1、煤矸石砌体工程施工方案一、编制依据1.xx二期工程施工图纸2.主要规范、规程：2.2.1砌体工程施工质量验收规范（GB502032011） 2.2.2建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2.2.3砌体填充墙结构与构造（12G614-1）3.施工组织设计二、工程概况1.xx二期工程；3#、4#、5#、9#、10#、15#、16#楼15层，总建筑面积76799.82平方米。 2.工程结构形式为框架剪力墙结构，砌筑工程墙体主要采用非承重煤矸石多孔砖（强度等级应大于Mu3.5），容重10KN/m3。砖墙采用煤矸石多孔砖，M5混合砂浆。外墙墙厚为240mm厚；内隔墙为200mm厚、2、卫生间隔墙为120mm厚。三、 施工准备1. 技术准备1.1、根据设计施工图纸及标准规范编制该砌体专项施工方案并报监理及业主审批。1.2根据现场条件，完成工程测量控制点的定位、移交、复核工作。1.3编制工程材料、机具、劳动力的需求计划。1.4完成进场材料的见证取样复检及砌筑砂浆的适配工作。2、材料要求2.1、本工程所采用的煤矸石多孔砖（容重小于10kg/m3），规格尺寸为：240 mm200 mm115 mm ，砖的品种、强度等级等必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证和出厂检测报告。进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。2.2、砌墙所用的煤矸石多孔砖应选择外观美观3、棱角整齐、规格一致的砖，外观变形较小但质量合格的砖可用在不影响外观的内墙上。严禁使用不合格的多孔砖，砌筑所使用的砂浆要严格按实验室配比进行，其强度为M5混合砂浆。2.3、水泥进场应有出厂合格证并及时取样送检，并防止使用过期水泥。不同品种，不同标号的水泥不得混合使用。水泥采用32.5MPa普通硅酸盐水泥。2.4、砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛，配制M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过5，M5以上的砂浆，砂的含泥量不超过3，不得含有草根等杂物。2.5、水：使用天然洁净可供饮用的水。2.6、塑化材料：石灰膏的其熟化时间不得少于7天。严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。2.7、将浇水湿润的多孔砖，从砖垛处4、用手推车或吊运到砌筑位置，要求砖的码放与砌筑的墙面净距离不小于50CM，以便于砌筑。干砖不准运至砌筑位置。2.8、提前预制混凝土砖，预埋在门边及窗边。3、主要机具主要工机具：砂浆搅拌机、翻斗车、手推车、磅秤、砖笼、胶皮管、灰桶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、夹具、手锯、小撬棍、小木锤子等；主要机具投入详见下表：序号机械名称型 号数 量备 注1施工电梯SCD200/2006台每栋一台2砂浆搅拌机JS5004台根据现场实际需要布置3手推车30辆（10辆备用）4插入式振动棒50、306台4、作业条件4.1完成室外及房心回填土，做好水电预埋工作。4.2办完地基、基础工程及楼层结构验5、收手续。主体结构施工至地上十层等相关部位施工完毕插入施工。4.3平整砌筑墙体周围的地面，尤其是砌筑操作人员活动范围内和堆砖放料的位置，一般要求距离砌体1m左右范围的地面必须清理干净，并要平整。4.4平整搅拌砂浆的场地，便于堆放砌筑砂浆的搅拌材料和安置砂浆搅拌机等。 4.5运输砌筑材料的道路要填平，填实，以便施工时砖块，砂浆的正常运输。 4.6弹好墙身线、轴线，根据现场砖的实际规格尺寸，再弹出门窗开口位置线，经检验符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。 4.7按标高定好皮数杆，皮数杆的间距以1520m为宜。并办理预检手续。 4.8砌筑工程开始前确定砂浆配合比（本工程地上为M5混合砂浆），砌筑砂浆6、配合比经试验检测部门试配确定后，有书面配合比试配单。准备好砂浆试模（6块为一组）。 4.9施工现场安全防护已完成，并通过验收。 4.10脚手架应随砌随搭设，运输通道通畅，各类机具应准备就绪。5、试验准备5.1煤矸石多孔砖进场后必须在监理单位见证下见证取样送检，检测合格后方可使用。5.2水泥进场应有出厂合格证，在监理公司的见证下，取样送检，试验合格后，方可使用。严禁使用过期水泥。不同品种，不同标号的水泥严禁混合使用。水泥采用32.5MPa普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。5.3砂：本工程砌筑采用中砂，在监理公司的见证下，取样送检，试验合格后，方可使用。5.4砌筑工程开始前确定砂浆配合比（本工程地上7、为M7.5混合砂浆），砌筑砂浆配合比经试验检测部门试配确定后，有书面配合比试配单。准备好砂浆试模（6块为一组）。5.5每一楼层或250m3砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌机至少检查一次，每次至少制作一组试块（每组6块）,基础砌体可按一个楼层计量。如砂浆强度等级或配合比变更时还应制作试块。试配时应采用工程中实际使用的材料；应采用机械搅拌。搅拌时间应自投料结束算起，对水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于120s,对掺用粉煤灰和外加剂的砂浆，不得少于180s。试配时至少应采用三个不同的配合比，其中一个为基准配合比，其他配合比的水泥用量应按基准配合比分别增加及减少10%。在保证稠度、分层度合格的条件下8、，可将用水量或掺加料用量做相应调整。四、施工安排1.施工部位本工程地下一层，地上116/18层，本工程内外墙砖墙采用煤矸石多孔砖，M7.5混合砂浆。外墙墙厚为240mm厚；内隔墙为200mm厚、厨卫隔墙为120mm厚。2.工期要求2014.4.152014.7.5完成1-18层墙体砌筑，2014.7.10日进行主体结构验收3.施工组织及人员准备3.1健全现场各项管理制度，专业技术人员执政上岗。3.2砌筑班组已进场到位并进行了质量、技术、安全交底，砌筑工人要求中、高级工不少于70%，并具有同类工程的施工经验。3.3水电工应紧密跟踪配合瓦工，确保预埋及预留的准确性及及时性。五、 主要施工方法材料见9、证取样、配制砂浆复试排砖撂底、墙体盘角检查立杆挂线、砌墙检查立杆挂线、砌墙办理验收记录复验基础验收、墙体放线1.施工工艺流程 不合格合格 不合格合格 不合格合格 不合格合格2. 坚持策划先行，样板引路各工序施工前，均事先做好样板，依据样板施工方法、过程进行批量施工。1、墙体砌筑1.1 施工工艺测量放线铺底找平砌筑门、窗过梁，圈梁施工砌筑顶缝处理构造柱施工水电开槽、补缝贴耐碱网格布或钢丝网1.2 施工控制要点（1）、砌体和砂浆强度等级符合设计要求；（2）、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%；（3）、墙体转角处及不同砌体材料交接处处理得当；（4）、拉结筋、构造柱、腰梁钢筋设置符合要求；（5）、灰10、缝横平、竖直，厚薄均匀；（6）、预制构件设置符合要求。1.3 验收标准垂直度 5mm ， 平整度 8mm ， 方正度 0-10mm1.4 附图2、混凝土构造柱浇筑2.1 施工工艺构造柱钢筋绑扎墙体砌筑马牙槎周边贴双面胶带模板制作安装砼浇筑2.2 施工控制要点（1）、构造柱钢筋绑扎牢固可靠；（2）、墙体马牙槎留设准确；（3）、墙体拉结筋设置准确；（4）、砼级配正确，塌落度宜为5-7cm，宜采用插入式振捣棒振实。2.3 验收标准（1）、混凝土强度等级符合设计要求；（2）、构造柱砼无蜂窝、麻面、漏浆等缺陷；（3）、构造柱砼面与墙体面连接平整；（4）、允许偏差：平整度 8mm 垂直度 8mm2.4 附11、图3、门窗洞口预制块设置3.1施工控制要点（1）、预制块强度等级 符合要求；（2）、外形尺寸符合要求；（3）、放置位置符合要求。3.2验收标准（1）、预制块宽度同墙厚，长度不小于200；（2）、最上部（最下部）的混凝土预制块中心距洞口上下边的距离为150-200，中间间距不大于400。3.3附图4、窗台板设置4.1施工控制要点（1）、窗台板标高、截面尺寸符合要求；（2）、钢筋保护层、砼强度符合要求；（3）、窗台板锚入墙体长度符合要求。4.2验收标准(1)、窗台板同墙宽，厚度不小于120mm，锚入墙体不小于400mm；(2)、窗台板内高外地，内外高低差20mm，内侧为建筑一米线向下80mm，外侧12、为建筑一米线向下100mm。4.3附图 3. 主要施工措施3.1砌筑前，先根据墙体位置，煤矸石空心砖的模数，弹出墙边线及门窗洞口边线。技术人员要划出皮数杆，皮数杆上标有砖的厚度，灰缝厚度，门窗、过梁位置，皮数杆间距不宜超过15m，立皮数杆要用水准仪进行抄平。3.2排砖撂地：按组砌方法先从转角或定位处开始向一侧排砖，内外墙应同时排砖，纵横方向交错搭接，上下皮错缝，一般搭砌长度不小于60，上下皮错缝1/2砖长。排砖时，凡不够半砖处用普通砖补砌，半砖以上的非整砖用无齿锯加工制作非整砖块，不得用砍凿方法将砖打断；第一皮空心砖砌筑必须进行试摆。3.3选砖：检查空心砖的外观质量，有无缺棱掉角和裂缝现象，对13、于欠火砖和酥砖不得使用，用于外墙的空心砖，要求外观颜色一致，表面无压花。焙烧过火变色，变形的砖可用在不影响外观的内墙上。3.4盘角：砌筑前应先盘角，每次盘角不得超过3皮砖，新盘的大角，及时进行吊、靠。如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致，大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求后，再挂线砌墙。3.5挂线：砌筑必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一个通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。3.6砌砖：本工程砌筑采用刮浆法，竖缝要先批砂浆后砌筑14、，当空洞呈垂直时，水平铺砂浆，先用套管盖住空洞，以免砂浆掉入空洞内。砌砖时砖要放平。里手高，墙面就要张，里手底，墙面就要背，砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌墙的水平灰缝控制在10mm左右。但不应小于8，也不得大于12。3.7空心砖墙要同时砌，不得留槎，砌筑墙体不能同时砌筑时，要留斜搓，每天砌筑高度不得超过1.8m.3.8构造柱做法：凡有构造柱的，在砌筑前，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直，砌筑墙时，与构造柱连接处砌成马牙槎，马牙槎处砌实心砖，每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30，马牙槎应先退后进。拉结筋按设计要求放置，根据设计图纸要求沿墙高每15、500mm预埋26单面焊水平拉接筋，每边伸进墙内不少于1m。3.9填充墙与框架柱之间的缝隙应采用砂浆填满。空心砖的水平灰缝厚度不宜大于15mm，且应饱满，平直通顺，立缝砂浆应填实。砌体灰缝应砂浆饱满。水平灰缝砂浆饱满度应80%，垂直灰缝砂浆饱满度应80%，不得有透明缝、瞎缝、假缝。 当砌体端部无混凝土柱时，需设置钢筋混凝土构造柱。另外空心砖墙与砼结构相连时，粉刷前在连接处加设每边200 mm宽的耐碱玻纤网格布，以防止连接处墙面开裂。3.10空心砖墙体中的各种预留孔、洞及预埋件，应按设计标高、位置和尺寸准确，避免二次凿打。管线留置方法，采用弹线定位后凿槽或开槽，不得采用斩砖预留槽。当洞口宽度大于16、30cm和门窗洞口顶无钢筋混凝土梁或挂板时均应设置钢筋混凝土过梁。室内空心砖墙壁在门框两侧，应用煤矸石实心砖砌筑，每边不小于30cm，用以埋设木砖及铁件来固定门窗。砖墙的转角处及纵横墙交接处应同时砌筑，不得留直槎，应留斜槎，其高度不超过1.2m。3.11空心砖砌筑时应拉通线，并随砌随吊、靠，确保墙体垂直、平整，不得在终凝后砸砖修墙。3.12当墙高大于一层高时，填充墙长度大于5米时，在窗、门顶处无钢筋混凝土梁时需设置过梁（过梁配筋详见图纸），当墙高大于一层时中部设与柱连接的腰梁；当在墙段中部增设构造柱，同时应避开门窗洞口；当120墙体砌筑高度大于2.6 m时，均要增设构造圈梁。3.13当墙长超过17、8m或层高的2倍时，应在墙中部或门窗洞口边增设构造柱：墙厚（200）240，内配钢筋4B12；B6100/200，当墙高大于4m时，在窗顶或门顶或墙中部设与柱连接的墙厚180过梁，过梁内配4B12 ；B8200钢筋，纵筋锚入柱内360。3.14 墙体砌筑至梁板底部，并用细石砼填嵌严密。六、 质量标准1. 砌筑所用的材料的品种、规格、强度等必须符合设计要求，材料进场时要同时带有出厂合格证、检测报告，材料进场后现场取样复试送检；2.砌筑所用砂浆必须经阜阳市质量检测中心适配，根据配合比报告单进行 施工；水泥进场使用前，应分批对强度、安定性进行检验，当在使用中对水泥质量怀疑或水泥出厂超过3个月时，应进18、行复查试验，并按其结果使用。3.砌筑前，砖要提前1-2天浇水湿润。煤矸石空心砖含水率要控制在5%-8%。4.采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750，施工期间气温超过30时，铺浆长度不得超过500。5.砌体一般尺寸的允许偏差见下表：序 号项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3米5用2米托线板或吊线、尺检查大于3米102表面平整度8用2米靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽（后塞口）5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查6.空心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不应小于80%，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝；水平灰缝砂浆饱满度应80%，垂直灰缝砂浆饱满度应919、0%，灰缝应横平竖直。7.空心砖砌体的灰缝厚度和宽度应为8mm12mm；加气块砌体的灰缝厚度和宽度应为8mm12mm；8.临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。七、 其他要求1.水电配合1.1砌墙时消火栓箱位置要留洞；管道穿墙处要集中留孔洞，后期待安装完毕后用C20细石混凝土封闭。1.2为方便设备安装，部分墙体待设备安装后方可砌筑，后砌墙体具体位置详见机电专业设备通道图。1.3机电专业需在墙体上开槽时，应先砌墙后开槽，后期进行补槽。1.4管道沿墙布设时，管道直径大于墙厚1/2，应设置构造柱（竖向管道）或圈梁（横向管道）。2.成品保护2.1砌筑好的砖墙，20、不得碰撞撬动，否则应重铺砂浆砌筑；2.2暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。2.3各类预留洞及预埋管应有保护处理，防止砂浆进入将其堵塞。2.4预埋的拉结筋应加强保护，不得踩倒、弯折。2.5手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。2.6墙体砌筑后，砂浆达到一定的强度后才能支设构造柱、过梁模板。2.7浇灌构造柱及过梁混凝土时，不能撬动或碰撞墙体，防止砖体松动。2.8在砌体墙上开洞、开槽时，应弹线切割，并保持块体完整；如有活动或损坏，应进行补强处理。3.安全及文明施工3.1安全保证3.1.1电工和机械操作工必须经过培训，并持证上岗。3.1.2在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅21、通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。3.1.3施工人员必须戴好安全帽，在使用脚手架砌筑时，施工人员必须系好安全带，穿防滑胶底鞋。作业前须检查临时脚手架的稳定性、可靠性。3.1.4在作业面必须设置照明设施。如照明设施损坏时，要及时修复、更换。3.1.5作业面施工时，必须注意现场临电的设置、使用，不得随意拉设电线、电箱。无关人员禁止使用临电设施。3.1.6要求各作业面施工人员文明施工，不得随意乱扔施工材料及建筑垃圾。土建施工方同机电安装施工人员互相配合，协调合作。3.1.7墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m 时，采用满22、堂脚手架必须搭设安全网；采用外脚手架应设护身栏杆和档脚板后方可砌筑。脚手架应搭设牢固。3.1.8在电梯井筒、管道井等部位，必须设置安全防护网，防止人员意外坠落。3.1.9不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层。3.1.10砍砖时应面向内打，注意碎砖跳出伤人。3.1.11机械设备、照明灯具安装完毕必须经过验收合格后方可使用。3.1.12所有临边、预留洞口、电梯井口、料台口等部位的安全防护设施严禁私自拆除、更改、移动。3.1.13不准勉强在超过胸部以上的墙体上进行砌筑，以免将墙体碰撞倒塌或上砖时失手掉下，造成安全事故。 3.2文明施工3.23、2.1每日施工完毕后，要清扫作业面，将洒落的砂浆清理干净，并将碎砌块清扫归堆，不得有无人过问的现象，要做到工完场清。3.2.2施工作业面应不间断地洒水湿润，最大限度地减少粉尘污染。3.2.3砂浆搅拌机污水应经过沉淀池沉淀后排入指定地点。3.2.4施工班组长必须对班组作业区的现场文明负责，落实到人。3.2.5现场实行封闭化施工，有效控制噪声、扬尘、废物、废水等排放。4.季节性施工措施4.1冬期砂浆采用普通硅酸盐水泥拌制，石灰膏等掺合料要有防冻措施，如遭冻，必须融化后方可使用，砂中不得含有大于10的冻块。4.2砖应清除冰霜，冬期不得浇水，要适当增大砂浆稠度。4.3砌砖一般采用掺盐砂浆，其掺盐量、材料加热温度均按冬期施工方案规定执行。砂浆使用时的温度不的低于+5。4.4雨期施工时，要防止雨水冲刷砂浆，砂浆的稠度要适当减小，每天砌筑高度不得超过1.2m.