1、1. 工程概况1.1. 工程名称：xxxx国际机场二期航站区交通中心铝门窗及廊道围护构造工程1.2. 工程地点：xxxx国际机场二期航站区交通中心 1.3. 建设单位：xxxx国际机场二期工程建设指挥部1.4. 监理单位：xx建科建设工程征询顾问中心1.5. 设计单位：xx建筑设计设计院有限公司1.6. 总包单位：xx市第z筑有限公司1.7. 工程简介：工程总面积约为13000平方米，框架类型为框架剪力墙构造，层高3层，高11.8 米。整个建筑外装饰采用铝合金百叶、铝合金框玻璃幕墙、铝合金上悬窗、铝合金框玻璃天窗等四大某些。1.8. 质量级别：保证白玉兰，争创鲁班奖2. 施工组织构造及人员职责2、2.1. 现场施工组织构造本工程采用以项目经理为重要负责人构成现场项目部，下设施工技术员、安全员、材料员、质量员等管理人员协助项目经理对本工程项目组织和实行质量、安全、进度、技术管理工作；根据项目经理工作指令按工程各施工阶段详细履行各自管理职能。通过科学有效管理手段，以质量、安全、进度为核心管理方式，保证本工程项目顺利、有序地进行。同步配合业主、总包贯彻各项配合工作，达到工程质量优良目的。施工组织构造表一。2.2. 现场项目组各管理人员职责2.2.1. 项目经理：在现场具备领导权，负责现场施工全过程管理、协调工作，对于现场资金、材料、劳动力进行全面管理和调配，并依照现场实际进展状况进行适时合理3、调节。详细工作如下：1) 制定现场施工总体筹划、月进度筹划、周进度筹划，组织现场管理人员和安装施工人员详细贯彻筹划内容施工进度筹划表、月进度筹划表、周进度筹划表。2) 协调业主、监理、总包，安排各项施工准备、施工过程、配合项目；参加工地现场召集协调会，并做好记录，安排解决详细施工问题。3) 建立项目部管理制度，明确项目部人员分工。并对项目部人员工作不定期进行检查，督促提出改进意见，保证项目部团队持续、高效运转。4) 协调公司各部门对现场全方位配合，严格按本工程质量目的、安全目的、进度目的进行全方位控制。5) 每周通过书面形式向公司反映现场阶段实际状况，获得公司对项目实行理解和支持，同步使公司内4、部为配合现场进行协调沟通。6) 根据各类施工中反馈信息，调节工程项目施工筹划、生产劳动力安排，协调现场各方面关系配合，保证施工正常进行。7) 填写、编制各种与项目、施工关于文献和资料，以备各方查阅备案。8) 组织工程分某些项质量检查和验收，向业主、监理、质监站申报工程各阶段质量验收，做好验收记录文献资料。2.2.2. 施工员：负责施工现场安装人员组织、行政管理，安排各类生产和施工任务。1) 贯彻执行项目经理制定施工筹划，详细贯彻到施工活动中。2) 协助项目经理对施工现场质量、进度、材料、安全等各有关施工范畴监督和检查。3) 建立施工信息反馈制度，整顿各类现场施工反馈信息，向项目经理提供制定阶段5、筹划、生产安排、协调关系建议和根据。2.2.3. 技术员：负责现场施工全过程技术解决、施工指引、技术文献记录。1) 对上岗人员技术培训、技术交底。2) 对现场技术文献、安装图纸、安装原则贯彻执行。3) 协调解决现场安装工作中遇到技术问题。2.2.4. 材料员：负责现场施工用材料清点保管、材料供求统筹、材料出入库台帐记录。1) 对进入现场材料清点、入库、保管、发放。2) 负责现场材料安全保管办法。3) 依照施工用料状况，每周提出应需材料进场筹划。4) 每半月清点库存材料，做好材料台账记录。5) 对现场破损，偷盗损失等情形负责向公司申请，办理增补手续。6) 严格按公司定额发放材料，督促，检查施工队6、用料，发现问题形成书面材料及时向项目经理报告。2.2.5. 安全员：负责施工全过程安全防卫工作，监督检查施工防火、用电安全、仓库、宿舍消防安全，施工人员安全防护装备、暂时施工用电设施搭设安全、防火器材、消防器材、危险品材料监管等。1) 理解本地政府或本工程关于规章制度并贯彻贯彻执行。2) 监督执行合用现场合有安全制度及安全操作规程。3) 对上岗人员进行安全培训、并形成培训记录考核，不合格者不许上岗。4) 对现场施工、生活环境安全状况及时掌握、贯彻必要安全保护器具。5) 对上岗人员进行消防安全培训及考核备案。6) 对施工现场进行防火检查，消除火灾隐患。7) 对易燃物品进行专职、专项管理。8) 负7、责施工场地保卫工作，防止偷盗等违法行为发生。2.2.6. 质量员：根据施工质量现行所有有关原则、规范，负责本工程项目施工质量全过程检查和纪录。1) 依照本工程技术文献、图纸和行业、公司原则进行现场产品检查。2) 对上岗人员进行质量原则培训及考核。3) 对进场半成品、材料进行检查，不合格不准进场。4) 对成品、半成品保护办法检查。5) 在安装过程中对检查不合格安装某些有权做出返工决定。6) 配合项目经理与监理公司完毕分项工序工程及整体工程质量验收工作。3. 施工组织准备3.1. 业主对我方施工配合方面3.1.1. 提供精确轴线、标高线，对影响我方施工土建超差处及时解决。3.1.2. 提供办公室一8、间约25平方米，在需要时可使用会议室。3.1.3. 提供安装人员宿舍，高峰施工时约5060名安装队员。3.1.4. 提供材料库房约400450平方米。3.1.5. 提供生活用水、用电，宿舍人员生活、卫生设施。3.1.6. 可使用上料平台和物料垂直运送机械。3.1.7. 现场提供充分施工暂时用电电源。3.1.8. 生产、生活垃圾可扔在总包垃圾堆场内。3.1.9. 必要时，在业主协调下，合理使用现场已有设备。3.1.10. 在施工作业区域内（涉及道路）无妨碍正常施工物料运送堆放。3.1.11. 负责并采用有效办法，对幕墙材料及已安装完毕产品进行配合保护。3.1.12. 施工中若有其她方面条件或与有9、关分包发生配合，我方将在每个环节开始前及时与关于各方协商。3.2. 施工阐明：依照本工程施工范畴，我方施工全过程涉及施工工序： 1、后置埋件打设；2、放线定位；3、幕墙框架安装；4、层间封修；5、防雷安装；6、幕墙饰面安装；7、密封注胶；8、收尾清理。每个工序施工质量直接影响下一工序进行，工序之间是紧密衔接。因而我方在施工过程中，随时接受业主、监理检查，完毕一种工序过程，便提交业主、监理验收，合格后开始下个工序过程。同步严格按照质量体系所规定原则、规范，制定施工工艺，执行施工技术原则，完毕高质量幕墙外装饰工程。3.3. 工程交底：由项目经理、工程设计员针对施工组织设计、工程设计图纸内容和规定，10、对现场负责技术、质量、安全管理人员以及施工组长进行工程施工进度、图纸技术规定、验收质量原则、安全注意事项、劳动力安排等与工程总体规定有关内容交底。明确现场每个人员分工职责范畴，为展开施工做准备。3.4. 工程施工准备3.4.1. 技术、安全培训：组织和开展施工前安全、技术培训，让参加本工程施工每个人员熟悉图纸技术规定和施工详细内容，理解安全注意事项和防范办法，订立施工安全合同，做好寻常安全、技术交底记录和检查记录。3.4.2. 施工材料准备：依照工程施工材料进场筹划，配合施工进度筹划，贯彻材料进场时间，保证材料供应及时到位，现场材料加工无脱节，保证工程正常实行和如期完毕。3.4.3. 材料运送11、：安排运送车辆进出工地，卸料地点，出入库搬运。3.4.4. 现场设施准备：建立现场项目办公室，正常进行现场管理工作；安排工人宿舍；用餐、用电设施；施工用电设备建立和调试，保证施工正常供电。3.4.5. 材料仓库：在总包提供场地建立材料仓库，划分材料及半成品堆放点，材料堆放整洁，仓库内通道畅通，做好材料进出库管理台账。3.4.6. 施工器械准备：各类电动工具、测量仪器、手动工具检测调节，维护保养，达到施工使用规定和原则。3.4.7. 施工用脚手架：外装饰工程脚手架规定规定，脚手内侧主立杆距外墙面或主体构造外边沿大体为100mm；主立杆与水平相应位置应与埋件水平位置错开一定距离（普通约300mm512、00mm），保证放线、框架饰面安装等操作以便；锚杆和小横杆内侧端头及位置要与埋件位置相错开；拉结点禁止固定在埋件或相应框架上，保证施工作业安全；外墙或主体构造外边沿与脚手架之间应铺设水平密度网，禁止落物；脚手架外侧安全网、跳板或竹篱笆、登高设施、运料通道等按照行业原则执行，保证使用安全。施工开始前脚手检查按照外装饰脚手架规定和国家关于规定进行。脚手架搭设必要达到施工使用规定和安全规定规定，方可接受和使用。在施工中，脚手杆某些妨碍施工操作由脚手架工人进行局部调节。4. 施工人员、设备配备依照制定施工进度筹划和施工工序安排，配备劳动力和施工用设备。详细配备状况见附表二，附表三。5. 施工进度筹划（13、附表四）5.1. 本施工总体筹划编制根据5.1.1. 本施工合同内容。5.1.2. 所有现场施工作业保障条件实现。5.1.3. 各方严格执行合同、合同等有关条款。5.1.4. 施工用资金及时到位，保障材料供应。5.1.5. 考虑各种现场因素和各工种互相制约条件。5.2. 施工筹划适时调节根据5.2.1. 现场定期协调会成果。5.2.2. 各方配合施工实际进展状况。5.2.3. 设计变更、业主新增补项目等。施工筹划执行：在得到业主、监理批准批准前提下，我方再将总体筹划细化为附件原有月筹划、周筹划表式，把各分项施工贯彻到详细时间，以便现场检查、核对总体筹划执行状况；同步我方注意到本工程施工时间相称14、紧促，因而考虑在阶段施工时随时配合总包筹划进行调节，跟上总体施工节拍。对施工内容、劳动力分派、施工设备调用等施工要素进行适时调节，保证工程施工按筹划节点、质量规定完毕施工任务。进度筹划中不涉及所有有关增补洽商项目，为保证本筹划正常实行，工程具备施工作业保障条件，同步应严格执行合同、合同等有关条款，保障资金及时到位。现场制定月工程进度表，周进度筹划，同步进度筹划由于受各种因素影响和其她分项工种制约。因而本进度筹划在施工过程中严格按业主和总包总体筹划安排及时进行局部调节，保证外装饰作业得以进行。5.3. 施工筹划编制阐明1) 施工开始时间按照施工合同中商定以开工令为准进行计算工期。2) 现场实际施15、工时间参照现场实际状况。3) 施工周期按照合同商定为120天。4) 依照现场实际状况，施工方式按照合同中商定为脚手架施工。5) 总体编订筹划未考虑天气、增补项目、由甲方拟定材料所影响工期、有关单位配合等时间。5.4. 总体进度（附表四）协调与总体安装流程控制表（附表五）。6. 施工工艺和施工方案6.1. 本工程详细实行施工工序和顺序：埋件打设定位放线幕墙框架安装防雷接地安装层间封修幕墙饰面安装密封注胶清洗收尾。6.1.1.1. 后补埋件施工方案后补埋件普通采用普通膨胀螺栓和化学螺栓相结合施工方式进行。施工顺序：1、按图纸定位埋件位置；2、放样埋件钻孔位置；3、钻螺栓孔；4、吹孔和清孔；5、打设16、化学螺栓和普通膨胀螺栓；6、化学螺栓凝固时间过后安装埋板；7、拧紧螺母固定螺栓完毕埋件补设。后补埋件施工前应对埋件螺栓进行拉拔实验，检查合格后进行后补埋件施工。6.1.2. 放线定位施工工艺6.1.2.1. 基准面定位放线1) 熟悉理解图纸内容，弄清、弄懂图纸规定，直至所有掌握。2) 准备测量仪器、定位放线工具。3) 施工起始部位找准开线位置4) 在原则部位打水平，竖梁上找放线定位点。5) 定位点固定后，拉水平线，检查水平线误差，调节误差。6) 进行水平分割，复查水平分割精确性。7) 放吊垂线，检查垂直度，固定垂直线。8) 放线检查，重点检查转角、变面位置、交接位置等放线精度。9) 运用总包提17、供基准轴线，标高线进行基准面放线精度复测，符合规定后放钢线，拟定幕墙安装基准线。上、下钢线固定支点，水平有水平仪检测，垂直度、转角由经纬仪检测。10) 保证进出线与中心线相似，逐级检测水平线，精度误差由水平仪检测，控制相邻支座水平误差符合设计原则，满足幕墙施工调节功能。6.1.2.2. 幕墙竖框定位线工艺规定竖框安装是幕墙构造施工基本，其定位精确直接影响后续工序施工质量。因而，竖框定位精度控制必要精确，放线规定考虑全面，涉及各转角，节点处尺寸解决，分割玻璃规格，封口方向，竖框安装方向，相邻框协调一致等有关问题。6.1.3. 幕墙框架安装：幕墙框架安装施工是决定幕墙最后装饰效果核心因素，幕墙框架18、安装也是技术最复杂，施工周期最长，质量控制精度最严格施工工序。因而，无论从人力安排，进度控制，还是技术把握，质量检查，都对现场施工提出严格质量管理规定。6.1.3.1. 基准框架与整体框架安装1) 现场按图纸规定加工竖框，施工准备。2) 选定基准框架安装层，拟定基准框架标高，垂直度，位置度。3) 将转接角码连接件与预埋件点焊牢固，做好质量检测记录。4) 复核校准基准框安装精度，拟定无误并达到施工质量原则规定。5) 以基准框架为根据，逐个安装基准层内别的框架，做好质量检测记录。6) 复核校正整体框架垂直度、水平度、平面度，完毕整体框架施工过程。7) 框架复核校正，符合规范原则规定后，将转接角码连19、接件与预埋件进行满焊施工并进行防腐解决（两道防锈漆、一道银粉漆）。8) 自检质量合格后，报总包提请质监站进行隐蔽验收。6.1.3.2. 幕墙框架安装工艺规定1) 竖框现场加工：先在竖框长边两侧安装角片，用于竖框之间横框安装，角片位置及数量按照设计图纸规定划线安装。然后安装铝插芯于竖框一端空腔内，插入深度为300mm，外露插芯450mm，再在竖框和插芯结合处钻12对穿螺孔，通过该螺孔将两个热镀锌角码连接件虚连接在竖框上，在虚连接之前，竖框和角片接触部位村垫=1mm厚尼龙垫片或绝缘垫片，目防止不同金属间电化腐蚀。以上即为一种竖框连接点现场加工过程，按图纸设计规定加工好竖框放置于安装现场。2) 竖框20、与建筑主体构造连接：依照定位钢线安装竖框，运用热镀锌转接角码连接件上槽型长孔调节竖框垂直度和进出尺寸，符合设计图纸规定及安装原则后，将竖框上转接角码连接件点焊在预埋件上，完毕竖框和建筑主体连接。3) 竖框和竖框连接：完毕基准竖框安装，上、下层竖框通过铝插芯和基准竖框连接。先在基准竖框上端铝插芯上垫入=20mm厚伸缩垫，然后将上层竖框空腔对准套入铝插芯，调节套入竖框三维精度，符合设计图纸规定和施工原则后，将转接角码连接件点焊在预埋件上固定，最后撤掉伸缩垫。竖框与竖框之间20mm高伸缩缝，目是保证竖框因温度变化存在一定伸缩范畴。下层竖框与基准框连接前，先撤掉基准框下端铝插芯，安装于下层竖框空腔内，21、且为虚连接，然后将铝插芯插入基准框空腔内并保证竖框之间20mm高伸缩间隙，最后安装下层竖框热度锌转接角码连接件、尼龙垫片，不锈钢螺栓，调节竖框三维尺寸，符合规定后，点焊转接角码连接件与预埋件上固定，紧固螺栓完毕连接。别的竖框连接按此方式逐个安装施工。4) 竖框与横框之间连接：先依照设计图纸分格位置规定将一组横框套在相邻竖框相应角片位置上，横框与竖框之间接触面垫=1mm厚橡胶垫片，目避免因接触和温度变化时横框可以自由伸缩，运用基准竖框平面调节横框进出尺寸，保证横框和竖框外表面控制在同一垂直面上，用水平仪检测横框水平度，符合分格尺寸和施工原则规定后，用螺栓将横框与竖框角片连接，完毕横框与竖框连接。22、6.1.4. 饰面材料安装和工艺规定6.1.4.1. 有框玻璃安装1) 加工厂依照设计图纸规定玻璃规格、尺寸进行加工，贴上分格号标签运至现场待安装。2) 在横框和竖框上预先安装橡胶密封长胶条，保证玻璃与框之间软接触和分格内侧密封性。3) 在横框凸台上放置橡胶垫块，按相应分格号安装玻璃于垫块上。4) 调节玻璃左右位置，使玻璃左右中心线与分格中心线对齐。5) 安装玻璃压板，用自攻钉将玻璃压板固定在框上。6) 压板在固定期，与玻璃接触面之间，普通等距离放置不少二块橡胶垫块，垫块不能超过压板面。7) 安装装饰扣板在压板外侧，调节扣板垂直和水平直线度，符合质量原则规定。6.1.4.2. 有框玻璃安装工艺23、规定1) 玻璃安装顺序基本是从下往上进行，每安装两片玻璃安装一片压板，玻璃安装时规定保持平整，随时调节与框之间间距，保证玻璃在分格内有一定伸缩间隙。2) 框上橡胶密封条在分格内应是一种闭合围边形式，断开点应在边或角上，不准在每边中点。3) 压板固定期应保证表面平整，每段压板拼接应随时调节垂直度和水平度，保证装饰扣板外观质量符合施工原则和规定。6.1.4.3. 铝合金百叶安装1) 加工厂依照图纸设计规定加工百叶，贴上分格编号标签，运至现场待安装。2) 施工前按图纸设计分格找准基准线，然后横向和竖向按照分格尺寸进行放线定位。3) 按照图纸分格编号安装百叶在相应位置上，调节横向和纵向尺寸，同步拟定对24、角线尺寸精确性后，用自攻钉将百叶固定在框架上。4) 逐分格进行百叶安装，随时调节相邻两块百叶直线度和平面度，以及同方向每块百叶直线度和平面度，符合质量原则规定和施工原则规定。6.1.4.4. 铝合金百叶安装工艺规定1) 百叶安装顺序应从一角向对角逐个安装，安装过程中百叶平面度控制相称重要，控制办法采用拉平面控制线实现安装过程中平面度控制，通过自攻钉固定过程调节百叶平面度尺寸精度。2) 保证相邻百叶缝隙符合设计规定，同步满足百叶直线度调节规定。6.1.4.5. 幕墙翻窗安装1) 加工厂依照图纸设计规定加工翻窗，贴上分格编号标签，运至现场待安装。2) 按照图纸分格编号将翻窗放置在安装位置，逐个安装25、就位。3) 翻窗安装调节其外表面与幕墙交界附合设计规定。4) 安装翻窗附件，保证翻窗启动角度满足设计规定。5) 翻窗固定后，在窗与洞口间隙注胶密封。6.1.4.6. 幕墙翻窗安装工艺规定1) 幕墙翻窗加工质量影响到翻窗与否渗漏，故规定工厂加工必要严格控制组角处注胶。2) 幕墙翻窗边框拼角安装应保证45度角拼缝间隙在0.3mm以内，拼角成90度直角，边框与幕墙横框、竖框紧贴，连接自攻钉表面与边框表面平整，钉孔内注胶钻入自攻钉。3) 翻窗附件安装应先放样，翻窗启动距离保证距幕墙边沿不不不大于300mm。6.1.5. 幕墙封修和防雷安装6.1.5.1. 幕墙封修安装1）本工程设计中，玻璃幕墙内部及无26、窗槛墙部位（在800高处加一层镀锌钢板），防火拖板内用防火岩棉铺满填实。2）加工厂按照图纸设计规定加工封修用镀锌板或氧化铝板成设计形状，运至现场待安装。3）安装时，封修板一侧用抽芯铆钉或自攻钉与幕墙框架连接，另一侧用射钉与建筑构造主体连接，连接时保证封修板与建筑构造主体有足够接触面。4）按照设计图纸规定逐个安装封修镀锌板或氧化铝板，上下封修板搭接时采用上边板搭接下边板，上下板搭接处用抽芯铆钉固定。6.1.5.2. 幕墙防雷安装1) 检查主体构造防雷接出线应符合规范规定。2) 将框架伸缩缝之间上下两支竖框用铝片桥形连接，连接下一支竖框自攻钉应注意选用长度不不不大于9mm沉头钉。目保证竖框之间伸缩27、性能。3) 将镀锌扁铁一端与主体防雷接出线焊接牢固，焊接长度200mm，焊缝做好防腐解决。4) 将另一端镀锌扁铁压在竖框侧面，用两枚自攻钉固定牢固，保证扁铁与竖框面紧密接触。5) 防雷构造安装完毕后，用接地摇表进行防雷点测试，测试成果应保证每点接地欧姆值1。6) 检查验收合格，报监理验收后进行幕墙封修施工。6.1.6. 注胶安装和工艺规定1) 在接缝两边玻璃、铝板或百叶上贴上不不大于25宽保护胶带。2) 吹清嵌缝灰尘，然后在嵌缝中填入与接缝宽度相配套泡沫条，要保证持续且深度一致，以保证胶厚度均匀，减少气泡浮现。3) 用胶枪在胶缝处注胶，要均匀饱满。4) 用专用工具对胶面进行修整，保证胶缝表面光28、滑、平整，将残胶进行回收运用。5) 撕去打胶用保护胶带。6.2. 施工重点解决方案6.2.1. 放线误差解决方案放线实际测量对任何单位建筑来说测量误差和构造偏差是无法避免，为保证施工质量和最后饰面效果，针对测量所产生误差我方采用局部误差均分办法解决，详细操作办法为拉误差区域整体尺寸，计算出该区域合计误差值，除一区域内分格数量进行统一误差调节。6.2.2. 焊接节点工艺保证办法幕墙框架与主体构造连接是通过镀锌钢角码连接件焊接在构造预埋件上合为一体，焊接施工质量是保证幕墙构造长期使用安全性和稳定性重要因素之一。焊接施工必要严格按照施工工艺和规范规定实行每个施工环节，控制规定如下：1) 施焊前必要清29、除施焊面杂质和灰尘，消除焊接过程中产生夹渣和气泡缺陷，焊接件之间应保证有足够施焊面积和焊接件间平贴。2) 调节并控制好电焊机施焊电流，按设计规定选用焊条，消除焊接时因电流过大而导致咬肉、飞边等质量缺陷。3) 施焊过程中焊接速度不适当过快，以保证焊波均匀，焊缝长度应保证符合设计规定。4) 焊接结束后，及时进行焊缝焊渣拷铲清除，焊接施工后24小时内进行焊缝防腐解决，防腐解决顺序为防锈漆两遍，银粉漆一遍，涂刷前应进行焊缝表面灰尘清理，防腐涂刷应均匀无漏掉。6.2.3. 幕墙注胶施工工艺保证办法幕墙施工注胶工序必要仔细对待，注胶前应对胶缝内和框面上杂物和灰尘清理干净，然后将泡沫条安放于胶缝内，胶缝内泡30、沫条安放应依照胶缝宽度选取不同直径泡沫条嵌入，嵌入深度应不不不大于胶缝宽度一半，泡沫条断点拼接应无缝隙。注胶过程应匀速进行，修胶时应一次修批一段，保证胶缝表面平滑持续，无拖胶、起泡、飞边等施工缺陷，十字交叉位置胶缝应横通竖直，无凹陷、起鼓现象发生。6.2.4. 幕墙三项性能节点施工中质量保证办法6.2.4.1. 幕墙气密性节点施工保证幕墙翻窗部位是检查幕墙气密性合格重要位置，因而保证翻窗安装施工质量是实现气密性设计规定。严格执行翻窗施工工艺规定，检查翻窗安装每个环节，由此实现施工质量控制手段。6.2.4.2. 幕墙水密性节点施工保证幕墙水密性与幕墙构造内侧密封胶条，外侧密封胶封堵施工质量直接关31、于，因而，在幕墙施工过程中重要控制幕墙密封条和打胶施工安装质量，已达到该项性能合格保证。幕墙内侧密封胶条施工中应注意竖向断点位置和拼角断点位置，断点设立必要符合施工规范规定。竖向断点应比饰面长，长度不不大于10mm，拼角断点应断于角上成45度拼接。密封胶条应在横、竖框槽内无明显滑脱、松动现象，在饰面安装时将饰面玻璃副框与密封胶条紧贴、靠紧、安装牢固。密封胶注胶施工应注意注胶顺序，先竖向后横向，先内道后外侧，保证胶缝持续，消除施工质量缺陷产生。6.2.4.3. 幕墙风压变形节点施工保证幕墙构造各某些构件安装牢固限度和稳定性，涉及各项施工节点解决质量都直接关系到幕墙风压变形设计规定，因而，整个幕墙32、施工整体质量控制即为对该项性能合格保证。7. 质量保证办法7.1. 技术保证办法技术部依照甲方提供建筑图及现场详细状况进行工程设计。依照工程所处地理位置、幕墙最大高度、本地区基本风压值及关于设计规范，经计算得出重要材料截面、连结固定方式及玻璃分格安全性。依照现场实际状况及建筑图纸设计风格，进行节点分格相应符合建筑设计整体分格幕墙设计，设计主导思想是外视效果好，节点合理，施工以便。施工前对施工人员进行技术交底，对特殊部位规定交底清晰。7.2. 厂内加工质量保证所有型材及所用附件采购进场必要有合格证，否则不得入库，对购入件进行抽查，不合格产品予以退回。型材所有由专门培训技术工人进行加工生产，采用专33、用机械设备，所有加工件都进行自检，互检和抽检，某些重点加工件要进行全检。对不合格产品不许出厂。所有记录由质管部进行管理，质量记录保存期为。对外购和外加工件入厂时进行检查，不合格产品退回，所有钢材、铝型材及不锈钢附件等必要有质保书，方能由厂内发出，以便集中控制。7.3. 半成品、成品质量保护办法所有型材在加工前都要贴保护膜，加工后经检查及验收合格后再进行包装，运到现场。现场安装完毕幕墙框保护膜不得撕扯。玻璃运至现场存储地要避开其她施工队伍作业面。禁止在玻璃附近进行电焊施工。玻璃存储不得与地面接触，要用垫板隔离。7.4. 施工现场质量管理办法7.4.1. 质量控制目的我公司在幕墙行业中获得了ISO34、-9001认证，产品符合ISO-9001质量管理和质量保证原则及中华人民共和国建筑工业行业原则建筑幕墙规定。严格遵循执行玻璃幕墙工程技术规范编号JGJ102-中规定。为提高质量，我公司还制定了相应公司原则，为保证施工达到公司原则，我公司还进一步制定了施工质量（内控）验收原则，将每个施工过程都贯彻在详细数值控制之中，使施工人员在施工过程中有目的可寻，检查人员有法可依。7.4.2. 施工质量控制程序施工质量控制程序是为了保证施工质量原则程序。施工中根据施工组织设计和执行监理细则。对到现场材料与业主、监理单位共同验收并作好质量验收记录。隐蔽工程饰面安装等提请业主、监理单位验收并作好质量验收记录。现场35、施工管理人员及检查人员必要按此程序严格进行。同步提请质检站对隐蔽工程验收、框架质量验收及竣工验收。（1） 建立严格自检体系。该体系成员为每个施工人员。即每个工人对自己施工内容进行检查，保证每一步都达到公司质量原则。质检员要对每天完毕工作进行100%检查，发现问题，及时与施工者联系，共同寻找产生质量问题因素，并制定切实有效整治办法。项目经理要对施工完毕部位进行50%抽查，发现问题，及时予以整治。（2） 建立样板段施工制度 样板段施工即为在每个施工段施工前，在该施工段内选取具备代表性部位先进行施工。施工完毕后，召集该施工段所有操作工人对样板段进行检查，共同发现问题，共同协商解决问题办法，已拟定共同36、施工质量应达到原则。建立样板段施工，有助于每个施工人员对该施工段容易浮现质量问题及解决办法有所理解，质量原则心中有数，尽量消除了以为因素所导致质量问题。（3） 建立严格上岗考试制度。每个工种工人一方面必要持证上岗，同步上岗之前，必要通过项目经理对其施工质量评价考试，例如：电焊工、打胶工等。考试不合格者，禁止上岗工作。7.4.3 现场安装质量控制本工程由于施工项目较多，因而在施工前必要依照设计图纸、进度、产品保护等方面制定严格、合理施工流程；由于幕墙安装质量是环环相扣、立框质量直接影响到饰面安装质量，因而在施工过程中严格控制每一道工序施工质量，保证每一道工序安装达到国家优良质量原则，从而达到整体37、优良质量目的。7.4.4 重要安装节点示意图（附后）、质量控制流程图及质量保证加工设备（附后）8. 安全保证办法8.1安全与文明施工保证体系8.2安全文明施工基本原则我司在工程施工期间，将严格执行xx市建设工程文明施工管理规定，做好施工现场文明施工。我司将与总包单位签定“施工现场安装管理合同”。我司在工程施工期间，将配备专职安全员，建立安全保证体系，遵守工程建设安全生产关于管理制度，严格按安全原则组织施工随时接受业主、监理、总包或行业安全检查人员安全监督检查，由于我司安全办法不力导致事故所发生费用，由我司承担。我司将认真制定和切实保障文明施工办法有效实行。我司在施工过程中将依照实际状况制定产品38、保护办法（详细见产品保护办法方案），以保证已竣工程完好。我司将保证不影响工程市原则化文明工地评估。8.3安全施工保证办法安全施工办法现场设施安全办法现场孔洞及楼梯对预留孔洞，用盖板封堵，大洞口四周要支搭两道防护栏杆，中间平支安全网。电梯进口采用工具钢栏或二道钢栏封堵.阳台口随层安装栏板。出入口应搭设头棚。楼梯应照明良好，安装护栏，规定护栏结实牢固。脚手架结实、稳定能满足施工应承受荷载和气候条件，在荷载作用下不变形，倾斜、摇晃。脚手板铺设要严密、牢固，脚手板两端应固定，禁止存有探头板。木制、钢制及竹制跳板施工前都必要检查，跳板自身无不安全因素存在，如裂纹、残边等。横杆卡扣要牢固，无松动、脱落、打39、滑等现象，与楼体拉接点要牢固。凡2m以上脚手架加挂立封安全网且将网下口封牢，每6m用安全网做防护层。电线、照明设备、闸箱、配电盘安全办法按本地及总包单位安全用电规定办理用电手续。按总包单位容许电源，由总包单位电工接电源红线。电工必要持证上岗。电工须经常对电气设备进行检查，巡视维护，禁止设备带病工作。闸箱、闸具、配电盘应完整、牢固、防雨，箱体外壳要有良好接地，接零保护，必要装配漏电保护器。应有相应警告牌“正常运营，停止运营，有人作业，禁止合闸”。各类电线接头，必要用绝缘胶布包好达到绝缘规定，施工用临地电源线不得沿地面明设，要悬挂在不不大于1m高度。现场照明，灯具安装不得低于2m，运用金属物体灯具40、架托物应有接发地，或接零保护。外线架设与地面距离不得不大于4.5m与建筑物水平距离不得小6m。小型电动工具必要使用插头与插座，禁止挂线连接。施工设备安全办法电焊机操作安全办法操作人员应具备上岗证书，禁止无证操作。特殊工种（电工证、焊工证）要有市级以上审批专业证书。所有交、直流电金属外壳，都必要采用保护接地或接零。焊接金属设备、构造自身接地。电焊机二次侧把，地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，地线良好不能有破皮裂口存在遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时应停止室外焊接作业，雨雪后应先清除施工地点积灰、积雪后方可施焊焊接时，操作人员应穿戴好所有防护用品。各种用电设备，41、照明设备在露天使用时必要设有防水防雨设施，各种设备防护罩必要齐全无铭牌电气设备不得随意接通电源，各种电气设备应铭牌齐全。手电钻、电动改锥、射钉枪等电动工具须作绝缘电压检查。收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。防火办法现场施工时，应严格遵守国家关于防火条例焊接、生火，要办理动火证。焊接时要清理生火点周边易燃品。焊接时，必要设接火斗，防火负责人。库房、生活区（食堂）设立足够数量灭火器。易燃垃圾如包装纸等及时清理油漆、清洗剂等易燃材料单独存储，且存储处设立明显警示标记，存储地点安全施工现场禁止吸烟。五级风以上禁止动用电气焊。人身安全办法工地宿舍、工作棚等暂时建筑，经工种技术人员审核、主管领导42、批准后才干施工。竣工后经关于人员检查后方可使用。在没有扶手和简易扶手楼梯和前台上通过时，应先试其牢固程序，接近墙一侧通过，2人以上共同操作前协调一致，互相配合。安装队员进入施工现场必要戴安全帽。要选取合格产品，有检查部门批量验证和工厂检查合格证。施工人员进入现场前必要检查安全帽与否损坏，安全帽必要完好。施工人员戴安全帽时必要系好下额带，以防发生高处坠落，帽飞人落现象。高空施工操作时必要系好安全带。安全带要选用合格产品，有厂家永久字样商标，合格证。进入现场必要先检查安全带与否完好。安全带必要挂在牢固结实地方。施工人员应配制工具袋，工具箱，以防工具掉落。工具用后放入工具袋，工具箱内。施工中待用物料43、放置时距洞口及楼板沿水平距离为1米以上。收工后，做到工完场清。在高层建筑幕墙安装与上部构造施工交叉作业时，构造施工层下方须设挑出3米以上防护装置。建筑在地面以上3米左右，应搭设挑出6米水平安全网。如果架设安全网有困难，可采用其他有效办法，保证安全施工加强现场巡逻建立巡逻制度，发现问题做好记录，规定施工队整治。施工迈进行安全交底，交底人，被交底人双方共同签字。9. 文明施工管理9.1材料管理：1、出入库制度A、材料员、项目经理必要从卸车开始介入，到现场材料必要精确清点、搬运及摆放。B、 到现场材料必要精确无误，发现材料单与实物不符，必要与公司押车员与项目经理共同确认签字，返回公司追查因素，并及时44、进行妥善解决。C、 材料员负责库房材料摆放，整顿及发放，建立出入库制度及台帐。A. 入库台帐规定按如下表格形式设立。B. 规定：每种材料单独设立帐页，不容许在一页上填二种或二种以上材料。C. 帐本必要做到精确无误。D、 材料员负责材料出库并建立出库台帐。出入库台帐规定按如下表格形式设立：n 规定每种材料单独设立帐页，不容许一页上填二种以上材料，帐本必要做到精确无误。n 材料员负责每天以报表形式向项目经理、公司筹划员及安装管理人员报告库存材料清单，以便及时反馈信息，向公司计调催要所需材料。2、 料摆放管理制度1） 钢材a、 钢材摆放要减少钢材变形和锈蚀。要按组堆放垫好，同步也要考虑提取钢材以便。45、b、 露天堆放时，堆放场地要干爽，四周留有排水沟，堆放时尽量使钢材截面背面向上或向外，以免积水能覆盖尽量盖好。c、 每堆堆放好钢材，要在其端部固定标牌和编号。标牌应表白钢材规格，钢号数量和材质。2） 型材a. 竖框摆放：用两支木方垫起不低于10公分，两木方间距为竖框长度0.7-0.8倍，有胶条面向上摆放不超过8层，宽度不低于2.6米，至少两面有不不大于1.5米运送通道。b. 横框摆放：用两支木方垫起不低于10公分，两木方间距为横框长度0.7-0.8倍，有胶条等面向上摆放高度不超过2米，宽度与横框等长见方，两面有不不大于1.2米运送通道。c. 异型框摆放：用两支木方垫起不低于10公分，两木方间距46、为异型框实体最大长度0.7-0.8倍，长度相差超过25%框另加两支木方或另行摆放。高度不超过1.2米，宽度不大于2米，至少两面有不少于1.5米运送通道。3） 玻璃a. 要靠住牢固墙面上，与地面成80度左右角立式摆放。与墙面接触部位加垫较柔软缓冲材料。下方加垫木方，距端头不不不大于300mm，间距不不不大于1000mm。b. 相邻两块玻璃成面对面或背靠背摆放形式。c. 只容许单层摆放，禁止上下叠加。d. 每一排玻璃不得超过15樘。e. 每一排只能摆放同一种规格。4）铝板a. 要靠住牢固墙面上，与地面成80度左右角立式摆放。与墙面接触部位加垫较柔软缓冲材料。b. 下方加垫木方，距端头不不不大于3047、0mm，间距不不不大于1000mm。c. 相邻两板成面对面或背靠背摆放形式。d. 只容许单层摆放，禁止上下叠加。e. 每一排数量不准超过20樘，且以不产生塑性变形为前提。 5）泡沫条、胶条摆放：a. 要成捆摆放，捆径不超过mm。b. 每捆中间至少加三道捆绑绳，以牢固、不损伤材料为原则。c. 相似规格、型号可以水平叠放。d. 条件容许状况下可以成袋包装。6）现场构件摆放a、 现场构件摆放提成品区和不合格区b、 构件运到现场后，及时对构件复检，并按种类、型号安装先后顺序，分区摆放，并标明构件件号、型号、尺寸。c、 构件摆放不能与地面直接接触，需用木方垫起，高度不低于100mm。d、 构件摆放场地，48、应平整坚实，无水坑、冰层，并应有排水办法，相似型号构件叠放时，每层构件支点要在同始终线上。7） 小件材料a. 涉及：膨胀螺栓、射钉、射弹、自攻钉、螺栓、电焊条等体积较小材料。b. 小件材料均上架摆放整洁，并设立标记牌，架子用角钢或用木方制作。c. 架子高不超过2米，最低层距地面超过50mm。d. 电焊条要防潮。e. 小件材料要成盒成袋包装。f. 两种材料之间要有清晰分隔。9.2工具管理：工具管理有专人负责，每天借用工具在收工时归还。测量工具要定期检测，不容许不合格工具在工程施工中使用。所用电动工具必要每天进行检查，随时理解工具完整限度，达到完好无损原则，按照工程需要及时添补或维修各类施工用工具49、。.现场办公室及加工区规范规定1） 现场办公室要挂无锡王兴幕墙装饰工程有限公司标记牌和项目部标记牌，尺寸大小由公司统一制作。2） 办公室内设办公桌及椅子等相应办公用品，室内四壁及天棚要粉刷如新。3） 加工区应设有标记牌，摆放在加工区入口处醒目位置。4） 施工焊接区要搭设围栏，其高度为1.2米。施工焊接作业时，必要设有灭火器，并设成品区、半成品区、废料区，标记要明确，并按规定摆放整洁，并在构件上写明尺寸。5） 施工作业区要整洁，施工后做到地面整洁，下班前清扫干净，施工作业区域内禁止吸烟。10. 安装队伍管理10.1. 安装队员进场前，应认真学习公司制定各项规章制度以及工地现场各种制度规范。10.50、2. 现场安装人员必要严格执行由项目经理制定工作时间，无夜间工作时，安装队员在22点之前必要回宿舍就寝，对拒不执行者项目部将予以惩罚。10.3. 工作时间及中午禁止喝酒，违者令其停止工作，并处以罚款，严重者工地项目部将不予留用。10.4. 不得于她人打架、斗殴、赌博，要严格遵守本地治安管理条例，遵守总包单位规章制度。10.5. 暂时居住场地卫生要有专人负责，物品摆放整洁清洁。10.6. 施工人员统一着装，工作协调一致。10.7. 施工现场禁止吸烟，不用包装纸要及时清理。10.8. 不乱扔杂物，不随处大小便，保持施工现场卫生文明原则。11. 工程文献资料管理各种资料文献按如下分类装盒建档，资料档51、案应分类标签，档案内应有目录，目录上应有资料编号及标题，目录标明编号应与实际归档资料编号一致。详细类别：1) 施工图纸文献。2) 施工资质资料文献。3) 产品质量保证资料文献。4) 工程质量检查及报验资料文献。5) 安全及文明施工管理文献。6) 项目经理寻常工作文献。7) 现场收发往来文献。8) 施工技术管理资料文献。9) 工程进度款项管理文献10) 物料管理资料文献附表一：组织构造表附表二：劳动力配备附表三：设备配备表附表四：施工进度筹划附表五：总体安装工艺流程图附表六：施工总平面图附表七：质量控制流程图附表八：质量保证加工设备无锡王兴幕墙装饰工程有限公司xxxx国际机场二期航站区交通中心铝52、门窗及廊道围护构造工程项目部1月10日附表一：施工现场安全操作组织机构图 项目经理 钱学东施工员（专业工长） 王宏彬安全员周友明材料员 王肖伟质检员 张敬亮安装组安装组安装组安装组运送组测量组附表二：劳动力配备工程项目人员数量备注测量放线、补打埋件10玻璃幕墙龙骨安装15天窗钢构造、龙骨安装15门窗框安装10避雷、层间封修施工10玻璃幕墙饰面安装30百叶安装20门窗玻璃安装15其她5 饰面打胶10 注：以上劳动力可交叉配备，施工高峰时期达到90人左右附表三：施工用设备配备表序号设备名称数量备注1水平仪1台2经纬仪1台3配电箱9个动力电箱4砂轮切割机2台5型材切割机2台6电焊机12台7手提电箱若53、干8电动工具若干9玻璃吸盘若干附表五： 总体安装工艺流程图整体打设埋件及样板幕墙土建主控制点交底定位放线天窗框架安装南外立面幕墙框架安装北外立面幕墙框架安装东外立面幕墙框架安装西外立面幕墙框架安装廊道内天井四周框架安装廊道幕墙框架安装U轴室外平台区框架安装室内其他部位框架安装天窗饰面安装南外立面幕墙饰面安装北外立面幕墙饰面安装东外立面幕墙饰面安装西外立面幕墙饰面安装廊道内天井四周上悬窗及百叶安装廊道幕墙玻璃、百叶安装U轴室外平台区饰面安装室内其他部位饰面安装饰面修整、注胶收尾清洗注：幕墙施工安装如运用脚手架施工。框架安装阶段从底层开始施工，逐渐向上安装；玻璃、铝板、石材等面材安装，应从顶部开始54、安装，逐渐向下安装。为有助于施工脚手架拆除，顶部饰面材料安装一某些之后，优先安排做顶部封修施工，详细施工顺序需依照生产加工及现场实际条件调节。附表七：质量控制流程图 项目经理 钱学东质检员 张敬亮材料员 王肖伟施工员（专业工长） 陈开贵安装组安装组安装组安装组运送组测量组附表八：质量保证加工设备幕墙专用加工设备，详见下表：序号设备名称数量型号用途1旭格专用数控双头切割锯1PDGE/CUT网络数控型材切割锯2旭格专用数控复合机1ISOMAT4铝合金型材隔热复合3旭格专用数控加工中心2PBC铝合金型材一次多面加工成型4旭格专用数控端铣机1AS385用于立面端铣5旭格专用数控端铣机1AKF6用于门窗55、端铣6旭格专用数控仿型铣1KF348用于门窗幕墙异形加工7旭格专用数控挤角机2SFK用于门窗端面挤角成框8旭格专用数控玻璃压条锯1PGZ+用于门窗内饰面玻璃压边解决9旭格专用数控门合叶锯1DBT用于加工内外开门扇合叶10旭格专用数控多功位冲床4PPC用于型材冲压本工程重要使用先进加工设备简介：设备名称：VERSUS4500数控加工中心产地：意大利格林公司简介：配有工业计算机，视窗98操作系统，可在0-180之间对材料进行任意形状铣加工、钻孔、扩孔、攻丝等。设备名称：TD500A数控双头切割锯床产地：意大利格林公司简介：带数字控制d、c马达驱动，按预先设定角度切割头气动翻转或通过机械定位装置，设56、立中间任意角度。设备名称：BA135/60多轴钻床产地：德国叶鲁公司简介：应用SPS电子系统，能同步用气动装置控制无台钻机，配备孔定位精度0.1mm模板，在大量重复加工中能始终保持同一精度设备名称：SBZ130数控加工中心产地：德国叶鲁公司简介：本设备为铝合金型材生产多功能精密加工设备，由先进工业电脑构成控制系统结合简易编程，能对的及时地进行各种不同形式型材加工。设备名称：AKS134多维端角切割机产地：德国叶鲁公司简介：机床锯片可作角度摆动，配合电子角度显示切割角度，可切割各种角度，适合加工使用于幕墙、冬季花园、天窗等特殊构造中挺及竖框型材。设备名称：FLEN2型数控加工中心产地：意大利飞幕57、公司简介：该加工中心是精确高效加工铝合金型材精密设备，配备有OMEGA811数控系统，主轴具备特殊电动旋转系统装置，可在-15-195之间对型材作任意形状铣加工。设备名称：开槽机产地：意大利飞幕公司用途：铝型材开槽等设备名称：穿条机产地：意大利飞幕公司用途：断热型材传断热条设备名称：压合设备产地：意大利飞幕公司用途：断热型材压合设备名称：夹角机产地：德国叶鲁公司用途：窗扇拼角设备名称：加工中心产地：意大利格林公司用途：可进行型材铣、钻孔、开槽等设备名称：AF233端铣机产地：德国叶鲁公司用途：铣型材设备名称：拉拔力实验机产地：意大利飞幕公司用途：断热型材拉拔实验设备名称：端口切割机产地：德国叶鲁公司用途：型材切割设备名称：挤角机产地：德国叶鲁公司用途：窗扇挤角