1、目 录第一章、编制说明编制依据第二章、工程概况一、工程概况二、工程特点、施工难点第三章、施工组织一、施工组织机构二、管理体系及框图三、方针目标管理四、施工安排及流水段的划分五、推广应用新技术、新工艺及降低成本措施六、工程总进度计划七、主要技术经济指标第四章、施工准备及施工总平面布置一、技术准备二、施工组织准备三、垂直运输机械及主要机具的选择四、施工平面规划布置五、施工现场临时用电六、施工现场临时用水七、劳动力配备第五章、主要施工方案方法一、测量放线、轴线及标高控制二、基础工程三、主体工程第六章、屋面工程第七章、装饰装修工程一、内墙面抹灰二、楼地面工程三、内墙面涂料四、外墙饰面五、门窗及油漆玻璃2、第八章、重点部位施工方法及技术措施一、焦台降水二、屋面工程三、现浇混凝土第九章、冬季施工措施第十章、成品保护措施第十一章、质量保证措施第十二章、保证工期的措施第十三章、保证安全、文明施工的措施附：一、项目部、技术、安全、质量管理体系第一章 编制说明一、编制依据1、北京xx化工工程有限公司设计的ZB079.812c.E60。00焦台图纸。2、国家及省市颁布的有关建筑施工验收规范、质量评定标准、安全法规、文明施工条例等。3、本公司数年来施工组团建筑的成功经验总结推广。4、国家和行业现行的施工及验收规范：GBJ20283地基与基础工程施工及验收规范GB50204-92混凝土结构工程施工及验收规范GB3、50209-95地面与楼地面工程施工及验收规范GB50207-94屋面工程技术规范JGJ7391建筑装饰工程施工及验收规范GBJ300-88建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ30188建筑工程质量检验评定标准JGJ18-96钢筋焊接及验收规程JGJ2786钢筋焊接接头试验方法GBJ107-87混凝土强度检验评定标准GB5016492混凝土质量控制标准GB9462-88塔式起重机技术条件GB5144-94塔式起重机安全规程GB8525-87钢筋调直切断机第二章 工程概况一、工程概况:本工程为山东xx钢铁110万吨/年焦化焦台工程，该工程由北京xx化工工程有限公司设计，本工程分为三个部分:凉焦4、台、尾轮间、过桥间，其中：13轴为过桥间，420轴为凉焦台,2123轴为尾轮间；基础均为钢筋砼基础，凉焦台0。000以下采用C30抗渗砼,其余为C30；过桥间及尾轮间0。000以下采用C35抗渗砼，其余为C30砼.二、工程特点及施工难点：1、本工程根据山东xx建设工程有限公司2011年1月所做的山东xx钢铁有限公司110万吨/年焦化工程勘察报告中得出，此区域内地下水位在-5。3米左右，而基础埋深较深（过桥间基底标高-10。195米、尾轮间及凉焦台基槽标高6.91米，故在施工时必须进行有效降水,以确保工程顺利进行（详见工程降水专项施工方案）2、本工程属深基坑作业，施工时安全警惕性要求高。3、本工5、程地下工程作业量大，北侧紧靠熄焦塔、南侧靠熄焦车轨道、西侧靠第二轨拦焦车轨道、东靠焦炉，周围均为新建建筑物，做好配合施工难度较大。4、本工程平板、梁底、梁侧预埋铁件较多,精度要求高。5、缸砖砌筑要求较高。第三章 施工组织第一节 施工组织机构一、施工组织机构的建立：我公司在本工程施工中严格实行“项目法施工，由公司优秀的项目经理组建的项目经理部来负责此工程的具体施工管理。同时向业主郑重承诺：针对该工程项目，我公司推选的项目班子一律持证上岗。实行项目经理责任制,项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全6、等方面达到目标要求。该项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量,年富力强、精力充沛，而且个人素质较高,专业技术水平强。二、施工组织机构的启动与高效运作:1、根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前,可根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作）。2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利,使全体管理人员有条不紊、忙7、而且有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用。3、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率.变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成赏罚分明的先进管理模式。4、在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门,组织优秀施工班组，具有丰实经验和施工技术水平的操作人员。在物力上，公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料，公司的机械化分公司在塔机，8、砼、砂浆机具，发电设备等机械器具上优先解决，专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。在财力上，建设单位拔付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用保证工程正常施工。5、特别值得一提的是：我公司项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好的效果和较多老客户和新任务的回报。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义,标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等到不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质9、使用价值。有口皆碑的质量，为我公司发展赢得了一个又一个的新老朋友,而优秀的管理和真诚的服务又为我公司知名度的提高起到了锦上添花的作用.三、施工组织机构高效运作保障措施:1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制,由工程领导小组定期对各专业进行考核.3、强化激励与约束机制，制定业绩评比,奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转10、。5、每天晚上召开由项目经理主持的班后碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、质安、动力等部门及监理公司驻现场代表、项目部主要管理人员及分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高,能打硬仗的作业队伍,发扬连续作战的精神,确保工期的按时和提前完成。第二节 管理体系及框图一、管理体系：本工程采用项目法施工,选择市级优秀项目经理担任项目经理，在其原项目班子的基础上,在公司范围内抽调各类精干人员充实到项目中，组成强有力的项目经理部,发挥公司善于修建组团优良的传统，确保打个漂亮仗.项目经理部管理体11、系框图及职责框图附：项目经理部机构成员职责框图职别职责内容项目经理全面负责工程项目施工管理、生产经营活动技术负责人负责术管理工作，参与经营决策,协调各专业技术施工的交叉作业。施工队长按图纸、规范、施工方案组织施工，保证工期和质量、管理各专业工长和现场劳动力的使用。模板工长负责模板配板、支模工作管理、工程进度和质量。钢筋工长负责钢筋放样、制作、绑扎工种管理、工程进度和质量。装饰工长负责抹灰、地坪、墙地砖、天棚、油漆等工种管理、工程进度和质量。测量员负责建筑物及楼面的测量放线、定位抄平工作。质量检查员落实各项质量控制措施，工程质量监督、检查安全员落实各项安全生产措施，工程安全生产监督、检查二、质量12、保证体系:在全面熟悉施工图,充分领会设计意图的前提下,建立以公司总经理、总工程师为首的质量保证体系，全面控制施工项目的工程质量.质量保证体系见后附图:三、技术保证体系：公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过认真学习、严格执行技术交底制度，精心组织、精心施工，确保工程质量达到优良。本工程技术保证体系见后附图：第三节 方针目标管理充分发挥优秀建筑施工企业的优势,发扬“团结、实干、创新、奉献”的精神，依据公司质量体系文件规定，制定出严格的质量、安全、工期的控制措施,大力采用新技术、新工艺、新材料，以科技进步推动施工生产，密切与建设单位、设计单位及其它13、周边相关单位之间的联系，强化项目管理，精心组织施工，确保优质高速地完成施工任务。为使各项目标全面实现，现详述如下：一、工期目标自现场签订的开工日期至2012年5月31日完工。其中基础部分工程量较大,开工时间以建设单位下发的正式开工报告的日期为准。二、质量目标1、本工程将作为公司重点创优工程，严格按照图纸设计要求及施工质量规范要求进行施工，工程质量必须达到合格，争创优良。2、整个工程软硬件均需达到国家优良标准，力争优于国家标准。3、建立健全质量保证体系和技术保证体系，充分发挥其作用,为工程创优铺路.4、在整个施工过程中推行全面质量管理，组织“QC攻关，克服质量通病，确保工程质量优良。三、安全目标14、本工程安全管理实行标准化，确保达到市级“安全施工标准化工地”。1、施工安全方面施工现场杜绝重大伤亡事故及机械设备事故，轻伤率控制在2内。2、消防安全方面施工现场杜绝火灾火警事故。3、治安管理方面施工现场治安管理必须达标，无刑事犯罪案件，消除“六害”行为。四、现场管理目标按照山东省文明工地规定，发扬公司创十佳的经验，对施工全过程进行科学管理,建成标准化、景观化施工现场。第四节 施工安排及流水段的划分整个工程施工原则为：先地下后地上，先基础后主体，充分利用平面、空间和时间，组织平面立体流水交叉作业，为及早插入装修和各专业施工创造条件，做到科学管理均衡施工。本工程由尾轮间、凉焦台和过桥间组成,先基础15、后主体的施工顺序，基础工程尾轮间、凉焦台和过桥间同时施工,主体完成后插入抹灰工程和楼地面等工程，屋面工程在主体完成后进行，外墙饰面与室内装修可以和屋面工程同时穿插进行，门、窗柜安装与外墙饰面同时完成，安装工程的预埋预设按设计要求随土建工程的进度进行。第五节 推广应用新技术、新工艺及降低成本措施本着经济、实用、先进、可靠的原则，向科技要进度，向科技要质量，向科技要效益是工程施工的主导思想。在本工程中我们仍尽量采用新技术、新工艺、新方法，根据以往的施工经验，拟在本工程推广使用以下新技术、新工艺。1、采用公司多年来使用砼外加剂的成功技术，在砼中加入高效减水剂和粉煤灰,以节约成本。2、采用新型防水材料16、，降低成本，保证质量。3、应用冷轧带肋钢筋，可降低含钢量，提高工效。4、应用微机对生产计划、劳动力调配、技术、材料供应、生产成本及档案资料进行施工全过程的管理，可降低成本提高工效。第六节 工程总进度计划本工程总工期按土方开挖完成后建设单位下发的开工报告开工日期算起.具体安排见：施工进度计划表。第七节 主要技术经济指标一、工期指标采用先进的网络进度计划，先进的施工方法和技术措施，提高施工速度，达到各分部分项工期控制点要求，在合同工期内完成建设单位要求的整个施工任务。二、质量指标采用全面质量管理方法对施工质量进行系统控制，对暴露出的质量薄弱环节进行及时整改。分部分项工程优良率必须控制在95以上，中17、间验收合格率100，并实行工程质量奖罚制度。制度如下：1、总承包方遵循“谁施工、谁负责的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。2、凡各分包单位在施工过程中违反操作规程,不按图施工，屡教不改或发生了质量问题,总承包方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改、停工、罚款直至赶出本工地。3、凡各分包单位在施工过程中，按图施工，质量优良,总承包方可对分包单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。4、总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、质监站抽查、评定质量等形式为依据。三、劳动生产率指标提高劳动生产率，实行项目承包，层层签定承包合同，健全承包制度，以调动全体参战人员劳动积极性。18、四、安全指标严格执行施工安全生产责任制，加强安全生产教育，积极做好危险区域、危险工种的安全防护工作，做到无工伤死亡事故，年度轻伤频率控制在3左右。五、机械设备完好率和利用率积极做好现场机械设备的维护、维修和保养工作，保证机械设备良好的工荼状态,并充分利用时间和空间，提高机械化施工程度，机械设备完好率达到95%，利用率达到75%。第四章 施工准备及施工总平面布置第一节 技术准备一、组织学习图纸，进行会审通过学习图纸，熟悉图纸内容,了解设计要求和施工达到的标准，明确工艺流程，掌握和了解设计图纸细节。由建设单位、设计单位、施工单位共同进行图纸会审,彻底将施工图纸所存在的问题消除在施工之前。二、编制施19、工方案、预算、加工计划、进度计划、资金使用计划施工方案是统筹规划该工程进行施工准备和正常施工的全面性技术经济文件，同时也是编制施工图预算以保证施工顺利进行的先行技术文件之一，是施工交叉搭接、流水顺畅进行的先决步骤，作好施工前的预算、加工、进度计划步骤安排，方可保证原材料、半成品、成品构件等按时进场待用。第二节 施工组织准备该工程采取公司领导下的项目法施工的组织形式，由公司所属优秀一级项目经理、具有宿舍施工丰富经验的项目经理领导班子承担施工，施工项目组织系统施工组织机构详附图.项目班子职能部门齐全,包括技术、现场工长管理、质量、安全、材料、预算、财务、劳资、机械、治安、后勤等，对工程施工进行全面20、全过程的系统管理.第三节 垂直运输机械及主要机具的选择本工程垂直运输机械施工时可利用熄焦塔QTZ40塔机一台；具体位置详“施工总平面布置图”。本工程主要施工机械及机具的选择详见下表:主要施工机械机具一览表序号机械名称规格单位数量功率(单台）备注P1（KW）P2（KVA）1塔式起重机QTZ40台131.12强制式搅拌机JDY350台115。553钢筋对焊机HN1-75.2台1254钢筋切断机WJ402台 15。55电焊机WJ40-1台5276钢筋弯曲机WJ40-1台137钢筋调直机QJJ4/8台15.58蛙式打夯机H201D台11.59圆盘锯M3Y-200台 1310压刨MB904台 1411插21、入式振动器HZ-50台 31。112平板振动器台11.1第四节 施工平面规划布置本工程施工现场位于山东九羊集团宝鼎煤焦化厂区南端,且施工临时用地比较宽阔，故在施工现场附近设置生产、生活及办公设施。在施工现场东南角塔设办公用房、民工宿舍及食堂.临时公厕内满铺地砖，墙裙采用1.5m高白瓷砖，自动水箱冲洗。食堂、公厕污水经临时化粪池处理后经300砼管排入建设单位指定的排污点。施工现场设搅拌台一个，由一台搅拌机组成,搅拌台侧设二级沉淀池，生产污水经沉淀后排入建设单位指定的排污点。施工现场总平面布置详总平面布置图（附后）。第五节 施工现场临时用电施工最高峰阶段的最大用电量为准进行计算，其中照明用电量按施22、工机械及动力设备用电量的10计，则P=1。05（0.693.2/0。75+0。6102）=142.54KVA照明及生活用电为：P10=14。3KVA导线截面选择三相五线制BLXI=0.7156.841000/1.7323800.75=219.6A故下杆主线选用BLX：S=70mm2，支线用50mm2，25mm2。电线采用明架和暗埋相结合的方式，暗埋线采用绝缘电缆穿管。具体见施工现场临时用水用电平面布置图。第六节 施工现场临时用水由建设单位指定水源引入，为满足施工消防、生活、机械用水,经综合考虑要求，供水主管径（进场水管径）100，场内支管线用50即可满足需求。水头布置详见总平面布置图.第七节 23、劳动力配备公司将根据工程及施工进度，劳动力需用计划，随各阶段施工的用工情况，随时调整、配备、满足工程的需要，形成严密的动态管理。施工阶段所需劳动力配备情况列于下表。劳动力需用计划序号工种人数进场时间工作内容1钢筋工20根据工程进度需要进退场钢筋下料及绑扎2木工30模板下料及支设加固、拆除3瓦工10墙体砌筑及砂浆找平抹灰4砼工15浇筑混凝土5架工8 扎设及拆除脚手架6电焊工6切割铁板焊制预埋件及其它7机修工2日常保养维修施工机械8普工15日常零活9试验工1负责钢筋、砼的取样及送检10水电工 5负责安装工作本劳动力需用表人员数量为动态管理，人员高峰时约120人左右。第五章 主要施工方案方法第一节 24、测量放线、轴线及标高控制一、定位放线进行定位放线前，应对场地进行平整.根据建筑总平面图上的放线基点及总平面图上所新建建筑物与建筑红线关系放线，由建设单位提供坐标从而确定轴线的位置。根据建筑平面图上各轴线的位置关系放线得到其它各轴线的位置。用直角座标法放线测出各定位轴线桩及各轴线的交点桩后，用白灰放出各桩位线。在施工中必须层层分中弹线，浇筑完基础及各层现浇板后，应及时校对轴线和标高，使其偏差在允许范围内,同时控制建筑物的竖向高差在1/1000以内,总高差不大于20mm。二、标高控制将设计给定的高程引至施工现场进行控制，将引出的标高引至永久性物体上并作好标记，引出0.00标记,用卷尺控制水平线，向25、下引测点,测点不少于3处，并用精密仪对引上来的标高进行闭合检查。第二节 基础工程一、基础工程本工程基础采用C35防渗钢筋混凝土基础,现浇钢筋混凝土底板,共三段：尾轮间基础底板垫层底标高为0.00以下6.91米，凉焦台基础底板垫层标高为0。00以下6。91米，过桥间基础底板垫层底标高为10。195米。基础工程施工工艺流程如下：土方开挖泥浆泵降水垫层基础底板扎筋、支模、留设预埋件浇混凝土基础墙板扎筋、支模、留设预埋件浇筑混凝土基础防水处理土方回填.二、土方开挖及回填夯实土方开挖采用机械大开挖，开挖时选用两台挖掘机，结合装载机一台，一台挖掘机从基础南边开挖，一台从基础北面开挖，由于开挖深度较大，挖掘26、机分两层开挖至设计标高，由于地下水位较低，必须先进行有效降水后才能继续开挖（降水施工方案见重点部位施工方案及技术措施）.基础回填土采用分层填筑夯实法,回填次序从下而上，从低至高分层铺筑.每层厚度控制在30cm内，夯击34遍。基础边50cm范围须人工夯实，墙基两侧必须夯填密实。填土严禁使用生活垃圾、有机质含量过高的耕作土等不符合要求的土,回填土密实度严格按施工规范要求进行抽样检查，以保证达到设计要求。三、钢筋工程:一、钢筋工程1、钢筋运到加工工地后,必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。2、存放钢筋场地要进行平整夯实,铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖27、设排水沟，以利泄水。堆放时，钢筋下面要垫以垫木,离地且不宜少于20厘米,以防钢筋锈蚀和污染。3、钢筋半成品要分部、分层、分段并按构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。工艺流程：1、材质进场检验三证-加工制作成型现场保管-弹线-绑扎(水电配合)-验收。2、操作要点:钢筋进场：进场的钢筋要对其外观及力学性能进行检验，每批进场钢筋要检验其出厂合格证，并作复试,在使用前复试合格并把试验报告送到现场方可使用。钢筋加工及现场保管：钢筋在加工前，钢筋的表面保持洁净，油污、泥污和浮皮铁锈等，在使用前清除干净。3、钢筋的绑28、扎钢筋绑扎前由项目工程师按施工图、规范等对管理人员和操作班组进行详细的技术交底,基础底板内按规范要求放置钢筋马镫。 柱钢筋的绑扎： 1）绑柱筋工艺流程套箍筋搭接绑扎或焊接竖向钢筋对角主筋画出箍筋间距线-绑筋 2）柱主筋绑扎 本工程绑柱子筋按设计要求间距计算箍筋数量，并严格控制柱截面尺寸.将箍筋套在下层伸出的柱主筋之上，然后立柱子筋，柱筋接头采用直螺纹或绑扎搭接(按规范要求）。少数柱子采用绑扎搭接，接头的位置要相互错开，接头在受拉区不大于50%，接头位置要设在受力较小处，同一根钢筋不得有2处接头，大部分柱立筋采用电渣压力焊。3)柱箍筋绑扎 绑扎柱箍筋在立好的柱子竖向钢筋上，用粉笔画出箍筋间距，然29、后将已套好的箍筋向上移动，由上向下进行缠扣绑扎.角筋部位用双铅丝扣，柱箍筋端头应弯成135度,平直部分不小于10d，柱保护层垫块要绑在主筋外皮上。 4、梁板钢筋的绑扎 1)梁板钢筋绑扎工艺流程 支梁底模放梁箍筋线 穿主梁下层纵筋 穿次梁下层纵筋 穿主梁上层纵筋 主梁箍筋按间距划线绑牢 穿次梁上层纵筋 次梁箍筋按间距划线绑牢 绑梁柱结点加密箍筋 梁绑模板安装及楼板底模安装 弹现浇板底筋纵横间距网格线绑楼板底层纵横筋 水电水平管路安装 楼板盖筋（负弯矩受力筋）绑扎。2)梁主筋的绑扎在梁两侧画箍筋间距摆放箍筋后穿梁下层纵筋和上层纵筋，框架梁上部纵向钢筋贯穿中间节点,梁下部纵筋伸入节点的锚固长度及伸过30、中心的长度符合设计要求，设计无要求的按规范规定的锚固长度执行. 3）梁箍筋的绑扎梁上层纵筋与箍筋交接点用套扣法绑扎,转角处用双扣正反方向交错绑扎，箍筋弯勾135度，平直部分长度10d，梁端第一个箍筋在支座边50 mm 处，梁主筋为双排排列时,两排主筋之间要垫直径大于25 mm 短钢筋，箍筋接头要交错布置在两根架立筋之上，保护层垫块间距8001500mm ，对角交错设置。 电渣压力焊接头 本工程钢筋连接采用电渣压力焊施工工艺. 施工准备： (1) 电渣压力焊要求网路电压不能过低，所以要设专用电源，以防影响其它施工机械的正常工作。 (2) 施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合格后方准上31、岗操作。 (3） 将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈，用钢丝刷清除干净。 (4） 根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子,确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。 （5) 焊药应提前烘烤,保证使用。 施焊要点： （1) 用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心.并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm 。 (2） 装填焊药.将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前,应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下口，以防焊药泄漏. (3） 施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤压过程”进行。四、模板工程：（一)模板设计的基本原32、则1、保证模板的平整度及刚度,完成穿墙螺栓的技术处理,保证砼出模后的整体效果。2、采用定型化、整体化、工具化的模板,提高工效，缩短工期。3、采用高强度竹胶板模板,增强模板可变性、适应性和支撑强度，先进的模板体系是保证工程质量的关键，因此，结合本工程特点和以往施工经验，设计出实用而科学的模板体系，满足该工程质量要求.这种模板体系既可保证施工进度的要求,又可大幅度提高施工质量。4、墙板及梁模板加固采用直径12的对拉螺栓，一侧出墙（梁）板25cm。（二）模板周材供应及调配由木工翻样人员进行模板翻样，完成模板布板图并提交模板（钢管）周材需用计划表，周材需用计划表经过项目部材料供应负责人审核。由项目部按33、各单位工程进度分批次进场，统一调配。现场建立严格的周材进场管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。（三)全现浇结构大模板1、安装内横墙、内纵墙模板的方法与外板内模结构相同.2、在内墙模板的外端头安装活动堵头板，模板要严密,防止浇筑内墙砼时，砼从外端头部位流出。3、安装外墙外侧模板:模板放在金属三角平台架上，将模板就位，穿墙螺栓紧固校正，注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠，防止出现起坎和漏浆现象。4、拆除大模板（1）在常温条件下，墙体砼强度必须达1Mpa才准拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准.（2)拆除全现浇结构模板时，应先拆外墙外侧模板，再拆除内侧模板.(3）拆除模板的顺序与安装34、模板的顺序相反，先拆纵墙模板后拆横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓,使模板倾斜与墙体脱开。如果模板与墙体不能脱开时，用撬棍撬动模板的下口，注意保证拆模时不晃动砼墙体。5、大模板吊出存放地点时，必须一次放稳，保持自稳角为75度80度,及时进行清理，涂刷隔离剂。6、大模板定期检查维修,保证使用质量。7、大模板施工注意的质量问题（1）墙身超厚:墙身放线时误差过大,模板调整不认真,穿墙螺栓未全部穿齐，拧紧。（2）砼墙体表粘连:模板清理不好，脱模剂涂刷不均匀，拆模过早。（3)角模与大模板缝隙过大跑浆：模板拼装时缝隙过大，连接固定措施不牢固，加强检查，及时处理。(4）门窗洞口变形：门窗洞口模板的组35、装与大模板固定不牢固。必须认真进行洞口模板设计,能够保证尺寸，便于装拆。（5）严格控制模板上口标高。（四)特殊部位模板所有特殊模板都必须先作单体设计和翻样施工图，翻样图以设计和图纸会审纪要及修改通知单为依据.模板工程必须符合GB5020492施工验收规范，跨度大于4m的梁,按1-3全长跨度在跨中起拱。1、模板的拉结高度800mm的梁在梁高1/2处设拉结筋一道，拉结间距800mm。剪力墙拉结筋按纵横500500间距布置.拉结采用1416的筋制作。（五）预埋件和预留孔洞的设置1、竖向构件预埋件的留置采用绑扎固定的方法：用铁丝将预埋件锚脚与钢筋架绑扎在一起（如下图所示）。为了防止预埋件位移，锚脚尽量36、长一些。绑扎固定预埋件2、水平构件预埋件的留置（1）梁顶面预埋件采用圆钉固定的方法（如下图所示）.梁顶面预埋件示意图（2）板顶面预埋件的留置:采用将预埋件锚脚做成八字形，与楼板钢筋焊接。用改变锚脚的角度,来调整预埋件的标高(如下图所示）。板顶面固定预埋件示意图3、预留孔洞的留置（1）梁、墙侧面采用钢筋焊成的井字架卡住孔模(如下图所示），井字架与钢筋焊牢。基础底板的施工检底验槽浇筑砼垫层弹线、复核垫层标高扎底板及支模浇砼.首先进行测量放线，定出基础的位置，再根据所需工作面的宽度进行土方开挖，土方开挖完毕进行地基验槽，验收合格方可进行基础砼垫层的施工。垫层施工完毕后应复核检查垫层标高,然后再在垫层37、上弹出基础模板位置线，经检查模板位置线准确无误后再绑扎基础钢筋，钢筋绑扎完毕，经校核、检查合格后进行承台的支模工作，支模完毕经现场进行检查验收,验收合格后方能浇筑底板砼。砼浇筑完毕应立即进行养护。四、基础防水：本工程大多数为地下工程,而本工程在基础施工时出现大量地下水，因此基础施工的关键在于如何做好基础防水，本工程正负零以下均采用C35防渗混凝土，防水做法:在竖壁外侧刷冷底子油一道,热沥青两道，竖壁内侧1：2。5水泥砂浆抹面20厚,喷大白粉两道。第三节 主体工程一、主体结构施工工艺流程主体结构工程的施工顺序：弹线、抄平、立皮数杆柱钢筋支模板、扎板筋、梁筋安装预埋预留件浇构砼砌体.二、砌体工程本38、工程主体采用M7.5水泥砂浆砌MU10烧结普通砖，砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。砖砌体砌筑采用匹数杆，严格将灰缝厚度控制在812mm以内，砌筑时采用一顺一丁挤浆法,避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎，且斜槎长度不应小于高度的2/3，如临时间断处留斜槎确有困难,除转角外,也可作成阳槎；沿墙高每500mm配26。5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接槎处灰缝应密实通顺.墙框架柱与墙体的拉结，参见04G3296第27页。三、模板工程本工程就其工程量而言，主体工程现浇部分并不占39、主要部分，钢管柱箍（间距600mm)控制其断面尺寸，本工程模板支撑系统一般采用80100cm水平横杆每层加三道（或中间加一道斜槽），钢管立管支承在地面上时,地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木,钢管平直，其垂直允许偏差不大于1200.模板和支撑必须保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程中，应临时固定好，以防倾覆。模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序进行拆模，柱、梁梁等现浇构件侧模在砼浇筑后三天内拆模,悬挑构件及现浇板，由于其上承力,故均要其强度达到100%后方可拆去底模。拆除模40、板时严禁乱抛掷，应集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和木模时,应先撬开一角,然后用木枋推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用.四、钢筋工程钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎，其绑扎质量必须符合砼结构工程施工及验收规范的要求，构造柱做法符合GB329(一）的要求。当钢筋品种、规格不齐需代换时，应先征得设计单位同意，并办理技术核定资料后，方可代换，钢筋进入现场首先必须对出厂合格证进行检验，看是否符合要求，同时现场按规定对其抽样送检,经检验后方可使用。制作好的成型钢筋必须分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接必须严格按照焊接规范由持证上岗的焊工进行操作，在施焊前必41、须进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊接接头也必须按规定抽样送检。钢筋保护层厚度的控制，采用12水泥砂浆制成2020与钢筋保护层等厚度的垫块，垫块上埋有铅丝，铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固，呈梅花状均匀布置。现浇板的负弯矩钢筋为防止踩踏变形，应采用板凳筋作架立筋，板凳筋间距为1m，直径为螺纹钢18，下脚与下部钢筋绑牢.构造柱钢筋绑扎易移位变形，钢筋骨架在绑扎完成后即采用临时钢管支撑定位。对于跨度较大的梁，同时为防止钢筋骨架变形，应先将梁底模支好。再绑扎钢筋骨架.墙体拉接筋按规定留设。在钢筋混凝土结构施工时应按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监42、督部门及建设单位现场代表和公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。五、脚手架工程在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，它是建筑施工技术措施中的重要环节,本工程地下工程较多,自底板开始搭建满堂脚手架.本工程采用普通钢管脚手架。搭设外脚手架时，必须满足其使用要求和安全要求：1、立杆基础要夯实找平，立杆应垂直在金属底座或垫木上，扫地杆应紧贴地面的立杆端部。2、架子必须在高度每高4m，水平每隔7m时,脚手架必须同建筑物连接牢固。3、架子外侧,斜道和平台要设1m高的防护栏杆和钉18cm的挡脚板或防护网。4、脚手架铺设宽度不得小于1.2m，脚手架必须满铺，离墙不得大于20cm,不得有空隙和探头板，脚手架搭43、接不得小于20cm，对头搭接时应架设双排小横杆，间距不得大于20cm。5、架子两端转角处每隔67根立杆应设剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60。6、钢管脚手架立杆间距不得大于1。21。8m，钢管脚手架大横杆间距不得大于1。2m，小横杆间距不得大于1.5m。7、脚手架负荷每平方米不能超过270kg，钢管立杆横杆扣件联结牢固。8、钢管脚手架,凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。六、混凝土工程本工程属一般砖混结构住宅，现浇砼工程量小，采用现场搅拌砼。水泥进场必须有合格证，且必须随机抽样送检,经检验符合要求后方可使用,现场搅拌的砼的配合比，必须由现场将水泥、砂石随机抽样到实验室试配，由实44、验室出具由现场先试配而出的配合比试验单。施工现场按实验室出具的配合比,根据现场搅拌机容量换算出每盘用量，写于悬挂于搅拌台侧的小黑板上,严格按分盘用量称量，雨季材料含水率过大,应测定砂、石含水率，并从水量中扣除，以保证砼质量,当砂、石来料中含泥量过高超过规范中规定要求时，应适当冲洗,以确保砼质量。浇筑砼前，必须一次备齐工程材料,以免停工待料，浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，为防备临时停电停水，事先应在浇筑地点储备一定数量的原材料以及人工拌扣捣固用的工具，以防止出现意外的施工停歇缝。构造柱浇筑前底部应先填以510cm厚与砼成分相同的水45、泥砂浆,此工程由于柱高均未超过3m，可从柱顶直接下灰浇筑，砼振捣时，下面也要有人随时敲打模板，浇筑梁的砼时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。挑梁、构造柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时宜用细石子同强度等级砼浇筑,并用小直径振动棒振捣。浇筑板时，可用平板振动器或用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后,用长木抹子抹平，振捣砼构件时，振动棒或平板振动器不能直接接触钢筋或预埋铁件。砼浇筑完毕后，应在12小时后加以覆盖和浇水，每日浇水至少三次，使砼有足够的润湿状态，养护期不小于7昼夜。第六章 屋面工程本工程屋面大面为预制板平屋面，屋46、面为装饰性斜屋面.大屋面采用SBS改性沥青防水卷材防水层，有组织排水，斜屋面采用1。5厚涂膜防水胶防水.大屋面施工顺序为:屋面板嵌缝（防水油膏)25厚13水泥砂浆找平层刷冷底子油二道1：6水泥炉渣找坡,i=2%12。5水泥砂浆找平层冷铺3厚SBS卷材防水层。屋面工程是房屋建筑中的一项重要分部工程，其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命,而且也将直接影响业主的生活和使用。为此，在施工中,应着重解决好以下几项问题：（1）板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。（2)找平层要留分格缝,缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道.分47、格缝用防水油膏嵌实.（3）在作找坡层以前,应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子,巴子间距1518m,并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡,直到最高点。(4）在找坡层上作找平层以前,将基层清扫干净，洒水润湿,刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹12水泥砂浆找平层,要求抹平压实，在分格缝处嵌上木分格条,找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。(5）将分格缝清扫干净,用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝,将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层23mm。(6）待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀,无漏刷。（7）防水层施工时,在48、分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出250mm。(8）防水层施工完要进行蓄水试验，蓄水24小时不漏水为合格，方可隐蔽。第七章 装饰装修工程一、顶棚做法:尾轮间、过桥间、走廊、楼梯间及焦台操作室顶棚为：板底腻子刮平,喷（涂）涂料。二、楼地面做法：1、尾轮间、过桥间：钢筋砼底板、抹素水泥砂浆结合层一道，20厚1:2。0水泥砂浆抹面压实赶光。2、走道、楼梯平台及操作台：钢筋砼底板20厚1：2。0水泥砂浆抹面压实赶光。3、焦台操作室：钢筋砼底板20厚1：2.0水泥砂浆抹面压实赶光.三、踢脚做法：尾轮间、过桥间、走道、49、楼梯间及焦台操作室踢脚同地面面层,高150mm。四、墙面：尾轮间、过桥间、走道、楼梯间及焦台操作室做法皆为：10厚1：3水泥砂浆打底,10厚1：2水泥砂浆抹面压实赶光。第一节 内墙面抹灰一、工艺流程：基层处理抹护角润湿墙面抹底糙灰湿润墙面抹罩面灰。二、施工要点1、基层处理：首先将基体表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净并洒水湿润，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密,并用水泥砂浆嵌补密实,同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼表面洗刷或凿毛。2、检查墙体表面的平整度和垂直度,并用与抹灰层相同成分的砂浆打巴以控制抹灰厚度。打巴从房间的四角起吊垂线进行打巴，每隔1.21。5m打一个巴子，50、巴子砂浆凝固后进行出柱,柱两侧应割整齐，巴柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为在遍成活，即两遍糙灰,一遍罩面灰.3、抹底糙灰:抹灰前洒水润湿墙面，事先用混合砂浆勾缝和修补缺楞掉角.抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的.4、抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰,采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，进行局部修改，经检验合格后再做罩面灰及罩面。5、不同材料交界部位抹灰处钉钢丝网，每边不小于200mm.第二节 楼51、地面工程楼地面工程施工前应进行全面的抄平测量,并在距地面500mm高地方的墙体上弹出水平基准通线，施工前一天应对地面喷水润湿，在作找平层时表面必须无明水，且要刷水灰比为10.4水泥砂浆一道，涂刷均匀，随即铺找平层砂浆。水泥必须采用同品种大厂425早强普通硅酸盐水泥，安定性必须符合要求，且在施工中要严格控制水灰比。一、水泥砂浆楼地面1、施工工艺流程清理、润湿基层刷水泥砂浆结合层1：2水泥砂浆压实赶光养护。2、施工要点将钢筋砼楼板面基层清理干净，并洒水润湿,刷纯水泥浆一道，随刷随铺1：2水泥砂浆，做到表面平整、密实、不露子、砂眼和抹纹。抹压后用2m靠尺检查平整度，并修整至符合规范要求为止。完后1-52、2天浇水或用湿锯沫履盖进行养护，养护期间不准上人走动。各房间楼地面要严格按设计施工，保证合理的高差,满足使用要求，对于厨卫间及阳台在作找平层前,必须按设计要求做好防水，同时注意排水坡度，地漏要放在排水面最低处，管道穿过楼地面处作找平层时在管道周边做30mm高20mm宽泛水,防止顺管壁渗漏，地砖在铺至地漏及穿楼地面主管时要截成圆滑整齐的圆孔铺贴.第三节 内墙面涂料一、涂料施工流程：基层清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一道满刮腻子磨平第二道满刮腻子磨平涂乳胶漆。基层清扫时，应将基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%。刮腻子时随用随调，一次调配的数量最多不得超过2天，在找补腻子时53、，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可刷涂料。第四节 外墙饰面本工程外墙分别为面砖外墙.1、工艺流程刷基面处理剂润湿墙面9厚1:2.5水泥砂浆打底扫毛6厚1：2水泥砂浆找平50230面砖，5厚1：1水泥砂浆粘贴，材料擦缝,缝宽5mm.2、基层处理：应清除表面的尘土、砂浆，填补孔洞，对凸出墙面过多的部位应先剔平,过多凹洼处应使用水泥混合砂浆分层填补。并应在抹灰前一天将墙面浇水润湿.3、抹底层砂浆:为增强抹灰层与基体的粘结力，在抹底层砂浆前,先刷107胶水泥浆一遍。抹底层砂浆时为粘结牢固应在操作时用力涂抹,并应按墙面的平整度和垂直情况，大致进行找平，此时应随手抹成粗糙表面54、。4、抹找平砂浆：待底层砂浆凝结后抹中层砂浆。砂浆抹上后应使用木枋沿柱面刮平，并应再用木砂板压实搓毛，以达到平整密实而又粗糙。中层砂浆抹完后,应检查墙面平整度和阴阳角垂直度，并应及时进行修整。中层砂浆凝结后，应适当喷水养护，保持墙面润湿。5、贴外墙砖：1）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点,并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后有关部门验收合格后，方可组织班组按照样板墙要求施工2）应在四大角和门窗口边用经纬仪打垂直线找直；可从顶层开始用特制的大线坠绷铁丝吊垂直，然后根据面砖的规格尺寸分层设点、做灰饼.横线则以楼层为水平基准线交圈控制,竖向线则以四周大角和通天柱或垛子为55、基准线控制,应全部是足砖。3）根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、垛子要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖，非整砖行应排在次要部位，发窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。4)镶贴应自上而下进行,所贴面砖应该表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕,无显著的光泽受损处,无空鼓。接缝填嵌密实，平直，宽窄一致,颜色一致，阴阳角处压向正确,非整砖的使用部位适宜.5)面砖铺贴勾缝时，采用专用防水抗裂钩缝材料，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm。第五节 门窗及油漆、玻璃一、门、窗安装门窗安装流程为：弹水平56、控制线门窗框固定检查校正、钉牢框周嵌固安装门窗扇及小五金。门窗安装时,门窗框位置必须符合设计规定，钉要牢固、平直、无锤印，与墙间空隙应用沥青麻刀灰填塞密实，并不得污染框面。禁止用水泥砂浆填缝，不允许出现门窗框被水泥砂浆咬合现象,且窗台抹灰时应内高外低防止返坡。安装门窗扇应裁口顺直，刨面平整光洁,并开启灵活,稳定无自关现象.小五金应位置合适,槽深一致,边缘整齐，尺寸规格型号准确，配套安设，插销开启灵活方便.二、木门窗油漆施工油漆施工流程：清扫、起钉、除油污去脂、修复平整打磨节疤处点漆片打油底局部刮腻、磨光腻子处油漆第一遍油漆补腻子磨光第二遍油漆。油漆施工时，木质制品含水率应不高于18%。油漆工程57、施工应在抹灰、木装修、楼地面及外墙面、水电安装等工程完后进行.施工前应按设计要求先做样板，经设计、建设单位认可后，方能大面积施工。第八章 重点部位施工方法及技术措施第一节 焦台降水由于基槽内施工方法：按设计标高挖至槽底,沿基槽周圈挖设明排水沟，比设计底标高再下挖深1.2米，宽度0。8米，因排水沟周围为砂基层，为防止砂基层塌陷，影响降水，沿排水沟埋设200PVC塑料管，塑料管上钻孔16mm，按梅花形均匀布置间距100mm,PVC管周围外侧用塑料网包裹做过简易滤网，排水沟内PVC塑料管按5放坡埋设，坡至集水井，在排水沟内每沿20米设砖砌1000集水井1个,深度2。2米，每个井内放置1台泥浆泵，按现58、场情况计划共设8台泥浆泵，工程施工时根据实际情况，泥浆泵数量再做相应调整，专人专职24小时降水,排至建设单位指定入口处，降水时间自基槽开挖至基础底板施工完毕，集水井及泥浆泵实际使用数量根据施工现场而定.竖壁外侧刷冷底子油一道,热沥青两道,竖壁内侧1：2。5水泥砂浆抹面20厚。第二节 屋面工程本工程屋面钢筋砼平屋面。大屋面采用SBS改性沥青防水卷材防水层，有组织排水。1、过桥间屋面施工做法为：钢筋混凝土现浇屋面40厚(最薄处）18（重量比）水泥珍珠岩找坡220厚1：3水泥砂浆找平硬质聚氨酯泡沫板50厚20厚1：3水泥砂浆找平刷基层处理剂一道4厚高聚物改性弹性体防水卷材干铺玻纤布一道25厚1：2.59、5水泥砂浆抹光11m分格，密封胶嵌缝。2、焦台屋面施工做法为：钢筋混凝土现浇屋面刷基层处理剂一道1.2厚合成高分子卷材干铺玻纤布一道25厚1:2。5水泥砂浆抹光11m分格,密封胶嵌缝。3、尾轮间屋面施工做法为:钢筋混凝土现浇屋面40厚（最薄处）18(重量比）水泥珍珠岩找坡220厚1：3水泥砂浆找平硬质聚氨酯泡沫板50厚20厚1：3水泥砂浆找平刷基层处理剂一道4厚高聚物改性弹性体防水卷材干铺玻纤布一道25厚1：2。5水泥砂浆抹光11m分格,密封胶嵌缝.屋面是房屋建筑中的一项重要分部工程,其施工质量的好坏不仅关系到建筑物的使用寿命，而且也将直接影响业主的生活和使用。为此，在施工中，应着重解决好以下60、几项问题：（1）板上的垃圾、杂物、浮灰应清理干净后方可进行施工。（2）找平层要留分格缝,缝宽20mm，分格缝的留设其纵横向最大间距不应超过6m，可防止屋面的收缩裂纹，分格缝可兼作屋面排气道。分格缝用防水油膏嵌实.（3）在作找坡层以前，应按屋顶平面图所示坡向用水平仪找坡打巴子，巴子间距1518m，并将屋面打扫干净，铲除砼浮渣，浇水湿润，将准备好的找坡材料沿坡度向上找坡,直到最高点。在找坡过程中，一定要用靠尺将标高巴子之间坡度刮好,压空拍平,水落管口附近坡度加大5。（4）在找坡层上作找平层以前，将基层清扫干净,洒水润湿，刷上107胶水泥浆一道，随刷随抹12水泥砂浆找平层，要求抹平压实,在分格缝处嵌61、上木分格条，找平层具有相当强度后，再取出分格木条，分格缝纵横间距不大于6m。（5）将分格缝清扫干净，用皮老虎吹去浮灰，用防水油膏嵌缝，将缝挤密压实，油膏面稍高出找平层23mm。(6）待找平层基本干燥后，将其清扫干净，刷冷底子油二道，要求涂刷均匀，无漏刷。(7）防水层施工时,在分格缝出层面管道和阴阳角、出水口处应加铺二道防水加强层，防水层周边也要卷入女儿墙的泛水槽内，防水层卷包管道高度应比屋面高出300mm。(8）防水层施工完毕后要进行蓄水试验，蓄水24小时不漏水即为合格,方可进行隐蔽。第三节 现浇混凝土本工程砼采用商品砼，由建设单位砼搅拌站负责提供.一、原材料：水泥使用质量稳定的大厂水泥，必须62、具有出厂合格证和试验报告，砂、石粒径级配合理，含泥量及有害成分不超过规范规定.二、必须有实验室提供的配合比,并根据材料的供应时间，砂、石的含水率变化情况，及时调整配合比,衡器必须定时校验，砼搅拌必须实行开盘申请制。三、砼浇筑时由泵车泵送到浇灌部位，浇灌砼时要有专人护模。四、砼振捣要有专业人员,做到快插慢拔，不能过振和漏振，振动棒应尽量避免碰撞钢筋骨架和模板。五、每个流水段现浇梁、柱应连续浇筑不留施工缝.六、现浇板要控制好厚度和标高,特别注意楼梯间、卫生间等处的标高。七、砼养护期不得少于7天。气温降低后砼中可掺入早强剂，并适当延长搅拌时间，保证砼的质量。第四节 凉焦台斜壁施工本工程凉焦台斜壁部分63、为本工程的重点及难点，斜壁与水平呈29夹角，在此施工段施工时要求精度要高，木工支模时严格按照图纸设计尺寸支撑模板，夹角要精确,此斜板具体施工做法为：1、素土夯实；2、MU30块石垫层300厚；3、C15混凝土垫层100厚；4、C35防渗混凝土160厚;5、1：3水泥砂浆20厚；6、1:3水泥砂浆砌MU10红砖厚53；7、耐热砂浆砌高强度耐磨缸砖23065113（表面挂釉）。晾焦台的缸砖砌筑是斜面砌筑，且为立砖砌筑，因晾焦台温度较高且有水，其砌筑灰浆应饱满,达90%以上，灰缝不宜过大，砖面应平整光滑.第九章 成品保护措施工程进入全面装修装饰阶段时，为确保工程质量，必须制定并严格执行建筑成品、半成64、品的保护措施。1、加强施工现场操作人员的职业道德教育，严禁损坏已完的建筑产品，如果出现应予以罚款处理，并赔偿其经济损失。2、门、窗、柱的阳角要用水泥砂浆做成小圆角，对已做完的门框、柱护角的房间不准手推车推入，在运送脚手架板、架料等进出时注意不要碰伤护角.3、楼梯间饰面施工要从上往下进行，对已施工完的梯步,扶手要采用木板隔垫、纸包等措施，防止损坏棱角、油漆等.4、下道工序的操作人员要负责保护好上道工序的成品,如门、窗油漆。要保护好墙及楼地面不受污染.5、凡土建工程已完工的房间均应及时上锁，交付给安装单位进行灯具、洁具的安装，凡整个楼层在土建、安装工程已施工完毕的，应对楼层加以封闭。卫生洁具、灯具65、均用透明纸贴上，待交工时拆除，各层楼派专人看守.6、在进度控制方面,土建前期施工应尽力为安装和二装创造工作面，确保整个工程工期目标的实现。7、土建应紧密配合安装电梯施工及调试工作,做好试水试压工作，抓紧竣工收尾的管理。8、在成品保护方面，土建与安装施工穿插较多，土建、安装单位应教育全体参战人员，加强成品保护意识，并设置统一的监督员，逐楼层巡视，发现有损坏成品的人员应及时处理.第十章 质量保证措施1、施工前,技术负责人组织工长、内业、质安员等认真学习和阅读施工图纸及有关规范,并针对本工程制定的方案、规定达成共识，了解和掌握设计意图、工程结构特点及建筑装修各部位的特点、难点等，组织好图纸预审和会审66、.2、针对本工程的技术重点和施工难点，组织调研和讨论，编制详细施工工艺流程卡，严格按卡组织施工,确保工程质量。3、针对建筑工程质量能病,组织不同类型QC小组，例如对屋面防水、卫生间等施工中影响质量的关键部位和容易出现质量通病的环节，开展专项QC的小组活动,施行全面质量管理.4、项目经理部把工作的重点放在抓管理、提高工程质量上，通过各种形式，加强对员工的教育,不断提高工作责任心和质量意识.5、每月召开一次质量工作例会,组织各分包单位责任人及各工种班组长对工程质量进行考核,签订质量合同，把质量优劣与经济利益挂钩。对工程质量坚持班组自查、项目复查、上级抽查、质检站监督检查，发现问题及时纠正，不合格工67、程坚决推倒重来。6、严格技术复核和技术交底制度.每层楼的轴线、标高测量员施测后，应由责任工长、质检员复核无误后,才能在建筑物上作出标记。隐蔽工程应由施工单位、建设单位共同检查合格签字后，方能进入下一道工序。项目技术负责人向工长、质安、试验等人员作出重大的综合技术交底；内业主办向工长、班组长作全面的技术交底；各分部分项工程的施工由专业工长向班组长作详细的作业技术交底。7、内业主办及工长在施工过程中，应及时按有关规定收集和整理好有关技术资料、质保资料、自检资料等,分类编号成册，保证软件资料整齐完善,随时备查。8、在施工过程中要严格按照施工图纸，施工规范和操作规程组织施工，严禁私自更改设计，如有问题68、，必须办理设计变更通知或技术核定单，经设计单位同意后,才能施工。9、把好材料进场质量关，建立材料进场的验收制度。原材料、成品、半成品进入施工现场,必须严格进行质量抽查,原材料要具备出厂合格证或法定检验单位出具的合格证明。10、配备完整的检测器具,加强计量工作,所有计量器具必须选送主管单位检测，符合要求后才能使用.11、装饰工程坚持“样板”制度，先做出样板，经建设、设计、施工单位三方认可后，经样板开路，再大面积展开.12、在装饰工程施工阶段,应做好成品保护工作。牢固树立成品保护意识，下道工序应对上道工序的成品负责，土建与安装必要时应办理交接手续。已完工的房间应上锁或按楼层封闭，并派专人昼夜值班守69、护。13、主动与现场监理工程师配合，接受全方位的监督并及时对工程中出现的问题作出整改.14、计量和试验工作是保证工程质量的基础管理工作，必须把计量和试验贯穿于施工的全过程,应认真贯彻执行国家有关工程施工计量和试验的法规和规定,确保工程质量。i、专职试验人员对进场的原材料应分别进行严格检查或试验，并做好原始记录台帐，不合格产品严禁用于工程上.ii、砼、砂浆配合比严格按规定通过试配确定，在搅拌过程中坚持派专人按正确的配合比用电控秤进行计量控制和加料.iii、对进场的钢材、水泥、砌块材料等必须分厂家、批量、规格进行取样试验，对现浇砼砌筑砂浆应按规定分部取样进行强度试验。在施工过程中，试验人员必须对各70、种原材料和砼、砂浆配合比进行严格把关。iv、按照该工程施工计量检测网络图配备标准完善的器具设备。在使用过程中由专职计量人员负责使用、管理，严格监督和正确使用法定计量单位。v、加强计量人员的业务学习，对计量器具应按规定按时送检、抽检，要控制好水、电、煤等原材料现场耗用量。15、材料进场管理制度i、材料员应根据工程进度的需要、准确、及时地将现场所需材料供应到场。ii、认真负责现场所需材料的收、发、保管工作,领发有据,掌握材料使用去向,加强对现场材料使用的监督和控制。iii、严格材料进场制度，不符合材质和安全规定的材料、料具、成品、半成品一律不得进场使用。iv、凡运进现场的材料应按平面布置堆放稳固，71、不得任意超高乱堆乱放，应保证整洁、安装、道路畅通、符合文明施工标准。v、建立健全各种台帐,做到帐、物、卡相符，及时办理领退手续，做到日清月结,每月报耗一次,做到月、季、年终盘点的工作。vi、量保证体系如下：第十一章 保证工期的措施本工程作为公司的重点工程，公司及项目经理部将把质量和工期作为重要内容来抓,并争取在合同工期内将工程干完，为此提出具体保证措施如下：1、公司从人力、物力、财力上大力支持，项目经理将同各专业单位、各专业工长签订工期合同，把工期目标与个人的经济利益挂钩。2、采用先进的科学管理方法，编制合理施工进度计划，以工期总体控制为前提,并确保月计划、周计划落到实处。3、做好劳动力的组织72、工作，随各阶段施工随时进行调整，灵活调动，形成动态管理。4、搞好各工种、各工序的协作、组织立体交叉和平行流水作业增加工作面。5、在施工中努力保证资金和财力供应，并建立定期的协调会制度，及时解决施工生产中出现有关问题。6、配备足够的垂直运输机械设备和周转材料，提高工程机械化施工程度，和加强机械设备的维修保养，确保工程不因机械设备不足而延误工期。7、采用我司一套成功的加快施工速度的经验，使工地运转始终处于忙而不乱，有条不紊的状况.第十二章 保证安全、文明施工的措施1、施工现场在红线范围内搭设2m高的临时围墙并粉白，书写和挂好“四牌一图”等内容，由于工程地处家属区，为了减少扰民，项目部将严格管理施工73、工人,避免扰民事件的发生，同时谢绝非施工人员进入施工现场。2、现场设专职保卫人员，建立现场治安管理小组，负责治安消防的日常工作,确保一方平安。3、加强安全教育和安全检查工作。安全监督人员经常对安全工作进行检查、督促,如有不安全因素和现象应随时纠正、整改。4、进入施工现场的人员，必须戴好符合安全要求的安全帽，悬空作业要系好安全带，按规定设置好安全网。5、本工程一边临一临近单位通道,另二边为相临施工单位及临时通道，因此在楼层施工中，局部立面搭设双排钢管垂直防护架,采用安全网进行全封闭施工，在施工现场的出入通道上部作水平防护,使过往行人及住户的安全得以切实保障。6、施工现场内道路应畅通，场地平整。生74、产污水采取两级沉淀措施后排入规定的排污系统.7、施工现场和周围环境必须清洁、整齐，建筑和生产垃圾有及时清运，运输车辆散落的泥土派专人进行清扫。8、该工程木作较多，故需在木工车间及施工现场配备足够的移动式灭火器材。10、因本工程基础开挖较深，故沿基坑周围设临边防护，用483。5的架杆水平两道，第一道自自然地坪上60cm，第二道架杆与第一道间距60cm，架体表面用省备案安全网进行密布.11、职工食堂必须干净、整洁;食堂工作人员必须经过体检后方能上岗操作；食物必须干净卫生；食堂工作人员必须定期打扫食堂及周围环境卫生，并做好防火、防盗工作。12、厕所、浴室派专人打扫，严格卫生管理，保证食品卫生安全质 量 管 理 体 系项目经理：质检员：安全员电工班砼班钢筋班瓦工班施工员木工班山东xx建设工程公司第二项目部