1、 zz医院老病栋大修建安工程 物 料 提 升 机 安 装 施工方案 zz建设集团有限公司 zz医院项目部 zz年03月目 录一、 工程概况3二、编制依据3三、 物料提升机的选型和布置4四、 基础的设计和施工5五、 SSD60/60物料提升机的安装7A)物料提升机的安装顺序7B)安装中的注意事项：10六、施工升降机的附着位置设计10七、 楼层卸料平台的搭设和防护12八、提升机的坠落实验12九、 提升机的操作13十、安全要求13 物料提升机安装施工方案一、 工程概况zz学zz医院老病栋建筑群包括1915年病栋、1935年病栋、1955年病栋及中心供应室、门诊北栋。改造后功能设置如下:1955年病栋2、(东栋)及中心供应室改造成感染病科门诊及病房。其中：中心供应室改造为感染病科隔离病房及临床试验室，1955年病栋（东栋)改造为感染病科门诊及普通感染病房,所有病房均带卫生间；1915年病栋(中栋）改造成普通病房，所有病房均带卫生间；1935年病栋(西栋）、门诊北栋改造成办公用房。1915（中）栋总建筑面积9121。89m2（含地下建筑面积1581.62m2）；建筑占地面积：1407.16m2。建筑层数：地上4层，地下1层.建筑高度：21.69m（为建筑室外地坪至檐口高度)；0.000相当于绝对标高为43。67m。结构形式为砖混结构，纵横墙混合承重，始建于1915年。1935（西）栋总建筑面积:3、6576。84m2（含地下建筑面积1272。19m2）；建筑占地面积:1407.16m2。建筑层数：地上4层，地下1层。建筑高度:19m（室外地面至大屋顶檐口高度）;0.000相当于绝对标高为43.55m。结构形式为砖混结构，纵横墙混合承重。1955（东）栋总建筑面积:5456.65m2（含地下建筑面积527.66m2）；建筑占地面积：1414。29m2。建筑层数：地上4层，地下1层。局部3层。建筑高度：20。95m（为建筑室外地坪至檐口高度）；0.000相当于绝对标高为43。82m。结构形式为砖混结构,纵横墙混合承重。门诊北栋总建筑面积：2293。54m2;建筑占地面积：833.14m2.建4、筑层数：地上3层。建筑高度：11。10m（为建筑室外地坪至檐口高度）;0。000相当于绝对标高为43。28m。结构形式为砖混结构，纵横墙混合承重。二、编制依据zz学zz医院老病栋大修建安工程图纸建设单位、文物局相关技术文件SSD60/60型施工升降机安装使用说明书混凝土结构设计规范GB500102010建筑地基基础设计规范GB50007-2011施工升降机安全规程GB100552007建筑施工升降机安装使用、拆卸安全技术规程JGJ2152010三、 物料提升机的选型和布置本工程北面施工场地小，且对医院人流、车流影响大,布置物料提升机较为困难，建筑南边施工场地相对较大，对医院车流、人流影响小,在5、不影响医院氧气站氧气车通行的前提下进行布置。 经多次现场踏勘及施工组织设计的统一部署,我项目部决定在1935栋、1915栋、1955栋南边各布置一台物料提升机，分别命名为1、2#、3.物料提升机采用湖南泰升工程机械制造有限公司生产的SSD60 /60物料提升机。各栋具体布置位置详见附件：物料提升机平面布置图1、1#施工升降机（1935栋物料提升机）基础设于124轴1-26轴间，物料提升机中心距墙2200mm。2、2#施工升降机(1915栋物料提升机）基础设于27轴210轴间，物料提升机中心距墙3500mm（原有屋面1米宽的挑檐，物料提升机安装时考虑到屋面材料的运输,将距墙距离加大1.3米）。 6、3、2#施工升降机（1955栋物料提升机）基础设于3-16轴318轴间，物料提升机中心距墙3500mm（原有屋面1米宽的挑檐，物料提升机安装时考虑到屋面材料的运输，将距墙距离加大1.3米)。 物料提升机的主要技术性能SSD60/60SSD60/60额定提升高度50m电机型号YEZIIZL额定提升重量600Kg电机功率4。5Kw提升速度36m/min减速机型号BWN13-354。5独立高度27。5钢丝绳规格6x19-9.3对重比1。56吊篮重476Kg提升KT/M能耗7KWh配重架重742Kg噪音82dB整机总重6023Kg风力6级标准节尺寸1 mx0.88mx2.5m自动下滑速度58/min标7、准节自重53Kg/m四、 基础的设计和施工据SSD60/60物料提升机的使用说明书，以及本工程基础的开挖土层分布情况,1物料提升机设计基础设置在原有室外道路路基上，2#、3#物料提升机设计基础在原有管涵回填土上,基础施工时保证地基承载力不小于0.15Mpa，当开挖地基承载力小于0.15Mpa时，对基坑用级配卵石进行换填,换填深度已满足地基承载力要求为准。基础截面选用4000*5000基础，基础采用400厚C30混凝土；垫层采用100厚C15混凝土。基础配筋为直径12MM的三级钢筋，间距为200MM，双层双向设置。基础平面必须保证排水畅通，做基础的同时必须埋好接地装置。配筋验算：1#、2#施工升8、降机基础配筋表：基础类型上层主筋下层主筋混凝土（m)重量（t)架力筋基础4。05。00。4米纵横向122（HRB400）纵横向122（HRB400）819.2121000查砼结构设计规范，对于卧置于地基上的砼板，板中受拉钢筋的最小配筋率为0.15：Amix=0。154000400=24002,现按双层双向构造配筋4012 As=4521。62AsAmix=24002 配筋满足要求。基础构造及施工要求： （1）材料要求：钢筋、水泥等材料都必须是正规厂家的合格产品。 （2)砼搅拌：根据C30配合比采用重量计量,根据砂、石的含水率,及时调整用水量，确保水量的准确.装料顺序：先石子，中间水泥，最后倒砂9、子.为使砼能搅拌均匀， 必须保证足够的搅拌时间。砼开始搅拌时，由技术负责人、施工员、班组长对出盘砼的坍落度、和易性进行鉴定，检查是否符合配合比通知单的要求，经调整合格后再正式搅拌。浇灌砼时应分段分层连续进行，浇灌高度一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm,使用插入式振捣器要快插慢拔，插点要均匀排列,逐点移动,按顺序进行，不得遗漏,做到均匀振实,移动间距不大于振捣作用半径的1。5倍（一般为3040cm），振捣上一层要插入下层5cm，以消除两层之间的接缝；平板振动器的移动间距,保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。（3）砼的养护：砼振捣完毕随即覆盖，可采用塑料布密封养护，防止砼脱10、水龟裂；也可采用麻袋覆盖，从第二天开始浇水养护，以保证砼不产生裂纹。（4）做好物料提升机标准节与固定的预埋与保护。（5）施工时必须严格进行地基验槽工作，确保地基承载力达到设计要求。(6）物料提升机基础应确保不积水,应根据现场实际情况确定基础深度，基础顶面标高不低于 周边底板标高，料提升机基础必须做好排水措施,严防锈蚀。(7）安装完物料提升机后应定期进行垂直观测，将偏差值控制在允许范围内。、做两组防雷接地，接地电阻不大于4欧姆。用5050镀锌角钢立埋于基础 旁边,角钢埋入深度不小于2m，并用镀锌扁铁与塔机基础节连接。、基础砼浇注完成后，检查预埋件的情况，并根据情况进行调整，保证预埋件的误差不大于11、2。、预埋砼试块，收集钢筋合格证,砼实验报告单等资料,做好基础验收准备工作。5、地基和基础的验收： 料提升机的基坑开挖后应按现行国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202的规定进行验槽,应检验坑底标高、长度、和宽度、坑底平整度及地基土性是否符合设计要求，地质条件是否符合岩土工程勘察报告。安装料提升机时基础混凝土应达到80%以上的设计强度,料提升机运行使用时基础混凝土应达到100%的设计强度。基础的钢筋绑扎后，应作隐蔽工程验收。隐蔽工程应包括塔机基础节的预埋件或预埋节等.验收合格后方可浇筑混凝土.基础的尺寸允许偏差应符合下表的规定：基础尺寸允许偏差和检验方法：项目允许偏差(MM）检12、验方法标高20水准仪或拉线、钢尺检查平面外形尺寸（长度、宽度、高度)20钢尺检查表面平整度10、L/1000水准仪或拉线、钢尺检查洞穴尺寸20钢尺检查预埋锚栓标高（顶部)20水准仪或拉线、钢尺检查中心距2钢尺检查五、 SSD60/60物料提升机的安装A)物料提升机的安装顺序1、基础浇筑时，按SSD60/60物料提升机安装使用说明书，在基础浇筑时将需要预埋的螺栓按图纸进行预埋.2、安装基础节，校好水平。3、安装曳引机。在一台曳引机上拔出主动轮，换装上安装卷扬筒，并把按钮开关线路改为点动.待安装完毕后将点动改为自保。4、安装一只吊栏框(不装吊栏底框，栏杆和底板）。5、在吊栏侧面用12号铁丝把两根长13、度大于3m的483。5钢管绑在A，B处(见图1），在吊栏侧面装上安装杆，使安装杆立柱垂直状态。6、吊栏框停在地面上,安装钢丝绳（7。7)从卷筒引出经过D、G、H处（见图1），末端挂上标准节，开动卷扬机把第二标准节吊起安到基础上。7、把二节标准节用螺栓连接，用线垂或经纬仪检查垂直度，如倾斜用厚0。5mm或1mm的钢垫片（宽度6060）塞入二连接框之间使机架四角的倾斜度在高为5m时小于2mm。8、在图示E（见图1)处稳固长1。5mm外径大于70mm的钢管并挂上一只重量为1t的开口型滑轮F。9、从卷筒引起的钢丝绳经过D处,滑轮F，中部系紧于吊栏框中横梁A处,末端仍从H处滑轮引出。（见图1)10、把吊14、栏吊起正对基础节顶部，在连接框底下插进二根钢管KL至吊栏框下并于K处绑扎，使吊栏框坐落在钢管上。(见图1）11、拆E、F处钢管和滑轮，解去A处绳节或卡子，使钢丝绳从D处拉出进入滑轮G，并把安装踏网挂在第二节标准节的中横杆上，让安装人员站在安装踏网上操作，接位标准节和拧紧螺栓.（见图1）12、在从H处拉出的钢丝绳末端上挂上第三节标准节。（见图1）13、吊装第三节标准节。重复8-12的工作吊装标准节和顶架。14、每吊装二节，需要进行一次垂直度检查,如果倾斜，可用厚0.5mm或1mm的垫片调节。使垂直度误差1，同时，应保证轨道接口错位1mm.15、安装完标准节后，通过垂直度检查使倾斜度控制在所规定的15、范围以内,再安装顶架。顶架安装完后,把吊栏降到地面上，拆去安装杆。16、利用安装卷筒和顶架滑轮把二只吊栏升到离顶架5m处，在标准节的连接框外插进二根钢管（并绑扎），使二只吊栏都坐落在钢管上。在吊栏吊升之前,把钢丝绳绕在余绳筒上.17、拆去安装卷筒，装上主动轮和压紧轮，使卷扬机变为曳引机.18、在机架的二侧安装配重架，底下用木块或槽钢垫高0。6mm左右.19、安装钢丝绳（如图2）,钢丝绳的长度为最大安装高度的3倍加10m。钢丝绳从余绳筒拉出，经过B1、B2轮上面。在绕过B3轮下面至A2轮上面，从A2轮处向下拉。端头紧固在配重架的紧绳器上，用麻绳于B2处系在钢丝绳上，再向下拉（如图2）.在吊栏上把16、钢丝绳紧固在紧绳器上。在主动轮的二侧安上压紧轮(如图3），并在配重架上放进8块配重铁.敲去配重架下面砖头垫、使钢丝绳张紧一根，调整紧绳器，使3根钢丝送紧一致。照前述方法，安装另一组吊栏和配重架的钢丝绳。20、卸下吊栏下面的钢管,开动曳引机，把吊栏降落在地面上.21、装上吊栏底框、栏杆，再在吊栏上加160kg的配重物.配重物包括厚4cm的木板(或竹架板)和在底框中装入砂卵或短钢筋。22、提升吊栏，放下配重架、在配重架上再摆进剩余的配重铁,拧进二根压紧杆,把配重铁压紧。23、使吊栏下降到地面，在吊栏中装入额定重量的货物试吊。24、放下吊栏,卸去货物。用空吊栏提升配重架，如不能提升可在吊栏底框再加些17、配重物（卵石或短钢筋)，使空吊栏、配重架、货物三者重量合适。25、如图4 所示用弹簧4连接好安全钩座。如图5所示先将套环8套5、6、7三根钢丝绳，再用开式螺旋扣9将套环8与V形拉杆10连接，最后调节开式螺旋扣及螺栓3,使安全钩1的钩尖距挂铁或机架横缀条的间距为20mm。套环8应套在钢丝绳夹上,此绳夹距紧绳器的距离应1.6m.B）安装中的注意事项：1、安装高度比提升高度高出5m.按所做方案进行附着拉结牢固.2、各标准节的轨道必须对齐,错位1mm。3、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，不许错乱轧压.4、钢丝绳不能扭成麻花状或打结，凿断处焊铜焊.5、钢丝绳端头处的绳夹不少于3个,绳夹之间的距离取7倍钢丝绳18、直径.6、必须使用安装杆接高，一次吊二节标准节试吊，酒后不许上高空安装。7、在竖起安装杆后，一次吊二节标准节试吊,检查安装杆的安全性。8、连接框上的螺栓必须拧紧，涂刷黄油,垫弹簧垫圈,不能少装漏装。六、施工升降机的附着位置设计1物料提升机安装总高度30米，安装高度独立高度27。5，准备在二层和四层楼面位置进行附墙，具体附墙形式如下图： 2#、3#物料提升机安装总高度27。5米,安装高度=独立高度27。5,在第二层、第四层楼面高3米位置进行附墙，具体附墙形式如下图：七、 楼层卸料平台的搭设和防护 升降机的卸料平台必须独立于外架而单独搭设，搭设的方法同外架，卸料平台必须牢固并满铺架板，卸料平台的通19、道两侧须安踢脚板，平台与吊笼之间须设安全门，安全门关好后才能开机。安全门的做法同电梯井的防护门做法。 1物料提升机布置位置的外墙不在文物保护范围内可以局部拆除，1#物料提升机卸料平台搭设与普通搭设基本相同。 2、3物料提升机布置位置，外墙在文物保护范围内，不能进行拆除和破坏.卸料平台放置在外窗位置，先对卸料平台处的外墙进行保护,与房间内有90cm的高差通过房间内搭设跑道进行处理，具体大样详下图：八、提升机的坠落实验安装完毕后，升降机必须进行一次坠落试验。升降机正常时,每隔3个月定期进行一次坠落试验。防坠器必须在标定时间内使用。如到期必须送厂检测。经检验合格后，方可继续使用。防坠安全器预备一只.20、坠落试验时吊笼内严禁载人.试验结束后应拆下按钮盒,并将按线端子的封线拆除。试验程序动作按升降机使用说明书操作，不得失误。九、 提升机的操作1、施工电梯全部安装结束后,由项目部组织各有关人员进行全面检查，待全部符合要求后再试运行，分公司安全部门参加验收。2、试运行前对有润滑要求的部件加注润滑油。3、物料提升机操作员在操作前，必须对物料提升机的重要结构性能和使用方法认真学习.操作员须有上岗证才能操作。4、试运行时吊笼的荷载量按逐渐增加，直到符合满负载和运载能力。5、试运行结束后，检查物料提升机各技术要求，确定一切正常并经公司主管部门验收合格挂牌后投入使用。6、开始使用7-8天更换减速齿轮油，以后221、-3月换油一次。7、开始使用一个月后，10天一次测定基架垂直度，以后每月测定一次，发现问题时采取补救措施.十、安全要求1、物料提升机操作员必须持证上岗。2、当风速超过12m/s，以及恶劣气候下，不得开动升降机。3、当导轨架及电缆线结冰时，不得开动升降机.4、经常观察吊笼运行及通道有无障碍物，遇有障碍物应作紧急停车处理.5、升降机必须始终保持所有的零部件齐全、完整。6、升降机的基础不允许存有积水.7、保持吊笼内的清洁，每层出口处均设置钢栅防护门。8、确保吊笼载装未超过其额定载重量。9、升降机在下班后，应停留在地面站点将限位开关锁住并切断电源。10、按要求定期进行检查(7天，30天，3个月，一年期检查部位按施工电梯说明操作）,保养及做安全坠落试验。