1、xx住宅项目6#楼施工组织设计第一章 编制依据及说明1、 编制依据：1.1国家有关法律法规：1.11中华人民共和国建筑法1。12中华人民共和国安全生产法1.13中华人民共和国合同法1。14中华人民共和国城市规划法1.15中华人民共和国行政许可法1。2相关法规1.21建设工程质量管理条例1。22建设工程安全生产管理条例1.23安全生产许可证条例1。24城市道路管理条例1.25建设工程勘察设计管理条例1。26建设项目环境保护管理条例1。27工程建设重大事故报告和调查程序规定1。28建设工程施工现场管理规定1.29建设工程质量管理办法1。210实施工程建设强制性标准监督规定1.211山西省建筑工程质2、量和建筑安全生产管理条例1。3国家相关质量验收标准1。31山西省xx市xx房地产开发有限公司6楼提供的施工图纸及招标文件；1.32中华人民共和国xx市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。1。33现场及周围环境的实际情况。1。34中华人民共和国颁布的现行建筑结构和建筑施工的有关规程、规范及验评标准(主要目录如下)建筑工程质量验收统一标准(GB503002001）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）屋面工程施工质量验收规范（GB50207-3、2002）地下防水工程施工质量验收规范（GB50209-2002）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB502422002）建筑电气工程施工质量验收规范（GB503032002）电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）2、编制说明2.1 我方根据施工图纸及合同文件等结合工地现场实际情况,编制该工程的施工组织设计。 2。2 以满足业主全部要求为基本原则,突出快速、有序、优质、高效的施工特色。没有最好,只有更好，我公司广大员工有信心、有能力敢为人先，把工作做的更好，把工程干得更精，竭诚服务用户,严格信守合同，为建设单位提供精品工程。2。3 我公司愿在社会各界、顾客、相关方的共同协4、助下以一流的管理、一流的技术、一流的环境以及一流的服务为业主奉献时代精品。2.4 我公司会始终围绕工程的质量目标，在质量控制上贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控制”的十六字方针，确保质量达标。明确执行设计规范、施工规范及质量验收标准。2.5 坚持在实事求是的基础上力求技术先进、管理科学，坚持自始至终对施工现场全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理.2.6 确保工期、确保施工过程无安全责任事故，清洁生产，文明施工，创建安全标化工地。2.7 大力推广应用建筑业十项新技术及新材料、新工艺、新设备.第二章 工程概况工程简介：本建筑为剪力墙结构。本工程为xx市xx房地产开发有限公司，“xx”住5、宅项目6#楼，位于北都桥南侧（滨河路西侧），本工程为一类高层建筑，建设单位为xx市xx房地产开发有限公司,设计单位为山西中创建筑设计有限公司（甲级），监理单位为山西建设监理有限公司,施工单位为山西省第三建筑工程公司。1、建筑工程概况:本工程建筑232轴为48。7m，331轴为47m，BN轴为11。55m，总建筑面积为17711.36m2。为地下2层，地上25层，建筑檐高72.70m，室内外高差0。20m，建筑层高:地下二层:3。3m;地下一层：3.3m,局部2。2m;地上一层：2.9m,局部3。6m；地上二层：2.9m，局部3。3m；地上三层二十五层：2.9m；顶层阁楼:2.9m;顶层电梯机房6、;4.7m.本工程地下二层为六级人防地下室，战时为六级人防掩蔽所，平时为储藏间；地下一层为设备用房.地上一二层局部为商业网点用房，.地上一二十五层为住宅用房.顶层为电梯机房、楼梯间及阁楼层。本工程每单元一部电梯,同时布置有封闭楼梯。本工程地下室防水等级为一级，采用两道防水设防，在防水层外做30mm聚苯板保护层。地下室外墙采用钢筋砼墙(抗渗p6）.厨房、卫生间防水采用1.5mm厚聚氨酯防水涂料。屋面防水等级为二级,采用一道厚3mm厚SBS卷材防水层+2mm厚聚氨酯防水涂膜，防水耐久年限为15年。工程外墙保温采用60厚岩棉板保温。2。结构工程概况：本工程建筑结构安全等级为二级,基础设计等级为甲类，7、结构体系为剪力墙结构，为7度抗震设防。本工程地基处理采用长螺旋钻孔管内泵压水泥粉煤灰碎石（CFG）桩，桩顶与基础底板之间铺设200mm厚碎石垫层，100mm素混凝土垫层,40mm防水,基础采用钢筋砼平筏板基础,基础埋深-8.0m，电梯基坑埋深10.0m和8。8m，基础筏板厚700 mm,地下室外回填土采用二八灰土。砼强度等级：构件类型砼等级垫层C15基础底板、基础梁C40(P6)说明：0。000以下外墙、基础地板砼抗渗等级采用P6项目构件部位混凝土强度等级住宅楼-24层剪力墙C40（地下室外墙P6抗渗混凝土）511层剪力墙C351217层剪力墙C3017层以上剪力墙C25-211层梁、板C308、11层以上梁、板C251-2楼梯C301层以上楼梯C25柱同墙过梁砌体及砂浆：构件部位砖、砌体强度等级备注砂浆强度等级楼面轻质隔墙板0。8KN/M2加气混凝土砌块r8KN/M3M5混合砂浆砌体施工质量控制等级为B级钢筋工程：一级钢筋，二级钢筋，三级钢筋。3、安装工程概况:1、水暖专业设计概况系统名称管材连接方式污水立管PVC-U螺旋消音管承插连接干管铸铁管法兰连接支管PVC-U承插连接雨水热浸镀锌钢管法兰连接给水立管、干管衬塑钢管卡环连接支管PPR管热熔连接消火栓焊接钢管焊接连接采暖地下结构、管道井中采暖管材采用焊接钢管，聚乙烯管埋地入户。自动喷水灭火系统热镀锌钢管丝扣（DN80mm)、沟槽（9、DN80mm）人防工程柔性抗震排水铸铁管（重力废水管）、衬塑钢管人防的溢、泄水管）专用管件（衬塑钢管)空调凝结水热镀锌钢管丝扣连接废水焊接钢管焊接钢管焊接连接2、电气专业设计概况序号项目系统介绍1变配电系统由室外变电室电源进线楼内配电间，保护系统为TN-CS。2动力系统干线以金属桥架敷设为主，采用钢管暗配穿线.3照明系统包括公用照明,事故照明，疏散照明及障碍标志灯，大部采用吸顶灯、白炽灯、荧光灯,共用照明为备用电源自投.4防雷接地利用基础底板钢筋作为接地体，屋面避雷带，利用结构内钢筋做防雷引下线与接地极相连接。5保护接地电梯机房、配电室保护接地、电源进线处重复接地、电缆桥架保护接地、等电位联结10、.6弱电电话系统、有线电视系统等第三章 施工组织部署1、工程管理目标:1) 质量目标：创建xx市文明工地。2) 工期目标：本工程计划2013年03月 15 日开工，2015年 09月 15日前竣工，总日历工期915天。3) 安全目标:确保施工过程中不发生重大伤亡事故，年负伤频率控制在13以内，文明施工,确保施工现场达“xx市安全文明标准化工地”。2、施工部署：1) 施工项目组织机构：根据本工程工期紧，施工难度大的特点，公司把该工程定为重点项目，组织成立一支强有力的项目班子，实行项目经理负责制，项目经理对该工程从开工至竣工交验，代表企业全面负责。该工程项目经理部组成人员包括:项目经理、项目副经理11、技术员、施工员、质量员、安全员、材料员、预算员、资料员等人。项目组织机构（见下图)项目组织机构图项目经理施工员机电员资料员预算员材料员安全员质量员技术员各 施 工 作 业 班 组项目管理人员情况表：职 务项 目 主 要 工 作 职 责项目经理负责项目对内、对外事宜等全面管理工作现场经理负责项目对内、对外事宜等全面管理工作项目技术负责人负责项目施工技术管理工作施工员（安装）负责项目安装工程施工管理工作施工员（土建)负责项目土建工程施工管理工作安全员负责本项目安全生产监督检查工作质量员负责本项目质量监督检查工作材料员负责本项目材料采购、供应等管理工作预算员负责本项目预、结算管理工作资料员负责本项12、目有关工程资料整理工作机电员负责本项目机电管理工作技术员负责项目土建工程技术工作3.施工劳动力计划安排:施工操作组织及人员配备由公司劳务中心协助项目部组织提供，本工程劳务层由南方专业劳务作业队组成。根据工程进度情况,专业作业队总人数控制在80120人之间,其中包括瓦工、木工、钢筋工、混凝土工、防水工、抹灰工、油漆工、安装工、机电工、架工、焊工、劳力工等。各专业队内指定兼职质量员、安全员，负责本专业队的质量安全监督检查工作.参加专业作业队的工人技术水平，要平均达到六级工以上，满足本工程施工进度计划要求。 其中：安装工程在施工过程中以电工、管道工为主,其余工种配合施工.施工过程中各施工人员根据工程13、进展情况进行合理调配，以确保工程进度。预计施工高峰期投入安装人员16人,其中电工9人、管道6人,电焊工1人.xx6#楼劳动力配备一览表工 种2012年2013年管 工25电焊工44防腐工22辅助工33调试工2电 工554。施工机械设备配置：主要施工机械选择根据本工程设计要求,结合企业实际能力,满足施工需要，针对混凝土浇筑、垂直运输、钢筋制作、焊接、装饰装修、水电安装等，计划进入本工程的施工机械设备见附表1。5.施工材料供应计划安排：4。4。1工程施工前，项目部应根据施工总进度计划及施工图预算制定施工材料总体供应计划,施工中并按月编制每月的材料供应计划,确保材料供应满足施工要求。4。4。2拟投入14、该工程的主要周转材料：主 要 周 转 材 料 需 用 计 划 表序号材料名称单位数量备 注148钢管T50外吊架及防护设施用2十字扣件套20000与钢管配套使用3接头卡套8000与钢管配套使用4旋转卡套6000与钢管配套使用5碗扣式脚手架T100主体施工支模内支撑脚手架6穿墙螺丝个5000与钢管配套使用7清水模板平方米4000楼梯、顶板支模8密目式安全网平方米5000防护架、提升架围护9木方立方米40用于支模板底搁栅等105cm厚脚手板立方米30用于脚手架板、安全通道等11安全平网平方米2000用于安全水平防护12早拆体系头个1700与钢管配套使用5.施工布置原则及施工顺序:1）本工程按“先地15、下后地上，先主体后装修”的基本顺序组织施工，地下一层及人防层按一个施工段组织施工，一至二十五层主体结构为一个施工段流水作业组织施工，.主体施工中穿插进行装修工程施工。2) 0.000以下基础结构施工顺序：基坑测量放线第一步土方开挖灌注桩施工第二步土方开挖、破桩头验桩、验槽碎石褥垫层基础砼垫层基础防水层及保护层筏板基础地下二层剪力墙、梁、顶板、楼梯施工人防层施工地下室外防水基坑周边及人防层房心回填土地下室顶板土方回填3) 主体结构每层施工顺序:引测控制轴线楼面弹线水平、标高引测绑扎暗柱、剪力墙、及连梁钢筋剪力墙大模板安装浇筑剪力墙砼大模板拆除梁、顶板、楼梯模板安装梁、顶板、楼梯钢筋绑扎浇筑梁、顶16、板、楼梯砼6。施工总进度计划：详见附图1。7。施工总平面布置:详见附图2。第四章 施工准备工作1、技术工作准备技术准备是施工准备的核心，熟悉图纸,明确设计要求，参加设计技术交底及图纸会审，编制施工方案、进度计划，制定详细的质量保证计划;配置设计图纸要求的有关技术规范、规程的现行有效版本和作业指导书;依据甲方指定的水准点和坐标点,做好测量放线工作;现场设置标准养护室；组织有关人员对应用的新技术、新工艺和新材料进行学习、掌握；编制预算，并提出半成品、成品加工计划和材料需用量计划2.施工现场准备1）施工现场及道路：严格按照JGJ5999建筑施工安全检查标准，及xx市安全文明标准化工地要求进行施工现场17、布置，保证道路畅通，做好施工现场及排水工作。2)现场用水:水管沿施工现场周围布置，预留水口，满足施工消防用水，0.000以上结构利用钢制水箱贮水，设100m高扬程泵一台，用DN32钢管引伸到上部楼层,每施工层预留两水口，满足楼层施工用水。3)现场临时用电电源引入到配电室，按照施工总平面布置图二次用电埋地线设电缆（加PVC套管).4)场区现场要全部硬化:施工现场路面尽量利用原有场地，对现场未硬化的场地除留出部分绿化带外，均要进行硬化。5)临建办公区、宿舍区、食堂及现场钢筋加工棚、搅拌机操作棚等应严格按照施工总平面图布置。6)现场配备计算机、打印机、数码相机各1台,应用现代管理技术进行现场管理，信18、息反馈及时，为项目部生产、质量控制、成本核算提供决策依据,实施施工管理智能化。3、物质设备准备1） 根据工程进度安排，按季度、月、旬列出物资设备需用量使用情况流程计划表。2）列出各种材料、半成品、构件需用量总体计划，掌握资源和质量情况，并确定采购供应渠道和进场时间表。3）落实各种施工机械的进场使用性能，组织性能良好的施工机械按计划投入使用。 4）加强各种施工工具、机具的维修、分类以及其动态情况分析，按计划向施工现场输送。 5）正式开工前应提前准备安全网，架板、架管及劳保防护用品安全帽、安全带和配电柜、漏电保护器等。6）严格按照设计确定的类别型号进行钢材、高品混凝土、水泥、加气混凝土、构配件、设19、备、器具等的采购.7）主要材料及设备要征求建设单位或监理意见后，双方协商进行采购.采购材料时应先向供方索取样品，经检验合格后方可大批量进场，进场后的材料要进行抽检，合格后方可使用，并索要产品合格证等证明。4 劳动力组织准备1) 基础、主体及安装阶段劳动力组织由我公司统一组织调配安排，月平均投入劳动力60人,高峰期120人.2） 特殊部位专业由业主和我方共同考察以可进行分包施工，其现场作业配合及工期和质量监督由我方统一协调督管。3 ）所有施工人员围护施工现场有限,将住宿布设在距现场较近处,现场仅供业主、监理及我方施工办工用房。第五章 关键部位及主要分部分项工程施工方法本工程各主要分部分项工程施工20、前,项目部技术人员应编制专项的施工方案，专项方案要切合实际且针对性、指导性要强，并报请监理工程师审批后方可进行各分部分项工程的施工。1。施工测量：（1）测量放线原则:项目部设测量负责人，组织测量工作，编制测量放线专项施工方案，绘制放线成果图，经监理复核合格后方可施工。所有用于工程上测量仪器须经计量部门检定合格后方可使用，并执行旬检制度，测量工作坚持固定人员、固定仪器、固定方法并保护好测量基准点。0。000以下结构测量放线采用外控法，0.000以上结构测量放线时采用内控法.（2）水准点建立：依据建设单位给定的楼座定位基准点，在基坑土方开挖前，在基坑开挖范围外适宜点建立楼座定位控制桩，作为0。0021、0以下结构测量放线引测依据。一层上部结构施工时,在一层地面处设置内控定位点,做为上部测量放线引测依据。（3）轴线定位引测：轴线定位控制采用“天顶法”选择在地下室顶板面上设置内控投测点，予埋5200200钢板，把控制轴线精确引测到钢板上，并刻出十字线，做为投测基准点,轴线在楼内竖向传递,采用激光垂准仪（或铅锤），透过楼板予留孔洞（200200)。用天顶法逐点投测到施工层，后在施工层用经纬仪进行角度闭合无误后，作为本层施工依据。测点要妥善保护，上面用盖板盖好，做为楼层上部传递测量控制用.（4）标高引测：以建设单位给定的相对标高定位点,引至施工现场制作永久性水准点。在一层施工完后将标高基准线用水准仪22、引测到四周外墙柱的+0。500处，作为基准线,以后各层标高由基准线向上直接传递。结构标高控制:用钢尺沿垂直方向，向上量至施工层,并将每次测的该施工层标高点（+0。500mm）标高线划在墙柱主筋上，在浇筑混凝土时以此控制点拉线控制结构混凝土标高。各层的标高线均由各处的起始标高线向上直接量取。将水准仪安置到施工层,引测由下面传递上来的水平线，误差应在5mm内.在各层抄平时，应后视两条水平线以作校核.层间测量偏差不应超过3mm,建筑总高度测量偏差不应超过3H/1000（H为建筑总高度）且不应超过20mm。(5）沉降观测：施工期间应对主楼和邻近的建筑物进行观测，使用期间应对主楼进行沉降稳定前的观测。为23、了及时了解建筑物沉降变形情况，在建筑物周围按照图纸设计要求设置沉降观测点，采用DS1型高精度自动安平水准仪和钢尺进行沉降观测，观测周期如下：A、施工至0.000将观测点依据图纸设计设置在设备层外墙相应位置作为上部结构施工沉降观测点；B、结构每三层做一次观测；C、冬雨期前后观测一次;D、装修阶段每三个月观测一次；E、交工前观测一次；F、交工后移交建设单位继续观测;每次观测完，要做好观测记录，整理后报监理审核。2基坑土方开挖:基坑土方开挖依据已审批的土方开挖专项施工方案进行施工,具体施工步骤及尺寸详见土方工程方案(1）基坑土方开挖计划采用机械开挖分两步进行，第一步土方开挖至标高-7。800M处，后24、进行CFG桩打桩施工，CFG桩达到养护龄期后进行第二步土方开挖,挖至坑底设计标高。（2)因现场施工场地狭小，故基坑土方原则全部外运，现场不考虑存土.第二步土方开挖时，桩间土挖运须采用小型反铲挖掘机人工配合进行,要确保土方开挖中不对桩体造成破坏，且严禁超挖及扰动设计坑底桩间土.(3）第一步土方开挖后应距基坑边周边1m设1。2米高防护栏杆,距坑口2m范围内严禁堆放材料及停置载重车辆等。3桩头处理工程:(1）本工程破桩头数量共347根,为400mm的C20CFG桩，设计最少超灌高度为500mm。（2）按照图纸设计要求每根桩头破到标高-8。34m处，破桩头计划采用风镐、钢钎、锤子等工具进行人工桩头拆除25、。（3)桩头拆除及挖桩间土施工中，严禁扰动工程桩及基底原土,要做好对工程桩的成品保护工作。4地下防水工程:本工程地下防水采用混凝土结构P6自防水，聚乙烯丙纶两道设防,抗渗混凝土采用商品砼。(1)施工工艺流程：基础C15砼垫层20mm厚1：2水泥砂浆找平层基础底板及侧边防水层40mm厚C20细石砼保护层基础底板砼及地下室结构工程地下室外墙抹20mm厚1：2水泥砂浆找平层刷基层处理剂一遍粘贴4mm厚SBS防水卷材一层2mm厚聚乙烯丙纶复合防水卷材两层地下室外墙铺设30厚聚苯乙烯泡沫塑料板保护层及基坑周边回填2:8灰土。（2）防水卷材材质应符合有关设计要求，且材料进场后应经见证取样试验合格后,方可用26、于工程中。(3）浇筑抗渗混凝土时，应按规范要求留置抗渗砼试块，砼试块养护龄期达到后应进行试验.5基础及地下室结构工程：（1）基础垫层施工：C15砼垫层施工时，首先要引测控制标高，用钢筋做标记，砼要用平板振捣器振捣密实,要用木搓反复搓抹，并在砼终凝前二次搓面,闭合表面裂纹。（2）钢筋工程：1钢筋加工：所有钢筋均在加工区制作.现场配置钢筋切断机、弯曲机、调直机、电焊机等现场加工设备，实行统一配料流水作业，钢筋垂直运输用塔吊吊运。2钢筋进场要严格把好质量关：检查产品合格证，出厂检验报告，按规定进行复验合格后方可使用。3钢筋配料要严格按照图纸设计尺寸，准确下料，确保钢筋的级别、规格、数量、直径、长度、27、准确无误,钢筋调直不得弯曲变形。4基础钢筋绑扎应在砼防水保护层上放线后进行，严格控制钢筋骨架尺寸和受力主筋位置。5钢筋接头应优先采用机械连接或焊接接头；机械连接接头等级为级；纵向受力钢筋的机械连接或焊接接头应相互错开，钢筋机械连接或焊接接头连接区段的长度为35 d(d为接头两侧纵向钢筋直径较大者)，且不小于500;纵向受力钢筋在同一连接区段内，钢筋接头面积占全部受力钢筋面积的25(绑扎接头）；50（机械连接或焊接接头）。纵向钢筋绑扎搭接接头长度见国家标准图集11G101-1；受力钢筋接头位置按下列规定：基础底板： 下铁-跨中 上铁-支座梁、楼板：下铁-支座上铁-跨中6受力钢筋接头位置：a接头位28、置应设在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头.且同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起的距离不应小于钢筋直径的10倍。b受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时，在规定的搭接长度的任一区段内；当采用焊接接头时,在焊接接头处的35d且不小于500mm区段内。有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率详见下表：接 头 形 式受 拉 区受 压 区绑扎搭接接头2550%机械连接接头50%不限c梁底部钢筋的接长可选在支座两侧1/3跨度范围内，不应在跨中接长.梁的上部筋应选在跨中1/3跨度范围内接长，不应在支座处接长.且接头位置应避开梁端箍筋加密区。d剪29、力墙水平及竖向钢筋接头位置按11G101相关规定执行。7基础及地下室梁、顶板采用M10水泥砂浆作钢筋保护层垫块，剪力墙及暗柱、梁侧边采用钢筋保护层塑料卡作钢筋保护层垫块。8基础钢筋绑扎交叉点全部用镀锌铁丝绑扎,不得有漏绑、脱扣现象。9剪力墙插筋数量、直径、位置、严格按剪力墙的配筋要求施工。插筋伸进基础锚固长度为1。15Lae，插筋在基础顶面下100mm处和插筋下端设箍筋。10为保证基础底板上部钢筋位置及便于施工，在绑扎底板钢筋时每隔1m增设16通长型马凳,马凳支腿下垫保护层块。马凳支腿为300mm，高度为基础的上平钢筋至垫层的高度。11填充墙内构造柱主筋采用结构施工时预留插筋的方法，墙体拉结筋30、及后做门洞口过梁钢筋均采用植筋的方法施工.（3)模板工程：模板施工依据已审阅的模板施工专项方案进行施工。具体施工顺序、工艺及注意事项详见模板工程专项方案。1基础模板：a基础模板采用竹胶板，在现场根据基础梁尺寸安装基础模板，在钢筋验收后进行组合,校正、模轴线、垂直度、应符合规范规定。b地下室剪力墙及外挡墙采用组合小钢模和竹胶板,钢管支撑,钢管接头位置要相互错开。c模板支设安装后，要仔细检查支撑体系的刚度、强度及稳定性,并经监理验收。绑扎钢筋后，浇筑砼前再次校验调整模板平整度、标高、截面尺寸，检查模板刚度、稳定性，浇筑砼时安排人员看护模板。2地下室剪力墙模板：地下室剪力墙采用木工板拼接，对拉片加固31、（地下室外挡墙对拉片采用止水对拉片,内剪力墙采用普通对拉片），483。5双钢管背楞。模板拼装后，先安装水平横杆，后安装竖向立杆,每道横竖均由2根483。5钢管组成,水平横管长度不够时可以搭接，接头长度应超出两个对拉片固定点，加固用的斜支撑沿墙长3m不少于两道,墙长3m以上的每1.5m加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形.3地下室梁、顶板模板：A地下室梁、顶板模板采用竹胶模板,方木楞骨。地下一层人防层模板支撑体系采用483。5满堂红钢管脚手架,确保模板支撑体系强度、刚度、稳定性满足要求.B地下室楼梯底模采用竹胶模板，踏步模板采用木模板。（4）混凝土工程：1本工程基础及地下32、室结构工程均采用商品混凝土，基础及地下一层结构均采用汽车泵泵送。2基础砼浇筑应按照“一个坡度,薄层浇筑，一次到顶”的方法进行施工。施工过程中要保证浇筑速度连续均匀,加强振捣，提高砼密实性和抗拉强度，使之能抵抗由于热胀所引起的温度应力,避免产生裂缝3地下一、二层剪力墙砼浇筑时应分层进行，每层浇筑砼高度宜控制在600mm,且浇筑上层混凝土时应在下层砼初凝前进行。4基础、剪力墙及梁砼浇筑采用砼振捣深度为振动棒有效振动长度的1。25倍，插点均匀排列,按序进行，间距不大于作用半径1.5倍，要做到不漏振、不超振,保证砼振捣密实。5混凝土的养护：本工程基础混凝土常温下采取浇水降温养护的方法、委派专人负责，在33、混凝土浇筑完毕12小时内即加以覆盖和浇水养护。 6主体模板工程(关键部位）本工程主体施工剪力墙、顶板采用胶合板模板施工，钢管顶柱、顶丝、方木做支承，施工前依据施工图进行模板拼装设计。验算模板和支承系统的强度和刚度，并向操作人员进行书面技术交底。模板安装前要刷脱模剂.施工顺序：剪力墙模板安装弹出位置控制线剪力墙模安装按对拉螺栓斜撑加固校正检查验收剪力墙模板用木工板，沿高度方向通长竖向布置49方木，墙距为100mm，并预留穿墙螺栓位置水平，竖向间距为500mm。两模板接口处用电动刨刨平后用双面胶粘牢，确保砼不渗浆.水平方向从距地100mm起,每隔500mm布置双钢管，用钉子封口，加“形扣件与方木连34、接.最外侧竖向间距500mm布置双钢管,用“3”的扣件和14对拉螺栓连接,使两侧模板成为一体。再调整斜支撑使模板垂直后，拧紧对拉螺栓。模板安装后，检查扣件、螺栓是否紧固，摸板拼缝及下口是否严密，经检查各部位尺寸和垂直度无误后封闭清扫口。注意事项:1.双面胶条派专人检查验收. 2.剪力墙模板统一编号以便下次使用 3。对拉螺栓周围要打玻璃胶；防止漏浆。楼板摸板安装支立柱安装纵横龙骨调整楼板下平高度铺设模板检查模板上平标高.平整度清除杂物检查验收。支模时，满堂脚手架的立面，从边跨一侧开始依次安装。立杆横向间距1000mm，纵向间距900mm，在立柱安装顶丝，再丛方向通长布置双47的方木于顶丝凹槽中,35、上铺47小方木净距为100mm，用横杆将立柱连成整体稳定后调平。铺设楼板模板时先计算出每跨使用竹胶板块板,不足整块用板条补好。两模板拼缝处用塑料胶带密封，模板铺设完毕后，校正调整模板标高。注意事项：模板补条电锯锯后再用电刨刨平确保两模板拼缝1mm。楼梯模板楼梯底板、平台梁、平台板全部用竹胶板，沿楼梯方向通长竖向布置47方木距100m支撑到钢管架上。楼段踏步侧板用木模板，通长钢管加固.根据施工图及实际层高放线先安装平台梁模，再安装梯段底模，然后钉好踏步立面的方木。绑好钢筋后安装立面。立面木模必须平整表面刨光两遍。楼梯模支好后，应在上下出入口处设挡板。严禁人员上下踩踏。5模板安装、拆除质量控制1主36、控项目1、 安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架：上、下层支架的立柱应对准,并铺设垫板。2、 在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接茬处。2一般项目1、 模板安装应满足下列要求：模板的接缝不应漏浆：在浇注混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水.模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂.浇注混凝土前，模板内的杂物应清理干净。 2、用作模板的地坪、胎膜等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起沙或起鼓。3、 对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱:当设计无具37、体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000.4、 固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢靠.5、 预埋件、预留空洞和结构模板的安装偏差应符合相关规定。 详见混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）7。钢筋工程:7。1钢筋接头连接方式：钢筋接头应优先采用机械连接或焊接接头;钢筋直径22时，一律采用机械连接或焊接接头，机械连接接头等级为级;纵向受力钢筋的机械连接或焊接接头应相互错开，钢筋机械连接或焊接接头连接区段的长度为35 d（d为接头两侧纵向钢筋直径较大者)，且不小于500；纵向受力钢筋在同一连接区段内，钢筋接头面积占全部受力钢筋面积的25%(绑扎38、接头）；50（机械连接或焊接接头）.纵向钢筋绑扎搭接接头长度见国家标准图集11G1011.7.2钢筋接头位置：楼板受力通长钢筋接长底筋在支座处，负筋在跨中1/3范围内，其它短钢筋则按设计长度配料制作.楼面施工缝处钢筋处理：一般楼面不留施工缝, 如遇特殊情况需留施工缝时，断面处应增加设置施工插铁，数量为主钢筋面积的30,长度取3。0m，两端各伸入缝内1.5m。其它同基础结构工程中6.6。2。6条。7。3钢筋保护层控制:主体结构剪力墙、梁侧均采用塑料卡及设置钢筋顶撑的方法控制钢筋保护层厚度，顶板及梁底采用M10水泥砂浆块控制钢筋保护层，顶板负筋采用加设10钢筋马凳控制钢筋保护层。7。4本工程构造柱39、主筋采用预留插筋的方法设置，填充墙砌体拉筋、阳台栏板水平筋及后做门洞口过梁钢筋均采用植筋的方法设置。7.5钢筋制作绑扎注意以下几个环节：a预见性的提出和处理钢筋有关设计的矛盾问题或施工难点，需核定的要及时与设计院、建设单位联系核定，做到准确下料。所有钢筋下料单及翻样处理均由项目工程师负责校审批准.b钢筋制成的半成品应进行挂牌验收,专人负责清料,质检员负责抽查。c梁、暗柱节点的钢筋均很密时，核心箍不允许遗漏，绑扎确实困难的部位,将箍筋制成两个门字型，待绑扎就位后，按搭接10d焊接成封闭箍。d应严格控制好受力钢筋的保护层厚度及钢筋位置.浇筑剪力墙砼时，应在距剪力墙顶0。50.9m处设置一道水平向梯40、子筋，以防剪力墙竖向钢筋位移；为保证剪力墙钢筋保护层厚度，剪力墙加设10钢筋顶撑，外墙按1个/m2,内墙按1个/1。5m2。e楼板负筋应待安装电气配管完毕后再进行绑扎，楼板负筋绑扎应加10钢筋马凳,间距纵横1。0m；负筋绑扎好后，严禁在上面踩踏，以保证负筋位置的正确。7。6钢筋分项工程质量控制1、 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验,其质量必须符合有关标准的规定。2、 当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。3、 钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。4、 41、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235级钢筋末端需作180度弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍. 当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时,HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直接的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求.钢筋作不大于90度的弯折时,弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。5、 除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求;当设计无具体要求时,应符合下列规定:箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足规范外，尚应不小于受力钢筋直径。箍筋弯钩的弯折角度:对一般结构，不宜小于90度；对有42、抗震等要求的结构，应为135度。箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。6、 钢筋调直宜采用机械方法,也可以采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不大于4%，HRB335级、HRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1.7、 钢筋加工的形状、储存应符合设计要求，其偏差应符合相关规范。8、 纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。9、 在施工现场,应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接街头、焊接街头试件作力学性能检验,其质量应符合有关规程的规定。143、0、 钢筋的接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。11、 在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定.12、 当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。13、 同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开.绑扎搭接接头中钢筋的横向净距离不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。 详见混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420028。砼工程:本工程主体44、结构砼工程采用商品砼，主体结构一至五层采用汽车泵送,六层及以上剪力墙砼采用塔吊吊运，梁、板砼采用拖泵泵送，布料机浇筑（零星塔吊吊运浇筑）.本工程主体结构施工中分为两个施工段。每段砼浇筑时按两次进行，第一次浇筑剪力墙砼，第二次浇筑梁板砼.8。1砼浇筑前商品砼厂家应提供商品砼合格证及有关质量证明文件，剪力墙砼坍落度宜控制在18020mm,梁、板砼坍落度宜控制在18020mm范围内。8.2混凝土从高处倾落时,自由倾落高度不应超过6米，如超过时应设串桶或溜槽。8。3浇筑剪力墙砼时，剪力墙根部先浇筑一层50mm厚与混凝土配比相同的减石砂浆，再浇入混凝土，并加强根部振捣，使新旧混凝土紧密结合.剪力墙砼应分45、层进行浇筑振捣，每层浇筑厚度不大于600mm，且上层砼浇筑应在下层砼初凝前进行.在有孔洞模板部位两侧应均匀下料，相对振捣.8.4剪力墙、梁、楼梯及较厚板（150mm）均采用插入式振捣器振捣，楼板应以平板振捣器振捣为主.振捣器插点要均匀排列，按顺序进行，每层插入振捣深度不大于300mm，振捣器移动间距不得大于作业半径的1。5倍， 表面用平板式振捣器进行捣实捣平，使用平板式振捣器振捣应覆盖整个平面,互相搭接50mm.要做到不漏振，不超振，确保混凝土振捣密实。8。5每一结构层的混凝土应连续浇筑,除施工段留设施工缝外，应尽量避免留置施工缝，如遇特殊情况需留置施工缝时要严格按规范留设.梁、板应留在跨中三46、分之一处，水平施工缝留置于次梁中部，墙应留在门洞口过梁跨中三分之一处或纵横墙交接处.墙体如有孔洞,施工缝距孔洞边缘不宜少于300mm，施工缝形式宜用凸缝、企口缝.在继续浇筑混凝土时，应清除两边已硬化的混凝土表面上的污垢、水泥薄膜、松动的石子及软弱的混凝土层，同时应将表面凿毛，然后用清水冲洗干净并充分湿润，湿润时间不宜小于24h,残留在混凝土表面的积水应清除干净,应在水平施工缝处先浇一层10mm厚的与混凝土配比相同的砂浆然后继续浇注.8。6混凝土的养护：剪力墙砼采用模板拆除后涂刷一道砼养护液进行养护；梁、板砼养护采用在混凝土面二次抹压后立即覆盖塑料薄膜（薄膜不宜过厚），防止表面水分蒸发，保持混凝47、土处于潮湿状态下养护。混凝土达到终凝后，进行浇水养护，在未进行施工前采用水管浇水养护，施工阶段采用喷壶专人养护。商品砼养护期应不少于14天。8。7外剪力墙砼强度经试验达到7.5MPa时方可进行外挂架的搭设。8。8混凝土分项工程质量控制1、 结构构件的混凝土强度应按照现行国家标准混凝土强度检验评定标准GBJ107的规定分批检验评定。2、 检验评定混凝土强度用的混凝土试件的尺寸及强度的尺寸换算系数应按照规范取用；其标准成型方法、标准养护条件及强度试验方法应符合普通混凝土力学性能试验方法标准的规定。3、 当混凝土试件强度评定不合格时，可采用非破损或局部破损的检测方法，按国家现行有关标准的规定对结构构48、件中的混凝土强度进行推定，并作为处理的依据.4、 混凝土的冬期施工应符合国家现行标准建筑工程冬期施工规程JGJ104和施工技术方案的规定. 混凝土施工 主控项目1、 结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，用于检查结构构件混凝土强的的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取.2、 对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。3、 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕.当底层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，并按施工技49、术方案中对施工缝的要求进行处理。 一般项目1、 施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。2、 后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。3、 混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护。混凝土浇水养护的时间:对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d;对参用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于14d。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同。采用塑料布50、覆盖养护的混凝土，其尚露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料布内有凝结水。混凝土强度达到1。2N/mm前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。 详见混凝土结构工程施工质量验收规范GB5020420029。砌筑工程:9。1施工准备：对砌筑用的砖、砼加气砌块、水泥、砂子提前进场，对进场的各种材料、检查材料合格证，同时进行试验，确保使用的材料合格，符合设计要求.砂浆原材料进场应有进场合格证并进行试验，砂浆试配比由有资质的试验室出具。提前预制好砌筑用的木砖、墙体拉接筋、预埋件等。填充墙与柱及构造柱连接处应沿墙高设26500拉结筋，沿墙全长贯通。在砼墙上弹好+500标高水平线。楼板弹出门窗洞口尺寸,并验线符合51、设计图纸尺寸.填充墙砌体砌筑前，块材应提前2天浇水湿润，加气混凝土砌块砌筑时，应向砌筑面适量浇水。9。2砖砌方法：工人操作实行挂牌操作，谁砌的墙,谁负责质量，明确操作的具体责任。应严格按照试验砂浆配合比拌制砂浆。砌筑前，基础楼面应清扫干净，洒水湿润。排砖撂底：根据设计图纸各部位尺寸,排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。根据弹好的门窗洞口位置线，核对砖的模数。具体砌砖采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一砌砖法，即满铺满挤操作法。砌筑要“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”,灰缝厚度应为812mm,应砂浆饱满，平直道顺，立缝用砂浆填实.随砌随自检，发生偏差及时纠正,不得砸墙。砌墙的舌头灰随砌随刮。组砌方52、法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，掉角严重的空心砖不宜使用。空心砖墙在地面或楼面上先砌三皮实心砖，空心砖墙砌至梁或楼板下,用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实.空心砖墙门窗洞口两侧局部适当采用实心砖砌筑。水暖电卫管道预留孔洞均要严格按施工图预留，不得事后凿.墙体的抗震拉结筋的规格，数量位置和间距要严格按照设计要求放置.转角及交接处同时砌筑,不得留直槎，斜槎高不大于1。2m。拉通线砌筑时,随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，如果几个人使用一根通线，中间要设多个支点,保证线的平直.不允许砸砖修墙.9.3加气混凝土砌块:组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌,掉角严重的不得使用.水平及竖向灰缝厚53、度分别宜为15mm和20mm，应砂浆饱满,平直道顺，立缝用砂浆填实.加气混凝土砌块在地面上及楼面上先砌三皮实心砖，加气混凝土砌块墙砌至梁或楼板下应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后，用实心砖斜砌挤紧，并用砂浆填实。加气混凝土砌块按设计要求设置过梁、现浇混凝土带.各种预留洞、预埋件应按设计要求设置,避免后剔凿.加气混凝土砌块墙门窗洞口两侧局部适当采用实心砖砌筑。转角及交接处同时砌筑,不得留直槎，斜槎高不大于1。2m。拉通线砌筑时，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整、不允许砸砖修墙。10装饰装修工程：9。1抹灰工程：10.1。1内抹灰：本工程内墙面抹灰为中级抹灰。抹灰施工前应办理完结构54、验收手续，将有关结构缺陷处理完毕,门窗框及其它预埋件安装校正准确,配电箱、消防拴背后明露部分应钉一层铁丝网，门框应做护角，过梁、圈梁、构造柱等高出墙面部分应剔平，脚手架眼堵严，窗台砖补齐，墙面抹灰前一天应浇水湿润,先贴饼，确定抹灰厚度，开始分层抹灰，用2米长靠尺上下左右搓平，压光，阳角抹高2100mm的1：2水泥砂浆，确保阴阳角、门窗洞口等方正顺直、光滑。对于不同材料基体交接处表面的抹灰，采用加设镀锌钢丝网防止抹灰层开裂，钢丝网与各基体的搭接宽度为120mm。10。1。2外墙抹灰：本工程外墙采用45mm厚外墙面有钢丝网架聚苯板保温材料，20mm厚聚合物抗裂砂浆找平层。抹灰前先校正好门窗框，堵好55、管洞，墙面清理干净.有钢丝网架聚苯板随外墙混凝土施工安装就位。挂大角上下垂直线，外墙面抹灰厚度20mm，由两大角垂直线点拉上下两道墙平线,控制整面墙平面，大角纵、横墙平线应量方角,基本成90度角，垂直线和平线用细铁丝做线绳，按现场实际情况固定在大角部位。垂直线偏差框剪结构不大于5mm。外墙窗口处按墙上下平线挂垂直线，控制窗口垂直度和墙面厚度.按阳台最宽处计算整面墙阳台宽度。以墙面平线向外量出统一尺寸后从屋顶上挂阳台垂线到底层，控制阳台上下层的垂直和方正.用软塑料抄平管抄出每层窗台和窗眉水平点,控制每层窗台和窗眉各在一个高度上。外抹灰应先从建筑物檐口至勒脚抹底灰,再从上至下抹面层，期间加强浇水养56、护底灰,防止空裂。面层抹灰禁止加刮素浆以免面层表面形成纯水泥浆层，砂浆凝固后会出现龟纹影响耐久性和观感，表面砂浆压面次数过多、过光易产生空鼓，表面应原浆压面，砂粒微露，手感粗糙为好，最后一遍压面应平纹走向。分格缝横向水平一致,竖向垂直一条线,做到端头宽度上下一致，整齐不歪斜，缝内干净，缝边缘无毛刺。滴水槽，窗口上脸和阳台底面、雨蓬、檐口板、应设置滴水槽。滴水槽从窗口阳角30mm处弹线,线里粘条，宽深各1mm，两端头距窗口立角3mm处向外做直角，滴水槽做到顺直,边缘无毛刺,两端头方正不歪斜。鹰嘴做法，阳台板不做滴水槽可做鹰嘴。做法是阳角向里3mm、外低内高、内外高差1015mm，里边厚度10mm57、，平直一条线，长短边鹰嘴交接处阴角线明显.窗口坡度1520，外低内高;最高处与室内窗台板平。10.2楼、地面分项工程施工：10。2。1水泥砂浆楼地面施工:水泥砂浆楼地面施工时应先将砼垫层面上的松散混凝土、砂浆等清理干净，凸出基层的剔除，如有油污用火碱溶液清洗干净，并在施工前一天洒水湿润基层.在垫层或楼板基层上浇水泥浆，然后用扫帚把素水泥浆刷均匀，随涂随做地面.根据+500mm水平线控制线，小房间在四周做灰饼、冲筋，大房间按2m间距做灰饼、冲筋。水泥砂浆面层选用1:2水泥砂浆.砂浆厚度用靠尺板坐浆控制在20mm，砂浆用木抹子拍实，用大杠沿靠尺板刮平，用大抹子搓平，再用铁抹子抹压头遍，如表面水分过58、多，略撒些1：1的干水泥砂浆面，等吸湿后随即压光。头遍轻轻抹压,尽量使抹子纹浅一些，同时把脚印压平，大面积水泥砂浆地面施工,在不能连续完成时留设施工缝，施工缝留成规则形状的直搓，并与垫层上的施工缝吻合.待水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印，但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要求不漏压，把死坑、砂眼压平。待水泥砂浆凝结到人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时,即用铁抹子压第三遍,这一遍用劲稍大,并把第二遍留下的抹子纹压平、压实、压光。面层压完后24-48h开始铺湿锯末或铺草帘。以后每天浇水两次养护57天，夏天24小时后养护5天,春秋季48小时后养护7天，适时养护，以免浇水过早地面起皮，浇水过晚或不59、用锯末覆盖，造成裂缝或起砂。10.2。2细石混凝土楼地面：施工前应检查穿过楼板的立管是否已做完，管洞是否堵塞密实，埋在地面的电管是否已做完隐检手续,门框是否已安装完并做好保护。室内墙面弹好+500mm水平线，根据墙面上已有的+500mm水平标高线,量测出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相呼应，贯通一致。先将基层灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉,用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净，在抹面层之前一天对基层表面进行洒水湿润.根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与细石混凝土相同配合比的拌合料抹灰饼,横竖间距1。5m，灰饼上标高就是面层标高60、。面积较大的房间做标筋，以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用刮尺刮平，作为浇筑细石混凝土面层厚度的标准。在铺设细石混凝土面层以前，在已湿润的基层上刷一道10.40.5的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石混凝土,避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓.细石混凝土面层的强度等级应按设计要求做试配,应用搅拌机进行搅拌均匀，并按国家标准混凝土结构工程施工及验收规范的规定制作混凝土试块。10。2.3地砖楼（地）面：（1）基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用5%10浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼(地）面工61、程不空鼓，粘接牢固。(2）刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。（3）冲筋：从 + 500mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一，有地漏的房间应四周向地漏方向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆.(4）装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。(5）找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽62、，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正.(6）铺砖:从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处.10。2.4楼梯做法:在楼梯间内抹灰和楼地面完成后开始楼梯踏步抹灰.根据设计踏步尺寸计算出踏步一跑总长和总高、按室内500mm线定出楼层平台地面高度，并弹出平线，先定出楼层平台第一阶踏步的起点,在墙上吊弹垂线，根据踏步总长度在平线上量出最下一阶踏步点并弹垂线，按计算出的踏步尺寸,在平线上分别标点，弹出每一阶踏步垂线。根据踏步总高度计算出每一踏步高度，从楼层地平向下翻出每63、一阶踏步的高度，在垂线上弹出踏步平线。楼梯踏步相邻两步宽度、高度误差不准超过5mm，一步踏步两端误差不准超过5mm。楼梯踏步抹灰应分二次进行，先清除掉踏步上的落地灰杂物，13水泥砂浆按弹出的线打底在踏步上浇水湿润，撒水泥面扫浆，水分不可过大,灰摊上去后用抹子在平面上来回翻动几次使平面上的灰和基底揉和在一起，底灰必须抹的规矩。面层按弹出的平、垂线抹灰，不准超过线,并在抹面层灰前在每步踏步阳角处加设10阳角通长钢筋保护条。踏步立面要垂直，平面要方正、平面不得泛水、阴角平直一条直线。楼梯外侧应做50mm宽挡水边及下部斜板处抹滴水槽.10.2.5卫生间防水层：卫生间地面找平层施工前,应对基层进行清理，64、浇水后撒水泥面，抹20厚1：3水泥砂浆找平层。在抹防水找平层时应用铁抹子把砂浆表面压光压实，特别是预留孔洞周边砂浆要密实，周边抹八字角.聚氨脂三遍，防水层与墙体、管道等处结合严密，高于地面层150mm以上，地面防水层在卫生间由门口向外涂刷500mm。防水层做完后，用1：2：4细石砼作保护层从门口找坡最厚60mm，从地漏处向四周拉放射线找坡，坡度1，地漏处30mm。不得倒泛水、积水，不得破坏防水层。卫生间地面应比其他室内地面低20mm，保护层完成后，蓄水试验，水深地面最高处20mm，24小时后会同监理、甲方到下一层卫生间检查，无渗漏为合格，并每间作记录.各种管道穿过楼板应做套管，套管高度比地面面65、层高出30mm.11.门窗分项工程：本工程管道井、楼梯间、屋面等部位安装、甲、乙、丙级防火门. 11。1木门安装：管道井门沿墙外皮安装，其他墙中心安装。木门进场应有材质检测报告和产品出厂合格证.主体结构门口预留木砖应防腐处理，木砖预埋,洞口上四皮下四皮砖各留一块,中间距离不大于1.2m，120mm墙用C15细石砼做预制木砖块，规格120120240mm.门窗框固定应在抹灰贴饼后进行,以墙两边并抹灰厚度计算出门洞口中心线，根据门窗框厚度由中心线两侧定出框边线,固定门窗框要求门框居中。同一楼层内门窗框高度应一致。门框立框正侧面垂直，两边框平行,上冒头用砖砌牢不松动，门窗框周边与墙体缝隙应填塞保温材66、料。合页槽按全页尺寸留置,所有扇都要双面开槽，木螺丝要锤击进三分之一后再拧进三分之二长度。11.2塑钢窗安装：塑钢窗所用材料符合设计要求和国家有关规定,成品门窗进场还应有三项试验检测报告。门窗框进场应有完好的包装条包缠。塑钢窗框固定,位置应符合木门窗框固定方法，塑钢窗框，固定钢片1。515mm冷轧钢板、表面镀锌处理，转达角处200mm设卡子，间距不大于500mm,C20以上混凝土用射钉固定。C20以下或砖砌体用塑料胀塞打入墙内用螺丝钉固定,砖砌体根据规范强制性条文规定禁止用射钉固定.框与墙体缝隙间用膨胀剂填塞，外抹灰与塑框间应有2mm缝隙，打密封胶密封处理。推拉窗扇应牢固，推拉灵活,严密不脱轨67、，关闭密封性能好，上口不晃动，入槽10mm下口不碰撞。胶条长度合适,转角处割角45度,胶条顺直、光滑、无裂缝。按规定设置排水孔。双玻内面擦洗干净，密封严实。12屋面分部工程：12。1屋面聚苯板保温层：板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。现浇混凝土结构层表面应将杂物、灰尘清理干净，按设计坡度及流水方向,找出屋面坡度走向，弹线确定保温层的厚度范围。管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实.聚苯板材料应用沥青胶结料粘贴铺设板块状保温层。12。2涂膜防水层：涂膜防水层基层找平层每纵横6m设20mm宽分隔缝，分隔缝应嵌填密封材料，基层转角处应抹成圆弧形，其半径不小于5068、mm。分隔缝处应铺设300mm宽带胎体增强材料的空铺附加层.檐沟、檐口等部位应加铺200mm宽胎体增强材料的附加层。水落口周围与屋面交接处应作密封处理，并加铺两层有胎体增强材料的附加层，涂膜伸入水落口的深度不得小于50mm.泛水处设有胎体增强材料的附加层,此处的涂膜防水层宜直接涂刷至女儿墙压顶下，压顶应采用铺贴卷材或涂刷防水涂料等防水处理。涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材料封固严密.施工前要检查基层质量是否符合要求,特别是平整度及其强度，并加以清扫，出现缺陷应及时修补。施工时先喷涂基层处理剂，再对特殊部位附加增强处理。涂刷基层处理剂时应用刷子用力薄涂,使涂料尽量刷进基层表面的毛细69、孔中，并将基层可能留下的少量灰尘等无机杂质象填充料一样混入基层处理剂中，使之与基层牢固粘接。涂料应搅拌均匀后使用，事先应做涂层厚度控制试验及涂刷间隔时间试验.涂膜防水的施工顺序按“先立面、后平面”、“先高后低、先远后近”的原则进行，涂布时采用蘸涂法,涂刷应均匀一致，涂刷时不能将气泡裹进涂层中,如遇起泡要立即消除.涂刷厚度要按规定，不可一次涂刷过厚，同时要严格检查前遍涂层是否有缺陷，前一遍涂层干燥后应将其上的杂质清理干净后再进行下一遍涂刷。各道涂层之间的涂刷方向相互垂直,在每遍涂刷时应退茬100mm，接茬时应超过100mm.要合理安排施工段，先涂布距上料点远的部位,后涂布近处；先涂布排水较集中的70、水落口、檐口等节点部位，再进行大面积涂布。涂料涂布应分条按序进行。所有收头部位均应用10mm宽密封材料压边。在涂膜防水层实干前，不得在其上进行其它施工作业，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。12.3卷材防水层：施工前将验收合格的基层清理干净,在基层表面满刷一道胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用,操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化71、时,手扶管心两端向前缓缓滚动铺设,要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好,满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。铺贴卷材时应先远后近的顺序进行,卷材面基层应牢固，无松动、起鼓、起砂现象，表面一定要平整,基层与突出结构的连接处以及基层的转角处均应做成半径不小于150mm的圆弧或钝角，热熔封边：卷材搭接缝处用喷枪加热,压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。13.脚手架工程：依据已报审的脚手架、卸料平台、吊篮施工专项方案进行施工，具体施工工艺及方法详见脚手架工程专项方案卸料平台工程专项方案吊篮工程专项方案专项。根据该工程结构特点及工程实际情况，本工程主体施工时72、外架采用工具式随层外挂架，并在底层搭设一道海底网，主体施工阶段每三层搭设一道悬挑式平网;内架采用满堂脚手架搭设；主体施工阶段卸料平台采用工具式槽钢卸料平台架;外墙抹灰时采用手动吊篮脚手架，外墙涂料施工时采用工具式电动吊篮脚手架。14水暖及通风安装工程:14.1施工方法：（1）安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑，同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况,做好施工前预想。(2)采用分系统与分区域施工相结合的方法，各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。(3)管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工，现场安装的方式。（4）根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早73、插入。（5）为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装 试验 复验的方式。(6）严格执行样板制，做好样板工序,样板间、样板层。14.2基本操作方法:（1)丝接:采用丝扣连接的管道，丝扣螺纹应端正光滑、无毛刺，断丝缺扣不得超过螺纹全长的10 ，螺纹松紧度适宜.具体要求详见图标螺纹密封的管螺纹GB736387。接口填料可选用铅油麻丝或聚四氟乙烯生料带,安装完成后，联接牢固，管螺纹根部外露丝扣23扣，无外露填料，防腐良好.(2）焊接：采用焊接的管道，可根据现场情况选择电、气焊。焊接后焊口平直度不超过壁厚的1/4，焊缝加强面不超过1mm.焊口表面无烧穿、裂纹、结瘤、夹渣和气孔等缺陷，焊皮均匀一致，检查74、合格后，焊缝防腐处理及时。具体要求见GB5023698。（3）法兰连接：管道法兰连接用的法兰盘必须根据设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰连接时应保持平行，其偏差不大于法兰外径的1.5,且不大于2mm，不得用强紧螺栓的方法消除偏斜。法兰连接时应保持同一轴线,其螺孔轴线偏差不超过孔径的5%，并保证螺栓自由穿入。所用螺栓应规格统一，安装方向一致。管道与法兰盘焊接时，应将管材插入法兰盘内，先点焊23点，再用角尺找正找平后全缝焊接。法兰盘应两面焊接，其内侧焊缝不能凸出法兰盘密封面。法兰盘的连接的螺栓直径、长度应根据所选法兰盘的规格来选择，并能符合规范要求。紧固法兰盘螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓紧固75、螺栓应对称均匀，松紧适度,外露丝扣为23扣，不宜大于螺栓直径的二分之一.法兰盘连接衬垫，采用厚度为35毫米的橡胶或石棉垫，垫片要与管径同心,不得放偏。14。3材料进场检验管道组成件及管道支承件的检验：管道组成件及管道支承件即管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门及管道支吊架等，都必须具制造厂的产品质量证明书,其质量应符合现行国家或行业有关标准的要求。管道组成件及管道支承件在使用前应根据设计要求核对型号、规格、材质、标准、技术参数.管道组成件及管道支承件在使用前应根据相应产品质量标准进行外观检查，不合格者不得使用。凡堆放时间较长的管道组成件和管道支承件应预先进行防腐处理。阀门应具有制造厂的产品质量76、证明书和合格证。各类阀门安装前应进行下列检查：阀门铭牌完整、清晰,外表面应无裂纹、夹渣、砂眼、缩孔、折叠、重皮、皱折等缺陷;阀门填料应符合设计要求,填料方法应正确;填料密封处的阀杆应无腐蚀；手轮阀杆应不弯曲，启动灵活，传动装置完好，指示应正确。输送设计压力大于1Mpa，且设计温度29186度的非可燃流体、无毒流体的阀门应从同制造厂、同规格、同型号、同时到货中抽取10，且不得少于1个,进行壳体压力实验和密封性实验。若有不合格者应加倍检查,如仍有不合格者时，该批阀门不得使用。阀门的操作机构和传动装置，应按设计要求进行检查与必要的调整,达到动作灵活,指示正确.管道用法兰应符合设计文件要求，如设计无规77、定时,应按现行国家标准钢制管法兰标准GB9112-GB9124执行.法兰的材质、性能、外观、标志应符合现行国家标准钢制法兰技术条件GB9125的规定：锻造表面应光滑，不得有锻造伤痕、裂纹等缺陷;机加工表面不得有毛刺、有害的划痕和其他降低法兰强度和法兰连接可靠性缺陷；法兰外圆柱表面上应打印出材料牌号、公称压力和公称直径的标志。法兰检验合格后应在密封面上涂上防锈油.螺栓与螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷;螺栓与螺母应配合完好,无晃动或卡涩现象，螺栓应与所选用的法兰相匹配，一种法兰不得选用多种螺栓。管法兰垫片应根据设计文件要求，如设计无要求可参照国标;石棉橡胶垫片应符合钢制管法兰用石棉橡胶垫片技78、术条件GB9129的要求弯头、异径管、三通应符合钢制对焊无缝管件GB12459的要求,外观检验应符合下列规定：材质、规格应符合设计要求；成品管件不得有裂纹、过烧、及其他有损强度和外观的缺陷，内外表面应光滑不得有氧化皮;外形尺寸极限偏差应符合钢制对焊无缝管件GB12459的要求；坡口应符合焊接设计要求;成品管件应在显著位置喷涂清晰的耐久性标志；管道支承件的钢结构的组装尺寸与焊接方式应符合设计要求。14.4施工技术措施:（一）采暖工程：工艺流程:安装准备预制加工卡架安装干管安装立管安装散热器安装试压冲洗试压防腐保温调试。1。管道变径不得使用补芯，应采用异径管箍或摔大小头,管径相差15以上抽条变径.79、2。所有垫料必须使用标准橡胶制品，组对散热器垫厚度为1.5mm，外露不得超过2mm。3.管道对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管,接口焊缝距起弯点不得小于100mm. 接口焊缝距支、吊架边缘应不小于50mm。4。干、立管分支采用两个弯头连接，横长度300mm，坡度1%。5.干管分支不得使用丁字直管段连接，应采用羊角形式分支.6.管道弯头采用压制弯头的,弯头外径须与管道外径相同.7。固定支架应按要求制作，生根须牢固，并设止动板。8.上供上回系统散热器支管应坡向散热器；下供下回系统顶层散热器支管应坡向立管.9。本工程采暖支管均采用PB管，PB管连接采用热熔连接。10。户内塑料管暗埋于垫层，垫层内放入管道80、不得有接头，管道下设置10厚的聚苯乙烯泡沫塑料板，管道安装完毕冲洗干净厚,需充压隐蔽试验。11.散热器组对后，以及整组出厂的散热器在安装前应作水压试验,试验压力应为工作压力的1。5倍，但不小于0.6MPa，本工程为0。8 MPa，在试验压力下2-3min，压力不下降且不渗漏为合格。（二）给排水工程： 1。给水：工艺流程:安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道防腐和保温系统通水管道冲洗.管道须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。采用金属管卡固定管道时，管卡与管道间应采用塑料带或橡胶物隔垫。镀锌层破损即时处理并加强保护。立管须按要求设置卡架，卡架设置应美观不妨碍使用。镀锌层破损81、即使处理并加强保护，铝塑管应有保护措施,防止表面被硬物碰伤。给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于 10。2.排水： 工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水、通球试验。3。消防：工艺流程：安装准备干管安装立管安装消火栓及支管安装消防水泵、高位水箱及水泵接合器安装管道试压管道冲洗消火栓配件系统通水试调。消火栓箱与栓口标高应符合规定，消火栓固定牢固后，方可填塞与墙体的接缝。消防水龙带与水枪，快速接头的连接，一般用14铅丝绑扎两道,每道不少于两圈。水泵吸水管控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再82、进行安装，吸水管上阀门不应采用蝶阀。消火栓最不利点试验:室内消火栓系统安装完毕后根据设计要求进行试验,本工程室内消火栓系统安装完毕取水箱间试验消火栓和首层二处消火栓做试射试验，试验消火栓出水量不小于5L/s,首层两处消火栓试射试验检验两股充实水柱同事到达本消火栓应到达的最远点的能力，达到设计要求为合格。4。雨水管安装:工艺流程：安装准备干管安装立管安装卡件固定雨水口安装封口堵洞闭水试验通水试验5。 卫生洁具安装5.卫生洁具的安装工艺流程:安装准备卫生洁具及配件安装卫生洁具安装预装卫生洁具稳装卫生洁具与墙地缝处理卫生洁具外观检查通水试验。卫生间是整个安装工程项目中非常重要的一个环节,一定按设计、83、规范施工，严禁卫生间上漏下堵.卫生洁具的安装根据产品的样品进行安装，保证洁具找平找正，布置均匀。卫生洁具规格型号必须符合甲方要求，外观要规距、造型周正、表面光滑、无裂纹、色调一致.卫生洁具在安装完毕后应做满水和通水试验。检验方法是满水后各连接件不慎不漏；通水试验给排水畅通。卫生器具要安装位置应正确,牢固，端正美观,严密不渗漏，便于拆卸，器具与支架或管子配件与器具的结合处应软结合，安装后应防污染与防堵塞。(三）通风工程1。法兰制作630以上的风管采用角钢法兰连接方式。2.风管大边大于或等于630和保温风管边长大于或等于800时，其管段长于1.2M以上采取加固措施，本工程将采用角钢或角钢框加固，加84、固部位应取风管长度的中心位置为加固位置.3。本工程风管主要采用吊架和型钢支架，沿墙架设的风管与墙面净距不得小于200。4.支吊托架、规格、间距必须符合设计要求，风口阀门等处不宜设置吊杆,风管吊杆必须牢固、位置标高及走向符合设计要求，部件安装要求方向正确，操作方便。防火阀检修口必须便于操作.5.风管安装完毕后，应按系统压力等级进行严密性检验，漏风量应符合国家规范通风与空调工程施工质量验收规范GB50243中的要求，系统的严密性检验应符合GB50243规范附录A漏光法检测和漏风量测试的规定。6。安装完的风管要保证表面光滑洁净,室外风管应有防雨、防雪措施.7。风管伸入结构风道时,其末端应安装上钢板网85、，防止系统运行时,杂物进入金属风管内。金属风管与结构风道缝隙应封堵严密.(四）管道支架制作安装管道支架的制作均应按国家建筑标准设计标准图集施工,下料钻孔均不得使用电、气焊.1。支吊架安装前，应对所要装的吊支架进行外观检查。外形尺寸应符合设计，规范要求，不得有漏焊.管道与托架焊接时，不得有咬肉烧穿等现象。2.支吊架的标高坡度必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道,应根据两点间的距离和坡度的大小，算出两点的高差,然后在两点间拉一直线，按照支架的间距，在墙上或柱、梁上画出每个支架的位置,固定支架.3。管道安装时，应及时进行支、86、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置应正确，其位置选择顺序为：柱、砼墙、梁和板，安装要平整牢固。管子与支架接触良好，不得有间隙。4.大口径管上的阀门，应设阀门专用支（托)架，不得以管道承重。5.管道支架固定方式有二种：一种是预埋铁件焊接,另一种是利用膨胀螺栓固定.6。支架固定时，与管道间应加沥青木垫，U型卡固定，1。8M以下支架外端应磨角成圆弧形，在允许管道热胀冷缩时能自由滑动时应设置滑动支架；为减少管道在热胀冷缩时支架的摩擦力，应设置滚动支架.（五）防腐保温方案及措施：1。水管道保温前,油漆必须按设计要求进行完毕.通风管道保温前，将表面灰尘清除干净。2。保温材料必须按设计厚度要求，必须有产品合87、格证和性能检测报告。3.风管保温在风管安装质量验收合格后进行，水管在水压试验合格后进行。4.水管保温，主管由下向上进行保温,设固定环，接缝处用专用粘接剂涂严、密封。5。所有保温管道穿墙、楼板处不得出现漏保现象，并用不燃材料填塞。6.保护层施工时要保证搭接宽度和严密度（六）阀门的试压阀门安装前，应按设计文件要求核对其型号、规格、材质,并进行外观检查和压力实验。不合格的不得使用.试验应在每批（同牌号、同型号、同规格）数量中抽查10%，且不少于一个。对于安装在主干管上的起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1。5倍；严密性试验压力为工程压力的1。1倍；试验压力88、在试验持续时间内应保持不变,且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。施工要点：(1)排水:）排水横支管安装时,应根据管径和管长提前确定坡降数值。坡降数值应符合管道标准坡度，且不小于最小坡度。）管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道，可用铅丝做一凹形护网，挂入管口，内衬牛皮纸或塑料布,再用水泥砂浆封堵，使用时敲掉砂浆,提出护网即可。(2）设备洞口及通道预留：考虑到结构施工过程中，设备无法到场，故需事先与甲方、监理、设计人员选定厂家,充分了解产品的尺寸,做好通道及设备洞口的预留工作,合理选择通道，不能影响后序工程的施工.（3）套管安装：本工程预留的套管较多，为保证预埋质量和钢筋混凝土质量，在结构施工时，将89、套管绑扎固定在钢筋网中，并在套管上焊接附加筋，通过附加筋与结构钢筋绑扎固定.严禁将套管与结构筋点焊固定.卫生间预留孔洞可采用组合预留器施工。（4)设备基础施工：设备基础施工必须在设备定货或基础出图后，根据设备样本说明书所注尺寸核对各基础设计尺寸，核对无误后与土建专业配合进行基础施工，施工过程中做好各项预留、预埋工作。（5）管道布置：管井、管槽、走廊的管道布置除受平面尺寸限制外,还受到竖向垂直尺寸的限制，施工前应充分核定尺寸后与各专业配合,在管道集中部位，凡管道数量、标高、管径、走向、组合支架等部位,均做出断面图，合理布管,既方便施工,又便于检修。（6)易燃易爆材料放置要求:氧气瓶的放置:a.严90、禁接触和靠近油物及其他易燃品，严禁与乙炔等可燃气体的气瓶混放一起或同车运输，必须保证规定的安全间隔距离。b.不得靠近热源和在阳光下暴晒。c。瓶内气体不得用尽，必须留有0.10.2MPa的余压。d.瓶体要装防震圈,应轻装轻卸，避免受到剧烈振动和撞击,以防止因气体膨胀而发生爆炸.乙炔瓶的放置：a。不得靠近热源和在阳光下暴晒。b。必须直立存放和使用，禁止卧放使用。挥发性、易燃易爆漆料单独专室放置，有通风、消防设施密闭保存。15.电气安装工程：15.1材料进场检验：1。导管应符合下列规定：外观检查:钢导管无压扁、内壁光滑。非镀锌钢导管无严重锈蚀，按制造标准油漆出厂的油漆完整；镀锌钢导管镀层覆盖完整、表91、面无锈斑；绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标;按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。 2.电线、电缆应符合下列规定:外观检查:包装完好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲，铠装不松卷。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标;3。电缆头部件及接线端子应符合下列规定：外观检查：部件齐全，表面无裂纹和气孔，随带的袋装涂料或填料不泄漏。4。电缆桥架、线槽应符合下列规定：外观检查:部件齐全，表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；玻璃钢制桥架色泽均匀,无破损碎裂；铝合金桥架涂层完整，无扭曲变形，不压扁，表面不划伤. 5.型钢和电焊条应符合下列规定：外92、观检查：型钢表面无严重锈蚀，无过度扭曲、弯折变形；电焊条包装完整,拆包抽检，焊条尾部无锈斑. 6.照明灯具及附件应符合下列规定：外观检查：灯具涂层完整，无损伤，附件齐全。防爆灯具铭牌上有防爆标志和防爆合格证号，普通灯具有安全认证标志；对成套灯具的绝缘电阻、内部接线等性能进行现场抽样检测。灯具的绝缘电阻值不小于2M,内部接线为铜芯绝缘电线,芯线截面积不小于0.5mm2,橡胶或聚氯乙烯（PVC）绝缘电线的绝缘层厚度不小于0。6mm。对游泳池和类似场所灯具(水下灯及防水灯具）的密闭和绝缘性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。7.开关、插座、接线盒及其附件应符合下列规定：外观检查：开关、插座的面93、板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全,风扇无损坏，涂层完整，调速器等附件适配;对开关、插座的电气和机械性能进行现场抽样检测。检测规定如下：1）不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm；2）绝缘电阻值不小于5M；3)用自攻锁紧螺钉或自切螺钉安装的，螺钉与软塑固定件旋合长度不小于8mm，软塑固定件在经受10次拧紧退出试验后,无松动或掉渣，螺钉及螺纹无损坏现象；4)金属间相旋合的螺钉螺母，拧紧后完全退出，反复5次仍能正常使用。15.2预留套管配合土建施工进行预留预埋时,应首先弄清土建装修要求：如建筑标高、装饰材料及抹灰层厚度，各预留孔洞的大小等以此来调整预留预埋件的高度和深度。混凝土内配管94、可采用套管焊接连接，套管长度取其连接管外径1.5-3倍，连接管对口处位于套管中心部位，并焊接严密、牢固,暗配盒箱位置应准确，并在其对应的模板处用鲜艳油漆做好标志，引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐.所有管口应平齐、光滑无毛刺,封堵严密,不同专业的配管用不同标记和图纸相符的编号,严防漏配。15.3钢管暗敷设：(1)钢管应壁厚均匀,无破裂、砂眼、棱刺和凹陷现象,应有合格证件.(2)钢管暗敷设时应有图纸的布置，宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲。钢管的弯曲半径不应小于管外径的6倍;埋设于地下和混凝土楼板内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍,弯扁度不应大于管外径的110。管子的95、埋设深度不能小于15mm。(3)暗配金属线管采用套管连接时,根据规定，套管长度宜为连接管外径的1。53倍.管口应对准套管中心并焊接严密。SC-70以上线管暗配管时因机具原因可使用套管连接。SC20以下金属线管暗配时宜丝扣连接,也可套管连接，线管敷设采用丝扣连接时，管箍两端必须焊接跨接地线，每端焊接长度应小于圆管直径的6倍，并必须两面施焊，薄壁金属管跨接地线应使用专用的卡子卡接法跨接.(4）钢管暗敷设的顺充应执行工艺标准中有关要求，其工艺流程为:暗敷钢管预制加工（热煨管、冷煨管、切管、套丝）测定盒箱位置稳住盒箱（稳住盒箱、托板稳住灯头盒）管路连接（管箍丝扣连接、焊接套管连接、坡口焊接）暗敷设方式96、(随墙体配管、现浇混凝土配管）地线焊接（跨接地线、防腐处理）（5)在管路敷设之前，对工程概况有个了解，特别是管路敷设方式、部位、层高、结构形式等内容,根据以上情况加工好各种盒、箱、弯管、配电箱各种盒等一般都是配套产品，检测不合格的产品不允许用于工程中，从材料进货上消除工程隐患。施工前的主要工作是加工管子的煨弯、套管的截板及丝扣连接管路时跨接截面的选择。、钢管的截板：根据图纸标注的管材、管径等情况对钢管进行截板。一般用钢锯、砂轮切割机等进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，用工具切管，管口处平齐不歪斜管口用刮刀铣光滑,扫管后无毛刺,管内铁屑除净。管子切口质量应符合下列规定：切口97、表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、溶渣、氧化和铁屑；切口端面倾斜偏差不应大于管子外径的1，且不得大于3mm；截取套管时同样用专用工具截取，并应考虑套管长度，套管长度为连接管外径的23 倍。、钢管煨管一般有冷煨法和热煨法。现场为了施工方便，都采用专用机械工具进行冷煨，冷煨法适用于管径20mm 及以下的钢管煨弯,要求管路的弯曲处不应有折皱，凹穴和裂缝现象。大管径可采用液压煨管器煨弯，但应保证弯曲半径符合规范要求.、管子套丝:丝扣连接时应对管子进行套丝。采用套丝板、套丝机,根据管外径选择相应扳手，将管子用台虎钳或龙门压架固定，随套随浇冷却液，丝扣不乱不过长,清除渣屑丝扣干净清晰。d、钢管防98、腐:钢管敷设前应对管子内外壁进行防腐处理，进入混凝土内的管子外壁除外，埋入上层内的钢管应刷两道沥青。对镀锌钢管，镀锌层剥落处,也应刷防腐漆。(6)钢管在砖墙内施工时应随主体砌筑在墙的中心.为使盒箱平整、标高准确，可采取先敷管路后稳箱盒的做法。具体是在土建工程主体各层水平线弹好后，配合土建工程进度，将设计图纸的配电箱、开关、插座等各种盒的位置在工程实际中做好预留.待主体砌筑到这此位置时预留出比盒箱略大孔洞，并距这些位置的底标高300mm左右敷好管，待稳盒时再接短管，这样可以保证箱盒标高准确，盒口与饰面平齐。（7)管与箱、盒连接：1） 箱、盒开孔应准确并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制99、箱盒严禁用电焊、气焊开孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。2) 管口入箱、盒暗配管可将跨接地线焊接因定在盒棱边上,管口露出盒、箱内壁35mm。有锁紧螺母出锁紧螺母的丝扣为2-3扣。两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排列整齐.3) 暗装于墙体的箱、盒应随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞,箱口及盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的牢固、箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严密，不得空鼓，箱盒周围用高标号砂浆抹平齐.4) 线管进箱盒处，焊接法固定,焊接时在管孔四周点焊35处,烧焊处必须做好防腐处理，并涂刷100、与箱盒本体相同颜色的面漆两道。5） 地线焊接：钢管应做整体接地连接。丝扣连接及管入箱、盒处均应做跨接地线。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线直径的6倍,焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆，跨接线截面应随管径不同而变化.(8)在配合阶段电管管路排列要严格按照进入配电箱或盒的要求,管口、灯头盒必须封堵严密,以免灰浆渗入造成管路堵塞，管口可采用管堵封堵.15.4管内穿绝缘导线及导线连接:1)导线采用BV 线干线回路及各用电支路按色标要求分钯:L1相为黄色,L2相为绿色，L3相为红色，N(中性线）为淡兰色,PE（保护线）为绿黄双色，导线严格按图纸设计截面安装。2）穿带线：a.带线用1。22。0的铁丝101、，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住,将带线穿入管路内，在管路的两端留有20的余量。b。如在管路较长或转弯时,可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。c.当穿带线受阻时,采用两端同时穿带线的办法,将两根带线的头部弯成半圆的形状，使两根带线同时搅动,使两端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。3）管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净。导线在各种箱盒预留长度：（a）接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为150mm;（b)配电箱内导线预留102、长度应为配电箱体周长的12；(c）出户导线预留长度应为1。5m;(d)公用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过。4)管内穿线:A.钢管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏或破损补齐和更换.B。当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉.C。当两个穿线时，应配合协调一拉一送。5） 导线连接:A。导线剥削绝缘层时,应采用剥线钳等专用工具。B.导线连接：用压线帽,用专用压线钳压实，与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。C。铜导线连接后，有用锡焊焊牢，应使用溶解的焊剂,流入接头处的任何部位,以增加机械强度和良好的导电性能，并避免锈蚀和松动,锡焊应均匀103、饱满,表面有光泽、无尖刺.焊锡的温度要适当，涮锡要均匀.涮锡后应用布条即使擦去多余的焊剂，保持接头部分的洁净。14。5电缆敷设敷设电缆前要检验电缆的型号规格与设计是否相同,外观是否有扭绞,压扁,保护层断裂等缺陷.高压电缆敷设前做耐压及泄漏试验,低压电缆要用500兆欧表测量其绝缘情况，合格后方可敷设。1。直埋电缆敷设：首先应清除电缆沟内杂物。电缆敷设可用人力拉引或机械牵引,采用机械牵引可用电动绞磨或托撬;电缆敷设时,应注意电缆弯曲半径应符合规范要求；电缆在沟内敷设应有适量的蛇形弯，电缆的两端、中间接头、过管处、垂直位差处均应留有适当的余量；电缆敷设完毕后，应申报建设单位及监理单位作隐蔽工程验收;104、隐蔽工程验收合格,电缆上下分别铺盖10cm沙子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好,覆盖宽度应超过电缆两侧5cm，使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向；回填土前,应再作隐蔽工程验收，合格后，应及时回填并夯实。2.电缆沿支架、桥架敷设：水平敷设：敷设方法可用人力或机械牵引,电缆沿桥架或支架敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准；不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在最上层;同等级电压的电缆沿支架敷设时，水平净距不得小于35mm。垂直敷设：有条件的最好自上而下敷设;土建未拆吊车前，将电缆吊至楼层顶部，敷设时，同截面电缆应先敷设低层,后敷设高层,要特别105、注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施；自下而上敷设时,低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引，高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设；沿支架敷设时，支架间距不得大于1.5米，沿桥架或托盘敷设时，每层至少加装两道卡固支架，敷设时，应敷设一根立即卡固一根；电缆穿过楼板时，应加装套管，敷设完后应将套管用防火材料堵死.15.6配电箱安装：(1） 配电箱安装应在土建地面施工完后进行,墙柱上明装箱也应在土建施工完后进行,而暗装配电箱、接线箱应在土建抹灰装饰前根据抹灰厚度进行。（2) 根据主体按设计留置孔洞，将配电箱固定并找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框，安装106、盘面要求平整，周边间隙均匀对称,箱门平整,螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀.(3)配电箱安装位置准确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面,零线经汇流排接，无绞接现象，油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号清晰，接线整齐，PE线安装明显牢固。（4)开洞:配电箱、接线箱、分线箱因有引出管而需开孔时，必须使用开孔器，严禁用电、气焊开孔.(5)配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时，其底面四周边缘应紧贴墙面。（6）配电箱应有标明用电回路名称。(7）照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE 线）汇流排，零线和保护线应汇流排上连接,不得绞接,并应有编号，画出盘面布置系统图贴在107、箱门背面。(8）箱内分支回路的相线、零线PE 保护线必须采用接线端子排连接，严禁直接绞线，禁止在开关的接线端子上跳线，严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。（9）进箱连接应用接线端子,接线端子排应使用铜排,大小和截面与电线截面相匹配，端子数量应满足设计要求和接线要求，接线端子的压接螺丝或螺栓必须镀锌,采用螺栓压接时必须加装平光垫和弹簧垫。15。7灯具安装：（1）灯具检查：根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求.（2）灯具内的导线，线径所承载功率与光源、灯泡成比例，接头处均应搪锡，导线设置合理。(3）灯具安装:应首先确定要安装的高度是否相符。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座，一般型和直径不大108、于350mm 的吸顶灯可采用塑料胀管加木螺丝固定。灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠.灯具安装后无损伤，符合设计规范要求.花灯的吊钩不应小于悬挂销的直径，且不得小于6mm。（4）穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，灯箱内的导线不应过于靠近热光源,并应有隔热措施。(5）接地装置完毕后应对接地电阻进行测试,电阻必须符合设计要求。15。8防雷接地系统：1.配合土建施工搞好接地体的施工,按设计图纸找准作为接地体连接钢筋和引下线的钢筋后进行焊接，焊接长度为基础内柱内主筋直径的6倍；并在作为引下线的柱内选二根直径16的主筋与接地网焊接作引下线，并用油漆作好标记,焊好后测量接地电阻，接地电109、阻值应小于1欧，同时作好记录。每栋楼按设计要求距地0。5米处安装两处测试箱作为测试点。自来水管、暖管、电气钢管外壳与接地体焊接接地电阻测试：用专用电阻测试仪对所有测试点分别进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极(镀锌钢管或角钢均可），直至达到设计要求.根据图纸设计要求，做好所有预埋、预留接地母线等工作，圆钢焊接长度为钢筋直径的6倍，扁钢焊接长度为其宽度的2倍。按设计，在指定部位做好测试点。在结构施工时,在引下施工中就做好测试点盒的预埋。2.等电位联结：本工程在地下室总进线处做总等电位联结,所有进出楼的电源进线,金属给排水管，采暖管，铠装电缆金属外皮，弱电进线管等均应与总等电位端110、子板联结。人防层的公用金属管道、建筑结构中的金属构件、室内电气设备金属外壳、电缆金属外护层均应进行总等电位联结。住宅卫生间做局部等电位联结。16.电梯设备安装工程：由专业生产厂家负责安装及调试。第六章季节性施工措施6.1冬期施工措施:6。1。1冬期施工期间要明确责任,做好冬期施工技术交底，确保每个工序按规定、规范、技术措施组织施工，要认真做好冬季施工记录，整理好施工技术档案。6.1。2入冬前，要对现场的技术员、工长、施工员、材料员、试验员及主要工种的班组长、测温员、电焊工、外加剂掺配和高空作业人员进行技术培训，掌握有关冬期施工方案、施工方法、质量标准，掌握有关的操作工艺.6.1.3在冬期施工过111、程中,对于防冻剂掺量,原材料和加热、混凝土养护和测温、试块制作的养护及保温、加热设施的管理等各项冬季施工措施,都要设置专人负责，及时做好记录,并由工程主要技术负责人和质量检查人员抽查，随时掌握质量状况，发现问题及时纠正，切实保证工程质量.6.1.4在冬期施工期间,必须指定专人掌握气温变化情况，及时传达气象信息，并随时做好气象记录，并有针对气温聚然下降的技术措施和物资准备。6.1.5主要项目工程技术措施:根据国家有关规范、规程及工程实际进度计划安排,在冬期施工前，项目部应组织技术人员编制冬期施工方案,冬期施工期间分项分部工程严格按照已审批的冬期施工方案组织施工。6。2雨季施工措施:6.2。1雨季112、施工期间项目部要安排专人负责收听当地气象预报，并作记录,组织抢险队伍。将班组人员分三个班，划分责任区，由项目部管理人员带队负责排水工作。6。2.2现场准备水泵4台和足够的排水管，电源线等材料,时刻备用,在雨水来临时及时向外排水.6。2。3加强雨季施工安全教育，各种人员要熟悉本工种和现场其他安全知识，现场人员应严格遵守公司的各项安全管理制度。做到不违章，不违法，严格按工艺标准施工。按验收规范验收每一检验批和分项,控制工序过程，实现质量目标。6.2.4基础施工时，施工用电线路应埋地或架空，电器设备有防雨措施.线路接头有保证安全的绝缘包扎方法，不得渗水联电。电工应随时检查。发现隐患及时排除.6.2。113、50。000以下工程砼施工前回填土应夯实，支柱下垫木厚度50mm，支柱刚度，模板稳定性在施工前和施工时认真检查,确保施工安全，回填土分层夯实，日夜施工避免遇雨造成返工。6。2.6本工程钢筋焊接。对焊在操作棚内进行,电渣压力焊在无雨时进行，如必须在雨天进行，应搭设防雨操作棚保证焊接质量和施工安全. 6。2.7本工程雨季施工,混凝土是关键工序。在混凝土板浇筑前准备足够的工程布,混凝土浇筑时如下雨，应搭设操作棚，浇筑后用工程布覆盖，搅拌时控制水灰比，运输时如下雨用工程布覆盖6.2。8填充墙砌筑，控制砂浆稠度和砖的含水率，外墙砌筑下班时用工程布覆盖,防止下雨冲刷灰缝砂浆.6.2.90.000完成后，及114、时进行外围回填土，形成散水。6。2.10雨季是流行疾病多发时期，工地食堂要注意饭菜卫生，要搞好食堂内外环境卫生，剩饭剩菜不得随地乱到。要保证开水供应。职工宿舍要组织人员经常打扫，防止疾病发生，保证职工的身体健康和现场劳动力的满足.6.2.11要切实做好外架防护，确保施工安全.对防护架的稳定性要经常检查,消除隐患。6.2。12加强电气设备的安全管理维护工作，对施工电线和闸箱，机械倒顺开关、漏电保护器进行一次认真检查,严禁明闸存在,宿舍内电线不得乱接乱挂，并做好检查记录。电工要坚持日检和雨后检查，确保雨季施工用电安全。6。2。13雨施期间塔吊、施工电梯的防雷工作尤为重要。要对塔吊、施工电梯的防雷接115、地系统做一次认真检查，看防雷系统是否完好无损.塔吊、施工电梯基坑如有积水要及时排除，在雷雨大风时要停止工作。6.2。14现场排水道路要畅通，不得有积水现象，建筑物周边2米处不得有坑、洞积水.6。2。15搞好雨季安全生产教育，做好分项安全技术交底工作,努力提高职工安全意识，确保安全生产。6。2。16混凝土浇筑时如遇雨天应对混凝土板进行遮盖以保证质量。混凝土振捣时要注意振捣棒插入间距和时间，不得出现蜂窝麻面缺陷问题.6。2。17现场各种材料要做好防雨保护工作。怕水材料要放入一层大厅内存放，已制作的钢筋要放在搁台上。6。2。18材料部门要准备好防雨材料以备急需。工地要组织应急抢险队伍，专人负责，突降116、大雨应及时组织抢险。抢险队伍名单和负责人上报公司综合办公室备案。第七章 工程创优及质量保证措施7。1工程质量目标：工程质量符合国家颁发的现行施工规范、规程和工程质量评定标准，保证工程各检验批、分项工程、分部工程及单位工程验收合格率100，确保本工程质量创太原市优良工程.7。2质量保证体系:针对本工程的特点和创优目标，严格贯彻执行ISO9002质量标准,成立以项目经理为首的创优领导小组，把目标值分解到各部门，建立健全创优保证体系，进行方针目标管理，同时建立以班组为基础，技术人员为核心的QC活动小组,完善全面质量管理体系,使施工过程中每道工序质量均处于受控状态.在施工过程中，通过实施质量计划编制程117、序、施工过程控制程序等程序文件，从“人、机、料、法、环诸方面加以控制，以设计文件及现行规范标准为依据,确保工程质量。（详见附图3）7.3质量创优制度：7.3。1创优领导责任制：各级领导创优责任：项目经理对本工程项目的创优规划负责，督促、检查、领导本工程创优工作;领导分级负责，逐层保证，把创优成效列入领导和技术负责人业绩的重要考核内容。7.3.2强化创优意识教育对质量认识要高起点、严要求，全体职工树立起“创优在我心中，质量在我手中”的观念,从每一道工序起步，从每项工程做起,确保开工必优,一次成优，总体创优。7。3。3建立工程质量创优奖励基金和创优保证金制度，把工程创优与经济效益密切结合起来。7。118、3。4建立创优检查制度项目经理部每月进行一次质量检查。创优检查由主要领导组织有关部门人员参加，外业量测、内业检查分别进行.外业量测对照有关验评标准对工程结构外廓尺寸及中线、水平进行实地测量，作出记录，作为评定质量等级的依据之一；内业分管理部门对口检查各项资料、记录、台帐、报表、签证、质量证书、设备状况等,是否清楚、齐全、完整、符合要求标准，经讨论评议后作出创优检查评定结果。凡一次检查合格率不足100%，且现场管理混乱，提出黄牌警告,通报批评；连续二次检查合格率达100,且现场管理有序，给予奖励，通报表扬。7.4保证质量主要施工技术措施：7.4。1原材料质量保证措施：a、对原材料材质标准严格把关119、。材料员对原材料、成品和半成品应先检验后收料，不合格的材料不准进场.b、原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明.钢筋、水泥还应注明出厂日期、批号、数量和使用部位，抄件应注明原件存放单位和抄件人并签章.c、对材质证明有怀疑或按规定需要复检的材料，应及时送检，未经检验合格，不得使用。d、各种不同类型、不同型号的材料分类堆放整齐.水泥、钢筋在运输、存放时需保留标牌,按批量分类,并注意防锈蚀和污染。8。4。2技术保证质量措施：a、施工前，技术负责人组织工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸,做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计及专项施工方案、作业指导书等。120、b、针对该工程的大面积的钢结构、体育场地铺设等施工难点，建立QC小组,制定详细的施工工艺流程卡，严格按卡施工，确保工程质量.c、严格按图施工.凡因施工或业主要求变更的，必须办理设计变更通知或核定单，经设计单位同意后，方可实施.d、严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，应由工长、质量员复核无误后，才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由监理、业主检查合格签字后，才能进入下一道工序。e、技术负责人要经常检查各种记录、报告，发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记,现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。f、装修工程坚持做好“样板间”，包括面砖、地砖面排砖,色彩协调、天棚121、作法、管线安装、卫生洁具、门窗安装等全部装修内容，待检查合格、业主、监理同意，施工人员参加学习后，再全面展开装修工作.g、最大限度地提高施工机械化程度，加大科技含量，发挥公司的技术优势，充分利用新工艺、新技术和新材料，选用先进、合理、经济的施工方案,提高施工的科技水平，确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务.施工保证质量措施：a、坚持按程序合理组织施工，做到紧张有序，忙而不乱.上道工序未检查合格，不得作下道工序.b、坚持“三检”制度，实行优质优价，奖罚分明，对不合格工程，坚决推倒重做。c、钢筋接头,绑扎必须符合规范，闪光焊连接应先作试验，经检验合格后，才能成批施工。同时进行焊接的焊工必须持122、证上岗。d、模板支撑系统必须有足够的强度、刚度和稳定性，以保证建筑物的几何尺寸。实行砼浇灌证制度，在砼浇灌前必须认真检查轴线、模板标高、断面尺寸是否符合设计要求，梁是否起拱正确，是否办理钢筋及预埋件的隐蔽验收资料签证；按计划规定设置的锚固、预留孔以及下道工序构配件是否正确；模板、钢筋的垃圾、油污是否清除干净;砼准备工作是否完毕；天气预报情况、砼运输道路是否畅通等。第八章 安全保证措施8.1指导思想：安全生产同质量、效益一样是创优工程不可缺少的重要环节，是关系到职工人身和国家财产不受损失的大事.在施工过程中要认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持做到管生产必须管安全。加强职工安全生产教育，使123、每位生产者都能熟知安全生产知识，并在施工中切实执行,杜绝一切不安全因素，保证劳动者的安全与健康，确保本工程施工安全。8。2安全生产保证体系：建立安全保证体系（见附图4），切实落实安全生产责任制，进行安全责任目标的分解，在经济承包书中实施对安全生产指标的考核。8.3安全生产责任制: 建立安全生产管理网络,落实安全生产责任制，建立安全保证体系,项目经理部设专职安全检查工程师，各施工队设兼职安全员，做到分工明确，责任到人。8。4安全生产教育：8。4.1工程开工前,对所有参加本工程的施工人员进行安全生产教育，组织学习有关规范、规范，并结合本工程制定详细的安全生产措施。8.4。2坚持每周不少于两小时的安124、全教育，由主管工程师针对当时施工项目，结合有关规范、规程，上好安全技术课。8。4.3对特殊工种,如起重、电焊、机动车司机、电工等，需经培训考试合格后,持证上岗。8.4。4安全生产教育须持之以恒,工地现场要有安全生产宣传牌、安全标志、警示牌,做到警钟长鸣。8.4。5班组长在每天点名分工时，必须对所派工作进行安全技术交底，重要工作由安全员亲自交底，并做好记录。8.5主要安全技术措施和保证制度：8。5。18.5。1.1建立健全各级各部门的安全生产责任制,责任落实到人，各项经济承包及分包合同均有明确的安全指标和奖罚办法。8.5。1。2在编制施工组织设计,制定施工方案和下达施工计划时，必须同时制定和下达125、施工安全技术措施。无安全措施技术交底，不得施工.8。5。1.3生产工人应掌握本工种操作技能，熟悉安全技术操作规程,经考试合格,持证上岗,认真建立“职工安全教育记录卡”，及时做好记录。8.5.1。4进入施工现场必须戴安全帽,每天有佩带袖章的安全员值班。现场设有安全生产管理制度牌、防火须知牌、安全无重大事故计数牌、安全责任区划分牌.在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。8.5.1.5安全防护用品、钢管、扣件、安全网等材料的质量必须符合规范规定的要求。8.5.1。6中小型施工机具均必须专人使用，专人保养，并挂安全操作牌。8.5.1。7夜间施工配备足够的照明，电力线必须由电工人员架设及126、管理，并按规定设红灯警示。8。5。1.8基础开挖前要对地下管线及障碍物进行调查，有地下管线的地段，改机械开挖为人工开挖，挖出的管线必须进行保护。8。5.1。9各种大型施工机械,使用前要认真检查，确认良好，并经试运转正常后，方可使用.对于塔吊、施工电梯大型垂直运输机械,安装完毕后，应经政府特种设备检验机构检验合格后方可投入使用.8.5。1。10模板支撑脚手架须经受力计算检验合格，并报上级技术部门审批，且必须经过验收与方案相符才能使用.8。5。1.11参加施工的驻地管理人员一律持证上岗.佩证内容有姓名、职务和本人像片,安全员的配证为红色以示醒目.8.5。1。12施工现场内安全及消防通道必须保持畅通127、.8。5。1.13施工现场临时用电应严格执行施工现场临时用电安全技术措施由主管现场的电气技术人员负责建立施工现场临时用电安全技术档案。现场临时用电工程必须采用TNS系统,设置专用保护零线。配电系统采用三级配电两级保护.8.5。1.14施工现场按有关要求设置必要的消防器材,现场设安全标志,危险作业区悬挂“危险或者“禁止通行，“严禁烟火”等标志，夜间设红灯警示.8。5.1.15模板安装及拆除吊装过程中，除安拆操作人员外严禁其他人员进入吊装作业范围内，吊装过程中必须专人指挥并设置警戒线。8.5.1。16主体结构施工时在一层沿楼座周边设置安全防护网，并每隔3层设置一道水平安全防护网。8。5.1。17对128、于“四口五临边”应按有关安全规程规范要求,设置安全防护装置。高空临边作业人员应按有关要求正确配戴好安全帽及安全带。8。5。2外脚手架施工安全技术措施及注意事项8.5。2。1搭设1）、采用杆件搭设。按规定的构造尺寸和方案进行搭设.注意杆件的搭设顺序。及时与结构拉结或采用临时支顶,以确保搭设过程的安全。拧紧扣件。有变形的杆件和不合格的扣件不能使用。搭设工人必须佩挂安全带，安全帽。随时校正杆件垂直和水平偏差,避免偏差过大。没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。脚手架各杆件相交伸出的端点，均应大于10cm，以防止杆件滑脱.2）、扣件安装：开口朝向:用于连接大横杆的对接扣件，129、开口应朝架子内侧，螺旋向上，避免开口向上，以防雨水进入。拧紧程度：拧螺旋时应注意将根部改正和保持适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大.8。5。2。2脚手架的拆除拆架前，全面检查脚手架。先拟定作业计划，报请批准，进行技术交底后，方可开始工作。作业计划包括:拆架的步骤和方法、安全措施，材料堆放地点、劳动组织等，拆架时，周围应设围栏或警戒标志，划出工作禁区，拆除顺序应自上而下，一步一清，不准上下同时作业。8.5.2.3安全防护拆除注意事项拆除脚手架要求本着后搭设的先拆，先搭设的后拆的原则，按层自上而下进行.所有杆件应随脚手架逐一拆除，高差不应大于一跨.拆架时，先拆护身栏杆上、每130、档内留一块脚手板翻到下层，其余脚手板先运下.拆大横杆十字撑要先拆中间扣，再拆两手扣，拆下的材料必须随时送到地面、不准堆放在脚手架上和楼上。拆下来的架料要分类堆放进行保养。8。5.3悬挑式型钢卸料平台使用要点及安全注意事项8.5.3.1使用要点悬挑式型钢卸料平台在搭设完毕,正式投入使用前须经公司安全部门验收合格后,方可使用。悬挑式型钢卸料平台制作材料的出厂合格证、焊条合格证、焊接试验报告；钢丝绳、夹具的出厂合格证等材质保证资料、操作人员培训记录资料统一归入项目部安全档案中。悬挑式型钢卸料平台的限定荷载为1.5T,限载标识悬挂于平台醒目处，严禁超载，卸料时应尽可能使荷载均匀分布，尽量不要在平台悬挑131、端头形成集中荷载.8.5。3.2安全注意事项悬挑式型钢卸料平台操作的工作人员身体条件必须适合高处作业，操作人员必须正确佩戴好安全帽、安全带，严格遵守操作规程.遇有雨、雪天气或风力超过五级时，应停止作业.在悬挑式卸料平台作业范围内必须设立警戒区，且有醒目标志及监护人员，卸料平台使用现场架体8m范围内不得有高压线及高压装置。严禁非工作时间加载，作业完毕后应保证平台上无施工荷载，杂物清除干净。项目部应派专人每天对卸料平台进行检查，检查项目有：构件的焊缝完好性;钢丝绳断股数；脚手板完好度；钢丝绳卡具紧固度；必要时进行维修和更换.在停工一段时间后继续使用前必须进行全面检查，合格后方可使用 。8.5。4工132、程吊篮脚手架使用要点及注意事项8.5。4.1使用要点吊篮脚手架必须使用经建筑安全监督机构鉴定合格的产品，其施工安装操作要求应符合高处作业吊篮安全规则（JG502792）的规定。组装完成后，应进行空载试运行，1.25倍施工荷载试验，安全绳、安全锁抗冲击试验,并经企业安全部门验收合格后，方准投入使用。使用中必须有2根直径为12.5mm的钢丝绳做安全绳且配备经鉴定合格的安全锁，严禁在安全锁不起作用的情况下使用。吊篮在工作时，必须将手扳葫芦上的松卸手柄卸下来，以防误操作发生事故。8.5。4.2安全注意事项吊篮操作人员必须身体健康，无高血压等疾病，经过培训和实习合格者，方可上岗操作。每天工作前的例行检查133、和准备作业内容应包括:检查屋面支承系统的结构、配重、工作钢丝绳及安全绳的技术状况，凡有不合格者，应立即纠正;检查吊篮的机械设备并反复进行升降，检查其工作情况，确认其正常后方可正式运行;清扫吊篮内的尘土垃圾、积雪和冰渣。吊篮的负荷量每平方米不得超过120kg，吊篮上的作业人员每组不得超过三人,且不得集中一端，升降吊篮必须同时摇动手柄，保持各吊点同步升降。操作人员必须遵守操作规程,戴好安全帽,佩带安全带，安全带必须系挂于安全锁上。严禁酒后登吊篮作业。严禁在吊篮中嬉戏打闹。当吊篮停置于空中作业时，应将安全锁锁紧，并将吊篮与建筑可靠拉结，防止吊篮摇晃。需要移动时，再将安全锁放松，解开牵引绳。安全锁累计134、使用1000h必须进行定期检验和重新标定，以保证其安全工作.遇有雨、雪天气或风力超过五级以上时,应停止施工作业。如必须利用吊篮进行电焊作业时,应对吊篮钢丝绳进行全面保护，以免钢丝绳受到破坏，更不得利用钢丝绳作为导电体.每天作业后应注意检查并做好下列收尾工作：将吊篮内的杂物清扫干净，将吊篮固定在结构物上或吊离地面3m,收好摇柄。将多余的钢丝绳存放在吊篮内。锁紧安全锁。使用期间应指定专职安全员负责安全技术检查，并将检查情况记录在检查记录上。安全保证技术措施详见外脚手架专项方案、悬挑式型钢卸料平台专项方案、吊篮脚手架专项方案.第九章 工期保证措施：根据我单位的施工技术力量和现有的机械设备能力,经过详135、细研究招标文件、科学组织、合理安排，确保本工程施工工期。为了保证本工程按期、优质地完成,特制定工期保证体系及措施如下:工期目标：确保单位工程竣工验收项 目 经 理 部与所属施工单位签定承包责任状预算部工程部质检部保障部办公部1、物资供应超前计划，做到供应及时。2、确保物资及时到位。3、加强机械维修能力，确保机械完好率和出勤率。1、做好工期分割，按周下达施工计划。2、测量控制准确无误。3、技术指导准确无误。4、质量检测准确无误。5、处理技术疑难及时准确。3、加强职工技术素质教育。1、做好职工思想政治工作，加强信守合同工期、工程质量的教育。2、协调搞好当地群众关系，排除外界干扰。3、加强职工技术素136、质教育。与项目所属单位签定承包责任状1、严格按项目部下发的施工进度计划组织均衡生产。2、按照项目部下发的施工进度做好工期分割计划，并组织施工。3、按时检查已完工程的质量和施工工期是否满足分割计划的要求。4、制定工期、质量奖罚制度并在内部验收后兑现。提高工效合理化建议内 部 验 收月施工计划完成后工期承包责任兑现9.1加强对全体参建人员的思想教育，树立一个“干字,立足一个“抢”字，确保一个“好”字.好中求省,好中求快,树立时间就是效益，进度就是信誉的思想，以战斗姿态投入工程施工.9。2加强宏观控制，重点工程重点突击。针对该工程所含工程的特点，从设备配备和队伍的选择上，都要严格挑选，上最好的队伍，137、配最好的设备,在人员、资金、物资、机械上优先选用。9.3加强组织管理、科学安排施工。选用会管理、懂技术、年富力强的同志担任各级主要负责人,严格各方面规章制度，上令下行，各级组织机构要高质量、高效率运转，科学地安排施工,重点工程必须最大限度地安排流水作业，抓好工序衔接,做到环环相扣，有条不紊,加速工程进度。9.4加强各级领导,建立健全岗位责任制.签订承包责任状，以周计划保旬计划，以旬计划保月计划，确保各项工程按计划完成。9.5完善奖罚制度，落实好按劳分原则。充分调动广大职工的积极性，群策群力，团结协作，保质保量，按期完成。9.6发挥科技这个第一生产力的优势.科技是施工生产的先行和保证，在施工中将138、不断优化施工方案，改进施工方法，充分运用现有的科技成果，使之变成生产力，加速工程进度。9。7在施工中，广泛开展技术革新和科研工作。广泛开展“小发明、小创造、小革新、小建议、小改进的五小活动.9.8做好施工设备的选型和配件供应工作。设备的选型力求多效，耐用、宜修的原则，型号宜少不宜杂，以便统一管理，要有一定数量的备用设备，防止待机误工现象发生.在施工中要备足易损件，使机械设备做到随坏随修.9。9抓好材料供应工作,确保材料供应满足施工需要，同时合理安排施工顺序，坚决杜绝返工和窝工现象。9.10安装通信设施。针对本工程所含项目的工程特点、为加强联系，便于指挥协调，配备必要的通信设备，项目部主要管理人139、员配备对讲机,所有施工管理人员必须配备无线电话或小灵通电话等，加强各个项目施工的联系.9。11定期例会，采用简短形式,解决施工中存在的实际问题。9.12雨期随时与气象部门取得联系，掌握好天气预报,防止暴雨等对施工产生较大的影响。雨天混凝土施工采取搭棚防雨等措施，做到雨期干扰小，天天有进度。9。13合理划分施工段,采用流水作业组织施工，有效利用现有资源，在保证工程质量的前提下，最大限度的缩短工程施工工期。9。14搞好后勤保障工作，做好物资、机具零配件的采购供应，加强施工现场生活、卫生、治安管理，使参建职工无后顾之忧。第十章、文明、环保、消防、降噪音、成品保护措施10。1文明施工措施:文明施工管理140、是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程,并且争创“太原市安全文明标准化工地，采取相应的管理体系见下图所示:项目经理部标化文明管理小组后勤管理组安全施工组文明施工组材料组施工技术组周转材料构配件场道厨房卫生浴厕卫生责任区治安消防门前三包车辆指挥作业班组标化文明达标生活区办公区宿舍区一图五牌定期检查外部关系安全组监督检查组织与管理责任管理工作职责工完场清组织与管理标准化施工现场管理体系图根据施工现场的具体情况,结合工程独特的外部环境,在进行文明施工管理时应注意以下几点：10。1。1施工现场场容管理:10。1。1.1施工现场专门设立保证文明施工组织,管理全场文明施工工作，由项141、目经理统一管理，建立总平面管理及文明施工责任制，实行划区域专人负责.10.1.1.2严格按总平面规划布置临时建筑和施工机械,埋设临时管线和电路，并按有关环保要求设置洗车台，保证工程紧张有序地顺利进行。10。1。1.3施工现场设置“六牌一图”施工标牌，在工地主要出入口设置“六牌一图”：工程概况牌；管理人员名单及监督电话牌；消防保卫牌;安全生产牌；文明施工牌；施工现场平面图；（7)施工告示牌。10.1。1。4施工现场道路应硬化并保证平整通畅，不得有积水和建筑垃圾,设有排水设施,临时供水管道不得有滴漏和长流水现象,不得有模板，架板等垫路。10.1.1。5楼层及操作面保持整洁有序，落地灰、砖渣等建筑垃142、圾及时清理，严禁在楼层内乱堆物料,做到工完场清.10.1.1.6现场各种原材料（砂、石子、钢材等）、成品、半成品、构配件等堆放与施工平面图相符，各种管材、杆件、模板、砖散材要分类垛堆放整齐.10.1。1。7场内搅拌机、砂浆机等设施、搭设操作棚（用48的钢管搭设,上部用板材、油毡等铺设，必须牢固、美观，面积不小于20平米,）悬挂符合标准的操作规程牌，其场地必须用砼硬化,厚度不小于140mm，每天使用后清洗干净,做日常保养。10。1。2工作生产设计有关图表：。1门卫室设在施工现场出入口处，室内抹灰刷白,张贴门卫管理有关制度。10。1。2。2水泥库库内挂有产品标牌，包括名称、品种、规格、产地、出厂日143、期、合证号等内容，库内水泥堆放应分类码垛.10。1.2。3料具库内墙刷白，库内设货架，分类堆放整齐，并有标签和进出库单。10。1.2。4所有工作生产设施均挂设有关标牌。10。1.3现场施工人员标志管理10。1.3。1所有现场施工管理人员应佩戴胸卡。卡上要标明姓名、性别、年龄、职务.10.1.3.2安全帽要分类佩戴：管理人员为红色，一般施工人员和操作工人戴黄色或蓝色。10。1.3.3门卫人员、佩戴红色袖章。10.1。4加强文明教育，搞好检查落实10.1。4。1经常性的对职工进行文明教育，教育职工树立良好的形象,语言文明，礼貌待人，爱护公物,注意与邻近单位及居民搞好关系。10。1.4.2严禁施工现144、场打架斗殴、赌博等不良行为发生，一经发现严肃处理。10.1。4.3项目经理部要依据现场管理安全生产、文明施工的有关规定，坚持操作班组日检、项目部月检、查出问题及时纠正处理。10。1.4。4为加强文明施工管理，每月定期组织施工、技术、质量、机械动力、后勤生活等部门进行施工现场综合检查，以确保本工程优质、高速、安全、文明地完成。10.2环保施工措施：10。2.1防止大气污染：10。2.1。1垃圾必须塔设封闭的临时专用垃圾池，严禁随意高空抛散。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。10.2。1.2细散装材料,采取室内或封闭存放,卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。10.2。1.3设有搅拌设备，要安设除尘145、装置。10。2.2.3临时食堂必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”,做好防鼠、防蝇工作,清洗设施齐全、整洁卫生,民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。10。3消防施工措施：10。3。1成立现场消防、保卫领导小组,项目经理为组长，安全负责人为副组长,其他成员若干人。10。3.2定期对职工进行消防、保卫教育，提高思想认识，一旦发生突发事故,做到应召即来，团结奋斗.11.3。3结合季节变化、社会大气候的变化，定期分析掌握施工人员的思想动态,做到心中有数，并采取必要的预防措施。10.3.4经常检查现场库房防止用品及现场的消防器材，并在施工现场设有消防栓，按要求146、做好年检记录，以保材料的可靠性。10.3.5工地设门卫值班室，由2人昼夜轮流值班，白天对外来人和进出车辆进行登记,夜间值班巡逻护场，重点是仓库、木工棚、成品、半成品保卫。10。3。6对易燃、易爆、有毒物品设库专管、非经单位工程负责人批准，任何人不得动用。不按此执行,造成后果追究当事人的刑事责任。10。3.7现场要有明显的防火标志，每月对职工进行一次防火教育,定期组织防火检查，建立防火工作档案.10。3.8电气焊、油漆粉刷或从事防水等危险作业前，必须进行防火安全施工交底，并应有具体防火措施.10.3.9库房用非燃材料支搭，施工材料的存放、保管应符合防火安全要求，易燃易爆物品,应专库储存，负责单独147、存放，保持通风，用火符合防火规定。10.3.10建立健全中级消防保卫安全档案，认真检查并填写有关资料，以备核查.10。4降噪音施工措施：在施工过程中应尽量减少噪音,对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等，采取以下措施，降低或减少噪音声源.10。4.1钢筋加工场安排远离宿舍区,并尽量在白天进行加工.10。4。2砼振动棒，应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触.10。4.3模板拆除时应轻拆轻放，以减少碰撞.10.4。4施工现场指挥生产，采用无线电对讲机进行工作联络，可减少人为的叫喊声。10。4。5加强现场运输车辆出入的管理，车辆进入办公区院内禁止鸣笛，对钢管、钢模、钢模板的装卸，采148、用人工递送的办法，减少金属件的碰撞声。10.4.6合理安排施工顺序，尽量避免夜间施工扰民。10。5成品保护措施：11。5。1钢筋成品保护措施：10。5.1。1进场原料应垫好木方，按规格、品种码放整齐，加工好的成品应按工程部位、分规格、品种码放，并做好标识牌。10.5。1.2钢筋绑扎完后，设专人看管，防止乱踩乱踏,保证钢筋位置正确。10。5.1。3支搭模板时严禁乱扔杂物，防止钢筋沾染油污。10。5。1。4钢筋的保护应同水暖电管线埋设一起协商考虑。保护钢筋就是保护安装，确保不同专业的相互保护。10。5.2模板安装、拆除成品保护措施：10.5。2。1模板成品保护应同钢筋施工、管线埋设施工结合起来考虑149、，严禁其他专业以模板为支点挠或顶设备。10.5.2.2保证模板本身的整洁及配套零件的齐全,堆放场地应夯实平整,避免模板变形。10.5.2。3拆除时按程序进行,禁止用大锤敲击。10.5。2。4模板与墙面粘结时，禁止用塔吊吊拉模板，防止将墙身拉裂。10。5。3防水工程成品保护措施：10。5。3.1防水施工应同结构施工及水暖施工建立严格的交接制度。同时应通知有关专业，确保工期，不安排交叉作业。10。5.3。2防水施工人员，应穿软底鞋作业，并确保未凝固前不得上人。10。5.3。3严禁其它人员随意踩踏防水层。10.5.4地面工程成品保护:10.5。4.1地面施工应同水暖电安装综合考虑安排，严禁贴面后进行150、电气焊。如必须焊接，需经专业人员同意并采取面层保护措施后才可进行。10.5.4。2砼未初凝，严禁上人或碰击.质量检测宜在初凝后进行.10.5。4.3水暖电墙上埋件应一次到位，瓷砖、地砖套割施工后不宜再动。10。5。5屋面工程成品保护措施：10。5。5。1已铺贴好的卷材防水层，采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并及时做防水层的保护层。10.5.5。2穿过屋面、墙面防水层处的管位，施工中与完工后不得损坏变位。10.5.5。3屋面变形缝，水落口等处,施工中进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物施工完后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管口内畅通。10.5。5.4屋面施工时不得污染墙面、檐口151、侧面及其他已施工完的成品.10。5.6门窗成品防护措施：10.5.6.1门窗应入库存放,下边应垫起、垫平，堆放整齐，防止变形。10.5.6.2门窗保护膜要封闭好，再进行安装，安装后及时将门框两侧用木板条捆绑好，防止碰撞损坏。10。5.6.3若采用中性水泥砂浆或砼堵缝时，堵后应及时将水泥砂浆刷净，防止砂浆固化后不宜清理，并损坏表面氧化膜。10.5.6。4抹灰前应将门窗用塑料薄膜包扎或粘贴保护起来，在门窗安装前以及室内外湿作业未完成前,不能破坏塑料薄膜,防止砂浆对其面层的侵蚀。10.5.6.5架子搭设、室内外抹灰、钢筋安装、管线施工运输过程,严禁擦、砸窗边框。10.5。6。6塑钢窗安装固定后，应及152、时处理窗框与墙体缝隙,采用矿棉或玻璃棉毡条分层填塞缝隙，外表面留38mm深槽口填嵌密封条，嵌填时防止窗框碰撞变形。第十一章“四新”技术应用为了提高工程施工质量，推广新材料的使用和新工艺的采用，响应建委号召，本工程采用的新工艺、新技术和新材料主要有：11。1混凝土采用商品泵送砼,根据部位、施工要求掺入相应外加剂。11。2钢筋连接采用机械连接和采光对焊,填充墙拉筋采用植筋的方法。11.3主体施工剪力墙、梁、顶板采用竹胶模板。 11。4混凝土养护采用养护液。11。5外墙外保温采用钢丝网架聚苯乙烯泡沫塑料板现浇混凝土外墙外保温，阳台栏板采用钢丝网架聚苯板内保温做法。11.7本工程防水工程采用了SBS改153、性沥青卷材防水及聚铵脂涂膜防水。11。8填充墙体采用了粘土多孔砖及加气砼砌块，阳台隔墙采用了轻质隔墙板。11。9水暖安装工程中采用的新型管材有PPR管、PB管、UPVC管及衬塑钢管.第十二章 工程检测试验计划根据本工程的工程量，依据图纸要求，依照有关文件、法规、原材料试验及施工试验规程、规范的要求,对现场的试验做出一个预控计划，以便有条不紊的做好试验工作，把好原材料及施工工艺的质量关.按政府有关规定,工程检验试验量的30%应由建设单位委托具有相应试验资质等级且与施工单位无关联的试验单位进行检测试验。12.1见证取样试验：本工程实行有见证试验,有见证取样和送检是在监理见证人员的见证下，由施工取样154、人员在施工现场取样，送至指定的试验室进行试验。有见证取样和送检次数，不得少于试验总次数的30%，工程的重要部位须增加有见证取样和送检次数，送检试样在现场施工试验中随机抽取，不得另外进行。施工过程中，见证人应按照有见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，并在试样或其包装上作出标识、封志。12。2试验种类：12。2。1混凝土试验：12。2.1.1本工程基础及主体结构施工所用混凝土为商品混凝土，装饰装修楼地面工程所用混凝土采用自拌混凝土。12.2.1。2商品混凝土原材料试验报告单、配合比等均由搅拌站提供；对于自拌混凝土，应先对砂、石、水泥等原材料进行取样试验，根据试验结果由试验室出具配合155、比通知单.砂、石试验为以产地、规格相同每200m3和400m3取样进行原材料试验。12。2.1.3根据划分的流水段，以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同一工作台班，每100m3混凝土为一取样单位，不足100m3时也按一取样单位计算，每一取样单位留置一组28d强度的标养试块,并且根据需要留1.2MPa、50、75%、100强度和备用试块.12.2。1。4抗渗试块留置、同条件试块留置：a抗渗混凝土试块：连续浇筑混凝土每500m3留置一组，且不少于2组;b结构实体检验用同条件养护试块其留置数量根据需要确定.c按相关要求留置墙柱梁侧模1。2MPa、梁、顶板拆模及外挂架7。5 MPa同条件养护试156、块.e商品砼进场时还应做坍落度抽检，冬施期间还应对商品砼做出罐温度抽检，对达不到要求的商品砼要退回。12。2.2钢筋试验：12。2.2.1钢筋原材料的试验：a以同一厂别、同一牌号、同一规格、同一生产工艺、同一交货状态、同一进场日期的钢筋组成一批，每一试验批次代表数量不大于60t,取一组钢筋试件做拉伸、弯曲试验.b第一次取样试验不合格时，需对原批钢筋取双倍试样进行试验，合格后方可使用。c如果钢筋在加工或施工过程中发生脆断和焊接不良，以及机械性能不正常时，需对原批钢筋进行化学分析。d根据工程使用的钢筋量，取样次数以实际发生量，按照规范进场时即可取样送检。e每批钢筋应有出厂质量合格证明书且每盘或每捆157、均应有钢筋铭牌标识。f每批进场钢筋应进行外形尺寸、表面质量和重量偏差检查，检查结果应符合现行国家标准的规定，如其中有一盘或一捆不合格则应对该批钢筋逐盘或逐捆检查。12。2。2.2钢筋连接接头试验：a直螺纹接头进入现场前由厂家提供型式检验报告。b直螺纹接头加工成型后,对各种规格型号的接头各抽取一组送试进行工艺检验，待工艺检验合格后方可取样送试进行现场检验。c直螺纹连接接头以500个接头为一验收批，不足500个也为一验收批。d钢筋电弧焊及闪光焊接头以每200个接头为一验收批,不足200个也为一验收批;钢筋电渣压力焊接头以每300个为一验收批，不足300个也为一验收批。12.2。3防水材料试验：13158、.2。3.1聚氨酯防水涂料：以同一生产厂、同一品种、同一进场时间的甲组份，每5t为一验收批，不足5t也为一验收批,乙组份按产品重量配比相应增加。每一验收批按产品的配比分别取样，甲、乙组份样品总重为2Kg.12.2.3.2SBS改性沥青防水卷材：按GB18242-2000执行,进行拉力试验，最大拉力时延伸率、不透水性、柔度和耐热度试验。12.2。4回填土试验：本工程基础褥垫层及基坑周边回填土均为灰土回填，回填土时每步回填土方均应做土壤压实度检测，即采用环刀法，对每层回填土进行检查，取样点位于每层2/3的深度处。取样试验范围为每层回填土每30100m2取一点进行检测。12。2.5砌筑砂浆试验：本工159、程填充墙砌体应按每一楼层或250m3砌体取样做砂浆标准养护抗压试件一组。拌制砌筑砂浆时应先对砂浆原材料进行取样试验，根据试验结果由试验室出具砂浆配合比通知单。12.2.6砖砌体及砌块试验：12。2.6.1粘土砖、粘土多孔砖按同一生产厂家、同一批次、同一等级、同一进场时间，每进场15万块、3万块需取样进行外观检查及材料性能检验。12.2.6.2加气混凝土砌块按同一生产厂家、同一强度等级每进场100 m3为一批,进行外观检查及材料性能检验。12.2.7水泥试验：以同一生产厂家、同一品种、批次和标号,每400t为一检验批，从一批水泥中选取平均试样20kg进行水泥安定性等试验，试验合格后方可用于工程中160、。12.2。8门窗试验:按照国家及省市有关规范标准要求,需对本工程使用中的门窗做“三项”性能见证取样试验。12。2.9结构实体检测：依据国家有关规范要求，基础结构及主体结构完成后,需对建筑工程做结构实体检测，委托相应试验资质的试验单位进行钢筋保护层厚度检测及同条件养护试件抗压强度试验。12.3主要试件试验取样方法：12。3.1混凝土试件：商品混凝土必须在入模前混凝土浇筑地点随机取样制作,取样时记录取样地点、取样时间、罐车车号.各龄期试块同时制作，取样后立即采用坍落度筒做稠度试验，做稠度试验时，先将坍落度筒湿润，把筒放在不吸水的刚性地板上，用脚踏住脚踏板,保持位置固定，将拌和物分三层均匀地装入筒161、内，每层用捣棒插捣25次刮去多余物，清理四周余物，垂直提起坍落度筒，量取筒高与坍落后试样的最高点差值，测试全过程控制在150s。强度试块制作，根据石子粒径选择试模规格，装入事先刷好油的试模中，开动振动台振捣至表面排除气泡为止，用模子在四周插捣数次刮去多余部分，试块成型后应覆盖表面，以防止水分蒸发，标准试件应放置在标准养护室内，同条件养护试块制作后,应与现场浇筑的混凝土同部位、同条件养护，做好试块后要及时填写混凝土试块制作记录。12。3。2水泥砂浆：在每个工作台班施工的中间阶段，在搅拌地点，随机取样，将砂浆试模放好，试模内壁涂刷一层隔离剂将砂浆一次装入试模中，用捣棒插捣25次，并用小抹子沿模壁插162、数次使砂浆高出试模顶面68mm，待30s后将高出部分削去抹平，试块做好后，在标准养护条件下待24h后拆模编号。12.3。3钢筋原材料：从一批中任意抽取五根，将端头截去500mm后分别在每一根钢筋中取一个拉伸试件、一个弯曲试件、重量偏差试件、屈服强度试件、伸长率试件、。12.3.4钢筋连接试件：冷挤压连接试件，从每批接头数量中,从结构上随机抽取3个试件，试件的长为为600mm。直螺纹连接试件接头在施工前从批量中随机抽取3个试件，试件的长度为600mm。12.3。5.1聚氨酯防水涂料:在每一验收批中随机抽取整桶样品，将取样的整桶数样品搅拌均匀后用取样器在液面上、中、下三个不同部位取相同量的样品进行163、再混合,搅拌均匀后，装入样品容器中，样品容器应留有5%空隙，密封并做好标志。12.3。5。2SBS改性沥青防水卷材：在验收批中任取一卷，将试样卷材切除距外层卷头2500mm后,顺纵向切取300mm的全幅卷材试样2块,一块作物理性能检验用，另一块备用。12。3.6烧结多孔砖：每3万块为一验收批,不足3万块也按一批计。每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中,随机抽取抗压强度一组。12。3.7回填土试验：采用环刀试验时，在夯实好的每一层中取样.先挖一个200200mm的小坑，将上部土去掉，从每步中的下部取样，将环刀刀口向下,盖上环刀盖,用锤将环刀均匀地平稳的下击，将环刀盖埋入土中10mm为止,再从土164、中挖出环刀，用削土刀将两端余土削平，称土的重量，计算土的干密度,然后再从中取部分土放入烘箱，然后计算土的干密度。12.4检测试验质量保证措施:12。4。1取样试验人员应了解工程的特点及结构类型，形象进度，做好试验及准备工作,并应建立试验管理台帐。12.4。2按有关规定及时对混凝土、砂浆取样、制作试块及坍落度的检测。12。4。3混凝土开始浇筑时，要检查商品混凝土的运输单,看是否与混凝土的设计强度等级一致，避免发生错误,还需检查配合比，并经常检查商品混凝土的质量,严禁混凝土在现场加水。12。4。4按规定对钢筋原材及连接试件进行取样试验。12.4.5按规定对回填土分层分步取样做干密度试验。12.4。165、6试验取样人员对工作要认真负责。试验取样真实且具有代表性，资料的填写要清楚整齐，项目齐全，日期、部位、试件编号的填写要交圈。按规定执行有见证取样和送检的管理。12。4.7及时取回试验资料，交技术资料员存档,做好交接记录。12。4。8分阶段对混凝土强度统计进行分析.如试验中出现问题时，要及时向技术主管汇报，并进行原因分析。第十三章 建筑节能工程主要施工措施1、节能工程简介：当前国家及省市对建筑节能工程均有严格规定及要求，从施工图纸设计到节能工程的施工、过程控制及验收制定了一系列的标准及法规要求等，本工程在节能工程施工中将严格按照设计图纸及有关节能工程的规程、规范、标准组织施工。本工程设计采用的节166、能工程主要有：序号子分部工程所应用的节能工程及材料1墙体粘土多孔砖、加气混凝土砌块、轻质隔墙板、现浇聚苯板外墙外保温、阳台栏板粘贴挤塑板、外墙填充墙体抹聚苯颗粒砂浆2门窗塑钢窗3屋面聚苯板保温层4地面地下室夹层顶板聚苯板保温层5采暖PB管下铺聚苯乙烯泡沫塑料板保温隔垫层，管道保温材料.6空调与采暖系统冷、热源和辅助设备及其管网水泵,绝热、保温材料,管网7配电与照明低压配电电缆、照明光源、灯具、附属装置8监测与控制监测与计量装置；供配电的监测控制系统；照明自动控制系统；综合控制系统.2、节能工程施工准备：2.1技术准备：节能工程施工前，项目部应编制节能工程专项施工方案，并报监理工程师审核同意后方167、可进行节能工程的施工.节能工程各分项工程施工前，项目部技术人员应的对施工班组进行针对性的技术及安全交底.2。2材料准备：按照相关法规要求，节能工程所采用的材料、构配件、设备(含技术）必须具有“山西省建筑节能产品（技术）认定标识证书”。节能工程施工前,项目部应制定出材料需用计划，并择优选定节能材料供货方，材料进场前应报监理工程师审查合格后方可组织进场。2。3劳力准备：节能工程各分项工程施工前,依据项目部制定的施工总进度计划及月进度计划安排,合理安排选用节能工程施工操作班组，确保节能工程施工质量.3、节能工程主要施工措施：3.1粘土多孔砖及加气混凝土砌块施工参见施工组织设计中第6.7。4条。3。2168、轻质隔墙板：待建设单位选定隔墙板材料类型及种类后，按照相关规程规范组织施工。3。3现浇聚苯板保温层：3.3。1工艺流程:定位放线绑扎墙板钢筋隐检绑扎钢筋保护层垫块、固定钢筋顶撑安装门窗洞及预留洞口模板从墙角开始安装保温板非整块保温板下料切锯保温板就位固定接缝处理设置“L”型预埋筋隐检支墙模穿墙螺栓孔洞处理浇筑混凝土拆模清理保温板面浮浆3。3.2操作要点：3.3。2。1保温板的下料:（1)保温板的高度：首层为层高+3cm,首层以上均按层高下料，保温板只在每层的层间出现一次水平拼缝，其它位置均不必进行水平缝拼接；（2)保温板顶层为实际剩余高度；（3）用于找补的保温板可根据现场实量尺寸精确下料，下长169、料时一定要先在保温板上弹位置线，下短料时用钢尺垫着，使用较薄的钢锯条切锯，缝口越直越好。3.3。2。2用木板适当拍打保温板使其就位，然后在绑扎垫块的地方设置“L型预埋筋,上下间距600900mm，左右间距600mm。3。3。2。3为了防止安装模板时过分压缩保温板,导致墙体钢筋没有保护层，必须在钢筋骨架与保温板之间绑扎垫块,并且在剪力墙钢筋上设置水平向钢筋顶撑。3。3.2.4无论用于何处，保温板必须横向就位，即凹槽水平。3.3。2.5保温板的拼缝应企口搭接，用火烧丝将两侧保温板的钢丝网拉紧，使保温板之间的缝隙越小越好。保温板的水平和竖向拼缝处要附加连接平网，“U”型8#镀锌铅丝穿过保温板与墙体内170、侧钢筋缠绕绑扎；3。3。2。6保温板在转角处及门窗等洞口必须设置角网，且宜在抹灰时设置；3。3。2。7阳台下口、门窗等洞口四周、洞口四个角设置45加强钢丝网，以防抹灰时造成裂缝。3。3.2.8在浇筑混凝土之前，为了防止泵管下料时砼进入模板与保温板之间，导致保温板变形，浇砼时应在模板口设置导流板，使混凝土有续下落。3.3。2。9墙体混凝土分层浇筑、分层振捣。分层高度严格控制在500mm以内,振捣不得接触保温板，以免破坏聚苯板。3。3.3外墙抹灰3。3.3.1保温板抹灰前要进行界面处理并养护。如果在出厂时已完成界面处理，则应认真清理板面灰尖、松动的聚茶板、污垢等杂物。3。3。3。2检查所有拼缝和收171、头部位的附加角网、平网是否全部设置并绑扎牢固，不得溃漏。.3抹灰分三层、底层、中层和罩面层，底层1215mm盖住钢丝网；中层810mm；罩面层35mm,总厚度不小于25mm；砂浆的配比底层与中间层宜比较接近，并应掺入适量的高效防水建筑胶。.4每层抹灰的间隔时间不少于24h，每层砂浆终凝后均应洒水养护，使表面保持湿润，避免脱水。暑天施工时,若砂浆凝结速度太快，可通过试验掺加柠檬酸以延长凝结时间,但最多不得超过水泥用量的0.4。同时应控制好作业面的大小，否则不能控制在砂浆凝结前完成找平和表面搓毛，而导致砂浆表面强度降低，另外应选择没有阳光曝晒的时段施工.5在中间层和面层砂浆抹灰施工时，应根据建筑物172、外立面分格效果要求,合理留设外墙分格缝。6门窗洞口周边侧面，要根据设计要求抹保温砂浆或采取其它措施，避免局部产生热桥。3。3。3。7尽量避免在高温、风干及冬期施工。外墙涂料:外墙涂料尽量推迟施工时间，以保证墙面干燥,抹灰层能量得以充分释放，局部裂纹充分发展并稳定后，用弹性腻子嵌填刮平。3。4门窗安装：3。4.1门窗安装前应进行门窗“三项性能检测，经检测合格后方可用于工程中。3.4。2外门窗框四周侧面与墙体之间应用保温材料填嵌饱满,外门窗框内外表面与墙体面层和窗台之间的间隙以及组合窗的拼缝处均应用密封材料嵌缝.3。4。3压缝条、密缝条的安装应顺直,与门窗结合应牢固、严密。其它主要施工措施同施工组173、织设计中第6.8。5。3条。3。5聚苯颗粒保温砂浆:保温层的厚度及保温系统的构造及细部做法应符合建筑节能设计要求，保温层厚度（设计厚度为）允许偏差应符合+0.10。05。3。5.2墙体及顶板基层应喷涂界面砂浆，保温层与墙体之间必须粘结牢固、元脱层、空鼓现象.3.5。3抹面胶浆与保温板必须粘结牢固，无脱层和空鼓现象,面层无爆灰和裂缝等缺陷.耐碱网布应铺压严实，不得有空鼓、褶皱、翘曲、外露等现象，搭接宽度不小于100mm，加强部位耐碱网布做法应符合设计要求.3。5.5保温层与抹面层应平整、洁净、接槎平整、光滑，线角顺直、清晰。3.6管道和设备保温工程：保温层厚度应均匀，保温层与管道及设备应接触紧密174、，绑扎牢固，构造正确.接缝位置应正确、严密，表面平顺整洁。固定件、支承件应安装牢固，安装间距应符合设计要求，支承件不得外露保温层。3.6。3保温结构端部不得妨碍法兰、阀门、热计量装置、伸缩器等管道附件和支架的相应功能.3。6。4缠裹式保护层包裹紧密,无松脱、翻边缺陷，缠绕起点和终点捆扎结实；涂抹保护层表面平整光洁，无酥松和干缩裂缝，镀锌钢丝头无外露现象。3。6.5保温层接缝应平顺,纵缝处圆弧均匀，环缝处不得有明显凹凸变形。3。6。6保温层伸缩缝位置和宽度应符合设计要求，缝内软质保温材料应充填严密、捆扎牢固.3.6。7保温层接缝搭接宽度应符合要求，且顺水搭接。缠绕式保护层表面无皱褶、鼓包缺陷.第175、十四章 绿色施工管理措施本工程位于xx市区内，在施工过程中为最大限度的节约资源与减少对环境的负面影响，实现四节一环保，我项目将在施工策划、材料采购、现场施工、工程验收等各阶段进行控制,加强对整个施工过程绿色施工的管理和监督。 1组织管理1.1 建立绿色施工管理体系，并制定相应的管理制度与目标.1.2 项目经理为绿色施工第一责任人，负责绿色施工的组织实施及目标实现,并指定绿色施工管理人员和监督人员.2 绿色施工措施2.1 环境保护施工措施制定详细的施工方法对施工现场的扬尘、噪音、光污染、水污染等进行控制，具体施工措施详见第十二章环境管理措施。土壤保护施工现场沉淀池、隔油池、化粪池等不发生堵塞、渗176、漏、溢出等现象。及时清掏各类池内沉淀物，并委托有资质的单位清运。对于有毒有害废弃物如电池、墨盒、油漆、涂料等应回收后交有资质的单位处理，不能作为建筑垃圾外运，避免污染土壤和地下水。建筑垃圾控制加强建筑垃圾的回收再利用,力争建筑垃圾的再利用和回收率达到30%，建筑物拆除产生的废弃物的再利用和回收率大于40。对于碎石类、土石方类建筑垃圾，可采用地基填埋、铺路等方式提高再利用率,力争再利用率大于50.施工现场生活区设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，及时清运.对建筑垃圾进行分类，并收集到现场封闭式垃圾站,集中运出。地下设施、文物和资源保护施工前应调查清楚地下各种设施，做好保护计划,保证施177、工场地周边的各类管道、管线、建筑物、构筑物的安全运行。施工过程中一旦发现文物,立即停止施工，保护现场并通报文物部门并协助做好工作。2.2 节材与材料资源利用施工措施2。2.1节材措施图纸会审时,应审核节材与材料资源利用的相关内容，达到材料损耗率比定额损耗率降低30。根据施工进度、库存情况等合理安排材料的采购、进场时间和批次，减少库存。现场材料堆放有序。储存环境适宜,措施得当。保管制度健全，责任落实。材料运输工具适宜，装卸方法得当,防止损坏和遗洒.根据现场平面布置情况就近卸载，避免和减少二次搬运。采取技术和管理措施提高模板、脚手架等的周转次数.优化安装工程的预留、预埋、管线路径等方案。应就地取材178、，施工现场500公里以内生产的建筑材料用量占建筑材料总重量的70以上。2.2。2结构材料使用预拌混凝土和商品砂浆。准确计算采购数量、供应频率、施工速度等，在施工过程中动态控制。 钢筋及钢结构制作前应对下料单及样品进行复核，无误后方可批量下料.钢结构采用工厂制作，现场拼装；分段吊装、整体提升、滑移、顶升等安装方法，减少方案的措施用材量。2。2。3围护材料门窗、屋面、外墙等围护结构选用耐候性及耐久性良好的材料，施工确保密封性、防水性和保温隔热性.门窗采用密封性、保温隔热性能、隔音性能良好的型材和玻璃等材料。屋面材料、外墙材料具有良好的防水性能和保温隔热性能。屋面或墙体等部位的保温隔热系统采用专用的179、配套材料，以加强各层次之间的粘结或连接强度，确保系统的安全性和耐久性。加强保温隔热系统与围护结构的节点处理，尽量降低热桥效应。针对建筑物的不同部位保温隔热特点，选用不同的保温隔热材料及系统，以做到经济适用. 2。2.4装饰装修材料贴面类材料在施工前,应进行总体排版策划,减少非整块材的数量。防水卷材、壁纸、油漆及各类涂料基层必须符合要求，避免起皮、脱落。各类油漆及粘结剂应随用随开启，不用时及时封闭。幕墙及各类预留预埋应与结构施工同步。2.2。5周转材料选用制作、安装、拆除一体化的专业队伍进行模板工程施工.模板选用竹胶板。模板保证至少四次的周转使用，模板支撑采用工具式支撑。外脚手架采用分段悬挑的方180、案。现场办公和生活用房采用周转式活动房。 2.3 节水与水资源利用的施工措施提高用水效率施工现场喷洒路面、绿化浇灌不宜使用市政自来水.现场搅拌用水、养护用水应进行控制。施工现场供水管网应根据用水量设计布置，管径合理、管路简捷,采取有效措施减少管网和用水器具的漏损.现场机具、设备、车辆冲洗用水必须设立循环用水装置。施工现场办公区、生活区的生活用水采用节水系统和节水器具.项目临时用水使用节水型产品，安装计量装置，采取针对性的节水措施。施工现场建立可再利用水的收集处理系统，使水资源得到梯级循环利用。施工现场分别对生活用水与工程用水确定用水定额指标，并分别计量管理.非传统水源利用现场搅拌、养护等生产用181、水优先利用地下水.现场机具、设备、车辆冲洗、喷洒路面、绿化浇灌等用水，优先采用非传统水源，尽量不使用市政自来水.2。3。3用水安全在非传统水源和现场循环再利用水的使用过程中，应制定有效的水质检测与卫生保障措施，确保避免对人体健康、工程质量以及周围环境产生不良影响.2.3。4节能与能源利用的施工措施 节能措施优先使用国家、行业推荐的节能、高效、环保的施工设备和机具，如选用变频技术的节能施工设备等。施工现场分别设定生产、生活、办公和施工设备的用电控制指标，定期进行计量、核算、对比分析,并有预防与纠正措施。合理安排施工顺序、工作面，以减少作业区域的机具数量,相邻作业区充分利用共有的机具资源。安排施工182、工艺时，应优先考虑耗用电能的或其它能耗较少的施工工艺。避免设备额定功率远大于使用功率或超负荷使用设备的现象. 机械设备与机具建立施工机械设备管理制度，开展用电、用油计量，完善设备档案,及时做好维修保养工作，使机械设备保持低耗、高效的状态.选择功率与负载相匹配的施工机械设备,避免大功率施工机械设备低负载长时间运行。机电安装可采用节电型机械设备，如逆变式电焊机和能耗低、效率高的手持电动工具等,以利节电.机械设备宜使用节能型油料添加剂，在可能的情况下，考虑回收利用，节约油量。合理安排工序，提高各种机械的使用率和满载率,降低各种设备的单位耗能。 生产、生活及办公临时设施临时设施宜采用节能材料，墙体、屋183、面使用隔热性能好的的材料，减少夏天空调、冬天取暖设备的使用时间及耗能量。合理配置采暖、空调、风扇数量,规定使用时间，实行分段分时使用，节约用电。 施工用电及照明临时用电优先选用节能电线和节能灯具，临电线路合理设计、布置，临电设备宜采用自动控制装置。照明设计以满足最低照度为原则，照度不应超过最低照度的20%.2.5 节地与施工用地保护的施工措施2.5。1临时用地指标根据施工规模及现场条件等因素合理确定临时设施，临时设施的占地面积应按用地指标所需的最低面积设计,生活区采用租用房集中管理.要求平面布置合理、紧凑，在满足环境、职业健康与安全及文明施工要求的前提下尽可能减少废弃地和死角,临时设施占地面积184、有效利用率大于90%.2.5。2 临时用地保护应对深基坑施工方案进行优化，减少土方开挖和回填量,最大限度地减少对土地的扰动，保护周边自然生态环境。施工总平面布置施工总平面布置应做到科学、合理。临时办公和生活用房应采用经济、美观、占地面积小、对周边地貌环境影响较小，且适合于施工平面布置动态调整的多层轻钢活动板房. 临时设施布置应注意远近结合（本期工程与下期工程），努力减少和避免大量临时建筑拆迁和场地搬迁。3 绿色施工管理措施3。1 应结合工程项目的特点，有针对性地对绿色施工作相应的宣传，通过宣传营造绿色施工的氛围。3。2 定期对职工进行绿色施工知识培训，增强职工绿色施工意识。4 绿色施工的评价管185、理结合工程特点，对绿色施工的效果及采用的新技术、新设备、新材料与新工艺，进行自评估。5 绿色施工的“四新”技术的应用，详见第八章建筑业10项新技术应用。第十五章现场文明施工管理措施创建安全标化工程是现代化施工企业管理生存发展的客观必然产物，提高环保意识,创建绿色文明工地,将是今后建筑施工企业发展永恒的主题。文明施工目标：创建省级安全文明标化工地。1 本工程计划创建省级安全文明优良工地，创建安全文明工地的根本在管理，只要目标一经确定，建立健全一套严密完整、行之有效的安全管理制度,严格贯彻执行JGJ59-99标准，并付诸实施，做好安全记录资料收集整理等，那么创建安全标化工地也是顺理成章之事了。2 186、根据现场情况,做好施工主要堆场、道路、作业区周围的硬化工作，并做好排水措施。3 现场设门卫、办公室、职工活动室等，并全部抹灰刷涂料。同时设专门的饮水处，设专人看管。4 所有的材料进场后，都要由材料管理人员按施工现场平面布置图统一指定地点堆放，堆放地点要坚实，堆放地点周围按2%3设排水坡，砂石成方成堆，并按要求进行标识产地、规格、批量、状态。钢筋的成品材料分规格分别挂牌标识，并要堆放整齐，钢筋废料要放在指定地点，三钢工具按规格型号，分别堆放，模板在使用后要及时清理模板上的杂物，修理边角,刷好隔离剂后码垛，按规格堆放整齐。5 现场设置专门的垃圾堆放点，每天都由专人负责清理，在施工现场内对每个施工作187、业组划分卫生责任区，定期对各个施工组的卫生责任区进行检查，设置卫生红旗，实行奖罚制度，激励所有工人的卫生意识。作到施工现场的整洁干净。6 办公区与生产区明显隔离，设置防暑、防煤气中毒物品,建立卫生责任制,每天打扫，办公室封门要牢固以保证安全。7 按要求设置需要的保健,急救设施及药器,经常利用宣传栏、黑板报进行卫生防病宣传教育，组建急救队伍,设一名有证的急救人员，现场医务人员定期向公司卫生科请示对现场急救人员培训考核,并做好记录。8 积极开展文明施工竞赛活动，在施工队伍之间，班组之间，以及个人之间展开激烈的文明竞赛，不定期进行检查评比，评比结果张榜公布，奖优罚劣，充分调动工人的积极性。9 凡进入188、施工现场者，必须佩戴工作卡，无卡者不得入内,对施工现场实行封闭管理。10 在环保方面，尽量减少污染,利用立体防护网，若有粉质垃圾下运，则洒水后方可下运,或用袋装下运。11 所有带噪音的固定施工机具设置防护棚，进行噪音隔离措施,夜间施工未经地方环保部门许可不得施工,模板采用竹胶模板,减少噪音。12 现场不得焚烧有毒，有害物资.13 施工现场场地，粉质材料每日洒水，减少粉尘污染。14 积极推广新技术、新工艺、新设备和现场化管理方法,提高机械作业程度，尽量节能，减少污染。15 广泛应用电视机、广播等手段，宣传、教育、动员全体职工不但要做好文明施工，而且要搞好企业职工精神文明建设。16 根据现场情况，189、搞好防尘、绿化工作。17 在施工中，做好地下管线及其它设施保护加固。18 遵守有关管理部门对市容环境卫生及施工现场的管理规定，坚持文明作业，材料机具堆放整齐,建筑垃圾及时运走，竣工时做到工完场清。第十六章 项目施工信息与风险管理措施1 信息管理1。1 项目经理部应以项目管理为目标，以施工信息为管理对象，进行有计划的收集、处理、储存、传递、应用各类专业信息进行有效的工作。1。2 本工程项目信息表现形式有：设计图纸、施工组织设计、施工合同、施工预算书、各种规章制度、会议纪要、技术交底、电话记录、光盘、照片等.1.3 信息来源分为内部信息和外部信息，内部信息是在工程项目施工和管理活动中产生的信息,外190、部信息是来自外部环境的信息,项目信息流动形式采用自上而下流动和自下而上流动相结合,即项目经理部项目各管理部门（人员)施工队、班组的流动形式。1.4 项目部应加强信息管理,不断地收集施工实际进度的有关资料,进行整理统计与计划进度比较，定期向建设单位提供比较报告，施工组织设计和工程进度提交工程师审查后，若有不完善之处,工程师可提出质疑，我方将按专用条款约定的日期把修正后的施工组织设计交甲方工程师批准。1。5 项目部要运用信息反馈原理及时调整修改进度计划，确定措施,使其符合预定工期目标。2 风险管理2。1 选派有丰富施工经验、专业施工能力强、长期在一线工作的人员充实到项目管理部。2.2 编制合理、严191、谨能充分反映施工全过程的施工方案,并报请公司总工审批后方可执行，方案一经审批，要严格按照施工组织设计内容要求组织施工。2.3 合同管理部门加强对施工承包合同的审查，要求工程款的支付时间、支付办法及延期付款的责任等有明确具体的规定，预防扯皮，对要求承包商垫付资金的金额应予禁止。2。4、项目要有自我保护意识，加强合同观念，签定合同后要经常检查合同的执行情况，发现发包方有不按期付款的现象，立即追索,必要时可按合同规定采取停工或减缓施工进度等措施，促使发包放偿还付款。2.5 在选择分包单位之前，应对候选单位的资质、业绩及其项目经理的资历作认真的考察，资质合格，业绩显著,信誉良好作为首选目标，而不能仅看分包报价。2。6 不得违法转包工程。2。7 随时加强对分包、转包单位的工程质量监督检查，及时发现并纠正违反质量要求的事件.2。8 在施工过程中，根据近几年来自然灾害的发生频率,要做好预防措施，特别是在某种自然灾害多发季节，应特别重视气象和灾害预报，根据工程实际情况，做好防灾准备，减少灾害损失.2.9 灾害造成工程本身的损害由发包方承担，承包的机械设备损坏及停工等损失由承包方承担，人员伤亡由其所属单位负责并承担相应费用，承包商应以实事求是，认真负责的态度，提出切实可行，节省费用的清理方案，明确责任范围，保护自己的正当权益不受损害.