1、GDAQ21101 深基坑安全专项施工方案工 程 名 称：xx商业配套楼、幼儿园工程一总 承 包 单 位：（公章）编 制 人： 年 月 日审 核 人： 年 月 日审 批 人： 年 月 日（企业技术负责人）深基坑工程施工方案第一章 总体概述第一节 工程概况1、工程简介工程名称：xx商业配套楼、幼儿园工程一工程地点：xx市xx建设单位：xx市xx区圭峰发展有限公司设计单位：xx市xx区宏图规划建筑设计院有限公司监理单位：xx市xx区冈州工程建设监理有限公司施工单位：xx市蓬江建筑集团有限公司本工程总建筑面积 16122.71 平方米，其中：全地下室一层，层高 4.2 米，面积 3823.23 平方2、米；商业配套楼分 A、B、C 三座，框架结构，建筑面积 8386.35 平方米，地上 4 层，建筑高度 15.3 米；幼儿园，框架结构，地上四层，建筑面积 1789.86 平方米，首层 4.5 米，二、四层高 3.60 米，建筑物最高标高 14.7 米。地库呈倒L形，总长87m，总宽68m，建筑面积约3823.23m2。地库平面如下图1所示。2、四至情况本地库呈南北向，北面与西面均相邻建筑物，其中位于地库西南角的建筑物离地库最近，相距5m。东面相距12 m为山坡，南面相距28 m为圭阳北路。四至情况如下图2所示。. 3、地质简况由地质勘察报告可以清晰地看出该地块的土质分布：素填土（Qml ）：3、层厚 1.209.20m，平均 5.06m，层厚变化很大。棕红、黄褐色，呈稍湿，稍密状态，主要由花岗岩残积土、粉质粘土组成，局部下部含淤泥质土和砖块。本层堆填时间较长（已超过 6 年），已基本完成自重固结。粉质粘土（Qal ）：顶界埋深 2.308.30m，层厚 1.506.20m，平均 4.06m，层厚、埋深变化很大，属冲积物。黄、灰色，呈可塑状态，主要由粉、粘粒组成，含中粗砂，局部含粗砾砂较多呈砾砂状。砾砂（Qdl ）：顶顶界埋深 2.709.90m，层厚 0.708.30m，平均 3.73m，层厚、埋深变化很大，属坡积物。棕黄、黄褐、灰白色，呈松散中密状态，主要由粗、砾砂组成，含岩石碎屑4、及粉、粘粒组成，局部含粉、粘粒较多，呈粘土或粉质粘土状。砾质粘性土（Qel ）：顶界埋深 0.0012.90m，层厚 2.1022.80m，平均 10.39m；埋深、层厚变化很大，属花岗岩残积土。紫红、棕黄、黄褐色，呈可塑坚硬状态，主要由粉、粘粒和石英砂组成，遇水易软化、崩解，局部为砂质粘性土。4、支护设计基坑开挖深度为一层全地下车库（现场已降低 0.5 米，高程为 22.00 米），基坑底高程为 19.517.7 米，开挖深度为 2.54.3 米），场地东、南、北侧采用锚杆+喷浆支护方式进行支护；西侧采用 C25 钢筋混凝土灌注桩支护。基坑支护平面、剖面如下图3、4、5、6、7、8、9、105、所示。第二节 编制依据本施工组织设计的编制依据主要有：1、相关的图纸、岩土工程勘察报告；2、锚杆喷射混凝土支护技术规范（GB 50086-2001）；3、岩土锚杆（索）技术规程（CECS 22-2005）；4、旋挖成孔灌注桩工程技术规程DBJ50-156-2012；5、建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012；6、广东省标准建筑基坑支护技术工程技术规程（DBJ/T15-20-97）；7、建筑深基坑工程施工安全技术规范JGJ311-2013；8、建筑基坑工程检测技术规范（GB5049-2009）；9、建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）；10、混凝土结构工程施工规范GB50666-6、2011；11、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2013；12、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013；13、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011。第二章 施工总体部署一、施工准备1、施工人员的准备1.1、根据本工程的特点和要求，施工准备工作必须快速完成，成立以项目经理为首的工程项目管理人员在现场办公、组织施工队伍立即开始施工准备、临时工程及施工协调工作。1.2、基坑开挖严格遵循“分层、分段”的原则进行开挖，利用时空效应原理，尽量减少基坑暴露时间。为保护周边环境及确保基坑安全，至桩基施工开始至地下室外侧基坑回填为止，全过程委托专业监测单位进行监测，信息化施工。7、1.3、施工准备分为技术准备，施工现场准备，和原材料、机械设备准备。1.4、实行项目经理负责制，由项目经理按施工组织设计的要求负责召集各有关人员组成项目经理部，统筹部署和实施本工程施工的各项具体工作。进场前，由项目经理部组织对参与施工的技术、管理人员、班组长进行质量、安全、技术交底。明确各人的分工负责和岗位责任，落实责任到人。由项目经理部根据劳动力需求计划组织劳动力，并进行必要的技术培训及安全教育。2、技术准备工作2.1、组织进行图纸会审，及时解决图纸中所存在的各项技术问题。2.2、熟悉图纸，领会设计图纸的要求，编制好施工组织设计和关键工序的施工方案，并上报甲方代表、监理单位。2.3、根据质量8、目标，结合公司的质量管理要求，编制本工程的质量计划。3、人员、设备物资供应和进场3.1、施工队伍调遣项目经理及项目部主要成员到位到岗，并按工程需要组建施工组织机构，及时组织施工队伍进场，尽快展开工作面，同时做好人员培训、教育工作和技术、安全交底工作，建立和执行有关制度，对参加工程的人员进行有效的管理。按照工程进度安排，各专业工种人员应提前落实，保证按时到位。 3.2、设备及物资准备 3.2.1、市场调查：进场前，根据设计图纸详细统计所需物资的种类和各种物资的数量，进行市场调查，掌握各种材料的货源、供应量、价格以及供应商的信誉等信息，其次对能满足施工进度需要的各个供应商的材料进行严格的测试和试验9、，根据以上结构择优确定各种物资的进货来源。 3.2.2、编制物资进场计划：根据施工组织设计中施工进度的安排，合理确定各种物资的进场时间和工地存储量，制定切实可行的材料进场计划，并报监理和业主批准。3.2.3、物资进场：根据确定的进货渠道和物资进场计划，合理组织资料和运输机械，保证各种物资按计划进入施工现场。 3.3、机械设备及进场：按照施组设计中机械配备和施工进度情况安排组织机械调配，制定出机械运输方案，保证各种施工机械有序按时进场，确保各项工程按时开工4、生产准备工作4.l、按xx市的有关规定办好施工许可证、施工标牌、夜间施工许可证和开工所需的其它各项手续。4.2、按甲方要求的开工时间在前几10、天内会同甲方代表及监理单位按图纸设计要求放出平面轴线和高程，待签证后，放出平面控制线和高程控制点。4.3、按甲方要求的开工时间在现场搭设办公室和工人临时宿舍等临时设施。4.4、按甲方要求的开工时间在几天内按施工平面布置图，建立临时供电、供水系统，并调试完毕。5、与相关单位的协调 5.1、与建设单位的协调为保证施工尽早展开，进场后积极与建设单位相关部门联系，同时确保施工用电、用水等问题逐一落实。施工全过程保持经常性联系，积极征询采纳业主有关质量、进度、变更、安全环保、文明施工等方面的意见，确保施工文明有序，令建设单位达到最大程度的满意。 5.2、与设计单位的协调 5.2.1、进场后，协助驻现场监11、理、甲方代表，及时同设计院联系，进行开工前的设计技术交底。5.2. 2、图中发现的问题，及时向驻场监理汇报，并向设计人员征求意见，经设计人员同意，办理设计变更再施工。严格按施工设计图纸施工，未经设计同意，不会随意更改设计。5.2. 3、积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会，充分理解设计意图，把设计思想贯穿进实际施工过程中，经理部及时与设计单位驻场代表联系，解决施工中产生的变更设计问题，确保工程顺利进行。5.3、与监理工程师的协调5.3.1、充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能，做好基础工作。5.3.2、在施工过程中，严格按照经甲方及监理工程师批12、准的施工组织设计进行质量管理。在班组自检和安质部专检基础上，接受监理工程师的检查和验收，并按照监理要求，予以整改。5.3.3、贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进场的成品、半成品、设备、材料等均要求向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单，请监理工程师共同把关，审核生产单位的资质、信益等是否符合本工程的要求。5.3.4、各部位或分项检查工序的质量、严格执行上道工序不合格，下道工序不施工的准则，使监理工程师能顺利展开工作。5.3.5、积极配合试验监理工程师完成对各项试验项目的有见证送检二、施工管理本工程施工现场组织管理实行项目经理负责制，项目部设项目技术负责、施工负责、技术员、施工员、13、质检员、安全员、材料员、资料员等，各司其责，严密组织，科学管理，文明施工，按质按量切实履行和完成施工合同规定的义务。本工程拟组建的管理机构见下“安全施工组织管理机构”框图。组织机构如下；施工组织管理要做到；1、按照总工期要求，用施工进度计划进行施工控制，安排好每个作业组的工作，组织好各工序的衔接，结合现场实际情况，用大计划指导小计划，用小计划保证大计划的实现。2、严格执行安全生产与文明施工措施，成立安全生产领导小组，由项目经理、技术员、施工员、安全员组成，实行安全生产责任制，各级管理人员切实负起自己的责任，使安全生产天天抓、层层抓、人人抓，落到实处。3、建全质量保证体系，专职质检员每日巡视检查14、每一道工序，把问题解决于施工过程中，防患于未然。4、资料员收集、积累、整理第一手资料，并按市建设局及档案馆要求整理成套，以便技术员能方便地获得施工技术信息。5、加强现场保卫工作，防止材料、机具等丢失。6、施工管理人员安排姓名职务职责联系电话项目经理工程全面负责项目技术负责人技术、质料负责安全员施工现场安全监督检查质检员施工现场质量检查施工员工程施工技术工作造价员成本核算及材料计划技术员现场技术处理，资料管理资料员后勤保障三、主要机械设备投入计划及时高效的施工机具及仪器调配是保证施工如期完工的关键环节之一，根据对工程进度的具体要求，合理地配备施工机具，并确保的一台主要施工机具备用，以应不时之需。15、主要机械设备如下表。序号设备名称型号规格数量额定功率用于施工部位备注1旋挖桩机BG-202200KW钻孔桩2吊车YQ-251125KW吊装3挖掘机PC-200、SK-2002150KW土方开挖4自卸卡车20m320136KW土方运输5高压注浆泵2SNS、3SNS115KW锚管、注浆7混凝土喷射机PZ-5A17.7喷射混凝土8空气压缩机DVY12/7-d155KW喷锚、风镐、潜孔锤9汽车砼泵SY5125THB1110KW混凝土输送10锤管机CG-123锚管11插入式振动器35型31.1 KW浇筑混凝土12千斤顶YCJ100/15012.2KW锚张拉13电弧焊机BX1-300105.5 KW焊接116、4钢筋切断机GQ40F53.5 KW钢筋制安15钢筋弯曲机GW-4013.5 KW钢筋制安16钢筋切割机CD40023.5KW钢筋17木工圆盘电锯MJ-10621.5KW模板加工18潜水泵5m352.2KW抽排水四、主要工程量统计根据工程各项目的施工进展情况，及时合理地调配施工材料，使得施工现场施工用料流动有序，不积压、不短缺，保证施工能够有条不紊地进行。本工程的主要工程量统计如下表。序号材料名称规格、等级数量数量部位备注1钢筋20t24.15土钉墙2钢筋16t0.396土钉墙3钢筋8t16.39护坡4商品混凝土C25m3600灌注桩5商品混凝土C25m3250土钉墙6商品混凝土C20m37017、0护坡7水泥32.5（R）t20排水沟8页岩砖24011553千块30排水沟9PVC管50m500泄水五、施工平面布置1、施工平面布置场地按不同的施工工艺参数和流程进行分区，每台机组在相应分区按任务单要求进行有序施工。根据现场的具体情况，材料布置根据图纸荷载要求，不超载堆放。1.1、施工场地：本基坑支护工程施工范围为地下停车库区块。 1.2、施工围墙、大门：根据业主要求及实际施工需要，施工围墙目前已按照要求施工完成，设置1道大门（近冈州大道）为土方车辆进出口，该处大门设置门卫24小时值班。 1.3、 施工临时道路：现场外道路可利用现有道路，以保证重型机械和材料运输车辆通行无阻。1.4、临时设施18、：现场办公室、仓库、工具间设于基坑南侧的临时活动房。标养室设于基坑西南侧，为砖墙砌筑。施工人员全部安排在外租住房屋住宿。1.5、 材料堆场、加工场：因场地有限，基础施工阶段，主要利用基坑外围2#楼周边进行轮换施工作为堆场和加工场，部分材料堆放在坑边，由于距离基坑较近，所设堆场及加工场需严格控制堆载，不得超过20KN/m。1.6、临时排水排污系统：沿基坑周边设置排水沟、集水井、沉淀池，共同构成现场排水排污系统，在工地出入口设洗车槽，供车辆冲洗及雨污水沉淀。雨污水经三级沉淀、达到排放标准后排入附近的市政排水管道内。2、施工总平面管理为了提高机械施工效率，避免无效劳动，有效地组织现场的平面及立体交叉19、作业，最大限度利用空间，确保做到文明施工。施工平面管理工作设有专人负责，划片包干管理，未经工地负责人同意，任何人不得任意改变。2.1、设立现场领导小组。现场领导小组是现场施工生产的指挥中心，办公室内挂有工程进度控制网络图，设备、劳动力调配图，气象统计表及质量控制图等。做到现场施工有条不紊，高质量、高速度、高效率地运转。2.2、现场所有临时施工道路均应做好路基，排水沟用石粉砌筑，水泥砂浆抹面。要加强对排水沟的管理，保证水沟畅通；不得任意挖沟阻塞交通的排水通道。确实需要损坏这些设施时，要征得现场领导同意，然后集中组织力量，突出施工，并迅速采取措施恢复使用功能，管理人员要经常检查督促，及时解决问题。20、2.3、施工现场的水准点的轴线控制桩应有明显的标志，并加以要善保护，任何人不得损坏。2.4、材料应根据施工进度计划安排，分批分期进场，场地要统一规划，严格控制堆放地盘，切实贯彻落实科学管理，严禁随心所欲，造成浪费或堵塞交通运输等事故发生。2.5、所有临时设施必须按照施工平面规划要求办，按质量标准办，不能够马虎凑合，降低标准，一定要保证运输道路畅通无阻。对整个现场的布置和保持，管理人员要经常督促并落到实处。基坑施工平面布置如下图8第三章 施工重点与难点 一、工程量大，基坑支护形式多样是本工程的重点与难点。本工程基坑面积3823.23平方米，基坑土方开挖量约1.72万立方米，基坑支护方式采用了放坡21、喷射混凝土、锚杆及灌注桩。解决方案及措施如下：1、工程需提前准备好大量的施工机械，确保在施工中有足够的施工机械，本工程主要的施工机械有：钻孔桩机、搅拌桩机、挖掘机、土方运输汽车。2、由于本工程投入的施工机械众多，施工时为了减少施工混乱，严格安排好各施工工序，安排好机械数量及施工进度、路线，确保按序施工。3、由于基坑较大，土方量多，施工时必须设置好出土路线，确保运输车辆的交通。4、处理好锚杆、灌注桩及土方开挖之间的工序搭接，严格按施工总体流程施工，土方开挖要待相应支护到达龄期后再开挖。二、本工程为深基坑工程，确保基坑安全是本工程的重中之重。解决方案及措施如下：1、采用信息化施工，加强加密基坑四22、周的位移及沉降观测，如发现异常及时研究处理。2、基坑四周地表修筑明沟排水，严防地表水向下渗流，基坑内设置排水沟和排水井，及时排除坑内积水。3、基坑周边安全范围内不准堆放土方、材料及设置加工场，施工便道距离基坑要有安全距离。4、严格控制施工质量，及时进行基坑围护桩与支撑的检测与验收，以确保工程质量。第四章 施工顺序与施工方法1、施工顺序：C区搅拌桩 A区土钉墙 B区土钉墙。2、土钉墙施工采用自上而下分段分层施工，分段长度不宜大于20m，分层层数与土钉水平布置排数相同，土方开挖与土钉支护配合进行，工作面宽度为3m，深度为土钉埋置深度+0.3m。3、上层土钉注浆体及喷射混凝土面层达到设计强度的70%23、后可开挖下层土钉施工。4、注浆钢管成孔倾角-100，杆体采用483钢管，杆体每隔0.5m钻环向注浆眼，注浆眼上焊接2.5#角铁。采用32.5R普硅水泥净浆，可加入适量早强剂，水灰比0.40.6，浆体强度不低于M25。水泥浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的水泥浆应在初凝前用完。注浆前将孔内残留或松动的杂土清除干净。注浆时应插至孔底250500mm处，孔口部位设置止浆塞及排气管，注浆压力0.51.0Mpa。5、基坑放坡面喷射100mm厚C25混凝土，内铺8150150钢筋网，有土钉部位采用加强筋216，菱形布置焊接于钢花管或钢筋头部，坡面挖土层深度范围内按20002000设置泄水孔。泄水孔采用5024、PVC，管身环向钻眼，外包纱网。6、搅拌桩施工采用旋挖工艺，水灰比为0.50.6，固化剂采用32.5R普通硅酸盐水泥，水泥掺入比不低于15%，每延长米水泥用量不少于50kg。7、在坡顶与坡底设排水沟及集水井（0.8m0.8m0.8m），集水井的数量应根据基坑开挖后地下水的实际情况设置，一般间距为2050m。第五章 主要施工工艺及技术措施第一节 工程测量本工程施工现场基本平整，地势相对比较平坦，施工测量细部要求比较高，故测量工作是本工程施工过程中需要重点控制的环节。我项目部在测量工作中，将全面推行数字化测量控制技术，为施工过程、施工质量提供控制依据，使测量工作成信息化、智能化施工的第一道工序。测25、量工作流程详见图13。决策纠正竣工资料原始数据数据计算施工测量安装测量验线变形监测竣工测量数据处理工作量工程状态结果预测成果输出图13 测量工作流程图（一）控制网测量为保证基坑施工及后续工程的统一性、完整性和延续性，便于本项目施工及后续施工单位的交接，本工程建立统一的平面控制网和高程控制网。控制网分为两级：第一级为长期保存的高精度整体控制网，第二级为配合各项目工程施工的半永久性施工控制网。1、高精度整体控制网的布设根据基坑平面图和业主提供的测量基准点为依据，建立长方格形状平面控制网。首级高程控制借用平面控制网的桩点进行布设。这两个控制网是本基坑工程整体控制和变形监测的依据和基准。2、施工控制网26、的布设施工控制网根据工程施工进度按不同阶段进行测设，它的布设原则是要满足相关施工细部测量或施工控制的要求，全面覆盖。根据本工程情况拟采用矩形控制网，采用场地坐标系。3、控制网的精度要求平面控制网的精度要求详见下表：控制网等级边长（m）测角中误差边长相对中误差相邻两点距离误差一级150m51/400003mm二级30m51/200003mm高程控制网的精度要求详见下表：控制网等级相邻两点高程误差精度要求说明引测方法一级1.0mm按二等水准测量的精度要求引测采用附和或结点水准测量二级1.0mm按三等水准测量的精度要求引测4、一级控制网测设（1）一级平面控制网测设必须满足规划的主要条件；（2）根据红27、线桩用坐标测量的方法测设出中心点；（3）用全圆归零法依次定出北、西、南、东的方向点位，依次测量相邻两点的距离及角度值；（4）根据观测数据对控制网进行严密平差，根据平差结果对桩点进行修正；（5）一级高程控制采用精密水准仪附合水准测量法进行引测。（6）引测校核精度合格后，根据观测数据对高程控制网进行严密平差，并根据平差结果对桩点高程进行修正。5、控制网的精度保证措施（1）一级控制网除严格按测量量工作程序施测外，最关键的是保证桩点的牢靠稳定；（2）一级控制网的桩点埋设要按照二级变形监测基准点位的要求进行；（3）二级控制网由于受施工影响，控制点位不可避免会存在位移现象，因此在施工期间要经常对桩点进行复28、核校测，平差后计算出每个桩点数据的修正值。（4）根据本工程实际情况，在支护桩施工期间每月进行一次二级控制网桩点校测，在基坑开挖期间每周进行一次二级控制网桩点校测。6、桩点的设置（1）一级平面控制网桩基准点应设在无变形影响的区域，根据本工程实际情况，应将一级平面控制网桩的基准点设在场区南面基坑施工影响范围以外。（2）二级平面控制桩基准点应布设在变形影响较小的区域，本工程应将二级平面控制桩基准点布设在基坑开挖范围以外，基坑转角处。（3）一级、二级控制网采用混凝土桩，各控制桩桩顶标高为场地设计标下0.2m，顶部预埋钢板，点位中心刻十字定位线，同时在桩顶面设水准点，水准点高出钢板5mm。一级控制桩埋深29、不小于2m，二级控制桩埋深不小于1m。（4）控制桩周边采用钢管做防护栏和醒目标记，确保桩点不被子破坏，搭建临设及堆放材料时应注意避开控制桩位，保持控制桩间的通视良好。（5）对使用时间较短或精度要求较低的控制桩可采用木桩。7、标识所有控制桩点均设标识牌，注明桩点的名称、精度等级、点号、数据及管理单位等。轴线等细部测点、线段用红色油漆进行标识，注明其性质和相关数据。（二）施工测量本工程施工测量主要包括测放出基坑边线及各支护区段的分界点、支护桩桩位、支撑桩桩位、水泥搅拌桩桩位等。高程测量主要包括基坑顶底标高、各桩顶桩标高、冠梁、支护梁的标高进行控制。1、基坑边线及分界点的测定本工程基坑各转角点及支护30、区段分界点均可计算出详细的坐标，测定基坑边线及各支护区段分界点采用绝对坐标或极坐标的方法进行测定，为确保测量的精度要求，在两个控制桩上进行，然后通过建筑物的轴线对基坑转角点及各支护区段分界点进行复核。2、建筑物轴线投测（1）本工程基坑边线及支护区段分界点主要采用全站仪坐标放样法进行测定，为了便于后续工程施工及对基坑边线和各分界点位进行复核，在施工前应将建筑物的各轴线测放并投到工地围墙或基坑范围外的桩点上。（2）通过一、二级控制网控制桩在用全站仪坐标法投测3个以上控制点，使用前应做角度、距离校核，经校核无误后，方可放出其它相应的设计轴线及细部线。（3）轴线投测的精度要求轴线控制点的测设精度按I级31、平面控制实施，具体要求如下：控制点测角中误差边长相对中误差相邻两点距离误差轴线控制点91/250002.5mm局部加密控制点101/200002.5mm3、高程的投测本工程标高投测及控制采用水准仪与标尺进行，水准路线按三级水准测量进行，附合误差小于4mm，钢尺竖向传递标高基准点的误差控制在1mm以内。4、支护桩、支撑桩、搅拌桩桩位投测（1）支护桩及搅拌桩桩位投测。在测放出基坑边线后，根据桩位平面图，通过基坑边线用钢尺量测出支护桩、搅拌桩的中心线，然后按桩心间距用钢尺沿桩中心线测放出各桩中心点。（2）支撑桩桩位投测。根据桩位平面布置图，计算出各支撑桩的坐标，采用全站仪进行投测，然后，再通过建筑物32、轴线用钢尺或经纬仪进行复核。（3）桩中心点应打上木桩做好标记，桩位测放后适时对各桩心点进行复核校测，确保桩位准确。（4）支护桩、支撑桩每桩应通过桩心拉十字线，向四周引出桩位控制点，待埋设护筒后，通过十字线引测复核护筒是否居中。（5）搅拌桩测放出各桩位后，每隔10m设置1个桩位控制点，桩位控制点设在搅拌桩机施工影响范围以外，由于搅拌桩施工过程不可避免对邻近的桩位造成扰动，因此，每桩均需进行复核校测，确保桩位准确。（三）测量工作要求1、施测程序要求：采用先整体后局部、高精度控制低精度的工作程序，科学、合理、快捷的测量方法，坚持步步有校核的的工作方法，为施工提供可靠的测量保障。2、误差调整要求：对于33、平面控制网、高程网采用条件平差进行误差调整，对细部轴线等碎部区域测量采用现场直接平差进行调整。3、测量记录要求：测量记录要原始真实，记录正确，字体工整清晰，不得涂改，不得转抄。4、标识要求：对控制点、控制线及其它关键点线用红油漆进行标识。采用墨线标识的标高线或线部结构线要求墨线的宽度小于1.5mm，墨线的挠度小于1mm。（四）质量保证措施测量工作是本工程施工管理的一项重要工作，测量准确程度将直接影响基坑支护、后续工程施工及交验。针对本项目我项目部将采用以下几方面的措施保证测量工作的质量。1、准备工作（1）成立专职测量小组负责本工程的工程测量及基坑监测工作，小组成员包括测量工程师及测量工。施测前34、对测量小组成员进行针对性的技术交底，编制测量作业指导书并细化基坑监测方案。（2）前期准备工作包括：与建设单位办理交接桩手续；检核红线桩和水准点，将拟投入本项目使用的测量仪器送指定的计量检定部门检定。（3）拟投入本工程仪器详见下表：名称精度要求数量用途高精度全站仪1mm/0.52台控制网主轴线等重要部位测设、校核；基坑变形监测。经纬仪23台角度测量、次要轴线竖向传递、桩位复核；基坑变形监测。水准仪S0.43台水准路线、沉降观测、标高复验；基坑变形监测。计算机台式4台内业计算与管理、测量数据库2、组织管理组建专职测量小组，负责整个工程的测量验线及基坑监测。测量组配备相应的测量专业工程师及测工。测量35、组长由工程专业的测量工程师担任，有丰富的基坑施工及监测经验。3、数字化测量、管理我项目部在本工程测量工作中将全面使用电子测量仪器和计算机。数据的计算、传输、采集、内外业计算、成果输出全部使用计算机管理。平面测量主要全站仪进行，高程控制和沉降观测采用高精度数字水准仪进行。简单的细部测量则采用常规测量方法。4、验线实行三级验线工作方法，即规划验线、监理验线及我项目部主管部门验级。实行三分开工作原则，即验线工作与放线工作要做到人员、仪器和测量方法三分开，独立进行。验线精度要求高于放线。严禁验线与放线同时进行、严禁不经验线就擅自施工的现象。验线工作必须做好相关的记录表并填写好交接单。第二节灌注桩施工（36、一）概述本工程共有灌注桩159根，其中桩长12m共138根，桩长8m共21根。设计桩径600，采用钻（冲）孔灌注桩。根据本工程灌注桩的设计情况及场区地质条件，结合我项目部以往的施工经验，拟采用旋挖工艺进行施工。（二）施工工艺流程旋挖工艺施工钻孔灌注桩的工艺流程图详见图16。不合格测孔底沉渣移机就位测放桩位埋设钢护筒旋挖钻进至设计标高清渣下笼（钢构柱）岩样验桩钢筋笼（钢构柱）制作泥浆循环清孔灌注混凝土起拔钢护筒钢筋笼定位合格图16 旋挖桩机成孔施工工艺流程图（三）施工方法及技术措施1、场区基岩埋藏深度较大，工程桩桩端均到基岩层，因此采用回转钻进、冲击钻进及旋挖工艺均可适用于本工程的地质条件，考虑37、到本工程桩数多、施工工期紧，为了便于施工组织管理、确保施工工期，我项目部拟采用施工效率较快的旋挖桩机施工。2、成孔工艺选择：计划投入2台旋挖桩机，按场区地质条件，每台旋挖机每天可施工工程桩约7根，则要完成全部工程桩需要18天，考虑各种不利因素的影响，本工程工程桩工期计划为20天。如果采用常规的钻、冲孔桩设备，要在20天内完成141根桩至少需要投入10台桩机，配套的桩机操作人员在50人以上。采用常规钻、冲桩机成孔，桩孔内的土层均变成泥浆排出孔口，在短期内产生大量的泥浆，施工场地布置、管理的难度相当大。旋挖桩是目前最先进的大口径灌注桩施工设备，近几年我公司先后引进、购置了6台旋挖桩机，采用旋挖工艺38、施工完成了大量的灌注桩工程，在工程实践过程中，我项目部针对广东（尤其是珠三角地区）的地层特点，对旋挖工艺不断进行改进，成功解决了旋挖桩机在砂层、淤泥层及硬岩等各种广东常见地层的成孔、护壁技术难题。旋挖桩机具有设备扭矩大、成孔效率高、移动方便等优点。按照场区地质条件，结合我项目部以往的施工经验，只需投入2台旋挖桩机、配套的桩机操作人员20人，即可满足施工进度的需要。本工程支护桩、支撑桩成孔时，直接采用旋挖斗将孔内土体挖出孔口，并转堆装车外运，成孔过程中只需在孔口补入泥浆护壁，因而，泥浆的排放量将减少70%以上，不仅便于施工场地布置和管理，而且能减少泥浆排放对周边环境的影响。旋挖桩机设备性能稳定，39、成孔质量十分保证。桩机具有自动调平功能，桩机垂直度可通过操作台的显示屏直观的反映，施工过程中，发现垂直度偏差，可及时予以纠正，另外，旋挖桩机配套的钻杆刚性大，钻进过程中不易发生偏孔，能保证成桩的垂直度。旋挖桩机配套的凯式钻杆可根据钻深自动伸缩，操作人员通过显示屏随时准确撑握钻进深度，确保桩长满足设计要求。通过对冲击钻进、回转钻进行及旋挖钻进等多种施工工艺的比选，我项目部拟采用旋挖桩机施工本工程的支护桩及支撑桩。3、桩位测定及定位钢护筒（1）根据业主提供的测量基准点，测放出各桩位，并作好标记，复核无误后，由我方与业主、监理共同办理桩位复核手续。（2）为确保施工过程中，上部（人工填土层）孔壁的稳定40、，每桩开钻前均由孔口地面下长度不少于2m的钢护筒进行定位。（3）钢护筒直接用旋挖机旋转沉管。4、桩机施工（1）旋挖桩机成孔方法：本工程工程桩桩岩均进入中风化岩层，因此，上部分土层可用旋挖斗旋挖钻进。每回次钻进11.2m，然后将旋挖斗提出孔口，卸开旋挖斗的挡泥板，排清斗内的渣土，同时向孔内注入护壁泥浆，直至钻至设计标高。（2）施工场地要求：场地必须平整且承载力满足桩机行走需要，开工前应根据实际情况，必要时需对场区再进行处理，确保承载力满足要求，施工时每台桩机配一定数量的钢板，局部承载力较低的场区铺设钢板后再移机就位。（3）我项目部投入的旋挖机可自动进行机架调平，故旋挖桩机施工时垂直度主要依据桩机41、电脑控制，并结合用铅垂线监测复核。5、护壁（1）本工程上部人工填土层、淤泥层、砂层等软弱松散土层较厚，容易产生塌孔、缩径等孔内事故，因而，护壁措施十分重要。（2）每桩开孔前，先埋设长2m的钢护筒，根据地质资料，场区大部分地区填土层（尤其是杂填土层）的厚度在2m以内，下入2m的钢护筒后，基本可穿越该层，确保上部孔壁的稳定。钻进过程中，在孔口补入泥浆护壁，并保持泥浆液压高度在地面下0.5m左右，2m以下的土层在泥浆自重形成的侧向压力的作用下，可保持稳定，从而避免塌孔、缩径等孔内事故。（3）要确保护壁的效果，泥浆控制十分重要，针对本工程地层特点，我项目部将采用场外购买其他工地冲钻孔桩产生的适用泥浆，42、于本工程应用一次泥浆后，钻孔过程中则可以形成泥浆的自供自给。6、终孔（1）本工程工程桩均有明确的桩长要求和端承岩性要求，施工时，以设计要求、地质报告、现场岩样综合控制终孔。（2）工程桩施工时，根据孔内挖出的岩样，可直观了解钻至的具体层位及岩土性状，结合地质资料，由地质工程师作出终孔的判断，通知现场业主、监理代表到场核验后即可终孔。7、清孔（1）旋挖机利用旋挖斗可清除孔底沉渣，因此，确定终孔后，用旋挖斗在孔底反复旋挖23次，基本可将孔内的沉渣清除干净。（2）清渣后孔底的沉渣不得大于50mm，孔底沉渣由具有丰富的施工经验的施工员用测绳及吊锤进行检测，并须通过业主及监理等部门验收确认。（3）清渣后，43、为避免塌孔造成孔底沉渣过多，应及时下入钢筋笼并灌注混凝土。（4）下入钢筋笼在灌注混凝土前应对桩底沉渣进行复测，如孔底沉渣较厚，则采用“泥浆正循环法”进行二次清孔，直至孔底沉渣厚度达到设计要求方可灌注混凝土。（5）清孔后浇筑混凝土前，孔底500mm以内的泥浆密度1.25，含砂率8%，粘度28s。8、钢筋笼的制安（1）钢筋笼制安必须按设计要求配筋，主筋接头应错开，保证在同一截面内，接头数目不多于主筋总根数的50%，两接头间距应大于50厘米。纵筋采用焊接，其焊接长度为大于10d。（2）钢筋骨架主筋中心线与直线偏差不大于长度的1%。（3）用15207厘米的预制块绑扎或用钢筋耳环焊牢于骨架外侧，用以设置44、保护层，靠孔壁为弧面，每2米设一道，每边沿圆周对称的设置四个垫块。（4）本工程钢筋笼基本在19-26m左右，钢筋笼安装采用25t汽车吊及滑轮组配合起吊，吊装钢筋笼骨架，吊点选择须合理，不得使其变形。（5）钢筋笼体下到设计位置后，立即用吊筋加以固定，固定时认真核对各桩的桩顶标高、桩底标高，确保钢筋笼到位和灌注时不上浮。（6）钢筋骨架制作时的允许误差：钢筋笼长度50mm钢筋笼直径10mm主筋间距10mm加劲筋间距20mm箍筋间距或螺距20mm主筋保护层20mm9、钢构柱加工钢构柱采用钢板及角钢等焊制，型钢采用I级钢Q235，焊条采用E43XX，焊缝的高度按设计要求，按我项目部的设计图纸所有的焊缝高45、度均为10mm。钢构柱吊放至设计标高后，在孔口用钢管固定。10、水下砼灌注（1）水下砼材料选择与配合比要求：本工程采用商品水下砼，标号为C30，为保证灌注顺畅，砼要有良好的和易性和流动性。砼的坍落度控制在1822cm，含砂率达到40%45%。（2）灌注水下砼a、本工程灌注桩直径为1000mm，采用直径219mm的导管灌注水下砼即满足要求；其最底一节长45米，内壁应光滑，导管使用前应试拼，并作封闭水压试验，在水压0.30.5MPa的情况下，15分钟不漏水为宜。b、根据水下砼流动扩散规律，砼灌注时导管埋深过小，往往使管外砼面上的浮浆沉渣挟裹卷入砼内，形成夹层，埋深过大，导管口的超压力减少，管内砼不46、易流出，容易产生堵管，并给导管的起升带来困难。所以保持合理的导管埋深，对水下砼的灌注是非常重要的。正常灌注时，导管埋入混凝土内深度一般为2.53.5m，最小埋管深度为2.0m，最深不超过6米。c、导管安装时其底端应高出孔底3040cm，以便隔水栓能顺利排出，初灌砼导管埋深应控制在1.01.5D 。初灌量必须按各桩的桩径计算确定,保证初灌的埋管深度满足规范要求。d、开始灌注时，先配制0.20.3m3流动性好的水泥砂浆倾倒入导管内隔水栓以上空间。然后，将首批砼倾入初灌斗内，剪断悬挂隔水栓的铁丝，使隔水栓、水泥砂浆和首批砼顺利到达孔底并上升，首批砼灌注完毕，立即转入连续灌注。e、灌注水下砼过程中，孔47、内砼面连续不断上升，导管埋深也在不断增加，需要定时测量砼面的上升情况，记下灌入的砼量，测定坍落度。f、测量砼面的标高需要用专业测量绳及测锤。在测量时，在导管与钢筋笼的中间部位下放测锤，至少测34个点，分别记入灌注记录本，然后取平均值，以此确定导管拆卸的数量。g、导管提升时不得过快过猛，以防拖带表层砼造成泥渣浮浆的侵入，或挂动钢筋笼等。导管的拆装要干净利落，并防止工具、密封圈及螺栓落入孔中。拆下的导管应立即用清水冲洗干净，集中堆放整齐。h、水下砼一经开始灌注，需连续进行，任何中断均不得超过30分钟，以保证砼的灌注质量。i、因为水下砼为自密型砼，为了保证桩顶砼的质量，需要保持一定的超灌量，具体应根48、据各桩所下的钢护筒的情况计算而定，确保拔起钢护筒后砼面应高出设计标高50cm，下道工序施工时将其凿除即可。j、随时掌握每根桩砼的浇注量，砼充盈系数大约在1.2左右。预防塌孔现象出现，控制砼的浇注量不少于桩的理论方量。k、浇筑混凝土时，先修好施工便道，使混凝土车能直接驶至桩孔口附近，由混凝土车直接向料斗送料，混凝土车无法驶达的部位，采用汽车泵或混凝土输送泵灌注。11、待混凝土灌注完毕，起拔钢护筒，并测量砼面标高，如砼面标高达不到设计要求，则需立即补灌。第三节 锚杆施工本工程基坑上部为 1：0.33 放坡开挖，开挖深度为 2.5m4.3m，采用土钉喷锚支护。土钉纵距 2.0m，横距 1.5m(2.49、0m)，设 13 排，土钉孔径为 D130，锚杆为18， 22,锚入深度 6.011.50m。喷锚采用 C20 混凝土，厚度为 100 。一、施工准备（1）根据施工场地的地质勘探资料，已知该地区的土层分层和土层的物理力学特性，包括：天然密度、含水量、孔隙比、渗透系数、压缩模量、内聚力、内磨擦角等，并按施工设计确定土钉的布置钻孔和干孔钻进的施工作业方法。（2）根据勘探资料，基本清楚施工场地的水文地质概况，地下水位及其变化情况、地下水的成分和含量。（3）施工根据现场已查明施工场地无地下构筑物及地下管线的干扰，以便土钉的顺利施工。（4）施工前我们将按设计要求进行及现场的实际情况确定土钉的施工顺序，并50、编制该部分的施工组织机构和施工人员配备及进入该施工段的施工机械设备，安排好施工进度和劳动组织，制订钻孔机械的进场、正常使用和保养维修制度。（5）进行土方开挖，使土钉作业面低于土钉标高 500mm，并平整好操作范围内的场地。土方开挖完毕及时进行验收。验收后，及时进行下一工序的施工。（6）准备好电源、钢拉杆、注浆管、定位器等设备。基坑开挖和注浆土钉施工应按设计要求自上而下分段分层进行。二、开挖工作面锚杆墙壁开挖应分段分层进行，分层开挖深度主要取决于暴露坡面的“直立”能力。另外，当要求变形必须很小时，可视具体情况及经济性将分层开挖深度降至最低，对砂性土每层开挖深度一般为 0.52.0m；对粘性土每层51、开挖深度通过计算确定，对超固结粘性土，则开挖深度可较大。本工程经计算开挖深度约 1.5m 左右。基槽开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段分层进行。考虑到本工程的土钉施工设备，分层开挖至少达 6m 宽。开挖长度则取决于交叉施工期间能保持坡面稳定的坡面面积。当要求变形很小时，开挖可按两段长度分先后施工，纵向长度一般为 10-15m，即一个施工缝的位置。使用的开挖施工设备必须能挖出光滑的斜坡面，并最大限度地减小支护土层的扰动。对松散的或干燥的无粘性土，尤其是当坡面受到外来振动时，要先进行灌浆处理，对附近有震动可能产生的影响也必须予以考虑。在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整渡的允许偏差为252、0mm，在坡面喷射混凝土支护之前，坡面浮浆应予以清除。三、设置锚杆土钉施工包括定位、成孔、设置钢筋、注浆等工序。钻孔工艺和方法与土层条件、施工单位的设备现代化程度、数量和经验值有关。四、成孔设备（1）钻孔设备注浆土钉施工采用 MD-50 型钻机为主，配以其它类型的钻机。（2）MD-50 钻机的性能MD-50 型钻机及钻具的设计技术先进，主要技术参数选择合理，性能稳定，工作效率高，具有多用性，有钻进复杂岩层和处理事故的能力。它配套普通合金钻头及螺旋钻头等钻具可进行回转钻进。与空气压缩机及气动潜孔锤配套，在卵砾石等不稳定地层，采用跟管钻进钻具可进行跟管钻进，在硬岩层采用常规球钻头，进行冲击回转钻进53、，高速成孔。这是国内目前最理想的钻进锚固的新型钻机。该钻机具有下述特点：钻机以主机、泵站、操纵台三大件构成。结构简单，重量轻，解体性强，解体最大重量 220kg，以便安装搬迁，许多场地适应性强，适合脚手架施工，装在底架能适合多种施工场地。采用液压动力头驱动，扭矩大（2000Nm），粗钻杆（89mm）有利于保持钻孔垂直度，便于下入锚具与水泥灌浆作业。钻机专用的跟管钻进钻具（钻杆、套管、偏心钻头等），在不稳定的地层，用套管护壁开孔，常规球齿钻头潜孔锤冲击回转钻进终孔。钻进效率高，成孔质量好。液压控制，动力头直接钻杆，操作方便，采用专用工具拧卸钻杆，能在 30 秒内完成加接或卸掉一根钻杆，大大缩短了54、辅助工作时间，省时、省力，布局随意。主要液压元件选用优质产品，性能稳定，质量可靠。配有集尘装置和钻杆导向装置，既减少环境污染，改善工作劳动条件，以保证钻孔直线度高。五、成孔施工注浆土钉成孔施工应符合下列规定：a、孔深允许偏差50mm；b、孔径允许偏差5mm；c、孔距允许偏差100mm；d、钢筋保护层厚度25mm；e、土钉倾角偏差5%。钻孔设备在钻进过程中应注意不要采用膨胀土或悬浮泥浆护壁，因为孔壁形成“泥皮”会降低浆土的粘结作用。3） 钻孔方法土钉的钻孔工艺，直接影响土钉的承载能力、施工效率和整个支护工程的成本。因此，正确选择钻孔技术，对保证土钉的质量和降低工程成本至关重要。根据本工程的施工现55、场及场地地层情况以及设计要求采用干作业法为主的施工工艺。干作业法施工工艺：根据施工场地水文地质资料，土层锚杆处于地下水位以上，呈非浸水状态，由于本工程全部为回填土，故采用带护壁的螺旋钻孔干作业法成孔。该工艺适用施工现场的粘土、亚粘土和密实性、稳定性较好的砂土等土层的钻进方法。（2）钻孔质量要求1）钻孔就位后，要按设计及规范要求校正孔位的垂直、水平和倾角的偏差。2）孔壁要求平直，以便安放拉杆和注浆。3）为使锚固端发挥最大的锚固大作用，孔壁不得坍陷和松动，否则会影响拉杆的安放和土层锚杆的承载力。4）钻孔容许偏差：水平偏差 50mm，垂直偏差 20mm，倾角偏差 0.5。为了达到上术要求，需要根据不56、同成孔方法采取不同的相应措施，必要时应采用套管跟进成孔。六、钢筋加工及安放（1）土钉钢筋制作及安放注浆土钉采用二级螺纹 22（18）钢筋及 48 钢管，按设计图要求进行制作，注意制作倒刺角钢时（用于 48 钢管），应把注浆孔盖住，防止砂土把注浆孔堵死，影响注浆施工。（2）安放土钉钢筋安放土钉钢筋要求在使用前要除锈，除锈 24 小时后进行组装并尽快在钻孔的中心，插入钻孔时不搅动土壁，并保证拉杆有足够的水泥浆保护层。（3）挂网及锚头安装。七、注浆灌浆是土钉施工中的一个重要工序，必须认真进行，并将有关数据记录下来。灌浆的作用：形成锚固体，防止钢拉杆腐蚀，充填土层中的孔隙。注浆前，采用组合钻具将孔内残57、留或松动的杂土清除干净。为保证土钉与周围土体紧密结合，在孔口处设置止浆塞及排气管，并将止浆塞旋紧，使其与孔壁紧密贴合。在止浆塞上将注浆管插入注浆口，深入至距孔底 250500mm 处。注浆管连接注浆泵，边注浆边向孔口方向拔管，直至注满为止。再放松止浆塞，将注浆管与止浆塞拔出，然后用粘性土或水泥泵浆充填孔口。在注浆开始前或中途停止超过 30min 时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路。八、土钉注浆材料应符合下列规定（1）灌浆材料灌浆的浆液为水泥砂浆，水泥宜用 32.5 普通硅酸盐水泥，一般不宜用高铝水泥，水泥砂浆强度应大于等于 20Mpa，且应具有足够的流动性以便注送。（2）水泥砂浆应拌合均匀58、，随拌随用。一次拌合的水泥砂浆应在初凝前用完。为防止水泥砂浆在硬化过程中产生干缩裂缝，提高其防腐蚀性能，保证浆体与周围土壁的紧密粘合，可掺入一定量的膨胀剂，具体掺入量可由试验确定，以满足补偿收缩为准。另外，为提高水泥砂浆的早期强度，加速硬化，可掺入减水剂或早强剂。九、质量检测对土钉采用抗拉试验检测承载力，用以证明设计中所使用的粘结力是否合适。土钉的抗拉试验可采用循环加荷的方式，第一级荷载加土钉钢筋屈服强度的 10%为基本荷载，其后以土钉钢筋屈服强度的 15%为增量来增加荷载，同时用退荷循环来测量残余变形，每一级荷载必须持续到变形稳定为止。土钉的破坏标准为：同级荷载下的变形不可能趋于稳定，即认为59、土钉已达到极限荷载。在土钉上连接应力计或贴电阻应变片，可用以量测土钉应力分布及其变化规律。在同一条件下，试验数量应为土钉总数的 1%，且不少于 3 根。土钉检验的合格标准为：土钉抗拔力平均值应大于设计极限抗拔力；抗拔力最小值应大于设计极限抗拔力的 0.9 倍。土钉墙面喷射混凝土厚度可采用钻孔检测，钻孔数宜每 100m2墙面积一组，每组不应少于 3 点。十、挂网喷锚施工通常为了防止土体松弛和崩解，必须尽快做第一层喷射混凝土，厚度不宜小于 40-50mm。根据地层的土性，可在土钉施工前进行，也可在土钉完成后施工。喷射混凝土顺序可根据地层情况“先锚后喷”，土质条件不好时采用“先喷后锚”，喷射作业时，60、空压机风量不宜小于 9，气压 0.2-0.5Mpa，喷头水不应小于 0.15Mpa，喷射距离控制在 0.6-1.0m，通过外加速凝剂控制混凝土初凝和终凝时间在 5-10min。根据土钉类型、施工条件和受力过程的不同，面层可做一层、两层、或三层。根据工程规模、材料和设备的性能，可进行“湿式”或“干式”喷射混凝土，强度等级按设计要求采用 C20，通常规定最大粒径为 10-15mm，并掺入适量早强剂以利加速固结。少数情况下还可降低固态混凝土的塑性。一般水泥最小含量为 400kgm3 ，喷射混凝土强度用边长 100mm 立方体试块进行测定，每批至少留置三组（每组 3 快）试快，以控制现场混凝土的浇制质61、量。当不允许产生裂缝时，则加强养护特别重要。喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于 40mm。喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6-1.0m。喷射混凝土终凝 2h 后，应喷水养护，养护时间宜根据气温确定，本工程要求不少于 7d。喷射混凝土应在每分段开挖的底部预留 300mm，这样有利于下步开挖后安装钢筋网，与下步 40倒角的喷射混凝土层施工搭接。上层土钉砂浆及喷射混凝土面层达到设计强度的 70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工。铺设钢筋网的铺设应符合下列规定：1）钢筋网应在喷射第一层混凝土后铺设，钢筋与第一层喷射混凝土的间隙不宜大于 20mm；262、）采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设；3）钢筋网与土钉应连接牢固基坑土方开挖前，施工基坑的各支护区段搅拌桩，形成成封闭的止水帷幕。本工程采用双排搅拌桩，设计桩径550mm，桩间距350mm，桩间搭接200mm，搅拌桩桩长于约为12m。计划在支护桩完成一段后，跟着开始施工。第四节 现浇钢筋混凝土冠梁施工格构梁施工顺序：清坡挖槽支模钢筋绑扎浇注混凝土一、钢筋工程（一）、一般措施1、当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。2、在浇筑混凝土之前，应进行钢筋隐蔽工程验收，其内容包括：（1）、纵向受力钢筋的品种、规格、数量、位置等；（2）、钢筋的连接方式、接头63、位置、接头数量、接头面积百分率等；（3）、箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等；（4）、预埋件的规格、数量、位置等。（二）、原材料质量控制1、钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GBJ1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2、对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：（1）、钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于 1.25；（2）、钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于 1.30；3、当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著64、不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。4、钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。（三）、钢筋加工1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：（1）、 HPB235 级钢筋末端应作 180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的 2.5 倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的 3 倍；（2）、 当设计要求钢筋末端需作 135弯钩时，HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 4 倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；（3）、钢筋作不大于 90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的 5 倍。2、除焊接封闭环式箍筋外，箍65、筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）、箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第 5.3.1 条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；（2）、箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于 90；对有抗震等要求的结构，应为 135；（3）、箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的 5 倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的 10 倍。3、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235 级钢筋的冷拉率不宜大于 4，HRB335 级、HRB400 级和 RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于 1。4、钢筋加工的形状、尺66、寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。钢筋加工的允许偏项 目 允许偏差()受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置 20箍筋内净尺寸 5（四）、钢筋连接1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2、在施工现场，应按国家现行标难钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJl8 的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。3、钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的 10 倍。4、在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢67、筋焊接及验收规程JGJl8 的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。5、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d(d为纵向受力钢筋的较大直径)且不小于 500 ，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）、在受拉区不宜大于 68、50；（2）、接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于 50；（3）、直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于 50。6、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于 25 。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为 1.3ll(ll 为搭接长度)，凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连69、接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25；（2）、对柱类构件，不宜大于 50；（3）、当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于 50；对其他构件，可根据实际情况放宽。纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合本规范附录 B 的规定。7、在梁类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的 0.25 倍；（2）、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5 倍，且不应大于 100 ；（70、3）、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 10 倍，且不应大于 200 ；（4）、当柱中纵向受力钢筋直径大于 25 时，应在搭接接头两个端面外 100mm 范围内各设置两个箍筋，其间距宜为。（五）、钢筋安装1、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。2、钢筋安装位置的偏差应符合规划的规定二、模板工程（一）、一般要求1、模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装和浇筑71、混凝土时，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。3、模扳及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。（二）、模板安装质量控制1、安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接搓处。一般项目3、模板安装应满足下列要求：（1）、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；（2）、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；（3）、浇筑混凝土前，模板内的杂72、物应清理干净；（4）、对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。4、用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。5、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。（三）、模板拆除1、底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计要求。2、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。3、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。三、现浇钢筋混凝土冠梁工程施工1、框架采用 C25 砼浇筑，框架嵌入坡面 20cm，用人工开挖，石质地段使用风镐开凿，框架梁按现状坡面延伸。钢筋制作安装时，钢筋接头需73、错开，同一截面钢筋接头数不得超过钢筋总根数的 1/2，且有焊接接头的截面之间的距离不得小于 1m。锚杆尾部与竖梁钢筋相焊接成一整体，若锚杆与箍筋相干扰可局部调整箍筋的间距。模板采用木模板，用短锚杆固定在坡面上，砼浇注时，尤其在锚孔周围，钢筋较密集，一定要仔细振捣，保证质量。框架分片施工，两相邻框架接触处留 2cm 宽伸缩缝，用浸沥青木板填塞。2、实地测量放样，做好渐变、变坡、转弯等特殊坡段的连接，确保格构质量。3、冠梁混凝土强度均为 C25，采用现浇混凝土成型的施工工艺。确保钢筋保护层 30 。格构梁钢筋宜采用焊接方式搭接，搭接长度 36d。4、所有现浇混凝土均采用商品混凝土，并采用泵送现浇成74、型。第五节 土方开挖主要施工方法1、施工准备土方开挖前，熟悉并查实基坑及周边地下、地上障碍物。建筑物的位置定位控制线(桩)、标准水平桩及开挖灰线尺寸，经过反复检验核实，确定上道工序合格。在危险地段设置明显标志及围档（如斜坡、挡土墙），还要防止局部错挖或超挖。施工机械进入现场所经过的道路等，确定承载力和宽度满足要求。考虑施工出土道路出入频繁，运输车辆比较重，对基坑的周边有一定的影响，因此对出土路面进行加固以安全运输。夜间施工时，备有足够的照明设施。做好全面交底工作，确保所有参与施工人员熟悉图纸和现场。2、设备组织投入挖大功率掘机2台(其中长臂挖掘机1台，后期投入)、中小型挖掘机2台、自卸卡车5辆75、，其他配套设备包括高压洗车泵等。3、人员组织司机5名，土方工人及其它辅助工人8名。4、施工部署根据本工程的现场环境,在基坑的东南边出土口位置设置土方挖运车道口，出入口设洗车槽，洗车槽设置满足清洗车辆并将冲洗用水达到循环使用要求。场区内施工通道，利用原车场混凝土道路。5、基坑排水设置基坑开挖时，坑底应修成向基坑底边5的坡度，在基坑底设置540470mm排水沟，且每隔35m设置一个集水井，集水井规格1240840集水坑。用泥浆泵将渗出的地下水和雨水抽排至地表排水系统。基坑顶沿四周设540470mm截水沟。所有排水须经沉淀池后方可排入市政排水系统。 图17 集水沟剖面图 图18 集水井平面图6、主要76、施工工艺基坑土方开挖按“分段分层，先撑后挖”的原则施工。本地库土层主要为素填土，主要由花岗岩残积土、粉质粘土组成，局部下部含淤泥质土和砖块。堆填时间较长（已超过 6 年），已基本完成自重固结。根据土层特点采用全面分层开挖的施工方法，分层厚度为1m，层间放坡系数采1：1。为加快施工进度，拟同时投入两台挖掘机分阶后退开挖，开挖示意如下图20、21所示。7、开挖质量检验标准机械挖土质量检验标准表检查项目偏差或允许值(mm)检验方法主控 项目标高-50水准仪长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200，-50经纬仪、用钢尺量一般 项目边坡符合设计要求用坡度尺检查表面平整度20用2米靠尺和楔形塞尺检查基底77、土性符合设计要求观察或土样分析8、土方开挖应注意的事项本工程基坑土方采用挖掘机与自卸卡车配合挖运的方式作业，基坑开挖深度较小时，分直接采用挖掘机开挖，随挖随装，当基坑开挖到一定深度后，采用两台或多台挖掘机传递作业；装车。1、根据本工程的支护结构，要求土方开挖须与支护结构施工密切配合，土方开挖需满足支护结构施工的要求。2、基坑临近冈州大道一侧设置1个出土口，运输车辆均由出土坡道进出基坑。3、土方采用挖掘机与自卸车配合随挖随装，开挖深度较大时，采用两台或多台挖掘机分级传递挖土，最后出土口剩余的少量土方采用升降机垂直运输。4、土方开挖需配合支护结构施工，满足支护结构施工需要。每层先沿周边开挖出喷锚的78、作业面，再向里推进逐步挖场区中部的土方，严禁大锅底开挖。5、由于基坑最大挖深约9m，应根据开挖情况逐渐修筑车辆进出的临时便道，便道的坡度从基坑边线向基坑内按约1:4的坡度放坡，施工便道适当填压厚约300mm的砖渣或石粉以保证其牢固稳定。受场区限制车辆无法驶至挖土点时，采用多台挖掘机传递作业或挖掘机与装载机配合作业的方式进行施工。6、合理安排各施工工作面，采用多机组协同作业，充分利用时间空间，以确保基坑开挖顺利完成。7、当基坑开挖深度过大，单台挖掘机臂长不足时，可采用2台挖掘机分2级台阶进行传递挖土。多台阶同时挖土作业时，各台阶应合理放坡确保各台阶安全稳固。8、车道口出口处的洗车槽、三级沉淀池按79、规范进行设置，洗车的废水应经沉淀后排出，每次出土收工时应及时将沉淀池清挖干净。 9、任何车辆驶出工地大门时必须经冲洗并检查干净后方准驶离，对拉泥车出门，还应按装载要求检查。10、在土方开挖的过程中，应注意杜绝碰撞、损坏已施工的支撑梁及支撑钢构柱等支护结构。11、基坑在进行土方开挖后，基坑周边2m范围内不得存放大型机械设备及堆放建筑材料。基坑临边做好防护，防护栏高不得少于1.2m。12、自卸汽车若须在支撑梁上行驶，要采取措施保护好支撑梁，保证在车辆重压下不至于损坏。13、基坑开挖后，应在底部每隔一定距离挖设临时集水井，用潜水泵及时将坑底内残留的积水和流入坑内的雨水及地面水及时排走。14、当挖掘机80、在坑内行走困难时，可回填砖渣或铺厚钢板作为临时道路。15、挖土过程中，应有专职的施工员跟班指挥，严禁超挖，确保开挖标高在控制范围内。16、夜间施工必须要有足够的灯光照明，每台挖掘机备活动灯架（装1000瓦碘钨灯）两个，要有专人指挥挖掘和车辆进出；配备足够的通信指挥设备并保证信号畅通，相关构件及建筑物应挂设指示灯。17、基坑开挖过程中，应每天早、中、晚定期对平面控制桩点、水准点、水平标高、坑外的地下水位、基坑附近的房屋、道路、管线等进行观测，发现异常情况应及时向有关单位汇报，并采取适当的处理措施。18、基坑开挖后，距基槽边线5米以内，不准机械行驶和停放，堆放的物品材料严格控制，以防支撑系统失稳。81、19、开挖过程中当发现墙体有过大变形及位移时，应马上将坑面所有堆放物撤离，并对墙脚进行覆盖处理。20、当发现周边道路出现较大裂缝并不断发展时，应当停止所有挖掘作业。21、开挖过程中如由于基坑护壁渗水及锚索施工造成管涌而引起地陷或周边房屋开裂时，可用水玻璃、水泥进行修补、堵塞。第六章 施工总进度计划的确定6.1、总工期目标本基坑工程计划开工时间为2017年03月20日，计划完工日期为2017年05月30日，总工期为100天。施工进度计划横道图如下：施工进度计划横道图阶段施工进度（97天）5天15天20天20天10天30天人员设备进场施工准备施工灌注桩锚杆施工坡面挂网喷射混凝土做钢管支撑土方开挖682、.2、实现工期进度计划的动态管理1、充分发挥项目经理的组织才能，项目经理立即指令各分项工程做好设备检修，并进入现场，指令各分项工程按总进度计划安排日期，确保按时开工。2、加强管理提高工效，工程材料，施工用料提前做好计划，一次进场备足。3、加强动态控管，根据施工总进度计划，安排每周的进度计划，按周计划检查每日的进度情况。4、在核查日计划的进度时，如发现某单项工程，滞后于周计划的日进度时，立即采取措施，办理第三班作业的手续，抽调人员实行单项三班作业进行弥补，直至跟上日进度计划要求为止。5、根据周计划向每作业组下达每日作业进度指标，实行奖罚，使经济利益与完成进度指标挂钩。6、各分项工程的完工日期，必83、须按总进度计划的完工日期完成，确保给下一分项工程提供按时施工的作业面。7、做好防风防雨措施，以便在小风小雨时照常施工。如遇大风大雨影响，迫使进度至后于总进度计划要求时，仍按本节第四条措施处理。6.3、工期保证措施工期目标为：在业主要求的工期内完成本工程，为达到此目标，采取如下措施。 1）缩短施工准备期，尽早形成正常施工能力 1、立即组织项目主要管理人员及其他有关人员在确定开工前5日内进入现场，进行详细的施工调查、积极开展复测等施工准备工作，缩短施工准备期。 2、编制好有针对性的、切实可行的施工组织设计。采用先进合理的施工方法、施工工艺和操作顺序，以免发生工种间的矛盾。 3、根据施工实际情况合理84、安排劳动力和施工机械，避免发生因劳动力不足或机械不到位等原因而影响施工进度。 4、提前联系材料，联系材料时，充分考虑材料的复试时间，保证材料能及时到场。 5、提前联系质监或安监部门的检查验收。 2）建立高效的施工组织机构和有效的管理制度 1、组织实践经验丰富，又年富力强的管理人员和有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍，按照工程的需要统一部署，组建高效、精干的项目经理部及作业队。 2、经理部领导、参与施工前的各项工作，使施工班子尽快熟悉工程特点、业主要求和投标书内容，以便认真实现我方的工期承诺。 3、加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目部工程师为首的85、管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理。 4、建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施，明确施工纪律，按设计要求施工。 5、深化改革、完善竞争机制和激励机制，实行全员风险承包，任务层层落实，把施工进度与职工的收益挂钩，兑现奖罚，充分调动全体职工的积极性。 6、加强组织管理，各专业、各工种、班组之间要互相配合，互相支持，互相帮助，紧密协作，服从统一指挥，做到协调一致。 7、实行周作业计划制： 施工开始后，根据工程进度计划系统，编制详细的周作业进度计划； 按总进度计划的进度控制每周计划，周计划的主要工序作业时必须符合总进度计划的规定，如有变动，必须有86、详细说明和补救措施； 将总进度计划的工序划分成工种的小工序，规定每工种的作业位置和起止时间； 周作业计划交各施工队讨论和协调，最后经周生产会议发布，交由施工队向班组交底，严格履行定期的协调会，应汇编和检查计划的执行情况，分析原因，进行协调调整，保持计划的持续性3）采用新工艺、新设备加快施工进度 加强施工的动态管理，积极采用新工艺、新设备，依靠科技加快施工进度： 1、精心安排施工，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制实施性施工组织设计，认真贯彻实施，并在实践中不断优化。 2、抓施工的程序化作业和标准化施工，通过合理的组织与正确的施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保证施87、工质量。 3、认真做好工程的统筹、网络计划工作，科学组织、合理安排、均衡生产，充分考虑冬季施工的影响。 4、牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序衔接时间，提高施工效率。 5、组织QC小组并开展活动，充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术创新活动，保证施工生产的顺利进行。 6、根据施工总进度的要求，分别编制月、旬、周施工生产计划，实施中对照检查，找差距，找原因，完善管理，促进施工。 7、在施工中采用微机进行管理，以实现施工管理的科学化和信息化。4）高机械设备完好率以保证施工进度 1、进场施工之前，认真检查机械设备，确保设备完好率为100%。同时施工时，必须按照机械操作规程操88、作；施工过程中，每天对机械进行清理保养，确保机械正常运转。 2、加强对施工设备管、用、养、修的动态管理，提高机械设备使用率，使机械设备安全、高效、低耗地运行。 3、认真按生产计划编制机械配件计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证机械配件供应。 5）加强物资储备，保证物资供应 1、按生产计划编制材料供应计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证工程物资供应。 2、派专门的队伍对进场道路进行养护，保证物资运输车辆的畅通。 3、雨季施工中，考虑到雨季影响，施工现场准备足够的物资和人员，将雨季对施工的影响降低到最低限度。 6）合理安排平行和流水作业 施工时必须充分利用平行作业时间，现场管理人员89、必须加强对施工现场的动态管理，合理有序地安排施工，充分调动和利用一切资源，以减少其他分项工程对围护施工的影响和本工程停工、窝工、待料等现象的发生，保证施工顺利高效地进行。 通过以上方法仍不能按期完工时，增加施工班组，调整施工流程，确保工期第七章 基坑监测在整个地下工程施工期间，应安排第三方专业监测单位对基坑位移、基坑土体变形，进行监测和检查，施工期间施工单位亦对基坑进行监测。一、基坑监测点平面布置监测点布设要求：1、基坑围护墙顶部的水平竖向位移监测点应沿基坑周边布置，周边中部、阳角处应布置监测点。监测点水平间距不宜大于20m，每边监测点数目不宜少于3个。水平和竖向位移监测点宜为共用点，监测点宜90、设置在基杭围护墙顶上。2、围护墙深层水平位移监测点宜布置基坑周边中部、阳角处及有代表性的部位。监测点水平间距宜为2050m，每边监测点数目不宜少于1个。3、基坑外地下水位监测点应沿基坑与被保护对象之间布置，监测点水平间距宜为2050m，基坑监测点平面布置如下图24、25所示。 二、观测要求1、沿基坑顶部根据周边情况每隔约20m设置一组监测点；另外，通过其它项目观测、巡查等多种形式对基坑变形进行全面了解和监控;2、观测精度要求不低于三等精度;3、基准点应在基坑开挖前观测二次，监测点从基坑开挖开始观测，开挖期间每周不少于2次，挖至坑底十天后每周不少于1次(雨季应适当加密)，如位移趋于稳定则10天测91、量一次或更长，基坑回填至0.00时一般可停止观测;4、当出现以下情况之一时，应及时与甲方、设计和监理单位联系并采取相应应急措施：监测指标达到报警值；变形不稳定、不收敛且超过规范要求；支护结构、坡顶地面或周边建(构)筑物出现较大裂缝;5、监测报警值：根据建筑基坑支护工程技术规程JGJ120-2012、建筑基坑工程监测技术规范GB50497-2009和类似工程实际设计施工经验进行取值：支护结构顶部水平位移报警值为50mm、竖向位移报警值为50mm、周边建(构)筑物竖向位移报警值为15mm、地下水位报警值为1m。此外，当变形不断加大，或变形速率超过3mm/天时，也要及时进行报警。三、监测巡视；施工期92、间施工单位由专人每天定期巡视基坑周边，如发现基坑地面出现裂纹、渗水等应及时采用水泥砂浆对裂纹进行修补，发现支护结构漏水立即采取相应措施堵漏。四、发现下列现象之一时，应立即停止施工、启用应急预案并告知设计方和各有关部门，查明原因，制定解决方案并实施，确保基坑安全后方可继续施工；1、开挖期间邻近建筑物和市政道路、地下管线不均匀沉降、变形超过有关规范要求或开裂时；2、其它可能严重影响基坑和邻近建筑物、市政道路、地下管线等的安全征兆。五、施工方定期巡查措施监测由业主委托第三方进行监测，但是我司作为施工方，在基坑施工的同时，亦安排专人进行基坑监测，并密切和监测单位建立联系，时刻注意监测数据变化，一发现监93、测数据有增大的趋势，立即停止施工，会同甲方、监理和设计单位立即采取补救措施，商定对策。为确保基坑安全做到万无一失，我司在施工期间安排专门人员，进行周边路面、支护结构、建筑物变形的巡查，制作巡查登记表，发现问题如围墙、建筑物、路面裂缝过大、变形加速及时通知现场管理人员，采取补救措施，防止问题扩大，造成财产损失。第八章 实施本工程的质量、安全保证措施8.1、确保工程质量的主要措施工程质量是企业各项工作的综合反映，是衡量承建商技术水平和管理水平的主要标志。为此我公司须认真贯彻“百年大计，质量第一”和预防为主的方针，严格执行施工验收规范、操作规程和质量检验评定标准，科学组织，合理安排，精心施工，从各个94、方面和环节采取措施，预防和控制影响工程质量的各种因素，力求创建优质工程。施工过程中采用先进的技术和工艺，精强的队伍和设备，实行全员、全方位、全过程的质量控制，确保工程质量。1、工程质量目标确定创建合格工程。2、工程质量管理措施a、建立三级监督制度；由政府监督部门、业主委派监理工程师或工程驻地代表定期、不定期地对本合同段工程的各工序进行质量抽检；监理单位进行质量普检或抽检；施工单位进行自检。b、建立质量检验管理机构，并充分发挥其监督指导作用。切实加强质量管理工作。责任到人，层层把关。成立全面质量管理领导小组，由项目经理任组长，总工程师任副组长。项目部设专职质检工程师1名，施工点设专职质检员1人，95、兼职质检员3人对施工全过程进行质量检查控制，严格把好每道工序的质量关。c、建立工程质量保证体系。牢固树立质量第一的思想，正确处理质量、进度和成本的关系。而当三者有矛盾时，必须首先服从质量要求，确保工程质量在确保优质的前提下求快求省，始终把工程质量放在第一位。d、严格按照施工设计详图和有关技术规范、规程进行施工，严格按照中国工程建设标准化协会标准土层锚杆设计与施工规范及有关质量评定标准进行自检。e、加强质量管理的各项基础工作。加强标准化工作、计量工作，质量责任制、质量教育等，使质量管理机构有章可循，有据可依。实施保证工程质量的有关制度，加强图纸审核制度，技术交底制度，分项工程检查验收制度，隐蔽工96、程检查签证制度，工程测量、工程试验制度，工程质量会议制度等。f、实行全面质量管理，自项目经理至每个员工，都要树立全面对待质量的观点，使每个人都认识到白已的工作质量与工程质量紧密相连，息息相关，增强工作责任感，尽职尽责搞好本职工作，确保整体工程的优质完成。g、抓好施工现场各工序的质量管理，抓好各个分部分项工程的质量。做到从原材料，施工工艺，每道施工工序等都层层把好质量关。对施工过程中的每个环节、每道工序进行预防性的质量控制，发现问题，立即分析原因，采取相应措施，及时消除隐患。h、开展QC质量小组活动，及时解决施工中的技术和质量难题。建立和实行质量责任制，奖优罚劣，把每个员工的工作质量与个人利益挂97、起钩来，做到人人重视工程质量，争创优质工程。i、加强质量信息工作，及时征求业主和设计单位、监理工程师对施工质量的意见和建议并及时认真处理解决。j、加强对原材料及中间产品的质量检验。对于施工用的主要材料，如钢筋、水泥、砂石等材料，在进入施工现场前，由质检员严格进行质检测、对于不合格的材料一律不准使用。8.2、安全保证措施1、建立和健全安全管理体系，明确项目经理为安全第一责任人，施工队长为直接责任人，项目部设专职安全工程师1人，各施工队设专职安全员1人，把责任分到组、班，层层落实，齐抓共管，确保安全施工生产。2、坚持“安全第一，预防为主”的方针，把安全工作列入重要的议事日程，对全体员工进行经常性的98、安全教育，严格执行各项规章制度和安全操作规程，认真落实安全生产责任制，强化安全管理、增强安全意识、保证安全生产。3、实行安全一票否决制度，专职安全员发现有重大安全隐患，有权下令停止作业，未经处理排除险情，任何人不得冒险作业。4、做好安全标志工作，特别对于可能危险地段必须事先做好醒目的警告标志，安全工作力求做到防范于未然。5、所有人员进入施工现场需配戴安全帽，所有施工的机具、设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态，不合格机具、设备和劳动保护用品严禁使用。6、现场架设的临时线路必须用绝缘物支持，不得将电线缠绕在钢筋、树林或脚手架上。7、放置电动机的地点必须保持干燥，99、周围不得堆放杂物和易燃品，启动高压电开关及高压电机时，应戴绝缘手套，穿绝缘胶鞋。8、在机械施工中，操作人员在工作中不得擅离岗位，不得操作与操作证不相符的机械，不得将机械设备交给无本机种操作证的人员操作。9、施工中如发现坡体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时，应暂停施工，撤出人员和机具，并报上级处理。10、坡顶截水沟施工时，应使水流顺畅浆砌体完好，防止渗漏危及坡体稳定，杜绝安全隐患。11、土方开挖前应有详细的安全技术措施。对施工人员进场前进行安全教育，向工人进行详细交底，并结合本工程的特点作有针对性的质量和安全教育。12、每日施工前，召开班前会，进行安全教育。交底应有文字记录，且履行签字手续。13、100、所有施工人员认真贯彻执行“安全第一”的主要方针。严格按照安全交底及安全操作规程施工。14、各种机械要有专人负责维修、保养，对机手要坚持持证上岗，并每天对机械的关键部位进行检查，预防机械故障及机械伤害的事故发生。15、现场照明电源及水源配备齐全，夜间照明用的碘钨灯采取加罩措施，施工材料和拆除材料的存放及保管应符合防火要求。 16、沿基坑周围设立围拦，无关人员不得靠近、围观。17、所有施工人员进入现场必须佩戴安全帽，酒后不得进入施工现场。18、基坑临边应采用钢管做不低于1.2m的封闭防护栏杆，其防护栏杆离基坑边口的距离为1.2m。19、开挖施工设置有效的排水、挡水措施。20、开挖时设置的边坡以及坑101、边堆土(在周边的空地设临时堆放点)、料具堆放的数量和距基坑边距离等应符合安全有关规定要求。21、夜间施工保证有足够的照明。8.3、施工用电安全A、一般规定l 现场施工用电采用三相五线制。l 配电箱设置总开关，同时做到一机一闸一漏电保护器。l 照明与动力用电分开，插座上标明设备使用名称。l 电缆线及支线架空或埋地，架空敷设采用绝缘子，不直接绑扎在金属构架上，严禁用金属裸线绑扎。l 移动电箱内动力与照明分箱设置。l 施工用电编制施工方案，并有可靠的安全技术措施，上报审批后才能进行。l 施工现场的电器设备设施有有效的安全管理制度，现场电线电气设备设施有专业电工经常检查整理，发现问题立即解决。 l 凡102、是触及或接近带电体的地方，均采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。l 电力线和设备选型按国家标准限定安全载流量。l 所有电气设备和金属外壳具备良好的接地和接零保护，所有的临时电源和移动电具装置有效的二级漏电保护开关。l 十分潮湿的场所使用安全电压，设置醒目的电气安装标志，不使用无有效的安全技术措施的电气设备。l 电线和设备安装完毕以后，由动力部门会同安全部门对施工现场进行验收，合格后方可使用。l 经常对职工进行电气安全教育，未经考核合格的电工、机工和其它人员一律不准上岗作业。B、安全保证措施l 电缆线沿围墙一周用绝缘子架空，隔2040m设一个100A的施工电箱。l 基坑内临时施工用电由架设线架用103、绝缘子固定接入，在每个施工段配置一施工电箱。l 电缆的接头接入接线盒并附在墙上。接线盒内能防水、防尘、防机械损伤并远离易燃、易爆、易腐蚀场所。l 所使用的配电箱是符合施工安全用电规范标准要求的铁壳标准电箱。配电箱电气装置做到一机一闸一漏电保护。l 开关箱的电源线长度不大于30m，并与其控制固定式用电设备的水平距离不超过3m。l 所有配电箱、开关箱都编号，箱内电气完好匹配。l 工作接地的电阻值不大于4。l 保护零线每一重复接地装置的接地电阻值不大于10 。并由电工每月检测一次，做好原始记录。保护零线选择不小于10mm2的绝缘铜线，统一标志为绿/黄双色线，在任何情况下不使用绿/黄双色线作负荷线。所104、有电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳、不带电的外露导电部分，做保护接零。l 所有的电机、电器照明器具、手持电动工具的电源线装置二级漏电闸保护器。l 施工现场严禁使用花线、塑料胶质线作拖线箱的电源线，严禁使用木制的拖线箱、板及民用塑壳拖线板。8.4、安全生产组织机构和责任制我司成立本工程安全领导小组，项目经理为安全生产第一负责人，主管生产付经理为安全生产直接责任人，技术负责人为安全生产技术负责人，施工员(工长)为所管辖的部分安全生产日常的监督管狎T作，班组长为班组的安全生产责任人。公司各职能部门也积极投入工程施工安全生产工作中来，从生产计划部门到宣传部门都要把该工程当成公司今年最重要的105、工程来抓、来管，争创又一个安全、文明工程。8.5、安全检查和管理1、安全检查各生产班组要建立班前安全活动制度，检查本班组当天的工作范围，施工机具、用电设备等是否符合安全规定，若发现存在隐患要及时整改，如本班组不能解决的隐患，应立即通知工长派人处理，严禁违章冒险作业。(2)工地专职安全员，每天必须在工地巡视检查安全，如发现问题要及时向班组工人提出整改，并复查整改情况。坚持定期和不定期相结合的安全检查制度；各班组每天上班前检查安全，下班后要检查安全。各班组每周星期一上午，抽一小时集中开展安全活动。专职安全员，除每天巡检质安工作外，每周末要进行一次全面检查，如发现问题通知有关部门处理。工地负责人每周106、进行一次质安大检查，针对近期质安工作存在问题和季节性注意事项，进行总结，目的使广大工人头脑里敲响警钟，促进全员安全意识的提高。在节假日前后、台汛期间、高温季节组织施工用电、防汛、防台和高温的专项安全检查。2、安全教育工程项目经理、施工员、安全员经安全岗位培训，考核合格后，持证上岗。新工人进入施工现场前完成三级安全教育。做好现场安全基本知识和规章制度的守冤教育。特种作业人员和机械设备操作人员必须经培训、考核取得劳动局核发的操作证后方可上岗。3、安全管理(1)各施工作业班组在工程开工前，必须明确工地的安全生产第一责任人和直接责任人，及其安全组织机构组成人员。(2)严格执行施工组织设计中安全技术措施107、内容。(3)搞好施工现场平面管理工作，根据总平面布置进行系统周密的计划，保证现场交通道路、给排水畅通，用电线路合理架设，大中型机械、原材料堆放，临时设施合理布局，使之达到安全、防火、文明的要求，做到安全生产和文明施工。施工现场禁止非生产的工作人员、小孩进入作业区内，现场坑、井沟、孔洞、通道口，易燃易爆场所等周围必须挂设安全标志，危险地区夜间要设红灯示警。各种机电设备的安全装置和起重的限位装置，都要齐全有效，并经常检查，定期维修保养，机电设备要专人专管，操作人员要经过严格考核，持证上岗。实行分级的安全技术交底，开工前，工程技术负责人将工程概况、施工方法、安全技术措施等向全体生产人员进行详细交底，108、施工员在各工序施工前或工种变换，改变作业环境时要向操作者、新工人、民工、临工详细的安全技术交底。(7)施工现场、宿舍和易燃易爆场所，要有足够的防火设备和灭火器材，放置在适当地点，对职工进行防火知识教育，使职工掌握一般的消防知识，严禁在工棚、宿舍内生火和使用电炉、油灯及蜡烛。(8)加强季节性劳动保护工作，灵活掌握调整劳动时间(如夏季要防暑降温)注意劳逸结合，改善劳动条件，使职工劳动安全防护得到落实和改善。(9)特种作业人员(如焊工、机械工、电工、爆破工等)必须持证上岗，严禁未经培训考试合格从事特种作业。第九章 现场环卫及文明施工要求9.1、总体要求(一)工地门口应有“七牌一图”(工程概况牌、管理109、人员名单及监督牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、建筑工人维权须知、施工现场重大危险源公示牌、施工现场总平面图)。(二)工地内要有安全生产、文明卫生内容的宣传栏或宣传标语等。(三)工地应有急救箱并备有有效药品，工地应设立医务室，配备医务人员及必要的设备。(四)工地必须要有环境卫生及文明施工的各项管理制度，现场要有除“四害”制度和措施(制，度和措施要上墙)。(五)工地现场管理资料中，必须有环境卫生、文明施工的措施要求，并落实责任人。9.2、文明施工现场1、贯彻文明施工要求，推行现代管理方法，科学组织施工，努力做好施工现场的各项管理工作。2、施工现场内一切生产、生活各项临时设施接照施工总平面布110、置图设置并进行管理，做到布局合理。3、施工现场管理部门挂牌工作，四周环境保持清洁卫生。4、施工现场保证有完善的排水体系，路面平坦、清洁，保持畅通无阻。5、施工现场的一切机具设备，材料成品和半成品，接总平面图堆放整齐，使用后多余的材料必须及时归堆整理。6、施工现场的临时用电线路，用电设施的安装和使用必须符合安装规范和操作规程，并按照施工组织设计进行架设，严禁任意乱拉乱接。7、严禁打架、赌博等违法行为。8、施工现场人员遵纪守法，遇到问题及时通过友好协商解决。9.3、环境保护措施对于本施工中可能产生的各种环境污染，项目经理部将建立相应体制，按照“预防为主、防治结合”的原则进行环境保护。1、噪音污染控111、制我司项目部将从以下几方面采取措施，对噪声污染进行控制。(1)合理安排施工计划，禁止在规定的工作时间之外进行施工活动。(2)采用低噪声设备固定的机械和运动机械，如发电机、挖掘机、推土机、自卸汽车可通过消音管和隔离机械的振动部件来降低噪声；产生噪音的部件可部分或全部封闭以使噪声降低。维持动力机械良好的运行状态，一切动力机械设备均应适时维修，避免维修不良的设备因松动部件震动或降低噪声部件(如消音器)的损坏而产生很强的噪声。运输汽车行驶线路尽可能远离敏感物体。2、施工道路及场地粉尘控制措施(1)场内施工道路配以洒水车，定时对路面洒水，防止尘土飞扬；为保证路面平整，避免运料颠簸，定期用刮路机修整路面和112、人工清扫路面；天气干燥时，增加洒水次数。运土路线及施工场地大门口设专人清扫。(2)安装洗车设施，并冲、洗所有离开工地的车辆。使其不能有土、泥、碎片等类似物体带到公共道路上；洗车设施的水应有保证，其淤泥等沉淀物应定期清除。保证所有车辆出工地前轮胎冲洗不带泥，外运杂土车辆均需覆盖，不得沿路抛撒。(3)夜间施工尽量减少噪音，严禁车辆、机械不间段鸣号。3、施工环境控制措施严禁职工随处乱扔废物，定期打扫环境卫生，灭蝇灭蚊。生活区内垃圾一律装塑料袋扎紧闭严，并集中堆放在定期清理的封闭式垃圾箱果。定期把生活垃圾装运到业主指定场所。第十章 应急预案10.1、安全应急组成一、应急准备(1)项目部对应急人员进行应113、急准备相关培训；对应急现场人员进行岗位教育和消防知识的教育；对扑救火灾、救护人员的知识能力教育；对抢救摔伤人员知识能力教育；对紧急切断电源、抢救触电人员知识能力教育；对控制机械事故损坏或伤害，排除机械设备危害、防止机械事故继续扩大教育。做好培训计划和培训工作记录。(2)制定切实可行的安全施工方案及安全技术交底，备足备好应急工具和应急用品，作好预防准备。(3)成立应急领导小组。项目应急救援领导小组成员表一、内部单位职位主管姓名职责电话总指挥张新龙负责组织指挥协调整个事故抢救工作18022973005副总指挥张敏负责执行总指挥下达的任务，对整个事故现场进行具体分工13923360044现场抢险组姚114、淑贞负责组织抢救受伤人员。疏散物资设备等工作13427404633现场救护组莫海荣组织抢救伤员的应急救护工作13631843922后勤保障组王庆荣提供和检查抢险人员装备及安全防护，及时落实一切物资。13902587650技术保障组郑子辉对事故的发生原因进行分析取证，及时组织有关专家及相关部门采取相应技术措施，并进行相应整改后方可继施工18607508878二、外部单位报警电话110火警电话119救护电话120(4)施工现场常备药品常用外用药品表品名适应症品名适应症创口贴小创伤出血碘酊(2%)局部消毒万花油烧烫伤酒精(70%)局部消毒紫药水消毒防腐清凉油关节痛、驱署醒脑防治虫咬京万红软膏烧烫伤红115、药水消毒止血风油精虫咬、头晕棉垫、崩带外伤出血眼水、眼膏眼部感染止血胶带外伤出血内服药表品名适应症品名适应症速效感冒胶囊发烧、感冒扑尔敏抗过敏氟哌酸腹泻、尿道感染果导治便秘复方甘草片镇咳、祛痰安定失眠碘喉片咽炎、扁桃体炎心痛定治高血压、冠心病颠茄片胃痉挛阿司匹林解热、镇痛多酶片助消化云南白药散瘀、止痛、止血(5)基坑土方开挖与降水施工危险源分析及预防控制措施序号危险源分析危险源导致的危害预防控制措施1无地质资料，无安全专项施工方案无序施工，野蛮施工导致基坑坍塌，滑坡伤人严格履行工程建设程序，不符合要求不得开工。2支护结构施工质量低劣，施工质量存在重大质量隐患。围护结构达不到设计要求，导致支护桩116、墙内倾或踢脚失稳，严重的导致结构倒塌伤人。选择专业施工队伍进行施工，过程中加强工程质量控制，严格把控验收关。3基坑内外水位差较大，未进入不透水层或坎固深度不够，坑内降水引起土体失稳。基坑开挖时引起流沙，涌土或坑底隆起失稳，导致支护结构失稳破坏，坍塌伤人，且对基坑产生破坏。施工前认真调查地下水分布情况及周边水域河流湖泊情况。4基坑作业超挖土方或基坑周边堆载集中或动荷载作用下，导致支护桩墙向坑内倾斜。导致基坑支护结构破坏，倒塌，土方滑移，严重的会引起周边构筑物建筑物倾斜开裂，倒塌伤人。严格执行施工方案，不得超挖土方，基坑上口严禁堆放建筑材料，机械设备或布置大型施工机械。5未对基坑周边地表水防治和疏117、导处理引起土钉围护或喷锚围护结构产生边坡大量滑坡破损，影响施工质量和施工进度，严重会埋人。土钉锚杆严格按图纸施工，基坑周边地表应做硬化处理，设置排水沟和集水坑。6基坑周边高处坠物伤坑底作业人员及坑边作业人员摔入基坑基坑周边因无围挡，导致坑边材料等物坠入坑底伤坑内作业人员，或导致坑边作业人员不慎坠入坑底受伤。基坑开挖过程中及时做好基坑周边的围挡搭设工作，并做好醒目安全提示。7基坑作业，地下有毒气地下有毒气会导致作业人员窒息而亡基坑挖到一定深度，要检测基坑中是否存在有毒气体，并采取有效措施。8基坑内降水过度导致周边环境中地下水水突降，引起周边建筑整体下沉或局部下沉或墙体开裂。做好地下水位监测，周边118、做好止水帷幕，防止周边地下水涌入，围护结构必须进入不透水层，必要时在周边相邻建筑物远端开井补水。10.2、基坑施工应急措施1、支护结构位移若边坡周边变形，边坡下段位移较大，造成桩背土体沉陷，主要应设法控制边坡护土的位移，着重加固坑底部位，具体措施有：(1)回填好土、砂石或砂袋等，回填反压土高度至能保证基坑变形完全稳定为止。(2)对坑底进行加固，如采用注浆、高压喷射注浆等提高被动区抗力。(3)坡顶卸载；坡顶一定范围内的土体挖除，减少坡顶荷载。(4)对基坑挖土合理分段，每段土方挖到底后及时浇注垫层。2、流砂、管涌如果流砂是在上部桩间的缝隙中出现的，则可在桩间嵌补防水细石混凝土。施工中应先在出现流砂119、的部位插入引流管，而后将该段墙幅间土清除，再将两面墙幅对应面凿毛，然后在外面支模；浇注防水细石混凝土。3、截、排水措施在基坑顶部，采取临时措施拦截地表水，以防下渗或直接流入基坑内。对地表裂缝，及时采用水泥砂浆封堵，以防地表水下渗。同时检查基坑顶部所有污水、给水管线，看是否断裂，有水下渗入基坑边坡，如污水雨水管线有断裂，应将污水、雨水管线的水源切断或污水、雨水管线改线。基坑底部，用污水泵抽水，并做好坑底排水设施，使基坑底部尽量保持干爽，以防基坑底部土体泡水软化。4、基坑周边地面出现裂缝基坑周边出现裂缝原因一般是由于基坑开挖后，周边土体发生位移或沉降而导致的裂缝。应急措施；迅速用水泥浆灌缝，同时用120、薄膜等防雨物质将裂缝修补处覆盖，避免雨水流入。5、外围建筑物、构筑物沉降或倾斜如外围建、构筑物出现沉降或倾斜过大(超过警戒值)且出现持续沉降或倾斜，应立即停止土方开挖(必要时回填土方)，同时分析产生沉降或倾斜原因，可以采取固化周边建、构筑物地基的措施控制沉降或位移(如向周边建、构筑物地基内高压注浆等)。6、确保人员安全进入施工现场的所有施工人员必须严格按照相关安全管理规定执行，险时应派专门人员在基坑上面仔细观察基坑或周边建、构筑物是否有异情，出现异情时(出现急剧裂缝、倾斜，基坑即将塌方等)应立即通知下方抢险人员，同时由抢险组成员组织人员迅速撤离。7、应急资源应急资源的准备是应急救援工作的重要保121、障，项目部应根据潜在事性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。主要应急机械设备储备表序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标现在何处备注1小型挖掘机台1WY-4.2斗容量0.2m现场2挖掘机台2PC200斗容量1.6m现场3机动翻斗机台2FC-1斗容0.75m现场4液压汽车吊辆1QY-2525T现场5电焊机台2BX500现场6卷扬机台2JJ2-0.5拉力5T现场7对讲机台6GP88S现场8发电机台175KW现场8、应急响应预案的起动时机：当坡顶的水平位移大于开挖深度的3时、或坡顶水平位移突然加大、突降大雨或暴雨时应立即起动122、应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理， 则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。10.3、高处坠落事故的预防及123、其应急预案基坑施工过程中，高处作业的机会多，施工条件差，危险因素多。避免发生高处坠落事故，必须加强监控管理。对职工进行预防高处坠落的技术知识教育，使他们熟悉操作时必须使用的工具和防护用具。同时，在技术上采取有效的防护措施。1、基本安全要求以预防坠落事故为目标，对于恐怕发生坠落事故等事故的特定危险施工，在施工前，制订防范措施，并应在日常安全检查中加以确认。(1)凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。(2)严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。(3)作业人员严禁互相打闹，以免失足发生坠落危险。(4)进行悬空作业时，应有牢靠的立足点并正确系挂安全带。124、(5)各种架子搭好后，项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收，验收合格后，方准上架操作。使用时，特别是台风暴雨后，要检查架子是否稳固，发现问题及时加固，确保使用安全。(6)施工使用的临时梯子要牢固，踏步300400mm，与地面角度成6070度，梯脚要有防滑措施，顶端捆扎牢固或设专人扶梯。2、高处坠落应急预案当发生高处坠落事故后，抢救的重点放在对休克、骨折和出血上进行处理。(1)发生高处坠落事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并125、将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。(2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。(3)发现脊椎受伤者，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后。搬运时，将伤者平卧放在帆布担架或硬板上，以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫，招致死亡。抢救脊椎受伤者，搬运过程，严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。(4)发现伤者手足骨折，不要盲目搬动伤者。应126、在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定，使断端不再移位或刺伤肌肉，神经或血管。固定方法；以固定骨折处上下关节为原则，可就地取材，用木板、竹头等，在无材料的情况下，上肢可固定在身侧，下肢与腱侧下肢缚在一起。(5)遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持在头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施。一般伤口小的止血法；先用生理盐水(0.9%Nacl溶液)冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带；较紧地包扎。加压包扎止血法；用纱布、棉花等作成软垫，放在伤口上再加包扎，来增强压力而达到止血。止血带止血法；选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2127、处(靠近心脏位置)，下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫。每隔2540分钟放松一次，每次放松0.5 1分钟。(6)动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往邻近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸。同时，密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。10.4、物体打击事故的预防及其应急预案物体打击伤害是建筑行业常见事故四大伤害的其中一种，特别在施工周期短，劳动力、施工机具、物料投入较多，交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中，都必须确保安全，防止物件坠落伤人的事故发生。1、打击事故基本安全要求(1)人员128、进入施工现场必须按规定配带安全帽。应在规定的安全通道内出入和上下，不得在非规定通道位置行走。(2)安全通道上方应搭设双层防护棚，防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。(3)临时设施的盖顶不得使用石棉瓦作盖顶。(4)作业过程一般常用工具必须放在工具袋内，物料传递不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。所有物料应堆放平稳，不得放在临边及洞口附近，并不可妨碍通行。(5)高空安装起重设备或垂直运输机具，要注意零部件落下伤人。(6)吊运一切物料都必须由持有司索工上岗证人员进行绑码，散料应用吊篮装置好后才能起吊。(7)拆除或拆卸作业要在设置警戒区域、有人监护的条件下进行。(8)高处拆除作业时，对拆卸下的物料129、建筑垃圾要及时清理和运走，不得在走道上任意乱放或向下丢弃。2、发生物体打击的应急预案(1)发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。(2)出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包130、扎后，及时送就近有条件的医院治疗。8.5触电事故的预防及其应急预案触电事故和其他事故比较，其特点是事故的预兆性不直观、不明显，而事故的危害性非常大。当流经人体电流小于10mA时，人体不会产生危险的病理生理效应；但当流经人体的电流大于10mA时，人体将会产生危险的病理生理效应，并随着电流的增大、时间的增长产生心室纤维性颤动，仍至人体窒息 (“假死”状态)，在瞬间或在两三分钟内就会夺去人的生命。因此，在保护设施不完备的情况下，人体触电伤害事故是极易发生的；所以，施工中必须做好预防工作，发生触电事故时要正确处理，抢救伤者。 1、防止触电伤害的基本安全要求根据安全用电“装得安全，拆得彻底，用得正确，修131、得及时”的基本要求，为防止发生触电事故，在日常施工(生产)用电中要严格执行有关用电的安全要求。(1)用电计划应在施工组织设计中反映，并经相关人员审批。必须按施工组织设计进行敷设。(2)一切线路敷设必须按技术规程进行，按规范保持安全距离，距离不足时，应采取有效措施进行隔离防护。(3)非电工严禁接拆电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等。(4)根据不同的环境，正确选用相应额定值的安全电压作为供电电压。安全电压必须由双绕组变压器降压获得。(5)带电体之间、带电体与地面之间、带电体与其他设施之间、工作人员与带电体之间必须保持足够的安全距离，距离不足时，应采取有效的措施进行隔离防护。(6)在有触电危险的132、处所或容易产生误判断、误操作的地方，以及存在不安全因素的现场，设置醒目的文字或图形标志，提醒人们识别、警惕危险因素。(7)采取适当的绝缘防护措施将带电导体封护或隔离起来，使电气设备及线路能正常工作，防止人身触电。(8)采用适当的保护接地措施，将电气装置中平时不带电，但可能因绝缘损坏而带上危险的对地电压的外露导电部分(设备的金属外壳或金属结构)与大地作电气连接，减轻触电的危险。(9)施工现场供电必须采用TNS或TT的三相五线的保护接零系统，把工作零线和保护零线区分开，通过保护接零作为防止间接触电的安全技术措施，同一工地不能同时存在TNS或TT两个供电系统. 2、发生触电事故的应急措施2.1、触电133、急救的要点触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速(就地、正确、坚持”的触电急救角方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。2.2、脱离电源的基本方法有：1)将出事附近电源开关刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。2)用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。3)必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线。4)救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。5)如果触电者由于痉挛手指紧握导线缠绕在身上，救护人可先用干134、燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。6)如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确证线路无电之前，救护人员不可进入断线落地点810米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。2.3、在使触电者脱离电源时应注意的事项1)未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。2)严禁救护八直接用手推、拉和触摸触电者；救护人不得采用金属或其它绝缘性能差的物体(如潮湿木棒135、布带等)作为救护工具。3)在拉拽触电者脱离电源的过程中， 救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。4)当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。5)夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。10.6、雨季及台风条件下事故的预防及其应急预案xx市地处亚热带，属海洋性季风气候，全年大部分时间光照充足，雨量大，雨季长，台风和强热带风暴频繁，每年四至九月为雨季，夏秋季有台风袭击。为确保工程质量和正常的施工秩序，将不利影响和损失降至最小，施工现场项目负责人和管理人员在汛期要密切注意气象预报；通过收音机、电视、报纸媒体、电话查购气象台(12136、1)或其它方法密切关注天气变化的信息。并及时将气象信息传达到各施工班组。并向施工人员布置防范自然灾害的相关知识及要求。特制定以下应急措施：一、日常防备措施1、合理布置现场，做到；(1)现场有组织排水，排水通道畅通。(2)严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设施。(3)按照消防要求设置灭火器、消防龙头及砂箱。(4)办公、宿舍要建于高地上，并加固牢靠。(5)水泥等防潮、防雨材料库应架空，屋面应用防水用蓬布覆盖。2、现场清理干净，物料堆码整齐、统一，悬挂物，标志牌固定牢靠，施工道路通畅。3、储备水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用。4、定期检查各类设施，发现问题及时解决，并做好记录137、。5、注意天气预报，了解天气变化动态。二、防雨措施(1)做好汛前和暴雨来临前的检查工作，及时认真整改存在的隐患，做到防患于未然，汛期和台风暴雨来临期间要组织昼夜值班，做好记录。(2)加固临时设施，大标志牌，临时围墙等处设警告牌。(3)安排好应急疏散通道及安全集结中心。(4)地下室施工期间，基炕四周应挖排水沟泻洪，防止地表面雨水直接汇入基坑，冲刷基坑；基坑底应修集水沟和集水坑并及时排水，集水明沟、集水坑洞现场地面四周布置，配备8台25m扬程泵。以防雨水浸泡、扰动基底。(5)雨天作业必须设专人看护基坑，存在险情的地方未采取可靠安全措施之前禁止作业施工。(6)检查机械防雷接地装置是否良好，各类机械设138、备施电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源，以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后，要对现场的临时设施、用电线路等进行全面检查，当确定安全无误后方可继续施工。(7)钢筋要用枕木或木方等架高，防止沾泥、生锈。雨季应经常测定石子、砂子的含水率，及时调整配合比，保证质量。浇筑砼应尽量避免在雨天进行。(8)台风暴雨天气或连绵阴雨天气，防台风暴雨抢险救灾队伍应集结待命，统一指挥，随时准备排除危险隐患。三、防台风措施(1)台风季节应特别提高警惕，随时做好防台风袭击的准备，设专人关注天气预报，作好记录，并与市气象台保持联系，如遇天气变化及时报告，以便采取有效措施。(2)成立台风期间的抢救灾小组，密切注139、意现场动态，遇有紧急情况立刻投入现场进行抢救，使损失降到最低。 (3)科学、合理安排风雨期间的施工，当风力大于6级时，应停止室外的施工作业，提前安排好各分部分项工程的雨期施工，做到有备无患。(4)对施工现场办公室、食堂、仓库等临设工程应进行全面详细检查如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用，风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。(5)当五级台风信号或黄色暴风、雨警报信号发出时，所有工地须提高警觉，应对临时设施、机构设备(特别是有塔设备)临时构件、松散物料等的稳固性进行检查和处理。(6)当六级与七级台风信号或红色暴风、雨警报信息发出时，应停140、止一切高处作业、塔上作业、登高、架设作业。(7)当八级与八级以上风级或黑色警报信号发出时，所有工序必须停止，工地员工在项目管理人员的指导下，有秩序地撤离施工现场。施工现场要切断电源。近雷区，暂时关闭生活用电。(8)台风到来之前，应对高耸独立的机械进行临时加固；堆放在场地内的零星材料要堆放加固好；不能固定的东西要及时搬到建筑物内。(9)台风过去后要立即对临时配电线路进行仔细检查，发现问题要及时处理，经现场负责人同意后方可施工。四、防雷措施施工机械禁止靠近380伏以内的电力线路，距离2米以内的，如无法避免时，应采取下列防电措施：(1)对电线和施工机械进行绝缘包扎，并将包扎好的电线与包扎好的施工机械通过绝缘物绑扎牢固，以免晃动摩擦。(2)施工机械采取接地处理，设避雷装置。(3)避雷针可用直径2532mm，壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制成，高度不小于1米，并将所有最上层的大横杆全部连通，形成避雷网络。(4)在垂直运输架上安装避雷针时，应将井架一侧中间立杆接高出顶端不小于2米，并在立杆下端设置接地线，同时应将卷扬机外壳接地。(5)接地线和接地极的设置可参照有关防雷接地规程。(6)在施工期间遇有雷击或将有大雷雨时，施工机械上的施工人员应立即离开。