1、1.1工程概略熟料、混杂村、石膏库工程概略工程称号熟料、混杂村、石膏库工程所在xx水泥厂厂内结构概略由4-32m+1-20m五个联体筒仓构成，筒壁根底为桩根底（业主已分包），环形承台梁，1库承台截面尺寸为5001500mm，2库承台梁截面尺寸为6001500mm，筒身内根底为400厚整板根底。混凝土强度品级：底板C30、库壁C25、地坑C20S6。修建概略屋面：1：2.5水泥砂浆（加3-5防水剂）25厚。楼空中：1：2.5水泥砂浆；水泥白石子浆楼空中；内墙：明白浆；外墙：2mm厚浅黄色涂料；木门；铝合金窗。别的占空中积530m2，高38米，修建平安品级级，抗震布防品级水泥库及包装车间工程概略工2、程称号水泥库及包装车间工程所在xx水泥厂厂内结构概略水泥库由9-31m九个联体筒仓构成，筒仓上部为二层框架，高40m。包装车间为四层框架结构，高17.0m，层高分不为4.5m、3.5m、4.5m、4.5m。根底采纳桩根底(业主已分包)，环形承台梁，根底埋深-3.400m。包装车间根底埋深-6.3m，独破承台。混凝土强度品级：标高4.300及31.000破体为C30、库壁C25、别的均为C20。修建概略屋面：1：2.5水泥砂浆（加3-5防水剂）25厚。楼空中：1：2.5水泥砂浆；水泥白石子浆楼空中；内墙：明白浆；外墙：2mm厚浅黄色涂料；木门；铝合金窗。别的占空中积3758m2,高度40m，修建3、平安品级级，抗震布防品级1.2现园地质水文概略拟建工程位于黄石市石料山原红旗水泥厂南区内，空中略具崎岖，标高在21.026.0m阁下。阵势年夜抵西北西三面低中北部高。除南部呈坎状地形外，别的地段坡度陡峭。依照岩土工程勘探讲演，拟建工程园地下岩石自空中向下分为六层：杂填土（厚0.33.2m）-a粘土(厚0.38.9m,北部缺掉)-粘土(厚1.311.2m,南部缺掉)-粘土(厚1.37.8m)-石灰岩(部分有高约0.43.0溶洞)-粘土(厚0.33.0m)园地范畴内的地下水要紧存在于第层杂填土内,受年夜气落水跟人工排水补给,水位随时节而变更极不波动。属下层滞水范例。底部基岩面也存在有不延续的地下水4、，基岩中的地下水普通也不延续且埋深年夜于20m,对园地妨碍不年夜。地下水对拟建工程混凝土无腐化性。2、施工安排2.1施工安排本工程工期较紧，要保障工程优质、高速竣工，工程施工安排至关主要。依照工程特色联合我公司的施工技巧程度，拟作以下安排：(1)出场后，会合力气进展土方开挖，土方开挖时先水泥库及包装车间后熟料库，使水泥库及包装车间起首具有根底施工前提。(2)结构施工时，4.8m以下采纳惯例施工办法施工，上部筒体采纳滑模施工。施工时先施工水泥库筒体，终了后施工熟料库。(3)筒体施工时在4.8m堆料平台上方约3.0m高处设置平安棚，筒体滑模的同时施工4.8m层锥形漏斗。(4)筒体滑模至顶部环梁时对5、滑模平台桁架辐射梁进展加固，而后应用平台作底板支持施工顶盖结构。(5)水泥库筒体滑模施工时预留包装车间现浇板插筋，框架梁地位处预留与梁尺寸年夜抵一样的洞口，待筒体滑升到顶后凿出预留钢筋施工包装车间框架结构。2.2机器装备选型机器装备配备详见附表。2.3施工预备施工预备包含技巧预备、物质、机具预备、现场消费生涯暂时装备预备以及施工职员安排等，具体详见总册部分。3、要紧分部分项工程施工办法3.1丈量工程本工程运用的要紧丈量仪器有瑞士莱卡全站仪一套，激光经纬仪J2一台、J2经纬仪一台，精细S1水准仪一台，S3普通水准仪三台。配一名丈量工程师跟两名经历丰厚的丈量放线员，针对修建物的形状特色，联合工程进6、度，分阶段采纳差别的丈量办法，做好丈量放线任务，满意工程施工进度跟品质的请求。3.1.1丈量预备(1)与树破单元操持好交桩交点手续，独特进展桩点具体地位确实认，对树破单元移交的破体跟高程操纵点进展踏勘、剖析跟复测，评定其精度跟应用的能够性，选择此中精度较高的多少点作为厂区方格网跟高程操纵网连测的起算点跟起算偏向。(2)了解计划用意，控制工程总体规划、工程特色、施工安排，进度状况、周围情况、现园地形、定位依照、定位前提、做好内业盘算任务。(3)测验仪器，检定钢尺。在施工放线前对所用的全站仪、经纬仪、水准仪、按计量规则进展测验校订，使所用仪器坚持残缺形态。3.1.2轴线跟标高操纵网树破依照业主供给7、的红线及坐标操纵点，用全站仪、经纬仪跟50米钢卷尺测设修建物柱网操纵轴线后，在距开挖边线15米以上不易受施工搅扰的地位设引桩，引桩按一、二级小三角点标石埋设规范地位，并设分明标记。依照业主供给的高程操纵点，用S1精细水准仪、水准尺测设出修建物高程操纵网，点位异样设置在距开挖边沿15米以外不易受施工搅扰的地位。操纵点按四等水准点规范埋设标石。点位很多于三个，具体地位出场后选定。此点可兼做沉落不雅察之用，设置后用分明标记妥为爱护，至沉落不雅察终了。3.1.3施工丈量以下破体及高程操纵以下施工，采纳外控法进展结构阶段丈量放线。用DJ2经纬仪、50米钢卷尺由引桩投测出各柱网轴线尺寸，以此定处破体各细部8、尺寸。轴线每跨偏差不超越2mm，总长不超越10mm，标高不超越3mm。3.1.3.2上部结构施工丈量：(1)筒仓施工丈量：（详见3.6.1.5节）(2)结构施工丈量：本工程采纳外控法进展地上结构阶段丈量放线，破体轴线的测设必需满意闭合请求。施工时用经纬仪通报至下层结构。高程操纵点用S1精细水准仪，从引桩引测至能通视的部位上，采纳倒挂钢尺法向下层结构破体通报。在每结构层用红油漆标出+500mm基准线，作为施工依照并活期进展回零法复核。3.1.3.3沉落不雅察跟变形不雅察沉落不雅察水准基点与地区高程操纵网联合在一同，作为全部厂区高程的首领操纵，起算高程与业主移交的水准点连测，并按二等水准丈量请求精9、确测出。每次进展沉落不雅察前，选择三个沉落不雅察水准基点进展连测。比拟三段高差的变更。选择波动水准基点，再由波动水准基点引测出不雅察点的高程。依照修建物荷重变更状况进展不雅察点每一次不雅察，并把每次丈量的不雅察点高程填写沉落不雅察效果及绘制沉落进程曲线图。另内在施工进程中，依照修建物的荷重状况有法则地对修建物进展倾歪、位移、裂痕跟挠度不雅察。3.2土方工程丈量放线-土方开挖-边坡处置-清底-验槽-根底施工-土方回填3的反铲挖土机挖土，自装车运土。熟料、混杂材、石膏库土方开挖时挖土机由2轴向6轴偏向逐渐前进开挖。水泥库及包装车间开挖时挖土机由1轴向6轴偏向逐渐前进开挖。土方开挖时采纳沟端开挖法施10、工，即挖土机停于沟端前进挖土至沟侧汽车装运。因为土方及根底工程施工周期较短，故本工程土方开挖时边坡的爱护拟采纳彩条布遮蔽的办法，同时在基坑上方及基坑内设置排水沟，避免地表水流入基坑及基坑内水对边坡土浸泡形成边坡掉稳。边坡处置表示图根底施工终了后经相干部分反省及格后随即进展土方回填，土方回填时采纳含水率及土质均契合请求的土进展回填，只管采纳原土回填，打夯机夯实。回填时应分层回填，分层厚度不年夜于计划请求，假设计划无请求时应操纵回填分层厚度不年夜于200mm，每层回填终了落后展品质测验，契合请求且经现场有关方承认前方可进入下道工序施工。起首对业主分包的桩基工程进展验收，经有关方确认桩基施工到达计划11、及业要紧求及国家施工验收规范落后展土方工程的施工土方开挖前起首依照桩基施工图引测桩位，用夺目标标识标出，施工进程中由专人担任批示，避免开挖进程中对桩身形成伤害。桩周边应平均挖土，避免土体侧压力过年夜对桩发生挤压。相邻桩基桩间距较小时，为避免机器开挖形成不测，桩间土采纳人工开挖，挖土机装运。因为本工程位于厂内，能够存在地下管网、管线，土方开挖前起首探明地下管线安排，开挖时做到心中无数。开挖进程中碰到不明管线时实时告诉有关方处置。土方开挖时，为避免对基底土扰动，机器开挖至计划标高以上约300mm后停顿机器开挖，预留部分由人工清底。土方开挖进程中做好排水任务，基坑内集水随时用潜水泵抽出排至厂内排水零12、碎。在基坑边沿不克不及少量堆土或堆放别的资料、机具时，应距基坑边线坚持1m以上的距离。3.3钢筋工程钢筋全体在钢筋车间制造，运至现场绑扎。一切出场钢筋必需具有出厂及格证并经现场抽样检，及格前方可用于工程施工。钢筋出场后，依照施工破体安排断定的地位型号分类堆放划一，挂上标识牌。钢筋在翻样时要综合思索钢筋的曲折延长量、对焊预留量、电弧焊的焊缝无效长度、锚固长度、搭接长度，综合思索到现场实践状况，钢筋互订交叉、避让关联，处置主要抵触，做到在精确了解计划用意、履行规范的前提下进展施任务业。一切钢筋的半制品加工均在车间一致进展。直径16的程度主筋接长采纳闪光对焊跟搭接焊衔接，竖向主筋接长采纳电渣压力焊。13、其他小直径钢筋采纳搭接接长。钢筋在按计划成型之前，必需经过除锈、调直、堵截、曲折成型等加工进程。制造时先按料单放样，试制及格后才干成批消费，消费时严厉依照钢筋配料单的尺寸、方式、数目进展。制造后，分类挂好标识牌，划一堆放。现场钢筋工长领用半制品时，钢筋加工车间担任人要做好具体的记载，并办妥发放交代手续，操纵好领料数目，避免反复领料，形成钢材白费钢筋应有出厂品质证实跟实验讲演、钢筋的种类跟品质,焊条、焊剂的商标、功能以及讨论中运用的钢板跟型钢均应契合计划请求跟有关规范的规则。钢筋加工的形状，尺寸必需契合计划请求。钢筋的外表应洁净，无伤害、油渍、漆污跟铁锈等应在运用前去除洁净。带有颗粒状或片状老锈14、的钢筋不得运用。框架钢筋装置次序：反省、校订柱的竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎主框架梁、次框架梁楼板钢筋绑扎。钢筋装置前，应核查制品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸跟数目能否与料单、蓝图符合，预备好操纵混凝土爱护层的水泥砂浆垫块，在模板上画出板的钢筋安排线。对绑扎方式庞杂的结构部位，应先断定钢筋交叉就位的次序，并与木匠联络探讨支模跟钢筋的先后次序，以减小绑扎艰苦。关于地坑、筒壁留出的根底环梁、底板面插筋在绑扎根底钢筋前先放出边线，底板、根底梁钢筋绑扎终了后，将筒壁钢筋计划请求绑扎并与根底钢筋衔接结实。钢筋的交叉点应采纳铁丝扎牢.板的钢筋网，除濒临核心两行钢筋的订交点全体扎牢外，两头部分的订交点可相15、隔交织扎牢，但必需保障受力钢筋不位移。双向受力的钢筋，须全体扎牢。梁跟柱的箍筋除计划有特别请求时，应与受力钢筋垂直设置。箍筋弯钩叠后处，应沿力钢筋偏向错开设置。柱中的竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩与模板成45度，两头钢筋的弯钩应与模成90度，如采纳拔出式振捣器浇捣小型截面拉时，弯钩与模板的角度最小不得小于15度。绑扎网跟绑扎骨架形状尺寸的同意偏向，应契合计划及施工验收规范规则。钢筋的绑扎讨论契合以下规则：(1)搭接长度的末了与钢筋曲折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。讨论不宜位于构件最年夜弯距处。(2)受拉地区内，级钢筋绑扎讨论端头应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩；(3)直径即是跟小于12mm跟16、受压级钢筋的末了，以及轴心受压构件中恣意直径的受力钢筋的末了，可不做弯钩，但搭接长度不该不于钢筋直径的30倍；(4)钢筋搭接时，应在核心跟两头用铁丝扎牢；(5)受力钢筋的绑扎讨论地位应互相错开，在受力钢筋直径30倍区段范畴内（不小于500mm），有绑扎的受力钢筋面积占受力钢筋总截面面积约百分率，应契合以下规则：受拉区不得超越25%；受压区不得超越50%。(6)在受力钢筋直径30倍区段范畴内（不小于500mm），有绑扎的受力钢筋面积占受力钢筋总截面面积不得超越受力钢筋总截面的50%。(7)钢筋的混凝土爱护层厚度，应契合计划请求。3.4模板工程模板工程的总体请求如下：(1)模板必需有充足的刚度的波17、动性，能牢靠地接受新浇混凝土的分量跟侧压力以及施工荷载；(2)可以保障工程结构跟构件形状尺寸跟互相地位准确；(3)结构庞杂，装拆便利，并便于钢筋的绑扎跟装置，契合混凝土的浇筑跟养护等工艺请求；(4)模板拼缝紧密，不漏浆。因为本工程筒体结构采纳滑模施工，模板工程要紧用于根底及框架结构，因为根底及框架结构梁、板截面尺寸纷歧，采纳定制钢木组合模板施工有必定难度，因而，经综合思索拟采纳木模施工工艺，模板采纳18厚双层覆膜过塑板，50100木枋背肋，483.5钢管扣件及槽钢加固的综合模板系统。全部工程运用的模板均由木匠车间一致制造加工编号，涂刷断绝剂后运至现场拼装。模板加工前应先对出场的资料进展反省验收18、，确认板材厚度分歧，覆膜面润滑平坦，木枋经压刨机双面压光使之厚度分歧，依照结构尺寸在车间进展模板制造计划后下料拼制模板，模板背枋依照状况按150250mm间距进展设置。在模板加工进程中，模板长边偏向木枋伸出模板一个胶合板厚度，如此在模板拼装时应用构件长边模板上木枋直截了当压在短边模板上，只管避免拼装漏洞，增加浇混凝土中漏浆的能够性。背枋装置时一致与模板错开150mm，以便拆卸模板时高低讨论错开搭接，进步拆卸精度，增加拼装漏洞。模板配制时讨论处拼缝采纳油灰嵌填，刮平刷油。（1）根底梁模板：1-拉口铁2-对拉螺杆3-加固钢管4-支持钢管5-木枋6-模板7-垫块8-垫层9-止水片10-钢管架根底梁支19、模表示图（2）独破根底模板：1-模板2-木枋3-柱筋4-底板筋5-垫层6-钢筋足手架独破根底模板表示图（3）地坑模板：地坑底板模板支模表示图地坑墙板支模表示图（4）柱模装置装置柱模时，先在已浇好混凝土外表按丈量定出的轴线跟计划尺寸用墨斗弹出柱子周围边线，再弹出模板边线，对已浇混凝土面进展凿毛，打扫后开场装置模板，模板装置时遵照“长边压短边”的原那么，装置终了后用483.5钢管扣件暂时加固，截面尺寸周长在1.8m以下采纳钢管加固，周长在以上的柱模用20槽钢对柱模进展程度偏向加固，槽钢每500mm一道，竖向应用模板背枋及钢管扣件加固。加固表示图详见图。柱模加固表示图（5）梁板模装置在装置梁、板模板20、时，板平台模板的放置跟梁竖向模板的加固均要应用木枋的窄边。平台模板的程度拼缝要放置在木枋的窄边上。平台模板边跟梁、柱竖向模订交处，平台模要压在梁、柱的竖向模板上。次梁与主梁交代部位，请求次梁的底模、侧模就放置在主梁的衬口档上，以保障接缝紧密及刚度请求。铰剪撑跟拉结钢管的扣件必定要旋紧，扣件扣牢，以保障构件对地位的精确性。对跨度年夜于4m的梁板，计划无具体请求时，两头起拱高度为梁板跨度的1/10003/1000。平台模板、梁模板装置终了后，应在具体部位留设打扫口，以利于模板上杂物的打扫。梁、板模板支设办法如下图：梁模装置表示图（1）装置要点模板及支架在装置进程中，必需设置充足的暂时牢固装备，以防21、颠覆。加固时应按模板接受的荷载及施工活荷载进展盘算断定加固间距。梁模应按计划请求起拱，如计划无请求时，跨度即是及年夜于4米时起拱高度为全跨长度的1/10003/1000。牢固在模板上的预埋件跟预留孔洞均不得脱漏，装置必需结实，地位精确，其同意偏向应契合有关规则。（2）撤除施工要点模板及其支架的撤除，如计划无请求时，应契合以下规则：不承重的模板，应在混凝土强度能保障其外表及棱角不因撤除模板而受破坏时，方可撤除；承重模板，应在与结构同前提养护的试块到达规则强度，方可撤除。在撤除模板进程中，如发觉混凝土有妨碍结构平安的品质咨询题时，应停息撤除，经处置后，方可接着撤除。已撤除模板及其支架的结构，应在混22、凝土强度到达计划标号后，才同意接受全体盘算荷载。当接受施工荷载年夜于盘算荷载时，还须经过核算，加设暂时支持。3.5混凝土工程3.5.1原资料选择：（1）水泥本工程水泥一致由业主供给，水泥出场时应具有响应的材质证实及测验讲演，每批水泥出场后经取样送检及格后才干用于工程施工。出场水水泥应实时入库堆放，堆放时水泥应离空中20cm、离墙面30cm以上，空中要作好防潮办法。出场水泥的寄存时刻不得超越出厂时刻的三个月，超越三个月后应从新送检并断定标号。出场水泥的运用应作好台帐，跟踪水泥的运用状况并作好记载。（2）碎石混凝土用碎石选用5m31.5m的延续级配碎石，出场的碎石经实验室测验及格后才干用于工程施工23、，碎石中针片状含量、含泥量、泥块含量应契合以下规则。混凝土品级C30C30针片状含量15%25%含泥量泥块含量（3）砂混凝土用砂应选用粒径级配区区的中砂，出场砂经有关威望实验部分反省契合请求后才干用于工程施工，砂中含泥量、泥块含量应满意以下请求：混凝土强度品级C30C30含泥量泥块含量关于有抗渗等特别请求的混凝土，砂的含泥量应3.0%，泥块含量1.0%。（4）别的构成资料混凝土用掺合料、外加剂在运用前应答消费厂家进展调查，断定12家消费才干强、品质信用较好的单元作为供货商，外加剂的运用应依照施工前提公道掺用。砂、石、外加剂等资料出场后按规则取样检及格前方可用于工程施工。依照混凝土计划强度请求及24、选用的原资料、外加剂经过盘算断定混凝土开端共同比，然落后展试配调剂，最初选用最准确共同比作为混凝土的施工共同比。此共同比应满意以下请求：水灰比0.4-0.5,坍落度160-180mm，混凝土初凝时刻很多于6小时，砂率在40-45。依照工程状况，拟在现场设置一台50m3/h的混凝土搅拌站消费混凝土供给现场，6m3的混凝土搅拌运输车程度运输泵送入模的施工工艺；零碎混凝土的制备采纳J350型混凝土搅拌机供给，灵活翻斗车运至浇筑所在。混凝土搅拌前，搅拌机先加水空转数分钟，将积水倒洁净，使拌筒充沛潮湿。搅拌第一盘时，思索到筒壁上砂浆丧掉，石子用量按配比规则减半。拌好的混凝土请求根本卸尽前方可再投料，不得25、在卸料前或边卸边进料。混凝土拌跟物质料必需充沛搅拌，操纵好每盘搅拌时刻，使混凝土各构成资料混杂平均，色彩分歧。3.5.4混凝土浇筑：保送泵在开场压送混凝土前，必需先压同混凝土强度品级的水泥砂浆润滑管道。当混凝土供给缺乏运输不畸形的状况下，可加快泵送速率，但最长不得超越15min压送一次。当发作堵管时，可反复反泵跟正泵，逐渐吸出混凝土至料斗中，从新搅拌后再泵送，堵管严峻时，撤除梗塞部位保送管，扫除梗塞物。进入低温气象施工时，为落低混凝土的入模温度，泵车入料口均应设置遮阳装备，用草包或麻袋裹程度管并浇水潮湿，以避免混凝土低温下过快的水化反响。混凝土振捣采纳拔出式振动器，振动棒拔出间距40cm阁下，26、插点平均陈列，采纳行列式次第挪动。每一插点振捣时刻为1530s，视混凝土外表成程度，不再分明着落，不再呈现气泡，外表泛出灰浆为准。并在2030分钟后对其进展二次复振，进步混凝土的密实度，防备裂痕的发作。振动器操纵作到快插慢拨。分层浇筑时，振捣上一层混凝土应鄙人层混凝土初凝行进展，并拔出下层中5cm阁下，消弭两层之间的接缝。振动器距离模板不年夜于15cm，并不宜紧靠模板振动。只管不碰撞钢筋、预埋件等。混凝土浇筑后2-3h内按计划请求进展抄平，长刮尺刮平，木槎压光后掩盖浇水养护，保障混凝土外表处于潮湿形态，养护时刻很多于7天。3.6筒体结构施工本工程熟料、混杂材、石膏库由4-32m+1-20m五个27、联体筒仓构成，水泥库及包装车间由9-31m九个联体筒及消费用框架结构的修建物构成。筒体壁厚250mm(20m筒体壁厚180mm),为确保工程品质，联合我公司多年来的施工经历，拟采纳液压滑模工艺。3.6.1滑模装置计划本工程采纳年夜面积联体筒仓液压滑模施工工艺，滑模组装图见图，滑模装置由全体晋升零碎、模板零碎、操纵平台、竖向钢筋支持零碎、丈量操纵零碎、垂直运输零碎等部分构成。3.6.1.1全体晋升零碎全体晋升零碎包含开字形晋升架、支持杆、千斤顶及吊任务平台、桁架式任务平台构成。开字形晋升架沿筒壁对称安排，由因而联体筒仓，相邻筒仓衔接处壁厚与筒身差别，故开字形晋升架分巨细两种，年夜开架宽1100（28、净空）,小开架宽600（净空）。（1）熟料、混杂材、石膏库全体晋升零碎：共设开字形晋升架68榀，此中年夜开架8榀，小开架50榀，尚有10榀为7.0m筒仓晋升架（净宽500mm），年夜开架支持杆两根一组，小开架支持杆一根一组，共76根483.5钢管埋置于筒壁混凝土内，千斤顶采纳QYD-60型60KN额外起分量的穿心式年夜启齿千斤顶，液压操纵台采纳YZKT72型操纵台，设五组油路与油泵相连，经过操纵台一致操纵。1-核心筒2-小开架3-辐射梁4-筒体5-外平台6-内平台7-年夜开架石膏库筒体滑模晋升架安排表示图（2）水泥库及包装车间全体晋升零碎：共设晋升架120榀，此中年夜开架24榀，小开架96榀，29、共设千斤顶及支持杆144组。晋升架安排表示图详见图。（3）液压零碎：液压零碎采纳YZKT72型操纵台，沿核心筒体外平台模板安排环形油路，采纳供油，由此分九个分回路（16油管）向各个筒体供油，筒体千斤顶分四回路（8油管）供油，每个回路操纵四台千斤顶，油路安排依照对称的原那么进展。1-核心筒2-小开架3-辐射梁4-筒体5-外平台6-内平台7-年夜开架水泥库筒体滑模晋升架安排表示图油路安排表示图3.6.1.2操纵平台零碎操纵平台零碎分外外两部分，平台分高低两层，下层为要紧功课平台，用于钢筋绑扎、浇混凝土、放置液压操纵箱等；下操纵平台要紧用于滑模后混凝土品质反省、零碎反省、改制模板及筒壁装潢等。外平台30、由牢固在晋升架上的三角形支架、围圈、足手板、雕栏构成，内平台由核心鼓圈、辐射梁，围圈、雕栏等构成，平台上铺设50厚木足手板。3.6.1.3模板零碎：模板采纳定型组合钢模，形状尺寸1200100，设围圈三道与开字形晋升架牢固。3.6.1.4竖向钢筋支持零碎因为竖向钢筋计划为6000mm阁下，为保障竖向钢筋地位精确，在支持杆上方约4m阁下设一道环向双钢管围圈，上焊钢筋圆圈，使竖向钢筋牢固在钢管围圈内以避免发作位移。3.6.1.5丈量操纵零碎（1）垂直度丈量操纵水泥库筒体：在核心筒仓及周围角点筒仓设置激光铅直仪，激光铅直仪装置在由操纵网引出的筒身核心基点上，将激光光束投射在滑模平台上对应的激光接纳靶31、上，在滑升之前记下激光靶的初读数，在滑升进程中，每晋升一次进展一次不雅察，并做好记载。依照激光靶的读数盘算出垂直度的偏移状况，实时采用办法以防筒体偏移。为避免激光铅直仪本身发生的偶尔偏差，每隔约10m应用J2经纬仪进展一次复核，随时修改偏差。（2）操纵平台程度度操纵在支持杆上装置限位卡以消弭千斤顶的升差，每一浇筑层（300mm）对零碎调平一次，保障滑模零碎同步晋升并避免平台偏移跟支承杆因升差太年夜而发生掉稳。熟料、混杂材、石膏库筒体垂直度丈量操纵与水泥库根本一样。垂直运输直截了当妨碍滑模施工速率，熟料、混杂材、石膏库跟水泥库及包装车间的垂直运输各采纳一台塔吊，一台保送泵，一台电动混凝土布料杆。32、混凝土采纳泵车送料，布料杆送至各浇筑点，钢筋在车间加工后运至现场由塔吊运至滑模操纵平台绑扎。滑模组装与施工3.6.2.1滑模组装根底施工终了后开场组装滑模装置，组装时严厉按计划图纸次序组装，平台组装终了落后展试压，确认平安波动后正式施工。（1）钢筋工程：钢筋在钢筋车间制造，用塔吊吊运至滑模平台绑扎，钢筋工程施工要点与根底钢筋根本一样。（2）混凝土工程：混凝土经混凝土搅拌站运至现场后，用泵车经过设在滑模平台部位的布料机运至浇筑所在，浇筑时应答称平均由内筒向外浇筑，当有激骄阳光照耀时先浇筑阴面后阳面，有微风时先背风面后顶风面，每次浇筑高度为300mm，浇筑终了后晋升模板，混凝土出模后修整筒身外表，33、刷无水摄生液进展养护。3.6.3特别部位处置：施工当模板滑至平台环梁的下部标高时，停顿灌溉筒壁混凝土，待混凝土到达脱模强度后，将模板上空滑，直至模板的下口滑升至环梁的上外表标高为止，而后按惯例办法施工环梁及平台，混凝土浇筑后再接着施工上部筒体。库内混凝土填料施工筒仓内填料为5KN/m3的轻骨料混凝土，经过素混凝土添补在库底构成锥形卸料口，将库内资料保送入仓底钢漏斗。足手架搭设：在两锥面之间搭设倒锥形加固及操纵举座足手架，破杆1200间距，程度杆1400间距，逐层向上搭设，每浇一层混凝土后，足手架可直截了当承载于混凝土外模，向上顺次翻模施工，足手架分段向上搭设，操纵平台上满铺足手板并用铁丝与足手34、架扎牢以构成平安波动的操纵平台。因该工程填料锥体坡度较年夜，需支设外模进展混凝土的浇筑。模板支设时采纳14钢筋与钢管焊成骨架做为模板的支持点。骨架先在库底锥体内焊成波动的锥形架，而后将模板歪铺在骨架上，浇混凝土时为避免模板发作上出景象，用对拉钢筋将模板与支持架焊牢。模板由下向上逐层支设，每1.5m阁下为一浇筑层，第一层浇筑终了后破刻进展第二层模板的支设。当施工至筒体与框架结构衔接处时，在筒壁上框架梁处预留出与框架梁截面尺寸一样的洞口，现浇板钢筋在筒身混凝土内预埋，筒体结构施工终了后凿出板筋，梁筋伸入预留洞与筒壁钢筋衔接后施工框架结构。在筒体顶部设置高约2m的环梁，用于支持上部框架结构，滑模施工35、至环梁下部标高时，停顿滑模，对滑模平台进展加固，应用滑模平台作上部框架施工用底模支持施工上部框架。采纳“平台倾歪法”纠偏即：依照平台倾歪状况响应调剂平台的倾歪度（歪面角操纵在1/150以内），在畸形滑升进程中，平台核心偏向在25mm以内时普通不予处置，也可采用如改动混凝土的浇筑次序、从新安排平台上的负荷地位或千斤顶下加垫铁等办法进展改正。当平台偏向年夜于25mm或程度风力较年夜的状况下，需采用“平台倾歪法”。当滑模平台扭转幅度年夜于70mm时应采用纠扭办法，要紧办法有：改动混凝土浇筑偏向、调理晋升架的硬支持，使晋升架向相反偏向倾歪，当改动幅度较年夜时，可应用环向安排的千斤顶相邻高差发生的环向切36、线程度力迫使平台向相反的偏向扭转，或应用导链拉相邻两榀晋升架一下端使晋升架倾歪发生环向程度力使平台向相反的偏向扭转。平台的纠偏、纠扭任务，要以防备为主。纠偏纠扭时应做到勤不雅察小幅度纠整正，避免一次到位使筒体表面发生歪曲。施行纠偏纠扭时要片面延续地剖析推断偏扭的要紧缘故，再制订响应的改正办法，不克不及稳扎稳打，要思索在反偏向改正中尚有一个惯性感化，留意恰到好处。3.6.6滑模施工考前须知模板必需仔细按图纸请求组装，滑模装置组装同意偏差按液压滑动模板施工技巧规范（GBJ113-87）履行。单面模板的锥度为0.3，装置时取模板高度1/3处作为结构截面尺寸。反省时除留意核心线等尺寸外，还应留意避免倒37、锥度跟模板曲折。钢筋绑扎是一项任务量年夜而庞杂的工序。钢筋绑扎占用工期长，妨碍滑模施工进度、形成混凝土品质事变。因而，施工时应惹起充足的注重。混凝土功能请求：滑模施工的混凝土除应满意施工跟易性请求外，还应满意滑模施工时滑升速率、出模强度、结构波动性、情况气温变更以及泵送混凝土跟易性等多种要素的请求。滑模施工时，混凝土出模强度宜操纵在0.2Mpa阁下。1小时将平台晋升一个行程。假设遇延续年夜雨，可将模板提至模内留300mm混凝土后停顿施工。待雨停后接着施工。3.7足手架工程3.7.1概述（1）资料选用足手架搭设选用483.5规格钢管，采纳直角扣件，扭转扣件，对接扣件衔接。用于破杆、年夜横杆跟歪杆38、的钢管长度以69m为好。有裂痕的钢管严禁运用。有脆裂、变形、滑丝的扣件制止运用。（2）结构请求破杆纵距1.4m，横距1.0m，年夜横杆步距1.8m，里破杆距结构边距离为35cm，以保障必定的操纵运动空间。上、下两根年夜横杆之间设一道护身雕栏。上、下横杆的接长地位应错开安排在差别的破杆纵距中，以增加破杆公平荷载，与邻近破杆的距离不年夜于纵距的三分之一。扫地杆通长设置在距足手架破杆底部20cm处。（3）支持系统纵向支持为了加强足手架的纵向波动性跟全体性，在足手架纵向传力结构的外侧隔必定距离沿高度由下而上延续设置纵向铰剪撑。联墙拉杆的设置联墙点的地位设置在与破杆跟年夜横杆订交的节点处，离节点间距不宜39、年夜于30cm。在结构边梁上过中线地位预埋483.5钢管。短钢管两头分不用直角扣件与预埋钢管及年夜横杆相连，结构边梁上程度偏向每4m设置一个，垂直偏向每7m设置一个。3.7.2双排足手架的搭设及撤除搭设次序：做好搭设的预备任务按修建物的破体形状放线铺设垫板按破杆间距排放底座放置纵向扫地杆逐根树破破杆，随即与纵向扫地杆扣牢装置横向扫地杆，并与破杆或纵向扫地杆扣牢装置第一步年夜横杆装置第一步小横杆第二步年夜横杆第三步小横杆加设暂时抛撑（上端与第二步年夜横杆扣牢，在装设两道联墙杆前方可撤除）第三、四步年夜横杆跟小横杆设置联墙杆接破杆加设铰剪撑铺足手板护身雕栏跟挡足板破挂平安网撤除次序：平安网护身雕栏40、挡足板足手板小横杆年夜横杆破杆、联墙杆纵向支持3.7.3举座足手架搭设举座架搭设时，先破破杆，破杆间距不年夜于，因为底层杆底承力面土质坚实，为避免下沉，需进展地基夯实处置跟应用基坑周围排水沟进展排水处置，破杆下通长布设5cm垫木。程度横杆竖向间距不年夜于，底层距空中。破杆距空中20cm处双向设置扫地杆。铰剪撑间距4.5m,双向通长布设。施工进程中，严禁运用可调顶托及可调底座。碰到有梁时，其支持系统的破杆跟程度杆都要恰当加密，平台模、梁底模其边端部离支持破杆应不年夜于30cm，梁底程度托管采纳双扣件。举座架搭设终了后，由专职质检员跟专职平安员进展验收，及格前方可进展下道工序。结构施工时，功课层足41、手板沿纵向满铺，作到紧密、结实、铺稳、铺实、摊平，不得有50mm以上漏洞。分开墙面35cm，严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的足手板，请求两块足手板端头的搭接长度应不小于400mm，讨论处必需在小横杆上。程度采纳平网防护，底层跟操纵面外架设置挡足板，挡足板高度为180mm。足手架外架破面采纳密目式绿色平安网，并搭设歪道。歪道足手板的防滑条间距不该年夜于30cm。足手架应由架子工严厉按规范搭设，搭设行进展平安技巧交底，足手架要紧受力杆件材质应分歧，严禁钢木混用。足手架应分部、分段按施工进度验收，验收及格前方可投入运用。3.8砌体工程3.8.1资料请求出场的资料必需具有响应的材质证实、测验42、讲演且经现场抽检契合请求后才干用于工程施工。加气混凝土砌块必需到达28d龄期后才干砌筑，砌筑前应提早2天浇，红砖湿水很多于10mm,加气混凝土砌块含水率在8%12%之间，严禁现湿水现砌及干砌。.2砌筑办法按砌块每皮高度制造皮数杆，并竖于墙的两头，两绝对皮数杆之间拉准线。在砌筑地位放出墙周围线。砌筑时采纳全顺式,高低皮互相错开不小于砌块长度的1/3.砌到濒临下层梁、板时，用普通粘土砖歪砌挤紧，砖倾歪度为60度阁下。筑采纳一顺一丁砌筑。砌筑前，先依照砖墙地位弹出墙身轴线。砌筑前进步展排砖,排挤灰缝宽度,破好皮数杆,并依照皮数杆拉通线砌筑。砖墙的转角处跟交代处应同时砌筑,不克不及同时砌筑而须留槎时应43、留歪槎。砖墙与混凝土柱交代处沿高度偏向每500mm设置26程度拉结筋，每边伸入墙内很多于1000mm。(1)砌墙前先拉程度线，在放线墨线的地位上，按陈列图从墙体转角处或定位砌块处开场砌筑，第一皮砌块下应铺满砂浆。(2)砌块错缝砌筑，对孔且底朝上反砌，保障灰缝丰满。(3)砌体转角处要咬搓砌筑；纵横交代处未咬槎时设拉结办法。(4)砌筑墙端时，砌块与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入程度灰缝中。(5)灰缝应横平竖直、砂浆丰满、平均密实。砂浆丰满度：程度缝不低于90%；竖直缝不低于70%。应边砌边勾缝，不得呈现暗缝，严禁呈现透亮缝。(6)墙上埋铁应埋在混凝土预制块上。44、预制块采纳C20混凝土，长高分不为砌块长高的整数倍，宽度与墙厚一样。3.9抹灰工程抹灰前，砌体、混凝土等下层外表的尘土、污垢跟油渍等应去除洁净，并洒水潮湿，加气混凝土砌块墙面应先刷一层107胶水泥浆封底。管道穿墙跟楼板的孔洞填嵌密实、门窗框与墙体衔接处的漏洞用水泥砂浆或水泥混杂砂浆（加年夜批麻刀）分层嵌填密实。外墙抹灰前应装置好门窗框、雕栏、预埋铁等，并将墙上的施工孔洞封堵密实。抹灰前先用靠尺反省墙面的平坦度，垂直度，年夜抵决议抹灰厚度，（最薄处不小于7mm），再在墙体周围上部各角做一个规范灰饼，门窗洞口处增设灰饼，灰饼采纳与墙面抹灰资料一样的砂浆，巨细约50mm见方厚度以墙面的平坦度垂直决议45、，而后依照灰饼方面用靠尺挂锤定出距空中约30-40cm阁下墙体抹灰灰饼厚度。再用钉子钉在灰饼左近墙面挂通线距离1.2m1.5m阁下加做规范灰饼待灰饼稍干后，在高低灰饼间抹上宽50mm阁下砂浆冲筋用刮尺刮平，稍干后即可进展抹灰。抹灰时应分层赶平，前一层抹灰层凝聚前方后抹后一层，每一层抹灰厚度操纵在7-9mm。抹灰前先弹出墙体周围程度线，以程度线为依照断定天棚抹灰厚度，先抹顶棚周围，抹平落后展年夜面积抹灰，其施工办法与墙面抹灰一样。抹灰工程的面层不得有爆灰跟裂痕，各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘洁结实，不得有空鼓、脱层、开裂等景象。抹灰层外表润滑，洁净，接搓平坦，阴阳角朴直灰线明晰顺直。抹灰工程46、同意偏向应契合以下请求：外表平坦度2mm;阴阳角垂直度2mm;破面垂直度3mm;阴阳角朴直偏向2mm.3.10门窗工程3.10.1铝合金门窗工程（1）施工预备装置铝合金门窗框前应逐一核查门窗洞口尺寸与铝合金门窗框的规格能否相习惯。按室边疆面弹出50线跟垂直线，标出门窗框装置的基准线作为装置时的规范，请求统一破面上门、窗的程度及垂直偏向上作到划一分歧。假设弹线时发觉预留洞口的尺寸有较年夜的偏向，应实时调剂、处置。(2)铝合金门窗框装置依照在洞口上弹出的门窗地位线，依照计划请求将门窗破于墙的核心线部位或内侧，使窗、门框外表与饰面层相习惯。将铝合金门、窗框暂时用木楔牢固，待反省破面垂直，阁下漏洞巨细47、高低分歧，均契合请求后，再将锚板牢固在门窗洞口内。(3)铝合金门窗扇装置门窗扇的装置在室表里装修根本实现落后展，将配好的门窗扇分外扇跟外扇，先将外扇拔出滑道的外槽内，天然着落至对应的下滑道的外滑槽内，而后用异样的办法装置内扇。地弹门门扇装置用先将地弹簧主机埋设在空中上，并浇混凝土使之牢固，主机轴与中横档上的顶轴在统一垂线上，主机外表与空中平齐，待混凝土到达计划强度后，调理上门顶轴将门扇装上，最初调剂门扇漏洞及门窗开启速率即可。(4)铝合金门窗装置品质请求铝合金门扇及其附件品质必需契合计划请求跟有关规范规则。铝合金门窗框装置必需结实、预埋件数目、地位、埋设衔接办法及防腐处置必需契合计划请求。铝48、合金推拉门窗扇应封闭紧密，漏洞平均，扇与框搭接量契合计划请求，弹簧门窗应主动定位精确，开启角度为90，封闭时刻在610s内。铝合金门窗扇附件应装置完整，地位准确结实，灵敏实用，正直雅不雅。铝合金门窗框与墙体间漏洞应填塞丰满密实，外表平坦、润滑、无裂痕，填塞资料、办法契合计划请求。铝合金门窗外表应洁净、无划痕、碰伤、锈蚀，涂胶外表润滑平坦，厚度平均无气孔。铝合金门窗装置同意偏向应契合规范请求。工程(1)工艺流程门框装置校订牢固门扇试装置装置合叶、刨边门扇装置油漆小五金装置(2)品质请求：木门框装置地位契合计划请求，装置结实，牢固点契合计划请求跟规范规则。木门框与墙体间嵌填密实。门扇裁口顺直、刨面49、平坦润滑，开关灵敏、波动，无回弹跟倒翘。小五金装置要地位适合，槽边划一，槽深分歧，尺寸精确，小五金装置完整，规格契合请求，木螺钉拧紧卧平，插销开启灵敏。木门装置的同意偏向及留缝宽度应在规范同意范畴内3.11钢结构工程3.11.1.1预备任务（1）在钢结构制造前构造有关技巧职员熟习跟校核全体图纸，依照同意的技巧计划文件对构件的多少何尺寸作好的排版详图。（2）依照计划文件跟施工详图的请求及制造车间的前提，体例制造工艺书。制造工艺书包含施工所依照的规范，制造品质保障系统，制品的品质保障跟为保障制品到达规则的请求而制订的办法，消费园地的安排，采纳的加工、焊接装备跟工艺配备，焊工跟反省职员的天资证实，各50、种反省工程跟消费进度方案表。（3）依照制造工艺书的请求做好笔墨交底，并由技巧职员在施工现场对工人进展什物交底等各项任务。（4）在制造平台上，依照施工图按1：1的比例放出构件各部分的施工年夜样图，并依照施工年夜样图取各部分的样板，作为反省构件之用。组对前，将衔接打仗面跟沿焊缝边沿每边30-50mm范畴内的铁锈、毛刺、污垢等去除洁净，而后在胎具长进展组装。组装按制造工艺的次序进展。每种构件在组装后，对其尺寸进展严厉复查，复查无误填写实测记载后，再交下道工序施工。本工程钢结构焊接工程量年夜，焊接品质请求高。依照施工工期的请求以及焊接工程量的实践状况，焊接要紧采纳CO2气体爱护焊工艺。焊接任务严厉依照51、所编工艺文件中规则的工艺参数、施焊次序等进展。焊接请求：(1)拼接采纳对接焊缝，纵向跟横向焊缝可采纳十字交叉或T形交叉。当为T形交叉时，交叉距离不得小于200mm。锥斗表里表的程度焊缝应磨光。(2)为到达焊接品质请求，壁板焊接采纳双面坡口对接的焊接施工办法。对接讨论焊接时，在其焊缝两头设置引弧板跟引出板，其材质跟坡口方式与焊件一样，引弧跟引出的焊缝长度应年夜于20mm。焊接终了采纳气割切除引弧板跟引出板，并修磨平坦。(3)拼接焊缝采纳多层焊接延续施焊，每一层焊完后实时清算反省。如发觉妨碍品质的缺点，必需完整去除后再焊，焊缝呈现裂纹时，焊工不得私自处置，应申报技巧担任人查明缘故，制定修补办法后，52、方可处置，在统一处的返修不得超越两次。焊缝返修采纳碳弧气清根并用砂轮打磨，完整撤除浸碳层后再按正式焊接工艺施焊。(4)焊成凹形的角焊缝，焊缝金属与母材间应陡峭过渡。加工成凹形的角焊缝，不得在其外表留下切痕。(5)焊接进程应记载要紧参数。焊缝焊接终了，焊工实时清算焊缝外表的熔渣及两侧的飞溅物，反省焊缝表面品质，其形状尺寸应契合现行国家规范钢结构焊缝形状尺寸的规则。反省及格后，在工艺规则的焊缝部位打上焊工钢印。(6)当风速年夜于2m/s时，搭布防风棚防风。焊接好的构件进展复核、校订，满意规范请求后，在制造车间进展预拼装，预拼装严厉按规范的有关请求在自在形态下组装，分歧请求的构件进展整改，合请求后，53、方可进展下道工序施工。3.11.1.4除锈、油漆（1）钢结构在刷防锈油漆前，必需将构件外表的毛刺、铁锈、油污及附着物清算洁净，并按计划请求除锈。钢材外表契合计划请求后分次涂刷油漆。前一道油漆枯燥当前，方可刷下一道油漆。（2）涂漆时必需留意，焊缝衔接部位不得涂刷油漆。（1）将组对、焊接好的构件按GB50205-95钢结构工程施工及验收规范请求反省及格后，做上标记，按型号、类不分不堆放。（2）构件堆放要垫平、垫实，避免变形跟歪曲，迭堆时，要码放划一，高低支点在一条直线上，并堆放颠簸，以防滑动或颠覆。（3）为便于运输跟吊运，构件归堆时留好交通路途。3.11.2钢结构装置库壁内钢梯在结构滑模施工时同步装置，钢漏斗、别的部位处的钢梯、雕栏等钢构件在结构施工终了落后展装置。4.1操纵目标熟料、混杂材、石膏库及水泥库及包装车间两个单元工程方案工期安排均为145天。此中根底施工工期：30天，滑模工期：35天（含滑模组装，但不包含滑模撤除），装修工期：50天。具体安排详见附图。4.2工期保障办法详见总册部分。