1、xx外国语学校xx分校人防工程基坑支护施工方案 目 录一、工程概况3二、施工总体流程3三、降、排水工程施工方案43.1、井点降水工程63.1.1、井点平面布置原则63.1.2、施工准备63.1.3、井点安装73.1.4、质量验收标准与验收方法73.1.5、井点施工注意事项73.2、土方开挖施工方案83.2.1、施工工艺流程83.2.2、施工准备83.2.3、安装93.2.4、质量验收标准与验收方法113.2.5、措施11四、护坡挂网喷浆施工工艺4.1、施工工艺流程114.2、施工准备114.3、施工工艺12五、钻孔灌注桩施工. 12六、双轴搅拌桩加固方案6. 1.工艺流程186.2定位放线192、6.3.沟槽开挖206.4.搅拌施工206.5.技术参数206.6.施工质量保证措施216.7.机械设备施工准备和劳动力计划22七、土方开挖施工注意事项23八、基坑回填要求24九、基坑监测与应急预案.24 9.1施工监测工程.25 9.1.1检测内容.25 9.1.2警戒值及监测频率的确定.26十、施工应急处理措施.2810.1、应急处理措施.2810.2、应急材料.29十一、工期的保证措施.2911.1组织管理措施.2911.2施工工期保证措施.29.11.2.1机械设备的保证措施.3011.2.2物资保证措施.3011.2.3劳动力的保证措施.3011.2.4加强计划管理.30十二、工程质3、量目标及保证措施.31 12.1组织管理措施.3112.2. 质量控制原则.3112.3. 质量保证体系.3112.4. 工程质量保证措施.3312.4.1建立创全优管理制度.3312.4.2质量体系主要要素控制.3412.5. 施工质量管理与工程监理验收.3512.6. 工程质量受控.3512.6.1工程质量管理流程图.35十三、安全文明施工保证措施、成品保护的保证措施.3613.1安全生产保证措施.3613.1.1安全保证体系.3613.1.2安全保证措施.3713.2文明施工保证措施.4013.3环境保证措施.4113.4成品保证措施.42一、工程概况、工程目标、编辑依据、原则及范围1.4、工程概况本工程为xx外国语学校xx分校人防工程基坑支护工程，基坑面积7200平方，基坑周长368M。项目地点：xx县工程安全等级为二级，重要性系数取1.0，场地周边较空旷；主要工作内容包括基坑降排水工程、支护灌注桩工程、双轴搅拌加固工程、土方开挖及基坑支护工程、附属构筑物结构工程、预留预埋工程、土方回填工程等。1.1工程目标工程进度目标：确保在120天内完成土方开挖的施工任务。工程质量目标：达到国家现行建设工程施工质量验收规范的合格标准安全生产文明施工目标：在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故，按主管部门及公司的规定管理施工现场，达到市级标化工地。1.2 场地地质情况概况 经勘察了解，本场地勘察深5、度范围内，地基土自上而下可分为3个工程地质层其中分为9个亚层。上部为新近沉积土，3-1层以深为第四纪晚更新世（Q3）沉积的土层。各层土自上而下描述如下：1.2.1、杂填土：灰褐色-灰黄色，松散，湿，以粉土夹粉质粘土为主，夹植物根茎及生活建筑垃圾，主要分布于拟建场地北部，土质均匀性差； 、砂质粉土：灰黄色-灰色，很湿，稍密，韧性、干强度低，无光泽反应，摇震反应迅速，局部含软塑状粉质粘土薄层，土质均匀性较差，场区普遍分布；、淤泥质粉质粘土：灰色-灰褐色，流塑，切面稍光滑，无摇震反应，干强度韧性中等，高压缩性，局部软塑状粉质粘土，土质均匀性差，场区普遍分布；、砂质粉土：灰黄色-棕红色，湿，中密-密实6、，韧性、干强度低，无光泽反应，摇震反应迅速，土质均匀性较好，场区普遍分布；、粉质粘土：灰黄色-灰褐色，软塑，切面稍光滑，无摇震反应，干强度韧性中等，中等压缩性，土质均匀性一般，场区普遍分布；、粘土：灰黄色-黄褐色，可塑，切面光滑，无摇震反应，干强度韧性中等，中等压缩性，受铁锰质浸染，土质均匀性较差，场区局部缺失，（详见工程地质剖面图）；、粉细砂：灰黄色-棕红色，饱和，稍密-中密，主要矿物成分为石英，长石，含云母碎屑，粘结度低，颗粒级配一般，中等压缩性，局部含粉质粘土及粉土，土质均与性差，场地普遍存在；、粉质粘土：灰黄色-黄褐色，可塑，切面稍光滑，无摇震反应，干强度韧性中等，中等压缩性，受铁锰质7、浸染，土质均匀性较差，场地普遍存在；、粘土：黄褐色-灰白色，硬塑，无摇震反应，切面光滑，韧性、干强度高，受铁锰质小颗粒，钙质结核，粒径约3厘米，局部夹密实状粉土薄层，中等压缩性，场区普遍分布；本次勘察该层土未穿透。据调查，场地周围无有害工业污染源影响场地水土环境，地下水位埋深较浅。2. 编制依据 A、 勘察研究院提供的地质勘察报告B、 设计提供的基坑围护施工图纸C、 工程施工组织设计D、 有关规范规程、图集：（1） 中华人民共和国行业标准建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）（2） 中华人民共和国国家标准混凝土结构设计规范（GB50010-2010）（3） 中华人民共和国国家标准建筑地8、基与基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）（4） 中华人民共和国行业标准钢筋焊接及验收规程（JCJ18-2003）（5） 中华人民共和国国家标准建筑地基基础设计规范（GB50007-2011）（6） 中华人民共和国国家标准建筑基坑工程检测技术规范（GB50497-2009）（7） 国家、行业及江苏省其他现行的有关设计标准、规范、规程和标注图集。二、基坑围护设计概况2.1基坑围护设计方案 基坑四周设置水泥搅拌桩止水帷幕，国防电缆一侧设置暗敦进行补强，北侧靠近综合楼一侧布置混凝土灌注桩作为土壁支撑。基坑内边坡二级放坡开挖，支护采用挂网喷浆支护。2.2基坑降排水方案2.21基坑上口四周9、设300*400（H）排水沟。2.2.2基坑内部采用管井井点（局部补插轻型井点）、盲沟、集水井排水，保证基坑开挖顺利进行。三、施工部署及施工计划31总体部署 由于土方开挖深度较深，土方量相对较大，且工期紧迫。根据本工程基坑及围护特点，土方开挖总体安排二个阶段。第一阶段安排2台Pc200-5型挖机开挖第一层土方（3米深），待停滞2天后，土体稳定。第二阶段安排2台PC200-5型挖机开挖第二层土方，第二层土方开挖完成后，立即进行挂网喷浆的施工，期间穿插基底预留200-300mm的土方采用人工修挖，并及时人工修筑排水沟和集水井。垫层施工，每平整一块立即进行安排人工修土、凿桩头、垫层的施工。32项目班10、子组织和管理、主要作业班组、责任人 本土方开挖工程量大，涉及的工种多，施工管理班子的合理组织是整体施工中非常重要的因素，将对保证工期和质量、安全、文明施工起到关键性的作用，也是一个工程能否顺利完成的重要保证。为确保本工程的工期、质量、安全、文明施工达到预定的目标，将组织以下土方开挖项目部的组织结构图。如下图：项目经理：项目技术负责人：项目副经理：项目材料员：项目资料员：项目测量员：项目安全员：项目质检员：项目施工员：伟 施工各班组长图2.1-1 项目管理机构图为确保土方开挖工作的顺利进行和基坑围护的安全，当监测项目超过警戒值时应及时通知各方主体负责人到场协商处理方案。4.3施工准备工作 4.311、.1土方开挖前安排专人负责办理一切相关手续和必备的渣土证、环保噪音许可证、车辆通行证等。4.3.2土方开挖准备挖土机械：Pc200-52台用于挖土。4.3.3运土汽车：东风康明斯重型自卸车12辆（载重20吨）。4.3.4排水设备20台。4.3.5人员准备：为滿足工程质量和施工进度，加强土方开挖的全面管理，组成土方工程项目部。配备人工修土人员20名，工地进出口清扫工2名。钢筋工、木工、砼工、泥工等人员根据各工序的开展情况随时进行调整( 详见 土方开挖劳动力计划表)。4.4水平与垂直运输方案4.4.1垂直运输 土方开挖施工阶段以二台HTZ63塔吊作为主要的垂直运输设备，在土方工程施工前完成安装，并12、配置一台25吨汽车吊协助土方开挖，地下室结构施工。结构砼采用同泵作为垂直和水平运输，直接送到各个作业面，尽量减少人工再次搬运，充分发挥机械化作用。4.4.2水平运输 基坑土方开挖拟PC200-5挖掘机2台用于挖土。本工程土方开挖期间安排了10辆东风康明斯重型自卸汽车作为场内出土的水平运输工具。 场外各类材料的运输配备2辆5吨自卸汽车，场内材料水平运输基本上全部采用塔吊和常驻现场的汽车吊吊运，人力推车作为辅助水平运输工具。序号机械名称型号数量产地年份能力功力部位1挖机PC200-52日本2004良土方开挖2汽车重型10东风20053塔吊HTZ63浙江2009KW4汽车吊吨重工20045排水设备深13、井泵20国产2006KW6砼汽车泵汽车泵7砼固定泵HBT国产20068电焊机V杭州200813发电机VA国产200814空压机M国产200915振动棒宁波200916潜水泵国产200745施工机械配备和劳动力组织工种土方开挖地下室地板机操工100塔吊司机22钢筋工50木工30砼工50泥工30电工机修工挖土、司机6辅助工5060以上人员根据各工序的开展随时调整。施工进度计划（详见施工进度计划表）本工程工期较紧，土方需一次性全部外运出基坑，为确保施工进度，实施安全文明施工。计划安排主要考虑场外道路出土能力，施工现场土方出入口的道路以缘分大道为主。大开挖时总体上配置Pc2型日本小松挖掘机台，载重吨重14、型自卸汽车0辆施工。具体施工进度计划安排为：第一层土方开挖深度为3米，计划5天。第二层土方以人工配合机械开挖，基底预留mm的土方采用人工修挖。并及时人工修筑排水沟和集水井。挖土平均深度3米左右，计划施工时间8天。挖土阶段施工平面布置根据本工程的施工特点，特别是地下室施工阶段，施工场地比较狭窄，且考虑到施工现场局部材料周转，在结构施工阶段使用时间比较长，材料加工也需要一定的固定场所（加工机械的安置），在施工现场平面布置的时候，按如下原则进行：必须进行科学动态的现场管理，施工现场平面布置图按各个施工阶段进度进行合理调整。尽量避免减少钢筋等加工场地在施工高峰期的二次搬运。明确划分施工区域和材料堆放场15、地，保证材料运输道路畅通，便于施工。平面布置要符合施工流程要求，减少对专业工种和其它方面施工的干扰。施工区域与生活区域分开，各种生产设施布置便于施工安排，且滿足安全防火、劳动保护的要求。平面布置要符合本市文明施工的有关规定，着眼于创市文明工地的目标实施，高起点，高要求。4.7.7施工现场的临时设施搭建不得损坏测量控制网的测量标志，不得影响测量标志的通视条件。4.7.8施工现场平面布置要求： 1）、钢筋加工、钢筋堆场等按原有布置，基坑边钢筋堆载量控制在设计范围内，钢筋按堆载要求分期进场，进场后的钢筋应立即加工制作分散堆放，制作后的钢筋应尽量滿足各次的施工用量。2）、基坑开挖后，在基坑边设置钢管护16、栏，外侧挂密网安全网。3）、基坑内非支撑范围内可作为材料即时周转场地。4）、在基坑边设置部分钢筋临时半成品堆放场地。5）、设四处下基坑扶梯，休息平台设在支撑梁面位置，在支撑梁两侧设置便道时，两侧均用钢管作护栏。6）、现场施工用材料除钢筋模板外，其余材料即用即运。三、施工总体流程根据本工程的工程承包范围、设计图纸、建筑规模，并结合本工程使用功能和结构特点，确定以下施工部署：井点降水-支护灌注桩-双轴搅拌桩-基坑开挖-挂网护坡-主体浇筑-基坑回填。四、降、排水工程施工方案降、排水工程施工方案：坑内采用管井降水，局部坑中坑根据管井降水效果补插轻型井点降水，拟建人防地下室四周设置双排双轴搅拌为止水帷幕17、。工程注意事项：（1）. 基坑开挖时，视施工现场情况沿基坑周边设置排水沟，排水沟宽400mm，深300500mm，排水沟坡度1，及时排除雨水及地面流水，防止顶部水流入基坑，并在基坑四周设置护栏，以确保人员的安全；（2）严格控制填滤料的规格，填充滤料后，应及时洗井，洗井应充分直至过滤器及滤水畅通，并抽水检验降水井的滤水效果，保证水井出清水，防止水井淤塞和坑外掏空。（3）降水井进行正式施工前应进行现场抽水试验，抽水时间控制为1d，根据实际出水量以及降水井的工作状态进一步优化调整降水井设计；正式抽水宜在预抽水3d后进行。（4）基坑开挖时沿基坑周边设置排水沟，排水沟间距小于20m，宽400mm，深3518、0mm550mm，排水沟坡度1%，并在基坑的四周设置护栏，以确保人员的安全。降、排水工程具体平面布置位置见下图： 降、排水平面图 降水井大样图 观测井大样图 4.1、井点降水工程4.1.1、井点平面布置原则1、井点管按设计位置布置，总计:25口降水井，直径为800，长度为9.5米；4.1.2、施工准备、施工机具序号机具要求1滤管315mm高强度纹管，空口上部1m-1.5m见习范围内用黏土密封。在管壁上钻15mm22mm的小圆孔，孔距为80mm，梅花状布置，外包两层滤网，滤网采用60目砂网，每300mm一道，纱网纵横接缝搭接100mm宽。2井点管150mmPVC管。3连接管透明管与井点管和总管连19、接，采用塑料保鲜膜绑扎，应扎紧以防漏气。4抽水设备根据设计配置高压泵，以及电机机组配件。5高压水泵3BL-9高压泵，做下井点管用。、材料采用中粗砂，严禁使用细砂，以防堵塞滤管网眼。、技术准备.详细查阅工程地质勘察报告，了解工程地质情况，分析降水过程中可能出现的技术问题和采取的措施。.钻孔设备与抽水设备检查。4.1.3、井点安装、安装程序井点放线定位安装高压水泵安装布设井点管安装抽水设备试抽与检查正式投入降水程序、井点管埋设.根据测量控制点，测量放线确定井点位置，然后先挖井点沟槽，深大约1m，以便于冲孔时集水，埋管时灌砂，并用水沟将小坑与集水坑连接，以便于排泄多余水。.将冲枪移到井点位置，对准井20、点位置，启动高压水泵，开启冲枪，冲孔的沉孔直径应达到100mm，保证管壁与井点管之间有一定间隙，以便于填充砂石，冲孔深度应比设计安置深度低500mm以上，以防止冲枪提升拔出时部分土塌落，并使滤管底部存有足够的砂石。冲枪上下移动时应保持垂直，这样才能使井点降水井壁保持垂直，若冲孔时遇到较大的石块或砖块，会出现倾斜现象，此时成孔的直径也应尽量保持上下一致。冲枪成孔后，拆出枪杆，用人工将井点管插入，井点管的上端用木堵头堵牢，以防砂石或其他杂物进入，并在井点管与孔壁之间填灌砂石滤层，该砂石滤层的填充质量直接影响井点降水的效果，应注意以下几点：a、砂石必须采用粗砂，以防止堵塞滤管的网眼。b、滤管应放置在21、井孔的中间，砂石滤层的厚度应在60100mm之间，以提高透水性，并防止土粒渗入滤管堵塞滤管的网眼。填砂厚度要均匀，速度要快，填砂中途不得中断，以防止孔壁塌土。.砂石滤层的填充高度，至少要超过滤管顶以上10001800mm一般应填至原地下水位以上，以保证土层水流上下畅通。.井点填砂后，井口以下1.01.5m用粘土封口压实，防止漏气而降低降水效果。、冲洗井管将3BL-9冲枪冲至井点管底部进行注水清洗，直到流出清水为止。应逐根进行清洗，避免出现“死井”。4.1.4、质量验收标准与验收方法序号项目要求验收方法1井管垂直度12插管时观察检查2井管间距（与设计相比）150%尺量检查3井管插入深度（与设计相22、比）200mm水准仪检查4过滤砂砾料填灌（与计算值相比）5mm检查回填用料量5井点高压泵3.1.5、降水运行时的注意事项、施工完一组井点即投入运行一组，降水应根据地下水量情况，在基坑开挖前数天进行。、运行前应对泵本身和控制系统作一次细致全面的检查。检查电动机的旋转方向，各部螺栓是否拧紧，润滑油是否足，电缆接头的封口有无松动，电缆线有无破损等情况，然后试转1min左右，如无问题，方可投入使用。、高压泵使用前应进行彻底的检查。 （4）、抽水值班人员应经常检查机组运行情况，如有异常应及时维修，无法修复的应及时更换。 （5）、降水时应经常进行检查，其出水规律应为“先大后小，先混后清”。若出现异常情况，23、应及时进行检查。 （6）、降水运行期间，现场实行24小时值班制，值班人员应经常检查，以确保抽水的效果。 （7）、降水工作应与开挖施工密切配合，开挖前及时拆除井点管，开挖后及时井点管降水。 （8）、降水井在降水运行阶段，电源必须保证，如遇电网停电，有关单位提前通知降水施工人员，以便及时采取措施。 （9）、做好井点管的保护工作，严禁机械施工时破坏抽水系统 （10）、降水期间，应配合基坑监测单位对坑外土层水位动态观测和分析，如有异常情，应立即向围护设单位汇报，采取措施，以确保周围已有建筑物及路、管线的安全4.2挖土施工方案 4.2.1 施工计划部署本工程基坑土方开挖计划贯穿整个施工过程。开挖时平面上24、总体分为面积大致相等的南、北两个区。按深度分为二个阶段：第一阶段开挖至中间平台深度（开挖深度约为2.9米，分南北两段整体开挖），第二阶段开挖至基坑底（开挖深度约为2.6米），柱墩、集水井、消防水池等加深部分二次开挖深度为0.51.1米；（根据土建的流水作业要求配备足够的小挖机提供工作面）。 南区第一阶段：斗容1m3挖掘机2辆，土方运输车10辆。 北区第一阶段：斗容1m3挖掘机2辆，土方运输车10辆。 二阶段：斗容1m3挖掘机4辆，土方运输车20辆。斗容0.5m3挖掘机4辆。注：其它小型设备和人员根据需要进场，详见主要机械设备和人员投入计划一览表。4.2.2 施工总体流向第一阶段土方开挖流向图第25、二阶段土方开挖流向图4.2.3 施工工艺流程（1）土方开挖：基坑边坡定位放线打井、双排双轴搅拌桩施工深井降排水水位降低到第一层土方开挖标高下1米 第一层土方分区开挖施工第一层土钉墙水位降低到第二层土方开挖标高下1米 第二层土方开挖施工土钉墙坑中坑部位水位降低至坑中坑开挖标高下1米柱墩、集水井、消防水池定位放线0.5m小挖机配合人工二次开挖。（2）土方运输： 机械土方：挖掘机挖土装车汽车运土至堆土场推土机土场堆土整平基底30cm人工土方：人力手推车运土方人工铁锹土方开挖4.2.4 主要施工方法1、在基坑开挖前，要根据施工图纸、基坑开挖核准的轴线桩测放基坑开挖上下口的白灰线。2、采用履带式反铲挖掘26、机开挖，自卸汽车运输，弃土区采用装载车、推土机推。本工程基坑采用大面积整体开挖。基坑底留30cm土方及柱墩、集水坑、消防水池、基坑边采用人工挖土。3、人工所挖土方运至挖掘机的工作半径范围内装车运走，以机械挖土保证施工速度，以人工挖土保证施工尺寸的准确性。4、采用分层开挖，防止开挖过快，高差过大，边坡位移过大而产生塌方。 开挖时应严格测量开挖深度，防止控制不严，超挖现象发生。5、设备进场前，按甲方的要求及有关部门规划、规定、设立施工放线控制点和高程水准点。根据图纸及现场实际情况，该工程基坑较深，大面开挖深度从自然地面向下约5.5m，属深基坑挖土。整个基坑按图纸分2个剖面放坡。北侧D3-D4轴处边27、坡为2-2剖面，第一层坡度角约为38度，第二层坡度角约为25度；其余边坡为1-1剖面，第一层坡度角约为38度，第二层坡度角约为25度。基底从底板外边到坡脚留有1米宽的工作面（包括排水沟），边坡均为土钉墙支护形式，中间台阶宽为1.2m。先放好坡顶线、坡脚线，经复测及验收合格后开始开挖（分层挖土每层放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖）。6、基坑挖土分二层进行，局部坑中坑处分三层进行，坑中坑坡比为1:1，坡面采用混凝土护坡。以2-2剖面为例：第一层挖2.9 米，预留30cm土层人工清理。7、第一层第一段挖土从基坑西北侧及西南侧位置开始向中间开挖，同时向东行走路线挺进。第一层在地下水位以上28、可先挖并做护坡。每个施工段长度为15m，开挖时边坡预留30cm 人工清理修坡。8、挖机施工流水节拍计算：整个基坑土方量约为35000m3 。用4台挖机进行施工，1#机、2#机主要负责沿基坑四周一圈配合土钉喷锚放坡工作，承担挖土量相同，3#、4#机主要负责在基坑中部区域范围工作，承担挖土量相同。每台机平均承担量为：35000/4=8750 m3，考虑1#机、2#机负责挖坡，进度不能按正常效率发挥，故1#机、2#机负责出土量各为7500立方米，3#、4#机负责出土量各为1万立方米。3#、4#机按每天出土量1000 m3计算，正常挖土不计算雨天，实际工作天数为10天，1#机、2#机按每天出土量75029、 m3计算，正常挖土不计算雨天，实际工作天数为10天。9、 第一层第一段挖土结束，随后进行边坡支护，待第一层第一段已施工完成的土钉墙达到80%设计强度后，进行第二层土方开挖，挖掘机回到第一层开挖起始点按第一层行走方向进行第二层开挖，开挖至标高-5.2米，每个施工段长度为15m，开挖完成后，立即修整边坡，并按土钉墙施工流程进行护坡施工。余土300mm人工清土，开挖完成后，立即修整边坡，并按土钉墙施工流程进行护坡施工。土方边坡按规定放坡坡度比例施工。10、待每次挖至距槽底标高30cm 时，采用人工清挖至设计坑底标高。11、挖土便道设在基坑的东侧靠中间位置，便道宽度6m，长度35米，坡度为12度，便30、道收口时采用挖土机倒退挖除便道土体，最终剩余部分采用加长臂挖土机PC200LC-6挖除，支搭脚手架进行该处边坡支护施工。12、因该工程基坑坑底标高不统一，每次挖至设计坑底标高时，及时通知业主和监理进行基槽钎探施工。13、 施工中对控制桩、观测点、管网加以保护，发现古墓文物及时申请有关部门处理。14、土方开挖完毕，为防止雨水浸泡槽底，沿基坑坑底四周设置排水盲沟，盲沟大样见附图，沿基坑纵向2030布设集水坑，每一坑内配备一台抽水泵，随时抽出坑内积水。4.2.5 质量保证措施建立以项目经理为负责人的质量保证体系。开工前组织全部进场人员学习施工方案，熟悉图纸及地质状况，对机械操作手进行技术交底，要求掌31、握施工的技术要点。每一道工序开工前，学习规范要求，精心施工。完工后，进行严格自检，不合格者坚决返工，按国际ISO9002 认证标准与要求进行全过程的质量管理。质量标准项次项目允许偏差值（mm）检验方法1标高+0 -50水准仪检查2长度、宽度-0设计中心向两边拉尺量3边坡坡度不允许坡度尺检查（1）基坑开挖前，基坑每侧均在边坡范围外两端设置坡顶、坡脚控制点。每层边坡土方开挖均设置两端控制桩并拉控制线，保证基槽和边坡尺寸。（2）开挖过程将标高引至坑底，并设置标高控制桩，以保证开挖深度，挖土过程中跟踪测量校正标高，在标高控制桩间拉线检查土面标高。（3）基坑边坡开挖时先采用机械大致成型，再采用人工修整，32、坡度尺跟踪控制校正边坡坡度，保证边坡坡比。 （4）由于基坑西侧和南侧为市政道路，此部位采用双排双轴搅拌桩作为止水帷幕。4.2.6确保安全生产的技术组织措施建立以项目经理为负责人的安全保证体系。开工前组织全体进场人员学习安全知识，进行安全交底，定期或不定期地进行安全检查，发现不安全因素立即整改，防患于未然，切实做好安全、文明施工。1、在距基坑四周1m 周围用48 钢管设置两道护身栏杆，立杆间距2m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。基坑上口边1m 范围内不许堆土、堆料和停放机具。在锚喷支护上口5m 范围内不许重车停留。各施工人员不许翻越护身栏杆。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。2、基33、坑外施工人员不得向基坑内乱扔杂物，向基坑下传递工具时要接稳后再松手。3、坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。4、机械施工时现场设专职指挥人员一名，施工机械一切服从指挥，人员尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。 四、护坡挂网喷浆支护工程4.1、施工工艺流程开挖基坑修整边坡绑扎钢筋网喷射混凝土4.2、施工准备、施工机具序号机具规格型号数量1空压机10m31台2砼喷射机/1台、材料及技术参数护坡采用C20，厚度60mm；网片钢筋：HPB6, 双向间距250mm；喷射混凝土：强度等级C20，厚度60mm，其配比：水泥：砂：碎石：水=1:2:2:0.5，水泥采用32.534、级复合硅酸盐水泥，碎石最大粒径小于15mm；坡顶混凝土：外延1.0m，作好护坡顶排水。4.3、施工工艺、施工部署与技术要求根据支护设计文件，结合土方开挖进度安排，护坡喷浆一次成型：护坡喷浆施工剖面示意图（2）为减少地表水渗入边坡坡体内，应在边坡潜在塌滑区后缘设置截水沟，边坡表面应设地表排水系统，其设计应考虑汇水面积，排水路径，沟渠排水能力等因素。泄水孔边长或直径不宜小于100mm，外倾坡不宜小于5%；间距为23m，并按梅花形布置。最下一排泄水孔应高于地面或排水沟地面不小于200mm，在底下谁较多或有多股水流出，泄水孔需加密。在泄水孔进水侧设置反滤层或反滤包，反滤层厚度大于500mm，反滤包尺寸35、大于500mm*500mm*500mm，反滤层底和顶部设置大于300mm的黏土隔水层。（3）喷射压力为0.30.5Mpa，喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，喷射砼终凝2h后，喷水养护。五、围护钻孔桩施工 由于围护桩中心间距仅为900（桩直径为700），施工时采用跳二打一的方式进行（详见附图）。1、钻孔灌注桩施工工序：测量放线定桩位 埋设钢护筒 钻机定位钻孔，成孔 泥浆循环清孔 钢筋笼制作与安放 下导管，水下混凝土浇筑 钻机移位2、钻孔灌注桩的施工方法2.1、测量放线定桩位根据建设单位提供的测量控制点和设计图纸的有关数据进行测量放线，定出桩位并加以保护。桩位须经有关单位进行复核，36、复核无误后方可进行施工。2.2、埋设钢护筒：钢护筒一般用48mm 厚的钢板加工而成，高11.5m，内径应比钻头直径大100mm，护筒顶部开设一个溢浆口，并高出地面150300mm。2.3、钻机成孔2.3.1钻进时应根据土层类别确定钻进速度在淤泥和淤泥质土中，应根据泥浆的补给情况，严格控制钻进速度，一般不宜大于1m/mim；在松散砂层中，钻进速度不宜大于5m/h。在硬土层中或岩层中的钻进速度以不发生跳动为准。2.3.2作为护壁和排渣用的泥浆，其制作及性能要求符合下列规定（a）在粘性土中成孔时应注入清水，以原土造浆护壁。泥浆比重应控制在1.11.3。（b）在砂土和较厚的夹砂层中成孔时，应制备泥浆或37、在孔中投入泥团造浆，泥浆比重应控制在1.21.3。（c）在砂卵石或易塌孔的土层中成孔时，泥浆比重应控制在1.31.5。（d）泥浆的控制指标：粘度1822S，含砂小于8%，胶体大于90%。2.3.3钻具和钻头的选用依据土层而定（a）在一般粘性土，淤泥，淤泥质粘土以及砂土中，采用笼式钻头。（b）在砂卵石层，强风化层中，可用镶焊硬质合金刀头的笼式钻头。（c）遇孤石或旧基础时，用带硬质合金齿的笼式钻头。（d）在硬岩中用牙轮钻头。（e）当钻孔倾斜时，可往复扫孔修正，如修正无效，应在孔中回填粘土或风化岩块，再重新钻进。（f）为保证钻孔的垂直度，应在钻机上设置导向装置，同时要求钻机平整。2.4、清孔2.4.38、1对以原土造浆的钻孔，钻到设计深度后，可使钻头空钻不进尺，循环泥浆，泥浆比重控制在1.1 左右。2.4.2对于土质较差的砂土和砂卵石层，清孔后泥浆比重控制在1.151.25 左右。2.4.3清孔后的沉渣厚度，端承桩不得大于100mm。在灌注水下混凝土前必须复测沉渣厚度，合格后方可灌祝水下混凝土。2.4.4桩垂直度允许偏差为0.5%，桩径允许偏差：不小于设计桩径30mm；不大于设计桩径50mm。2.5、钢筋笼的制作和安放2.5.1钢筋笼制作应符合下列规定：（a）钢筋间距必须大于混凝土骨料料径3 倍以上。（b）加劲箍应在主筋外面，主筋一般不设弯钩，钢筋头不得向内弯曲，以免妨碍导管工作。（c）主筋的39、搭接应相互错开，35 倍钢筋直径区段范围内的接头数量不得超过钢筋总数的一半。2.5.2钢筋笼直径除设计要求外，尚应符合下列要求：（a）钢筋笼外径应比钻孔直径小140mm。（b）钢筋笼内径应比导管接头的外径大100mm 以上。（c）钢筋笼的主筋净保护层不小于70mm。2.5.3钢筋笼制作的允许偏差：（a）主筋间距：10mm。（b）箍筋间距或螺旋筋的螺距：20mm。（c）加强筋间距：50mm。（d）钢筋笼直径：10mm。（e）钢筋笼长度：100mm。2.5.4为保证钢筋保护层厚度，可设置定位钢筋环或混凝土垫块。2.5.5钢筋笼应在清孔后立即吊装，用桩架安放入钻孔中。2.5.6安装钢筋笼时，应对准孔40、位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。钢筋笼下沉至设计位置后，应立即固定，防止移动。2.5.7钢筋笼安装完毕时，应会同建设单位，设计单位和监理公司对该桩进行隐蔽工程验收，合格后应及时灌注混凝土，其间歇时间不宜超过4h。2.6、水下混凝土灌注2.6.1开始灌注时，隔水栓吊放的位置应临近泥浆面，导管底端部到孔底的距离应以能顺利排出隔水栓为宜，一般为0.30.5m；2.6.2开灌前储料斗内必须有足以将导管的底部一次性埋入水下混凝土中0.8m 以上深度的混凝土储量；2.6.3混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h；2.6.4随着混凝土的上升，要适时提升和拆卸导管，导管底端埋入混凝土面以下一般宜保持24m41、,不大于6m,并不得小于1m，严禁把导管端提出混凝土面，避免造成断桩；2.6.5水下混凝土的灌注应连续进行，不得中断，在水下混凝土灌注过程中，应有专人测量导管埋深，填写好水下混凝土灌注记录；2.6.6提升导管时应避免碰挂钢筋笼。当混凝土面接近钢筋笼底时，应严格控制导管埋深，当混凝土面上升到钢筋笼内34m，再提升导管，使导管底端高于钢筋笼底端，以防钢筋笼上浮；2.6.7应控制最后一次混凝土的灌注量，不使桩顶过高或过低。一般应控制在设计桩顶标高以上约0.5m。2.7、泥浆管理和性能要求泥浆的作用，在于维护孔壁的稳定，悬浮岩屑和冷却润滑钻头。根据场地情况布置1 个泥浆池，尺寸为m3m，深1.5m。242、.8施工质量保证措施2.8.1全面质量管理:从施工准备到工程竣工的各施工阶段推行全面管理,严格按照PDCA 循环过程开展质量管理小组活动,包括:找出问题分析原因找出主要影响因素拟定措施检查措施效果总结经验处理遗留问题并转入下一循环等主要步骤。2.8.2根据对严重影响工程质量的关键部位设质量控制点的原则，在工程工序、钢筋加工、混凝土浇灌及泥浆管理等设质量管理小组。2.8.3在桩孔施工前，引出桩孔施工控制点，使桩孔中心与设计桩心重合。2.8.4现场施工员对桩位编号，做好所有桩孔成孔记录、水下混凝土记录、隐蔽验收记录、泥浆验收记录等有关技术保证资料。2.8.5钢材、水泥、砂、石等原材料必须有出厂合格43、证。工程所使用的各种原材料在进场后应立即送检，达到有关设计及规范要求后，方可使用,严禁不合格材料投入使用。2.8.6水下混凝土的细骨料采用中砂，粗骨料采用2-4 碎石。砂、碎石中不得含有杂物，砂中含泥量必须符合有关规范要求。2.8.7钢筋加工及安装严格按照规范和设计要求施工，确保钢筋焊接长度及焊接质量，错开钢筋接头，同一截面的钢筋接头数按设计要求进行施工，主筋和螺旋筋搭接长度必须满足设计要求，采用预制混凝土块或钢筋定位 作为钢筋保护层措施，确保钢筋有足够的保护层，钢筋安装绑扎必须牢固。2.8.8按设计要求进行配合比设计，确保混凝土的供应质量。2.8.9严格按工程质量“三检制”（自检、交叉检、专44、职检），层层把关，做好施工过程的质量检查工作，发现问题及时采取有效措施。2.8.10清孔后泥浆各项指标控制在规范要求内。2.8.11新浆拌制应放置24h 后方可使用，如条件许可，最好放置48h。2.8.12钢筋笼制作安装偏差应满足设计及规范要求。2.8.13钢筋差的起吊、运输、吊放应周密制订方案，防止钢筋笼在起吊、运输过程中产生永久变形。2.8.14钢筋笼应在泥浆置换和清孔后及时入孔，钢筋笼吊放入孔后应立即进行水下混凝土的浇筑工作，以确保孔底沉渣不大于设计及规范要求。2.8.15在施工期间如发现有漏浆或跑浆现象，应及时堵漏和补浆，以保证规定的泥浆液面，防止出现孔壁坍塌。2.8.16随着混凝土面45、的上升，要适当提升和拆卸导管，埋管深度应保持在2-4m 之间，并不得小于1.0m，严禁把导管底端提出混凝土面。2.8.17注意控制最后一次的灌筑量，使其超出设计标高500mm，以确保混凝土浮浆层足够的情况下，又不致于使桩顶标高超出太多，而造成浪费。2.8.18灌注混凝土之前，基础桩孔底沉渣厚度50mm。2.8.19做好每项资料的收集和整理工作，做到边施工边整理资料，保证工程完工后资料齐全，及时办理交工验收手续。2.8.20每个工程桩做一组试块，并养护好到28 天龄期后及时送检。六,双轴搅拌桩施工. 6. 1.工艺流程 6.2.沟槽开挖 双轴搅拌桩示意图（评审后图纸）6.3.定位放线（1）根据设46、计的施工图纸及原先放出的轴线,按图纸放出深层搅拌桩的桩位;（2）根据放出的桩位,复核定位。6.4.搅拌施工（1）机械安装调试完毕后,移位要施工的桩位;（2）检查桩架的水平度和垂直度。（3）开启动力头电动机,放松钢丝绳使钻头匀速切土、下沉。（4）同时后台制备水泥浆,筛除水泥浆中的纸袋、粒籽等；按设计的水灰比进行制备水泥浆,搅拌时间大于90秒，搅出的水泥浆应具备良好的和易性和流动性，经过滤倾入储浆池，在供浆过程中经常搅动水泥浆防止沉淀。（5）当钻头达到设计桩底标高后,稍稍提起钻头,通知后台操作开启送浆泵,将集料斗中的水泥浆由压浆泵通过浆管送浆杆输至钻头喷出。（6）在保证喷浆90秒后，在水泥浆与桩端47、土充分搅拌后，再开始提升钻头;控制提升速度在0.5m/min0.2m/min，钻头每转一圈的提升量以1.5cm为宜。（7）搅拌桩桩身应采用二次喷浆三次搅拌，但应控制地面的抬升量，避免地面浆液漫溢。（8）清洗浆管，整理水泥搅拌桩的流量计施工记录及原始记录。（9）移位进行下一根桩施工。6.5.技术参数 本工程采用的技术参数主要表现如下：搅拌桩采用32.5级普通硅酸盐水泥，如无特别说明，水泥掺量（即消耗水泥重量和被加固土体重量的百分比，双头搅拌桩单桩面积为0.72m2）水泥掺量为15%，空钻1米，有效桩长为11米，实际桩长12米。水泥浆液水灰比为0.55，施工前须先做比重测试，经测试确定后，具体施工48、时，控制标准以比重计测试为准。如水灰比在0.55时仍难以施工，则需加水泥重量0.2%的木质素磺酸钙。如桩位处曾有处理地基后回填，基坑地板以下段水泥掺量加大到20%。6.6.施工质量保证措施（1）认真进行原材料检验，进场的水泥等材料，供货单位必须提供质量保证书，工地按规定做好复验、抽检，待检验合格后方准投入使用。（2）加强材料管理，建立工、料消耗台帐，实行“当日记载，月底结帐”制度，水泥进场采用现场建仓库，堆放场地必须经过处理，确保水泥不受潮，降低材耗。（3）加强工种间的配合与衔接，施工中严格按施工组织设计的要求进行，同时其内部各工种也需按各自的工艺要求和进度计划，有机地配合与衔接，从而确保施工49、有序进行。（4）搅拌桩施工定位时，应拉麻线，使定位准确，以保证搅拌桩的施工整体性。检查桩位的准确性；随着施工的进展和走向，应随时复合桩位位置，以防由于人为、震动、挤土等因素造成的桩位偏移；（5）为保证桩的垂直度，应将桩机平面调平以使钻杆导向对地面保持垂直，使桩架垂直度不大于1%；桩位偏差小于50mm；（6）施工前丈量钻杆的长度，并标上显著的标记，以便掌握钻进，复搅深度，保证施工桩长。定期检查施工钻头直径，若磨损大于10mm时，立即修补或更换钻头；（7）保证水泥浆搅拌的时间，使其具备好的和易性和流动性，外加剂的投放按设计要求进行施工；确保水泥浆的质量；成桩水泥浆用量不得少于要求掺入量;（8）搅拌50、桩桩身应采用二次喷浆三次搅拌，上面3米采用三次喷浆六次搅拌；但应控制地面的抬升量，避免地面浆液漫溢；（9）掌握几个数据：钻进速度V=1.01.5m/min，提升速度 Vp8mm时要报警。(3)建筑物沉降警戒值为/h1/1000(为差异沉降值h为建筑物长度)，允许最大倾斜为1/2500，根据测点之间的距离控制差异沉降值的警戒值或根据设计的要求确定警戒值。（4）基坑回弹警戒值为最大隆起量10mm时要报警。（5）维护体最大变形30mm、变形速率连续3天30mm/天、地下水位变化500mm、支撑轴力1600KN均需要报警。2）监测频率（1）监测频率设置依据根据二级基坑监测时间间隔要求，监测工作自始至终51、要与施工的其它项目参照执行。基坑等级施工工况二级备注施工前至少测2次初值监测频率按设计部门及施工的具体要求进行调整。围护结构施工1次/2d地基加固或降水1次/7d基坑开挖1次/1d浇好垫层浇好底版1次/2d浇好底版后7天内1次/2d浇好底板后7d30d1次/7d（2）监测频率设置说明监测工作布置的基本原则是在确保基坑安全的前提下，本着“经济、合理、可靠”的原则下安排监测进程，尽可能建立起一个完整的监测预警系统1）在围护结构施工前精确测定建(构)筑物、管线初始值。2）在围护结构施工时，正常情况下，临近监测对象每2天观测1次，当日变化量或累计变化量超警戒值时，监测频率适当加密，每天观测1次。3）基52、坑预降水阶段，应在降水前一周完成水位观测孔、回弹测点、连续墙顶面变形点的埋设，并测定初始值，观测项目为建(构)筑物、管线、水位观测测量频率为1次/周。4）在基坑开挖过程中，由于土体应力场的变化，围护桩深部将向坑内位移,势必引起周边地表、地下管线的沉降，尤其是当基坑开挖至坑底垫层浇注前这时间段内，整个围护体处于最不利受力状态，变形速率也会增大。特殊情况如监测数据有异常或突变，变化速率偏大等，适当加密监测频率，直至跟踪监测5）在地下结构施工阶段，各监测项目观测频率为23次/周，支撑拆除阶段1次/天。9.1.3、周边环境监测内容设置1）地表沉降地表沉降是基坑施工最基本的监测项目，它最能直接地反映周围53、环境的变化情况，本工程沿基坑边缘两侧每15m设置1点；测点的布置采用沉降桩的形式，直接布置在软土层内。2）地下管线沉降应根据基坑周围地下管线的功能、管材、接头形式、埋深等条件，在基坑开挖前对处于影响范围内(2H)的地下管线布设好沉降监测点。监测点分直接监测点和间接监测点。布点原则是对位于基坑施工影响范围内的管线作为重点监测保护对象，一般情况下对直径小于300mm的刚性管线(煤气、上水)及直埋的柔性管线(电力、市话)，采用包裹法布设直接监测点。对于直径大于等于300mm的刚性管线(煤气、上水)及以排管或管块方式埋设的柔性管线(电力、市话)，采用间接测点进行监测。十、施工应急处理措施根据设计文件要54、求，为避免在土方开挖过程中出现较大变形影响基坑及周边环境的安全稳定，提出以下应急措施，根据施工现场出现的情况及时采取相应措施，防止变形、渗漏等情况的发展扩大，确保土方开挖及主体结构施工的顺利进行。10.1、应急处理措施、支护结构受力体系方面的应急处理措施.若土方开挖过程中出现局部坑壁位移过大，坑边出现裂隙等情况，应及时暂停土方沿基坑纵向的开挖范围，采取增加钢支撑等措施控制变形开展；如变形发展迅速，应立即回填土方，阻止变形进一步扩大，待查明原因并采取相应措施后方可继续开挖。.若基坑侧壁出现局部滑塌，应先查明原因，消除产生滑塌因素，同时进行修补加固。一般将坑壁外采用土袋或碎石袋回填充实，并可在坍方55、处口部打垂直锚管、焊接横向网筋，并及时喷射混凝土面层。.若土方开挖至基坑底标高时支护结构监测数据已达报警值，应加快垫层砼及主体结构底板施工进度，并将垫层和底板砼浇筑至支护桩边。.若土方开挖至基坑底标高后发生土体隆起现象，应在被动区采取反压加固措施，并及时进行垫层和底板的施工。对于发生变形较大的区段，应及时卸除相应区段基坑顶部的材料堆载，并合理安排施工机械的停滞位置，控制支护结构变形的发展。、止水帷幕、排水方面的应急处理措施.若局部区段出现止水帷幕施工异常以及局部失效，应根据情况在止水帷幕外侧加设观测井，在土方开挖过程中如发生渗漏现象，应将观测井作为抽水井进行控制性降水。.由于大气降水或因上、下56、水管破裂造成地表浅层水量较多时，应首先查明水源，进行修复、截断、改道或停用，同时在地面沿坑壁四周，距坑壁1.001.50m处设置排水沟，将雨水或其它地面水引流至远离基坑处排水，在坑壁的顶部地面喷射混凝土，防止坑边地面渗水。对地面开裂等情况应及时采用水泥浆封闭，防止雨水渗入。.如在坑壁或冠梁底部发生局部渗漏现象，应在渗漏点设置长度为1.502.10m的引流管，并将渗水集中至坑内排水沟或降水井内，统一疏排，以减少坑壁水压和保持坑壁干燥，便于施工。.若土方开挖至基坑底标高后发生管涌现象，应采取土袋反压，加大降水井出水量控制承压水位，及时浇筑垫层、底板。、环境保护方面应急处理措施.土方开挖前应按照设计57、要求预先设立观测点，对周边环境变形以及地下水位等内容进行观测，并在施工过程中密切关注基坑监测数据，切实做到信息化指导施工。.当通过沉降监测发现地面建筑物沉降已达到预警标准时，应及时查明引起沉降的具体原因：如确认是因坑内降水所引起时，应马上采取回灌措施。回灌方案的具体设计根据构筑物沉降的情况确定；由于基坑支护结构变形所引起时，应根据实际情况采取压密注浆等加固措施。10.2、应急材料根据基坑监测情况作好应急措施的材料（水泥、土袋、木桩、型钢等）准备。在施工过程中，作好作业人员、机具、器材等方面的应急准备，如发生坑壁失稳征兆或位移过大时，可立即实施补强加固施工。十一、工期的保证措施11.1. 组织管58、理措施为保证工程工期顺利完成。因此我公司拟采取以下措施，确保工期实现。（1）组建有丰富经验的班子进行管理，发挥精干高效的管理能力。（2）制定合理的技术组织措施计划，确保关键线路，实行均衡生产。根据总体网络计划安排“月、旬、周”的作业计划，每周进行检评，并及时修正施工计划，找出进度滞后原因，采取针对性措施，做到“以日保周、以周保旬、以旬保月”，确保总体网络计划的实现。（3）合理配置劳动力，按施工组织计划安排劳动力数量。（4）提供充足的设备机具并保持其完好率。（5）材料供应根据总体计划提早安排检验及进场，避免停工待料现象发生。（6）建立健全工地周例会制度，解决施工时遇到的难点，协调各工序的配合，提59、高效率，重要问题及时请示并处理解决，非常时期实行每天中午碰头会制度，以协调各专业配合。（7）根据总体目标和施工进度，对工程的关键工序，及早采取有效措施，如增加人员、适当延长作业时间和实施经济奖罚等，保证关键工序顺利展开。（8）抓好安全生产工作，以安全保进度，注重安全生产管理，保证现场正常均衡生产。（9）坚持“质量第一”的方针，施工中坚持质量第一的观点，对测量、技术交底、检查、工序验收等环节严格把关，每个工序都要制定执行检查验收制度，把存在的问题及早解决，不留隐患，确保一次通过，防止返工，使施工正常进行，以质量保进度。（10）积极做好与外界的协调工作，避免外界因素影响工程正常开展。11.2. 施60、工工期保证措施工程施工中，我们将根据设计图纸和有关施工规范规程，精心编制施工组织设计，合理制定作业程序，运用网络技术，科学策划，狠抓关键环节、关键线路，突出重点，确保主体，同时又总揽全局，统筹兼顾，科学管理，确保工程按质按量如期竣工。从以下几个方面，我们予以有力保证。11.2.1机械设备的保证措施1、根据施工计划，做好机械设备提前进场准备工作，保证施工中各种材料的运输。2、根据施工区域划分情况，施工现场配备足够设备，保证工程施工顺利进行。3、机械设备的维修和保养均由公司机械部负责，实行定期维修和保养及应急维修制，确保施工机械的正常使用。物资保证措施施工前，根据施工进度计划，认真详细地编制物资的61、采购计划和进场时间，现场物资的储备要充分，特别是遇节假日，必须提前物资的准备，杜绝停工待料的现象发生，确保现场施工正常进行。11.2.3劳动力的保证措施该工程拟选用技术熟练的工人进行施工，入场前严格进行培训和考核工作，对不合格人员，严禁入场施工，劳动力的数量也必须充分，保证有富余，在遇突发事件时，及时补上，以免延误工期。11.2.4加强计划管理根据总工期控制目标，按实际情况进一步深化细化施工进度计划，编制切实可行的月计划、周计划、各分项工程进度计划，明确各专业工种的工序搭接，解决好穿插作业的矛盾，确保施工计划的落实，使其得到实现。1、根据施工计划分阶段进行控制，并落实到相关的责任人，确保计划各62、控制点目标的实现。2、根据阶段性控制目标，每周召开生产协调会，协调各专业工种的配合，解决施工生产过程中各种影响施工进度的问题，对施工进度计划作适当调整。3、在施工中不但要按计划施工，而且要严格按施工程序进行，切不可为赶进度而违背施工程序打乱仗，而影响整体工程施工进度。4、在进度计划的执行过程中，通过落实技术组织措施，有效的施工组织，确保人员调配、材料供应、机械配置、资金调拨、施工准备满足计划周期内的需要。现场项目经理部跟踪、检查计划的实施。十二、 工程质量目标及保证措施12.1. 工程质量目标本工程质量目标：优良工程。为确保本工程达到所要求的质量目标，根据我司以往的施工管理经验以及本工程的特点63、。我司将采用项目目标管理法施工机制，委派经验丰富的人担任本工程的项目经理，公司各相关职能部门全力配合。在本工程的建设中，要求全体施工人员都要牢固树立“质量第一”的意识，贯彻“质量第一求效益，用户至上得信誉”的企业宗旨，以“精心施工、严格要求、事前控制、杜绝返工”的指导思想，认真对待每个施工环节。12.2. 质量控制原则本工程质量控制原则：按照施工图纸、规程及标准以及国家有关规范要求进行。12.3. 质量保证体系见下页。评 定监理员复查检 查 方 法检 查 标 准检 查 体 系项目主管领导层组 织 体 系工 作 体 系施工班组质量小组班组自检工序互检质安检查检查试验工作交底工作责任分工材料员测量64、员员监理员施工员技术负责人质量措施验收标准操作规程向工人交底向班组交底强度试验材料试验审查设计、按图施工质 量 保 证 体 系 12.4. 工程质量保证措施12.4.1建立创全优管理制度1建立技术责任制根据本标段的实际情况，建立技术管理工作系统，制定分级技术责任制。上级技术负责人向下级技术负责人进行技术交底和技术指导，监督下级按施工图纸、施工规范和和操作规程进行施工，处理下级请示的技术问题等。下级技术负责人受上级技术负责人技术指导和监督，执行自己在技术岗位上的任务。明确各级技术负责人应负的具体责任。各职能部门在技术业务上亦明确责任，并受上级负责人的领导。2建立施工图纸学习与会审制度实行施工图纸65、学习与会审制度，使全体技术人员及有关职能部门充分了解和掌握施工图纸的内容和要求，以便正确无误地施工，确保施工顺利和工程质量优良。图纸会审着重研究施工方法、施工程序、质量标准和安全措施，提出进一步改进设计、加快施工进度等合理化的建议。3建立技术交底制度所有工程开工之前，做好技术交底制度，使参与施工的技术人员及工人了解所担负的工程任务的技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全措施等。技术交底按技术责任制的分工，分级进行。各级技术负责人将本队承担的工程项目，将工程项目的构造、工程数量、技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全措施、进度要求，各分部工程施工组织的分工和配合，主要施工机具的安排和66、调配等及工程的施工计划，向所属的班组及全体技术人员进行交底；班组技术负责人按上述同样要求，并进一步将具体操作方法、劳动组合、机具配备等，对全体工人进行交底。各级人员接受交底后，进行讨论，充分了解自己在施工中应负的责任，并对改进施工劳动组织和操作方法、提高工程质量和保证施工安全等方面提出合理化建议。分级交底时，作好记录，作为检查施工技术执行情况和检查技术责任制的一项依据。4建立材料检验制度凡用于施工的原材料、成品、半成品，都要有合格证明文件。水泥、钢材、焊条、混凝土外加剂要有出厂证明和检验单，所有原材料按规范和设计要求进行检验。配合比按规范和设计要求进行配合比的设计，经试验合格后，才能用于施工。67、新材料、新产品，要对其作出技术鉴定，制定出质量标准和操作规程后，才能在工程上使用。5建立工程质量检查和验收制度本工程在接受监理单位对工程质量的监督、检查和验收外，将建立自己的检查验收制度。在技术责任制中明确各级技术负责人应负的质量检查责任，同时设置专职的质量检查员，进行具体的检查工作，对质量进行监督、量测、试验及作出原始记录，检查结果交付技术负责人审查签字。建立班组检查、班组互检及交接检查制度。6建立施工技术档案管理制度配备专职的资料员对施工技术档案资料进行收集和整理，从工程施工准备工作开始，直到工程竣工验收，贯穿于整个施工过程。对各类施工资料进行分类归档，实行标准化，电脑化管理。12.4.268、质量体系主要要素控制1原材料采购之前要对分供方进行评价，从中选择生产管理好、质量可靠的厂家作为采购对象，建立供货关系，并作好记录。以确保所采购的材料具有稳定可靠的质量。2工程施工中的每道工序，每个部位、分项、分部工程及单位工程的标识用质量检查证和质量记录来载明。3施工过程中的质量管理严格按公司的质量体系程序文件进行，并根据本标段的施工技术要求，补充完善内部质量保证体系，确保工程达到质量优良。4建立以总经理为组长，技术负责为副组长，项目部各业务部门负责人为成员的创优领导小组，主持和组织工程创优活动，实行技术负责质量总负责，质量管理工程师专职监察。实行各单项工程由施工负责人和技术负责人负责的质量负69、责制，使创优落实到人头和施工具体工作中，做到层层包保。5推行全面质量管理，提高职工的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。6严格按施工技术规范和设计文件要求精心组织施工。7认真执行质量管理制度，把施工图纸审签制、技术交底制、质量“三检制”、隐蔽工程检查签证制、安全质量检查评比奖惩制、验工计价质量签证制、分项工程质量评比制、质量事故（隐患）报告处理制等行之有效的管理制度，贯穿于施工全过程，使工程质量始终处于受控状态。8开展技术攻关，解决质量管理中的难点。对本工程箱梁吊装架设等关键部位成立QC小组和技术攻关小组，解决技术难关，确保施工一次成优。9加强原材料、中间产品的质量检验，杜绝不合格产品在工70、程中使用，达到结构工程内实外美。12.5. 施工质量管理与工程监理验收我公司对本工程设三级质量检查制，在每道工序作业期间，班组质量检查组、项目质量检查组不断检查，按照设计和施工规程，发现总问题，立即解决。本工程严格按施工监理规程配合监理工程师进行工序验收。12.6. 工程质量受控12.6.1工程质量管理流程图技术方案执行班组自检项目部自检公司验收监理工程师验收监理工程师旁站检查重要工序总公司验收 工程质量管理流程图十三. 安全文明施工保证措施、成品保护的保证措施13.1 安全生产保证措施13.1.1安全保证体系（1）安全保证体系图如下：主管安全副经理总经理安全管理领导小组安全工程师项目经理专职71、安全员作业班组安全员方案编制组织机构 安全保证体系安全制度进场三级教育班前安全活动 安全检查临时用电施工组织设计安全技术交底安全检查记录工伤事故记录纠正措施记录分项工程安全技术措施基坑支护安全技术措施 安全措施落实（2）人员职责项目经理安全职责：A.项目经理对项目施工安全负全面责任，是安全生产第一责任人。B.精心安排施工，实现安全生产目标。项目副经理安全职责：A.主管施工生产的项目副经理是项目施工安全的主要负责人。B.合理安排施工生产，定期组织安全生产检查，发现隐患及时组织整改。项目安全员安全职责：A.项目安全员是项目施工安全的直接责任人。B.负责本项目所管辖工程的安全检查、监督和管理，直接对72、项目经理负责。C.负责检查、监督施工组织设计或施工方案中的安全保证措施，严格贯彻执行安全操作规程。D.深入工地勤巡、勤检，发现安全事故隐患，能及时采取排除隐患的有力措施，对违章操作或违章指挥的现象要坚决制止或即令停工。E.发生安全事故，应及时按规定上报，并保护好现场，参加事故的调查工作，及时将事故的调查分析报告上报。13.1.2安全保证措施（1）坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并制订具体可靠的规则、办法，切实予以执行。严格遵守温州市工程建设安全生产管理规定以及国家、部、浙江省、温州市颁发的有关安全生产的规定。 （2）建立健全的项目安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制、项目经理是安全73、生产第一责任人，主管施工生产的项目副经理是安全生产主要负责人，项目经理部的技术负责人对劳动保护和安全生产的技术工作负责。工程项目部必须建立安全生产领导小组，各班组设安全员，各作业点应有安全监督岗。工程项目部应建立具体的安全责任制，并将安全生产责任制层层落实。（3）组织工程项目施工的安全教育和技术培训考核，对管理人员和施工操作人员按其各自的安全职责范围对之进行教育，建立安全生产奖惩制度，并认真落实。（4）编制和呈报安全计划、安全技术方案和安全措施，并认真贯彻落实。（5）确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品、安全设备及设施，使之能完全满足安全生产的需要。（6）积极做好安全生产检查，发现事故隐74、患，及时整改。（7）工程施工中如发生死亡事故，或其他恶性事故，应立即组织人员抢救伤员、保护现场，并向上级主管、驻地监理及监理总部报告，严肃事故处理，提出预防事故重复发生和防止事故危害复延的有效措施。（8）所有分项工程在开工前必须编制有安全技术的施工组织设计（包括施工用电组织设计），技术复杂的专题方案必须严格执行审核批准手续和程序。（9）必须逐级进行安全技术交底，技术交底应有书面资料或有作业指导书（或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料。项目经理部质安员负责监督检查，严格按照安全技术交底的规定来进行作业。（10）特种作业人员，包括机械工、电工、电焊工、起重工等必须进行专业培训75、，按规定到有关主管部门经考试合格后，持证上岗。操作证必须按期复审，方能继续从事特种作业。特种作业必须严格执行各种安全技术操作规程，确保安全施工。（11）施工现场应实施机械安全管理及安装验收制度。使用的施工机械、机具和电气设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；机械安装要按平面布置图进行；在投入使用前，应按规定进行验收，并办好验收手续登记；经验收并确认机械状况良好，能安全运行后，才允许投入使用。所有机械操作人员都必须经过培训合格后，持证上岗。机械操作人员要进行登记存档，按期复验。使用期间，应当指定专人负责维护、保养，保证机械设备的完好率和使用率及安全运作。（1276、）施工现场临时用电要有施工组织设计或方案，应按施工现场临时用电安全技术规定JGJ46-2005的要求进行设计、验收和检查。临时用电还要有安全技术交底及验收表，要有变更记录，健全安全用电管理制度和安全技术档案。（13）临时用电应落实三项技术措施：第一，防止误触带电体的措施；第二，防止漏电措施；第三，实行安全电压措施。所有接地和重复接地电阻值，必须经检验符合规范要求后方能使用，且每季要复测一次，并切实做好记录。 （14）对高空作业、深基坑开挖等技术复杂又涉及不安全因素较多的工程，开工前必须编制专项安全技术措施，并经监理总部审批同意后方可开工。（15）施工现场安全管理必须抓好施工平面布置和场地设施管77、理，做到图物相符，井然有序，状况良好，此外还应做好环保、消防、材料、卫生、设备等文明施工管理。（16）施工现场的安全设施主要包括安全网、围护、洞口盖板、防栏、防护罩等。各种限制装置都必须齐全、有效，并且不得擅自拆除或移动。如因施工实际需要移动时，必须经工地负责人同意，并采取相应的措施后方可施工。（17）施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险地点必须悬挂按照安全色和安全标志规定的标牌，夜间有人经过的坑洞还应设红灯示警。（18）施工安全教育的重点是岗位生产知识和岗位安全操作规程，以及安全思想、施工纪律和安全生产制度。施工安全教育应有针对性，应结合工地特点和生产的实际情况；施工安全教育应有计划，适时78、有效地进行，经过培训考核，颁发安全合格证，让工人持证上岗。（19）施工现场安全教育，包括定期教育及对新进工人（含民工）、变工种工人、特种作业工人的安全教育。新进场的职工（包括民工），未经三级安全教育不准上岗。采用新工法、新工艺、新设备、新材料及技术难度复杂或危险较大的作业，必须进行专门的安全教育及技术交底，才能进行作业。（20）施工现场特殊工种的安全教育、考核、复验，应按特种作业人员安全技术考核管理规则执行，必须实施安全教育和安全技术培训，培训后经考核合格，获得操作证者，方能独立作业。（21）对从事有尘毒危害作业的工人的教育，应进行必要的防治知识和技术的安全教育，同样须经考核，合格者方能获证上79、岗。（22）为了及时发现事故隐患，堵塞事故漏洞，防患于未然，项目经理部必须建立安全检查制度，实施定期的、季节的、专业性的安全检查，以及每周的安全巡检。安全检查以查思想、查制度、查领导、查隐患为主，应结合季节和工地特点，结合生产的实际情况，结合防治惯性事故安排进行。每次检查要有重点、有标准，要评比记分。（23）安全检查由项目经理或主管施工生产的项目副经理主持、项目经理部有关人员参加。对查出的隐患，要建立登记、整改、验证等制度，要定人、定措施、定经费、定完成日期，在隐患没有消除前，必须采取可靠的防护措施。如有危及人身安全的紧急险情，应立即停止作业。（24）安全检查应与完善和修订安全管理规章制度结合80、起来，应与安全生产责任制挂钩，做到奖罚严明。13.2 文明施工保证措施1、在职工中认真开展环境保护法规的学习、教育，遵守国家和市有关环境保护法令，不污染城市环境，不损坏花草、树木。施工现场在搞好“三通一平”的前提下，按照施工现场总平面图的要求，切实加强领导，制定规划，采取措施，认真做好开工前的一切准备工作。2、施工现场大门口要悬挂施工标牌，标牌上应写明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理的姓名、施工许可证号码等。3、工地外墙标明企业名称、企业标记、工地名称等，树立新形象。4、施工现场大门内在明显位置标明“非施工人员严禁进入”的警句标示和“施工场安全管理规定”等。工地上的所有人员81、均佩戴标明其姓名、职务（或工作）的胸卡。5、现场办公室要保持整洁有序，在内墙上张贴施工总平面布置图、施工进度计划表、岗位分工网络表、晴雨表、文明施工管理制度、质量保证体系、责任制牌、十项安全技术措施牌、保卫和防火制度等有关图表。6、工地要按建设部颁布的建筑施工安全检查评分标准规定，做到四个方面标准化安全管理；建立、健全以安全生产责任制为基础的10项公司安全管理制度，并严格落实。7、施工现场内设置专门排水沟做到排水畅通；现场淤泥及时清运到指定地点排放，做到整个工作面整洁，工完料清，无乱堆乱放现象。8、施工现场设置安全标语和安全色标，保持现场道路畅通，路面平坦无障碍物，无积水。9、施工现场要完善各82、项安全防保设施，特别在暴雨、台风、雷雨后，要立即进行全面的安全检查和修整。10、现场要认真做好对易燃易爆等物品的保管和使用，并要对油料、氧气、乙炔瓶、废料等都要按照平面布置图要求定点堆放。11、为避免运输车辆污染城市道路，在施工场地围场大门处，设置洗车槽，不让场内的泥污带出现场并做到沿途不遗撒。12、施工现场搭设的临时设施和生产设施必须做到整齐统一，符合安全防火要求。明火施工严格执行动火审批制度。13、污水排放，基坑排水，建立完善的排水系统，排到指定的地点。14、做好施工现场管理，实行文明施工。施工中机具配备，劳动力布置，材料堆放，施工管线，施工道路等，按照施工现场管理有关规定进行管理。15、83、工地现场机具设备及材料堆放应合理有序，现场的废料应及时清运，场地在干燥大风时应注意洒水降尘。16、搞好工地及四周的环境卫生，创造良好的生活，施工卫生条件。17、做好电器设备的防雨防雷措施，定期对保护零线、重复接地的接地电阴进行测试，以确保施工用电的安全。18、配电箱底高度离地面不小于60cm，防止因外壳老化或其他原因在雨天发生短路事故。19、在车道易滑段做好防滑工作，避免雨天车辆行走出现意外事故。20、监督夜间施工操作人员特别注意安全，保证夜间照明亮度，避免因光线不足或疲劳困倦等因素而出现意外事故。13.3 环境保护措施（1）将环境保护作为施工管理的一项重要工作来抓，在项目经理领导下建立岗位责84、任到岗、到人的施工现场环境保护责任保证体系。（2）建立环境保护管理小组，由一名副经理主管，成员由专业骨干组成，做好日常环境管理，并做好环保管理资料。（3）建立健全环境工作管理条例，施工组织设计应有环境保护内容，对路面沉降、大楼沉降进行跟踪观察。（4）落实门前三包责任制，不得在工地门前及围栏外堆放材料、垃圾。生活废水和施工废水需经过三级沉淀后才能排放到市政排污管，防止污染地下水和淤塞市政下水道。（5）对地下管线精心保护，不明管线应先探明，不允许野蛮施工作业。施工中如发现文物应及时停工，采取有效封闭保护措施。（6）对空压机、备用发电机等机械设备采取围蔽加消音等措施，降低噪音污染，控制在施工场界噪音85、限值的标准内。（7）尽量不在夜间施工，如需在夜间施工，必须经政府主管部门批准，取得夜间施工许可证后方能进行施工。在施工时尽可能使用噪音小的机械设备，尽量减轻对附近居民的噪音影响。（8）建立公众投诉电话，加强和附近居民群众的沟通，主动接受群众监督。13.4 成品保护措施（1）认真执行温州市建设工程现场文明施工管理办法，加强对所有参加施工的人员进行成品保护教育，落实成品保护责任制。定期对管理和操作人员进行成品保护教育，提高职工自觉保护成品的思想意识。经常进行自检，发现被破坏、损坏、污染要及时采取措施进行纠正处理，对责任人给予经济处罚。（2）加强现场管理，科学组织施工，减少成品损坏。编制成品保护细则，合理安排施工顺序，避免工序间相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生污染的，要对上道工序完成工作采取保护措施，一旦发生成品损坏或污染要及时处理或清除。凡在成品或半成品区域装卸或运输，要设专人管理，防止被撞或被刮。有效地采用对成品保护的护、包、盖、封等措施，对已完工程进行保护。防止地面水流进场地，控制施工用水跑冒滴漏。浇注混凝土时，操作人员不准直接站在钢筋上振捣，未达到设计强度80%以上的混凝土面不准堆放材料、机具。（3）提倡文明作业，严禁野蛮施工，一经发现，严肃处理