1、目 录1.编制依据22.工程概况23。施工安排24施工准备45：施工方法及技术措施46:施工管理措施201.编制依据1。1 xx住宅小区工程施工组织总设计。1。2 xx住宅小区A座住宅楼施工组织设计。1。3 xx住宅小区A座住宅楼施工图纸。（2001C-08A)1。4建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（GBJ1302001)1。5建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ8091）2。工程概况 2.1本工程xx住宅小区一期工程（A座）,位于xx市xx区xx乡。2。2建筑设计概况xx住宅小区A座住宅楼建筑面积11963.50m2，地下二层为物业管理，商务办公及设备用房。 地上: 一二层为商服及物业管2、理用房， 三十五层为住宅楼。地下二层层高3.60m，首层层高3.60m，二层层高4。00m，三层至十五层为单元式住宅楼，层高2.8m。建筑最大高度49.40m。建筑物平面形状为“L型。框架部分为园型 。 2。3 结构设计概况本工程基础为筏型基础,地下二层和地上一、二层为框架结构,三层以上为全现浇剪力墙结构。抗震等级：剪力墙：地下一层地上四层一级；五层以上二级； 框支梁、框支柱、框架部分一级;设防烈度8度。 3。施工安排 3。1本工程2002年6月中旬开工,9月上旬开始基础底板施工,10月中旬底完成基础部分，2003年1月下旬结构封顶，2003年6月工程竣工。3。2基础底板、地下室、首层、二层分3、别在78轴， ED轴跨中1/3处留置施工缝,分为三个流水施工段。见下图：基础、首层、二层施工流水段。主体部分:在78轴跨中1/3处,1213轴跨中1/3处,HF轴跨中1/3处，各留置一道施工缝，利用E轴外侧设计上的伸缩缝,分为五个流水施工段。见下图：标准层施工流水段.标准层施工流水段基础、首层二层施工流水段1447815800160001405013650段段段段落段段段段段19478118003005013650FHKEKHE871711312871713。3基础施工阶段及地上一二层采用双排钢管脚手架搭设施工,标准层采用与大模板配套的金属三角外挂架施工。园孤部位采用金属三角外挂架施工。4施工4、准备4。1 技术准备1）认真熟悉图纸，了解建筑物的平面尺寸,认真学习关于脚手架施工的安全技术操作规程,向班组进行技术交底.2）进行操作工的岗前培训工作，特种作业的有效证件核查工作。4.2 材料准备钢管脚手架,钢管采用483.5焊接钢管，其力学性能符合GBT700中Q235A的规定，48钢管100T。扣件符合GB158311995钢管脚手架扣件的规定，扣件11000只.安全网1000平方米,密目网1200平方米。50厚松方脚手板550平方米。标准层结构施工时，外挂架采用与大模板配套的金属三角挂架。外挂架的设计由xx康港模板公司负责提供并进行现场指导安装）。外挂架为扶墙式三角承重挂架，外挂承重架由5、多个三角承重架组拼而成,作为外墙大模板的工作受力面。外侧用普通架管搭设成防护栏，防护栏内侧及角架下口均用密目网封严.5：施工方法及技术措施5.1脚手架的选用和荷载限值用于本工程的结构阶段。地下室、首层、二层为双排钢管脚手架搭设高度18米。标准层为与大模板配套的金属三角挂架，随结构提升.钢管脚手架及外挂架外立杆内侧满挂密目网。外立面水平安全网防护。要求首层水平双网宽6m，以上每隔三层设一道固定的3.0米宽（10m）的安全网。脚手架荷载限值： 3000N/m2。5.2钢管脚手架5。2。1构造要求： 1）立杆间距：纵向间距1500mm，横向间距1200mm,距墙200mm；2）大横杆间距：扫地杆距离6、地面200mm,第一步横杆距离地面1500mm,往上间距1800mm；3)小横杆布置于立杆与大横杆交接部位，不得遗漏；4）剪刀撑：每侧边除两面端头布置外，剪刀撑中心距小于15米一道，剪刀撑拟用双管。5)拉接点布置：沿水平方向每4米，沿竖向每二层设置一道连墙点,采用预留50mm管，用脚手管穿墙，室内用扣件固定。6)在外排立杆内侧，脚手架满挂铺绿色密目安全网。7）作业面部位满铺钢跳板或木脚手板，铅丝绑扎牢固。8）作业面设置200mm高木质挡脚板,铅丝绑扎牢固。9）作业面部位及上下通道部位设置钢管护身拦杆高1200mm。5.2.2脚手架施工：1）施工准备：编制脚手架施工方案及做好技术交底工作,对脚手7、架所用材料按标准要求进行检查验收，清除场地内杂物，平整搭设场地，并保持排水畅通.2)基础：在回填土按标准要求分层回填夯实后,做100厚C20砼向外找1%坡度距墙1500mm。基础作法见下图：3）搭设: 构造要求进行搭设在砼地面上进行定位，下铺通长厚50 的硬木垫板。立杆严禁48与51的混用。相邻立杆对接扣件不得在同一高度设置并错开.当搭至连墙杆位置时应立即设置连墙杆，顶层立杆伸出建筑物的高度1500mm.大横杆设置在立杆内侧其长度大于三跨，接长可用对接式搭接，接头错开距离大于500mm。水平杆接头位置见下图：横向水平杆的设置宜根据支承脚手板的间距设置，最大间距不大于纵距的1/2.脚手板搭接见下8、图:连墙杆宜靠近主节点，偏离主节点距离不应大于300mm。从第一点开始设置，采用菱形、方形、矩形的布置方法。连墙杆构造作法见下图:阳台部位外脚手架搭设构造要求与双排架相同，脚手架的宽度由1200改为1000。剪刀撑的宽度不应小于6m,斜杆与地面倾角为4560之间。双排脚手架在外侧两端各设一道。剪刀撑的接长宜采用搭接，斜杆应用旋转扣件固定于相交的横向水平杆伸出端的立杆上，至主节点的距离小于150mm。外架搭设立面见下图：双排钢管脚手架计算 力学计算：静荷载: 每米立杆承受结构自重标准值 0.442KN/m木脚手板自重标准值 0.35KN/m2栏板与挡脚板自重标准值 0.14KN/m动荷载:施工均9、布活荷载标准值 3KN/m21.小横杆的抗弯强度计算：=M/WfW=5.08cm3M=1.2MGK+1.4MQKMGK：脚手板自重产生的弯距MQK：施工荷载标准值产生的弯距MGK=1/8ql2=1/80.351.32=0。074KN。mMQK =1/8ql2=1/80。301.32M=1。2MGK+1。4MQ=M/W=0.708106/5.08103=139。4N/mm2f=205N/mm2，不符合要求。故下部需搭设双立杆架子，386/2=193N/mm2f=205N/mm2,符合要求。4。地基承载力计算P=N/A=32.876/0.4=82。19Kpa故回填土承载力要求达到82。19Kpa。10、 5。3外挂承重架5。3。1外挂架附图外墙挂架图附图：5.3.2施工要求1）外墙砼强度必须达到7。5Mpa以上，方可提升外墙外挂承重架。2）要逐根检查钩头螺栓外观质量，有锈蚀严重、裂纹的要严禁使用，钩头螺栓必须使用双母双垫.3）外挂承重架安装就位后,须经公司工程技术部及安全部门检查验收合格后方可使用。4）使用前需做加载试验,加载需持续4h，以检查钩头螺栓的抗剪强度。5）每次外挂承重架提升后,必须经工长、安全员检查合格后方可使用。6）外挂承重架之间的缝隙要用脚手板封严，以保证施工人员行走及操作的安全.7）外挂承重架提升时应设专人指挥，并要求操作人员离开后方可提升。8)外挂承重架就位后,待钩头螺栓11、拧紧,方可施工.9）外挂承重架要定期进行检查，扣件、钢丝绳等是否有松动现象，发现问题及时向有关部门汇报并采取有效措施以确保施工安全。5.3。2外挂架提升1)外挂架提升时应先将承重螺栓穿入上层预留孔内，吊环要落在挂架的重心部位，慢速提升到上层。2）外挂架安装时,当承重螺栓未安装好塔吊不允许脱钩，提升时未挂好吊钩不允许松动承重螺栓。3)要有相对固定的人经常检查各种螺栓，各种配件是否牢固，检查无误后方可施工.4）施工中遇有五级大风时不得提升挂架。5)外挂承重架在升降过程中，操作人员必须配戴好安全带，并遵循先挂后拆，先别后摘的施工操作顺序，特种作业人员必须持证上岗。5.3.3 外挂架结构设计计算书5。12、3.1外挂架设计计算说明；1：混凝土强度按C30考虑。2：每个开间按1.8m考虑。3:设定挂架上承受模板荷载，且模板荷载按大钢模板计算。4：安全系数按5考虑。(一):荷载计算：1:自重: 每榀挂架自重； 93。841.8=62。21Kg 碗扣件自重：1。256=7.5 Kg 跳板自重：501。81。3=117 Kg 合计:290.71 Kg2：模板荷载：按每个开间1。8m计算:1。82.6120=561.6 Kg3:施工荷载2001.4=280 Kg (二): 内力计算1:内力简图(见挂架内力图)模板荷载为集中荷载: F1=561。6 Kg =5。5KN操作平台上的荷载按均布荷载计算，则单位面13、积上的荷载为(290.71+280)/（1。881。3）=2。39KN化为集中荷载为:F2=(2。391.81。3)=2。8KN2: 内力计算： 支座反力：RAv=F1+2F2=5.5+22.8=11.1KNRBH=92.80。65+1/22.81.3)/2=1.82KNRAH= RBH=1.82KN:杆件的内力： 由于内力平衡,这里可不作计算。3：抗拉验算： C30混凝土抗压强度标准值为2。0/Nmm2，混凝土养护强度按标准值15%计算。即: 2.015=0.3 Nmm2, 允许拉力; =0.3120120103=4。32KN则： K= / RAH=4.32/1。82=2.3742。0满足要14、求。4:抗压验算：C30混凝土抗压强度标准值为20。0/Nmm2,，混凝土养护强度按标准值15计算。即:20。015=3。0 Nmm2允许压力：以螺杆28360计算N=3360(283.14）/210-3=47.28KNRAV=11.1KN则: K=N/ RAV=47.28/11.1=4。263满足要求.5： 螺杆抗拉验算：焊缝抗拉设计值为170N/mm2允许拉力; =170283。145=74。732KNAAH =1.82KN K=/ AAH=74。732/1。82=41.06 满足要求.6：螺杆抗剪验算：A3钢抗剪设计值为110N/mm2允许剪力： =1101/4*3.14282103=615、7.7KNRAV=11.1KN K=N/RAN=67.7/11.1=6。15满足要求。5.3。2外墙挂架设计计算(角焊缝验算）。本挂架属角焊缝.首先计算最小焊角的尺寸: HFIM1.5TMAX1/2=1。54.21/2取HFIM=3。07假定角焊缝的破坏面均为450喉部截面不计熔深和凸度，其宽度He=0.7Hf=0。73。07=2。15mm根据外挂架设计计算可知NX=1。82KN NY=11.1KN垂直焊缝长度方向的力NX对焊缝没有正应力,故不作计算，平行长度方向上的NY对焊缝有剪应力。f=NY （HeLWFt）f=11100/(2.152190）Ftw=125f=13.58Ftw=125满足16、要求5。3.3外挂架间距设计计算计算原则：安全系数取5。计算说明：1.混凝土强度按C30考虑。2。设定外挂架上承受模板荷载,且模板荷载按大模板计算.3.模板重量按劳取酬120Kg/m2孝虑。4.外挂架间距设为A（一）：内力计算1:内力简图（见外挂架内力简图）。由前面外挂架设计可知：F1=（360A）KNF2=（1.92+0。49A）KNRAV=(4。04+3。84A)KNRBH=4.9+0。64)KN2：螺杆抗剪计算A3钢抗剪设计值为110N/mm2允许剪力: =1101/43.14282103=67.7KN由K=/RAV得RAV=67。7/(4。04A+3.84)=5得A=2。4m3：抗压验17、算：C30混凝土抗压强度标准值为20.0/Nmm2，混凝土养护强度按标准值15计算.即：20.015%=3N/mm2允许压力:以螺杆28360计算N=3360(283.14)/210-3=47。28KN因为RAV=4。04A+3。84由K=N/ RAV得RAV=47。28/（4.04A+3.84)=5所以 A=1.39m4： 螺杆抗拉计算A3钢抗拉设计值为110N/mm2允许拉力： =1901/428210-3=37。24KN由K=/AAH得 AAH=/K=37。2/（4。9+0.64A)=5所以 A=3.98m5： 混凝土抗拉强度验算：混凝土抗拉强度验算标准值为2.0N/mm2 混凝土养护强18、度按标准值15%计算。即:2。015%=0.3N/mm2允许拉力: =0。3120120103=4。32KN因： RBH=RAH由K=/ RAH 得: 4。32/（4。9+0。64A)=5 因： 混凝土抗拉力与RAH力的方向相反 , 所以 A=6。31m因同时满足上述几种条件.因此外挂架的最大间距为1.39m。5。3。4挑架设计计算计算原则:挑架荷载取值： 2.5KN/m2挑架间距按劳取酬1。5m计算所以一榀挑架所受荷为: 1.50。672.5=2。51KN这里各杆件受力不作计算2。51KN5。5.5吊钩承载力计算已知A、B件均为10mm钢板，C件为20的园钢,试按最大块模板进行计算（G=2519、0Kg）,挑架荷载按规2。5KN/m2计算，即N=10.55KN，且按一块模板两个吊钧进行计算，所以每个吊钧受力为：F=（G+N）/2F=（2500010*10550）/2=17775N。本构件属角焊缝首先计算最小角焊缝Hflm1.5tmax=1。510取Hflm=4。74mm不计熔深和凸度。 其焊缝宽度He=0.7hf=0.74.74=3。32mm1：计算A、B件的焊缝承载力:由于其它内力平衡，设垂直焊缝长度方向的力Ny按垂直焊缝长度方向的力均匀分布,因为动荷载,取f=1。0f=Ny/heLWfff=17775/3。32(21010）2 ffw=160 即f=13。38ff=1602:计算A20、C件焊缝承载力：且按最不利因素计算，即全部力F平行焊缝长度方向，即受剪，因受动力荷载，取f=1。0f=Ny/heLWffWf=17775/3.32(88-10)4, ffw=125 即f=17。16ff=1253:计算螺杆的载力因为一块模板按两个吊钩计算，且每个吊钩两个螺栓（配双母）所以每个螺栓所承受力为F/2=8887。5KN，螺栓抗拉强度为Fbt=170N/mm2，选用M16的螺栓，有效面积为Aa=156.7mm2, 因此， 螺栓所能承受力为F=26639。所以：F/2=88875KNf=26639N满足使用要求。6:施工管理措施6.1脚手架拆除措施：拆除前应全面检查脚手架的扣件连接，连21、墙杆支撑体系是否符合要求，应进行拆除安全技术交底,应清除脚手架上的杂物及地面建筑垃圾。拆除顺序由上而下逐层进行，严禁上下同时作业，连墙杆必须随脚手架逐层拆除，分段拆除时高差不大于2步。当脚手架拆至下部最后一根长立杆时，应加临时抛撑加固.各种配件严禁抛至地面,拆除后的材料按规格随时码堆存放 。6.2检查与验收措施: 1)各种材料必须符合相应的标准规定，钢管的表面应平直无裂纹，结疤、分层、错位、硬度、毛刺等，钢管必须刷防锈漆.扣件必须有生产许可证，测试报告，严禁使用裂缝，变形，滑丝的扣件。扣件均应做防锈处理。钢脚手板应有产品合格证。木脚手架的宽度大于200mm厚度不应小于50mm,材质为杉木、 木22、，两端应设直径为4mm镀锌钢丝箍两道.2)脚手的检查阶段: 基础完工后及脚手架搭设前;作业层上施加荷载前;每搭设完1013米；达到设计高度；遇有6级大风和大雨后，寒冷地区开冻后；停用超过一个月。3）脚手架使用中的检查： 杆件的位置和连接连墙杆、支撑，门洞桁架等构造要求；地基是否有积水，垫木是否松动，立杆是否悬空；扣件是否松动；高度在24m以上的垂直偏差（100mm）；安全防护措施是否符合要求;是否超载扣件的拧紧力矩是否符合要求(65N/m)。6。3安全管理措施：1）脚手架搭设人员必须持证上岗，必须戴安全帽，系安全带穿防滑鞋。 2）脚手架构配件及搭设质量应按规定进行检查。3)作业层严禁超载,不得23、将模板支架，缆风绳、泵送砼输送管固定在脚手架上。4）六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止作业。5)脚手架的安全检查和维护应按规定进行6)脚手架上进行电、气焊作业时必须有防火措施和专人看守7)脚手架接地、避雷措施应符合TGJ4688。8)搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守，严禁非操作人员入内。6。4安全注意事项：1）分段进行搭设,必须保证各段间外架连接牢固，建筑物周边外架接口必须牢固,不得断开。2）脚手架搭设操作工人严禁酒后作业；3)作业施工段，满铺跳板,双侧设置护身栏杆,指定地点设施通道，其它端口进行封闭,严禁施工人员翻越.4）外架搭设完必须经过项目部安全员验收完毕方可使用。5）外架使用必须明确标识通道位置。6)通道出口搭设护头棚，并设置醒目的标志牌。