（mm）洞外测量42.484.821.2洞内测量56.6113.142.4全部贯通测量70.7141.456.66.3.2.3洞内施工细部测量（1）在每次爆破后进行开挖细部放样，即在掌子面上标定中心和腰线，并画出开挖轮廓线。（3）根据本工程总体施工方案，即在隧洞钢筋混凝土衬砌过49、程中，埋设一定数量的不锈钢永久标志，测定高程等数据，以备后期验收及运行期使用。（4）立模的点位放样，直接以轴线控制点测出纵横两条垂直交叉线，其中误差要求为2mm以内，而后用钢卷尺或钢直尺直接丈量各部位平面立模线和检查控制线，据此进行施工。6.4 水准控制测量6.4.1 水准测量水准点将设在隧洞出口附近通视良好且安全可靠之处，并考虑施工时便于使用的稳固基准点。对于施工水准点的测设精度，不低于三等水准测量的要求。当地质不良或易受破坏地段，基准点设辅助点，其精度符合三等水准要求，施工测量时转镜不超过二次，前后视距长度基本接近并便于观测。稳固基准点埋设有钢标点的砼标石或附近的永久性建筑物上做标记石。根50、据已知的临时水准点，必要时可将水准控制点引测至施工区的合适位置，至少设置2点，并根据测量规范要求达到闭合，将测定后的高程桩作为本工程控制的基准桩。对基准桩除设专人加以保护外，正常情况下每月复核一次，以确保高程测设的精确性。随着隧洞向前掘进，每隔50m应设置一个洞内水准点，并据此测设中腰线，洞内水准测量均为支水准路线，除应往返观测外，还须经常进行复测。6.4.2轴线与高程基准点埋设基准桩均埋设在原土地基上，其形式如图6-1和图6-2。6.5 施工测量质量控制6.5.1 测量精度要求测量精度严格按照工程测量规范（GB50026-1993）执行。精度要求见表6-3：三角测量精度主要指标 表6-3平面51、控制内 容精 度 要 求相对闭合差1/5000边长丈量相对误差1/10000测量中误差20方位角闭合差60高程控制每公里高程误差7.5mm闭合差126.5.2 质量控制按照“内业预测指导 中间检查 成品检测”的程序控制。放样前，对已有数据、资料和施工图纸中的几何尺寸必须校核，严禁凭口头通知或无签字的草图放样。发现控制点有位移迹象时，进行检测，其精度不低于测放时的精度。水平角观测误差超限时，在原来度盘位置上进行重测，并符合下列规定：2倍照准差变动范围或各测回较观测误差超限时，重测超限方向，并联测零方向。下半测回零差或零方向的2倍照准差变动范围超限时，重测该测回。若一测回中重测方向数超过总方向数的52、1/3时，重测该测回。当重测的回测总数超过总测回数的1/3时，重测该站。水准测量时，两次观测高差超误差规定值时重测。测量注意事项：对发包人或监理人提供的基准点首先进行复核校验，发现问题及时纠正。控制网点要做醒目标志，并采取保护措施。测量作业完成后进行平差计算及内业资料整理，并将成果报监理工程师验收，审批合格后方可作为各项工程定点放样的依据。测量资料的计算必须由2人用不同的方法计算，其结果一致后方可进行实地测量放样。对所有观测记录手薄，必须保持完整，不得任意撕页，记录中间也不得无故留下空页。施工测量成果资料（包括观测记薄、放样单、放样记载手薄），图表（包括地形图、竣工断面图、控制网计算资料）统一53、编号，妥善保管，分类建档。现场作业时，必须遵守有关安全、技术操作规程，注意人身和仪器的安全，禁止冒险作业。第七章 溢洪道加固工程施工方案7.1 工程部位及工程量溢洪道加固主要为渠底强风化石清理1250 m3， C15混凝土护底72m3和岸坡浆砌石衬砌204m3。7.2 溢洪道进水渠混凝土护底施工溢洪道混凝土护底施工时首先用人工风镐将原来进水渠底部已风化的岩石或受损的混凝土凿除，凿除后用钢丝刷刷毛，压力水清洗基面。请监理工程师验收后，方可浇筑护底混凝土。混凝土配比严格按设计要求执行，各种原材料均严格检验，质量符合设计要求，砼拌和采用PL800电子配料机计量，JS500强制式拌和机拌和，确保计量准54、确，保证规定的拌和时间。砼浇筑采用机动翻斗车运输，人工入仓，平板振捣器振捣，跟踪测控高程，园盘磨光机磨光，叶片式磨光机压光，确保表面平整光滑。养护采用覆盖草袋洒水养护，养护时间不少于14天。7.3 溢洪道两岸块石护坡衬砌施工7.3.1浆砌石施工7.3.1.1选材：（1）块石：坚实新鲜，无风化剥结层或裂纹，块石表面无污垢、水锈等杂质，块石的物理力学指标应符合要求。（2）水泥：采用普通硅酸盐水泥，并具有生产日期和合格证书，并经复试合格后，方可使用。（3）黄砂：采用洁净、坚硬的中粗砂，细度模数为2.5-3.0。7.3.1.2砂浆的拌和与运输砂浆的拌和应严格按照施工配合比进行，拌和采用柴油机发电机带砂55、浆拌和机，机械拌和时间不少于2-3分钟，要使砂浆色泽均匀。砂浆应随拌随用，不允许超过规定的间歇时间，砂浆运输采用人工胶轮车或人工肩挑运输，运输中如发生离析或析水现象，砌筑前应重新拌和，已初凝的砂浆不得使用。7.3.1.3浆砌块石施工浆砌块石采用铺浆法砌筑，砌石体在转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留有临时断处并形成斜槎。砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆要求饱满，块石间空隙较大的，应当填塞砂浆，然后再用碎块或小石嵌实，外露的灰缝，水平缝不大于25mm，竖缝不大于40mm，相邻两层间的竖缝错开距离不得小于10 cm，竖缝严禁通缝。用于砌筑的面石，中部厚度不小于20 cm，最小56、重量不应小于25kg，面石暴露面要求进行修凿加工，块石的颜色要求统一。砌筑时，要求按图纸进行收坡，并及时设置伸缩缝和排水孔。伸缩缝采用沥青麻丝，排水孔采用PVC管，排水管设置注意反滤层的设置。7.3.1.4浆砌体养护砌体外露面，在砌筑12-18小时之后及时养护，经常保持外露面的湿润，养护时间不得少于14天。7.3.1.5浆砌石冬雨季施工当最低气温在0-5时，砌体表面须采用保温措施；当最低温度在0以下，或最高气温在30以上，应停止砌筑；遇大雨时应立即停工，妥善保护表面，雨后应排除积水，并及时处理受冲刷部位，然后才可以继续施工。第八章 隧洞进出口土石方开挖施工方案8.1 工程概况隧洞进出口的开挖包57、括隧洞进口公路改道石方开挖、进口闸门井的石方开挖、预留岩坎的二次开挖和隧洞出口整个石方明挖。其地质以震旦系角闪斜长片麻岩为主，层面一般结合良好，岩石致密坚硬。由于进出口的岩石开挖工程量较大，能否顺利完成对本工程的工期影响很大，另外隧洞进口的闸门井的石方开挖落差有38m，解决好石方出渣是关键，具体的工程量如下： 进口公路改道：3500m3 进口闸门井石方开挖：26500m3 进口预留挡水岩坎二次岩石开挖：6800m3 出口石方明挖：11000m38.2 进口石方开挖8.2.1进口公路改道石方开挖8.2.1.1开挖顺序 测量放样 清 表 土方开挖 石方开挖 8.2.1.2施工方案（1）施工前设计、58、监理工程师提供的导线控制点和高程基准点进行复测和加密，测量结果经监理工程师审批后，方可进行下一步工程施工。（2）经过测量定出开挖边线，首先把在开挖边线内的表面植被清理完毕，然后进行土方开挖。（3）由于开挖断面的顶部距离公路较高，且坡度较陡，无法采用机械开挖，所以土方开挖采用人工进行开挖。开挖方法和顺序是自上而下分层进行开挖。（4）由于此部分的开挖时间进紧，为了提高施工进度，石方开挖采用风钻钻眼，供风用12m3/min和6m3/min两台柴油空压机进行供风，风钻采用2把100型的潜孔钻机进行钻眼，爆破要把石渣控制抛掷在公路上，然后用30型装载机配合装车，用5吨自卸气车把石渣运至弃渣场。8.2.159、.3石方开挖方法 由于进口的开挖方量较大为了不影响整个施工工期 ，此处的爆破采用预裂爆破和深孔梯段爆破相结合的方法，首先在经过精确放样定出石方的开挖边线，然后在开挖边线上先进行预裂爆破，最后在开挖区域内进行深孔梯段爆破，造孔采用2台100型潜孔钻进行打眼，供风采用12m3/min和6m3/min两台柴油空压机进行供风。8.2.2爆破参数确定（1）最小抵抗线（W）的确定W=（0.6-0.8）H （H为临空面的垂直高度） （2）超钻深度（h）与钻孔深度（L）的确定h1=（0.15-0.35）W （垂直眼超钻孔深）h2=（0.3-0.5）W （倾斜眼超钻孔深）L = H + h （垂直孔深）L =（60、H +h）/sina （倾斜孔深） （3）炮孔间距（a）和排距（b）的确定 a =1.4 W b=W （4）装药量（Q）的计算Q 1= qaHW （垂直深孔的装药量）Q 2= qaWH/sina （倾斜深孔的装药量） q为单位消耗药量，在片麻岩中一般为0.60kg/m3。 （5）装药长度（L1）的计算 L1 = 10000Q/7.85d2（Q为每孔装药量，kg；d为药包直径，mm；为装药密度，kg/dm3） （6）堵塞长度（L2）的确定L2 = （0.7-1.0）W 具体的深孔爆破梯段要素见8-1图8.2.3爆破方法 根据进口段的开挖地形，进口的上坝公路改道采用多排孔微差爆破，炮孔的布置采用梅61、花型布置，起爆顺序见图8-2；进口的闸门井石方开挖采用波浪形起爆方法，起爆顺序和布眼方式见图8-3。起爆的雷管都采用毫秒延期塑料导爆管，炸药采用2#岩石硝铵炸药。8.2.3预裂爆破 预裂爆破是在主爆区爆破之前沿设计轮廓先爆出一条具有一定宽度的贯穿裂缝，以缓冲、反射开挖爆破的振动波，控制其对保留岩体的破坏，使之获得较平整的开挖轮廓。8.2.1参数的确定 （1）炮孔的间距（a） a = （ 7-12 ）DD为钻孔直径，mm7-12 系数，当孔径小时，取大值，孔径大时，取小值；当岩石均匀完整时，取大值；岩石破碎时取小值。 （2）不耦合系数（Dd） Dd = D/d=2-5 （d为药卷直径）坚硬岩石选62、小值，松软岩石选大值 （3）装药密度（Qx）Qx =0.360.63a0.67为岩石极限抗压强度，kgf/cm3Qx为线装药密度，g/m（扣除底部增加的药量） （4）装药结构 装药结构要求：满足设计要求的装药不耦合系数和装药密度；为了克服预裂孔底部岩石的夹制力，确保预裂缝到底，孔底装药量应适当增大，炸药一般应均匀分布在孔底12m的长度上；孔口的不装药的长度，以控制近孔口药包爆炸时不致产生爆破漏斗为限，深孔预裂爆破一般留0.8-1.5m不装药，可用炮泥堵塞。具体的装药结构见8-4. 8.2.2进口闸门井石方开挖进口闸门井石方开挖分两个层次进行开挖，首先进行公路205高程至正常水位线以上188高程63、的石方开挖，再进行187高程至闸底板的石方开挖，最后再进行隧洞K0+5.20-K0+22.60段的施工。8.2.2.1 205-179高程石方开挖此部分的开挖方法见8.2.2和8.2.3，开挖顺序首先进行205-200高程的石方开挖，此部分的石方开挖做一层进行开挖，开挖深度为5m，出渣采用1m3挖掘机在上坝公路上装车进行出渣，运输采用5吨自卸车把渣运至弃渣场。然后进行200-179高程的石方开挖，此部分的开挖方法采用自上而下分层进行开挖具体的开挖方法见8.2.1.2，由于此部分的开挖高差较大，分4层进行开挖，其中一层6m，另外3层5m。另外由于开挖高差，给石方出渣带来很大困难，此部分的出渣道路64、的修筑要紧跟开挖高程进行修筑。边线轮廓采用预裂爆破，开挖采用潜孔钻钻孔，梯段爆破。出渣采用1m3的挖掘机进行装车，用5吨自卸车从修筑的临时出渣便道运至弃渣场。8.2.2.2 179高程至168.9高程闸门井石方开挖为了保证库区在蓄水期能够施工179高程至闸底板以下部分，要对外部岩石进行预留挡水，所以给此部分的岩石开挖带来一定的难度。（1）此部分的开挖落差较大，给出渣带来很大的难度，为了保证能正常施工，开挖顺序是进行分层进行开挖，分2层进行开挖，每层开挖的厚度为5m。由于要预留挡水坎，此部分开挖形成一个大的基坑，为了此部分的出渣采用机械化施工，第一层出渣时用挖机形成1：3的坡度，有便于用自卸车进65、行出渣，第二层进行开挖时要由里向外进行开挖，这样利用前期开挖形成的施工出渣便道，采用挖掘机进行出渣。开挖顺序见8-5图：（2）开挖方法：此部分的开挖方法及相关参数详见8.2.2和8.2.38.2.2.3隧洞K0+5.20-K0+22.6段石方开挖具体的开挖方法和施工程序详见斜洞施工方案8.4。8.2.3挡水预留底坎二次石方开挖由于开挖是在库区第二次枯水期期间进行开挖，在进行此部分岩石开挖时，闸门井的底部建筑物已经做好，为了保护好已建的构筑，给此部分的爆破安全控制带来很大的困难。（1）开挖顺序：自上而下、由外向里进行开挖。（2）开挖方法：多孔、浅孔、少药量，（3）防护：在已建好的构筑物面向爆破方66、向的部位先用毛竹靠者构筑物表面搭成一道防护墙，然后在毛竹防护墙的外表面搭设一层竹笆，是为了防止小飞石通过毛竹防护墙对构筑物形成破坏。8.3 出口石方开挖隧洞出口石方开挖的方量比较大，此部分的计划在两个月完成才能保证隧洞洞身能在控制性工期内完成，所以此部分的石方开挖采用机械开挖和出渣。供风采用一台15m3/min和6m3/min的柴油空压机进行供风，钻眼采用2台100型潜孔钻机进行钻眼；出渣采用挖掘机配合自卸车进行装车，出渣运输采用3台5吨自卸车，把弃渣运至弃渣场。8.3.1开挖程序：开挖程序是先进行山体开挖顶部至隧洞洞身顶部的石方开挖，然后再进行隧洞顶部至隧洞底部的导流渠的石方开挖，最后进行防67、护棚位置的石方开挖。8.3.1山体开挖顶部至隧洞顶部的石方开挖方法见8.2.2和8.2.3。8.3.2隧洞顶部至渠底部分石方开挖方法是由外向里进行开挖，原因在于此部分出渣便于利用临时修筑道路进行出渣。开挖方法是在开挖断面上由自上而下、中间向外进行开挖，距离开挖边线1.0m左右，进行预留光面爆破，等形成临空面之后才进行此部分的开挖。（1）光面爆破参数 辅助孔间距：L=7080cm 辅助眼装药密度M=250300g/m周边眼间距：B=5060cm 周边眼装药密度m=150160g/m布眼方式：梅花型（2） 洞顶部至隧洞底部的开挖顺序及布眼方式见8-2和8-3图：8.3.3防护棚位置石方开挖便于利用68、现有出渣道路进行隧洞出渣，此部分放在最后开挖，至于开挖的方法及程序见8.2.2和8.2.3。第九章 隧洞开挖及衬砌施工方案9.1 工程概况本工程是新建的泄洪洞工程，隧洞的总长403.2m，由一段平洞和一段斜洞组成，主洞断面的断面形式为城门洞型，断面尺寸为8.0m8.2m；隧洞衬砌采用钢筋砼。地质为以震旦系角闪斜长片麻岩为主，层面一般结合良好，岩石致密坚硬。其主要工程量如下： 平洞石方开挖：21600m3 斜洞石方开挖：7200m3 C30钢筋砼平洞衬砌：2540m3 C30钢筋砼斜洞衬砌：846m3 C20砼锚喷支护：210m3 锚筋孔：6500m 钢筋制安：202.5t 排水孔：1452m969、.2 主要施工方案本隧洞是由一段平洞和一段斜洞组成，由于进洞口的工程较大，为了不影响此部分的施工和总体计划实施，所以本隧洞的掘进采用一头掘进的施工方法（即从出口往进口一个方向），隧洞贯通位置选择在进口(K0+22.6)，此时要做好进口已建好的构筑物的防护。另外由于本隧洞的开挖断面较大，为了减少搭设排架在一个循环中占用的时间较长，洞身的开挖形式采用台阶法（自上而下）。其中平洞的开挖方法是采用凿岩液压台车进行钻眼，出渣采用装载机配合自卸车的出渣方法；斜洞的开挖方法是风钻钻孔，出渣是采用人工配合装载机装车，自卸车运输的方法。隧洞钢筋砼衬砌工程是在隧洞进尺长度达到爆破安全距离时，就开始进行隧洞衬砌工程70、，为了不影响隧洞出渣，制作钢摸板时要保证一台自卸车的通道。平洞衬砌段和斜洞直线段采用钢滑模；平洞与斜洞的交汇出和进口曲线段采用异形木模。砼浇注时采用搅拌车运输，到洞口采用砼输送泵把砼输送砼施工场面。 9.2.1施工前的准备工作进洞前要处理好开挖洞顶部的危岩，做好边坡的截水沟，将地表水边坡积水引离洞口，以防地表水冲刷而造成边坡失稳，确保隧洞施工安全。如果洞脸围岩较为破碎，进洞之前要对洞脸进行加固处理，处理方法为锚喷支护，另外在洞脸周围布置两排超前锚杆和钢筋网片，然后进行喷射砼进行加固。进洞之前要对隧洞轴线控制网和高程点进行复测、加密以及隧洞贯通测量进行报验，经监理工程师签字认证后，方可进行洞身开71、挖放样。进洞之前要做好钻爆设计，确定相关的爆破参数，使爆破在此围岩达到很好的爆破效果，试验部位选择与隧洞石质较为相似的围岩。9.2.2施工爆破工艺流程 测量放样 钻眼装药放炮通风排险出渣临时锚喷支护下一循环凿岩准备9.2.3测量放样根据业主、设计、监理单位提供的坐标控制网和高程基准点，在隧洞进尺前要进行加密和复测。隧洞贯通测量要满足设计和规范要求，在隧洞进出口要建立隧洞轴线控制点和高程控制点，有便于把轴线和高程引入隧洞开挖断面上。爆破轮廓线放样，首先在开挖断面上，用经纬仪确定隧洞开挖方向，水准仪测出高程，然后用红漆准确地将开挖设计断面的轮廓画出来，根据钻爆设计图绘出周边眼、辅助眼、掏槽眼的位置72、。测量时要根据围岩的变化情况考虑预留沉降量，以免衬砌时出现欠挖现象。测量中线和水平标高时必须进行换手复核，严格控制轴线标高。9.2.4钻眼根据钻爆设计的炮眼位置准确定出钻孔位置，周边眼和掏槽眼的精度要比其他眼精度高，炮眼误差不大于5cm。钻孔时周边眼外插角不大于1.6度，同时要保证钻杆平行于隧洞轴线。掏槽眼要严格控制间距、深度、角度，严禁炮眼打穿或相交，掏槽眼要比其他眼深20cm。平洞钻孔采用液压钻孔台车和人工配合的方式，上导坑采用液压钻孔台车钻孔，下导坑采用风钻钻孔；斜洞由于斜度较大不能采用液压钻孔台车进行掘进，所以斜洞打眼全部采用风钻钻孔。钻孔操作时要有专人领钎，负责指挥钻孔的位置、角度及73、间距等，风钻工上岗前要进行技术交底，要使其熟知钻爆设计，做到心中有数。扒渣时底部石渣要扒干净，底部过高会使底眼角度过大，影响爆破效果。钻眼完毕，要按炮眼布置图检查，做好记录， 并用高压风将孔内泥浆、石粉等吹干净，然后装药。9.2.5装药放炮装药之前要求炮工对炮眼进行检查，炸药采用2#岩石硝铵炸药，如果个别地段有水或渗水较大，炸药采用防水炸药。雷管采用毫秒延期塑料导爆管。严格按钻爆设计装药，装药时派人检查和传送导爆管，以防段数混乱，影响爆破效果。装药人员要分片到位，每个人负责某个区域要相对固定，并掌握钻爆设计，已免漏装和错装。装药结束后，必须仔细检查是否有漏掉的孔眼和错位的雷管，检查无误后开始连74、接。起爆采用复式网络，以确保起爆的可靠性，导爆管连接要分组进行，每组10-12个，同级别连接的雷管的段数要相同。连接时注意导爆管不能打折或拉细，网络连接好后由专人负责检查无遗漏，确保准确无误。起爆前要对现场进行彻底清理，材料、机具、人员要撤离到安全距离以外。9.2.6通风排烟起爆后，立即开启通风系统，向掌子面压送新鲜空气，排出洞内爆破产生的烟尘，保证作业环境空气清新。9.2.7施工排险通风30分钟后，待爆破掌子面没有烟尘后，由专人进行找顶作业，用风镐或钢钎排除爆破面的危石险石，并向渣体喷水降尘。在排险时要对爆破进尺、炮眼痕迹保存率、断面超欠尺寸、爆破岩块大小等，并根据爆破效果，及时调整爆破参数75、。爆破质量如下：残留炮孔痕迹应在开挖轮廓线均匀分布，在硬岩炮眼残留率不能少于80%；中硬岩不能小于70%。爆破安全控制A：钻爆作业过程中，安全员始终坚守岗位，观察岩石变化情况及时采取措施。B：排险必须及时到位，不能遗留危石；排险时专职安全员必须在现场观察指挥，并检查排险是否达到要求，排险时必须保证足够的照明亮度。C：掘进中如岩石发生较大变化，必须及时通知监理工程师，所采取的处理方案必须经监理工程师批准后，方可继续进行钻爆作业。D：炸药、雷管等火工材料必须按火工材料安全管理规定进行发放、使用、回收。9.2.8出 渣隧洞出渣采用无轨运输，装载机装车，自卸车运输，出渣作业流程如下： 装载机、自卸车就76、位 装 渣 无轨运输至弃渣场 9.2.9锚喷支护随着隧洞的掘进，如果发现地质及围岩出现不稳定情况，此时要及时进行锚喷支护，以便于下一步工作能继续进行。锚喷支护的工艺流程见下图：放样布眼 钻 孔 注 浆 制安钢筋网片 喷射砼 9.2.10洞身的开挖形式由于洞身的开挖面较大，考虑到液压凿岩台车的作用范围达不到，所以决定不采用全断面掘进，其中KO+22.6-K0+363.5桩号采用上下同时开挖的台阶法掘进方式，K0+5.2-K0+22.3桩号采用分层掘进方法。9.2.11光面爆破参数的确定光面爆破周边孔孔距：aa=16d=160.04=0.64m（d为炮孔直径）最小抵抗线：WW=21.5d=21.577、0.04=0.86m周边眼装药系数：KK=90d2=90（0.04）2=144g/m密集系数：mm=a/W=0.64/0.86=0.740.8掏槽眼孔距（B）和装药系数（D）及钻眼角度（）B=1.00m； D=350g/m =75度辅助孔孔距（A）和装药系数（C）及钻眼角度（）A=0.8m； C=250g/m； =90度 9.2.11装药结构掏槽眼和辅助眼装药结构： 炸药采用2#岩石硝铵炸药（如果断面有渗水则采用防水炸药），雷管采用毫秒延期塑料导爆管，辅助眼装雷管的梯段比掏槽眼要高，辅助眼梯段外边的要比中间的高。周边眼装药结构： 炸药采用2#岩石硝铵炸药（如果断面有渗水则采用防水炸药），炸药的78、药卷直径要经过加工成25的小药卷，不耦合装药。雷管要同一梯段的塑料导爆管，梯段要比辅助眼高，即全断面最后起爆。装药结构见9-1图：9.2.13炮眼布置图见附图9-2和起爆网络见附图 9-39.3平洞石方开挖9.3.1平洞洞身开挖形式由于洞身开挖净高有9.65m，净宽有8.6m。如果采用全断面进行掘进，考虑到液压钻孔台车的作业范围，大不到9.65m的高度，所以开挖方式决定采用台阶法施工。液压钻孔台车先开挖上台阶，下台阶滞后于上台阶最小距离为35m（已便于上台阶的石方出渣），采用风钻打眼，紧跟上导坑开挖，开挖形式具体见9-4图:9.3.2平洞石方开挖方法平洞的石方开挖的钻眼采用全自动的液压凿岩台车79、，同时采用15m3/min的柴油空压机和4台7655型的凿岩机。由于开挖洞径较大，装载机和自卸车在洞内有操作空间，所以出渣采用40型装载机装车，5吨自卸车运输。洞身开挖采用光面爆破施工方法，具体的参数见9.2.119.2.13。9.4 斜洞石方开挖 9.4.1斜洞石方开挖形式由于斜洞的开挖断面较大，净高16m-9.9m，净宽9m-12.8m。此部分的施工采用人工钻眼，为了减少搭设排架所占用时间，断面开挖决定采用2-3级台阶法进行施工，开挖顺序是从下游向上游推进。开挖形式具体见9-5图：9.4.2斜洞石方开挖方法 斜洞的石方开挖的斜度较大（1:2），液压凿岩台车难以在此条件下施工，打眼时采用6台80、7655型凿岩机进行打眼，供风采用15m3/min和6m3/min的两台柴油空压机，由于斜度较大给出渣带来一定的困难，出渣采用人工配合装载机进行装车，5吨自卸车进行运输，装载机装车和自卸车停放地点选择在平洞与斜洞的交汇位置。洞身开挖采用光面爆破方法。9.4.3洞身开挖循环图表工序时间小时数246810121416凿岩准备0.5测量放样1钻眼5放炮2通风0.5出渣7合计16计算分析：一个循环时间为16个小时，每次钻眼深度为2m，掘进深度一般在1.61.7m（平均为1.65m），隧洞开挖断面积S=76.737m2。每天完成爆破方量V=（S1.65）/1624=189m3。能隧洞爆破施工要求。9.581、 洞身支护及衬砌9.5.1锚杆的制作与安装9.5.1.1流程图放锚筋孔位置 锚筋孔钻孔 锚筋孔验收合格 注浆埋设9.5.1.2锚筋孔放样根据设计图纸和断面上石质的具体情况在断面上准确布出锚筋孔的具体位置，孔位的偏差不大于10cm，经监理工程师验收合格后方可进行下一步钻眼工序。上断面钻爆设计雷管级别炮眼名称眼数(个)眼深(米)每孔卷数量每孔药量(kg)每段药量(kg)备注1掏槽眼552.491.353扩槽眼2.281.25辅助眼2.071.057辅助眼2.071.059辅助眼2.071.0511辅助眼2.071.0513周边眼2.050.5下断面钻爆设计雷管级别炮眼名称眼数(个)眼深(米)每孔卷82、数量每孔药量(kg)每段药量(kg)备注1辅助眼3.081.23辅助眼3.081.25周边眼3.170.79.5.1.3锚筋孔的钻孔锚筋孔的钻眼采用人工用气腿式风钻进行钻眼，锚杆的钻眼方向尽量与岩石节理方向形成正交，以保证锚杆与孔径周边的岩石胶结良好，在注浆前要将孔内用高压风水吹洗干净。锚筋孔打完以后要进行验收，锚筋孔的深度要小于锚杆设计长度5cm，孔径要大于锚筋直径15mm。9.5.1.4锚杆的选材钢筋：选用级或级高强度的螺纹钢或变形钢筋。水泥：不低于P.O32.5级的普通硅酸盐水泥。黄砂：采用最大粒径小于2.5mm的中细砂。水泥砂浆：强度不能小于20MPa，配合比一般为水泥：砂：水=1:183、-2:0.38-0.45。外加剂：水泥砂浆中所加速凝剂，其品质不得含有对钢筋产生腐蚀的成分。9.5.1.5锚杆注浆锚杆的注浆方法是采用先注浆后安设锚杆的方法。 锚杆插入孔内的长度不得小于设计长度95%，注浆要求饱满，根据是观察孔口是否有水泥砂浆挤出来判断。水泥砂浆采用砂浆器拌和，要求随拌随用。注浆时，压力控制0.4MPa，注完之后要用木楔或小石子在孔口卡住，防止杆体滑出，水泥砂浆的强度达到设计强度的70%时，不得随意碰撞。在石方开挖过程中要密切观察锚杆变形及喷射砼的开裂、起鼓等情况，以掌握危岩动态，及时调整开挖及支护参数。9.5.2喷射砼施工考虑到本隧洞工程喷射砼的量较小及在小空间的易操作性，84、喷射砼采用干喷法。9.5.2.1喷射砼施工流程：粗骨料细骨料水 泥搅拌速凝剂喷射机空压机喷头水锚喷面 9.5.2.2喷射砼材料钢筋：必须符合设计和规范要求并有出厂合格证和质量保证书，并经过抽检复试合格后的钢筋。水泥：采用P.O42.5级的普通硅酸盐水泥。石子：选用粒径在0.5mm-15mm之间的细石子，石子的级配符合设计和规范要求。黄砂：选用细度模数小于2.5的砂料，进仓前含水率控制在5%-7%。外加剂：速凝剂要有生产厂的质量证明书，初凝时间不大于5min，终凝时间不应大于10min，速凝剂不得含有腐蚀钢筋的成分。9.5.2.3喷射砼的配合比、拌和和施工砼配合比：水泥：石子：黄砂：速凝剂=1：85、（1.5-2）：2：（0.03-0.05），具体待试验后确定。砼拌和：采用500L型强制式搅拌机，搅拌时间不得少于1min。运输：混合料在运输过程中，应严防雨淋、滴水及大块石等杂物混入，装入喷射机前要过筛（筛孔20mm20mm）。9.5.2.4喷射砼施工筋网的施工：钢筋在安装时要密贴岩面，钢筋网应随岩面铺设，与岩面的间隙不大于3cm；钢筋的绑扎必须位置准确、牢固。钢筋与锚杆采用焊接联成整体，不得晃动。喷射砼前的准备工作：A：检查受喷面的浮石，墙脚的浮渣和堆积物。B：如果断面上有渗水，在喷射前要求处理好。C：用高压风水枪冲洗受喷岩面，使岩面保持干净。D：喷射之前要埋设喷射厚度的标志桩。E：工作面86、要有良好的通风和照明设施。F：喷射砼之前施工机械设备、风、水和电线要进行全面的检查和试运行。G：操作手在岗前要经过培训和技术交底。喷射砼施工A：枪头与受喷面的距离一般为0.8-1m之间，枪头要垂直于受喷面，角度一般不小于75度。B：喷射顺序是先墙后拱，自下而上，依次分层喷射。C：一次性喷射厚度，侧墙不大于8cm，拱部不大于5cm，后一层喷射应在前一层砼终凝后进行，D：喷射时要控制好水灰比和回弹率，侧墙回弹率不大于15%；拱部不大于25%。9.5.2.5喷射砼养护喷射混凝土养护在喷射混泥土终凝2小时后，应进行洒水养护，养护时间一般不得少于7个昼夜，如果隧洞内喷射混凝土的空气湿度大于85%时，经监87、理工程师同意可以不进行养护。9.5.2.6喷射砼质量检查喷射混凝土表面应平整，不应出现干斑、疏松、脱空裂隙、露筋等现象，如有要及时进行清理和修补。混凝土厚度的控制先在钢筋网上埋设厚度控制桩，喷射之后要用冲击钻检查厚度，不够的要经监理工程师同意后补喷，直到厚度满足设计要求。喷射砼强度检查每喷50m3取一组试件，平均抗压强度不低于设计标号，任意一组试件平均值不低于设计标号的85%，如果条件允许采用切割法取样。9.5.3模注砼施工隧洞两个直线段施工采用钢模滑模的施工方法，平洞与斜洞的交汇点与隧洞进口的模注砼采用异形木模的施工方法。但在砼施工时必须保证洞内其他工序能平行作业。施工顺序是先施工侧墙和拱部88、的砼然后进行底部砼的施工。9.5.3.1模注砼施工流程钢筋制安 场地清理 测量定位 底部砼找平 立 模 浇 注 拆 模下一循环9.5.3.2模板的制作曲线段异形模板的制作根据设计断面尺寸和相关技术和规范要求进行。直线段模板的制作采用钢架配合液压千斤顶进行制作，底部制作滑轮，可沿专用轨道移动，上部装有水平和垂直千斤顶，当台车的轴线与隧洞轴线不符时，可通过垂直千斤顶来调整模板的水平位置，侧墙面板由型钢和钢板组成，分块铰接在一起，靠水平千斤顶来调整定位。模板上要预留有窗口，有便于砼进仓和观察砼浇注情况。具体见图9-6：9.5.3.3钢筋制安钢筋要求符合设计要求和施工图纸，并做材质试验，需焊接的要做焊89、接试验，钢筋的弯折加工要符合SD202-82中的有关规定。钢筋绑扎架设后经监理工程师验收合格后方可进行砼浇注工序。9.5.3.4混凝土工程（1）砼浇注方法：砼浇注的方法是采用强制式拌和机拌和，搅拌站至洞口砼运输是采用砼搅拌车运输砼至洞口，然后通过砼输送泵把砼输送到施工现场。浇注前在接触面上铺设3-5cm厚的，且强度要高于砼的强度，浇注时砼上料两边要均匀，避免偏压过大而引起模板偏移。砼的封拱采用垂直封拱法，这种封拱法是在泵导管末端接上冲天尾管伸入仓内。冲天尾管的位置在仓内是固定的，一般根据仓面大小和砼扩散半径（约3m左右）来确定冲天管的数量。冲天管的出口与岩面的距离，通常为30cm，但应保证压出90、的砼能自流扩散。具体见9-7图： （2）混凝土原材料A水泥：采用业主提供的水泥，并经过抽检复试达到合格的水泥。B碎石：采用业主提供或自家采购，经过试验石子的强度和级配合格的石子。C黄砂：在距离现场17km上游采购，经复试和合格的砂，方能投入使用。D外加剂：用在混凝土中的加剂，其质量符合DL/5100-1999第4.1.1至第4.1.2的有关规定。（3）混凝土配合比各个不同部位的砼配合比必须通过试验确定，混凝土浇注前14天要把各种配合比的试验的配料及拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理工程师。承包人按施工图纸的要求和监理工程师的指示，通过室内试验室成果进行砼配合比设计，并报监理工程师审批。91、（4）混凝土拌和混凝土拌和采用强制型拌和机进行拌和，拌和机安装后，承包人会同监理工程师进行设备运行操作检验，混凝土拌制时必须严格遵守承包人现场实验室提供并经监理工程师批准的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改配料单。（5）混凝土运输混凝土出拌和机后，采用混凝土搅拌车运输，运输中不会产生分离、漏浆和严重泌水现象。混凝土入仓前应防止离析，注意砼的垂直落距的砼泵控制，到仓面最好用串筒把砼送到施工场面。（6）混凝土浇注A、基础面混凝土浇注：建筑物基面必须验收合格后，方可进行砼浇注工序；岩基上的杂物、泥土及松动岩石均应清除，应冲洗干净排干积水，如遇有承压水，承包人应制定引排措施和方法报监理工程师批准，处理92、完毕后，并监理工程师认可后，方可进行浇注混凝土。清洗后的基础岩面在浇注前应保持洁净和湿润；在混泥土入仓前，必须先铺一层2-3cm厚的水泥砂浆，砂浆水灰比与混凝土的浇注强度相适应，铺设施工工艺应保持混凝土与基面结合良好。B、混凝土分层作业：承包人根据监理工程师批准的浇注分层分块和浇注程序进行施工。在竖井和侧墙浇注混凝土施工时，应使混凝土均匀上升，在斜面浇注时应从最低处开始，直至保持水平面；不合格的混凝土严禁入仓已入仓的不合格料必须予以清除；浇注混凝土时严禁向仓内加水。（7）混凝土养护 混凝土养护采用洒水养护，在混凝土浇注完毕后12-18小时内开始进行，其养护时间不能少于14天，在干燥、炎热的气候93、条件下，应延长养护时间至少28天以上；隧洞衬砌混凝土则应喷水养护，使表面保持湿润状态。 第十章 隧洞洞身灌浆工程施工方案本合同的水泥灌浆为隧洞洞身固结灌浆和混凝衬砌段拱顶的回填灌浆。灌浆按先回填灌浆，后固结灌浆的顺序进行。回填灌浆在衬砌砼达到70%设计强度后进行，固结灌浆在该部位的回填灌浆结束7d后进行。10.1 洞身回填灌浆10.1.1在钢筋砼衬砌中的回填灌浆孔采用在预埋管中钻孔的方法。钻孔直径为40mm，孔深深入岩石10cm，并测记混凝土厚度和空腔尺寸。在遇到围岩塌陷和超挖较大等特殊情况下，要在该部位预埋灌浆管，其数量不应少于2个，具体位置现场定。10.1.2回填灌浆施工：回填灌浆前应对衬94、砌砼的施工缝和混凝土缺陷等进行全面检查，对可以漏浆的部位应及时处理。顶拱回填灌浆应分区段进行，每区段不大于5m，区段端部必须封堵严密。回填时分为两序进行。后序孔包括顶孔，施工时从较低的一端开始向较高的一端推进。同一区段内的同一次序孔可全部或部分钻出后，再进行灌浆，也可单孔分序钻进和灌浆。回填灌浆时，序孔可灌浆水灰比0.6(0.5)：1的水泥浆，序孔可灌注1：1和0.6(0.5)：1两个级的水泥浆。空隙大的部位应灌注水泥砂浆，掺砂量不大于水泥重量的200%。回填灌浆压力根据砼衬砌厚度和配筋情况等确定，一般素砼采用0.2-0.3MPa；钢筋砼采用0.3-0.5MPa。在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆95、，延续5min即可结束。回填灌浆质量检查应在该部位灌浆结束7d后进行。检查孔布置在脱空较大、串浆集中以及灌浆异常的部位，其数量宜为灌浆孔的5%。检查方法是：钻孔注浆法，即向孔内注入水灰比为2:1的浆液，在规定压力下，初始10min内注入量不超过10L认为合格，灌浆孔灌浆和检查孔检查结束后，应使用水泥砂浆将钻孔填密实，孔口抹齐平。10.2 固结灌浆10.2.1固结孔的布置：固结灌浆孔采用风钻孔，终孔直径40mm，孔位、孔向及孔深应满足设计和规范要求。10.2.2固结灌浆施工： 固结灌浆孔在灌浆之前应用压力水进行冲洗，直至回水清净为主，冲洗压力可为灌浆压力的80%，若该值大于1MPa时，采用1MP96、a。 固结灌浆孔的压力试验在冲洗后进行，试验孔数不宜少于孔数的5%，压水试验应采用单点法。 灌浆按环间分序、一周内加密的原则进行，环间宜分为两个次序。地质条件不良地段可分为三序。固结灌浆的浆液浓度应由稀到浓，逐级变换。水灰比可采用5:1，3:1，2:1,1:1，0.8:1，0.6:1和0.5:1等七个比级。A：当灌浆压力保持不变，注入率持续减少时，或当注入率持续不变而压力持续升高时，不得改变水灰比。B：当某一比级浆液的注入量达300L以上或灌注时间已达1h，而灌浆压力和注入率均无改变或改变不明显时，应改浓一级。C：当注入率大于30L/min时，可根据情况越级变浓。D：当在规定压力下，注入率不大97、于0.4L/min时，延续30min即可结束。10.2.3质量检查固结灌浆检查方法是采用单点法压水试验。一般检查在灌浆结束3-7d后进行。检查孔的数量不少于灌浆孔总数的5%，孔段合格率在80%以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的50%且不集中，固结灌浆的质量可为合格。检查结束后，应排除孔内的污物和积水，采用压力灌浆法或机械压浆法进行封孔，并将孔口抹平。第十一章 隧洞进出口砼及启闭机房施工方案11.1 施工安排进口闸门井石方开挖完毕，就进行闸门井的砼浇注施工，为了赶在隧洞贯通之前此部分的砼有一定强度，且相互之间施工不产生干扰。所以在2005年10月31日之前闸门井砼浇注施工要达到隧洞进口98、顶部高程以上，隧洞进口断面的砼（闸底到洞顶面）等隧洞洞口砼浇注时一起施工。出口导流渠的砼浇注施工等隧洞进行洞身与此处的砼浇注施工不相互影响是就开始进行施工，一般情况下安排在隧洞进行洞身衬砌之前完成。洞口的防护棚计划在最后施工。11.2 隧洞进水口砼施工进水口底板厚度大，闸门井高度高，结构复杂是本工程砼施工控制的重点。底板厚1.6m，闸门井总高度34.5m。进水口砼施工计划分六次浇筑完成，具体分段如下：底板170.5-176.5，179.915进口墙体176.5-183.0, 183.0-191.0闸门井（高8m）191.0198.1m简体结构（高7.1m）198.1-205.2m简体结构（高799、.1m）。施工顺序见图111。施工采用现浇立模方案，扣件钢管脚手架支撑体系，墙体垂直面采用钢框竹胶大模板，进水口顶板曲面底模采用木模板，按设计曲线坐标定型配置。砼采用拌和站集中拌制，用3台6m3砼搅拌运输车运至进口处上坝道路位置，垂直运输采用砼泵入仓。11.2.1进水口底板施工进水口底板尺寸长宽为20.512.8m，厚1.6m，砼方量475m3。底板厚度厚、方量大，属大体积砼，且是本工程一次浇筑量较大，循环时间较长部位，拌和站能力均以此配置。模板工程底板两侧面为岩石面，不需立模，只需在上游及下游立侧模。上游侧模为圆弧面，采用木面定型配置内表面镶7mm镀锌铁皮，内设角钢支撑固定，下游面采用钢框竹100、胶大模板，采用地垄木支撑钢管架体系。如图示。钢筋工程钢筋在加工场焊接加工成半成品，现场绑扎。为保证上层钢筋定位，设置钢筋马腿支撑体系，间距1500mm，支撑在网格拐角处与上下层钢筋焊接。底板钢筋16以上采用闪光对焊，16以下采用绑扎接头，接头位置错开，确保受拉区某一截面接头百分率控制在25%以内。砼工程a.浇筑方法底板厚1.6m，采用阶梯浇筑法，分四层，每层厚0.4m，从上游向下游推进，如图11-2所示。台阶宽度2.5m，每层每块浇筑量12.8m3，每循环一次的浇筑方量12.85=64m3，浇砼时间安排在20XX年9月份，砼浇筑时掺缓凝剂，初凝时间2.5h，则每小时浇筑量25.6m3。砼搅拌采101、用JS100搅拌站，每小时生产量40m3，砼运输采用3台6m3砼搅拌车通过进口施工道路运至现场，现场采用HB60电动砼泵（每小时生产量50m3），可满足浇筑要求，另配一台HB60柴油砼泵备用。b.砼振捣根据分层的厚度、层数和普通砼自然流淌形成的斜坡度，在浇筑带前、中、后共布置三道振动器：第一道布置在砼卸料点，负责卸料口砼的振捣；第二道布置在砼的斜坡部分，负责斜面砼的振捣密实；第三道布置在坡脚及底层钢筋处，负责砼流入下层钢筋底部，确保下层钢筋砼的振捣。振捣时严格控制振动器移动的距离、插入深度、振捣时间，避免各浇筑带交接处的漏振。浇筑的上一层砼与下层砼卸料后的接触处加强平仓振捣，注意上下层的砼结合102、。c.砼中泌水处理砼浇筑过程中，上部的泌水和浆水顺着砼坡脚流淌，集中后用污水泵软管及时排除。表面砼找平后采用真空吸水机工艺脱去砼成型后多余的泌水，从而降低砼的原始水灰比，提高砼强度、抗裂性、耐磨性。d.砼表面处理砼表面的水泥砂浆较厚，故在砼表面进行真空吸水后、初凝前，用圆盘式磨浆机磨平、压实，并用铝合金长尺刮平，初凝后至终凝前采用二次压光法，即用叶片式磨光机磨光，人工辅助压光。即能很好地避免了干缩裂缝，又能使砼表面平整光滑、表面强度提高。11.2.2砼底板温控措施底板尺寸20.512.8m，厚1.6m，属大体积砼，需采取措施保证砼内外温差不走过25，以防裂缝产生。底板砼温度等级C25，采用示送103、砼施工，砼配合比计划采用掺加粉煤灰方案，以降低水化热，但考虑到仅次于流速较高位置，根据规范要求，掺量不超过水泥量的10%。水泥采用P.O32.5级，水泥用量370kg/m3，粉煤灰用量37kg。9月份浇筑时，通过对骨料预冷，使砼入仓温度控制在20；浇筑时天气气温平均25。砼内部最高温度：Tmax=T0+=20+=57.74Tmax - 内部最高温升 T0 砼入仓温度C - 水泥用量F 粉煤灰用量砼表面温度T0采用大气温度25，砼内外温差，TT057.74-25=32.7，而大于25，故需采取控制内外温差，具备采取砼浇筑后在表面覆盖一塑料薄膜，两层草袋保温防热养护。采取措施后，砼表面温度Tb= 104、Tq+h(H-h)T Tq 龄期3天时，大气平均温度，取20 H 砼计算厚度（m）H=h+2h h 砼实际厚度，此处为1.6m h 砼的虚厚度，（m）h= 砼的导热系数，=2.33w/m.k K 计算系数，取0.666 保温隔热层的传热系数 T龄期三天时,砼内最高温度与外界气温之差,此处为31 I 各种保温材料的厚度，取10cm I 各种保温材料的导热系数，计算时取0.07 q 空气层的传热系数，可取23W/m2K 则h=0.2478 Tb =20+(4/1616)0.2478(1.6-0.2478)32.7=37.12砼中心最高温度与表面温度差为（Tmax-T0）=20.26，小于25，符合105、要求；砼表面温度与室外大气温差（Tb-Tq）为17.12，小于25，符合要求，故所采取的措施是有效可靠的。11.2.3进水口闸门井墙体施工闸门井侧墙采用分段进行施工，共分为5段，施工段划分以截面变更处为宜，每段高度6-7m，每段砼方量约500m3。（1）施工程序锚筋施工 预埋锚筋螺栓 钢筋绑扎 模板封模 砼浇筑（2）锚杆施工锚筋直径为20及25mm，锚筋孔采用风钻钻孔，钻孔直径为40mm，锚筋孔的间距和孔深要满足设计要求，锚杆采用砂浆锚杆；锚杆安装采用“先注浆后安设锚杆”的施工；砂浆采用砂浆锚杆锚固剂，在砂浆锚固之前，不得敲击、碰撞和拉拔锚杆。（3）模板施工模板采用钢框竹胶大模板，曲面采用木模106、定型配置。采用扣件钢管支撑体系，每边3排，间距为1.21.2m，当距离1.5m时，按规定加设剪刀撑，并在顶部设1m的挡板。若仅有单面模板时采用岩体预埋锚筋螺栓拉接；为内外模时，采用14的对拉螺栓加固。在第二段176.5-191.0闸门井施工时，部位墙体砼支撑在进口顶板底模上，底模承受砼重量约17.5t，下部支撑架采用满堂脚手支撑架，步距1m，立杆间距0.40.4m，底板采用5mm厚木板铺镀锌铁皮。(4)砼浇注本部位由于闸门竖井高度较大，下部三段采用运输车运输，砼泵布置在进口处临时道路上，上两段砼布置在上坝道路上。砼入仓采用泵送串筒入仓，侧墙浇注时分层浇注振捣，砼每层30cm厚，每层砼方量21.107、5m3，根据浇筑能力，每小时浇筑一层，不会形成冷缝，采用插入式振捣器。(5)钢筋工程钢筋的种类、型号、直径等应符合设计图纸要求，有出厂合格证并通过复检合格，钢筋安装根数、间距、保护层严格按设计图纸施工。11.4 隧洞出口砼施工11.4.1导流渠砼施工施工程序是先底板后侧墙，采用现浇立模方案。底板采用分层阶梯浇筑，泵送砼入仓，重点控制好底板顶面高程，为此每1m左右布置一控制点，控制点用钢筋提前测设，砼浇筑时用水准仪进行跟踪控制。表面采用叶片磨光剂磨光，保证砼实心密实光滑。 11.4.2防护棚砼施工防护棚的施工考虑到公路交通问题，若采用现浇砼，排架的搭设肯定会影响公路交通。所以建议外边的柱梁采用现108、浇砼，顶部砼采用预制板梁，然后进行吊装施工。墙体高6.2m-6.3m，采用钢框竹胶大模板，一次立模到顶模板固定采用在岩石上埋设锚筋，焊拉螺栓拉接。砼浇筑时分层30cm，两侧墙交替上升。见图11-3。11.5砼工程外表美观的施工工艺及措施11.5.1从思想认识上牢固树立建精品工程意识，彻底改变传统水工施工“重内容，轻外表”，追求“内实外美”的精品目标。水利工程砼主要为清水砼，不装修，因而不仅要保证内在质量而且要达到外表美观。在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要的理念，使搞好观感质量成为所有施工人员的自觉行动，技术人员在编制方案、制定措施时认真考虑，精心筹划，操作人员在施工时精心施工，精109、耕细作，从而达到工程质量内实外美。11.5.2砼水平表面质量控制措施本工程水平表面主要有闸底板、消力池及闸墩、翼墙迎水面，我单位为了保证本工程外表美观，对水平表面质量容易产生的质量问题及原因进行了综合分析，并提出针对性工艺措施：11.5.2.1单块板表面平整度超差、不光滑、表面出现干缩裂缝。产生原因：浇筑时高程及平整度控制措施简单，控制点偏少，不能提前预控；面积较大时，人工收光抹面不能及时完成；砼浇筑中水灰比控制不严，泌水不能及时有效排除；没有采取措施及时养护。11.5.2.2块与块之间接缝不平直，接缝处相邻板块不平整，有偏差。产生原因：接缝处填缝板厚度不一致；填缝板安装不牢固，局部变形翘曲；110、填缝板安装时高于先浇板表面；砼浇筑后找平不细心。11.5.2.3根据以上分析及我单位在城西湖退水闸、何巷分洪闸、石梁河、蚌埠闸、马山埠枢纽、宣城双桥闸及九江城防等有关项目的施工经验，在本工程中采用以下措施：采取预控及过程控制相结合的方法。砼浇筑前，底板周边高程以模板控制，施工的模板顶部高程即为设计板顶高程；板中部高程采用6m长砼压辊在轨道上行走的办法控制标高，轨道采用75756mm角钢，临时反扣在预先测设的钢板支点上，轨道顶高程测设为板顶高程；砼浇筑找平后，去除角钢轨道，局部补抹砼，然后测量员在砼找平后，跟踪检测。为防止表面干缩裂缝，并使其光滑，主要措施为在砼浇筑压辊找平后，采用真空吸水将表面111、水分排除，然后用圆盘式抹光机磨光，最后再用叶片式压光机压光。控制接缝平直度及平整度的措施为：先浇施工后，进行填缝板安装时，必须板厚一致，安装牢固，填缝板顶稍低于先浇砼板顶3-5mm；在后浇板砼施工时，最后找平周边，以先浇板为准，必须接缝平整。按规定进行养护，养护工作安排专人进行。做好砼表面成品保护工作。在闸底板施工后，进行闸墩施工搭设、拆除架子时，钢管、扣件必须用绳索吊运，在底板上铺两层草袋进行保护。11.5.3砼垂直表面质量控制措施11.5.3.1垂直表面容易存在的问题接缝不平整，分段施工时施工缝不平整，严重时产生错台。产生原因：模板刚度不够，加固模板围檩的刚度不够；模板间连接方法不可靠，尤112、其是大模板与局部配制小模板间，由于连接加固不当容易引起错缝；分段立模施工时，后浇段下部模板加固不牢，产生错台。砼表面起砂，在模板接缝及对拉螺栓处形成麻面，在柱拐角或接缝处漏浆形成麻面。 形成原因：采用竹胶模板后，模板吸水性差，砼产生泌水后排除不及时，泌水聚集模板表面形成起砂；模板接缝处不严密，有空隙，漏浆后形成麻面；模板螺栓孔眼漏浆形成麻面；砼下料高度过大，砂浆溅至模板上硬化后形成麻面；柱模板使用不当，采用传统的角模，易在柱拐角漏浆。11.5.3.2根据以往施工经验，拟采取以下施工措施：细化模板制作工艺及立模方法在闸墩、翼墙等主要外露面、迎水面采用清水模板，即采用钢框竹胶覆面大模板，模板尺寸大113、，接缝相对减小，模板表面光滑平整，从而使砼表面光滑。为保证砼表面色泽一致，减少色差，我们将从原材料上把关。每组闸墩或每块翼墙必须选用同一批水泥、同一批黄砂，不同组闸墩等所用原材料也尽可能消除色差。水泥选用同一厂家、同一品种，黄砂、石子选用同一产地。脱膜剂选用新鲜机油，不采用废机油，以免污染砼表面。钢筋绑扎时，钢筋弯钩必须向内，所有绑扎铅丝折向里边，防止外露污染表面。钢筋保护层垫块，随着砼浇筑上升高度而跟着拆除，已防砼局部表面收缩不均匀，有明显垫块痕迹。严格控制水灰比，拌和站必须根据经监理人批准后的配合比施工。由于砂的含水量变化易引起水灰比及坍落度变化，所以必须增加黄砂的含水量测定次数，每工作班114、不少于3次，据此控制好水灰比。采取挂串筒的砼入仓措施，限制落料高度不超过2m，以免砼浆飞溅至模板表面时间过长硬化引起麻面。在浇筑闸墩等部位时，每班派专人对模板表面进行检查，及时清除飞溅砂浆。模板接缝处填加橡皮条，橡皮条需用胶先贴于一侧模板上，不能突出模板内侧，避免因接缝处漏浆使表面出现麻面，对拉螺栓外套无缝钢管，防止螺栓处产生麻面。合理布点，确保下料均匀，对于布料死角区，采用人工二次倒运，严禁用振动棒平仓，必须按规定均匀插点振捣，不得漏振，不得过振。砼采用二次振捣，增加密实性，排除砼表面汽泡。对浇筑中产生泌水，则在下一层砼浇筑前，及时清除。每班派专人进行此项工作。拆除模板时，砼必须达到规定强度115、，侧面模板拆模不低于3.5Mpa。拆除模板时，要小心仔细，不损伤表面及棱角。对于预留螺栓洞孔的表面修补，派专人进行。每个洞孔修补前，必须凿毛且尺寸形状一致，深约2cm的修补面。修补时先洒水湿润，然后用专门配制的砂浆修补，修补后做到与砼表面颜色基本一致，表面光滑，不收缩开裂，达到观感美观的效果。养护用水不得含有氧化铁的地下水。防止砼表面错台措施：加强模板的刚度及整体性。闸墩全部用槽钢围檩，闸墩圆头钢模与钢框竹胶大模采用螺栓连接。接头周围配制钢框竹胶异形模板，用螺栓与大模板相连；闸墩、岸墙等主要工程均采用一次立模到顶，一次浇筑砼施工措施，可避免砼错台产生；对空箱岸墙部分确需分段浇筑的外模多立一块模116、板，按前一段浇筑标高在外模上钉一水平三角条，砼浇筑后拆除，确保接缝水平。在后一段砼浇筑时将接缝处外模板紧固，使模板紧贴已浇砼表面。排架柱专门加工定型钢模，不使用普通组合模板，模板加固不用对拉螺栓，使用组合加固方案。如图示：排 架 柱 模 板 图定型钢模竖向钢管圆檩钢管柱箍扣件扣紧11.6砼施工质量检测及控制措施砼的生产是一个系统工程，从原材料的采购、检验到砼的拌合、运输、入仓、振捣、养护、拆模均有可能因工作质量问题等因素引发工程质量问题。首先从组织机构、人员配备以及人的思想意识上都要引起高度的重视。针对本工程特点，我们提出如下的砼质量检测与控制措施。11.6.1水泥11.6.1.1运至工地的水117、泥，有生产厂家的产品质量试验报告，工地试验室按200-400t同品种、同标号为一个取样单位，不足200t的也作为一个取样单位进行抽样复检。主要检测：水泥标号、凝结时间、安定性、稠度、细度、比重、水化热等。11.6.1.2试验报告的内容逐项核对，水泥厂在水泥发出日起7天内，寄发出28天强度以外的各项试验结果，28天的强度数值，在32天内补报。11.6.1.3选用的水泥标号与砼设计标号相适应。11.6.1.4水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定： 水泥的品种、标号不得混杂； 在运输过程中避免受潮； 水泥仓库保持干燥并有通风排水措施； 堆入袋装水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少有30cm，堆高118、不超过15袋； 先到的水泥先用，袋装水泥储运时间不超过三个月；散装水泥不超过六个月；快硬水泥不超过一个月。11.6.2 水11.6.2.1凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。拌制和养护砼用水，除按规定进行水质分析外，还按监理人的指示每季度进行一次定期检测。11.6.2.2若水源改变或对水质有怀疑时，采取砂浆强度试验法进行检测对比。若水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水制成的砂浆28天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。 11.6.3 粗骨料11.6.3.1粗骨料的力学指标的要求和检验，执行水工砼试验规程（SDJ105-82）和水工砼施工规范（SDJ207-82）中的有关规定。11.6119、.3.2粗骨料的最大粒径，不超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4和素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，选用较大的粒径。11.6.3.3 在施工中，我们将粗骨料按料径分成以下两种级配：二级配：分成520mm和2040mm，最大粒径为40mm ；三级配：分成520mm、2040mm 和4080mm，最大粒径为80mm。11.6.3.4严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准超径5%,逊径10%，最大粒径不得大于80mm。11.6.3.5粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等 ，尽量避免，否则必须进行专门的试验论证。11.6.3.6其它质量技术要求符合下表规定：（以600t为一批验120、收）粗骨料质量技术要求表 项 目指 标备 注含泥量1%不含有粘土团块坚固性5有抗冻要求的砼12无抗冻要求的砼SQ3（折算）0.5%有机质含量浅于标准色颗粒密度（t/m3）2.55吸水率2.5%针片状颗粒含量15%11.6.4细骨料的质量检测要求如下11.6.4.1砂料质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂要经过试验论证；11.6.4.2砂的细度模数宜在2.4-3.0范围内；11.6.4.3砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证；11.6.4.4其它质量要求符合下表（以600t为一批验收）。细骨料质量技术要求表项 目指 标备 注天然砂中含泥量3%坚固性（按硫酸钠溶液法五次循环后损失%）10121、%云母含量2%轻物质含量1%SQ3（折算）1%有机质含量浅于标准色标准色，如深于标准色，进行砂浆强度对比试验11.6.5 骨料的堆存和运输符合下列要求:11.6.5.1 堆存骨料的场地有良好的排水措施，工地料场采用砼地坪，设排水沟。11.6.5.2 不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂和混入泥土。装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不得大于3m，以免造成骨料的严重破碎。11.6.5.3 骨料堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离；11.6.5.4 骨料堆存有足够的场地，并能保证一定的堆料厚度，确保足够的储备量。11.6.6外加剂11.6.6.1 外加剂的品种与掺量，122、根据砼的性能要求，结合砼配合比的选择，通过试验确定，试验结果报监理人批准。11.6.6.2运至工地的外加剂有厂家的质量证明书，并按国家和本行业标准进行试验鉴定。不同品种外加剂分别储存，在运输与储存中不得相互混装，以避免交叉污染。严禁使用储存时间过长、质量不合格的外加剂。11.6.6.3现场掺用减水剂溶液浓缩液，以5t为取样单位，加气剂以200kg为取样单位。对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。11.6.7 混合材料11.6.7.1粉煤灰及其它经批准的掺和料的检测取样以100200t为取样单位，不足100t也作为一取样单位。检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。11.6.8 123、砼拌合11.6.8.1 为确保砼质量，工程所用砼配合比必须通过试验确定，并经监理人批准。在施工过程中，如果需要改变砼配合比，必须重新经过监理人批准。11.6.8.2 水工砼根据其所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗风化和抗浸蚀等设计要求，还满足施工的和易性要求。11.6.8.3 砼的水灰比，根据设计对砼性能的要求，通过试验确定，并不得超过下表规定值。砼水灰比技术要求表砼所在部位水灰比上、下游水位以上部位0.65上、下游水位变化区0.55上、下游最低水位以下部位0.60基础0.60内部0.70受水流冲刷部位0.5011.6.8.4粗骨料的级配及砂率的选择，考虑骨料的平衡，砼的和易性及最小用124、水量等要求，综合分析确定。11.6.8.5砼的坍落度根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能采用最小的坍落度。砼在浇筑地点的坍落度按下表选定：砼在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）建筑物的特性标准圆坍落度（cm）素砼或少筋砼35配筋率不超过1%的钢筋砼57配筋率超过1%的钢筋砼7911.6.8.6砼的外加剂的种类、用量必须根据试验结果确定，并报监理，取得同意方可使用，添加时由试验人员现场跟班旁站控制。11.6.8.7拌合料的重量偏差，符合下列要求，每班至少检查二次。本工程采用自动化搅拌站，实行电子计量控制系统，保证各原材料称量准确。拌合料的重量要求表材 料 名 称最 大125、 偏 差水泥等混合料1%砂、石2%水、外加剂1%11.6.8.8 拌制砼，必须严格遵守试验室签发的砼配料单，严禁擅自更改，每班至少抽查二次。11.6.8.9在砼的拌合过程中，根据气候条件及时地测定砂、石骨料的含水量，在降雨的情况下，相应地增加测量次数，以便随时调整砼的加水量。11.6.8.10砼生料的拌合时间，由试验确定，并随时抽样检查。11.6.8.11砼的搅拌设备经常进行下列项目的检验：各种控制设备准确性；搅拌机及叶片的磨损情况。11.6.9砼质量的检测11.6.9.1砼拌和均匀性检测：在砼施工过程中，定时在出机口对一盘砼按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30kg），测定砂浆密度，其差126、值不得大于30kg/m3。用筛分法测定粗骨料在砼中所占百分比时，其差值不得大于10%。11.6.9.2坍落度检测：按施工图纸和监理人指示，每班进行现场砼坍落度的检测，出机口检测四次，仓面检测两次。11.6.9.3强度检测：现场砼抗压强度的检测，同一等级砼的试样数量，28天龄期的试件按每100m3成型试件3个，设计龄期试件数按每200 m3成型试件3个；砼抗拉强度的检查，以28天龄期的试件按每200 m3成型试件3个，3个试件取自同一盘砼。11.7砼冬季、雨天、夏季施工措施11.7.1冬季施工措施按钢筋砼工程施工及验收规范（GBJ204-83）和水工砼施工规范（SDJ207-82）中的规定，根据127、当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天低于3时，砼工程即进入冬季施工。对本工程而言大部分砼在冬季施工，必须做好以下针对性措施：11.7.1.1拌和站与原材料拌和站用石棉瓦、毛竹搭设防雨雪的保温棚。设一台2t的立式锅炉，在-8以上的气温时，可将水池内的水通过蒸气加热至4050（不得超过60），补给水用地下水。砂、石料尽量堆高，利用自然条件蓄温。遇雨、雪天就加以覆盖，做到防雨、防雪、防冻，保证砂、石的中间温度高于零度。根据我公司积累的大量数据表明，冬季施工掺用三乙醇胺和亚硝酸钠的复合防冻剂较好。根据浇筑时的气温，确定复合防冻剂的掺量。使用时用热水溶解，重量折算成浓度添加，由试验人员直接控制。配合128、比通过试配确定，报监理人批准后实施。11.7.1.2 砼的拌合与运输在气温低于-10时，先投入骨料与加热水（水温可高），待搅拌一定时间后，水温降至40时，再加入水泥继续搅拌到规定的时间。添加外加剂的砼搅拌时间延长1.52min，以保证拌合均匀。运输砼的设备加盖保温，减少周转次数，降低温度损失。11.7.1.3砼的浇筑与养护必须保证砼的浇筑温度5。浇筑完后覆盖一层塑料布和二层草袋进行保温、保湿养护。遇有寒流到来或出现极端气温时，停止浇筑砼。11.7.2雨季施工措施雨季施工，必须做好以下工作：11.7.2.1掌握天气预报,避免在大雨、暴雨或大风过境时浇筑砼；11.7.2.2砂石堆料场排水通畅并防止129、泥污；11.7.2.3运输工具及运输道路采取防雨、防滑措施；11.7.2.4水泥仓库要加强检查，做好防漏、防潮工作；11.7.2.5墩、墙砼的浇筑仓面上，搭设临时防雨棚；11.7.2.6加强骨料含水量的检验工作，控制好水灰比、坍落度。11.7.3夏季施工措施本工程砼施工主要在冬春季施工，但如遇特殊情况，如浇筑砼时当日温度达28以上时，一般停止施工，如急需施工时，采取以下措施：11.7.3.1预冷原材料，骨料适当堆高,堆放时间适当延长，使用时由底部取料;采用地下水喷洒粗骨料；采用地下水或掺冰的低温水拌制砼；11.7.3.2尽量安排在早晚或夜间浇筑；11.7.3.3缩短砼运输时间,加快砼入仓覆盖速130、度；11.7.3.4砼运输工具设置必要的隔热遮阳措施； 11.7.3.5仓面采取遮阳措施,喷洒水雾降低周围温度；11.7.3.6砼浇筑后及时覆盖洒水养护。11.7.3.7在满足施工图纸要求的砼强度、耐久性和和易性的前提下，优先选用水化热低的水泥，改善砼骨料级配，掺加优质的掺和料和外加剂。11.8 启闭机房施工11.8.1施工安排本工程启闭机房面积134m2，层高为3.5m，共一层，启闭机安装后进行施工，施工工期安排在20XX年5月份，材料运输通过公路直接运至施工现场，施工时共安排瓦工5人，木工8人，钢筋工5人，砼3人，施工班组为综合班组。 11.8.2主要施工方法房屋结构采用常规施工方法钢筋、131、水泥、砖砂石料及门窗、玻璃、各种贴面，屋面防水隔热等材料须符合国家和部颁标准经监理同意后方可使用，在正式进场前有生产厂家的合格证。砖体采用“梅花丁”和“三顺一丁”的砌筑方法。每层承重墙的最上一层，采用整砖丁砌，砖提前1-2天浇水，含水率为10 %-15%。砂浆采用机械拌和，配合比严格按设计要求并经监理批准的配合比执行。埋入砌砖的拉筋，安放正确、平直，其外露部分在施工过程中不得任意弯折。楼层结构为现浇梁板结构，采用扣件钢管支撑体系，木围檀，梁底模采用5cm厚的木板，梁侧模采用组合钢模，板底模采用竹胶大模板。砼采用斜跑道用翻斗车进行运输，仓面搭跳翻斗车直接入仓，插入式振捣器振捣 ，板表面用平板振捣132、器振捣。各种装饰施工均按有关操作规程执行。墙体内外装饰前用水湿润，并保证整体的垂直度、平整度及墙角方正。楼地面施工之前，基层必须清理干净，并做毛面处理，防止发生起鼓现象。施工中严把质量关，严格执行“三检制度”，各施工工序完工后按要求报监理验收，经监理同意后开始下道工序施工。第十二章 电气设备安装工程施工方案12.1 电气工程概况12.1.1电气简介(1)电气接线xx水库除险加固工程电气部分主要为泄洪设施的配电和控制系统。xx水库坝区用电负荷主要为溢洪道闸门，老泄洪洞进口检修门、事故闸门、出口工作闸门，新建泄洪隧洞进口事故闸门、工作闸门，发电引水钢管进口事故闸门等闸门启闭机用电和照明用电。在大坝133、左坝头附近设坝区控制室、变压器室、配电室和柴油发电机室。坝区0.4Kv配电系统为单母线分段接线，两路系统电源接至I段母线，应急电源接至II段母线。溢洪道闸门低压配电屏和新建泄洪隧洞启闭机房低压配电屏分别从坝区配电I、II段母线各引二路电源，互为备用。(2)电气设备布置在溢洪道启闭机房桥头堡布置1块低压配电屏，在溢洪道2、4启闭机附近各布置1块闸门控制屏。在新建泄洪隧洞启闭机房分别布置一块溢洪道闸门低压配电屏和一块闸门现地控制屏。右坝区控制室和水库办公室控制中心内布置有计算机工作台以及计算机监控、监视监视系统设备。 (3)闸门计算机监控系统本水库闸门控制采用闸门计算机监控系统。闸门计算机监控系统134、采用全分布开放式系统结构，分设主控级和现地单元控制级。在控制中心设置两台闸门控制主机/操作员工作站，一台通讯机。在坝区控制室另设一台闸门控制主机/操作员工作站，在生产现场，系统按控制对象设置八套现地控制单元。其中在溢洪道启闭机房设2套现地控制单元，在新建泄洪隧洞启闭机房设1套现地控制单元。 (4)电视监视系统本水库视频监视系统由现场摄像站、传输设备以及中心监控设备组成。在坝上和溢洪道等处安装若干摄像机，采集视频信息，通过传输电缆传至控制中心视频工作站，在监控中心的显示终端对现场图像进行监视，控制现场摄像头云台的旋转、镜头的可变调节，使运行人员在控制室能够直观的看到现场设备运行情况。本合同在溢洪135、道上下游合适的位置各设1台彩色一体化摄像机，用来监视水库水域和溢洪道泄水时水流情况。在溢洪道和新建泄洪隧洞启闭机房分别设1台彩色一体化摄像机和1台定焦镜头彩色摄像机，用来监视设备运行情况。12.1.2本工程包含的主要电气设备安装项目包括：(1)配电设备安装(2)照明系统安装(3)防雷、接地系统安装(4)闸门计算机监控系统安装(5)视频监视系统安装(6)电线电缆工程安装12.1.3有关技术标准和规范对于所有材料、设备和施工工艺，都应遵守国家和有关各部颁发的所有现行技术规范，主要标准如下：(1) 电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）(2) 电气装置安装工程电缆线路施工及验收136、规范（GB50168-92）(3) 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）(4) 电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范（GB50171-92）(5) 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范（GB50257-96）(6) 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）(7) 电气装置安装工程1KV及以下配线工程施工及验收规范（GB50258-96）。12.2 施工准备与施工工序12.2.1安装程序(1)施工准备。(2)配合土建预埋电气管道。(3)接地极制安。(4)电气设备基础制安，电气支架、电缆梯架制安。(5)接地母线敷137、设和设备接地。(6)电气设备安装。(7)电缆敷设（包括预防性试验、电缆头试验）。(8)校线和接线。(9)受电和送电。(10)监控、监视部分的安装和配合调试(11)完工验收。12.2.2安装工艺流程基础验收接地极安装室内接地线安装电缆试验检查电缆敷设电缆头制作电缆试压检查电气试调、试压电气系统试调试送电中间交工验收收尾 施工准备配合土建设备型钢基础调平安装盘箱柜验收组织设备运输盘箱柜找正高低压、小母线安装单元件调校校线接线支架制安12.2.3施工准备(1)熟悉图纸资料，了解设计图的设计内容，对图中选用的电气设备和主要材料等进行统计，注意图纸提出的施工要求。(2)准备工机具材料。(3)技术交底。施138、工前认真听取工程技术人员的技术交底，了解技术要求、技术标准和施工方法。(4)熟悉有关标准规范。(5)屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏。(6)结束室内地面工作，高、低压开关柜室地面的水平度必须在1%允许误差范围内。预埋件及预留孔位置符合设计要求，预埋件牢固。(7)门窗安装完毕。(8)设备安装后不能再进行有可能损坏已安装设备的装饰工作。12.2.4电气安装施工工序(1)准备阶段看图图纸会审提出设备、材料、加工件计划验收入库和保管编制施工枝术方案施工机具和设备的准备。(2)施工阶段开工报告技术交底材料发放配合预埋件预埋电气设备安装母线安装照明安装电缆支吊架和桥架制安电缆头施工芯线联接高低压开关柜检查调139、整。(3)调试阶段电气设备和单元件调试耐压试验操作电源送电开关柜等系统联动试验模拟试验。(4)交工阶段检查各个系统相序高、低压开关柜分别受送电验收交工。12.3 主要设备施工方法12.3.1低压开关柜及现地动力柜的安装12.3.1.1安装环境要求低压开柜及现地动力柜安装前，必须进行检查、试验和相关验收工作，其结果应达到设计的要求 ，且满足相关规程规范的规定，同时土建工程具备以下条件：屋顶、楼板及室内地面施工完毕，室内没有积水、杂物，没有渗漏；所有预埋件、预留孔符合设计要求，埋件安装牢固；门窗安装完毕；凡进行装饰工作时，有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行施工的装饰工作全部结束。另外还应满140、足下列要求：(1)安装现场环境清洁，通风良好，且干燥。(2)安装现场不存在能够产生酸、碱等腐蚀性气体的物品。(3)通、排风设施安装完毕。12.3.1.2基础型钢的安装高压开关柜、低压开关柜及现地动力柜安装前，按设计图纸的要求将基础型钢牢固地固定，并满面足下列要求：(1)基础型钢安装后，其允许偏差不超过表12-1的规定。 基础型钢安装允许偏差表 表12-1项 目允许偏差mm/mmm/全长不直度15水平度15位置误差及不平行度5(2)基础型钢安装后，其顶部宜与装饰后的地面相齐平，并有明显接地，与本工程的接地网形成可靠的电气通路。12.3.1.3低压开关柜的安装开关柜在安装前，柜内的各电器设备安装完141、毕，并已经过相关的检查、试验和验收，证明其条款符合设计及规程规范的要求。柜体经检查试验合格后，方可进行安装，安装应牢固地固定，并满足下列要求：(1)柜体与基础型钢之间采用镀锌的标准螺栓连接，连接螺栓孔在柜体安放前准确定位并开孔，不许在柜体安放后用割刀开孔。并加弹簧垫或并帽防止连接螺栓松动。(2)高压开关柜和低压开关柜分别单独或成列安装，其垂直度、水平度、水平偏差及柜面偏差和柜间接缝的允许偏差符合表12-2的要求。 高、低压开关柜安装允许偏差表 表12-2允许偏差（mm）项 目1.5垂直度（每米）2水平偏差相邻两盘边5成列盘顶部1盘面偏差相邻两面盘边5成列盘边2盘间接缝(3)柜体安装后，对齐柜上142、的模拟母线，且安装牢固。“五防装置”动作灵活可靠。(4)高、低压开关柜安装后，其接地牢固可靠，并与本工程的接地金属构架可靠地连接；柜内供检修用的接地触头与本工程的接地网之间也有可靠的电气通路。(5)低压开关柜安装完毕后，其抽屉满足下列要求：抽屉灵活轻便，无卡阻、碰撞现象，同型号的抽屉能互换。抽屉的机械联锁或电气联锁装置动作正确可靠，断路器分闸后，隔离触头才能分开。抽屉与柜体间的二次回路连接插件接触良好。抽屉与柜体间的接触及柜体、框架的接地良好。(6)高、低压开关柜安装完毕后，柜体的漆层完整，无损伤。 12.3.1.4二次回路结线(1)二次回路结线：按图施工，正确结线。导线与电气元件间采用螺栓连143、接、插接、焊接或压接等，均牢固可靠。盘、柜内的导线确保无接头，导线无损伤。电缆芯线和所配导线的端部均标明其回路编号，字迹清晰且不易脱色。配线整齐、清晰、美观，导线绝缘良好，无损伤。每个接线端子的每侧接线为一根，不超过两根。对于插接式端子，不同截面的两根导线不接在同一端子上；对于螺栓连接端子，当接两根导线时，中间加平垫片。(2)二次回路接地设专用螺栓盘、柜内的配线电流回路采用电压不低于500伏的铜芯绝缘导线，其截面不小于2.5mm2；其它回路截面不小于1.5mm2；对电子元件回路采用锡焊连接时，在满足载流量和电压降及有足够机械强度的情况下，采用不小于0.5mm2截面的绝缘导线。(3)用于连接门上144、的电器等可动部位的导线安装：采用多股软导线，敷设长度有适当富余度。线束用外套塑料管等加强绝缘层。与电器连接时，端部绞紧，并加终端附件或搪锡，不得松散、断股。在可动部位两端有卡子固定。(4)引入盘、柜内的电缆及其芯线安装：所接的端子排不受到机械应力。引入盘、柜内的电缆排列整齐，清晰编号，避免交叉，并固定牢固，铠装电缆在进入盘、柜后，将钢带切断，扎紧切断处的端部，并将钢带接地。盘、柜内的电缆芯线，按垂直或水平有规律地配置，不任意歪斜交叉连接。备用芯长度留适当余量。强、弱电回路不使用同一根电缆，并分别成束分开排列。12.3.2照明电气设备安装照明系统包括右坝头变压器室、开关室、柴油发电机室、溢洪道启145、闭机房、溢洪道公路桥的照明灯具（包括室外灯具的灯柱）、隧洞道路照明灯具、照明箱的安装以及混凝土内预埋件的埋设等。电气照明装置的施工安装标准和工艺及施工验收执行电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范（GB50259-96）的规定。(1)照明配电箱的安装照明配电箱安装高度符合施工图设计要求。照明配电箱内电源设置明显的标志。导线引出面板时，面板线孔用圆挫磨光无毛刺，金属面板装设绝缘保护套。配电箱安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm；暗装时，照明配电箱四周无空隙，其面板四周边缘紧贴墙面，箱体与建筑物、构筑物接触部分涂防腐漆。照明配电箱内分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护线在汇流排上连接，不得绞146、接，并有编号。照明配电箱上标明用电回路名称。(2)灯具安装灯具及其配件齐全，并无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。灯具不得直接安装在可燃构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃物时，采取隔热、散热措施。螺口灯头的接线：相线接在中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳没有破损和漏电。对装有白炽灯泡的吸顶灯具，灯泡不紧贴灯罩，当灯泡与绝缘台之间的距离小于5mm时，灯泡与绝缘台之间采用隔热措施。灯具的安装：采用钢管作灯具的吊杆时，钢管内径不小于10mm；钢管壁厚度不小于1.5mm。吊链灯具的灯线不受拉力，灯线与吊链编叉在一起。同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm。灯147、具固定牢固可靠。每个灯具固定用的螺钉或螺栓不少于2个，当绝缘台直径为75mm及以下时，采用1个螺钉或螺栓固定。每套路灯应在相线上装设熔断器。嵌入顶棚内的灯具的安装：灯具固定在专设的框架上，导线不贴近灯具外壳，且在灯盒内留有余量，灯具的边框紧贴在顶棚面上。矩形灯具的边框宜与顶棚面的装饰直线平行，其偏差不大于5mm。(3)插座、开关的安装插座、开关的安装高度符合设计要求。暗装的插座采用专用盒，专用盒的四周没有空隙，且盖板应端正，并紧贴墙面。在潮湿场所，采用密封良好的防水防溅插座。安装在同一建筑物内的开关的通断位置一致，且操作灵活、接触可靠。开关安装的位置便于操作，开关边缘距门边缘的距离宜为0.15148、-0.2mm。并列安装的相同型号开关距地面高度一致，高度差不大于1mm，同一室内安装的开关高度差不大于5mm。相线经开关控制。安装的开关采用专用盒，专用盒的四周没有空隙，且盖板端正，并紧贴墙面。12.3.3电线电缆安装电线电缆安装包括：溢洪道启闭机房、柴油发电机房、变压器室、开关室等处的电力电缆以及各电气设备控制保护测量系统、闸门计算机监控系统、电视监视系统等的控制电缆、通信电缆、照明电线的敷设安装，电缆支架的制作安装、电缆桥架安装、预埋件在混凝土中的埋设以及电线电缆管的敷设，电缆防火及阻燃设施的安装。电缆主要包括：YJV-10kv高压交联聚乙烯绝缘电力电缆，YJV-1kv低压交联聚乙烯绝缘电149、力电缆等，VV-1kv低压聚氯乙烯绝缘电力电缆，启闭机及闸门自动控制系统的控制、信号、光纤电缆，各种传感器的信号电缆；电视监视系统的控制电缆、信号电缆、视频电缆和光纤电缆等。电缆管的管径为25-80mm，长度以施工图纸为准。12.3.3.1电缆管加工及敷设(1)电缆管的加工：电缆管无穿孔、裂缝和显著的凹凸不平，内壁应光滑。用锉刀去除管口毛刺和尖锐棱角，管口做成喇叭形。电缆管在弯制后，无裂缝和显著的凹瘪现象，其弯扁程度不大于管外径的10%；电缆管的弯曲半径不小于所穿入电缆的最小允许弯曲半径。金属电缆管没有严重锈蚀，外表涂防腐漆或沥清，镀锌管锌层剥落处也涂以防腐漆。 (2)每根电缆管的弯头不超过3150、个，直角弯头不超过2个。(3)电缆管的连接：金属电缆管的连接应牢固，密封良好，两管口对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度，不小于电缆外径的2.2倍金属电缆管采用套焊。硬质塑料管在套接或插接时，其插入深度为管子内径的1.11.8倍。在插接面上涂以胶合剂粘牢密封；采用套接时套管两端应封焊。(4)电缆管的敷设：电缆管的埋设深度不小于0.7m，在人行道下面敷设时，不小于0.5m。电缆管有不小于0.1%的排水坡度。电缆管连接时，管孔对准，接缝严密，不得有地下水和泥浆渗入。12.3.3.2电缆支架的配制与安装(1)电缆支架的加工：钢材平直，无明显扭曲。下料误差在5mm范围内，切口无卷边、毛刺。支架焊接151、牢固，无显著变形。各横撑间的垂直净距与设计偏差不大于5mm。对金属电缆支架进行防腐处理。(2)电缆支架安装牢固，横平竖直；托架、支吊架的固定方式按设计要求进行。各支架的同层横挡在同一水平上，其高低偏差不大于5mm。托架、支吊架沿走向左右的偏差不大于10mm。(3)在有坡度的电缆沟内或建筑物上安装电缆支架，按与电缆沟或建筑物相同的坡度安装。(4)电缆桥架的配制要求：电缆桥架、电缆桥架的支架、连接和附件的质量符合现行的有关技术标准。电缆桥架的规格、支架跨距、防腐类型符合设计要求。(5)电缆桥架在每个支吊架上的固定牢固；紧固桥架连接板的螺栓，螺母位于桥架的外侧。电缆支架全长均有良好的接地。12.3.152、3.3电缆的敷设(1)一般要求敷设前检查电缆型号、电压、规格是否符合设计，电缆外观无损伤、绝缘良好。敷设前按设计和实际路径计算或实测每根电缆的长度，尽量减少电缆接头。(2)电缆的最小弯曲半径符合表12-3的规定。电缆最小弯曲半径 表12-3电 缆 型 号多 芯单 芯控 制 电 缆10D聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交联聚乙烯绝缘电力电缆15D20D注：表中D为电缆外径。(3)电力电缆接头：并列敷设的电缆，相互错开其接头的位置。电缆明敷时的接头，用托板托置固定。直埋电缆接头盒外面有防止机械损伤的保护（环氧树脂接头盒除外）。位于冻土层内的保护盒，盒内注以沥青。(4)电缆敷设时排列整齐，不交叉，加以固定153、，并及时装设标志牌。标志牌上注明线路编号。无编号时写明电缆型号、规格、及起始地点。标志牌能防腐且规格统一，字迹清晰不易脱落，挂装牢固。(5)电缆的固定：垂直敷设或超过45度倾斜敷设的电缆在每个支架上、桥架上间隔2m处将电缆加以固定。水平敷设的电缆，在电缆首尾两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，间隔510m处将电缆加以固定。(6)电缆进入电缆沟、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口封闭，密封管口。(7)电缆敷设完毕后，及时清除杂物，盖好盖板。必要时，将板缝隙密封。(8）电缆终端与接头：型式、规格与电缆类型如电压、芯数、截面、护层结构和环境要求一致。结构简单、紧凑、便于安装。 所154、用材料、部件符合技术要求。(9)电缆的防火阻燃措施：在电缆穿管过竖井、墙壁、楼板或进入电气盘、柜的孔洞处，用防火材料密实封堵。在重要的电缆沟中，按要求分段或用软质耐火材料设置阻火墙。对重要回路的电缆，单独敷设于专门的沟道中或耐火封密槽盒内，或对其施加防火涂料、防火包带。在电力电缆接头两侧及相邻电缆2-3m长的区段施加防火涂料或防火包带。采用耐火或阻燃型电缆。在封堵电缆孔洞时，封堵严实可靠，不留明显的裂缝和可见的孔隙，孔洞较大者加耐火衬板后再进行封堵。12.3.4防雷与接地装置安装12.3.4.1防雷与接地装量安装包括溢洪道启闭机房、柴油发电机房、变压器室、开关室等建筑物的防雷、接地装置敷设以及155、电气设备的接地。在溢洪道启闭机房平台设人工接地网与原平台以下接地网进行可靠连接，溢洪道接地网与坝顶各启闭机以及柴油发电机房等接地网连接成一体，接地电阻小于 1。(1)在土建班组的配合下完成溢洪道启闭机房等接地网的敷设和各建筑物避雷带安装，并测量、记录接地网的接地电阻。 (2)按施工图纸规定的方式、要求和位置进行所有电气设备、设备支架、构架和辅助装置的工作接地、保护接地和防雷接地，金属结构物、金属管路的接地。(3) 计算机监控系统的接地共用坝区接地网，其设备与接地网的连接，按供货厂商提出的技术要求和施工图纸施工。12.3.4.2接地装置的敷设(1)接地体顶面埋设的深度符合设计规定。无设计规定时，156、不小于0.6m。角钢及钢管接地体垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分作防腐处理；在作防腐处理前，进行表面除锈并去掉焊接处残留的焊药。(2)角钢接地体的间距不小于其长度的2倍。水平接地体的间距符合设计规定。无设计规定时不小于5m。(3)接地干线在不同的两点及以上与接地网相连接。自然接地体在不同的两点及以上与接地干线或接地网相连接。(4)每个电气装置的接地与单独的接地线与接地干线相连接，不在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。(5)接地线跨真切建筑物伸缩缝、沉降缝时，设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧状代替。12.3.4.3接地体（线）的连接(1)接地体（线）的连接采用焊接，焊接保157、证牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，用螺栓连接。螺栓连接处的接触面按现行国家标准电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）的规定处理。(2)接地体（线）的焊接采用搭接焊，其搭接长度符合下列规定：扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。圆钢为其直径的6倍。圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，除在其接触部位两侧进行焊接外，并焊以由钢带弯成的弧形（或直角形）卡子或直接由钢带本身弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接。12.3.5计算机监控和电视系统安装12.3.5.1工作内容包括计158、算机监控系统所有设备的运抵卸货、开箱验收、保管仓储、安装、系统中设备间电缆的敷设、接线、调试、试运行直至移交。12.3.5.2安装技术要求按设计图纸要求和制造厂提出的技术条件及相关标准对闸门计算机监控系统和电视监视系统设备进行检查和验收，并作记录。对有缺陷的设备进行处理，合格后方进行安装。在计算机监控系统和电视监视系统设备制造厂派出的技术人员的指导下，完成计算机监控系统和电视监视系统的全部设备的就位、固定、对外接线及接地等安装工作。配合计算机监控系统和电视监视系统设备制造厂派出的技术人员完成计算机监控系统和电。监视系统的现场调试和试验、各种功能的测试、计算机监控系统和电视监视系统工程的联调及试159、运行等工作。计算机监控系统和电视监视系统安装和调试的技术要求与规范由供货商提出。在安装前，先熟悉设备的性能以及有关的技术要求与规范，并严格遵照执行。第十三章 施工组织体系总公司将xx水库除险加固新建泄洪隧洞及溢洪道加固工程作为重点工程，按照“建精品工程，创文明工地” 要求根据项目法以及ISO9001标准、“项目法”施工规则，在总公司范围内选派抽调有类似工程施工经验的优秀施工生产、管理人员，组建直属总公司领导的“xx水利开发股份有限公司xx水库除险加固新建泄洪隧洞及溢洪道加固工程项目部”，由一级项目经理徐友修任项目经理，高级工程师洪荣根任项目总工程师，项目部设施工计划科、质量安全科、器材设备科、160、财务核算科、综合办公室。设土建土石方工区、金属机电工区及试验室、测量班。施工组织体系见图14-1。13.1 主要人员配备1、项目经理：徐友修大学文化，高级工程师（证件复印件见资格审查资料），曾担任xx市xx县毕村水电站引水隧洞工程项目经理、宣城市xx东干渠北分干渠西冲隧洞项目经理。2项目总工程师：洪荣根大学文化，高级工程师（证件复印件见资格审查资料），曾担任宣城市xx灌区东干渠北分干渠林冲隧洞项目总工、宣城市xx灌区东干渠北分干渠西冲隧洞项目总工程师。宣城市南漪湖综合控制工程马山埠闸枢纽工程项目总工程师、宣城市南漪湖综合控制工程双桥闸项目总工程师。3. 项目执行经理：程新谷大专文化，工程师（复161、印件见资格审查资料），曾担任xx市xx县毕村水电站引水隧洞工程项目总工、宣城市xx灌区东干渠北分干渠林冲隧洞项目经理、佛子岭大坝加固工程项目副经理（主持上坝公路隧洞施工）、徽杭高速公路TY04标项目副经理。4.项目副经理：何传能大学文化，工程师（复印件见资格审查资料）。曾担任宣城市南漪湖综合控制工程马山埠闸枢纽工程项目副经理、宣城市南漪湖综合控制工程双桥闸枢纽工程项目副经理、佛子岭大坝加固工程项目副经理、宁国华泰医院工程（15880m2）项目经理。5.项目终检工程师：毛兴良大专文化，工程师（复印件见资格审查资料）。曾担任宣城市南漪湖综合控制工程马山埠闸枢纽工程项目质检工程师、固镇闸枢纽工程质检162、员、怀洪新河何巷闸枢纽工程质检科长、xx五里桥新二库工程质检工程师。13.2 施工组织体系图 图12-1 施工组织体系图财务核算科：秦斌统计 核算合同管理施工计划科：汪光启计划调度技术文件质量安全科：毛兴良质保 质控 试验焊接 质保文件设备器材科：王建东设备 计量 材料综合办公室：曹静行政 人劳培训 经营测量班土建土石方工区机电工区试验室钻爆班钢筋班砼班瓦工班砌石班起重修理班防腐班电焊班起重班电器班灌浆班出渣班木工班公司法人代表：王世才项目经理：徐友修项目总工：洪荣根专家顾问组项目执行经理：程新谷项目副经理：何传能第十四章 施工设备及劳动力进场计划14.1 主要施工机械设备表设备名称型号及规格163、数量制造商购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间一、测绘仪器设备全站仪TC18001台瑞士20XX250良好六安20XX.11水准仪S32台南京光学仪器厂20XX350良好六安20XX.11精密水准仪DSZ2+F12台苏州一光20XX280良好合肥20XX.11电脑3台联想集团20XX90良好蚌埠20XX.11二、土石方工程柴油空压机6m3/min1台蚌埠空压机厂2000600良好xx20XX.11柴油空压机15m3/min1台蚌埠空压机厂20XX100良好xx20XX.11柴油空压机12m3/min1台蚌埠空压机厂20XX600良好六安20XX.11柴油空压机6m3/min1台蚌埠空压164、机厂1998800良好舒城20XX.11风钻24型5台浙江衢州20XX128良好六安20XX.11风钻7655型5台徐州风动工具厂20XX230良好六安20XX.11潜孔钻100型4台浙江衢州20XX350良好合肥20XX.11手持式风钻YZ-2510台徐州风动工具厂20XX350良好六安20XX.11柴油发电机组100KW2台合肥先锋机械厂2000350良好合肥20XX.11柴油发电机组50KW1台xx发电机厂1998400良好合肥20XX.11灌浆机UB4-24台温州工程机械厂1999200良好合肥20XX.9砂浆机温州工程机械厂20XX120良好六安20XX.1砼喷射机PH-杭州工程机械165、厂20XX80良好六安20XX.11挖掘机EX-2002台合日立挖掘机厂20XX750良好蚌埠20XX.11轴流式通风机55KW1台无锡风机厂1998520良好xx20XX.2设备名称型号及规格数量制造商购置年份已使用台时数检修情况现在何处进场时间液压钻孔台车Rocketboomer1台瑞典新购0良好20XX.1自卸汽车5T5台第一汽车制造厂2000560良好合肥20XX.11装载机ZL-30型1台徐州工程机械厂20XX400良好蚌埠20XX.11装载机ZL-40型1台徐州工程机械厂20XX420良好蚌埠20XX.11推土机T8021台第一拖拉机厂20XX400良好蚌埠20XX.11离心泵多级166、1台浙江杭州20XX100良好合肥20XX.11潜水泵60米扬程2台蚌埠水泵厂新购0良好合肥20XX.11三、混凝土工程砼搅拌机JS5002台山东工程机械厂20XX300良好宣城20XX.11砼配料机PL8002台山东工程机械厂20XX300良好宣城20XX.11砼泵HB601台中联泵业20XX240良好宣城20XX.4柴油砼泵CHB751台武汉砼泵厂20XX100良好合肥20XX.4砼搅拌车6m33台徐州工程机械厂20XX200良好合肥20XX.4插入式振捣器HZ-5010台芜湖振动器厂20XX150良好宣城20XX.4平板振动器PZ-501台芜湖振动器厂20XX100良好宣城20XX.4砼167、磨光机2台温州工程机械厂20XX50良好宣城20XX.4钢筋对焊机UN1002台济南电焊机厂2000200良好宣城20XX.11钢筋弯曲机GJ7-402台合工大机械厂1999340良好宣城20XX.11钢筋切断机GJ5-402台合工大机械厂1999400良好宣城20XX.11组合钢模自制1套良好现场制作20XX.5卷扬机5t1台河北黄烨机械厂1998200良好宣城20XX.11卷扬机10t1台河北黄烨机械厂1999150良好宣城20XX.1114.2 工地试验室设备表序号仪 器规 格 型 号单 位数 量备 注1土样标准筛0.074-60套22砂筛孔径0.16-10套23石筛孔径2.5-100套168、24磅称50kg/10kg台25台称10kg/5kg台16电子天平5kg/0.01G台17扭力天平200kg/0.1kg台18坍落度仪测混凝土稠度个59灌砂仪直径15-20个210环刀200cm3 100cm3个21011铝盒7038 4025个22012干燥箱8008001000台113混凝土抗压试模150150150组2014振动台1m2台115混凝土压力机200T台116量筒各种规格只2017水泥胶砂振动台GZ-85台118水泥胶砂搅拌机NRJ-411A台119大平板振动台1m2台120水泥净浆搅拌机SJ-160台121混凝土搅拌机XH-30台122混凝土加速养护箱HJ-84台123游标169、卡尺0-150mm个224混凝土回弹仪ZC3-A个125温控仪个126爆破测震仪3PDV-3台227传感器CD-1个1014.3 劳动力配备计划月份工种20XX年20XX年20XX年1112123456789101112123456测量工66664444444444444433试验工33333333333333332221风钻工3030303030303030303030301515151515爆破工66666666666622灌浆工10101010101010喷浆工4444444444444钢筋工5555552020202020202020202015155木工101010151515151170、5151540404050505050501515砼工51010102020202030303030303020202010瓦工202020砌石工2020机械操作工10101010101010101010101077777773驾驶员6666666111111111166666633电工55555555555555555555电焊工22244444444444444422起重工222机修工66888888888866666443安装电工333普工3030101010101010101010101010101010101020管理人员3030303030303030303030303030303171、030302020合计18017513515215015017519019019022522519420019019217618013990第十五章 质量保证体系和质量保证措施15.1 质量保证体系项目部根据本工程特点，按照公司通过认证的ISO9001:2000标准，贯彻质量方针，健全质量保证体系，保证质量体系有效运行，确保质量目标的实现。15.1.1质量方针和目标公司的质量方针：贯彻国标，内抓管理，外拓市场，精心施工，优质服务，干一项工程，树一座丰碑。公司的质量目标：单位工程一次竣工验收合格率100%，单位工程优良率70%以上，工期履约率100%，公司坚持不断创新，追求行业先进水平。本工程的172、质量目标：确保优良工程。单元工程合格率100%，优良率85%以上。15.1.2建立健全质量保证体系(1)质量保证体系建立以项目经理为首，由项目总工、终检工程师、专职质检员、质量安全科、试验室、各队组质检员组成的质量保证机构。组织机构见下表：项目经理项目总工终检工程师试验室专职质检员质量安全科各项目队组项目经理对工程质量负总责，终检工程师由公司质量保证部授权派出。公司工程管理部和质量保证部对本工程的质量安全负有直接管理责任。为保证工程施工质量，每季度到现场进行一次常规检查，必要时，可随时派员到现场进行抽查和检查，以确保工程质量处于受控状态。质量保证部派员参与本工程质量管理体系的建立，并视质量体系173、运行情况对本工程质量体系进行检查，同时，按照公司内部质量审核计划，对本工程进行内部质量体系审核。参与本工程的质量人员均具备：在类似工程中从事质量检验工作五年以上，熟悉本工程质量检验所需的规程、规范和强制性条文，有强烈的责任心和事业心的专职质量检验人员。根据本工程的情况，配备土建专职质检员1名，金属结构专职质检员2名。15.1.3落实质量目标责任制在本工程施工中，将工程质量目标进行分解，制定各分部、单元工程的可测量的产品质量目标，公司与项目经理部签订质量目标责任状，项目部各科室和施工工区建立可测量的质量管理目标。通过对质量目标的检查、考核和改进，提高质量管理水平，保证本工程质量目标的实现。项目主174、要领导人员的质量责任(1)项目经理a.为本工程质量第一负责人。全面负责本工程的质量管理工作，对本工程的施工质量负终身责任，为确保优良工程负直接责任；b.建立质量管理机构，组织制订各类人员的质量责任制，制定奖罚措施，完善质量管理机制；c.组织施工中所需资源的配置和管理，正确处理进度、质量、安全和效益之间的关系，使工程质量始终处于受控状态；d.定期召开质量工作会议，针对施工中存在或出现的问题，及时采取纠正和预防措施，确保工程质量受控；e.贯彻执行公司的质量方针和质量目标，确保本工程质量目标的实现。(2)项目副经理协助项目经理负责质量管理工作，建立和完善质量管理机制；对施工过程质量控制，负主要领导责175、任；参与质量方针和质量目标管理，对分管范围内施工的本工程的质量目标负全责。(3)总工程师负责本工程的技术和计量工作，对工程的技术管理和技术保障负直接责任；实施本工程经批准的质量计划，主管本工程的技术、质量、计量部门的管理工作；组织编制并审查本工程的施工方案、作业指导书，并进行实施。对施工过程中出现或需要的新技术、新工艺、新材料和新设备，定期召开技术研讨会，攻克技术难关；技术文件的控制管理，组织内部质量检查和验收工作，以及竣工资料的整理、汇编和移交工作。15.2 质量保证措施15.2.1优良工程保证措施(1)本工程质量管理采用ISO9001:2000质量管理体系要求，执行公司质量保证手册和公司质176、量程序文件，同时执行项目部编制的经公司总工程师批准的本工程质量计划；(2)建立本工程的质量管理体系，按照ISO9001:2000标准要求，对本工程实施标准化的质量管理；(3)对进场的全体职工进行质量方针、质量意识、质量目标和质量管理的教育，从每一个人、每一个环节把好质量关；(4)对进场的施工机械设备，测量、检验和试验装置进行入场检查并建立台账，制定维护保养计划，严格按计划实施，确保设备处于良好状态。对测量、检验和试验装置制订周期校验计划，定期校验，确保满足施工要求；(5)对进场的产品和原材料进行严格的检验和试验，确保不合格材料不得进场；(6)根据本工程特点，结合公司已经施工的类似工程经验，对施177、工的关键过程和特殊过程建立必要的作业指导书，以指导本工程的施工；(7)加强质量管理，建立管理机构，把质量职责分解到各职能部门和施工班组，并定期检查，实施重奖重罚；(8)严格按照设计要求施工，严格执行强制性条文，并进行技术创新，严格控制管理，确保不发生重大事故；(9)编制xx水库加固工程溢洪道加固工程质量计划，建立施工质量的主要控制点，加强质量控制，确保工程优于省内同类工程的先进水平；(10)积极应用新技术、新工艺、新设备和新材料，提高工程的科技含量；(11)配备从事过类似工程5年以上的质量检查人员，开展QC小组活动，实施“三检制”，确保施工质量；(12)加强和建设单位、设计单位、监理单位的联系178、和沟通，及时解决和商讨可能出现的问题，确保质量的持续改进；(13)对施工范围内的原有观测点、观测仪器进行登记，制定保护措施，指定专人负责，以免施工时损伤。15.2.2质量管理技术措施(1)质量检验计划及程序根据本工程的单位、分部、单元工程的划分，制订详细的质量检验计划。按此计划对工程各施工工序进行检查和验收。在质量检验计划中，设有检验点、见证点和停止点。三检表、验收单、混凝土级配单、混凝土浇筑通知单等按行业、业主、政府部门提供的记录表式，必要时可自行设置并经批准后使用，按相应的要求填报。检验程序是：检验点由操作者和班组进行检查和填写，上报质量安全科。见证点和停止点由专职质检员根据班组和施工质检179、员的记录，由质量安全科验收，并由工程监理进行签证。隐蔽地质工程验收，由地质工程师签证。阶段验收由相应的验收小组（委员会）进行。(2)作业指导书根据本工程的施工图、相关标准和规程、规范的施工技术要求和特点，结合类似工程的施工经验，由技术部门组织制订本工程所需要的作业指导书，主要内容包括：工程概况、施工进度、施工方案、施工资源供应、质量标准、验收依据、安全措施等。本工程拟制订的主要作业指导书有(但不限于)：石方明挖作业指导书隧洞开挖衬砌作业指导书回填灌浆、固结灌浆作业指导书锚筋作业指导书砼浇筑作业指导书冬季、夏季、雨季施工作业指导书(3)质量控制点的建立质量控制点设置表控制环节控制要点责任人主要控180、制内容工作依据工作见证一制订施工文件1施工组织设计总工程师编制施工组织设计上报审批图纸及国家技术标准、验收规范批准的施工组织设计2施工方案总工程师编制施工方案上报审批企业资源批准的施工方案二技术交底3逐级交底项目技术人员设计意图、规范要求、技术关键图纸及施工方案技术交底、会议记录三施工过程砼生产生产安排4确认项目项目负责人、施工员浇筑部位及砼品种生产通知生产调度记录配合比试验5砼技术指标试验室材料指标、龄期、强度试验大纲试验报告配料单编制6确认配比质检员、试验人员确认配合比配合比设计配料单砼配料7生产配料班组长、质检员称量准确配料单称量显示砼拌和8机口砼生产班组质检员、调度员拌和时间、坍落度、181、均匀性、出机口温度技术文件生产计划记录、实物试块砼施工基础验收9开挖工序项目质检员检验是否满足设计要求图纸、规范检验报告钢筋施工10钢筋项目质检人员作业人员钢筋加工、架立、焊接图纸、规范施工记录质检记录模板施工11模板项目质检人员作业人员模板加工、安装、平整度图纸、规范施工记录质检记录面层处理12层面项目质检人员作业人员层面冲毛、凿毛、冲洗规范施工记录质检记录砼浇筑13浇筑过程项目质检人员作业人员砼标号、下料平仓、振捣、排水规范施工记录质检记录验收14交工验收资料整理交工领导小组预验收、工程收尾审核、资料准确性规范交工资料质量控制点设置表(续表)控制环节控制要点责任人主要控制内容工作依据工作见182、证三施工过程温控措施砼生产温度控制15骨料温度、拌和用水温度质检员、班组长出机口温度技术文件生产记录砼运输及入仓16入仓温度质检员运输、浇筑温度控制技术文件质检记录砼表面保护及养护17施工管理、措施落实技术、质安部门、施工队保温材料及设置、养护图纸、规范施工记录岸坡岩石开挖18控制爆破技术人员、质检员孔距、装药结构及起爆方式作业指导书、技术要求施工记录隧洞施工洞挖19光面爆破技术员、质检员、班组长孔距、装药结构及起爆方式作业指导书、技术要求施工记录模筑衬砌20砼浇筑质检员、班组长砼浇筑方式、配比及坍落度、结束部位控制作业指导书、技术要求施工记录喷锚支护21砼喷射技术人员、班组长砼配比、喷射压力183、操作手工艺作业指导书、技术要求施工记录四工程验收及评定22签证总工程师、技术人员单元、分部、单位工程图纸、规范标准竣工资料五工程竣工验收23资料移交总工程师质量、数量按合同及有关验收规范要求的数量、质量、验收小组审查，确认合格、安全，向业主移交竣工资料六工程竣工移交24工程实体项目经理移交已完建成的工程实体向业主移交移交记录15.2.3建立工地实验室考虑到工地离县城较远，工程各种材料种类较多，试验量大，所以在工地建立试验室，随时进行抽样检测试验，以保证工程进度及各种原材料、中间产品及成品的质量合格。工地试验室建立依托公司中心试验室，为公司试验室派出机构，委派中心试验室副主任全面负责工地试验工184、作，所有试验员均从公司试验室派出。我公司试验室为省级试验室，并通过省质量技术监督局计量认证（CMA）。对有些特殊材料试验，我们将配合监理单位到有一定资质的试验机构复试。附：工地试验室设备表序号仪器规格型号单位数量备注1土样标准筛0.074-60套22砂筛孔径0.16-10套23石筛孔径2.5-100套24磅称50kg/10kg台25台称10kg/5kg台16电子天平5kg/0.01G台17扭力天平200kg/0.1kg台18坍落度仪测混凝土稠度个59灌砂仪直径15-20个210环刀200cm3 100cm3个21011铝盒7038 4025个22012干燥箱8008001000台113混凝土抗185、压试模150150150组2014振动台1m2台115混凝土压力机200T台116量筒各种规格只2017万能试验机WE100台118压力试验机NYL-2000D台119抗折试验机DKZ-5000台120水泥胶砂振动台GZ-85台121水泥胶砂搅拌机NRJ-411A台122大平板振动台1m2台123水泥净浆搅拌机SJ-160台124混凝土搅拌机XH-30台125混凝土加速养护箱HJ-84台126游标卡尺0-150mm个227混凝土回弹仪ZC3-A个128温控仪个129爆破测震仪3PDV-3台230传感器CD-1个1015.2.4质量验收标准、规程、规范防洪标准GB5020194水利水电建设工程验186、收规程SL2231999水利水电工程施工组织设计规范SDJ33889水电站基本建设工程验收规程SDJ27588爆破安全规程GB672286建筑工程质量检验评定标准GBJ30188锚杆喷射砼支护技术规范GBJ8685土方与爆破工程施工及验收规范GBJ201-83水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范SL4794水工建筑物地下开挖工程施工技术规范DL/T50991999热轧钢筋GB149984锚杆喷射混凝土支护技术规范GB5008620XX水工建筑物水泥灌浆施工技术规范SL6294水利水电地下工程锚喷支护施工技术规范SDJ5785喷射混凝土施工技术规程YBJ22691水利水电工程钻孔压水试验规程S187、L2592水工混凝土施工规范SDJ20782水工混凝土外加剂技术规程DL/T51001999水工混凝土试验规程SD10582水利水电工程岩石试验规程(试行)SDJ20481水利水电工程施工质量评定规程SL1761996水利水电工程岩石试验规程(补充部分)DL500692混凝土拌和用水标准JGJ6389混凝土结构工程施工及验收规范GB5020492混凝土质量控制标准GB5016492硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB17592预制混凝土构件质量检验评定标准GBJ32190液压滑动模板施工技术规范GBJ13387混凝土强度检验评定标准GBJ10787钢筋焊接及验收规范JGJ1896砌体工程施工及验收规188、范GB5020398浆砌石坝施工技术规定（试行）SD12084建筑工程质量评定标准GBJ30188建筑地面工程施工及验收规范GB5020995屋面工程技术规范GB5020794低热微膨胀水泥GB283897电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB5015091电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB5016892电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB5016992电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范GB5017192电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电器装置施工及验收规范GB5025796电气装置安装工程电器照明装置施工及验收规范GB5025996电气装置安装工程1KV及以189、下配线工程施工及验收规范GB5025896第十六章 安全组织体系及安全保证措施16.1 安全生产目标16.1.1安全管理目标为确保安全施工，维护正常施工秩序，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，保证规范施工场所的各项安全防护措施，坚决治理施工人员的习惯性违章行为，做到岗位无隐患，个人无违章。16.1.2事故控制目标不发生重伤以上安全事故，杜绝重大机械设备、交通、火灾事故。16.2 安全管理组织体系及主要职责16.2.1成立以项目经理为首，由项目经理部班子成员、各职能部门负责人和工区负责人组成的项目安全生产领导小组，对项目安全生产的重大问题进行研究、协调、决策、190、处理。项目经理安全生产副经理专职安全员工区负责人安全生产办公室职能部门安全负责人各施工队、班组安全负责人项目安全生产领导小组主要职责如下：适时组织开展项目工地综合性安全生产大检查，全面整治工地安全隐患；定期召开项目安全生产例会，听取安全管理部门、各工区有关安全生产情况汇报，掌握工程施工安全生产动态，研究当前突出的重大安全生产问题；实行日常领导小组成员现场轮流值班制度，及时协调解决日常施工中突发的安全生产问题。16.2.2设立项目安全管理职能部门质量安全科，配备2名专职安全员，其中一名为爆破安全员，负责项目日常安全管理工作，其主要职责如下：(1)宣传、贯彻安全生产方针、政策、法律、法规，制定项目191、安全生产规章制度，并贯彻落实；(2)深入施工场所检查安全生产防护设施状况，及时纠正作业人员的违章行为，并对不安全因素提出整改意见；(3)编制项目年度安全技术措施计划，并监督落实；(4)做好进场人员的三级安全教育工作，协助有关部门做好安全技术培训工作；(5)发生工伤事故时，负责工伤事故的统计报告、调查处理；(6)做好日常安全管理资料的收集、整理工作，分类建档，及时上报有关安全生产资料、报表；(7)负责对施工班组的安全生产监督检查工作；(8)负责对项目所属单位的年度安全生产考核工作；(9)对危险部位或工序的施工做好安全交底工作；(10)认真组织开展各项安全生产活动。16.2.3其它职能科室安全责任192、综合办公室负责对项目治安、交通、消防的日常管理工作：制订项目交通、消防等的管理规定，并监督实施；保证工地危险部位消防器材的完好、有效；组织工地义务消防队员开展工作；负责场内机动车辆的年检及危险路段的安全标识；定期组织驾驶人员进行安全学习。设备器材科负责机械设备及有关配件的采购和日常管理工作：制订项目机械设备安全管理规定，并监督实施；制订机械设备安全操作规程；保证机械设备安全防护装置的完好；对所采购的设备、配件、工器具的质量负责；负责采购职工个人劳动保护用品，并对其质量符合安全要求负责；负责采购现场有关安全防护用品、用具，并对其质量符合安全要求负责；严格遵守有关安全管理规定，对油库、氧气瓶、乙炔193、瓶的仓储安全负责。16.2.4安全生产规章制度建立项目安全生产责任制，明确各级各类人员在本工程项目施工中的安全生产责任；建立项目安全生产检查制度，规定安全生产检查的内容、形式、时间及组织者、参加者；建立项目安全教育活动制度，规定项目安全生产教育内容、形式、对象及各类安全活动的组织、时段；建立项目职工劳动防护用品管理规定，明确各工种劳动防护用品的发放标准、使用年限等；建立项目安全生产考核奖惩办法，明确项目所属各单位安全管理目标、事故控制指标及奖惩细则；建立项目施工用电安全管理规定，明确施工用电线路架设、开关箱配置、现场照明及电动工具的使用等方面的安全规定；建立项目交通安全管理规定，对场内道路的养194、护、危险路段的标识、机动车辆的行驶、驾驶人员的管理等做出具体规定；建立项目高处作业安全管理规定，明确高处作业人员的基本要求及作业人员的行为要求和高处作业各项防护设施的要求。16.3 安全保证措施16.3.1组织保证健全项目经理部的安全生产管理网络，即：在项目安全生产领导小组的全面领导下，以项目安全生产管理职能部门为核心，以施工作业班组安全员为依托，使安全管理工作纵向到底；同时注重党支部、工会、团支部全方位的监督保证作用，使安全管理工作横向到边，形成安全生产工作党、政、工、团齐抓共管的局面。质量安全科设专职安全员2名，各工区、各班组设兼职安全员1名。16.3.2制度保证建立以项目安全生产责任制为195、核心的各项安全生产规章制度，并不断完善，保证实施。16.3.3措施保证对单位工程、分部工程或特殊工序认真编制有针对性的安全技术措施，并向参加施工的全体人员进行安全交底，履行交底人与被交底人的书面签字手续。16.3.4落实责任项目部实行层层签订年度“安全生产责任书”制度。即：项目经理与工区负责人、工区负责人与班组长、班组长与个人均签订“安全生产责任书”，使安全生产责任落到实处。16.3.5定期检查做好项目定期安全检查工作。项目部每月组织一次全工地安全生产检查，各工区每半个月进行一次安全生产检查，班组实行班前安全检查；同时做好季节性、阶段性、专业性安全检查，并做好整改措施落实情况的验证记录。16.196、3.6广泛教育对所有进场人员均进行一次三级安全教育，提高施工人员的安全生产素质，并建立个人教育档案。16.3.7活动多样不拘形式，广泛开展各项安全活动，积极参加全国“安全活动月”、公司“安全活动月”活动，努力提高施工人员的安全生产意识。16.3.8严格考核项目部根据各单位“安全生产责任书”的履行情况，对所属班组进行年度安全生产考核奖罚。16.3.9评比表彰及时总结安全生产工作经验，对在安全生产工作中做出突出贡献的人和集体及时进行表彰，树立榜样。16.3.10安全生产技术措施计划为提供符合职工安全卫生标准的劳动条件，针对项目实施进程，以施工机械设备安全防护装置、施工现场安全防护设施、安全生产教育197、活动等为主要内容，编制项目年度安全生产技术措施计划。16.4 主要施工安全控制措施16.4.1爆破作业（1）所有爆破作业人员均持证上岗。（2）炸药、雷管的领用严格按有关部门规定办理手续。（3）按规定设立爆破警戒线，爆破作业时加强警戒工作。（4）每次爆破，按爆破点距建筑物距高，计算确定一次齐爆药量，以确保大坝及周围建筑物的安全。（5）隧洞爆破后，及时通风，对洞边岩石块、浮石派专人及时清理。16.4.2喷射砼作业（1）喷射操作手均持证上岗。（2）喷射施工前，对机械、压力表、管道均细致检查，喷射操作时，正确控制喷射压力。（3）严格原材料检验控制，砂碎石均过筛，计量准确，确保施工配合比，以防堵管发生。198、16.4.3砼浇筑工程(1)砼浇筑前，全面检查仓内模板支撑、拉筋及作业平台是否安全可靠；(2)振捣过程中，经常观察模板、支撑、拉筋是否变形，下料振捣时，禁止触及模板及支撑和拉筋；(3)电动振捣器配置触漏电保安器，电源绝缘良好；(4)砼浇筑人员进出仓面设爬梯，严禁从模板及支撑上攀爬；(5)砼皮带输送机入仓，作业人员必须站稳，平台较高时需系安全带。16.4.4脚手架搭设(1)保证作业人员全部持证上岗；(2)脚手架上的栏杆、挡脚板、安全网、剪刀撑、连墙杆、垂直通道等安全防护设施一应俱全；(3)作业层脚手板铺满、铺稳，不得有探头板；(4)使用前经过检查验收，挂牌施工，使用中经常清理脚手架上的垃圾，并注199、意控制使用荷载；(5)遇6级以上大风或大雪、大雾、大雨天气暂停作业；(6)高于四周建筑物的钢管脚手架有良好的防电、避雷装置。16.4.5高处作业临边作业、洞口作业、攀登作业、悬空作业及交叉作业等高处作业严格按照建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-91)的要求，做好临边、洞口防护，并保证登高设施的完好，同时对作业人员的个人劳动防护用品及操作中使用的工具经常检查。16.4.6 施工用电(1)采用“三相五线”制，拌和站电源线一律架空，现场采用电缆线路；选用标准铁壳配电箱，所有用电设备配置漏电保护器；(2)施工用电设计首先要根据现场情况，确定电源进线、配电室、总配电箱、分配电箱等的位置及线路走向200、，然后进行负荷计算，选择导线截面、电器类型(规格)，绘制电气平面图、立体图和接线系统图；(3)垛内照明采用36V电压线路；(4)制定安全用电技术措施和电气防火措施；(5)用电工程图纸必须单独绘制，并作为用电施工的依据，用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制，技术负责人审核，经主管领导批准后实施。第十七章 环境保护与文明施工17.1 环境保护与文明施工目标17.1.1环境保护目标严格遵守国家有关环境保护法律、法规，编制好环境保护计划；防止生产废水、生活污水污染库区环境；做好噪音、粉尘、废气和有毒气体的防治工作；保持施工区、生活区清洁卫生；确保碴场边坡稳定，防止水土流失。17.1.2文明施工目201、标作业人员遵章守纪，作业场所道路畅通，作业场地工完料清，施工材料置放有序，机械设备定点停放，场区安全标志齐全，生活区域清洁卫生。17.2 环境保护、文明施工组织机构及主要职责17.2.1设立项目文明施工领导小组，由生产副经理任组长，各职能科室负责人及工会负责人为成员，其主要职责如下：认真执行国家和上级主管部门颁发的各项环境保护法律、法规和文明生产规定，负责对现场文明施工、环境卫生情况进行监督与控制；结合本项目实际情况，制定并不断完善文明施工管理制度和规定，并监督贯彻落实；制订防止职业病和职业危害及环境保护的措施，并对措施的执行情况进行监督检查；负责对各科室班组进行环境保护、文明施工工作的考核奖202、惩；深入施工现场，掌握环境保护、文明施工动态，总结、评比环境保护、文明生产工作；认真抓好文明施工，努力创建“安全文明工地”。17.3 环境保护与文明施工措施17.3.1环境保护措施(1)建立项目环境保护领导小组，由主管生产副经理负责、各有关科室、班组负责人和环保专职人员组成，按照“谁主管、谁负责”的原则，在制定施工技术措施的同时，制定环境保护措施，并监督实施，严格控制“三废”的排放，设立工地环保监督组，配备尘、噪和有毒有害气体的监测器材，实行跟踪监测；(2)实施环境保护目标管理，层层签订“环境保护责任书”，将环保责任落实到人；(3)制订项目工地环境保护规定，保护和改善施工现场的生产、生活环境，203、防止由于工程施工造成水土流失、水源污染及大气污染，保障施工期间附近居民和施工人员的身体健康；(4)施工现场的环境保护实行每月一次的定期检查和每年一次的年度考核，并作为“安全文明工区”评比的考核依据；(5)将环境保护教育纳入教育培训计划，在组织安全教育培训的同时，针对工程实际情况，将环境保护的法律、法规知识作为教育培训的重要内容，对职工进行教育；(6)施工、生活用水，按清、污分流方式，合理组织排放，并优先安排在施工现场重复利用。污水经污水处理系统处理，废水经废水处理站达标排放，厕所设化粪池，食堂设隔油中和池，医务室设液氯消毒池，浴室污水由支管直接排入排污干管，清基开挖和灌浆废水采用集水井、沉淀池204、分流。在污水处理设施建成前，生活污水按监理人指示进行处理；(7)施工期间挖填平整场地，道路修整，严格按施工组织设计确定的方案和施工时段，严格管理，防止局部水土流失；(8)施工弃渣严格按照批准的弃渣计划有序堆放，决不随意倒入河道、库区，防止造成淤积，妨碍行洪及造成环境污染和水土流失，若弃渣位置需变更或扩大堆放范围，必须征得监理同意，经审查批准后方可实施；(9)施工过程中，严禁超越征地范围毁坏森林植被与林木花草，并做好施工区的绿化工作，避免水土流失；(10)施工道路定期用洒水车洒水，临近生活办公区、居民点及气候干燥时，增加洒水次数，避免扬尘对周围环境空气的污染；(11)水泥、粉煤灰等易飞扬的细颗粒205、散体材料，在库区存放或罐装，如确需露天堆放时，要下垫上盖，防止飞扬和流失污染，运输土石方、沙石料、混凝土、建筑废弃物等无法包装的物品时，装车不得过满，以免沿途散落；(12)开挖钻孔采用湿式作业法，严禁打干钻。禁止随意焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革等会产生有毒烟尘和恶臭气体的物质；(13)严格控制噪声源，选用低噪音设备和工艺，安装消声器等。在传播途径上采取吸声、隔声、阻尼等措施。进行强噪音作业时，严格控制作业时间，施工现场派专人跟踪监测；(14)各主要施工场所各设置一加围栏的废料堆放点，现场设流动厕所，并由专人负责清理；(15)每个生活区设2个水冲洗厕所和2个垃圾箱，并由专人清理，同时采取绿化措施，206、保持现场施工环境的卫生，改善生态环境；(16)建筑及生活垃圾按业主要求，配备专职环卫工人，制订环卫制度，定时清扫垃圾，并运到指定垃圾处理厂处置；(17)工程完工后，按业主要求尽快拆除临时设施，清理场地，进行绿化，按期归还临建及施工用地；(18)施工过程中，严禁施工人员在周围地区捕猎动物。17.3.2文明施工措施(1)施工人员 严格执行操作规程，严格遵守安全文明生产纪律，进入施工现场按照劳保规定着装和使用安全防护用品，禁止违章作业；(2)挂牌上岗 施工现场进口处设置“五牌一图”，即：施工单位及项目名称牌、安全生产六大纪律宣传牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、建筑施工十项安全措施牌、施工现场总207、平面图；(3)临建设施 临时设施搭建严格按照施工总平面图布置，本着“需要、实用、统一、美观”的原则，严禁乱搭乱建，并按消防规定在主要生活区和仓库周围设消防栓、消防沙等，每幢房屋配2只灭火器；(4)施工道路 施工道路平整、畅通，路基坚实，安全标志、设施齐全，并有专人养护，道路的宽度、坡度、转弯半径符合安全要求；(5)线路管道 风、水、电管线、通讯设施、施工照明布置合理，标识清晰，维护责任到人。(6)施工机械 施工机械设备按施工平面管理，定点停放，机容车貌整洁，消防器材齐备；(7)材料置放 材料进场按施工进度计划要求，并在指定场所分门别类置放有序，决不随意乱堆乱放；(8)防护设施 施工用各类脚手架208、吊蓝、通道、爬梯、护栏、安全网等安全防护设施完整、可靠，安全标志醒目；(9)警示标识 施工现场的临边、洞口、上下层立体交叉作业场所通道等危险部位安全警示标识齐全；(10)工业卫生 认真遵守国家有关环境保护法规，积极开展尘、毒、噪治理，合理排放污水；(11)生活后勤 办公室、仓库、宿舍等场所保持清洁卫生，划分卫生包干区，定期打扫，职工食堂、饮食店等符合国家卫生法规，有防鼠、防蝇设施，定期消毒，不销售过期、霉变的食品、饮料；(12)和睦相处 遵守当地政府的村规民约，尊重当地群众的风俗习惯，与当地政府和群众建立良好关系，以保证工程施工按合同要求顺利进行。17.4 奖惩项目经理部从工资总额中预提1%209、作为安全文明施工、环境保护专项奖励资金，由财务核算科建账，安全、环保部门统一掌握使用。17.4.1奖励有下列表现之一的班组和个人，由项目部给予500-1000元的奖励：(1)认真贯彻执行国家有关安全生产、环境保护方针、政策、法律、法规，在改善职工安全卫生条件及防止职业危害方面做出显著成绩的；(2)在工业卫生方面积极采用先进技术，提出重要建议，有发明创造，成绩显著的；(3)坚守岗位，忠于职守，在安全健康与环境工作中做出显著成绩的。17.4.2处罚对在施工过程中不注意文明施工和环境保护的班组或个人，凡有下列情形之一者，视情节轻重，给予100-1000元的处罚：开挖钻孔打干钻和细颗粒散体材料运输逸出210、散落的；驾驶、操作严重漏油的机械设备和随意倾倒工业矿物废油的；不按规定，在夜间长时间高噪音施工的；随意弃渣，造成局部水土流失或有碍河流行洪能力的；随意倾倒生活垃圾，排放生活污水，造成局部污染的；开挖边坡未及时采取保护措施造成边坡大面积坍塌的；机械设备不按指定地点随意乱停乱放、建筑材料乱堆乱放的；作业面未做到工完场清的；高处作业向下掷物的；到周围地区捕猎动物的。第十八章 对工程实施的建议18.1建议将新建泄洪隧洞进口闸门预埋件的安装的工作内容由MZT-c-04标段的中标人承担施工，这样可以减少土建与金结之间的协调工作，并可以减少施工中索赔事件的发生，做到主动控制造价。18.2 进口闸门为弧形钢闸门，建议闸门侧轨在土建施工的同时进行安装，这样可以缩短工期，保障工程总进度。18.3 新建泄洪隧洞出口防护棚系跨公路钢筋混凝土结构，建议采用现浇公路两侧混凝土结构（柱或墙），顶部结构预制吊装加做定面防水层，这样可减少现场支模，从而减少减少施工时对公路交通的阻碍。