1、施工方案保温工程一、工程概况本项目为xx区车间外墙涂装施工项目，该项目位于山东省xx。外墙保温面积大约2050m2。本着“以人为本、绿色环保”的理念，拟对本项目实施外墙外保温工程施工，以达到山东地区所属的寒冷地区的建筑节能设计标准，实现围护部分节能，故拟定本方案。二、编制依据1、外墙外保温建筑构造（一）02J121-12、外墙外保温工程技术规程JGJ144-20043、居住建筑节能设计标准DBJ14-037-2006三、材料介绍及选用依据节能设计要求并针对本案的特点，选用如下材料：1、保温板选用B1级40mm厚聚苯板，该材料能有效消除、释放各种因素所产生的应力，且具有恒久稳定的保温隔热性能以及2、优良的抗拉、抗压和抗剪性能。2、粘结剂选用保温系统粘结剂（单组份）。该材料具有粘结强度高、使用方便的优点，且具有超强的粘结力和耐水能力。施工便捷、安全可靠。3、聚合物抹面胶浆选用抗裂抹面胶浆（单组份）。该材料具有高粘结性能及塑变柔韧性，防水性优异，持久耐老化。且施工性能卓越。4、锚固件采用8*102mm，保温系统专用锚固件，可以增强系统的安全性能。四、外墙外保温系统效能及特点1、保护主体结构，延长建筑物的服务寿命因系统构造特点，系统保温层位于建筑物围护结构的外侧，避免或大大缓冲了外界温度变化导致结构变形而产生的应力及应力积聚，避免了雨雪冰冻、湿热干燥循环造成的结构破坏，大大减少了外界的有害气体3、和物质对结构的侵蚀。基于此，外保温系统既可减少或避免围护结构的温度应力或积聚，又可对主体结构起保护作用，从而有效地提高了主体结构的耐久性能。2、有利于提高墙体的防水防潮性能，降低了墙体的含湿量通常情况下，当墙体采用加气混凝土、混凝土空心砌块、摩卡砌体时，在砌筑灰缝和面砖粘贴不密实情况下，其防雨防潮和气密性较差，采用外保温系统则可大大提高和改善墙体的防水和气密性能。还由于蒸汽渗透性高的主体结构材料处于外保温系统的内侧，系统的本身固有性能使得墙体内部避免了冷凝结露现象的发生，同时结构层的整个墙身温度提高且较为稳定，湿度降低，进而进一步改善了墙体本身的保温性能。3、提高了建筑外墙面的抗裂性能外墙外保4、温系统，从粘结层粘结材料、护面层系统、保温层材料及饰面材料均提出了严格的要求与标准，要求具优异的柔性、粘结力、防水及弹性材料，大大提高系统及墙面装饰体系的抗裂和防裂性能。本系统的性能指标如下表所示。试验项目性能指标耐候性经80次高温（70）淋水（15）循环和20次加热（50）冷冻（-20）循环后无开裂、空鼓式脱落。抗裂防护层与保温层的拉伸粘结强度不少于0.1Mpa，破坏界面位于保温层。吸水量/（g/m2）浸水1h1000抗冲击强度符合行业标准抗风压值不少于工程项目的风荷载设计值耐冻融严寒及寒冷地区30次循环，夏热冬冷地区10次循环表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离。水蒸气湿流密度/g/（m2.h）05、.85不透水性试件防护层内侧无水渗透耐磨损，500L砂无开裂、龟裂或表面保护层剥落、损伤系统抗拉强度/Mpa0.1并且破坏部位不得位于各层界面饰面砖粘结强度/Mpa0.4抗震性能设防烈度等级下面砖饰面及外保温系统无脱落火反应性不被点燃，试件厚度变化不超过10%五、外墙外保温系统的构造层次与组成材料构造层次如下：外墙保温系统基本构造构造示意图1234，5，6基层墙体粘结层保温层抗裂防护层墙面粘结剂EPS板（厚50mm）聚合物抹南胶浆+耐碱玻纤网布六、施工准备1、组建项目经理部为保证本项目保温工程施工进度计划的落实，保证施工质量、施工安全，实现双方约定工程质量标准，将由1名项目经理、2名施工人员及6、1名材料主管对本项目保温工程施工进行全方位管理。2、施工队伍安排及劳动力计划施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，安排承建过类似工程的具有施工经验的专业施工队承担本工程的施工。设施工队长1名全面负责本项目外墙外保温的施工工作，是工程质量、进度、安全等的直接负责人。施工人员数名施工人员均由多年外保温施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。3、根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，安排一定数量的无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，以满足工程质量及进度之要求。劳动力安排、要求及进场计划劳动力安排是否合理以及素质的高低，同样也是影响工程安装质量与进7、度计划落实之关键。对于施工人员，将派驻以高比率的施工技术人员强化的施工队伍，并保证施工队伍整体水平符合此工程规范的技术要求及国家有关规定。4、技术准备现场施工时，首先认真熟悉审查施工图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料、施工验收规范及有关技术规定。为了保证工程顺利施工，须做好以下几点工作：项目部技术人员和施工员、质检员向参与该工程的施工队队长和施工员进行施工技术交底。施工队长和施工员向所有参与该工程达到施工人员进行技术交底5、施工现场组织管理说明施工现场组织管理说明：进场施工之前，严格按照施工现场总平面布置图的规划及遵循总包方的安排。用水、用电计划：在工程施工需要用水、用8、电时，提前一天至两天提交用水、用电计划表给总包方，以便总包方统一安排。用水、用电严格按现场相关管理规定，确保安全、规范、节约用水用电。垂直运输材料的垂直运输主要利用现场吊装设备（施工电梯及升降机等）来完成，在使用上述吊装设备之前，先与业主协调使用相关事宜，做到施工前提交计划、使用中服从安排。6、安全操作要求操作人员必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。夜间或在光线不足的地方施工时，移动照明必须使用36V低压设备。电源开关、控制箱等设施须加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。7、环保措施施工垃圾装袋清运，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台的等处向楼下任意抛撒。施工用的材料应符合环保要求。在城区或9、靠近居民生活区施工时，对施工噪音要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪音扰民。七、施工工艺与流程根据本项目个体工程设计要求：建筑的外饰面材料为真石漆。7.1基本构造7.2施工工序流程图一 各道施工工序及流程见施工流程八、施工要点（1）施工前准备墙面平整度及垂直度：基面要求平整坚实，施工前仔细检查平整度，应合乎外墙粉刷验收规范，平整度及垂直度2米靠尺检查偏差不超过4mm；墙面基面以敲击法检查空鼓情况，如遇空鼓，应凿除，并以水泥砂浆补平；清除可能附着的浮浆、浮灰、油污等影响粘结效果的异常现场，铲除突起处。门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已安装；伸出墙面的设备或管10、道连接件已安装完毕，并留出外保温施工余地及空调洞口。材料应该按照有关规定进场，报验并应该分类挂牌存放。保温板应该成困平放，并采取防雨、防潮及防晒的措施。粘结剂、抗裂砂浆等干混料应该采取防雨、防潮措施。施工人员应该做好安全、技术交底。（2）弹控制线1、从0以上600mm放水平控制线，开始粘聚苯板。2、阴阳角、伸缩缝放垂直线，保温板与缝隙齐平，宽度100mm，进缝抹灰100mm。内填300mm聚苯板与基层齐平。（外扣板）3、门、窗、洞口放垂直线，水平控制线，确定洞口尺寸。4、排板按1/2错缝，大墙面、阴阳角、门、窗、洞口，聚苯板低于200mm不能使用，100mm以上小板用于弧形拐弯处。5、打钉前先11、用2米靠尺查验墙面平整度，用钢丝刷清理不平整部位。清理门窗、洞口不规范部位，阴阳角不垂直部位，檐子、腰线不水平部位。6、锚固钉待粘板超过24小时后，进行锚固。锚固钉排列见角打钉，根据山东省建筑标准设计图集LO7J110，24层锚固钉按每平方米8个。7、阴阳角加强网宽度300mm，二层大腰线加强网宽度940mm，二层以下全部加强网，所有檐子线条全部加强网宽度520mm（上、下压墙体100mm，抹面层增加2mm厚）。8、双立板飘窗口两侧外立面粘20mm厚聚苯板。迎面粘20mm*150mm聚苯板，横立面粘20mm*150mm聚苯板，A、B区单立面飘窗口以窗口侧基层为准保温板向后退80mm翻包网收口。12、窗台栏板墙不粘板，挂网抹面层5mm厚，凡有横线条的部位鹰嘴15。9、百叶窗口内立面墙粘50mm厚聚苯板，四周粘20mm厚聚苯板，与空调板基层外立面齐平，空调板横立面不粘板，挂网，抹面层5mm厚，外面横竖线条粘20mm*150mm聚苯板收口，挂网抹面层5mm厚。10、窗口做法：外墙粘板超口20mm，平窗口顶板粘宽度30mm*20mm厚聚苯板，与外口齐平，口侧以窗框为准，用胶粉聚苯颗粒找平，外粘50mm*150mm聚苯板（鹰嘴15mm）翻包网，挂网抹灰进口100mm。门、窗、洞口聚苯板切割刀把口，四周收口处必须打满粘结砂浆，窗台放水平线，粘板与窗台齐平，内压宽度300mm翻包网，用聚苯颗粒找水平，13、泛水坡10%，门窗洞口四个角粘贴300mm*200mm，斜向45网格布。窗口内栏板墙不粘板，抹5mm厚抗裂砂浆复合网格布抹面层。11、圆弧凸窗栏板用20mm厚1:3水泥砂浆抹平、垂直压光。因弧险窗两个斜面，以垂直线为准，粘50mm厚聚苯板超口25 mm，粘20 mm厚聚苯板，宽度30mm，进口抹面层100mm。12、大腰线粘50mm*245mm聚苯板（鹰嘴20mm），檐口外出210mm；小腰线全部粘50mm*150mm聚苯板（鹰嘴板15mm），檐口外出80mm，二道檐粘50mm*80mm聚苯板无鹰嘴。腰线下面粘20mm厚聚苯板，上面抹胶粉聚苯颗粒找10%泛水坡。13、阴阳角粘贴与墙面连接10014、mm加强网格布。门、窗、洞口、檐子、腰线、立板，竖向垂直、横向水平。14、方形柱，三个面粘20mm厚聚苯板。15、造型柱半圆面全部抹20mm厚胶粉聚苯颗粒，两侧面粘20mm厚聚苯板。两头半圆造型板墙，半圆面抹20mm厚胶粉聚苯颗粒，板墙立面粘20mm厚聚苯板。檐子粘20mm*150mm鹰嘴板。16、厨卫间半圆造型柱，半圆面抹20mm厚胶粉聚苯颗粒，外侧面粘20mm厚聚苯板。17、采光井造型柱（防火墙）三个面抹20mm厚胶粉聚苯颗粒，抹面层抹5mm厚。18、弧形板墙两侧放垂直线，左侧粘50mm厚聚苯板，阳台连接梁部位粘50mm厚聚苯板，右侧抹20mm厚胶粉聚苯颗粒。檐子粘20mm*150mm鹰嘴15、板。19、漏空连续梁部位，外立面粘50mm厚聚苯板，檐线粘50mm*150mm聚苯板，其它三个面抹5mm厚抗裂砂浆复合网格布抹面层，小横梁四个面抹5mm厚抗裂砂浆复合网格布抹面层。20、基层处理：彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响墙面施工的物质。21、保温层准备：按设计要求的保温层厚度，用玻化微珠保温砂浆做标准厚度贴饼、冲筋，以控制保温层的厚度。22、抹抗裂砂浆压入网格布（必须目标破纤耐碱160克/m2），将35mm厚抗裂抹面砂浆均匀地抹在保温层表面，立即将裁好的网格布用铁抹子压入抗裂砂浆内，把没有用抗裂抹面砂浆包覆网格布的地方，再加抗裂抹面砂浆涂抹，把网格布外面多余的16、抗裂抹面砂浆抹掉（以保持严密，用抗裂抹面砂浆包覆的网格布在抹而层的最外面）防止裂缝发生。在各墙面勒脚处弹出控制基准线，作为首批苯板的粘贴控制线。尤其是门窗框处应弹好阳角控制线，以便为后道施工的质量控制奠定基础。门窗框特殊彩格的部位，尽可能弹出方位线，以防安装错误。在建筑内墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，以控制保温板的垂直度和平整度。九、系统保温板的安装I 粘结剂施工聚合物改性粘结剂的配制本工程采用保温系统胶粘粉聚苯板粘结剂，在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，二者重量比为5:1；充分搅拌57分钟，直到搅拌均匀，稠度适中（约110），放置517、分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。注意聚合物改性粘结剂只需加净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在3小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。隐检l：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。a、EPS保温板标准尺寸为1200*600mm，对角线误差小于2mm。本工程外保温系统安装标准板采用20kg/m3板材。所有板材厚均为 50 mm，非标准板按照实际需要尺寸加工，保温板切割采用切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差1.5mm，大小面垂直。切割后的板端面打磨平整。隐检2：经验检查保温板切割规范、尺寸符合要求。b、网格布翻包：在内墙的细部处理部位18、，如系统终端处、门窗孔洞边需预粘贴窄幅网格布，其宽度约200mm，翻包部分宽度65mm。隐检3：经检查网格布翻包规范，符合要求。c、点粘法：沿EPS板用抹子涂抹宽50mm，厚10mm粘结胶浆带。当采用标准尺寸苯板时还应在板面中间部位均匀布置8个粘结点每点直径140mm，胶厚10mm，中心200mm。18层粘结面积50%。24层用满粘法粘结面积80%。长边溜50mm出气孔，气孔朝下粘贴，双手用力揉23下，用2米考尺轻轻拍打，保证密实度、平整度，耐碱坡纤网格布（国际）每平方米160g。平整、垂直度应达到验收允许偏差范围内，保温板不得小于200mm，尽量用整板施工。针对墙体结构特殊部位，特殊情况，可19、增减保温板厚度处理，使墙面平整度符合规定标准，所有线条、鹰嘴板全部满粘。2、保温板粘贴a、布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果。保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺寸轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且勃结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若保温板面不方正或切割不直形成的缝隙，应用聚氨酷发泡材料填补。（此类情况应尽量避免）b、保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长不低于200mm。c、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，20、使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺直。d、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。隐检5：检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。（4）安装机械固定件，辅助固定和板缝处理待保温板粘结牢固，EPS外保温系统一般在粘结层自然养护24小时后则可进行安装固定件，按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内不低于 25mm，钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头。固定件具体布局和数量：因系外墙外保温工程，锚固件的安装要求应遵循以厂原则，系统终端为大阳角处宜以锚固件加强。锚固件的安装参照EPS外保温做法要求执行。在钻孔边21、缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入，以达到与保温板面平齐后略拧入一些；再将自攻螺丝轻轻敲入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。板缝处理挤塑板粘贴时应尽量做到拼缝密实，尽可能不留缝隙，并注意缝隙中不得留有胶浆，应清除干净。凡3mm以上的缝隙，用专用的发泡枪，将针嘴插入将发泡剂打入，填塞缝隙。（5）打磨在保温板接缝处观察到不平整区域，应用具平整处理的专用环氧铁粗砂纸打磨，打磨以动作轻柔的圆周运动进行，不可沿与保温板接缝平行方向打磨。打磨后应用毛刷将打磨操作产生的碎屑及其他浮尘清理干净。打磨后经验收检查通过后，方可进行下道工序。（6）聚合物抹面砂浆：22、粘结护面层聚合物抹面肢浆制备以抗裂抹面胶浆按粉：水以5：1的重量比配置砂浆，搅拌均匀至不结块，静置35分钟，再搅拌0.5分钟，拌合后的砂浆应在2小时内用完，温度较高时可在拌合好的砂浆中加入不超过总量5%的水。切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能量少，不可加水过多；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。第一道聚合物胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布l）将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约2.5mm，注意：确保砂浆与保温板粘结良好，或者采用馒刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。2）埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用23、抹刀边缘线压周定，然后将聚合物改性砂浆在网格布上抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。网格布铺贴要平整，不得有皱褶、空鼓、翘边。3）对于门、窗洞口周边与大墙面形成阳角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm*200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。细节参见附录一示意图。4）对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。细节参见附录一示意图。5）大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布孰结。网格布24、左右搭接宽度不小于100m，上下搭接宽度不小于100mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。6）对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性秒浆内。隐检6：整体抹面好：网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。第二道聚合改性砂浆抹面1）待第一道砂浆固化良好时，一般约需12小时。将制备好的聚合物改性砂浆均匀涂抹，抹面层厚度以盖住网格布为准，约3mm，使保护层总厚度达到5mm。2）2层以下墙面，要求进一步提高面层抗冲击性能区域，应外加一道网格布，阴阳角加强网300mm宽，抹面层增加2mm。隐检7：整体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面25、无裂纹；砂浆固化状态良好。 弹腻子的施工（备选）施工基面的清理抹面胶浆施工结束后，应养护约48小时，观察表面己完全干燥后，清理表面的浮尘及突出部分，检查平整度应达2m靠尺检查偏差不超2mm为合格。弹性腻子的配制将（双组分）柔性腻子以粉：乳液按3:1的比例在一洁净容器中充分搅拌至均匀一致无结粒的稠浆状，可加入不超过搅拌总量的10%水进行稠度调整；搅拌好的腻子应在2小时内用毕。超过时间的浆料或中途己硬结，应弃置，严禁二次加水使用。打磨腻子养护24小时后即可进行打磨十一、工程施工进度计划1、总体施工进度安排根据业主及总包对本工程工期的要求，在工作面具备施工条件的情况下，采用交叉施工，以保证工期。2、26、工程工期保证措施为了确保本工程在预定的施工工期、进度计划以及所承诺的工期内顺利施工，特制定以下保证措施：组建针对本项目工程的设计、采购、生产、施工、进度、质量、安全及管理等较为全面的项目管理组织体系，迅速开展各针对本工程的一切生产、施工工作，保证不出现由于项目管理班子问题而影响工程各项工作的开展。加强组织管理，配备生产施工经验均丰富的生产施工人员，做到备料及时、工艺先进、人力充足、机具齐全，保证保温系统施工高效顺利进行。材料的采购、加工严格按加工工艺进行，保证到场的材料皆为优质品，业主、监理验收一次通过，杜绝出现退货返工而产生停工待料现象。严格按材料进场计划供货，做到及时供应现场所需材料，不让27、暂不需要的材料进入现场，并保证所需材料进场有足够的超前量，不因材料供应不济是而延误施工。针对本工程工期要求，做到分工清楚，施工明确。保证高峰期进场施工人员充足，并安排质量监管人员进行控管，在保证工程施工进度的同时不忽视工程质量。在保证有充足的材料、施工人力、机械设备的前提下，采用交叉作业，以缩短施工周期。材料、半成品、成品的保护：安装完成的作业面除我公司自身做好成品保护这方面的管理工作外，还需要其他施工单位积极配合，避免发生成品损失、损伤的等现象而需要返工。十二、工程验收1、验收准备工作工程部制定一套完整的完工项目的初验计划。资料准备：包括单位工程竣工报告，产品合格证、质保书、检测报告，施工过28、程中的质量记录、技术交底资料等。成立初验收小组：由工程部组织初验小组，小组成员由公司主管品质的技术经理，项目经理，品管部负责人等组成。2、检验依据国家相关规范及行业标准。施工说明及技术交底文件。本企业标准及业主、监理等相关方的质量要求文件。3、检查内容主控项目保温材料的品种、规格、质量应符合设计要求。保温层厚度均匀，构造做法应符合设计要求。保温层与墙体以及各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、爆灰、起皮等现象。4、抗裂砂浆无漏灰，网格布均匀压入抗裂砂浆，无漏贴，搭接和特殊部位加强符合设计要求。一般项目表面洁净、接搓平整，无明显抹纹，线角顺直清晰。门窗口、孔洞、槽、盒的位置和尺29、寸正确，表面整齐洁净，管道后抹灰平整。外墙外保温层防护面层允许偏差项次项目允许偏差mm验收方法抹面层保温层1表面平整43用2m靠尺和楔赛尺检查2阴、阳角垂直43用2m托线板检查3立面垂直43用2m托线板检查4阴、阳角方正43用20cm方尺和楔形塞尺检查5立面全高垂直层高5m8经纬仪、拉线、钢尺5m10建筑总高度H（mm）H/1000，并且30拉线5m线（不足5m时拉通线）、钢尺十三、控制工程质量的保证措施1、质量保证体系：组织结构图建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量监督员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证体系。制定项目各级质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，30、谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制。2、质量保证措施严格按国标程序文件编写本工程关键工序施工的作业指导书，并严格按作业指导书进行交底和施工操作，做到施工有序控制和监控检查。材料进场时，根据国家规范要求，严格执行进场材料检查制度，并保证本工程的所有材料均经现场监理工程师的检验，批准后方可上墙作业。根据工序要求，制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决权。做好技术交底，并履行签字手续，对施工难点，先由技术员示范，或做样板，再全面展开。施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均进行验收（隐蔽验收），不合格的坚决做到整31、改完善并经复验达优良方可进行下一步工序的安装。施工中发现质量问题，做到“四不放过”即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。实施“三检”制度，确保“三度”。即作业人员自检、班组复检、项目部抽检，垂直度、平整度、水平度合格后再报监理验收。应保证“三度”的误差在允许范围内。选择优良的施工机具，较少施工误差，提高施工质量。坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。杜绝不合格项转入下道工序。做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。十四、安全施工保证措施1、安全文明生产施工目标不发生重大安全事故，控制小事故发生率为零。2、安全生产管理体系实32、行项目经理安全负责制：项目经理为安全第一责任人，对整个工程的安全负全面责任。施工经理是安全直接责任人，在组织施工的同时也对整个工程的安全负直接责任。安全员是安全直接责任人，主管整个工程的安全管理工作，策划安全活动，对整个工程的安全负全面责任。项目部领导、施工队长、现场各专业负责人必须是安全生产委员会成员，并对各自负责施工范围内的安全负直接责任。3、安全管理总体要求坚持“安全第一、预防为主”的方针，建立、健全安全保障体系，明确安全责任目标；对职工经常进行安全生产教育，定期开展安全生产培训，使其充分认识安全生产的重要性，掌握一定的安全生产知识。落实安全责任，实施责任管理。认真贯彻执行国家圾山东省有33、关安全生产法规、建筑施工安全规程等；同时结合本工程特点，制定安全生产制度和奖惩条例，并认真执行。安全员每天深入施工现场的第一作业面巡视，对安全设旋（脚手架、防护网等）、安全防护措施、安全保护用品的使用、设备运行情况以及现场人员遵守安全规范情很进行检查和实施有效的监督。各种施工机械编制操作规程和操作人员岗位责任制，专机专人使用保管，机操人员必须持上岗证，电动、风动机具按使用规程使用。落实安全责任制，坚持“管生产、必须管安全”的原则，并配置专职安全员货管理，监督妥装过程的妄全工作。安全教育与培训：施工前完成三级安全教育，安全教育一月组织一次。坚持安全意识教育，实行班前安全交底。坚持安全教育制度，提34、高安全防护意识，使员工牢一记“三不”原则，即：不伤害自己，不伤害别人，不被别人伤害。安全检查：建立定期安全检查、安全会议制度，及时消除隐患，做到“三定”，即：定人、定时间、定措施。参与管理：施工人员参与本项目必须签订安全协议并作出安全保证。进入现场必须配戴安全帽。积极参与业主、监理等单位组织的安全监督检查活动，服从有关安全生产规定，团结一致把工地的安全工作搞好。4、施工用电安全措施保证有正确可靠的接地及接零保护措施。电器设备的装置、安全、防护、使用、操作与维修必须符合施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46）规定要求。用电设备：电线电缆、搅拌机、电锤、配电箱，检查在正常完好的状态下方可使用；由35、专业人员检查，并作好相关记录；存在不正常现象，由专人检查与修理，杜绝在不正常状态下使用，一经修理，需要作好记录，确保，乍业时设备工具正常；用电时，接电处由总包专人安排，无条件接受他们的现场用电规章制度。十五、防火安全措施建立以保卫负责人为组长的安全防火消防组。施工现场明确划分用火作业区，易燃可燃材料堆场、仓库、易燃废品集中站和生活区域，并配备充足的灭火器材。遵守总包方的防火安全规定。十六、文明施工保证措施1、健全文明施工管理组织：施工现场成立以项目经理为组长，施工主管、质量主管、施工队长、施工员、质量、安全、消防等管理人员为成员的施工现场文明施工管理组织。2、健全管理制度：设立个人岗位制度、检36、查制度、奖惩制度、会议制度等文明施工管理制度。3、积极开展“5S”管理：即整理、整顿、清扫、清洁及保养。4、严格遵守山东省施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响和破坏，积极主动协调好与其他施工单位的关系。5、施工现场及楼层内的建筑垃圾、材料及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。6、生活工作基地，严格按业主规定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭式管理。临建布置整齐、有序，道路、排水畅通，“五小设施”齐全；生活污水合理排放，生活垃圾袋装外运。7、严禁高空乱抛物料。8、自觉爱护现场一切材料、半成品、成品及其他设施和标识牌，遵守现场各项规章制度。团结友爱，37、严禁打架斗殴。9、禁止随地大小便。10、施工人员进场后严格遵守山东省建设工程文明施工管理规定及服从总承包方关于现场标准化管理的有关规定。11、施工作业现场，布置必须符合文明安全施工要求。服从总承包方的统一安排。12、料具堆放整齐，堆场、仓库保持干净。13、生活设施场所文明卫生，宿舍干净整洁，寝具按要求叠放整齐。十七、总包协调配合及管理1、总包协调配合及管理总承包方需提供施工形象进度计划表，以便分承包方能合理安排施工人员及料具，确保保温工程施工质量和进度要求；分承包方纳入总承包方的现场施工体系，严格遵守和执行总承包方的文明施工和安全施工的相关规定和条例，服从其提出的相关的管理规定；总承包方应提供38、分承包方的施工现场资源：水、电、垂直运输等资源；分承包方和总承包方应相互协调，避免影响保温工程质量和进度的交叉施工，建立相关的相互监督机制；（因为保温工程已足总承包方整个工程的一部分）；总承包方应负责分承包方相应后勤事宜：分承包方人员住宿安排、日常水电、材料和施工工具设备贮存仓库；总承包方配合分承包方有关外墙外保温系统的成品保护工作。2、成品保护门窗框、管道、槽盒等上的残存砂浆，应及时清理干净。翻架子时应有防止对己抹好墙面、门窗、洞口、边、角、垛等造成破坏的保护措施，其他工种作业时不应污染和损坏墙面，严禁踩踏窗口。各构造层在凝结硬化之前应防止水冲、撞击、振动。真石漆工程第一章工程概况 工程名称39、性质、规模和地理位置1、工程名称：二监区车间外墙涂装真石漆工程2、工程性质：工业建筑。3、规模：真石漆约2050m24、项目地址：位于山东省xx第二章 编制依据1、由设计单位提供的施工图。2、现行国家和有关主管部门制定的有关方针、政策、法律、法规、规章、规范及其强制性条文、规程、标准、定额。第三章 施工部署和施工计划第一节 施工条件1、已完成工程主体结构。2、现场已按图纸要求完成土建工程。3、外墙涂料施工前期采用现场脚手架，在脚手架拆除后施工采用吊兰。4、其他设施如道路、临舍等均符合外墙涂料施工要求。第四章 外墙真石漆施工方法一、施工步骤及方法1、检查主体墙面平整度及线条是否顺直清晰，要求基40、层表面平整、干燥（水泥砂浆面应保养15天以上），无浮灰、沥青等污渍，且PH10，含水率10%。2、旧水泥面应铲去浮层，确保基底牢固，清除墙面的杂质，对多孔质、粗糙基面，进行修补，再用砂轮磨平。3、根据装饰的要求，用水泥砂浆或胶带纸将基面分割成所需图形（每个分割面最好不大于1.5m2）。4、底涂层施工a.中和处理：用专用中和剂将碱性墙面进行中和处理，确保施工后的墙面不泛碱，其用量大约0.1-0.2kg/m2。b.底漆施工：将中和处理后的墙面用清水冲净，待墙面干燥后，进行底漆施工，底漆用量0.15-0.20kg/m2。c.底涂层可采用刷涂、滚涂或喷涂法施工。5、主涂层（真石漆）施工：待底涂层完全干41、燥后（一般需4-6小时），即可进行施工，根据不同的装饰要求，先进行试验喷涂，以确定施工所需的压力、喷枪口径及喷涂量，一般5kg/m2。a.单色主涂层：分两次喷涂为宜。第一道涂膜未干燥前，即可喷涂第二道。b.套色主涂层：可选用双管真石漆喷枪或单管真石漆喷枪分次喷涂。6、辅助处理：揭去分割胶带，根据装饰需要进行勾缝处理。7、罩面层（罩光漆）施工：在主涂层完全干燥后（一般约需48小时）才能进行施工，可以刷涂或滚漆，罩光漆用量0.15-0.20kg/m2。二、注意事项1、施工时，脚手架应距离墙面30cm左右，如距离太近，上下层脚手架间喷涂部分可能有接痕，影响装饰效果。2、不喷涂部分及物件，应用挡板或纸42、张等隔开。3、施工时气温应高于50C,风力大于4级时不宜施工。主涂层喷涂24小时内应避免雨雪。4、油性底漆、罩面漆属易燃危险品，施工时应严禁烟火。5、主涂层施工完毕，工具应立即用水清洗。6、油性底漆、罩面漆施工完毕，工具即用二甲苯等溶剂进行清洗。7、在施工过程中，严禁在用料中随意加水稀释。外墙真石漆施工工艺一、施工工序墙面检查修补清理墙面批腻子施工抗碱封闭底漆施工主涂层真石漆施工修理勾缝透明保护漆施工清理场地。二、 墙面施工工艺要求：、面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值10，含水率10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修43、补打磨，确保墙面整体效果。2、墙面批腻子施工：用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整为止。3、抗碱封闭底漆施工：待上述工作完成后，采用TER-D-6020抗碱封闭底漆进行施工，最好先滚涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.1-0.15Kg/m2。4、主涂层真石漆施工：待底漆干燥后（25/12小时），采用TER-C-801真石漆进行喷涂施工。施工采用专用喷枪进行喷涂施工，调节枪头孔径及气流，喷出所需效果即可。其用量为5-6Kg/m2。5、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修44、整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。6、透明保护漆施工：待上述工作全部结束后，采用TER-D-7020金属漆专用罩面漆进行施工，可用辊筒在金属漆表面均匀的涂布即可，提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能，增强整体效果。7、清理场地，避免污染墙面。外墙真石漆喷涂施工工艺一、施工准备：1、主要的材料：封底漆T200、水泥、真石漆T126、胶带、面漆T302、胶、稀释剂T901、砂布2、主要机具：空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。二、作业条件：1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。2、墙面基层的要求： 按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度10，抹45、灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。 符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。3.双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。4.要求现场提供有380V、220V电源。5.所有的成品门窗要提前保护。三、操作工艺及质量标准：1、工艺流程：墙面基层局部处理 弹线、分格、粘条 涮封闭底漆 喷真石漆 喷防水坚壁漆 局部修补2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。要求：基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。3、涮封闭底漆：将封闭底漆滚涮在基层上，要求涂涮均匀、无漏涮。4、喷真石漆：要求：均匀平均、平整，46、无大面积的色差，无明显接槎，无流坠等。5、喷面漆：在喷漆之前，要对真石漆进行修正，达到平整、光滑，线条平直，无漏喷现象。喷面漆的要求：均匀、无漏涮现象，线条清晰、平直、顺直，且要求真石漆实干。6、检查施工质量，对局部质量问题进行修补。四、质量标准：1、保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。2、喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。五、成品保护：1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。3、拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。六、应当注意的质量问题：1.环境温度的影47、响：真石漆施工的环境温度35。C，若在5。C以下，建议不要施工，以免造成质量问题。2.基层墙面的湿度影响：真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率10，PH值7-9，否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的连接力，易造成脱落现象。3. 喷涂真石漆后24小时之内严禁淋雨。七、质量记录：1、产品的出厂合格证及试验报告。2、质量检验评定记录。三、饰面砖施工方案一、排砖确定因为规范规定：不能以追求整砖而加大或改变各线条的尺寸，影响美观，更不能随意剔凿结构。如确无法排砖时，可在结构施工时在规范允许的条件下同结构设计、建筑设计一起调整。由于外墙面砖尺寸都由设计人员选定，所以外墙排砖一定要提前，将每面墙的水平垂48、直的尺寸标在图纸上，注意窗口及转角等细部，计算缝及砖数量，使每一块面砖的位置都有定位，才是排砖的目的。二、施工准备（一）作业条件外脚手架搭设完毕，并经验收合格。横竖杆及拉杆离开墙面和窗口150200，阳台栏杆、预留孔洞及排水管处理完毕。大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经建设单位、监理单位、设计单位、和施工单位共同认可后，方可组织班组按照样板墙要求施工。（二）材料要求水泥：P.C32.5级复合硅酸盐水泥，有产品合格证、出厂检验报告或进场复验报告。砂子：中砂用前过筛面砖：表面光洁、方正、平整（有凹凸面花纹要一致），质地坚硬，品种49、规格尺寸、色泽、图案均匀一致，且符合设计要求，不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。（三）施工机具磅称、砂子筛、手推车、大桶、木抹子、铁抹子、铝合金靠尺、方尺、灰槽、灰勺、毛刷、鱼线、钢丝刷、扫帚、錾子、锤、棉丝、开刀、灰铲、云石机、勾缝镏子（定做根据灰缝大小）、托线板、线坠、盒尺、工具袋等。三、质量要求质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-2001的规定。（一）主控项目：1、饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能必须符合设计要求；2、饰面砖粘贴的各种材料必须有出厂合格证是、复验报告和隐蔽记录；3、饰面砖的粘贴必须牢固；4、饰面砖粘贴后不得空鼓、裂缝。（二）一般项目1、饰面50、砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损；2、阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合要求；3、墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致；4、饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实，宽度和深度符合设计要求；5、有排水要求的部位应做滴水线，滴水线应顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求；6、饰面砖粘贴的允许偏差和检验方法应符合下表规定：项次项目允许偏差（）检验方法外墙面砖内墙面砖1立面垂直度32用2垂直检测尺检查2表面平整43用2靠尺和塞尺检查3阴阳角方正33用直角检测尺检查4接缝直线度32拉5线，不足5拉通线，5接缝高低差10.5用钢尺和塞尺检查6接缝宽51、度11用钢尺检查四、工艺流程基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格 排砖镶嵌面砖面砖勾缝与擦缝五、操作工艺（一）基层为混凝土墙面时的操作工艺1、基层处理首先将凸出墙面的混凝土剔平，对混凝土墙面应凿毛，应用钢丝刷在满刷一遍，再浇水湿润。如基层混凝土表面很光滑时，亦可采用如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将面板的油污刷掉，随之用净水将碱液冲洗、凉干，然后用1：1的水泥砂浆内掺水重20%的108胶或混凝土界面处理剂，用扫帚将砂浆甩到墙上，其甩点要隘均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手扳不动）为止。2、吊垂直、52、套方、找规矩、贴灰饼四大角和门窗边用经纬仪打垂直线找直，或用特制的大线坠绷钢丝吊垂直，如果有风动，可以将线坠放入装满水的水桶中，（注意不要碰桶壁及桶底）以防大线坠晃动，然后根据面砖的尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基准线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为基准线控制，应全部是整砖。每层打底则以灰饼做为基准线进行冲筋，使其底层做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度和滴水线（槽）。3、抹底灰砂浆先刷一道掺水重10%的108胶混混凝土界面处理剂的水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1：3的水泥砂浆），第一遍厚度宜为5mm，然后用抹子搓53、平，隔天浇水养护，待地一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度为812mm，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直至把底层砂浆抹平为止。4、弹线分格待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。注意检查底层砂浆与基层线是否有空鼓现象，如有及时用云石机切除修补。5、排砖根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计要求，注意大墙面、通天柱和垛子要排整砖，以及同一墙面上的横竖排列，均不得有非整砖。同时注意一致和对称。如遇有突出的卡件时，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意54、拼凑镶嵌贴。6、浸砖外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干后，擦净后方可使用。7、镶贴面砖镶贴应自上而下进行。从最下一层面砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，然后在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准线。在面砖的背面满铺粘结砂浆12水泥浆砂浆厚度610mm；另外还可用1:1的水泥砂浆加水重20%的107胶，在砖背抹35mm厚粘贴；贴粘后用小灰铲柄轻轻敲打，使之用靠尺通过标点调整平面和垂直度。但此种做法其基层灰必须抹的平整，而且砂子必须用窗纱筛后使用。采用此做法，拉拔试验数据能达到2.83.6MPa，远大于规范建筑工程饰面砖粘结强度检验标准JG155、10的规定每组试样平均粘结强度大于0.4MPa的要求。如果要求釉面砖拉缝镶贴时，面砖之间的水平缝宽度用米厘条控制，米厘条贴砖用砂浆与中层灰临时镶贴，米厘条贴在已镶贴好的面砖上口，为保证其平整，可临时加垫小木楔。外墙面砖贴完后要及时检查立面垂直度，表面平整度、接缝平整、接缝高低、空鼓等，如发现超出规范及时返工。8、面砖勾缝与擦缝面砖铺贴拉缝时，用1：1的水泥砂浆勾缝（根据类似工程的经验：勾缝材料可采用加粉煤灰，可以提高外墙的勾缝效果，增加对比度，但一定控制好配比，溜缝勾子采用同缝宽度的塑料板镶在木板上做成板状，保证手握舒适）先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要凹进面砖外表面3mm。横竖缝为干挤缝，或小于56、3mm时应用白水泥浆配颜料进行擦缝处理，面砖缝子勾完后，用棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。溜缝完毕后应浇水养护，待勾缝材料有一定强度时（1.2MPa）要及时检查有无空鼓。（二）基层为加气砼墙面进，可酌情选用下述方法中的一种：1、用水湿润加气砼表面，在缺棱掉角处，修补前，先刷一遍聚合物水泥浆，然后用水泥：白灰膏：砂子为1：3：9混合砂浆分层补平，隔天隔刷聚合物水泥浆并抹1：1：6混合砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。2、用水湿润加气砼墙面，在缺棱掉角处刷聚合物水泥浆一遍，用1：3：9混合砂浆分层补平，待干燥 后，钉金属网一层并绷紧。在金属网上分层抹1：1：6混合砂浆打底（最好用木抹子轻轻搓平，隔天浇水养57、护）3、其他做法同砼墙面一样施工。六、成品保护1、要及时擦净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。2、认真贯彻合理的施工顺序，其他工种（水、电通风、设备安装等）的工作做在前面，防止损坏面砖。3、油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完工饰面砖上，如果面砖上部为涂料或水刷石墙面，宜千元做涂料 或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面，若需先做面砖时，完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。4、各抹灰层在凝结前应防止风干、曝晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。5、拆架子时注意不要碰撞墙面。6、装饰材料和饰件以及有饰面的构件，在运输、保管和施工过程中，必须采取措施防止损坏和变质58、。七、应注意的质量问题1、空鼓、脱落：（1）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如每层抹灰跟的太紧，面砖勾缝不实，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。（2）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因面产生不同的干缩，亦会出现空鼓、脱落，因此，应严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。2、饰面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真，应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。3、分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸 ，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，分级少操作不当等造成。4、墙面脏：主要原因是色完缝后没有及时擦净砂浆，以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%的水刷洗，然后用自来水冲净，同时应加强成品保护。随拆外架子随清洗外墙面。