1、xx科技学院xx校区市政配套工程施工组织设计目 录第一节 工程概况 编制依据第二节 保证工期的具体措施第三节 施工组织部署第四节 施工进度计划第五节 工程测量第六节 给排水工程施工方法第七节 道路工程施工方法 第八节 工程质量保证措施第九节 安全、文明施工措施第十节 减少成本节约措施第十一节 季节性施工方案第十二节 项目管理机构配备情况表第一节 工程概况 编制依据一、 工程概况xx科技学院xx校区市政配套工程位于中德路北侧，康山大道东侧，学子街西侧，德望路南侧，整个校区用地面积约33.4公顷，校区主入口位于中德路，校区次入口同学子街相关，校区内共设有5条主路：一号路（桩号K0+000-K0+52、94.096）；二号路（桩号K0+000-K0+348.337）；三号路（桩号K0+000-K0+407.744）；四号路（桩号K0+000-K0+122.789）；内环路（桩号K0+000-K2+215.240）；道路总长为3688.206米。道路工程车行道：4cm（细粒式沥青混凝土）+6cm（中粒式沥青混凝土）+25cm（水泥稳定碎石基层）+30cm（宕渣）=65cm；主、次入广场：8cm花岗岩面层铺装+2cm M10砂浆卧底+25cm（水泥稳定碎石基层+30cm（宕渣）=65cm；停车坪：8cm（植草砖）+3cm（砂垫层）+10cm级配砂碎石垫层（80%中碎石，20%中粗砂）+25cm（3、水泥稳定碎石基层）+30cm（宕渣）-76cm；人行道：6cm花岗岩面砖+2cm M10水泥砂浆+15cmC20混凝土基础+15cm级配碎石垫层=38cm；道路总宽度为416米，道路宽度为5.0米时，采用1.5%双向横坡；宽度为5.0米时，采用1.5%单向横坡，坡向雨水口一侧。道路最大纵坡为2.8%，最小纵坡为0.3%，最短坡长为60米。沥青面层允许弯沉为0.05cm，压实度为95%。基础允许弯沉为0.07cm，规定基层7天抗压强度2.5MPa，压实度为96%。土基顶面允许弯沉为0.33cm，塘渣顶面允许弯沉为0.23cm；花岗岩材质规定：干燥压缩强度60MPa，弯拉强度8MPa，吸水率1.04、%，体积容度2.5g/cm3，防滑等级R3。人行道基层采用C20水泥混凝土，7d抗压强度不小于10MPa，28d抗压强度不小于15MPa，28d抗弯拉强度不小于2.5MPa，基层规定每56m需设立无传力杆的缩缝，宜在混凝土硬结后锯切形成，缩缝宽宜为38mm，深度宜在45cm；切缝完毕后需用封缝料灌满进行封缝。给、排水工程排水管：雨水篦连接管D225和雨污水主管道D500采用HDPE双壁波纹管，D600D800采用承插式钢筋混凝土管（离心制作工艺）。接口采用“O”型橡胶圈接口，钢筋砼管道须符合混凝土和钢筋混凝土排水管国家标准（GB/T 1836-2023）。管材供商均需要通过IS09000质量体5、系认证。雨水口按05S518边沟式雨水口。雨水口连接管管径均为D225，坡度i=0.01。埋深为0.7M，若检查井底深小于0.7M按井底标高接入。雨水检查井：D300管道除出户井采用700*700砖砌检查井；其余均采用1100*1100砖砌检查井；D400-D600管道均采用1100*1100砖砌检查井；D800管道采用1100*1250砖砌检查井。D1000管道采用1100*1500砖砌检查井；D1200管道采用1100*1750砖砌检查井。污水采用污废合流，D300污水管道采用D1000收口式砖砌检查井。检查井井盖及雨水篦一般采用钢钎维井盖，座落于铺装上的检查井盖需按相应铺装材质，等级标准6、采用B级，破坏荷载不小于210KN。给水管：管径DN80时采用球墨铸铁管，柔性胶圈连接。其余采用钢塑复合管，丝扣连接。室外消防管采用球墨铸铁管。阀门：DN50采用截止阀，DN50采用闸阀。给水管和消防管采用闸阀或双向式蝶阀。各管线埋深局限性时，采用60厚C20素砼板，在管顶上方5cm处铺设，两侧各宽出管侧150cm，板底到开挖的沟槽底面采用砂石回填，密实度95%，砂石各50%，石子粒径15-25mm，砂为中粗砂。给水管道：全线位于回填土土层，则在回填土地段做300mm厚灰土垫层；排水管道：HDPE双壁波纹管基础：当管基坐落于粉质粘土层时，采用100厚中粗砂基础；当管基座落于道路填方层及素填土中7、，采用反开挖施工，即先施工道路填方，按道路规定碾压密实后，填方管顶上500mm然后再开完沟槽，铺垫中粗砂15mm基础；当管基坐落淤泥质粉质土层时，管道砂基础以下换填30cm级配碎石再施工管道基础。钢筋混凝土管基础：一般采用135C25钢筋砼基础，每缝井外第一节管道接口处及以后每隔约20m处设施工伸缩缝，缝宽20mm，内填沥青木屑板；当管基坐落于宕渣换填土区域，管顶覆土小于4.0米时，采用反开挖施工。质量目的：合格（按现行的国家统一验收评估标准执行）。二、编制依据：1、根据xx科技学院xx校区市政配套工程施工协议等。2、由城市建设研究院设计的xx科技学院xx校区市政配套工程的施工图文献。3、国家8、颁发现行的施工规范、规程和验收标准。（1）、城乡道路工程施工与质量验收规范（CJJ12023）；（2）、市政排水管道质量检查评估标准（GB502682023）；（3）、市政工程施工手册；第二节 保证工期的具体措施1.工期组织管理措施 按项目法组织施工，成立高效运营的项目经理部。项目经理部重要施工人员和管理人员均由参与过市政工程施工的人员组成，以充足运用丰富的施工经验组织施工。 项目经理部设施工调度室，全面负责施工的统筹、协调和控制工作，抓好工序衔接和关键工序。根据网络图计划编制“月、旬、周”的作业计划，并根据实行过程中的完毕情况，及时与计划对比，并采用措施修正调整，实行动态管理。对实际过程中出9、现的进度滞后及时分析查找因素，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”， 保证网络计划的实现。严格执行工地计划会制度，工地天天由工程技术部召开各作业班组计划会，贯彻当天计划完毕情况及拟定第二天工作计划。每周组织召开周进度计划会，项目经理参与，贯彻当周计划完毕情况及拟定下周工作计划，重大问题及时报我公司组织协调实行。 根据总体目的和实行进度、施工难度、外部因素等特点，提前预测有也许发生的工序间交叉配合比不到位的现象，采用有效措施，抓住重点，攻克难点，优化资源组合，合理调配劳动力及机械设备等生产因素。精心组织、周密安排，保证材料设备提前到位，避免施工待料，保证施工机械机具完好率。并设专人对机械设备进行10、维修保养，成立机修班。特别是挖掘机、搅拌站等重要设备，避免因机械设备、材料因素导致窝工或工期延误。 积极加强与建设单位、监理、设计单位的联系，并征求意见，保证质量和工期。为此，成立由一名项目经理为组长的协调领导小组，与各相关部门签订保证施工进度和施工安全的协议书。同时，加强与政府及有关部门的联系与协调，为施工发明良好的外部环境。2. 雨期、炎热季节和夜间施工的工期保证措施 施工期间，及时组织、调集足够的施工生产人员，保证施工期间劳动力充足，满足施工的三班作业规定，在节假日期间正常施工。做好雨期施工的管理和安排，随时保持与气象部门的联系，提前做好抵御暴雨、强风等灾害性天气的各种措施，抢晴天、战雨11、天，最大限度的减小气候因素对雨期的影响。施工现场储存足量的施工材料和防雨物品。对材料、设备、加工场地设立防雨设施，保证雨期的正常施工。及时检测调整混凝土的配合比，对新浇灌的混凝土及时采用覆盖措施。雨期施工期间，安排专人及时疏导排水沟及排水设施，保证排水畅通。 炎热季节施工时，应尽量避开高温、日晒，合理调整作息时间，混凝土的浇灌应调整浇灌时间，由专人进行混凝土的检测和养护。 做好施工人员的防水降温工作，加强生活后勤的保障，保证施工人员的饮食卫生及正常的休息，保证施工人员的出勤率和出工率。建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的物资，保证夜间施工的顺利进行。夜间施工必须配置足够的照明12、设立。加强夜间施工的工序检查，保证施工过程的全程监控。夜间由管理人员值班领导带班。二、重要工序的工期保证措施（1）施工准备工期保证措施进场后，一方面在短时间内完毕施工区域的临时工程的建设以及施工所需用水、用电、通信设施的建设，并进行调试，达成可以使用的限度。按照总体施工部署调遣足够数量的机械设备，保证各作业面的机械配备，切实保证人力、物资及相关设备满足施工需要。并保证在施工期间进行施工机械的维修、保养工作，保证施工机械的零配件的供应。（2）主体施工工期保证措施 具体了解现场实际情况与设计方案、意图，反复研究论证，制定能保证工期的最佳方案，并严格按照其执行，如遇特殊情况，及时研究论证调整。 主体13、施工分段流水，合理组织安排是施工进度得以保证的关键，在施工组织安排时，互相协调、各自负责，减少互相之间的干扰。主体施工是此工程的关键线路，增强人力、物力及机械设备的投入，特别是要配备足够的脚手架、模板等周转材料，保证计划工期的完毕。 施工组织安排时充足考虑均衡生产，使劳动力、机械、材料、资金等资源配置最优化。合理安排混凝土浇灌时间，尽量避开交通高峰期，以减少交通阻滞对混凝土施工的影响。施工过程中加强施工监测，采用有效措施保证施工安全，以稳求进度。（3）节假日保证工期的措施节假日前，做好组织动员工作，安排好施工项目。提前与各个材料供应商协商，保证节假日期间砂、石、钢材、水泥等原材料的供应，最少储14、备20d 的用料。提前储备各种易损机械配件，保证机械正常运转。劳动力平常轮换休假，保证节假日出勤率不低于90%，同时进行“保勤”，以保证工程所需的劳动力。（4）特殊情况下的赶工措施 此工程将严格按照施工计划安排，均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其他一些因素影响了计划工期，采用如下措施调整和追赶工期，保证总工期的实现。挖掘潜力，优化施工方案。 加大人力、物力、机械和资金的投入。工程主体进度落后时，除组织好劳动力、运送等工作外，加大人力投入，增长设备投入等措施赶工。 结构在总体安排中是关键工序，影响进度的重要因素是劳动力和周转材料局限性所致，应增长劳动力和周转材料以赶进度。备用一定的资15、金，以便在赶工期间资金有充足保障，才干保证赶工措施的实现。第三节 施工总平面布置一、施工用电：大学城内2#楼配电箱接入，并配一台5千瓦的发电机一台。二、施工用水：大学城内3#楼水管接入。三、拌和场：现场设一个砼拌和场，砼拌和场采用固定，砼运送采用机动车辆运送至浇筑现场。拌和场设立350计量式拌和机2台，砂浆机1台。拌和场地面结构30cm塘渣垫层和15cm厚C25砼层表面硬化，工程砼采用自拌砼。沥青砼采用商品沥青混凝土第四节 施工进度计划本工程工期在2023年11月21日开工，至2023年8月18日竣工，施工工期为271日历天。为保证工程在计划工期内完毕，根据本工程特点，经现场多次踏勘后，本工程16、的项目部技术人员对整个工程的施工方案和进度计划进行分析讨论。现已组织施工队做好施工准备，配备好施工工作人员，贯彻好施工机具以便及时进场施工。工程开工后在多个作业面展开施工，在施工过程中，我们将注重科学管理，采用的确可行的施工方案，各个施工班组在项目部的统一指挥下，合理安排各道工序的施工，积极组织立体交叉流水作业。突出重点，按期保质完毕，力争提前竣工完毕。第五节 工程测量一、检查、复核控制桩核对复核建设单位所交付的道路中线位置、水准基点等控制桩和有关测量资料，如有控制桩局限性、不妥、位置移动或精度与规定不符，均须进行补测、加固，并将校测结果告知建设单位及监理单位。二、水准点控制桩、引测布置对建设17、单位所交付的控制桩进行加桩控制，由二级互相检查核对，所加控制桩均应稳固可靠，水准点每隔100m应引测一个，引测控制点应为永久性点和建筑物上，并报请监理工程师复核。三、使用测量仪器（1）RTS632B全站仪 1台（2）DSZ3水准仪 1台（3）NAL-132水准仪 2台（4）50M钢卷尺 2把（5）其他测量附属设备四、施工测量管道开工前，根据设计图纸标注对管道进行定位，定位置桩，并加以保护。在土方开挖前，完毕地上、地下测量工作后将测量记录并整理所有资料，标注在有关的图纸上。每段测量完毕后，测量成果及整理好的资料应及时交项目监理审查：测量交桩复测，测量导线和临时水准点。测定设计管线中心线及附属构筑18、物的位置（即施工放线工作，起、终点及控制井位）。核对接入原有管道上、下游接头处的高程。测量有关地面、地下管道的平面位置及高程。沿线遇有地上未拆迁物的固定线路控制桩点可沿垂直方向平移到路面之外，做辅助基线，原则上以不防碍施工和拆迁，不影响挖填土方、设计管线施工和路基施工为原则。复测原地面纵横断面高程与设计图进行比较，计算并核算土方工程数量。在施工过程中，对所有导线点、水准点、加密导线点和临时水准点定期进行复测，平面控制点每月复测，进行坐标平差，高程控制点每15天复核一次。道路施工时每50m设立一组中心桩，每100m测设一临时水准点，道路沿线作业段每20m设一组边桩，并按设计道路路基横断面放出周边19、坡脚线。绘制路基填筑、路面结构横断面高程下返数草图，向施工队交底，以便于路基、路面施工掌握高程。严格执行测量复核制度，提前做好内业，认真进行测量交底，实测复测工作，所有测量资料和记录使用专用表格，及时、真实地进行填写，且编号按序保存，作为竣工文献。五、竣工测量依据施工结果，修改原设计图，重新标注施工实际数据。与设计有出入的图纸，应根据实际施工资料，重新绘制图纸。一切地下管线位置、高程与原图不符者，竣工图纸应按施工结果，予以修正。六、质量标准（允许偏差）水准点闭合差12 L（L开方）mm，式中L为水准点之间的水平距离，单位为公里。导线方位角，闭合差40秒（秒开方），秒为测站数。直接丈量测距的允许20、偏差见表。序号固定测桩间距离（m）允许偏差15001/20230图为 施工放样第六节 给排水工程施工方案和技术措施排水工程一、施工环节：管道线路测量定位1、测量前先复核水准点，符合规范规定。2、在测量过程中，沿管道线路应设临时水准点，水准点间距不大于100m并与原水准点相闭合。施工水准点应按顺序编号，并测定相应高程。3、若管道线路与地下原有构筑物交叉，必须在地面上用标志标明位置。4、定线测量过程应作好准确记录，并标明所有水准点和连接线。5、根据图纸和现场交底的控制点，进行管道和井位的复测，做好中心桩、方向桩固定井位桩的验桩、拴点工作，测量高程闭合差要满足规范规定。6、施工过程中发现桩钉错位或丢21、失及时校正或补桩。沟槽开挖1、管道槽底部的开挖宽度为：B=D1+2b1式中B管道槽底部的开槽宽度（）；D1管道结构的外缘宽度（），如D600管D1=910mm。b1管道一侧的工作面宽度（）槽下有地下水时管道一侧应加宽，一般为400。各种管径的开挖宽度根据上式计算得出。2、按施工图纸规定和测量定位的中心线，依据沟槽开挖尺寸，撒好灰线。3、采用机械挖槽时，应向机械司机具体交底，交底内容一般涉及挖槽断面、堆土位置，现有地下构筑物情况及施工技术、安全规定等，并应指定专人与司机配合，其配合人员应熟悉机械挖土有关安全操作规程，并与测量人员配合，及时量测槽底高程和宽度及放坡，防止超挖及放陡坡。4、机械挖槽，22、应保证槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时应在设计槽底高程以上保存20左右一层不挖，用人工清底（机挖人清）。5、人工清挖槽时，应认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受破坏。堆土边沿至槽边的距离应根据运送工具而定。a.HDPE波纹管雨水篦连接管D225和雨污水主管道D500采用HDPE双壁波纹，所需专用设备由厂家配套供应，管材供货商均需要通过IS09000质量体系认证。材料进场，经检查合格后，方可入场。重要检查材料是否与合格证上所标材质、规格、型号等是否相符。出厂证明书应具有下列内容：工程名称及编号，生产厂名称，产品规格，生产日期，产品出厂检查证明书。产品的起吊必须用柔性绳索，起吊时必须采用双23、点起吊，严禁单点起吊。产品起吊及装卸时，应轻起轻放，严禁抛掷。在运送和装卸过程中应不受到剧烈的撞击。材料现场贮存，应按类型、规格、等级分类堆放，层与层之间应垫木隔开。规定场地应平整，堆放处应远离热源，不宜长期露天存放。现场作好材料标示。管道安装：管沟经验收合格后，管道基础采用10cm厚中粗砂基础，中砂粗基础应水撼密实。基础完毕后，方可开始下管，准备安装。安装前先用白灰撒出管子的中心线，测量好管口承插点，以便于管子下沟时，尽量一次性到位。避免二次搬运等。管子就位后，在承口内壁涂抹黄油作润滑油，在插口处先安装上橡胶圈，两管轴线对齐后，人工进行对齐连接。同时可采用手动葫芦进行拉结，保证接口紧密。对管24、段或带有接头连接好的管段施加该管压力等级1.5倍的水内压,保持2分钟,管体及连接部位应不渗漏为合格。管子安装后，及时进行回填夯实。管段回填时，可先填管子中间部分，管口处待管段试压完毕并合格后，再行回填夯实。b.钢筋砼管D600-D800采用承插式级钢筋混凝土管（离心制作工艺），接口采用“O”型橡胶圈接口，钢筋砼管道须符合混凝土和钢筋混凝土排水管国家标准（GB/T 1836-2023）。材料进场，经检查合格后，方可入场。重要检查材料是否与合格证上所标材质、规格、型号等是否相符。出厂证明书应具有下列内容：工程名称及编号，生产厂名称，产品规格，生产日期，产品出厂检查证明书。管道平基开挖完毕并报监理验25、槽合格后，重新放线定位，采用经纬仪控制管道中心线；用水准仪直接架在沟底侧量，每10米一个测点，控制高程，钉设中心桩及高程控制桩，核准后及时支模浇筑砼垫层。待砼垫层强度达成合格后，浇筑砼基础。管道安装：砼基础达强度大于5.0N/mm2后，方可开始下管，准备安装。安装前先用白灰撒出管子的中心线，测量好管口承插点，以便于管子下沟时，尽量一次性到位。避免二次搬运等。管子就位后，在承口内壁涂抹黄油作润滑油，在插口处先安装上橡胶圈，两管轴线对齐后，人工进行对齐连接。同时可采用手动葫芦进行拉结，保证接口紧密。闭水实验管道安装完毕，回填之前应进行闭水实验，实验按给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268226、023）方法进行，验收标准按给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682023）执行。具体做法如下：1）胸腔填砂所有完毕后即可进行闭水实验。2）闭水实验的水位，应为实验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制2m（但不得0.5m时，其允许渗水量可按：水位2m的允许渗水量=H/2允许渗水量，H为上游管内顶至实验水位的高度（单位为m）。3）闭水实验应在管道与检查井灌满水通过24小时后再进行，4）对渗水量的测量时间30min。实测渗水量按下式计算q=W/TL。q实测渗水量（Lminm）W补水量（L）T观测时间（min）L实验段长度（m）允许渗水量D=400，20m3/dkm、D=527、00，22m3/dkm。管道土方回填由于管线工程完毕后即进行道路工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽也许与沟槽开挖施工形成流水作业。HDPE双壁波纹管沟槽回填：在管道两侧及管顶以上50cm范围内应均匀回填中粗砂（粒径大于0.25mm的颗粒含量点全重50%），洒水震实夯平，其干重度规定16KN/m3，道路范围内管顶50cm以上直至道路结构层范围内采用细石屑（粒径大于2mm的部分不应超过45%）回填，并且应符合道路工程设计规定。钢筋混凝土管沟槽回填：在管道两侧及管顶以上50cm范围内应均匀回填细石屑（粒径大于2mm的部分不应超过28、45%）回填，道路范围内管顶50cm以上直至道路结构层范围内采用细石屑（粒径大于2mm的部分不应超过45%）回填，并且应符合道路工程设计规定。检查井回填：道路下砖砌井四周采用砾石砂回填，其宽度不小于40cm，井筒周边500mm周边以内不得采用机械回填，在压实时沿井室中心对称填筑及夯实不得漏夯，压实后应于井壁紧贴。沟槽回填土须对称、均匀、分层夯实到规定密实度规定，塑料管管道胸腔两侧回填压实度95%，管顶以上500mm压实度为（852）%。钢筋砼管胸腔两侧压实度不低于90%，严禁单侧填高，管顶以上500mm内不低于85%。1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工实验室，以便随时掌握回填土的含水29、量及压实密实度。2、回填土的含水量必须符合规定，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达成回填土的最佳含水量。3、为了避免井室周边下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周边必须与管道回填同时进行。4、管顶以上0.5m范围内用人工夯填，每层压实厚度不大于15cm。管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。具体施工操作应严格按操作规程进行。5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段所有管线工程完毕后，集中对该部分进行回填压实解决，以保证路基的整体性和稳定性。6、回填前清除槽内杂物、排除积水。7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过3030、，管顶以上50范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构导致损坏。8、回填土每层虚铺厚度为2025。9、回填土中不得有碎砖、石块。10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。11、每层回填完毕后必须经质检员检查、实验员检查认可后方准进行下层回填工作。检查井砌筑：（1）、砌筑所用砂砖、水泥等砌筑材料必须有材质合格证，砂宜用中砂，含泥量不超过5，墙体砌筑时严禁干砖上墙，所用砖必须提前一天浇水润湿，砌筑采用“三一”挤浆法，即“一铲灰，一块砖、一挤浆”的操作方法，水平灰缝的厚度控制在812 毫米之间，竖缝应砂浆饱满。（2）、排砖应整齐对称，均匀一致，盘角操作按铺、送、夹、靠、吊五字诀规31、定进行。（3）、砂浆应随拌随用，严禁使用隔夜砂浆，落地灰应随砌随清，碎砖等垃圾集中下运，做到工完场清。（4）、预埋木砖和铁件，应事先作防腐解决，木砖木纹应与钉子方向垂直，水头埋设向外，按事先标记埋设牢固。（5）、井壁抹灰施工内壁抹灰前二天应将墙面扫清，用水洗刷干净，并用铁皮将所有灰缝刮一下，规定凹进11.5cm。在抹第一层底层砂浆时，应用铁板用力将砂浆挤入砖缝内，增长砂浆与砖壁的粘结力，底层灰不宜太厚。给水工程一、安装程序材料验收1、所有管子应进行外观检查，其表面应无裂纹、结疤、麻点、夹杂物、折皱、重皮、划痕、严重锈蚀等缺陷。对玻璃钢复合管不能有压碎、断裂、凿痕等现象。 2、各种材质与规格的管32、子应按规范规定进行检查，检查直径、壁厚、弯曲度等，均应符合材料标准的规定。3、所有阀门应做外观检查，检查项目涉及：(A) 阀门型号、规格、铭牌、编号、压力等级、材质标注应符合图纸设计规定。(B) 外部和可见的表面，螺纹、密封面应无损伤、锈蚀现象，铸造阀体应无砂眼、缩孔、气孔、裂纹等有害性缺陷，锻体阀件应无裂纹、折皱、重皮、锈蚀、凹陷等。4、该批阀门到现场后，应根据该批的同一制造厂、同一规格、同一型号按比例进行抽查强度实验和严密性实验。材料的存放 1、根据本工程工艺管道材质的区别，各种材质的管道均应分开堆放，碳钢管允许露天存放，但要垫平道木和盖篷布，所有阀门要检查两端口封闭状况，小型管件和阀门要33、放在货架上。 2、所有存放的材料均要作出明显标记，注明规格、材质、合格证号、数量等内容。管道、阀门安装1、安装原则管道安装顺序本着分片区、分系统，先大直径后小直径，先下层后上层，先难后易，先上管廊后连设备，与设备相连接的管道原则上是从里向外配，以减少焊接应力对设备安装精度的影响，室内与室外管线的碰口应留在室外。 2、安装规定(A) 管道在安装前应对设备管口、预埋件、预留孔洞、钢结构等涉及管道安装的内容进行复核。(B) 与传动设备连接的管道，安装前内部要解决干净，焊接固定管口一般应远离设备，以避免焊接产生应力对传动设备安装精度的影响。(C) 管道与设备连接前，应防止强力相对，在自由状态下检查法兰34、的平行度和同轴度。(D) 安全阀应垂直安装，在投入试运营时，要及时调校安全阀。安全阀的最终调校在系统上进行，启动和回座压力要符合设计文献的规定。(E) 阀门安装前，按设计文献核对其型号，并按介质流向拟定其安装方向。当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；如以焊接方式安装时，阀门不得关闭。3、一般管道安装(A)需要配管的设备安装经检查合格，并办理中间交接手续方可进行配管。(B) 对已预制好的管道进行检查，与图纸核对无误。(C) 管道应严格按照图纸进行安装，做到横平竖直，有坡度规定的管道，其坡度、坡向应符合设计规定。4、与设备相连的管道安装(A) 与设备相连的管道安装应符合设计35、和设备制造厂的有关技术规定的规定。(B) 管道安装应保证不对设备产生附加应力，做到自由对中。5、阀门安装(A) 核对阀门的规格、型号、材质，并拟定安装方向。(B) 法兰或螺栓连接的阀门应在关闭状态下安装，焊接阀门焊接时不得关闭。(C) 体积较大，重量较重的阀门安装前应仔细检查操作是否灵活，存在问题在安装前解决好。(D) 阀门安装要便于操作、维修，符合安全规定的原则，安全阀安装时应保证其铅垂度。 6、 管道支、吊架的制作与安装(A) 现场制作的管架严格按规范和图纸进行，并涂漆保护。(B) 所有管架位置，应在单线图中标明。(C) 管道安装时，应及时固定和调整支架，支架位置应准确，安装应平整牢固，与36、管子接触应紧密。(D) 固定支架应按设计文献规定安装，并应补偿器预拉伸之前固定。(E) 导向支架或滑动支架的滑动面应洁净平整，不得有歪斜和卡涩现象。其安装位置应从支承面中心向反方向偏移，偏移量应为位移值的1/2或符合设计文献规定，绝热层不得妨碍其位移。(F) 管道安装使用临时支架时，不得与正式支架位置冲突，并有明显标记，在管道安装完毕后应予拆除。(G) 管道安装完毕后，应按设计文献规定逐个核对支架的形式和位置。管道的试压冲洗1、为了减少吹扫时增长的临时管线，节省试压吹扫时间，提高试压吹扫合格率，管道试压、吹扫工作按系统、片区、压力等级进行，试压、吹扫前必须编制方案指导施工。2、压力实验时，无关37、人员不得进入。压力实验完毕，不得在管道上进行修补。3、压力实验前，应具有下列条件：(A) 实验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸所有完毕，安装质量符合有关规定。(B) 焊缝和其它待检部位尚未涂漆和绝热。(C) 管道上的膨胀节已设立了临时约束装置。(D) 实验用压力表已经校验，并在周期内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值应为被测最大压力的1.5-2倍，压力表不得少于两块。(E) 符合压力实验规定的液体或气体已备齐。(F) 按实验规定，管道已经加固。(G) 待试管道与无关系统已用盲板或采用其它措施隔开。(H) 待试管道上的安全阀及仪表元件等已经拆下或加以隔离。(I) 实验方案已经38、批准，并进行了技术交底。4、 水压实验应遵守下列规定：(A) 根据图纸规定拟定管道实验压力,实验前，注水时应排尽空气。(B) 实验时环境温度不宜低于5，当环境温度低于5时，要采用防冻措施。(C) 当管道与设备作为一个系统进行实验，管道的实验压力等于或小于设备的实验压力时，应按管道的实验压力进行实验；当管道实验压力大于设备实验压力，且设备的实验压力不低于管道设计压力的1.15倍时，经建设单位批准，可按设备的实验压力进行实验。(D) 对位差较大的管道，应将实验介质的静压计入实验压力中。液体管道的实验压力以最高点为准，但最低点的压力不得超过管道组成件的承受力。(E) 实验压力应缓慢升压，待达成实验压39、力后，稳压10min，再将实验压力降至设计压力。停压30min，以压力不降、无渗漏为合格。(F) 实验结束后，应及时拆除盲板、膨胀节限位设施，排尽积水。排水时要防止形成负压，并不得随地排放。(G) 当实验过程中发现泄漏时，不得带压解决。消除缺陷后，应重新进行实验。5、气密实验规定(A) 气密实验压力应按图纸的规定。 (B) 气密实验重点检查阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。(C) 气密实验用涂刷肥皂水或其它发泡剂的方法进行检查，压缩空气管保压24小时，以每小时平均降压率不大于3%为合格，其余管线以不泄漏为合格。6、管道吹扫与清洗(A) 一般规定a 管道应分段进行吹扫与清洗40、（简称吹洗）。b 吹洗方法应根据对管道的使用规定、工作介质及管道内表面的脏污程序拟定，吹洗顺序一般按主管、支管、排放管依次进行。c 吹洗前应将系统内的仪表加以保护，并将孔板、滤网调节阀及止回阀阀芯等拆除，妥善保管，等吹洗后复位。d 吹洗时管道内脏物不得进入设备，设备吹出的脏物也不得进入管道，阀门前法兰加挡板。e 不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。f 管道吹扫应有足够的流量，吹扫压力不得超过设计压力，流速一般不小于20m/s，吹洗时应用木锤敲打管子，对焊缝死角和管底等部位重点敲打，但不得损伤管子。g 吹洗前应考虑管道支、吊架的牢固程序，必要时应予加固。(B) 管道吹洗方法a 工作介质为液体41、的管道，应进行水冲洗。水冲洗应以管内也许达成最大流量或不小于1.5m/s的流速进行。水冲洗应连续进行，以出口水色和透明度与入口处目测一致为合格。管道冲洗合格后，应及时将水排尽。b 工作介质为气体的管线用压缩空气分段逐步进行吹扫。凡遇阀门，必须将其前法兰拆开加挡板，待管道吹净后再复位。空气吹扫压力不得超过容器和管道设计压力，流速不宜小于20m/s。空气吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设立涂白漆的木制靶板检查，5min内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物，应为合格。c 工作介质为蒸汽管道应用蒸汽吹扫。蒸汽吹扫前应缓慢升温暖管进行吹扫，然后自然降温到环境温度，再升温暖管，进行第二次吹扫，如42、此反复一般不少于三次。蒸汽吹扫排气应标明标志，管口应朝上倾斜，保证安全排放，排气管直径不宜小于被吹扫管的直径，长度应尽量短捷。蒸汽吹扫检查方法和合格标准应按技术文献的规定，如无规定应符合以下规定：连续两次更换靶板检查，如靶板上肉眼可见的斑点痕迹大小在0.6图为给水管道的安装及下管mm以下，痕深小于0.5mm斑粒数为1个/cm2；吹扫时间为15分钟（即两次都合格的情况下），即为吹扫合格。d 管道吹洗合格后，应填写吹洗记录，除规定的检查及恢复工作外，不得进行影响管内清洁度的其它作业。e 管道复位。管道试压、吹扫合格后，应按记录及时地拆除盲板，复位调节阀、止回阀阀芯、复位仪表元件等。管道回填：全线位43、于回填土土层，则在回填土地段做300mm厚灰土垫层。第七节 道路工程施工方案和技术措施一、道路工程1、挖方施工道路工程施工顺序：道路工程施工顺序为：土路基整平宕渣底基层填筑水泥稳定碎石基层侧平石安砌沥青砼路面施工。路槽挖方要保证路基宽度，开挖时要做好排水设施，保证路槽内不积水。开挖路槽距规定标高差510cm时，应注意根据不同土质预留碾压虚高。整修路床应根据设计纵横断面高程清理土方，一般应根据各段实测高程点，对凸凹部分用刮平机填补刮平，局部机械整修不到之处用人工找补平整。纵横断面标高允许误差欠挖不大于5cm，超挖不大于3cm，超挖部分不得采用薄层贴补方法找平，挖方材料可再运用到其他指定的地方。认44、定为非合用材料或项目监理指示予以废弃的挖方土清运出工程施工现场，不得将废弃土放在现场堆放。2、填方施工道路工程施工顺序：道路工程施工顺序为：原地面清表宕渣底基层填筑水泥稳定碎石基层侧平石安砌沥青砼路面施工。填土前，原地面的草皮、树根及一切杂物清除填土材料使用塘渣，不得使用淤泥、垃圾及草皮、芦根的土及腐植土。使用20T以上重型压路机压实，碾压从路边开始逐渐移向路中，并于全宽内顺序均匀压实，坑洼处要随时填补平整，发现弹软现象，应进行翻晒或改换干土，路边碾压不到之处，要用人工夯实或用小型压实机具压实。当压路机从结构物顶上通过时，若结构物顶面填土小于50cm时，应严禁彩和振动碾压，对于同一填筑路段，规45、定一层的路基填料强度和粒径均匀。两段相接处，若不在同一时间填筑，则先填地段，应按1：1坡度分层留台阶，若同时填筑，则应分层互相接叠衔接，其搭接长度不得小于2m。路基填料要分层碾压，含水量要适度，过湿应进行翻晒，过干应洒水翻拌均匀，各种压路机碾压遍数根据规定压实度而定。3、质量标准施工前应对所用土源采样进行湿度压实度实验，以拟定其最佳含水量和最大压实度。碾压前必须实测含水量，且控制在最佳含水量2%以内。路床碾压合格后，分段做实验，并报监理审批，方可进行下道工序。4、底基层施工塘渣路基填筑：应分层铺筑，每层厚度不得大于30cm。塘渣的最大粒径控制在8cm以内，填层平面规定平整。用8-12t压路机压46、辗6-8遍。辗压时，应从边沿向中心，再从中心向两边辗压，前后辗压轮迹要重迭15-20cm，辗压到设计的压实度为止。辗压段以不短于50m。塘渣规定均匀、分层填筑压实，每层厚度不宜大于30cm（底层填筑可放宽，但不宜超过50cm）.填筑材料的选择和解决塘渣不得采用倾填方法，塘渣材料粒径在矿点进行严格控制，采用破碎机进行轧碎。应分层填筑，分层松铺厚度不大于0.3m，塘渣中，当石料含量超过70时，先用细塘渣嵌缝找平，然后用震动压路机碾压。派专人现场进行检查，发现不合格材料进行现场，坚决退货。塘渣基层的填筑作业塘渣填筑采用水平分层法，逐层往上填筑，松铺厚不宜大于35cm，压实厚度不超过30cm。采用挖掘47、机进行摊铺，并配合足够人力找平。粗细颗粒做到分布均匀。当石块含量较多时，石块间隙需要以细塘渣铺筑填充。塘渣路基的压实，应采用重型振动压路机分层碾压。每层塘渣都必须经监理工程师检查，下层铺好后，在没有得到监理工程师的批准前，不得填筑上层填方料。每层塘渣在路堤全宽都要很好成形，任何出现不规则或凹陷的表面应采用挖松、添加、移去或换填重铺的方法予以修正，并重新压实以保证表面平整和均匀。如在检查时发现塘渣层没有达成规定的压实度或弯沉，需分析因素，如为含水量问题，可采用翻松加水或翻松干燥来调整其含水量，再重新压实至规定的压实度。如为塘渣质量问题必须及时调整采矿地点，对不合格地段，应予以返工解决。塘渣垫层质48、量控制塘渣垫层施工重要控制塘渣粒径以及级配。级配均匀，严禁使用分化石。按30一层分层摊铺碾压，要用重型压路机振动碾压68遍，在碾压过程中如发现“弹簧土”现象，根据具体情况，用挖掘机或人工挖除，换填塘渣。质量控制：本工程实行“三检制度”，做到施工自检、互检与交接检相结合。认真执行监理单位关于解决工程质量的指令：实行自检、互检、专检相结合的质量检查制度。严格按照设计图纸及规范规定施工，对各道工序严格把关，做到分工明确、职责分明，切实减少反复工作。项目部专业测量负责对测量复测。塘渣的质量控制是保证路基施工进度、成本控制的关键。在塘渣运到现场下料前，进行仔细检查，对不合格的塘渣坚决不予签收。对已进场的49、个别大粒径塘渣，我们将其由挖掘机挑出，并用人工破碎，直到符合填筑规定为止。路基的检查与验收路基工程的检查与验收依公路路基工程施工及验收规范标准和设计规定进行，重要检查路基的位置、标高、断面尺寸、压实度和砌筑质量。压实度必须符合设计规定。5、路面基层施工本工程的路面基层采用水泥稳定碎石层。为保证基层施工质量，应着重抓好混合料配合比，搅拌均匀，摊铺平整，压实度这四个环节。施工程序为：施工测量放样底基层表面整形水稳碎石层配合比控制混合料拌和自卸汽车分运摊铺摊铺初压一遍人工结合整平终压洒水养护交通管制压实度检测及弯沉测试进入下一道工序。（1）对料场级配碎石进行压碎值、级配等原材料取样实验，实验合格后方50、可用于基层施工。事先根据实验段拟定水泥稳定碎石的松铺系数进行施工放样。（2）提前一个月进行水稳碎石基层混合料配合比实验，并将实验取得的配合比、最佳含水量提供应现场施工。（3）摊铺前应对底基层表面整形解决，清除表面杂物、脏物，并洒水湿润。（4）测量放样过程中，应将设计标高线用红漆线划于中间和两侧的控制桩上，以便调整松铺厚度，整平时拉线施工。（5）拌和时应充足保证水泥剂量，含水量应根据具体天气情况拟定，一般应控制在超过最佳含水量的11.5%左右，以填补混合料在运送及摊铺过程中水份的散失。（6）装混合料的自卸车，应立即运到施工现场，半途不允许久留。（7）卸料时要根据松铺厚度控制自卸车卸料速度，达成有51、效控制松铺厚度。（8）推土机将混合料推平时，应连续平稳，在推土机后面设专人消除粗细集料离析现象，特别是局部粗集料窝或粗集料带应当铲除，并用新水稳碎石填补或充细水稳碎石拌和均匀。控制好路面平整度及横坡。（9）用振动压路机快速碾压1-2遍，碾压应控制在最佳含水量时碾压，直线段碾压由两侧向中间碾压，有超高的曲线由内向外碾压，并保证轮迹重叠不少于50cm，控制碾压速度，保证压实遍数，一直到达成规定的密实度为止，使表面无明显轮胎痕迹，一般需碾压6-7遍，压路机碾压速度，头两遍以采用1.5-1.7km/h为宜，以后用2.0-2.5km/h。碾压过程中如表面水蒸发过快，应及时补洒水。碾压结束用平地机最后整平52、一次，必须将局部高出部分铲平扫出路外，对于局部低尘之处，不再进行找补，留待铺后一结构层时解决。整型过程中，必须严禁任何车辆通行。（10）拌和好的混合料应及时摊铺、碾压，一般在24小时内完毕。摊铺时混合料的含水量应高于最佳含水量1%-2%，以补偿摊铺及碾压过程中的水分损失。未经压实的混合料若被雨淋，要清除并更换。接头解决，在当天基层结束时，设立一条与基层厚度等高的枕木，枕木的外侧可用钢钎加固或填筑12米素土坡道挡住待第二天施工时清除素土和枕木，做好接头平顺。（11）经监理工程师检查合格的水稳碎石底基层养生期不小于7天，养生期间用专门洒水车不断洒水始终保持表面潮湿状态。必要时铺以草袋覆盖洒水。养生53、期间如出现病害应及时挖补，挖补压实的厚度不小于8cm。养生期间做好交通管制工作。只允许洒水车辆通行，行车速度不超过15km/h。无法管制时，应限制车速，且严禁重型车辆及履带车通过。（12）验收按公路路面基层施工技术规范jtj034-2023验收，符合规范规定和设计规定。方可进行下一道工序6、平侧石花岗石侧石平侧石施工：平侧石的铺砌，沥青路面在路面施工前铺设。侧石应铺设在坚固的基础上。侧石铺砌后应用水泥砂浆勾缝，侧石背应回填材料加以保护。7、沥青混凝土路面工程 路面施工前，先对原水泥砼路面进行挖除，挖除厚度根据设计路面高程和原水泥砼路面高程拟定，并保证新铺沥青砼路面的厚度。铣刨完毕后根据现场条件54、，摊铺采用单侧全幅成型。施工中摊铺连续均匀进行，中间无停机待料现象。沥青混凝土面层施工采用厂拌，由沥青混凝土拌和厂提供，施工时派技术人员对沥青混凝土的拌制、运送等做好技术指导和严格的质量监督。摊铺时按照作业和程序和设计、规范规定，认真做好摊铺、压实的质量检测，保证摊铺质量。1、准备工作1）在集料备料之前，将用于沥青混凝土路面的各种集料、矿粉、沥青混合料或外掺剂，按规范所规定的试样，进行材料实验及混合料配比设计的实验。2）在试铺工作开始前28天，将推荐的混合料配合比的集料级配、结合料含量、拌和成型温度、稳定度等实验的具体说明，以及有关的集料的各项实验结果、集料来源、集料颗粒组成、沥青来源和种类等55、实验资料提交给监理工程师审批。3）在沥青路面主体工程开始前14天，在监理工程师批准的地点，并在监理工程师的监督下，铺筑一段100200m长的实验路段。4）摊铺施工之前，对已完毕的铣刨后的面层提前23天进行清扫，使其表面无松散的料、灰尘和杂质，局部污染严重的下封层顶层（无法清除），在摊铺过程中涂刷粘层沥青。5）施工前按每10m放设中边桩并定摊铺基准高程。6）施工前对各种施工机具作全面检查，并经调试证明处在性能良好状态，机械数量足够，施工能力配套。7）划分作业段，将用于施工的机械，按实际施工速度进行调配，并据此选定天天的作定段长度，将该计划在施工前申报监理。2、混合料的拌和沥青混合料在我单位技术人56、员的质量监督下进行拌和时，按事先调整好的生产配合比将集料、填料和沥青材料送进拌和机内拌和，同时，严格控制在拌合机内及出厂的混合料拌和均匀、所有矿料颗粒所有裹沥青结合料为止。使沥青混合料均匀一致，避免出现花白料、结团成块或粗细分离的现象。3、混合料的运送1）热拌沥青混合料采用自卸汽车运送，运料前，将车厢清扫干净，为防止沥青与车厢板的粘结，车厢侧板和底板可涂一薄层油水混合液（柴油：水=1：3），注意不将余液积于车厢底部。2）从拌和机向运料车上放料时，每卸一斗混合料汽车应移动一下位置，减少粗细集料的离析现象。3）运料车采用蓬布覆盖，用以保温、防雨、防污染，到达摊铺地点时，沥青混合料温度应不低于14057、。4）沥青混合料运送车的运量较拌和能力或摊铺速度有所富余，施工过程中，摊铺机前要有不少于5辆料车在等候卸料。5）连续摊铺过程中，运料车在摊铺前1030cm处停住，避免撞击摊铺机，卸料过程中，运料车挂空档，靠摊铺机推动前进。4、沥青混合料的摊铺1）摊铺机在开始受料前，应在料斗内涂刷少量防止粘料用的油水混合液，并采用摊铺宽度不小于12米的机械施工。2）摊铺机自动找平时，上面层使用浮动基准梁作业找平装置。3）摊铺时，沥青混合料的温度应控制在135150之间，正常施工，不应超过150。4）沥青混合料必须缓慢、均匀、连续不间断的摊铺，摊铺过程中不得随意变换速度或半途停顿。在铺筑过程中，摊铺机螺旋送料器应58、不断顿的转动，两侧应保持有不少于送料器高度的2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。5）当气温低于10时，不宜摊铺热拌沥青混合料。必须摊铺时，拟采用以下措施：（1）提高混合料拌和温度，使其符合低湿摊铺温度规定；（2）运料车覆盖保湿；（3）摊铺后紧接着碾压，缩短碾压长度；（4）机械不能达成的死角，拟采用人工摊铺整型。5、沥青混合料的碾压1）沥青混合料经摊铺整型后立即组织碾压，开始碾压的温度控制在130145之间，终了温度不低于7080。2）压路机应以慢而均匀的速度碾压，碾压过程中，保证碾压速度满足技术规范的规定。3）沥青混合料的压实按初压、复压、终压（涉及成型）三个阶段进行。（1）59、初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并保证面层不产生推移。（2）初压时，压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍，当边沿有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。（3）初压采用轻型双光轮压路机碾压2遍，压力不宜小于350N/cm。（4）碾压时要将驱动轮面向摊铺机，碾压的路线及碾压方向不能忽然改变而导致混合料产生推移，压路机起动、停止必须减速缓慢进行。（5）复压采用16吨轮胎压路机，碾压遍数不少于46遍，保证达成规定的压实度，压平显著的轮迹。（6）终压紧接在复压后进行，终压拟选用振动压路机（关闭振动）碾压，不少于2遍，并无轮迹。4）压路机60、的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持在施工过程中的相对稳定。压路机每次由两端折回的位置，阶梯形的随摊铺机向前推动，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。5）为防止压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象发生，可向碾压轮少量洒加洗衣粉的水。6）压路机不得在末碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候，振动压路机在已在成型的路面上行驶时应关闭振动。7）压路机无法压实的死角，采用振动夯板压实。8）在碾压尚未冷却的沥青混合料层面上不得停放任何机械设备和车辆，不得散落矿料、油料等杂物。6、施工缝解决施工应尽量避免纵向接缝，并使横向施工缝保持在最小数量。1)、纵向接61、缝，采用将已用完的一幅边沿切齐，铺另半幅前将缝边沿清扫干净，并洒少量粘层沥青，摊铺时重叠在已铺层上510，摊铺后用人工将摊铺在前半幅上面的混合料铲走。碾压时，压路机先在已压实路面上行走，碾压新铺层1015，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面1015，充足将接缝压实紧密。2）对于中下面层横向接缝采用斜接缝，上面层采用垂直的平接线。（1）斜接缝的搭接长度宜为0.40.8m，搭接处清扫干净并洒粘层油。当搭接处混合料中的粗集料颗粒超过压实层厚时，应予以剔除，并补上细料，并保证斜接缝充足压实并搭接平整。（2）平接缝应紧密粘结，充足压实，连接平顺，施工拟采用如下方法：在施工结束处，摊铺机在接近端部前约1m62、处将熨平板稍稍抬起驶离现场，用人工将端部混合料铲齐后再予碾压，然后用3m直尺检查平整度，趁尚未冷透时垂直刨除端部层厚度局限性的部分，使下次施工时成直角连接。（3）从横向接缝处起继续摊铺混合料前，应用3m直尺检查端部平整度，若不符合规定，则予以挖除。（4）横向接缝的碾压先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压，再改为纵向碾压。7、实验和项目抽检1）沥青混合料按记录法取样，测定集料级配、沥青含量、稳定度、流值、饱和度及残留稳定度等项目，实验室设两处取样地点，分别为拌和设备旁和摊铺现场。分别负责集料取样、沥青含量取样和压实度检测，集料取样在沥青掺入前的设备旁，沥青含量取样在沥青拌和厂旁的卡车上，压实度检测则63、在碾压完的路面上钻孔取芯进行测试。2）混合料取样在施工现场天天一次或每1000吨混合料取一次，所有实验结果均需监理工程师签认。3）现场实测项目有平整度、高程、厚度、宽度和横坡度。检测结果应符合规范规定。4）拌和场旁和施工现场设专人负责检测温度，并记录混合料的温度，控制混合料温度符合规范规定。第八节 工程质量保证措施一、 优质量目的管理网络质量责任制质量控制点1、 加强项目管理2、 贯彻岗位责任制3、 各分项按工种书面交底4、 各分项质量验收1、 指定质量控制点2、 跟踪管理3、 分析改善质量目的保证优良工程工作质量检查制度1、 合理设立岗位指定专项控制点2、 跟踪管理1、 加强自检互检专检2、64、 贯彻整改措施3、 评估及奖罚二、工程质量保证体系运营图：施工准备技术部:技术交底每道工序(分项工程)施工班组 自检不合格返工解决质量员 专检员技术部: 质量评估建设单位检查监理单位检查 分部工程工程部:检查技术部:检查项目经理核定监理单位核定建设单位核定政府质量监督站核定三、施工准备阶段的质量控制工程质量是施工公司的第一生命线，针对本工程实际情况，建立质量保护体系，提高质量意识，健全质量机构机制度，保证本工程质量达成优良标准。（一）、质量管理机构各级人员质量职责：项目经理：全面负责本工程的实行，是工程质量的第一负责人。技术负责人：具体负责工程质量，是工程质量的直接负责人。技术组：负责工程施工65、的具体技术工作。质量组：负责对原材料、成品、半成品及各道工序的监督、控制。材料组：具体负责对物资产品的采购及控制。实验组：联络实验室，负责检查和实验工作。项目经理技术负责各工班长实验组安全组测量组计划组测量组技术组各工班长：在工程实行过程中，对工序中的每个小节进行控制。（二）、工程质量目的严格按国家建设部颁布的“市政工程质量检查评估标准”以及“相应行业标准”进行检查验收，主检项目合格率100%，其他项目平均合格率大于80%，保证本工程合格。（三）、工程质量保证措施1、管理措施A、建立三级质量管理网络，各级专职质量员各1名，负责对本工程的质量监督和检查，严格执行市政工程质量评估标准，隐蔽工程做好66、隐检记录，质检员做好复检记录，再请监理工程师验收，合格后方可隐蔽，上道工序合格，方可进入下道工序施工，未经检查或不合格均不得进入下道工序。B、建立以项目经理为组长，各职能部门负责人为成员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行各施工队施工负责人和技术负责人的质量责任制，使创优贯彻到下面各人。C、运用全面质量管理原则，抓好施工全过程的质量控制，开工前组织技术人员、管理人员及生产骨干熟悉施工图及相关施工规范，施工中展开技术培训，组织技术攻关，解决质量管理中的难点，解决施工技术难关。D、定期邀请监理工程师参与座谈会，征询他们对施工技术管理、工程质量和工艺操作方面的意见，并及时采用整改措施，不断提67、高工程质量，力争工程创优。2 、原材料控制A、原材料采购前做好市场调查，从中选择价廉物美的材料作为采购对象。B、采购的材料每批都需要有生产厂家的出厂合格证和质保单，并对原材料取样实验，合格后方可使用。其生产厂家需经质监部门认可。C、过期、破坏的原材料、成品坚决退回不用。四、施工过程阶段的质量控制A、道路工程（1）、在工地现场取土样送实验室，做轻重型击实实验，取得最大干容重和最佳含水量标准资料。（2）、对水准点、导线点进行测桩保护，经常复测样桩，保证高程的准确性。（3）、基层：基层表面应坚实、平整，不得有浮石，粗细料集中档现象，应分层摊铺，摊铺层应高低找平，用16T压路机碾压后，轮迹深度不得大于68、5mm。基层摊铺应预先配备遮雨布，突遇阵雨或暴雨可及时覆盖，保证摊铺质量。基层的质量控制点：压实度必须达成100%，中线高程必须80%，其允许误差为20 mm。（4）、沥青砼路面，用12T以上压路机碾压后，不得有明显轮迹，表面应平整，坚实，不得有脱落、掉渣、裂缝、堆挤，烂边、粗细料集中档现象。接茬应紧密、平顺、烫缝不应枯焦，面层与路缘石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象，其质量控制点为压实度、厚度、弯沉值、中线高程、平整度。（5）、道路平、侧石a、侧石、平石铺砌必须稳定，线直、弯顺、无折角，顶面应平整无错牙，侧石勾缝应严密，后背回填必须密实，平石不得阻水。b、预制块人行道板铺砌必须平整稳定，缝69、直，灌浆饱满，不得有翘动现象，人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有倒水现象。其质量控制点为：路床压实度轻型击实标准90%，基层压实度，轻型击实标准95%，平整度，相邻块高差，纵、横缝直顺。c、雨水口收水井内壁抹面必须平整，不得起壳裂缝，井盖座安装平稳，井内严禁有垃圾等杂物，井周及支管回填土必须满足路基规定，支管必须直顺，管头与井壁齐平。B、 排水工程（1）、工程开工前必须先做好应有的实验项目a、砼配合比实验，砂浆配合比实验。b、砂、石的筛分，含泥量实验，压碎值实验。c、钢材、水泥、红砖的原材料实验。d、回填土的击实实验（最大干容重，最佳含水量）。（2）、工程质量控制措施及规定a、土方回填必须达70、成设计及施工规范规定，经密实度实验合格后，方可继续回填，不达成质量规定的不准回填。b、回填土的质量好坏，直接影响管道工程和道路工程的质量。c、为了保证回填土的质量，槽底有积水应先排除，不得在水中回填土，当天夯实。沟槽回填土必须保证构筑物的安全，管道、井室等不移位，不破坏。d、回填土方时应注意下列事项：胸腔及管顶以上50cm范围内回填土的夯实，宜用人工夯实和蛙式打夯机夯实，保证回填土的密实，防止沉降。两个回填土段的搭接处不得开陡坎，应将夯实层留成阶梯状，其长度应大于高度的二倍。e、对铺土厚度及压实度规定：压路机压实：铺土厚度为2540cm。蛙式打夯机：铺土厚度为2530cm。木夯：铺土厚度为2071、25cm。夯实时不得漏夯，压路机压实时，轮迹重叠宽度应大于20cm密实度规定：胸腔填土90%，管顶以上50cm范围内85%，管顶50cm以上按路基规定填筑。f、雨季施工、雨季回土应符合下列规定：雨后回土应预先测土壤含水量，过湿的土壤应采用技术解决措施，如掺生石灰、换土等措施。取土时防止地面水流入沟槽内。沟槽内有水时应先排除方可填上。回土时应随回随夯，防止松土淋雨。（3）、管道工程质量要严格控制的规定：a、排水管道安装做到：纵断面高程和断面位置准确，对高程严格规定，复核测量。砼护管与管壁结合严格，坚固稳定。保证闭水实验合格。横穿雨水支管在砂砾石碾压成型后紧接着开挖施工，避免道路生产横向裂缝。b、72、检查井的砌筑，砌筑砂浆应摊铺，砌筑要挤压，不能有直缝，抹面粉刷要二次成型，表面光洁，井盖板安装就位砂浆要饱满，井筒砌筑要圆顺光洁。方井的长与宽、圆井直径允许偏差20mm。管道完毕后必须闭水实验，闭水实验应在管道填土前进行，并应在管道灌满水24小时后进行。闭水实验的水位应为实验段上游井内管顶以上2M，闭水实验时应对接口管身进行外观检查，以无漏水和无严重渗水为合格，对渗水量的测定期间，应不少于30分钟，渗水量不得超过允许渗水量。c、雨季施工应采用以下技术措施：防止地面雨水进入沟槽。配合管道铺设，及时铺砌检查井。检查井抢雨施工时应在上面搭油布蓬。工程竣工二周年后，由我公司派技术人员对整个工程状况全面73、检查一遍，对发现的质量问题再全面的进行整修，整修好后，请建设单位、接管单位、质检部门联合进行检查，质量检查通过后，我公司驻现场人员即可退走，如不合格，则再进行整修，至到合格为止。但不管时间长短，我公司一定会对本工程负责，实现工程质量终身制。第九节 安全、文明施工措施一、安全措施1、安全目的本工程项目的安全生产目的是不发生重大伤亡事故。在施工过程中要贯彻“安全第一，防止为主”的安全生产方针，坚持促生产必须抓安全的原则。必须严格执行的有关安全法规：建设部关于加强劳动保护工作的决定中的十项措施;施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2023；以及各种安全操作规程等。2、施工措施安全是生产效益的保障74、，搞好安全施工是我单位施工管理的重点，本工程中，项目经理部下设若干职能部门共同对施工进行管理，在本工程施工中，我单位的安全指标是无重大伤亡事故。根据工程的具体情况，制定安全施工措施。（1）建立健全施工安全管理体系，实行安全负责人制度，项目经理为施工安全的第一负责人。项目部设立一名职称为技术员的专职安全员，各职能部门设立兼职安全员，班组设立安全保证措施的层层贯彻，即有执行者，又有监督者。（2）坚持全员的三级安全教育，对上岗的工人，进行班组、项目部、公司的三级安全教育，对未经三级安全教育的工人，不予上岗。坚持每周一小时的安全学习制度，努力提高全员的安全意识，掌握必要的安全知识，提高自我保护能力。（75、3）进行安全技术交底。每个部位工序施工前，均由质安部门、技术部门组织对各管理人员及操作工人进行安全技术交底，并提出各个时期、各个工序的安全技术规定及安全注意事项。（4）定期进行安全检查。按照规定做到班组日检、项目部周检、公司月检，对在安全检查中查出的安全隐患，规定必须彻底整改，对不按规定整改的，坚决令其停工整改。对各类违章行为及时纠正，并依照有关制度，作罚款解决。（5）加强对施工队伍的安全生成管理。对施工队伍进行安全资质审查，明确安全负责人，现场要有安全负责人，负责其现场施工的安全生产和管理。坚持每个季度召开一次施工队伍负责人会议，根据各个时期的施工特点及时传达和布置有关安全生产规定，坚持对施76、工队伍在施工前的安全技术交底。（6）认真贯彻安全防护措施，注意安全防护用品的投资，对施工安全生产所需的各种安全设施，在资金上予以充足的保证。对安装电器、机械设备等安全防护装置，必须经施工队、项目部、公司的工程、质安、总工等部门的验收，合格后才干使用。（7）加强特种作业人员的管理，所有特种作业人员涉及电工、焊工、起重吊装工等，都必须持证上岗，无证人员不得上岗。（8）施工现场按规定设立安全防护措施，人员进入施工现场要规定使用安全防护用品非施工人员一律不得擅自进入施工现场。（9）施工现场必须挂有安全宣传标语和标志牌，配备足够的消防器材，指定专人管理，并保持消防通道的畅通。（10）碰到特殊气候影响时，77、应做好防范工作，制定完整的防备措施，并在三防机构统一指挥下进行抢险救援工作。（11）搞好现场施工用电，所有电器必须安装漏电保护开关。夜间施工必须有足够的灯火照明及指定专职电工值班。二、 文明施工保证措施本工程施工是否文明，直接影响到我单位以及xx县的形象。因此搞好文明施工，就显得相称重要。在施工过程中，我公司一定做到不扰民，最大限度减少对周边环境的污染，严格遵守xx县人民政府和xx县建委颁发建设工程文明施工的各项规定，成立本项目部文明施工领导小组，制定文明施工的实行方案，具体措施如下：1、加强精神文明建设，提高职工思想政治素质和业务素质，共创良好公司形象。2、做好现场文明施工宣传工作，公司精神78、，增强文明施工意识，自觉文明施工。3、项目经理部设立一名专职文明施工员和一名兼职文明施工主管领导，负责现场文明施工的监督和指导。4、施工现场的淤泥及时清运，淤泥外运不乱倒余泥、垃圾。5、坚持文明施工检查制度，各施工队每周不少于一次自检，单位每月不少于一次检查评选。此外，根据工程实际情况，随时组织检查。6、施工现场的管理（1）施工现场道路要平整，清洗机械、施工设备的废水及生活污水要有组织排放。场地排水要设专人负责，消除蚊蝇孳生地，通道无杂物堆积，保持道路畅通。（2）安排一部洒水车进行洒水工作，保持周边环境不受泥尘污染。（3）现场办公室及工棚设施要合理、方便、整齐划一，工程一开工，文明施工的宣传标79、语就要同时悬挂。（4）严格控制施工占用范围、搭设临设、停放机具及材料堆放等不得占用施工范围外的道路。（5）现场建筑材料的堆放按照施工组织设计的总平面图布置指定的区域范围分类堆放，材料转运堆放要有专人负责管理，专人清扫，保持场内清洁。（6）为搞好现场文明施工和管理，认真贯彻执行市府有关文献进行施工，现场及施工办公室须将规定内容张贴、宣传、人人重视，互相监督，搞好现场文明生产。（7）施工现场防火、用电安全、施工机械及余泥外运，散体物料运送，等，严格执行国家或地方有关规范、规程和规定，严禁违章行为。（8）工程竣工后，及时拆除工地及周边的安全防护设施及其他临时设施，并将工地四周环境清理整洁。7、环境卫80、生管理（1）施工单位应保持施工场容、场貌整洁，搞好施工现场及周边的环境卫生。（2）在施工过程中，保证路面排水系统畅通，如有部分堵塞或损坏，应立即组织疏导或修复。（3）施工过程中，若发现有文物迹象，必须立即采用有效的封闭保护措施，告知文物管理部门解决。（4）施工场地中保持清洁，苗木运送、种植过程中做到随时清理箩筐、捆绳及余泥等。特别是在加泥过程中，用彩条布铺垫以防泥土污染路面。（5）工地应设立保健员，负责工地员工的医疗保健，做好防病治病，负责监督检查食品卫生，防止食物中毒。8、综合治理方面（1）工地实行综合治理责任制，贯彻分工责任，搞好综合治理工作。（2）进场人员按公安及有关部门规定，办理手续、81、岗前培训及安全、纪律法制教育（3）现场保卫工作应安排专人负责，做好防盗防窃，杜绝发生群殴、群斗事件。（4）加强民工宿舍的治安巡查，制定突发事件的控制及疏散路线图，培训民工学会使用防火设施。（5）工程施工的同时，应与附近居民、单位等搞好关系，积极与本地各级行政及公安、交通部门合作，共创文明工地。三、 环保目的和保证措施1、环保目的：在本工程施工过程中，我司将遵循“以人为本”的原则，最大限度地减少施工活动给周边群众导致的不利影响，保护城市资源和文化遗产。为此，我司将建立一个在项目经理领导下岗位责任到岗、到人的施工现场环境保护责任保证体系，以保证环境保护目的的实现。2、环境保护的承诺：（1）保证将环82、境保护工作作为平常工作来抓。（2）环境保护人人有责，我们将在工作中把对环境的影响减少到最低的限度。（3）工程竣工后将对被运用或损坏的设施恢复。安全管理体系图：项目经理技术负责人 机电班泥工班普工班安全员施工负责人钢筋班砼工班管工班木工班文明施工管理体系项目经理制订标化制度、监督标化措施贯彻、建立标化奖惩制度标化主管施 工 员技术负责标化检查整改违章教育解决标化资料记录贯彻并交底施工过程中监督贯彻后预检编制合理场布图现场给排水布置检查标准化工作施工队伍遵守标化制度听从管理人员指挥加强标化意识第十节 减少成本节约措施为节约成本，在保证施工质量的前提下制定以下措施，以提高单位利润。 1、认真做好材料83、的选购工作，保证工程材料质量合格，数量充足。 2、精心测量放样，施工认真负责，杜绝质量不合格的返工现象，以免浪费工料。 3、认真研究施工顺序及方法，减少不必要的重要施工所产生劳动力、材料、机械台班的损失。 4、采用工料班组承包制，杜绝浪费工料，做到 工完料清，每道工序完毕后，材料、机具及时整理。 5、合理安排机具及劳动力，尽量缩短工期，减少施工费用。一 排水工程施工工艺流程图 原材料实验 测量放样砼配合比设计 沟槽挖土 报监理审批自 检 基底修整试块制作 备 料管道平基浇筑报监理审批 砼 拌 和 自 检自卸车运送砼砼砼管道铺设橡胶圈检查 管道接口 自 检报监理审批检查井砌筑管道回填土密实度检测84、整理检测数据报监理审批单项工程结束二 路基施工工艺流程 施工测量放样 基底解决、碾压 稳 压检查含水量洒水水 水 找 补 整 形 碾 压 压实度实验 路基成型 分项工程验收三 塘渣底基层填筑工艺流程框图路基标高、横坡、平整度、压实度检测合格 测量放样塘渣装运运 推土机摊铺人工配合 井边人工夯实 机械碾压5-7遍 测基层压实度、厚度、横坡、标高、平整度等报送资料、监理许可 分项工程验收四 水泥稳定碎石基层施工工艺流程图 备 料底基层验收合格材料分析实验监理审批配合比设计 拌和机拌料 测量放样 压路机碾压成形机械摊铺养 生自检压实度、平整度、纵横坡度报监理审批分项工程验收五 沥青混凝土面层施工工艺85、流程验收合格水泥稳定碎石及平侧石原材料实验测量放样沥青下封层沥青砼拌和试件制作及测试报监理审批备 料自 检运 输沥青砼摊铺碾压碾压成型分项工程验收第十一节 季节性施工方案本工程建设将历经雨季、夏季、台风季节、冬季，几乎重要的分部分项工程都涉及到了季节性施工这个问题。季节性施工的组织、管理及措施是影响工程施工进度和质量的重要方面。我们将采用一系列有针对性的技术措施和管理措施，始终坚持这样一个原则，即：以合理的施工部署和先进的措施保证施工顺利进行，保证工程质量目的和整体施工进度控制目的的实现。针对冬、雨期的气象特性，结合本工程的特点，我们将最大限度地减少季节变化对施工的不利影响，做到：技术先进、管86、理到位、经济合理、安全合用。一、雨季施工技术措施项目部现场成立以项目经理为第一负责人的雨期施工领导机构，负责安排、管理、贯彻、检查各项雨施工作。各劳务分包单位均成立各自的雨施管理小组，负责对各自施工项目的雨施管理工作，并且备有足够的劳动力和所需的材料，以防止为主，采用防雨措施并加强排水手段, 服从总包方的统一管理保证雨期正常生产。雨期施工以防止为主，强调提前做好部署，采用防雨措施和加强排水手段保证雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响。1、土方和基础工程雨季施工1）、雨季开挖基坑或管沟时，应注意基坑壁或边坡的稳定。必要时适当放缓边坡坡度或设立支撑。施工时加强对边坡和支撑的检查。2）、雨季施工87、的工作面不宜过大，应逐段逐片的分期完毕。基础控制标高后，及时验收并浇筑混凝土垫层。3）、为防止管沟浸泡，开挖时要在基坑内做好排水沟。4）、应抓紧基坑四周的回填工作。当遇上大爆雨，应加大抽水力度，保证基坑不被浸泡。2、混凝土工程1）、模板隔离层在涂刷前及时掌握天气预报，以防隔离层被雨水冲掉。2）、碰到大雨应停止浇筑混凝土，已浇筑部位应加以覆盖。现浇混凝土应根据结构情况和也许性，多考虑几道施工缝的留设位置。3）、雨季施工时加强对混凝土粗骨料含水率的测定，及时调整用水量。4）、大面积的混凝土浇筑前，要了解2-3d的天气预报，尽量避开大雨。混凝土浇筑现场要预备大量防雨材料，以备浇筑时忽然遇雨进行覆盖。88、5）、模板支撑下回填土要夯实，并加好垫板，并在雨后及时检查有无下沉。3、雨季文明安全措施1）. 变配电设备的检修维护及防止性试编应按规程规定的周期和规定进行，雷雨季节应严格进行全面检查。2）.现场排水。施工现场的道路、设施必须做到排水畅通，尽量做到雨停水干，要防止地面水排入地下室内；3）.原材料、成品、半成品的防雨。水泥应按“先收先发”“后收后发”的原则，避免久存受潮而影响水泥的活性。木门窗等易受潮变形半成品应在室内堆放，其它材料也应注意防雨及材料四周排水。雨期前应做好现场房屋、设备的排水防雨措施。4）.备足水泵及有关器材，准备适量的塑料布，油毡等防雨材料。二、夏季施工安全措施1）.夏季施工要89、抓好防暑降温工作，设立医疗室，配置急救药品。夏季人体内水份挥发快，为了保证职工能及时饮用开水，每个宿舍内安放一只凉开水壶。2）.工地设有办公室、淋浴室、宿舍、厕所、食堂等设施，工地食堂清洁卫生，食物盛器上均有生熟标记。每年夏季，为防止食物中毒和便于中毒抢救，中晚两餐的食品多有留样，每种留样不少于50克，保持24小时并做好记录。食堂的餐具均通过严格消毒，餐券也要进行消毒。工地上的茶水供应，茶具消毒基本符合卫生规定。炊事员每年要进行体检，并须持健康证上岗，工地宿舍整洁、卫生、蚊帐、面盆、床架等平常用品摆放整齐，生活区排水畅通，垃圾有容器，并有专人定期打扫。有效遏制了苍蝇、蚊子等孳生。在工地上医护人90、员针对季节性流行病，传染病等，及时通过多种形式向职工宣传防病，治病的知识。3）.使用氧气瓶时，要特别注意瓶嘴处不能接触油脂，氧气瓶不准靠近热源，夏季不得在日光下曝晒，搬运时不准滚动、撞击。与明火的距离一般不少于10米，乙炔瓶与氧气瓶之间距离不少于5米。三台风季节施工1、加强台风季节施工信息反馈工作。收听天气预报，并及时做好防范措施。台风到来前进行全面检查。2、台风来届时各机械停止操作，人员停止施工。3、台风过后对各机械和安全设施进行全面检查，没有安全隐患时才可恢复施工作业。四冬季施工方案水泥稳定碎石冬季施工对于水泥稳定碎石基层冬季施工采用了一下三种措施：一是覆盖保温；二是添加早强剂，并及时碾压91、；三是混合料配合比中增长水泥用量。 1、覆盖保温 水泥稳定碎石铺压后在其表面及时覆盖黑色塑料布，在塑料布上覆盖草苫，以达成保温效果。 2、添加早强剂 对于水泥稳定碎石，与水泥混凝土添加早强剂的道理同样。当水泥稳定碎石拌合时，水泥水化放出热量，使混合料温度升高，当运抵现场进行摊铺碾压过程中，由于大气温度低，混合料的温度下降不久，水泥稳定碎石强度形成需要一定期间，在这一定期间内如何保证水泥稳定碎石形成一定强度，除了覆盖保温养生外，我们应当使水泥稳定碎石的强度尽快形成，充足运用水泥水化产生的热量。所以在混合料中加入早强剂，施工组紧密，尽快完毕摊铺、碾压，使混合料尽早形成强度。 3、增长水泥用量 水泥92、稳定碎石施工及养护过程中，温度高高低低交替作用，晚上温度低，白天温度高，这就势必导致水泥稳定碎石强度形成中受到损失。所以采用比平时水泥用量大1.01.5%的方法来填补这些强度损失。另一方面在水泥反映过程中要放出一些热量，水泥含量越高，放出的热量也越多，减少水泥标号，增长水泥用量，增长水泥水化的热量，以利于水泥稳定碎石冬季施工的温度提高。由于在袭击施工中，天气气温低，混合料失水慢，强度形成慢，所以增长水泥用量不会造 成水泥稳定碎石强度形成过程中的收缩开裂。混凝土冬季施工方案一、一般规定平均气温连续5d稳定在5以下或最低气温连续5d稳定在-3以下时，按低温季节施工。混凝土不低于7.0MPa（或成熟93、度不低于1800h）；低温季节，施工部位尽量集中。已浇筑的混凝土，在强度低于10Mpa、成熟度小于1800h时，进入低温季节之前，必须采用保温措施，以防混凝土受冻。进入低温季节，施工前先准备好加热、保温和防冻材料（涉及早强、防冻外加剂），并制定防火措施。二、施工准备1、成品料有足够的储备和堆高，并设立了防止冰雪和冻结的措施。2、低温季节混凝土拌和水先加热。当天平均气温稳定在-5以下时，不进行施工。3、拌和混凝土之前，采用用热水冲洗拌和机，并将积水排除。4、仓面清理采用热风枪。三、低温季节混凝土的施工方法：1、尽量白天浇筑砼，夜晚停工。2、混凝土浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温，收仓94、面覆盖一层塑料布、一层5cm厚棉被。保温层搭接牢固。3、在施工过程中，控制并及时调节混凝土的机口温度，尽量减少波动，保持浇筑温度均匀。加热拌和用水方法，提高混凝土拌和物的温度。拌和用水加热超过60时，改变加料顺序，将骨料与水先拌和，再加入水泥，以免假凝。混凝土拌和时间比常温季节适当延长，具体通过实验拟定。已加热的混凝土，宜缩短运距，减少倒运次数。4、混凝土浇筑完毕后，外露表面及时保温。新老混凝土接合处和边角处做好保温，保温层厚度是其他面保温层厚度的2倍，保温层搭接长度不小于30cm。5、在低温季节浇筑的混凝土，拆模时间及拆模后的保护，满足温控防裂规定，并遵守内外温差不大于20或2d3d内混凝土95、表面温降不超过6。6、混凝土质量检查除按规定成型试件检测外，还可采用无损检测手段或用成熟度法随时检查混凝土初期强度。四、温度观测1、外界气温采用人工测温，天天测量4次。2、水、外加剂及骨料的温度每小时测一次。测量水、外加剂溶液和砂的温度，温度计插人深度不小于10cm，测量粗骨料温度，插入深度不小于10cm并大于骨料粒径1.5倍，且周边用细粒径充填。混凝土的机口温度、运送过程中温度损失及浇筑温度，根据需要测量或每2h测量一次。温度计插人深度不小于10cm。3、气温骤降和寒潮期间，应增长温度观测次数。五、表面保护1、在低温季节和气温骤降季节，混凝土进行初期表面保护。2、模板拆除时间应根据混凝土强度96、及混凝土的内外温差拟定，并避免在夜间或气温骤降时拆模。在气温较低季节，当预计拆模后有气温骤降，推迟拆模时间；如必须拆模，在拆模的同时采用保护措施。3、28d龄期内的混凝土，在气温骤降前进行表面保护，及时涂刷两遍养护剂覆盖一层塑料布，并在塑料布上铺盖5cm厚棉被一层。浇筑面顶面保护至气温骤降结束或上层混凝土开始浇筑前。冬季施工的安全与防火(1) 冬季施工时，施工现场周边道路应有防滑措施。(2) 雪后应即时进行施工现场机械检查。(3) 冬季天气寒冷干燥，对施工现场的木工棚，易燃易爆品仓库应加强管理。(4) 晚上加班，因天气寒冷，职工容易点火取暖，项目部必须指派专人进行值班检查。(5) 电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人管理，防止漏电、触电。第十二节 项目管理机构配备情况表工程名称：xx科技学院xx校区市政配套工程职务姓名资格证书及证号联系电话公司管理人员法定代表人安煜操高级工程师477463技术负责人陈江高级工程师00575850质监负责人李金法工程师安全负责人王刚技术员资字第考0401200号项目部管理人员项目经理赵俊坤00151574项目技术负责人傅松贵2023-考B-00163施工员盛欣33045022980质检员任潇奕0185022980资料员黄金满材料员王芬0345027103安全员谢奔01315027103