1、庭院工程一、植草砖停车位 1、植草砖停车位施工工艺 10cm植草砖-15cm水泥混凝土面层-路沿石10cm级配碎石基层-基层开挖2、场地清理，开挖边沟按图纸要求。基层部分，基层挖方采用挖掘机挖土及对原有少量混凝土路面进行拆除，人工整理基层,原状土用12T压路机进行原状土碾压，对局部弹簧土进行处理，达到设计要求后进行分层填筑，分层碾压成型，在确保工程质量的前提下,按监理程序以最快的施工速度，进行回填、碾压,以防雨水侵蚀，为道路畅通提供施工有利条件。3、级配碎石的施工按照设计要求，级配碎石一层铺筑后，撤一层黄砂碾压一次，如此反复碾压数次直至达到设计要求。4、混凝土质量控制措施混凝土的质量形成过程分2、为:原材料及配合比设计混凝土拌和及运输混凝土浇注，三个阶段中原材料选定及配合比设计是混凝土本身质量及质量形成的重要阶段，通过采取科学的严格的试验手段和管理措施，使混凝土本身质量较容易得到控制;而混凝土的拌和运输,以及浇注阶段影响混凝土质量的因素较多，为确保本工程结构混凝土质量，采取如下措施保证混凝土的运输及灌注质量。混凝土浇筑分别制定混凝土浇筑实施方案，制定设备、人员、小型机具及运输组织计划，项目副经理组织和实施计划。每次混凝土浇筑前，制定落实混凝土的供应和运输计划,配齐各种运输机具,协调好各种运输设备走行时间和路线，并备用相应功率的内燃发电机。混凝土拌和站运来的混凝土先经试验人员检查核实和配3、料单是否符合配合比要求后方能运至工作面灌注.按照设计要求放线标注出透水眼位置，将透水眼材料用管做好封堵插放到混凝土内。随着混凝土的浇筑，捣固人员应适时对混凝土进行捣固,混凝土振捣以不冒气泡为准，但不得超振引起混凝土翻沙和粗骨料下沉。5、铺结合层砂浆铺结合层砂浆前,基层应浇水湿润，刷一道水灰比为0。40。5的水泥素浆，随刷随铺，水泥：粗砂=1：3（体积比）的干硬性砂浆（砂浆稠度必须控制在3.5cm以内）；根据标筋的标高，用木抹子拍实,短括尺括平，再用长括尺通括一遍。然后检测平整度应不大于4mm；拉线测定标和泛水，符合要求后，用木抹子搓毛面。7、 铺砖 将选配好的板块清洗干净后，铺砖时，应抹垫水泥4、湿浆,或撤12mm厚干水泥洒水湿润，将地面砖按控制线铺贴平整密实。8、 铺培植土：在植草砖孔口内铺设筛过的培植土，压实.9、路缘石所有路缘石、方砖预制件进场前严格进行质量检查，其强度及几何尺寸满足质量标准者方可使用。路缘石、安砌必须挂线操作，清除下面松散料。高程桩（兼边线桩）,间距10m,路口处加密至1m。二、人行步道、树池铺砌所有步道方砖预制件及树池边框进场前除出具生产合格证外，严格进行质量检查,对其几何尺寸、强度进行抽样检测，合格者方可使用。步道下素土层及基层必须分层回填(每层厚度1.2Mpa。已硬化混凝土的接缝面:将水泥浆膜、松动石子、软弱混凝土层的旧浆等彻底清除；用水冲刷干净,但不得积5、水；先铺与混凝土成分相同的水泥砂浆,厚度1015mm。新浇筑的混凝土:不宜在施工缝处首先下料，可由远及近地接近施工缝；细致捣实,使新旧混凝土成为整体；加强保湿养护。五、自行车棚施工施工工艺（1）自行车棚基础施工土方开挖要探明地下管网，防止发生意外事故。混凝土施工:土方工程完成后，采用C20商品混凝土进行垫层浇筑。（2）钢结构现场拼装焊接本工程的焊接结构类型主要是圆管及型钢,结构连接形式主要是焊接，焊接位置复杂。焊接方法和焊接顺序1）构件的外形尺寸检查和坡口处理构件的外形尺寸检查:构件运至现场吊装前，应对钢构件的外形尺寸，特别是对管端口的圆度和平直度进行检查，杜绝超标构件的吊装。2)焊接材料的准6、备所有焊接材料和辅助材料均要有质量合格证书，均符合本工程技术规范要求。施工现场应设置专门的焊材储存库，以存放焊条和烘干机。3）焊接环境雨天施工现场必须设置防雨措施，否则禁止施焊.采用手工电弧焊风力大于5m/s，气体保护焊风力大于2m/s时，未设置防风棚或没有防风措施的部件禁止施焊。雨后焊接之前必须对接口部位采用氧乙炔火焰进行烘烤处理4）防变形措施一个拼接断面，先焊接弦杆，后焊接腹杆.在水平竖直两个方向对称焊，防止结构的整体变形。一个管接头采用两个对称焊,减少焊接变形（2)涂装涂料可采用高压无气喷涂,刷涂等方法涂装。下一道漆应在一道漆表干后涂敷。涂料应在规定时间内用完，涂料粘度过大时可加入不超过7、3的溶剂稀释。或如果漆膜完全固化,应打毛后再涂刷下一道漆。整个涂装过程中钢板表面温度最低应高于露点温度3以上，空气的相对湿度不超过85。2)涂层修补在运输或装配过程中造成的涂层损坏应在抵达现场适当时间内修补. 现场修补时的天气状况、油漆的各项技术参数应符合油漆说明书要求或遵从油漆技术代表指导。3）涂装质量要求及检验方法涂装表面不能出现气泡、小孔、废渣，运输过程不能出现刮伤、剥落现象.(3)彩钢板（阳光板）施工1）测量放线：依据统一测定的轴线控制线和建筑标高50线，并弹出阳光板顶棚中心线，同时将标高引测到四周反梁外测,并弹上标高控制线。依深化设计尺寸校核结构偏差情况,作为深化设计依据。2）深化设8、计:根据设计施工图尺寸与要求，结合现场实测情况进行排板设计与节点细部尺寸设计，排板原则从中间向两端对称布板.3）翻样加工订货：深化设计经设计审批后,方可进行翻样、提出弧形镀锌方钢骨架（屋架）、阳光板、铝扣板、收口板等加工订货计划.4）材料准备蜂窝板(阳光板）、弧形镀锌方钢骨架、橡胶条、铝扣缝盖板、铝板收口、方钢管（镀锌）。5）工艺流程测量放线安装阳光板顶棚主骨架调整、调平、固定阳光板顶棚主骨架安装调平阳光板顶棚次骨架安装阳光板外层打胶、安装压条安装阳光板内层打胶、安装压条阳光板顶棚外部檐口细部调整与处理.6)主要施工工艺弹线：根据图纸的标高及阳光板顶棚位置尺寸和已测定的中心线,弹出阳光板顶棚主9、骨架位置线.预埋件：根据标高控制线阳光板顶棚主骨架位置，如有差异应剔凿或用高强度等级水泥砂浆找平处理,达到强度后,按深化设计节点详图预埋钢板尺寸放出膨胀螺栓位置线，然后钻孔安放膨胀螺栓，安装钢板与胀栓固定。安装主骨架:根据弹出阳光板顶棚主骨架位置线，先安装两端后中间部分，其方法：将60mm360mm33mm方钢管（镀锌）主骨架在屋面上组装好后，用人力安放在位置线上，用线坠吊垂直面，中间临时固定后与预埋钢板进行焊接。安装次骨架：在阳光板顶棚主骨架安装固定完毕后,安装阳光板顶棚60mm360mm33mm方钢次骨架，并调准位置，调平后，与主骨架焊接固定。安装外层阳光板:按照深化设计排版位置，将准备好10、尺寸合适的外层20mm厚的阳光板进行安装，安装完后阳光板的边、纵缝、横缝在一条线上。打胶、安装压条：在充分检查外层阳光板的安装质量后，边安装外层阳光板，边打耐候胶，再安装专用铝合金压条。安装内层阳光板：按照图纸位置，将准备好尺寸合适的内层阳光板进行安装,安装时应将上层板底用白毛巾清擦干净，同时，在内层阳光板上面清擦干净后方允许安装,以免夹层污染无法清洗,影响宏观效果。打胶、安装压条：在充分检查内层阳光板的安装质量后，边安装内层阳光板，边打耐候胶，安装专用铝合金压条。.六、小区路灯施工七、铁艺围墙施工（1)施工准备积极主动与建设单位进行接触,进一步了解现场地形、地貌和水文地质情况。编制施工预算，11、并根据施工预算及施工进度总计划，制定材料采购及加工定货计划。根据工程的施工特点,加强企业内部劳动力结构的调整，组建适合本工程施工需要的各种专业队伍。施工现场平面控制网的建立针对该施工现场的地理位置，建立施工现场平面控制网.在建设单位提供拟建场地的基础上,进行二次场地清理，贯通施工道路,做好现场排水.（2)主要施工方法1）测量工程围墙平面控制网的建立:工程开工前,测量人员对业主及当地测绘管理部门提供的红线及有效测量依据进行复测，符合点位限差要求后，依据平面控制网布设,作为场区首级控制。为保证建筑物竖向施工的精度要求，在场区内建立高程控制网.在建筑物基础施工过程中，对轴线控制桩每半月复测一次，以防12、桩位移面影响到正常施工及工程施测的精度要求。基础施工中的标高控制：高程控制点：在引测标高时,首先联测高程控制网点，判断场区内水准点是否被碰动，经联测确认无误后，方可引测所需的标高.2)土方工程基础工程的基槽、基槽土方开挖采用机械挖土、人工清槽的方式施工，开挖放坡系数拟采用1：0。5，挖至基底设计标高。B.土方回填回填土前对基础结构进行检查验收,并将基槽内的积水、杂物清除干净。 土方宜利用基槽内挖出的土,回填前过筛，粒径不大于50mm，并检验其含水量是否在控制范围内。回填土分层铺摊和夯实，采用振动打夯机，每层铺土厚度为300mm,每层至少夯打三遍,要求一夯压半夯。3）钢筋工程钢筋制做时应注意钢筋13、的形状正确，平面上无翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空不小于钢筋直径的2。5倍;钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此对级以上的钢筋不能弯过头再弯回来;钢筋加工成型后允许偏差为：10mm，箍筋边长5mm。钢筋连接采用绑扎（或者焊接)连接。绑扎（或焊接）前应做好准备工作，即用料表核对成品钢筋是否与料表相符；准备所需的钢筋垫块;在绑扎（或焊接）现场画出钢筋位置线。4）模板工程采用复合木模板,模板应有足够的强度和刚度，模板进厂后应按规格型号分类堆放整齐，堆放高度不超过1.5m。模板使用前应清理整平，并刷脱模剂，拆模后要及时堆放到指定地点。 5）混凝土工程基础混凝土均一次性浇筑，不设施工缝。混凝土浇筑完毕后，应在14、12小时以内对混凝土加以覆盖和浇水；混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d,对掺用外加剂或有抗渗性要求的混凝土,不得少于14d；浇水次数应能保持混凝土处于润湿状态；混凝土的养护用水应与拌制用水相同。6)砌体工程A。抹灰（勾缝）工程检查、验收围墙结构表面平整度、垂直度、强度是否符合设计要求，否则要进行返工。检查电气预埋管及各种预件安装是否符合设计要求b.操作过程：抹水泥砂浆罩面灰:底层砂浆抹好后第二天，将墙面湿润后,进行抹罩面灰的工作,抹时先薄薄地刮一道使其与底层抓牢，搓着抹第二遍,用大杠刮平找直，用铁抹子压实压光。7)铁艺栏杆制作安装15、制作铁艺栏杆必须根据现场放线实测的数据，根据设计的要求，绘制施工放样详图，尤其对栏杆的拐点位置和栏杆的立柱定位尺寸要格外注意，只有经过现场放线核实后放详图,才能作为栏杆构配件的加工图。A.检查预埋铁件是否齐全、牢固.B。选择合格的原材料C。切割和安装一般应先竖立直线段两端的立柱，检查就位正确和校正垂直度，然后用拉通线方法逐个安装中间立柱，顺序焊接其他杆件，施工时要注意管材间的焊接要饱满，不能仅点焊几点，以免磨平后露出管材间的缝隙，完成后要将焊疤敲除，并磨平。D.铁艺栏杆工艺要求铁艺进场时要有出厂合格证和试验报告，其规格、型号、尺寸均应符合设计要求.码放到安全地点，垫好木方，做好覆盖。b。施工要16、点：铁艺洞口处理:铁艺安装采用预留洞口后塞口的安装方法。铁艺栏杆与墙体连接用预埋铁件与墙体连接。将铁件安装在洞口底及两侧，再将铁艺栏杆送入洞口定位焊牢.八、室外工程施工管理措施（1）保证安全措施1）认真贯彻执行国家及徐州市建筑施工现场安全防护基本标准，建筑安装分项工程工艺安全规定，建设工程施工现场供用电安全规范,建筑施工高处作业安全技术规范及建设工程施工现场安全资料管理规程、绿色施工管理规程等安全技术规程以及国家有关劳动保护及安全生产的各项政策、法规,建立项目部职业健康安全管理体系.2）建立安全生产岗位责任制，明确责任，安全人员配备及相关管理办法，具体落实谁主管谁负责的原则，把责任落实到人，使17、安全生产工作无盲区。3)贯彻安全第一、预防为主的方针，做好施工人员入场教育，执行各项安全管理制度，编制好安全方案、安全事故应急预案，并进行实际演练和评价.4）现场建立以项目部经理为组长，生产经理、安全经理、技术负责人等专业负责人,负责安全工作、组织安全检查活动。5）施工过程中，坚持把安全施工落实到技术交底、任务下达和交接上，实行安全文明施工交接制度。（2）消防保卫措施1）贯彻国家与地方有关法规，建立项目部消防责任制，编制应急预案，进行消防实际演练.2）制订有关管理制度a。建立健全消防演习制度、现场用火制度、消防器材的管理制度、易燃、易爆危险品管理制度、施工现场消防检查制度、火灾突发事件的管理制18、度、施工现场消防汇报制度、消防检查制度、巡逻制度、用火管理制度；外包队宿舍要有防火制度.b。现场消防设施的放置要与现场平面图一致，平面图上标明消防通道、消防栓、灭火器材的位置.3） 消防工作要立足预防,现场建立义务消防组织，加强消防演习，并配备专、兼职人员和必要的消防器材，布置处有明显标志，周围3m内不许堆料。4）易燃物品，易燃材料单独存放,设严禁烟火标志，并派专人负责保管。5）施工过程中对所使用的电气设备和线路应当经常检查，发现可能引起的火灾、短路、发热和绝缘损坏等情况必须立即处理.(3）绿色施工管理必须节水措施和节约土地(4）环境保护措施1）本工程的重要环境因素分析由于重要的地理位置,本工19、程环保重点是按照绿色施工管理规程的要求进行降低噪音及扬尘。施工环保管理部门负责组织进行环境因素排查，对重大影响环境因素加强管理。2）坚决贯彻执行国家、地方有关法规,严格执行企业生产施工环境保护标准要求.3)土方开挖的运输车辆必须采取全封闭装置，防止扬尘和遗洒，出施工现场前对车辆的轮胎进行冲洗，不得将泥土带到现场以外的道路上，减少对周围环境的污染.4)水泥和其它易飞扬的材料入库存放，露天堆放的材料严密苫盖存放，防止飞扬.（5)文明施工管理1）现场场容管理a.按施工现场各区域使用功能划分若干责任区进行管理，建立文明施工责任制,明确责任单位、负责人，实行挂牌制。b。操作地点和周围必须清洁整齐，做到完活场清,丢洒在楼梯、楼板上的砂浆、混凝土应及时清除。c.施工现场不乱堆垃圾和杂物，设置临时封闭式垃圾站，并定期外运；外运途中须采取遮盖防范措施，防止遗洒。12.3围墙加高铁栅栏刷漆铁艺制品表面可以刷漆、喷漆或烤漆。因工件过大，烤漆时不方便和不适合安装后期的维护，所以,刷漆和喷漆是油漆施工中比较常见的基本方法.简述如下:(1) 、刷漆：用人工用刷子将油漆涂装在物体表面称为刷漆。(2）、喷漆用专用喷漆枪作为工具，以压缩空气为送漆汽流，将油漆从喷枪的喷咀中喷成均匀雾状液体，均匀分散沉积在物体表面称为喷漆.