1、目录第一章 编制说明.4第一节 编制说明.4第二节 指导思想.4第三节 编制范围.5第四节 编制依据.5第五节 所采用规范.5第二章 工程概况.6第一节 建筑概况.6第二节 结构概况.6第三节 装饰概况.7第四节 屋面工程.7第五节 节能概况.8第三章 工程目标与施工部署.9第一节 质量目标.9第二节 施工工期目标.9第三节 项目管理. 10第四节 劳动力配备. 11第五节 施工部署.12第六节 施工用电.12第七节 施工用水.12第四章 施工现场布置、主要施工机械配备和周转材料计划.13第一节 施工总布置.13第二节 临时设施.13第三节 进场主要施工机械.13第五章 工程施工测量及测量控制2、措施.14第一节 工程施工测量.14第二节 测量控制措施.15第六章 主要施工方法.15第一节 土方开挖.15第二节 基础工程主要施工方法.16第三节 主体结构主要施工方法.23第四节 填充墙砌体工程.28第七章 屋面工程.32第八章 装饰工程主要施工方法.34第一节 楼地面工程.34第二节 墙面装饰工程.35第三节 门窗、油漆工程.40第九章 安装工程施工方法.41第十章 垂直运输和外脚手架工程.48第一节 垂直运输.48第二节 外脚手架工程.49第十一章 主要施工管理措施.50第一节 技术管理.50第二节 技术档案保证措施.51第十二章 主要技术组织措施.52第十三章 确保工程质量措施.53、6第十四章 施工进度保证措施.61第十五章 安全生产保证措施.65第十六章 季节性施工技术措施.68第一节 雨季施工.68第二节 夏季施工.71第三节 冬季施工.73第十七章 保修组织措施.75第十八章 施工现场各单位、工种的配合协调工作76附表一、施工进度网络图、附表二、施工平面布置图第一章 编制说明第一节、编制说明2项目概况2.1项目名称：xx县职业技术学校实训大楼2.2建设地点：xx县职业技术学校西校区2.3建设单位：xx县职业技术学校2.4建筑概况：xx县职业技术学校实训大楼位于xx省xx市xx县城西南部，项目基地临近xx职业技术学校西校区，现状视野开阔无遮挡面，场地标高介于243.44、m-246.8m之间，地势有一定起伏。 项目规模：总建筑面积：9442.85建筑层数：四层建筑高度：17m。设服装设计与工艺，计算机应用与维修、汽车应用与维修三大专业普通教室，容纳学生800人的实训教学楼。本项目地上四层，一层及南区二层为汽车实训用房，实训楼南区三至四层为服装实训用房，实训楼北区二至四层为计算机实训用房，实训楼中部一层设消防水池，二至四层为教师休息用房。本项目合理使用年限为50年，防火等级一级，屋面防水等级二级；本项目地上地下均为钢筋混凝如我公司中标后，组织了工程技术人员进行了认真地学习和分析，并根据现场实际，综合分析了工程的结构特点、装饰要求、地理环境，结合我公司的施工力量等5、各项优势，我们将以“一流的施工技术、一流的项目管理、一流的施工速度、一流的施工设备”投入至本工程的施工中去，确保优质、高速、安全、文明的完成施工任务，为xx城市建设做出贡献。第二节：指导思想我公司针对本工程的指导思想是：质量第一，服务周到，业主满意，以质量为中心，按照质量、环境、安全三体系合一及作业指导书系列标准，选配高素质的项目经理，积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，精心组织科学管理，优质高速地完成本工程的施工任务，创出优良的工程。第三节：编制范围本工程施工图以及合同文件和其它有关要求文件明确要求承包范围内的土建、安装工程。第四节：编制依据1、xx职业技术学校实训大楼工程建筑、结构6、安装等施工图纸。2、xx职业技术学校实训大楼工程工程地质报告、合同文件。3 现行建筑、安装等劳动定额。4 现场及周围环境踏勘观感所得。5 xx县现行的有关文明施工和安全生产规定。6 国家及xx省的有关标准图集。7 公司ISO9001质量体系质量手册、程序文件、技术标准。8 公司ISO14001与OHSAS18001环境/安全体系标准，环境/安全管理手册和环境/安全管理体系程序文件。第五节：所采用规范现行的国家有关建筑设计规范、规程和规定民用建筑设计通则 GB50352-2005建筑设计防火规范 GB50016-2014办公建筑设计规范 GB50096-2011民用建筑工程室内环境污染控制规范7、 GB50325-2010 （2013版）无障碍设计规范 GB50763-2012建筑玻璃应用技术规程 JGJ113-2009民用建筑热工设计规范 GB50176-93屋面工程技术规范 GB50345-2012汽车库、修车库、停车场设计防火规范 GB50067-97汽车库建筑设计规范 JGJ 100-98地下工程防水技术规范 GB 50108-2008公共建筑节能设计标准 GB50189-2005建筑内部装修设计防火规范 GB50222-95（2001年修订版）建筑外墙防水工程技术规范 JGJ/T235-2011建筑地面设计规范 GB50037-2013武汉市规范管理技术规范（武汉市政府令第28、48号，2014年4月1日起执行）建筑工程设计文件编制深度规定 2008年其他相关的国家和地方法规、技术标准、技术规程。第二章 工程概况第一节：建筑概况2.1项目名称：xx县职业技术学校实训大楼2.2建设地点：xx省xx市xx县2.3建设单位：xx县职业技术学校2.4建筑概况：xx县职业技术学校实训大楼位于xx省xx市xx县城南部，项目基地临近xx职业技术学校西校区，现状视野开阔无遮挡面，场地标高介于243.4m-246.8m之间，地势有一定起伏。 项目规模：设服装设计与工艺，计算机应用与维修、汽车应用与维修三大专业普通教室，容纳学生800人的实训教学楼。本项目地上四层，一层及南区二层为汽车实9、训用房，实训楼南区三至四层为服装实训用房，实训楼北区二至四层为计算机实训用房，实训楼中部一层设消防水池，二至四层为教师休息用房。本项目合理使用年限为50年，防火等级一级，屋面防水等级二级；本项目地上地下均为钢筋混凝土框架墙结构。抗震设防烈度为六度第二节：结构概况本工程为现浇框架结构，结构安全等级为二级，抗震等级三级，基础形式为独立基础。混凝土强度等级：基础垫层C15，独立基础为C30，框架柱均为C30，梁、板、屋面均为C30，构造柱、圈梁、过梁为C20。砌体：墙体：所有砌体墙体除注明外均为B06级加气混凝土砌块，其强度等级不应低于A3.5级。低于0.60米高的女儿墙为MU10蒸压粉煤灰砖。钢筋10、混凝土柱及构造柱位置。室内地坪以下部分墙体采用等厚度MU10混凝土砌块，M10水泥砂浆砌筑。与土壤接触的墙体部分须用混凝土浇筑。第三节 装饰概况室内楼地面装饰：水泥砂浆毛地面等。室内墙面装饰：水泥砂浆粉刷等。室外墙面装饰：1.砼界面处理剂；2.20厚水泥砂浆找平；3.25厚挤塑聚苯板；4.5厚聚合物抗裂砂浆（加强型耐碱玻纤网格布一层，专用锚栓500*500锚固）；5.面层二层以下以及局部立柱为花岗岩，二层以上为面砖和局部涂料等。第四节 屋面工程（1） 本工程的屋面防水等级为II级。本工程防水材料采用两层3厚高聚物改性沥青防水卷材防水防渗。室内有水房间防水采用1.5厚JS防水涂料屋面防水构造做法11、见装修表。平屋面各节点大样除注明外，均选自中南地区建筑标准设计建筑图集01-平屋面1ZJ201，应严格按该标准图的说明及大样要求施工。第五节 节能概况19、 节能设计19.1本工程共建节能设计满足公共建筑节能设计标准（GB50668-2011）：其各项指标详见公共建筑节能审查备案登记表。19.2维护结构主要措施：19.2.1外墙采用热桥部位粘贴20厚膨胀聚苯板（燃烧性能为B1级）外保温体系，传热系数祥节能报告计算书。19.2.2节能计算屋面采用40厚挤塑聚苯板（燃烧性格为B1级），倒置式屋面保温层厚度增加25取值，最小厚度不得小于25mm，最终取值屋面厚度为50厚。19.2.3底层架空楼板采用12、板下30厚挤塑聚苯板（燃烧性能为B1级）保温，传热系数k=0.88w/（m2.k）。19.2.4外墙级玻璃幕墙采用60系列铝塑共挤平开窗（6+9A+6）k5.0w/（.k），框面积20透明6mm+9氩气+6mm透明，传热系数3.0w/m2k，玻璃遮阳系数0.40，气密性为6级，可见光透射比0.4.19.3屋面保温层排气做法详11ZJ201-31.19.4屋面保温层、找平层分隔缝布置做法详11ZJ201-33-4、屋顶分隔缝做法详11ZJ201-24。19.5屋顶与外墙交界处、屋顶开口部位四周的保温层，应采用宽度不小于600mm的A级保温材料设置水平防火隔离带。屋顶防水层或可燃保温层应采用不燃材13、料覆盖。第三章 工程目标与施工部署第一节 质量目标作为施工企业来说，质量是企业的生命，针对该工程的规模、特点，我公司将认真把握好这次机会，从抓施工现场管理入手，组织强有力的施工班子，从进场至竣工的整个施工过程中严格按照施工图纸、国家建筑设计、施工验收规范和质量评定标准进行施工，对工程质量实行三级制的管理程序，集中公司的管理精英力量，认真贯彻执行建设部推广应用的十项新技术，整个工程质量符合国家现行有关法律、法规、技术标准，xx县有关规定及设计图纸和合同文件规定的要求，经发包人、监理单位及质量安全监督站、消防、环保等有关单位验收合格。并且应达到xx县分户验收标准以及附件6质量要求以及处罚要求。第二14、节 施工工期目标确保按期竣工是建筑企业立业的根本。根据建设单位的要求，结合我公司自身的施工力量，确保在220日历天完成全部合同工作内容。由于本工程单体多、施工环节多，涉面广，工程流水交叉作业较为频繁，为了确保工期，我们所采取的措施以强化管理，周密运筹为根本，合理的配置劳动力、周转材料、机械设备等施工要素，根据各施工阶段的客观要求，对人、财、物三位一体由工程项目部统一调度，按总进度网络的要求落实到各班组，定期地进行协调会制度及月计划的检查。第三节 项目管理1.选派优秀的项目经理 根据该工程的使用功能、结构特点、现场条件、工期要求，我公司经过慎重考虑，选派具有强烈创优意识的工程师担任该工程的项目经15、理。2.组建强大的管理班子2.1.我们将组建xx职业技术学校实训大楼项目经理部，再充实一部分骨干组成项目管理班子进驻现场施工。2.2.整个项目班子由技术负责人一名，土建施工员二名，安装负责人一名，质量员一名，安全员一名，材料员一名，资料员一名，预算员一名，钢筋翻样、木工翻样、观砌各一人组成。项目管理网络项目经理技术总负责项目副经理施工员质量员材料员资料员安全员计量员财会核算员各专业施工队各操作员工第四节 劳动力配备 根据图纸及材料种类、合同工期考虑，总平均人数80人，施工高峰时现场劳动力达140人左右，其中电工、电焊工、架子工、起重工等特殊工种均持证上岗。为保证质量、提高效率，作业班组保持相对16、稳定。劳动力计划表工种人数计划进场时间计划退场时间泥工20开工分批进场竣工退场木工45开工分批进场主体结顶钢筋工25开工分批进场主体结顶混凝土工8开工进场主体结顶普工20开工进场竣工退场架子工8开工分批进场竣工退场机修工1开工进场竣工退场机操工4开工进场竣工退场水电工8开工进场竣工退场电焊工3开工进场竣工退场第五节 施工部署1.施工工期 为了尽快的建成本工程，根据本工程的设计概况，工程特点，结合我公司的实际施工能力，本工程总工期为220天。2.施工顺序2.1.根据工期的要求和现场特点、结构特点、遵循先地下后地上、先深后浅、先土建后安装、先结构后装修的原则：定位放线灰线验收土方开挖基础工程主体结17、构装饰工程。2.2.本工程各分二个施工段，进行流水施工。管道预埋及安装工作与结构施工同步穿插施工。第六节 施工用电1.现场用电包括动力用电和照明用电两种，在确定总用电量时应根据下列各点考虑，并按JGJ46-88临时用电安全技术规范及GB194-93建筑工程施工现场供用电安全规范进行全面布置。1.1.全工地所使用的机械动力设备，其它电气工具及照明用电的数量；1.2.施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量；1.3.各种机械设备在工程中需要的情况；第七节 施工用水现场用水分生产用水、生活用水、消防用水，场地内的生产用水由专用水管接至各水设施，用D50的管子接至所需部位，以满足各层的生18、产、消防用水；生活用水直接接至各用水设施。第四章 施工现场布置、主要施工机械配备和周转材料计划第一节 施工总布置本工程实行封闭式施工管理，在现场西部设一施工大门，具体详见施工平面图。第二节 临时设施1.根据总体部署，具体各临时设施面积如下：序临时设施面积m2序临时设施面积m21项目部办公室1604盥洗室202会议活动室505工具间253食堂1206材料仓库45第三节 进场主要施工机械根据本工程特点及工期要求，按总体施工部署，故需配备塔吊一台，井架2台，钢筋加工设备一套等。进场主要机械配备表序设备名称型 号单位数量单台功率进场时间1塔吊QTZ60台137.5开工2井架JJK1台27.5主体一层319、搅拌机350L台17.5开工前4砂浆机UJ325台22.8开工前5钢筋切断机GJ5-40台27.5开工前6钢筋弯曲机GJ5-8台35.5开工前7钢筋调直机GJ58/4台15.5开工前8电焊机BX-300台323.4开工前9平板震动机P2-50台20.5 土方完成后10插入式震动机HZ69-70A台61.5 土方完成后11木工平刨MB1043台13开工前12圆盘锯MJ114台13开工前 第五章 工程施工测量及测量控制措施第一节 工程施工测量1.平面轴线控制用J2经纬仪测设。1.1.根据设计、规划、业主单位提供的总平面图和现场基准线和基准点，建立平面控制网。1.2.利用坐标基准点测设出坐标点，并由20、此引测各主辅轴线。1.3.根据基础平面图、各楼层平面图，在施工前先定出施工面主辅轴线，并用墨斗弹出施工中所需要的中线、边线、墙宽线、柱边线、门洞口等位置。2.水平、标高控制用S3水准仪及钢尺2.1.根据设计、业主提供的水准点引测本工程的0.000基准点，即黄海高程，并把该标高引测到建筑四周的控制桩上，且做好保护措施。2.2.基础开挖过程中，距基坑底500mm标高处，用水准仪抄水平线，用10圆钢作标签钉在基坑四角上，以便控制基坑挖土标高。2.3.基坑修整后，用10圆钢在基底精确标定出基础垫层标高，并经水准仪团合。2.4.用复测在龙门桩上0.000标高引测到底层墙、柱体上，在距0.000点1m高起21、始标高线，该线用墨斗在建筑物四周弹出。2.5.用钢卷尺沿垂直方向向上量至施工层，并划出正米数的水平线，各层的标高线都应以起始标高线为准，在轴线部位附近沿直量取楼层标高。2.6.引测到施工层的标高误差控制在5mm以内，层间竖向测量偏差不超过3mm，建筑物全高的竖向测量偏差不超过10mm。3.建筑物沉降观测3.1.按设计设置沉降观测点，沉降观测点宜设在0.000下156mm处，用16不锈钢埋置。3.2.每施工一层就要观测一次，进行复合测量，并做好记录，签证、及时整理归档。第二节 测量控制措施1.每天作业面平面放样好后，测定标高，必须经项目部施工员复核，然后由项目部技术部门复核，最后报分公司质安科有22、关科员（会同监理部门）复核无误后，方可进入下道工序施工。2.各作业面测量工作前，必须做好书面技术交底工作。3.各作业面测量作业完成，并经审核无误后，及时做好资料签证工作，及时收集整理归档。第六章 主要施工方法第一节 土方开挖1.基础土方开挖采用放坡形式，放坡角度为30，土方开挖后需做挡土墙的部位应马上进行挡土墙施工。2.为了节约劳动力、降底劳动强度、加快工程建设进度，土方开挖采用一台1m3的反铲挖土机。3.土方开挖过程中挖掘机要有专人指挥，严格控制每皮挖土深度，严禁超挖。4.基槽底留30cm土方采用人工开挖，以免超挖和干扰基底土，人工修土及时用小推车运至挖土机工作范围内，以便及时把土方运出。523、.待土方挖至设计标高后，经甲方、设计、勘察、监理单位验收后立即浇捣混凝土垫层，避免地基土长时间暴露。混凝土垫层浇捣采用平板震动器振捣密实。第二节 基础工程主要施工方法1、钢筋工程 钢筋加工在土方开挖时进行现场加工，配备钢筋对焊机一台、钢筋弯曲机一台、钢筋切断机一台、钢筋调直机一台，并安排专人进行钢筋验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、进场及成品钢筋挂牌分类堆放等。钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在24、每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。1.1.独立基础钢筋 钢筋绑扎顺序与方法：根据原有轴线基础上，弹出所有柱子、独立基础的轴线和边线，并用红漆做好标记，独立基础钢筋绑扎前应先在垫层上用腊笔划出钢筋位置线，为绑扎好钢筋，控制、复核柱、基础轴线创造条件。 钢筋加工好，现场放线结束后，方可进行基础钢筋铺设与绑扎，钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符，钢筋随铺随扎，做到纵横成线，钢筋要垫好保护层，保护块纵横向距控制在1000mm以内。基础钢筋绑扎完后，方可对柱等竖向结构进行绑扎。1.2 柱钢筋基础钢筋完成后，重点是柱子等竖向结构的施工，也为上部结构开好好头，在钢筋混凝25、土结构施工前，首先对轴线等尺寸进行全面复核，做到轴线整体测量闭合，偏差小于规范允许值。钢筋的弯折、锚固长度、搭接长度等应符合设计要求，具体制作前先翻样，再制作，以便于靖确控制制作尺寸，并按规范规定进行绑扎，确保绑扎过程钢筋的搭接、锚固以及接头位置符合设计要求，满足规范要求。柱钢筋绑扎应搭设临时固定架，便于保证柱钢筋绑扎成型后位置正确。防止柱垂直度偏差后无法保证支模轴线尺寸正确。及时做好自检工作，项目部检查，业主、监理、质检的隐蔽工程验收。 柱钢筋保护层垫块纵横向距控制为1000mm，靠上端口加密至700mm，柱中钢筋直径大于14的采用电渣压力焊连接。 1.3. 梁钢筋 钢筋制作好后分规格堆放，26、在绑扎时采用搭斜桥人工搬至现场。钢筋绑扎前先在模板上上划出钢筋位置线，绑扎成型的钢筋，要垫好保护层，梁的箍筋在架立筋上划出，箍筋的接头应交错布置。 钢筋绑扎注意型号、位置、尺寸，并尤其注意水平钢筋与竖向钢筋交接处核心区域设置，对设计要求加密箍筋的梁应满足设计要求，保护块纵横向距控制在1000mm以内。 对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。 在浇捣每次混凝土时，班组必须派责任性较强的数人进行浇捣，浇捣过程中的钢筋检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化，上下皮钢27、筋间的距离等情况必须在浇混凝土过程中由看守人员进行及时地修改，保持钢筋受力的正确位置。2、模板工程 为了提高主体结构混凝土质量，柱子、梁采用九合板作模板。模板安装前对前一道工序标高、尺寸、预留孔，预埋件按设计图纸进行技术复核，以免遗漏和差错。2.1. 底板模板支模时根据图纸尺寸、认真复查、核对、确保各部位形状、尺寸和相互位置正确，并有足够的刚度和稳定性。2.2 柱模板 柱模安装工艺：搭设安装架子第一层模板安装就位检查对角线、垂直和位置安装柱箍第二、三等层柱模板及柱箍安装安装梁口的柱模板安全面检查校正群体固定。 安装柱模前先在基础面或楼面上弹出纵横轴线和四周边线，先弹两端柱轴线及边线，然后拉通线28、弹出中间部分柱的轴线及边线， 柱模板采用九合板，在柱钢筋、预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，模板外设50*100方木，再设临时支撑，然后穿12圆钢制成的对拉螺栓，校正垂直度和平整度后，拧紧螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍间距不大于500mm，采用钢管及十字扣件拉紧。支撑杆与楼板的支撑架连在一起，提高其整体性。2.3 梁模板 梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模及支架安装梁底楞及梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。 梁模板在独立基础上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上面，29、侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时同一根梁应拉统线，立杆不能直接支承在砼上，应放入垫木。梁模板先铺底模及一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕及经验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。 模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。 模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。 模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除，梁底模跨度30、在28m范围内，混凝土强度必须高于75%设计强度，跨度大于8m的混凝土强度达到100%设计强度，方可拆除。 模板安装允许偏差见下表：项 目允许偏差(mm) 项 目充许偏差(mm) 轴 线5底模上表面标高 5截 面 尺 寸+4、 -5层 高 垂 直 6相邻两板表面高低差2表 面 平 整 5 3、混凝土工程 为了加快施工进度，确保主体结构施工质量，本工程采用商品混凝土。每次浇筑混凝土前对技术情况作详细交底，并对所用的水泥、石料、黄砂、掺加剂、外加剂等原材料提出要求，提出级配申请单。在每次浇筑混凝土的前一天，会同监理工程师一同到混凝土搅拌站，检查所用的水泥、石料、黄砂、掺加剂、外加剂等原材料的质保书31、和材料化验单，并按要浇筑的混凝土确定配合比单。3.1 浇捣前准备工作混凝土浇捣前应先检查模板的标高，位置与构件的平面尺寸，预留洞是否与设计相符，钢筋与预埋件的规格和数量。安装的位置及预埋管线。在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点，操作规程，安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。浇捣前准备好振动棒，2m长刮尺，草包等施工设备，夜间照明灯具。浇捣前组织好足够的劳动力，安排好现场施工班子、机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员轮流值班工作，钢筋班32、及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。3.2 独立基础混凝土工程浇筑方法每幢别墅独立基础混凝土一次浇筑完成，每次浇筑均不留施工缝。浇筑时配备一台混凝土汽车泵，便于混凝土泵至浇筑点。3.3 柱、混凝土 上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子，并先填以5-10cm的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。 柱、梁的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300-400mm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时，插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，33、延续时间至振实和表面露浆为止，振动棒快插慢拨，分布浇捣，在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细地观察及时地补料，以免影响质量。振捣时避免撞钢筋埋件、模板。 梁、柱混凝土的浇捣先浇柱混凝土，后再浇梁的混凝土，振捣时要注意构件及管子予埋予留部位，浇完后，另配泥工用木蟹刮平，搓压、整平、检查标高，并及时地进行看护工作。 混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层和挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。 混凝土浇捣完毕待终疑时，采用草包或麻袋布进行复盖保养。天气炎热34、的气候要保持表面湿润。养护工作派普工24人专门进行，一般情况养护工作需14d。 在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。第三节 主体结构主要施工方法1.钢筋混凝土工程模板工程：为了确保混凝土的质量和美观，模板采用木模。. 模板安装前对前一道工序标高、尺寸、预留孔，预埋件按设计图纸进行技术复核，以免遗漏和差错。在柱钢筋，预留孔、预埋件预埋完毕并经验收后，才能立模板，设临时支撑，然后穿12圆钢制成的对拉螺栓。梁模板 梁模安装工艺：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模及支架安装梁底楞及梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装侧梁模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑楞35、及腰楞和对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。 梁模板在楼板上再在梁两边加密支承钢管，底模支撑在小横杆上面，侧模用短钢管及扣件来固定和加固，固定梁底模及侧模时同一根梁应拉统线，立杆不能直接支承在楼板上，应放入垫木。梁模板先铺底模及一边侧模，待梁钢筋绑扎完毕及经验收后，再封另一侧模板。梁模板铺排时从梁两端往中间退，使嵌木安排在梁中，以免柱梁节点缩颈的质量通病。 模板撑好后，先由班组长进行自检。自检完毕由质量员负责进行模板的轴线、标高、垂直等、截面尺寸、支撑牢固度的复核，并作好书面记录、签证。 模板每周转一次均应铲除表面残余混凝土，涂刷脱模油后方可继续使用，发现有变形或损坏的，应及时进行修整。36、 模板拆除前要对混凝土强度做出初步鉴定。拆模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏方可拆除，梁底模跨度在28m范围内，混凝土强度必须高于75%设计强度，跨度大于8m的混凝土强度达到100%设计强度，方可拆除。模板安装允许偏差见下表：项 目允许偏差(mm) 项 目充许偏差(mm) 轴 线5底模上表面标高 5截 面 尺 寸+4、 -5层 高 垂 直 6相邻两板表面高低差2表 面 平 整 5钢筋工程：在现场设一个钢筋加工点，钢筋加工在现场钢筋加工场地进行。严格控制原材料的进货渠道，保证钢筋的质量。每批进场的钢筋都必须有出厂合格证，并按施工规范进行复试，杜绝不合格的材料进入施工现场。钢筋进37、场后按照不同的规格，不同的进货时间分别堆放，并挂牌表明产地，进货时间，复试情况等。钢筋制作前首先根据设计图纸及施工、设计规范计算下料长度、填写配料单，经审核后严格按照料单下料，每批配好的钢筋应分别编号、堆放。钢筋连接优先采用绑扎焊连接，焊工必须持有上岗证，并且在规定的范围内操作。在正式焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊，并且在每批焊接件中按规范抽取试件进行试验。箍筋的制作，按照抗震要求做，箍筋末弯曲角度为135度，箍筋末端的平直部分不小于箍筋直径的10倍，过梁钢筋接头全部交叉在上部。钢筋绑扎前应核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量等是否与实际相符。柱钢筋的绑扎在模板安装前进行38、，柱的竖向钢筋位置要正确，楼板钢筋绑扎前应先在楼板模板上先划出钢筋位置线，柱的箍筋位置在两根对角主筋上划出，梁的箍筋在架立筋上划出，箍筋的接头应交错布置。现浇柱插筋的箍筋比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接，插筋位置一定要牢固，以免造成柱轴线偏移。绑扎成型的钢筋，要垫好保护层。垫块用1：2水泥砂浆预制，部分垫块插上二根20# 镀锌铁线，用作柱的钢筋垫块，垫块与柱钢筋扎牢。对绑扎好的钢筋，有关人员要及时组织进行隐蔽工程验收，悬挑结构的钢筋应逐个验收，发现有不符合要求的，应及时整改。在混凝土浇捣时，必须派人跟班检查，修正钢筋以保证钢筋处于正确位置。在浇捣每次混凝土时，班组必须派责任心较强的数人进行39、浇捣，浇捣过程中的钢筋检查，钢筋有明显的偏位或间距发生变化，上下皮钢筋间的距离等情况必须在浇混凝土过程中由看守人员进行及时地修改，保持钢筋受力的正确位置。混凝土工程混凝土采用泵送商品混凝土。浇捣前准备工作：a.混凝土浇捣前应先检查模板的标高，位置与构件的平面尺寸，预留洞是否与设计相符，钢筋与预埋件的规格和数量。安装的位置及预埋管线。b.在混凝土施工阶段应掌握天气变化情况，特别在雷雨台风季节和寒流突然袭击之际，更应注意。以保证混凝土连续浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。c.混凝土浇筑前，应先用水湿润模板。在施工缝处铺同混凝土成份的水泥砂浆，柱混凝土与楼板混凝土分开浇筑。在钢筋较密处可用细石混凝土浇40、筑。d.混凝土浇捣前对各部位必须进行现场交底，主要为浇捣顺序要点，操作规程，安全规程及技术规程，并严格按交底来施工。e.浇捣前准备好振动棒，2m长刮尺，草包等施工设备，夜间照明灯具。f.浇捣前组织好足够的劳动力，并排出分组人员名单及各小组名单，安排好现场施工班子、机具修理人员、电工值班人员、后勤管理人员轮流值班工作。h.钢筋班及木工班人员跟班作业，检查钢筋及模板的情况。本工程中的混凝土中全部掺加外加剂，在混凝土施工中要满足混凝土外加剂应用技术规范。混凝土浇捣的主要方法及要领：a.浇灌混凝土前必须将模板内的泥土、杂物、积水等清理干净。b.在每个浇筑点布置二台振捣棒，以确保混凝土全面振捣，密实。c41、.柱的混凝土浇捣时应分层浇捣，每层厚度控制在300-400mm，特别注意上下层浇捣之间的间隙最长不超过1小时，插入式振动棒插入下层混凝土5cm以上，以保证两层的紧密结合。振动器移动间距不宜大于作用半径的1.5倍，延续时间至振实和表面露浆为止，振动棒快插慢拨，分布浇捣，在十字交叉口或与柱子相交接处要注意钢筋因较密混凝土流淌的卡住问题，要进行仔细地观察及时地补料，以免影响质量。振捣时避免碰撞钢筋埋件、模板。d.楼板的浇捣先浇梁混凝土，后再浇板的混凝土，振捣时要注意构件及管子予埋予留部位，平板浇完后，分次用平板震动机拖震，另配泥工进行抹面刮平，找平工作，并及时地进行看护工作。e.混凝土振捣后表面用242、m长刮尺或木蟹刮平，搓压、整平、检查标高。f.上层结构的混凝土浇筑前先用高压水和铁刷子冲洗施工缝，洗去表面的杂物、浮浆和松动的石子，并先填以5-10cm的水泥砂浆层，其成分与浇筑的混凝土内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。h.混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留洞的原来位置，如发现偏差，及时校正。特别要重视竖向结构保护层和板、挑梁结构负弯矩部分钢筋的位置。混凝土浇捣完毕待终疑时，采用草包或麻袋布进行复盖保养。天气炎热的气候要保持表面湿润；天气寒冷季节必须在混凝土表面加一层塑料膜，然后表面复盖草包，冰冻季节不能浇水，有阳光时可以去掉复盖层，43、晒阳光。养护工作派普工24人专门进行，一般情况养护工作需14d。在已浇筑的混凝土强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。第四节 填充墙砌体工程一、 施工技术1) 砌筑施工工艺清扫楼层基层面墙体位置弹线放样-设定水平控制线和垂直度控制线-在砌墙位置下先浇水湿润，铺设M7.5水泥砂浆-根据水平控制线和垂直度控制线铺设底层第一皮砌块-逐皮砌筑墙体，安装专用L型铁件，如有门窗洞口时，根据设计的要求按放门窗洞口的混凝土预制块及门窗洞口的过梁-填缝处理-修正平面与垂直度。2) 施工方法a) 本工程内墙使用蒸压轻质砂加气混凝土砌块，采用专用粘结剂砌筑，砌筑灰缝厚度为2-3mm。具体节44、点参照国家建筑标准图籍06CG01蒸压轻质砂加气混凝土砌块构造。b) 砌筑前应清扫楼层基层面，凿除基层上的部分高低不平的部位，按设计要求放样弹出墙体的边线及门洞位置控制线。c) 砌筑时，先浇水湿润基层平面再铺设1：3水泥砂浆（水泥与黄砂搅拌均匀时不用加水），安放砌块时应在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂，可以保证灰缝砂浆的饱满度80%。砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置。注意砌块不得用水浇湿，基层水泥砂浆一般厚为10-45mm，通过它的厚度来控制砌块墙的水平和垂直度，因此第一皮砌块的砌筑是关键。第二皮砌块砌筑时，必须待第一皮砌块的水平砂浆凝固后方可进行。d) 砌块墙体45、与砼柱（墙）相接处应设置专用连结件（L形铁件）进行拉结，L形铁件一侧用射钉与砼柱（墙）连接，另一侧用2”铁钉与砌块连接，L型铁件的设置高度应该从第一皮开始设置，随后每砌筑两皮砌块设置一道。e) 砌筑顺序宜从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。f) 砌筑时，要校正水平与垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的1/3，且不得小于100mm。g) 墙体转角和纵横墙处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。h) 门窗洞口预制过梁搁置长度：当洞口小于1m时，其搁置长度应250mm；当洞口1m时，其搁置长度应300mm。洞口小于等于2.1M时，可AAC专用过梁，靠边门窗洞过梁构造46、详06CG01中A-17。i) 用靠尺检测墙体的平整度和垂直度，当偏差超出规范要求时（详见第五项验收检测表格），用钢齿磨板或磨砂板来打磨修正。j) 墙面的批嵌，粘贴瓷砖、粉刷的施工宜在墙顶空隙嵌填作业完成后15天进行。详见DBJ/CT002-2006施工及验收规程。k) 当采用混凝土过梁和门窗洞口两边用混凝土预制块来固定门窗时，梁和预制块的宽度宜比相应墙体厚度小1020mm，留些余量做粉刷，以便与周围墙体平面接平。l) 在墙体上做管线开槽时，必须待墙体施工完后达到一定强度后进行。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。开槽时与墙面夹角45，深度不宜超过墙厚的1/3。m) 预敷在楼地面中的47、管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌块的高度。n) 敷设的线管应固定牢靠，敷设管线后的槽宜用专用修补材料进行分次填实填平，在下道工序抹灰前沿槽长方向在槽宽的两边不小于100mm的搭接宽度外贴加强网片，可以有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而产生的裂缝。o) 砌块墙顶部和两侧与砼梁（板）面和砼柱（墙）间预留1025mm的空隙，空隙内的充填物宜在墙体砌筑完成14天后进行。为了能控制高层建筑中的温差和结构沉降等因素造成框架的变形而积压墙体产生裂缝，在此项目中建议墙体在砌筑完成后填逢前应先完成屋面的保温层施工，然后在墙体与粱、柱连接处预留的空隙内两侧设通长PE棒，填充深度25mm，PE棒的两侧用48、PU发泡剂填充或用专用砂浆填塞。三、 质量验收依据标准和保证措施所使用图集：国家建筑标准图籍06CG01蒸压轻质砂加气混凝土砌块和板材构造墙体安装允许偏差值应符合下表要求：序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置偏移3用尺量检查2墙面垂直度3用2m长托线板或吊线、尺量检验3板缝水平度3用经纬仪或吊线和尺检查，或用其它测量仪检查4表面平整度3用2m靠尺或塞尺检查5门窗洞口高、宽（后塞框）5用尺量检查6外墙上、下窗口偏移+8用经纬仪或吊线检查质量检验措施：a) 加强班组自检互检，质量员复验。不达标准，下道工序不可以接收，由此造成工期延误，责任方承担。b) 做好隐蔽工程验收制度，做好验收记录，按规49、定时间提前将书面材料报监理、总包、请予复验确认，验收合格后，才能进行墙板的施工。四、 注意事项a) 认真学习和会审施工图纸，并严格按图施工。b) 坚持专业检查和自我检查相结合的方法，提高工程质量。c) 严格执行施工及验收规程，加强分部、分项工程的质量评定工作。d) 及时填写各项工程验收表，施工日志，收集原始资料，做好技术档案。e) 针对本工程墙体的特点，提出以下措施：1) 砌块进场后，应对尺寸、外观质量进行检查，确保砌块质量，从而保证工程质量。2) 墙体应按现行砌体结构设计规范、建筑抗震设计规范设置构造柱和圈梁。墙体长度超过层高2倍时，应设置构造柱。3) 砌块墙体高度超过4米时，应设置圈梁。圈50、梁的型式和断面尺寸按设计要求施工。4) 当墙体高度大于4m且长度大于5m时，墙体顶部应用L形铁件与梁底或板底拉接。5) 砌块进行每层砌筑时应在刮粘接剂之前把砌块表面浮灰等清扫干净，防止由于砌块表面的浮灰造成粘接剂不能与砌块粘结而产生墙体中横竖灰缝的裂缝。6) 砌块墙体上如果有窗洞口，在此窗洞口下下面一皮的砌块缝中应设置两根6mm的拉结钢筋，钢筋长度应比窗洞口宽度每边不小于700mm，可以有效控制窗洞口下方左右角的八字裂缝。7) 管线开挖工作应在墙体达到一定强度后方能进行。开挖各类管线槽时，开挖深度不得大于1/3的墙厚，并避免交叉且双面开槽。必须交叉且双面开槽时，应使双面开槽部位相距至少500m51、m以外。穿越墙体的水管应严防渗水。8) 凡不同材质和砌块墙连接处，抹灰时必须设置200mm宽的加强网片加强, 可以有效防止此处部位出现因材料的不同收缩而产生的裂缝。9) 砌筑时，严禁在墙体中留设脚手架洞。10) 如设计在卫生间或厨房间采用砌块砌筑墙体时，应在墙体下浇筑高度不小于200mm的混凝土导墙，就能有效防止由于在使用中地坪的积水会沿墙体向上渗。11) 蒸压轻质砂加气混凝土砌块墙体在面层进行水泥砂浆粉刷饰面时，应该在粉刷前先清扫墙面的浮灰，然后用专用界面剂先进行基层墙面的抹灰，抹界面剂时要注意做到厚度均匀，厚度为23mm，在界面剂抹灰完成510分钟内使用1：3的水泥砂浆的粉刷，每次粉刷厚度52、不应大于10mm，做到分次抹灰。12) 对于有防水要求的墙面如卫生间等，应采用专用防水界面剂进行基层的界面处理。13) 为了防止墙体因周围的环境而产生裂缝，不得在以下部位使用：a) 砌块墙体表面经常处于80以上的高温环境。b) 建筑物0.00以下。（地下室非承重内隔墙除外）。c) 屋面女儿墙墙体。d) 长期处于潮湿且高温的环境（桑拿浴室等）。14)为防止因干缩而产生的裂缝，施工时应注意以下事项：a) 施工时砌块不得浇水湿润。b) 在停放时需做好防雨防潮措施。c) 砌块墙顶部和侧面与砼梁（板）和砼柱（墙）面间预留1025mm的空隙，空隙内的充填物宜在墙体砌筑完成后14天进行。15）砌块进场均有出53、厂合格证，按规范要求，同品牌、同规格、同级别不超过1万块为一检验批，由监理见证取样送检。第七章 屋面工程1.屋面做法屋面做法有：屋面1为上人保温平屋面；屋面2为上人不保温平屋；屋面3为不上人保温平屋面；屋面4为不上人保温坡。2.水泥砂浆找平层施工平屋面水泥砂浆找平要先进行陶粒砼找坡，并严格掌握坡度。在铺砂浆前基层表面应清扫干净并洒水湿润，砂浆铺设由远及近，由高到低的程序进行，每分格内一次连续铺成，并严格掌握坡度。砂浆铺好后待砂浆稍收水后，用抹子压实抹平，终凝前轻轻取出嵌缝条，并在12h后洒水养护。砂浆找平层完成后粘贴牢固，没有松动、起壳、起砂等现象，表面平整，在水落口、天沟等节点处均做成弧形。54、3.防水涂料层涂刷前准备：对涂刷基层进行清理和修理，并保证其平整和干燥。涂层厚度的控制试验采用预先在刮板上固定铁丝或木条的办法，也可在屋面上做好标志控制。涂料在涂刷前应搅拌均匀。涂刷前必须根据气候条件试验确定每遍涂刷涂料的用量和间隔时间。涂刷涂料时应均匀一致，倒料时应注意控制涂料的均匀倒洒，不能将气泡裹进涂层中，同时，前一遍涂层干燥后应将涂层上的灰尘、杂质清楚干净后再进行后一遍涂层涂刷。涂料涂布时，涂刷致密是保证质量的关键，刷基层时应用力薄涂，涂刷后续涂料时，应按规定的涂层厚度均匀、仔细地涂刷，各道涂层之间涂刷方向应相互垂直，以提高防水层的整体性和均匀性。5.细石混凝土层细石混凝土所选用的水泥55、水、骨料应符合现行规范中的规定，且粗骨料粒径不得大于20mm。浇捣混凝土前应将隔离层表面浮渣、杂物清除干净；检查隔离层质量及平整度、排水坡度和完整性；支好分格缝模板，标出混凝土浇捣厚度。材料和混凝土质量要严格保证，随时检查是否按配合比准确计量及规定的坍落度，并按规定制作试块，钢筋要调直，不得有弯曲、锈蚀、沾油污。为保证钢丝位置留置正确，采用先在隔离层上满铺钢丝绑扎成型后，再按分格缝位置剪断并弯钩。在规定区域内的混凝土必须一次连续浇捣完成，不得中断，混凝土应保持连续供应。混凝土的浇筑先远后近，先高后低的原则进行。混凝土浇筑后要加强早期养护，并保持一定的养护温度和湿度。第八章 装饰工程主要施工方56、法第一节 楼地面工程室内地面装修有：水泥砂浆地面。1.水泥砂浆地面施工条件上层楼面已封闭，且不渗漏；室内门框已校正、固定、阳台板等已安装好，楼梯栏杆已安装；安装管线及地漏已安装并封堵，预埋件已安装完毕；墙上水平基准线已弹好。施工工艺 清扫、清洗基层弹面层线冲筋润湿基层扫水泥素浆铺水泥砂浆木杆压实、括平木抹子压实、搓平铁抹子压光（三遍）浇水养护。操作要点地面抹灰前，必须将基层或垫层清理干净，并用水冲洗。下水管及地漏口要堵好，避免流入砂浆。面层厚度一般为20mm，找平找坡的灰饼间距一般为1.5m。注意室内地坪与走廊及其它房间标高的关系。垫层或找平层表面应粗糙、洁净、湿润。铺抹时先在基层均匀扫水灰比57、0.5的素水泥浆，随扫随铺砂浆随用木杆压实、括平，在水泥初凝前用木抹子压实、搓平，使砂浆与基层粘贴密实。面层如遇管道等产生局部过薄时，须采取防裂措施。面层用铁抹子压光分三遍成活，逐遍增加压力，用抹光机压光时，砂浆应比手工压光干硬度稍干。压光须在水泥砂浆终凝前完成。若砂浆干湿度不适合，可稍撒水或撒干水泥砂（水泥：砂=1：1，体积比，砂须过 3mm筛），切忌撒干水泥。 面层若分格，应在砂浆初凝后弹线分格，用分格器压缝，分格线应宽度、深浅一致，线条顺直。面层拉毛一昼夜后用锯末覆盖，洒水养护7-9d，每天洒水2-3次。第二节 墙面装饰工程外部装修有：石材、面砖饰面、涂料。1.墙面抹灰施工工艺：先天棚抹58、灰，再墙面抹灰，最后地面及踢脚线抹灰。主要施工方法：顶棚抹灰顶棚抹灰前先做好基层清理工作，再用清水湿润并刷素水泥浆一道。抹灰前应在四周墙上弹出水平线，以墙上水平线为依据，先抹天棚四周，周边找平，然后再抹中间部分。墙面抹灰抹灰前必须找好规矩，即四角规方，横线拉平、立线吊直、弹出准线。室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角，按设计要求用1：2水泥砂浆抹出护角，护角高度1.8m，每侧宽度不小于60mm。其做法是：根据灰饼厚度抹灰，然后粘好八字先靠尺，并找方吊直，用1：2水泥砂浆分层抹平，待砂浆稍干后，再用捋角器将水泥浆捋出小圆角。基层为混凝土时，必须进行毛化处理，砖墙与混凝土交接处贴钢丝网。采用水泥砂浆59、面层时，须将底子灰表面扫毛或划出纹道。室内墙裙、踢脚线抹灰与墙面平，要求接槎平整。金属网抹灰时，砂浆要挤入金属网的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚36mm，待底灰78成干再抹第二遍灰。外墙窗台、窗楣、压顶等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不少于10mm，并整齐一致。2.墙面涂料工程基层处理：抹灰前必须先找好规矩，即立线吊直，大角成活，横线找平。粘贴外墙分格条。以分格条为准进行层面挂线及光面工作。砖墙、混凝土墙基层表面凹凸太多的部位，事先要进行剔平或用1：3水泥砂浆补齐；表面太光的要剔毛。表面的砂浆污垢、油漆等事先均应清除干净，并洒水湿润。混凝土墙表面要甩一层素水泥浆60、结合层(内掺801胶)。不同基层材料(如砖墙、混凝土结构)相接处应辅设金属网，搭缝宽度从缝边起每边不得小于是10cm。金属网抹灰时，砂浆要挤入金属网的缝隙中，各层分遍成活，每遍厚36mm，待底灰78成干再抹第二遍灰。外墙窗台、窗楣、压顶等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不少于10mm，并整齐一致。施工工艺：清扫基层填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍满刮腻子磨平第一遍刷浆复补腻子磨平第二遍刷浆第三遍刷浆喷增水剂清除遮挡物、清扫飞溅涂料。操作要点：涂料的选用要严格按照设计要求，并且要经甲方和设计院认可后方可采购。涂料施工首先要做样板，经建设方和设计院认61、可后再进行大面积施工。同一墙面的外墙涂料工程应用同一批号涂料，每遍涂料不宜施涂过厚；涂层应均匀，颜色一致。涂料的操作必须防止厚薄不均，色彩不均，防止流淌、起皮。3.外墙花岗岩和面砖工程施工工艺：界面处理剂抹底子灰安装保温板5厚聚合物抗裂砂浆分格弹线贴饼铺贴镶头嵌缝清理养护。主要施工方法：面砖的品种、规格、图案、颜色等须满足设计要求，并且均匀一致。抹底灰：竖向线以大角、垛子为基线控制，全部排整砖，每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直，同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨蓬等饰面的流水坡度。抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的107胶素水泥浆，紧跟着分层分遍抹底层浆，1：62、3水泥砂浆，第一遍厚度宜为5mm，抹后用扫帚扫毛；待第一遍六至七成干时即可抹第二遍，厚度约812mm，随即用塑钢刮尺刮平，木抹子槎毛，终凝后浇水养护。安装25厚挤塑聚苯板500*500专用锚栓锚固。弹线分格：待基层灰六至七成干时即按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点工作，以控制面层出墙尺寸及垂直、平整。排砖：根据设计大样图及墙面尺寸进行分格弹线，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，以及在同一墙面上横竖排列均不得有一行非整砖。浸砖：外墙砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：在每一分段或分块内的面砖，均为自上而下镶贴，从63、最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖，在面砖个皮上口拉水平通线，作为镶贴标准。面砖背面宜采用1：1水泥砂浆加20%107皎水镶贴，砂浆厚度为5mm左右，贴上墙后用灰铲轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用塑钢靠尺通过标准点调整平整度和垂直度。女儿墙压顶、窗台、腰线等部位平面镶贴面砖时，应采用顶面面砖压立面面砖的做法，以免向内渗水，引起空裂。面砖勾缝与擦缝：宽缝一般在8mm左右，用1：1水泥细砂砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖向缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm，面砖缝勾完后用布或棉丝醮稀盐酸擦洗干净。质量标准：表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显著地光泽受损处，64、无空鼓现象。接缝填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位合适。套割：用整砖套割吻合、边缘整齐，墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。流水坡向正确，滴水线顺直。允许偏差项目项 目允许偏差(mm) 检验方法1立面垂直3用2m托线板和尺量检查2表面平整2用2m托线板和尺量检查3阳角方正2用20c方尺和塞尺检查4接缝平直3拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线和尺量检查6接缝高底1用钢板短尺和尺量检查成品保护：要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆，特别是铝合金门窗框最好粘贴保护膜，预防水泥接触后氧化变形。认真贯彻执行合理地施工顺序，少数工种（水电、通风、设备安装等）的工作65、应做在前面，防止破坏面砖。油漆粉刷不得将油漆喷滴在已完成的饰面砖上，若需先做面砖时，完工后必须采取粘贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。拆除外架时要注意不得碰撞墙面。应注意的质量问题：基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，如抹灰跟的太紧，面砖勾缝不严，又没有洒水养护，各层之间的粘结强度很差，面层就容易产生空鼓、脱落。砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩率造成空鼓，所以要贴面砖砂浆中加适量107胶，增强胶结，严格按工艺要求操作，重视基层处理和自检工作，要逐66、块检查，发现空鼓的要随即返工重做。墙面不平：主要是底糙施工期间几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，对基层处理又不够认真，需加强对基层打底工作的检查，合格后方可进入下道工序。分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大、施工中选砖不细，操作不当等造成。墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝醮稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净，同时加强其他工序施工的成品保护工作。第三节 门窗、油漆工程1.门窗工程施工流程：弹线找规矩确定门窗框安装位置确定安装标高门窗框安装67、门扇安装。门窗框进入施工现场必须进行检查验收，门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理。结构工程经过验收合格后即可进行门窗安装施工，安装前先检查门作洞口的位置、大小等尺寸。门窗框与墙体要固定牢固，在安装前要校正规方，钉好斜撑和水平面拉条，防止变形。在土建施工基本做完的情况下方可安装窗扇，推拉窗安装时，要先检查窗扇上的密封条有无脱落或漏装现象，平开窗在窗扇与风撑连接时，要将风撑开启到最大位置方可固定，安装玻璃时要注意按照窗扇内口实际尺寸裁割，合理用料，较大尺寸的玻璃应使用玻璃吸盘辅助安装，玻璃在窗框凹槽中间，内、外、四周的间隙要适宜，注68、意玻璃玻璃不能直接坐落在金属面上，下面要用橡胶块将玻璃垫好，然后固定。使用密封胶时，要将胶注的均匀、光滑，注入深度不宜小于5mm。2.油漆工程本工程油漆工艺主要是铁扶手。清理基层：铁件表面的灰尘、铁锈、污垢进行清理干净。 刷油漆：头遍防锈油漆应刷得薄而均匀周到，头遍油漆干燥后刷后一遍油漆，刷二遍防锈漆后再做油漆。第九章 安装工程施工方法一、工程施工应遵守的技术标准、规范 1、GBJ300-305-88建筑安装工程质量检验评定标准； 2、GBJ242-96采暖与卫生工程施工及验收规范； 3、DB/510P01001-88建筑安装工艺标准及操作规程； 4、建筑安装工人安全技术操作规程； 5、JGJ69、59-88施工现场临时用电安全生产管理制度； 6、JGJ33-86建筑机械使用安全技术规程； 7、 GBJ141-90给排水构筑物施工及验收规范； 8、 GBJ149-90电气装置安装母线装置施工及验收规范； 9、 GBJ50057-94建筑物防雷设计规范； 10、 GBJ50254-96电气装置安装工程施工及验收规范； 11、 其它有关技术规范、标准。二、施工配合安装各工程之间的配合：管道、电气安装的配合，根据通风设计施工图。各工种本着小管道让大管道的原则，了解管道的布置，确定和调整本工程管道，电气线路走向及支架位置，配线和配管的制作应尽早完成，为其他工种施工创造条件。隔热保温施工。按施工作70、业分段、分系统，管道安装后及时试压合格后交保温施工。油漆施工配合。施工中各种管道，支架均先刷漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别部位需全部漆完的由工长确定。设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位安装，为管道配管与电气接线创造条件。安装与土建的配合：预留预埋配合，预留人员按预留预埋图进行预留预埋工作，预留预埋前有关人员必须核对图纸尺寸，确保预留预埋工作质量。在预留中不得随意损伤建筑钢筋，与土建结构有矛盾处，由队长与土建协商处理，在楼地坪内错、漏、堵塞或设计增加的埋管，必须在未做楼地坪面层前补埋，墙体上预留设备进入孔，由设计确定或安装有关工种在现场与土建单位商量后由土建留孔。暗设箱盒、开71、关、插座安装配合。暗设箱合安装，应随土建墙体施工而进行准确到位。灯具、开关、插座、面板安装配合。灯具 、开关、插座盒安装应作到位置准确，施工时不得损伤墙面，在粉刷或装饰后再装箱盖、面板。施工用电及场地使用配合。因施工人员多、穿插交叉作业多，对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排施工总平面布置下协调解决。以达到互创条件的目的。成品保护的配合，安装施工时不得随意在土建墙体上打洞，因特殊原因必须打洞时应与土建协商，确定位置尺寸。安装施工中应注意对墙面的保护，避免污染。土建施工人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门，未交工的厕所不得使用，不得随意取走预埋管口管堵或穿线铁线。安装与建72、设单位的配合：图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方协调。甲方在施工过程中对安装质量进行监督，设备开箱检查、隐蔽工程验收、试压，应约请甲方人员参加和验收。甲方按进度及合同要求及时解决工程进度款及设备订货款。三、施工程序及施工方法1、排水管道安装：排水系统，废水管子安装均采用由下而上的施工方法组织施工。污水管道立管与横干管采用UPVC管，承插粘接。室内废水管也采用UPVC管，承插粘接，穿屋面、混凝土墙时均采用钢性防水套管型。2、管道安装：管道保温必须按设计要求或规范要求施工。管道安装前应清除内部污垢，杂物，做好临时封口严防污物进入。管道水压试验和通水，通球试验73、按规范和设计要求执行，同时做好试验记录。管道焊接应选用适当电焊条并按规定进行烘干处理，管道按要求开设坡口，留出1.5-2毫米间隙，焊接人员必须持证上岗，按艺要求施焊。要求无外观缺陷，焊缝宽度，余高，焊脚高度符合设计要求。管道安装坡度必须符合图纸或设计总说明要求。3、电气安装防雷接地系统： 接地系统由下而上配合土建施工，并做好各部隐蔽工程记录。接地系统焊接必须满足规范要求。照明系统： 照明系统按土建施工秩序由下往上施工。暗设于楼、地面及墙柱内的穿线管、接线盒，配合土建施工进度进行预留、预埋设工作，应尽量为土建施工创造施工条件。灯具安装前应把灯具擦拭干净，所有灯具在工程整体完工前应全部安装，设备试74、运所需的照明，提前安装。4、技术措施预留预埋措施：为保证预留预埋质量项目经理部组织各专业综合预留预埋组，负责工程全部的预留预埋工作。预留预埋前必须核对有关图纸必须弄清楚建筑轴线和标高，由各专业队长绘制预留预埋图，以保证预留预埋无移漏，并做好预留预埋加工件的准备和施工前的技术交底工作。为防止预留预埋管堵塞应选派专人巡护。管道安装措施：为防止堵塞做好各分段，分支管口的管堵保护。根据进度计划各管道系统应制定分段试压措施，试压用水应符合水质要求，试压后排水应引至室外，不得影响其它单位施工。管道安装坡度等技术指标，用控制管两端标高等方法控制，使其在允许范围内。5、质量保证措施在本工程施工中将认真执行落时75、质量保证体系各项工作确保质量目标的实现。层层落实各级质量责任制，建立在公司总工程师指导，以项目工程师为首的具有实效的工程质量保证体系。必须执行“三个狠抓，一个经常”的工作方法：(1)施工前期以技术准备为中心，狠抓各项施工技术准备工作，使工程各项条件得到解决，保证安装顺利进行。(2)施工中期以施工进度网络计划为中心，狠抓施工组织设计的落实。(3)施工后期以预试车计划为中心，狠抓工程收尾、试车吹洗、试压和试验工作把工程缺陷消除在预试车阶段。项目工程师组织各专业队长作好开工前技术准备各专业队长按本施工设计及施工图纸、规范要求、工程具体情况，编制分部分项工程施工方案。并向班组作业人员进行方案交底。加强76、预留预埋工作管理，指定专人组织管理工作。保证预埋件预埋管、预留孔的准确性。严禁在楼板、墙体随意开孔。严格按设计施工图纸施工，不得随意变更修改设计，严格执行工艺操作规程。各施工班组应做好工序质量控制以保证工程质量，各专业施工队长应按分项工程向班组交待施工要求。项目质检员对工序质量认真监督检查。施工作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。加强质量意识教育，项目部组织施工班组开展以“工期，质量，安全”为题的各种竟赛活动，推动施工按计划进行。6、安全文明施工措施目标：“杜绝伤亡事故，创文明工地”。项目经理部加强对现场人员进行安全教育，增强施工人员安全意识。由各工种队长组织施工人77、员并结合施工现场情况有针对性学习建筑安装工人安全技术操作规程。项目部定期或不定期组织安全文明施工检查，发现问题及时处理。本工程施工工序复杂，交叉作业面广，时间长，因此必须抓好防物体打击及防高坠落措施。进入现场人员必须戴好安全帽，所有预留孔筒必须封堵严密。项目部做好现场施工机具的检查，保养维护工作，保证施工机具正常工作。要求设备完好率大于。由于施工场地狭窄，项目部应作好施工材料的进场计划，设备进场计划，配合土建作好平面管理，保证施工道路畅通。管道、设备试压要制定排水措施。落实安全文明生产奖罚制度。7、雨季施工措施(1)进入施工现场的材料，设备应放入库内，露天存放的材料要垫好，高覆盖严实，并有畅通78、的排水沟。(2)施工现场的临时道路在雨季前应做好，确保公路畅通。(3)现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其它防雨东西盖好，避免向室内漏雨落水。(4)施工机具要有防雨罩或设置在棚内。电气设备的电源要悬挂规范。8、消防保卫措施本工程工程量大，施工队伍多，人员复杂，工人吃住在现场管理不便，针对上述情况要做好消防保卫工作。a、材料库房建立健全管理制度，库房门窗应严密牢固，门锁齐全。b、库房电源控制必须设在外面，下班后断电，库房内应配备防火器材。c、贵重材料，配件应指定专人保管，严格执行领用交接手续。d、严格执行现场用火制度。并配齐足够的消防用具。e、职工宿舍严禁使用电炉取暖、烧饭、大灯泡照明，严禁随79、意敷设临时线路。9、降低成本措施a、比质比价采购工程材料，精心仔佃核算施工用料，实际 限额发料，搞好计划用料减少材料浪费和损失。b、搞好机具的使用，维护计划，合理安排机械的使用，减少现场 停置时间。降低机械使用费。c、合理布置施工现场，减少重复搭设。d、精心施工各分项(分部)工程施工尽量一次到位，减少返工和重复作业。e、做好成品保护及文明施工，减少返修和竣工后的清理工作。f、组织好已安装完的检查验收及竣工资料的整理和竣工 图绘制工作，抓好安装工程收尾减少管理费支出。g、加强工具，仪器的使用和管理工作，减少丢失损坏，降低工具使用费。第十章 垂直运输和外脚手架工程第一节 垂直运输 垂直运输机械的配80、备是施工工期的主要影响因素之一，为了加快施工进度，做好垂直运输机械的选择、数量、设置、布局、利用具有重要意义。根据现场施工实际需要，拟配备一台塔吊，2台井架位置详见平面布置图。第二节 外脚手架工程1.为了做到文明施工，创标化工地，保证施工安全，本公司将对本工程采用双排钢管脚手架全封闭施工。四周满挂绿色密目网，做到减少施工灰尘外扬和美化施工环境的作用。脚手架必须分段挂牌验收，合格后方可使用。2.外脚手架采用扣件式钢管脚手架，钢管采用48*3.5的焊接钢管，管件进场后必须进行严格检查，禁止使用规格和质量不合格的管件，钢管按公司的规定外脚手架钢管漆成黄色，洞口等防护钢管漆成黄、蓝相间色。3.外架采用81、落地脚手架，绿目网全封闭。4.脚手架搭设和拆除要点（1）.地基处理：由于本工程的外脚架搭设范围内都是新开挖的土层或土层开挖后的回填土层，所以土层已受干扰，在脚手架搭设前地基应平整夯实，并做好排水措施。在地基上加铺40mm厚的木板，将脚手架立杆座于上面。安放管座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。（2）.脚手架的搭设首先按脚手架施工方案进行放线，标定立杆位置，铺设垫板。脚手架从一个角部开始向两边延伸交圈搭设，按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横扫地杆连接固定，然后装设第一步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直后予以固定，并按此要求继续向上搭设。剪刀撑、斜杆等整体拉接杆件和连墙件随搭升的架子一82、起及时设置。架子搭好后铺设脚手板和侧板，脚手板和侧板铺设要牢固，必要时与脚手架连接。工人在架上进行搭设用业时，作业面上需铺设必要的脚步手板并予以临时固定，工人必须戴安全帽和佩挂安全带进行操作。脚手架上的施工荷载不得大于3KN/m2，并且设置的材料码放整齐，不影响施工操作和人员通行。（3）.拆除脚手架应注意：划出工作区标志，禁止行人进入；严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆除，先绑者后拆，一般是先拆拦杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一个人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。第十一章 主要施工管理措83、施第一节 技术管理1.若该工程由我公司中标承建，我公司将选派选优秀的二级建造师担任项目经理，配备项目经理一人，技术负责一人，土建施工员二人，安装负责一人，质量员一人，安全员一人，资料员一人，材料员一人，预算员一人，木工翻样一人，钢筋翻样一人，观砌一人，做到技术组织健全，分工明确，责职落实。2.收到图纸后，组织各工种班组长、施工员、观砌等熟悉图纸，做好图纸审查和各专业图纸会审工作。专人负责与设计院及建设单位洽商，及时解决图纸上存在的问题。3.专人负责组织编制单项施工组织设计，结合工程具体情况和施工实际，严格审批变更及检查制度，做好技术交底工作。4.施工过程中，根据本企业的施工经验，针对工程实际，84、对建筑物的细部处理，提出合理化建议，在不增加造价的前提出下提高建筑物的使用功能，增强建筑物的美观程度。5.配备专职技术人员及时收集整理施工全过程中的技术资料，分类归档。6.加强所有原材料的试验、验收及管理，原材料要有出厂合格证并及时复验，经复验合格后方可使用。施工总负责必须参与材料的检验与复试。7.指定专人组织建材及设备采购，统一管理内外加工定货事宜。第二节 技术档案保证措施1.技术档案管理按照本地城建档案馆关于工程归档要求进行。工程技术档案管理分为施工技术档案和竣工技术档案，企业内部和项目分别设置专人负责这项工作。2.施工技术档案 主要包括施工组织设计、设计变更、隐蔽工程验收、工地签证单、原85、材料试验报告、施工总结、重大质量安全事故情况的分析与处理、科研成果报告等。3.竣工技术档案主要包括竣工图、设计变更、结构工程验收记录、工程质量事故处理记录、沉降观测记录等。其中竣工图应在施工过程中，随着每一项分部工程的完工，分阶段绘制好。技术档案在峻工时应向建设单位、当地城市建设档案馆和上级主管部门提供。第十二章 主要技术组织措施1.土方工程1.1.基坑挖土方时严格控制基底标高，以防止扰动基底土层。土方挖掘时如发现土质与钻勘探资料异样情况应做好详细记录，并及时通知甲方和设计院。2.混凝土垫层2.1.混凝土垫层浇捣前先复核基底水平标高，做好灰饼或每隔4米钉好标高桩，确保垫层达到设计标高。垫层混凝86、土用平板震动机来回拖震，并配专人整平打实用木蟹抹面。在地梁及承台位置正确控制轴线位置、平面尺寸、放坡系数。3.模板工程3.1.实行模板放样制度模板安装前，充分熟悉图纸、图纸会审纪要、修改联系单，与翻样人员绘制放样大图，将原存在的问题消灭在室内翻样过程中，确保下发施工班组的操作图不存在无法施工、尺寸位置矛盾、土建安装碰头等问题，同时避免施工班组翻用多张图纸，发生理解性错误的可能。3.2.确保模板支撑牢固、不位移、不炸模、易清洗的措施。柱模采用九合板，钢管箍固定，与满堂脚手架连接，进行清扫、清洗，再封闭支撑工作。3.3.确保断面尺寸、标高正确无误。柱、梁、板只要认真执行本施工组织设计施工设计方案加87、强监督验收，确保其断面尺寸和标高。3.4.做好工种配合，验收和监护工作，杜绝质量偏差。模板安装应与钢筋绑扎、水、电、设备安装等其它工种密切配合。对预埋管和预埋件必须做到数量，位置正确，固定牢固。模板安装完毕后，须进行标高抄平，轴线复核，观砌和施工员把关验收，初验合格后再请甲方验收。验收合格签证后方可进行下道工序施工。浇捣混凝土时要指派专人负责守模。发现移位、炸模、下沉、漏浆、支撑松动等情况应及时采取有效处理措施，确保工程质量。4.钢筋工程4.1.本工程使用钢筋为“I”级和“III”级建筑用钢筋。其品种和质量必须符合有关规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条(GB88、981-76)的规定。不使用进口钢材，全部钢筋均在现场加工制作。不同规格、批号的钢筋均要有出厂质量证明书和试验报告。4.2.钢筋表面上的污泥、油污、铁锈必须全部清除干净。4.3.钢筋冷拉严格控制冷拉速度和冷拉率。I级钢筋冷拉率控制在40%以内。4.4.钢筋正式焊接前，应由承担焊接任务的焊工按实际操作条件进行试焊，并对试焊品试样测试。试验合格符合要求后，方可正式成批焊接。焊工必须有上岗等级证书。4.5.钢筋的交叉点应用铁丝扎牢，每一扎点要拧转二圈半。4.6.梁和柱中的箍筋应与受力钢筋相互垂直，箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开设置。4.7.钢筋绑扎接头的搭接长度须符合结构设计要求和施工验收规范的89、规定。4.8.柱预留插筋位置必须正确。钢筋间距保持均匀。S钩拉筋按设计要求设置。柱插筋与板面水平钢筋相交处箍筋与板筋同样同电焊牢。4.9.钢筋制作安放、绑扎就位完毕后，必须严格履行隐蔽工程验收手续。对钢筋级别、直径、根数和间距是否符合设计要求，绑扎或焊接是否符合规范规定进行认真验收。第一道由班组自验，第二道项目部检查，第三道通知甲方验收。经验收签证后方可进行混凝土施工隐蔽。4.10.混凝土保护层厚度必须符合要求。保护垫层不得用石子或砖块胡塞，也不得采用边浇混凝土边提拉钢筋的办法。5.混凝土工程5.1.混凝土采用商品混凝土，分不同情况、不同部位对操作班组进行技术交底。5.2.混凝土浇捣：结构浇捣90、先柱、后梁板。梁板连续浇捣一次性完成，中间吃饭间断时间不超过40分钟。浇捣柱时，分层(50CM内)振捣密实。5.3.混凝土施工缝：楼板施工缝，留在结构受剪力较小的部位。施工缝处继续浇捣时应遵守以下规定：5.3.1.已浇的混凝土，其抗压强度应大于1.2Mpa。5.3.2.在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动的石子或软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净不得积水。5.3.3.在浇捣前施工缝处宜先铺水泥浆或与混凝土成份相同的水泥砂浆一层进行套浆。5.4.混凝土应仔细捣实，使新老混凝土紧密结合。5.5.砂、石含泥量超过规定时一定要冲洗。5.6.混凝土组成材料配合比，应按试验室所提供的数据采用。91、用材变化时要及时做试验配合比：砂、石含水量变化时，要根据实际情况及时调整。各种材料要准确称量，不得用体积比换算。计量误差严格控制在允许范围内。5.7.为防止坍落度变化和水泥浆流失，运输用料必须严密不漏水、不漏浆。并在使用中经常清除混凝土残渣硬块。5.8.混凝土浇捣前必须清除模板内的杂物、钢模表面每次周转使用支模前要上好脱模油。采用振动捣实混凝土，每一点的振捣时间以将混凝土振实至表面呈现浮浆和不再沉落为宜。上层混凝土在下层初凝前插入振捣器，应避免与钢筋直接接触。5.9.混凝土养护：为保证混凝土的质量，必须认真做好养护工作，当混凝土终凝后，硬化前，开始进行洒水养护，注意水流不能直接冲浇混凝土面，应92、使水流呈雾状喷洒。当混凝土强度达1.2Mpa时铺一层草包，定时在草包上洒水使楼板混凝土面保持湿润。在混凝土强度未达1.2Mpa前，人不能在混凝土上践踏。浇水养护夏天不能少于14天，冬天不能不少于7天。顶板拆模时，混凝土强度必须达到设计标号的75%，拆模时，应注意不损坏混凝土面。5.10.浇捣混凝土过程中，必须按规范要求，根据每台班组和数量认真做好混凝土试块。混凝土试块须现场随机取样，不吃小灶，标准养护。第十三章 确保工程质量措施该工程将实行“项目管理法”，建立项目经理部，由项目经理部根据合同规定和公司要求，具体制定各项技术经济指标(或目标)的实施细则，报公司审批后付诸实施。本工程一切按优质工程93、的要求进行全面质量管理，按照国家施工规范执行，保证工程主体结构优良，整个工程确保优良，为达到上述的目标，具体措施如下：1.明确目标：确保优良。2.加强领导：以优质的施工质量和快速的施工进度，有效的管理，把经济、技术、管理等各项目工作的重点投下到工程中去，并制定一系列的质量保证措施，确保本工程的质量。3.健全的质量管理机构3.1.建立权威的创优质量管理小组直接抓质量，明确质量管理岗位责任制，配备专职检查小组，树立良好的质量第一的观念，负责制订工程施工的总体计划、方针和产品质量的总目标，监督检查各职能部门的质量管理措施，落实情况，协调各部门有关质量工作，组织编制质量管理制度，施工工艺卡，质量标准的94、贯彻执行。3.2.公司的工程管理科落实人员，制订措施，具体负责整个工程的质量监督和质量检查，其职责范围为检查各项质量措施的落实，深入施工现场，以预防为主，认真做好对每道工序的质量复评，督促施工班组做好“自检、互检”，认真开展“班组质量管理活动”，参加技术交底、工序交底、质量大检查、质量事故处理，对不图施工、违反操作规程、违反验收规范的班组和个人，要责令停工，并及时进行纠正。3.3.由公司技术部门主持本工程施工阶段的图纸会审和自审制度，对班组进行技术交底，督促班组质量自检、工序互检，参加质量检查，协助质量管理。3.4.由丰富施工实践的有初级职称以上的专职质量员，负责施工现场的质量管理工作，对质量95、负有直接监督把关的责任，并处理日常一般的质量事故。3.5.单位工程施工负责人负责整个工程施工的事前管理，贯彻质量规划和各种技术措施，负责主持各道工序的复评工作，负责处理各种质量事故，严格按照施工规范和公司技术标准施工，对工种班组的施工情况进行总结，并及时汇报施工质量事故。3.6.对各工种班组长作为兼职质量员，严格执行施工工艺和操作规程及验收规范，坚持工程质量天天自检工作，组织本班组内的施工活动，制止违章操作。3.7.充分发挥广大职工创优积极性和创造性，以经济责任制作为经济杠杆和工作基础，把企业和职工的经济利益同承担的经济责任和实现的经济效果联系在一起，分成责、权、利三者密切结合的经营管理制度，96、使广大职工的积极性得以充分发挥，同时积极开展质量管理增长率和质量管理小组活动，把质量管理工作深入到每一个职工当中。4.施工准备阶段的质量管理4.1.施工前的准备工作很重要，它贯穿工程施工的全过程，施工准备阶段的质量管理直接影响工程质量。4.2.实行图纸会审制度，图纸是施工的依据，要保证工程的质量必须熟悉图纸，并及时组织会审和自审，采取有效措施，以保证图纸会审的质量。4.3.分阶段、分部位、分工种地编制施工组织设计和施工方案，合理安排施工顺序，工种交接，以免工序搭接不合理，而产生质量问题。4.4.材料和半成品的质量验收，保证材料质量是保证工程产品质量的前提，也是保证整个工程质量的关键，检查人员发97、现违反施工程序，不按照设计图纸和规范、规程要求，或使用材料、半成品和不符合质量要求的设备时，有权制止，材料和构件进场要有专人检验，分型号、类别堆放，并标出型号，各种构件及原材料要有出厂合格证，且按规定进行复试，合格后方可使用。4.5.施工机具、设备仪器的检修和检验，对不合格要求的各类机具仪器，必须做好修理校正。5.施工过程的质量管理5.1.施工过程的质量在施工员的指导下进行控制，各施工班组应严格按规范和公司技术标准进行施工，施工过程的质量管理起到全面把关的作用。5.2.做好施工的技术交底和技术复核工作，监督工程是否按照设计图纸、规范和规程施工。5.3.进行工程质量检查和验收，为保证本工程质量，98、必须坚持质量检查和验收制度，加强对施工过程各环节的检查，结合已完工的分项工程，特别是隐蔽工程，要及时进行检查验收，并组织工人参加自检、互检和交接检查。5.4.各次放样后均须经工程技术负责人、公司技术部门的检查验收和建设方的认可，轴线控制放样用经纬仪，标高用水准仪测量。5.5.加强混凝土的试配计量工作，设置专人及时检测坍落度，并做好试块的制度，养护和送试压工作。5.6.防水工程要抓好屋面、卫生间防水作法的各个环节，防水细部做法必须认真仔细处理。5.7土建应尽力同水、电等安装工种配合，做好孔洞的预留预埋工作。5.8.实行模板拆除通知书制度，由技术人员根据同等条件养护试块强度值填写拆模通知书，否则任99、何人不得松动和拆除模板。5.9.加强成品保护教育，贯彻成品保护条例，由专人负责成品保护，加强监督并建立完善的质量管理网络。6.实行“PDCA”循环管理6.1.运用科学管理方法进行计划，本工程的每个分部工程的质量目标为优良，因此必须用优良的标准进行对各分项工程的验收。6.2.建立TQC全面质量管理体制，在施工过程中进行全面管理，使成本、效益、质量的指标达到预期效果。6.3在每道工序结束后，及时组织进行验收，各分项工程的验收由质量员负责，各分部工程的质量验收由质安科负责。6.4.对不符合要求的分项工程由各工种班组负责处理，并制定切实可行的处理方案，付诸实施，并重新检验工程质量，以达到预期效果。7.100、质量目标保证体系成本员明确合同质量目标实施质量奖罚措施施工员督促班组施工操作质量实行三检制度质量员控制各工种质量试验员后台计量正确如实测试材料按规定填写质量统计资料木工翻样按工程施工图正确绘制翻样图控制木工班组技术和质量项目经理技 术总负责总施工员钢筋翻样按工程施工图正确绘制翻样图控制钢筋班组施工技术质量反馈关砌准确引测轴线标高准确留设门窗洞口技术员质量员安装按工程施工图正确编制安装施工计划并控制安装施工技术质量质量计划实施、控制钱过程施工质量材料员控制材料进场验收质量资料员及时如实汇总工程资料与进度同步安全员在确保工程质量的前提下落实安全措施确保施工安全第十四章 施工进度保证措施作为施工单位101、必须从甲方利益出发，确保质量的前提下，利用科学管理来加快进度，具体措施如下：1.建立组织健全、精干有力的项目管理班子：公司选派组建的项目班子由项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员等组成，确保人员到位，项目经理、技术负责人坚守岗位，施工员、质量员、安全员、班组长坚持第一线，落实每天的生产目标，跟踪检查每道工序的施工质量，将问题消灭在施工过程中，避免事故发生。2.实行专业化施工：为保证工程质量、加快施工进度，在公司范围内调度、挑选熟练的木工、泥工、钢筋工、粉刷工等主要工种进场施工。3.确保工程使用资金、材料到位：做到专款专用、优先考虑，决不允许出现由于资金、材料等原因而102、延误工期。4.配备充足的机械设备：井架、搅拌机、砂浆机等机械由公司统一调配，确保到位。5.配备足够的周转材料：为了确保结构部分的施工连续性和养护期，缓解质量与工期的矛盾，在施工中的周转材料配备充足，使结构施工中不会由于周转材料不够而等待。6.制订一个能统筹全局、又能充分反映现浇结构、安装工程、装饰工程等要求的综合网络计划，在总的施工网络进度计划下，在每月末安排出下一个月的工作内容，各分部工程的进度，施工现场每月底召开一次施工进度会议，讨论研究本月各项工作有否按预定的计划执行，检检末完成的原因，并提出弥补工期的对策；总结及时或提前完成的经验。7.由于工程施工经历冬季、雨节，故在施工过程中要做好季103、节性施工技术措施。8.实行现场每周召开一次协调会制度，协调设计及施工各工种的协作配合。9.工程施工中做好夜间施工的申批工作，尽量延长施工时间，节假日不休息，以加快施工进度。10.抓好基础工程、主体工程等抢工期分部工程，制订分部工程计划，狠抓落实。11.加强同业主现场代表、设计院设计人员的联系，对施工中需要作出的变更，及时与他们商讨确认，减少变更，签订对后一工序产生的时间延误。12.加强同市质量监督站的联系，虚心请教施工中各项质量保证措施，邀请他们经常到工地检查，查找不足的方面，提出应注意的事项以及改进措施，使工地更了解质量要求，避免因各种返工而耽误工期，用自身创优质保工期的决心和现场实实在在的104、措施赢得质量监督站的支持，及时检验基础工程，主体工程质量等级，消除因等级质量核定、无法及时进入下道工序施工带来工期延误的问题。13.加强后期收尾管理工作，实行菜单管理方式，变弹性无形管理为数字型具体化管理。14.工期目标保证体系成本员明确合同进度目标实施进度奖罚措施项目工程师编制施工方案并按进度及时解决图纸质量以确保施工进度质量员对施工班组进行技术质量交底并保证施工质量以确保施工进度试验员按工程实际并根据施工要求及时收集质保书并完成试块制作送验木工翻样按工程实际并根据施工便利正确绘制翻样图控制木工操作进度项目经理技 术总负责施工员钢筋翻样按工程实际并根据施工便利正确绘制翻样图控制钢筋工操作进度105、反馈关砌及时正确引测轴线标高控制泥工混凝土施工进度及顺序编制施工总进度计划及分项计划控制施工班组实际施工进度并实际调整计划安装按工程实际并根据施工图正确编制安装工期计划并按计划进行控制材料员根据现场施工实际需要保证材料及周转设备料的供应资料员及时如实汇总工程资料与进度同步安全员配合工程进度进行安全交底落实安全措施确保工程安全第十五章 安全生产保证措施针对本工程施工人员多、工期短等特点，重点采取以下安全保护措施：1.认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来。2.落实安装生产责任制，实行“一把手”负责制。坚持管生产必须管安106、全的原则，做到值班领导组织召开安全会议并进行定期检查，落实隐蔽整改，把安全措施贯穿于生产的全过程。3.落实安全管理组织，配备专职安全员一名、兼职安全员四名，经常对职工进行安全教育，并做好安全记录，在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”。一管，即要设专职安全员管安全。二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施。三检查，即定期检查安全生产措施执行情况，检查违章作业，检查雨季，施工作业生产设施。四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。安全员有权制止违章作业和违章指挥，有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。4.施工现场挂设“十牌二图”栏，在工地上设置有107、针对性的简明醒目安全标志和标语。5.所有施工人员入场时，均进行三级教育，增强职工自我保护意识，施工时严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。6.班前对职工进行有针对性的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工作。班后，清理好现场，消除隐患，同时作好安全记录。7.施工人员进入现场必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，严禁向上或向下抛任何物品，注意他人安全。8.对新工人和变换工种的工人，都进行班前安全教育和变换工种安全教育，且做到季节教育、逢工种教育，增强职工自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章事故。9.加强消防工作，成立消防工作领导小组，具体由专人负责，108、严格用火申请制度，现场不准在木工场吸烟，在木工场、宿舍楼设置必要足够的灭火器材。消防栓周围应保持道路畅通，易燃物品应远离火源，设专库存放，设立防台、防汛领导小组。10.工地现场配置一名专职机修工，对工地的机械及架设的电线等方面进行检查和整改工作。工地上施工架设的用电线路，必须安全可靠，必须符合xx县有关规定，施工机械设备由专人管理和操作，机械操作人员都必须持证上岗，非电工人员不准擅自乱接电线，手持式电动工具应接好漏电保护装置。照明用电和机械用电线路分开，配电箱要加锁，并设置防雨措施。11.建筑物主要出入口必须设防护棚、楼梯口、预留洞口应做好防护设施。夜间作业时作业区设置足够的灯具，通道两侧设防109、护拦杆，危险区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。楼层结构养护未到设计强度，不得堆放材料；允许堆放后严禁超设计荷载。12.各施工机械均需经安全小组验收后方可挂牌使用。13.各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，机械的使用严格遵守工地机电安全技术措施中的有关规定。14.项目安全生产责任保证体系 安全技术负责人1.监督施工全过程的安全生产，纠正违章；2.配合人关部门排队施工不安全因素；3.项目全员安全活动和安全教育；4.监督劳保用品质量和使用。技术负责人1.制定项目安全技术措施和分项工程安全施工方案；2.督促安全措施落实；3.解决施工过程中的不安全技术问题。生产调度负责人1.在安全前提下，合110、理安排生产计划；2.组织施工安全技术措施的实施。项目经理机械管理负责人1.保证项目使用的各类机械安全运行；2.监督机械操作持证作业。消防管理负责人1.保证防火设备设施齐全有效；2.消除火灾隐患；3.负责现场消防管理工作。劳务管理负责人1.保证进场施工人员安全技术素质；2.控制加班加点，保证劳逸结合；3.提供必须劳保用品，确保安全。其他有关部门1.财务部门保证安全措施项目的经费；2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保工人身心健康。第十六章 季节性施工技术措施第一节 雨季施工1.雨量大小的确定 雨量采用积水的高度来表示 小雨：一天的雨量小于10mm； 中雨：一天的雨量为1025mm； 大雨：111、一天的雨量为2550mm； 暴雨：一天的雨量大于50mm，或12小时的雨量大于30mm。2.安全措施2.1.现场排水2.1.1.根据总图利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排水沟，以便确保施工工地和临时设施的安全。2.1.2.雨季设专人负责，随时随地疏浚，确保施工现场排水畅通。2.2.临时设施和设备的防护2.2.1.施工现场的大型临时设施，在雨季前应整修完毕，保证不漏、不塌、不倒。周围不积水。2.2.2.脚手架、井架底架的埋设，缆风绳的地锚等应进行全面检查，特别是大风大雨后要及时检查，发现问题应酬马上处理，马道上必须钉好防滑条。2.2.3.施工现场的机电设施（配电箱、电焊机、水泵）应进行有112、可靠的防雨措施和接地措施。2.2.4.雨季前应检查照明和动力线有无混线、漏电，电杆埋设是否牢固等，保证雨季中正常供电。2.2.5.怕雨、怕潮、怕裂（预制件）、怕倒的原材料、构件和设备等，应放工室内，或设立竖实的基础堆放在较高处或用蓬布封盖严密等措施，进行分别处理。2.2.6.施工现场的脚手架、井字架在雷雨季节，必须设避雷装置，接地电阻应不大于10，施工期间遇有雷击或阴云密布有大雨时，操作人员应立即离开。3.技术措施3.1.砌筑工程3.1.1.雨季砖必须集中堆放，不宜浇水，否则将造成砖含水率饱和，砌筑时不能吸收砂浆中的水分，影响砌体的质量，做好防雨措施。3.1.2.砌墙宜用粗砂砂浆，以保证砂浆的113、质量。3.1.3.砌筑砂浆的稠度要适当减小，以免灰缝被压流浆，增加沉落，每日砌筑高度不宜超过1.2m，每天收工后，应在砖顶盖一层干砖，发防雨水将砂浆冲刷。3.1.4.砌筑独立墙、柱时，应加设临时支撑保护，或及时浇筑圈梁，增加墙体的稳定性，以免墙倒塌砸坏楼板发生伤亡事故。3.1.5.雨后继续施工，必须复核已完工砌体的垂直度和标高。3.2.混凝土工程3.2.1.严格控制混凝土配合比的用水量，应充分考虑砂、石中的含水率增大，及时进行测定调整用水量。3.2.2.大面积混凝土浇筑前，要了解近2天的天气情况，尽量避开大雨。浇筑前现场要备足塑料布，当浇筑过程中遇到大雨时，应振实后停止浇筑，已浇筑部位要进行覆114、盖。3.2.3.混凝土的坍落度应考虑运输和浇捣过程中可能增加的水分适当减小一些，以利于保证混凝土的密实度。3.2.4.现浇混凝土应根据结构情况和可能，尽可能的少留施工缝。3.3.屋面工程3.3.1.屋面应尽可能在雨季前施工，并安装好雨水管，以利排水。3.3.2.雨天严禁卷材屋面施工，卷材、保温材料不准雨淋。3.3.3.防水材料的施工，应确保基层含水率符合要求。3.4.抹灰工程3.4.1.雨天不准进行室外抹灰。至少应能预计12天的天气变化情况，对已经施工的墙面应注意雨水污染。3.4.2.内墙粉刷时，可在砂浆内掺加早强剂，使粉刷容易干燥。室内抹灰宜在屋面完成后进行。3.4.3.雨天不宜作罩面油漆。115、第二节 夏季施工1 准备工作1.1 要动员职工，根据施工生产的实际情况，积极采取行之有效的防暑降温措施，充分发挥现有降温设备的效能，添置必要的设施，并及时做好检查维修工作。1.2 关心职工的生产、生活，注意劳逸结合，调整作息时间，严格控制加班加点，入暑前，抓紧做好高温、高空作业工人的体检，对不适合高温、高空作业的适当调换工作。2 技术措施2.1 钢筋混凝土工程 为了防止夏季钢筋混凝土施工时受高温干热影响，而产生裂缝等现象，施工时应采取以下措施。 认真做好混凝土养护工作，混凝土浇捣前必须使木模吸足水分，遇到面积较大时，要用草包加以覆盖，并浇水保持混凝土湿润，一般养护时间：采用硅酸盐水泥、普通硅酸116、盐水泥和矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于七昼夜；掺加缓凝型外加剂及有抗渗性要求的混凝土，不得少于十四昼夜。梁柱框架结构，应尽可能采取带模浇水养护，免受曝晒。 根据气温情况及混凝土的浇捣部位，正确选择混凝土的坍落度，必要时掺外加剂，以保持或改善混凝土的和易性，增大流动性、粘聚性，使其泌水性小。 浇捣大面积混凝土，应尽量采用水化热低的水泥，必要时采用人工降温等措施，亦可掺用缓凝型减水剂，使水泥水化热速度减慢，以降底和延缓混凝土内部温度峰值。 厚度较薄的楼面或屋面，应安排在夜间施工，使混凝土的水分不致蒸发过快而形成收缩裂缝。 遇大雨需中断作业时，应按规范要求留设施工缝。2.2 砌体工程2.2.1117、 高温季节砌砖，要特别强调砖块的浇水，除利用清晨或夜间提前将集中堆放的砖块充分浇水湿透外，还应在临砌之前适当地浇水，使砖块保持湿润，防止砂浆失水过快影响砂浆强度和粘结力。2.2.2 砌筑砂浆的稠度要适当增大，使砂浆有较大的流动性，灰缝容易饱满，亦可要砂浆中掺入塑化剂，以提高砂浆的保水性与和易性。2.2.3 砂浆应随拌随用，对关键部位砌体。要进行必要的遮盖、养护。2.2.4 掺微沫剂的砂浆，必须严格遵照使用说明拌制。2.3 抹灰工程2.3.1 抹灰前应在砌体表面洒水湿润，防止砂浆脱水造成开裂、起壳、脱落，抹灰后要加强养护工作。2.3.2 外墙面的抹灰，应避免在强烈日光直射下操作。2.3.3 砂浆118、级配要准确，应根据工作量，有计划地随配随用，为提高砂浆保水性，可按规定要求掺入外加剂。2.4 屋面工程2.4.1 无论是刚性还是柔性防水屋面施工，均严禁在高温烈日曝晒下进行操作。2.4.2 刚性屋面混凝土施工气温宜在535时进行，尽量做到随捣随抹，施工完毕要根据气侯情况及时覆盖草包，避免曝晒，及时进行浇水养护。第三节 冬季施工1 准备工作1.1 在入冬前，要对职工进行一次冬季施工、安全生产重要性的教育，牢固树立“质量第一”，“安全第一”的思想。1.2 在冬季施工前后，要指定专人负责搜集、整理当地气象记录，以防气温急剧下降，遭受寒流和霜冻的袭击。1.3 根据工程实物量备好草包等保温覆盖材料、化学119、附加剂等有关材料，做好冬季施工职工劳动保护及生活安排。1.4 必须在冰冻前做好暂设工程，供水管道的保管、维护工作，保证冬季施工正常进行。1.5 施工员必须把冬季施工的各项措施落实到各班组，负责进行具体交底，各生产班组在施工中认真贯彻执行。2 技术措施2.1 入冬前，要注意做好地面排水工作，做到排水畅通。2.2 砖和块材砌筑前应清除冰霜、积雪。在拌制砂浆和混凝土时，砂、石不得含有雪团、冰块的直径大于1cm的冻结块。2.3 在钢筋混凝土工程施工时，一般情况下可采用蓄热法养护（用覆盖，包括挡风屏等措施，利用水泥在硬化过程中放出的水化热，使混凝土在正温条件下达到设计强度的30%以上）。当室外最低温度预120、计在浇灌后35天内可能达到0-7时，应采用掺防冻外加剂及负温混凝土综合蓄热法养护。2.4 混凝土工程，凡模板内有积雪或冰块时，必须清除干净才能浇捣混凝土。2.5 砌筑工程施工时，砂浆稠度应适当加大，一般可控制在1012cm，视气温和日照情况，砌体可少量浇水湿润。2.6 当天砌筑的砖墙顶上应先平铺一皮砖后再用草包覆盖。砌筑砂浆使用时的温度如低于5，在砂浆内掺抗冻剂。2.7 抹灰工程施工时，对室内抹灰宜采用保温的办法，事先将门窗洞口及出入洞口用麻袋、草帘等封闭挡风保温。当室内温度低于5时，可加设炉火（需有良好排烟管或无烟燃料）适当加温，以保证砂浆在吸水前不致冰结，但必须指定专人值班，备有一定的消防121、器材，并密切注意防止煤气中毒和火灾的发生。外墙抹灰工程不宜掺入盐类抗冻剂，主要撑握气温情况和适当的施工时间，有条件可以设一些遮挡覆盖物。3 机械操作及防冻措施3.1 机械设备进入冬季施工时，应更换冬季用润滑油和燃料，以防加剧机件的不正常磨损。3.2 机动设备在起动前应在水箱内加入温水，逐步起动。夜间停用后，必须将水箱内积水放掉，防止引擎、水箱等机件冰冻胀裂。3.3 水泵停止使用前，应将水管提出水面，继续运动几分钟，以便排尽泵内积水。3.4 凡在露天作业的机械、制动器等应遮盖完好，以免霜雪落下而发生打滑现象；电动机开关等电器设备，要加强遮盖和防潮。3.5 在冰雪路面行驶的运输设备，须装防滑链条，122、并用低挡控制，禁止急刹车；下坡时，严禁踏上离合器滑行或脱档滑行。第十七章 保修组织措施该工程竣工验收后，在国家规定的建筑保修期均在我们公司的观察监视和保护下，每月回访一次，查看有无施工质量问题，有问题自觉的在三天之内主动修理，若因甲方使用不当造成损坏等，甲方提出须我们协助修理的，我公司责无旁贷给予修理。保修期后，这一工程作为我们公司的精品如出现一些情况，那我们也随时随地关心着这一工程。每年我们质安科都要回访一次，征求用户的意见，及时进行修理，发生费用问题协商处理，如有用户来电要求修理，我们在三天内及时进行修理。需抢修的，根据需要可当天3小时内到达现场进行修理。为了按质按期准确的进行保修和维修，123、竣工图竣工资料我公司均完整保留一套，真正做到我们的产品使用户一辈子放心。 第十八章 施工现场各单位、工种的配合协调工作 工程的施工到高峰期人员较多，为确保质量及工期的实现，施工作业将会产生主体、水平交叉作业，这样应该做好下列工作：1.与建设单位协作配合关系1.1.对本工程我公司从人力、物力、财力上优先考虑，工程施工期间，我公司与贵方精诚合作，积极配合，共同克服遇到的各种困难。1.2.各种材料进场由甲方任意抽样检查产品合格证和质监站的各种试验报告，如有甲供材料积极配合做好验收保管工作。1.3.发现图纸中的各项问题，及时与甲方及设计、监理单位取得联系，积极配合做好各项问题的处理。1.4.各项隐蔽工124、程及时提前甲方验收并签证，基础土质验收还需设计、监理等有关部门验收签证合格后方可继续施工。1.5.每道工序完毕，由公司现场质量员进行验评合格，邀请甲方验收，合格后方可继续施工。2.各工种配合协调工作2.1.基础土方工程完成后，钢筋工、电焊工、混凝土工、木工、泥工、安装工要相互配合、监督，先由混凝土工做好垫层，接着钢筋工扎钢筋，再预埋、预留管道，再由木工支好模板，混凝土工浇捣混凝土，最后由泥工砌砖基并由抹灰工做好抹灰，及时做好土方回填和管线预埋工作。2.2.主体工程中先由钢筋工扎好柱钢筋，预埋、预留工作，木工支模，混凝土工浇捣混凝土，再由泥工砌砖，架子工与水电安装式及时跟上。混凝土浇捣时水电工要派专人负责守候，做好预埋，预留工作，不得事后凿洞。各工种完成工作后先要自检合格，再由下一道工序施工班组检查合格后方可继续施工，自觉形成自检、互检的工作制度。2.3.装饰工程工种与水电安装工做好配合协作，先由水电做好管线的预埋工作，抹灰工方可进行抹灰，墙面涂料要待墙面完全干燥、门窗安装完毕后进行。2.4.水电安装工、电焊工、机操工等特工种必须持证上岗。