1、第一章、总体概述第一节、编制依据1.1本工程设计图纸及有关文件资料。1。1招标文件及标前会议纪要.1.3 主要施工规范、规程类别名称编号国家工程测量规范GB50026-93建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建设工程文件归档整理规范GBT503282001混凝土外加剂应用技术规范GBJ119-88屋面工程质量验收规范GB502072002地面与楼面工程施工及验收规范GBJ2、20983建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GBJ5020422002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-93行业建筑玻璃应用技术规程JGJ113T混凝土泵送施工技术规程JGJ/10-95建筑幕墙技术规程JGJ102建筑装饰工程施工及验收规范JGJ7391建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-881.4主要标准类别名称编号建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ503002001建筑工程质量检验评定标准GBJ30188混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土碱含量限制标准CEC5533、-93建筑抗震鉴定标准GB5002395混凝土质量控制标准GB50164-921。5主要法规及相关文件类别名称编号国家中华人民共和国建筑法中华人民共和国环境保护法中华人民共和国计量法建设工程施工现场管理规定建设部第十五号令建设工程质量管理条例国务院令第279号房屋建筑工程质量保修办法建设部第80令基本建设项目档案资料管理暂行规定办法国档发19984号企业施工现场文明安全管理规定质量手册施工组织设计管理办法质量体系文件（ISO90001）系列标准环境保护体系文件（ISO14001)系列标准安全体系文件按（OHSAS1800)系列标准第二节、工程概况工程名称xx信息科技有限公司（xx）科技园工程工4、程地址建设单位本次一期设计包含4号厂房，5号孵化办公楼，8号办公楼，总建筑面积35341.86.工程投资额约8000万元。施工主要范围是土建、装饰及安装.科技园4号厂房：建筑面积9375。69 m2机构、基础为4层(局部五层）框架结构，钢筋砼独立基础内外墙均为砼砌块墙，外墙饰面分别为玻璃幕墙和外墙涂料天棚及内墙乳胶漆或水泥砂浆饰面其它厨卫地面为陶瓷锦砖，其余为细石混凝土及水泥砂浆楼地面。窗为断桥铝合金安全中空玻璃窗.改性沥青防水屋面，岩棉板保温。安装工程包含照明、给排水、喷淋、消防栓、消防自动报警系统;楼底层均设有变电所。1、挡烟垂壁按6mm厚钢化玻璃500高；2、大便器隔断按全塑塑钢；3、45、外墙等：外墙保温材料：岩棉板，选用厚度：30mm，保温材料的燃烧等级为A级;7、4底面接触室外空气的架空或外挑楼板保温材料：岩棉板，选用厚度:45mm ，保温材料的燃烧等级为A级是指上面有使用功能的房间的下部。科技园5号孵化中心：建筑面积11459。78 m2机构、基础结构形式为6层框架结构，基础为PHC预应力砼管桩墙体墙体为空心砌块和加气砼砌块其它窗为断桥铝合金安全中空玻璃，平屋面为刚性混凝土防水1、楼面按15厚1：2水泥砂浆面层，墙面按15厚1：3水泥砂浆面。2、不上人屋面女儿墙采用200厚砼栏板高50cm，配筋同上人屋面。3、外保温30厚岩棉保温板。4、外墙饰面层按银浆氟碳漆面层。科技园6、8号办公楼：建筑面积9375.69 m2机构、基础结构形式为8层框架结构，基础为PHC预应力砼管桩墙体墙体为空心砌块和加气砼砌块天棚及内墙乳胶漆或水泥砂浆饰面其它屋面防水为1.5厚聚氨酯防水涂膜、60厚岩棉板保温。外墙保温为30厚岩棉保温板，断桥铝合金安全中空玻璃门窗、百叶窗、防火门。外墙装饰为干挂米黄色花岗岩，玻璃幕墙，铝塑板饰面.1、楼面按15厚1：2水泥砂浆面层，墙面按15厚1：3水泥砂浆面。2、不上人屋面女儿墙采用200厚砼栏板高60cm,配筋同上人屋面。3、外保温按节能表上30厚岩棉保温板。4、外墙饰面涂料面层按银浆氟碳漆面层，外墙铝板改为铝塑板5、本工程砼采用商品混凝土第三节、施工7、段划分本工程施工任务主要包括3区.工期240个日历日(具体以监理单位批准的开工令日期为准)。我司计划将本工程按3个施工区段，在3个施工区内,按主体结构工程施工形成流水作业。每栋建筑单体主体结构完工后即进行结构验收。结构验收后进入装饰工程施工阶段.本工程的装饰工程施工段划分的原则：“室内装饰按层分项穿插,外墙装修立面分层”，在确保工程质量的前提下，加快施工进度。第四节、施工目标质量目标合格工期目标工程工期为240天.（具体以监理单位批准的开工令日期为准）安全文明施工目标杜绝重伤、死亡事故;杜绝火灾事故;杜绝重大机械事故；年度轻伤事故频率控制在2。0以内；争创“市级安全文明示范工地”。环境目标施工8、现场目视无扬尘，道路运输无遗洒；固体废弃物实现资源化、无害化、减量化管理;对有毒、有害废物进行有效控制和管理，减少环境污染;生产、生活污水排放符合地方标准。第二章、施工进度计划及各阶段进度保证措施第一节、施工进度计划工程工期为240天。(具体以监理单位批准的开工令日期为准)第二节、工期保证措施2.1 施工阶段工期保证措施2.1。1 准备阶段工期保证措施 按照施工准备阶段的工作计划，认真细致的做好各项施工准备工作，尤其是做好接到业主发出中标通知书后的总承包主合同签订工作，以及与各分包商的合同签订工作. 抓紧落实职工生活区和加工区的建设，并组织材料、机具、人员进场修缮。 安排专职人员协调和编制临水9、临电方案，并组织实施. 按照准备阶段工作计划，组织施工测量人员进场熟悉图纸，编制测量放线实施方案，并组织工程的测量放线，为土方开挖做好准备. 组织各类管理和施工人员陆续进场,分层次和专业工种进行入场安全技术、合同等培训教育,办理入场手续和相关证件。 现场办公区及生活区的配备。包括砌筑配电房、试验室、机具、材料仓库、搭设活动板房等。 组织施工物资、清理机械设备进场.2。1.2 主体结构施工阶段工期保证措施 针对本阶段影响工期的主要因素，采取的工期保证措施如下:现场施工组织协调的第一责任人是项目副经理,每周必须由项目副经理编制详细的周施工进度计划，经项目负责人审核后，报监理、业主审批，并积极在现10、场组织实施,在每周的监理例会上，由项目副经理详细汇报本周的进度完成情况,对现场的机械、物资、劳动力作准确的安排工作汇报,发现漏洞,及时调整。 开工前，认真做好本工程月度劳动力需用计划做好分析，备足施工劳动力，坚决杜绝劳动力欠缺而导致的怠工、误工现象. 夏季高温施工阶段，合理调整作息时间，避开中午高温作业，适当提前早晨上班时间和推迟晚上下班时间来保证工作时间.采取多班组轮流作业制度，增加劳动力投入来弥补工效降低对工程进度的影响。 在施工过程中,一旦我方发现或者业主、监理方确认在场施工的劳动力不够，或者需要赶工，我公司将实施内部劳动力统筹管理方案,从xx邻近市的其他项目抽调有经验的富余劳动力,支持11、本工程施工。2。2 工期保证计划管理措施施工进度计划是保证工期和指导各工种施工的重要依据。我司响应招标文件在编制项目组织机构时设置了专业的工程进度管理员，由工程进度管理员实现全过程的计划控制，在工程施工前，编制总的施工进度计划,根据总施工进度计划再编制基础阶段、主体阶段及装修阶段的分部工程施工进度计划.每月和每周分别编制月进度计划和周进度计划。各施工队依据施工进度计划组织、指导施工.对未能完成施工进度计划的项目，要及时进行调整，以保证总工期按时实现。建立每周的生产计划例会制度,下达短期施工进度计划，检查计划完成情况，解决实际问题，协调与分包队伍之间的工作，统一安排。建立进度保证责任制(落实有关12、责任人和对口事项)，建立进度计划周会议、月会议检查、汇报制，对延误工期的工序、班组情况要及时调整安排，实行补救纠正措施。工程计划工程师将每天对照进度计划,跟踪计划的执行情况，及时发现总是汇报项目生产经理,及时纠正。2。3 工期保证技术措施 施工过程中组织协调，始终以进度计划中关键线路分项工程为重点，保障人员、机械、设备充足配置,保障作业时间充足，防止进度计划管理中的指挥偏差导致工期延误。 如果一旦出现关键工期的施工进度收到重大影响，在一定时间内不能赶回工期，那么，必须调整施工方案和施工进度计划,增加劳动力、机械设备,缩短受影响的关键工序及后续关键线路上的工序施工持续时间。 各专业施工协调时，合13、理安排交叉施工，如：主体施工与砌体施工的穿插、外装修与内装修的穿插. 对现场的生产要素（人员、机械、材料、资金等）进行科学合理的动态管理，避免因出现人员、设备、材料、资金短缺而影响工期。 与业主、监理、检验试验部门及相关政府部门联系，争取缩短中间验收工作时间,能做到分段验收的分段验收，可以独立验收的独立验收 ，以便于下道工序及时插入施工，确保施工工期。 尽早确定装修方案和装修材料，力争在主体工程封顶前完成对装修材料的订货,避免主体工程封顶后停工待装修材料的现象发生。 密切与业主、监理、设计等单位的配合，保证设计、施工、质量监督有效衔接，减少人为因素对工期的影响。2.4 工期如延误的赶工措施本工14、程将严格按照施工计划安排,均衡组织生产，但若因重大设计变更、自然灾害或其它一些原因影响计划施工工期,我们将采取如下措施调整和追赶工期，确保总工期最终实现。 挖掘潜力、优化施工方案通过科学分析并结合施工实际情况，挖掘潜力,优化施工方案，调整施工工序,做好工序衔接,确保关键工序,使施工作业更科学、更合理，达到使工期缩短的目的。 增加人力、物力、机械和资金的投入适当增加劳动力、积极做好职工工作,搞好材料、物资储备,减少节假日对施工的影响.合理增加施工机械设备、料具的投入，充分发挥机械化施工的效率.加强施工管理，确保资金更好的用于施工生产，保障施工生产顺利进行. 督促施工队及各专业分包严格实施调整后的15、进度计划，在计划规定的时间节点工期加强验收，未能及时完成，重罚。 加强后勤管理，解决好工人的衣食住行，加设夜班和加班奖金，保证工人有充足的体力和饱满的赶工期工作热情。第三节、劳动力材料供应计划3。1 劳动力供应计划根据各阶段施工专业的需要，安排不同的施工人员进场施工，施工准备阶段主要实施临建、测量等工种为主；进入混凝土结构阶段时，以模板工、钢筋工、混凝土工、瓦工为主;装修阶段，主要以砖工、抹灰工、安装工等工种为主。本工程劳动力高峰期要达到300人。劳动力计划表详见附表：劳动力计划表3.2 材料供应计划按提前预算做出备料计划.按公司材料部“合格供应商”名单，每一种大宗材料选择多家供应商，以保证供16、货不断流。本工程的材料,一次定货,批量进场。本工程材料采购周期短，为保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求，采购订货的材料设备必须达到国家优质产品，保护建设单位的利益,以合理的价格采购最优质的产品。我司具有负责物资采购、供应的专职职能部门，积累了广泛全面的市场信息网络和合作多年信誉良好的供应厂家，这些可保证物资采购的效率和质量。同时也能发挥我司规模采购的优惠条件保证优质优价。避免了个别采购人员的“暗箱操作”损害建设单位和我司的利益。和建设单位联合采购,在保证建设单位利益的前提下提高了采购效率,这是工期保证关键环节之一.联合采购是指“透明报价,总承包服务”。既让建设单位在优质材料使用于工程17、上放心，也让建设单位了解我司获得利益的途径是通过严格管理降低施工过程的消耗取得。第三章、劳动力投入计划及其保证措施第一节、施工劳动力组织主要分为二大类：施工管理层及施工劳务层.1.1 管理人员配备我公司在施工管理、协调控制能力上具有很大优势，并且在施工管理层人员组织上有广泛的选择,在组建本工程项目管理班组时，我公司将选派曾经施工过类似工程的具有丰富施工经验的项目管理班组进驻施工直接参与本工程的建设和管理。1.2 劳务人员的配备劳动力是工程具体的实施者，因此劳务人员是工程实施的关键。在本工程中，我公司考虑全部采用合同制劳务人员，与我公司长期合作的劳务队伍，素质良好，技术高，且能够按施工进度保证施18、工人员的数量要求。第二节、劳动力投入计划本工程计划安排210人,考虑到安装及装饰工程工种相互穿插,高峰期按300人考虑,在结构施工阶段，由于钢筋、模板和混凝土量大,任务不较饱满，故三大工种采用专业队的劳动力组织形式进行分段分层流水作业，以充分提高工时利用率。装修阶段的主要工作量为抹灰、楼地面、油漆及水电安装,应组织这三个工种穿插进行施工。第三章、劳动力保障措施3.1 组织保证措施项目部人员进场应即对总体工程量复核,再按照进度计划要求和现场情况做出详细的劳动力进场计划报送公司劳资部门.劳资部门依托公司的劳动力资源优势，从各项目部抽调考核合格的施工班组，按时段要求分批进驻现场.选择性的组织小部分当19、地施工队伍安排在适当的区域进行是施工作业，并重点考核，以促进班组工艺上的学习交流和技术竞争，同时对劳动力数量的满足也有进一步的保证。3。2 管理保证措施 凡劳动力进场必先签订劳务合同，用合同明确双方的权利和义务。对于其他分包聘用的劳动力，项目部将监督其合同的签订和履行. 项目部直接聘用的劳动力,将由项目部专职管理工程师直接安排其工作，集中管理。 劳动力必须有组织、有建制地进场，即进入施工现场的劳动力不是单个工人，而应是有营业执照、合法经营的劳务承包公司或具备相应等级的施工企业，每个劳务队必须配备专职质量员和安全员。 劳动力进场前必须提交一切合法证件.进场后，各用人单位必须对其进行详尽的遵纪守法20、安全生产、文明施工的教育和培训,并进行详细的书面交底。 项目部安排各分包提交劳动力需要、供应、安置计划表交业主工程师审批，以确保劳动力的供应能满足现场施工生产的需要。 必须向劳动者提供良好的生活设施、工作环境和安全用品。 劳动工资按时发放，并及时解决各种劳资纠纷，不影响工地秩序,不影响社会安定，不影响业主形象。3.3 技术保证措施公司劳资部门将组织大批与我公司长期合作的合同班组进场,这些技术工人参与我公司多项大型高标准工程的施工作业,组织纪律强、综合素质高。区分不同的专业工程区域，使用不同专业的技术等级工人,更好的处理成本质量-工期间的关系。按照“质量管理措施”的要求,在施工班组间开展竞赛活21、动，奖优罚劣，对不合格的班组予以清退出场。对选用的新工艺、新材料安排专业人员现场操作，同时组织工人进行观摩、学习，促进工艺、技术的不断进步。3.4 春节期间劳动力保证措施 春节期间，为确保工程工期的实现，我公司拟采取特殊措施予以确保。首先，充分做好劳动力的动员准备工作，合理安排有关操作人员正常施工，同时采取每天补助奖金的办法留住一定数量的工人，确保春节假期间在休息几天后就能正常施工. 我公司将从人力、物力、财力等各方面加强现场的施工管理工作,采取管理人员轮休、操作人员轮换的行之有效的方法，连续组织施工，以确保工程工期目标的实现.3。5 劳动力计划表根据各阶段施工专业的需要，安排不同的施工人员进22、场施工，施工准备阶段主要实施临建、测量等工种为主；进入混凝土结构阶段时，以模板工、钢筋工、混凝土工、水电工为主;装修阶段，主要以砖工、抹灰工、安装工等工种为主。本工程劳动力高峰期要达到300人.劳动力计划表详见附表：劳动力计划表第四章、材料投入计划及其保证措施第一节、工程材料采购计划1。1采购计划 按提前预算做出备料计划. 按公司材料部“合格供应商名单，每一种大宗材料选择多家供应商,以保证供货不断流。 本工程的材料，一次定货,批量进场。 本工程材料采购周期短，为保证所有同工程质量有关的采购产品符合规定要求，采购订货的材料设备必须达到国家优质产品,保护建设单位的利益，以合理的价格采购最优质的产品23、。 我司具有负责物资采购、供应的专职职能部门，积累了广泛全面的市场信息网络和合作多年信誉良好的供应厂家，这些可保证物资采购的效率和质量.同时也能发挥我司规模采购的优惠条件保证优质优价。避免了个别采购人员的“暗箱操作”损害建设单位和我司的利益。 和建设单位联合采购，在保证建设单位利益的前提下提高了采购效率，这是工期保证关键环节之一。联合采购是指“透明报价，总承包服务”。既让建设单位在优质材料使用于工程上放心，也让建设单位了解我司获得利益的途径是通过严格管理降低施工过程的消耗取得.第二节、材料进、退场安排2.1 材料进场安排 密切关注工程进度部位情况和混凝土搅拌站,以及材料的库存情况，对可能短缺的24、材料及时采取措施. 现场器材备用小货车，零星材料就近解决. 大型工具、钢筋等原材集中堆放，水泥入库，现场材料堆放使用管理，按公司施工现场器材管理规定执行.所有进场的工程材料应由项目材料部组织项目质安部进行进场验收,禁止劣质材料进场，核验出厂证明书，合格证等质量保证资料。材料经现场检验同意进场后，由专职试验员会同监理工程师抽样送检测部门检验，检验期间现场挂好标识牌，经检验合格后方可投入使用。商品混凝土进场后应按规定抽样做坍落度试验和制作混凝土试件。2。2 施工用材进退场安排模板及其支撑系统使用钢管,内外脚手架用钢管等施工用材由项目部根据工程施工进度组织分批进退场。施工用材进场后由各专业班组根据施25、工需要进行制作，翻样或除锈，油漆等，施工期间加强检查，维修和保养工作，施工完成后对施工周转用材应修整,堆放整齐并分批退场。第三节、主要材料计划表根据施工各阶段的需要，分批购入材料。如在在混凝土结构阶段，主要购入模板、钢筋、钢管、安全及其配套的材料.在装修阶段，主要购入该阶段需要的装修材料，如面砖、门窗等。3.1 周转材料计划表本工程所用周转材料,均由项目经理部和我单位材料部门共同组织供应，对一些须先行定制的周转材料及时进行加工定制，并根据进度计划进行调整、补充，以确保工程顺利施工。第五章、机械设备投入计划第一节、主要施工机械1.1 本工程机械设备配备说明： 塔吊我司现场安排3台外附式塔吊（QT26、Z40型），主要供结构用材垂直运输。混凝土施工设备因本工程使用商品砼，现场不布置混凝土搅拌站，只布置混凝土输送泵,供主体结构施工用。输送泵的竖向、水平布置位置根据实际情况定。1。2 施工机械购置及进场计划本工程投入的所有机械设备基本为公司拥有,个别采用就近购买进行补充.施工机械进场时间：每道工序开工前25天进场。机械设备运输:配备大小货车负责工地部分材料的运输工作和购买工作.大批量的材料、设备进场考虑租用大型货车或其它运输机械。1。3 施工机械的管理及维护在机械设备的保养方面要特别做好以下几项工作： 所有进场的机械设备都必须达到类机械设备的要求，并且要状况良好，性能优良。 所有机械设备的操作司27、机必须持上岗证，严格按机械操作规程操作. 所有机械设备严格按照保养手册建立履历档案，按规定时间安排保养计划，并合理利用每月安排的机械整修时间保养检修，保证过程能力的有效实施。 设备保养维修人员培训合格后才能上岗,人员数量满足要求。 机械的正常保养由各使用单位严格按保养规定执行，机械的维修由专业维修人员完成。 常用机械考虑适当备用，确保正常生产。第二节、施工机械一览表根据各阶段的需要，配置不同的设备，如基础工程期间，需要配置挖掘机、装卸车等；混凝土结构期间，主要配置塔吊、井架、钢筋机械、混凝土输送泵、圆盘锯、电焊机等设备；在装修期间,主要配置井架、砂浆搅拌机等设备.主要施工机械设备详附表:拟投入28、的主要施工机械设备表。第六章、施工平面布置6.1 现场出入口及围墙现场采用全封闭管理，施工现场四周沿建筑红线设置2米高围墙.施工现场设一个出入口，宽为6.0m，主要用于材料和施工人员出入。6。2 现场道路及地面做法围墙内的所有的施工用地和运输道路的地面根据不同的情况都进行硬地化或进行绿化，具体作法如下:运输道路：除使用现有道路外,我司进场后如需增加施工道路，则要求在道路范围的基层碾压密实后，浇100厚C15混凝土；办公区：浇100厚C15混凝土；加工区:浇100厚C10混凝土；材料堆场和其余施工用地：填100厚石粉，中间掺10的水泥，碾压密实。施工现场布置临时道路可用作消防应急通道使用。6.329、 现场排水规划本工程现场采用有组织排水，主要排水管线为围绕主体四周设置排水主干道，排出地表水和施工废水，经污水处理池处理后排入场外。按照现场环保和文明施工的要求,计划在现场主要入口部位内侧砌筑汽车洗车池、双格污水沉淀池，每辆出场汽车均用高压水枪冲洗干净.冲洗汽车尽量采用循环水（沉淀池潜水格内设潜水泵，抽水冲洗汽车），以节约用水,必须经常清理沉淀池。6.4 现场塔吊布置我司现场安排3台塔吊（QTZ40型)，主要主体结构施工期间材料的垂直运输。6.5 现场其它机械、设备的布置6。5.1 混凝土施工设备因本工程使用商品砼，现场不布置混凝土搅拌站,只布置混凝土输送泵.供主体结构施工用。输送泵管的竖向、30、水平布置位置根据实际情况定。6.5.3 现场材料加工、堆放场地本工程施工阶段原材料主要为水泥、砂、石、砖、钢管、钢筋与模板用料。施工布置时，水泥、砂、石材料的堆放集中于搅拌机周围,钢筋、钢管、模板堆场尽量布设在塔吊工作范围内。在整个施工过程中，凡进场和退场材料，必须按照平面布置所划分的区域堆放。材料库主要有小型工具库、周转材料库、水电专业器材库，布置原则方便运输车辆进出场，以及方便各专业班组就近取用.氧气、乙炔等易燃易爆品布置在边远，人流少的安全地带.6.5.4 现场办公区和生活设施工地现场布置一栋1层活动板房办公室，布置2栋2层工人宿舍，工人食堂、现场厕所。第七章、关键施工技术、工艺及工程项31、目实施重点、难点分析及解决方案第一节、施工测量1.1施工测量准备施工测量准备工作包括图纸的审核，测量定位依据点的交接与校核，测量仪器的选择及检定与校核，测量方案的编制、论证与数据准备，工程重点、难点分析与应对措施.主要测量仪器及性能名称型号精度用途数量经纬仪J22轴线放线3台水准仪DSZ33mm/KM施工水准测量3套全站仪SETEC2(3mm2ppD）放样1台GPS定位仪RTK1mm控制点定位1套激光垂准仪DZJ23/10000控制点投测1台1。2 轴线控制网的建立1。2。1 平面控制基准点复测首先对业主提供的建筑物定位桩点进行复测。复测时采用全站仪进行角度、距离复测，并将复测点位误差成果及调32、整方案报业主及监理单位.1。2.2 布设轴线控制桩根据业主提供的建筑物定位基准点，利用全站仪投测总平面图标示的拟建工程和用地红线的定位坐标点，然后将建筑物定位坐标点引测到基坑周边形成建筑物轴线控制桩点并进行适当加密，形成建筑物定位轴线控制网.所有轴线控制桩点保护措施：用200200100钢板埋入混凝土内，在钢板上刻“十”字线以确定精密点位，在桩周围搭设钢管架予以长期保护，并挂牌予以不得移动警示.1.2.3 轴线控制桩校测为保证平面测量的准确性，在地下施工阶段对轴线控制桩每周复测一次，以防施工时控制桩位置偏移，而影响到正常施工及工程施测的精度要求。1。3 高程控制网的建立为保证建筑物竖向施工的精33、度要求，在红线建筑区域内需建立高程控制网。高程控制网的建立是根据甲方提供的场区水准点基点（至少应提供三个）,采用精密水准仪对提供的水准点进行复测检查,校测合格后，测设一条闭合水准路线，联测场区高程控制点（通常是建筑物0.000)，以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件.高程控制网的精度，不低于二等水准的精度。在布设闭合水准路线前,结合场区情况，在场区与甲方所提供的水准基点间埋设半永久性高程点,埋设36个月后，再进行联测，测出场区内永久性水准点的高程,该点也作为以后沉降观测的基准点。1。4 平面轴线控制为了保证测量精度和垂直度，本工程拟采用内控法进行平面轴线的控制。采用激光垂准仪内控法进行竖向投34、点。将控制轴线引测至建筑物内部,在建筑物内部通视条件良好、便于观测控制的位置布设内控点,组成闭合线路。一层结构施工时直接利用次级测量轴线控制网用经纬仪并配合钢卷尺测量控制轴线，然后依次用激光铅直仪、经纬仪和钢卷尺测量出进行下一楼层的控制轴线，经校核后作为该层的控制轴线。如下图所示:1。5 高程控制我司进场后将在业主的统一部署下，跟勘测单位进行高程交接，在拿到交接结果后，我司将进行水准点的布置。水准点的测量采用二等水准测量，利用精密水准仪进行各水准点的转点工作，施工中采用水准仪进行施工控制。结构出地面向上施工时，根据引进的标高控制点，复测大楼标高点，且在首层结构外框架柱及内墙四周部位精确定出+135、.000标高控制线，作为起始标高线，施工层的标高均用50M钢卷尺向上传递。超过整尺高度后，设中间标高控制线。1.6装修与外墙的测量控制内部装修的局部平面位置的确定从已经在结构施工中确定的结构控制轴线中引出,高程同样从结构施工高程中用水准仪转移至各需要处.在转移时尽量遵循仪器使用过程中保持等距离测距的原则，以提高测量精度。从而使装修工作有明确的控制依据。外墙垂直轴线与高程均由内控轴线和高程点引出，转移到外墙立面上，弹出竖向、水平控制线，以便外墙装修。在轴线点引出后，务必注意，内控法是逐层实施的，而外墙是从上至下的全长线条.因此，此时需用经纬仪在外控点的辅助下，从上至下进行一次检测修正，逐层测量引36、起的间接微小误差,使垂直线贯穿于建筑物的整个外墙面,从而达到准确的测量外墙控制效果。1。7 沉降观测本工程应进行沉降观测。观测点设置在房屋四角转角处及中间每隔20m左右的轴线上能观测到的墙柱上。按建筑变形测量规程(JGJ/T8-2007）进行观察，直至沉降稳定为止。沉降观测对工程整体安全性有极其重要的作用。我司在结构施工时积极与指定的监测单位配合,按设计要求准确的埋设沉降观测点埋件，同时在观测过程中指派专人，加强沉降观测点的保护，配合沉降观测工作，保证沉降观测的准确性.在基础施工时，在墙及柱上距底标高500处埋设沉降观测点.浇筑柱混凝土时，将沉降观测点按下图埋设.采用几何水准测量方法,使用精密37、水准仪配合铟瓦数码条形尺，进行沉降观测，沉降观测网布设成闭合线路，其沉降观测闭合差为N。首层施工完成后，进行第一次观测，以后每施工一层观测一次。如遇异常天气或不均匀沉降则增加观测次数。观测时必须做到“四定”：固定人员、固定仪器、固定观测线路、固定观测时间。及时整理分析观测数据,绘制沉降量分布曲线图,编写沉降观测分析报告，并将观测结果报技术部门。竣工后，第一年内每隔23个月观测一次，以后每隔4-6个月观测一次，沉降停测标准为连续两次半年沉降量不超过2mm。1。8 环境监测环境监测包括对基坑的土体隆起、基坑内地下水位、基坑外地下水位采用水准仪、目测、试挖、石膏饼等的观测方法。观测时间和次数与结构监38、测同样.1.8.1基坑监测1。8。1监测内容:地面沉降位移观测沿压项面梁每隔15m设1个沉降观测点；沿周边道路每隔15m设1个沉降观测点；周边建筑物每栋设置4个沉降观测点；深层水平位移量测：布置4根测斜管，测斜管深度超过支护桩2m；支撑立柱桩的沉隆监测:在支撑立柱上间隔设置沉隆监测点;支撑轴力的监测：4个主撑断面进行支撑应力的监测。1.8。2监测要求所有测试点、测试设备需加强保护，以防损坏；量测周期：基坑土方开挖到土方回填;测试单位须及时向设计人员通报测试结果并提供最终测试成果。1。8。3监测与测试的控制要求基坑变形监控值符合建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002第7。1。7条39、规定.周围道路沉降速度不超过2mmd，位移总量小于25mm；房屋差异沉降不超过21000；基坑监测报警值为上述控制值的75。1.9测量精度主要保证措施经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平；望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是一竖直平面.水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。用钢尺工作应进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正,并消除定线误差、钢尺倾斜误码率差、拉力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等等。测角：采用三测回，测角中误差10秒。测距：采用往返测法，取平均值.所有测量计算值均应立表，并应有计算人、复核人签字。使用测距仪、应进行加常数、乘常数、温差修改值的修正.在仪器操作上,40、测站与后视方向应用控制网点，避免转站而造成积累误差。对易产生位移的控制点,使用前应进行校核。1。10 计量器具的使用与保养质检员负责本项目部所有计量器具的鉴定、督促及管理工作。1。10。1测量仪器的使用和保养专人使用、专人保管、专人护理，他人不得随意动用，以免造成认为损坏。损坏的计量器具必须及时申报修理调换,不得带病工作。仪器安置后不得离开，并注意防止上方坠落物打击。水准仪、经纬仪平时加强保养,正常情况下按检定周期（一年)进行校验一次,若出现故障，应及时送专业修理部门修理。严禁使用未经校准过的器具。1.10.2钢尺、水准尺、标杆使用正确使用钢尺，严禁踩压，用后及时清理擦油.水准尺与标杆在施测时41、,应认真扶正，严禁直立或靠立。第二节、土方工程施工方案2.1 土方开挖为了加快施工进度，本工程采用机械开挖方式施工。2。2 基坑边坡坡度和排水沟考虑到基坑较深采用两层放坡，基坑边坡计划按1：1。67坡度放坡.在坡底留0。3m（宽）0。3m（深）环形排水沟，并在排水沟转角及中间适当位置设置尺寸为0.6m（深）0.5m（宽) 0.5m（长）的积水井。排水沟坡度1%并流向积水井。排水沟壁及积水井壁均用红砖立砌，排水沟底及积水井底均用红砖平砌，砌筑完成后用12水泥砂浆进行抹面处理.在基坑顶距坑边1m处设置防护栏杆。外侧沿工地围墙四周也设置一条环形排水沟，尺寸与做法同基坑底排水沟。坡顶排水沟内积水经处理42、后排向市政污水管网。坡顶四周的地表加以修整，使之里低外高，使水流向围墙四周的排水沟。坡顶四周均作硬化处理。2.3 基坑土方开挖本工程基坑土方机械开挖将分两层进行,第一层开挖深度2.5米，第二层挖至基础底面设计标高上300，然后人工进行基槽清土。机械开挖时，边坡人工修整和支护工作紧跟进行。2。4。1施工准备编制土方开挖施工方案，并报业主、监理审核通过。从基坑到联合厂房西侧临时堆土场地的运土路线的确定，道路指挥人员的安排。施工人员施工前安全教育完毕。对地下管线及建筑物进行勘测定位，并放出土方开挖边线。照明线路、电源接入施工场地,准备好夜间照明灯具。准备好防突发事件应急材料，准备好排水设备。工长提出43、详细材料计划，材料员组织材料的进场和保管.2。4。2施工流程开挖准备开挖测量放线基坑大面开挖排水沟、积水坑井施工人工清土土方开挖方向:自北向南。2。4。3开挖要点挖机挖至大开挖基底标高时,由测量员将控制线投测到基坑里，经角度和距离确认无误后由工长放出基础、基础梁等边线，由质检员对其复核无误后，采用小机挖和人工配合方式清土，并严格控制不许超挖.基坑开挖到基础垫层底面后，及时报验和施工基础垫层。如果来不及施工基础垫层,则采用彩条布对基底进行覆盖保护，防止爆晒和受到雨水侵蚀。在夜间开挖时要有足够的照明，工长不间断跟踪观测基底标高。人工清槽时,安排5名普工配合挖机对预留的基底土层进行清理，纵横向每2m44、设置一根长为30cm的竹签，由工长测设好竹签顶标高,根据此来控制挖土深度。2。4。4基坑开挖注意事项基坑边坡在机械开挖后，应辅以人工修整边坡，严禁扰动坡面内原土层。控制基坑上部荷载，在基坑边1m范围内不得堆载。坡顶和坡底不得有积水,保证场地排水顺畅.现场准备足够彩条布在发生雨水时覆盖，避免雨水直接冲刷边坡。加强基坑边坡变形观测，发现异常及时采用应急措施。2。5土方回填基底处理必须符合清洁无杂物的要求回填前检验回填土的含水率是否最优（检验方法为：用手将灰紧捏成团，两指轻捏即碎）。若含水率偏高,可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；若含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊，每层铺摊45、厚度控制在规范要求以内。每层铺摊后，随之耙平，并采用蛙式打夯机进行夯实.在一些打夯机进不去的地方，采用木夯人工夯。人工夯虚铺厚度为20cm，人工夯要求“夯高过膝，一夯压半夯,夯排三次.打夯前应对回填土初步平整,打夯机依次夯打，均匀分布,不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连,纵横交叉.夯打次数由试验确定.用环刀法取样，取样方法为在每夯实厚度表面下2/3范围内进行,检查数量每2050m范围内取一处。严格控制回填土标高和平整度。加强对天气的监测,了解当天的天气预报.做到雨天停止回填土施工和拌制，当出现“橡皮土时，必须挖出换土重填。第三节、结构工程施工技术方案3。1 钢筋工程施工方案钢筋工程46、的重点是钢筋的定位和连接以及主次梁钢筋的制作、绑扎,钢筋绑扎严格按规范质量要求进行施工。3。1。1钢筋采购钢筋入场必须附有出厂证明(试验报告）、钢筋标志，并根据标志批号及直径分批检验和做见证取样.特别注意的是结构纵向钢筋应保证:钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度的比例不得小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值不得大1.3。入场钢筋分类码放,做好标识,存放钢筋场地为现浇混凝土地坪,并设有排水坡度.堆放时，钢筋下面要垫垫木,离地面不宜少于20cm，以防钢筋锈蚀和污染.3。1.2钢筋加工与运输本工程加工好的成品钢筋严格按照分楼层、分部位分类堆放.钢筋加工前由技术部门做出钢筋配料单，由项目总47、工程师审批后进行下料加工,现场以塔吊作为垂直运输工具。钢筋加工包括调直与除锈、断料、弯曲、闪光对焊.钢筋加工流水作业系统图:3.1.3钢筋连接3。1。3。1钢筋连接形式本工程的钢筋连接形式有：闪光对焊连接、电渣压力焊连接、绑扎搭接连接.梁水平筋直径16mm时采用搭接,16mm时采用闪光对焊连接；柱竖向钢筋直接16mm时采用搭接, 16mm时采用电渣压力焊连接。柱钢筋连接示意图若下所示：板钢筋接头采用绑扎搭接连接。板钢筋搭接示意图如下图所示：3。1。3.2电渣压力焊连接工艺流程：检查设备、电源钢筋端头制备安装焊接夹具和钢筋安装焊剂罐、填装焊剂施焊回收焊剂卸下夹具质量检查施工方法：夹具下钳口夹紧下48、钢筋端部的适当位置，确保焊接处焊剂有足够淹埋深度，上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点，使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态，并夹紧钢筋。通过操纵开关，在钢筋端面之间引燃电弧，借助操纵杆使上下钢筋端面之间保持一定的间距,进行电弧过程的延时，使焊剂不断熔化而形成必要深度的渣池。随后逐渐下送钢筋，使上钢筋端部插入渣池，电弧熄灭，进入电渣过程的延时，使钢筋全断面加速熔化。电渣过程结束后，迅速下送上钢筋，使其端面与下钢筋端面相互接触，趁热排除熔渣和熔化金属，同时切断焊接电源。3。1.3.3闪光对焊连接3。1。3.3。1焊接参数的选择对焊参数数值（mm）调伸长度1.01.5d闪光留量810mm预热留量449、7mm顶锻留量46。5mm3。1。3。3。2连续闪光焊参数的选择钢筋级别直径(mm)闪光留量（mm）顶锻留量（mm)变压器级次有电无电UN150UN175级101281.5314101.53161023181023201223221223-3.1。3。3。3操作工艺工艺过程包括连续和顶锻过程。施焊时,先闭合一次电路,使两钢筋端面轻微接触，此时端面间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触。形成连续闪光。当闪光到预定的长度，使钢筋端头加热到将近熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻，再灭电顶锻到一定长度,焊接接头即告完成。3.1.3。3。4对焊注意事项对焊前应清除50、钢筋端头约150mm范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除.当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2个）进行冷弯试验，合格后,方能成批焊接.焊接参数应根据钢种特性、气温高低,电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具,平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道.不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。焊接场地应有防风防雨措施。3。1。3。3。5质量要求钢筋对焊完毕,应对全部接头进行外观检查，以及机械性能试验抽查.对焊51、钢筋应具有出厂合格证和试验报告。钢筋对焊完毕,应对全部焊接进行外观检查，其要求是：对焊接头，接头处弯折环大于4；接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋横向没有裂缝和烧伤；接头轴线位移不大于0。1d，且不大于2mm.接头试验按同类型(钢种直径相同）分批，每300个为一批，每批取6个试件，3个作抗拉试件、3个作冷弯试验。三个试件抗拉强度值不得低于该级别钢筋的抗拉强度。冷弯试验（包括正弯和反弯试验）弯曲时接头位置应处于弯曲中心处，冷弯按规定角度进行，接头处或热影响区外侧横向裂缝宽度不应大于0.15mm才算合格。钢筋冷弯试验工作可在万能试验机上进行。3。1.3。4绑扎搭接接头钢筋绑扎接头的搭接长度及52、接头位置应符合结构设计说明和规范规定。钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处；钢筋搭接处,应在中心和两端用铁丝扎牢；各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。3.1。4钢筋绑扎3。1。4.1柱钢筋绑扎工艺流程弹柱子线剔凿柱混凝土表面修理柱子套柱箍筋搭接绑扎竖向受力钢筋画箍筋间距绑扎箍筋操作要点套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋.画箍筋间距线:在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线.柱箍筋绑扎：按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，采用缠扣绑扎.箍筋与主筋要53、垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置,并绑扎牢固。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求.柱筋保护层厚度应符合规范要求，主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上,间距一般为1000mm，本工程采用塑料卡卡在外竖筋上，以保证主筋保护层厚度准确。当柱截面尺寸有变化时，柱应在板内弯折，弯后的尺寸要符合设计要求。3。1.4.2梁钢筋绑扎工艺流程画箍筋间距在主次梁模板上口铺横杆数根在横杆上面放箍筋穿主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋穿箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架54、于模板内操作要点在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋，再绑主筋,主次梁同时配合进行。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎.箍筋在叠合处的弯钩,在梁中应交错绑扎,箍筋弯钩为1350，平直部分长度为10d.梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘55、50mm处.梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区均要符合设计要求.在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡)，保证保护层的厚度.受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于18mm时，采用焊接接头；小于18mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定.搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10d.接头不宜位于构件最大弯矩处，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区域内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。3.1。4。3板钢筋绑扎工艺56、流程清理模板模板上画绑板下受力钢筋绑板负弯矩钢筋操作要点在模板上划好主筋、分布筋的间距；按划好的间距,绑扎板下层钢筋。板下层钢筋绑扎完毕立即插入预埋件、电线管、预留孔等安装。绑扎板上层筋。下层钢筋保护层厚度控制采用钢筋下垫混凝土垫块，1500mm梅花形布置.双层板筋间采用1000mm钢筋支撑梅花形布置，控制上下两层钢筋间距.3。1。4。4楼梯钢筋绑扎工艺流程划位置线绑扎主筋绑扎分布筋绑扎踏步筋操作要点在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线.根据设计图纸中主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板吊绑支好后，再57、绑扎踏步钢筋.3.1。4。5钢筋绑扎的验收程序施工班组绑扎工序完成,经班组自检和工长检查合格，提请项目部质检员验收，质检员验收完毕以后再书面通知监理和建设单位验收,验收时钢筋工长、班长应跟踪检查，细心听取意见及时整改。3。1.4。6钢筋绑扎的施工配合钢筋绑扎的配合主要指与木工及架子工的配合，钢筋绑扎时应为木工支模提供空间,并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求.必须重视安装预留预埋的适时穿插，及时按设计要求绑扎附加钢筋，确保预埋准确，固定牢靠。更应作好成品保护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时,应派钢筋工看护钢筋，保证钢筋保护层厚度符合规范要求,柱子58、插筋位置正确。3。1.4.7钢筋绑扎的注意事项柱主筋插筋与底板上、下铁件需仔细绑扎固定牢固，必要时可附加辅助筋电焊固定；混凝土浇筑前,加强检查，浇筑过程中由专人负责修整。底板和墙钢筋绑扎，要注意使绑扎接头与对焊接头错开。下料加工时,凡距钢筋端头搭接长度500mm以内不应有对焊接头。接头应避开受力钢筋的最大弯矩处。柱钢筋绑扎要保持钢筋垂直，绑竖向受力筋时，要吊正后再绑扣，搭接部位应有3个绑扣，再应避免绑成同一方向的顺扣。底板、柱钢筋每隔1m左右应绑带铅丝的水泥砂浆垫块(或塑料卡），混凝土浇灌中设专人看管并整修钢筋,以保证保护层厚度和钢筋位置的正确，防止露筋、钢筋错位等情况的发生.3.2模板工程施59、工方案3。2.1 模板选型序号分项工程模板选型备注1独立基础侧18mm胶合板2柱子18mm胶合板，4595木枋/钢管抱箍/12对拉螺杆3梁模、板模18mm胶合板满堂钢管架支撑4水平模板支撑系统扣件式满堂钢管脚手架3。2.2 独立基础模板独立基础采用木模，人工清槽并浇筑完垫层后,在垫层上放出模板内边线，然后立模、加固。独立基础侧模安装示意图如下：3。2.3柱模板柱子模板采用18mm厚胶合板，采用4595木枋作小楞,间距300;钢管为大楞，钢管第一道离地面300mm，以上每道间距600mm。柱子模如下图:3.2。4 梁模板梁模板选用18mm胶合板,支撑体系采用483.5脚手架，梁底横向立杆间距为梁60、宽600mm，梁底纵向立杆间距不大于1000mm。对于梁高大于800mm的梁增设一道12对拉螺杆。楼层梁支模如下图：3.2.5平台模板平台模板采用厚18mm的胶合板,用4595mm木枋作背楞,间距300，支承体系用脚手钢管搭设满堂架。满堂架立杆间距不大于1200mm，高支模时立杆间距不大于1000mm，立杆底端加垫200200模板块。平台板步距不大于1800mm，其中第一道水平杆距楼地面不大于300mm，扫地杆双向满设。设斜杆（含剪刀撑）的框格占构架框格总数的一半。3。2。6楼梯模板楼梯采用全封闭支模体系，底模采用18mm普通模板，沿斜向次龙骨为4595mm木枋250mm,横向主龙骨采用45961、5 mm木枋1000mm。楼梯踢面模板同样采用18mm普通模板制作，根据事先算好的楼梯高度进行加工。通过小木条和4595木枋连成整体用对拉螺杆加固。楼梯中间休息平台处考虑装修错开60mm;楼梯混凝土浇筑三步，支模按整跑支设。楼梯支模如下图：3。2.7 模板拆除3。2。7。1模板拆除规定模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由项目工长和项目技术负责人签字后报送监理审批方可生效执行。侧模：在砼强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模：构件跨度大于8m的砼强度达到设计强度的100后,方可拆除。构件跨度小于8m的砼强度达到设计强度的75后，方可拆除。具体拆62、模见下表规定：构件类别构件跨度（米）达到设计的混凝土立方抗压强度标准值的百分比（%）板梁2502且87581008758100悬臂构件1003。2.7。2模板及支撑体系拆除方法模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆,后支先拆，先拆非承重模板,后拆承重模板。板模拆除方法为：将旋转可调支撑向下退100mm，使龙骨与板脱离，先拆主龙骨,再拆次龙骨，最后拆顶板模。拆除时人站在扣件脚手架下，待顶板上木料拆完后，再拆钢管架。拆除大跨度梁板模时，宜先从跨中开始，分别拆向两端。当局部有砼吸附或粘接模板时，可在模板下口接点处用撬棍松动，禁止敲击模板。拆模时不要用力过猛,拆下来的材料要及时运走，整理拆下后的模板及时63、清理干净，按规格分类堆放整齐.后浇带模板及支撑体系不得拆除.拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。3。2.8 模板维护与管理3。2。8.1 使用注意事项柱模板及梁侧、梁底模板等预先制作的模板,应进行编号管理，模板宜分类堆放，以便于使用。模板安装及拆除时，信号工到场指挥，起钩或落钩应轻起轻放，不准碰撞，不得使劲敲砸模板，以免模板变形。加工好的模板不得随意在上面开洞，如确需开洞必须经过主管工长同意。木模板根据尺寸不同分类堆放，需用何种模板直接拿取，不得将大张模板锯成小块模板使用。拆下的模板应及时清理，如发现翘曲、变形、应及时修理，损坏的板面应及时进行修补。水平结构模板64、支设后刷水溶性脱模剂.竖向结构采用覆膜胶板模板,使用前应刷水溶性脱模剂。3。2。8.2模板的维护模板应放在室内或干燥通风处，露天堆放时要加以覆盖，模板底层应设垫木，使空气流通，防止受潮.拆除后的模板应将模板面上的混凝土清理干净，将留在上面的钉子起出。并分类堆码整齐.3.3混凝土施工方案本工程主体结构采用预拌（商品)混凝土.选择合格的混凝土供应商对施工质量有重要影响。3.3.1商品砼供应商选择3.3.1.1严格按照公司采购控制程序执行。3.3。1.2公司材料科对商品砼的供应商进行调查评定；根据供应商的社会信誉、质保能力、供货能力、运输能力及产品质量情况有关的资料，以及以往我公司所选用的供应商的情65、况，确定合格商品混凝土供应商名册，填写“合格供应商评定表”和“合格供应商名册”。3。3.1.3对业主指定的不在“合格供应商名册”的商品砼供应商，公司材料科会同业主对商品砼供应商的生产基地、仓库、社会信誉、质保能力、供货能力、运输能力及产品质量情况等进行考察，合格后方可采用，并列入“合格供应商名册”，以确保商品砼的质量。3。3.2合同签订和采购3。3。2。1根据已确定的商品砼供应商，公司材料科会同业主与品砼供应商签订“商品砼供货合同”，合同由总经理签署。3.3。2.2工程开工前，项目部编制商品砼的需用量计划，报公司材料科审核批准。3.3.2.3项目部根据商品砼的需用量计划和工程进度计划编制月度商66、品砼的采购计划，按月度采购计划进行采购.3.3。3商品砼质量控制3。3。3。1砼质量要求强度：商品混凝：上应符合混凝土质量控制标准的规定。坍落度：泵送混凝土的坍落度140一160,坍落度允许偏差20。含气量：与所要求的规定值之差不得超过1。5.氯化物含量：不应超过规定的指定值或下表的规定:结构种类混凝土拌合物中氯化物总含量最高限值按水泥用量的百分比计算处于潮湿而不含有氯离子环境中的钢筋混凝土结构或构件中的混凝土0.30处于干燥环境或有防潮措施的钢筋混凝土结构或构件中的混凝土1。00素混凝土2。00防水混凝土的抗渗等级和强度必须符合设计要求。其他：当工程对混凝土其他性能有要求时，应按有关规定标准67、进行试验，其结果应符合工程的要求。3.3.3.2配合比商品砼供应商必须严格按照供货合同中的要求、严格按混凝：土质量控制标准、普通混凝土配合比设计规程、粉煤灰在混凝土和砂浆中应用技术规程进行混凝土配合比试配试拌工作，设计出先进、合理、切实可行的配合比设计方案,对坍落度的确定应考虑混凝土在运输过程中的损失值.在生产过程中严把质量关，严格进行原材料的抽样及复查监测工作,严格按照配合比进行生产，使各种原材料计量指标达到标准允许的偏差范围,如果发现混凝土的坍落度、砂率等技术指标有偏差时应及时采取补救措施。混凝上的配合比,应根据设计的强度等级和质量检验以及混凝土施工和易性的要求进行设计，符合合理使用材料和68、经济的原则，混凝土的试配强度按下式确定：fcu，o =fcu，k十1.645 o式中fcu，0 混凝土试配强度(MPa)fcu，k 混凝土设计强度(MPa)o 混凝土强度标准差(MPa)混凝土配制时应掺入多功能抗裂防渗剂或优质膨胀剂，以控制混凝的收缩量。骨料最大粒径与输送内径之比(碎石)不宜大于1:3，砂率宜控制在3540,混凝土的坍落度应满足现场泵送要求。3.3。3。3运输商品混凝土在运输时，应保持混凝土拌合物的均匀性，不产生分层和离析现象.卸料时，运输车应能顺利地把混凝土拌合物全部排出。混凝土运送时,严禁在运输车筒内任意加水.为保证混凝土的和易性，要考虑温度的影响，尤其是夏季时供应采取相应69、的措施,运至工地的商品混凝应在规定的时间内浇筑完毕。在浇筑现场不得擅自加水或改变混凝土的坍落度，如工地确有需要要求改变混凝土的坍落度时，须经业主质量负责人签字方可。混凝土的运送时间应满足工程的需要,采用搅拌运输车运送的混凝土，宜在1.5小时内卸料，当最高气温低于25时运送时间可延长0.5小时。3。3.3.4质量检查商品混凝土送到施工现场时,应在现场取样，并有专人进行监督、签字。混凝土所用原材料的品种、规格和用量，每一工作台班至少进行两次检查.混凝土在浇筑地点的坍落度，每一工作台班至少进行两次检查。第一工作台班内，当混凝土配合比由于外界影响有变动时，应及时检查。混凝土的搅拌时间应随时检查砼搅拌前70、就做好如下原材料试验:水泥安定性、水泥3天抗压强度、骨料级配曲线、砂子细度模数检测结果；外加剂、掺合料的品种及性能测试结果或产品合格证。结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取.取样与试件留鹫应符合下列规定:拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每工作班拌制的同配合比的混凝土不足100盘时，其取样不得少于一次。对现浇混凝土结构,其试件的留置尚应符合下列要求：每一现浇楼层同配合比的混凝土,其取样不得少于一次;每一验收项目中同配合比的混凝土,其取样不得少于一次；一次连续浇筑超过1000M3时,同一配合比的混71、凝土每200 M3取样不得少于一次；每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的也必须同时留置一组.检验方法：检查施工记录及试件强度试验报告。对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定.其检验方法为检查试件抗渗试验报告.每组三个试件应随机从一盘或一运输车中抽取，混凝土试样应在卸料过程中卸料量的14到34之间采取，并按下列规定确定该组试件的混凝土强度代表值：三个试件强度的平均值；三个试件强度中的最大值或最小值之一与中间值之差超过中间值的15时，取中间值；三个试件强度中的最大值和最小值与中间值均超过72、中间值的15时,该组试件不应作为强度评定的依据。防水混凝土结构的抗渗性能，应以标准条件下养护的防水混凝土抗渗试块的试验结果评定。抗渗试块的留置组数可视结构的规模和要求而定。但每单位工程不得少于两组。试块应在浇筑地点制作，其中至少一组应在标准条件下养护，其余试块应与构件相同的条件下养护。试块养护期不少于28天，不超过90天.如使用的原材料、配合比或施工方法有变化时,均应另行留制试块.混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、生产工艺和配合比基本相同的混凝土组成,对现浇混凝土结构构件,尚应按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按现行国家标准建筑工程施工质量验收统一标准确73、定.验收批的混凝土强度,应以同批标准试件的全部强度代表值来评定.3。3。3.5泵送混凝土注意事项混凝土泵的位置应基本固定，随时用清水冲洗泵机，并应有排污措施。混凝土泵机的基础应坚实可靠,无坍塌,不得有不均匀沉降，泵机就位后应固定牢靠。按规定程序先进行试泵，在运转正常后再交付使用，启动泵机的程序为:起动料斗搅拌叶片将润滑浆（水泥砂浆）注入料斗打开截止阀开动混凝土泵将润滑浆泵入输送管道往料斗内装入混凝土进行试泵送。司机必须经过严格培训,取得合格证后才能上岗工作。每次泵送作业完后，必须认真做好机械和管道冲洗工作。3.3.3.6砼浇筑的一般要求混凝土泵车排量应满足施工要求，混凝土泵车拟采用HBT-3074、型泵车进行泵送，该泵按垂直距离最大可达150m高，完全能满足现场泵送要求.混凝土泵车输送管的布置,起始水平管15m，除出口处用软管外,其它部分不宜用软管，也不宜用锥形管，管形宜直，转弯宣缓，尽可能不采用900弯管，接头应严密，如管道向下倾斜，应防止混入空气,产生阻塞.混凝土泵车应用支架、垫块、吊具等加以固定，不应直接与模板、钢筋接触。泵送时受料斗内混凝土不能排空,应留一定数量的砼混合物。混凝土开始泵送时，速度要慢，并观察泵压力(一般18MPa)及各部件工作正常后，才可以开始正常速度泵送。混凝土浇筑前，应检查模板的各部尺寸及其支撑牢固情况.检查时，将模板的缝隙、孔洞堵塞严密，并作自检记录.浇筑前75、，检查钢筋的种类、规格、数量、位置、接头以及预埋件的数量，各部位的几何尺寸等,确认准确无误并做好隐蔽工程验收记录。浇筑前，应清除模板内的垃圾杂物和钢筋上的油污,对木模板应浇水湿润，但不得有积水，钢模板的隔离剂要涂刷均匀.模板上预留的观察孔、振捣孔、清扫孔应符合施工要求。浇筑竖向结构混凝土前，应先在底部填以50100厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆;浇筑中不得发生离析现象;浇筑高度超过3m时，应采用串筒、溜管或振动溜管使混凝土下落。浇筑其他结构时，混凝土自高处倾落的自由高度2m,浇筑混凝土应连续进行.当必须间歇时，其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土凝结之前，将次层混凝上浇筑完毕。混凝土必须连续76、泵送，如砼搅拌机混凝土供应不上，可适当降低泵送速度,维持连续泵送：如停泵超过15min，则应每隔45min开泵一次，使正转和反转两个冲程同时开动料斗搅拌器，防止料斗中混凝土离析,如停泵超过45min，则将管中混凝土清除，清洗泵机；混凝土泵送过程中料斗内储存混凝土面应高于出料口200.混凝土施工，宜采用高频振动振捣，采用插入式振捣器施工时，浇筑层的厚度应不超过振捣器作用部分长度的1。25倍。采用表面振动施工方法时,混凝土浇筑层的厚度200。混凝土浇筑过程中，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应及时采取措施进行处理。浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙77、浇筑完毕后间歇l1。5h，再继续浇筑.施工缝的留设详见第3.3.3.3。10节“砼施工缝的留设和处理”。严格控制水灰比和坍落度,本工程砼坍落度控制在14016020。按规范做好坍落度测量，并作记录，一旦有偏差及时纠正。现场配备一定数量的砼泵管以防爆管意外情况的发生,如在施工过程中出现堵管现象，将在最短的时间内排除堵管(严禁把用水冲堵管的砼冲入已浇的砼中)后,继续施工。及时了解天气预报情况，避免大雨天施工，恶劣天气如在中途发生应采取相应的措施，如:泌水法、遮盖法等。3。4.3.7柱、梁浇筑方法柱混凝土应分层浇筑连续完成，浇筑柱子前应先在底部填以50100厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆，浇筑一78、排柱顺序宜从两端向中间推进，不宜从一端向另一端,以免产生累积变形。梁板一起浇筑时,宜先将梁浇筑至板下口后与板一同浇筑，在浇筑梁时要分阶段向前推进，对于截面较大的梁可以先将整个梁全部浇筑到板下2030后再浇筑板的砼.3。3。3.8楼板砼浇筑本工程组合砼楼板浇筑，按设计的后浇带分块，自然一次浇完.浇筑前要核对钢筋工程、模板工程验证单及砼准备情况.强调砼表面处理施工顺序，操作工序质量是控制砼表面裂缝的一个重要因素，为此特别强调表面处理要严格按照：平仓(小括尺)滚筒压实第一次抹平收水前第二次抹平的程序操作。其中第二次抹平，对减少砼表面收水裂缝尤为重要，第二次抹平后立即盖上保温层以防太阳暴晒而使砼产生龟79、裂.因现场混凝土浇灌面积较大，混凝土浇筑顺序、方向、浇筑劳动力组织、工人浇筑混凝土的劳动强度（每小时浇筑混凝土量)等应事先具体计算，提出切实可行的浇筑方案,防止冷缝的产生，施工时应保证每小时的混凝土供应量，必要时可采用混凝土3.3。3。9养护浇筑完毕的混凝土,必须在12h以内加以覆盖和浇水.养护不得少于14d,浇水次数要勤,必须保持混凝土一直处于湿润状态。浇筑好的混凝土结构在养护期内，不得直接暴露，拆除模板后的混凝土结构应及时用湿麻袋或湿草席覆盖好,并保证在14d养护期内结构处于湿润状态。浇筑的混凝土强度未达到1.2MPa以前，不得在其上面踩踏或安装模板及支架.3.4 砌体工程3.4.1砌体工80、程概况本工程采用框架结构，墙体为非承重墙，砌体采用混凝土空心砌块.M5.0混合砂浆砌筑。3.4.2施工准备3。4.2.1材料准备根据设计要求,本工程墙体采用的砌块进场必须经过抽样送检，合格后方可投入使用.砂浆：采用设计规定的砂浆。3.4。2。2 现场准备砌筑施工前，检查验收楼地面以下已完工程，隐蔽工程和分项工程的验收已进行完毕；根据不同部位,不同类别的砖墙选砖；搭设坚固、稳定的砌筑脚手架;3。4。2。3 技术准备砌筑前，工长必须向班组长和操作人员进行技术交底,包括所砌部位的构造、门窗位置、预留孔、预埋件、构件安装位置、砂浆标号及取样组数、组砌方法、砌体轴线和标高等，并形成文字资料发放到班组长;81、组织学习施工图、规范规程和交底资料；制定和落实技术协作措施，保证各工种交叉作业的顺利进行。3.4.3砌体施工方法3。4.3.1立面排块:根据墙体净高度、砌块的高度及灰缝厚度计算皮数,选择合适的组合排砖方法，确定砖块的层数。应注意考虑门窗洞口过梁及圈梁高度和位置，根据排版情况在砌块底部设置200mm高左右红砖调节圈梁高度及位置和顶部斜砌高度，在厨房、卫生间露台、外阳台等经常受干湿交替作用的墙体根部，浇筑宽度同墙厚、高度不小于0。2m的C20素混凝土墙垫。3。4.3.2平面排块：砌筑前在平面位置处应先排一下砌块，将砌块沿轴线方向,在两根框架柱之间,干摆砌块，调整好缝隙（注意门洞口及构造柱处的处理）82、，排到墙的两端时，排不了整块时，可以把砌块进行割锯,但长度不能少于整块长度的1/3.砌块垂直灰缝宽度为20mm。砌块模数：砌块选用规格为长600mm、高250mm，宽度根据图纸在不同部位选用200mm、100mm、120mm等，根据灰缝留设宽度：横向15mm、竖向20mm，确定砌筑模数为长615mm、高270mm.每一层砌体在砌筑前应根据实际部位计算出梁(板)底净高，根据砌块模数确定底部砌筑红砖高度、中部腰带的留设高度及顶部压顶的留设高度.3。4。3.3砌块组砌：按设计标高要求立好皮数杆,每跨立两根（靠近柱子处)，砌体施工时，必须在墙体两侧双面挂线，挂线一定要拉紧绷直。如下图示意：3。4.4砌83、筑施工方法及施工要点砌筑砂浆由商品砼公司提供.混凝土砌块墙体的底部施工：凡厕、厨房间的墙体部位应设置高出楼地面不小于200mm的现浇混凝土坎台，厚度与墙体同。其他部位砌筑300mm高烧结砖，设置导墙,以避免墙体在后续施工时受影响预埋在柱中的拉结钢筋或网片必须准确地砌入填充墙的灰缝中，其埋置长度应符合设计要求,竖向位置偏差不应超过一皮砖或砌块的高度。砌体结构墙体砌筑时应错缝搭砌，蒸压砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3;轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。砌体灰缝应饱浆粘结，其饱浆粘结应以灰缝与粘结面的有效粘结面积百分率计算,大于80%，灰缝的厚度应控制在8。84、012mm范围内.砌体竖向灰缝与水平灰缝应采用挤浆方法施工。具体工艺要求如下：在砌块的档头部位与砌块全长敷浆，把砌块放置上墙后，对准皮数杆，配合敲击方式挤浆锤击,把砌筑上墙的砌块一次性校平摆正。与框架粘结的砌块应优先砌筑上墙并确保其饱浆粘结，面积应大于90%。砌筑墙体时，当砌筑至梁、板底180mm时，应间隔7天再砌筑斜顶砖。砌筑填充墙斜顶砖时，应采用侧砖、立砖或砌块斜砌挤紧，倾斜度宜为60度左右,砌筑砂浆应饱满并达到有效粘结的要求。墙体窗口下部（即窗台）应设置5080mm厚加筋混凝土压板,窗台压板伸入支座的砌体内长度应大于300mm,以避免墙体局部受压，使到砌体应力相对集中，防止窗口处产生裂缝85、；宽大窗口下部应考虑采用通长配筋的方法加强。墙体在施工前应根据墙体及其门洞、窗洞的尺寸、砌块的规格与砌块上下皮竖向灰缝错缝搭砌长度的要求绘编砌块排列图，以确保砌体组砌合理有章可循.当砌筑时遇到非整块砌块时，必须使用手提电锯和板锯切割所需尺寸砌块。严禁用斧子、瓦刀等任意劈砍。在砌体转角处应埋置钢筋。通风管井在砌筑时，井道内壁要随砌随进行抹灰、压光。洞口、阳角处混凝土统一用模板保护,防止破坏照明配电箱、消防箱孔洞等砌体施工完成后机器开槽，用混凝土封堵.箱底安装高度要正确，表面平整、配线整齐、接线规范、箱内设施配套齐全。凡有穿过砌块墙体的管道,应预先留设.管线从墙体上穿过时应先弹线定位后用切割机开槽86、,不得在已经砌筑墙体上凿槽打洞。砌筑外墙时，尽量不留或少留脚手眼，墙中如预留脚手眼，不得用干砖填塞,应在抹灰前安排专人从外面用M5水泥砂浆填实,以防留下墙体渗、漏隐患.砌体砌筑完成后在砌体与混凝土接缝处挂钢丝网，减轻砌体材料与混凝土结构之间因线胀系数而引起的抹灰层裂缝。3。4.5砌体深化设计3。4。5。1构造柱构造柱施工普遍采用留马牙槎、先砌砖、后浇筑混凝土的方法，但这一方法无法直接从上向下浇筑混凝土，存在构造柱与混凝土梁、板连接不紧密且无法发挥抗裂作用的问题，为解决此问题，对于构造柱混凝土分两段浇筑，上段柱的砼强度等级同结构柱并与结构梁板一同浇筑，下段柱的混凝土应待上层抗裂柱的上段柱浇筑完毕87、后再浇筑,混凝土强度等级不宜小于C25,做法详下图,下段柱的进料口宜留在有砌体一侧，混凝土浇筑高度比上段柱柱底高0.1m，砌块锯成相应形状与其砌结，露出砌体部分应待浇筑7d后再凿除。3.4.5.2钢筋砂浆带在墙中沿砌体设置通长的钢筋砂浆带,截面宽同墙厚，高宜为40mm，配210纵筋，横向配6200筋，砂浆的品种、性能同砌筑砂浆。纵筋进入混凝土墙柱长度应符合锚固要求，纵筋采用单面焊接，长度10d。3.4。5.3过梁门、窗洞口过梁制作安装：填充墙洞口过梁可根据建筑图纸的洞口尺寸按钢筋砼过梁选用。过梁的长度为门、窗洞口宽度+500mm，及每边伸入墙体250mm。过梁制作质量要求棱角分明、顺直、方正,88、尺寸符合要求，防止出现大小头，砼表观质量好。过梁安放时要求标高正确,两端伸入墙中的长度一致，两端水平。3。4。5.4圈梁当墙高超过4m时，在墙的半高处宜设置与混凝土墙柱连接且沿全墙贯通的钢筋混凝土圈梁，详下图示。3.4.5.5门窗洞口为保证门窗框安装固定质量，减轻门窗角裂缝和窗台渗漏的可能性，门窗框四周做成砼结构，窗框周边用防水砂浆二次塞缝，保证窗框和墙体之间塞砂浆密实,起到抗渗防漏作用.3.4.5.6线管处理线管开槽用砂浆封堵，砂浆要饱满密实，并沿槽挂铁丝网,插座、线盒安装高度要一致，紧贴墙面.3。5 脚手架施工方案3。5。1施工准备技术人员应熟悉上部图纸,熟悉各个部位及高度的结构变化，项目89、部应组织必要的物料进场，其中包括483。5mm钢管、对接卡口、直角扣件、旋转扣件和安全网等,以备外脚手架搭设使用；有关作业班组应组织足够的作业人员，准备外脚手架的搭设;同时在施工前,应当组织有关技术人员和安质人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。架子工必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事脚手架安装、拆除作业。3。5。2 基础处理本工程外脚手架基础位于地下室混凝土屋面顶板上，可直接在外架钢管下面垫木方.3。5.3 脚手架搭设要求外脚手架搭设的基本要求是:横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺、连接牢固，受荷安全、有安全操作90、空间、不变形、不摇晃.3.5.4 外脚手架的搭设顺序外脚手架的搭设应严格遵循以下顺序：铺木方摆放扫地杆逐根树立立杆并与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第三、四步大横杆和小横杆安连墙杆接立杆加设室外地坪夯实后，再铺木方.3。5.5 脚手架的搭设脚手架的搭设除了按顺序搭设处,还得注意下列事项:按照规定的构造方案和尺寸进行搭设;及时与结构拉结或临时支顶,以确保搭设过程的安全；拧紧扣件（拧紧程度要适当)；有变形的杆件和不合格的扣件（有长度、扣接不紧等）不能使用;搭设工人必须佩挂安全带；随时校正杆件的垂直和偏差避免偏差过大；没有完成的脚91、手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以发生意外;3。5.6 建筑物出入口处脚手架的搭设建筑物出入口处的脚手架,应根据出入口的高度和宽度采用平行弦桁梁结构形式在开口处的两边要采用双立杆，悬空立杆下要设安全扣件，此处的连接要加密,每步设置，同时在洞口边及其上设置剪刀撑。出入口脚手架的上方要有安全可靠的隔离防护设施，一般为在出入口处的外侧设置双层防护棚，防止物体堕落伤人，保护出入人员。3。5.7 安全网脚手架的外侧要满挂安全立网,立网的下口与立杆或建筑物要牢固的扎结，固定点的间距应不大于50cm，下边沿设挡脚板，上下两网之间的拼接要严密.立网平网与施工作业面边沿的最大间缝不得10cm。3。5.892、 搭设的一般规定架子工应熟悉图纸，熟悉现场具体情况，了解技术交底意图和施工操作方法，并将符合要求的钢管、扣件等材料运至现场，分类存放，搭设前清除障碍物。架子工作业时,必须佩带好安全帽、系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋或硬底带钉易滑鞋作业，工具及零件应放在工具包内，服从指挥,集中思想、相互配合,拆除下来的材料不乱抛、乱扔。脚手架作业下方不准站人，架子工不准在脚手架上打闹、嬉笑。凡遭遇六级以上大风或下雨天气时，不得进行作业。雨后作业应待脚手架上雨水吹干后进行，防止滑落。在靠近电源处拆除脚手架时，必须将电源先切断或严密防护,必要时变更位置后方可进行作业，不允许将电源线拉在脚手架上,以防止漏电伤人。不在93、脚手架上附装机械设备，悬挑平台拉缆风绳及搭（接）卸料槽(斗)等。3.5.8 搭设规定搭设双排脚手架,先立里排立杆，后立外排立杆,立杆的垂直偏差不得大于1/200架高，相邻两根立杆接头错开500mm,并不在同一步距内。大横杆架设在立杆内侧，同一水平面的内外大横杆接头错开一跨距。大横杆水平偏差控制在50mm内。小横杆垂直置于大横杆之下,用扣件与立杆紧固连接,小横杆伸出大横杆之外,不应小于100mm，靠近一面,距离100150mm，小横杆应水平、不得内高外低。剪刀撑的位置从脚手架两端开始连续设置，竖向全高。剪刀撑的斜杆设在立杆外侧，与大横杆成4560夹角。为保证架子的稳定性,搭设剪刀撑时,将斜杆间隔94、的扣在立杆上和小横杆的伸出部分上。用对接扣件连接大横杆时,扣件的开口应朝向架子的内侧，螺栓朝上、以防雨水进入。用十字扣件时,开口不得朝下，以确保安全，在安装扣件时,必须将扣件放端正后再拧紧螺栓,拧紧螺栓时，用力要适当，一般控制在4050Nm。脚手架铁脚手板在操作层上应满铺、铺稳，两边用12铁丝绑扎在大横杆上，防止滑动，严禁在护身栏杆外侧设站人铁脚手板。操作层脚手架设置栏杆与挡脚板，栏杆高度不低于1。2m，挡脚板用七夹板制成，高度不低于200mm.搭设脚手架必须严格按照规范要求选用材料，对于压扁、弯曲、锈蚀和有裂缝的钢管及不合格的构件，严禁使用，扣件螺栓应满足正常状态下的扭力矩要求（56kgm）95、。反拉钢丝绳要求保证通顺，不得因被其它钢管等部件阻挡,而形成折线形状，调节花篮螺栓，使其松紧适度，受力明确.检查验收,悬挑架安装完毕后，要进行全面综合的检查验收、签证，对所有节点还要进行复拧收紧，扣件螺栓扭力矩不得小于40Nm,并不大于65Nm，及时用彩色粉笔做出标记,确保一个不漏。为了防火安全，在每层上人跑道及建筑物对角处，各设置一个灭火器。3。5.9脚手架的拆除脚手架使用完毕后立即拆除，在脚手架拆除前应作好以下工作:对脚手架进行安全检查,确认不存在严重隐患。如存在影响拆除脚手架安全的隐患,应先对脚手架进行修整和加固，以保证脚手架在拆除过程中不发生危险；在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾96、杂物,清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送,能用扫帚集中的要集中装入容器内运下。脚手架在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量,脚手架上的水平运输、人员组织,指挥联络的方法和用语，拆除的安全措施和警戒区域；严格遵循拆除顺序,由上而下、后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是:栏杆铁脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆。外脚手架的拆除一般严禁在垂直方向上同时作业，因此要事先做好其他垂直方向工作的安排;拆除脚手架时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外,还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；在97、拆除的脚手架时,在坠落范围明显“禁止入内字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；对于拆除脚手架用的垂直运输设备要用滑轮和绳索运送或塔吊配合，严禁乱扔乱抛，并对操作人员和使用人员进行交底，规定联络用语和方法，明确职责，以保证脚手架拆除时其垂直运输设备能安全运转；拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运至地面后,应及时清理,将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分,按规格堆放.对合格件应及时进行保养,保养后送仓库保管以备今后使用；本工程脚手架拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿.脚手架拆除过程中,不中途换人,如必须换人，则应该在98、安全技术交底中交代清楚。3。5。10脚手架防电、避雷及安全防护装置3。5.10.1 防电钢管脚手架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，安全距离见下表：脚手架的外侧边缘与外电架空线路的边线间的最小安全操作距离满足要求。对于达不到上述规定最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围杆或保护网,并悬挂醒目的警告标志牌。脚手架搭设和使用期间,要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，距离线路在2m以内时，搭设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取下列措施：对电线和脚手架分别采取有效的绝缘措施；对脚手架要采取可靠的安全接地处理；夜间施工时，应使用不超过12V电压的低压电99、源。3.5。10.2 避雷搭设脚手架时，应安装避雷针、避雷器、避雷线.脚手架防雷接地,将建筑物上的避雷针引出与各段脚手架承载装置的四角焊接，接地电阻不大于1欧。3.5.10。3 安全防护装置脚手架在施工楼面四周必须满铺铁脚手板,脚手板用12铁丝同大横杆绑扎牢固，脚手架内排立杆与墙面之间铺设通长安全隔离七夹板或安全网。脚手架外侧满铺密目式防火安全网，并在外立杆里侧设置1。2m高的防护栏杆。脚手架在搭设平架时，平架应外高内低，与水平面成15角，斜杆与横杆均用483.5钢管搭设，上铺密目式安全网,用16#铁丝与横杆绑扎牢固。附设于外立面的塔吊卸料平台,应根据需要在垂直高度上错开设置。3。7.11脚手100、架的验收与保护脚手架在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用.因为本工程的脚手架是随结构施工而往上搭设的，所以是分段搭设、分段投入使用。这就要求脚手架也必须分段进行验收，验收合格后方可投入使用。检查验收的内容，应按施工组织设计或作业指导书的有关规定进行，外脚手架的验收主要有以下项目：脚手架的基础；脚手架的步高；立杆的纵横间距，立杆的接头位置、立杆的竖直度；立杆的纵横杆的标高、水平度、小横杆的交叉位置；脚手板的固定；安全栏杆的高度与道数；剪刀撑的位置、距离、角度和搭接；隔离设施、外挑安全网和外包安全网;扣件的紧固程度；连墙杆的位置,数量和牢固程度；脚手架出入处的加固；脚手架开口处的加固；脚手架101、所用的钢管、扣件、型钢及其他材料的材质证明和抽检记录；脚手架的接地防雷；第四节、装饰工程施工4.1 墙面一般抹灰4。1。1 一般规定 抹灰工程的砂浆等级应符合设计要求； 抹灰工程所用的砂浆配比，材料品种，应按设计要求选用； 抹灰砂浆的配合比和稠度等，应经检查合格后，方可使用，掺有水泥拌制的砂浆,应控制在初凝前用完； 砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定； 室内墙面、柱面和门洞的阳角，应用1：2。5水泥砂浆做护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不小于50cm；其中地下室柱采用钢护角,800mm高；车库方柱角部应按设计要求预埋防护角钢。 水泥砂浆的抹灰层应在湿润的条件下养护。 大面积的抹面应事先102、经试验室试验后，得出既保证质量又便于操作的稠度及凝结时间才能施工。 一般抹灰按质量要求分为普通、中级和高级三级。我局按高级抹灰施工。阴阳角找方，设置标筋，分层赴平、修整，表面压光； 厨厕、浴室、天面等凡有泛水需要的地台抹灰应做成倾向出水口的泛水坡度； 凡面层灰浆要压光的，最后一次“过硬匙”，应在灰浆初凝后“收身”(即经过灰匙压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行； 抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂; 抹灰用石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于3m3m的筛过筛，贮存在沉淀池中。熟化时间:常温下一般不少于15天;用于罩面时,不应少于30天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化颗粒103、和其他杂质; 施工前,应预先做样板（样品或标准间）,经有关单位认可，方可进行。4.1.2 墙面水泥砂浆 基层处理：吊直、套方、打墩、墙面冲筋(打栏）、抹底层灰和中层灰等工序和做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥浆涂抹，并用磨板搓平带毛面,在砂浆凝结之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线; 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天,用l：2。5水泥砂浆或按设计要求的水泥砂浆抹面层，厚度58mm。操作时先将墙面湿润,然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度,用压尺刮平找直待其“收身”后,用灰匙压实压光.要求的地面，应按设计要104、求做泛水和坡度，对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。4.2 顶棚抹灰4。2。1 基层处理：先对顶棚进行清理，后用扫帚甩浆，并在7天内浇水养护.4。2。2 根据墙柱上弹出的水平墨线,用粉线在顶板下100mm处四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线,对于面积较大的楼盖顶棚或质量要求较高的顶棚,宜通线设置标准墩。4.2.3 抹底灰:在顶板混凝土湿润的情况下，开始抹底灰，打底采用1：l：6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部位，先大致找平并压实，待其干后，再抹大面底层灰,其厚度每遍不宜超过8mm，操作时需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用木磨板磨平，要求平整稍105、毛，不必光滑，但不得过于粗糙，不许有凹陷深痕.4.2。4 抹罩面灰:待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰；如停歇时间长，底层过分干燥则应用水湿润。涂抹时先分两遍抹平，压实，其厚度不应大于2mm。待面层干，“收身”时（即经过灰匙压磨面灰浆表面不会变为糊状时）要及时压光,不得有匙痕、气泡、接缝不平等现象。天花板与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平直线，梁端与墙面梁边相交处应在垂直线上。4。3 墙乳胶漆4。3.1 作业条件 室内有关抹灰工种作业已完成，室内木工、水暧工施工项目已完成，管洞口已修补好，玻璃作业已完成。 墙面已干燥; 做好样板间并经鉴定合格后。4.3.2 操作工艺 基层清理：抹灰墙面的灰106、土、疙瘩等物清理干净,除掉油污; 填补缝隙:用石膏腻子将缝隙及坑洼不平处找平，操作时要横抹竖起，填实填平; 满刮腻子：操作时要入返刮平，注意上下接槎保证线角分明； 涂料满刮压光三道.4。4 水泥砂浆地面4.4。1 工艺流程：基层清理洒水湿润冲筋贴灰饼刷素水泥浆结合层铺水泥砂浆养护；4.4.2 施工要求 基层清理：地面基层,地墙相交的墙面处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位剔除平整； 洒水湿润：在施工前一天洒水湿润基层; 冲筋贴灰饼:根据已弹好的+50CM标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间相距2米增加冲筋,对于有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做好泛水和坡度； 刷素水泥浆结合层：在砼107、楼板基层上均匀撒水后，再撒水泥面，经扫涂形成均匀的水泥浆粘结层，随刷随铺水泥砂浆； 铺水泥砂浆：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂=1：3，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，并用木抹子槎平。 养护：地面槎平交活后24小时,撒水养护并保持湿润.4.4。3 质量标准:水泥、砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。砂浆配合比要准确，垫层面层与基层的结合必须牢固无空缺。表面洁净，无裂纹、脱皮和起砂等现象。地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏,无积水;第五节、电气工程施工方案5。1系统概况本工程属二类防雷建筑,消防电梯、事故照明及疏散指示照明等消防电源配108、电为一级负荷。本工程布线住宅内采用铜芯线缆穿阻燃重型塑料导管，暗敷顶板内。配电主干线采用预制分支电缆.各层分干线采用铜芯塑料导线穿阻燃重型塑料导管暗敷顶板内.5。2主要分部分项施工方法5.2.1电气配管进场检查验收电线管进场后应立即进行检查验收，钢管无压扁、内壁光滑，表面无锈斑.按制造标准现场抽样检测导管的、壁厚及均匀度，并按批查验合格证.预留预埋电气管路电气管路的预留预埋包括电线管预埋及接线盒预埋，施工过程中必须密切配合土建进行施工，配合土建施工电气管路主要施工流程如下：预埋电线管预埋在混凝土内的电线管应按最近的路线敷设，为了便于穿线，管路长的电线管加过线盒，在同一区域内接头不超过4个点，弯109、曲度不超过270度。暗敷设的钢管采用丝扣连接，管箍内两管口应对接齐平。电线管与接线盒之间采用锁紧螺母固定.电线管的弯曲半径应为管内径的6倍以上弯曲度不超过90度。暗敷设的电线管应与结构钢筋用铁丝绑扎牢固，管头用堵头堵实以防杂物进入管内.接线盒预埋开关、插座以及灯具的位置安装接线盒,接线盒的尺寸应根据与接线盒连接的电线管确定。接线盒四周开洞，当洞口与管外径不配套时，要求在盒体两侧使用异径套管.现浇混凝土墙体上的接线盒预留可随结构施工直接将接线盒安装到位，所有开关、插座用接线盒预埋，应以装饰完成面标高为准.为防止接线盒移位，采用钢筋固定。接线盒面与结构施工的模板面平齐，接线盒内填充聚苯乙烯板,防止110、混凝土进入。吊项内配管及明配电线管明配钢管应排列整齐、横平竖直，固定点间距均匀,钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露23扣为宜,套丝完成后应检查是否光滑、平整。钢管套管应拧牢防止松动，紧固完成后，装好接地线，接地线采用镀锌专用接地卡；钢管进入盒处用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌专用接地线卡。吊顶内单根明配电线管采用圆钢支架及弹簧钢片卡固定,或直接固定在楼板顶部或墙体上.成排明配电线管采用圆钢作吊杆，角钢作横担固定.电线管穿越屋顶的楼板，需设置防水套管，电线管与楼板的缝隙做防水处理。在建筑物的伸缩缝处安装电线管，应局部采用金属软管连接，以保护建筑在伸缩缝处发生伸缩变化时111、电气管线的安全，具体做法见下图。1、接地卡2、金属软管3、接线盒4、伸缩缝5、接地线6、支架吊顶内的嵌入式灯具与电线管连接，采用金属软管.电线管穿防火墙时防火封堵在电线管与防火墙之间的缝隙需做防火封堵,穿越防火墙的预留管,其两端至少预留1.0m,管头用金属套封堵。5。2.2桥架安装电缆桥架安装工艺流程：桥架选择外观检查定位支吊架安装桥架组装电缆敷设桥架接地线路检查桥架盖板。支架安装：安装支架时应结合深化设计，避开预应力钢筋，且须放线定位，确保安装后不仅水平、垂直度满足规范，而且外观成排成线、长短一致，水平支架间距均1.5m，垂直支架间距不大于2米。桥架、线槽之间连接采用半圆头镀锌螺栓，半圆头应112、在桥架内侧,接口应平整、无扭曲、凸起和凹陷。桥架、线槽转弯及分支处必须使用成品配件;弯曲半径由最大电缆的外径决定。桥架、线槽之间应用软铜接地专用线将两段桥架的接地端子跨接.桥架穿越防火分区时需用防火材料填实;穿越楼板、墙体的孔洞用不燃材料填充严。桥架、线槽应平直整齐，直线段的水平和垂直允许偏差应不超过长度的20，全长允许偏差不超过20mm。5。2.3电缆敷设电缆进场检查验收：电缆进场后,必须对电缆进行详细的检查验收，检查电缆的外观、规格型号、电压等级、长度、合格证、耐热阻燃的标识。并现场抽样检测绝缘层厚度和圆形线芯的直径。电缆敷设准备技术准备：认真研究电气施工图，掌握电缆的分布情况，对每根电缆113、进行编号，并标明电缆的起始位置、回路号、规格型号等。人员、机具准备:敷设电缆需要大量的人员，电缆敷设前,根据电缆的数量及电缆敷设进度安排，提前做好人员的准备工作，保证敷设电缆时人员满足施工要求，同时对进场人员进行安全技术培训.施工电缆前准备充分敷设电缆用的机具,如电缆放线架、卷扬机、电缆滑轮、通讯联络工具等。现场准备:检查桥架安装是否完成及其支架的承重情况，并清理桥架内的杂物。清理电缆敷设沿途的障碍，为放电缆创造很好的外部条件.电缆敷设均沿桥架敷设.除高压电缆外，其余电缆长度较短,敷设难度小，采用人力敷设。放电缆时，放置电缆滑轮,防止损伤电缆。5。2.4管内穿线管内扫管穿带线:管内扫管穿带线其114、目的是检查管路是否畅通、准确，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行.选择导线：根据设计图纸要求选择导线.为保证相线、零线、地线不致混淆，应采用不同颜色的导线,本工程统一规定A相为红色,B相为黄色，C相为绿色，N线为淡蓝色，PE线为黄绿双色线。管内穿线带护口：导线在管内严禁有接头，导线应按标准留足接线长度。线路检查及绝缘检测:管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘检测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。5.2。5配电箱、柜安装配电箱、柜安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的115、机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内元件安装牢固，导线排列整齐,压接牢固，并有产品合格证。配电箱、柜安装时应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好,暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致，暗埋配电箱下边距地1.4m,明装时底边距地1.4m。所有配电箱、柜距离门框和窗框500mm安装。暗装配电箱安装时，预先了解墙面粉刷层厚度，如无法掌握则配电箱外壳露出未粉刷墙面5mm，四边要一致，使盘面板紧贴墙面,横平竖直。明装箱采用金属膨胀螺丝固定.电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成116、束，扎带距离相等，保持工艺美观。在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于维修。配电箱通电试运行：配电箱安装完毕,且各回路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确,开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电,然后查找原因进行修复。5.2.6开关插座安装所有插座带安全保护门，连接单相三孔插座接地插孔的PE线从配电箱引接，不能与插座的N线并接。在卫生间等潮湿场的插座配防溅面盖。安装前应先清理开关、插座盒内的夹渣、夹块等杂物，因预埋过深（3.5mm）的个别箱盒要重新安装,加装套盒。同一室内成排安装的开关、插座的高差不117、应大于0.5mm,暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.150.20m。开关位置应与灯位相对应,开关向上为开,向下为关，暗装插座、开关的面板应端正、并紧贴墙面。机房、竖井内的插座除应急灯插座2。2m暗装外，其它均1。4m暗装，其它位置插座均距地0。3m暗装，在卫生间安装的插座须距淋浴间的门边0.6m以上,无淋浴间距喷头1。2m，在卫生间安装的插座均应加防溅盖板,安装距地1.8m及以下的插座均应选用安全型。电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为保护接地线，左孔为工作零线，右孔为相线。先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，再将线芯直接接入线孔内，并用顶丝将其压紧118、，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐，并上紧固定螺丝.在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行.5.2。7灯具安装灯具的安装必须密切配合装修,我们将针对业主选定的灯具型式，取得室内装修单位支持，在施工前绘制灯具安装详图报审后进行安装。安装程序：灯具检查组装灯具安装通电试运行。灯具的安装严格按说明书、标准图进行，必须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠，安装应牢固。出口指示灯在门框上方明装，底边距门框0.2m或吊装距地2。22。5m；疏散指示灯在墙和柱上距地0。5m暗装.5.2。8防雷接地避雷带：在屋面或女儿墙顶板内大于D10的钢筋相焊接，组成不大于20mx20m或24mx16m的避雷119、网格，屋面上所有凸起的金属构件或外露金属管道均D12镀锌圆钢与避雷网（带)焊接,屋面上的非金属风管、等物体的顶部边沿均设避雷带，避雷针、避雷带、避雷网及不同标高的避雷装置均应相互焊接。引下线：利用柱内两根不小于16的主筋连续焊接作为引下线，其间距不应大于18m.引下线上与避雷带下与接地极焊接。防雷装置：在供电至屋面用电设备的配电箱内装设防雷电波侵入的过电压保护装置,相关线路的保护钢管一端与配电箱金属外壳相连，另一端与用电设备金属外壳保护罩相连，并就近与屋面防雷装置联接.所有室外埋地的电缆引入建筑时,在入户端应将电缆金属外皮和金属护管用40X4镀锌扁钢就近接地,以防雷电波侵入.被利用作为防雷装置120、的混凝土单根钢筋或圆钢其直径不应小于10mm。接地装置:采用基础地梁底部两根不小于16的钢筋及途经的柱基内两根竖向主筋(不小于D16)焊接连通（若无主筋或主筋截面不符合要求则另行敷设两根40x4镀锌扁钢），组成大楼的接地极。本工程各种型式的接地均共用同一接地体，接地电阻不大于1欧姆.低压配电系统的接地型式采用TNS系统。电源进线的N线应在主进开关电源侧重复接地,且引出专用接地线(PE线),PE线与N线分开，N线接入4P主开关的N极。金属电缆桥架、金属线槽、配电线路的金属护管、插座接地孔、电动机和距地面高度低于2.4米的灯具的可接近裸露导体及其它所有外露导电部分均应与接地保护线(PE线）可靠连接121、,PE支线应与PE干线相连接，不得串联连接。等电位联结：设总等电位联接，应将下列导电体作总等电位联接：PEN、PE干线；电气装置接地极的接地干线；建筑物内各种金属管道；电梯导轨、金属支撑物等条件许可的建筑物金属构件。有淋浴、沐浴的卫生间预留设LEB端子板，底沿距地0。3m暗装，将下列导电体作局部等电位联结：PE干线；公用设施的金属管道；楼板内钢筋等建筑物金属结构.5。2.9系统调试送电和调试共分两个阶段进行，先进行送电和调试前的准备和组织，再进行正式的送电与调试。本工程调试共分为高压变电系统调试与低压动力、照明系统调试。调试的顺序为先进行高压变电系统调试，后进行低压动力、照明系统调试。动力调试122、动力调试主要包括动力线路绝缘电阻测试、电机检查、1A小电流送电测试、空载负荷调试、满载负荷调试每项工作具体要求见下表。序号测试内容测试要求1动力线路绝缘电阻测试L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间的缘电阻值大于0.5 M。2电机检查用1000V摇表，对电机的定子、转子线圈之间及其对地的绝缘电阻进行摇测，绝缘电阻值不低于1M。电机转子转动灵活，无碰卡现象。电机引出线相位正确,固定牢固，连接紧密。电机外壳油漆完整，保护接地良好。31A小电流送电测试从附近的临时配电箱引出三相四线的电源（L1、L2、L3、PE)至三相1A的保险丝开关，保险丝开关开关通过电缆与配电箱输出空气端子连接。当电123、机或线路不正常时，1A保险丝熔断以保护设备及线路。4空载负荷调试空载情况下,运行2小时。检查电机的旋转方向符合要求，声音正常，核查电机空载电流是否符合生产商要求;换向器、滑环及电刷的工作情况正常；电动机的温度无过热现象；滑环轴承温升不超过70OC，滚动轴承温升不超过75 OC;电机的振动符合规范要求。5满载负荷调试手动启动用电设备，调试水泵及风机叶轮运转的正确方向；运转中应无异常震动和声响，紧固连接部位不应松动；测量电机电流，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值；测量电机转速，与电机铭牌对照，不应超过电机铭牌额定值；测量电机温度，滑动轴承最高温度不得超过70，滚动轴承的最高温度不得超过75；124、做好各种数据的记录;手动启动用电设备使用正常后，停止受电设备，然后把自动/手动开关旋到自动档，让用电设备进入自动控制状态。照明调试照明调试主要包括照明线路绝缘电阻测试、照明器具检查、照明送电、照明全负荷试验，其调试按如下流程进行：线路绝缘电阻测试照明器具检查照明送电照明全负荷试验照明调试各阶段的调试要求见下表。序号调试内容调试要求1照明线路绝缘电阻测试相线与地线之间、相线与零线之间、零线与地线之间的绝缘电阻值大于0。5 M。2照明器具检查主要检查照明器具的接线是否正确，接线是否牢固，灯具的内部线路的绝缘电阻值符合设计要求。3照明送电按照配电箱的顺序对照明器具进行送电，送电后，检查灯具开关是否灵125、活，开关与灯具控制顺序是否对应,插座的相位是否正确.4照明全负荷试验全负荷通电试验时间为24小时，所有照明灯具均应开启，每小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。同时测试室内照度是否与设计一致，检查各灯具发热、发光有无异常。第六节、水喷淋及消火栓部分1、沟槽式卡箍连接的:(1）槽式管件接头无需焊接，因此比传统安装轻易、更加环保，不需要二次镀锌，不存在二次安装等诸多程序。安全的纯机械安装，使其特别适合禁火工地.安装时只需一把扳手操作，比传统法兰连接速度快了好几倍。 （2)式管件重量比法兰轻,螺栓数量少.科学合理的设计为管道提供三重密封。密封原理是在静止时靠密封圈的弹性形成第一道密封;接头安126、装后,密封圈受卡箍或支口盖密封槽内部空气的限制，被动进一步压紧管道而形成第二道密封;管道内存在介质时，介质进入到“C”形腔，反作用于密封圈的密封唇上，更加增加了密封唇与管道的贴紧力,从而达到第三道反应式密封.管道内流体的压力越大,接头的密封性越好。C型的橡胶圈还能充分发挥吸音和减震作用，阻断噪音及防止管道震动传播. “C”型的高品质橡胶密封圈。独特的设计使其管内压力越大，密封性就越好.作业温度为30至 100。C型的橡胶圈还能充分发挥吸音和减震作用，阻断噪音及防止管道震动传播. (3）沟槽式管道接头的凸缘与管端沟槽均系圆周设计,二只高强度螺栓紧密锁定接头，使其管端抗拉力强度大,测试压力为4Mp127、a.产品材质选用高强度、耐腐蚀的QT450-10球墨铸铁锻造，使其使用期限超过管道寿命。(4）沟槽式管道接头跟传统法兰连接相比,施工费用节省约15。接头与法兰连接所占的空间比例为2:3,紧固螺栓安装时无需方向性，角度性，因此特别适合克服工作空间带来的不便，可以随时把管路伸向任何需要的角落. （5）沟槽式管道接头只需拆下两颗螺旋即可对管道进行清洗、维修、更换,并可根据需要进行任意延伸。 （6）沟槽式管道接头可以与任何无缝钢管、镀锌钢管、焊接钢管、不锈钢管、铜管等管材配套使用2、施工安装前对成品和半成品的检验工作A、自动喷水灭火系统所用的管子、管件、支架、防晃架等应进行如下检验：a)、管子、管件、128、各种支吊架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所标明的要求相符。b）、凡未标明的，应使用生产厂家合格产品或经有关部门认可的产品，不得用不合格产品或随意用替代品。一般情况下，系统管网用镀锌钢或铜管和镀锌无缝钢管。管子表面要求无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的螺纹密封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙度应达到设计要求和制造标准。c)、非金属密封垫片要求质地柔软、无老化变质或分层现象,表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。B、喷头应进行如下检验：a）、凡新设计的工程，应采用合格的新喷头；凡改过的工程庆采用与原系统129、喷头型号、规格一致的喷头，若无原型号、规格的喷头，应选用温级一致且型号接近的喷头。b）、喷头的色标必须明显，且符合规定的色标温级，不得自行在喷头上涂其他颜色涂层;凡发现色标和温级不符的喷头.要退回厂方，不得凑合使用。c)、工程中所使用的各种型号、规格喷头，要按标准进行使用前的抽检，不合格的不能用。d)、选用的喷头型号、规格要符合设计要求，一般情况下，喷头的温级和使用环境相协调，即闭式喷头的动作温度比使用环境温度高30C左右。e）、喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标志要齐全、喷头外观无加工缺陷和机械损伤;螺纹密封要平整、光滑,其尺寸偏差符合现行标准。f)、闭式喷头的性能检测或抽检。g）、开式130、喷头性能检测：开式喷头包括水幕喷头、水喷雾喷头和普通开式喷头.这些喷头共同的检测项目是布水性能试验。另外水幕喷头还得作降温、隔热隔烟等性能检测试验；水喷雾喷头还得作水的雾化性能及灭火性能试验等，普能开式喷头都得作喷头强度等性能检验。不管闭式喷头还是开工喷头，在安装使用前，要保存在不受振动、无腐蚀的地方。C、阀门检验自动喷头灭火系统所用的闸阀、止回阀、电动蝶阀、报警控制阀、安全信号阀、安全阀、排气阀等各类安全阀门在系统的作用如下：a)、闸阀主要安装在供水立管、配水干管上，即自动喷水灭火系统定期进行检修时，关闭供水系统部分管段的闸阀，检修完以后，再开启并锁定在开启位置。现在，闸阀一般被安全信号阀代131、替，因闸阀没有锁定装置，有时被关闭或半关闭，万一发生火灾，造成中断供水,故用安全信号阀代替闸阀或闸阀加锁定装置是必要的.b）、止回阀一般安装在允许水倒流的管段上，如水泵出水管上，通向水箱的立管上、水泵接合器上以及其他防止水倒流的管段上.c）、报警控制阀是带报警装置的控制阀门，有湿式报警控制阀;干式报警控制阀;干、湿两用报警控制阀；雨淋阀等.这些控制阀共同的地方是报警装置和能切断或接通水流且防止水倒流等，不同的是用于不同喷水灭火系统,阀的开启关闭方式不同。d）、安全信号阀是安装在管道上带启闭信号的阀门，该阀一般安装在配水干管和配水管上，可代替闸阀.以上这些阀门要按出厂设备组件清单，检查组件是否齐132、全完好无损,且有制造厂的合格证。报警阀和水力警铃除有商标、型号、规格等标志外,应有水流方向标志；闪门及组件外观检查有清晰的铭牌及标志。不得有任何加工缺陷和机械损伤；报警阀和控制阀的阀瓣组的铃锤应转动灵活;在安装使用前，报警阀要经4.8Mpa压力的强度试验和径2.4Mpa压力的严密性试验，试验时间5min，阀体、阀瓣无渗漏方可使用。控制阀只进行2.4Mpa压力的强度试验和1.6Mpa压力的严密性试验，试验时间仍为5min，阀体、阀瓣无渗漏为合格。3、系统组件安装A、管网安装a)跟据办公大楼的装饰要求，对一楼大厅所有喷淋管道在二楼地板上安装,喷头穿地板安装，对四楼房间内喷头采用边墙式喷头，主管道在133、走廊沿梁安装.B）湿式系统管道DN100以下都用热镀锌钢管采用螺纹连接,管道大于DN100者用热镀锌无缝钢管采用沟槽式卡箍连接。C）管道应符合设计要求,管道中心与建筑结构的最小距离应符合下表的规定.设置吊架或支架的位置应不影响喷头的喷水效果。一般吊架与喷头的距离不宜小于30cm，与末端喷头的距离不应大于75cm。在支管每段管子上至少应设置一个吊架。相邻两喷头间的管段上应设置一个吊架,当喷头间距小于180cm时可隔段设置，但吊架的距离不是大于3。6m。在通径为50mm或50mm以上的管道，每段配水平管或配水管上至少设置一个防晃支架。管线过长或改变方向，必须增设防晃支架。防晃支架应能承受管道、配件134、和管内的水重的总量50的水平方向推力，而不致损坏变形。立管应在其底部、顶部设防晃支架,其安装位置距地面或楼面的距离宜为1。5m-1.8m,同时隔层设防晃支架。当喷头管道在安装于通风管道之下时,管道应由建筑结构或专设支架支撑。d）管道穿过建筑物变形缝，两建筑物之间应设置柔性连接器，穿墙及过楼板，一般应加套管，但管道焊接缝不得置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管应高出楼面或地面10mm。管道设在有腐蚀性介质的地方。如必须敷设时,对管段必须特殊防腐保护处理。e）系统排水措施应满足下列要求：1)系统管道宜有0.002-0。005的坡度，使其坡向排水管.2）若系统少于5只喷头，应在管道低凹处135、，装设螺蚊堵头排水口;当系统喷头多于5只时，应装带有排水阀的排水管。排水管与辅助排水管的管径见下表，配水干管公称直径（mm)排水管公称直径(mm）辅助排水管公称直径（mm)100503270-8040327025（二)喷头安装喷头安装应在系统管网试压、冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框架、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷头。当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头型号相同。当使用喷头的公称直径小于10mm时，在配水干管或立管上应安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。喷头安装时，应按设计规范要求确保其溅水盘与吊顶、门、窗136、洞口和墙面的距离.喷立距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离应符合下的规定。喷头与隔断的水平和垂直距离水平距离（cm）1522。53037.5456075100最小垂直距离（cm）7。510。015.020。023。631。838.645.0（三）报警阀安装报警阀其组件的安装应先安装报警阀与消防立管的连接，应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距离地面高度一般为1。2m左右。两侧距墙不小于0.5m，正面距墙不小于1.2m。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。1、式报警阀的安装应符合下列要求：（1)应确保其报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不137、发生误报警；(2)每一个水流提示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置。(3）水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且要便于排渣操作的位置.（四）组件安装水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内,且应安装检修、测试用阀门和通径 20mm的滤水器。警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当通径为15mm时，其长度不应大于6m;当通径为20mm时，其长度不应大于20m。水力警铃安装应确保其启动压力不小于0。05Mpa；警铃连接管必须畅通、水轮转动灵活。1、水流指示器的安装应符合下列要求：(1）在管道试压冲洗后，方可安装.一般应装在分区安全信号阀后面管道上,其尺寸必须与管径相匹配.（2）水流指示器138、的桨片、膜片一般宜垂直于管道，其动作方向和水流方向一致；（3）安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵知,不允许与管道有任摩擦接触,且要求无渗漏。2、系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装，且与水流指示器间距不小于300mm.3、自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端,不应有渗漏。4、系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确,阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀必须安装启闭指示。5、末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端,是检验系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置.（五）管网强度、严密性试验系统安装完后，139、应按设计要求对管网进行强度、严密性试验,以验证其工程质量.应进行水压试验：系统水压试验应用洁净水进行,不得用海水或有腐蚀必化学物质的浴液，且应有防冻措施。水压强试试验压力当设计工作压力小于或等于1。0Mpa时，为1。4Mpa或设计压力的1.5倍。当设计工作压力大于1.0Mpa时，应为设计工作压力加0。4Mpa.测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净,然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30min,目测无泄露、无变形、压降不大于0。05Mpa时为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行。其试验压力为设计工作压力，稳压24小时经全面检查，以无泄露为合格。系统的水源干管、进户管和140、室内地下管道应在回填隐蔽前,单独地或与系统一起进行强度、严密性水压试验。六、重要部位质量要点：（一）火灾自动报警及消防联动控制系统1施工中管线敷设有断头、少线、接地、短路时应采取以下措施防冶：(1）施工前认真进行图纸会审和技术交底。明确报警布点位置,设备接线需求、管线的敷设方向。（2）现场实地勘察.将现场实际性与施工图纸进行比较细化,拿出详细的可行性方案和施工方案,包括管线的型号、数量及预留等情况。（3)施工中严格按上述施工方案和国家电气布线施工标准规范进行施工。（4)管线敷设完后，认真细心地检查导线的型号、数量是否与方案和图纸相符，导线的绝缘阻值是否达到要求.（5)实施完上述工序并达到合格标141、准后,再进行其它工序的施工。2、前端设备的安装松动、无法联动、不正确时应采取以下预防措施：（1）安装前熟悉各个设备（探测器、模块、手报)的接线方式和安装方法。（2)针对施工图纸牢固正确的安装设备。(3）与其它消防设备联接的联动模块或信号模块，在安装前要特别注意该消防设备与消防联接的接线方式及控制原理.（4）设备安装遵照火灾自动报警设计及施工验收规范执行.3、报警控制器的安装和调试为避免出现调不通、联动失效、运行不正常应该按以下步骤进行:（1）认真阅读报警控制器的使用说明书，检查控制器的工作情况。（2）在控制器正确安装后正常工作的情况下，关闭控制器后，接入前端各报警回路，再开机运行并检查系统运行142、情况。(3）进行系统编程，按逻辑程序对探测区域和报警区域进行编程，联动相应的模块，控制相应的消防设备。（4）如果出现相应的联动设备不动作，此时应检查模块工作是否正常。如果模块工作正常，此时应要求联动设备的施工方配合,共同协调解决。（5）如果出现探头报警故障或是总是报警，或是试验不报警，应检查探头是否损坏或是更换探头。（6)当检查调试完成上述合格后,方可进入试运行,最后进行验收。(二)自动喷水灭火系统和消火栓给水系统。1、管网渗漏采取以下预防措施：(1)所有管网的管材和管网上的阀门零部件均应是合格产品。（2）管网的施工人员必须持证上岗,并且经验丰富.（3）如发现渗漏，应及时查明所在位置，排水进行143、处理.2、水流指示器（或信号蝶阀）不发出报警信号采取以下措施：（1）检查水流指示器（或信号蝶阀）的安装方向是否正确，型号是否与口径一致.(2）检查水流指示器（或信号蝶阀）上的电器元件工作是否正常。3、湿式报警阀组不发出报警信号采取以下措施:(1）检查该阀组安装方式和管路连接方式是否正确。(2)如果该阀组压力开关不报警，应检查压力开关的电路是否正常。（3）如果该阀组的警铃不发出报警,应检查警铃盘内的转轴旋转是否灵活,周围是否有遮挡物。第七节、电梯施工7。1安装工序a) 电梯井道的脚手架一律用钢管、扣件搭设，立杆与横杆均用直角扣件连接,扣件的紧固力矩达到45kg.m。b） 脚手架所有横楞两端均与墙144、面撑紧，四周横楞与墙面的距离,平衡对重一侧为60cm，其他三侧均为40 cm，离墙空挡处应加隔排钢管，间距应不大于20 cm，隔排钢筋四周离墙面不大于20 cm。 c) 拉接必须牢靠,墙面预埋张网钢筋直径不少于14mm，钢筋埋入长度不少于30d.d） 脚手架柱距不大于1.8米，排距为1.8米,每低于楼层面20 cm处加搭一排横楞，横向间距为35 cm，满铺竹笆，竹笆一律用18双股并联绑扎不少于4点与钢管绑扎牢固。e） 从二层楼面张挂安全网，往上每隔10米（或三层）设置一道，安全网必须完好无损,牢固可靠。 f) 电梯井道防护安全网不得随意拆除，待安装电梯搭设脚手架时，每搭到安全网高度时方可拆除。145、 g) 脚手架拆除顺序应自上而下进行，拆下的钢管、竹笆等须妥善运出电梯井道，禁止乱扔乱抛。 h) 电梯井道内的设施，必须由脚手架保养人员定期进行检查、保养，发现隐患及时消除。 i) 张设安全网及拆除井道内的设施时，操作人员必须戴好安全带，挂点必须安全可靠。7。2 吊装方法7。2.1 起重索具与注意事项在吊装过程中使用的起重机械及吊索器具必须符合相关的国家标准，并需遵守下列安全操作规程的程序：a） 所有起重设备都必须按照厂商的建议使用和保养；b） 实际载重不得超过制造商标于部件（如松紧螺旋扣、钩环、吊钩、吊环螺栓和钢丝绳头）上的额定载重量，使用这些器材都必须参照制造商的说明（如索眼内需要使用套紥146、,不得以打结或其它方式缩短吊索的长度，吊钩必须以软垫衬之,以防锐利接口对它的损坏，或将其以90度或更大角度的弯曲）;c) 绳索必须穿过滑轮，以保证起重张力作用于各滑轮的中心，并防止摇动、扭曲及避免由于绳索受滑轮边缘切割而造成的损坏；d） 吊装人员需持证上岗，在起吊施工过程中须建立统一的交流系统（如手语）并付诸实施；e) 所有起重设备和索具（如起重机、钢丝绳、吊钩等）在投入使用前都必须进行检查是否存在任何损坏或不合格的地方，一旦发现问题，即停止使用；f) 所有人须与悬空的重物保持安全距离；g) 在悬挂物可能摇晃或通过限制的区域时，必须使用尾绳和导索；7.2.2 吊装步骤a） 使用平板运输车将电梯147、设备箱件运抵工地现场预留的设备吊装进货口前 ;b） 将电梯零部件箱件用12吨以上吊车卸到围墙内预留场地。来货设备的大部件箱体尺寸：2200X800（cm）,重量在500kg左右，最大的箱体是电梯轿底箱2200X1400（cm）、曳引机箱：800kg；c） 在预留的设备吊装口位置，将电梯设备整箱或分拆吊运到安装所需的相应楼层。由于该项目是分批到货，各台梯的运输和吊装线路各不相同，我公司将按事先制定的吊装通道线路进行吊装工作；d） 在一楼楼层用膨胀螺栓及钢丝绳牵拉安装固定卷扬机及吊装滑轮吊耳,起吊用钢丝绳通过用于吊装的电梯井道顶部设置的滑轮组，将钢丝绳复绕回一层电梯井道口;e) 将电梯设备整箱或分148、拆散件,用吊索捆扎牢固后用卷扬机将设备吊入机房和相应楼层位置 ；7。2.3 吊装运至的位置a） 需吊运至机房的设备: 曳引机承重梁和固定装置； 曳引机； 导向绳轮和附件; 控制柜和驱动柜; 限速器； 曳引绳、限速器绳及绳头组合； 机房线槽及配线.b) 需吊运至顶层的设备： 轿架; 轿壁及轿门； 轿厢电器部件箱;c) 需吊运至中间楼层的设备： 厅门; 门套； 地坎； 门头组合。 d） 需搬运至最底层的设备: 对重架； 对重块； 导轨; 导轨支架； 底坑部件箱。e) 需搬运至仓库的设备： 轿厢操纵盘；外呼按钮 随行电缆； 井道电缆;紧固件。7。3。3 电梯各部件的安装方法每台电梯各机械、电气部件的149、安装方法，按照电梯安装手册执行。7.3.4 电梯调试 电梯调试方法，按照电梯调试手册执行.7。3.5 特殊项目的专项施工方案本工程电梯安装属常规的安装,我公司已经承担了大量此类电梯的安装，不存在特殊项目。7.3.6 作业条件电梯安装需要与土建工程相配合,必须满足一定的条件方可施工，配合项目与顺序见表51,电梯安装土建配合顺序表。电梯安装工序土建具备的工序现 井 机 机 机 内 层场 道 房 房 房 墙 门储 钢 防 地 电 、 墙存 粱 风 板 源 内 洞 雨 浇 接 地 回 注 通 板 填 装 修卸货、存放支架、导轨、底坑设备机房 轿厢架、对重、钢丝绳井道设备 厢体、轿厢、轿顶设备 轿厢门、150、开门机 轿厢及机房接线 调试、检验 7。4 成品保护7.4。1 电梯零、部件的保护a) 电梯部件运至施工现场应放置在底层安全可靠防风雨侵蚀的地方，如果施工需要开箱却只是需要箱内部分部件，开箱完成后应该恢复包装。b) 厅门门板安装完毕后，其表面保护层不应破坏,待交工时才可除去。c) 控制柜内的电子板在安装时应该拆下，拿回公司保管,待调试时从新安装。d) 厅外信号装置先不进行安装，待调试时方进行安装，如果调试完成后电梯不立即进行交接，需将信号装置拆下拿回公司保管，待交接时重新安装.e) 机房设备安装完毕后，需进行重新包装,待机房墙面、地板以及屋顶装饰完成后方可拆除防护包装.f） 井道内的部件，由于151、无关人员不能进入，所以可以不进行防护处理。但在拆除脚手架时注意工作方式，避免对部件的损坏以及用砖做好梯井四周的防水护栏，避免电梯厅门进水。7。4。2 检验本公司为了确保设备安装质量，对本工程实行全过程质量控制，检验项目包括：a）井道土建工程验收检验；b)脚手架验收检验；c)安装过程检验；d）关键工序检验; e）完工自检;f）调试；g)交接验收检验.h）政府监督检验。7。5 在安装小组施工期间，我公司将严格按照ISO9001的质量管理体系和ISO14001环境管理体系实行地盘的监督管理制度，由质检验人员在每个工程环节进行质量检查和施工现场环境监控，发现问题及时整改。本工程检验的检验项目和方法依据152、本公司制订的检验细则执行。7。6安全施工和文明施工的保证措施1、在安装队进场前，我公司安全负责人对所有施工人员进行施工安全的教育,使他们树立安全第一的正确思想.2、在施工现场设立一个安全责任人,负责施工安全管理工作、参加安全会议、确保施工安全。3、安全责任人不在现场时，由安装组长负责各组的安全工作.4、施工现场，根据现场环境配置灭火设备.对于电扶梯的焊接作业场所必须配备灭火器，作业后确认没有火灾隐患才能离开现场。5、每个施工人员必须持证上岗，包括配戴工作证,工作服，并穿戴防护用品才能进入施工现场（防护用品包括：安全帽、安全带、手套、防护鞋等）.6、施工用电必须使用我公司经检验合格的配电箱，杜绝153、在施工现场乱拉乱接现象。7、电扶梯的各开口部将加设安全护栏，张贴安全标志，防止有人员或其它杂物掉下。8、在施工中,工程本部将指派专人不定期到现场进行安全检查，及时排除施工中的安全隐患，保证施工顺利进行。9、对于安全的应急对策，现场发生事故,我公司的层级管理将发挥以下作用：各级人员应马上向上一级报告，并通知安全人员到现场处理和调查，如涉及其它施工单位的必须马上通知甲方及监理公司一同处理。7。7文明施工措施1、由于电扶梯安装的箱件较多，我方项目负责人将有计划地安排各种材料的进退工地时间，使车辆进出口的道路要保持畅通。2、各种材料要摆设合理,不占用运输通道及别人的施工场地.3、对于使用的工具房,必须154、定期清洁，对工具件摆放必须整齐合理。4、对于开箱时清拆的箱板，要及时通知专人清理。5、进入现场施工的人员必须穿工作服，戴安全帽,佩戴胸卡或出入证。6、在施工现场，除安全标语或安全警示外，不准乱写乱画,乱停乱放。7、临时电源必须搭接在土建指定的位置，杜绝乱拉、乱接现象.8、施工现场由项目负责人负责，文明施工措施的落实，并定期对下属人员进行文明施工教育。第八节、给排水工程主要项目施工方法8.1给水系统施工方法8。1。1施工工艺流程安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装试验和试压管道冲洗防腐保温系统调试8。1.2给水铸铁管安装材料进场检验铸铁管应有制造厂的名称和商标、制造日期及工作压力等标记；合格155、证，检验报告齐全.管道的内外表面整洁，不得有裂纹、瘪陷和错位等缺陷。铸铁管内外表面的漆层应完整光洁,附着牢固.施工干管安装前清扫管膛，将承口内侧、插口外侧端头的沥青除掉，承口朝向来水方向排列，连接的对口间隙不小于3mm.管道找平找直后，将管道固定,管道拐弯和初始端处应支撑顶牢,防止捻口时轴向移动,所有管口随时封堵好。所有外露的接口在土方回填前应采用堵头封堵严密，防止杂物进入管道内。管沟回填土进行过程中，安排专人维护现场管道，防止管道破裂受损。8.1。3给水镀锌管安装管材进场检验管材表面不得有明显的锈蚀、凹陷、扭曲，管壁3。5mm时钢管表面不得有1。0mm深的伤痕。管材表面镀锌层应均匀，合格证和156、检验报告应齐全，并有有效检验机构的测试报告单。检验合格后应及时填写检验记录单，签字齐全注明使用部位和数量，作好标识。管材自检合格后，填写资料表格，申报监理工程师。热浸镀锌管道安装管道安装前必须把现场清理干净,根据图纸上的位置、标高及各专业管道及设备相互布置，确定管道的正确位置、标高，安装好托吊架。绘制安装草图，标出每段长度及管径，根据草图进行管道调直、预加工。管道丝接：安装应该从入口处进行，丝扣连接的管道，丝扣连接处抹上铅油缠好麻丝,用管钳一次性上紧,丝扣外露2-3扣,安装好后复核甩口的位置,确定管径无误后，清理麻丝头，甩口处加上临时丝堵，外漏丝扣做好防腐。8。1。4给水系统管道试验给水系统管157、道的强度试验、冲洗、消毒操作参照设计要求及施工规范执行，并报请监理工程师到现场监督操作。试验合格后，办理相关验收手续及资料。8.1.5与其他专业施工的配合主体结构施工过程中配合土建钢筋、模板施工，安排好预埋、预留工作，保证所有预留孔洞及预埋件的位置准确，避免后期破坏主体结构的情况发生。管道安装位置应按照各个系统管道位置综合排列的要求确定、施工过程中不能破坏土建的墙地面、吊顶及其他成品。如果发生各个专业管道交叉、打架的现象,应报请监理、设计协商解决。系统管道满水试验过程中应减少跑、冒、滴、漏现象的发生，安排专人检查、巡视管道系统，会同其他专业的现场施工人员做好成品保护工作.8.2排水系统施工方法158、8。2.1UPVC排水管道安装安装工艺流程污水立管安装污水干管安装管道预制安装准备雨水立管安装雨水干管安装污水支管安装灌水试验污水支管安装伸缩节安装管端插入伸缩节间隙为：夏季为510mm，冬季为15-20mm。层高不超过4m时，每层设一个伸缩节。层高超过4m时，每层设两个伸缩节.横干管直线管段每4m设置一个伸缩节，横支管直线管段超过2m时设置一个伸缩节。锯管及坡口锯管长度根据实测值，结合连接件的尺寸确定，作好记录.锯管工具选用细齿锯、割刀和割管机等机具.断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形；插口处用中号板锉成15-30坡口。坡口厚度为管壁厚度的1/3-1/2，长度不小于3mm。坡口完成159、后将遗留的残屑清除干净.粘合面的清理管材或管件在粘合前应用棉纱或干布将承口内侧和插口外侧擦试干净，使被粘结面保持清洁,无尘砂与水迹。管端插入承口最小深度序 号外 径（mm）管端插入承口深度(mm）140252502537540411050516060胶粘剂涂刷用油刷蘸胶粘剂涂接插口外侧及粘接承口内侧时,应轴向涂刷，动作迅速、涂抹均匀、且涂刷的胶粘剂应适量，不得漏涂或涂抹过厚。冬季施工时尤须注意，应先涂承口，后涂插口。承插接口的连接：承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，使其准直，再加挤压。应使管端插入深度符合所划标记，并保证承插接口的直度和接口位置正确,还应保持静待23min，防止接160、口滑脱，预制管段节点间误差应不大于5mm。承插接口的养护承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦试干净.根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。8.2.2机制排水铸铁管安装管道进场检验采用离心铸铁管及管件的规格、型号符合设计要求及国家标准要求，产品要有合格证。管壁厚薄均匀，内外光滑整洁，无浮砂、包砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩.水泥捻口连接为了减少在施工安装中捻口，应对管材进行预制。预制好的管段应采用湿麻绳缠绕灰口,并浇水养护,常温两天后方可安装。施工中进行捻口时应注意水灰比，管道要调正、调直.捻好的灰口应低于承口0。3-0.5cm,并作好养护。按照施工图对铺设好161、的管道坐标、标高及预留管口尺寸进行检验，确认准确。排水管道横管与横管之间、横管与立管之间的连接它们的连接应采用45的三通、四通或90的斜三通、斜四通，不得采用90的正三通、正四通连接。8.2.3卫生器具安装卫生洁具安装除按图纸要求及91SB标准图册详图安装外，还应研读产品说明书，按其产品的特殊要求进行安装。卫生器具固定件必须用镀锌膨胀螺栓,加胶垫、平光垫,且安装必须牢固平稳，外表干净美观，通水试验合格.在土建做防水之前，预埋好卫生器具的膨胀螺栓.8.2.4灌水试验室内排水管道、室外雨水管道的闭水试验按照规范要求进行。检验合格后报请监理工程师验收，办理相关手续。第九节、重点难点及解决方案9.1冬162、期施工当室外日平均气温连续5天稳定低于5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5天高于5时解除冬期施工。遵循“因地制宜、方便施工、节约能源、经济合理的原则,制定技术先进、合理可行的冬期施工方案。该工程特点是单层面积大，结构复杂,质量要求高，冬施意义重大。9。2主要项目的冬施方法：9.2.1 模板工程：模板保温,模板背面填充聚苯板，并用竹胶板封住。转角处等易散热的地方需加盖阻燃草帘被。模板拆除, 应使混凝土达到必要的强度，混凝土的强度以同条件养护试块的抗压强度为准。具体要求如下：模板支筑柱模板：采用双层竹胶板和双层木方，竹胶板中间填满岩棉的方案,以达到柱的保温效果要求。柱箍采用定型槽钢卡具，并加4163、8钢管斜撑。柱模板施工前，首先要对轴线、边线进行预检复查，再将边线外用砂浆找平，做好钢筋隐检后，焊好钢筋导模支撑立柱模板和脚手架临时固定加水平钢管斜撑校正模板（垂直度、轴线位置、截面尺寸、对角线方正)紧固钢管支撑。检查无误后报质检员核验。因柱根部混凝土侧压力较上部大，易涨模，故采取以下措施:将柱箍在根部1/3处加密，柱箍间距为300mm。考虑保护层、模板、龙骨的尺寸，在板面上、柱子的四侧预留8根顶模筋，柱支模完成后,在龙骨与顶模筋之间塞100100木方，紧顶柱根部，保证根部的截面尺寸。竹胶板小面用刨子刨平,达到拼缝标准。安装柱模板时，同一轴线上的柱必须拉通线。最大偏差应小于2mm。柱模安装完，164、吊线检查四角的垂直度，误差要求小于3mm。拆模后，及时清理模板，刷好脱模剂，按规格存放在指定地点，以备下次利用.框架梁模板：主、次梁模板采用双层竹胶板配以木方龙骨和碗扣柱头支撑体系。梁底模及侧模均采用双层竹胶板。竹胶板拼缝处塞海绵条。主梁侧模采用50100(mm）木方子作为龙骨，底模采用100100(mm)木方作为龙骨。模板拆除模板及保温层,应在混凝土冷却到5后方可拆除。混凝土与外界温差大于15时，拆除后的混凝土表面，临时覆盖，使其缓慢冷却。墙体、柱侧模拆模:混凝土的受冻临界强度为4.0MPa（掺防冻剂混凝土），为防止拆模时混凝土粘模，当混凝土强度达到1。0 MPa后先让大模板轻轻脱离混凝土后165、再合上大模板(实测混凝土同条件试块达到此强度时间为12h），待墙体混凝土同条件养护试块试压达到临界强度时，经过申请、审批后方可拆除墙板模，但当混凝土表面温度与大气温度温差大于20时须对混凝土采取保温措施或延迟拆模。在混凝土强度达到4MPa以上， 混凝土不掉角时开始拆除模板。顶板拆模、梁板底模拆模:顶板及梁底摸拆模须待混凝土同条件养护试块强度达到设计强度的100%后,经过申请、审批后方可拆除。9。2。2 钢筋工程：本工程钢筋连接方法主要有两种：直径在20以上钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接，直径在20以下的钢筋采用焊接或者搭接。冬期负温条件下采用焊接的钢筋，其环境温度不低于-20，风力超过3级时有挡风166、措施。雨、雪天在现场进行施焊时必须采取有效的遮蔽措施，焊后未冷的钢筋接头严禁碰到冰、雪,应缓慢降温。钢筋加工完后堆放整齐，遇到下雪时覆盖岩棉被。顶板钢筋绑扎完毕后，雪天要用岩棉被覆盖，防止钢筋内积雪.墙体钢筋绑扎完毕后，当墙体模板完成后遇雪天要用草帘被遮蔽上口，防止钢筋内积雪。9.2.3 混凝土工程:此工程使用商品混凝土，而且对混凝土要求较高，对商品混凝土厂家的要求提出如下要求。混凝土坍落度在泵车到达现场测定为170mm,允许偏差20mm。混凝土原材要求:水泥：普通硅酸盐水泥，水泥应有准用证、出厂合格证、复试报告。砂:中粗砂现场试验报告。石子:最大粒径。现场试验报告。粉煤灰:合格证、复试报告。167、防冻剂:满足低温平均-15要求、合格证、复试报告,以上所有原材采用同一型号产品，以保证混凝土成型后颜色一致。混凝土到达现场的出罐温度不低于13.低于13一律退场。混凝土初凝时间不大于8h，终凝时间不大于11h。混凝土同条件试件到达临界强度4.0MPa，时间不能超过36h。混凝土标养28 天试块的强度值达到设计强度的125%。混凝土同条件试块达到100强度值的时间不超过28天。混凝土须为低碱混凝土，即每立方米混凝土含碱量不应大于3kg。混凝土配合比砂率不超过42.混凝土供应速度保证20分钟一车。乙方对甲方的技术要求提供一个施工方案,作为附件附合同后。进入冬施前提前对商品混凝土站提出冬施技术要求，168、选用早强型的复合防冻剂，要求柱、剪力墙1524h内强度达到4MPa，同时要求商品混凝土入罐温度不得低于15度。 混凝土保温顶板、楼梯等混凝土用塑料薄膜和阻燃草帘被覆盖保温（据测温情况确定覆盖层数，当日平均气温高于10覆盖一层阻燃草帘被，当日平均气温低于10覆盖二层阻燃草帘被）。为确保热损耗降到最低，作业层四周外架用彩条布封闭。以防止大风对作业层的影响.现场混凝土输送泵管道必须用保温棉覆盖保温。泵管的预热和洗管用水,均从采暖临时锅炉房引热水到施工现场.混凝土测温墙体混凝土测温:墙体混凝土采用JDC-2型建筑电子测温仪(30130）测温.用电子测温仪测温后及时读数并填入记录表。当发现温度达不到混凝169、土各阶段的要求时,要及时通知技术组采取措施(加强保温或推迟拆模).对混凝土热量散失较快的墙板顶部设3个测温点，测温点采用埋没PVC管，埋设深度10cm，以掌握混凝土最薄弱环节的温度。顶板测温：顶板测温采用JDC-2型建筑电子测温仪（30130）测温.顶板在每个开间的边角热量散失较快处设4个测温点,测温点采用埋没PVC管,埋设深度10cm，以掌握混凝土最薄弱环节的温度。测温时间：混凝土测温自浇注完后开始，当混凝土达到临界强度前每二小时测温一次，当混凝土达到临界强度后每六小时测温一次。现场成立测温小组，安排专人按规定项目和要求进行测温，数据要真实可靠。混凝土冬期施工测温项目及次数应符合表5。131170、的规定：测温项目测温次数室外气温环境温度每昼夜不少于4次，还需测最高及最低温度砼入模温度每一工作班不少于4次养护期间混凝土的温度测量应符合下列规定：从混凝土入模开始至混凝土达受冻临界强度或混凝土温度降到0以前，应至少每隔6小时测定一次。混凝土在强度达到临界强度前应每2小时测量一次,以后每隔6小时测量一次。混凝土振捣浇注墙体混凝土到达施工现场后,及时输送到作业面,墙体混凝土浇注前先铺5cm厚与墙体混凝土强度同等级水泥沙浆.每层铺混凝土厚度50cm，振捣捧的有效振捣长度50cm。每次振捣扦入下层510 cm。墙体混凝土浇筑时每层间隔时间不能超过2h，以免混凝土接缝产生冷缝。墙体浇注高度为高出顶板下171、皮1cm.据不同板厚按要求控制好标高（标高50线在钢筋主筋上）。墙体暗柱、连梁等节点处应加强振捣.顶板顶板施工缝交接处浇筑前应将混凝土块、杂物清理干净。顶板混凝土浇注时按分段设置，按每块板“行列式”浇筑，行宽度不超过2.0m，以满足浇筑后及时抹压平实，如混凝土表面积水过多采用1：1水泥砂子干灰面吸水抹压，并及时覆盖塑料薄膜和草帘被。在覆盖塑料薄膜时应将塑料薄膜充分展开，以防混凝土产生水纹等。覆盖草帘被时应轻铺，以保证混凝土表面平整。顶板混凝土浇筑后12h内严禁上人，混凝土强度按实测能达到1。2MPa以后方可上人（实测时间一般为12h）。混凝土运至浇筑部位后，应采取快铺料、快振捣，及时覆盖的快速172、施工方法.混凝土的入模温度必须控制在10以上（由测温员做好记录）。混凝土在浇筑前，密切注意天气变化，遇雨雪天气，作到提前覆盖.局部积雪或冰用空压机将其清除干净。尽量避开强寒流或大风天气浇筑混凝土.混凝土必须用机械振捣密实，以混凝土开始泛浆、不再下沉和不冒气泡为准,要防止漏振、欠振和超振.混凝土浇筑施工方法同常温施工。混凝土楼板浇筑后,在裸露混凝土表面随浇筑随覆盖,在覆盖阻燃稻草被前，先盖一层塑料薄膜，以加强保温效果，防风防失水.混凝土试块的留置进入冬期施工后，混凝土试块要比常温加倍留设(增加三至四组)，一组用于测定混凝土的临界强度，一组用于测定混凝土来年转入常温28d时的强度（其中墙体挂外架混173、凝土强度7。5MPa和1。2 MPa试块按楼层每层做1次，约10天左右).为保证混凝土试块抗压强度试验的客观性,要求商品混凝土站和我公司试块均在施工现场取样制作。现场混凝土养护测温仪选用准确方便的JDC-2型电子测温仪，为满足了解混凝土内部温度情况，选用500mm长测温线，预埋入构件内部，保证测温的准确性.测温孔的设置要求：每根梁设两根间距3m，埋深1/2梁高。板每15m2设一根,埋深1/2板厚，墙体每4-6m取1点,孔深10cm.柱在迎风面取3点,柱头，柱中、柱根，孔深1/3柱边长。混凝土现场实验室的要求实验室设置恒温箱，计量器具齐全。实验室采用电暖气，确保混凝土试块制做过程中不受冻。9。2174、。4 砌筑工程冬期施工中所使用的砌块，砌筑之前把表面冰、雪和污物清理干净，不得使用遭水浸受冻的砌块。冬期施工中使用普通硅酸盐水泥拌制的砂浆，拌制砂浆用的砂,不得含有直径大于1cm的冻块或冰块，温度不得超过40；用水的温度不得超过80。砂浆的稠度比常温时增加13cm，但增大后的稠度不超过13cm。拌制时间为180s。当气温高于0时可适当浇水湿润；当低于0时，不浇水，但增加砂浆的稠度。施工时施行“三一砌法，采用一顺一丁的排砖法,灰缝不大于1cm。每日施工结束后及时在砌筑表面覆盖保温材料，表面不留砂浆，第二天作业时先将表面清理干净后再继续砌筑。每日的砌筑高度不超过1。2m。每日记录室外空气温度、砌筑175、时砂浆温度及其他相关资料。砂浆试块的留置：除按常规留置外，增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。9.3 雨期施工该工程地下结构的施工正值梅雨期,且多为阵雨和暴雨，因此针对该工程的情况，雨期施工的准备和措施需要完全准备.9.3.1雨期施工准备9.3.1。1雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生产计划，根据雨季施工项目编制雨期施工措施,所需材料要在雨季施工前准备好.9。3.1。2建立防汛领导小组，制定防汛计划和紧急预案措施。9.3.1。3项目夜间均设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要设置天气预报员，负责收听和发布天气情况。9.3。176、1.4应做好施工人员的雨季施工培训工作，组织相关人员进行一次全面检查，施工现场的准备工作，包括施工材料、临时设施、临电、机械设备、外架防护等项工作.9.3。1。5检查施工现场及生产生活基地的排水设施,疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。9.3。1。6现场道路两旁设排水沟，保证不滑、不陷、不积水。清理现场障碍物，保持现场道路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1。5m，保证视野开阔,道路畅通.9。3。1.7检查塔吊和外用电梯基础是否牢固,塔基四周设置排水沟,要求在大雨过后,及时对塔吊的垂直和沉降进行观测.脚手架立杆底脚必须设置垫木或砼垫块，并加设扫地杆，同时保证排177、水良好,避免积水浸泡.所有马道、斜梯均应钉防滑条。9。3.1.8施工现场、生产基地的工棚、仓库、食堂、临时住房等应在雨季施工前进行全面检查和整修,保证道路不塌陷,房间不漏雨,场区不积水。9。3。1.9在雨季到来前,作好各高耸塔吊、脚手架防雷装置，质量检查部门在雨季施工前要对避雷装置作一次全面检查，确保防雷。9.3.1.10雨季所需材料、设备和其他用品，如水泵、抽水软管、草袋、塑料布、苫布等由材料部门提前准备,水泵等设备应提前检修。9.3.1。11雨季前对现场配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全.9。3。2雨季施工措施9.3.2.1原材料的178、储存和堆放水泥全部存入仓库，没有仓库的应搭设专门的棚子,保证不漏、不潮，下面应架空通风，四周设排水沟,避免积水。砂、石料一定要有足够的储备，以保证工程的顺利进行。场地四周要有排水出路,防止淤泥渗入.装修用材料要求入库存放、随用随领，防止受潮变质。外窗应在室内粉刷前进行封闭。9.3.2。2 装修施工雨季装修施工应精心组织，合理安排雨季装修施工。按照晴、雨、内、外相结合的原则安排施工，晴天多做外装修，雨天做内装修。外装修作业前要收听天气预报，确认无雨后方可进行施工，雨天不得进行外装修作业。雨天室内工作时，应避免操作人员将泥水带入室内造成污染。一旦污染楼地面应及时清理.室内木作、油漆及精装修在雨季施179、工时，其室外门窗采取封闭措施，防止雨水淋湿浸泡。外墙施工遇雨时，应进行覆盖,继续施工时,应全面检查。内装修应先安好门窗或采取遮挡措施。结构封顶前的电梯井、楼梯口、通风口及所有洞口在雨天用塑料布及多层板封堵。水落管一定要安装到底，并安装好弯头，以免雨水污染外墙装饰.对易受污染的外装修,要制定专门的成品保护措施。每天下班前关好门窗，以防雨水损坏室内装修,防止门窗玻璃被风吹坏。各种需防潮防雨的装修材料应按物质保管规定，入库或覆盖防潮布存放，防止变质失效.如门窗、白灰、内墙隔板等易受潮的材料应放于室内，垫高并覆盖塑料布.9.4 炎热高温天气施工措施9。4。1高温天气施工，应作好各种降温防暑工作.配备充180、足饮用水，降温饮料和设置遮阳降温凉棚。合理安排作业时间，错开日照强烈时段。施工作业面设置防暑降温茶水、药品。现场设医务室，及时救治中暑职工。9.4.2混凝土浇筑后，应及时浇水覆盖养护，对后浇带、施工缝等应蓄水养护，减少混凝土因失水而产生的裂纹。9.4。3尽量采用吸湿性好的木模板进行施工,设专人对模板淋水降温,力争改善工人操作的环境条件。改进施工工艺,装好楼面模板后才浇筑墙、柱混凝土，利用楼面模板作凉棚，保温和遮阳，减少阳光对墙、柱混凝土的直射。9。4。4要注意混凝土的入模温度，温度高时，搅拌前对材料要适当进行降温,用水冲洗碎石，降低混凝土的温度。第八章、安全文明施工措施杜绝重伤、死亡事故；杜绝181、火灾事故；杜绝重大机械事故；年度轻伤事故频率控制在2。0以内.第一节、安全生产文明施工管理体系及职责1.1安全生产文明管理组织机构根据安全生产文明施工的需要以及公司项目施工管理的经验,建立项目安全文明施工管理体系,以项目经理为首，由项目副经理（生产、协调、控制）、项目总工程师、安全员、专业工程师、项目其他管理人员、班组长与分包单位现场负责人、各班组、分包方的操作工人等组成本工程的安全管理体系。建立以项目经理为组长、项目副经理为副组长的现场安全管理领导小组，负责管理安全生产工作.总包指挥部设置安全管理部，设立安全主任1名,专职安全员1名,负责全现场日常检查和隐患整改工作;各专业分包设立至少1名专182、职安全员，负责本专业施工的日常安全工作，班组设立兼职安全员，负责本班组的日常安全工作，由专职安全员直接领导，并对专职安全员负责。1.2项目安全管理体系主要岗位职责岗位安全职责项目经理认真贯彻安全生产方针、政策、法规和各项规章制度，制定和执行安全生产管理办法,严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度；定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施;当施工过程中发生安全事故时,必须按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。对所管施工现场的安全文明生产负全面的领导责任。项目总工程师（技术负责183、人）贯彻执行上级有关施工现场各项管理规定,对所管施工现场的安全文明生产在技术上负领导责任,制定项目安全技术措施和分部工程安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。项目副经理（生产、协调、控制)（1)根据项目经理下达的工作目标及职能定位，协助项目经理制订相应计划并协调资源配置、指导责任工程师开展业务实施;（2）对本岗位授权范围内工作结果负责，并及时向项目经理反馈授权以外的生产信息,帮助项目经理做出决策；（3）施工现场生产条件前期准备;（4)生产管理与组织协调工作。安全员落实安全设施的设置;对施工全过程的安全进行监督,纠正违章作业,配合有关部门排除安全隐患,组织安全教育和全员安全184、活动，监督劳保用品质量和正确作用。设备员保证所使用的各类机械的安全使用,监督机械操作人员保证照章操作，并对用电机械进行安全检查。专业工程师负责向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施进行验收;对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患；当发生重大或恶性工伤事故时，应保护现场,立即上报并参与事故调查处理。分包单位安排施工生产任务时，向本工种作业人员进行安全措施交底；严格执行本工程安全技术操作规程，拒绝违章指挥;作业前应对本次作业所作用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，消除安全隐患，检查安全标牌是否按规定设置，标识185、方法和内容是否正确完整；组织班组开展安全活动，召开上岗前安全生产会；每周应进行安全讲评。操作工人认真学习并严格执行安全技术操作规程，不违规作业；自觉遵守安全生产规章制度，执行安全技术交底和有关安全生产的规定；服从安全监督人员的指导，积极参加安全活动；爱护安全设施;正确使用防护用具；对不安全作业提出意见，拒绝违章指挥。相关部门技术部：编制完善的安全技术方案，并组织技术交底；工程部：实施和监督方案的落实，以及安全隐患的整改；安全部:安全检查监督，并对工人进行安全教育；采购部：采购合格的用于安全生产及劳防的产品和材料；机电部：全面负责水电安全、电梯消防智能化等其他安装队的安全施工。第二节、安全生产文186、明施工管理流程第三节、安全管理在易发伤亡事故（或危险）处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标志牌3。1安全教育和培训3。1。1建立安全教育和培训制度，由项目部技术负责人和安全部门负责组织和执行；3。1.2新工人入场前应做好三级安全教育、法制教育和劳动纪律教育；3。1.3对作业班组人员和特种作业人员进行定期和不定期的安全技术培训，提高作业人员的安全技术技能;安全教育与培训的方式：集中上课播放幻灯片或宣传片宣传画册安全竞赛活动3.1。5安全教育培训的内容安全检查标准建筑施工安全小常识用电安全知识施工现场安全管理培训施工现场的应急救援特种作业人员上岗培训3.2。安全技术管理各专业分包应针对本单位187、承包范围内的工程情况，编制危险源识别清单，并做出危险源的评价，得出重大危险源清单，上报总包审批;各专业分包根据危险源识别与评价得出的重大危险源清单，编制针对性的安全管理方案，上报总包审批；各专业分包在其施工区域张挂重大危险源清单及管理措施;总包根据各专业分包的危险源识别与评价，编制本工程的危险源识别与评价清单；总包根据识别的重大危险源编制本工程的安全管理方案，报监理公司审批后执行；总包在显目的位置张挂本工程重大危险源清单和管理措施；对于一般危险源由各分包技术负责人编制安全技术措施3。3安全技术交底3.3。1实行逐级安全技术交底制度;3.3。2总包总工要向分包进行安全技术交底；3。3。3专业分包188、要向作业班组进行安全技术交底；3.3。4在下列情况下，需进行安全交底:工程开工前,应进行施工组织设计或整个工程施工的安全技术交底；推广应用“四新技术时;分部分项工程施工前；特殊过程、关键工序施工前;重要、关键结构部位或易发生安全事故的工程部位施工前；3。3.5安全技术交底以书面形式进行,交接双方在交底书上签字。安全技术交底的职权划分见下表。安全交底名称主要内容交底人接受人施工组织设计1 工程概况，工程特点2 施工准备要求3 施工顺序和进度要求4 安全保证措施项目技术负责人项目专职安全员、项目施工员、质检员、技术员、设备员、施工工长、施工班组长“四新”技术推广应用1 该新技术主要内容2 该新技术189、的使用方法或操作规程3 安全保证措施项目技术负责人项目专职安全员、项目施工员、质检员、技术员、设备员、施工工长、施工班组长技术复杂的分部分项工程1 该分部分项工程概况2 技术难点施工步骤3 安全保证措施项目技术负责人项目专职安全员、项目施工员、质检员、技术员、设备员、施工工长、施工班组长易发生安全事故的工程部位1 可能出现的安全问题2 安全要求3 安全保证措施安全负责人项目施工员施工工长作业班组长分部分项工程1 安全要求2 安全操作规程安全负责人项目施工员施工工长作业班组长季节性或节假日前后1 安全注意事项2 安全保证措施安全负责人项目施工员作业班组长各种机电设备使用前1 机械情况2 技术参数190、3 注意事项4 安全保证措施设备负责人项目施工员设备操作工人安全交底由交底人检查监督，在检查监督过程中,如发现交底内容不全、没有针对性或存在失误,可补充或修改交底的有关内容。单位工程施工安全技术交底卡施工单位：工程名称施工项目部位承接施工单位或班组承接人:（签名）年月日交底单位或部位：交底人：（签名）年月日3。4临边、洞口及交叉高处作业防护 楼板、屋面等临边防护：用密目式安全立网全封闭，作业层另加两边防护栏杆和不低于18cm高的踢脚板。； 通道口防护：设防护棚、防护棚应为不小于5cm厚的木板或两道相距50cm的竹笆。两侧应沿栏杆架用密目式安全网封闭。 预留洞口防护：用木板全封闭;短边超过1。5191、m长的洞口,除封闭外四周还应设有防护栏杆. 楼梯边防护：设1。2m高的定型化、工具化、标准化的防护栏杆,不低于18cm高的踢脚板。 垂直方向交叉作业防护：设置防护隔离棚或其他设施. 高空作业防护：有悬挂安全带的悬索或其他设施；有操作平台；有上下的梯子或其他形式的通道3。5.施工脚手架外脚手架由总承包方统一搭设，在总承包方计划使用的时间内提供给分包使用；各分包需要增加的脚手架由各分包自行搭设,在搭设前需报方案至总包审批,并由有证的架工搭设；总包负责外脚手架的日常维护，各分包如果使用外脚手架后,应将外脚手架上的材料清理干净，做到工完场清；各分包负责各自搭设的脚手架的维护，并接受总包方对其外脚手架的192、安全检查、验收，并按整改通知单内容进行整改；当分包需要使用其他分包搭设的脚手架时,需由总包进行协调；当脚手架使用完毕后，搭设单位负责拆除并清理干净.3.6。临时用电管理现场临时用电应编制专项临时用电方案，报总包及监理审批后方可实施,现场临时用电布置应严格按审批的施工方案安装；总包负责临时用电主网络的建立，分包安装各自工作面的临时用电设施;所有的临时电箱、电缆、移动用电工具必须经总包验收合格后方可投入使用;各分包单位用电，都要建立各自独立的电表，分别独立拉线。临时用电安装完成后,分包向总包申请验收,验收合格后总包方同意对电网送电;总包建立现场临时用电检查制度,分包必须配备专职电工对临时用电线路和193、设施每天进行巡查,并填写电工巡视记录，报总包备案；总包对现场的各种线路和设施进行不定期的抽查，抽查结果记录存档,对于不按规定用电或用电线路或用电设施不符合规范要求的，责令责任单位进行整改；对于不落实整改的单位,总包将做出罚款，并有权暂停供电，直至整改完成。3。7.施工机械管理塔吊和施工电梯由总包统一安装、维护和管理,在安装前总包应报专用安装方案经监理及结构设计顾问审批后方可安装；塔吊和施工电梯的安装应由有马鞍山市安装拆除资质的单位进行，在安装完成后,总包应进行自检。总包自检合格后，报监理核验，最后正式向市质量技术监督部门申请验收，合格后方可挂牌使用;检查起重设备时，要重点检查限位、限重装置的可194、靠性，用电机械要检查接零、接地及可靠性;分包单位使用塔吊和施工电梯必须先向总包书面申请，由总包统一协调安排,并由塔吊指挥员统一指挥吊运；各专业分包进入现场施工的机械设备进行场前应先报验，提供检测合格证明后方可进场施工；施工机械设备的操作人员应持证上岗,严禁无证驾驶,并接受定期的专业培训;进入施工现场的机械设备应定期保养和检查，总包安全部安全主任和总工程师负责现场监督检查及保修情况，不定期的检查施工机械设备的保养及性能状况，严禁机械设备带病作业。3.8.安全检查和隐患处理安全检查执行三级检查制度：公司的月度安全检查、项目部每周安全检查、安全员的每天巡检。8.1公司对项目的检查公司安全检查组每月底195、对所有项目进行安全检查，以公司主管生产的副总经理为组长，公司项目管理部成员为组员，根据JGJ5999安全检查标准内容对项目的安全运行情况进行全面检查，对于检查发现的问题下达整改通知单，各分包在整改完成后上报整改结果,公司再安排专人进行复查.3。8。2项目自检总包指挥部每周定期对本项目进行一次安全生产大检查，以项目经理为主，总工程师、项目副、安全主任、材料负责人、设备部负责人、项目专职安全员及分包项目经理、分包专职安全员参加组成检查组,对检查出的隐患进行“三定”（定人、定时间、定措施）落实整改，并填写项目安全生产检查记录表。施工现场要经常进行自检、互检和交接检查。3。8.3安全员的每天巡检项目专196、职安全员每天对所负责的工程项目的安全情况进行巡回检查，巡回检查的范围及内容如下：临边、四口、高处、交叉作业防护情况。施工用电情况包括架线方式、箱闸设置、熔断器、漏电保护器，需要用安全电压的部位,安全电压情况等。气割、氧割、氧气瓶与乙炔罐的安全距离。 “三宝使用情况及个别远离群体，贪图方便，试图冒险作业的行为。各种机械设备安全情况。施工现场动火作业监护及现场整体防火情况。其它不安全因素。3。8。4安全检查中发现的安全隐患，总包安全部下发安全隐患整改通知单，责任单位应根据通知单的内容，按“三定”措施落实整改，在整改完成后报发出单位复查；总包配备杂工队，对于拒不执行或不落实的责任单位，总包将进行处罚197、，甚至勒令停工,直至整改完成。总包有权安排人员进行安全隐患的整改工作，费用将从分包扣除，3.9.安全验收3。9.1总包建立安全设施验收制度，施工现场的机械设备、临时用电、脚手架、安全防护均应经过验收，合格后方可投入使用；3。9.2用于安全防护的材料,如钢管材料、扣件、安全网等验收合格方可使用；3。9。3安全网必须经过法定检测部门检测后方可使用;3。9.4分包在临电安装完成后向总包安全部申请验收，合格后总包方同意送电;3。9.5施工机械设备进场后，分包应提供机械设备的“三证”，向总包报验，总包在组织监理一起验收后方可使用；3。9。6安全防护完成后，由总包安全部进行验收；验收合格后,由总包安全部下198、发“验收合格牌,牌上标注:验收内容、验收时间、验收人、维护责任人，验收牌应悬挂于显目处。3.10.安全事故处理3。10。1轻伤事故处理流程3。10.2重伤事故处理流程3。10。3死亡事故处理流程第四节、消防管理4.1消防组织保证消防器材应配置合理，符合消防要求。施工现场防火工作，必须认真贯彻执行“预防为主、防消结合”的方针,立足于自防自救，实行“谁主管、谁负责”的原则，成立安全防火委员会，由项目部经理负责主持消防工作，有技术部门、工程部门、安全管理部门、设备部、行政部门、分包单位负责人、各作业班组长等参加。分包单位要根据总包单位要求在正式开始施工前成立义务消防队，并接受总包方组织的业务学习及培199、训、演习。安全消防委员会职责：贯彻执行国家消防工作方针、法律、文件及会议精神,结合本工程具体情况部署防火工作；定期召开防火委员会会议,研究布置现场安全防火工作；开展安全消防教育和宣传；组织安全防火检查，提出消除隐患措施，并监督落实；制定安全消防制度及保证防火的安全措施；对防火灭火有功人员奖励，对违反防火制度及造成事故的人员批评、处罚以至追究责任。4。2消防检查制度项目部每半月由安全管理部组织相关部门进行检查，对施工现场消防工作进行全面检查,在检查过程中，发现隐患立即下发整改通知书，并做到定人、定措施限期整改。专职安全员必须每天对具有防火要求的部位,进行全面仔细的检查，在动火作业前检查作业人员是200、否办理了动火审批手续,对正在动火作业的部位，检查是否有消防器材，同时应安排专人监护，认真做好动火后的安全检查工作，做好每天的消防安全巡视记录。4。3施工现场消防措施施工现场禁止明火,仓库，易燃品堆场及变配电室应悬挂明显的标志，并相应配备灭火器材；现场割、焊作业等动火作业必须执行动火审批手续,明确动火监护人，实行现场监护.高处进行割、焊作业时，应采取适当措施，防止火星四溅、坠落；动火人员和现场监护人员在动火后，应清理现场火种,才能离开现场;动火作业前后要告知防火检查人员或值班人员；使用高温灯具时,如碘钨灯应远离易燃物品,最低不小于100cm，离易爆物品应在3m以上；消防器材设备应有专人负责管理，201、定期检查维修，保持完整好用；电焊机电源线长度应在规定范围内，并须架高。电焊机外壳应接地；搬运氧气瓶时，必须采取防震措施，绝不可向地上猛摔；氧气瓶不应放在阳光下曝晒,更不可接近火源；乙炔氧气瓶放置地点距火源应在10m以上；各种电气设备或线路，不应超过安全负荷,并要牢靠、绝缘良好和安装合格的保险设备，严禁用铜丝、铁丝等代替保险丝；施工现场安装的钨灯距易燃物不少于50cm并不得直接照射易燃物；临时宿舍内照明不准使用60以上的照明灯具,所的线路必须穿管保护；施工现场和临时宿舍，严禁私自接线和使用电炉、电热器具；所有的电气设备和线路必须定期检查,发现有可能引起火花、短路、发热和绝缘损坏等情况时，必须立即202、修理;木工棚应符合防火安全要求，刨花、木屑、锯末应及时清理,做到工完场清，并不得在棚内存放大量成品、半成品。易燃物品存放库房要设专人负责，并在库房门口明牌标明,专职人员下班前应断电、关窗、锁门；4。4消防器材配置与管理按照规定配置消防器材，重点部位器材配置分布要合理，有针对性，各种器材性能要良好、安全，通讯联络工具要有效、齐全;施工现场灭火器材的配置，应根据工程进度和施工实际及时配置；重点部位要布置合理的消防器材，同时安装有效的联络通讯;施工现场各种消防器材,应有标志和使用说明，应指定专人负责，定期检查消防器材的有效使用期限，及时更换不能使用的消防器材，做好使用后的记录；消防设备、器材、任何人203、不得挪和他用和损坏；在建筑物四周每隔100m设置一个消防栓，每个消防栓配置200米消防水管；在建筑物内部设置一条专用的消防水管，在每层楼设置一个消防栓，配置200米消防水管，同时在每层楼配备灭火器.第五节、文明施工保证措施5.1文明施工保证体系附图：文明施工保证体系图项目工程师施 工 员专职安全员施工班组编制合理场布图现场给排水布置检查标准化工作落手清交底施工过程中监督落手清预检标化检查整改违章教育处理标化资料记录制定标化制度监督标化措施落实建立标化惩罚制度项目经理5.2 文明施工目标本工程将加大文明施工力度，确保按安全文明工地要求施工。文明施工是企业现代化施工的一个重要标志，也是施工企业一项204、基础性的管理工作，又是施工企业管理水平的综合反映和现代化施工本身的客观要求;有利于培养一支懂科学、善管理、讲文明的施工管理团队。文明施工又是一个系统工程，贯穿于项目施工管理的始终。我们将依据GB/T24001-（1996）/ISO14001（1996）标准和环保要求,建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规,预防污染，节能减废，力争达到施工与环境的和谐，将以一流的管理、一流的技术、一流的施工、去努力实现环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工过程中达到环保要求，而且要确保工程成205、为使用功能完备的绿色建筑。本工程争创市级文明、标准化工地。5。3 场地场容保证措施5。3。1管理措施施工现场的设施、设备、构件、机械、材料等必须按施工总平面图规定位置设置、堆放，符合定置管理要求.为符合实际，对施工总平面图进行动态控制，随项目施工结构、装饰等不同阶段及时进行核对和修订调整，使之图实相符.本工程应注意不得随意乱堆乱放。工地必须实行全封闭施工，工地四周按规定设置连续、封闭的围墙.围墙及门头大门、旗杆按公司统一标准设置。结构、外装饰施工时一律实施脚手架密目网全封闭施工，减少扬尘；围档封闭的高度必须高出作业面1.5米以上，以防物体外坠。工地区域分布：现场做到道路畅通、排水畅通，建筑材料206、划分区域，整齐堆放，并采取安全保卫措施,施工区域与生活区域严格分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。现场建筑垃圾应有人随时清理，集中堆放,及时外运。工地安全标志:施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志。工地三通一平：施工现场必须做到三通一平,排水畅通，防止泥浆、污水、废水外流或堵塞下水道或排水沟。5。3。2 临时道路管理措施进出车辆繁忙时门前派专人负责指挥，组织车辆合理停靠,防止堵塞门前交通。由于进出通道目前主要依靠乡村水泥道路，标准较低,频繁的重型车辆通行极易破坏道路，项目部应主动、及时修复损坏的道路,不影响周边居民的出行。现场施工道路畅通，材料不堆积；做好排水设施，场地及道路不积水。在施工207、大门内设置车辆冲洗平台，并保证冲洗平台下排水沟的通畅；冲洗平台前铺设麻袋片，车辆必须经过冲洗并压过麻袋片后方可离开。5。3。3 临时设施管理措施办公室、厕所等临时设施的搭建标准、要求按有关规定执行。制定“办公室、宿舍卫生管理制度”，实行卫生值日制，每天负责打扫；办公室、宿舍做到通风、明亮、整洁、无异味，设有盥洗设施,并由专人负责管理.宿舍内严禁私接电源插座或使用大容量电器，施工安全部定期进行检查监督。施工现场设男、女厕所、浴室，浴室淋浴设施，保持清洁,排水通畅，有专人管理。在生活区内设置食堂,提供工人与管理人员的伙食.并按食品卫生法要求执行,用餐统一在食堂进行。施工现场设茶水供应点，茶具有消毒208、设施,确保冬天有热开水，夏天有凉开水供应。为确保现场施工员工身体健康，现场设立医疗点。5。3.4 工地卫生管理措施生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌和责任区包干图。现场“五有设施齐全、设置合理,现场无大面积积水。防止蚊蝇滋生，同时落实各项除四害措施,控制四害滋生。生产区内做到排水畅通,无污水外流或堵塞下水道或排水沟现象。生活垃圾要有容器放置并有规定地点，派专人管理并定时清除。建筑垃圾的处理采用定点归堆，定期外运的方法;外运时用帆布覆盖,以避免运输过程中发生垃圾散落及尘土飞扬的现象发生。5.3。5 工地文明建设如建设单位允许，在工地四周的围墙建筑物、宿舍外墙以及其他地方设反映企业精神、时代风貌的209、醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传阵地,及时反映工地内外各类动态。加强班组建设,有三上岗一讲评的安全记录,有良好的班容班貌,工地项目体向班组提供必要的活动场所，提高班组素质。5。3.6 员工培训我们将通过系统的培训工作来提高项目团队的各项技能，保证现场机构成员具备完成本工程管理工作所需要的知识和能力，更好地完成本职工作。5.3。7 劳务管理措施凡在本工地施工的外来施工人员，均要“四证”齐全(身份证、暂住证、健康证、上岗证)。施工队伍则是要具备有效的资格证书的成建制单位.现场全体施工人员一律佩戴有标识区别的各种工种上岗标牌，凡无上岗标牌者不得进行施工作业及出入工地.凡暂住工地人员均需办210、理住宿证,遵守家属来访制度。为了保证工地的标准化建设顺利进行，所有施工队伍必须缴纳一定数量的文明标化建设保证金，并制定相应的奖罚措施,对屡教不改的个人、施工队伍给予罚没保证金,清退出场的处罚.5.3。8 治安综合治理我公司若中标后，项目部即与建设单位签定治安承包责任协议书，服从业主在社会治安、综合治理、计划生育、交通管理、环境保护等方面的管理规定。并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。大门口设立门卫,严格执行出入制度。所有人员进入现场须佩带胸卡,非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入.工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地211、工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全.对施工现场的贵重物资、重要器材加强管理，严格有关制度，设置防护设施和报警设备，防止物资被哄抢、盗窃或破坏。广泛展开法制宣传和“四防”教育,提高广大职工群众保卫工程建设和遵纪守法的自觉性。经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施,防止发生问题。加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育,对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。对可疑人员进行调查了解.第六节、环境保护措施6.1 文明施工目标杜绝重伤、死亡事故；杜绝火灾事故；杜绝重大机械事故；年度轻伤事故频率控212、制在2.0以内；争创“市级安全文明示范工地”。6.2 文明施工保证措施6。2.1人员管理措施对进场施工人员进行严格的文明施工教育，行为举止符合合肥市文明市民的规范标准，并统一着装，统一佩带胸卡，统一管理.实行出入登记制度。6。2。2 现场平面文明施工措施施工区域采用全围蔽管理.在大门入口设冲洗沟和沉淀池，进出载重车辆均用高压水冲洗轮胎.污水必须经过处理达标后才能排入市政管网。现场道路要求通畅整洁、无杂物乱堆乱放，并由专人定期打扫.施工现场按总平面规划种植花草树木进行绿化，美化环境，减少污染。在现场设置封闭式垃圾池，所有建筑垃圾均临时存放于垃圾池中,不得随处堆放，垃圾池定期派人进行清理。在办公区213、均匀设置一定数量的垃圾桶，所有垃圾必须分类装入垃圾桶，定时派人清理。6。2.3 施工现场文明施工措施6。2.3。1材料堆放场地施工及周转材料按施工进度计划分批进场,并依据材料性能分类堆放，标识清楚。做到分规格码放整齐，稳固，做到一头齐、一条线。施工现场材料保管，依据材料性质采取必要的防雨、防潮、防晒、防火、防爆、防损坏等措施。现场设置材料仓库,材料分类分层堆放整齐，标签标识明显。贵重物品,易燃、易爆和有毒物品及时入库,专库专管，加设明显标志，并建立严格的领退料手续。材料堆放场地设置得力的消防措施，消防设施齐全有效，所有施工人员均会正确使用消防器材。6.2。3。2 钢筋加工场地钢筋加工场地力求原214、材料堆放场地，钢筋加工场地、半成品堆放场地布置合理，方便加工，方便堆场。按照阶段总平面进行堆场布置，并设标识牌.钢筋原材料及加工好的半成品必须分类、分规格堆放,并作好标识.各种钢筋加工机械前必须按要求悬挂安全操作规程.钢筋加工场地必须硬化,要求场地平整无积水，作好明沟排水排污措施。6.2.3.3施工现场临时道路必须硬化处理,并按要求设置排水、排污明沟和暗沟、泥浆沉淀池，保证施工现场无污积水，泥浆有组织排放。土方外运车辆必须冲洗干净后方可上路。6。2.3.4施工现场用电用水严禁乱拉乱接电线，并派专人对电器设备定期检查，对所有不合规范的操作限期整改。现场用电采用“三相五线”制，严格执行一机一闸一漏215、电保护器，所有配电箱（包括总配电箱、分配电箱、移动式开关箱）均采用建设部指定厂家生产的标准配电箱。总配电箱及分配电箱要设防雨棚，箱须加锁,专人负责.夜间作业要有足够的照明，直接用于操作的手持灯以及楼梯间等阴暗处的照明，采用36v安全电压，当遇到强风、大雨等恶劣天气时,应断电停止作业，所有用电现场须有专业电工值班，非专业电工不准私自接线用电.危险区域、部位、通道口、配电箱等处设置相应的安全标志牌。施工照明系统的设置:本工程单层建筑面积较大，故必须设置完备的施工照明系统.对现场办公区生活区、生产区及场内机动车道均采用架在高处碘钨灯照明。照明点原则上沿这些区域纵、横每20m设置一个照明点，每个照明点216、用2只碘钨灯.结构施工作业区照明系统的设置方法为:在塔吊上设置二台镝灯,分别向塔吊两侧的施工作业层照射。辅楼可在龙门吊上设置三盏碘钨灯作为作业层照明.施工各楼层照明系统的设置为：采用220V灯泡照明系统，灯泡规格选用500W，靠固定在楼面底面的导线供电,室内无采光的楼梯间均要采用36V低压照明系统，每个楼梯设置一套.施工现场用水按平面规划要求设置管线及水笼头，并有通畅的排水措施。6。2.3.5施工作业面工人操作做到活完料净脚下清。零散碎料和垃圾渣土等分类集中堆放,并及时组织车辆外运。施工围蔽颜色一致，分段封密，并用钢管绑扎牢固，整体顺直，并设专业维护。对损坏的施工围蔽要及时更换。施工脚手架用密217、目安全网全封闭，未经许可，任何人员不得私自拆除和出入施工区。6。2.4 保洁工作管理措施保洁工作是施工现场文明施工的一个重要组成部分，由一名项目副经理直接管理，并设立专职保洁员，划分保洁区域及工作内容。对非施工区域进行消杀和投放鼠药,对厕所等容易滋生蚊蝇的地方,由保洁员重点处理，生活垃圾由环卫公司天天清运，给施工现场创造一个良好、文明、清洁的环境。6.2.5 食堂管理措施食堂从业人员必须持有健康证,、卫生知识培训证齐全.上岗必须穿戴洁净的工作服、帽，并保持个人卫生.生活区食堂严格执行食品卫生管理规定,办理卫生许可证。严格食品、原料进货管理，炊具、餐具及时清洗，定期消毒。库房确保通风、防潮，采取218、防虫、防鼠措施。食品加工操作严格按食品卫生法进行，防止食物中毒及传染病流行。食堂必须布置纱门纱窗,当班炊事员每天对食堂进行打扫、冲洗，食堂内设大型冰箱一台，生熟食料分开存放,还设有专门的防鼠、防蝇措施.就餐间、场外生活区设置密闭式的泔水桶，一日一清,安排专人清理和消毒。6。2。6 厕所和浴室管理措施厕所设置纱门纱窗,地面铺缸砖，墙面、顶蓬用涂料刷白，厕所内蹲位用砖墙分开，瓷砖贴面，设置自动冲水设备。浴室内安装莲蓬头和水龙头,室内地面铺地砖，所有污水必须经化粪池沉淀才能排放污水管道，每天定时打扫及消杀，确保厕所、浴室卫生达标。6。2。7 卫生健康管理措施严格执行政府卫生防疫管理规定，制定法定传染219、病、食物中毒、急性职业中毒等突发疾病应急救援预案。对生产性粉尘和金属粉尘多的场所、缺氧和易产生一氧化碳的场所为施工人员配备专用的个人劳动防护用品,降低对人身健康的危害。限制施工人员在高温区域和噪声区域的作业时间，为高温区施工人员及时补充盐水等，并为在噪声大的区域施工人员配备耳塞等防护用具。发生法定传染病、食物中毒、急性职业中毒时,在2小时内向合肥市建委和卫生防疫站报告，并启动应急预案，采取措施处理.第九章、质量保证措施第一节、质量目标确保备案制验收“合格(合格率100)第二节、质量保证体系机电安装土建施工装饰施工工程质量目标项目经理项目工程师质量监督体系工序控制体系材料管理系统质量监督系统隐蔽220、工程验收系统技术复合系统计量试验系统材料检验试验系统构件质量控制系统质量检查验收系统自检互检系统质量保证体系图第三节、质量管理措施为了确保工程质量，一旦我公司有幸中标,本工程将纳入我公司质量体系运行机制内。在职工中强调进一步落实以保证质量为主要内容的各项质量管理制度，职工的报酬与考核成绩挂钩。项目班子全面落实质量责任制，严格执行质量技术标准,认真采取以下一些质量预控措施。根据本工程项目的特点,我公司及其现场项目部将采取如下管理保证措施：按本公司质量手册的要求,建立本工程项目的质量体系及其组织网络，落实质量要素分配。建立与本施工方案相适应的质量计划大纲，并严格贯彻执行，按质量体系的要求,落实运行221、监控。落实横向职能管理质量责任制，纵向分级承包责任制,建立以现场项目经理为总包质量第一负责人,分包项目经理为分包质量第一负责人的质量责任负责制。强化过程控制严格实行施工过程的三级技术复核和每道工序质量管理点跟踪，落实重点管理；挑选优秀职工担任质量监护,跟踪控制操作质量。实施质量否决权，在项目经理授权下，技术质量人员独立行使质量否决权，严格执行质量技术标准，严肃“三令”制度,摆正质量与进度的关系。对工艺复杂的施工部位或难度较大的分项工程，设立质量跟踪管理点，实行重点管理，由质量员与班组或分包单位签订明确奖罚标准的质量保证协议书。对质量要求高、技术难度大的施工项目组织QC小组攻关。及时控制工程质量222、动态.项目经理通过由质量员定期编制的质量检查报告，经过分析反馈,制订控制措施.施工组织设计经项目工程师审定，在施工中得到严格贯彻执行。因故变更施工方案、措施，需按审批程序逐级办理变更手续。与现场监理密切配合，执行现场监理各项有关质量保证的指示及认真对待分析现场监理的有关工程质量的信息反馈，从中找出原因，有针对性地加以改进提高，使质量水平更上一个台阶。重视技术、质量资料的形成、收集、保管工作，资料填报、装订归档要整洁规范，资料填报、收集、反馈要及时，随时能够接受现场监理及上级质检部门的检查。第四节、确保质量合格的措施本工程要保证最终质量目标的实现，我公司将实行分步目标。对于本工程一旦中标将列入我223、公司的重点工程，从我公司内部一整套管理体系上一步步确保本工程质量目标的实现。4。1 组织管理机构质量创优，首先是建立明确的组织管理体系.我公司一旦中标承建本工程，作为工程的总承包单位，为了加强对工程质量管理的领导、指挥和协调，针对目标,公司将成立公司一级质量创优领导小组和与之对应的现场一级的质量创优领导小组。以实施新版质量验收标准为主线，以最终创优为目标，以建立健全质量、职业健康安全和环境一体化管理体系为保证，在建立施工现场质量责任制，现场质量管理制度和施工技术标准及作业指导书为主体的支持性文件等方面，围绕创优目标进行落实，形成了以工程质量管理为中心的创优责任制.根据工程的特点,切实贯彻落实施224、工大纲，实行样板开路，并不断深化、优化和细化。从施工各个方面制定并实施控制措施，严格施工全过程的监控，着力加强施工关键工序的质量控制。以人为本，在创优实施过程中，加强行政管理工作和思想政治工作的有机结合，在项目施工最紧张的时候，与管理人员积极沟通，到项目管理人员家中进行家访，消除管理人员的后顾之忧，进一步凝聚和调动创优积极性.4.2 措施4.2。1 结构工程结构施工采用全新九夹板，保证框架结构的混凝土施工质量,确保本工程的柱、墙外光内实，表面平整、截面正确、接挂平整光洁，阴阳角挺拔顺直。4。2。2 砌体工程通过选用优质砌块、优质施工人员、在构造柱施工方面按模板配置、清理、涂刷隔离剂、支模、校正225、验收的工艺流程进行施工，通过在构造柱上口开设簸箕口的技术措施确保顶部混凝土密实，在砌筑方面采用双面绷麻线、皮数杆上墙、砌墙责任人上墙，保证砌筑质量.4。2.3 装饰工程通过选择优质装饰队伍、选择优化的施工方案、合理安排组织施工流水搭接，做好产品保护，实行样板领路，严格控制外墙和屋面防渗，确保质量高标准，立面美观.第五节、主要分项工程质量保证技术措施5.1 测量定位测量用的经纬仪、水准仪等工具要按计量要求进行检验合格后，方可投入使用。建筑物的施工定位控制点的布设,应根据施工控制网进行定位测设，控制网点的测量，应进行闭合误差校核。建筑物轴线的定位及标高、基础施工抄平放线、竖向测量或放线均须清晰、226、正确，精度满足要求.每次测量放线、抄平都应经测量复核无误后，才可进行下道工序施工.5.2 土方工程挖土前要了解和掌握施工现场水文地质资料,并作好相应准备。土方开挖应设置标高控制桩,以水准仪严格控制开挖深度.机械挖土时应事先设计开挖路线和出土路线，开挖深度不能超过基础设计标高,底部须留200mm厚的土层用人工挖土,以防超挖。土方开挖后,底标高及土质情况应报请建设单位、监理和设计单位共同验槽签证。如若由于排除地下障碍物等造成基坑超挖，必须征得设计同意后方能采取加固措施。5.3 钢筋工程5.3.1 材料保证措施工程所用的钢筋品种、性能和质量必须符合施工规范的规定，进入现场必须有厂方提供的质量证明书和227、试验报告。钢筋翻样须按施工图纸的要求对工程所用的钢筋规格、型号、尺寸、数量正确填写翻样单。钢筋的级别、品种和直径,应遵照施工图要求配制，如需进行钢筋代换,应事先征得设计的同意，并办好核定手续。5。3.2 钢筋焊接保证措施钢筋闪光对焊所用的材料、机械设备、作业条件都应符合企业标准的规定，对焊所用的钢筋的才质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。钢筋对焊完毕对全部焊缝进行外观检查，其要求须符合下列规定：对焊接头接头处弯折不大于4度，接头具有适当的墩粗和均匀的金属毛刺，钢筋横向没有裂缝和烧伤，接头轴线位移不大于0。1d，且不大于2mm。竖向钢筋电渣压力焊所选用的材料、机具设备、工作条件、焊工资228、质、焊接工艺、工序均应符合国标和有关规定。所有现场焊接的钢筋，均应进行焊接试件检验与试验，合格后方可进行施工。5。3.3 钢筋绑扎与安装保证措施钢筋绑扎前，应作好钢筋定位工作，划出钢筋安装位置线，如钢筋的品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。绑扎形状复杂的结构部件，应事先考虑支模和绑扎的先后顺序。基础、柱、墙、梁与板钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋绑扎的搭接接头、受力钢筋的混凝土保护层厚度应符合规范及设计的要求。钢筋绑扎与安装注意事项应符合企业标准规定。5。3。4 钢筋施工的复核与验收措施229、钢筋绑扎与安装完成后由现场质量员、技术员、钢筋翻样进行复核与质量验收，验收的内容应包括:直径、根数、间距是否正确，绑扎是否牢固；钢筋的接头位置和搭接长度、锚固长度是否符合规范规定；钢筋的保护层垫块或撑脚是否设置好，厚度是否符合要求。项目检验后应填写隐蔽工程验收单，由质量员将隐蔽验收单提交监理，请监理单位进行验收，合格后方可进行下道工序施工。5。4 模板工程5.4.1 总体措施安装模板前应检查预埋件、预留洞的位置尺寸、规格数量及固定情况，注意与安装单位协调，封模板前保证墙内管线敷设完毕后.封模前应将模板内的垃圾杂物清除、冲洗浮灰。每层柱、墙制模前应用砂浆找平，以控制标高,防止漏浆.现浇梁、板，当230、跨度等于或大于4米时,模板应起拱,当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。模板安装必须作到定位正确，支撑牢固，模板平整、垂直。模板缝隙应嵌塞好，梁柱等节点间模板连接清晰、固定牢固。由专人负责检查复核.浇筑混凝土过程中，应派专人“看模”,如发现变形、松动、漏浆等异常现象应及时整修加固。5.4.2 模板安装基础模板根据基础墨线订好压脚板，用U型卡或连接销子把模板扣紧固定。安装四周支撑并将钢筋位置定好，复核无误。平台模板平台排架搭设时,由木工翻样将本层模板的标高控制点设置在排架冲天杆上，平台标高、门洞的标高都依此控制。平台处预留洞位置必须在模板上标出，平台上预留洞的内芯模231、板均采用定加工钢模板.平台下的排架间要设置好剪刀撑，以防排架整体位移。5。4。3 模板的拆除拆模时必须按后支的模板先拆，先支的模板后拆这样的顺序进行。顶板模板拆除时要逐块传递下去，不得抛掷，拆下后，即清理干净,板面涂脱模剂。侧模应保证柱棱角不因拆模而受损。梁底模拆除：当梁跨长8m时，混凝土强度须达到设计强度75方可拆除；当梁跨度8m时，混凝土强度必须达到设计强度100方可拆模。悬臂构件：混凝土强度必须达到100方可拆模.5。5 混凝土工程5.5.1 总体措施施工前应根据浇筑的混凝土方量、时间、构件的特点、泵送能力等确定混凝土的初凝时间、布料方法，并编制浇筑作业方案。严格执行浇筑令制度。浇筑令签232、发前,现场应预先作好隐蔽工程验收、技术复核、资料及人员、机械设备、作业环境的检验与准备。按规定审批程序检查、申报，由项目技术负责人提前三天填写申请表提交公司审批，并按公司规定进行检查、落实浇筑前技术、质量、安全、方案等交底工作。按不超过100m3混凝土制作一组试块，每工作班拌制的同级配合比的混凝土不足100m3拌时其取样不得少于一组的要求进行试块的留置。混凝土强度的评定必须符合国家混凝土强度检验评定标准.资料员应及时收集每次浇筑混凝土质保书、检验报告、技术复核单、隐蔽验收单等有关资料.5。5。2 混凝土浇筑施工准备好分电箱振捣工具，夜间施工时应有足够的灯光照明环境。在浇筑前模板内的垃圾、木工刨233、花及锯末应清除干净，混凝土试验员到搅拌站联系配合比。钢筋班在浇筑混凝土时应专门派两个钢筋工进行钢筋监护检查保护垫块是否脱落和损坏，检查上皮钢筋是否被踩下，以保证钢筋位置正确,避免混凝土表面露骨，另外派两个木工“看模”，用铁锤敲打模板,根据声音辨别混凝土是否浇筑密实。混凝土浇筑应连续进行。每层混凝土的浇筑厚度应控制在400mm以内,当必须间歇时，应在前层混凝土凝结前，将次层混凝土浇筑完毕。混凝土的浇筑工具一般采用高频插入式振捣器，振捣器的移动距离应控制在400mm为宜，层面处理应插入下层5cm，以清除上层的接缝。振捣器应快插慢拔，振捣器振动延续时间宜为15s30s，以振至混凝土沉实和表面露浆不再234、出现气泡为止，振捣应避免碰撞钢筋、预埋管、预埋件及模板。在钢筋较密的板墙内振捣时为了振动器头拔不出的现象，采用在振动轴上绑扎深度标记，以防止振动器头子倾斜被钢筋卡住。混凝土浇筑完成后12小时内覆盖草包和浇水养护期内混凝土应保持湿润状态。5.5.3 混凝土施工后期质量控制混凝土结构构件拆除以后，由专职质量员负责从其外观上检查其表面有无麻面、露筋、裂缝、蜂窝、孔洞、爆模、移位等缺陷，发现问题应会同技术员一起制订修补措施后进行施工。当混凝土强度大于12Mpa时，才允许上人进行下道工序施工。5。6 装饰工程质量保证技术措施抹灰工程施工前安装好门窗框，预埋件，墙上的施工孔洞堵塞严密，并出好塌饼。抹灰工程235、的面层，不得有爆灰和裂缝,各抹灰之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固不得有脱层，空鼓等现象。抹灰时基底刮糙与表面粉刷应隔夜进行,以免起壳.施工装饰工程施工,原则应在屋面防水施工工程施工完成后才能进行,否则要采取一定保护措施才能进行。墙面涂料工程选用的批嵌腻子应牢固不得粉化，起皮和裂缝。批嵌时应平整,打磨要光滑。门、窗加工必须符合设计要求，其外观洁净，无划痕、碰伤。门、窗安装完毕后关闭必须严密，间隙均匀，扇与框搭接量符合设计要求。门窗框安装完毕，即进行检查门窗框水平位置、标高、垂直度、牢固性及与结构留洞之间缝隙，达到质量标准后，才能进行墙面饰面工程。第六节、产品保护措施6.1 土建工程产品保护措施6236、.1.1 混凝土楼地面的保护措施混凝土楼地面施工后，待混凝土达到初凝强度后敷设麻袋布用以控制混凝土表面温度及防止外界对混凝土表面的损伤。任何人不能在混凝土或铺有塑料薄膜的混凝土表面上撞击、拖拉物体，更不能在楼地面进行任何对楼地面有污染的工作.6。1。2 混凝土墙的保护措施混凝土墙拆模后立即用麻袋包裹，防止被污染和进行养护。当墙混凝土强度达到混凝土强度的80%时，可在阳角处加木条作为混凝土阳角的保护条以防止混凝土阳角被破坏。6。1.3 混凝土楼梯的保护措施楼梯混凝土强度达到80后在其阳角用脚手管作为其阳角保护。6。2 装饰工程产品保护措施6。2。1 涂料保护措施在刷涂料前，预先清理基底表面,涂料237、干燥前,应防止尘土沾污和热空气的侵蚀.将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止窗框、门框粘结涂层，影响质量和美观,同时防止门窗玻璃损坏。涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。6。2.2 水泥砂浆地坪的保护待砂浆终凝后，必须立即进行养护，用麻袋覆盖后浇水养护，养护期7天以上，养护期间必须保持麻袋始终覆盖,不得随意揭走。安装施工时必须用的绞丝机应避开地坪区作业,在走道或电梯厅处作业，防止油渍污染地坪.粉饰施工手推车运输材料时，不得随意磕碰地坪，同时粉饰时应在墙面附近的地坪上垫好夹板或麻袋，防止砂浆污染地坪。6.2.3 塑钢窗的保护运输时应妥善捆扎,樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开,吊运时选择牢238、靠稳固着力点，防止窗体相互磨损、挤压、扭曲变形,损坏附件。框扇搬运时平稳轻放，不得重力猛扔,防止损坏表面及棱角.进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能直接接触地面,底部用枕木垫高10cm,室内保持清洁、干燥、通风。禁止人员踩踏,不得在其上面安放脚手架，悬挂重物.在清洁时保护胶纸要妥善剥离，注意不得划伤刮坏塑钢表面.装拼门时下面应采用木卡将门卡牢,上面用硬质木块衬垫门边，然后适力用锤敲打，以免损坏门边。6。2.4 屋面防水面层保护基层砂浆必须进行养护，可用草包覆盖后浇水养护，养护期间须保持覆盖材料湿润并禁止闲人上面层踩踏或在上面继续施工。已做好的防水层应及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作239、业。穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变位，以免做好防水涂膜后再更换。地漏、排水、变形缝等处应保持畅通，施工中应采取报护措施，防止基层积水或污染而影响防水涂膜的施工质量。第十章、新技术应用及违约承诺第一节、管理措施本工程工期、质量要求高，因此，施工中应大力推广新材料、新工艺、新技术，以加快工程进度，提高工程质量,节约材料、降低工程成本。1.1 技术措施 1.1.1 采用砼外掺技术，减少水泥用量,可提高砼的早期强度，缩短了梁板模支拆的技术间歇期，即加快工程进度，又减少了模板的投入量。1。1.2 采用定型模板，减少模板及支撑用量，提高模板利用率，降低模板费用,加快工程进度。1.1.3 240、竖向钢筋连接采用电渣压力焊，既加快了工程进度，又节约了钢材，降低工程成本.1。1。4 采用计算机和网络计划控制技术，对施工进度实行动态管理，合理的安排施工程序，优化资源配备，既能缩短施工工期,又能避免不必要的资源浪费.1.2 管理措施 1.2。1 根据设计图纸、施工承包合同,按照合理节约的原则,确定项目的施工成本，并以此作为成本控制的依据。1.2.2 根据施工进度计划，准确提出劳动力、材料、设备等资源的需用计划，在满足施工进行的情况下，尽可能避免人工窝工的资源的浪费。1。2.3 加强工程材料管理，工程材料实行有限额领料,强化施工现场管理，降低材料的耗损和浪费，提高周转材料的周转率。1.2。4 241、合理安排程序,大力推广应用先进,提高劳动生产率，节约材料，降低工程成本.1.2。5 加强质量、安全管理，消灭事故隐患,避免因质量、安全事故而造成材料损失。第二节、先进工艺方法的使用如果我司中标，拟在本工程施工中积极推广应用先进的工艺方法推广应用计划如下表:先进的工艺方法名称作用电渣压力焊采用该技术可节约钢筋用量，同时加快工程进度，保证工程质量。砼外加剂应用技术采用砼外加剂技术，改善砼的性能,提高砼的强度，提高砼的密实度，保证砼的抗渗能力,缩短施工工期,保证工程质量。竹胶合板模板应用技术该模板应用有利于混凝土的保温、保湿养护，可以减少模板拼接接头，材质轻、加工方便、拼装灵活有利于大模板定型加工.242、建筑CAD应用技术工程图纸局部翻样，直接下发到施工班组,进行交底。小流水段施工工艺采用小流水段施工工艺，减少工程投入及保证各工种的工序连续性,提高工效,降低工程成本.工程项目管理软件应用运用网络技术与计算机对施工进度计划进行动态管理，保证计划的实施。运用统计技术分析潜在不合格原因，制定纠正预防措施，防止不合格品重复出现，而加强质量控制的预见性。运用正交优选等优化砼配合比的设计，保证砼的质量和减少浪费,降低工程成本.运用计算机技术进行信息分析处理及成本分析，有利于控制工程质量和工程成本,保证工程顺利进行.采用ISO9002标准对施工进行全过程的控制和管理,保证质量.堵球工艺排水系统做灌水试验时应243、用“堵球”新工艺，即用可充气的橡皮球，从排水管上送入管内,分区段控制试压高度,向球内充气,使之堵塞管子下部，再向管内注水，检验各接口有无渗漏现象。带肋钢筋径向挤压接头钢筋挤压连接可用于钢筋混凝土结构中垂直、水平或倾斜位置的相互连接。挤压连接的两根钢筋可为同直径钢筋，也可为不同直径钢筋。可在地面压接半个压接接头,然后在施工作业区把钢套筒另一端插入预留钢筋，按工艺要求挤压另一端,这样可以减少高空作业并加快施工进度。第三节、违约承诺若新技术为达到质量要求，我公司愿意按照招标文件接收处罚。附表一：劳动力计划表工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人)基础施工主体施工室外工程装饰安装普工1030244、2010钢筋工203000木工203500混凝土工152500瓦工200200安装工00030电 工2222油漆工00050合计971224292附表二：拟投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型号规格额定功率数量新旧程度是否自有用于施工部位备注1挖土机PC300若干80新是基础2塔吊QTZ4025Kw3台90%新是主楼3砼输送泵HB3790Kw1台70新否主体4钢筋对焊机UN1-7575Kva1台80新是主体5电渣压力焊机JSD-60045Kva1台70%新是主体6砂轮切割机5Kw1台80新是主体7钢筋切断机GQ4015。5Kw1台70%新是主体8钢筋弯曲机GWB-405.5Kw1台80新245、是主体9插入式振动器501.1Kw8个90新是主体10平板式振动器Zw0。52.2Kw1个80%新是主体11灰浆拌合器200L3Kw1个90%新是主体12木工圆盘锯4003Kw2个90%新是主体13冲击电钻20402Kw2个70%新是主体14手电钻1Kw3个80%新是主体15自卸卡车80%新否基础项目拟分包情况表分包项目主要内容估算价格分包单位名称资质等级法人做过同类工程的情况无xx信息科技有限公司（xx)科技园工程施工平面布置图项目经理部临时设施处临时办公室机械设备停放维修食堂、活动室厕所蓄水池大门图 例砂、石水 源钢筋加工及原料仓库水管线路钢筋班小工班瓦工班木工班电源（配电箱）钢筋堆放处仓库半成品拌和站电力线路说明：1、 拟用本工程预留空地处作为本工程的临时设施处、项目经理部。第120页xx信息科技有限公司(xx）科技园工程工期进度计划横道图 附表日 期 工程项目24487296120144168192216240施工准备土方开挖、基础工程主体结构施工屋面工程水电工程管道预留主体结构验收室内装饰工程外墙保温、外立面装饰门窗安装、室外工程水电工程安装调试施工现场清理竣工验收注：本工程总工期为240天,计划开竣工日期以监理单位批准的具体日期为准。第121页