1、目 录1编制依据12工程概况33施工部署64主要分项工程施工方案和技术措施115质量保障体系与保障措施466安全防护施工保障体系及其措施507现场文明施工、消防、环保以及保卫方案598工期保证措施709雨季施工方案7210应急预案7711成品保护管理措施89附表01 劳动力计划表91附表02 拟投入施工机械设备表92附图02 施工现场总平面图92附图03 工程进度计划941 编制依据1.1 工程施工图纸1.2 工程招标文件1.3 现场情况调查1.3.1 施工场地及交通情况调查1.4 现行规范、规程及标准1.4.1 城镇供热管网工程施工及验收规范(CJJ282004）1.4.2 工业金属管道工程2、施工规范（GB50235-2010)1.4.3 现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB50236-2011）1.4.4 工业设备及管道绝热工程施工规范（GB501262008)1.4.5 工程测量规范GB5002620071.4.6 工业金属管道工程施工质量验收规范(GB50184-2011)1.4.7 现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范（GB506832011）1.4.8 混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002(2011年版）1.4.9 地下防水工程质量验收规范GB5020820111.4.10 钢结构工程施工质量验收规范GB5020520011.4.11 建筑地基基3、础工程施工质量验收规范GB50202-20021.4.12 砌体工程施工质量验收规范(GB502032011)1.4.13 建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006年版）1.4.14 地下工程防水技术规范GB50108-20081.4.15 钢筋焊接及验收规范JGJ18-20121.4.16 建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T111981.4.17 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）1.4.18 建筑钢结构焊接技术规程JGJ8120021.4.19 施工现场临时电安全技术规程JGJ46-20051.4.20 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20011.4.21 商品4、混凝土质量管理规程（DBJ016-90)1.4.22 xx市供热与燃气管道工程施工安全技术规程DBJ0186-20041.4.23 市政基础设施工程资料管理规程DB11/T808-20111.4.24 建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/T383-20061.4.25 xx市市政工程施工安全操作规程DBJ01-56-20011.4.26 xx市建设工程施工现场生活区设置和管理标准DBJ017220031.4.27 建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准DBJ01-8320031.4.28 绿色施工管理规程DB11/51320081.4.29 城市供热用螺旋缝埋弧焊钢管5、CJ/T3022-19931.4.30 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能束焊的推荐坡口（GB/T985.12008）1.4.31 输送流体用无缝钢管GB/T816320081.4.32 钢制对焊无缝管件GB12459-20051.4.33 钢板制对焊管件GB/T13401-20051.4.34 金属波纹管膨胀节通用技术条件GB/T1277720081.4.35 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T1134519891.4.36 金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T332320051.5 公司管理体系文件2 工程概况2.1 工程现况本工程为XXX生活热水改造项目，生活热水由园区内燃气锅6、炉房经换热器换热后供给，共负责励耘学院、留学生公寓两套、专家楼公寓、楼长培训学院、新松公寓共6栋宿舍楼的生活热水供给.一次热源：校园内改造后的燃气锅炉房经换热器换热后供应6栋宿舍楼生活热水，设计热负荷约为2453Kw，考虑设备散热和供热管散热，按照10%热负荷附加，总热负荷为2698kW.生活热水二次水系统供回水温度为60/50.室外管网：室外生活热水采用同程式系统，室外管线设置半通行地沟敷设。生活热水补水水泵采用无负压变频给水泵组，根据用水量情况调节水泵运行。回水管末端设置可靠电磁阀,与水泵启停连锁. 用水量：生活用水量统计表分区设计小时热水量qrh（m3/h）设计小时耗热量Qh（kW）设计7、秒流量qg(L/s）励耘学院12。39807。110。01专家楼公寓1。2380。45.48楼长培训学院3.97258.85.02新松公寓4。66303。75。48留学生公寓男女2栋（公共浴室）24。51002.692.2 主要工程量本工程主要结构及设备工程量如下表所示：序号名称数量单位备注11.21。2半通行地沟304m2.3 工程特点2.3.1 本工程工期较短，只有18天，有大量的土方开挖及回填、模板支设、混凝土浇筑、管道安装等工作，工程任务量大.2.3.2 本工程工期跨越雨季，现场施工受季节性气候影响较大,对本工程的工程安全、质量、进度等诸多方面有影响。2.4 工程重点2.4.1 地下设8、施地下设施需妥善保护，应对措施如下： 施工前需进行详细的调查，弄清楚工程现场各个地下设施的具体情况. 沟槽开挖至地下设施附近后，采用人工方式开挖地下设施附近土方。 对穿越沟槽的地下设施根据位置关系采用支护、悬吊及改移等措施。2.4.2 管线焊接质量管道焊接工作量大，质量要求高，对工程的整体质量影响很大，施工过程中应给予重视，应对措施如下： 加强焊工管理确认电焊工持证上岗且处于有效期内，无中断6个月以上；考核合格后入场；焊接合格率低出场。 加强焊接材料管理采购的焊条、焊丝及时入库封存；电焊条焊接前烘干，现场焊条使用保温桶存放,剩余焊条及时上交;焊丝使用密闭容器承装，不暴露于大气中；氩气使用纯度大9、于99.7%。 加强焊接设备管理现场焊接使用质量口碑好电焊机；专人负责保养电焊机，使电焊机处于最佳工作状态；配套焊接靶线、地线使用专业厂家生产的橡套软铜芯产品，破损的需及时更换。 加强工艺管理管道焊接前公司有相应的焊接工艺评定;由焊接工程师制定焊接作业指导书；现场焊接严格执行焊接作业指导书。 加强现场管理及时进行外观检查及射线探伤,及时返修不合格焊缝；雨、雾及大风等天气下无措施不得焊接；焊缝焊接完成后及时打焊工钢印。2.4.3 回填土质量回填土施工工艺简单，有时容易被忽视，造成回填后地段下沉变形，在回填土施工时要严格控制，应对措施如下： 严格按照设计和规范要求厚度分层回填和夯实. 沟槽两侧土方10、对称回填及夯实。 管沟盖板以上500mm范围内的回填采用人工夯实。2.4.4 雨季施工本工程施工期间需跨越雨季，管线基槽深且工作面长，暴露时间长，极易积水泡槽坍方,直接影响本工程的工程进度、质量和安全。雨季施工应对措施如下： 雨季施工做好现场挡水及排水措施，防止雨水从周围流入沟槽内部，及时用水泵抽走沟槽内的积水。 雨季期间加强沟槽边坡防护和监测,雨天及时检查边坡状况，对损坏处及时修补。 做好应急预案和预演，出现险情及时按照预案做应急处理.3 施工部署3.1 现场组织管理机构3.1.1 现场组织机构项目组织机构图如图32-1所示.项目经理项目副经理项目总工技术负责人施工负责人安全负责人预算负责人11、质量负责人测量负责人材料负责人劳动力负责人机械负责人资料负责人内审负责人土建施工队热机施工队保温施工队防水施工队图3-21 项目组织机构图3.1.2 项目部主要成员职责项目经理部领导层由项目经理、项目副经理、项目总工组成，负责对工程的全面领导、指挥、协调、决策重大事宜,对工程的进度、成本、质量、安全和现场文明施工等负全部责任。项目部各专门负责人对本人岗位的具体事务负全部责任。3.2 项目总目标3.2.1 工程质量目标工程质量达到合格等级,一次通过竣工验收。3.2.2 工程安全目标死亡及重伤事故为零，千万元损失以上轻伤事故不超过1起;工人上岗教育率为100%;特殊作业人员持证上岗率为100%.312、.2.3 进度目标于8月13日开工,于8月30日完工，施工总工期18日历天。3.2.4 文明施工目的不扬尘、不遗洒、无强噪音污染，将施工对周边的影响降到最小.3.3 施工平面布置3.3.1 项目部现场临时设施布置由于工期较短，在学校内或附近租房屋。3.3.2 施工用电本工程用电主要用于管道焊接、钢筋加工和焊接、木模板加工、混凝土振捣、土方回填等工序作业,使用2台120KW柴油发电机.3.3.3 施工用水施工用水主要用于现场施工用水,管道试压、清洗、试运行、环境保护、文明施工等现场施工用水。3.4 现场准备3.4.1 在现场生产准备期内,重点完成驻地建设，临时水源、临时电源施工,现场交通道路施工13、，劳动力组织进场，机械设备组织进场、工程材料组织进场、地上地下物探测等工作。3.4.2 根据公司的要求，建立健全施工计划管理制度、工程技术管理制度、工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度，并分工明确，责任到人，责权分明，奖罚分明。3.4.3 施工前组织技术人员与施工人员进行图纸审查，熟悉设计图纸的细节，并编制施工组织设计及施工方案等，报请监理工程师审批.3.4.4 在开工前期，对现场施工技术人员及工人进行全面培训，培训内容包括:施工内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电安全注意事项、施工机械操作规程等。3.4.5 项目部在工程正式开工之前进行详细交桩工作，将详细复核交桩内容,并对14、所交的桩点进行有效的保护。对设计管道中线、主要控制点、水准点、三角点，基线等是否准确无误进行复核。3.5 施工计划3.5.1 施工段划分 本工程管线距离比较短、工程量不大，为了便于施工和管理，我们计划把本工程划分为3个施工段,展开平行施工。3.5.2 施工进度计划本工程工期为18日历天,开工日期为2016年8月13日；完工日期为2016年8月30日，具体施工进度计划见附图02。现场施工总体分为三个施工时间区段: 施工准备阶段从即日起至2016年8月13日，包括编制实施性组织设计、现场临建的建设,建立现场试验室，完成“三通一平工作；人员、机械设备、物资阶段性进场；地上、地下障碍物调查；建立测量控15、制系统、实施测量放线；编制开工报告申请,并上报监理单位。 工程施工阶段从2016年8月15日开始，至2016年8月28日为止,具体计划如下：l 每个工作面土方开挖方式:采用1台PC7300挖掘机并排施工，两机错开15m20m，挖出的土方直接装车运走，垫层和管沟结构底板防水施工在沟槽开挖的过程中穿插进行.l 管沟侧壁防水、管沟两侧回填土、管线防腐保温及盖板吊装在不影响其它工序流水施工的前提下穿插进行。l 在管线压力试验完成后立即抢工实施管线接头防腐保温、盖板吊装、盖板防水及盖板以上500mm土方回填施工。 竣工清理验收阶段从2016年8月29日至2016年8月30日，对资料进行整理汇编，清扫现场16、，组织试运行及验收。 验收完成后,将工程交业主使用和管理,将我项目部建设的临时设施全部拆除。3.5.3 人力组织计划 根据项目组织机构图的部门设置，及时组织项目部各管理人员入场。 根据本工程的实际工程量和进度安排以及配备的机械设备，并结合本公司在类似工程施工中积累的经验，本工程现场拟投入总劳动力具体情况见附表01。3.5.4 现场劳务分包队伍选择与配备我公司所使用的施工队伍要求具备国家有关部门颁发的劳务承包资质及相应的施工能力，以确保工程的施工质量和进度.各劳务队配备情况如下： 管道专业队负责热力管道安装、焊接施工，设1支专业队伍； 结构专业队负责热力结构的施工，设1支专业队伍； 防水施工队设17、1支专业队伍； 防腐保温施工队设1支专业队伍.3.5.5 施工机械设备计划 现场需要的各类机械名称、型号、规格与数量详见附表拟投入施工机械设备表。 项目经理部设专职设备管理人员,加强设备管理，保证机械设备完好率，提高利用率。3.5.6 材料供应及检验计划 材料购置计划由项目部编制，由公司能源部负责采购和管理，使用合格的材料供应商。 业主指定材料，向指定厂家采购,非指定材料向社会合格供货商采购。施工前通过招标形式确定各种材料供应厂家，报请监理批准后,签订供货合同，并要求供货厂家按时完成材料进场。3.5.7 资金使用计划 根据工程施工进度计划，合理编制资金使用计划,严格资金的使用，由公司设立资金使18、用专用帐户，保证专款专用。 根据工程进展，及时向工程监理申报计量，确保工程资金及时到位，公司根据实际情况,调配资金，满足生产需要.4 主要分项工程施工方案和技术措施4.1 施工流程图41 施工流程4.2 测量方案4.2.1 工艺流程测量桩位交接桩位复测控制网加密测量施工测量竣工测量4.2.2 测量桩位交接我公司由专人负责交接桩，依照资料同现场桩位交接人在现场指认桩位.交接桩时,各桩位应完整稳固，交接桩测量资料必须齐全,现场标桩应与书面资料相吻合，如与相邻施工段相接时，应在相邻施工段至少交接一个平面控制点和一个高程点。交接桩后做好护桩工作，做好标志便于寻找。4.2.2.1 桩位复测接桩后,项目部19、组织测量人员进行内业校核及复测，平面控制点复测采用附和导线测量方法进行，高程控制点复测采用附和水准测量或三角高程测量方法。复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等级，如发现问题，及时向业主、交桩单位研究解决.复测合格并将复测结果报监理工程师确认后，作为永久桩点保护，以指导施工测量与竣工测量。4.2.2.2 施工控制网加密测量 控制网布设形式l 平面控制网布设形式：热力工程平面控制测量网宜布设成直伸形状，采用附和导线测量方法。l 高程控制网布设形式：高程控制测量宜采用附和水准测量方法，高程控制点每100m左右设置一点，施工期间应定期复测。 控制网测量l 选点埋石:加密控制点应选在槽边205020、m，点位应通视良好、便于施测和长期保存,控制点应埋设混凝土桩或现浇混凝土，中心预埋6钢筋作为中心点(钢筋中设十字中心线），如控制点在沥青混凝土路面上可以直接钉水泥钉作为点位。l 外业观测控制网测量设置应符合国家控制测量相应等级及技术要求。l 内业计算应经两人独立校核，确认无误后方可使用；各级控制点的计算，可根据需要采用严密平差法或近似平差方法。平差时使用程序必须可靠，对输入数据进行校对，输入数据应满足相应精度要求。4.2.3 工程测量4.2.3.1 开挖前测量与复测 基槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，采用极坐标方法测放中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位21、置预设中心桩。 核对新建热力沟道与需接口的热力沟道、热力管沟平面位置和高程。 中线桩每10m一点，桩顶钉中心钉,并应在基槽外适当位置栓桩。根据中线控制桩及放坡方案测放基槽上口开挖位置，现场撒白灰线标注，然后在上口线外侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩上钉一对等高的高程钉。4.2.3.2 过程测量 开挖过程测量：测量人员必须对中线、高程、坡度、基槽下口线、槽底工作宽度等进行检测,并在人工清底前测放高程控制桩。 人工清底后测量:基槽见底后，采用极坐标方法或依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测沟道中心线控制桩，采用水准测量或钢尺悬吊法将高程引测至基槽底。 检查井开挖测量:检查井开挖与基槽开挖同时进22、行，根据检查井桩号坐标及控制点坐标法测放结构中心位置,依设计图纸测设结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行栓桩。 热力沟基础测量：根据热力沟中心桩及设计基础宽度，测放基础结构宽度，同时测放基础高程控制桩。基础施工后复测基础中心线偏差、宽度及高程,并定位热力管支架位置。 结构施工测量：热力沟基础施工后恢复中线,根据结构形式对模板及附属设施分别放线。 热力管施工测量：在热力管道安装前用全站仪定位热力管道的中心位置；在管道安装过程中及时复核并调整热力管道中心位置.4.2.3.3 竣工测量 竣工测量由具有相应资质等级的测绘单位进行测量。 竣工测量完成后,由承接竣工测量的单位编制“建设工程竣工测量成果23、报告书,竣工测量资料编入竣工资料。4.2.4 工程测量技术要求精密导线测量的主要技术要求平均边长（m)350导线总长度（km)35每边测距中误差（mm）6测距相对中误差1/60000测角中误差(）2。5测回数DJ14DJ26方位角闭合差（“）5全长相对闭合差1/35000相邻点的相对中误差(mm）8精密水准测量的主要技术要求每千米高差中数误差（mm)偶然中误差（mm）2全中误差（mm）4路线长度（km）24水准仪的型号DS1水准尺铟瓦尺观测次数与已知点联测往返各一次附合或环线往返各一次往返较差、附合或环线闭合差平地（mm）8山地（mm)24.2.5 测量质量保证措施为保证达到测量精度要求，确保24、工程质量，结合本工程实际情况，我们从以下几方面加以保证： 工程开工前制定具体的测量方案，并上报主管部门; 现场交接桩时，均需有交接桩记录，记录必须内容完整、签字齐全； 实测前作好与相邻标段内控制点的贯通联测工作，确保测量控制点的相互衔接； 原始数据必须标明日期、施测人、校核人； 所有测量结果必须经专人复核后，方可用于指导施工； 所有测量仪器必须达到其标称精度，并在年检期内； 有效的保护一切基准点和其他相关标志,至工程竣工验收结束为止。4.3 土方开挖4.3.1 准备工作在开挖前，项目部管理人员带领工人对基槽开挖范围内的所有地下管线、地下构筑物、地上建筑物、树木、输电、通讯杆线等设施进行现场走访25、调查。走访完成后进行坑探重点核查地下管线、地下构筑物,并核验开挖段土质、地下水位是否与设计相符，确定开槽断面、堆土位置、施工道路和机械设备，制定安全措施，保证地下设施安全。4.3.2 基槽开挖工艺流程机械挖槽边坡修整人工清底钎探验收4.3.3 基槽底部开挖宽度的确定基槽底部宽度具体计算：B=D1+2b式中B为基槽底部开挖宽度；D1为管沟结构外缘宽度；b为管沟一侧工作面宽度。4.3.4 机械开挖开挖前应向机械司机进行详细的交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等，由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量,防止超挖或欠挖。4.3.5 边坡修整在进行基槽开挖时,应先根据26、要求作出基槽的开挖断面，根据开挖断面计算出地表开挖轮廓边线，用白灰线切出槽边的轮廓线。开挖基槽时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，就进行修坡。机械开挖时,随时开挖随时人工修坡。4.3.6 人工清底人工清底应按照设计图纸和测量的中线、边坡进行。严格按标高拉线清底找平,不得破坏原状土,确保基槽的尺寸、标高符合设计要求，机械开挖时配合人工进行清底。4.3.7 基槽钎探及处理基槽开挖至基底后根据设计图纸绘制钎探孔平面布置图，并在现场按钎探孔位置平面布置图放线定位，布孔间距为1。5m梅花状，并在孔位钉洒上白灰点,采用人工方式钎探。钎探时，钎杆每打入土层30cm时，记录一吹锤击数。打完的27、钎孔,经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误后,即可进行灌砂.灌砂时，每填入30cm左右可用木棍或钢筋棒捣实一次.每天打完后，统一灌砂一次。基槽施工中遇有与设计不符的松软地基及坟穴、枯井、地质不匀等情况,应提请进行设计变更；槽底土壤发生扰动则会同有关部门及设计单位研究确定处理措施并办理洽商手续。4.4 混凝土垫层施工混凝土垫层采用C15商品混凝土施工.4.4.1 工艺流程测量放线清理基底模板支护混凝土浇筑振捣找平养护4.4.2 施工方法 把基底表面整平，不得超挖，如超挖须经特殊处理，并保证无积水。 模板采用市政系列钢模板或与垫层厚度相同的方木支护,安装时保证模板顶面标高符合设计要求、直顺28、，垫层宽度、厚度符合要求. 混凝土垫层应分区段进行浇筑，分区段应结合变形缝位置、不同类型的结构连接处进行。 分区段浇筑混凝土时应从一端开始，并应连续浇筑。混凝土浇筑时，应按照规定制作混凝土试块，对混凝土强度进行检验.混凝土垫层表面的允许偏差应符合下表的规定。序号项目允许偏差(mm）检验方法1高程10用水准仪检查2厚度个别地方不大于设计厚度的1/10用钢尺检查 混凝土浇筑后，采用振捣器及时振捣,做到不漏振，保证混凝土密实度. 混凝土振捣密实后，用大杠刮平,表面用木抹子搓平，找出坡度。 养护：已浇筑完的混凝土垫层应在12小时内进行覆盖、浇水养护。4.5 热力管沟结构施工4.5.1 管沟结构施工工艺29、流程 顶板采用预制盖板部分底板混凝土浇筑侧墙模板支护侧墙混凝土浇筑预制盖板安装4.5.2 底板施工 底板模板支护模板清理：安装前必须对模板进行检查,变形严重或经修正仍不能满足要求的模板禁止使用。模板表面用刮刀清理干净，并用钢丝刷除锈，清理完成后刷脱模剂.模板安装：外模高度大于底板厚度堤坎高度。模板间用小卡子连接牢固,并用通长钢管固定，联成一体，后背用50mm50mm小方木做支撑。外模安装完成后，按设计要求拉通线找平,并检查模板垂直度，外模宽度校正使其符合要求。变形缝橡胶止水带加固:止水带在结构内的部分通过加设钢筋支架加紧，结构外的部分可采用方木排架固定,保证止水带就位正确。底模板安装如下图所示30、：图4-62-2 热力管沟底板模板支护图 底板混凝土浇筑底板混凝土强度等级C20.底板进行混凝土浇筑时，从底板的一端向另一端连续推进,一次浇筑至设计标高，同时随浇筑随振捣找平，振捣采用插入式振捣器，找平采用3m长度大木尺，最后采用铁抹子拍实压光。浇筑堤坎时,应适当减小塌落度，以利于侧墙堤坎形成,堤坎高度为150mm.底板浇筑完成后，将侧墙甩出钢筋进行整理，用木抹子按标高将墙上混凝土找平，待终凝后将混凝土表面浮浆清除。施工缝膨胀止水条设置：在底板浇筑完成后，在堤坎上预留止水条定位凹槽。在浇注侧墙及顶板混凝土前，将止水条粘贴镶嵌在预留槽中并固定.4.5.3 侧墙及顶板施工 内模安装内模采用钢模板+31、木模形式，支架采用钢管扣件脚手架,内模安装时水平和垂直支撑采用可调支撑，控制侧模位置和顶板标高.安装第一层模板时,在堤坎内、外部贴海绵条，减少漏浆，避免接茬烂根。用U形卡将模板卡紧，U形卡间距不超过30cm，以控制模板间隙及错台；模板接缝处用海绵条填实，防止漏浆。后背纵向一般通长设置48钢管,用U形卡与模板连成一体。在后背钢管上设钢梁，左右对称，间距一般不超过90cm。热力沟水平支撑一般不少于3道（底板设扫地撑1道，中部及上部各设1道），支撑端部用U形顶托与钢梁顶紧。侧墙对拉螺栓位置应正确，紧固适宜。端头、变形缝处模板支撑应加密,确保稳定。坡度弯点处，采用木模拼装，安装时与钢模板卡紧、卡平，防32、止错台.模板安装前，必须对内模尺寸、支撑进行检查，对尺寸不符合要求的进行调整，确保侧墙垂直度符合要求。安装模板时,尽量采用大块模板，减少拼缝,顶板模板与角模、角模与侧墙模板连接牢固。内模支撑系统图如图4-6-34所示。 带顶板管沟 不带顶板管沟图4-63-4 侧墙内模安装图 外模安装斜撑必须与模板、大板顶紧，用三角形木楔子楔好斜撑顶端，保证斜撑稳定。外模铺装前,必须对支撑系统进行检查，对尺寸不符合要求的进行调整，确保侧墙垂直度符合要求。 对拉螺栓安装方法：侧墙采用对拉螺栓固定，结构示意图如下图所示：图46-3-6 对拉螺栓安装示意图螺杆采用16钢筋与6钢筋焊接制作，中间采用50止水片，防止此处33、渗水，两端采用塑料锥帽，通过螺母固定模板。对拉螺栓横向间距1000mm，纵向间距600mm.对拉螺栓端头处理：侧墙、拱顶混凝土浇筑及模板拆除后，将塑料锥帽凿出，并用砂轮切割机将16钢筋截断，然后用C30 P8抗渗混凝土填实,并刮平表面。施工缝清理采用高压风进行吹扫，清除尘土及垃圾，浇水冲洗湿润。变形缝橡胶止水带加固方法与底板变形缝橡胶止水带加固相同.安装完成后，校正中线、高程、垂直度、断面尺寸，清理模内杂物。 侧墙混凝土浇筑墙体浇筑混凝土前,先在底部均匀浇筑约50mm厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆，然后浇筑混凝土，控制浇筑速度分层逐步推进，在混凝土初凝前必须浇筑上层混凝土，以此循环至墙顶标高34、。浇筑墙体混凝土应采取分层连续对称进行，两侧墙必须均匀下灰，高差不大于300mm，防止支撑变形、失稳。墙体混凝土每层厚度不超过振捣器作用部分有效长度的1.25倍,最大不超过500mm。侧墙浇筑完成后0.51h后开始顶板浇筑.浇筑方法与底板浇筑相同，控制浇筑速度。浇筑时，混凝土要立即摊平，及时振捣,保证顶板外观质量.使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，振捣密实。移动间距不应大于振捣棒作用半径的1。5倍，每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为准，振捣上一层时应插入下层50mm左右,以消除两层间的接缝，分层厚度用标尺杆控制。混凝土浇筑时，必须设专人观察模板、钢筋、预留孔洞、预35、埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完成。混凝土施工完成后及时进行保湿保温养护。混凝土表面包裹一层塑料薄膜，使其表面形成露珠，并使表面处于湿润;在浇筑完毕后及时对混凝土进行保温养护。4.5.4 模板拆除 模板拆除时应遵循“先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;先拆侧向支撑，后拆竖向支撑”的原则. 侧墙模板拆除时，混凝土强度应能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏。侧墙模板拆除时，应逐块进行拆除。先拆除斜支撑,再拆除对拉钢管，将U形卡等附件拆下，然后用手捶向外侧轻击模板上口,用撬棍轻轻撬动模板，使模板脱离墙体，将模板逐块拆下36、。 顶板模板拆除时，应先下调支柱的可调托，拆下U形卡和纵向方木,用手捶轻敲模板,用撬棍轻轻撬动模板，使模板脱离，将模板逐块、逐跨拆除。顶板模板拆除时，混凝土同条件试块强度应满足下表要求：构件种类构件跨度(m）拆模强度（按设计强度等级的百分率计）顶板250287581004.5.5 盖板吊装 当管道安装施工结束,就可进行安装盖板的施工。在吊装盖板前，应对盖板、管道及侧壁支承面进行检验，各项指标须符合规范要求。 盖板吊装之前在管沟侧壁顶部抹1：2。5水泥砂浆座浆，厚度为20mm。 盖板在吊装过程中及落下时应缓慢，避免对支承面产生冲击而使构件受损，盖板就位应准确稳固。 盖板全部架设就位后,检查盖板与37、支承面是否密合，否则应重新安装。 检查合格后，相邻板块之间用1：3水泥砂浆填塞密实，盖板与管沟之间抹“8”字。4.6 支架定位及要求本工程管道支架有以下类型:固定支架、导向支架和滑动支架。支架钢筋、模板及混凝土浇筑同热力管沟主体施工，支架安装及焊接要求见4。14所述.支架土建部分施工要求如下：4.6.1 在管沟施工的同时，进行管道支架的测量放线及定位,与管沟结构同时施工滑动支墩、固定支架和导向支架的预埋件及立柱。 DN700滑动支架最大间距直线段为10m,拐弯处为7m；DN300滑动支架最大间距直线段为8m，拐弯处为5。6m;DN250滑动支架最大间距直线段为7m，拐弯处为4。5m。 DN7038、0第一、第二及第三导向支架距离L1、L2、L3分别为2.8m、9。8m及23。8m；DN300第一、第二及第三导向支架距离L1、L2、L3分别为1.2m、4。2m及12.3m,DN250第一、第二及第三导向支架距离L1、L2、L3分别为1.0m、3.5m及10.6m。 固定支架位置如施工图中所示。4.6.2 管沟沟口0。5m处设支架，管道滑托处于与管道热位移相反的一侧，偏移量符合设计要求.供回水导向支架平面位置错开1m。4.6.3 固定支架前后各1m,固定支架与盖板、底板同时浇筑，且墙体竖向钢筋锚入盖板内40d。1#固定支架前后各4.5m及10#固定支架前后各6m范围内地沟纵向间距调整为10039、mm。4.6.4 有补偿器的管段，在补偿器安装前管道和固定支架之间不得进行固定.4.6.5 导向支架前后共3m范围内盖板现浇墙体立筋锚入地沟盖板内40d。4.6.6 固定支架、导向支架的根部做防护墩。4.7 伸缩缝处理4.7.1 本工程伸缩缝采用遇水膨胀橡胶止水带，宽度不得小于300mm,两侧采用聚硫密封胶填实.4.7.2 伸缩缝在距离小室内墙2m处设置第一道,地沟每25m设置，并避开支架,要求如下: 1固定支架两侧各4。5m范围内不得设置伸缩缝。 10东及10西固定支架两侧各6m范围内不得设置伸缩缝。 DN300分支固定支架两侧各5m范围内不得设置伸缩缝。 应避开导向支架和滑动支架500mm40、.4.7.3 橡胶止水带必须准确设置，其中间空心环应与变形缝及结构中心线重合。止水带在转弯处的转角半径不小于200mm。4.7.4 止水带接头采用热焊对接,止水带接头不得甩在转角处，应留在顶板或侧墙较高位置，并用架立筋固定牢固，不得采用穿孔或用铁钉固定。4.8 防水工程本工程防水工程包括管沟及小室底板防水、管沟及小室侧墙防水及管沟及小室顶板防水，防水结构为SBS(+）型式，厚度3mm+2mm。4.8.1 施工流程 管沟底板防水100厚C15混凝土垫层20厚1：3水泥砂浆找平层SBS改性沥青防水卷材纸胎油毡保护层30厚C30豆石混凝土保护层钢筋混凝土底板 管沟侧墙防水管沟侧墙结构30厚1：3水泥41、砂浆抹面层SBS防水卷材50厚苯板保护层外填500厚3:7灰土层 管沟顶板防水管沟顶板结构20厚1:3水泥砂浆抹面层SBS防水卷材20厚水泥砂浆保护层4.8.2 施工工艺要点 本工程SBS改性沥青防水卷材采用热熔法施工。 基层含水率应小于9%，其测定方法是：将1m见方的卷材覆盖在基层表面上，静置23个小时，若覆盖处的基层表面无水印,且紧贴基层一侧的卷材亦无凝结水痕，即为基层含水率小于9%。 本工程需要贴附加层的地方有外墙后浇带、外墙根部、管道根部及转角处、设计要求的其它部位。 铺贴卷材将SBS沥青防水卷材按铺贴长度进行剪裁卷好备用,薄膜面向下。操作时将备好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比42、齐开始铺贴的起点，点燃汽油喷灯,加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持之300mm左右的距离，往返均匀喷烤。观察当卷材的沥青刚刚熔化时手扶管心两端向前缓缓滚动铺设。要求用力均匀,不窝气,必须压实、压平。铺设压边宽度应掌握好，铺贴顺序应由下而上进行。卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢.卷材末端收头用橡胶沥青嵌缝膏嵌固填实.卷材搭接长边100mm、短边150mm，同层相邻两幅卷材短边搭接缝错开1500mm以上。在铺设上一层卷材过程中,使其搭接缝与下一层卷材的接缝错开1/21/3幅宽，且两层卷材不得相互垂直铺贴。铺贴时,不得出现空鼓现象。接缝部位必须距离阴阳角200mm以上。4.8.3 43、特殊部位防水施工 阴阳角（含墙根、转角）处找平层应作成圆弧型，圆弧半径不应小于50mm,在转角及阴阳角处增贴一层相同的卷材，宽度不小于500mm，即转角两侧附加卷材层宽度不得小于250mm。 在立面与平面的转角处，卷材的接缝留在平面上，距立面不应小于600mm。 变形缝处按设计要求增设防水卷材层一道。 侧墙施工缝处设置膨胀橡胶止水条,此处均须做一防水附加层，即对称止水带铺贴一层宽为500mm的卷材.4.8.4 成品保护措施 因防水工程的特殊性，加强施工过程的质量控制外，也要加强成品保护的控制，已经铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏以免造成后患. 防水施工要与有关工序作业配合协调，进44、入防水作业面的现场施工人员不得穿戴钉子鞋作业、走动. 变形缝等处施工中临时堵塞的废纸、麻绳、塑料布等,及时清理出去，保持口内畅通。 施工现场有专人看管下道工序操作，使用手推车应将车腿用片材包住,用铁锹等工具应避免破坏防水层，如有破损及时修补. 防水层施工完后，应及时组织进行验收，验收合格后及时做好保护层和进行回填土施工。4.8.5 质量要求 防水卷材的各项技术性能指标，必须符合设计和施工规范（地下防水工程质量验收规范GB 501082002等）的有关规定，严格按相应的技术要求进行。防水卷材应附有现场取样进行复合验证的质量检测报告或其他有关材料质量的证明文件. 卷材防水层施工必须符合施工规范规定45、及工艺标准要求施工。卷材防水层的表面基本应表面平整、洁净、不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象,阴阳角等呈圆弧角，底油应涂刷均匀。 火焰加热器加热卷材应均匀，不得过分加热或烧穿卷材，卷材表面热熔后应立即滚铺卷材,排除卷材下面的空气,并辊压粘结牢固，不得有空鼓、皱折。立面施工时，应采取有效措施防止卷材下滑. 滚铺卷材时接缝部位必须溢出沥青热熔胶,并应随即刮封接口使接缝粘结严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷。 铺贴后的卷材应平整、顺直,搭接尺寸正确，不得有扭曲.侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密,厚度均匀一致. 卷材防水层的施工质量检验数量，应按铺贴面积每100m2抽查1处，每处10m46、2，且不得小于3处.卷材搭接宽度的允许偏差为10mm。卷材接缝必须粘贴封严，接缝口应用材性相容的密封材料封严，宽度不应小于10mm。 阴阳角处基层应找成弧形。 在阴阳角、预埋件及施工缝等处先作附加增强处理。注意对已施工完防水层的保护，防止尖锐构件对其损伤。 施工现场必须通风良好和严禁烟火，并备有消防器材。 粘贴防水卷材时应注意天气情况，雨天、风沙天不能施工。 卷材防水层的施工必须在上道工序结束后进行，不得交叉施工。4.9 土方回填工程4.9.1 土方回填流程基槽回填质量是本工程施工质量控制的重点之一，严格按照规范、标准的规定，结合项目实际，编制专项回填技术方案,报监理审批后,指导回填作业,确保47、回填质量.本工程回填采用蛙式打夯机夯实的方法回填,管沟顶500mm以上采用机械压实的方法回填。本工程工艺流程如下：素土回填：基底清理土质检验分层铺土、耙平碾压（夯打)密实找平验收灰土回填：检验土和石灰粉的质量并过筛灰土拌和基底清理分层铺土、耙平碾压（夯打)密实找平验收4.9.2 土方回填操作要点 土料控制材料:素土优先利用基槽中挖出的合格土，使用前应过筛，用于素土回填的粒径不大于50mm（过4060mm的筛),用于灰土回填的粒径不大于15mm（过1520mm的筛），并检验其含水率,是否在施工含水率范围内，否则采取翻松、晾晒、掺入干土或预先洒水等措施调节土壤含水率，使含水率在施工允许的范围内；石48、灰采用生石灰粉，其CaO含量要求不小于80%.灰土配比：灰土拌制必须严格按体积配合比进行，计量要准确，拌和要均匀,以保证回填质量。灰土拌制方法：采用同尺寸的小推车进行计量，分别将过筛后的土和石灰粉装入计量用的专用手推车内，运至拌土地点，石灰粉和回填用土按设计配合比将石灰粉均匀撒到过筛土上，然后朝一个方向翻倒拌和，重复翻倒三次后视拌和均匀程度，如不均匀则继续拌和，直到灰土颜色均匀一致为止。灰土应随拌随用,适当控制含水率，工地检验方法是：用手将灰土紧握成团，两指轻捏即碎为宜。如土料水分过多或不足时，应翻松晾晒或洒水润湿，调整其符合要求。 铺填土层回填土施工应从最低处开始,分层分段回填。接槎在留槎处49、用铁锹垂直切齐做成阶梯形，上下层错缝距离不小于1m,压实时重叠不小于0.5m。回填土虚铺厚度，采用震动碾压实时不大于35cm；采用打夯机夯实时不大于25cm左右.回填土每层铺好后用耙子找平,用钢尺、标杆检查虚铺厚度，进行找补符合规定要求后方可开始夯实. 夯压密实夯打遍数不少于4遍;打夯机要按照一定路线行走打夯,应一夯压半夯，夯夯、行行相连，纵横交叉,不得漏夯;分段接槎处夯过接缝不小于0.3m。回填的土料应当日拌和当日铺完、压实，作到随铺、随夯压密实，不得隔日夯实。刚夯打完毕或尚未夯实的灰土如遭受雨淋水浸则应将积水和松软土除去并补填夯实。每层土夯压密实后,应现场环刀取样。取样部位应在每层压实后,50、去除该层上部厚度的1/3后,按取样点布置图进行取样,做干密度试验，槽底、地沟及检查室顶部回填土压实系数不小于0.95。符合击实试验要求后方可进行上一层的回填土施工。取样应严格按取样平面布置图进行现场取样，试验结果真实准确，严禁弄虚作假。 找平验收土方回填最上一层完成后，拉线或用靠尺检查标高和平整高度。高的地方用铁锹铲平,低的地方进行补夯平整,然后施工负责人组织质量、技术、测量等部门进行验收，合格后向监理单位报验,并办好验收手续进行下道工序施工。4.9.3 特殊回填处理 灰土换填：l 当基底范围内遇到原地基部分含水量较大，但未受地下水影响时，宜在土中掺入生石灰拌和均匀后分层填筑碾压密实，灰土填至51、设计指定高度后换用素土回填.l 施工时应按设计要求的石灰含量将灰土拌和均匀,严格控制含水量，如土料水分过多或不足时,晾干或洒水润湿达到灰土的最佳含水量。l 控制松铺厚度不大于300mm，分层压实厚度不大于200mm。 级配砂石、砂换填l 在基底回填范围遇到原地基部分位置土质湿度过大,且位于地下水位最高水位以下时，采用排水性能良好、被水浸泡能保持足够的承载力的砂或砂砾地基;l 根据设计和监理工程师的要求，在清理的基底上分层铺筑符合要求的砂或砂砾，分层铺筑厚度不得超过300mm,并逐层压实至规定的密实度，达到设计指定高度后采用设计要求的土继续回填.4.10 管道安装4.10.1 安装前准备 地沟底52、板及侧墙施工完毕后对地沟进行清理,将管沟内的混凝土块、碎木板及其他杂物清除干净，并将管沟底面清理干净。 根据图纸要求，放出管道中心线、滑动支架位置线。4.10.2 管道敷设 管吊装l 吊装前需进行安全检查，如钢丝绳是否完好，吊车电气系统是否完好,制动系统是否可靠、灵活等待。l 本工程选用25吨及16吨汽车吊车直接对管道进行水平及垂直运输.l 吊装前应将管道捆绑牢固并确定重心，并将钢丝绳栓好，吊装时防止管道摆动转动。一切准备好后开始试吊.检查各受力部位是否可靠、设备捆绑是否牢靠、设备是否有偏心.l 试吊合格后,将管道徐徐放入临时支架上方。管道由岸边向管沟平移时，力工在管道侧方扶稳管道,防止其摆动53、.管道平移至临时支架正上方后，由力工扶正管道，再将其缓缓放置在支架上。 管加工l 本工程管子对口采用V型坡口，根据现场管线长度来切割加工管段。l 管道原则上采用机械切割及加工坡口，对于某些难以进行机加工的部位,可使用氧乙炔割枪切割方式,人工打磨清除氧化层和淬硬层.l 切割时先在管道一侧测量出切割量,用石笔在管道上画出切割定位线。切割时一定要按照定位线指示位置准确实施.l 管子切口平整，无裂纹、重皮、毛刺、凹凸、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等,端面倾斜偏差不大于管子外径的1%，且不得超过3mm。l 切割完成后进行组对，如有误差进行适当修改.合格后，使用角向磨光机对坡口进行处理，将坡口打磨出金属光泽，54、进行管道组对焊接。l 管道预制时，管段的选择应合理，管段必须按现场实测尺寸下料加工,预制完毕应检查内部洁净度，并临时封闭管口，同时按顺序合理排放或是堆放以待下一工序施工. 管组对l 在组对前要进行清膛，扫膛，将管道内部尘土、石块及其他杂物清理干净.管膛内严禁杂物进入.l 管子对口时，在管沟侧墙上架设两根钢管,用采用5吨导链及10吨吊装带配合进行管口组对。管子对口需方便运输和安装，组合件应有足够的刚度与强度。l 管段组对时,对中并定位焊牢固，并对管子进行固定，防止焊接过程中产生变形或位移。定位焊采用氩弧焊。定位焊逢长度为80100mm，每隔300mm左右进行一个定位焊.l 在距焊口中心200mm55、处测量平直度，当管子直径100mm时，允许偏差为1mm；当管子公称直径100mm，允许偏差为2mm，但全长允许偏差不得超过10mm。4.11 管道焊接本工程管道焊接采用手工氩弧焊打底、手工电弧焊填充、盖面施工工艺.焊接设备条件焊接环境要求审查熟悉图纸及设计文件焊接工艺评定编制焊接施工方案坡口准备与组对材料检验与管理进场复验入库储存春焊条烘烤回 收发放使用记 录焊工培训取得上岗合格证现场施焊1.组焊工艺的实施2.焊接环境条件管理3.安全管理与施焊记录无损检测外观、X射线4.11.1 焊接工艺流程图4-13-1 焊接工艺流程4.11.2 焊接材料及设备 焊条采用E4303号焊条，焊条直径为3。2-56、4.0。 焊丝采用H08Mn2SiA焊丝，焊丝直径为2.5。 氩气的纯度应大于99。7。 焊机型号为BX1-500。4.11.3 焊前准备 使用角向磨光机清理坡口，并将焊口两侧不小于10mm范围内的磨损、铁锈，100mm范围内的渣垢、油脂、油漆和其它影响焊接质量的有害物质清除干净，使焊接表面均匀、光滑，并现出金属光泽。用氧气、乙炔切割后一定要将氧化物彻底清理干净。 为去除焊条药皮内的结晶水，防止焊接气孔，焊条在使用前应进行烘干.烘焙1小时,随烘随用.烘烤后的焊条放入保温桶内，现场保温使用。 焊丝在使用前可以用小块砂布来摩擦焊丝的表面以去除油、锈和水等残留物。清洗后的焊丝应戴着洁净无油的手套取用57、.清洗过的焊丝和工件,应在8小时内焊接和使用完.否则会生成新的氧化膜,要重新清理后才可使用4.11.4 氩弧焊封底焊接工艺 本工程中氩弧焊喷嘴尺寸使用12mm喷嘴。电源为直流正极电源，焊接电流为110130A,焊接电压为12V。本工程中选用铈钨极。钨径选用1.6mm。氩气流量控制在1015升，无风时为810升. 氩弧焊丝采用直线运丝方式,稍作横向摆动。焊丝通常与工作面保持10度-15度角，并缓慢地送入熔池的前端。 在焊接过程中，热的焊丝端部不应离开气体保护区。 熄弧之前将焊炬垂直于工件并填充焊丝以免形成弧坑。熄弧后不要立即移开焊炬，待到滞后气体停止时再移开以免焊缝高温时被空气氧化。 通常用手控58、开关切断电流来停止焊接。 每条焊缝在组对，点焊定位完后,应立即进行施焊，每道焊缝必须一次连续焊接完成，不得中途停焊。 打底焊要求焊透,成型好，打底焊焊肉厚度不得小于3mm。4.11.5 手工电弧焊填充、盖面工艺 固定焊接的施焊程序为“仰焊立焊平焊，施焊时是沿垂直中心线将管子截面分成相等的两个半圆,然后进行仰、立、平三种位置的焊接;转动焊接始终为平焊。 仰焊时由于起焊处容易产生气孔、未焊透等缺陷，故接头时应把起焊处的原焊缝用电弧割去一部分（约10mm长)，这样即割除了可能有缺陷的焊缝，而且形成缓坡形割槽，也便于接头. 平焊时先修理接头处，使其成为一缓坡形；选用适中的电流值,当运行至斜立焊（平立焊59、）位置时，焊条前倾，保持顶弧焊，并稍做横向摆动，当距接头处沿有35mm间隙，即将封闭时，绝不可灭弧，接头封闭的时候,需把焊条向里稍微压一下，此时,可听到电弧打穿根部面产生的“啪喇声，并且在接头处来回摆动，以延长停留时间，从而保证充分的熔合，熄弧前，必须填满熔池,而后将电弧引至坡口一侧熄灭。 点焊接头首先修理点焊焊缝，使其成为具有两个缓坡形的焊点，在与点焊焊缝的一端开始连接时，必须用电弧熔穿根部间隙，使其充分熔合,当运条至点焊缝的另一端时,焊条在接头处稍停，使接头点熔合。 填充焊接的运条方式为“Z字形以保证坡口两侧的熔合程度,平焊部位填充结束后可稍低于母材，立焊部位必须要与管子母材填平，但不超出60、母材。电焊填充焊道每一层要彻底清理焊药皮防止夹渣。盖面焊接时采用直线形或“Z”字形摆动，坡口两侧稍作停留,摆动速度要慢，以保证焊道宽度。 焊道的起弧或收弧处应相互错开,严禁在坡口以外的钢管表面起弧，收弧时应将弧坑填满。 管壁对接焊缝焊接层数为3层;每一层焊道必须均匀焊透，不得烧穿。每层焊缝厚度为焊条直径的0.81.2倍，各层引弧点在单设的引弧钢板上，不应在焊道口引弧，不允许在管道母材表面上引弧或试验电流。 焊口处两层焊道焊缝接头应错开20mm以上,不允许接头重叠。每一层施焊完后,用砂轮机认真打磨，把焊道上的气孔，夹渣,飞溅物打磨干净，保持焊道顺序均匀,焊缝表面呈鱼鳞状光滑均匀，宽度整齐。4.161、1.6 焊口点固焊工艺要求 钢管采用外对口器进行组对，钢管组对时要进行定位焊，点焊时要对称，距离相等。具体定位点个数见下表:管道内径定位焊接点个数100mm23100mm46 定位焊缝的长度、厚度和间距，应能保证焊缝在正式焊接前的过程中不致开裂,具体可按下表执行：焊件厚度（)焊缝高度（）焊缝长度（）间距(）4451050100510361020100200 定位焊的焊缝不得有裂纹或其他缺陷,在焊接根部焊道前，应对定位焊缝进行检查,当发现缺陷时应及时处理后方可正式施焊。 定位焊要求l 定位焊的起头和结尾处应圆滑，否则，易造成未焊透现象。l 焊接件要求预热的，则定位焊时也应进行预热，其温度应与正式62、焊接温度相同。l 在焊缝交叉处和焊缝方向急剧变化处不要进行定位焊。l 定位焊缝高度不超过设计规定的焊缝的2/3，以越小越好。l 定位焊缝比较短小，并且保证焊透,故应选用直径小于4mm的焊条。 对称点焊后的焊口不得用大锤砸，药皮等飞溅物用砂轮机磨,点焊应焊透,经检查无裂纹、夹渣等缺陷后方可进行下道工序。4.11.7 焊接技术要求 管子焊接时在管道两侧安装用多层彩条布制作的封堵,以防止穿堂风. 每天焊接工作完成后，在管头处用彩条布封堵，并用10号铅丝固定,防止杂物进入管道中。 为减少长焊缝中的变形,可采用分段退焊法。每段焊缝的施焊方向与整条焊缝的增长方向相反;多道焊时,每道焊缝中相邻的分段焊缝的起63、点和终点位置应不同。为防止变形，管身两侧焊道向不同方向焊接。 焊接环境要求：l 湿度：相对湿度90%；l 风速:气体保护焊时2m/s；焊条电弧焊时10m/s。l 当环境不能满足以上要求时，应在采取焊前预热（预热温度为20）、搭设防风防寒棚等措施后方可进行焊接工作.l 当焊接环境出现如下情况时,采用苫布遮挡等措施，否则禁止施焊： 现场风速大于10m/s。 现场相对湿度大于90%。 雨、雪天气。 气温在20以下时。 雨天环境下焊接作业提前准备好防雨棚，防雨棚尺寸为长宽高=2米2米3米。防雨棚用钢筋焊接而成，外用彩条布包裹严密。 焊接电源地线应与焊件母材紧固,保证接触良好。引弧应在引弧板或焊接坡口内64、进行，不允许任意在工件表面引弧损伤母材。 管道环形焊缝间距要求：l 当公称直径大于或等于 150 mm 时应不小于 150 mm，当公称直径小于 150 mm 时应不小于管子外径.l 螺旋缝焊接钢管对口时两焊缝缝间距应大于100mm.l 支管外壁距焊缝宜不小于 50 mm。l 环向焊缝距墙壁楼板或支吊架净距应不小于50mm。l 环焊缝应避开滑动支架、导向支架，距离固定支架角板末端不小于100mm。 管道开孔要求：l 在管道焊缝上不宜开孔.l 管道上任何位置不得开方孔。4.11.8 焊接检验 焊前检验l 组对前要对各零部件的主要结构尺寸、坡口尺寸、坡口表面进行检查，并将母材距坡口20范围内的内外65、表面油、污物、铁锈等清理干净，并露出金属光泽。l 管道对接焊口组对后应做到内壁齐平（管壁厚8mm的内壁错边量不宜超过壁厚的25，管壁厚8mm的内壁错边量不宜超过壁厚的20%，且不大于2mm）。l 当内壁错边量超差或外壁错边量大于3mm时，应进行修整，即磨削成坡度为 15的坡形过渡.pbl 用焊口检测尺检验坡口尺寸，坡口尺寸必须符合下图要求：图4-138 坡口尺寸图图中：16mm =300-350b =13mm p =12mml 焊接前要检查施焊环境、焊接工装设备、焊接材料。 焊接中间检查：l 定位焊缝焊完后，应清除渣皮进行检查，对发现的缺陷应去除后方可进焊接。l 每层焊后，要立即对层间进行清理66、，并进行外观检查，发现缺陷须清除后方可进行下一层的焊接。l 中断焊接的焊缝，继续焊接前要清理并检查，消除发现的缺陷,冬季施工时还应满足规定的预热温度方可施焊。 焊后外观检验l 管道焊后必须对所有焊缝进行外观检查，检查后应将妨碍检查的的渣皮、飞溅物清理干净。l 焊缝与母材应圆滑过渡,焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣和气孔。l 外观不合格的焊缝必须返修合格，否则不许进行其它项目的检测。l 焊缝外观质量要求： 焊缝宽度应均匀一致，高度不应低于母材表面，并与母材圆滑过渡。 表面不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷。 咬边深度不得大于0.5mm，连续长度不得大于100mm. 焊缝余高为01+0.1，且最大为3m67、m。 焊缝宽度比坡口增宽4mm（每侧增宽2mm)。 管道无损检验l 本工程焊缝委托具有相应检验资质的质量检测机构实施无损检测，焊接质量的无损检测和结果评定工作应由具有相应无损检测资格证的人员担任。l 管道焊缝按照城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-2004要求的比例进行射线探伤，符合钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB/T3323规定的三级标准的焊缝为合格。本工程探伤比例如下: 固定口焊缝无损检验比例：DN700为10%,DN300及DN250为8. 转动口焊缝无损检验比例：DN700为5%，DN300及DN250为4。 管道焊缝不具备水压试验条件时，必须进行100%射线探伤。4.1168、.9 焊缝返修工艺规程： 转动口经无损检验不合格时取消该焊工对本工程的焊接资格,固定焊口经无损检验不合格时,应对该焊工焊接的焊口按规定的比例加倍抽检，仍不合格时，取消该焊工对本工程的焊接资格。对取消焊接资格的焊工全部焊缝进行无损探伤检验。 焊缝的返修工艺规程应按已评定合格的焊接工艺编制,经返修的焊缝性能和质量应与原焊缝相同。 焊缝经无损探伤发现超标缺陷时，对需要返修的焊接缺陷应当分析缺陷产生原因，提出改进措施，并按焊接工艺编制出返修工艺。 焊缝返修完毕，应按与原焊缝相同的探伤要求和标准进行复探,焊缝同一部位的返修次数不宜超过三次(碳素钢等非合金钢）.4.11.10 焊接管理措施 焊接设备管理焊69、接设备应完好无损，其性能应能满足工程需要，焊接工艺参数调节可靠，电流表、电压表指示准确。 焊接工艺评定l 焊接施工前应有相应的焊接工艺评定,焊接工艺评定应覆盖所有的管道材质，并报审业主、监理,工艺评定经批准后才可进行施焊。l 施焊前由焊接责任工程师根据焊接工艺评定编制焊接作业指导书，焊工应严格按焊接作业指导书施焊。 焊工管理l 焊工应持证上岗,合格证应在有效期内，合格项目应满足工程要求。本工程中焊工必须持有由劳动部门颁发的与所焊钢种、位置相匹配并在有效期内的压力管道焊工资质证，严禁超项目施焊。凡中断焊接工作6个月以上的焊工，在正式复焊接，应重新参加焊工考试。l 施焊前对符合条件的焊工先进行实作70、考核，对考核不合格的焊工,不允许承担其持证项目的工程焊接。l 焊工入场后,项目部给每个焊工一个焊工代号，做好记录，并要求焊工在焊完每道焊完后在来水方向距焊口100mm处用钢印打上焊工代号，并做好记录。 焊材管理l 焊接材料由物资供应部门负责采购、保管、发放。焊条、焊丝在使用前必须检查其质量合格证明书和产品是否相符。l 进场的焊材必须具有合格质量证明书，出厂期超过一年的焊条应进行焊条焊接工艺性能试验,合格后方可使用.已经受潮、药皮变色或长白斑、焊芯锈蚀的焊条不准使用。l 在使用的焊条的药皮不得有脱落或明显裂纹.焊丝使用前应清除表面的油污及锈蚀等。l 现场设置专用焊材库，库内配置空气除湿机、干湿温71、度计，以保证库内空气相对湿度在60以下，温度在零上5摄氏度以上。焊条、焊丝置于包装盒内,不得暴露于空气中。l 库内焊材应存放在架子上，架子离地面高度不小于300mm,离墙壁距离不小于300mm。l 库内焊材堆放时应按种类、牌号、规格、批号、入库时间分类堆放，并做好标识，先入库的先发放使用.l 焊条在使用前应有专人进行烘烤,烘烤时应注意： 应避免焊条在烘烤过程中药皮因温度剧升或陡降而开裂，烘干箱的升温或降温不能过快. 不允许往正在升温的烘干箱内放入或取出焊条，应待焊条烘烤符合要求，降至保温温度后方可取出. 从烘干箱中取出的焊条应放在保温筒内，数量根据施焊需要而定，从烘干箱取出的焊条应在4小时内用72、完，剩余焊条需要重新烘烤，反复烘烤次数超过两次的焊条不得用于焊接。 焊材的烘干、发放、回收应设专人负责。焊条启封后首先应进行外观检查，药皮无脱皮、开裂的为合格.确认合格后立即放入烘干箱，按规定程序进行烘干，待温度降至200以下后,移入保温箱。 焊条领用应用保温筒盛装，随用随取，焊接时每次只允许取一根焊条,取完后应将保温筒盖上，保温筒在使用过程中应通电保温。本工程中焊条保温温度为100150，反复保温不得超过两次。 下班时应将所剩焊条退回焊条烘干房，按规定作好标识重新烘干.焊条在领出后小时内退回可不进行重新烘干。经二次烘干仍未用完的焊条不得用于正式工程. 焊条从入库、出库、烘干、发放至回收，整个73、过程均要做好记录，焊接专业工程师要随时检查监督. 焊条烘烤人员除按规定烘烤焊条外，还要负责按规定领取和发放焊条，并按要求做好发放、回收记录. 现场管理l 在管道施工前，由项目部质检员绘制全线管道焊口排管图，在焊接过程中用白色记号笔对每一个焊口进行焊工号、焊缝排位号标记，并将焊工号标记于已绘制好的管道焊口排管图上。l 管道组对后、焊接前，每个焊工负责对焊口坡口检查，并由项目部质检员用焊缝检测尺抽查坡口，合格后方可焊接。l 现场管道焊完后，焊工负责处理焊缝表面缺陷,并由项目部质检员进行现场质量检查和记录。l 经监理外观检查合格后,由质检员委托无损检测单位进行无损探伤。探伤不合格者，按照焊缝补休程序74、进行修复。4.12 固定支架焊接4.12.1 固定支架焊接要点 所有固定支架构件一律满焊，焊缝高度不得小于1.5倍较厚焊件厚度的平方根，且不大于较薄焊件厚度的1.2倍。 固定支架制作的尺寸规格必须满足设计要求。焊接时，先焊接肋板，再焊接外层钢板以防止外层钢板变形。焊接肋板与外层钢板时,从固定支架立柱两端交错焊接. 对于采用型材或板材组合焊接而成的支架立柱两端，应做钢板封堵满焊。钢板厚度为14m,封堵钢板平面尺寸为出支架立柱截面外缘各边20。4.12.2 焊接质量要求 支架的焊接不得有漏焊、缺焊、咬肉或裂纹缺陷。 支架与管道焊接时应注意防止造成管道损伤，管壁上不得有焊痕现象存在。 焊接时线能量偏75、向于支架钢板. 支架安装质量要求：l 支架安装位置正确,埋设牢固,滑动面洁净平整,不得有歪斜和卡涩。l 滑动支架、导向支架的偏移方向、偏移量及导向性能符合图纸要求。l 固定支架检查完成后，应及时填写记录，具体表格见市政基础设施工程资料管理规程(DB11/T8082011）的规定.l 管道支架安装的允许偏差及检验方法如下表所示：序号项目允许偏差（mm）检验方法1支、吊架中心点平面位置25钢尺测量2支架标高10水准仪测量3两个固定支架间的其他支架中心线距离固定支架每10m处5钢尺测量中心处25钢尺测量4.13 补偿器安装4.13.1 补偿器进场后应根据设计要求对其规格、外观、尺寸进行检查。4.1376、.2 有流向要求的补偿器应按照流向指示箭头方向安装。4.13.3 安装操作时，应防止各种不当的操作方式损伤补偿器，如补偿器起吊吊具应严禁系在补偿器固定装置或限位装置上。4.13.4 导向支架按设计要求安装，确保质量，起到导向作用以免波纹管失稳。4.13.5 在安装中,波纹管应妥善保护，严禁焊接的熔渣飞溅到补偿器上,焊接时应用石棉布或其他不易燃物质包裹保护。4.13.6 管道与波纹管的轴中心应对准确，不能有水平方向和标高的错位.4.13.7 补偿器安装完毕后，应按管道安装试压、保温施工及支架施工完成后拆除固定装置，并按要求调整限位装置.4.14 阀门安装4.14.1 阀门进场后应根据设计要求对其77、规格、外观、尺寸进行检查。4.14.2 一级管网主干线所用阀门及与一级管网主干线直接相连通的阀门，支干线首端和热力站入口处起关闭、保护作用的阀门及其他重要阀门送往有资质单位进行强度和严密性试验，检验合格，单独存放，定位使用，并填写阀门试验记录；其他阀门按照要求比例抽查试压。4.14.3 阀门安装要求: 按设计要求校对型号、规格、尺寸，外观检查应无缺陷、开闭灵活。 清除阀口的封闭物及其他杂物。 阀门的开关手轮应放在便于操作的位置；水平安装的阀门的阀杆应处于上半周范围内。 本工程中阀门与管道以焊接方式连接，阀门不得关闭。 有安装方向的阀门应按要求进行安装，有开关程度指示标志的准确。 阀门运输吊装时78、，应平稳起吊和安放，不得用阀门手轮作为吊装的承重点，不得损坏阀门，已安装就位的阀门应防止重物撞击。 焊接前应向已关闭的阀体上方注入100mm以上的水。阀门焊接安装时，焊机地线应搭在同侧焊口的钢管上，严禁搭在阀体上。 焊接完成后进行两次或三次完全的开启以证明阀门是否能正常工作。4.15 压力试验4.15.1 强度试验 供热管道分段强度试验在试验段内的管道接口防腐、保温施工及设备安装前进行。 供热管道试验按设计与规范要求应进行分段强度试验和总体严密性试验.管道试压方式为水压试验,应以洁净水作为试验介质。强度试验标准2。4Mpa,严密性试验压力为2。0MPa。 进行压力试验前，应划定工作区，并设标志79、，无关人员不得进入。检查室、管沟及直埋管道的基槽中应有可靠的排水系统。 管道自由端应安装临时加固装置，并经核算与检查确认。试验管道与无关系统应采用盲板或采取其它措施隔开,不得影响其它系统的安全。 管道试验用压力表精度不得低于1。5级，并经相关检测单位校验。表的满量程为试验压力的1.52倍，数量不得少于2块，安装在试验泵出口和试验系统末端。 管道水压试验时，应将管道内的空气排净后，再进行加压。试验时环境温度不宜低于5。 先升压到2。4MPa，进行全线检查,10min无渗，无漏。然后降至工作压力，并用约1kg重的手锤逐个敲打焊缝附近周围，进行检查，30min无渗，无漏，无压力降，即为合格。 试验过80、程中发现渗漏时，严禁带压处理。待压力卸除后，应将渗漏处剔除、清理干净，重新焊接，严禁用捻錾进行修理.消除缺陷后，应重新进行试验. 试验结束后，应及时拆除试验用临时加固装置,排尽管内积水。排水时应防止形成负压，严禁随地排放。4.15.2 严密性试验严密性试验应在试验范围内的管道、设备均已安装完毕后进行，其试验长度为一个完整的设计施工段；严密性试验应符合下列要求： 试验范围内的管道安装质量应符合设计和规范要求，且有关材料、设备资料齐全。 应编制试验方案,并应经监理单位和设计单位审查同意.试验前应对有关操作人员进行技术、安全交底。 试验在焊缝质量外观检查合格及焊缝无损检验合格后进行. 严密性试验试验81、压力2。0MPa，管道升压至试验压力并趋于稳定后，应详细检查管道、焊缝、管路附件及设备等无渗漏,稳压在1h内压降不大于0.05MPa，即为合格.4.16 管道清洗供热管网的清洗应在试压合格后进行，应先对管道进行人工清扫,然后用水进行清洗,清洗合格后对除污短管进行人工清扫，热力管网的水力冲洗应符合下列规定：4.16.1 水力冲洗进水管的截面积不得小于被冲洗管截面积的50,排水管截面积不得小于进水管截面积.4.16.2 冲洗应按主干线、支干线、支线分别进行.冲洗前应充满水并浸泡管道,水流方向应与设计的介质流向一致;4.16.3 未冲洗管道中的脏物，不得进入已冲洗合格的管道中；4.16.4 冲洗应连82、续进行并采用最大流量，管内的平均流速不应低于1m/s。排水时，不得形成负压，严禁随地排放。4.16.5 冲洗以排出口的水色和透明度与入水口目测一致为合格。4.16.6 对于大口径管道，当冲洗水量不能满足要求时，宜采用人工清洗或密闭循环的水力冲洗方式。4.16.7 采用循环水冲洗时管内流速宜达到管道正常运行时的流速。当循环水的水质较脏时，应更换循环水继续进行冲洗.4.17 管道防腐施工4.17.1 本工程中防腐施工采用无机富锌底漆涂刷2遍，聚氨酯面漆涂刷两遍。4.17.2 本工程管道防腐在工厂进行，防腐层涂刷前对钢管表面进行喷砂处理，使钢管表面露出金属光泽，达到除锈Sa2。5级别的要求,然后统一83、喷涂无极富锌底漆及聚氨酯面漆。4.17.3 管道施工时，应用柔性吊装带吊装，防止破坏管道防腐层。4.17.4 等管道、设备及附件等的焊接焊口经试压检查合格后，在焊口及防腐层破损处刷防锈油漆。4.17.5 金属表面涂油漆前，将铁锈、铁屑、焊渣、油污、灰尘等物清刷洁净，露出金属本色。除锈工作完成后及时涂第一层底油漆。4.17.6 刷油漆时，金属表面应干燥清洁。第一层油漆应与金属表面接触良好,等第一层油漆干燥后再刷第二层。4.17.7 油漆应厚度均匀,光亮一致，不得有脱皮、起褶、起泡、漏涂等现象。油漆应调和均匀、浓度适宜。4.17.8 防腐质量要求如下项目质量标准检查范围检查点数检验方法除锈铁锈全部84、清除,颜色均匀，露出金属本色50m50点外观检查每10m计1点涂料颜色光泽、厚度均匀一致，无起褶、起泡、漏刷50m50点外观检查每10m计1点4.18 管道及设备保温4.18.1 管道保温 本工程管道保温采用珍珠岩瓦保温施工，保温岩瓦厚度如下表所示：序号位置厚度备注1DN700供水管80mm2DN700供水管50mm3DN300供水、回水管70mm 珍珠岩瓦保温施工前必须检查管道表面防腐层是否完好，对被破坏部分补刷防腐涂料.保温的拼缝宽度不大于5mm，且施工时要注意错缝，珍珠岩瓦块厚度允许偏差为5mm. 用16镀塑铁丝将保温捆紧，镀塑铁丝间距为200m。要保证每块瓦绑扎不少于2处，每圈镀塑铁丝85、按保温外周长加150mm，拧紧后接头处按平. 立管上为避免保温瓦块下坠，应在立管上每隔23m预先焊接宽度为保温层厚度的2/3，厚度为4mm的保温层承重环,在包扎保温层。 铁丝网外抹石棉水泥护壳其重量比为:水60%、石棉15%、细砂25%。其表面要抹光。管径小于150mm时石棉水泥护壳厚度为10mm，管径大于或等于150mm时，石棉水泥护壳厚度为15mm，厚度允许偏差为5mm。 保温层外包机拧2020mm镀锌铁丝网，铁丝网搭接25mm，用16#镀塑铁丝捆紧。 滑动支架处保温瓦块、石棉水泥护壳及镀塑铁丝均应断开，16镀塑铁丝通过支座捆扎孔将珍珠岩瓦块管道捆紧，铁丝拧紧后应将接头按平. 当弯头部位保86、温层无成型制品时,将普通保温瓦块加工成虾米腰桩,管径较大时用保温棉毡、垫绑扎。 敷设异径管保温层时,应将保温制品加工成扁形块，并且用环状或网状捆扎，其捆扎镀塑铁丝应与大直径管段的捆扎镀塑铁丝相连。 保温层质量要求如下：l 质量检查时每50m抽取3处，有一处不合格时，就近加倍抽查,仍有1/2不合格时，该处不合格.l 允许偏差及检验方法项目允许偏差检验频率检验方法厚度硬质保温材料+5%每隔20m测一点钢针刺入保温层测厚柔性保温材料+850点伸缩缝宽度5mm抽查10尺量检查4.18.2 补偿器保温l 本工程补偿器保温采用高温玻璃棉材料，厚度为100mm。l 补偿器保温质量要求同管道要求.4.19 管87、道试运行4.19.1 试运行条件 本工程热力外线土建、热机施工符合设计图纸及文件要求； 工程质量与验收符合城市供热管网工程施工及验收规范技术要求； 管道及设备的保温及涂色符合设计要求; 管道系统中的阀门开关灵活，主要设备满足运行要求。 管道试运行时间为72小时.4.19.2 试运前的各项准备工作 试运人员要熟悉管线及附件、设备明确岗位职责。 向参试人员进行技术交底及安全教育,做到服从命令听指挥。 进行单机试运,达到规范要求。 施工单位组织抢修人员和抢修所用的设备，工具及安装材料. 备好压力表、温度计、记录所用文具等。 按要求安装测量仪表、温度计、压力表。4.19.3 运行步骤 通知调度补水，由88、输配操作分支截门来完成灌水工作。 先开回水阀门，再开供水阀门. 按试运要求打开阀门，同时启动热力站循环泵，施工单位及运行人员注意个小室的设备截门支架工作情况，调节回水截门以回水温度50，开始72小时试运行。 根据工作情况按指挥小组命令控制压力。 试运期间的温度控制，由工况情况决定。5 质量保障体系与保障措施5.1 质量目标5.1.1 工程质量.确保合格等级。5.1.2 各工序隐蔽工程检查验收一次合格率100%。5.1.3 本工程执行国家和xx市颁发的标准、规范、规程和相关的国家标准.5.2 质量保障体系5.2.1 建立项目质量管理程序建立一整套规范的项目质量管理程序，自工程开工、施工过程质量管89、理预控、工程竣工验收，用户回访与维修，形成一整套统一、完整、系统的实施程序. 本工程实行项目经理负责制,项目经理是工程质量的第一责任人、对本工程质量目标的制定和实施负责。 项目经理部制定系统的、全面的质量管理制度和质量管理办法。在项目管理层和施工作业层落实岗位责任制，同时有严格的质量奖罚办法。本工程项目经理部的各项质量管理办法和制度以质量保证体系文件的形式颁发给项目管理层和施工作业层，使各级管理人员、各岗施工操作人员职责明确。 项目经理部总工程师主持本工程的技术质量管理工作。项目经理部质检、试验、测量工程师分别对施工过程中的检查、测量与试验工作负责。 施工队组中设有兼职质量负责人，负责配合队长90、及施工员进行各工序的自检及交接验收工作. 由项目经理部测量工程师负责本工程导线控制桩和水准基点桩的接桩、核对验桩工作、加固桩位、补充施工桩位控制点，负责施工过程中的工序测量监控工作，协助专业竣工测量单位完成竣工测量工作. 公司中心试验室负责各种工程材料的进场复试及混凝土的各种试验工作,同时负责对施工过程中重点部位的复试工作。项目经理部设置施工现场试验室，负责施工现场施工过程中的试验项目.5.3 质量控制和保证措施为保证本工程的工程质量能够达到预期的质量目标,总结本公司多年来在施工过程中成功的管理经验,制定严谨的管理措施。以严格的管理、优秀的工作质量创造出顾客满意的工程质量。5.3.1 施工前准91、备工作:图纸会审，组织现场调查、编制施工组织设计、技术交底、布置施工平面图、编制环境保护控制措施与计划、工程总体网络计划、材料供应计划、设备调配计划、安全措施和施工现场保卫措施。5.3.2 约请工程质量监督部门（进行监督交底）、监理工程师(进行监理交底)及各有关管理项目部（配合交底)召开质量工作配合会，共同商讨质量验收配合事宜，同时请工程质量监督部门、各有关管理项目部及监理工程师说明在施工过程中应注意的问题及要求.5.3.3 工程开工前由项目总工程师依据监理工程师批准的施工组织设计进行总技术交底,参加人为项目经理部全体人员。每道工序作业前，由项目经理部专业工程师（或专业技术员）对作业班组进行文92、字书面交底、并留有签认手续。5.3.4 加强测量复核的管理工作，对重要轴线、水准点必须定期进行测量复核，因施工或大地变形造成的误差要及时调整，保证施工过程中测量放线的精度。5.3.5 材料构配件的质量控制 本工程施工所需的原材料、半成品、各种预制构配件的物资采购，采取招投标的方式。 确认供方资质、生产能力、质量水平，并请监理工程师审批。 本工程所需的所有工程材料都使用通过现行质量体系认证或经过xx市建委认证的合格分供方的产品。 本工程采购的物资在签订物资采购合同中要注明质量条款、明确质量标准，并到生产厂家对所购物资进行验收，生产厂家要出具该物资的材质、性能试验报告、产品质量合格证、出厂合格证等93、证明,有特殊要求的材料应提供市建委颁发的建筑材料准用证，或行政单位颁发的生产经营许可证. 加强材料检查验收,严把材料进场和复试关，做好材料可追溯性工作。 对委托加工构件，执行首件验收制度，验收会同监理工程师共同进行。合格后方可进行批量生产。在批量生产过程中随时进行抽查，以保证构件产品质量。执行出厂检验制度。本工程使用的预制梁等构件、坚持逐件检查，其中特别要注意根据规范和检验标准控制侧弯和拱度值。 工程质量以预控为主，加强全过程的控制管理。5.3.6 落实施工现场质量责任制，对下属的施工工段所负责的施工现场进行明确的责任区域划分，建立与经济利益挂钩的奖罚制度.5.3.7 严格过程控制， 规范操作94、行为，加强的管理,贯彻以样板指导施工的原则，取得试验数据后，再全面大范围施工。本次施工全过程所有工程信息的交流、工作指令的转达、工程质量的评价都必须以书面文字形式出现.5.3.8 工序质量控制保证措施 基槽开挖避免对基底土的扰动,执行钎探和验槽制度. 各种原材料、半成品、构配件的进场报验，由项目经理部专业工程师填写工程材料报验单，报送监理工程师审核，并附以下资料:材料生产厂家的资质等级证书、材料厂家试验室资质等级证书、准用证、试验报告、（或有资质的第三方出具的试验报告)、合格证，进场数量表（生产厂家、材料名称、规格、数量、出厂日期、使用部位）。 每道工序完成后，由项目经理部专业工程师填写工程报95、验单，报送驻监理工程师审核.工程报验单应注明施工部位、工序名称、完成数量,并附以下资料（根据具体工序):工序质量检验评定表、测量复核记录、隐蔽工程检查记录、预检记录、混凝土浇注记录、混凝土28天抗压强度试验报告及600.d抗压强度试验报告等。 约请驻地监理工程师到施工现场进行外观实测实量验收,同时完成该工序的隐蔽工程验收工作。验收合格后驻地监理工程师在工程报验单上签字并签发分项工程检验认可书(办理中间交工证书及本月完成工作量、拨付工程款的依据)。5.3.9 分部工程报验该部位所有工序/分项工程施工完成后，由项目经理部专业工程师填写工程报验单，报送监理工程师审核.工程报验单应注明施工部位、完成数96、量，并附有所有工序的分项工程检验认可书。5.3.10 项目部工程完工报验项目部工程所有部位施工完成后，由项目经理部总工程师填写工程质量验收申请书。内容包括施工过程总结,工程数量表、工程洽商记录编号、结构设计及竣工高程、平面和纵断示意图。5.3.11 资料质量标准本工程资料管理执行市政基础设施工程资料管理规程的内容及要求，并在施工过程中形成施工资料，并且保证二者同步.全部工程完工后,在全部工程的交工证书签发之前，按要求份数向业主提交整套完整、合格的竣工文件.5.4 工程质量验收及保修5.4.1 工程完工后，将施工现场清除所有剩余材料、杂物、垃圾等，拆除所有的临时建筑物、构筑物临时设施，恢复原状地97、面。5.4.2 我方郑重承诺：积极配合交接验收工作，并保证交接前工程设施的管理和维护.在工程缺陷责任期内，严格履行合同，做好维护.6 安全防护施工保障体系及其措施项目经理部建立以项目经理为首的分级负责安全保证体系，“横向到边，纵向到位”，组织落实，严格安全生产责任制.项目经理部设项目安保总监,各作业队设专职安全员。6.1 安全目标本项目工程严格执行“安全第一、预防为主”的方针,根据本工程的特点,我们制定如下目标：不发生人身伤亡、重大机械设备和火灾等事故。6.2 安全管理体系6.2.1 安全生产各级职责分解项目经理为项目安全生产第一责任者，对项目安全生产负全面领导责任。领导制定并组织实施阶段安全98、生产目标与规划，对安全专职机构设置与人员配备负责.保证安全技术措施费用及时到位,按规定审批各项劳动保护费用和安全生产奖励资金。项目副经理协助项目经理全面负责经理部安全生产工作，领导并组织实施阶段安全生产目标与规划,决定和批准安全管理工作重要活动及重要决议、决策及文件的制定、贯彻与执行。项目总工负责各项安全技术措施的审定和批准，使其符合有关安全规程和技术规范，保证施工的安全性能。项目安全总督履行对项目安全生产管理和监督职责,宣传贯彻安全生产方针政策、规章制度，推动项目安全保证体系的运行。安全负责人负责贯彻执行安全生产方针、政策、法规，定期组织对施工现场文明安全施工进行检查；对发现的安全隐患及安全99、部所发安全隐患整改指令书按要求时间及时整改；管理和指导所属队伍认真履行安全生产职责,搞好现场安全防护与管理;认真做好各分项施工的安全技术交底以及相应季节安全技术交底。负责组织安排大、中、小型设备设施的安装、验收、使用。施工负责人负责项目工程安全技术措施、方案审核；提供新工艺、新技术安全技术标准，向安全部门反馈安全技术措施、方案修改意见；负责提供新的安全技术规范。技术负责人参与编制施工中安全技术措施。质量负责人起配合作用,在检查质量时,如发现违章操作行为，应进行制止。确保施工质量的同时，施工人员安全操作。材料员负责管理劳动保护用品、安全防护用品的质量状况，产品合格证、数目、价格、厂家、进场时间一100、览表。6.3 安全教育及培训依据有关安全法规规定，经理部必须对所有新入场工人、特种作业人员、各级生产指挥人员、技术人员、安全监督专职人员以及全员职工开展安全教育、培训及考核，以提高各级管理人员和施工人员安全生产的责任感和自觉性,增强安全意识,掌握安全生产知识，不断提高安全管理水平和安全操作技术水平，加强自我防护能力.6.3.1 培训的组织形式如下： 项目经理必须接受公司安全培训、考试并取得项目经理安全生产资格证书，持证上岗，每年参加公司组织的培训、考核。 项目经理部生产责任人员必须接受公司级基层管理人员安全培训教育，经考试合格取得工长安全生产资格证后方可上岗，每年接受年审培训考试。年审考试由经101、理部安保部配合公司相关部门进行。 新入场工人需接受安全教育经理部级安全教育（由项目安全员实施）、所属队伍自身安全教育和班组安全教育（由所属队伍自身安全人员实施并报项目监控管理部门备案)。教育应达到规定时间，并组织考试。安保部随时将已考核合格后的新工人名单、成绩及照片报公司相关部门,经审核后发给安全培训考核证方可上岗作业。 从事特种作业人员含电工、焊工、起重工、架子工等工种必须接受专业技术培训，考试合格并持有特种作业证才允许上岗操作。所属队伍人员中，特种作业人员所持外埠特种作业证需经经理部安全部门考核审验,并办理特种作业代用证方准进入现场上岗操作。 安全监督专职人员每年度至少接受一次公司安全部门102、专业培训学习，重新学习安全生产法规、规范、专业技能;学习新颁规范和规定并接受考试、考核。 每周一上午，项目经理部进行一小时全现场施工人员的安全教育活动，由项目工程技术部门组织,项目监控管理部门进行教育. 班组组织班前教育。 每周项目安保部组织现场各所属队伍安全负责人会议,分析研究本周安全动态，部署落实下周安全工作。 季节性安全教育。6.3.2 培训内容主要包括安全产思想、知识、技能三个方面的教育. 安全生产思想教育安全生产思想教育的目的是为安全生产奠定思想基础，通常从加强思想路线、方针政策和劳动纪律教育两个方面进行.思想路线、方针政策教育：通过提高各级管理人员及施工人员对安全生产重要意义的认识103、，从思想、理论上认识安全生产的重大意义，以增强关心他人，保护他人的责任感.通过安全方针政策教育，提高各级管理人员、施工人员的政策水平，使其正确全面理解党和国家的安全生产方针政策，严肃认真地执行安全生产方针政策和法规。劳动纪律教育：使施工人员懂得严格执行劳动纪律对实现安全生产的重要性.企业施工的劳动纪律是劳动者进行共同劳动时必须遵守的规则和秩序。严格执行安全操作规程,遵守劳动纪律是贯彻安全生产方针，杜绝伤亡事故,保障安全生产的重要保证。 安全知识教育本工程全部管理人员都必须接受安全知识教育,每年按规定的学时进行安全培训，所有管理人员及施工人员必须具备安全基本知识，包括安全技能教育及特种作业人员专104、项安全培训。安全技能教育，就是结合本工种或本专业的特点，实现安全操作、安全防护所必须具备的基本技术知识.安全技能教育是比较专门、细致和深入的知识，包括安全技术、劳动卫生和安全操作规程。每个施工人员都要熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识.凡进入本现场从事特种作业人员，必须首先将其特种作业操作证经经理部验收并认可后，经过经理部进行入场专项安保培训,并经考试合格后，方可从事该项特种作业。 培训要求参加项目专项统一安全考试，由项目部到公司相关部门领取统一试卷并审阅判卷。考试成绩及格者取得现场安全上岗证方得进入现场作业。6.4 安全保障措施6.4.1 安全防护技术管理安全技术方案的编制，必须考虑现场的实105、际情况、施工特点及周围作业环境，措施要有针对性。凡施工过程中可能发生的危险因素及建筑物周围外部环境不利因素等，都必须从技术上采取具体且有效的措施予以预防。安全技术方案必须有设计、有计算、有详图、有文字说明。 安全技术方案编制要求所有的编制、审核，审批人必须亲笔签名.临时用电安全技术方案、措施的编制由电气工程师或具备相应能力的工程技术人员编写。 安全技术方案审批管理由项目经理部技术负责人审批，报公司相关部门审核备案。 安全技术方案（措施）变更施工过程中如发生设计变更，原定安全技术措施也必须随着变更，否则不准施工。施工过程中确实需要修改拟写的安全技术措施时,必须经原编制人同意，并办理修改审批手续.106、 安全技术方案实施过程的验收安全员对一般安全技术方案或措施实施过程中的监督与验收，并对重大安全技术措施或施工工序负责检查、预控和把关。安全技术措施与方案验收采用验收表，如实填写验收时的检测数值。安全技术措施与方案验收,必须由方案、措施的编制人员负责组织。经理部安保部、工程部、实施单位共同参加。 安全技术交底项目在进行工程技术交底的同时要进行安全技术交底.安全技术交底与工程技术交底一样需分级进行。各级安全技术交底都应按规定程序实施书面交底签字制度，并存档以备查用。6.4.2 安全防护设施管理 重要劳动防护用品监督控制l 对本工程项目重要劳动防护用品进行验收，并对使用和管理等实施检查监督，由项目安107、全员实施.l 项目安全员负责对本工程项目重要劳动防护用品进行经常性的检查和监督,发现问题应立即解决或上报解决。 安全防护措施l 所有施工人员进入施工现场必须戴安全帽，穿厚底鞋，特殊工种按规定佩戴好防护用品（安全带、安全绳、绝缘鞋、绝缘手套、防护手套).l 做好施工现场的生活生产设施布置，合理安排场地内临时设施，设置缓冲区。建立防火组织，配齐消防设施，制订三防措施和管理制度，使防火、防盗落实到实处.为确保工程安全施工需建立足够的标志宣传画、指示灯、警告牌。l 靠近施工现场的道路,设置明显警告标志.加强车辆养护与维修，搞好各种机动车辆的管理，严禁违章开车，各种车辆严格遵守交通规则,保证行车安全。l108、 搞好安全用电，场内架设电线应绝缘良好,悬挂高度及悬挂点间距符合安全规定。主要作业场所和临时安全疏散通道必须保证24小时全照明和必要的警示灯以防止可能的事故。l 合理布置安排场地，临时房屋建筑布局、布置符合消防条例的规定和要求.l 作好各种安全防护设施，包括洞口盖板和防护棚、防护网、坡道等。6.4.3 高处坠落事故及其预防 高处坠落事故发生的原因l 施工人员患有不适合高处作业的疾病,如高血压、心脏病、贫血等. l 施工人员不注意自我保护,坐在防护栏上休息,在脚手架上睡觉。 l 气候原因造成的事故,如突遇大风、暴雨，夏季高温中暑晕倒坠落，冬季、雨季、霜冻打滑摔倒坠落。 l 安全防护用品和材料质量109、不好,不符合安装和使用要求，或不按规定安装和使用。 l 提升机具限位保险装置失灵或“带病”工作. l 洞口、临边防护措施不到位。 l 井架吊蓝载人上下；人货升降机超载运行. 预防高处坠落事故及其预防 l 对高处作业的人员上岗前必须进行体检，并定期检查. l 遇有六级以上强风、浓雾时,不得进行高处作业：雨天和雪天必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪、应及时清除。 l 对施工人员进行加强自我保护教育，自觉遵守施工规范。 l 危险地段或坑井边，陡坎处增设警示、警灯、维护栏杆，夜间增加施工照明亮度。 l 购进符合规范的“三宝”、围护杆、栅栏、架杆、扣件、梯材等，并按规定安装和使用。 l110、 洞口、临边、交叉作业、攀登作业悬空作业，必须按规范使用安全帽、安全网、安全带，并严格加强防护措施. l 提升机具要经常维修保养、检查，禁止超载和违章作业. 6.4.4 触电事故及其预防 触电事故发生的原因 l 电工不按规定穿戴劳动保护用品。 l 电气设备、电气材料不符合规范要求,绝缘受到磨损破坏. l 机电设备的电气开关无防雨、防潮设施。 l 施工现场电线架设不当、拖地、与金属物接触、高度不够。 l 电箱不装门、锁，电箱门出线混乱，随意加保险丝，并一闸控制多机。 l 电动机械设备不按规定接地接零。 l 手持电动工具无漏电保护装置。 l 不按规定高度搭建设备和安装防雷装置。 预防触电事故的措施111、 l 加强劳动保护用品的使用管理和用电知识的宣传教育. l 建筑物或脚手架与户外高压线距离太近的，应按规范增设保护网. l 在潮湿、粉尘或有爆炸危险气体的施工现场要分别使用密闭式和防爆型电气设备。 l 经常开展电气安全检查工作,对电线老化或绝缘降低的机电设备进行更换和维修。 l 电箱门要装锁，保持内部线路整齐，按规定配置保险丝，严格一机一箱一闸一漏配置。 l 根据不同的施工环境正确选择和使用安全电压. l 电动机械设备按规定接地接零。 l 手持电动工具应增设漏电保护装置。 l 施工现场应按规范要求高度搭建机械设备,并安装相应的防雷装置。 6.4.5 物体打击事故及其预防 物体打击事故发生的原因112、 l 交叉作业劳动组织不合理. l 拆除工程未设置警示，周围未设置护栏和搭防护隔离栅。 l 揽风绳、地锚埋设不牢或揽风绳不符合规范要求。 l 起重吊装未按“十不吊”规定执行。 l 从高处往下抛掷建筑材料、杂物、垃圾或向上递工具、小材料。 l 脚手架上材料堆放不稳、过多、过高。 预防物体打击的措施 l 拆除工程应有施工方案，并按要求搭设防护隔离棚和护栏，设置警示标志和搭设围网。 l 安全防护用品要保证质量，及时调换、更新。 l 经常检查地锚埋设的牢固程度和揽风绳的使用情况。 l 严格按照吊装技术操作规程作业。 l 改正不良作业习惯,严禁往下上抛掷建筑材料、杂物、垃圾和工具。 l 清理脚手架上堆放113、的材料，做到不超重、不超高、不乱堆乱放。 6.4.6 机械伤害事故及其预防 机械伤害事故发生的原因 l 机械设备超负荷运作或带病工作。 l 传动带、砂轮、电锯以及接近地面的联轴节、皮带轮和飞轮等，未设安全防护装置。 l 机械工作时，将头手伸入机械行程范围内. l 平刨无护手安全装置,电锯无防护挡板，手持电动工无断电保安器。 l 起重设备未设置卷扬限制器、起重量控制、联锁开关等安全装置. 预防机械伤害事故的措施 l 机械设备要安装固定牢靠。 l 增设机械安全防护装置和断电保护装置。 l 对机械设备要定期保养、维修,保持良好运行状态 l 经常进行安全检查和调试，消除机械设备的不安因素。 l 操作人114、员要按规定操作，严禁违章作业. 6.4.7 坍塌事故及其预防 坍塌事故发生的原因 l 施工人员缺乏安全意识和自我保护能力，冒险蛮干. l 基坑施工未设置有效的排水措施。 l 在基坑（槽)、边坡和基础桩孔边不按规定随意堆放建筑材料. l 模板支撑系统失稳，搭建不牢。 l 拆除作业未设置禁区围栏、警示标志等安全措施. l 施工机械不按规定作业和停放，距基坑（槽）边坡和基础桩孔太近。 l 雨季和冬季解冻期施工缺乏对施工现场的检查和维护。 l 挖土作业时,有人员在挖土机施工半径内作业。 预防坍塌事故的措施 l 按照建筑施工安全技术标准、规范编制施工方案，制定专项安全技术措施. l 为保证模板的稳定性,115、除按照规定加设立柱外,还应沿立柱的纵向及横向加设水平支撑和剪刀撑。 l 拆除作业现场周围应设禁区围栏、警戒标志，派专人监护，禁止非拆除人员进入施工现场，拆除建筑物应该自上而下依次进行，禁止数层同时拆除，禁止掏挖。 l 雨季和冬季解冻期施工时，施工现场要进行全面检查和维护，保证排水畅通和无异常情况后方可施工。 l 机械开挖土方时，作业人员不得进入机械作业范围内进行清理和找坡作业.7 现场文明施工、消防、环保以及保卫方案7.1 现场文明施工方案文明施工是我公司项目管理的重要内容,是生产效益和社会效益的双重保证。做好文明施工工作，不仅关系到工程能否顺利进行，更重要的是反映企业的素质。为此我公司要求所116、有参与工程的人员必须遵守文明施工的有关规定及条例。安全文明施工达到和保持建设地文明工地标准,不发生人身伤亡、重大机械设备和火灾等事故。7.1.1 在施工过程中协调好与当地居民、当地政府关系，共建文明施工窗口。7.1.2 加强对施工人员的文明施工宣传，加强教育，统一思想,使广大干部职工认识到文明施工是企业形象、队伍素质的反映，是安全生产的保证。增强现场管理和全体员工文明施工的自觉性。7.1.3 明确各级领导及有关职能部门和个人文明施工的责任和义务,从思想上、行动上、管理上、计划上和技术上重视起来，切实提高现场文明施工的质量和水平。7.1.4 在开工前全体施工人员认真学习项目文明公约，遵守公约的各117、种规定。7.1.5 在现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为，按条例严格执行处罚。7.1.6 对施工现场不断进行整理、整顿、清扫、清洁和保养，有效地实现文明施工。7.1.7 按照工程特点，加强现场施工的综合管理,减少现场施工对周围环境的干扰和影响。7.1.8 加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出效果。项目经理组织对现场文明施工实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足.7.1.9 合理布置场地。各项临时施工设施必须符合当地标准要求，做到场地清洁、道路平顺、118、排水通畅、标志醒目、生产环境达到标准要求。7.1.10 在施工现场挂牌施工，内容包括现场施工总平面图、总平面管理、安全生产、文明施工、环境保护、质量控制、材料管理等的规章制度和工程概况等说明；同时还要有文明施工管理牌、组织机构牌、安全纪律牌、防火须知牌。工程概况牌设置在工地围挡的醒目位置处，载明项目名称规模、竣工日期、施工许可证、建设单位、设计单位、施工单位及质量、安全监督单位和联系电话,自觉接受社会监督。7.1.11 加强施工现场管理，严格按照有关部门审定批准的平面布置图进行场地建设.临时建筑物、构筑物要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求。按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和119、明火烧煮食物。7.1.12 要求施工现场坚持做到工完料清，垃圾、杂物集中堆放整齐，并及时处理:坚持做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目,使生产环境标准化。严禁施工废水乱排放，施工废水严格按照有关要求经沉淀处理后用于洒水降尘。7.1.13 施工场地采用全封闭的围挡形式.施工场地及道路按规定进行硬化,其厚度和强度要满足施工和行车需要.施工场地和道路要平坦、通畅并设置相应的安全防护设施和安全标志.7.1.14 按要求在工地主要出入口设置交通指令标志和警示灯，安排专人疏导交通，保证车辆和行人安全.合理安排施工，尽可能使用低噪音设备严格控制噪音。对于特殊设备采取降噪消音措施，以尽可能减少噪音对周边120、环境的影响。7.1.15 工程材料、制品构件分门别类、有条理地堆放整齐；机具设备定机、定人保养，并保持运行正常,机容整洁.同时在施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，做到工完料清,场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通,以实现文明施工。7.1.16 现场施工人员统一着装，一律佩戴胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度，非施工人员严禁进入施工现场。7.1.17 加强土方施工管理。弃碴不得随意弃置，并运至规定的弃碴场。外运和内运土方时不准超高，并采取遮盖围护措施，防止泥上沿途遗漏污染马路。施工场地外撒落的碴上派人及时清扫干净并进行冲刷，以避免尘土飞扬。运输车辆在出场前必须进行轮胎的冲洗，防止轮胎上121、的泥土污染路面。7.1.18 加强内业资料的管理。在工程施工中，文明施工的主要内容之一是内业资料的管理，各种资料做到分类合理、齐全,字迹端正，内容详实，手续完整，存放有条有理。7.1.19 及时调整设备、机具和材料的位置，保证摆放整齐,保持工作面宽敞,提供良好的工作环境。施工现场坚持工完料清,垃圾杂物集中堆放，及时处理。施工废水严禁乱排,必需严格按照当地环保规定和招标、设计文件要求经处理达标后排放。7.1.20 加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒,使现场文明施工管理真正抓出成效。同时经常征求建设单位和施工监理对文明施工的批评意见，及时采取整改措施,切实搞好文明施工，争创“安全文明施工122、样板工地”。7.2 现场文明办公方案7.2.1 保证行政办公用品及对外交流手段统一：使用公司统一印制订做订购的信纸、信封、便笺、请柬、传真纸及其模板、礼仪用品、会议桌牌、复印机、传真机等.7.2.2 保证现场临建的标准统一:办公室、会议室配置，按公司统一要求进行;办公用房按相应规定统一装修、配置。7.2.3 保证员工着装的统一：公司员工按公司统一配发的工作服整齐着装;各劳务队按要求统一着装；项目现场全体人员，由项目统一配发胸牌、安全帽，按标准佩带。7.2.4 保证现场各办公室、会议室门牌、各类指示性、警示性标牌的统一。7.2.5 保证现场各类施工机械、设施的规范统一.7.2.6 保证现场人员生123、活、工作行为的文明。7.3 环保方案7.3.1 环境管理目标坚持人文精神,营造绿色建筑,追求社区、人居和施工环境的不断改善,具体目标如下： 噪音排放达标：安装施工噪音控制在昼间65dB，夜间55dB。 现场扬尘排放达标：现场施工扬尘排放达到当地环保机构的粉尘排放标准要求。 运输遗洒达标：确保运输无遗洒。 生活及生产污水达标排放：生活污水中的COD达标（COD=100mg/L） 施工现场夜间无光污染：施工现场夜间照明不影响周围社区。 尽量减少化学品的泄漏现象。 最大限度防止施工现场火灾、爆炸的发生. 固体废弃物实现分类管理，提高回收利用量。 项目经理部最大限度节约水电能源消耗。 节约纸张消耗。7124、.3.2 生态环境的保护措施 开工前组织全体于部职工进行生态资源环境保护知识的学习，增强环保意识，保证环保工程质量，采取有效措施，使施工过程对生态环境的损害降低到最低程度.施工期不影响当地道路和交通设施的使用，不影响群众的通行方便，不影响当地居民的生活和工作。施工中采取各项有效措施,不影响附近建筑物的使用安全，施工道路、弃碴场地经常洒水处理,减小粉尘对大气的污染. 步道绿地施工时，严禁随意破坏施工范围内外草地、树木和公共设施. 施工用地统筹规划,合理布置。 做好生产、生活的卫生工作，保持工地整洁，定时打扫，垃圾定点存放，定期运到环保部门指定的位置。定点投药，防止蚊蝇鼠虫滋生传播疾病。 在施工前125、做好各类市政管线的调查，施工中做好防护，防止施工破坏管线，并对施工影响范围内的管线进行监测,发现过量变形，及时采取加固措施。 在施工工地地界处设实体围栏，不在围栏外堆放物料、废料。 工程完工后,拆除一切临时用地范围内的临时设施和临时生活设施,绿化原有场地,恢复自然原貌.退场时的场地清理，达到环保、城管、群众及相关其他单位的满意,并取得有效的证明文件。7.3.3 大气污染及扬尘、噪声污染防治 施工现场垃圾渣土要及时清理出现场，严禁随意抛撒. 施工现场临时道路采用现况沥青路面，指定专人定期洒水清扫，形成制度,防止道路扬尘。 限制袋装水泥使用，控制白灰、粉煤灰等易飞扬的材料，库内存放。运输水泥。粉煤126、灰、白灰等细颗粒散体材料时，采用遮盖措施，防止沿途遗洒、扬尘。 车辆不带水、带泥出现场.生活区及施工现场主要进出路口采取地面硬化措施，安装汽车冲洗设备，对出场车辆进行冲洗,定期过筛清理;挖土装车不超载,车辆行驶不猛拐，不急刹车，防止洒土，卸士后注意关好车箱门,场区内外安排人清扫洒水,坚决做到不扬尘，减少对周围环境污染. 禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草、各种包皮等以及其他有毒、有害烟尘和恶臭气的物质。 工地采用电热茶炉,提供职工饮用水。食堂炉、灶使用液化气. 混凝土采用商品混凝土，减少工地建立搅拌站扬尘污染.7.3.4 防止噪声污染措施 严格控制人为噪声，进入施工现场不得高127、声喊叫,无故甩打模板、乱吹哨,限制高声喇叭的使用，最大限度减少扰民. 本工程施工中空压机采用低噪音的电动空压机，并在施工现场搭建隔音棚。施工现场设烟尘、噪音、环境保护的专检自检机构，发现问题及时反馈处理;施工中争取周围单位、居民的配合,尽量为居民生活提供方便。 在全线特别是距居民区较近的施工现场，对主要噪声源如空压机，铲车等采用有效的吸声、隔音材料，使其对居民的干扰降至规定标准； 夜间施工经批准领取“夜施许可证”或“昼夜施工许可证，并采取上述措施减少噪声扰民;同时，在夜间施工时，严禁大声喧哗、装卸物料及码放时要轻拿轻放; 强噪声作业时，严格控制作业时间，一般晚10点至次日早6点之间停止强噪声作128、业，确系特殊情况必须昼夜施工时，尽量采取降低噪声措施、并会同建设单位共同到建委审批，经批准后方可施工。施工时找当地居民协调，出安居告示,求得群众谅解。7.3.5 排污措施 施工现场临建阶段，统一规划排水管线. 施工现场试验产生的用水通过现场排水管线排到市政管线，严禁出现在施工现场乱流现象。 施工现场的废水经过现场管线集中收集后排入市政管线。7.3.6 限制光污染措施探照灯尽量选择既能满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施,使夜间照明只照射施工区而不影响周围社区居民休息。7.3.7 防止施工现场火灾事故发生 项目经理部成立突发事件应急领导小组。对现场施工管理人员和操作人员进行消防培训,增强消防129、意识.认真组织贯彻学习有关法律、法规和内部管理规章制度，通过学习增强和提高每个人员自觉遵守法律、法规和内部管理规章制度的思想意识。 对触电、火灾、爆炸、化学品泄漏、交通事故等制定应急预案.建立一支素质过硬,反应迅速，人员相对稳定，能够对应各种突发事件的应急队伍. 对化学品仓库等一律配备符合消防规定数量的环保型灭火器。 严格落实各项消防规章及防火管理制度。 出现火灾立即转移火点周围易燃、易爆的危险品，切断电源，避免电路起火。立即扑灭明火，减少烟尘的排放。在抢救的同时，及时将周边的垃圾处理掉，用垃圾袋分类装载后运走。一旦化学危险品、油料发生泄漏要及时进行堵漏或用沙土进行掩盖.7.3.8 固体废弃物130、的排放控制 临时和固定存放点设立醒目的标识，标明此处所存放的废弃物种类、名称等； 有毒有害废弃物单独分类封闭存放，废电池与其他有毒有害废弃物分开存放.在场内运输废弃物时，确保不遗撒，不混放。 各种废弃物由项目经理部委托环保局批准的废弃物清运、消纳单位进行处理或委托物业管理公司代为处理。7.3.9 降耗节能措施 项目经理部要安装水表、电表，随时了解用水用电情况,及时发现水电浪费情况，加以限制。 采用节能型灯具,配置热力功率补偿器以减少耗电量. 经常对现场所有供水阀门进行检测、维修、更换，杜绝跑、冒、滴、漏，施工现场尽量采用节水型水龙头。在明显处粘贴“节水、节电标识牌,以教育警示他人。 项目各部门131、要制定节约纸张计划，非机密性办公用纸必须两面使用。推行无纸化办公，文件无纸化管理和网络化传输.7.3.10 化学品的控制措施 加强使用人员的培训，熟悉有关化学危险品的材料安全数据表或性能说明书，使其正确的操作使用化学危险品。 使用化学危险品的暂存地做危险品的标识。有防挥发、防泄露、防火等预防措施。 化学危险品的回收:废弃的化学危险品容器应暂时指定存放场所，委托有资质处理化学危险品废弃物的单位负责统一收集处理.暂存场地设有标识，配备防火、防泄露设施。 组织保管员熟悉相关化学危险品的材料安全数据表及相关应急措施,并加强库房的日常检查和定期检查。7.4 消防保卫方案7.4.1 建立完善的保障体系在施132、工的全过程，建立以工程部经理为主,各施工队负责人牵头，安保部门主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训,做到每个人在思想上的重视。 建立防火责任制:工程部防火责任人与各施工单位防火负责人签订责任书，使防火工作层层负责,责任落实到专人。 做好应急预案、施工现场演习,定期组织检查。 动火审批制度:电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业，要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，要重新办理用火证手续。 危险品存放制度：施工材料的存放、保管，符合防火安全要求，库房用非燃材料支搭。易燃易爆物品，专133、库储存,分类单独存放,保持通风、用火符合防火规定。 教育制度：定期对施工现场人员进行消防、保卫教育,并进行记录。7.4.2 消防保证措施严格遵守有关消防、保卫方面的法令、法规，配备专、兼职消防保卫人员，制定有关消防保卫管理制度,完善消防设施，消除事故隐患。新工人进场要和安全教育一起进行防火教育，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好”四防”工作。 保证现场内消防通道畅通。 配备足够的消防器材。现场设有消防管道、消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完好备用. 工人宿舍应明确管理责任,不得存放易燃易爆物品，不得存放和调制油漆稀料. 现场严禁吸烟，必要时设置有防火措施的吸烟室.吸烟室要求：建筑材料为阻燃的，134、四周远离易燃易爆存放区，室内无易燃易爆物品,放置灭火器、水桶,设管理制度并挂墙,门口设标识牌，设专人负责。 施工现场内的供、用电线路、热力设备须由专业人员统一按要求安装；生活区用电须申请，并得到有关部门及电气工程师批准，发可由临电人员安装；不得使用电热器具。 易燃材料集中码放,并设专人看管，配备足够灭火器；废旧材料及时退场，以防火灾。冬施保温材料的存放使用必须符合防火要求。 坚持现场用火审批制度，电气焊工必须持证上岗，严格按规程进行操作，工作时配备灭火器材,操作岗位上禁止吸烟。对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人、设库存放分类管理，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制135、度。 提前编制防火预案，进行防火安全交底,特别是进行防水、油漆电气焊等作业时，使用电器设备和易燃、易爆物品必须严格落实防火措施，指定防火负责人，配备防火器材. 对施工现场四周道路旁侧城市专用消防龙头调查清楚，加强防火巡查,消灭事故隐患。7.4.3 保卫措施 加强工人思想教育，建立工地治安联防队，积极配合当地公安部门，作好工地治安和保卫工作，积极维护好安定的社会环境。 经常对工人进行法纪、法规、文明教育，严禁在施工现场打架、斗殴及进行“黄、赌、毒等非法活动。 实行逐级负责制，将综合工作落实到班组、个人，加强门卫制度和巡查制度。 强化消防器材、防汛材料的管理，确保消防、防汛、防台工作的正常进行。7136、.4.4 各工种作业消防要求 焊工上岗作业要求：焊工无特殊工种操作证和动火证，严禁进行焊接作业，大风天气严禁在室外作业；严禁与焊接操作有相抵触的油漆、防水等可排出大量易燃气体的工种进行同步作业；在地面进行焊接，必须清除上、下、左、右十米内易燃物品；氧气、乙炔瓶相隔距离必须在十米以上，与作业点相距也必须超过十米；5）作业前必须准备足够的水和灭火器材；作业后,看火人必须做到继续观察半小时,确认无火灾隐患后方可离开;电焊机应使用专用地线，不准采取借路连接的方式,接在建筑物、机器设备、各种管道、金属架上。 油漆工作业规定:油漆工进场前必须进行防火安全知识教育，经考试合格后方可从事油漆作业，否则不得进行137、操作；油漆的稀释配比工作不得在油漆库房进行,应专设配料房间进行;进行油漆作业时要保持通风良好，作业时检查作业面周围是否有火种存在(电炉、裸露电线及不符安全要求的电闸等）；严禁油漆作业与电气焊操作同步进行；油漆工作业后，剩余油漆或稀料等易燃易爆物品必须清除出场，清洗漆垢、残渣，及时打扫干净;油漆库房内禁止使用60瓦以上灯泡，只准使用安全灯泡；油漆作业时严禁吸烟。 电工作业规定：不懂不熟悉电气常识未经有关部门考试合格的不得从事电工作业；工地内安装电气设备或线路，不准超过安全负荷，保险丝的安装必须根据电气设备定量的大小决定,严禁用铜丝代替；安装或维修电气设备必须切断电源，需要带电作业的必须按有关规定138、进行；架设临时线路时，必须经过工程主管工程师批准，不得擅自增设电线或设备;包好防止漏雨，电闸箱周围以及箱内保持清洁，不可堆放可燃物品；闸箱装置必须符合要求，要有（正在维修、请勿和闸）标志，电闸箱用铁皮包好防止漏雨，电闸箱周围以及箱内保持清洁，不准堆放可燃物。 防水作业规定：防水作业在施工过程中,材料桶装卸搬运过程中必须轻拿轻放，防止磕碰产生火花引起火灾,在开启桶装防水材料时，应先将桶盖和气眼全部打开，不准使用铁制工具开启桶盖;需要动用明火时,必须到安全部门办理动火手续，领取动火证指定专人看火，并配备消防器材清理作业面后方可作业；防水作业施工中严禁在施工现场吸烟，在狭窄部位进行防水作业时,要注意139、通风，照明设备必须使用低压电，禁止使用碘钨灯照明；防水作业不准与其他作业特别是明火作业同步或交叉进行。防水作业时要清除周围可燃物,存在安全火灾隐患时禁止作业；防水作业人员必须持证上岗，禁止无证作业;防水作业中各种废弃物、油桶不能乱扔乱放，应集中收存处理；防水材料应专库单独存放，库房应通风,照明不准使用高压电,不准住人，不准混放其他材料，库房内禁止吸烟使用明火，配备足量消防器材;施工中剩余材料应放回库房存放，不准露天存放；使用喷灯是要注意加油不能过满、打气不能过足使用时间不能过长；防水作业还应遵守其他项目规定和消防法规. 库房消防管理制度：库房管理要严格按有关规定设置，工程内不准设库房；库房应用140、非可燃材料支搭,易燃易爆物品应设专库存放，不得与其他料具混放;库房内不准吸烟，不能做办公室使用，不准住人，如因特殊情况报项目批准后方可住人；因工程需要在工程内搭设库房的要报请项目审批,经批准后方可设置库房；库房用电必须符合安全用电规范，严禁使用高压电。 易燃易爆危险品库存、堆码使用规定：易燃易爆危险品必须专库存放；油漆、防水材料和氧气、乙炔瓶应分开专库存放；氧气、乙炔瓶不能一起存放，应各设专库存放,氧气、乙炔库房应相隔十米以上。 消防器材使用管理规定:施工现场要结合工程现场实际情况设置消防器材架，要求消防器材齐全有效,数量充足,严禁被材料和设备圈占、围挡。消防器材禁止挪用,不准使用失效的灭火器141、材。定期组织对消防设施和器材的检查、维修、更换。购置、维修消防器材的厂家必须是具有消防产品合格证的指定厂家。8 工期保证措施8.1 计划实施的保证措施8.1.1 提前进行施工准备。根据工程进度计划要求，合理划分施工阶段，并对各施工阶段进行分解，突出关键线路、突出控制节点，安排好施工顺序,实现流水作业,做到连续均衡施工。做好工力、施工机械、材料的综合平衡，确保施工期控制点的实现。施工计划见附图03。8.1.2 根据施工总计划的要求，按施工总体部署，将施工进度计划分解成周、日进度计划,使其更为明确具体。8.1.3 根据施工计划，按专业工种进行分解,确定完成日期。同专业、同工种的施工任务有项目经理部142、统一调度，不同专业或不同工种之间的任务,在下达施工任务时要强调两工种之间的相互衔接和配合，确定交接日期.8.1.4 加强日常施工管理，检查当天生产进度情况,及时解决施工中出现的问题，搞好生产调配及协调工作，确保旬、月、季度计划完成。8.1.5 在工程施工中应用网络管理软件,对整个工程的施工进行项目分解，将每一个阶段施工日计划目标分解,责任落实到人，排出工程施工日计划,并将工程施工日计划、周计划下发到所有施工班组，加强工程计划和成本管理.8.1.6 安排足够的施工设备进场施工.合理安排使整个作业面形成流水作业。8.2 技术及管理人员保障本项目部曾参加过多项重点工程建设,施工经验丰富，技术力量雄厚143、，管理人员由具有相应职称的专业人员组成，为高质、高效完成本工程提供了坚实的技术保障。施工中充分发挥项目经理部领导班子的管理职能作用,配合强有利的专职施工管理人员,采取科学管理，签协议上岗，责任落实,按计划部位统筹安排。8.3 施工劳动力保证根据施工进度计划，主要劳力的配置按阶段配置。根据不同阶段对工种人员的不同要求，进行分阶段配置，以满足关键线路控制点的要求和进度计划分项目标的要求，同时优化劳动力配置包括工人技术等级、体能素质、思想素质等方面。按照总的施工部署，提前做好队伍的选择、培训、教育、考核工作,合理使用劳动力,确保施工队伍的整体素质，操作者必须按作业指导书施工.配备足够的施工力量，确保144、工程进度.8.4 工程材料保证材料机械组根据工程总进度计划编制材料供应计划，并与提供厂家签订采购意向书，确保原材料质量合格、数量充足。在场地允许的情况下，提前备好部分工程所需材料作为储备。8.5 施工机械保证利用我们的优势，全面采用机械化施工，加快施工进度，减少劳动强度。本工程投入的主要机械均为租赁设备,确保满足施工要求。施工前加强对工程机械的检修保养工作，保证机械设备无故障运转，提高施工设备的利用率和完好率.9 雨季施工方案9.1 季节施工部署9.1.1 落实好器材配备，建立值班制度，做到人员、设备器材、制度三落实。9.1.2 由季节性施工领导组织、协调好各部门工作，合理安排各项施工防护措施145、，做好在季节性施工的人工调配;机械的检修、维护；材料的保管、防水；安全隐患的检查；施工质量的监控。9.1.3 注意收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把环境对重要结构物影响压缩到最低程度，确保工程质量优良,做到未雨绸缪、防患于未然.9.2 准备措施9.2.1 雨季施工主要以预防为主，采取防雨措施及加强排水手段，确保雨季时生产的正常进行，不受季节气候影响.9.2.2 做好施工人员的雨季施工培训工作,组织相关人员进行施工现场的准备工作，并进行一次全面的施工现场的检查，包括检查临时设施、临时用水管道，临时用电，机械设备等各项工作。9.2.3 加强雨季施工的信息反馈，对容易发生问题的要采取防范措施，146、设法排除隐患,同时合理的安排日常工作.9.2.4 收集当地气象资料，了解雨期天气状况。认真熟悉施工图纸，了解进入雨施工程设计状况及施工特点，提出针对性的雨期施工技术措施。对进入雨期施工但不适于雨施的项目及时与业主及设计院联系，共同研究解决。收集同类工程雨施施工经验，选择合理的针对性的雨季施工措施。9.2.5 我公司项目部将在进入雨季施工15天前,编制并审批完成该工程更为详细的雨期施工方案，同时报业主或监理批准。该方案将根据具体施工图、实际工程进度及施工状况编制完成,提出切实可行的雨期施工技术措施。9.2.6 项目部将严格执行技术交底制度，将雨期各项技术要求从管理人员到施工人员进行层层分级技术交147、底。项目部各现场管理人员将对其责任范围内具体负责的工程项目向具体施工队负责人或班组长进行交底。交底内容主要为针对性的具体施工工艺、操作要点、质量要求等内容。项目部同时将严格监督检查班组对工人的现场及班前交底情况。9.2.7 项目部在进入雨季施工15天前准备好雨季物资;雨季施工物资如下表所示。序号名 称数 量备 注1彩条布500m2分批进场2三芯电缆铜芯（截面2。5mm2）400m分批进场3三级电闸箱4个分批进场4架子管（6m)100根分批进场5铁丝200Kg分批进场61001004000方木50根分批进场7200504000大板50根分批进场8污水泵DN256台分批进场9铁锹30把分批进场10148、镐20把分批进场11雨衣30套分批进场12雨靴30双分批进场9.2.8 妥善存放物资： 潜水泵要保证运转良好. 电焊条、焊丝、水泥、珍珠岩瓦等及其他易被水毁的材料全部入仓库，保证不漏、不潮，下面架空通风。 材料有足够的储备，保证工程顺利施工，库房及堆放场地四周要求有良好的排水。 钢筋、钢管、管件、阀门、膨胀节等材料均在底部垫好方木，上面用苫布遮盖以防雨淋. 模板、脚手架、木方等堆放于较高位置，防止雨水浸泡，并在上面用苫布遮盖以防雨淋。9.3 雨季现场措施9.3.1 开槽施工 基槽四周做好护坡工作。雨季施工前要备好防汛器材和排水机械设备.防止基槽进水泡槽。并在工作区域四周做好挡土埂、排水沟等截水149、设施，防止区域以外的水流入。 严防滑坡和边坡塌方,雨季施工中基槽在适当位置增加集水坑以利雨水的排出。 提前安排好排水系统，以免挖槽堆土造成原排水出路不畅，给附近相关工程的正常施工带来困难。基槽切断原有排水沟或管道，如无其他适当排水出路，架设安全可靠的渡管。9.3.2 结构施工 钢筋堆放时,下部要垫混凝土条块，雨天要覆盖塑料布。 钢筋雨后要对表面进行检查，做好除锈工作。 雨天不得在无任何防雨措施的场地进行焊接施工。 模板应选择耐雨水冲刷的模板脱模剂，大雨过后要检查一下，如有冲洗掉的现象及时补刷，模板内积水要清除干净 支撑要牢固,并随时进行检查；支撑落在土地上时应加通长垫板。 本工程采用商品混凝土150、,项目部与混凝土供应商签定商品混凝土技术协议时应有对雨季施工的特殊规定。 混凝土浇筑前了解当天的气象情况，以防因大雨被迫中断混凝土浇灌，形成施工缝。 雨施期间也是高温季节,在无雨天气时加强混凝土的浇水养护，从而确保混凝土的强度。 对于浇筑完未终凝的混凝土如遇突然降雨，及时用塑料布覆盖，以防水泥浆流失。9.3.3 管道安装与铺设施工 热力管道安装焊接露天施工遇下雨应停止作业，已对口的管道应采取苫盖等措施进行保护，同时在积水坑排除坑内积水。 提前做好焊接防雨棚，保证管道焊接施工在雨天仍能进行，避免在施工高峰因天气原因造成工期延误. 基槽中排水设施一定要齐全有效，备有足够抽水设备，当天气变化时，应设151、专人在基槽边进行巡查；当有降雨时，应增派人手，及时的将基槽内的积水抽出. 已安装完毕管端头要用钢管塑料管堵封闭，并用胶带缠牢固,防止雨水、泥浆等异物进入管内.同时要密切关注管沟内水位，防止水位过高造成管道漂浮移位。9.3.4 土方回填施工 雨季施工应集中工力、机械分段流水、快速施工,不大挖大填施工。 施工前和大雨后，对施工现场进行调查,有积水路段及时将水排除，避免因积水浸泡造成槽底翻浆。 填方施工段应按照原地面排水系统做好临时的排水系统，及时排除积水和雨水. 基坑的回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。 施工时应有防雨措施152、,要防止地面水流入基槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 雨季施工要作到“两及时”，遇雨要及时检查、及时处理。重点检查排水系统的排水情况，及时处理因下雨造成的翻浆路基，不留隐患。 9.3.5 防水工程 卷材施工前，基层应干燥,含水率不应大于9。 卷材防水严禁在雨天施工。 卷材应妥善存放,避免雨淋。9.3.6 机械设备 现场机械作棚（如钢筋加工设备、木工机械等），必须搭设牢固，防止漏雨、潲雨和积水. 用电的机械设备要按相应的规定做好接地或接零星保护装置，并要经常检查和测试有效性和灵敏性。9.3.7 电气设备 在雨季施工前,对现场所有的动力照明线路,供配电设施进行一次全面检查，对存在线路老化、安装不153、良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题,必须及时更换处理。 配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防雷等措施，外壳要做接地保护。 线路架设及避雷系统敷设时,要掌握气象预报情况，严禁在雷雨天气中作业。9.4 高温施工因xx的雨季正值夏季高温，故重点做好安全生产和防暑降温工作，保证工程质量及工期目标，保障广大职工的安全和健康，防止各类事故的发生，确保夏季施工顺利进行。9.4.1 施工现场管理和职工生活管理责任落实到人，改善职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂,防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。9.4.2 关心职工，特别是生产第一线和高温岗位职工的安全和健康,对高温作业人员进行就业和入154、暑前的体格检查，凡检查不合格者不得在高温条件下作业。保证茶水和清凉饮料的供应，认真督促检查，做到责任到人,措施得力，确实保证职工健康。9.4.3 高温期间根据生产和职工健康的需要，合理安排生产班次和劳动作息时间,对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员,采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间,早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生。9.4.4 炎热时期派进行巡回防治观察。一旦发生中暑、中毒等事故,立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。9.4.5 教育职工不得擅自到江河湖泊中洗澡、游泳,以免发生意外事故。9.4.6 现场配备防暑降温的药品，如人丹、十滴水、藿香正气水、风油155、精及清凉油等药品。10 应急预案10.1 应急组织措施10.1.1 现场应急救援领导小组项目经理部成立应急救援领导小组，项目经理为第一负责人，负责紧急情况处理的指挥工作。项目经理是应急救援第一执行人，担任组长，负责紧急情况处理的具体实施和组织工作，成员分别由项目副经理、总工、安全员、施工员、材料员、测量员、专职电工及资料员组成.10.1.2 应急救援领导小组机构设置在应急救援领导小组下设置抢险组、安全保卫组、后勤保障组、医疗救护组、善后处理组及事故调查组.各组成员如下： 抢险组组长由项目经理担任，成员由执行经理、项目部副经理、总工、安全员、施工员、材料员、资料员、专职电工及分包单位负责人组成.156、 安全保卫组组长由安全员担任，成员由施工员及门卫组成。 后勤保障组组长由项目部经理担任,成员由材料员及有关供应商组成. 医疗救护组组长由安全员担任,成员有司机等组成。 善后处理组组长由项目经理担任，成员由项目领导班子组成。 事故调查组组长由项目经理担任，成员有项目安员、公司相关部门人员及有关技术专家组成。10.1.3 应急救援小组职责执行经理是坍塌事故应急小组第二负责人，电工是触电事故应急小组第二负责人，项目副经理是大型脚手架及高处坠落事故、电焊伤害事故、车辆火灾事故、交通事故、火灾及爆炸事故、机械伤害事故应急第二负责人，分别负责相应事故救援组织工作的配合工作和事故调查的配合工作. 抢险组主要157、职责是组织实施抢险行动方案,协调有关部门的抢险行动；及时向公司报告抢险进展情况。 安全保卫组主要职责是负责事故现场的警戒，阻止非抢险救援人员进入现场，负责现场车辆疏通，维持治安秩序，负责保护抢险人员的人身安全。 后勤保障组主要职责是负责调集抢险器材、设备；负责解决全体参加抢险救援工作人员的食宿问题。 医疗救护组主要职责是负责现场伤员的救护,紧急送往医院及配合120医生抢救等工作. 善后处理组主要职责是负责做好对遇难者家属的安抚工作，协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费问题;做好其他善后事宜。 事故调查组主要职责是负责对事故现场的保护和图纸的测绘，查明事故原因，确定事件的性质，提出应对措施，158、如确定为事故，提出对事故责任人的处理意见。10.2 预防与预警10.2.1 预防 预防高处坠落的预防措施l 加强安全自我保护意识教育，强化管理安全防护用品的使用。l 重点部位项目，严格执行安全管理专业人员旁站监督制度。l 随施工进度,及时完善各项安全防护设施，必须设制警示牌。l 安全专业人员，加强安全防护设施巡查，发现隐患及时落实解决。 火灾、爆炸事故预防措施l 根据施工的具体情况制定消防保卫方案，建立健全各项消防安全制度,严格遵守各项操作规程。l 在工程场地内不得存放油漆、稀料等易燃易爆物品。l 工程场地内严禁吸烟,使用各种明火作业应开具动火证并设专人监护.l 现场要配备充足的消防器材。l 159、施工期间进行电、气焊作业及其他各种各种明火作业应得到项目部安全员的批准,并且要配备充足灭火材料和消防器材。l 严禁在施工工程现场内存放氧气瓶、乙炔瓶。施工作业时氧气瓶、乙炔瓶要与动火点保持10米距离，氧气瓶与乙炔瓶保持5米以上距离。l 作业人员必须持上岗证，到项目经理部有关人员处办理动火证，并按要求对作业区域易燃易爆物进行清理,对有可能飞溅下落火花的孔洞采取措施进行封堵。l 办公区、生活区彩板房板材使用经过检验合格的产品，芯材采用岩棉不燃材料制作.l 板房用电严格按照施工现场临时用电安全技术规程的要求进行布置。板房内开关、插座、灯具等用品使用国家标准的产品，每排板房必须配置合格的开关箱，箱内的160、隔离开关、漏电保护器、过载保护器等与用电线路相匹配。l 严禁在板房内乱接电线和使用碘钨灯、电炉、电饭煲等大功率电器。l 在施工现场和生活区布置时,充分考虑消防道路的设置。平时保证消防道路的畅通，以及消防车能够覆盖施工现场。 触电事故预防措施l 坚持电气专业人员持证上岗，非电气专业人员不准进行任何电气部件的更换或维修。l 建立临时用电检查制度，按临时用电管理规定对现场的各种线路和设施进行检查和不定期抽查，并将检查、抽查记录存档。l 检查和操作人员必须按规定穿戴绝缘胶鞋、绝缘手套;必须使用电工专用绝缘工具。l 临时配电线路必须按规范架设，架空线必须从采用绝缘导线,不得采用塑胶软线，不得成束架空敷设161、，不得沿地面明敷。l 施工现场临时用电的架设和使用必须符合施工现场临时用电安全技术规范的规定。l 施工机具、车辆及人员,应与线路保持安全距离，达不到规定的最小距离时，必须采用可靠的防护措施。l 配电系统必须实行分级配电.现场内所有电闸箱的内部设置必须符合有关规定，箱内电器必须可靠、完好，其选型、定值要符合有关规定.电闸箱内电器系统需统一样式，统一配置,箱体统一刷涂桔黄色，并按规定设置围栏和防护棚,流动箱与上一级电闸箱的连接,采用外搽连接方式（所有电箱必须使用定点厂家的认定产品）。l 工地所有配电箱都要标明箱的名称、控制的各线路称谓、编号、用途等。应保持配电线路及配电箱和开关箱内电缆、导线对地绝162、缘良好，不得有破损、硬伤、带电梯裸露、电线受挤压、腐蚀、漏电等隐患，以防突然出事。l 独立的配电系统必须采用TN-S接零保护系统,非独立系统可根据现场的实际情况采取相应的接零或接地保护方式。各种电气设备和电力施工机械的金属外壳、金属支架和底座必须按规定采取可靠的接零或接地保护。l 在采取接地和接零保护方式的同时，必须设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统。漏电保护装置的选择应符合规定。l 为了在发生火灾等紧急情况时能确保现场的照明不中断，配电箱内的动力开关与照明开关必须分开使用.l 开关箱应由分配电箱配电。注意一个开关控制两台以上的用电设备不可一闸多用，每台设备应由各自开关箱，严163、禁一个开关控制两台以上的用电设备（含插座），以保证安全.l 配电箱及开关箱的周围应有两人同时工作的足够空间和通道，不要在箱旁堆放建筑材料和杂物。l 分配电箱与开关箱的距离不得超过30米;开关箱与它所控制的电气设备相聚不得超过3米.l 电动工具的使用应符合国家标准的有关规定.工具的电源线、插头和插座应完好，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘应完好无损，维修和保管由专人负责。l 电焊机应单独设开关。电焊机外壳应做接零或接地保护。施工现场内使用的所有电焊机必须加装电焊机触电保护器。接线应压接牢固，并安装可靠防护罩。焊把线应双线到位，不得借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋做回路地线。焊把线无164、破损，绝缘良好.电焊机设置点应防潮、防雨、防砸.10.3 信息报告10.3.1 事故发现人员应立即向上级报告,并及时拨打以下电话联系。火警电话 119急救电话 12010.3.2 应急救援领导小组组长接到报警后，通知副组长、组员，立即启动应急救援系统。10.3.3 根据事故类别向事故发生地政府主管部门报告。10.3.4 报告应包括以下内容： 事故发生时间、类别、地点和相关设施；联系人姓名和电话等。10.4 应急响应10.4.1 触电事故应急处置 截断电源，关上插座上的开关或拔除插头。若够不着插座开关就关上总开关。切勿试图关导致触电用电器开关，因为可能正是该开关漏电。 若无法关上开关，可站在绝缘165、物上,如一叠厚报纸、塑料布、木板之类，用扫帚或木椅等将伤者拨离电源，或用绳子、裤子或任何干布条绕过伤者腋下或腿部，把伤者拖离电源。切勿用手触及伤者，也不要用潮湿的工具或金属物质把伤者拨开,也不要使用潮湿物件拖动伤者。 如果患者呼吸心跳停止，开始人工呼吸和胸外心脏按压。切记不能给触电的人注射强心针。若伤者昏迷,则将其身体放置成卧式. 若伤者曾经昏迷、身体遭烧伤，或感到不适，必须打电话叫救护车，或立即送伤者到医院急救。 高空出现触电事故时，应立即截断电源,把伤人抬到附近平坦的地方，立即对伤人进行急救。 现场抢救触电者的原则：现场抢救触电者的经验原则是:迅速、就地、准确、坚持。迅速争分夺秒时触电者脱166、离电源。就地在现场附近就地抢救，病人有意识后在就近送医院抢救.从人触电时算起，5分钟以内及时抢救，救生率为90%左右，10分钟以内抢救,救生率为6。15。准确人工呼吸发的动作必须准确。坚持-只要有百万分之一希望就要近百分之百努力抢救。10.4.2 坍塌事故应急处置 坍塌事故发生时,安排专人及时封闭现场，事故现场周围应设警戒线，并收集现场进行声像资料。 发生后立即组织抢险，抢险人员在半小时内到达现场. 统一指挥、密切协同的原则.坍塌事故发生后,参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥下，积极配合、密切协同，共同完成。 以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性,在短时间内167、不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的. 讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。 坚持救人第一的原则,现场遇有人员受到威胁首要任务是抢救人员。 伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。 事故现场取证救助行动中,安排人员同时做好事故调查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。 自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具,加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。10.4.3 高处坠落事故应急处置 救168、援人员首先根据伤者受伤部位立即组织抢救，促使伤者快速脱离危险环境,送往医院救治,并保护现场.察看事故现场周围有无其它危险源存在。 在抢救伤员的同时迅速向上级报告事故现场情况. 抢救受伤人员时几种情况的处理： 如确认人员已死亡,立即保护现场。- 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血采取以下措施:l 立即联系120急救车或距现场最近的医院，并说明伤情。为取得最佳抢救效果，还可根据伤情送往专科医院。l 外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。- 一般性伤情送往医院检查，防止破伤风。10.4.4 电焊伤害事故应急处置 未受过专门训练的人员不准进行焊接工作。焊接锅管道及承压容器等设备的焊工必须持169、证上岗且在有效期内，方可允许工作. 焊工应穿帆布工作服,戴工作帽,上衣不准扎在裤子里。口袋须有遮盖，脚下穿绝缘橡胶鞋，以免焊接时被烧伤。 焊工应带绝缘手套，不得湿手作业操作,以免焊接时触电. 禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。 高空电焊作业人员，应正确佩戴安全带，作业面设水平网兜并铺彩条布，周围用密目网维护，以防焊渣四溅。 不准在带有压力（液体压力或气体压力)的设备上或带电的设备上进行焊接。 现场上固定的电源线必须加塑料套管埋地保护，以防止被加工件压迫发生触电。 电焊施工前，项目要统一办理动火证。10.4.5 车辆火灾事故应急处置 车辆火灾事故发生后，项目应立即组织人员灭火，有可能的情况下卸下车170、上货物。 疏通事发现场道路，保证救援工作顺利进行,疏散人群至安全地带。 在急救过程中，遇有威胁人身安全权情况时,应首先确保人身安全,迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。 为防止车辆爆炸,项目人员除自救外,还应向社会专业救援队伍求援，尽快扑灭火情。 定期检查维修车辆，检查车辆山灭火器的配备,保证良好的车况是防止车辆发生火灾的最好措施。 夏季天气炎热，车内温度高，为防止车辆自燃现象的发生，应尽量将车停在阴凉处或定时对车辆洒水降温。10.4.6 重大交通事故应急处置 事故发生后，迅速拨打急救电话，并通知交警. 项目在接到报警后，应立即组织自救队伍,迅速将伤者送往附近医院，并派人保护现场。 171、协助交警疏通事发现场道路,保证救援工作顺利进行，疏散人群至安全地带. 做好事后人员的安抚、善后工作。10.4.7 火灾、爆炸事故事故应急处置 火灾、爆炸事故应急流程应遵循的原则l 疏通事发现场道路,保证救援工作顺利进行;疏散人群至安全地带。l 在急救过程中,遇有威胁人身安全情况时，应首先确保人身安全，迅速组织脱离危险区域或场所后，再采取急救措施。l 切断电源、可燃气体（液体)的输送，防止事态扩大。l 安全总监为紧急事务联络员，负责紧急事物的联络工作.l 紧急事故处理结束后，安全总监应填写记录，并召集相关人员研究防止事故再次发生的对策。 火灾、爆炸事故的应急措施l 对施工人员进行防火安全教育l 172、早期警告。事件发生时,在安全地带的施工人员可通过手机、对讲机向楼上施工人员传递火灾发生信息和位置. 火灾、爆炸发生时人员疏散应避免的行为因素l 人员聚集灾难发生时,由于人的生理反应和心理反应决定受灾人员的行为具明显向光性，盲从性。向光性是指在黑暗中,尤其是辨不清方向，走投无路时，只要有一丝光亮，人们就会迫不及待的向光亮处走去。l 恐慌行为是一种过分和不明智的逃离行为，它极易导致各种伤害性情感行动。如：绝望、歇斯底里等.这种行为若导致竞争性”拥挤,再进入火场，穿越烟气空间及跳楼等行动,时常带来灾难性后果。l 再进火场行为受灾人已经撤离或将要撤离火场时，由于某些特殊原因驱使他们再度进入火场，这也属173、于一种危险行为,在实际火灾案例中，由于再进火场而导致灾难性后果的占有相当大的比例。10.4.8 机械伤害事故应急处置应急指挥立即召集应急小组成员,分析现场事故情况，明确救援步骤、所需设备、设施及人员,按照策划、分工,实施救援.需要救援车辆时，应急指挥应安排专人接车,引领救援车辆迅速施救。 小型机械设备事故应急措施l 发生各种机械伤害时，应先切断电源，再根据伤害部位和伤害性质进行处理。l 根据现场人员被伤害的程度，一边通知急救医院，一边对轻伤人员进行现场救护。l 对重伤者不明伤害部位和伤害程度的，不要盲目进行抢救，以免引起更严重的伤害。 机械伤害事故引起人员伤亡的处置：l 迅速确定事故发生的准确174、位置、可能波及的范围、设备损坏的程度、人员伤亡等情况，以根据不同情况进行处置。l 划出事故特定区域，非救援人员、未经允许不得进入特定区域。如有人员被压在倒塌的设备下面，要立即采取可靠措施加固四周，然后拆除或切割压住伤者的杆件,将伤员移出。l 抢救受伤人员时几种情况的处理：- 如确认人员已死亡,立即保护现场；- 如发生人员昏迷、伤及内脏、骨折及大量失血： 立即联系120、999急救车或距现场最近的医院,并说明伤情.为取得最佳抢救效果，还可根据伤情联系专科医院. 外伤大出血：急救车未到前，现场采取止血措施。 骨折:注意搬动时的保护，对昏迷、可能伤及脊椎、内脏或伤情不详者一律用担架或平板，不得一人抬175、肩、一人抬腿。 一般性外伤： 视伤情送往医院,防止破伤风。 轻微内伤，送医院检查。10.4.9 化学危险品或油料泄漏事故应急处置 如发生化学危险品、油料等大面积泄漏，应立即组织应急人员对泄漏区域进行警戒和保护，严禁各种火种靠近,并及时上报保卫部门。 疏散人员、避免中毒,有条件的可用灰土进行掩盖,必要时报急救电话“120”或“999”。10.4.10 食物中毒应急处置 一旦发生食物中毒事件，应立即拨打急救电话“120”或“999”，并及时将中毒人员送往就近的医院抢救。 对可能涉及到的有毒物品进行控制。 配合有关部门对中毒事故的调查，对有毒物品可能涉及的场所进行检查，防止事态扩大.10.4.11 176、道路管线事故应急处置 事故第一现场人员应立即报告应急指挥小组，并停止施工。 当机立断，尽快将受伤人员脱离危险地方,防止二次受伤。 立即组织职工自我救护，并与当地120急救中心取得联系，说明事故地点、严重程度,并派人到路口接应。 加强支护或支持加桩板等，对边坡薄弱环节进行加固处理. 如由周边弃土、堆料或其他机械设备施工所致,则迅速运走弃土、堆料和机械设备，并派专人负责基坑土体隆起和开挖时周边的位移与沉降变化的监测工作。10.5 应急物资及装备10.5.1 救护人员的装备头盔、防护服、防护靴、防护手套、安全带、呼吸保护器具等。10.5.2 灭火剂水、干粉等。10.5.3 灭火器干粉、泡沫、1211177、气体灭火器等。10.5.4 简易灭火工具扫帚、铁锹、水桶、脸盆、沙箱、石棉被、湿布、干粉袋等；10.5.5 消防救护器材救生网、救生梯、救生袋、救生垫、救生滑杆、缓降器等；10.5.6 自动苏生器适用于抢救因中毒窒息、胸外伤、溺水、触电等原因造成的呼吸抑制或窒息处于假死状态的伤员。10.5.7 通讯器材移动电话一人一个,对讲机若干。10.6 预案管理10.6.1 培训 根据受训人员和工作岗位的不同，选择培训内容,制定培训计划。 培训内容：鉴别异常情况并及时上报的能力与意识；如何正确处理各种事故；自救与互救能力；各种救援器材和工具使用知识；与上下级联系的方法和各种信号的含义;工作岗位存在哪些危178、险隐患；防护用具的使用和自制简单防护用具；紧急状态下如何行动。10.6.2 演练项目部按照假设的事故情景,每季度至少组织一次现场实际演练,将演练方案及经过记录在案。10.7 预案修订与完善10.7.1 为了能把新技术和新方法运用到应急救援中去，以及对不断变化的具体情况保持一致,预案应进行及时更新，必要时重新编写。10.7.2 对危险源和新增装置、人员变化进行定期检查,对预案及时更新。10.7.3 在实践和演习中提高水平，对预案进一步合理化。11 成品保护管理措施11.1 成品保护目标本工程管线比较长，所以给管理带来很大的难度,为了提高工程部的管理水平，我们成立了以项目部经理为组长的成品保护小组179、,全面负责本工程的成品保护工作。成品保护目标：减少重复返工,减少污染及破坏,不影响施工进度.11.2 成品保护整体部署11.2.1 做好施工组织设计和施工方案的工序安排，确保合理的施工顺序，在工作安排中，尽量减少各工种间的交叉作业;工序交接时将将成品保护的内容作为重点内容来检查,分清责任，明确成品保护的责任.11.2.2 工程部在各工序技术交底中除对施工工艺、质量标准等内容做明确叙述外，必须对其成品保护措施做详细交底。成品保护内容应包括本工序方面的成品保护和相关工序之间的成品保护措施.11.2.3 由工程部负责加强现场内所有施工管理人员和操作者的职业道德教育，教育员工爱护公物，尊重他人和自己的180、劳动成果，施工时对已施工完毕部分的工程项目,增强成品保护意识。11.2.4 建立以项目工程部为主要负责单位的成品保护的管理体系，由工程部负责实施；各施工单位驻现场代表为其合同范围的成品保护直接责任人；各施工班组、专业工种分别设2名专门成品保护员，负责监督本班组、工种的成品保护工作,均接受工程管理组的领导和监督。11.2.5 现场的成品保护小组负责监督、落实和验收合格分项的成品保护。11.3 成品保护具体措施11.3.1 项目部根据施工组织设计要求和工艺、环境特点，对每道工序都制定具体的防护措施，报经项目技术负责人审批后，向全体施工人员进行技术交底并严格按照方案实施。根据不同的工序，采取疏导、堵181、挡、遮盖、排水、避雨、设置护栏、铺盖草轧粘贴保护膜、简易包装、涂油漆标志、设立标志牌、专人看守等措施。每道工序完工经检验合格后，下道工序施工班组做好成品保护措施。11.3.2 对定位轴线引桩、标准水准点等，进行土方开挖、机械作业时不得碰撞，并经常进行校核。11.3.3 基槽开挖完成后，尽量减少对基础的扰动。土方开挖过程中，预留15cm土层人工进行清槽。钎探完成后使用红机砖盖好钎孔，并在红机砖上用粉笔做好标记。11.3.4 对可能被下道工序或临近其他工程施工污染,甚至破坏的部位采取苫盖或挡护措施.对己完工尚未交付甲方的工程进行拦挡或局部封闭，避免人为碰撞。11.3.5 安装模板和浇筑时，注意保护182、钢筋，不得攀踩钢筋,混凝土施工覆盖养护材料进行养护。拆模时避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和损坏模板。11.3.6 预制构件、烧结砖、砌块等在装运过程中要轻装轻放，避免破坏。预制构件吊装要设专人进行指挥，防止发生碰撞损坏构件，就位后及时连接固定。11.3.7 管线施工完毕，及时进行沟盖板的施工.11.3.8 在管沟外墙防水做完后,要及时进行回填.11.4 成品保护技术措施合理安排施工工序,按施工工艺流程组织施工，坚持先地下后地上，先深后浅,先主体后附属,不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序.在工程项目的部署上，按照总体计划进行施工，将主要分项工程做为重点，其他的分项工程适当放宽施工工期,183、以减少工种,工序间的交叉作业，避免后期集中抢工，以达到保护成品的目的。11.5 工程移交前的保护措施11.5.1 严格按照相关标准中产品防护的规定进行成品保护。11.5.2 完工后对整个工程进行一次全面清理。11.5.3 在竣工验收、交付使用前派专人负责看守，加强巡视与防护.附表01 劳动力计划表单位：人序号工种班制每班人数共用人量备注1焊 工3262管 工3133起重工3134测 量 工2125钢 筋 工3396木 工3397防 水 工1558保 温 工3269普 工361810电 工31311瓦 工326合 计70附表02 拟投入施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份184、额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1挖掘机PC30071日本2008土方开挖2装载机Zl503徐州2008土方开挖3自卸汽车ZX-802xx200915T土方开挖4钢筋切断机GQ401 5.5KW1山东2008钢筋加工5钢筋弯曲机GW40 4KW1山东2008钢筋加工6钢筋调直机GT4-14 4KW1山东2008钢筋加工7砂轮切割机J3GYLD400A2济宁20112。2型钢加工8空压机9m31xx2009基槽支护9插入式振捣器ZN50 1.1KW3xx2009混凝土浇筑10汽 车 吊QY25K-I1徐州200925T管道安装11汽 车 吊QY8B.51徐州200916T管道安装12手拉葫芦HSVT2xx20115T管道安装13气割设备2xx2007管道焊接14直流电弧焊机BX1-5003xx200832管道焊接15砂轮磨光机500W3xx20101。5管道焊接16保温箱YGCHX-2001吴江20129管道焊接17保温桶XW9/72xx2011管道焊接18电动试压泵4GSY520/6。31上海20113管道试压19蛙式打夯机WH280 3KW4中国2008回填土20洒水车SZQ501中国201121污水泵24寸8中国200822发电机120KW1xx2009