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办公楼室内装修及安装工程施工方案(107页)
办公楼室内装修及安装工程施工方案(107页).doc
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装修设计
上传人:故事 编号:689959 2023-07-04 105页 349.99KB
1、目 录第一章 编制根据2第一节、编制阐明2第二节、编制根据2第二章 工程概况3第一节、简要概况3第二节、施工重要内容3第三节、施工重点、难点3第三章 施工方案及重要施工办法5第一节、测量放样工程施工工艺5第二节、卫生间聚氨酯涂膜防水10第三节、地砖地面14第四节、裱糊壁纸墙面16第五节、乳胶漆涂料墙顶面20第六节、瓷砖墙面22第七节、地面石材24第八节、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶27第九节、轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺及技术办法29第十节、干挂石材强面33第十一节、木门安装39第十二节、五金配件施工工艺43第十三节、门窗套和木线条安装施工工艺45第十四节、电气安装工程46第十五节、给排水工程49第十2、六节、弱电工程53第十七节、通风空调工程67第四章 工程质量保证体系及办法76第一节、质量保证体系76第二节、工程质量保证办法78第五章 安全施工技术组织办法80第一节、管理目的80第二节、管理组织81第三节、管理制度82第四节、暂时用电管理82第五节、施工机械管理84第六节、消防保卫管理84第七章 与各方协调配合及互相保护办法84第八章 紧急状况解决办法、预案及抵抗风险办法88第一章 编制阐明及根据第一节、编制阐明依照本工程特点,功能使用规定,对工程资金合理运用,对建设单位高度工程负责态度,以“科学、经济、高效、优质”为编制原则。本工程施工方案重要根据当前国家对建设工程质量、工期、安全生产、3、文明施工、降噪环保等一系列详细化规定,依照建筑法规、条例、原则及关于配套文献和我公司施工原则等,结合本工程实际状况,进行全面而细致编制。第二节、 编制根据1、 建设单位提供有关图纸2、 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-3、 建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-4、 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-5、 通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-6、 住宅装饰装修工程施工规范GB50327-7、 民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-8、 建筑工程施工质量验收统一原则GB50300-9、 建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-10、 建4、筑工程施工质量评价原则GB/T50375-11、 综合布线系统工程验收规范GB50321-12、 建筑内部装修设计防火规范GB50222-9513、 建筑工程文献归档整顿规范GB/T50328-14、 建筑施工现场环境与卫生原则JGJ146-15、 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9116、 建筑工程饰面砖粘结强度检查原则JGJ110-17、 高档建筑装饰工程质量验收原则DBJ/T01-27-18、 建筑安装分项工程施工工艺规范DBJ/T01-26-第二章 工程概况第一节、简要概况序号项 目内 容1工程名称xx分公司办公楼精装修工程2建设地址3建设单位4监理单位5总包单位6分包单位4工5、程建设规模建筑面积约为70007工期70天;筹划开工日期:4月1日8施工范畴xx分公司办公楼室内装修及安装工程,详细工作内容以图纸为准。9质量规定合格第二节、重要施工内容1、地面工程:地面铺装石材、地砖、塑胶地板、块毯、卷毯2、墙面工程:石材墙面、轻钢龙骨石膏板隔墙、装饰墙面3、吊顶工程:石膏板乳胶漆造型天花、矿棉板天花、铝方通、铝板吊顶4、电气工程:各种灯具、开关、面板安装,管线敷设、配电箱(柜)安装5、弱电工程:综合布线、信息插座安装6、水暖工程:各种洁具用品等安装7、空调、新风工程:管道制作安装、空调设备安装8、重要协调工程:消防工程、弱电设备安装工程、新风设备安装工程第三节、施工重点、6、难点本工程属办公楼精装修工程,同步需要与水电施工、消防施工及其她工种进行协调配合,施工队伍多,材料品种多,需要与各施工单位进行协调配合,各工种穿插作业,管理难度大,因而在施工过程中应注意如下几点事宜:1、 卫生间防水工程施工前必要将所有穿层管线及同层给排水管道施工完毕并确认尺寸与洁具等安装图纸一致,防水施工作业需严格按照施工工艺进行,做闭水实验前需提前上报监理并做好旁站记录等隐检记录文献。并告知各专业施工队伍停止防水施工范畴内一切活动,合格后应尽快进行保护层施工,在此之前禁止任何施工队伍进入现场进行施工作业。保证防水施工质量。2、地面铺贴石材、地砖工程地面石材铺贴前应派专人前去石材加工厂进行挑7、板工作,避免浮现较大色差。切割后依照排版及时粘贴序列号,以便施工人员选材,避免多次搬运时不必要损耗,做好封闭底漆避免石材浮现反碱现象,铺贴完毕后及时做好保养及保护工作,因瓷砖在生产工艺及生产流程中会浮现板材差别,因此在施工时严格规定施工人员进行挑板工作,避免施工完毕后浮现色差及翘边现象。地面工程施工完毕后禁止铁质施工工具在石材及地砖面层上使用,及时清扫砂石等遗落材料避免划伤石材表面。3、各专业配合协调工作 制定工艺流程施工法,各专业工种之间交叉施工,特别是安装工程施工与装修工程交叉施工时对工程质量影响较大,因而必要依照安装与装饰工程内容详细制定有关原则工艺流程,科学合理安排施工程序,在每一分项8、施工前应详细核对空间尺寸、互通设计细节、细致研究有关图纸,提前预知交叉施工中关于问题,按流程顺序推动各分项施工进度。4、 施工现场防火安全 由于现场前期无消防喷淋、烟感等设施,施工时必要严格按照国家及重庆市地方有关消防法律法规进行施工,施工现场严格按照消防有关规范规定配备消防器材,并严格按照建设单位及总包单位规定及原则严格管理施工现场,严查严防各种消防隐患,做到“四不放过”原则:事故因素不查清晰不放过、负责人员未解决不放过、整治办法未贯彻不放过、关于人员未受到教诲不放过,保证万无一失。第三章 施工方案及重要施工办法第一节、测量放样工程施工工艺本工程施工测量内容重要有:对原有建筑物墙面平整度、垂9、直度检测、建筑高程检测、地面工程施工测量放线、吊顶工程施工测量放线、墙面装饰施工测量放线、干挂石材排版放线、木饰面排版放线等。为保证装修改造工程施工质量,做到构造安全、装修美观、甲方满意。在工程施工前应认真、细致做好对土建构造检查、测量工作,理解现状,拟定地面、墙面、吊顶等分部、分项工程测量控制要点。1、施工准备:、审核设计图纸、收集工程土建定位状况、对土建等水准点进行复合测量校核,容许闭合差为 10(N为测站数)。、测量设备选取:配备1台经纬仪进行竖向控制线投测,;配备3台水准仪,精度为 DS3;钢卷尺(50 m)1把;5 m钢卷尺若干。所配备测量设备均须保证在有效期内。2、地面工程施工测量10、:、由于沉降等因素,首层地面标高也许与设计图纸不符,依照已校核水准点,测设首层0.000标高,并以此标高为基准进行标高竖向传递。、首层各段标高控制点为三个,以利于闭合校差。、标高传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递,如图示:其容许误差见下表。层间误差3总误差5传递到各层三个标高点应先进行校核,校差不得不不大于3,并取平均点引测水平线。、测设100水平控制线:100水平控制线测设容许误差应符合测表1规定。室内100水平线是控制地面标高、门窗安装等项目重要根据,在弹墨线时应注意墨线宽度不得不不大于1。防止误差扩大。测表1项 目精 度 要 求水平线(室内、室外)1、每3m两端高差不大于1;2、同一条11、水平线标高容许误差为3。铅垂线室内经纬仪两次投测校差不大于2室外高于1/3000、用水准仪检测地面面层平整度和标高时,水准仪间距应符合如下规定:大厅应不大于5m、房间应不大于2m。3、吊顶工程施工测量放线:、依照已弹出100楼层水平控制线,用钢尺量至吊顶设计标高,并在四周墙上弹出水平控制线。其容许误差应符合测表1规定。、顶板上弹出十字直角定位线,其中一条线应保证和外墙平行,以保证美观。并以此为基本在四周墙上吊顶水平控制线上弹出龙骨分档线。、对于装饰物较多、工艺较复杂房间,在吊顶前将其设计尺寸在铅垂投影地面上按11放出大样,后投点到地面,保证位置对的。4、隔墙(隔断)放线原则、依照装饰建筑物或构12、筑物或其她外部某一固定点与线,经设计拟定作为装饰施工放线基准点与线。、按设计平面图隔墙(隔断)位置,先行在地面上标定墙体完毕面定线(可用墨斗弹线设定)。、若隔墙(隔断)延至两端或一段有墙体连接,可用红外线仪器以地面墙界线放线于已有墙体上,再向上延伸至该墙顶;若无端头墙体,可在地面上标定墙体完毕面定线有效距离段上按序运用吊锤(线锤),设定顶面上墙体控制线。、室内门洞位置在墙基线完毕后,及时依照设计图纸设定,以免在墙体施工中漏掉门洞设立,导致返工损失。5、墙立面放线原则、沿墙线离墙2左右在地面和顶面放置一种平面线(办法如隔墙),用来检查和拟定基墙最凸出部位(该部位已不可再剔除)。、依照装饰墙面构造13、层厚度,依照基墙最凸出部位再次设定装饰墙面完毕面界限(完毕面)。、墙立面装饰造型放线是依照设计图上几何尺寸及位置规定及施工材料详细状况而设定在墙立面上。通过放置控制线,普通为基层完毕面线和面层完毕面线,若墙基体自身不平整,则还加放一条墙体构造基准线。让施工人员按照规定施工,达到装饰完美效果。确立造型基准点、线按图示几何尺寸放线于所施工墙面上。6、地面放线原则、水平基准线以电梯厅门槛向上标高定室内饰面完毕面基线(厨房和卫生间标高按设计规定另作参照)、地面施工中花式及不同材料衔接控制放线原理与墙立面造型一致。也是确立造型基准点、线, 按图示几何尺寸放线于所施工地面上。7、墙面铺贴排版放线原则、墙面14、砖排版原则:室内面砖在施工前必要进行认真排版设计、墙、地面面砖规格相似时,墙、地面砖缝隙应贯通,不应错缝,规格不相似时可不做规定。、面砖预排时,应尽量避免浮现非整块现象,如的确无法避免时,应将非整块面砖排在较隐蔽阴角部位。、在施工前能拟定面砖规格,排版设计浮现非整块砖时,可建议恰当变更墙体位置或门窗洞口位置及尺寸。、如果在一种墙、地面的确浮现无法避免不大于1/4块小条砖时,应将一块小条砖加一块整砖尺寸平均后切成两块不不大于1/4非整砖排列在两边阴阳角部位,并且位置要对称。、墙面砖镶贴平整度必要进行严格控制,保证排版目的得以实现。、严把材料关,镶贴前应对材料进行严格大小筛选,区别产品整洁度或方正15、度,防止镶贴隙缝。、墙面石材排版放线原则:天然石材存在颜色差别、外观缺陷,因此石材排版效果好坏直接关系到整体装饰效果、依照图纸清单及平面分布图明细表,及时精确计算出用料方案。一方面必要保证主立面(正面)颜色与样品一致,将颜色稍有差别用在背面、转角处、次主面。整个立面(部位)颜色要自然过渡。将排版后施工板块进行编号,按序粘贴与加工后石材板块上,便于施工人员按序取件安装。、排版过程中还要进行对到达现场产品质量检查,如几何尺寸、对角线、平整度、外观缺陷、光泽度、角度、厚度等,发现质量不合格及时更换,板面有划伤、磨痕要重新返工。、由于天然石材纹路连接效果往往使得立面整体效果看出有差别,故需要进行第二次16、排版,达到设计效果。、产品编号。以上项目完毕后,按排版图规定在产品侧面或背面编号,以便工地施工人员“对号入座”。需要进行二次加工,必要在产品背面按排版图规定编号,并转入下道工序加工,特别是注意追纹产品排版完毕后,要将编号写在产品背面。8、地面地砖排版放线:将地面或者墙面按地砖安装尺寸排开,标上序号。序号1开头,地面代号也加上去,序号旁再加标个左方向和右方向连接编码号。、依照设计图纸和产品规格,设立排版控制线,应避免在视觉空间区域消除半块如下铺贴规格产品。、交货产品排版,按加工筹划生产出来产品转入排版区,按排版图纸平面分布图逐个排列出来,将产品表面擦干净,察看整体效果,发现颜色有差别,进行调节、17、更换,并保证主平面颜色一致。其她区域、部位颜色有差别,在同一区域、同一部位同一规格间进行调换,并保证颜色由浅入深、由近入远、由低层向高层慢慢过渡。虽然工序已排版,但天然石材同一矿区因位置不同,颜色也有差别,并且同一块板面都会浮现阴阳色,花纹、颗粒也存在分布不均匀。此外,石材内部也存在扫花、黑斑、杂质等因素,故需进行第二次排版。、排版过程中还要进行对到达现场产品质量检查,如几何尺寸、对角线、平整度、外观缺陷、光泽度、角度、厚度等,发现质量不合格及时更换,板面有划伤、磨痕要重新返工。、卫生间地面地漏位置尽量放置在一整块地砖中央或拼缝十字线上,地砖与地漏拼缝应在整块地砖与地漏对角线上。9、木饰面装配18、式施工:就是在装饰过程中,将木饰面部位结合现场实际状况通过深化和整顿归纳,制作成加工图,依照加工图进行生产制作。装配式木饰面须在现场进行放线。必要把图纸中每个要素在现场反映出来(要体现骨架、基层、饰面完毕面),只有这样才干把图纸中问题完整地体现出来,也以便后道及有关工序施工。第二节、卫生间聚氨酯涂膜防水一、材料及规定 1、聚氨酯防水涂料,应具备出厂合格证及厂家产品认证文献,并复验如下技术性能。聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以3.50.2%为宜。乙组份:羟基含量以0.70.1%为宜。两组份材料应分别保管,存储在室内通风干燥处,贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月,19、使用时甲组份和乙组份料按1:1比例配合,形成聚氨酯防水涂料,技术性能指标如下:固体含量:93%抗拉强度:0.6MPa延伸率:300%低温柔度:在-20绕20圆棒无裂纹耐热度:80不流淌不透水性:0.2MPa干燥时间:16h2、辅助材料:、磷酸:用于做缓凝剂、二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。、二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。、水泥、325#普通硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。、中砂:圆粒中砂,粒径23,含泥量不不不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。二、重要机具1、电动机具:电动搅拌器。2、手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。三、作业条20、件1、地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高条件下涂刷防水层前,应先减少地下水位,做好排水解决,使地下水位降至防水层操作标高如下300,并保持到防水层施工完。2、涂刷防水层基层应按设计抹好找平层,规定抹平、压光、坚实平整,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。3、涂刷防水层前应将涂刷面上尘土、杂物,残留灰浆硬块,有突出某些解决、清扫干净。4、涂刷聚氨酯不得在淋雨条件下施工,施工环境温度不应低于5,操作时禁止烟火。四、施工工艺1、工艺流程:基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工做保护层2、基层解决:涂刷防水层施工前,先将基层表面杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净湿布擦一次,经检查基层21、无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进行下道工序。3、涂刷底胶(相称于冷底子油):、底胶(基层解决剂)配制:先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:2比例(重量比)配合搅拌均匀,配好料在2h内用完。、底胶涂刷:将配制好底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层表面,涂刷量为0.3/左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。4、涂膜防水层施工:、材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以1:1.5:0.3比例(重量比)配合,用电动搅拌器强制搅拌35min,至充分拌合均匀即可使用。配好混合料应2h内用完,不可时间过长。、附加涂膜层:穿过墙、顶、地管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施22、工前,先做好上述部位增强涂层(附加层)。附加涂层做法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布紧密地粘贴在基层上,阴阳角部位普通为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可多次涂刷涂膜。、涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层材料固化并干燥后,应先检查其附加层部位有无残留气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进行第一层涂膜施工。涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度一致,在1.5左右,即用量为1.5/。、涂刮第二道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮第23、二道涂膜,涂刮方向应与第一道涂刮方向相垂直,涂刮第二道与第一道相间隔时间普通不不大于24h,亦不不不大于72h。、涂刮第三道涂膜:涂刮办法与第二道涂膜相似,但涂刮方向应与其垂直。、稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其表面稀撒粒径约2石碴,加强涂膜层与其保护层粘结作用。5、涂膜保护层:最后一道涂膜固化干燥后,即可依照建筑设计规定适当形式,普通抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。五、质量原则1、保证项目:、涂膜防水材料及加层玻璃布性能必要符合设计和关于原则规定。并有产品合格证、实验报告。、涂膜防水层及其局部应加强变形缝、预埋管件处、阴阳角部位做法,必要符合设计规定和施工规范规定,不得渗漏水。224、基本项目:、涂膜防水基层应牢固,表面干净,密实平整,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。、附加涂膜层涂刷办法、搭接、收头应按设计规定,粘结必要牢固,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。、聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密,不容许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密缺陷。、涂膜防水层表面不应有积水和渗水现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落现象。六、成品保护办法1、穿过墙体管根、预埋件、变形缝处,涂膜施工时不得碰损、变位。2、已涂好涂膜未固化前,不容许上人和堆积物品,以免涂膜防水层受损坏,导致渗漏。七、应注意质量问题1、气孔、气泡;材料搅拌方式及搅拌时间未使材料拌合均匀;施工时应采用功率25、转速但是高搅拌器。另一种因素是基层解决不干净,做涂膜前应仔细清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层浮现气孔应按工艺规定解决,防止涂膜破坏导致渗漏。2、起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不干燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层干燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐级涂刷。3、涂膜翘边:防水层边沿、分项刷搭接处,浮现同基层剥离翘边现象。重要因素是基层不干净或不干燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等导致翘边。故基层要保证干净、干燥,操作要细致。4、破损:涂膜防水层分层施工过程中或所有涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将26、涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜完整。八、质量记录本工艺原则应具备如下质量记录:1、防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。2、隐蔽工程检查资料及质量检查评估资料。第三节、地砖地面1、材料规定地砖品种、规格符合设计规定。2、地砖施工工艺基层解决抹底层砂浆弹线、找规矩铺砖拨缝修整勾缝、养护。3、施工办法、基层解决:先将混凝土楼面上污物等清理干净,如基层有油污,应用10%火碱水刷洗干净后,用清水冲洗碱液,并认真将板面凹坑内污物剔刷干净,避免杂质影响强度。 、水泥砂浆打底:在清理好基层上,浇水渗入,并撒素水泥面,用扫帚扫匀:从墙上1000水平线下返至底灰上皮标高,抹灰饼;房间中每隔一米左右冲筋一道27、,用1:3水泥砂浆依照冲筋标高, 将砂浆摊平、拍实并用小杠刮平,使其所铺设砂浆与冲筋找平,再用大扛检查其平整度,用木抹子挫平。、找规矩、弹线:从房间纵横两个方向排好尺寸,依照拟定好砖数,在地面上弹出纵横两个方向控制线,约每隔四块砖弹一条控制线,并严格控制方正和对称。、铺砖:地面先洒适量水;施工前地面撒上水泥粉;并用扫把轻扫均匀,以增长地面层与水泥砂浆黏着;开始贴第一排基准面,每次1面积,干式水泥砂下料后用木镘刀抹平; 瓷砖置放于抹平水泥砂上,以木槌槌平,经水平仪确认后,再挖起瓷砖检视吃浆纹路,如无饱满,再补泥砂。拨入土膏水(水泥/海菜粉、水)使干式水泥砂起水化作用。再放上刚刚已合好瓷砖,以木槌28、槌平,再以水平仪确认平度,即完毕100%水平贴法;铺设时,从门口开始,纵向先铺几行砖,找好规矩(位置及标高),以此为筋,拉线,从里向外退着铺砖,每块砖要跟线。局限性整块应用在边角处。每贴一排则先用软布或海绵清洗瓷砖表面。、填缝:第二天用1:1水泥砂浆填缝,规定填缝密实、平滑,余灰清理干净(禁止使用黑泥及有色料之填缝剂)。表面清洗干净后,及时铺盖瓦楞板,以防在木工、油漆等施工中不破坏表面。、养护:竣工24h后,铺干锯末常温养护,7d后方准上人。4、质量原则、主控项目、面层所有板块品种、质量必要符合设计规定。、面层与下一层结合(粘结)应牢固,无空鼓。、普通项目、层表面应干净、图案清晰,色泽一致,接29、缝平整,深浅一致,周边顺直。板块无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。、面层邻接处镶边用料及尺寸应符合设计规定,边角整洁、光滑。、踢脚线表面应干净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。、楼梯踏步和台阶板块缝隙宽度应一致、齿角整洁;楼层梯段相邻踏步高度不应不不大于10;防滑条顺直。、面层表面坡度应符合设计规定,不倒泛水、不积水;与地漏、管道结合处应严密牢固,无渗漏。、砖面层容许偏差应符合建筑地面工程施工质量验收规范规定。第四节、裱糊壁纸墙面一、施工准备1、材料、石膏、大白粉、滑石粉、聚醋酸乙烯乳液,羧甲基纤维素,107 胶或各种型号壁纸粘结剂。、壁纸:、塑料壁纸:以纸为底层,聚氯乙烯塑料为面层,通过复合、印花30、压花等工序而制成。、玻璃纤维贴墙布:是中碱性玻璃布,表面涂有耐磨树脂,印有彩色图案而成,室内使用不变色、不老化、防火、防潮性能好。、无纺贴墙布:采用棉、麻天然纤维或涤晴等合成纤维,通过无纺成型,上树脂,印制彩色花纹而成。、炽结剂、嵌缝腻子、玻璃网格布等,依照基层需要提前备齐。若自配壁纸粘结剂,其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:羧甲基纤维素(2.5%溶液)=60:40(粘玻璃纤维墙布);或108胶水=1:1(用于粘塑料壁纸)。2、作业条件、设备及小型工具提前备好:裁纸工作台一种,钢板尺(m长)。壁纸发刀,毛巾,塑料水桶和脸盆,油工刮板,小锅,开刀及毛刷等。、墙面抹灰完毕,且通过干燥,含水率不高于8%31、。、门窗油漆已完毕。、水电及设备,顶墙上预留埋置已完。、有水磨石房间,出光、打蜡已完,并将面层磨平保护好。、墙面清扫干净,如有凹凸不平,缺棱掉角或局部面层损坏者,提前修补好且已干燥,预制混凝土表面提前刮石膏腻子找平。、如房间较高应提前准备好脚手架,房间不高,应提前钉设木凳。、将突出墙面设备部件等卸下收好,待粘贴完后将其重新装好复原。、易透底薄型壁纸,粘贴前应先涂刷乳胶漆一道,使其颜色一致。、对施工人员进行技术交底时,应强调技术办法和质量规定。大面积施工前应先做样板间,经鉴定符合规定后方可组织施工。二、操作工艺1、壁纸裱糊施工工序流程 基层解决基层弹线裁纸刷胶裱糊饰面清理成品保护分项验收2、基层32、解决混凝土墙面依照原基层质量好坏,在清扫净墙面上满刮12道石膏腻子,干后并用砂纸磨平、磨光;若为抹灰墙面,可满刮大白腻子12遍找平、磨光,且不可磨破灰皮;石膏板墙用嵌缝腻子将缝堵严,粘贴玻璃网格布或丝绸条、绢条等,然后局部刮腻子补平。3、计算用料、弹线提前计算好顶、墙粘贴壁纸张数及长度,并弹好第一张顶、墙面壁纸铺贴位置线。4、顶棚壁纸粘贴、清理混凝土顶面,满刮腻子:一方面将混凝土顶上灰渣、浆点、污锈等清刮干净,并用扫帚将粉尘扫净,满刮腻子一道。腻子体积配比为聚醋乙烯乳液,石膏或滑石粉,2%羧甲基纤维素溶液。腻子干后磨砂纸,满刮第二道腻子并磨平磨光。、裁纸:依照设计规定决定壁纸粘贴方向,然后裁纸33、。应按所量尺寸每边留出余量23,如采用塑料壁纸,应在水槽内先浸泡23min 拿出,抖去余水,将纸面用净毛巾沾干。、刷胶、糊纸:在纸背面和顶棚粘贴部位刷胶,应按壁纸宽度刷胶,宜过宽,铺贴时应从中间开始向两边铺粘。第一张一定要按已弹好线找直粘牢,应注意纸两边各甩出2 不压死,以满足与第二张铺粘时拼花压槎对缝规定。然后依上法粘第二张,两张纸搭接12,用钢板尺比齐,两人将尺按紧,一人用壁纸刀裁切,随后将搭槎处两张条撕去,用刮板带胶将缝隙压实压牢。随后将顶两端阴角处用钢板尺比齐、拉直,用刮板及辊子压实,最后用湿温毛巾将接缝处辊压出胶痕擦净,依次进行。、修整:壁纸粘贴完毕,应检查与否有空鼓不实之处,接槎与34、否平顺有无翘边现象,胶痕与否擦净,有无小包,表面与否平整,直至符合规定为止。5、墙面壁纸粘贴墙面基层解决按规定进行,刷胶前应先检查其腻子与否坚实牢固,无起皮和裂缝后方可刷胶裱糊;否则应先将酥皮、开裂刮去,重新补腻子,干后磨平。、裁纸:按已量好墙体高度放大23按其尺寸裁纸,普通应在案子上裁割,将裁好纸用湿温毛巾擦后,折好待用。、刷胶糊纸:应分别在纸上及墙上刷胶,其刷胶宽度应相吻合,墙上刷胶一次不应过宽。糊纸时从墙面阴角开始铺贴第一张,按已画好垂直线吊直,并从上往下用手铺平,刮板刮实,并用小辊子将上、下阴角处压实。第一张粘好留12,然后粘铺第二张,依同法压平、压实,与第一张搭槎12,要自上而下对缝35、,拼花端正,用刮板刮平钢板尺在第一、第二张搭槎处切割开,将纸边撕去,边槎处带压实。并及时将挤出胶液用湿温毛巾擦净,然后用同法将接顶。接踢脚边切割整洁并带胶压实。墙面上遇有电门、插销盒时,应在其位置上破纸做为标记。在裱糊时,阳角不容许甩槎接缝,阴角处必要裁纸搭缝,不容许整张纸铺贴,避免产生空鼓。、花纸拼接:、纸拼缝处花形要对接拼搭好。、铺贴时应注意花形用纸颜色力求一致。、墙与壁纸搭接应依照设计规定而定。普通有挂镜线房间应以挂镜线为界,无挂镜线房间以弹线为准。、花形拼接如浮现困难,错槎应尽量甩到不显眼阴角处,大面不应浮现错槎和花形混乱现象。、修整:糊纸后应认真检查,对墙纸翘边翘角,气泡,皱折及胶痕36、擦等应及时解决和修整,使之完善。三、质量原则1、主控项目、壁纸、墙布种类、规格、图案、颜色和燃烧性能级别必要符合设计规定及国家现行原则关于规定。、裱糊工程基层解决质量应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第11.1.5 条规定。、裱糊后各幅度拼接应横平竖直、拼接处花纹、图案应吻合,不离缝、不搭接,不显拼缝。、壁纸、墙布应粘贴牢固,不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓和翘边。2、普通项目、裱糊后壁纸、墙布表面应平整,色泽应一致,不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折及斑污,斜视时应无胶痕。、复合压花壁纸压痕及发泡壁纸发泡层应无损坏。、壁纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密。、壁纸、墙布边沿应平直整洁,不得37、有纸毛、飞刺。、壁纸、墙布阴角处搭接应顺光,阳角处应无接缝。第五节、乳胶漆涂料墙顶面1、施工准备、材料、涂料:乙酸乙烯乳漆。、桶装腻子有合格证。、颜料:各色有机或无机颜料。、作业条件、顶面应基本干燥,基层含水率不不不大于10%;、地面施工完毕;、环境温度保持在+5以上;、做好样板间并经鉴定合格。2、操作工艺、清理顶面:一方面将顶棚起皮及松动处清理干净,将灰渣铲干净,然后将顶棚扫净。、修补墙面:用水石膏将顶棚磕碰处及坑洼缝隙等处找平,干燥后用砂纸将凸出处磨掉,将浮尘扫净。、刮腻子:刮腻子遍数可由顶棚平整限度决定,普通状况下为遍,第一遍用胶皮刮板竖向满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮38、板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料及办法同第一遍腻子,干燥后砂纸磨平并扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢片刮板满刮腻子,将墙面刮平刮光,干燥后用细砂纸磨光磨平,不得将腻子磨穿。、刷第一遍乳胶漆:滚涂时应掌握底层干湿度,吸水较快时应恰本地加水湿润,浇水量以滚涂时不流淌为宜,操作时需两人合伙,先将顶棚清扫干净,用布将顶棚粉尘擦掉。乳胶漆用辊子滚拉。乳胶漆使用前应搅拌均匀,恰当加水稀释,防止头遍漆刷不开。干燥后复补腻子,再干燥后用砂纸磨光,清扫干净。、刷第二遍乳胶漆:第二遍乳胶漆操作规定同第一遍,使用前充分搅拌,如不很稠39、,不适当加水或少加水,以防露底,漆膜干燥后后,用细砂纸将墙面小疙瘩打磨掉,磨光滑后清扫干净。、刷第三遍乳胶漆:第三遍乳胶漆操作规定与第二遍相似。由于乳胶漆干燥较快,应持续迅速操作,辊刷时从一端开始,逐渐刷向另一头,要上下顺刷互相衔接,操作时辊子运营不适当太快,且用力要一致,成活时辊子应从上往下拉,使滚出花纹有自然向下流水坡向,以减少顶棚积尘。、刷面层涂料,规定面层涂料颜色一致,并符合楼梯间所选用颜色规定。3、质量原则由于本工程为达到国家验收合格质量原则,在质量规定上要更进一步,制定更严格原则,在满足国标规定状况下,同步达到优质工程质量原则。、主控项目、水性涂料涂饰工程所用涂料品种、型号和性能应40、符合设计规定。、水性涂料涂饰工程颜色、图案应符合设计规定。、水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘贴牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。、水性涂料涂饰工程基层解决应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范第条规定。、普通项目、薄涂料涂饰质量和检查办法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表规定。、厚涂料涂饰质量和检查办法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表规定。、复层涂料涂饰质量和检查办法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表规定。涂层与其她装修材料和设备衔接处应吻合,界面应清晰。第六节、瓷砖墙面本工程卫生间墙面为瓷砖墙面1、施工工艺基层解决定位放线套方、找规矩贴饼冲筋、抹底灰弹线、排砖、贴砖擦缝、清41、理。2、施工办法、基层解决:基层表面灰砂、污垢和油渍等,应清理干净。如果基层混凝土墙面是光面应凿毛,凸出某些应剔平刷净、凹陷某些和蜂窝麻面外应刷108胶水或界面剂,并用水泥砂浆分层修补找平,浇水湿润。、贴灰饼冲筋,从+1000基准线检查基层表面平整度和垂直度,找出控制线及控制尺寸,拉线找方、垂直、方正,依照厚度贴饼冲筋。、铺贴粘结层厚度以34为宜,因而对基层解决和抹灰质量规定较为严格。、选砖弹线分格:应按设计图案规定颜色、几何尺寸进行选砖并编号分别存储,便于粘贴时对号入座。依照高度弹出若干水平线,两线之间砖应为整块数,按设计规定砖规格拟定分格缝宽度。排砖分格时应使横缝与贴脸、窗台相平;应依照墙42、垛等,一方面绘制出细部构造详图,然后按整排砖模数分格,以保证墙面粘贴各部位操作顺利。、粘砖时,普通由下而上进行。整间或电气部位宜一次完毕。底层先浇水湿润,在弹好水平线下口支上一根垫尺,并用水平尺找平。擦缝:待粘结水泥凝固后,用水泥浆找补擦缝。办法是:先用橡皮刮板将水泥浆在瓷砖表面刮一遍嵌实嵌平缝隙,再擦净砖面。如有浅色瓷砖使用白水泥。3、质量原则、主控项目、饰面砖品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计规定。、饰面砖粘贴工程找平、防水、粘贴和勾缝材料及施工办法应符合设计规定及国家现行产品原则和工程技术原则规定。、面砖粘贴必要牢固。、满粘法施工饰面砖工程应无空鼓、裂缝。、普通项目、饰面砖表面应平整43、干净、色泽一致、无裂痕和缺损。、阴阳角处搭接方式,非整砖使用部位应符合设计规定。、墙面突出周边饰面砖应整砖套割吻合,边沿应整洁。墙裙、贴脸突出墙面厚度应一致。、砖接缝应平直、光滑、填嵌应持续、密实;宽度和深度应符合设计规定。、有排水规定部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应顺直,流水坡向应对的,坡度应符合设计规定。、饰面砖粘贴容许偏差和检查办法应符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范表8.3.11 规定。第七节、地面石材一、材料规定1、材料符合现行国家行业原则天然大理石建筑板材(JC79)、天然花岗石建筑板材(JC205)、建筑材料放射性核素限量(GB6566),并按规定检查石材放射性与否符合规44、定。2、水泥:成品粘结砂浆3、白水泥:白色硅酸盐水泥,采用32.5级4、清洗剂:蜡、草酸二、重要机具1、电动机具:台钻、砂轮锯、磨石机等。2、手持工具:手推车、铁锹、靠尺、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、钢卷尺、尼龙绳、橡皮锤(或木锤)、水平尺、弯角方尺、笤帚、钢丝刷、墨斗等。三、作业条件1、石材在加工厂依照图纸裁切完毕后进行预拼,必要逐个粘贴编号,每块石材之间需用柔软材质分隔,并用木方或板材进行打包,搬运时切勿发生磕碰现象。大理石(花岗岩)板材进场后,依照编号相应放置于相应区域,并应侧立堆放在室内,光面相对、背面相对,背面垫松木条,并在板下加垫木方,拆箱后详细核对品种、数量、规格、石材放射性物质45、检查报告等与否符合设计规定,有裂纹、缺棱掉角、翘曲及表面有缺陷时,应予剔除。2、室内抹灰、地面垫层、预埋在垫层内线管及穿地面管线已完毕。3、施工区域四周弹好+1000mm水平控制线。4、施工机具设备在使用前安装好,接通电源,并进行试运转。5、施工项目工程量大且较复杂时,应绘制施工大样图,并应先做出样板,经检查合格,才干大面积进行作业。四、操作工艺1、工艺流程:准备工作基层解决试拼弹线试排刷水泥浆及铺砂浆结合层铺装大理石(花岗岩)板块清理缝隙结晶解决2、基层解决:将地面垫层杂物清理干净,并检查基层无空鼓现象,如有用云石机将空鼓部位切除并重新浇筑。垫层上遗留砂浆要用工具清除,清扫干净。3、试拼:正46、式铺设前应对石材按图案、颜色、纹理试拼,并注意遇到管道套割。将非整块板对称排放在相应区域,然后编号并码放整洁。4、弹线:根据墙面+1000mm水平控制线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高应一致。5、试排:在施工区域两个垂直方向铺两条干砂带,宽度不不大于板块宽度,厚度3cm以上,结合施工大样图及实际尺寸,把石材板块排好,检查板块之间缝隙,对于拼花部位一定认真核对位置与花色。6、刷水泥浆及铺砂浆结合层:试排后将干砂及板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.5,不要刷面积较大,随铺砂浆随刷)拉十字控制线(尼龙线或鱼线),用1:21:3干硬砂47、浆铺找平层(干硬限度以手捍成团,浇地即散为宜)。铺好后用靠尺板刮平,再用抹子拍实找平,面积以能铺3左右为宜,厚度控制在放上石材板块时高出面层水平线34mm。7、铺石材板块:石材需要预先用水浸湿,表面阴干无明水后方可铺装。依照十字控制线纵横各铺一行,作为大面积石材标筋用,根据试拼时编号、图案及试排缝隙(普通为1mm以内),从十字控制线交点开始铺设。先试铺,即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好干硬砂浆找平层上,用橡皮锤或木锤敲击板材木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击石材板块,以免将石材敲裂或敲破)。振实砂浆至铺设高度后,将石材掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间与否吻合,如发既有空虚之处,用砂浆弥48、补,然后正式铺设,在石材背面满刮一层素水泥浆(1:0.5)再铺板材,用橡皮锤或木锤轻击石材上木垫块,依照水平线用靠尺找平。8、石材结晶解决:石材铺设完毕后,清理干净,用专业结晶解决机进行解决,达到石材表面光亮效果五、质量原则质量规定符合建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-)项次项 目容许偏差 ()检 查 方 法1表面平整度1.0用2m靠尺或楔形塞尺检查2缝格平直2.0拉5米线或用钢尺检查3接缝高低差0.5用钢尺或楔形塞尺检查4踢脚线上口平直1.0拉5米线或用钢尺检查5板块间隙宽度1.0用钢尺检查六、成品保护1、运送石材和水泥砂浆时,应采用办法防止碰撞已做完墙面及其他装饰完毕区域等。铺49、设石材时,施工人员应做到随铺随用干布擦净石材表面上水泥浆痕迹。2、在已完毕石材地面上行走时,找平层水泥砂浆抗压强度不得低于1.2Mpa。3、石材地面竣工后,应封闭已完毕区域,如现场条件不容许进行封闭时应在其表面覆盖厚棉毡加以保护。七、应注意质量问题1、板面空鼓:由于砼垫层清理不干净或浇水湿润不够,刷素水泥浆不均匀或刷面积较大、时间过长已风干,干硬砂浆任意加水,石材面有浮土未浸水湿润等因素,都易引起空鼓。因而必要严格遵守施工工艺规定,基层必要清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一层水泥浆,石材板块必要浸水湿润。2、接缝高低不平、缝隙宽窄不均:重要因素时板块自身有厚薄及宽窄不均、窜角、翘曲等缺陷50、,铺设时未严格拉通线进行控制等因素,均易产生接缝高低不平、缝隙不匀等缺陷。因此应先严格挑选板材,凡是翘曲、拱背、宽窄不方正等不予使用。铺设原则块后,应向两侧和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺找准,缝隙必要拉通线控制不能有偏差。3、过门口处板块易活动:普通铺设石材时均应从门框以内操作,而门框以外与楼道相接空隙(即墙宽范畴内)面积均后铺设,并同步加工,以便铺设室外地面板块时同步操作。第八节、轻钢龙骨纸面石膏板吊顶1、施工工艺弹线安装吊杆安装主龙骨安装副龙骨起拱调平安装石膏板刷乳胶漆2、施工办法、依照图纸先在墙上、柱上弹出顶棚高水平墨线,拟定造型顶样子,在顶板上画出吊顶布局,拟定吊杆位置并与原预留吊51、杆焊接;如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用M8膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用8钢筋加工。、依照吊顶标高安装大龙骨,基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量);再依照板规格拟定中、小龙骨位置,中、小龙骨必要和大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹紧,防止松紧不一。、主龙骨间距普通为1000,龙骨接头要错开;吊杆方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上螺栓上下调节,保证一定起拱度,视房间大小起拱520,房间短向1/200,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽。开孔位置需将大龙骨加固。、施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种实验后方可安装面板。、纸面石膏板商标要52、朝上,板用自攻钉固定,并通过防潮解决,安装时先将板就位,用直径不大于自攻钉直径钻头将板与龙骨钻通,再用自攻钉拧紧,自攻钉钉距150170,距边不不大于15略进一步板面1左右。、板要在自由状态下固定,不得浮现弯棱、凸鼓现象;板长边沿纵向次龙骨铺设;固定板用次龙骨间距不应不不大于600。、安装双层石膏板时,面层板与基层板接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝。、螺钉头宜略埋入板内,并不得使纸面破损,钉眼应防锈并用石膏腻子抹平。、在石膏板上刮腻子涂料。3、质量原则、主控项目、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计规定。、饰面材料材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计规定。、暗龙骨吊顶工程吊杆、龙骨和饰面材53、料安装必要牢固。、吊杆、龙骨材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计规定。金属吊杆、龙骨应通过表面防腐解决;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火解决。、石膏板接缝应按其施工工艺原则进行板缝防裂解决。安装双层石膏板时,面层板与基层板接缝应错开,并不得在同一根龙骨上接缝。、普通项目、饰面材料表面应干净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。、饰面板上灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备位置应合理、美观,与饰面板交接应吻合、严密。、金属吊杆、龙骨接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。第九节、轻钢龙骨铝扣板吊顶施工工艺及技术办法1、施工准备54、作业条件、安装完顶棚内各种管线及设备,拟定好灯位、通风口及各种照明孔口位置。、顶棚罩面板安装前,应作完墙、地湿作业工程项目。、搭好顶棚施工操作平台架子。、轻钢骨架顶棚在大面积施工前,应做样板间,对顶棚起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口进行构造解决,经鉴定后再大面积施工。、材料准备铝合金方板板材、龙骨、吊杆等。、施工机具冲击钻、无齿锯、钢锯、射钉枪、刨子、螺丝刀、吊线锤、角尺、锤子、水平尺、白线、墨斗等2、质量规定暗龙骨吊顶工程质量规定符合建筑装饰装修工程质量验收规范(GB350210)规定。表21项序检查项目容许偏差或容许值主控项目1标高、尺寸、起拱、造型第6.2.2条2饰面材料第6.2.3条3吊55、杆、龙骨、饰面材料安装第6.2.4条4吊杆、龙骨材质、间距及连接方式第6.2.5条5石膏板接缝第6.2.6条普通项目1材料表面质量第6.2.7条2灯具等设备第6.2.8条3龙骨、吊杆接缝第6.2.9条4填充材料第6.2.10条5容许偏差()项目纸面石膏板金属板矿棉板木板、塑料板、格栅表面平整度3222接缝直线度31.533接缝高低差111.513、工艺流程基层弹线安装吊杆安装主龙骨安装边龙骨安装次龙骨安装铝合金方板饰面清理分项、检查批验收4、施工工艺、弹线:依照楼层标高水平线,按照设计标高,沿墙四周弹顶棚标高水平线,并找出房间中心点,并沿顶棚标高水平线,以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置56、线。、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后,拟定吊杆下端头标高,安装预先加工好吊杆,吊杆安装用帕膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用帕圆钢,吊筋间距控制在1200范畴内。、安装主龙骨:主龙骨普通选用C38轻钢龙骨,间距控制在1200范畴内。安装时采用与主龙骨配套吊件与吊杆连接。、安装边龙骨:按天花净高规定在墙四周用水泥钉固定2525烤漆龙骨,水泥钉问距不不不大于300。 、安装次龙骨:依照铝扣板规格尺寸,安装与板配套次龙骨,次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时,用次龙骨连接件,在吊挂次龙骨同步,将相对端头相连接,并先调直后固定。、安装金属板:铝扣板安装时在装配面57、积中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必要顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。、清理:铝扣板安装完后,需用布把板面所有擦拭干净,不得有污物及手印等。、吊顶工程验收时应检查下列文献和记录:、吊顶工程施工图、设计阐明及其她设计文献;、材料产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;、隐蔽工程验收记录;、施工记录。4、成品保护、轻钢骨架、罩面板及其她吊顶材料在入场存储、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。、装修吊顶用吊杆禁止挪做机电管道、线路吊挂用;机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾,须通过项目技术人员批准后更改,不得随意变58、化、挪动吊杆。、吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。、轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线,轻钢骨架吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其她设备件上。、为了保护成品,罩面板安装必要在棚内管道试水、保温等一切工序所有验收后进行o、设专人负责成品保护工作,发既有保护设施损坏,要及时恢复。、工序交接所有采用书面形式由双方签字承认,由下道工序作业人员和成品保护负责人同步签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。5、安全办法、现场暂时水电设专人管理,防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量,通过对数据分析得到节能效果并逐59、渐改进。、工人操作地点和周边必要清洁整洁,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格成品保护办法。、持证上岗制:特殊工种必要持有在有效期内上岗操作证,禁止无证上岗。、中小型机具必要经检查合格,履行验罢手续后方可使用。同步应由专门人员使用操作并负责维修保养。必要建立中小型机具安全操作制度,并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。、中小型机具安全防护装置必要保持齐全、完好、敏捷有效。、使用人字梯攀高作业时只准一人使用,禁止同步两人作业。第十节、干挂石材墙面1、材料准备和规定:(1)石材定货加工:按照设计拟定石材及石材样品对石材进行翻样、定货加工。必要注意加工质量,它关系到现场施工质量。(2)石材进场检查:石60、材进场时必要按照设计规定饰面石材规格、品种、颜色、花纹进行检查,石材质量必要满足设计规定。石材具备合格证和检查报告。检查合格后按照石材排版图对石材进行编号保存备用。(3)钢骨架:干挂石材使用钢骨架材料采用50*50*5角钢,按照设计规定规格准备齐全,使用镀锌角钢必要有合格证、检查报告,材质符合设计规定。(4)其她配件:依照设计规定选取好不锈钢挂件、挂件与骨架固定螺栓10,规定不锈钢挂件和螺栓具备合格证,不锈钢挂件具备受力实验报告。并运至现场后及时检查、保存。(5)按照现场状况及设计规定准备好膨胀螺栓10、填缝胶等辅助性材料。2、施工机具准备: 重要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、活动扳手、水61、平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。3、施工作业有关条件(1)构造经验收合格,水电、通风、设备安装等应提前完毕,并准备好加工石材场地、水电源等前提条件。(2)室内施工脚手架、吊篮等作业条件,以及运送设备设立。(3)所有施工完毕窗套、窗抹灰时留出余量,检查各某些节点连接现场与设计图纸有出入,及时纠正。对墙面垂直度、平整度进行检查,需要解决必要完毕后才干下道工序。(4)对石材要保存好,避免日晒雨淋,在石材下垫木方,并核对数量、规格,并预铺、配花、编号等备用。(5)对现场石材必要进行挑选,对色差较大不能施工,现场要对每一块石材质量进行检查。62、4、施工工序流程基层解决放控制线挑选石材试排表面刷防护剂膨胀螺栓安装钢骨架安装不锈钢调节片安装石材开槽石材安装打胶解决清理5、施工工艺(1)基层解决:1)墙面基层表面用笤帚清理干净,局部有影响骨架安装凸出某些要剔凿干净。2)饰面基层、构造层强度、密实度符合设计规范规定。3)依照装饰墙面位置检查墙体,与否有局部剔凿,保证装饰厚度。(2)放控制线:1)石材干挂施工前必要按照设计标高规定在墙体上弹出50cm水平控制线和每层石材标高线,并在墙上做控制桩,拉白线控制墙体水平位置,控制墙面规矩和方正。2)依照石材分隔图弹线,拟定金属胀管安装位置。(3)挑选石材:石材进货到现场必要对其材质、加工质量、花纹、63、尺寸等规定进行检查,并将色差较大、缺楞吊角、崩边等有缺陷石材挑出、更换。(4)预排石材:将挑选出来石材按照使用部位和安装顺序进行编号,并选取较为平整场地做预排,检查拼接出来板块与否有色差和满足现场尺寸规定,完毕此项工作后将板材按编号存储好备用。(5)表面刷防护剂:石材每一面均做防护解决,通过72小时自然干燥,含水量在10方可操作。(6)打膨胀螺栓孔:在构造墙面上固定10MM膨胀螺栓,固定间距与石材分格相似;轻质墙面安装石材应在地面、顶棚固定角钢件,固定间距不不不大于600MM。(7)安装骨架:墙面预埋膨胀螺栓,横向焊接50*50角钢,角钢间距与石材分格相似,局部直接采用挂件和墙体连接。骨架安装64、之前按照设计和排版规定尺寸下料,安装骨架注意其垂直度和平整度,并拉线控制使墙面或房间方正。(8)安装调节片:调节片安装是根据石材板块规格拟定,调节挂件采用不锈钢制成,按照设计规定进行加工。运用八角螺栓和骨架连接,注意调节挂件一定要安装牢固。(9)石材开槽:安装石材前用云石机在石材侧面开槽,开槽深度依照挂件尺寸进行,普通规定不不大于1cm并且在板材后侧边中心,为了保证开槽不崩边,开槽距边沿距离为1/4边长且不不大于50mm,并将槽内石灰清理干净以保证灌胶粘结牢固。(10)石材安装:石材安装是从底层开始,吊好垂直线,然后依次向上安装。必要对石材材质、颜色、纹路、加工尺寸进行检查,按照石材编号将石材65、轻放在T型挂件上,按线就位后调节精确位置,并及时清孔,槽内注入耐候胶,规定锚固胶保证有4-8小时凝固时间,以避免过早凝固而脆裂,过慢凝固而松动,板材垂直度、平整度、拉线校正后扳紧螺栓。安装时注意各种石材交接和接口,保证石材安装交圈。(11)打胶:对于规定密缝石材拼接不用打胶;设计规定留缝墙面,需要在缝内填入泡沫条后用有颜色大理石胶打入缝隙内。为了保证打胶质量,用事先准备好泡沫条塞入石材缝隙,预留好打胶尺寸,既不需要太深,也不需要太浅,规定密实,并在石材边沿贴上胶带纸然后打胶,普通规定打胶深度在610mm保证雨水不能进入骨架内即可。待完毕后轻轻将胶带纸撕掉使打胶边成一条直线。(12)清理:勾缝或66、打胶完毕后,用棉纱等物对石材表面清理,干挂也须待胶凝固后,再用壁纸刀、棉纱等物对石材表面清理。需要打蜡普通应按照使用蜡操作办法进行,原则上应烫硬蜡,擦软蜡,规定均匀不露底色,色泽一致,表面整洁。6、质量原则(1)保证项目:1)饰面板(花岗岩、大理石等)品种、规格、颜色、图案必要符合设计规定和施工规范之规定。2)饰面板安装必要牢固、禁止歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。3)安装骨架必要按照设计规定和施工规范规定固定和焊接,保证钢骨架牢固耐久性,防锈解决到位。(2)基本项目:1)表面:平整、干净、颜色协调一致。2)接缝:填嵌密实、平直,宽窄一致,颜色一致,阴阳角处板压向对的,非整板使用部位适当。3)套制67、:用整块套割吻合,边沿整洁;墙裙、贴脸等上口平顺,突出墙面厚度一致。4)坡向、滴水线:流水坡向对的;滴水线顺直。(3)容许偏差序号项目容许偏差检查办法1表面平整1用2米靠尺和楔型塞尺检查2立面垂直2用2米拖线板检查3阳角方正2用方尺和楔型塞尺检查4接缝平直2拉5米线,局限性5米拉通线5接缝高低0.3用方尺和塞尺检查6接缝宽度0.5用塞尺检查7主次龙骨垂直度5mm水平直度2mm水平尺检查7、成品保护(1)运送石材时应特别小心,避免磕碰边角,必要时用地毯与软物等包住边角。(2)堆放石材要整洁牢固,堆放位置要在房间选好,避免来回搬运及雨淋,石材堆放要75度立着堆放,下面用木方固定,且石材要光面对光面68、放置。(3)施工完后,应做好警示牌或设立防护栏杆,特别是柱、墙阳角等处避免来回运送磕碰石材。(4)打胶时应避免在房间灰尘时进行,必要时先清扫房间,打胶控制在打蜡迈进行。(5)在施工过程中垃圾应随时清理,做到工完场清,责任到人。(6)应设专职成品保护人员,制定成品保护制度并严格执行。8、施工时注意质量问题:(1)接缝不平、板面纹理不顺、色泽不匀因素分析:对石材检查不严格、镶贴前试拼不认真;施工不当。防治办法:1)镶贴前先检查墙柱面骨架垂直度和平整度,超过规定必要整治,操作时严格按照工序施工。2)挂石材前对墙柱面找好规矩,弹出中心线和水平通线,地面上弹出墙柱饰面控制线。3)事先将缺边掉角、裂纹和局69、部污染变色石材挑出,进行套方检查,规格尺寸超过偏差,应磨边修正。4)按照墙柱面进行试拼,对好颜色,调节花纹,试板与板之间文理通顺,按照编号挂贴。5)调节好骨架牢固和稳定,挂件调节精确。(2)开裂因素分析:石材自身材质较差,纹理多,存储不对的受外力作用在色纹和暗缝或其她暗伤等薄弱处,易产生不规则裂缝。防治办法:1)施工前对石材自身材质质量进行全面检查,对容易导致裂缝石材挑选出来。2)安装应严格按照施工程序,待第一层固定胶达到强度后进行第二层安装,同步缝与缝之间结合紧密。3)注意钢骨架牢固和稳定性防止骨架不稳导致拉裂。(3)打胶浮现接头,胶缝不直,厚度不够因素分析:操作时没有认真作业,办法不对,泡70、沫棒填得太浅。防治办法:施工时打胶要一气呵成不要停顿,打胶时控制边沿界限保证胶边成一条直线。打胶厚度不能少于6mm,重要控制泡沫棒嵌入度。(4)墙柱面碰损、污染因素分析:重要是石材搬运、堆放中不当当;操作中没有及时清洗污染;安装成品未进行保护。防治办法:1)石材质地较软搬运时要注意防止正面受损。2)大理石颗粒有一定空隙和染色能力,因而不能草绳、草帘捆扎,注意不要受其她污染。3)安装完毕后采用木板或塑料布进行保护。4)细小掉角处用环氧树脂胶清洗干净。第十一节、木门安装一、材料产品规定本工程木门为成品实木复合门,由厂家加工好成品,现场进行安装。1、木门由木材加工厂供应木门框和扇必要是经检查合格产品71、,并具备出厂合格证,进场前应对型号、数量及门扇加工质量全面进行检查(其中涉及缝子大小、接缝平整、几何尺寸对的及门平整度等)。门框制做前木材含水率不得超过12%,生产厂家应严格控制,成品木门进场前要通过验收合格,方能进入施工现场,不合格产品退回厂家重新加工。2、防腐剂:氟硅酸钠,其纯度不应不大于95%,含水率不不不大于1%,细度规定应所有通过1600孔/2筛或稀释冷底子油涂刷木材与墙体接触部位进行防腐解决。3、钉子、木螺钉、铰链、插销、拉手、挺钩、门锁等按门图表所列小五金型号、种类及其配件准备。二、重要机具普通应备有粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线72、包、墨汁、木钻、小电锯、担子板、扫帚等。三、作业条件1、门框加工尺寸要依照构造墙厚度考虑抹灰及涂料厚度进行施工,例如墙为200厚内墙考虑装修抹灰每边20及涂料5,则门框厚度为245。2、门框和门扇为成品木门框,进场要放在室内保护好,安装进保证无损坏。3、门框安装前要在墙上埋木钉,木钉上下部位置为门洞高度1/20,同步居中再埋设一木钉,门框安装应根据图纸尺寸核算后进行安装,安装高度按室内50平线控制。四、操作工艺1、工艺流程弹线找规矩门护框安装门框安装门线安装门扇安装。2、找规矩弹线:构造工程通过核验合格后,即可从每层开始用大线坠吊垂直,检查门口位置精确度,并在墙上弹出墨线,门洞口构造凸出窗框线73、时进行剔凿解决。3、门护框安装,先在墙上埋好木钉,然后用9厘板加工好护框用木螺丝钉牢,护框宽度规定和门框厚度一致,都规定考虑装修层厚度,并检查垂直度及平整度,刷防火漆。4、门框安装门框安装在护框安装完毕后进行,门框安装用射钉将门框与护框钉牢,保证其垂直度,位置精确。5、门线安装在木门框安装完毕后进行,门线厚度约15,宽度约50,压门框20,门线安装用射钉固定在墙和门框上,规定对钉眼部位补漆。6、木门扇安装、先拟定门启动方向及小五金型号和安装位置,对开门扇扇口裁口位置启动方向,普通右扇为盖口扇。、检查门口与否尺寸对的,边角与否方正,有无窜角;检查门口高度应量门两侧;检查门口宽度应量门口上、中、下74、三点并在扇相应部位定点画线。、检查合页灵活状况,对不灵活进行调节或更换。、五金安装应按设计图纸规定,不得漏掉。普通门锁、碰珠、拉手等距地高度95100,插销应在拉手下面,对开门扇装暗插销时,安装工艺同自由门。不适当在中冒头与立挺结合处安装门锁。、门扇启动后易碰墙,为固定门扇位置应安装定门器,对有特殊规定门应安装门扇启动器,其安装办法,参照产品安装阐明书。五、成品保护1、门框扇进场后应妥善保管,应入库存储,应垫起离开地面2040并垫平,按使用先后顺序将其码放整洁,所有木门框扇进场后所有放大室内并垫好防止损坏。2、安装门扇时应轻拿轻放防止损坏成品,整修门时不得硬撬,以免损坏扇料和五金。3、安装门扇75、时注意防止碰撞抹灰角和其她装饰好成品。4、五金安装应符合图纸规定,安装后应注意成品保护,喷浆时应遮盖保护,以防污染。5、门扇安好后不得在室内再使用手推车,防止磕碰。六、应注意质量问题1、有贴脸门框安装后与抹灰面不平:重要因素是立口时没掌握好抹灰层厚度。2、门框安装不牢:预制混凝土隔板,应在预制时埋设木砖使之牢固,以保证门框安装牢固。本砖设立一定要满足数量和间距规定。3、铰链不平,螺钉松动,螺帽斜露,缺少螺钉,合页槽深浅不一:安装时螺丝钉入太长或倾斜拧入。规定安装时螺钉应钉入1/3拧入2/3,拧时不能倾斜同步应注意不要漏掉螺钉。上下层门不顺直,左右门安装不符线,洞口预留偏位:安装前没按规定弹线找76、规矩,没吊好垂直立线,安装时没按50拉线找规矩。为解决此问题,规定施工者必要按工艺规定,施工安装前先弹线找规矩,做好准备工作后,先安样板,经鉴定符合规定后,再全面安装。七、质量原则1、主控项目、木门木材品种、材质级别、规格、尺寸、框扇线形及人造木板甲醛含量应符合设计规定。设计未规定材质级别时,所用木材质量应符合本规范规定。、木门防火、防腐、防虫解决应符合设计规定。、木门结合处和安装配件处不得有木节或已弥补木节。木门如有容许限值以内死节及直径较大虫眼时,应用同一材质木塞加胶弥补。对于清漆制品,木塞木纹和色泽应与制品一致。、门框和厚度不不大于50门扇应用双榫连接。榫槽应采用拉料严密嵌合,并应用拉楔77、加快。、木门品种、类型、规格、启动方向、安装位置及连接方式应符合设计规定。、木门框安装必要牢固。预埋木钉防腐解决、木门框固定点数量、位置及固定办法应符合设计规定。、木门扇必要安装牢固,并应开关灵活,并闭严密,无倒翘。、木门配件型号、规格、数量应符合设计规定,安装应牢固,位置应对的,功能应满足使用规定。2、普通项目、木门表面应干净,不得有刨痕,锤印。、木门割角、拼缝应严密平整。门框、扇裁口应顺直,刨面就平整。、木门上槽、孔应边沿整洁,无毛刺。、木门与墙体间缝隙填嵌材料应符合设计规定,填嵌应饱满。寒冷地区外门(或门框)与砌体间空隙应填充保温材料。第十二节、五金配件施工工艺1、工艺规范、所有五金配件78、品牌、型号、规格、款式、色泽、产地等必要符合设计规定。、五金配件材料表面光洁,不得有划损或残缺现象。、金件配套零件、辅件必要是原厂统一配套用料,不得擅自组合或零配。、各类螺丝紧固安装必要垂直到位,紧贴,牢固。、各类不同五金配件安装方式或工艺规定,必要严格遵守该产品安装或使用阐明书中各项内容。、五金配件安装尺寸、位置必要严格按设计图纸规定进行安装。2、技术原则、用料精确,安装位置、尺寸及方式精确。、符合设计规定,严格按图施工。、安装牢固,无松动,对称,无斜位,无凸凹不平。、材料表面无划损、刮破现象,整洁、美观、光亮。、注重产品保护,特别是某些重五金,配件安装完毕后,应有保护办法。、门头气鼓安装,79、应保证启动90时自然闭合时间为5秒钟内完毕。、如遇到配套螺丝长度超过安装基底壁厚等问题时,必要与设计师协商解决,禁止擅自解决。3、材料阐明钢制铰链:用经设计承认优质品牌或同类进曰优质产品。铰链应当是原则形式,有五只尼龙耐磨擦环,尼龙衬套,平圆头。不锈钢铰链:铰链应当是原则形式,有五只尼龙耐磨擦环,尼龙衬套,平圆头。黄铜铰链:黄铜铰链采用设计承认优质品牌或同类进口优质产品。明装式闭门器:明装式闭门器按规定应当有银灰色烤漆层或金黄色烤漆层并配套供应两只关闭速度调节阀。全隐式闭门器:全隐式闭门器应当有配套供应两只关闭90速度调节阀。全隐式闭门器只用内部内,门最小厚主芭应不不大于50厚(合用于门重6580、)。平头插销:平头插销应当是热压黄钢或不锈钢。平头插销用在门顶部及底部,安装在门边沿。锁与成套门锁:所有锁与成套门锁都应当是设计承认优质品牌或被承认原产地产品。第十三节、门窗套和木线条安装施工工艺1、施工准备、材料、木制门窗套和木线条应采用与门窗框相似树种木材,含水率不不不大于12%,不得有裂纹、扭曲、死节等缺陷。、木制门窗贴脸板、贴脸板墩和木线条加工,应按设计规定规格和线条进行。、作业条件、安装贴脸板和木线条前应安装好门窗框,并检查安装位置与否对的。、安装贴脸板和木线条前,安装部位应抹完灰或做完面层装饰工程。、安装贴脸板和木线条前应做完地面。2、操作工艺、检查贴脸板和木线条安装部位抹灰和门窗81、框接缝平直度。、依照贴脸板或木线条位置,配制贴脸板或木线条长度和接头,转角采用割角45斜面对接。应预装后使贴脸板盖住抹灰及其他面层,盖宽不不大于10。、钉固贴脸板或木线条应紧密钉固在门窗框上,钉帽应砸扁冲入,钉间距视贴脸板和木线条树种、材质、断面尺寸而定,普通为400。3、质量原则、保证项目木贴脸板和木线条制作时选用树种,加工规格尺寸、线条和形状心须符合设计规定。贴脸板、木线条安装时应与门窗框钉牢。、基本项目制作尺寸对的,线角清晰,平直光滑。安装位置对的,接缝无错边,割角整洁,角度一致。、容许偏差项目内边沿至门窗框裁口距离容许偏差2,用尺量检查。4、成品保护、安装贴脸板和木线条时不得重击门窗框82、。、安装贴脸板和木线条时应保护已做完项目,使之不损坏、干净。5、质量注意事项、对缝不严、割角不准:加强预装预拼,有缺陷应在预装时修理。、接搓不平、不正:贴脸板和木线条加工规格不一致,安装操作接搓对得不准。在安装配料时应在同一部位相接处选取规格一致加工品,操作中应对准接搓后方可钉固。、钉帽露出板面,操作时应将钉帽砸扁冲入,以防油漆时露钉。第十四节、电气安装工程施工流程图:准备工作配管、地线敷设管内穿线电缆、插接母线敷设配电箱、柜安装灯具安装开关、插座等用电器具安装送配电、接地系统调试1、配管、进场钢管先要进行防腐,明配管和砖墙内暗管内外壁均应刷两道红丹防腐漆。在混凝土内暗敷时,仅内壁进行防腐。、83、暗配管连接采用直接焊接方式,明配管采用管箍丝接,套管长度为连接管径1.53倍,连接管口对口处应在套管中心,焊口应焊接牢固严密。明配管在管箍处焊圆钢跨接线。管道弯曲半径在混凝土内应不不大于10倍管外径,别的不不大于6倍外径。煨弯时,用手动弯管器,必要分3次以上弯成,不能有折皱和弯扁现象。钢管明配时,用圆钢制作吊杆,用膨胀螺丝固定,钢管管卡最大距离DN1520为1.5m;DN2532为2m,钢管配好后,外壁刷防火漆。为便于穿线管线超过下列长度,应加装接线盒,无弯时45m;有一种弯时30m;有二个弯时20m;有三个弯时12。、暗配管进入接线盒时可用焊接固定,进入配电箱时应套丝用锁紧螺母固定,管过盒、84、箱必要用6圆钢做跨接线。焊接面不得不大于36。、顶板接线盒采用加厚型,入盒钢管煨制灯叉弯,以保证盒紧帖模板。并在模板上用油漆做出定位标志,以便找盒,主体预埋盒、箱要封堵严密。盒箱安装时,要固定牢固,开关距门边距离统一为150,拟定高度必要用注水透明塑料管打水平,顶板接线盒定位必要四角拉线用“+”字法定出中心位置,保证标高及定位精确。、JDG管暗敷时,应沿近来线路敷设,且应尽量减少弯曲,在弯曲处,敷设时不浮现褶皱、凹陷、裂纹等现象,管材弯扁限度不不不大于管外径10%,弯曲半径不不大于管外径6倍。当两个接线盒只有一种弯曲时,其弯曲半径不不大于管外径4倍。管道采用配套JDG套管连接,当钢管水平敷设时85、,扣压点分布在钢管上下方,当钢管垂直配管时,扣压点分布在钢管左右两侧。扣压前先将钢管中心对好,用专用扣压工具扣压,扣压点为三个,深度不不大于1.0,且保证扣压点牢固,表面光滑,管内畅通,无毛刺,管路连接不容许融焊。管道用锯条切断,一锯究竟,断口整洁,管口除去毛刺,配好管口用专用塑料堵头封堵,然后用胶布夯实。2、管内穿线在穿线前,应一方面检查各个管口护口与否整洁,如有漏掉和破损,均应补齐和更换。当管内有积水、杂物时,应将布条两端牢固绑扎在带线上进行拖动或采用气泵进行吹扫,将管内积水及杂物清理干净,穿线时应严格区别导线颜色,A相黄色、B相绿色、C相红色,零线黑色,PE线黄绿双色,决不能混用。导线接86、头采用绞接时,缠绕圈数不少5圈,并应搪锡,黑胶布包扎不少于4层。线路绝缘电阻应0.5M,引入电机电线应加不锈钢金属软管保护,采用专用接头连接。3、电缆敷设敷设前一方面进行绝缘摇测,1kV如下电缆线间及对地绝缘电阻应不低于10M,应先画出电缆排列图,穿电缆钢管打好喇叭口。敷设时用对讲机联系统一指挥。从上向下或从始端向末端敷设。应放一根卡固一根,敷设后在电缆两端、拐弯、交叉处应挂好标志牌。4、插座接母线安装在安装部位建筑装饰结束后,对预留洞进行修整,即可开始制定母线支架,安装支架牢固无松动,依照现场放线,实测母线长度及配件。母线过楼板加防震装置,做防水台,楼板防火隔离采用加钢板固定,缝隙内填防火堵87、料。安装时每节测量绝缘电阻,安装完毕后进行封闭上锁,5、灯具安装各式灯具型号、规格必要符合规定。灯内配线禁止外露,灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落,灯罩破裂,灯箱外翘等现象。所有灯具应有产品合格证。当使用螺口灯口时,相线必要接在灯芯柱上。吊链灯具灯线上不应受拉力,灯线应与吊链编叉在一起。同一室内或场合成排安装灯具,其中心线偏差不得不不大于5。器具清洁干净,吊杆垂直,日光灯平行、弯灯固定可靠,排列整洁。导线进入灯具绝缘保护良好,留有恰当余量。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连接时压紧无松动,螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根。多股软线端头需盘圈涮锡。6、插座、开关等电器用品安装、开关、插88、座安装位置对的,盒子内清洁、无杂物,当有锈蚀时应补刷防锈漆,表面要清洁、不变形,盖板紧贴建筑物表面。、开关切断相线,导线进入器具处绝缘良好,不伤线芯,插座接地线不容许与工作零线混用。同一室内安装插座高度差不适当不不大于5,并列安装相似型号插座高度差不适当不不大于1。、单相两孔插座,面对插座右孔或上孔与相线相接,左孔或下孔与零线相接;单相三孔插座右孔与相线相接,左孔与零线上接,上孔与接地线相接。第十五节、给排水工程一、工艺流程:预制加工干管安装立管安装支管安装卫生器具安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温调试二、安装准备1、做好施工前准备工作。管材、管件、接口材料、防腐材料其材质、规格应依照设计选用89、,质量符合规定,有出厂合格证。施工所用机具型号必要运转状况良好,技术资料齐备,符合本项目规定。2、依照施工方案和技术交底详细办法,参看关于专业设备图和装修建筑图,核对各种管道坐标、标高与否有交叉,管道空间排列与否合理。有问题及时与设计单位和建设单位、监理研究解决,做好记录。三、预埋及预制加工1、按设计图纸画出管道分路、管径变径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装构造位置作上标记,分段量出实际安装精确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得尺寸预制加工,按管段分组编号。2、支吊架安装:用水平尺、水平管找平、找坡、拉线、安装。安装好后复核标高及位置,保证安装好后管道位置符合设计规定。为保证预留90、孔洞位置精确,活套管采用如下方式加强固定入,管道穿墙体及楼板处预埋钢套管,预埋在楼板上套管底部与楼板平,顶部高出楼面20。四、管道安装1、PPR 管安装、管道切断直径较小管道(De20-De40)可采用专用剪刀切断。并保证断面校正、光滑。直径较大管径采用钢锯切断,断管时要特别注意垂直于管轴线锯开。锯开后必要削平管端毛边。、管道热熔连接熔接工具采用厂家配套熔焊机,将熔接模具支座加热至规定温度可安装13种规格模具,由支座向其传热。一种规格模具分两某些,一某些加热管道,形如管帽,套在管端外壁上使其熔化。另一某些加热管件,形如管塞,加热管件接口处内壁使其熔化。加热到规定期间后将管道、管件从模具中拔出,91、迅速将管道插入管件内调直并冷却后即可。、支架安装De20-De32采用塑料管卡,其尾部自带塑料胀栓,拧紧自攻丝将管卡固定牢固。然后将管道压入管卡。De32以上采用金属抱卡,金属抱卡与管道之间配有橡胶垫。因管道材质较软,支架间距较小,特别是弯头三通处要补加支架,以减少管道因热伸缩而互相影响。与钢管及钢制阀件连接:PPR管道有专用内、外螺纹接头,与钢管或丝口管件相连接过渡。2、钢管安装、螺纹连接将断好管材,按管径尺寸套制丝扣,装配管件时应将所需管件带入管丝扣,试试松紧度(普通用手带入3扣为宜),在丝扣处涂铅油、缠麻后裔入管件,然后用管钳将管件拧紧,使丝扣外露23扣,去掉麻头,擦净铅油,编号放到恰当92、位置。、钢管焊接先把管道选好调直,清理好管膛。就位找正,对准管口,使预留口方向精确,找直后点焊固定,然后施焊。管道焊接时应有防雨、雪办法,焊后保证管道正直。管道焊接对口型式及组对,应符合规定:焊接钢管焊口平直,焊波均匀平直,焊缝表面无结瘤、夹渣。管道安装完,检查坐标、标高、预留口位置和管道变径等与否对的,然后找直,用水平尺校对复合坡度,调节合格后,再调节吊卡螺栓U形卡,使其松紧适度,平整一致,最后焊牢固定卡处止动板。并摆正或安装好管道穿构造处套管,填堵管洞口,预留口处应加好暂时管堵。、法兰连接管道与法兰盘焊接,应先将管道插入法兰盘内,先点焊23点,再用角尺找正找平后方可焊接,法兰盘应两面焊接,93、其内侧焊缝不得凸出法兰盘密封面。紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧,紧固好螺栓外露丝扣应为23扣,不适当不不大于螺栓直径一半。法兰盘连接衬垫厚度不不大于3,垫片要与管径同心,不得放偏。五、阀门及部件安装1、阀门安装阀门进场后,先进行外观检查,阀体应无砂眼、裂缝,合格证应齐全。阀门安装前必要按规范规定进行强度和严密性实验,若有不合格品应及时标记隔离,并形成记录,以免流入施工现场。阀门安装位置应便于启动、关闭、检修。阀门进出口方向、朝向应对的。安装在保温管道上阀门手柄不得朝下。2、减压阀、过滤器安装 减压阀要先按照闸阀、过滤器、减压阀长度合理配备下料,并在减压阀组部位设立托架。旁通及主管上阀门手柄及过滤网94、朝向,合理便于检修。压力表视线合理,便于观测。冲洗前,安装减压阀、过滤器等管件部位管段应用暂时短管连通,冲洗合格后再安装恢复。六、支管、卫生器具安装1、支管安装隔墙已砌完。设有卫生器具及用水设备房间地面水平线已放好,立管已安装完毕,立管上甩口位置标高、规格、朝向经复核符合设计图纸规定及质量原则。按横支管排列顺序,尽量减少现场接口,预制出各横支管各管段。将预制好支管从立管甩口一次逐段进行安装。安装卫生器具给水配件及各类用水设备短支管时,应从给水横支管甩头管件口中心吊一线坠,依照卫生器具进水口需要标高量出给水支管尺寸,并记录在草图上。2、卫生洁具安装按如下顺序进行:安装准备卫生洁具及配件检查卫生洁95、具安装洁具配件预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙、地缝隙解决洁具外观检查通水实验。七、系统试压试压是以水为介质,按系统或区段进行。系统注满水后,启动加压泵使系统水压逐渐升高,先升至工作压力,停泵观测,在将压力升至实验压力,在10min内,压降不不不大于0.02MPa,强度试压合格,然后再降至工作压力,做较长时间观测,无渗漏现象,严密型实验合格。试压完毕,应及时将系统内水排干净,并填写试压记录。八、管道冲洗系统进行冲洗时,一方面检查全系统内各类管件关启状态,将自来水管接进供水管末端,启动自来水,进行重复冲洗。当排入下水道冲洗水为干净水时,可以为合格。试压和冲洗时,一方面要保证排出水能顺畅及时地排出,必96、要时要敷设暂时管线。九、排水管道实验1、灌水实验:注水高度以一层楼为原则(如条件不具备可以以首层下排水水平干管至首层地面高度为准),满水15min,在灌满延续5min,以液面不下降,不渗漏为合格。2、通水实验:分系统分区段进行,实验水量应达到卫生器具溢水口处,并检查器具溢水口,畅通能力及排水点畅通状况,管路以无塞堵、不渗漏为合格。3、通球实验:硬质塑料空心球,由立管顶端投入,在首层立管检查口处检查,水平管在始端投入,通水冲至引出管末端排除。第十六节、弱电工程一、电气线路敷设1、普通规定、电缆(线)敷设前,做外观及导通检查,并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻,其电阻不不大于5M;当有特殊规定期,97、应符合其规定。、线路按最短途径集中敷设,横平竖直、整洁美观、不适当交叉。、线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰区域;必要时采用相应保护或屏蔽办法。、当线路周边温度超过65时,采用隔热办法;位处有也许引起火灾火源场合时,加防火办法。、线路不适当平行敷设在高温工艺设备、管道上方和具备腐蚀性液体介质工艺设备、管道下方。、线路与绝热工艺设备,管道绝热层表面之间距离应不不大于200,与其她工艺设备、管道表面之间距离应不不大于150。、线路终端接线处以及通过建筑物伸缩缝和沉降逢处,应留有恰当余度。、线路不应有中间接头,当无法避免时,应在分线箱或接线盒内接线,接头宜采98、用压接;当采用焊接时应用无腐蚀性焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。、敷设路时,不适当在混凝土土梁、柱上凿安装孔。、线路敷设完毕,应进行校线及编号,并按第一条规定,测量绝缘电阻。、测量线路绝缘时,必要将已连接上设备及元件断开。2、电缆敷设、敷设电缆时环境温度不应低于-7。、敷设电缆时应合理安排,不适当交叉;敷设时应防止电缆之间及电缆与其她硬物体之间磨擦;固定期,松紧应适度。、多芯电缆弯曲半径,不应不大于其外径6倍。、信号电缆(线)与电力电缆交叉时,宜成直角;当平行敷设时,其互相间距离应符合设计规定。、在同一线槽内不同信号、不同电压级别电缆,应分类布置;对于交流电源线路和99、连锁线路,应用隔板与无屏蔽信号线路隔开敷设。、电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固:、电缆倾斜坡度超过45或垂直排列时,在每一种支架上。、电缆倾斜坡度不超过45且水平排列时,在每隔12个支架上。、和补偿余度两侧以及保护管两端第一、第二两个支架上。、引入仪表盘(箱)前300400处。、引入接线盒及分线箱前150300处。、线槽垂直分层安装时,电缆应按下列规定顺序从上至下排列:仪表信号线路;安全连锁线路;交流和直流供电线路。、明敷设信号线路与具备强磁场和强电场电气设备之间净距离,宜不不大于1.5m;当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在线槽内敷设时,宜不不大于0.8m。、电缆在沟道内敷设时,100、应敷设在支架上或线槽内。当电缆进入建筑物后,电缆沟道与建筑物间应隔离密封。3、其她规定、电线穿管前应清扫保护管,穿管时不应损伤导线。、信号线路、供电线路、连锁线路以及有特殊规定仪表信号线路,应分别采用各自保护管。、仪表盘(箱)内端子板两端线路,均应按施工图纸编号。、每一种接线端子上最多容许接两根芯线。、导线与接线端子板、仪表、电气设备等连接时,应留有恰当余度。二、电源设备安装1、供电系统安装、弱电工程供电设备应在安装前检查设备外观和技术性能并符合下列规定:、继电器、接触器和开关应动作灵活,接触紧密、无锈蚀、损坏。、紧固件、接线端子应完好无损,且无污物和锈蚀。、设备附件齐全,性能符合安装使用阐明101、书规定。2、电源设备安装、设备安装应牢固、整洁、美观,端子编号、用途标牌及其她标志,应完整无缺,书写对的清晰。、固定设备时,应使设备受力均匀。、仪表箱内安装供电设备其裸露带电体互相间或其她裸露导电体之间距离应不不大于4。当无法满足时,互相间必要可靠绝缘。、供电箱安装在混凝土墙上、柱或基本上时,宜采有膨胀螺栓固定,并应符合下列规定:、箱体中心距地面高度宜为1.31.5m;、成排安装供电箱,应排列整洁。、UPS设备安装完毕,应检查其自动切换装置可靠性,切换时间及切换电压值应符合设计规定。、稳压器在使用前应检查其稳压特性,电压波动值应符合安装使用阐明书规定。、整流器在使用前应检查其输出电压,电压值应102、符合安装前使用阐明书规定。、供电设备带电某些与金属壳间绝缘电阻,500V兆欧表测量时,应不不大于5M。当安装使用阐明书中有特殊规定期,应符合规定。、供电系统送电前,系统内所有电源设备开关均应处在“继”位置,并应检查熔继器容量。三、弱电系统接地普通规定1、弱电系统接地,按用途分有保护性接地和功能性接地。保护性接地分为:防电击接地、防雷接地、防静电接地和防电蚀接地;功能性接地分为:工作接地、逻辑接地、屏蔽接地和信号接地。不同接地有不同规定,应按设计决定接地施工。2、需要接地弱电系统接地装置应符合下列规定:、当配管采用镀锌电管时,除设计明确规定处,管子与管子、管子与金属盒子连接后不必跨接,但应遵守下103、述规定:、管子间采用螺纹连接时,管端螺纹长度不应不大于管接头长度1/2,螺纹表面应光滑、无锈蚀、缺损,在螺纹上应涂以电力复全脂或导电性防腐脂。连接后,其螺纹宜外露23扣。、管子间采用带有紧定螺钉套管连接时,螺钉应拧紧;在振动场合,紧定螺钉应有防松动办法。、管子与盒子连接不应采用塑料纳子,应采用导电金属纳子。、弱电管子内有PE线时,每只接线盒都应和PE线相连。、当配管采用镀锌电管,设计又规定管子间需要跨接时,应遵守下述规定:、明敷配管不应采用熔焊跨接,应采用设计指定专用接下来线卡子跨接。、埋地或埋设于混凝土中电管,不应用线卡跨接,可采用熔焊跨接。、若管内穿有裸软PE铜线时,电管可不跨接。此PE线104、必要与它所通过每一只接线盒相连。、配管采用黑铁管时,若设计不规定跨接,则不必跨接。若规定跨接时,黑铁管之间及黑铁管与接线盒之间可采用圆钢跨接,单面焊接,跨接长度不适当不大于跨接圆钢直径6倍;黑铁管与镀锌桥架之间跨接时,应在黑铁管端部焊一只铜螺栓,用不不大于4铜导线与镀锌桥架相连。、当强弱电都采用PVC管时,为避免干扰,弱电配管应尽量避免与强电配管平行敷设,若必要平行敷设,相隔距离宜不不大于0.5m。、当强弱电用线槽敷设时,强弱电线槽宜分开;当需要敷设在同一线槽时,强弱电之间应用金属隔板隔开。四、综合布线系统1、施工前环境检查在安装工程开始此前应对交接间、设备间建筑和环境条件进行检查,具备下列条105、件方可开工:、交接间间、设备间、工作区土建工程已所有竣工。房屋地面平整、光洁,门高度和宽度应不妨碍设备和器材搬运、门锁和钥匙齐全。、房屋预留地槽、暗孔、孔洞位置、数量、尺寸均应符合设计规定。、对设备间铺设活动地板应专门检查,地板板块铺设严密结实,每平方米水平容许偏差不应不不大于2,地板支柱牢固,活动地板防静电办法接地应符合设计和产品阐明书规定。、交接间、设备间应提供可靠施工电源和接地装置。、交接间、设备间面积,环境温、湿度均应符合设计规定和有关规定。2、施工前器材检查、器材检查普通规定、施工前,施工单位应对工程所用线缆器材规格、程式、数量、质量进行检查,无出厂检查证明材料者或与设计不符不得在工106、程中使用。、经检查器材应做好记录,对不合格证器件应单独存储,以备核查与解决。、型材、管材与铁件检查规定:、各种型材材质、规格、型号应符合设计文献规定,表面应光滑、平整、不得变形、断裂。、管材采用钢管、硬聚氯乙烯管、玻璃钢管时,其管身就光滑无伤痕、管孔无变形,孔径、壁厚应符合设计规定。、管道采用水泥管块时,应符合邮电部通信管道工程施工及验收技术规范(YDJ39-90)中有关规定。、各种铁件材质、规格均应符合质量原则,不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。、铁件表面解决和镀层均应完整、表面光洁、无脱落、气泡等缺陷。、线缆检查规定:、工程使用对绞电缆和光缆规格、程式、形式应符合设计规定和合同规定。、电107、缆所附标志、标签内容应齐全、清晰。、电缆外护套须完整无损,电缆应附有出厂质量检查合格证。如顾客规定,应附有本批量电缆电气性能检查报告。、电缆电气性能应从本批量电缆任意三盘中截出100m长度进行抽样测试。、剥开缆线头,有A、B端规定要辨认端别,在缆线外端应标出类别和序号。、光缆开盘后应先检查光缆外表有无损伤,光缆端头封装与否良好。、综合布线系统工程采用62.5/125m或50/125m多模渐变折射率光纤光缆和单模光纤光缆时,现场检查应测试光纤衰减常数和光纤长度。1)、衰减测试:宜采用光时域反射仪(OTDR)进行测试。测试成果如超过原则或与出厂测试数值差别太大,应用光功率测试,并加以比较,断定是测108、试误差还是光纤自身衰减过大。2)、长度测试:规定对每根光纤进行测试,测试成果应一致。如果在同一盘光缆中,光纤长度差别较大,则应从另一端进行测试或做通光检查,以鉴定与否有断纤现象存在。、光纤调度软线(光跳线)检查应符合下列规定:1)、光纤调度软线应具备通过防火解决光纤保护包皮,两端活动连接器(活接头)端面应装配有适当保护盖帽;2)、每根光纤调度软线中光纤类型应有明显标记,选用应符合设计规定。、接插件检查规定:、接线排和信息插座及其她接插件塑料材质应具备阻燃性。、保安接线排保安单元过压、过流保护各项指标应符合邮电部关于规定。、光纤插座连接器使用型号和数量、位置与设计相符。、光纤插座面板应有发射(T109、X)和接受(RX)明显标志。、配线设备使用应符合下列规定:、电缆交接设备型号、规格应符合设计规定:、光、电缆交接设备编排及标志名称应与设计相符。各类标志名称应统一,标志位置对的,清晰。、关于对绞电缆电气性能、机械特性、光缆传播性能及接插件详细技术指标和规定,应符合设计规范。3、设备安装、机架安装规定、机架安装完毕后,水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定,垂直偏差不应不不大于3。、机架上各种零件不得脱落或碰坏。漆面如有脱落应予以补漆,各种标志完整清晰。、机架安装应牢固,应按施工图规定进行加固。、安装机架面板,架前应留有1.5m空间,机架背面离墙距离应不不大于0.8m,以便于安装和施工。、壁挂110、式机框底距地面宜为300800。、配线设备机架安装规定:、采用下走线方式时,架底位置与电缆上线孔相相应。、各直列垂直倾斜误差不应不不大于3,底座水平误差每平方米不应不不大于2。、接线端子各种标志应齐全。、交接箱或暗线箱宜暗设在墙内。预留墙洞安装,箱底高出地面宜为5001000。、各类接线模块安装规定:、模块设备应完整,安装就位,标志齐全。、安装螺丝必要拧紧,面板应保持在一种水平面上。、信息插座安装规定:、安装在活动地板或地面上,应固定在接线盒内,插座面板有直立和水平等形式;接线盒盖可启动,并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面齐平。、安装在墙体上,宜高出在地面300,如地面采用活动地板时,应加上111、活动地板内净高尽寸。、信息插座底座固定办法以施工现场条件而定,宜采用扩张螺钉、射钉等方式。、固定螺丝需拧紧,不应产生松动现象。、信息插座应有标签,以颜色、图形、文字表达所接终端设备类型。、安装位置应符合设计规定。、电缆桥架及槽道安装规定:、桥架及槽道安装位置应符合施工图规定,左右偏差不应超过50。、桥架及槽道水平度每平方米偏差不应超过2。、垂直桥架及槽道应与地面保持垂直,并无倾斜现象,垂直度偏差不应超过3。、两槽道拼接处水平度偏差不应超过2。、吊架安装应保持垂直,整洁牢固,无倾斜现象。、金属桥架及槽道与节间应接触良好,安装牢固。、安装机架、配线设备及金属钢管、槽道接地体应符合设计规定,并保持良112、好电气连接。4、缆线敷设和支撑保护方式、线缆敷设、缆线敷设普通应符合下列规定:1)、缆线布放前应核对规格、程式、路由及位置与设计规定相符。2)、缆线布放应平直,不得产生扭绞、打圈等现象,不应受到外力挤压和损伤。3)、缆线在布放前两端应贴有标签,以表白起始和终端位置,标签书写应清晰、端正和对的。4)、电源线、信号电缆、结绞电缆、光缆及建筑物内其她弱电系统缆线应分离布放。各缆线间最小净距应符合设计规定。5)、缆线布放时应有冗余。在交接间、设备间对绞电缆预留长度普通为36m,工作区为0.30.6m;光缆在设备端预留长度普通为510m。有特殊规定应按设计规定预留长度。6)、缆线弯曲半径应符合下列规定:113、非屏蔽4对对绞电缆弯曲半径应至少为电缆外径4倍,在施工过程中应至少为8倍。屏蔽对绞电缆弯曲半径应至少为电缆外径610倍。主干对绞电缆弯曲半径应至少为电缆外径10倍。光缆弯曲半径至少少为光缆外径15倍,在施工过程中应至少为20倍。缆线布放,在牵引过程中,吊挂缆线支点相隔间距不应不不大于1.5m,布放缆线牵引力,应不大于缆线容许张力80%,对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆容许张力。在以牵引方式敷设光缆时,重要牵引力应加在光缆加强芯上。缆线布放过程中为避免受力和扭曲,应制作合格牵引端头。如采用机械牵引时,应依照缆线牵引长度、布放环境、牵引张力等因素选用集中牵引或分散牵引等方式。布放光缆时,光缆盘转动114、应与光缆布放同步,光缆牵引速度普通为15m/min。光缆出盘处要保械松驰弧度,并留有缓冲余量,又不适当过多,避免光缆浮现背扣。、预埋线槽与暗管敷设缆线应符合下列规定:1)、敷设管道两端应有标志,表达出房号、序号和长度。2)、敷设暗管时宜采用钢管或阻燃硬质PVC管。布主放双护套线和主干缆线时,直线管道管径运用率应为5060%,弯管道为4050%,暗管布放4对对绞电缆时,管道截面运用率应为2530%。预埋线槽宜采用金属线槽,线槽截面运用率不应超过40%。3)、光缆与电缆同管敷设时,应在暗管内预置塑料管子,将光缆敷设在子管内,使光缆和电缆分开布放,子管内径应为光缆外径1.5倍。、设立电缆桥架和线槽敷115、设缆线应符合下列规定:1)、电缆桥架宜高出地在面2.2m以上,桥架顶部距顶棚或其她障碍物不应不大于0.3m。桥架宽度不适当不大于0.1m,桥架内横断面填充率不应超过50%。2)、电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线上端和每间隔1.5m处应固定在桥架支架上;水平敷设时,在缆线首、尾、转弯及每间隔35m处进行加固。3)、电缆线槽宜高出地面2.2m在吊顶内设立时,槽盖启动面应保持80垂直净空,线槽截面运用率不应超过50%。4)、布放线槽缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢于线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上。5)、在水平、垂直桥116、架和垂直线槽内敷设缆线时,应对缆线进行绑扎。4对对绞电缆以24根为束,25对或以上主干对绞电缆、光缆及其她信号电缆应依照缆线类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不适当不不大于1.5m,扣间距应均匀,松紧适度。6)、建筑群子系统采用架空、管道、直埋、墙壁及暗管敷设电光缆施工技术规定应参照邮电部市内电话线路工程施工及验收技术规范,电信网光纤数字传播系统工程施工及验收暂行技术规定有关规定执行。、支撑保护方式、配线子系统缆线敷设支撑保护方式应符合下列规定:1)、预埋金属线槽支撑保护方式;在建筑物中预埋线槽可为不同尺寸,按一层或二层设立,应至少预埋二根以上,线槽截面高度不适当超过25。线槽直埋长度超过117、6m或在线槽路由交叉、转弯时宜设立拉线盒,以便于布放缆线和维修。2)、预埋暗管支撑保护规定:暗管宜采用金属管或阻燃硬质PVC管,预埋在墙体是间暗管内径不适当超过50,楼板中暗管内径宜为1525。直线布管30m应设立暗线箱等装置。暗管转弯角度应不不大于90度,在途径上每根暗管转弯不得多于二个,并不应有S弯浮现。在弯曲布管时,每间隔15m处应设立暗线箱等装置。暗管转弯曲率半径不应不大于该管外径6倍,如暗管外径不不大于50时,不应不大于10倍。3)、设立缆线桥架和缆线线槽支撑保护规定:桥架水平敷设时,支撑间距普通为1.53m,垂直敷设时固定在建筑物构体上间距宜不大于2m。金属线槽敷设时,在下列状况下118、设立支架或吊架:线槽接头处;间距3m;离开线槽两端口0.5m处;转弯处。塑料线槽槽底固定点间距普通为1m。4)、铺设活动地板敷设缆线时,活动地板内净空不应不大于150,活动地板内如果作为通风系统风道使用时,地板内净高不应不大于300。5)、在工作区信息点位置和缆线敷设方式未定状况下,或在工作区采用地毯下布放缆线时,在工作区宜设立交接箱,每个交接箱服务面积约为80。6)、不同种类缆线布放在金属线槽内,应同槽分室布放。金属线槽接地应符合设计规定。7)、干线子系统缆线敷设支撑保护应符合下列规定:缆线不得布放在电梯或管道竖井中。干线通道间应沟通。竖井中缆线穿过每层楼板孔洞宜为矩形或圆形。矩形孔洞尺寸不119、适当小地300100,圆形孔洞处应至少安装三根圆形钢,管径不适当不大于100。5、缆线终端、缆线终端普通规定:、缆线在终端前,必要检查标签颜色和数字含义,并按顺序终端.、缆线中产不得产生接头现象。、缆线终端处必要卡接牢固,接触良好。、缆线终端应符合设计和厂家安装手册规定。、对绞电缆与插件连接应认准线号、线位色标,不得颠倒和错接。、对绞电缆芯线终端应符合下列规定:、对绞电缆芯线终端应量保持扭绞状态,非扭绞长度对于5类线不应不不大于13,4类线不不不大于25。、剥除护套均不得刮伤绝缘层,应使用专用工具剥除。、对绞线在与信息插座(RJ45)相连时,必要按色标和线对顺序进行卡接。插座类型、色标和编号应120、符合规定。、对绞电缆与RJ45信息插座卡子连接时,就按先近后远,先上后下顺序进行卡接。、对绞电缆与接线模块(IDC、RJ45)卡接时,应按设计和厂家规定进行操作。、屏蔽对绞电缆屏蔽层与接插件处屏蔽罩可靠接触,缆线屏蔽层应与接插屏蔽罩360圆周接触,接触长度不适当不大于10。6、工程验收竣工技术文献应做到如下规定:、工程竣工后来,施工单位应在工程验收此前,将工程竣工技术资料一式三份交给建设单位。、综合布线系统工程竣工技术资料应涉及如下内容:安装工程量;工程阐明;设备、器材明细表;竣工图纸为施工中更改后施工设计图;测试记录;系统如采用微机设计、管理、维护、监测,应提供程序清单和顾客数据文献,如磁盘121、操作阐明等文献;工程变更、检查记录及施工过程中,需更改设计或采用有关办法,由建设、设计、施工等单位之间双方洽商记录;随工验收记录;隐蔽工程签证。、竣工技术文献要保证质量,做到外观整洁、内容齐全、数据精确。第十七节、通风空调工程一、通风安装工程1、本工程所有通风排烟风管采用镀锌钢板制作。镀锌钢板依照施工图纸规定规格制作。 2、风管表面应光洁,无裂纹,就结疤及水印等缺陷,应有镀锌层结晶花纹。3、风管与法兰组合成形时,风管与角钢法兰可用翻边连接;与角钢法兰连接时风管壁厚不大于或等于1.5可采用翻边铆接。4、风管与配件可拆卸接口及调节机构,不得装设在墙或楼板内。5、风管及部件安装完毕后,应按系统压力122、级别进行严密性检查,漏风量应符合规范规定。系统风管严密性检查应符合漏光法检测和漏风量测试规定。低压系统严密性检查宜采用抽检,抽检率为5%,且抽检不得少于一种系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证前提下,采用漏光法检测。漏光检测不合格时,应按规定抽检率,作漏风量测试。系统风管漏风量测试被抽检系统应全数合格。如有不合格时,应加倍抽检直至全数合格。6、支、吊架不得设立在风口、阀门、检查门及自控机构处;吊杆不适当直接固定在法兰上。7、悬吊风管与部件应设立防止摆动固定点。8、法兰垫片厚度宜为35,垫片应与法兰齐平,不得凸入管内,连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。9、柔性短管安装应松紧适度,不得扭曲。10、风123、口安装,风口与风管连接应严密、牢固;边框与建筑装饰面贴实,外表面平整不变形,调节应灵活。风口水平安装,水平度偏差不应不不大于3/1000;风口垂直安装,垂直度偏差不应不不大于2/1000。同一厅室、房间内相似风口安装高度应一致,排列应整洁。通风机开箱检查应符合下列规定:、依照设备装箱清单,核对叶轮、机壳和其他部位重要尺寸、进风口、出风口位置等应与设计相等。、叶轮旋转方向应符合设备技术文献规定。、进风口、出风口应有盖板遮盖。各切削加工面,机壳和转子不应有变形或锈蚀、碰损等缺陷。. 13、设备就位前应对设备基本进行验收,合格后方可安装。14、通风机进风管、出风管等装置应有单独支撑,并与基本或其他建124、筑物连接牢固;风管与风机连接时,不得逼迫对口,机壳不应承受其他机件重量。15、通风机基本,各部位尺寸应符合设计规定。预留孔灌浆前应清除杂物,灌浆应用细石混凝土,其强度级别应比基本混凝土高一级,并应捣固密实,地脚螺栓不得歪斜。16、通风机试运转安装运转前必要加上适度润滑油,并检查各项安全办法;盘动叶轮应无卡阻和碰擦现象;叶轮旋转方向必要对的;在额定转速下试运转时间不得少于2h。滑动轴承最高温度不得超过70;滚动轴承最高温度不得超过80。二、玻璃棉板风管安装工程1、施工工序:管板开槽合管封边加固解决风管修补风管吊装配合风阀、风口安装2、管板开槽、管板尺寸定位 在预制工场,依照风管设计图纸尺寸拟定管125、板长度,然后采用一片法、二片U形法、二片L形法或四片法在管板上用尺子把尺寸画好。例:300250风管,搭接法,25厚管板:300+250+300+250=总和内尺寸=110044.5+44.5+44.5+35+35=余量=203.5展开长度=1100+203.5=1303.5、管板开槽采用风管制作专用开槽机或专用刀具即改进型企口刀、雌端刀、雄端刀(刀具截面尺寸见附图:直管和接头制作图如上图),在管板上预先画好尺寸开槽,使用刀具保证开槽后平面管板能合成短形风管,且合管壁间紧凑严密。、合管封边 开槽后移去残片,折起形成风管状,保证两端齐平和雌雄端吻合良好,按压风管使管面倾斜,在纵向搭接片上用扒钉枪126、打12(最小)长外扒钉,钉与钉中心间距约50,然后用电熨斗把热敏胶带用力压在连接处,自动粘结批示点由绿变黑达到粘结牢固。或用专用封板机一次成型封板。3、加固解决:风管系统直管和部件都应当依照技术交底详细规定进行加固解决,以防止风管起鼓、塌陷或下垂。风管加固准则:玻璃棉风管接头加固是以直管加固办法为基本,应采用加强筋加固法。对于带企口风管和接头加固,加固点应位于离雌端或雄端130之内。宽度不不大于1500风管或接头上管板在未受压时会应重力而下垂,为防止下垂应安顿支撑管,支撑管采用6通牙螺杆。4、风管修补风管系统风管内壁隔离介质在制作安装过程中受到破损,风管专用修补液对受破损部位进行修补,保证风管127、内壁性能发挥。5、风管连接、风管系统风管间连接要采用搭接式开槽法。由超级风管专用开刀(雌雄刀)将相连两管管端切割,制成搭接雌雄口,搭接处涂以适量粘结剂,然后将两管插接在一起,外表面接缝以符合UL181A-H原则专用热敏胶带密封、熨平。管道直向连接时不必考虑气流流向,管板侧向搭接时,要注意气流流向,雌口在前。、接口解决 风管纵向搭接边密封解决办法是:拉紧纵向搭接边按图打,钉针为外扒钉针,钉针中心间距约为50,封上UL181A-H胶带。当连接两片或多片构造风管,搭接片需留出9.5左右空挡。6、风管及其他部件安装、风管制作前应依照现场实际状况,结合图纸下料,在安装前依照图纸核算预留位置与否对的,以及128、每个系统风管及部件标高走向。、将加工制作好风管,支吊架部件运至安装地点,并依照每个系统编号进行复核。、风管安装、在施工现场进行管段组装时,必要先让工人们准备一种干净、宽阔工作区,不要将风管放在粗糙工作面上,以免损坏或弄脏其表面。、在吊装前应尽量将风管在地面组装好,3、4节已组装好风管可运用单侧吊装办法,8段或更多管段可以两头起吊。为了保证接缝紧密,在安装之前最佳将管段雄口朝下暂时堆积起来。、水平组装风管时,各管段往一处倾斜,以便在一侧装订和粘贴胶带。把胶带粘贴到一段风管上,将此风管作为供悬挂用十字形突出部,用滑轮把各管段拉到一起,然后装订粘贴在一起,完毕连接。、所有接缝必要在一条线上,需要装订129、时,钉子需同接缝平行或略呈角度。如果管道扭曲呈某个角度,不能对准吊钩时,每隔2到4节管段用一种对角钢丝支撑风管进行矫正。、在安装弯头、T形管时需要附加吊杆。、支吊架采用镀锌通牙吊杆和槽钢龙骨。在安装通牙吊杆前应先按平面布置施工图和风管设计尺寸在各楼层顶棚上画线定点,然后用电锤在定点上冲出孔洞,把膨胀螺栓套在吊杆一端固定在孔洞上,螺丝应拧紧以使膨胀螺栓充分膨胀。 、为了安装以便,风管尽量在地面上连接,普通接至35m后采用专用压敏胶带连接,压敏胶带用塑料刮片紧刮胶带直至贴面上加强筋显露于胶带上,不容许将可拆卸接口设在墙或楼板内。、风口安装前,应按风口喉部尺寸下料开口,并配合风口安装提供恰当启口方式130、,以便于风口顺利安装。系统管路中各种阀、风口部件安装,直接以玻纤风管包覆,局部以轻钢龙骨做加强解决。、风阀定制规格尺寸应满足玻璃棉风管特点,较小调节阀宜采用不带法兰接口,可直接插入风管内壁,这样不但可以简化施工工序,并且保温性能和密封性能都能得到最大保证。7、风管施工规定和要点、风管制作、风管管板使用严格按照规定区别界线划分;、风制作尺寸偏差3,保证棉板雌雄口完好无损;、制作时禁止将贴面割破;、扒钉中心间距为5,打扒钉时必须要使管板倾斜30角。、热敏胶带使用、使用前要把风管表面清洁干净,使热敏胶能有正常粘结力;、要留有25可覆盖在邻近贴面上;、使用电烫斗时,必须使热敏胶带上批示由绿色变为黑色方131、可;、禁止将电烫斗长时间放在贴面上,以至使贴面被烧坏。、压敏胶带使用、一方面要把风管表面清洁干净,使压敏胶带能有正常粘结力。、要留有25可覆盖在邻近贴面上;、压敏胶必要用塑料刮片紧刮胶带直至贴面上加强筋显露于胶带上;、风管加固1)、风管宽度尺寸不大于1.5米,采用6通牙螺杆加固;2)、详细加固状况依照详细风压变化参照加固附表;3)、加固时禁止将红色涂层破损,如有破损应用红色修补液及时修补。4)、加固时内外管板必要用垫片锁紧,保证风管尺寸不变形。5)、安装加固螺杆前,预先在需加固风管上定点,保证相相应孔洞偏差不不不大于3;6)、当风管宽度不不大于600高度不不大于400时,侧面纵向必要至少有两个132、加固点;7)、加固用通牙螺杆长度为风管高度或宽度外尺寸再加30;8)、风管宽度尺寸大等于1.5米,采用龙骨加固;9)、正压风管龙骨加固时,一方面离雌端10开始加固,纵向间距为40,横向龙骨中心位置使用6通牙螺杆进行防下垂加固,别的龙骨与管板之间采用自攻螺钉内加垫片锁紧,自攻螺钉间距为30;10)、负压风管加固时,将龙骨置于风管内侧,一方面离雄端10开始加固,纵向间距为40,横向龙骨中心位置使用6通牙螺杆进行防下垂加固,别的龙骨与管板之间采用自攻螺钉内加垫片锁紧,自攻螺钉间距为40;11)、风管加固后,必要用铝铂胶带把风管外表面垫片、螺母密封,铝铂胶带表面必要平整美观;、风管吊装、风管吊杆布置为133、1.2米,吊杆垂直度偏差角度不大5;、风管雌雄口对接缝不不不大于3,风管对接平整度偏差不不不大于3;、风管安装水平度偏差不不不大于5;、固定支架每隔10米设立一种;、风管直角弯头处沿45角需另加吊架;、所有支管风管吊架离主管距离不不不大于50;、导流片制作安装、导流叶片制作间距为15;、导流片安装时导流片与管板之间使用自攻螺钉固定。、修补液与水基胶使用、管板制作雌雄口,雌雄口可以涂上红色修补液;、管板平口连接处可以涂上白色水基胶。三、冷冻水管安装1、管道安装按干管立管支管顺序进行安装,先从总进口处开始操作,按设计规定选材,下料,镀锌管套丝要分23次套完,且有1左右锥度。立管安装从上到下统一吊线134、安装卡件,将预制好管按编号分层排开。安装前要清扫管膛,丝扣连接时抹上白厚漆缠好麻丝,按编号安装,丝扣外露23扣安装完后找正找直,复核甩口位置,方向及变径无误后,清除麻丝,加好丝堵。无缝钢管 焊接其焊缝要饱满,不得有夹渣、咬肉等缺陷。螺纹连接应符合如下规定:螺纹清洁、规整,断丝多少于螺纹全扣数10%,连接牢固,镀锌管和管件镀锌层完好无损,螺纹露出某些防腐良好,接口处无外露油麻。支架制作安装:支架规格质量均须符合规范规定和设计规定,测好两端支架标高和位置,然后拉线,画好卡位标记,打膨胀螺栓固定牢固。钢管管道支架最大间距管径()40507080100125150最大间距(m)水平管4.55666.5135、782、阀门安装前,应做耐压强度实验。实验应以每批(同规格、同型号、同牌号)数量中抽查10%,且不少于一种,如有漏、裂不合格应再抽查20%,仍有不合格则须逐个实验;对于安装在主干管上起切断作用闭路阀门,应逐个作强度和严密强度和严密性实验。3、水压实验:本工程实验压力不低于1.5倍工作压力,且不应不大于0.6Mpa,实验时在10min内压力降不不不大于0.02MPa,然后降至工作压力,进行外观检查,应不漏不渗。4、设备安装设备普通为整体组装好,为防运送中碰撞导致偏心,影响轴同心度,应进行检查。检查联轴器间隙,用塞尺检查四点,如间隙不符,可挪动电机位置找正,对联轴器高差,可用水平尺放在联轴器顶端用136、垫铁塞入调平。设备就位前应对其基本尺寸、位置、标高进行复查,复查成果应符合设计规定,检查设备配件与否齐全,转动与否灵活。安装时应按设计作好隔振,安装后应找平,使纵横向均符合规定,运营在设计负荷下,运营2小时以上,各项参数符合规范规定。四、通风与空调系统调试1、通风机试运转;核对通风机、电动机型号、规格与否与设计相符,检查通风机进出口处柔性短管与否严密。检查轴承处与否有足够润滑油,加注润滑油得种类和数量应符合设备技术文献规定。用手盘车时,通风机叶轮应无卡碰现象。检查通风机调节阀门启闭灵活性,定位装置可靠性。检查电机、通风机、风管接地可靠性。关好空调器上检查门和风管上检查入孔门。干管及支管上多叶调137、节应全开;如用三通节阀应调到中间位置。回风管道内防火阀应放在启动位置。送、回(排)风口调节阀所有启动。新风入口、一、二次回风口和加热器前调节阀启动到最大位置,加热器旁通阀应处在关闭状态。通风机第一次启动时,采用点动启动,检查叶轮与机壳有无摩擦和不正常声响。若无不正常现象,再启动通风机。通风机旋转方向应与机壳上箭头所示方向一致。若反方向旋转,风量、风压将会减少诸多。通风机启动后,如发现机壳内有异物时,应及时停机,设法取出异物。通风机启动时,应用钳形电流表测量电动机启动电流,待风机正常运转后再测量电动机运转电流。如运转电流值超过电机额定电流值时,应将总风量调节阀逐渐关小,直到降到额定电流值为止。在138、运转过程中,应借助金属棒或长柄螺丝刀,仔细监听轴承内有无噪声,以鉴定通风轴承与否有损坏或润滑油中与否混入杂物。通风机运转一段时间后,用表面温度计测量轴承温度,所测得温度值不应超过设备阐明书中规定。若时轴承温度以超过规定值,应停机查明因素,加以解决。有通风机运转时,轴承温度无法测量,可以关掉通风机后及时测量。通风机经运转检查一切正常,就可以进行持续运转,运转持续时间不少于2h。运转中如无异常状况,通风机单机试运转即为合格。2、冷水机组试运转应符合设备技术文献和现行国标关于规定,正常运转不应少于8h。3、风管漏风量实验对一定长度风管,在周边漆黑环境下,用一种电压不高于36V、功率100W以上带保护139、罩灯泡,在风管内从一端缓缓移向另一端,无光射出则符合规定。4、系统与风口风量测定和调节、采用定点测量法按风口截面大小,把它划分为若干个面积相等小块,在其中心处测量。、系统与风口风量调节采用流量等比分派法,运用这个办法对送风系统进行调节,普通须从系统最远管段,也就是从最不利风口开始,逐渐地调向通风机。五、空调系统联动试运转空调系统风机启动运转后,可将空气过滤器投入试运转,待试运转正常后,即可检查冷冻水管路系统。将冷冻水系统电动调节阀先后截止阀关闭,启动旁通截止阀,处在手动运转,待冷冻水系统试运转正常和温度达到设计参数后,可采用自动调节,即打开电动调节阀先后截止阀,关闭旁通截止阀,检查自动调节系统140、对电动调节阀控制动作与否对的。第四章 工程质量保证体系及办法第一节、质量保证体系1、咱们按照公司三合一管理体系,成立以项目经理为核心项目经理部,负责本工程生产、质量、技术、环保、安全等全方位领导工作,通过科学管理,精心施工,保证该装修工程达到国家验收合格原则。2、本工程质量目的保证达到国家验收质量合格原则,争创优质工程为目的,为实现这一目的,本工程实行两级质量管理,即公司质量部门和项目部质量控制体系。并在项目部内部实行一定质量运营保证体系。同步必要做到、以国家施工及验收规范和国家质量检查评估原则为根据 ,严格按照设计精心施工。、质量目的:各分项工程合格率100,优良率95以上。、建立健全各种质141、量管理制度;、质量保证办法1)、严格细致地审图, 周密做好施工组织设计及各分项工程质量筹划,以此作为指引施工根据。2)、积极采用新施工技术、工艺和质量可靠新型材料,以提高和保证工程质量。3)、坚持书面技术交底, 特别是各核心工序、新技术、新工艺、新材料施工,应随时按规范和原则规定进行。4)、严格控制材料质量,必要做到进场验收、使用前实验,合格后方可施工。做好材料、半成品、成品材料检查工作,所有材料均有合格证件,不合格材料不得进入施工现场,材料保管人员拒收“三无”产品。5)、以防止为主, 随时检查验收分项工程质量,加强工序及工序间衔接控制,加强各工种交叉施工控制,提高一次验收合格率和一次成优率。142、6)、依照设计规定,制定“消除质量通病”技术办法。7)、细心注意成品保护工作。8)、认真做好施工技术资料管理,特别是质量保证核查资料必要与施工同步,达到真实、齐全、整洁,符合规定原则,工程开始,应建立技术档案小组,并设专人负责明确详细负责人,及时收集、汇总本工程技术资料,并绘制竣工图。9)、按国家施工验收规范和优质工程原则组织施工。按建筑安装工程质量检查评估原则和优质工程原则检查和评估工程质量。施工操作按照工艺原则执行。施工中应坚持贯彻规范及总公司关于质量管理制度和规定,严格做好隐检、预检。10)、装修工程,禁止颠倒工序。湿作业、试水等应在油漆、墙饰及装饰饰面工程迈进行。加强成品保护,防止人为143、导致返修。第二节、工程质量保证办法1、文献和资料控制对与质量体系关于文献和资料进行控制,使施工人员均使用有效版本,有效地控制工程质量。、施工图纸控制施工图纸由项目经理部技术员收图,按公司程序文献规定进行受控标记、登记、编号,发放至施工关于人员和部门。、施工规范、图集控制依照施工图纸负责配备本工程施工所需要使用、有效版本施工规范、规程、原则和施工图集,并负责将此技术文献分发给关于施工人员。、设计变更、洽商控制设计变更在设计单位、建设单位、监理单位、施工单位签字后由项目部技术员及时下发给项目经理部各关于部门和人员实行,控制工程施工质量。设计变更原件由技术部门负责归档保存。、施工方案控制施工方案由项144、目部经理和技术负责人组织项目经理部中关于部门共同编写。施工方案由项目经理部技术员负责发放,按受控程序规定发至各关于部门及人员,予以实行。在施工过程中,如有变更,不能按原方案执行时,由项目部关于工长提出修改方案,报原审批人进行审批后实行。修改方案与原施工方案一同作为技术档案进行保存归档。、质量记录控制、各级人员按程序文献,作业指引书规定填写相应记录;负责有关记录收集、记录、整顿、标记、编目、保管,经主管领导审核后按规定上交公司有关部室。技术质量组负责收集整顿已竣工工程B类记录,经主任工程师审核后上交公司技术质量部。、A类记录,由公司各单位根据相应程序文献规定收集和保存。、B类记录(施工资料类),145、由项目部技术质量组依照建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-)、建设工程质量管理条例(1月30日国务院279号令)及房屋建设工程和市政基本设施工程竣工验收备案管理暂行办法(建设部令第78号)收集、保存,工程竣工后报公司施工管理部、技术质量部归档。、送交市城建档案馆、建设单位B类记录由项目部依照建筑安装工程资料管理规程规定整顿归档。2、生产和服务过程控制、依照公司“项目管理办法”及与总包单位订立“建设工程施工合同”组建项目经理部,进场后要进行如下准备:、技术准备:合同交底、图纸审核、设计交底、施工作业指引书准备、编制施工组织设计、编制施工方案和技术交底、编制项目分包筹划等。、物资准备:建筑146、材料准备、购(配)件和半成品加工准备、建筑施工机具准备等。、劳动组织准备:劳务队伍选取、人员进场及培训等。、施工现场准备:现场控制网测量、配合做好现场规划、配备消防器材、设立暂设、组织施工机械进场、组织建筑材料进场、做好项目实验筹划、季节性施工准备等。、项目实行、项目实行阶段是施工重点,详细应从如下几种方面进行控制:、施工质量控制。涉及:地面工程、墙面工程、顶棚工程、装饰灯具安装等精装修工程。、施工期限控制:拟定项目总工期、实行多级筹划管理(一级总体控制筹划、二级进度控制筹划、三级进度筹划、周、日筹划)、施工进度筹划保证办法等。、施工费用控制及施工安全和环保控制。、工程竣工验收、施工管理资料应147、按建筑安装工程资料管理规程(DBJ 01-51-)规定,在施工实行阶段进行收集、保存、整顿,规定完整洁全,符合城建档案馆规定。、项目经理部生产管理组负责订立工程质量保修合同,报公司盖章并交施工管理部备案。第五章 安全施工技术组织办法第一节、管理目的死亡、重伤为“0”,轻伤事故不不不大于3。1、在施工中,始终贯彻“安全第一、防止为主”安全生产工作方针,认真执行国务院、建设部及关于建筑施工公司安全生产管理各项规定,把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理筹划,使安全生产工作与生产任务紧密结合,保证施工人员在生产过程中安全与健康,严防各类事故发生,以安全促生产。2、强化安全生产管理,通过组织贯彻、责148、任到人、定期检查、认真整治,杜绝死亡事故,保证无重大工伤事故,严格控制轻伤频率在千分之三以内。3、在本工程中,我方承诺:、无因工死亡、重伤和重大机械设备事故;、无火灾事故;、无严重污染扰民;、无重大交通行车事故。第二节、管理组织1、建立、完善以项目经理为首安全生产领导小组,有组织有领导开展安全管理活动。2、建立各级人员安全生产责任制度,明确各级人员安全责任,项目经理是施工项目安全管理第一负责人,各级职能部门、人员、在各自业务范畴内,对实现安全生产规定负责,全员承担安全生产责任,从经理到工人生产系统做到纵向究竟,一环不露各职能部门、人员安全责任做到横向到边,人人负责。3、施工项目负责生产中物状态149、审验与承认,承担物状态漏验、失控管理责任,一切管理、操作人员均需与施工项目签定安全合同,向施工项目做出安全保证。4、加强教诲培训。新入场工人提前完毕十级教诲,结合生产变化,适时进行安全知识技能教诲,重复实践。第三节、管理制度1、半月召开一次“安全生产管理领导小组”工作例会,总结前一阶段安全生产状况,布置下一阶段安全生产工作。2、在组织施工中,必要保证有本单位施工人员施工作业就必要有本单位领导在现场值班,不得空岗、失控。3、严格执行施工现场安全生产管理技术方案和办法,在执行中发现问题应及时向关于部门报告。更改方案和办法时,应经原设计方案技术主管部门领导审批签字后实行,否则任何人不得擅自更改方案和150、办法。4、建立并执行安全生产技术交底制度。规定各施工项目必要有书面安全技术交底,安全技术交底必要具备针对性,并有交底人与被交底人签字。5、建立并执行班前安全生产发言制度并做好记录。6、建立并执行安全生产检查制度。由项目经理部每周组织一次由各施工单位安全生产负责人参加联合检查,对检查中所发现事故隐患问题和违章现象,开出“隐患问题告知单”,各部门在收到“隐患问题告知单”后,应依照详细状况,定期间、定人、定办法予以解决,项目经理部关于部门应监督贯彻问题解决状况。若发现重大不安全隐患问题,检查组有权下达停工指令,待隐患问题排除,并经检查组批准后方可施工。7、建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设立完151、毕后验收制度。未通过验收和验收不合格禁止使用。第四节、暂时用电管理1、建立现场暂时用电检查制度,按现场暂时用电管理规定对现场各种线路和设施进行定期检查和不定期抽查,并将检查、抽查记录存档。暂时用电设立前必要编制专项施工方案。2、现场需保证电源供应。暂时配电线路必要规范架设,架空线必要采用绝缘导线,不得采用塑胶软线,不得成束架空敷设,也不得沿地面明敷设。3、施工机具、车辆及人员,应与内、外电线路保持安全距离。达不到规范规定最小距离时,必要采用可靠防护办法。4、配电系统必要实行分级配电。现场内所有电闸箱内部设立必要符合关于规定,箱内电器必要可靠、完好,其选型、定值要符合关于规定,开关电器应标明用途152、。电闸箱内电器系统须统一式、统一配制,箱体统一刷涂桔黄色,并按规定设立围栏和防护棚,流动箱与上一级电闸箱联接,采用外插联接方式。5、独立配电系统必要按部颁原则采用三相五线制接零保护系统,百独立系统可依照现场实际状况采用相应接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械金属外壳、金属支架和底座必要按规定采用可靠接零或接地保护。6、在采用接地和接零保护方式同步,必要设两级漏电保护装置,实行分级保护,形成完整保护系统。漏电保护装置选取应符合规定。7、各种高大设施必要按规定装设避雷装置。8、电动工具使用应符合国标关于规定。工具电源线、插头和插座完好,电源线不得任意接长和调换,工具外绝缘应完好无损,维修153、和保管应由专人负责。9、施工现场暂时照明普通采用36V电源照明。10、电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用所有电焊机必要加装电焊机触电保护器。电焊机一次线长度应不大于5米,二次线长度应不大于30米。接线应压接牢固,并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位,不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及构造钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。电焊机设立地点应防潮、防雨、防砸。第五节、施工机械管理氧气瓶不得曝晒、倒置、平放使用,瓶口处禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶工作间距不得不大于5米,两瓶同焊距间距离不得不大于10 米。施工现场内禁止使用浮桶式乙炔发生器。如采用二氧化碳气体保护焊焊接,154、应严格执行各项关于安全规定,应保持通风良好,并不得在密闭场合施工,施工人员与焊接点应保持在安全距离。第六节、消防保卫管理1、严格遵守关于消防、保卫方面法令、法规,配备专、兼职消防保卫人员,制定关于消防保卫管理制度,完善消防设施,消除事故隐患。2、现场设有消防管道、消防栓,楼层内设有消防栓,并有专人负责,定期检查,保证完好备用。3、坚持现场用火审批制度,电气焊工作要有灭火器材,操作岗位上禁止吸烟,对易燃易爆物品使用要按规定执行,指定专人设库存储分类管理。4、新工人进场要和安全教诲一起进行防火教诲,重点工作设消防保卫人员,施工现场值勤人员昼夜值班,搞好“四防”工作。5、把消防安全、保卫工作在此项目155、上提高到政治影响高度上去考虑,现场杜绝任何也许浮现安全隐患,这是咱们进入现场施工压倒一切重要工作。第六章 与各方协调配合及互相保护办法1、按照此工程既定目的中质量目的、工期目的、安全目的、文明工建设目的等,针对目的建立数个由项目经理为主导,项目总工和副经理领导监控,职能部门执行,施工班组详细操作运营目的管理控制机构。2、各个目的管理控制机构同步也是数个责任区域中心,责任详细贯彻到人。如果阶段性目的未实现,相相应控制机构要及时进行调节,以能适应阶段性目的规定。3、施工协调施工总承包管理在整个工程施工过程中,对工程内部施工各单位及周边有关部门协调管理是保证整个施工过程能否顺利进行核心,也是保证工程156、既定目的实现核心。4、与建设单位工作协调一方面施工方应协调与建设单位之间关系,尊重建设单位,通过良好合伙保证此工程承包合同全面履行,重要体现:定期召开与建设单位碰头会,讨论施工过程中所浮现各种矛盾和问题,理顺每一种阶段关系,从施工角度及以往施工经验为建设单位当一种好参谋,为建设单位以至少投资,产生最佳效果,并在施工中为建设单位着想,满足建设单位提出合理规定,从而建立融洽关系。6、与设计单位间工作协调如有幸中标,我公司即与设计单位联系,进一步理解设计意图及工程设计规定,依照设计意图提出咱们实行方案。在施工过程中,针对浮现状况,除按驻场设计工程师及监理规定解决外,还应积极修正也许浮现设计错误,参加157、设计深化工作,协助建设单位会同设计工程师,完善设计内容和设备物资选型。此外,还应协调好经建设单位批准施工分包单位在施工中需要与设计工程师协商解决问题,协助建筑师解决诸如标高、几何尺寸平衡协调工作。7、与监理单位及监理工程师工作协调、根据资料:建设工程监理规范(GB50319-)建筑安装工程资料管理规程(DBJ01-51-)、在施工全过程中,严格按照经建设单位及监理承认批准“实行性施工组织设计”组织施工及对施工过程进行质量监督管理。在“自检”和“复检”基本上,接受监理工程师验收和检查,并按照监理工程师规定,予以整治。、积极向监理工程师提交所有进入现场成品、半成品、设备、原材料产品合格证或质保书,158、对按规定在使用前需要进行物理化学实验材料,在监理工程师见证下取样送检,积极递交检测报告,保证工程所使用各种材料质量符合国家关于原则规定。、按部位或分项、分工序检查工程质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”准则,使监理工程师能顺利开展工作,对也许浮现工作意见不统一状况,遵循“先执行监理指引后予以磋商统一”原则,在现场质量管理工作中,维护监理工程师权威性。、详细配合办法如下:监理单位应公正、独立、自主地开展监理工作,维护建设单位和施工单位合法权益。1)、我方认真贯彻监理规划,准时参加监理工地例会,及时报告施工状况。实行监理睬议定事项,及时报请下一阶段进度目的及实行办法。2)、施工过程中浮159、现各种专项问题,要及时报请监理单位组织专项会议,研究解决问题对策。3)、我方对已批准施组进行调节、补充或改动时,经专业监理工程师审查,并要得到签认。4)、我方积极报请工程重点部位、核心工序施工工艺和保证工程质量办法,经专业监理工程师批准签认后,再进行施工。5)、我方采用新材料、新工艺、新技术、新设备时,及时报送相应施工工艺办法和证明材料,经专项论证、审定后,办理签字手续,我方再采用。6)、施工过程中,我方施工测量放线成果,报请专业监理工程师复验、签认。7)、积极报送监理对我方实验室考核,涉及实验室资质、实验项目及内容、实验管理制度、实验计量检定证明、实验人员资格证书等各项内容。8)、积极报送监160、理现场工程材料、构配件和设备工程材料、构配件、设备报审表及其质量证明资料进行审核,并接受监理平行检查或见证取样方式进行抽检。9)、及时报送隐蔽工程报验申请表和自检成果,并进入现场检查,签认后,再进行下一道工序。10)、监理提出需要返工解决质量问题,及时写出整治报告,并报监理、设计人员审批,经确认后,依方案而施工,解决成果报监理及设计验收。11)、监理下达质量告知单及时整治,并报请监理检查整治成果。12)、因故影响施工进度,我方提出延长工程工期规定,并报监理审批。13)、已施工完项目,及时报送竣工资料请监理核查,并报工程质量评估报告请监理单位审核签字。14)、施工技术资料及时报送监理审核签字,并161、根据工程资料管理规程DBJ01-51-,严格整顿技术资料,并与监理达到一致。15)、现场施工过程中,有技术疑点,要及时报请设计人员解答,按设计、监理提出解决方案施工。16)、我方根据招标文献规定,积极配合监理和设计各项工作。17)、关设计变更和技术洽商,我方报请设计单位,施工单位和监理单位等各方代表签认。18)、工程竣工验收时,建设、设计、监理等单位应积极配合施工单位进行验收和办理有关备案手续。第七章 紧急状况解决办法、预案及抵抗风险办法为了遏制重特大安全事故发生,减少事故中人员伤亡和财产损失,根据建设部关于施工安全突发事件工作预案关于规定,需要有突发事件应对办法及方案。1、应急预案本预案合用162、于建设工程发生规模大、影响广、社会危害性强建筑施工安全等突发事件。重要涉及:、公司发生一次死亡3人(含3人)以上施工责任事故(含急性中毒事故)。、公司发生一次死亡10人(含10人)以上,或死亡重伤人数超过20人(含20人),或经济损失300万元(含300万元)以上特大恶性火灾事故;、公司发生一次死亡3人(含3人)以上或直接财产损失50万元以上因安全技术、安全设施不到位或工程质量导致在建建筑物(构筑物)崩塌等伤亡事故(含施工机械伤害、高处坠落、物体打击、触电事故)。、突发事故发生前寻常防范工作,根据职责分工,各司其职。发生上述事故之一时,启动本应急办法。2、公司应急指挥及救援组织机构3、成立公司163、安全生产委员会突发事件协调领导小组注:发生突发事件成员单位,其总经理追加为副组长,分管安全生产副总经理追加为成员;发生突发事件项目部,其项目经理追加为成员。4、公司协调领导小组职责协调领导小组下设办公室。承担建筑施工安全突发事件寻常工作、指引和监督成员单位(分公司)对施工项目加强安全防范、监控和安全管理工作;在有突发事件发生后,及时将突发事件关于信息报等报告集团协调领导小组组长,依照状况鉴定突发事件规模,决定或请示与否起动集团公司施工安全等突发事件工作预案。办公室设在生产工程部。 5、成员单位领导小组职责、发现问题及时向公司报告、由突发事件所在单位负责调动本单位人员、设备、物资、技术力量及相邻164、可依托救援力量。、检查项目部突发事件领导小组建立及工作状况;、成立领导小组联系办公室,设立值班电话。6、项目部级突发事件工作小组由项目经理、责任承包人、技术负责人、质安负责人、设备材料负责人等构成。7、建立项目部、成员单位集团公司各级之间联系人及联系电话,保证信息渠道畅通。8、项目部应建立突发事件抢险小组,除管理人员外,尚应有510名兼职抢险人员。、组织抢险队员学习各种应急预案,熟悉各种突发事件现场防护、人员急救、疏散知识、辨别抢险物资种类等。、当遇到不同事件时,能及时组织特种抢险人员、设备、物资(或供应渠道、地点),以便在最短时间内投入使用。、建立本地消防队、治安队、环境部门、医疗部门及其她165、协作部门联系渠道。、组织抢险队员进行消防器材、防毒器材、攀登工具对的使用练习,防止误用。、组织抢险队员学习危险品、洪水、台风等各种危害性事物特性。、适时组织突发事件抢险演习,提高应急能力,对演习中局限性之处,要采用相应办法及时整治。9、处置办法发生突发事件后,启动公司施工安全等突发事件工作预案。、重要领导和分管领导要主即到位并应采用相应办法,同步向本地关于部门报警,向政府主管部门报告,必要时可越级上报或祈求关于部门增援。、协调领导小组下设三个专业组,即现场急救组、事故调查组、事故善后解决组,各专业组按照各自职责,到岗到位,采用应急办法如下:、现场急救组职责为:1)、疏散事发现场周边人员,营救事166、发现场尚未脱险人员;2)、会同关于部门维护事发现场秩序,疏散群众并做好解释工作。、事故调查组职责为:1)、指引施工公司在事故发生地进行应急抢险、排险;2)、组织关于专家赴事发现场进行现场调查和技术鉴定。、事故善后解决组职责为:1)、保持与上级联系,使其能及时掌握最新信息;2)、组织将伤员送医院救治;3)、负责接待伤亡人员家属,并做好思想稳定工作;4)、做好机要保密及对外宣传工作;5)、做好事故解决后勤保障及事故善后解决工作。各小组在履行以上职责过程中,应及时将最新状况报告公司突发事件协调领导小组组长。10、防止传染性疾病重要办法防止传染性疾病是关系到国民经济和社会发展大局性问题,由于施工公司流167、动性较大,防止工作更为重要,做好施工现场防止详细办法如下:、加强领导,提高对防止“传染性疾病”工作重要性结识由于施工现场人员密集,外来人员多,最易引起外来病菌入侵、传播、流行。做好传染性疾病防止工作是项目部一项重要工作。、施工现场成立以项目经理为首防止“传染性疾病”工作领导小组,负责防止“ 传染性疾病”寻常管理工作,组织制定贯彻有效防止办法,保障施工人员健康。加大防止“传染性疾病”知识宣传工作力度,提高施工人员爱清洁,讲卫生好习惯。11、工地防止火灾办法、成立施工工地消防安全组织,负责制定施工工地消防安全规章制度、消防安全操作规程和灭火、疏散应急处置预案;负责建筑工地寻常消防安全检查、巡逻;组168、织灭火疏散应急预案演习和施工人员消防安全教诲培训;负责施工工地灭火器材配备和维护保养;督促贯彻施工工地火灾隐患整治工作。、依照建筑施工中安装、装修各阶段特点,及时提出与之相适应防火办法和应急预案,并贯彻到位,演习到位。、严格执行各项消防安全规章制度和消防安全操作规程。要把防火责任贯彻到每个施工面详细负责人和每个施工人员。加强现场检查巡逻,重点检查消防安全规章制度和消防安全操作规程与否贯彻到位,及时发现火灾隐患,贯彻并督促整治负责人员,认真整治。、加强施工工地火源、电源管理。建筑施工期间暂时用电线路多,电焊、电刨、电锯、电钻等用电设备多,喷灯、烤漆等用火工艺多,要管理好电源和明火,禁止擅自私拉乱169、接电源、擅自使用明火,禁止在施工工地吸烟。、把电焊作业作为重点防范对象严格管理。电焊作业应严格执行中华人民共和国消防法、机关、团队、公司、事业单位消防安全管理规定等法律法规规定,贯彻各项安全防范办法。水平作业时,必要使用隔火挡板,在有竖井、缝隙、孔洞处作业时,还应使用接火斗,防止电焊火花溅落到作业面下层。、加强对施工工地可燃、易燃材料管理。材料管理要定点定位、定人管理、分类存储,远离电源和火源。装修工地木屑、锯末、各种可燃包装物要随时清理。、配齐足量暂时消防设施。施工工地应配齐足量类型相适应灭火器材。在设备安装和内装修前宜最先安装消防给水设施保证消防用水,必要时还可在每个楼层储备适量消防用水。工地内要设立暂时疏散批示标志、暂时应急照明设施、醒目的明楼层位置和楼梯间,安装暂时消防广播。各类器材、设施禁止挪作她用。、高层建筑设施工地内材料、垃圾、杂物禁止堵塞通道,要保证施工人员上下左右通行快捷,保证在发生火灾时人员能及时疏散。同步,要保证建筑工地周边消防车通道畅通,各种消防车辆能便捷施救。
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