1、目 录一、综合说明1二、施工现场平面布置4三、劳动力计划4四、机械设备投入情况4五、施工进度计划4六、施工进度、施工工期保证措施4七、施工方法5八、施工质量保证措施19九、地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施20十、雨季施工措施21十一、施工安全保证措施25十二、文明施工措施30十三、施工现场环保费用投入和措施31十四、施工现场维护措施33十五、与各协作单位配合服务承诺33十六、工程交验后服务措施34十七、附表1.拟投入的主要施工机械设备表352.劳动力计划表363.计划开、竣工日期和施工进度计划374.施工总平面图385.临时用地表39一、综合说明（一）方案编制依据和编制原则1、编制依据（2、1）依据工程施工合同、设计文件及提供的工程施工图纸；（2）依据现场工程勘察资料及环境条件；（3）依据交通部、建设部颁布的相关规范和规程。2、编制原则（1）施工总体布置体现统筹规划、布局合理、节约用地、减少干扰和避免环境污染的原则。（2）施工环境保护工作，贯彻“全面规划、合理布局、预防为主、综合治理、强化管理”的方针。（3）遵循实事求是的原则，根据工程特点，从实际出发，科学管理，均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。（4）遵循“安全第一、预防为主”的原则，从制度、管理、方案、资源等方面制定切实可行的措施，确保安全施工，服从建设单位及监理工程师的监督、监理，严肃安全纪律，严格按规章程序办事。（二）3、工程概况大学城污水外管网沿工西路规划中心线西侧10米向北过宾水西道延长线立交到达W2井，再沿现状土路向西北敷设至W4井，过自来水河至W5、W6井，管道再沿现状6米路中向北敷设至W16井。管道穿过高架的京沪高速公路代用线到达华苑产业园区一经路东侧绿化带内的W17井，由W17顶管过排污河和津静公路至W18井，污水管沿津静公路北侧现状绿化带（距道路中心线东侧57.5米）向西敷设至滨渠北路，污水管向北沿滨渠北路现状道路东侧距道路中心线22.5米位置敷设至咸阳路污水处理厂。二标段包括W12井W22井（含W22），管线直径为1200mm，长约1510m。其中12#-17#井共计691m管道后经设计和业主同4、意变更为明开槽施工方式，其余819m全部为顶管，本工程拟采用泥水平衡顶管方式。施工总工期：50日历天。（三）质量标准工程质量达到施工及验收的规范要求，达到天津市市政工程质量检验标准合格标准。（四）文明施工目标达到市建委及环保部门的要求、标准，执行天津市有关文件。（五）施工部署1、前期准备（1）项目经理部的建立：经现场调查，我部计划将该工程的项目经理部建在W18井附近，尽量租用现有房屋。具体位置详见附表4总平面布置图。项目经理部内设置经理室、办公室、会议室、宿舍。各种职责图表在相应科室中规划上墙，其中工程平面图、断面图、形象进度图、总体进度图、管理网络图等图表在会议室中规划上墙。（2）所有生产及5、生活用水均引用附近自来水，安置水表计费，生活用电引用附近低压照明电源，生产用电引用附近高压电源，并配备两台120KW发电机作为临时断电时应急使用。机械材料等利用现有道路运输，交通便利。（3）原有地上、地下设施的测定与处理：开工前协同相关部门积极调查确定各类地下管线，落实位置、覆土深度，以便施工过程中妥善保管。如需要，邀请有关单位派人员到现场监护。（4）接桩工作：项目总工组织测量主管负责接桩工作，并做好接桩记录。在接桩工作完成后，测量主管组织人员对该工程内的水准点、导线点、交点等所有已知桩点进行认真复测校核。（5）施工技术准备学习和研究本标段工程设计图纸文件并结合现场实际踏勘核实。项目部组织有关6、人员认真学习设计图纸及有关文件，使施工人员明确设计思想，理解设计意图，熟悉设计文件的各个细节，对设计文件和图纸进行现场校核，对现场原地貌，现场地下管线进行详细地调查，对设计道路及地下管线的中线、主要控制点是否准确无误进行复核，对旧有交叉管线的加固，对交通导行的技术措施进行分析、研究，并确定最优方案。认真进行测量交接桩工作，项目部技术人员在工程正式开工前，详细复核测量交桩内容，并对所交的高程、中心桩点进行有效的保护，对测量交桩成果进行审核，要求达到规范规定的精度范围。按照施工程序要求，进行详细地设计交底工作，在由建设单位主持，有设计、监理、施工单位共同参与进行的设计交底工作中，解决设计文件及现场7、调查发现的各种未知问题，并形成会议纪要，作为指导施工必需的设计补充文件。提前进行原材料的送检试验，为施工中的材料供应奠定基础。（六）组织机构1、施工组织人员构成为确保工程质量与施工工期，我单位将任命具有丰富施工经验和理论基础扎实的项目经理担任本工程的项目经理，选择具有丰富施工经验的施工队伍承担施工任务。建立以项目经理为责任人的组织体系，下设各职能部门负责人具体负责施工的现场管理。2、施工主要管理人员职责（1）项目经理项目经理主持项目部全面工作，按照合同要求完成工程建设。项目经理领导责任人制定施工组织设计，工程质量保证措施和安全保证措施的编写工作。抓好工程质量全员控制和过程控制工作。根据实际采用8、适宜的工艺技术确保质量达标。落实责任人制度，项目部人员、作业队负责人安全生产责任制的内容，并主持包括有质量、安全内容的岗位责任的签订，每月对下一级人员及作业队责任人考核一次。落实责任人认真做好开工前的安全交底保证措施的落实。在工程施工中加强成本动态管理，控制好四项直接费用（人工费、材料费、机械费和其它直接费用）抓好节约挖潜，确保利润指标的完成。指导责任人，主抓文明施工，治安保卫，环境保护和职工生活工作。检查指导各责任人，落实各种基础资料工作。领导各责任人解决工程的文件、图纸、资料、交桩、交线、设计交底、拆迁征地、合同变更、索赔、工程竣工交验及结算等相关事项。（2）项目总工全面负责工程的技术和质9、量工作，负责项目施工组织设计及主持质量保证措施的编制工作。项目总工在编制施工组织设计时，要有安全技术措施方案。各工程部位开工前要对各工种责任人和承包队，劳务分包队责任人进行施工组织设计交底。对工程图纸、文件、交桩、设计交底等相关问题负责，与设计单位、监理单位、业主单位联系协调解决问题。对以上技术事项同各工种责任人进行贯通指导。在项目经理主持下，与计划统计人员共同做好整体进度计划安排，并做好月计划、周计划安排，对未能按计划完成的，采取补救措施。负责落实施工前的技术、质量准备工作及工序开工前的技术质量准备工作。对工程中的原材料质量进行考核把关。 熟悉现场情况对施工全过程的技术、质量工作进行监控，检10、查各工序责任人工作落实情况，对不按技术质量要求施工者有权令其停工整顿。为实现对工程管理措施的顺利实施，建立以项目经理为首的施工管理机构，如图1-1所示。项目经理：孙准正总工：付必正安全负责 ：杜丽发技术负责 ：王合测量负责 ：刘磊计量负责 ：马欢器材负责 ：刘津英质量负责 ：刘贵锋 图1-1 施工管理组织机构图二、施工现场平面布置图：见附表4。三、劳动力计划：见附表2。四、机械设备投入情况根据本工程实际需要进行施工机械的配备。保证施工机械数量，机械配备合理。在施工机械进行施工前要对施工机械进行全面的检测调试，保证施工机械处于良好状态。进场检测仪器做好认证并建立记录档案。机械设备投入情况详见附表11、1。五、施工进度计划：见附表3。六、施工进度、施工工期保证措施1、根据合同工期科学地制定总体施工计划，严格要求开工、完工时间，把任务落实到各施工工程队。2、落实经营承包责任制。项目经理部与项目施工队签定承包合同，实行全员风险抵押金制度，制定完善的奖罚条件，重奖重罚，利用经济杠杆，确保合同工期的实现。3、合理组织安排人力、机械。根据施工定额计算，配足优秀人员、精良设备，按工程需要及时进场。4、把施工任务分解到班组，制订分项工程的工期目标，督促班组落实，如提前完成任务给予奖励。5、协调各分项工程的施工，确保分项工程的测量、试验、检查、监理签认和工序交接有条不紊的进行。6、协调好与业主、监理和当地政12、府及群众的关系，为施工创造一个良好的社会环境。7、随时掌握工程进度，建立工程进度日统计、旬统计、月考核制度，经常调整，协调施工力量，对工程滞后点提前采取措施。8、对控制工期的关键项目、关键线路要加大投入，制订计划时要充分的考虑天气影响等外界条件，留有一定的余地。9、如遇有多雨、风沙等自然灾害，调集后备力量，保证合同工期的实现。10、提前作好各种材料使用计划，及时作好各种工程材料的采购、进厂储备，满足工程需要。避免因材料不足而影响施工生产。七、施工方法本工程为大学城污水外管网工程第二标段，共包括W12#-W22#段共计1510米管道和11座工作井。其中W12#-W17#段采用明开挖方式进行，其余13、段采用泥水平衡顶管法施工。（一）明开槽施工方法本工程12#-17#段691m管道采用明开槽方式施工，管底高程为-0.665米，地面高程平均为+2.900米，故明开槽深度约为3.8米，小于4米，根据设计要求，采用木支撑法，上下设置两道。开槽宽度为3米。具体支撑形式如图7-1所示：图7-1 明开槽支撑形式示意图1、开槽施工施工开槽时，先用挖掘机挖土，槽底禁止扰动，尽量保持原状土，在开挖至接近设计槽底标高时，采用人工清槽，勿用机械开挖，不允许超挖。沟槽弃土随出随清理，均匀堆放在距沟槽上口边线10米以外，沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶避免出现震动荷载，成槽后尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽。14、2、施作管道基础本工程管道为钢筋砼承插口管，采用砂石基础。如遇土质较差或回填密实度不满足要求的杂填土，将挖至原土层，回填碎石至槽底高程并夯实。砂石基础如图7-2所示。图7-2砂石基础图3、施工排水本工程管道位于地下水位以下，明开槽施工过程中我们将根据不同土质和地下水情况，采取妥善措施，做好施工降水。主要方法是采用水涡子加排水沟的排水方法。排水沟沿基础两侧设置，深40cm，宽30cm，每60米设置一个水涡子，水涡子深80cm，每个水涡子安放一台潜水泵。4、下管本工程明开槽施工的d1200mm泵站出水管采用预应力钢筋砼管，采用一台16t汽车吊下管，两个手动葫芦拉管打紧。5、管道接口预应力钢筋混凝土15、承插口管采用胶圈接口，胶圈由管材生产厂家按规格配套供应。施工接口时使胶圈压缩均匀，避免出现胶圈扭曲、接口回弹等现象。管道接口在上胶圈前必须清理干净，接口时均匀推进，使胶圈推到相应位置。6、管道回填对于明开槽施工的管道，在道胎下全部回填回填碎石并夯实，以上部分按道路设计恢复路面工程。（二）顶管施工本工程17#-22#共计819m为顶管施工方法，管线从海泰园区穿过一经路，并下穿污水河和津静公路，沿津静公路到达滨渠北路。此段管线较复杂，主要是因穿过污水河部分管底高程下调到标高-7.245，埋深较深，最大埋深为17#井位处，约10.6米。根据设计意图，考虑工程实际，拟采用泥水平衡顶管工艺。泥水平衡顶管16、施工工艺流程图如图7-3所示：图7-3 顶管施工工艺流程图1、顶管工作坑的确定考虑到施工方便，本工程主顶坑和接收坑均选在管道井室处，利用坑壁土体作后背，并且井室位置便于水的排出和土的运输。根据施工图纸和现场的实际情况，工作坑采用矩形工作坑，共分主顶坑5个和接收坑2个。其中主顶坑为17井、18井、19井、20井、22井；接收坑为17-1井、21井。（1）主顶坑的尺寸确定依据土压平衡和泥水平衡顶管工程施工技术规程J10452-20XX，主顶坑尺寸应用下列公式确定：B=D+B1 L=L1+L2+L3+L4+L5式中： B矩形工作坑的底部宽度（m）；D管道外径（m）；B1操作宽度（m），可取1.8-317、.2m；L矩形工作坑的底部长度（m）；L1顶管机头（或管节）外露长度（m）；L2管节长度（m）；L3运土工作间长度，对于本泥水平衡方法，此部分取接管操作长度；（m）L4千斤顶长度（m）；L5后背墙的厚度（m）。本工程D为1.46米，B1取3米，故B=D+B1=1.46+3=4.46，取4.5米。L1=0.5m，L2=3m，L3=1.5m，L4=2.2m，L5=0.8m，故L=L1+L2+L3+L4+L5=7米。所以主顶坑尺寸选用7米*4.5米。（2）接收坑的尺寸确定接收坑的底部宽度应与工作坑相同，为4.5米，其长度取5米。（3）工作坑深度的确定工作坑深度应符合下列公式要求:图7-4 工作坑的深18、度针对本工程，由于管底与底板之间有足够的距离放置导轨，故工作坑的深度可以按如下方法确定：W17#-W18#工作坑的深度 地面标高为3.3m 、管底标高为-7.245m、管底至井室下高度为1.1m，故W17#-W18#工作坑的深度为3.3+7.245+1.1=11.64512m。W18#-W22#工作坑的深度 地面平均标高为2.9m、管底标高为-1.968m、管底至井室下高度为1m。W19#-W22#工作坑的深度为2.9+1.968+1=5.8686m。2、顶管工程施工工序顶管工作坑支护采取外打水泥搅拌桩内打钢桩形式，如图7-5所示。图7-5 顶管坑平面布置示意图（1）做到“三通一平”开工前，首19、先把“三通一平”工作落实好，针对本工程，首先要保证现场场地平整，没有地上地下管线影响施工，并确保施工现场水通、电通、路通。（2）水泥搅拌桩施工水泥搅拌桩长16米，桩径0.7米间距0.5米，因兼做止水帷幕，咬口20厘米，水泥含量16%，后背墙侧设置为双排，其余侧面为单排。施工前应平整场地，并测量施工范围的自然地面标高，放出水泥搅拌桩位置的灰线，确定桩位。然后把水泥搅拌桩机就位。样槽开挖由于水泥土墙是由水泥土桩密排布置的，桩的密度很大，施工中会出现较大涌土现象，即在施工桩位处主体涌出高于原地面，这为桩顶标高控制及后期施工带来麻烦。因此在水泥土墙施工前应先在成桩施工范围开挖一定深度的样槽，样槽宽度可20、比水泥土墙宽增加 300500mm，深度应根据土的密度等确定，本工程取60cm。清除障碍施工前应清除搅拌桩施打范围内的一切障碍，以防止施工受阻或成桩偏斜。当清除障碍范围较大或深度较深时，应做好覆土压实，防止机架倾斜。清障工作可与桩槽开挖同时进行。（3）打设钢板桩钢桩选用工字钢，长为12米，对于17#、17#-1、18#三个深基坑，需要把工字钢接长至16米，型号为I40b。打设时工字钢间距为0.5米，对于深基坑，采用一丁一顺的打法，间距仍为0.5米，水泥搅拌桩与钢桩净距为40厘米。钢板桩施工前的准备工作钢板桩检验：钢板桩材质检验和外观检验，对焊接钢板桩，尚需进行焊接部位的检验。对用于基坑临时支护21、结构的钢板桩，主要进行外观检验。钢板桩的矫正：钢板桩为多次周转使用的材料，在使用过程中会发生板桩的变形、损伤，在以后工程使用前应进行矫正与修补，以减少打桩过程中的困难。钢板桩施工顺序 在钢板桩打设前，应先进行基坑的测量放线，在打桩处挖桩沟防止破坏地下管线。将机架移动到位，挂好控制线，经反复核对无误后方可打桩。打桩机选用振动打拔桩机。（4）打设大口井降水在水泥搅拌桩的外侧出洞口处两侧各打一眼大口井，井深16米、直径0.5米。大口井井中距水泥搅拌桩外皮0.8米，管材为无砂水泥管。对于深基坑，在基坑四个角处各打一口大口井。采用回转钻机钻孔，孔径比管外径（包括过滤层）大30厘米以上。成孔后，孔内的泥浆22、应稀释、置换，而后沉设井筒。井筒的底部用草袋片或土工布加粗砂砾石作反滤层，厚度约20厘米。井筒与孔之间的空隙，用粗砂、砾石等滤料回填至地下水位。大口井施工完成后应立即进行排泥及试抽水，防止淤塞。若试抽水6小时后出水仍含有大量土颗粒呈混浊水时，应立即检查井筒封底、管口连接、过滤层等，如发现问题应及时修复或拔出井筒，重新沉设。在大口井开始抽水至基坑回填到地下水位前，不得中断抽水。在抽水期间应经常检查水泵出水、地下水位变化、井底回淤等情况，防止潜水泵或水泵进水管被回淤掩埋。大口井停止抽水后，应立即拆除抽水设备，并将井孔回填密实。大口井应在基坑开挖前抽水，提前降低地下水，这有利于基坑（槽）的开挖及坑壁23、坑底的稳定。（5）工作坑的挖土采用机械（1m、1.2 m挖掘机）配合人工挖土，挖土顺序为首先用挖掘机挖至第一步顺水处，然后做第一步顺水，再用挖掘机挖至第二步顺水处，做第二步顺水。并用木板卡在工子钢槽口做基坑四面的挡土撑板，中间用16钢筋做横肋与钢桩焊住，再挖第三步土。对于深基坑，由于采用一丁一顺的打法，就不用设挡土板了，但当挖掘机挖到够不着土时，改用人工挖土装入土斗，用16吨吊车将土吊到地面上，装入运行车拉走。（6）工作坑的支护工作坑按坑深分两步支撑或三步支撑，深度小于6米的为两步支撑，深度大于6米的为三步支撑，支撑采用I40b双拼工字钢作顺水，顺水托架用三角形钢板制成焊接在钢桩上，每一个面24、上两个，并用16钢筋将顺水与钢桩焊接牢固。顺水安装时采取以长边顶住短边，并在4个交角处用短工字钢做角撑，与顺水焊接。对于两步撑的，头一步顺水位置在距地面0.8米处，最后一步顺水在距管外顶0.5米处，即距离坑底约3米处。对于深基坑，由于将近达到12米深，故第一步顺水做在2米处，第二步做在6米处，第三步顺水距离坑底3米处，以确保顶管工作空间。（7）工作坑清底做排水沟当挖至基坑底以上30cm时（设计的井底垫层下平），用人工清底。坑底四边挖排水沟，沟深0.3米、宽0.3米，沟内安装200无砂砼管，空隙的地方用石硝填充。在工作坑两角处做水窝子，对角布置，共计两个，直径0.8米、深1米，周圈及底面用红砖干25、砌，外压草帘子。水窝子内设1台2潜水泵（扬程17米）以备坑内的排水，基坑地面应清平，遇有腐软的地方要挖掉软土回填片石或混渣石料以加固土体。待监理验过基坑底后，进行垫层的施工。（8）工作坑垫层的施工混凝土浇筑前，要做好各项准备工作，保证现场的用电、照明、振捣器、振捣棒、平板振捣器能正常使用，以及混凝土溜管连接可靠，无漏口及破损。为保证工程质量和加快施工进度，本工程中所涉及的混凝土全部采用商品砼。混凝土运到现场后，先由现场的施工技术人员和质量负责人对其进行检查，包括观察其外观、测塌落度，如不符合要求，应重新搅拌后，待自检和监理检验均合格方可浇筑，浇筑时混凝土溜管应自始至终垂直垫层的平面。浇筑顺序应26、先从垫层的中央浇筑，均匀由里向外周圈式扩散。由于垫层的混凝土用量较少，可一次浇齐。振捣时先用平板振捣器将垫层的大面平整一遍，后用插入式振捣棒对垫层的边角振捣，最后瓦工用木抹子对其表面抹平搓毛。浇筑后覆盖工程专用塑料薄膜进行养护。混凝土浇筑同时，派专人制作试块，共计3组，其中一组为28天标养，另外两组为同期养护，待同期养护试块强度达到50%时，可进行底板的施工。（9）工作坑底板的施工钢筋的施工钢筋的下料加工应在地面上的钢筋加工区提前制作，工作坑内绑扎底板钢筋时，先根据图纸给定的尺寸放出底板的宽度边线。底板的长度应按工作坑的长度满铺。因井壁的立筋是预埋在底板中的，所以在绑扎底板筋时将井壁立筋一步下27、到位，但为顶管施工方便，在顶进方向上的主筋预留出底板70厘米。钢筋绑扎要牢固可靠，无松动。露出底板的部分用钢管做肋横向连接，防止钢筋骨架偏移，钢筋完成后可进行模板施工。 模板施工模板采用钢模P20XX和P3012型，U型卡连接。后背用钢管顶牢加固。模板内垫层表面要人工清理干净、整平露出垫层的毛面。浇筑底板混凝土的施工浇筑施工过程同垫层，但在两根导轨之间应用木抹子抹出一个凹状的流弧来，并使其坡向排水沟以利流水。浇筑混凝土的同时将导轨予埋钢板安装到位，钢板按中线一边五块均匀铺设，钢板尺寸为50*20厘米，厚1厘米。下面焊接14钢筋做爪，长25厘米。钢板顶面高程误差控制在2毫米以内。根据设计同意，待28、底板混凝土强度达到50%时可以安装顶管导轨。（10）安装导轨导轨采用重型导轨，安放在底板砼基础面上，导轨定位时必须稳固、准确，在顶进过程中承受各种荷载时不移位、不变形、不沉降，两根轨道必须相互平行、等高，导轨面上的中心标高按顶管管内底标高设置。在顶进中经常观测调整，以确保顶进轴线的精度，导轨安放前先校核管道中心位置。导轨的轨距计算公式如下：其中：A两导轨内距，见图7-6所示；D管外径（mm）；h导轨高，取180 mme管外皮距钢轨底面距离，一般取20-30 mm；本工程中取30 mm；图7-6 导轨安装把各项数值代入：导轨安装的允许偏差应同时符合：轴线位置：3mm；顶面高程：03mm；两轨内距29、：mm。（11）顶管后背处理顶管后背采用整体钢板焊接的后背，后背铁和钢桩之间用混凝土浇筑，这样使千斤顶的集中应力传导至后背铁上，最后逐步扩散到后背土体，由土的被动土压力承担。后背铁的摆放垂直度满足规范的要求。后背铁的摆放要对称于管道中线，同时千斤架的摆放满足对称要求，反方向施工顶进以已经顶进的管道为后背时，在原有管道的接口处放置大于1厘米厚的橡胶板，再放环形顶铁一块，保护好原有管口。（12）进出洞口的处理顶管施工关键是处理好进出洞口的措施。洞口破除首先处理洞口的工字钢和洞口的水泥搅拌桩，工字钢是工作坑支撑体系的一部分，处理要小心，同时严格按方案施工，包括木板的固定和短头的固定，工字钢剩余短头和30、框架焊在一起，工字钢采用气割割掉，不许拔桩，以免影响基坑的稳定。木板及时整理，防止龙门口的土方坍塌。水泥搅拌桩能加强龙门口土方的稳定，要利用人工破除，破除后方可用机头顶进，开始顶进时要控制好高程及左右偏差。 在顶进方向出洞口处增加止水封门。止水封门做法，将洞口处的土挖掉并清理干净，形状为内圆外方，内圆直径为管外皮直径加10厘米，外方尺寸为以内圆直径加60厘米，露出水泥搅拌桩支模，厚度为30厘米，浇筑混凝土。在与水泥桩的接触缝隙处一定要灌满砼，并用振捣棒细致振捣，在距内圆510厘米的位置上予埋16螺栓，长35厘米，埋入混凝土20厘米，外露15厘米。螺栓间距15厘米，分内外两排，梅花桩交错布置，待31、混凝土强度达到50%后，先对封门迎面进行找平，凸起处用錾子剔掉，凹处补高标号水泥砂浆整体找平后，安装环形橡胶板，厚2厘米，内环直径要比管外皮直径小20厘米，外环直径同封门外边尺寸，在环形橡胶板上和螺栓对应的位置挖孔，将环形橡胶板紧紧贴住封门的迎面，并使螺栓从与其对应的孔中露出，再在橡胶板外面压上同厚度同形状的环形钢板（但钢板内环直径为管外皮加6厘米，这一点与环形橡胶板不同，其余都同），最后用双螺母拧紧螺栓，将环形钢板和环形橡胶板与封门紧紧顶严，保证破洞后坑外的泥水不会顺着封门与管外皮的缝隙处流进坑内，在封门内与管外皮的缝隙处缠草袋子，并用铅丝固定。（13）工作坑内其它设施的安装照明设备：主顶坑32、内要按需要布置低压照明设备。踏步走道：工作坑内作固定式踏步走道，30#槽钢做主梁和基坑钢桩焊接，将5*5的角钢焊在指定位置，在角钢上用5厘米厚木板卡住，侧面用48钢管作为栏杆扶手与槽钢焊接。沉砂池：每个工作坑均做2个砖砌的沉砂池（长2米、宽1米、高1米，内设挡水堰），用来将从大口井或从水窝子抽出的水进行沉淀、过滤，水经沉砂池沉淀后通过临时排水管排到附近的收水井里，临时排水管选用PVC管（加厚型）500，一个工作坑需设30米临时排水管。（14）顶管机头操作顺序机头采用吊车吊装就位，当机头就位后，首先接通机头刀盘旋转电源，开动刀盘，使其向左或向右旋转，再接通进泥泵和排泥泵电源，使循环泥浆由进泥管进33、到泥水平衡仓，充满泥水平衡仓，由出泥管回到泥浆池，形成循环泥浆管路。再接通机头刀盘顶进电源，使刀盘主轴向前行进，同时开动基坑内顶镐，推动机头向前行进，若机头已顶进3节管后，应在顶进时注入触变泥浆，当顶进1节管的长度后，关闭机头进泥阀门和出泥阀门，并用排泥泵将管路中的泥浆抽空。卸掉基坑内各种接头软管和电缆管路，使主顶镐回缩，移走顶铁，用吊车将混凝土管下到位，重新快速连接各种接头软管和电缆管路，使顶管就位，重复以上操作步骤循环顶进。（15）泥水平衡机头的出土在混凝土管内设100钢管作为循环泥浆管路，在地面上配置泥浆沉淀池、泥砂分离池、泥浆泵、泥浆循环管路，在工作坑内设100胶管用以连接混凝土管内和34、地面上的泥浆循环管路。抽出的泥浆经沉淀后用抽泥车抽走，泥水经循环管路继续送至机头前方。本工程为粘土，泥水分离采用沉淀池法，把泥水中一些较大的颗粒通过自然沉淀的方式沉于池底，只要抽去上层的水，就可达到水土分离的目的，它是一种最简单、经济的泥水二次处理的方法。它的沉淀速度与沉淀池的表面积成正比，而与泥水的排量成反比。本工程管径为1.2米，按日顶进量9.5米算，可以采用尺寸为2m2.5m4m（宽深长）沉淀池，即沉淀池容量为20m3。考虑到沉淀速度，每个顶管设备配备3个这样的沉淀池，以保证在施工过程中，在不影响顶进的情况下泥水可以经沉淀后循环使用。当达到一定沉淀时间，既把浓度大的泥浆抽出并采用泥浆车运35、输到允许排放地点。（16）泥水平衡顶管压力的控制在泥水式顶管施工中，要使挖掘面保持稳定，必须向泥水舱注人一定压力的泥水。泥水在压力作用下向土体内部渗透，在开挖面形成一层泥皮。泥皮的作用，一方面阻止泥水继续向土体内部渗透，另一方面，泥水的压力通过泥皮作用在开挖面，防止坍塌。不同土质要求泥水的比重也不一样。在粘土中，一方面渗透系数极小，土体本身已具有泥皮的作用，较小的水压力就能稳定开挖面，另一方面土体本身又能造浆，因此对泥水的比重不必严格要求，甚至清水也能护壁。（17）顶管接口防漏措施由于顶管工程为地下隐蔽工程，顶管施工过程中，由于地下障碍或土质变化不均等因素，将使管道在规范允许范围内不可避免地产36、生偏差，有可能导致部分顶管接口处出现细微折角。由于本工程管道为0.13MP的压力管道，以上情况将有可能使折角处产生漏水现象，从而引起管道密闭抗压力下降，达不到设计要求。并且因本工程为隐蔽工程，很难判断管道是否出现泄漏。经与业主、监理单位协商，为保证工程质量，确定在全线范围内实施如下方案，即在出现折角管道接口处，做钢制内套环。内套环具体宽度为25cm，厚度为1.2cm，并且钢套环外径尺寸比砼管内径尺寸小2.4cm-2.6cm，管道与套环间缝隙打油麻和微膨胀石棉水泥封闭。具体施工示意图如图7-7所示：图7-7 钢内箍做法示意图（18）强度和严密性试验本工程管道为污水管道，工作压力为0.13MPa，37、根据规范和设计要求，须作强度和严密性试验。设计要求闭水试验试验压力为0.2 MPa。压力管道试验管段灌满水后，易在不大于工作压力下充分浸泡后再进行试压。由于本工程管道直径为1200mm，大于1000mm，故浸泡时间应不少于72小时。水压升至试验压力后，保持恒压10min，接口和管身无破损和漏水现象时，管道强度试验为合格。管道水压、闭水试验前，做好水源引接及排水疏导路线设计。管道灌水应从下游缓慢灌入，灌入时，上游设排气阀，将管道内的水排除。闭水试验前，将特制的橡胶气囊管堵装设在试验管段的两端，用气泵给管堵充气，加压至0.15-0.2MPa将管堵密封。对于直径1200mm的预应力管道，严密性试验允38、许渗水量为4.7L/minkm。3、顶管顶力的确定参照土压平衡和泥水平衡顶管工程施工技术规程J10452-20XX，顶力计算根据下列公式：式子中：总顶力（kN）；初始顶力（kN）；每米管子与土层之间的综合摩擦阻力（kN /m）；顶进长度（m）；综合摩擦阻力（kPa）；管外周长（m）；每米管子的重力（kN /m）；管子与土的摩擦系数；对于本工程，土质为亚粘土，查表取=6（kPa）；=3.141.44=4.52（m）=10.8（kN /m）查表取=0.2代入中：=29（kN）；初始顶力的计算：；式中：挖掘面前土压力；（=150 kPa）地下水压力（kPa）；附加压力（一般为20kPa）；掘进机中心39、至地面距离，对于W17#W18#，=9.9m；对于W18#-W22#，=4.3m；地下水位在地面以下距离=1.7m；水的容重：；为管的外直径，=1.44m；代入计算：=82 kPa （W17#W18#）；26 kPa（W18#W22#）；因为覆土比较深，内摩擦角和C值都比较小，所以宜取大一些，=150 kPa；=410 kN（W17#W18#）；=319 kN（W18W22#）；各取最长段计算：W17-1#W18#顶力：=410+29109=3571 kN；W20#W21#顶力：=319+29180=5539 kN；4、后背计算在顶管的过程中，为了使分散的各个油缸推力的反力变成均匀地作用在工作40、坑的后方土体上，需要浇筑一堵后座墙与主顶油缸尾部之间，在垫上一块刚制的后靠板，这样，由后靠板和后座墙以及工作坑后方的土体这三者组成了顶管的后座。后座必须能完全承受油缸的总推力的反力。计算过程中，我们可以把钢制的后靠板忽略而假设推力是通过后座墙而均匀地作用在工作坑后的土体上的，它的受力分析请参见图7-8。式中：总推力的反力（kN）；系数（取1.5-2.5）；后座墙的宽度；土的容重（）；后座墙的高度（m）；被动土压系数为；土的内聚力（kPa）；h地面到后座墙顶部土体的高度（m）；本工程，=19；=2.5m；=；=2.46；=14.9 kPa。W17#W18#：=11.1-2.5=8.6m，=2，=41、4mW18#W22#：=5.4-2.5=2.9m，=2，=4.5m代入式中：W17#W18#：=10143kN1.23571=4285 kN，故后背满足要求，后背稳定。W18#W22#：=5416kN1.25539=6647kN，不满足要求，故后背墙可由底板顶向下做50cm，即=3.0m，h仍为2.9米，重新代入公式后，可得：=6815kN1.25539=6647kN，后背满足要求，后背稳定。图7-8 后座的受力分析（三）井室施工严格按照规范要求和施工图纸进行井室的施工。顶管利用井室基础作为顶管基础，故工作坑开挖完成后，既进行井室基础的施工。将池壁预留钢筋掰弯，在井室基础上稳设顶管轨道，进行顶42、管。待顶管完成后，将池壁钢筋扶直，支设井室内膜板，绑扎井室井盖钢筋，然后支设井室外模板，浇注井室砼。注意：池壁钢筋搭接头在同一断面不超过50%。井室底板与池壁接茬处应处理干净，凿毛，防止池壁渗漏。八、施工质量保证措施1、本工程质量管理执行国家及天津市行业标准的管理模式，施工过程中的所有工作严格执行质量文件的有关规定，认真执行ISO9000系列管理规定。2、质量管理组织系统网络图质量管理组织系统网络图见图8-1所示：项目经理：孙准正质量负责人：刘贵锋施工负责 ：臧晓鹏器材负责 ：刘津英资料负责 ：董琳计量负责 ：马欢试验负责 ：刘磊各施工作业队图8-1 质量管理组织系统网络图3、执行的标准、规范43、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）天津市市政工程施工技术规程（排水部分）DB29-76-20XX城市排水工程质量检验评定标准DB29-52-20XX4、质量目标保证措施对施工人员进行质量安全培训，树立“质量第一”的思想，严格按操作规程施工，针对泥水平衡顶管施工穿越构筑物，如何能保证构筑物不受损坏，制定专门的施工保证措施。具体措施如下：(1)加强设备管理维修，保证完好率，防止在施工中设备损坏造成停机，影响工程质量和进度。(2)各种原材料，在采购过程中每一个环节严格按照物资采购规程办理，尤其对各型号管材强度、规格、尺寸，进场前必须经严格的检验，符合规范要求方可使用，消除原材料因44、素对工程质量影响。(3)搞好施工现场四周环境，注意天气对施工的影响，提早采取预防措施，预防环境天气等对质量的影响。(4)施工用水用电有保证措施，防止施工中突然停水，停电对施工的影响。(5)测量计量器具、按计量标准要求定期检查、鉴定，消除计量测量试验因素造成的质量缺陷。(6)管理人员学好技术规范质量标准，施工前进行技术交底，施工中严格监督按规程施工。(7)严禁使用不合格品、半成品，所有材料进场必须“双证”齐全。(8)隐蔽工程质量在于加强施工过程的控制，健全和严格执行各项质量检验制度，使整个工程质量处于受控状态。(9)掌握天然排水系统和现况排水管道情况，做好地面排水和导流措施。(10)检查井完成，45、待强度达到要求后，四周用土石硝回填。(11)穿越高速公路桥施工时，制定专门的质量和安全保证措施。5、对钢筋砼管材的质量控制对于本工程，主要工程材料是预应力钢筋砼管及承压双插口顶管管材。在采购这些主材时，我们将选定具有相应资质和生产许可证的并经市政质检站认可的多家厂家进行对比，考察厂家的生产质量情况及供货能力，选择比较好的厂家作为供货厂家，并要求厂家在管道出厂时提供质量承诺书。出厂前厂家要组织对每一节管材按照规范要求进行压力试验，提供打压试验合格报告，试验时，项目部将派人并不定期邀请监理进行监督。管材进场后由业主、监理、质检站三方进行外观质量检查，经过确认后方可使用。九、地下管线、地上设施、周围46、建筑物保护措施（一）技术措施1、详细阅读和熟悉掌握设计，对施工和受施工影响的地下管线开挖前进行必要的调查，开挖时通知管线单位监护人员到场，核对弄清地下管线的确切情况，做好记录，双方签字认可。2、本标段施工范围内地下管线的拆改、吊挂、迁移、改迂工作为施工过程中的重中之重。施工中采取产权管理单位认可的方法进行精心保护。3、工程实施前，把施工现场地下管线的详细情况和制定的管线保护措施向现场施工员和技术员，班组长直至操作人员进行层层交底，明确各班人员的责任。（二）施工时的保护措施与方法1、与线路设计中心线重合的管线，采取改移的方法进行。即影响地下基础施工的管线联系相关部门迁移出去。2、对斜交于线路中心47、线的管线：将试其斜交的角度大小而定，如其斜交角度小，跨越区间线路较长，则对其采取改线措施，改为与线路中心线十字相交减少跨越区间线路长度。3、基坑开挖之先首先应由人工挖出管线，并作好管线的悬吊工作，管线两米范围内的土方不得由机械开挖。4、土方回填施工严格遵守质量标准和设计规定的密实度进行，同时不得带水回填，应分层夯实，严禁用推土机或用汽车将土直接倒入沟槽内。（三）管理方面1、工程实施中，委派管线保护人员负责本工程的地下管线的监护和保护工作，施工班组设兼职管线保护负责人，严格按照管理单位认可的保护管线措施对各类管线进行保护，设置必要的安全标志和管线警示牌。2、对受施工影响的地下管线中设置若干的沉降48、观测点，工程实施时，定期观测其沉降量，及时向有关人员及监护人提供测点布置图和沉降观测资料。3、施工过程中对可能发生意外情况的地下管线，事先制定应急措施，配合抢修器材，以使发生管线险情征兆时，及时抢修，防患于未然。4、在煤气管区施工前，事先按动火作业审批制度提出的动用明火报告，办妥相关手续，并落实消防设备，否则不准施工。5、施工过程中发现管线现状与交底内容，样调资料不符，或出现直接危及管线安全等异常情况时，立即通知建设单位和有关管线单位到现场研究，商议补救措施，在未作出统一结论前，不擅自处理或继续施工。6、一旦发生管线损坏事故，及时上报上级部门和建设单位，特殊管线立即上报，并立即通知有关管线单位49、要求抢修，积极组织力量协助抢修工作。十、雨季施工措施本工程为大学城污水管道工程，有明开挖和顶管两种施工方法。针对这两种施工方法，制定如下雨季施工措施：（一）分施工段雨季施工措施1、明开槽部分为了确保雨季施工安全和施工质量，在沟槽开挖过程中及成槽后，尽快完成铺设基础和管道等工作，避免长时间晾槽，尽量避免被雨淋，随着开槽，随着下管。本工程管道位于地下水位以下，明开槽施工过程中我们将根据不同土质和地下水情况，采取妥善措施，做好施工降水。主要方法是采用水涡子加排水沟的排水方法。排水沟沿基础两侧设置，深40cm，宽30cm，每60米设置一个水涡子，水涡子深80cm，每个水涡子安放一台潜水泵。另外还制定了50、雨季应急预案，现场保证人人配备雨具，并准备至少五台备用污水泵，如果基坑一旦被雨淋，将使用备用泵尽快抽除基坑内积水，防止基坑长时间浸泡。2、顶管部分（1）工作坑大口井降水在工作坑四周的水泥搅拌桩的外侧出洞口处两侧各打一眼大口井，井深12米16米、直径0.5米。大口井井中距水泥搅拌桩外皮0.8米，距管外皮0.8米，管材为无砂砼管。（2）工作坑清底做排水沟当挖至基坑底时（设计的井底垫层下平），用人工清底。坑底四边挖排水沟深0.3米、宽0.3米，沟内安装200无砂砼管，空隙的地方用石硝填充。在工作坑两角处做水窝子，对角布置共计两个，直径0.8米、深1米，周圈及底面用红砖干砌，外压草帘子。水窝子内设1台51、2潜水泵（扬程17米）以备坑内的排水，雨量大时，则根据情况增加水泵数量。（3）在工作坑周围用土袋子码放围堰，围堰高度为30cm，预防雨水流入基坑，并在每个工作坑处预备100个土袋子。（4）每个工作坑附近准备足够的苫布和塑料布，已备苫盖基坑机械和电器设备。（二）分工序雨季施工措施1、土方工程（1）进入汛期前，应全面勘测施工现场地形、天然排水系统及原有排水管渠的泄洪能力，要选定排水方案，满足施工排水要求。（2）对施工现场较近的雨水沟渠进行检查，或采取必要的加固防护措施，以防雨水流入施工沟槽、基坑内。（3）雨季施工时，作业面不宜过大，应分段完成，尽可能减少降水对施工的影响。（4）为保证边坡的稳定，边52、坡应放缓一些或加设支撑，并加强对边坡和支撑的检查工作。（5）雨季施工适当缩小排水井的井距，必要时可增设临时排水井，增加排水机械。（6）回填土应严格控制含水量，如含水量过大，可进行晾晒或掺白灰和炉灰。随填、随压实，防止松土淋雨。雨天应停止土方回填。2、管道工程（1）雨季安装管道时，地面应做好防滑处理，运输道路应加宽，并应铺设草袋。（2）雨季施工管道连接后应在管身中部回填部分填土，稳定管道，防止漂浮。（3）雨季施工，应防水淹沟槽，已安装管道两端不能同时杜塞，以防止漂管。3、其他（1）雨季施工采用的水准点应经常校核。（2）雨后对施工现场所有安全设施（包括支撑）进行全面检查，发现问题及时处理。（3）在53、落雷区施工，应在现场及生活区布置避雷设备，防止雷击。（4）雨季在低洼地区施工，应防止水泡。（三）防汛应急措施1、防汛领导小组的组建雨季施工时，为了保证雨季施工措施的有效实施，确保安全渡汛，在整个施工期间组建以项目部经理为首的汛期应急措施领导小组，直接负责组织具体的工作，其管理机构网络如图10-1所示：图10-1 汛期施工领导小组在汛期内，项目部设立专人昼夜值班，每天均通过网上天气预报以及关注气象部门发布信息的手段,关注近期的天气情况,及时做好相关的准备；同时在汛期内设专人监控河道内的水流及水位的变化情况，出现异常及时报警，使得汛期领导小组在第一时间作出反映息。值班人员由预案领导小组成员轮流担任54、。在汛期内所有小组成员24小时开机，一旦出现险情全力以赴组织安全紧急事故的处理工作。项目部定期组织对相关人员进行安全、抢险的技术培训。小组具体分工责任：孙准正（项目经理）：在抢险过程中负责抢险措施的制定，临场指挥组织，抢险物资、设备、人员的调配等工作；付必正（一组组长）负责汛期围堰的修筑、工作状况监控及修补工作；王合（二组组长）负责组织异常情况下人员、机械、材料的撤离。2、抢险小队的建立为了保证在异常情况下汛期应急措施的顺利实施以及加强汛期内对于河道的巡查力度，我项目部特从施工队伍抽出一部分精兵强将组成约20人的抢险小分队，直接服从领导小组的管理与领导，在日常进行抢险教育培训，明确责任与分工，55、保证一旦出现险情迅速投入抢险工作中去。当汛情发生时，项目部的值班人员立即通知项目经理、其他小组成员以及抢险小队在施工现场集结，立即开始应急措施的实施。对于防汛工作的组织与落实实行责任制，并建立奖惩制度，对于本工程涉及防汛的范围及工作内容做到思想到位、指挥到位、投入到位、抢险组织到位，确保万无一失。一旦出现强降雨天气，小组成员均在指挥部内待命，一旦出现汛情，立即组织施工人员及设备撤离至安全地区，同时切断场地的电源。（四）其他措施1、施工现场的所有电器设备必须设置防雨罩具及漏电防护装置，临建和堆物与高压线之间要有足够的安全距离，雨大禁止使用。避免漏电伤人事故。2、雨天施工振捣人员穿绝缘胶鞋，戴绝缘56、手套，雨季施工中设电工值班，防止突然事故发生。3、雨后要及时排除和清理施工现场的积水、烂泥，保证施工现场无积水。4、进场材料及半成品材料，按规格分类堆放，并用方木架起，高度不小于20cm，防止雨水浸泡或污泥粘接，影响工程质量。5、进场材料堆放时间较长时，搭设防雨棚。6、雨季施工作业，临时道路、脚手架有防滑材料。7、膨润土堆放在防雨棚内，经常检查，防止渗漏雨水。8、高的起吊设备有避雷装置，机电设备有接地装置和防雨设施，临时照明线，动力线雨季前统一检查整修，确保施工顺利进行，不合格的电线及时拆除。十一、施工安全保证措施（一）安全管理目标、安全基础管理、安全生产责任制1、管理目标本着坚持“安全第一，57、预防为主” 的方针，切实加强安全管理，为保证作业人员在生产作业过程中的安全与健康，设定管理目标。伤亡控制指标：杜绝死亡、重伤事故、轻伤不超过1；安全达标目标：符合检查评分标准；文明施工目标：符合文明工地标准。2、安全基础管理（1）建立、健全安全生产规章制度；（2）建立、健全安全生产管理台帐；（3）建立、健全安全生产工作记录；（4）建立、健全安全生产管理图表。3、安全生产责任制认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针执行落实各项安全生产法律、法规。建立健全各项安全生产管理制度，实行项目经理负责的各级责任制，项目专职安全员负责监督落实现场安全管理工作，班组分包队设置兼职安全员负责各工序施工安全生产作业58、，保证安全生产无隐患。落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制。（二）安全管理系统项目部建立安全生产保证体系，项目经理全面负责并领导本项目的安全施工工作。落实各级管理人员和操作人员安全生产责任制，安全员监督施工现场生产，做好本岗位的安全工作，确保安全生产。项目安全管理系统如图11-1所示：项目经理：孙准正安全负责：杜丽发施工负责 ：臧晓鹏器材负责 ：刘津英质量负责 ：刘贵锋计量负责 ：马欢测量负责 ：刘磊图11-1 安全管理系统框图（三）危险源辨识本工程为污水管道工程，根据工程特点，结合工程实际，认定危险源主要有深槽开挖防护、管道吊装、雨季安全用电三个部分。（四）安全保证措施着重针对本工程中59、的三个主要危险源，考虑工程全面，可分别制定以下施工安全保证措施：1、深槽施工（1）施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地貌、及滑坡迹象等情况。应验明有无障碍物，做好开挖前准备工作。（2）本工程明开槽深度约4米，属于深槽施工。需要搭设防护栏杆。（3）在工作井及接收井周边设置临边防护设施，防护设施采用直径483.5mm钢管。搭设防护设施的上防护栏离地高度1.01.2m，下防护杆离地高度0.50.6m，杆柱间距不大于2m，钢管打入地面深度5070cm，钢管离边口的距离不小于50cm；防护栏杆自上而下用安全网封闭或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板。（4）挖土时，配合人员带好安全帽，挖60、掘机应设专人指挥，作业半径内禁止人员停留。发生异常情况时，应停止挖土，立即查清楚原因和采取措施，方能继续挖土。在挖土的过程中，严格遵守先支撑后开挖的原则。（5）坑四周设置警示牌及警示灯，施工危险部位也要设置警示牌，以提醒施工及工作人员的注意。夜间施工时，应有足够的照明。（6）事先做好地面和地下排水设施。当开挖深度超过邻近构筑物基础深度时，采取加固固壁支撑，控制降水，对构筑物进行沉降和位移观测。（7）基坑设坚固立梯，立梯符合安全要求，立梯不缺挡或垫高使用，上端要扎牢，下端应有防滑措施。坑内作业人员必须带好安全帽。上下运送物品，禁止抛掷，应用绳子系好运送。（8）基坑的开挖、支护必须按方案实施，基坑61、支护完，施工负责人组织有关人员进行检查检验，检验合格后方可进行下一步工作。（9）施工中防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方。2、起重吊装（1）吊装作业前计算审核起重机的起重重量、起吊高度和吊物距离等性能能否满足吊梁施工需要。起重机在施工前支设平稳，支腿支设牢固，地基坚实，以防施工时支腿发生变化发生事故。（2）吊装作业时，吊车回转半径内严禁站人。起重作业操作人员应严格遵守操作规程，不得违章操作违章指挥，司索工应规范指挥程序，提高施工人员的安全意识及施工操作水平是保证安全施工的关键，对起重设备经常检查，吊钩防脱钩保险，主副卷扬钢丝绳及吊装锁具是否正常，并对起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制62、器及各种行程限位开关等安全保护装置的完好齐全、灵敏可靠等进行检查，严禁随意调整或拆除。（3）作业过程中，对地上、地下各种管线障碍的保护躲避及周围交通的疏导、维护、现场负责人提前查看，精心组织工作。本工程尤为注意的是要避开高压线吊装，确保安全距离。（4）操作配合工带好防护用品，特别是对作业环境复杂或吊装工艺复杂的工序。（5）严禁起重机超负荷工作，在近满负荷时，严禁同时进行两个动作（升降、变幅或旋转）。（6）吊装顶铁或钢管时，严禁在把杆回转半径内停留；往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，并缓慢地将管子送入导轨就位，以防止滑脱坠落或冲击导轨，同时坑下人员应站在安全角落。3、安全用电措施（1）电工操作要63、求电工必须经过专业及安全技术培训，经（地）市劳动部门考试合格发给操作证，方准独立操作。电工应掌握用电安全基本知识和所有设备性能。上岗前按规定穿戴好个人防护用品。停用设备应拉闸断电，锁好开关箱。负责保护用电设备的负荷线，保护零线（重复接地）和开关箱。 移动用电设备必须切断电源，在一般情况下不许带电作业，带电作业要设监护人。定期对用电线路进行检查，发现问题及时处理，并做好检查和维修记录。应懂得触电急救常识和电器灭火常识。（2）安全距离与外电防护所谓外电线路是指施工现场临时用电线路以外的任何电力线路。不得在高、低压线路下方施工、搭设临时设施或堆放物件、架具、材料及其他杂物。安全距离a.在建工程（包括64、脚手架）的外侧与架空线路之间的最小安全距离1kv不小于4m，110kv不小于6m，35110kv不小于8m。架空导线最大弧垂与施工现场地面最小距离4.0m与机动车道6.0m。b.起重臂或被吊物边缘与10kV的架空线路水平距离2m。c.机动车道与外电架空线路交叉的最小距离1kv以下为6m，10kv以下为7m。外电防护a.达不到安全距离要求，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。b.带电体至遮栏的安全距离10kv应大于95cm，35kv应大于115cm.c.带电体至栅栏（封闭）的安全距离10kv应大于30cm，35kv应大于50cm。d.在架设防护设施时，应有电气65、技术人员或专职安全员监护。e.无法防护时必须采取停电，迁移线路或更改工程位置，否则不准施工。（3）防触电具体措施施工现场的临时用电应符合（JGJ46-20XX）安全技术规范要求。施工现场临时用电应采用三相五线制，实行三级控制两级保护。实行一机一闸一漏一箱设置专用保护零线，保护零线和工作零线，不能混接漏电保护器要有效，动力、照明线路分别架设，电器设备应采取一机一闸。现场装设变压器应符合电力部门要求，并做好重复接地，台式变压器周围必须装设安全护栏，设门加锁，由专人负责，并悬挂“注意用电”、“切勿靠近”的警示牌。各种电器设备的金属外壳均应接地或接零，严禁在同一供电系统中既有接地又有接零。拉闸停电进行66、电器维修时，必须在箱内或开关把柄上，选挂“有人操作，禁止和闸”的警示牌，必要时设专人监护，拆除电器和线路，必须先切断电源。因施工需要敷设临时照明线路时，必须经施工现场安全负责人批准，临时照明线路不得搭挂在钢筋、树木、脚手架和导电物上。手持移动电器机具设备应使用橡套电缆连接，并装设漏电保护器，不得使用胶质电线，橡套电缆穿过路面时，应埋入地下式穿钢管保护。380V/220V配电线路一律架空，架空线必须采用绝缘铜线式绝缘铝线，架空线必须架设在专用的圆木电杆上，电杆间距不大于30米，线间距离不得小于0.3米，架空线距地面高度不得小于3.5米。生活区及室内照明和手持照明灯及潮湿作业场所照明必须采用36V67、以下的安全电压，严禁使用220V电压供电，室内线路及灯具安装高度不得低于2.4米。基坑内照明必须采用36kv以下的安全电压。4、其他安全措施（1）对施工人员进行安全教育，施工人员要熟知本工程的安全技术操作规程，在操作中坚守岗位，严禁酒后操作。（2）施工机械在工作时有专人监护。每周工地负责人对工地的机械设备、电气进行检查，并做好记录。（3）施工现场必须设各种安全标志。路口坑边设红灯、护栏、路挡。夜间作业要有足够的照明设施，并有电工跟班巡视，查出隐患应及时处理。（4）消防器材齐全，有效，消防责任落实到人,固定和流动值班相结合。（5）施工队设专人对现场清理保护，现场做到三通一平。保证施工道路的交通畅68、通，保证行人通行。（6）吊装时吊车作业半径范围内严禁站人，吊装索具在起重前必须认真检查，发现隐患应及时排除，遇6级（含6级）以上风力时应停止作业。吊装信号要明确，一切听从起重指挥。（7）施工人员进入现场必须遵守各项规章制度，正确使用个人劳动防护用品，要戴安全帽。（8）对电夯、振动棒、平板振动器等手持电动工具应安装漏电保护器、操作人员须培训合格方可操作。所有电动器具，均应由电工接妥电源。严禁非电工人员从事电工工作。 （9）特殊工种的操作人员的安全教育、考核、复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定考核合格，获取操作证方能持证上岗。（10）坑、槽、沟边缘1m以内不得堆放弃土、机械或者其他杂物69、，并在距边缘1m处设置截水沟。（11）安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并经常检查校核；两轨道应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致。（12）顶管顶进过程中，一切操作人员不得在顶铁两侧操作，以防止发生崩铁伤人事故。（五）监督检查项目经理部要保证安全检查制度的落实，规定定期检查日期、参加检查人员，项目经理部每周进行一次，作业班组每天进行一次，作定期检查。应视工程情况，如施工前准备、施工危险性大、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查，并要有项目部领导值班。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证严格按照“管生产必须管安全”的原70、则落实。十二、文明施工措施文明施工应全面体现一个施工单位整体形象和管理水平。我公司预计投入10万元（包括建围挡、施工标志牌等），通过文明施工加强与地方的联系，促进感情交流，也是保证施工顺利进行的必备条件。对此，我项目部制订如下具体措施：1、在施工现场路段设立公告牌，注明现场负责人及有关部门管理人员，树立有关文明施工的标志等。2、职工宿舍、办公室、伙房及材料厂等设施要布置合理、整齐、室内应建立值日制度，经常保持清洁。3、参建人员要团结一致，礼貌待人，增强职业道德。4、协助甲方，搞好与其它工程管线施工单位的关系，为其它工程管线施工单位创造条件、提供方便。 5、施工前对施工人员交底，施工中熟知各种管71、线位置（如煤气、水、电、通讯）采取处理与相关管线单位保持联络，随时进行抢修。6、道路封闭断交施工时，各主要路口、居民区通道和大型工矿企业门前设置安全走道和消防通道，设置明显警示标志，夜间设置警示灯，施工现场设专职人员维护交通和安全。7、施工中工程用料不在现场大量存放，每日现场清扫干净，不存工程垃圾，雨天及时清整路面保证畅通。8、施工机械定点停放，不影响出行。9、夜间施工必须申请夜间施工许可证，尽量减少噪音扰民。10、施工住地严禁存放易燃易爆危险物品，住地配制消防器材和专职消防人员，确保不发生火灾。11、施工前走访沿线单位和群众，以公开信的形式，公告文明施工群众来访接待站地点、电话、负责人，并采72、用彩旗，布标向社会广泛宣传，12、现场施工人员及管理人员统一配戴胸卡，自觉接受监督，接待群众来访热情，周到，对提出问题耐心解释，立即落实解决并及时反馈信访人。十三、施工现场环保费用投入和措施（一）费用投入费用投入预计8万元（包括人工和机械费用）。（二）施工措施为保证在施工过程中防止噪声、固体废弃物、粉尘废气和污水等对现场及办公区及周围居民产生不良影响，特指定如下措施：1、现场环境管理（1）进入施工现场的机械设备，做好保养工作，做到机容机貌卫生整洁，停放时按机型成行成排进行停放。（2）木机具加工区，机械设备要案规格、品种进行摆放、并要求设立标识牌。（3）存油类的容器清洁无泄漏，在使用中严防跑、冒73、滴、漏油料，对地面造成污染时进行清理。2、噪声污染防治管理（1）严格控制作业时间，晚10点早6点不进行扰民施工，禁止夜间进行高强度噪音作业。（2）使在作业场所以及公司所有办公区域车辆的噪声控制，应严禁长时间鸣笛或轰鸣机器。（3）场所噪声较大时，应为员工配置耳塞灯防护用品。（4）公共设施维修应避开工作时间，除遇特殊情况需要维修时，要尽量减少对办公环境噪声的污染。3、固体废弃物的管理（1）对全体员工进行宣传，鼓励支持开展清洁工作，减少固体废弃物的产量。（2）维修机械设备时，维修人员必须在指定的地点进行维修，对废机油、棉纱、废零部件要集中存放在容器内或指定地点，全部收回专人保管，集中处理，严防对环74、境造成污染。（3）固体废弃物进行分类，分为可直接回收的和不可直接回收的，然后将固体废弃物在分为有毒和无毒固体废弃物。（4）领用新电池要以旧换新，旧电池放入专用回收箱内，由行政部门统一处置。（5）灭火器内的灭火剂更换应有专业单位承担，不得将灭火剂随意喷洒。演习后的灭火既要清理干净，不得将其倒入排水系统，防止其污染环境。4、节能降耗管理（1）对机油的收发要严格执行入库登帐、专人保管，做到帐、物、卡相符，并填写入库验收单、发放领用单做好节能降耗工作。（2）办公用品要按照各单位内部节能降耗指标控制执行。（3）所有车辆执行公司内部百公里油耗规定。（4）施工中钢筋加工剩的料头可制作成工艺筋，模板加工剩的短75、料可制作成木橛和木楔子，达到节能降耗的效果。5、粉尘废气管理（1）要严格执行公路筑养路机械保养规格认真做好三极保养。按时更换机油和清洗三滤，一定要控制在国家环保法限制的范围之内。（2）当运输设备拉运土方时出现场要进行清洗，以保证车辆卫生整洁无粉尘。当进入现场时车速要减慢，如装有物品时会造成粉尘时要采取苫盖措施。（3）车辆装卸货物时，一定要严格控制粉尘的污染，要慢装、慢卸、轻起、轻放，以降低粉尘污染。（4）所有车辆的尾气要达到国家环保局汽车尾气验收标准。（5）施工现场道路要定时进行洒水。运送材料的车辆要做好遮盖和封闭，现场存放的物料要有防止扬尘措施。把粉尘对大气的污染降到最低限度。（6）存料区的76、水泥、白灰、砂石粉煤灰等材料，分别采用灌装、袋装或苫盖方式保护，防止产生粉尘污染。6、污水排放管理（1）施工现场产生的污水（泥浆）和积水要及时清理，经沉淀后统一排放。（2）办公过程中产生的污水，有条件的要排入市政污水管道处理系统，无条件的要设置排水沟，并做好每日消毒工作。（3）有固定办公区域的分公司，要到环保部门办理污水排放许可证书，并做好年度审验工作。十四、施工现场维护措施（一）交通秩序维护1、设专人配合交管部门协调疏导车辆，并做好导行设施的维护和管理工作保证施工期间的交通通畅。2、设立明显导行标志图和导行设施，注明行车路线，设置警示灯与警示牌提醒司机与行人，减速行驶，注意交通安全。警示设施77、定期检查及时更换完善。3、与交管部门配合随时尽快的处理，解决施工范围附近的交通纠纷和事故。4、在围蔽区域或通道内外要安装照明装置，保证夜间有足够的灯光照明，以预防各类交通事故的发生。为提高夜间警示预防效果，在车辆逆行一侧，贴设白色的反光纸，反光纸的大小根据现场情况确定。（二）交通疏导为保证交通正常运转和工程中正常施工，开工前与做好交通部门做好交通疏导工作，工程位置临近有可供交通疏导的其它道路。（三）施工现场围蔽支挡1、围蔽遮挡范围在满足施工需要的前提下尽可能少占用道路。2、围蔽遮挡要错落有致、整洁美观。围蔽上部封盖顶，下部用道钉牢牢固定在地面上，围蔽与地面间隙用彩钢板封严。3、加强施工围蔽地带78、的卫生清洁工作，雨后要及时清理泥水，并定期清扫地面。最小限度地打扰人们的日常出行。（四）成品保护措施1、加强对所有参加施工人员进行成品保护教育，落实成品保护责任制，项目经理部成立以主管生产副经理为组长的施工现场领导小组，负责项目施工现场的管理和文明施工的成品保护工作。2、要经常进行检查，发现被碰坏、损坏、污染的成品，要及时采取措施进行纠正处理，对责任人给予经济处罚。同时加强现场管理，科学组织施工，减少成品损坏。3、在成品或半成品区域施工或装卸运输，要设专人管理，防止被撞或被刮。对有可能被污染的混凝土，一定要对混凝土进行遮盖，同时对混凝土表面进行清扫，洒水处理。十五、与各协作单位配合服务承诺本工79、程项目庞大而复杂，在工程的实施过程中需要有多个协作单位密切配合。为此我项目部做出以下相关承诺：1、全力配合业主的工作，确保工程顺利实施。2、积极配合监理的工作，严把工程质量关。3、加强对各分包队伍的管理、沟通与协作。4、加强与涉及管网切改单位的协商与配合，保证工程顺利进行。5、加强同工程所在位置街道、派出所的联系，在施工期内作到便民、安民、不扰民。同时与派出所携手作好施工期的安全保卫工作。6、全力配合交通管理部门作好施工期的交通疏解工作。十六、工程交验后服务措施工程竣工后严格执行天津市有关文件规定。工程的质量保修期依据保修书约定的期限，承包人按法律、行政法规或国家关于工程质量保修的有关规定，对80、交付发包人使用的工程在质量保修期承担质量保修责任，在交付使用期间定期派员进行回访和巡检，对缺陷和甲方不满意的地方及时制定整改措施并予以纠正，保证用户满意。增强顾客的满意程度，为用户提供优良的服务是企业树立优秀形象的基本要求。根据我们单位的质量方针所提供的框架，本工程拟制定出一系列工程移交后的服务措施。我们的宗旨是尽量实现业主对工程项目的各项要求。1、对施工中设置的监测标志桩在保修期内采取措施加以保护，并派专人定时观测，一经发现问题应及时会同建设单位协商解决问题的方法。2、我单位成立跟踪服务领导小组，由主管生产的副总经理任组长，工程计划部负责跟踪服务的组织和管理工作，相关部门参加，对业主的要求是81、否得到落实重点进行跟踪。3、其他服务内容和服务措施依工程中标后签定的合同而定。（1）投入本合同工程的主要施工机械表 表1序号机械名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率（kw）生产能力用于施工部位1挖掘机EX200-36日本1999119 kw1m3开挖2自卸汽车SDZ320020济南199685 kw15t开挖、运料3推土机T2204黄工1995162kw堆土4洒水车SZQ5/30GSS1北京199975kw6000L排水工程表面防尘5装载机ZL505长春20XX164kw5t还槽6汽车吊QY163天津200090kw16t吊管7发电机GF1205天津20XX154kw排水工程8潜水泵25082、JQC140*5型5天津20XX140m3/h槽底排水9打桩机DD1.81金菱2000130kw1.2t打桩10钻机GAQ-15001德国1999177kw254KN/M打水泥搅拌桩11顶管掘进机DK-16502上海20XX60kw1.6m-1.8m顶管12高压油泵MCY14-1B4山东20XX750w32Mpa顶管13千斤顶Q3208日本20XX69.33Mpa320t顶管（2）劳动力计划表 表2 单位：人工种、类别按工程施工阶段投入劳动力情况20XX年7月20XX年8月瓦工4040砼工1515钢筋工2020电焊工3030架子工3030普工8080电工1010机械工4040吊装工1010土方工4040工长1010测工1010试验工1010（3）计划开、竣工日期和施工进度计划 表3（4）施工总平面布置 表4（5）临时用地表 表5用途面积（平方米）位置需用时间办公及机械停放厂500W17井附近50天合计500