1、 目录一、工程概况 2二、方案编制依据 2三、电气安装工程主要技术措施 3四、安装工程保证质量的措施 17五、安装工程保证工期的措施 19六、安装工程成品保护措施 21七、安装工程检验批划分 21八、安装工程项目施工管理人员和机械设备表 23 第一节：工程概况一、工程概况：本工程为xx新城项目一期二组团第三批次，位于xx市xx区xx镇，由xxxx地产发展有限公司开发，总建筑面积：建筑面积约79554.69，其中，地上建筑面积约52979.23，地下面积约16713.28，商业9053.54。主体为剪力墙结构，建筑安全等级为二级，地基基础设计等级为丙级，六度抗震设防；（电气安装工程主要工作内容包2、括：电气安装、弱电（电视、电话、监控、综合布线等）系统安装、消防火灾报警及联动控制系统安装、电梯安装等。其中弱电系统、火灾报警系统、电梯、变配电房内设备等安装由专业施工队伍施工，我司配合专业队伍做好前期的预留、预埋工作（火灾报警系统预留预埋由专业分包做），此部分的方案由专业施工队伍进场后再做。二、电气安装工程系统简介：电气安装工程主要由电气照明插座、电气动力、防雷接地三部分组成。电气照明主要为公共部分楼梯间、电梯前室、强弱电井、及住户用房的照明，照明插座用线管采用PVC电线管暗敷于砼板或墙内施工；电气动力主要为电梯电源，为保证消防失火时电梯正常使用，电梯电源为双电源接入并在市电停电后自动切换，3、保证设备正常运行。防雷接地主要由基础桩基内接地体安装、引下线安装、屋顶接闪器安装组成，本工程接地电阻值设计要求为不大于1欧姆。 第二节：方案编制依据一、编制依据本安装施工组织设计方案，根据xxxx新城项目地块一期工程地块内二组团第三批次III标段电气设计图纸内容进行编制，编制本方案采用的施工规范、技术标准如下：1.1、机械设备安装工程施工及验收规范-GB50231-98；1.2、建筑电气工程施工质量验收规范-GB50303-2002；1.3、建筑物防雷设施安装图集、-99D501-1；1.4、塑料管配线安装图集-98D467；1.5、电缆桥架安装-04D701-3；1.6、电缆敷设-D101-4、17；1.7、等电位联接安装-025D501-2；1.8、住宅小区建筑电气设计与施工-03D603；1.9、竖井电气设备安装-90SD180；1.10、常用灯具安装-99SD469；1.11、建筑工程施工质量验收统一标准 -GB50300-2001；二、方案编制的范围、内容、目的 2.1、方案编制范围：根据与业主签订的施工合同范围所规定的室内电气照明和动力系统、建筑物防雷接地系统等管线和孔洞的预留预埋、管路和设备的安装、系统调试等工作内容。由业主直接分包的安装分项的施工方案，本方案不作详细介绍，由分包单位进场后自行编制后，交监理和业主现场工程师代表审核。2.2、方案编制内容：本方案编制的主要内5、容应体现安装工程从开工做准备工作开始，到安装过程中的采取的主要施工技术措施，一直到安装工程的调试结束为止。具体内容包括电气安装工程的主要施工技术方案、安装工程保证质量的措施、保证进度措施、安全文明施工措施、成品保护措施等方面组织全面施工，并根据以上几方面内容进行编制。2.3、编制目的：用于指导施工、提高安装质量、加快施工进度，按施工合同约定的目标完成施工任务。第三节 ：电气安装工程主要技术措施一、电气安装施工顺序 1、线管、盒的预埋： 施工前准备基础接地焊接穿墙套管的预埋管路清通、线盒安装线管、线槽明敷 2、避雷引下线焊接桥架安装穿带铁丝管内穿线或槽内敷线电缆敷设配电箱、柜安装电器设备接线照明6、器具安装避雷接闪器安装电气系统绝缘测试接地电阻测试电气系统调试电气系统清理、刷漆。强电系统的施工，主要按上述的施工顺序进行。由于本工程工期比较紧张，电气系统在预留、预埋及安装过程，应密切配合土建工程的施工，根据土建施工进度及时插入电气各分项的施工。电气预留、预埋位置应正确，回路编号应与设计要求一致，电气系统配电箱、柜内元件应按设计要求选择，以保证电气系统安装符合设计及规范的要求。二、施工前的准备2.1、电气专业施工员认真熟悉施工图纸、施工规范，并组织工人认真学习。2.2、根据施工图纸要求，结合现场具体情况，绘制固化图，并经甲方、监理工程师审核后，交班组人员施工。2.3、根据设计图纸内容，结合现7、场具体情况，由电气施工技术员按施工图上内容，编制详细的材料和设备计划，并确定到货时间，为日后安装提供条件。2.4、根据电气各分项工程施工情况，确定施工机具的型号和数量，准备施工机具。2.5、根据施工图上工作内容的要求，编制各电气分项的施工技术交底和安全文明施工交底，针对施工班组的实际作业情况、操作方法、安全注意事项、质量要求、班组任务单、班级自检记录等方面作详细的解释和交底，保证施工人员严格按交底要求施工。2.6、检查电气施工人员持证上岗情况，并做好岗前培训和安全教育记录，以保证电气施工人员严格按电气操作规程施工，确保施工安全。2.7、选择好材料堆放场地，为材料进场做好准备。三、基础接地网的焊8、接建筑物接地电阻值的大小，取决于基础接地焊接质量有关。因此，做好基础接地焊接工作，是保证接地电阻合格与否的先决条件。在基础接地网施工过程中，应严格按设计要求的桩基或地梁位置、桩基或地梁内作为接地体钢筋的选择，保证接地体位置正确；另钢筋与钢筋间搭接长度、焊接要求应符合现行电气施工规范的要求。3.1、作为接地体的钢筋，连接点必须作跨接处理，跨接长度不应小于钢筋直径的6倍，并采取双面焊接，保证接触良好。跨接钢筋的直径不小于12mm，转角处跨接钢筋直角弯应带用一定的弧形，严禁有死角弯现象。3.2、接地体如设计要求为热镀锌扁钢，扁钢与扁钢间搭接长度为扁钢宽度的2倍，并不少于三面焊接；扁钢与钢筋间焊接长度9、为钢筋直径的6倍施焊，并双面焊接。3.3、建筑物独立桩基内接地体，接地扁铁从桩基底部敷设引出与地梁内接地体钢筋焊接牢靠，形成环状闭合，以确保电阻值达到设计要求。3.4、作为建筑物引下线的接地钢筋（选择柱内二根直径不小于16mm的对角钢筋），应与桩基或地梁内的接地体焊接牢靠，施工完毕应在施工图上，标注出柱内钢筋的分布位置，并用油漆标记做好记号。3.5、为保证地下层内金属管道有可靠的接地连接，在基础接地体施工中，预留接地扁钢，在埋地管道施工完毕后，与管道可靠连接，以保证金属管道有良好的接地电阻。3.6、基础接地网焊接完成后，应及时做好隐蔽记录，并报请监理和甲方代表验收，经验收合格后，方可通知土建封10、模和浇灌砼。3.7、基础施工完毕后，应做好基础接地测试工作。测试前三天天气必须为晴天，测试接地极应选择在坚土上，两接地极的位置满足接地测试要求，并做好接地测试记录，经甲方和监理验收合格后，方可进行基础以上的接地施工。四、线管、盒和套管的预留、预埋及防雷引下线施工 线管、盒及套管的预留、预埋为电气施工的前期工作，预埋位置的正确性，将直接影响以后安装质量和进度，因此预留、预埋工作将显得更加重要。 预留、预埋工作应选择有经验的电气施工人员，施工人员应有明确的责任心，并且具有过硬的电气施工技术，以保证预留、预埋工作顺利进行。电气预留、预埋应严格按甲方和监理审核的电气固化图进行施工。 4.1、线管、盒的11、预留、预埋 砼墙板或柱内线管、盒的预埋，应在土建墙或柱钢筋施工完毕后进行。线管和盒的预埋位置，应按设计要求布置。为保证日后线盒安装标高一致，通常在预埋时，以墙或柱内先用泡沫板代替线盒，泡沫板规格不小于120*100*50mm，并采用铁丝和钢筋绑扎牢靠，防止在砼振动过程中移位，而影响预埋位置。柱或墙内暗敷线管，绑扎牢靠，在线管的转弯或靠近线盒位置，必须有固定点且绑扎间距不大于500mm。土建折模后，派人清理墙或柱内预留泡沫板，孔洞内应清理干净，为日后线盒安装提供条件。 砼顶板内暗敷线管、线盒，在施工前，应认真定位，不同系统的线盒位置，应采用不同油漆标记做好标识，便于施工。线盒位置应按设计要求定位12、，为防止线盒堵塞，通常在线盒用木屑等填充物填充好，防止漏浆堵塞线盒。进入线盒的管口应用管堵封严。为防止线盒移位，线盒采用铁钉固定，线管采用铁丝固定。为便于日后管线疏通，在施工时，应在线盒分支位置标上线管走向标记。线管和线盒的安装，应注意以下事项：暗敷于混凝土板、柱、梁内的线管，应采用重型或中型PVC电线导管，防止线管受压断裂而造成堵管，板、柱、梁内的线管绑扎牢固。PVC电线管的弯曲半径应大于管外径的6倍，弯管过程中应采用专用弹簧，并保证用力均匀，以防止弯头上有折皱、裂纹等现象的发生，多管敷设时，其弯曲半径应一致。引出混凝土墙、地面的管子要顺直，两根以上管引出时应排列整齐。不同专业的配管用不同标13、记和图纸相符的编号，严防漏配。所有进盒线管均应带锁扣，进盒线管保证与盒垂直，保证管口平齐、光滑无毛刺，且锁扣与盒接触紧密；灯头盒采用65深60的圆盒，作为接线专用盒。暗配盒、箱应在其对应的模板处，用防锈漆或其它有区别的油漆做好标志。 线管过梁时，应从梁主筋的下面穿过，并保持一定的间距，以防梁钢筋受压而损坏线管，杜绝线管从梁主筋的上面穿过。强电部分的线管保护层厚度不小于15，遇专业分包预埋的消防火警线管时保护层厚度不小于30，交叉敷设时强电管在上，弱电和火警线管在下，强、弱电线管平行敷设时，其间距不小于200。线管必须以最近的线路进行敷设，且尽量减少线管上弯头的数量，以便管内穿线时减少阻力；当线14、管较长时，须按规范的要求增设过线盒。预埋在板内或墙内的线管，必须经现场监理代表、甲方代表验收合格后，方可进行隐蔽作业施工。4.2、防雷引下线焊接 防雷引下线为接地系统的重要组成部分。引下线一般采用柱内两根直径不小于16mm的钢筋，通常在土建结构施工过程中预埋在砼柱内。引下线的安装应注意以下几方面内容：引下线通常选择柱内两根对角线钢筋，成对焊接引上。钢筋间搭接长度与接地体焊接要求一致，不作叙述。在施工过程中，应认真做好引下线的标记，可在钢筋上用油漆做标记，但油漆标记应与土建使用的标高用油漆颜色分开，以防混淆出错。 屋顶层金属门窗、外露栏杆、花架、金属管网应与接地引下线可靠焊接连接。与门窗等金属物15、连接的接地钢筋直径不小于10mm，并可靠连接。预留金属门窗等的接地钢筋，应做好标记并做护好，防止被土建施工过程中割断。五、管路清通、线盒安装线管、线盒预留、预埋完成后，应及时派施工人员，对已施工完毕的线路进行清通。检查管路有无堵塞现象发生，并总结预埋过程中的出现的问题，为下层楼板或墙内线管、盒的预埋，总结经验，改进技术，确保管路畅通，杜绝类似情况再次发生。在土建墙体进行抹灰前，应把墙体内的接线盒安装上。安装前，应根据土建弹出的水平线和墙面上灰饼进行，确定标高后，开始线盒安装。线盒安装必须与墙面平齐，标高一致，成排线盒标高误差不大于2mm。开关盒距门边距离应一致，线盒边至门边距离统一为20cm。16、线盒安装标高应符合设计和规范的要求，并应保持垂直。线盒安装完毕后，应及时对敝开管口进行封堵，并用纸板或者聚苯板把线盒封闭好，防止线盒污染。六、明配电线管 6.1、明配电线管因动力设备的电源线规格较粗，且各楼层楼板较薄，不能满足暗配时，动力线管可采取明配；另暗配管位置往往与实际设备安装位置有出入，为保证线管安装位置正确，方便日后管内穿线，动力部分线管在不能满足暗配要求时，可采取明配。有消防要求的管线，应采用钢管敷设；一般管线可采用PVC电线管敷设；明配管在安装时，应注意以下事项：明配电线管的规格、走向、标高等应符合设计和施工规范的要求。在正式施工前，应画出固化图，并经甲方和监理工程师审查合格后，17、方可作为工人施工的依据。明配线管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固，在线管的终端、弯头中点或柜、箱、盘等边缘的距离150500mm范围内设有固定管卡，中间直管段管卡的最大距离应符合下表的规定。管 卡 间 最 大 间 距 敷设方式导管种类导管直径（mm）152025323240506565以上管卡间最大距离（m）支架或沿墙明敷壁厚2mm刚性钢导管1.52.02.52.53.5壁厚2mm刚性钢导管1.01.52.0-刚性绝缘导管1.01.51.52.02.0明配线管的支架所采用各类型钢，在制作前进行除锈处理，制作完成后刷防锈漆一道，灰漆一道作为支架的面漆。支架上油漆无挂落、露底、漏刷等现象，线管18、与支架之间接触紧密。明配管的弯曲半径应大于管外径的4倍，以便日后穿线，多管平行敷设时其弯曲半径应一致，确保美观。当明配线管较长时，应按规范设置过线盒，线盒采用86型开关盒。明配线管进盒、箱必须做到顺直，采用锁扣或锁母进行连接，盒或箱上的敲落孔，做到一管一孔。 有防火要求的线管，在穿越防火分区时，PVC管应采用阻燃型，钢管安装完后在管外表刷防火涂料，以满足防火的要求。七、电缆桥架安装、电缆支架制作和安装 7.1、电缆桥架安装由地下变配电房引至各栋的动力和照明用电缆，沿电缆桥架引至各栋低压配电室，桥架的走向、断面尺寸等均按设计要求施工。施工前应与水、通风专业施工技术员进行核实标高后，绘制桥架走向草19、图，报监理和甲方工程师审核，确定后方可作为施工图，进行桥架安装。原则上桥架避让水管和风管，遇风管和水管时，桥架作局部上返，以保证车库内净空达到设计要求。在安装桥架时，应做好如下工作：电缆桥架进场后，应检验其质量、规格、尺寸、型号是否符合要求，合格后方可在指定地点使用。检验主要内容如下：合格证等质量控制资料齐全，作好资料登记和保管工作；外观检查桥架各部件齐全、表面光滑、不变形；钢制桥架涂层完整，无锈蚀；桥架经自检合格，填报检查资料报监理部，经监理确认后才进行安装。 桥架安装的顺序：放线定位支架安装桥架安装接地线安装工序报验。桥架安装质量好与差，最重要的工作是放线定位必须准确。因此，认真把好放线定20、位关，尤为重要。定位前应认真查看施工图纸上标注的桥架断面尺寸、标高，确认无误后进行固定点的定位，并认真做好标记，保证定位正确，为支架安装创造条件。 水平方向桥架安装时应先拉线安装吊架，垂直方向桥架安装时先吊线安装支架，以保证支吊架在同一直线上或在同一垂直面上，确保桥架安装水平方向的弯曲和垂直方向的垂直度符合施工规范的要求。当设计无要求时，水平桥架安装间距为1.9米，垂直安装的支架间距不大于2米。 桥架安装前，应落实桥架需开孔的数量、规格及具体部位，避免补开孔的困难。桥架安装时，连接处接口应平整，接缝严密且无扭曲变形现象，桥架连接板螺栓紧固无遗漏，螺母位于桥架的外侧；桥架高度为60mm100 m21、m时，桥架每端螺栓共6个螺栓孔，桥架高度为150 mm时，每端共12个螺栓孔，以保证桥架连接牢固。安装完成后，拉线校正桥架是否有弯曲现象，并通过调节连接板上螺栓位置，保证桥架顺直。电缆桥架在穿越建筑物变形缝处，设置补偿装置，直线段超过30m的设伸缩节。桥架在穿过楼板处及穿越防火墙体部位应采取防火隔离措施，通常采用防泥进行封堵，以满足防火要求。 安装完成的桥架及支架必须有可靠的接地，桥架与桥架间连接处应采用不小于4mm2铜芯导线作接地跨接连接；为保证桥架支架有良好接地，在桥架支架横担上敷设一条25*4镀锌扁钢，并与桥架支架相连，镀锌扁钢须与接地体相连，全程不少于二处，确保桥架接地电阻值符合规范要22、求。 桥架安装过程中须注意安全防护，防止使用电动工具时触电和机械伤人事故；桥架在运输、加工、安装过程中要做好成品保护工作，防止对桥架损伤，遇油漆损伤时要及时补刷油漆。桥架安装完成，经专业质检员检查认定合格，及时报监理验收。7.2、电缆支架制作和安装 竖井内电缆的敷设，采用支架固定。电缆支架采用扁钢或角钢制作，在制作前应对型钢支架进行除锈和防腐处理，通常刷防锈底漆二道。支架的外形尺寸，满足固定电缆的需要，并保证相邻两电缆间净距不少于50mm，便于电缆的绑扎和固定。 电缆支架制作安装：按支架图进行制作加工，支架固定孔采用机械钻孔；支架固定间距不大于1.0米。 垂直竖井内电缆固定支架，安装时应先采用23、吊线的方法进行，保证垂直面在同一面上。各楼层支架安装不少于三个，上下两个支架距顶板或地面距离为500mm，另一支架设在两支架的中间，支架的固定采用不少于M10*80的膨胀螺栓固定，每个支架共设二颗膨胀螺栓，并紧固牢固。竖井内电缆敷设前，检查支架油漆有无破坏，如有则派人补刷，并经甲方和监理工程师验收合格后，方可进行电缆的敷设。 八、管内穿线 管内穿线应在土建墙面抹灰已结束，并地面施工前进行。各楼层管路已疏通完毕，并穿好带丝，管路畅通，所有线盒已安装到位，具备穿线条件；各种规格的导线，已按设计要求采购到位，并经检测合格；电线绝缘测试合格；管内积水及杂物清理干净，经质检、监理确认完成；电线及导管检验24、批报验合格；管内穿线应严格按规范的要求进行施工，分色分相确保负荷平衡。管内穿线应做好以下几方面的工作： 8.1、电线进场检查：按批查验合格证、备案登记证等质量控制资料，作好资料登记和保管工作；外观检查：包装完好，绝缘层完好无损，厚度均匀； 阻燃电线的外护层有明显标识和制造厂标；用油标卡尺测量导线的外径D，测量线芯的直径d1, d1的直径误差值不大于标称直径的1；计算导线绝缘层厚度a= (Dd1)/2，D、d1为测量值。BV型绝缘电线的绝缘层厚度不小于下表规定：序 号12345678电线截面积（mm2）2.5461016253550绝缘层厚度（mm）0.80.80.81.01.01.21.21.25、4 电线绝缘电阻测试方法：测试电线绝缘电阻必须由两人分工操作，一人负责接线和取线，另一人操作500伏摇表并作测试记录，如实填写材料自检记录及材料报审表报监理部审查，绝缘电阻不合格的导线严禁在工程上使用。8.2、导管清扫方法：在铁线的中间绑上布条，穿入管内，来回往复数次，反复拖扫；常用工艺方法是用压缩空气吹扫，即采用V=0.6m3空压机，将压力保持在0.5Mpa，将送气软管插入需要吹扫的线管一端，将管内积水和杂物从线管的另一端吹出，吹扫管内积水和杂物一定要两人进行，一人手持送气软管吹扫，一人在另一端监视，注意保护建筑成果和他人安全。8.3、管内穿线：导线穿管时，用1.2mm或1.6mm的铁线作引26、线，将导线引入管内，此时，将引线的另一头与所需穿的导线结扎在一起，做到结扎可靠（防止松散及脱线）、扎头柔软（便于在管路转弯处容易通过）、扎头光滑（以减小管内阻力）、直径小（避免卡住），在所穿电线根数较多时，可以将电线分段结扎，使端部成锥形。拉线应由两人操作，较熟练的人担任整理送线，另一人担任拉线，送拉动作要配合协调，不可硬送硬拉，使导线平行管路送入和拉出。8.4、施工中必须重视并做到的问题：导线型号、规格必须按设计要求使用，不得用BV线替代ZRBV线，也不可以反过来，不得以小截面导线代替大截面导线；按设计规定的色标使用不同色导线，即A相黄色、B相绿色、C相红色、N线蓝色、PE线黄绿相间色；对强27、投线作出线号标识，控制线按原色别； 电线穿管工程完成一个检验批后进行自检、报验、专检，确认合格后报监理验收。九、电缆敷设 9.1 、桥架内电缆敷设 桥架内电缆敷设前，要认真检查电缆型号、规格与设计是否相同，外观是否有扭绞，压扁，保护层断裂等缺陷。低压电缆要用1000V摇表摇测线间及对地绝缘电阻应在0.5M以上，合格后方可敷设。 桥架内敷设的聚氯乙烯绝缘电缆的最小弯曲半径不应小于10倍电缆直径，交联聚氯乙烯绝缘电缆的最小弯曲半径不应小于15倍电缆直径，多芯控制电缆最小弯曲半径不小于10倍电缆直径。 桥架内电缆敷设时不应有交叉，敷设应排列整齐，首尾两端、转弯两侧及每隔510米处设固定点，电缆首端、28、末端和分支处应设标志牌。 车库桥架内水平电缆的敷设，采用人力敷设，对于线径较大的电缆，人员相比要多一点，按58米距离按排一人为标准。敷设时先把电缆盘架空固定在电缆放线架上，并顺时针方向转动，施工人员应前后呼应、统一指挥，沿桥架走向敷设，敷设时严禁电缆在桥架内拖动，防止损坏电缆保护外皮而影响电缆的绝缘电阻。 桥架内电缆设完毕后，应再次进行电缆绝缘测试，测试合格后方可盖上桥架盖板。 9.2、垂直竖井内电缆敷设 竖井电缆敷设的施工顺序：接地线敷设及支架接地电缆敷设卡缆固定端子安装及分支线敷设。竖井内电缆敷设：电缆敷设方法采用手板葫芦用钢丝绳往上提拉。电缆敷设前，用500伏兆欧表检查电缆绝缘是否合格,29、合格后方可使用；并在电缆竖井顶部安装滑轮及手板葫芦，将钢丝绳沿电缆预留孔放至底层；作好钢丝绳与电缆端部连接，要求连接牢固，便于提拉；用话机联系用钢丝绳拖拉，在电缆进电缆井口、各楼层处均要有人随电缆的提升进行监护；在电缆提升过程中，楼顶、地面及电缆首端提升部位始终要保持通讯正常，及时处理施放过程中的问题；施放过程中严禁有绞拧、压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷，超过95mm2不允许从上往下放；电缆终端提升到位后要注意核实预留长度，保证使用需要，预留长度应考虑电缆到分线端子换位时的长度400mm；用软卷尺拉好地面竖井至电气配电柜的电缆需要长度，按此长度开断施放电缆，用人工拖拉将剩余电缆施放到位。电30、缆固定：从下而上对电缆作正式扎固，用尼龙带将电缆与支架交叉扎牢，与此同时对电缆套管在防火封闭层位置作临时固定。电缆扎固到首个分支端子为止。其余在支架上的固定待做分子端子接线时进行。电缆标牌安装：在电缆的首端、末端和分支处设标识牌。标志牌上注明电缆编号。无编号时，写明电缆型号、规格及起止地点，标识牌每隔一层挂标识牌。按检验批填写工程报验资料，经质检确认工程合格后报监理工程师验收。十、成套低压配电柜、配电箱安装 10.1、成套低压配电柜、箱安装 施工顺序：进场检验型钢基础制作、安装配电柜安装接地连接。 设备进场验收：由设备供应方、施工单位、监理、甲方共同对电气设备组织开箱验收；电气设备应有合格证、31、备案证等质保资料，对随机资料应作好登记和妥善保管；外观检查：柜内元件齐全、型号、规格符合设计图，元件无损坏，配线无绝缘损坏。柜、箱油漆无损伤、无划痕。对检查情况作出明晰记录；对双电源切换箱由供方操作，施工方配合作模拟切换试验，对试验情况作好记录，在供方交货时作模拟切换试验；对验收后的设备妥善保管，保管场所门窗安装完好、干燥。对存放设备采取防尘措施。基础槽钢安装：基础槽钢规格及埋置方位须符合设计要求，基础槽钢固定前，全面除锈，干后刷灰漆一道。安装前须整平矫直，切头应整齐；前后各一根基础槽钢，两根应平行，且其顶面水平度及不直度的偏差应小于其长的1/1000；全长的水平度和不直度误差不得大于5mm。32、找平行及水平误差的方法是：用平板尺测首、尾及中间三处的距离，如其相等则表示两槽钢平行；找水平用铁水平尺找，如水平尺长度不够，可先用一长平板尺放在基础型钢上面，而后将水平尺放在平板尺上测水平误差，至少要测三处（首、尾、中间）；水平调整后，即可将基础型钢与预埋件焊接固定，并用扁钢将两基础槽钢做电气连接，连接部位不少于两处，型钢固定要牢固，以免灌浆时移位，灌浆后应再次校核误差；在二次灌浆后将裸露部分刷红丹两道。配电柜、箱安装：对已就位的柜、箱，固定前应再一次对照施工图，清查其型号以及排列序号，确认无误后再固定，固定用螺栓直径与柜上开孔尺寸相符；先大致调整基、柜位置，然后统一精调列式组合内的每一块盘、33、箱的垂直度及水平度，使其误差在允许范围内。精调方法如下： 多块列式组合的盘、柜，按安装顺序先调好第一块和最后一的垂直误差（用磁力线锤调整），调整其倾斜度用0.53mm的铁垫片将柜调垂直，直到垂直度小于1.5为止。调好首尾两块盘柜后，用螺栓将第一块盘固定在基础槽钢上，最后一块盘暂不固定，待组合柜全部精调完毕后再固定。按对称点焊接将调整垂直度的垫铁点焊在基础槽钢上。盘柜与基础槽钢的连接应紧密、牢固、平正。列式组合盘柜的盘面应平直，找平找正的方法是；在上述已调好的第一块盘与最后一块盘之间，拉一根铁线，以此线为盘面找平标准，然后依次找好每一块盘的垂直度及平面位置，找好一块，即固定一块，直至全部装完。安34、装固定时还必须注意盘间的间隙。盘间应用镀锌螺栓连接，并加有弹簧垫及平垫圈。 接地连接：基础槽钢埋放找平找正后，用404mm镀锌扁钢与接地网在槽钢的两端焊接，以保证柜、箱有可靠的接地。 10.2、户内配电箱安装 户内配电箱安装，根据现场情况分二步进行。第一步为箱体的安装；第二步为箱内元件安装和接线。箱体安装应在土建墙面抹灰前进行，箱内元件安装应电气系统通电调试前进行，以防止元件的丢失和箱体的污染。箱体的安装：安装前应核实原预留孔洞的大小、标高是否与设计要求一致，确认无误后，方可进行箱体的安装；户内箱的安装标高为箱底到地面不低于1.8米；安装时箱平面应与墙饰面平齐；所有进箱线管排列整齐，与箱连接均35、采用锁扣连接，管口平整，并做到一管一孔，严禁损坏箱体上敲落孔；箱体与线管连接完成，并校正好箱体的垂直度后，采用细石混凝土固定，不低于M10的水泥砂浆进行抹面，且把敝开的管口用堵头封严，防止杂物落入管中而造成堵管，影响日后管内穿线。同一楼层的配电箱安装标高应致，高低差不大于5mm。配电箱内元件安装：在电气系统通电调试前进行，且各住户门已关闭，以防止元件丢失。箱内元件安装，应严格设计要求进行，各回路标识清楚， 额定电流应符合设计要求；漏电开关动作正常、灵敏，并经漏电测试合格；元件排列整齐。配电箱与导线的连接：如进户导线为多股线，则在连接前进行搪锡处理后方可进行；导线与元件间连接应牢靠，无松动现象；36、导线的颜色符合规范要求；导线在箱内排列整齐，绑扎牢固，标识清楚。 户内配电箱安装结束后，用塑料薄膜进行封面，防止面板污染或受损。十一、电缆头制作、接线电缆头及接线材料进场检查按以下要求进行：查验接线端子、手套、绝缘材料等的合格证、备案证等质保资料，作好资料登记和保管工作；外观检查铜连接管和铜鼻子不得有毛剌、裂纹和锐边，其原材料应由T1和T2号紫铜加工而成，制成后应退火和镀锡，现场检查可用锉刀、砂布及试压等形式检查；用油标卡尺检查铜连接管和铜鼻子的管内径d和外径D，其规格应符合下表要求。电缆截面 2162535507095120150185240铜管内径d67810111315171921铜管外37、径D9101113151820232527导线在配电箱内的排线要整齐，做到贴壁靠边，保证观感质量，排线前要选择优化方案（现场制作方案），经监理、甲方人员认可后进行接线；接线后对接线质量进行点评后再对同类配电箱施工。各类配电箱均实行样板开路的办法进行配线和接线。芯线与电气设备的连接按以下要求进行：截面积在10mm2及以下的单股铜芯线直接与设备、器具的端子连接；截面积在2.5mm2及以下的多股铜芯线拧紧搪锡后与设备、器具的端子连接；截面积大于2.5mm2的多股铜芯线、除设备自带插接式端子外，接续端子后与设备或器具的端子连接；多股铜芯线与插接式端子连接器，端部拧紧搪锡；直接与设备端子相接的线芯不裸露38、在外，对外露设备的端子绕包两层聚氯乙烯带后再用自粘塑料带固定，10mm2以上的铜芯线采用浇锡。焊剂用焊锡膏，可以浸锡。电缆头制作：电缆头制作的共同要求：作头地点应清洁、干燥，并能防止灰尘、杂物、风、雨及潮气的侵入；寒冷天气施工时，应采取保温措施，使周围环境温度保持在5以上；做头的操作人员的衣着及用具均应干燥、清洁，其全部工序应一次连续完成。临作头前的准备工作：工具、设备和仪器应齐全（仪表必须在检验期内或校表后）；材料必须合格且有合格证，并经监理工程师确认准予使用，其数量至少够做预定个数而略有多余；核对电缆的编号、型号、规格及长度。并按规定进行绝缘检查；当电缆的一端已作好终端头而作另一端的终端头39、时，或两端已有终端头而作中间接头时，必须先测定缆芯的相序，做好标志，不得有错；固定电缆头的支架及电缆连接的电气设备，均应安装完毕，并经检查合格，保证不再位移或返工；准备好标志牌，牌上标明电缆型号、电压、截面及电缆头型号、制作人员和年月。待制作完毕后，挂在电缆头颈部。1KV塑料电缆户内终端头制作工艺：根据实际需要的剖塑长度用剖塑刀割去塑护套；套进聚氯乙烯首套，首套下口用透明聚氯乙烯带封口，外再包两层聚氯乙烯带；用透明聚氯乙烯带封住首套指口；用电缆抱箍将终端头加以固定；压铜鼻子，用透明聚氯乙烯带封住铜鼻子下口，防止水分侵入线芯内；从铜鼻子下口起至首套三叉口，绕包两层黑色聚氯乙烯带；在终端头尾线顶端40、绕包100mm相色带。十二、 灯具安装 灯具安装的工艺流程：灯具检查灯座固定灯具接线灯罩安装通电试灯。 灯具抽样检查主要内容：各型灯具的型号、规格应符合设计要求，灯具有合格证、备案登记证等质量控制资料，作好资料登记和保管工作；灯具配件齐全、无机械操作及变形，油漆、镀层完好无剥落、灯罩玻璃无破裂，灯箱无歪翘现象，几何形状正常；用500伏摇表测试灯具的绝缘电阻值不小于2M；内部接线为铜芯绝缘电线，用游标卡尺测量其截面积不小于0.5mm（直径不小于0.8mm）, 绝缘层厚度不小于0.6mm；对应急灯、疏散指示灯、安全出口标志灯除进行常规检查外，还要进行通电检查，其断电延时时间应大于60min；疏散指41、示灯、安全出口标志灯面板均匀度为1:10；详细记录灯具检查试验情况，经专检员确认质量合格后书面报监理部审查，经监理审查确认合格方可进行安装。 灯具的固定和接线：为了使被固定的灯具位置正确, 必须根据被固定灯具固定孔的位置划线定位, 要做到横平竖直；钻孔时钻头应和钻孔面垂直，且要一次完成钻孔，以防止孔径被扩大，选用钻头时应根据使用的塑料胀管规格来决定钻孔直径；由于本工程的天棚或墙壁较平整，为保证灯具安装后美观，吸顶灯具、壁灯灯具均不使用木台，用塑料胀管直接固定灯具，须保证固定牢固，灯具底座不漏光；接线时，相线和零线应严格加以区分清楚，零线直接接在灯头上，相线必须经过开关接在灯头上，对于螺口灯头，42、经开关引出的相线必须接在灯座中心铜片上，而零线接在螺口铜圈上，以致安全；一个控制回路的灯具全部安装完成并经检查无误后，才可试通电对该回路试灯，对试灯中发现的问题须停电进行处理，直至达到符合要求。灯具安装完成一个检验批后，经自检、专检合格，及时填写报验资料，申报监理验收。十三、 开关、插座安装 开关、插座、的进场检查： 按批查验合格证、备案登记证等质量控制资料，作好资料登记和保管工作；指定产品的制造厂应与事前约定相符；开关、插座的面板及接线盒盒体完整、无碎裂、零件齐全，预埋盒体有损坏须更换；开关、插座的电气性能现场抽样检测如下：不同极性带电部件间的电气间隙和爬电距离不小于3mm，绝缘电阻值不小于43、0.5 M；填写开关、插座自检记录申报监理审查，经监理同意使用后才进行安装。 插座接线的强制规定及措施：单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接；接地线（PE）或接零（PEN）在插座间不串联连接；插座试通电后，用漏电保护相位检测器检查接线是否正确，当即整改接线错误，检查数量100； 开关、插座安装高度应符合设计要求。 开关、插座安装完成一个检验批后，经专质检员检查确认合格后，及时填写报验资料，申请监理组织验收。十四、 屋顶接闪器安装 为防止侧雷对建筑物的打击，在屋顶设明装避雷带，屋顶所有金属构件、设备、管道必须与44、避雷带相连通，以防止雷电的打击。 屋顶避雷带须与接地引下线相连，保证形成一个良好的接地回路。 避雷带采用12的热镀锌圆钢制作，相邻两支架间距不大于500mm。为保证避雷带安装完毕后顺直、美观，在预埋扁钢支架时，应拉线，并采用均分的方法，以保证支架间距均匀一致。扁钢与支架间采用螺栓螺定，并保证相互间接触紧密，接地牢靠。 镀锌圆钢与圆钢间水平连接，采用焊接，搭接倍数为圆钢长度的6倍双面焊接，焊缝饱满，焊接完毕清理表面焊渣，接口处做防腐处理。十五、建筑物照明通电试运行所有开关、插座、灯具及配电箱已安装完毕且试电正常，正式电源（包括市电及自备电源）已投入运行后才能进行照明通电试运行工作。 照明通电试运45、行执行民用照明标准，即连续试运行时间为8h，所有开关、灯具均开启，运行中间无故障。 照明系统的测试和通电试运行按以下程序进行： 照明线路绝缘电阻测试合格，照明箱、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试合格关闭灯具及配电箱的所有开关送入市电及备用电至配电箱对双电源切换箱进行三次空载自动投切试验逐级送电于灯具全部开启，并记录此时的时间每2h检查并记录运行状态灯具全部开启后运行8h结束试验工作。 照明系统测试和通电试运行内容：测量电源电压值和电源电流值，各回路的电流值，用电压、电流形或钳形表测量，每2h时测量一次并作好记录。 对双电源照明切换箱作有载自动投切试验三次，此项试验如因发电运行有困难时，可另行安装46、补作；每2h时对所有开关作关断、开启检查，应处于正常状态。 每2h时对所有灯具的亮度情况进行观察检查，应处于正常状态。 照明系统通电试运行须事前通知甲方代表及监理，运行试验正常应及时整理测试和试运行记录，及时报请监理验收。十六、低压电动机检查接线低压电动机的检查和记录按以下要求进行：全数抄录电动机铭牌数据，主要有电机容量、额定电压、额定电流、接线方式、出厂编号、出厂日期等；用500伏兆欧表摇测电动机绝缘电阻值，并作好记录，相间及对地绝缘电阻值大于0.5M视为合格；用微欧计测试100kw以上电动机的绝缘电阻值，相互差不应大于最小值的2，无中性点引出的电动机，测量线间直流电阻值，相互差不应大于最小47、值的1。 有下列情况的电动机，经监理和甲方确认后，应抽芯检查：出厂时间已超过制造厂保证期限，无保证期限的已超过制造时间一年以上；外观检查、电气试验、手动盘转和试运转，有异常情况，经检查初步制断需抽芯进行详查。 外观检查主要内容：电动油漆完善，表面无损坏情况，铭牌上标明的主要内容齐全、字迹清楚；盘转电机灵活、无卡阻情况、无撞击声音；油盖密封良好，无渗油情况。 电动机抽芯检查主要内容及要求：抽芯检查应有监理及甲方代表现场监督；线圈绝缘层完好、无伤痕，端部绑线不松动，槽楔固定、无断裂，引结焊接饱满等，内部清洁，通风孔道无堵塞；轴承无锈斑，注油的型号、规格和数量正确，转子平衡块紧固，平衡螺丝销紧，风扇48、叶片及端盖无裂纹；连接用紧固件的防松零件齐全完整；抽芯后的电机定转子均用新白布擦干净；清洗电机轴承并重新加油后组装；对抽芯后的电动机进行绝缘电阻测试并作好抽芯检查记录。电机接线方式符合电机铭牌及设计图要求，对导线裸露部分进行绝缘包扎，包括线鼻子。十七、低压电气动力设备试验和试运行 低压电气动力设备试验和试运行的电源用正式电源。 正式电源试送电前对各级馈电线路进行全线检查，重点是各个配电柜清洁、干燥、无杂物，所有配电开关均完成明晰的标识工作，贴好送电警示标识；对配电线路的绝缘电阻值进行复测合格。 关掉全部送配电电源开关，逐级对配电箱送电，直至送配电工作全部完成，锁好各个配电箱。柴油发电机馈电线路49、连接后，两端的相序必须与市供电系统的相序一致。对各双电源切换箱须进行核相工作，其方法是用相序表或灯泡电感法核相。灯泡电感法要求采用的灯泡及电感的阻抗应相等。试验后将较亮的灯泡相定为A相，较暗的灯泡相定为C相，电感所接相为B相。调换相序须停电操作，对电线相序色标重新标识。 电动机试运行按以下方法及要求进行。 作好试运行前的人员组织，明确指挥员、操作人员与设备机组相关的调试专业人员均应到场，提前1天通知监理及甲方派人员参加。 拆出电动机在柜内接线，对控制设备进行空操作，电压表指示应正常，接触器等电气动作程序符合要求，各种指示灯的显示符合要求。 控制设备空操作视为正常后，接上电动机电源，试起动电动机50、，电动机旋转方向与要求相反时，应停车换相后继续试起动。电机起动并运转正常后，空载运行2小时后停机。 记录起动电流、三相空载电流、电压、温度、运行时间等有关数据，做好记录。对运行中的电机检查电动机的温度是否正常，轴承的温度是否正常，噪声是否过大或有异常撞击声；对线路重点是检查接头质量和接线质量是否符合要求。对异常情况的出现要停机进行处理后再投入运行。空载启动电机，连续起动2次的时间间隔不小于5分钟，再次起动时在电动机冷却至常温后进行，防止电动机因起动电流大而过热。第四节：安装工程保证质量的措施一、安装工程中关键工序的质量控制措施1.1、设置专职质量管理员。1.2、项目部把质量要求纳入经济奖惩制度51、里，对不按施工员技术交底进行施工及无视质量要求的职工，应进行一定的经济处罚，是提高工程施工质量有效的措施。 1.3、每天由质量管理员现场巡视，如发现安装实物出现质量问题，应及时通知施工责任人，并做到及时纠正，以免影响下道工序的施工。1.4、项目部各专业施工员和质量检查管理员每周一次，以班组的自检记录为依据对工程实物质量进行抽样检查，对不合格产品，必须返工，确保质量达到100%合格率。1.5、由项目部各专业施工员、质量管理员、技术负责人一起，每半个月对施工班组的产品进行检查。1.6、由项目经理、技术负责人、各专业施工员、质量管理员对本工程产品进行验收。1.7、周检、半月检、月检均应做好原始记录，52、并形成技术文件，并由参加人员签字，存档保管，以便备查。1.8、建立工序报报验制度，做到每道工序安装完毕后，经验收合格后方可进入下道工序的施工，以防止返工现象的发生。二、电气安装工程的质量控制措施2.1、关键工序的确定和控制：电气部分线管的预留、预埋，管内穿线为电气安装工程中关键工序。2.2、电气预埋应注意事项：专业施工员认真熟悉施工图纸、规范和规程、质量评定标准，并组织班组作业人员学习，对班组进行全面详细、有针对性的施工技术交底；根据设计意图要求和现场实际情况，绘出预留、预埋线管图，经建设方代表及监理代表审定后，作为班组预留、预埋工作的依据；选择有经验、责任心强、技术等级高的工人担任预留、预埋53、工作；预埋用的管材，必须符合规范要求和设计要求；土建折模后，立即对预埋管线、盒进行清理，发现问题及时处理。2.3、电气管内穿线注意事项：管内穿线时应按规范要求，对不同用途的导线分色、分相，以便维修方便；管内穿线时，在管内不允许有中间接头；管路内不应有积水、垃圾，穿线前进行吹扫；电线在箱、盒内应按规范预留长度。2.4、电气安装质量通病的防治措施2.4.1、根据本工程的特点和我公司多年的安装经验，电气安装中预留、预埋容易出现管路堵塞的质量问题，针对这一质量通病，制定如下控制措施：熟悉施工图纸，理解设计意图，学习施工规范，掌握施工验收标准，对作业班组进行详细的交底；施工员根据设计意图和规范要求，绘出54、电气预留预埋线管图，以此作为班组预埋作业的依据；选择责任心强、思想品德好、技术水平高的工人担任预留预埋工作；对预埋的各类线管、线盒，严格把好质量关，使材料的质量得到保证；线管或线盒的绑扎牢固，预留管口及时封堵严密，以防杂物掉入管内面堵管；土建浇混凝土时，安装应派专人负责看护，发现总问题及时处理； 2.4.2 、电气管内穿线常见问题的防治措施：采购电线时，应按设计及规范要求的线径、颜色、阻燃类别选购；对施工人员进行穿线前技术交底，不同用途的导线，采用不同类别的颜色表示；穿线前对管路进行吹扫，防止管内有杂物而使导线破损，影响导线的绝缘层；管内导线中间不应有接头，穿线时应按管路长度加预留量，确定导线55、长度，保证中间不留接头。 2.4.3、电气开关、插座面板安装高度防治措施：在砼结构上预留线盒时，先预留泡沫、砖墙内线盒先预留孔洞，待土建墙面抹灰完且地面装饰高度确定后，再安装线盒，保证线盒安装符合设计和规范要求，同一楼层的线盒从同一水平线引下或引上，以缩小高度误差，保证开、插座面板安装高度一致。 2.5、电气安装工程质量检验与控制 2.5.1、由专业质检员进行电气安装全过程监控，保证电气安装工程的质量按施工规范要求进行施工。 2.5.2、工程质量的检验与控制应是完整、真实的，并与工程同步进行，应包括如下内容：班组自检记录、电气配管隐藏记录、电缆敷设检查记录、绝缘电阻测试记录、电气设备测试调整记56、录、配管及管内穿线分项工程质量验评标准等。三、安装工程使用的材料和设备的质量控制3.1、对进场的设备的材料按设计要求的规格、型号进行检查和验收，符合要求后方可在工程指定地方使用。3.2、对进场材料、设备进行外表检查，表面无破损、裂纹、凹陷、变形等缺陷。3.3、设备及材料的进场验收应由甲方、监理单位、施工单位及供货单位四方代表共同参与，合格后施工单位方可收料，并及时办好设备和材料的报验手续。3.4、进场的材料和设备必须有合格证、质量证明书、检测报告等，如供应商不能提供以上证件，施工单位有权拒绝收货，检测报告等资料应盖上经销单位鲜公章。3.5、对消防有特殊要求的设备和材料，进场时必须提供消防产品检57、测报告。3.6、设备和材料进场后，应放在安全的地方，以防高空落物而损伤设备或材料表面。并防止日晒雨淋而导致材料或设备生锈，影响使用功能。3.7、设备和材料安装完成后，做好成品保护措施，防止被损害或丢失。第五节：安装工程保证工期的措施一、进度计划的按排 因工程施工工期比较紧张，安装工程在施工过程中，应密切配合土建及业主分包的施工单位，合理按工序间的穿插，最大限度控制安装工程的安装时间，以保证工期目标的实现。 1、土建进行主体结构施工时，安装应配合土建做好线管、套管及孔洞等预留、预埋工作；同时，各专业施工技术负责人认真熟悉施工图纸，提出甲供和乙供材料的计划，报甲方审核，作为日后设备和材料供应清单，58、为下一步安装提供条件。 2、当土建工程为安装提供作业面具备安装条件后，安装专业应根据各分项的施工原则，及时进行插入室内安装，把各分项安装工作穿插在土建施工过程中进行。3、土建结构施工完毕，安装进入大面积施工时，土建工程应配合安装进行施工，为安装提供条件，同时安装对土建提出详细的施工进度作业计划要求，为安装工程提供更多的施工作业面。4、土建工程进入装修后，安装配合装修队伍做好吊顶、地面砖的铺贴、墙面的涂料施工等，对成品做好保护，以免给土建造成返工影响工期。二、进度计划的控制因安装工程工作量较大且工期又紧迫，安装工程在施工作业过程中，应根据土建工程的提供的周、月、旬或年度施工进度计划，合理编制安装59、工程施工进度计划，并以此进度计划作为进度的控制措施，这样可通过形象进度计划与实际施工进度进行比较，找出安装工程各分项在施工过程中进度迟后的原因，经分析比较找出原因后，落实和制定切实有效的进度补救措施，以确保安装工程施工进度满足业主的要求。三、保证进度计划的措施3.1、从技术管理方面进行控制3.1.1、组织施工人员进行技术培训，使施工人员对操作技术规程、规范心中有数，并严格按设计要求进行施工，以杜绝在施工中发生“返工”的现象，提高劳动生产效率，加快施工进度。 3.1.2、安装各专业应在项目经理协调下，合理组织施工，各专业在进行分项施工时，应充分考虑到其它相关专业的施工时间，不同专业可同时进行穿插60、或交叉施工作业，做到上道工序不影响下道工序的施工，以保证安装工程施工生产的连续进行。3.2、从劳动力管理方面进行控制3.2.1、根据各专业的工程量，计算出各专业的定额用工情况，并结合现场进度要求，合理组织和按排劳动力进场，以不延误安装工程的施工，以提高施工进度。3.2.2、根据工程情况进行合理的分工，电气安装由电工组负责，各种材料的油漆应由油漆工负责，各种电焊作业由电焊工负责。只有进行合理的分工，才能确保安装施工的质量层层落实，减少返工，提高各分项施工的进度。3.3、从机械操作和使用方面进行控制3.3.1、进行机械化作业是提高施工生产进度的必要手段，因此在安装过程中，应最大限度地利用机械进行作61、业，以提高施工进度，如钢管煨弯使用液压弯管器等。各专业施工员根据分项工程的具体特点，提出机具的需用量计划、进场时间，并由项目部统一采购、统一调配。 3.3.2、在生产过程，施工人员要合理使用机具，各专业施工员根据各自分项工程进度要求，相互间进行合理的调配使用机具，以提高机具的使用效率，丛而提高施工生产进度。3.4、从材料供应方面进行控制 3.4.1、工程开工后，由项目部预算员计算出材料和设备的需用量，并编制材料或设备的计划。甲供材料应提前12月交甲方备料，自购材料提前一个星期交材料员采购，以确保材料和设备的供应不影响工程连续施工，满足安装工程进度需要。3.4.2、所有材料或设备进场后由甲方代表62、和监理代表进行验收后，方可在工程上使用，杜绝因材料或设备不合格而造成“返工”现象，以保证安装工程的正常施工。3.5、从安装工程的施工过程进行控制3.5.1、为实现安装工程进度目标，根据施工进度计划，实行平面流水、立体交叉作业相结合的快速施工方法。统筹安排计划，整体一盘棋，并定期召开生产协调会，协调各专业、各工种之间的施工配合，及时解决施工中存在的问题，加强对关键部位施工的控制，确保各进度控制点的实现，加强学习和推广应用先进的施工技术，施工工艺来保证工期进度。3.5.2、施工前期以“施工技术准备工作计划”为中心，狠抓各项施工技术准备工作，使工程各项条件都在施工前得到解决，以确保安装顺利进行。3.63、5.3、施工中期以“施工进度网络计划”为中心，狠抓施工组织设计的落实，及时平衡调度，采取有效措施，确保工程进度按网络计划，实现与周计划、月计划相吻合，坚持按图纸和规范进行施工，严格按工序质量控制，确保工程质量达优，使工期得以保证。3.5.4、施工后期“以试车、试运转计划”为中心，狠抓工程试车、清洗、试压、试验等工作，把工程缺陷、质量通病清除在试运行阶段，确保工程顺利交验。第六节：安装工程成品保护措施本工程的质量标准达标，除了按照设计和施工规范要求确保安装工程施工质量外，对安装成品应也采取有效的保护措施，以保证成品质量不受影响，保证工程质量目标的实现。一、电气安装成品保护措施1.1、砼板、柱或梁64、内暗配电线管，在土建浇筑砼时，应派专人看护，浇砼过程中发现线管被损坏，应及时修补，防止线管堵塞。砖墙砌体内剔槽配管时，应预先划好线，并用切割机开槽，深度不小于30mm，开槽时应避免用力猛剔，造成洞口或槽剔的过大、过宽而影响土建结构质量。1.2、砖砌体内配管、装盒完成后，对向上的管口及时封堵防止线管被堵，同时线盒冒出墙面的高度应与抹灰面平齐，线盒采用厚纸板盖口，以防止土建抹灰时对线盒产生污染，便于日后线盒清理。1.3、吊顶时，应对吊顶人员进行技术交底，把板内暗敷的线管走向交待给施工人员，以防止电锤钻孔时打坏板内线管。1.4、对明配PVC电线管，安装完毕后应采用塑料薄膜进行包裹，以防止土建刮腻子或65、上油漆施工时产生二次污染。1.5、管内穿线时所用高梯、铁凳等工具，梯脚应用橡胶皮包裹好，防止在施工或搬运过程中对土建地面、墙面产生破坏。穿线完毕后，箱、盒应用厚纸板封堵好，防止土建油漆施工时对电线表面产生污染。1.6、竖井桥架安装完毕后，通知土建对楼板孔洞进行封堵（桥架四周留50mm间隙），封堵时派人看管，把孔洞砼浇筑过程中渗下水泥浆及时擦干净，以保证桥架表面干净、整洁。 1.7、电缆敷设时，两端头门窗装好并加锁，同时派人在现场巡视，防止电缆丢失或损毁。1.8、配电箱或柜安装，应在土建墙面涂料施工完及门窗安装完毕后进行。安装完毕后，箱、柜门及时关闭好，门窗上锁，防止电器元件丢失，并应做好防水措66、施，防止箱、柜受潮。1.9、开关、插座面板安装，应在土建墙面油漆施工完毕后进行，安装人员应戴好白手套作业， 防止土建墙面污染。开关 、插座安装完毕后，用薄膜包裹好，并用胶带粘贴好，以防薄膜脱落而被污染。派人在现场巡视，防止开关、插座面板丢失。1.10、各类灯具进现场后，应堆放整齐且不能受重压，防止灯具受压破损，搬运时应轻拿轻放，以免灯具受碰撞使易损件破坏。安装完毕后，土建不得再次喷浆，以防止器具表面污染，并派专人看护，防止灯具丢失。1.11、电气照明系统通电调试前，应对系统进行绝缘电阻测试，以防止系统短路而造成电气器具元件受损。1.12、屋面避雷带施工完毕后，应与土建施工人员交待，严禁钢管、模67、板与避雷带扁钢发生碰撞而使扁钢受力变形，导致弯曲影响美观。因此，屋面避雷带施工应尽量在土建作业完工后进行。第七节：安装工程检验批的划分 为保证安装工程施工质量符合施工规范的要求，除了按设计和施工规范组织施工外，按照建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001的规定，划分安装工程各分部、子分部、分项工程检验批。 每个分项检验批施工完成，应报甲方、监理工程师验收认可后，填好分项工程检验批表格，请甲方和监理工程师现场代表签字，并由监理工程师填写验收结论；安装各分项工程全部验收合格后，进行 分部（子分部）工程的核定，由总监理工程师和甲方项目负责人共同核定验收意见。因此划分检验批，按检验批进行验68、收，是甲方、监理工程师对安装工程阶段质量总结和核定，有待提高安装质量。xxxx新城项目一期二组团第三批次III标段电气安装工程检验批划分表 分项工程检验批批数备注电缆头制作电缆头制作1按系统/批划分电缆沟内和电缆竖井电缆敷设电缆沟内和电缆竖井电缆敷设1按系统/批划分成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电箱（盘）安装10按每栋划分1批；商铺划分1批；车库楼层单独划分1次检验批电缆桥架安装和桥架内电缆敷设电缆桥架安装和桥架内电缆敷设10按每栋划分1批；商铺划分1批；车库楼层单独划分1次检验批电线导管、电缆导管和线槽敷设电线导管、电缆导管69、和线槽敷设10按每栋划分1批；商铺划分1批；车库楼层单独划分1次检验批电线、电缆穿管和线槽敷线电线、电缆穿管和线槽敷线10按每栋划分1批；商铺划分1批；车库楼层单独划分1次检验批普通灯具安装普通灯具安装10按每栋划分1批；商铺划分1批；车库楼层单独划分1次检验批开关、插座、风扇安装开关、插座、风扇安装10按每栋划分1批；商铺划分1批；车库楼层单独划分1次检验批建筑物照明通电试运行建筑物照明通电试运行10按每栋划分1批；商铺划分1批；车库楼层单独划分1次检验批接地装置安装接地装置安装8按每栋划分1批避雷引下线和变配电室接地干线敷设避雷引下线和变配电室接地干线敷设8按每栋划分1批接闪器安装接闪器安70、装8按每栋划分1批建筑物等电位联结建筑物等电位联结8按每栋划分1批第八节：安装工程项目施工管理人员和机械设备表一、人员按排 1.1、安装工程现场主要管理人员名单见下表。序 号姓 名职 务备 注1吴小军安装项目负责人已到位2邓卫给排水施工员已到位3罗庆宇电气施工员已到位4邓卫暖通施工员已到位5毛俊质量检查员已到位6蒋秀丽资料管理员已到位7 江义海预 算 员已到位8陈胜材料员已到位1.2、安装工程主要劳动力按排计划表。序 号工 种 数 量（人）备 注1电 焊 工 22电 工 23钳 工 14电气预埋工105油 漆 工 1 序 号机械名称规格、型号 数 量备 注1电 焊 机 BX1-5003台 2套 丝 机 TQ100-D1台 3砂轮切割机 400mm 2台4氧乙炔工具 30型2套 5角向砂轮机 100mm3把 6立式台钻 XZJ 70161台 7液压弯管器100型1台8电 锤ZIC-HG04165 把9手 电 钻 13mm5把10墙槽切割机150mm3把11台 虎 钳1把12绝缘电阻表ZC25-32把13接地电阻表ZC-29B1把14万 用 表 2把二、主要机械设备按排表