1、xxxx帝景工程马凳筋施工方案编制人： 审核人： 批准人： 日 期： 目录一、编制依据3二、工程概况:3三、技术准备3四、施工机械布置及需求4五、材料准备与检测试验4六、主要施工方法和工艺6七、质量标准8八、安全技术措施9九、产品保护9一、编制依据1、混凝土结构施工平面整体表示法制图规则和构造详图16G101-1。 2、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）. 3、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）。 4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042015)。 5、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程（JGJ114-2014）6、钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T272、-2014）7、建筑施工手册（第五版)二、工程概况:工程名称:xxxx帝景建设地点：建筑面积：196454.09m主要建筑结构类型：主楼为剪力墙结构，地下车库为框架结构。xxxx帝景工程为剪力墙结构，1#、2、3、5、8、9楼地上17层，6#楼地上15层，7#、10楼地上10层,11#、15#、16#、19楼地上6层，12#、13、17、18#楼地上5层，地下车库1层,总建筑面积为196454.09m2。建筑结构安全等级为二级,基础形式为筏板基础，设计合理使用年限为50年，抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为七度。为保证本工程筏板及楼板施工质量，施工过程中双层双向板均按规范要求设置马凳筋，马凳筋3、型号选用钢筋同板筋.三、技术准备由项目技术部门组织施工、质量、班组认真学习图纸了解各类标注尺寸，理解设计意图，对照规范及技术规程，对各部构件的主筋，构造筋分布情况进行核实。结合设计交底图纸会审及变更洽商,正确编制钢筋加工配料表。钢筋配料表要表明部位,构件名称并附节点详图及大样图.钢筋翻样单经审核后方可加工成型绑扎。根据具体情况制定相应的措施（1）、钢筋过密：提前放样。如梁、柱节点，剪力墙、 门窗洞口等。（2）、抗震结构要求的加强区，箍筋加密区，边跨柱头等。质量规范和图集、遇到图纸上的问题提前与设计单位联系解决。(3)、技术交底班组在进行作业之前必须进行书面的技术交底，交底要有针对性和可操作性。4、交底时应注意季节性特点及可操作性。根据设计对照配料单分清钢筋的规格、成型简图、尺寸、配料及组合；对加工人员进行现场技术交底，做出合格的标准样品示范。四、施工机械布置及需求马凳钢筋全部采用现场加工，配设：冷拉切断、切断-成型、手工加工及布料。加工设备必须经过安全部门验收合格后方可使用，设备具体位置详见现场平面布置图。钢筋加工机械设备如下表：设备名称型号规格数量（台）交流电焊机BX12014闪光对焊机UX1-10014钢筋切断机GJ5-4014钢筋弯曲机GJ77014五、材料准备与检测试验1、材料计划与资料检查钢筋选用合同指定的品牌的热轧、低碳HPB300级、HRB400E级钢筋,进场热轧光圆钢筋5、必须符合普通低碳钢热轧圆盘条和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499 。2-2008）的规定.进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均须有标志。钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐（批）号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用.在钢筋的加工过程中如发现钢筋脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常时，须立即停止使用，并须进行化学成分分析，确认合格后才能继续使用。2、钢筋外观检查钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、夹渣。盘条允许有压痕及局部的凸块、凹6、块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0。2mm。带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。钢筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。冷拉钢筋不得有裂纹和局部缩颈。3、力学性能检查钢筋进场后需分批进行钢筋原材机械性能复试，试验员根据规范要求做钢筋复试工作，复试通过后，方能批准使用。(选择具有相应资质等级的检测中心进行，钢筋复试现场取样依照有关施工规范进行）。（1） 、热轧带肋钢筋：取样：同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋每60t为一验收批.不足60t也按一批计。对于不大于60t的统一截面尺寸但不同炉批号的混合批钢筋，当含碳量之差小于0.02,含锰量之7、差小于0.15%时，也可以为一批进行取样复试。每一验收批取一组试件（拉伸2个、弯曲2个）。在任选的两根钢筋切取。必试项目:拉伸试验（s、b、伸缩率）、弯曲试验.（2）、热轧圆盘条：取样：同一厂别、同一炉批号、同一规格、同一交货状态的钢筋每60t为一验收批。不足60t也按一批计。每一验收批取一组试件,其中拉伸1个、弯曲2个（取自不同盘).必试项目:拉伸试验(s、b、伸缩率）、弯曲试验.（3）、钢筋直螺纹连接试验: 工艺检验:在正式施工前按同批钢筋、同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材,进行抗拉强度试验. 现场检验：接头的现场检验按验收批进行.同一施工条件下采用同一批材8、料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批。不足500个接头也按一批计。每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。在现场连续检验10个验收批,其全部单项拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。 必试项目：抗拉强度.注：A、试件应从实体中随机切取。B、当初次试件结果不符合要求时应再取双倍试件进行复试。六、主要施工方法和工艺1、施工流程马凳筋选型钢筋放样钢筋除锈钢筋切断马凳筋焊接铺设和绑扎底板下层钢筋马凳筋布置铺设和绑扎底板上层钢筋验收2、马凳筋选型 本工程所有楼栋筏板，因钢筋自重较大采用水泥以及其他材料的马凳支撑无法满足施工荷载的需要，经项目部人员综合考虑马9、凳型号按下表选择:序号楼号筏板钢筋规格及厚度（）马凳钢筋型号马凳形式马凳间距11#、2、3#、5#、8、9#楼HRB400E18180900C18I型1.0m1.0m矩形布置211、12、13#、15、16、17#、18#、19HRB400E12150500C12I型1。0m1.0m矩形布置36楼HRB400E18200800C12I型1.0m1。0m矩形布置47楼、10楼HRB400E14150600C14I型1。0m1。0m矩形布置3综合楼HRB400E14150250C12I型1.0m1.0m矩形布置HRB400E14150300C12I型1.0m1.0m矩形布置4HRB400E141510、0550C12I型1.0m1。0m矩形布置4地下车库HRB400E12180400C12I型1。0m1.0m矩形布置I型马凳:L3长为板钢筋设计间距+50mm，高度L2为板厚2*保护层-(上层两排板筋直径之和-下层下排钢筋直径),L1为板钢筋设计间距+50mm，马凳筋间距为1000 所有板厚大于等于100mm的双层双向底板、楼板和顶板均需设置马凳筋，马凳筋型号采用I型马凳，规格型号同板主筋，间距10001000，矩形布置。 所有纵横向起步马凳筋距板边300mm。3、钢筋放样钢筋加工前,由施工技术人员依据马凳筋详图尺寸以及每种规格钢筋放样并填写钢筋配料单,钢筋配料单中注明钢筋的规格、形状、长度、11、数量、应用部位等.4、钢筋除锈级钢筋及半成品钢筋除锈采用钢丝刷。5、钢筋切断马凳筋所用钢筋采用用无齿锯下料，保证端头平齐，其余均用钢筋切断机下料。钢筋切断机由专人负责操作。切完大钢筋后切小钢筋之前，要及时调整切断机刀片，防止因刀片松动造成“马蹄筋的出现，影响下料准确。将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般先断长料，后断短料，减少短头,减少损耗。断料时应避免用短尺量长料,防止在量料中产生累计误差，为此,在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂,缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与钢种有较大出入，及时向有关人员反映，查明情况。6、钢筋下12、料钢筋加工前须由专业人员编制配料单，进行放样,经试验加工合格后再批量加工。钢筋配料单经审批后方可加工。7、铺设和绑扎底板下层钢筋根据本工程结构各部位设计钢筋型号及间距铺设绑扎底板下层钢筋。8、铺设和绑扎底板上层钢筋根据本工程结构各部位设计钢筋型号及间距铺设绑扎上层钢筋。钢筋要牢固支撑在马凳筋上。9、验收马凳制作必须保证焊接质量，有足够强度。马凳下支撑架于底筋上，不允许触模板保证刚度,防止踩踏变形，下支撑架在下筋之上，不允许支在模板上，h为板马凳的高度。马凳高度计算必须考虑马凳放置方向，同一板块会因方向不同高度不同,应及时调整模具。因尺寸相近，制作后及时做好标识，以防混淆。七、质量标准（一)主控13、项目1、钢筋的品种性能和质量必须符合设计要求和施工规范的规定，钢筋必须有出厂合格证明和试验报告。2、钢筋的规格、型状、尺寸、数量、间距、位置、保护层厚度必须符合设计要求和质量验收规范的规定。（二）一般项目1、钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%，且不应集中。2、钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。3。允许偏差网的长度、宽度10mm网眼尺寸（绑扎）10mm骨架宽度、高度5 mm骨架长度10mm受力钢筋间距10mm排 距5 mm八、安全技术措施1、施工人员必须进行技术培训，并持证上岗操作。2、设备必须有地线连接，设备电源必须有漏电保护装置,设备维修必须有专职人员进行，不得私自进行维修.3、所有操作及相关设备必须符合相应安全规范、规程、标准。4、搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩挂料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。九、产品保护1、钢筋原材原材要按规格、型号堆放整齐,并且悬挂标识牌.2、成型钢筋，钢筋网牌应按指定地点堆放,用垫木垫放整齐，防止压弯变形。 3、成型钢筋不准踩踏，特别注意负筋部位。4、运输过程注意轻装轻卸，不能随意抛掷.5、要尤其注意走道等人流较多的区域钢筋成品保护。6、浇注混凝土时要派人值班看守成品钢筋，发现变形及时修复。