1、目 录第一章：概述 1（一）工程概况 1（二)地质概况 2（三）编制依据 5第二章：施工部署 6（一）施工准备 6（二）工程施工进度计划 9（三）施工现场平面布 9第三章：抗拨锚杆施工工艺和技术要求9第四章:安全生产施工管理13 第五章:工程质量保证措施14（一）质量保证管理体系14(二）质量控制标准 15（三）质量标准及检验措施 16（四)质量保证技术措施16第六章:工期保证措施17第七章：文明施工、环境保护措施18第一章 概述（一）、工程概况xxxx城市广场场地位于xx市青阳街道陈村片区，世纪大道以东，长兴路以北。2地块由5栋29层的高层公寓楼及商业综合体（均设有二层地下室和三层地下室）组2、成，14公寓楼采用框架-核心筒结构,5公寓楼采用框架剪力墙结构，商业综合体采用框架结构。该项目由研究院有限公司承担设计.除主楼区外，拟采用抗浮锚桩设计方案对建筑物整体抗浮，保证建筑物的稳定和正常使用。（二）、地质概况 岩土工程勘察报告,基础底板以下地层各层情况如下：4、粉质粘土(Q4dl)场地内该层，厚度0.404.70m，顶板埋深0.005。80m（标高13.3119。27m）。棕红色,硬塑状，成份以粉、粘粒及石英砂砾为主，砾含量约占25.无摇振反应，干强度较高，韧性中等，切面稍光滑。该层修正后标贯击数为10.420.6击，标准值13。6击,属中等压缩性,力学强度一般较高。5、残积砾质粘性土3、 (Qel)场地内分布不均，厚度为1。2010.30m，顶板埋深为0。009.50m(标高为6.8716。56m）。褐黄、灰白色，可硬塑，成份以粉粒、粘粒及石英砂砾为主，含少量云母等暗色矿物;土中2mm颗粒含量为21.529。4(据颗分结果)。无摇振反应，切面稍有光滑，韧性中等，干强度中等。该层一般有随深度增大风化渐弱,强度渐高的变化趋势.修正后标贯击数为9。029.6击，标准值18.7击，属中等压缩性土，天然状态下力学强度一般较高。该层属特殊性土，具有浸水易软化、崩解，使强度降低的不良特性。6、全风化花岗岩(53(1）b）场地内分布较广，厚度为0。5010。10m,顶板埋深为0。0016.74、0m（标高为2.6717.92m）。灰黄、灰白色，成份主要由长石风化的粉、粘粒(部分未完全风化）、石英颗粒和少量云母碎屑组成。岩石风化剧烈,岩芯呈坚硬土状，为散体状结构，属极软岩，岩体基本质量等级为级，修正后标贯击数为30.049.6击，压缩性低，力学强度较高。但该层与上述残积土呈渐变过渡关系，亦具有泡水易软化、崩解，使强度降低的不良特性.7、强风化花岗岩：根据其风化程度的不同将其划分为两个亚层:(1)（砂砾状)强风化花岗岩6a (53（1)b)场地内除ZK7、ZK13、ZK17、JK21孔外，其余各孔分布，厚度为0.508。80m，顶板埋深2。4019。20m（标高0.1714。02m)。灰5、黄、灰白色，成分主要由未尽风化长石颗粒、石英砂砾及少量云母碎屑等组成，岩石风化较剧烈，岩体极破碎,岩芯呈砂土、砂砾状，为散体状结构，RQD=0，属极软岩，岩体基本质量等级为级。该层标准贯入试验击数修正值大于50击或反弹,压缩性低，力学强度较高，工程性能较好，但与上述全风化花岗岩呈渐变过渡关系,开挖暴露后若遭长时间泡水作用，也会很快软化、崩解而降低强度。（2）（碎块状)强风化花岗岩6b (53(1）b)场地内除ZK1ZK3、ZK7、ZK13、ZK17、ZK22、ZK23、ZK27、ZK29、ZK30、ZK36、ZK39、ZK41、ZK45、ZK48、ZK61、ZK75、JK1、JK2、JK4、J6、K18、JK21、JK22孔外,其余各孔均有揭露，揭露厚度为0。5013.20m(部分未揭穿)，顶板埋深4.1027。10m（标高7.788.94m)。灰黄、灰白色，原岩矿物成分主要由长石、石英和云母等组成。岩石风化较强烈,岩体破碎,呈碎裂结构，RQD=0，岩石点荷载抗压强度为13。216.8MPa，属软岩较软岩，岩体基本质量等级为级。该层压缩性很低，力学强度较高，工程性能较好。8、中风化花岗岩(53(1)b)场地内除ZK52、ZK59、JK7、JK9JK11、JK13、JK15、JK16孔外,其余各孔均有揭露，揭露厚度0。508。70m（均未揭穿），顶板埋深0.0035.20m（标高15.87、812.90m）。灰白色,矿物成份主要由长石、石英和少量云母组成。岩体节理裂隙发育，为裂隙块状结构，岩芯大多呈柱状， RQD值多为2030；岩石饱和单轴抗压强度为37.546.3MPa，岩石坚硬程度属较硬岩，岩体完整程度为较破碎，岩体基本质量等级为级。本层工程性能良好，基本不可压缩，力学强度高。抗浮锚杆结构设计主要参数：1、地下室底板下采用永久抗拔锚杆。13.000标高的底板范围锚杆（MG1）直径为160，3C32钢筋，单根锚杆轴向拉力标。准值取400KN，长度对应平面范围，总共约1800根9.400标高的底板范围锚杆直径为200,3C28钢筋。单根锚杆轴向拉力标准值取300KN（MG1），长8、度对应平面范围，总共约3700根,钻孔深度超过锚杆设计强度不小于0。5米。2、 锚杆孔采用水泥砂浆(水灰比1:1重量比，水灰比0。45)进行一次常压灌浆,48小时后进行高压灌浆,浆液为水泥净浆,压力不小于2.5Mpa,水灰比为0。55,注浆体设计强度30 Mpa。3、锚杆应进行基本试验和验收试验，基本试验每种型号不少于3根,验收试验数量为总数的5,且不少于6根， 实验有关要求详见GB50330-2002符录C第C3条要求.基本试验值：MG1:800KN;MG2：600KN。（三)、编制依据1、建筑地基基础设计规范 （GB500072002）2、岩土锚杆（索）技术规程 (CECS22：2005）9、3、土层锚杆设计与施工规范 （CECS22：90)4、高层建筑岩土工程勘察规程 (JGJ72-2004）5、xxxx城市广场2地块岩土工程勘察报告6、本工程抗拨锚杆施工图7、现场踏勘情况第二章 施工部署(一)施工准备1、施工技术准备工作：1）认真编写施工方案2)开工前，组织工程技术人员全面熟悉和掌握施工图纸的内容及设计意图，参加图纸的技术交底和会审,并提出我公司在技术准备过程中对本工程的合理化建议.3）施工安全技术交底：抓好施工安全技术交底工作，是施工企业技术管理的一项重要制度.通过安全技术交底,使参加施工的人员对施工工艺要求和安全标准做到心中有数，以利科学施工、文明施工，确保施工安全，2、施10、工现场管理机构 本工程施工现场组织管理实行项目经理负责制，下设技术总负责、施工总负责、质检员、安全员、施工员、材料员、资料员、保管员等，各司其责，严密组织,科学管理。本工程拟组建的施工管理机构如下：主要管理人员配备:项 目 经 理：张永斌项 目 副 经 理：黄巧荣技 术 负 责 人：顾建兴施 工 员： 孙松华质 检 员：陈健安 全 员： 郭军军测 量 员： 王国帅资 料 员： 赵丰平材 料 员： 吕晓将3、主要施工机械设备计划为了确保工程质量达到合格要求,以最短的工期完成本项工作，我公司除了投入充足的劳动力、合理安排施工顺序外，还将投入性能良好的机械设备,确保工程按进度计划顺利完成。该工程锚杆11、总数为5500根数量较大，工期紧。锚杆成孔地层为全、强、中风化岩石。基坑底应先硬化地层（施工砼垫层），施工机械应移动灵活。为确保按期完成任务，采用的成孔设备必须不受雨天、环保等因素影响而全天侯连续施工，经综合分析比较各类机械设备，我们选用KZ-125型替孔钻机。该设备性能稳定，在成孔直径、垂直度等技术要求方面容易满足设计要求。我司拥有该类设备较多,且有大批熟练操作技术人员.根据本工程工期及场地特点拟投入6台钻机设备，配套及辅助机具见下表.施工机具设备进场计划表 名 称规格及型号数量单位锚杆钻机KY125 G6套注浆机BW1503台搅拌桶3台空压机XRHS485 3台钢筋切断机32MM 3 台电12、焊机11KVA3台水准仪DS3-D1台4、主要材料计划：为了确保工期,开工前做好各种材料进场计划，按计划准时备料进场，并且保证各种材料有出厂合格证，使用前必须送检合格。主要材料进场计划表 名称规格单位数量备注水泥Po42。5500T钢筋C28600T钢筋C32400 T 主要工种进场计划表 班级参加施工人数工种备注钻孔班24钻孔下锚杆钢筋班12制作锚杆灌浆班6洗孔灌浆电工1电 焊测量2放 点杂工2杂 工施工人员共计47人（二）工程施工进度计划锚杆施工控制工期的主要工序为机械成孔，计划投入 6台钻机设备同时施工,每机正常施工日进度为150米。注浆每天平均900米,计划70天内完成.（三)施工现场13、平面布置坑内按照设计锚杆平面位置分区布置施工钻机，共分为四区，各区依次施工，根据现场施工条件从二区开始。第三章 抗浮锚杆施工工艺和技术要求3。1施工工艺流程测量定位放线成孔记录孔深度下锚杆钢筋 注浆二次补浆质量自检下道工序施工。3。2具体施工工艺3。2.1定位放线依据事先经规划部门、建设、监理单位验收合格的控制桩，投设轴线控制线，根据锚杆平面布置图中与各轴线的位置关系定出锚杆位置，弹十字线，并用红油漆作出标记。32.2成孔 1）钻孔设备安装及就位根据本工程的地质报告土层特点，采用KY125型中风压潜孔钻工程钻车，空压机风动循环进行施工.施工中钻机就位要求符合规范规程要求，必须保证水平、周正、稳14、固、安全、可靠，确保施工中不发生偏移、移动等，其偏差不超过规程要求。孔位中心布置及设备就位准确度由乙方定位,甲方与监理负责验收认可。 2）成孔根据该工程地层条件,采用KY125型潜孔钻车，175潜孔锤，每部钻车配备一台15m3中风压空压机风动循环进行施工，成孔后用高压空气吹净残渣.废渣安排专人清理至基坑边缘,并及时清运. 3）清孔锚杆孔终孔后,利用高压空气将沉渣排出，直至孔内沉渣厚度小于20mm，为了保证施工质量,必要时注浆前要进行二次清孔,将孔内沉渣和积水清理干净。 4）成孔质量检查根据成孔工艺流程要求，成孔结束后,由质检员和监理单位对成孔质量进行检查验收，检查的主要内容有:孔深、孔径、孔斜15、沉渣厚度等是否达到设计或规范要求，检查合格后，方可灌注水泥砂浆。成孔要满足CECS22:2005中要求，即：锚杆钻孔不得扰动周围地层.锚杆水平、垂直方向的孔距误差不应大于100mm。锚孔钻孔深度不应小于设计长度，也不宜大于设计长度500mm.钻孔轴线偏斜率不应大于锚杆长度的2。锚杆孔中安放锚杆前，应将孔内岩粉和土屑清洗干净。3.2.3记录孔深度锚杆孔施工完毕后，逐一测量孔深，并形成记录表,由工长报质检员通知监理单位检查验收。3.2.4锚桩钢筋制作与安装工艺 1）制作技术规格锚杆采用3根28及3根32的HRB400级螺纹钢筋，沿拉杆长轴每隔3米设置对中定位支架,对中定位支架用A6钢筋制作.抗浮16、锚杆示意图如下：（祥见锚杆施工详图） 2)制作及质量要求 (1）钢筋在制作前必须平直，不得有局部弯曲； （2）钢筋和对中支架之间焊接牢固，接触点不漏焊;锚杆杆体长度允许偏差为+100mm，-30mm。（4）安装:安装时按平行对称排列钢筋，把主筋与短钢筋焊接,并把对中支架焊接牢固。（5）在锚杆用于底板的范围内、焊接点、弯折处刷环氧树脂进行防腐。制作完成后检查，检查合格后报监理单位验收. 3）运输与安装锚杆钢筋搬运时，应平稳操作，防止钢筋发生变形。安放时要平稳、垂直下入孔内，严禁强行插入孔内，若因砼沉淀或沉渣等因素放不下去，必须用潜孔锤进行二次扫孔、清孔.防止钢筋在孔内倾斜、弯折。4）置入杆体清孔17、完毕将锚杆垂直插入孔底，牢固地置于锚孔中央。5）压力注浆本工程采用现场搅拌水泥砂浆,注浆设计强度等级为30MPa。按设计要求为配合比为:水泥：砂：水50Kg：50Kg：22.5Kg。要求进行一次常压灌浆,48小时后进行二次高压灌浆,浆液为水泥净浆, 配比为水：水泥=1:0.55，压力不小于2.5 Mpa，置入杆体后进行压力注浆，采用孔底反向注浆的方式,注浆管插入距孔底30cm处，浆液从注浆管向内灌入,气直接排出。注浆结束标准：排出的浆液浓度与灌入的浆液浓度相同,且不含气泡时为止。按设计要求进行在 48小时后在预设的打好孔的PVC管锚杆孔内进行高压灌浆。4、抗浮锚杆技术要求41锚杆各分区分块间距18、及长度要求如下：（具体见后符锚杆施工平面布置图）一区成孔直径200 mm，间距分为26002600和22002200二种,锚杆从基础底锚入长度按设计及业主后定的要求为准。（具体见每区块深化后的锚杆施工平面布置图）二区成孔直径200 mm，间距分为26002600和22002200二种，26002600区块锚杆从基础底锚入长度按设计及业主后定的要求为准。（具体见每区块深化后的锚杆施工平面布置图）三区及四区：成孔直径1600mm,间距分为24002400和22002200二种。锚杆从基础底锚入长度按设计及业主后定的要求为准。（具体见每区块深化后的锚杆施工平面布置图）第四章 安全生产施工管理一、安全19、生产工作总目标1、无重伤事故，无死亡事故;2、无火灾事故；3、无食物中毒事故;4、年轻伤事故率3；5、月轻伤事故率1以下。二、安全达标目标1、安全达标目标为优良；2、市年度安全检查前五名;3、安全生产合格工地100%；4、特种作业人员的培训、考核、持证上岗率100%；5、新工人入场安全教育率100。三、文明施工达标目标评为市“安全生产、文明施工双优达标工地”四、目标考核规定为加强现场安全、文明施工工作，严格执行各项安全管理、安全操作、安全防护以及文明工地规定,确保现场安全生产，及时消除各种安全隐患，根据本工程特点，特制定现场达标考核规定:1、检查时间:每月20日进行一次检查考核.2、检查考核内20、容：主要按建筑施工安全检查评分标准进行考核,发现问题及时改正并记录在案。3、检查人员:项目经理（项目副经理）带队,参加人员包括现场安全领导小组成员、各班组长、质安员等。第五章工程质量保证措施（一）质量保证管理体系1、建立质量管理领导小组，由项目经理、技术负责人、质检员组成，认真执行质量管理制度，全面负责工程的质量管理，实行岗位责任制，使质量管理工作落实到班组。2、建立良好的质量保证体系,由项目经理、技术负责人、质检员、施工员、工班长组成系统的保证体系，并落实到人。3、加强技术管理，熟悉设计图纸,掌握设计意图和要求,做好技术交底工作.4、严格各类进场材料的检验、复检制度，主材需有出厂合格证、化验21、单或试验单，并经现场抽样试验合格后方可投入使用。5、严格按照设计图纸、施工规范、施工工艺进行施工，使各工序的精度要求均得到满足.6、严格各关键环节施工质量的检查、复核制度。严格工序质量验收和分部分项工程质量验收制度，进行单项验收签证，杜绝漏洞，确保质量。仔细认真作好各项施工记录，正确分析、归纳、整理，一旦发现问题,及及反馈处理。(二)质量控制标准1、保证项目(1)注浆必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）成孔必须满足设计要求的深度、孔径。遇有塌孔现象,可带套管跟进成孔。(3）钢筋的品种和质量、焊条型号，必须符合设计要求和有关标准的规定.（4）钢筋焊接接头,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定.（22、5)、锚筋制作所做好锚环的施工，保证筋体与水泥浆有一定的握裹,满足抗拔要求.2、基本项目（1）注浆必须按照设计配合比下料，严格控制用水量。（2）钢筋的焊接长度必须符合规范的规定.（3）点位中心线和桩轴中心线应重合,轴线的偏差100mm。(三）质量检验措施 1、所有隐蔽工程记录,必须经有关部门签字认可后，方可组织下道工序施工。2、原材料、成品、半成品必须有出厂合格证,并经检验合格后才允许投入工程使用.灌浆材料液应按设计要求的配合比搅拌配制。3、切实落实材料送检制度，严格按规范要求进行材料抽样送检,每批购入材料都要取样选择,取样数量要符合规范要求。4、及时制作砼试块,每30根锚杆制作一组并做好记录23、.5、认真做好分项施工的自检工作。在施工班组自检合格基础上再由专职质检员进行复检，合格后方能进行下道工，并认真做好自检资料记录。6、做好工程保证资料的收集.整理工作,资料要准确、充足,如实地反映工程实际情况，做到资料齐全有效。7、加强成品、半成品的保护工作.8、把好测量定位关，贯彻量复桩制度，保护测量标记.9、锚杆抗拔验收试验在灌浆15天后进行.数量为锚杆总数的5%。由建设、监理单位现场随机抽样并委托有相关检验资质的单位进行。（四）质量保证技术措施1、严格按照设计图纸和有关规范规定施工及验收，施工前,施工详细地阅读图纸，并熟悉设计图纸和有关资料,领会设计意图,遇到特殊情况需变更设计图纸时，必须24、经设计院同意办理签证手续，不得擅自更改。2、开工前，要对班组工人进行质量技术交底。3、测量放线,定桩位，测量人员要有极强的责任心。测量人员根据设计图纸和甲方提供的导线点、座标点准确引线完成后,会同甲方代表复核验线，并办好签证手续,开孔前要将轴线复核准确.4、锚杆钢筋的加工、制作：1）凡进场钢筋,均要抽样送验,合格后才可加工使用。2）按图纸规格进行加工及安装.3）下锚杆钢筋前进行自检,自检合格后，才能通知监理、甲方进行验收，并做好签证。第六章 工期保证措施项目经理为该项目工期控制负责人，项目经理全面推行计划管理，抓好施工总进度计划，平衡分项分部工程进度计划，从而控制施工进度,实现工期目标,并争取25、提前竣工。总工期为70天。具体措施如下：1、项目经理部应同建设、监理、设计等单位紧密配合，对工程进度、质量、安全全面负责，从组织上保证总进度的实现。2、加强机械设备的充分利用，投入足够的人力保持机械正常运转。3、建立每周的例会制度,及时解决施工生产中出现的问题.4、实行长计划、短安排,通过周计划的布置的实施，实现既定的目标，争取提前竣工。5、合理利用空间，采用分阶段、分区、地面上交叉作业。6、作好材料计划及机械计划,并及时组织进场.7、及时向甲方提交工程进度计划，按时上报工程进度报表，以确保甲方准时拨付工程款，保证工程顺利进行.第七章 文明施工、环境保护措施一、文明施工措施1、现场除基坑占地范围以外的场地全部予以硬化，做到场容整洁，交通通畅.2、合理布置施工现场排水系统,保证排水系统连续、顺畅，沟网，排水坡小于1%，排水沟用砖砌，水泥砂浆抹面，载面满足要求.3、临时用电按施工组织设计布置，不乱接乱拉，供电设施良好，光照充足.设置自备电源的应急照明、保证停电后操作人员有充分时间处理善后。4、项目经理部成立文明施工领导小组，落实责任制。5、遵守市政府和我司文明施工及环境管理规定。6、材料分类、分规格码放整齐,安全可靠.7、施工时做到活完料尽场地清，剩余料具、下脚料,包装容器等及时回收.