1、一、 工程概况：xxxx区开发建设有限责任公司办公楼工程，位于咸阳市xx大道中段其办公基地规划范围内。建筑物抗震设防烈度七度，建筑耐久年限50年,建筑防火分类为一类，建筑耐火等级一级。该工程由地下层（设备用房及机动车库)与地上层（办公用房及招待用房等）构成，总建筑面积34586.34（其中地上28237.43，地下6348.92）。结构类型为框架-剪力墙结构，地上十九层，地下两层,建筑高度79。90m。建筑平面呈矩形布置，平面尺寸63。30m33。30m,建筑层高地下层均为3。6m，一层4.2m，二层5.7m,三十九层3。8m。本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构体系,楼盖形式采用普通梁板体系。地2、基处理采用天然地基， 1.1m、0。8m厚钢筋混凝土筏板基础。混凝土强度等级：垫层C15；基础底板、外墙C35,抗渗标号S10；五层及以下层柱C50，墙C45,六层十三层柱、墙为C40，十四层及以上层的柱、墙C35;梁、板均为C30；填充墙过梁、圈梁、构造柱C20。设计中采用钢筋为I级钢、 II级钢、级钢.具体使用部位、钢筋型号、规格见结施图所示:二 、原材料检验加工及堆放：1、原材料检验钢筋进场时,现场材料员要检验钢筋出厂合格证、炉号、批量及外观质量、出厂质量证明书，钢筋进场后，应按GB1499规定进行现场见证取样，其检验方法如下:钢筋检验应按批进行检查验收，每批重量不大于60吨，每批应由同3、一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成.如检验不合格，应加倍取样复试。对一、二级抗震等级建筑物，纵向受力钢筋检验所得的强度实测值应符合下列规定:1） 筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2）钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。2、钢筋加工：本工程钢筋构配件所需钢筋均采用集中下料，由项目部钢筋工长负责本工程钢筋下料，以保证下料规格，尺寸的正确性。3、钢筋堆放钢筋堆放按照项目部施工平面布置图中指定的地点进行堆放，直条钢筋应堆放至现场搭设支架上,堆放时要求分类、分规格，两头堆齐，并挂标识牌，标识要注时使用部位、规格、数量、尺寸等.钢筋加工的成品、半4、成品的堆放，亦应按以上要求进行挂牌标识。三、制作要求:钢筋制作班组在配料前应先对钢筋进行除锈及矫直工作，制作班组应严格按照翻样员提供的配料单下料，在配制好的半成品、成品上进行挂牌标识，以防绑扎时混用。本工程钢筋d16受力钢筋均采用直螺纹套筒连接，1、钢筋直螺纹连接本工程基础底板以及框架梁、柱主筋中16、18、20、22、25的钢筋采用剥肋滚压直螺纹方法进行机械连接以提高工效,加快进度。a、工艺流程钢筋准备剥肋滚压直螺纹丝头检验套筒连接接头检验本工艺操作简单,螺纹牙型好、精度高、牙齿表面光滑；螺纹直径大小一直性好，连接质量稳定。b、质量检验(1）对钢筋丝头进行全数检查，对螺纹的牙型、精度、牙齿表5、面光滑情况要严格控制，对不符合要求的丝头要切掉重新加工.（2）接头的拉、弯试验要达到钢筋机械连接通用技术规程中A级接头的标准。本工程采用的带肋钢筋直螺纹连接，由该技术提供单位提交有效的型式检验报告.2、钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验,工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根；对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；3根接头试件的抗拉强度均应满足规定的强度要求；对于A级接头，试件抗拉强度沿应大于等于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。3、现场检验（外观质量检查和单向拉伸试验)：接头的现场检验按验收批进行；同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式6、同规格接头，以500个为一验收批进行检验与验收,不足500个也作为一个验收批.每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验；当3个试件单向拉伸试验结果均符合强度要求时,该验收批为合格.如有1个试件的强度不符合要求，应再取6个试件进行复检。复检中如仍有1个试件试验不符合要求,则该验收批为不合格。在现场连接检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。四、钢筋工程施工方法及措施：1、钢筋绑扎（1）钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二周半。（2）单向受力钢筋网，除周围两行钢筋的交叉点应全部扎牢外,中间部分可隔一点扎一点，但铁丝绑扎必须相互成八字形7、；双向受力钢筋网，所有钢筋交叉点必须全部扎牢。（3）梁和柱的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。（4）梁钢筋搭接时，搭接接头应按规范和设计要求相互错开，接头位置不能位于构件最大弯矩处，基础梁上部钢筋在梁支座三分之一跨度范围内搭接，下部钢筋应在梁跨中三分之一跨度范围内搭接,搭接部位应在两头及中间用铁丝扎牢。（5）受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,从任一绑扎接头中心至搭接长度的1。3倍区域范围内有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积的百分率,受拉区不得超过25。受压区不得超过50。2、底板钢筋绑扎施工工序:钢筋定位放线绑扎集水坑钢筋 绑扎下层横向钢筋绑扎下8、层纵向钢筋安放大理石垫块检查验收安放钢筋支撑架绑扎暗梁绑扎上层纵向钢筋绑扎上层横向钢筋绑扎拉筋检查验收拆除施工架进行下道工序a、 钢筋网绑扎：本工程为双向主筋的钢筋网,需将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形。b、 板钢筋绑扎好后,按照墙柱位置安放墙柱竖向插筋，插筋与底板筋交接处增设定位箍筋，并与底板钢筋焊接牢固，插筋与底板的面筋固定牢固，确保插筋不移位。c、 底板上下两层钢筋之间设置25马凳铁支撑,便于上层钢筋绑扎，并使整体骨架稳定，不变形。马凳东西向连接成排，南北排间距为1。4md、 马凳布置:马凳以东西方向连续排列,南北向间距为1.4m,支撑于下层的上排钢筋上。e9、 底板底层钢筋保护层厚度为40mm，施工时采用大理石垫块。5、 墙体、柱钢筋绑扎a、 所有暗柱及框柱钢筋全部直螺纹连接.b、 箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢到位,绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形.c、 当上层柱截面有变化时其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁之前，先行收分准确.暗柱钢筋上层比下层直径大时截面增大的钢筋均下插一层至下层顶面处。d、 墙体钢筋网绑扎时,先在距暗柱钢筋边第一根墙板钢筋位置绑上垂直定位梯子筋,水平钢筋伸入暗柱或丁字墙内的锚固位置要准确,长度必须保证，钢筋绑口必须扎牢，相邻绑扎点的铁线2扣要求成八字绑扎.e、 墙的水平钢筋有弯钩，弯10、钩应朝向砼内.f、 墙筋采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间，设置拉筋，拉筋呈梅花型布置，操作时要确保两层网片之间的净距符合设计要求。g、 绑扎钢筋必须横平竖直，网片和网眼几何尺寸准确,水平钢筋的肋必须为垂直方向，本工程剪力墙采用垂直和水平梯子限位措施.6、梁钢筋的绑扎a、 在梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。b、 先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋，放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋,主次梁同时配合进行。c、 箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩11、为135，平直部分长度为10d.d、 在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。e、 梁筋的搭接:直径小于16mm的钢筋采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定.搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，在规定搭接长度任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率,受拉区不大于25%。7、板钢筋绑扎a、 清理模板上面的杂物，用墨线弹出主筋，分布筋间距、位置。b、 按划好的间距，先12、摆放受力主筋、后放分布筋.预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。c、 在现浇板中有板带梁时，应先板带梁钢筋，再摆放板钢筋.d、 绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎。如板为双层钢筋,两层钢筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。e、 在钢筋的下面垫好保护层垫块，间距1.0m。垫块的厚度等于保护层厚度,板的保护层厚度应为15mm，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与连梁相同。8、楼梯钢筋绑扎a、 在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。b、 根据设计图纸中主筋、分布筋方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，13、先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。c、 底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后,在绑扎踏步钢筋。主筋接头数量的位置均要符合施工规范的规定。9、钢筋定位和间距控制基础构造柱插筋在基础梁上下必须进行点焊，以保证柱位及主筋间距位置的准确，0。000以上,柱浇注砼时，在梁上表面5cm处加一道箍筋，并点焊在柱立筋上,同时在距梁上表面50cm处再加一道箍筋，与柱主筋绑扎牢固。10、钢筋保护层的控制：结构各部位钢筋保护层厚度及控制措施序号部位保护层厚度（mm）控制措施1基础底板40花岗岩垫块2地下外墙（地下外墙外侧） 25（40）花岗岩垫块3框架柱30塑料垫块4主体现浇板、剪力墙15塑料垫块5主体框架梁25塑料垫14、块6水池池壁内侧(外侧）50（15）塑料垫块11、钢筋锚固、接头要求钢筋锚固和接头搭接要求按照施工规范GB50204-2002及图纸设计要求施工，钢筋抗震锚固长度和钢筋搭接长度见下表：钢筋锚固长度和钢筋搭接长度序号钢筋种类砼强度等级锚固长度搭接长度1HPB235C3027d38d2HPB235C3525d35d3HPB235C40-C5023d33d3HRB335C3034d48dHRB335C3531d44dHRB335C40-C5029d41d4HRB400C3041d58dHRB400C3537d52dHRB400C40-C5034d48d备注：纵向受拉钢筋的锚固长度不得小于250mm，15、搭接长度不得小于300mm。12、钢筋清理：钢筋堆放时,不可避免淋到雨水，因此,钢筋使用前应检查钢筋是否生锈，生锈的钢筋应做除锈处理，以保证砼对钢筋握裹力。浇注砼时，竖向钢筋会受到砼浆的污染，因此，在砼浇筑完毕后,使用湿布将竖向钢筋上的水泥浆擦掉，以保证砼对钢筋握裹力。五、 钢筋分项工程质量检验评定标准：1、钢筋加工工程检验批质量验收标准（1)主控项目力学性能检验必须符合GB502042002第条规定；抗震用钢筋强度实测值应符合GB502042002第条规定;化学成分专项检验应符合GB50204-2002第5。2.3条规定；受力钢筋弯钩和弯折应符合GB50204-2002第5。3。1条规定；箍16、筋弯钩形式应符合GB502042002第5。3.2条规定；(2）一般项目外观质量应符合GB502042002第5.2。4条规定；钢筋调直应符合GB502042002第5.3.3条规定;受力钢筋顺长度方向全长净尺寸偏差不得超过10mm；弯起钢筋的弯折位置尺寸偏差不得超过20mm；箍筋内净尺寸偏差5mm；2、钢筋安装工程检验批质量验收标椎钢筋安装完毕后,应进行质量检查：根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确，特别要检查钢筋的位置。检查钢筋接头的位置以及搭接长度是否符合规定。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松脱变形现象。检查砼保护层是否符合要求.(1）主控项目纵向受力钢筋连接方式符合GB5017、2042002第5。4。1条规定；焊接接头力学性能符合GB502042002第5.4.2条规定；受力钢筋品种、级别、规格、数量符合GB50204-2002第5。5。1条规定；（2）一般项目接头位置及数量应符合GB50204-2002第5.4。3条规定；接头处观质量，接头面积百分率应符合GB50204-2002第5.4。4条规定及5。4。5条规定；绑扎搭接接头面积百分率和搭接长度及搭接长度范围内箍筋应符合GB50204-2002第5。4。6及5。4。7条规定;绑扎钢筋网允许偏差：长宽10mm；网眼尺寸：20mm；绑扎钢筋骨架允许偏差：长10mm；宽高：5mm；受力钢筋间距：10mm;排距：5mm18、；保护层厚度：基础：10mm；柱梁：5mm；板:3mm;绑扎箍筋、横向钢筋间距：20mm；钢筋弯起点位置：20mm。六、注意事项：安装钢筋必须注意安全，严格根据安全技术要求操作,在高空绑扎和安装钢筋,不要将钢筋集中堆放在模板或脚手架的某一部位，特别是悬臂构件，更要检查支撑是否牢固，在高空安装预制钢筋骨架或绑扎圈梁钢筋时,应搭设脚手架,不允许站在模板或墙上操作，在深基础或夜间施工需要移动或照明时，宜选用低压安全电源。1、钢筋制作、绑扎安装(1）、搬运钢筋时，应注意周围行人、电线及一切障碍物，以防意外事故发生。(2）、展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。（3）、拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要19、卡紧，并在2m区域内严禁行人。(4)、人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人，切断小于300mm的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。（5）、制作成行钢筋时,场地应平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入，机壳应有保护零钱。（6）、多人运送钢材时，起、落、转、停动作要一致，人工上下传递不得在同一垂直线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放.(7）、在高空、深坑绑扎钢筋和骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应栓好安全带。（8)、绑扎立柱、墙体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时，应搭设工作台;4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑好再整体竖立，已绑好20、的柱骨架应用临时支撑拉牢，以防倾倒。（9）、绑扎圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋时,应搭设外挂架或悬挑架，并按规定挂好安全网。（10）、起吊钢筋骨架，下方禁止站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩.2、成品保护（1)、平台筋辅设完毕后，用马蹬和挑板搭好便道，严禁在上面随意行走.（2）、浇筑砼时，用塑料布包裹好钢筋，防止钢筋二次污染。（3)、竖向筋支设完毕后，严禁在钢筋上攀爬，埋管、留洞、予埋接线盒应采用爬梯。(4)、墙筋、板筋留洞需用焊接固定的,应采用附加筋，不得直接与墙板主筋焊接。(5）、大模吊运时,信号工认真指挥，防止与钢筋碰撞.陕六建xx区办公楼项目部xx年2月18日