1、xxxx城项目xx铝模板施工机电工程预埋方案目录一、 编制依据二、 铝模施工工程概况三、 铝模施工机电预埋分析、准备四、 工艺流程五、 主要施工方法和技术措施六、 铝模板施工质量问题和控制七、 成品保护措施八、 安全保障措施一、编制依据 1、图纸及相关文件 xxxx城住宅项目xx电气、水暖施工图纸及相关文件。 xxxx城xx铝模板施工方案（项目技术部提供） 2、相关规范及设计图集2.1建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-20122。2建筑物防雷工程施工与质量验收规范GB50601-20102。31kV及以下配线工程施工与验收规范GB_50575-20102。4建筑电气照明装置施工与验2、收规范GB50617-20102。5建筑电气通用图集09BD系列（原92DQ) 2。6铝合金结构设计规范 GB50429-2007 二、铝模施工工程概况1、铝模施工概况本工程铝模板施工K1区1#楼主楼以及K2区全部主楼采用铝模板施工，施工起始节点为标准层开始采用.2、 铝模施工机电概况 本工程铝模板施工机电总体预埋工艺流程与木模板相似，为了保证正常的结构内部预埋导管或线盒的固定，进行细部调整，针对铝模板施工不可随意开孔、不可在铝合金模板上使用铁钉的特性从而影响铝合金结构强度的特点，进行针对性的特殊工艺施工.本方案只针对结构内暗配管进行编制施工方案。三、 铝模施工机电预埋分析、准备 1、预埋分析3、 、铝合金模板刚度大、不变形、不起鼓，不存在胀模现象,拆模后线盒清掏锯末后墙面美观、整洁、线盒与墙面平齐效果好，整个施工形象好。 、铝合金模板穿墙螺杆位置固定，对于机电墙体内预埋的线盒的固化实施的保证起到良好的效果。 、铝合金模板施工过程中每一块位置的模板有统一顺序的编号，每一块编号后的模板位置固定直至结构封顶，电气在梁下下反导管的开孔位置准确，不随意，一次开孔成型，可直至结构封顶不需二次开孔，对工、料、机等成本有效节约. 2、铝模施工前的准备 、图纸熟悉：铝模安装时要对各个固化点位进行一次成活,后期不需二次开孔，施工队伍需看透图纸，各个固化点位均需严格控制。 、结构的预留预埋：在第一层拼装施4、工配合前,仔细审图,熟悉施工图纸，对各部位、各专业的“预留预埋”仔细校核坐标、规格尺寸、数量，避免错留、漏留，在第一层穿墙螺杆确定后，确定穿墙螺杆位置是否有预埋线管、线盒和预留洞，如有螺杆将进行局部调整,调整后的线盒、线管、预留洞将不再变动，直至结构封顶；顶板及梁底预留洞：铝模顶板上的卫生间、厨房预留洞采用通丝杆固定，梁下的开关、插座下反线管预留洞等一次开孔直至结构封顶，在施工过程中将卫生间模板和梁底板机电专业进行二次编号，并且标注好安装方向,顺序，保证下层施工时同一块板在同一个位置，所开的孔能够完全利用，对模板安装过程中机电的配合要求较高，要有专人进行特殊部位的模板安装进行看护，发现位置错误5、立即进行纠正并整改到指定位置.顶板上的灯头盒预埋：因铝模板不能随意打眼、打孔，在顶板上预埋的灯头盒固定不能采用打孔用铁钉固定，只能采用线盒安装完毕后用钢筋压住线盒固定在底筋的固定方法。首拼板底支撑立杆时与土建专业沟通避开顶板灯头盒位置进行支撑，这样底板模板等快拆体系能够拆除后,支撑未拆除前能够不影响灯头盒内的锯末清理或者导管内带线的施工。四、 工艺流程1、结构顶板内预埋导管固定线盒梁下下反管开孔弹线定位熟悉图纸 管与盒的连接弯管切管选管开孔梁、板二次编号（首层拼装后不需此工序）线管线盒与底筋的固定配合土建逐层预埋清盒穿带线2、 墙体内预埋导管 墙体内的预埋线盒的固定线管的固定均与木模板施工工艺6、一致，铝模首拼过程中的穿墙螺杆位置如与线盒位置冲突,需左右调整线盒位置，形成新的固化位置，至结构全部完成不在变动线盒位置.五、主要施工方法和技术措施1、 铝模板施工方法及技术要求1）墙体线盒的固定墙体位置上的线盒参照固化图与现场实际进行对比，测量，是否与铝模板墙体穿墙螺杆位置冲突，如果冲突将进行线盒位置的适当调整，并调整固化图，一次调整直至结构封顶不需另外调整。 2） 梁下开孔固化 梁下的强、弱电户箱位置进行第一次开孔，此块板机电将进行二次编号，标注用途及模板安装方向,保证每层施工过程中此块板均在同一位置，一次开孔直至结构封顶不需另行开孔。 3） 厨卫间位置固化 3。1厨卫间顶板第一层安装后机7、电进行二次编号,板下二次编号，标注方向，保证此块板的安装方向，位置在下一层施工中不会安装到其他位置，这样在顶板上因为预留洞所开的孔洞一次成型直至结构封顶不需二次开孔。 3.2 厨卫间排水支管止水节采用12通丝杆，上下固定，为防止止水节浇筑混凝土时受混凝土冲击出现左右攒动，根据管径大小在通丝杆上止水节内焊接支撑来起到固定止水节的作用。 3。3 厨卫间顶板第一层安装后机电进行二次编号,板下二次编号,标注方向,保证此块板的安装方向,位置在下一层施工中不会安装到其他位置，这样在顶板上因为预留洞所开的孔洞一次成型直至结构封顶不需二次开孔. 4) 铝模板不得随意开孔,不可以用铁钉固定灯头盒，顶板上的灯头盒8、采用8钢筋压住线盒在底筋上的方式进行固定。 5) 竖井预留洞固化 竖井的桥架预留洞采用预制木盒方式留洞,第一次将模板开孔后,采用12通丝杆上下对拉方式固定木盒,位置校核准确后一次开孔直至结构封顶不需另行开孔，并且预留洞上下垂直，安装桥架时不需修洞。 六、 铝模板施工质量问题和控制6。1、为保证铝模板强度,铝模板在梁下下反开关线管时需要开孔的，要开孔准确，反复核实后一次性用开孔器开孔，不得开多余的孔洞。6.2、铝模板在反复使用过程中,如是正方形模板或者长方形模板，在拼装过程中会出现反方向拼装情况，如此类模板上有下反开孔，需要在模板拼装过程中现场派工人跟踪拼装，避免开的孔洞出现错位,造成位置偏差,9、孔洞无法使用现象。6.3、铝模板穿墙螺杆位置的线盒，可以相应进行微调，保证线盒和线管的完整性，避免被破坏。6。4、开孔时注意孔洞尺寸和所要穿的导管或预埋套管尺寸相符合,孔洞不得过大或过小;6。5、通丝杆固定套管或预留洞的木盒时，要上下夹紧,不可太松，避免通丝杆左右活动造成孔洞越来越大；6。6、重点部位的铝模板（厨卫间及梁下有下插线管的部位）拼装时一定有专人进行二次标注，二次编号，并且在木工拼装时专人负责盯紧重点部位的拼装,盯紧三层，待木工对重点部位的模板有一定的了解后可以不用专人负责盯紧.6。7、考虑开孔的不可随意，开孔必需准确.七、 成品保护措施 1、按图、按工艺标准施工；施工中要密切配合土10、建进度，不应颠倒工序,不得损坏结构，铝模板开孔过程中“吃透”图纸，开孔准确，一次到位，不随意开孔，不影响铝模板强度,对于可能出现的隔层才有的公共区域梁下或者板下才需要下反的导管，本层不需要的孔洞，采用胶带纸方式将本层不需要的孔洞粘牢,防止混凝土从孔洞漏下。 2、为了防止和避免施工过程中后续工序对已完成工作的损坏，控制整个施工过程中的产品保护和质量保证,必须对实行成品保护措施。保护建筑内的施工成品,全体施工及管理人员有提高成品保护意识、养成文明施工习惯，不得交叉破坏，珍惜各专业劳动成果。八、 安全保障措施 8.1 安全生产工作以严肃法规落实责任,消灭违章强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理11、水平,确保全体施工人员的安全健康. 8.2参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针。层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章作业. 8。3各项施工要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底。 8.4进入现场必须严格遵守现场各项规章制度,工长对施工人员要做好工程介绍和现场安全教育,进入现场必须戴好安全帽。 8.5凡两米以上高空作业需搭设脚手架,工长要事先提出搭设要求。 8。6安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象,有无探头板.施工周围应及时清理障碍物,防止钉子扎脚或其它工伤事故。 8.7施工地点及附近的孔洞必须稳固封堵,管道竖井其预留钢筋按需要孔径切割开洞，防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。 8.8临时用电必须符合安全用电规定,凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置，施工照明用电必须用36V低电压。潮湿地点作业穿绝缘靴。 8。9生产班组每月要进行两次以上的班组安全活动并有记录。查隐患查漏洞查麻痹思想，要经常不断地进行安全教育。