1、xx市政工程（通池路及观龙路）施工组织设计xx年八月目 录1、总体概述41.1工程概况41.2施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分61.3施工准备82、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置93、施工进度计划和各阶段进度的保证措施123.l工程施工进度计划123.2工期保证措施123.3施工各阶段工期控制的内容及措施.133.4关键工期保证措施144、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施174.1路基施工174.2路面结构层施工194.3附属工程304.4管道施工324.5确保工程质量技术组织措施395、安全文明施工及环境保护措施425.1确保安全生产的技术组织措施425.2确保文明施2、工的技术组织措施465.3环境保护措施476、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验487、劳动力、机械设备和材料投入计划487.1劳动力投入和进场计划487.2机械设备的投入和进场计划497.3主要材料进场计划及其保证措施518、关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案539、雨季冬季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施549.1雨季施工措施549.2已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施569.3冬季施工措施561、总体概述1.1工程概况依据施工设计图纸，本工程为xxxx小区市政工程（通池路及观龙路），通池路北起雄州西路，南止环龙池路，道路全长1063、6.295m；观龙路南起华欧大道，北止龙池西路，其中与通池路平面交叉，道路全长1141.663m。设计施工范围.1本标段工程设计施工范围为：通池路及观龙路道路排水工程。.2平面设计：根据小区的整体路网规划，对道路线形及相交道路进行优化设计。.3 纵断面设计：道路纵断面起终点与相交道路结合，设计考虑道路纵面尽量结合现状，减少填挖方并保证排水通畅，满足设计规范。.4 横断面设计：设计采用一块板型式：通池路红线宽度18m=5m（人非混行道）+8m（机动车道）+5m（人非混行道）；观龙路红线宽度24m=4m（人非混行道）+16m（机动车道）+4m（人非混行道） 工程规模.1通池路全长1066.295m4、，道路宽度18m=5m（人非混行道）+8m（机动车道）+5m（人非混行道）；观龙路全长1141.663m，宽度24m=4m（人非混行道）+16m（机动车道）+4m（人非混行道）。.2道路结构机动车行道：4cm细粒式沥青砼（AC-13C）、粘层油（0.30.6kg/ m2）、5cm中粒式沥青砼（AC-20C）、透层油（0.71.5L/ m2）、30cm二灰碎石（配比：6：14：80）、20cm石灰土（含灰12%）；非机动车道：5cm细粒式沥青砼（AC-13C）、透层油（0.71.5L/ m2）、20cm二灰碎石（配比：6：14：80）、20cm石灰土（含灰12%）；人行道：6cm彩色面包砖，6c5、m 砂垫层（上设水泥混合砂浆层）、15cm C15细石砼、16cm12%石灰土。1.1.4排水设计1.1.4.1通池路雨、污水管道：北起雄州西路南至华欧大道，雨污水均自雄州西路排至华欧大道雨污水主管道；观龙路路雨、污水管道：北起龙池西路，观龙路与龙池西路交汇处预留D800接口，以便雄州西路与龙池西路的污水管接入。观龙路的龙池西路至通池路段雨污水排至通池路雨污水主管道，观龙路的通池路至华欧大道段雨污水排至华欧大道雨污水主管道。.2管材：小于等于D600的污水管道采用HDPE管（环刚度8KN/m2，埋深3.5m时，环刚度10KN/m2）。雨水管道和大于D600的污水管道采用钢筋混凝土管（II级管）6、。.3接口：雨水管、污水钢筋砼管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，平口连接。污水HDPE管采用电熔套（柔性）接口。.4管道基础采用120度及180度钢筋砼基础，HDPE管采用180度砂石基础。.5 污水检查井采用混凝土检查井，雨水检查井采用砖砌井。 1.1.4.6施工内容包括沟槽土方开挖、基础垫层、管道安装铺设、接口、检查井等。1.2施工组织总体设想、方案针对性及施工段划分施工组织总体设想本着“先地下、后地上”的原则，首先安排路床整形，管道施工，检查井施工。其中管道工程适时根据天气情况采取随挖随安的方法。完成地下工程后，全面转入路面结构层施工:12%石灰土基层、二灰碎石基层。各阶段施工在时间和空间上7、要充分紧凑搭接，循序推进，严格落实其标段的进度计划。待基层全部施工养护完成后统一施工沥青砼面层。方案针对性为了确保工程优质如期建成，本标段公司组建高效精干的项目经理部及相应的组织机构，选派具有建设部二级建造师以上（项目经理）资质、懂技术、善管理、责任心强、组织能力强的周志辉同志担任项目经理，作为公司该项目的代表，全面负责该项目的质量、进度、成本管理工作。另设工程师兼生产副经理一名，负责该项目的技术、质量、生产进度及安全管理工作。经营副经理一名，负责该项目的经营管理和后勤保障等工作。.1项目部下设四部二室，即：.1.1质量、技术部:具体负责工程技术、测量、质量控制检查、资料管理等工作。.1.2生8、产安全部:具体负责现场的人员、设备、材料的调配、施工进度及安全文明施工等项工作。.1.3土工试验室:具体负责土工试验分析与检验工作.1.4物资设备部：具体负责工程材料的采购、保管发放、设备管理、维修，保养及调运等工作.1.5经营管理部:负责工程预算、结算、财务等项工作.1.6综合办公室：现场保卫、生活保障、对外关系协调、文档管理.2根据该项目工程的特点，组建土方机械化队、管道队、路基队、路面队四个作业队.即：.2.1土方机械化队：负责场地清理、碾压、土方整平及坑槽开挖、土方运输.2.2管道队：负责道路以下雨污水管道施工. .2.3路基队：负责路基整形处理、石灰土及二灰碎石施工.2.4路面队：负9、责沥青砼路面的摊铺、路缘石、人行道板铺设.3施工现场组织机构框图经管副经理项目经理物资设备部安全生产部经 管 部土工试验室质量技术部项目总工兼生产副经理路基队综合办公楼路面队管道队机械化队施工段划分：依据招标文件及设计文件，东泰步行街。1.3施工准备技术准备.1开工前，组织现场所有管理人员熟悉与会审图纸，学习有关规程、规范和标准，认真编制施工组织设计和施工技术措施，组织技术交底.2编制施工预算及分部工程工料分析.3做好主要构配件的统计计划，提出加工、定货数量、规格及需用日期.4甲方指定取土地点后，积极做好有关试验，现场取样，做出路基填土最大干密度、最佳含水量、砂浆、砼配合比、二灰碎石和石灰土强10、度和压实度等实验，以指导施工.5签订合同进场后立即组织测量人员进行接桩及复测工作并根据施工需要进行加密，按图纸要求放出道路中线，并标出管道等结构物的位置及轮廓，计算工程量，并及时报监理工程师审核认可. 2、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置2.1施工用水、生活用水以城市自来水为主，施工用电现场就近接入采用BV3*10+2*6铜芯导线架空沿线布设,同时配备1台柴油发电机备用；2.2施工平面布置:项目部拟设在交通方便处，基本位置：拟建在通池路与华欧大道交汇处，考虑施工工期短项目部采用临时租赁。2.3临时用地表（5）临时用地表用途面积（m2）位置需用时间办公室40见施工平面布置图全程工具房3011、见施工平面布置图全程水泥库60见施工平面布置图全程宿舍200见施工平面布置图全程食堂30见施工平面布置图全程厕所16见施工平面布置图全程预制构件堆场200见施工平面布置图全程砼搅拌站200见施工平面布置图全程机械堆、停场120见施工平面布置图全程建设单位办公室12见施工平面布置图全程监理单位办公室20见施工平面布置图全程合计9283、施工进度计划和各阶段进度的保证措施3.l工程施工进度计划工期目标：依据招标文件要求，具体计划开、竣工日期和施工进度横道图详见表（3）3.2工期保证措施为保证标段工程按计划完成全部施工任务，建立项目经理部，具体落实施工工期保证措施，并从组织上保证本工程的顺利实现.项12、目经理部工期控制的主要措施.l实行项目法管理，成立项目经理部，安排有施工及管理经验的人员组成一个强有力的指挥班子.以项目经理为核心的管理者代表与公司法人签订承包合同，引入竞争机制，实行工程承包制，确保本工程中标后，实现“工期、质量、成本”的三大控制.2为保证总工期的顺利实现，项目经理部严格按照工程实际情况重新编制实施性进度网络计划，并照此组织施工，且以此为依据，编制月、旬、日作业计划.3按中标总计划工期，制订各分部工程目标计划和相应措施.全面编制项目总工期、阶段工期和工序作业期三级网络计划，并向所涉及工期的直接、间接施工队伍分解落实.4每天召开工地碰头会，由项目经理负责，召集各职能部门人员和施13、工作业队长，检查当天完成情况，部署第二天王作安排，对施工中提出的问题及时处理，对第二天可能出现的问题及时采取对策，对物资供应和劳动力安排做好充分准备，对于农忙季节提前落实劳动力，保证施工生产的正常进行.5以网络法科学组织施工，提高时空利用率，推行立体、平行、交叉作业法，实现上下左右、前后内外、多种工序相互穿插，紧密衔接，最大限度地缩短工期，提高工效.并充分利用网络计划的自由时差，均衡资源利用，实现最优生产.6合理安排劳动力，实行二班制作业：节假日不休息.积极关注并搜集气象资料，对天气情况提前考虑，早做安排.7积极采用各种新工艺、新技术施工：不断优化、调整项目技术方案，促进工期提前；加强机械化施14、工程序，提高工效.3.2.l.8各种材料保证及时充足供应，各种周转材料储备充足，各类型机，械设备保养运转良好，保证施工在最优状态下进行.9加强各工种之间的协调，特别是机械化队与其他施工队配合，从总体布置上合理安排，以保证工期.10协调好与地方的关系，加强同甲方驻工地代表及监理的联系，对图纸疑问、设计变更、社会因素等影响进度的问题提前考虑，积极协商解决，以确保工程工期.3.3施工各阶段工期控制的内容及措施.3.3.l编制施工阶段进度控制工作细则.1确定施工队伍进度目标分解图.2确定施工阶段进度控制的主要工作内容和深度.3.3.l.3明确人员的具体分工，将工期目标落实到具体的责任人.3.3.l.415、确定与进度控制有关的各项工作的时间安排，总的工作流程，并严格安排实施.5确定进度控制所采取的具体措施，包括进度计划检查日期，收集数据方式，进度报表形式，统计分析方法等，并付诸实施.6对进度目标的实现采取风险分析，从而确定应急措施.7确定尚待解决的问题，提前做好准备.在实施进度计划时，随时注意施工进度计划的关键控制点，了解进度实施的动态情况.及时分析各种进度统计分析资料和进度控制报表，对收集的进度数据进行整理和统计，将计划与实际进度比较，从中发现是否出现进度偏差，采取相应的纠正措施，及时进行进度调整，保证进度计划的实现.严格进行进度检查，做好工程施工记录，建立相应的进度奖惩措施.组织定期的现场会16、议，及时分析、通报工程施工进度状况、协调各施工队之间的生产活动，督促指导各单位执行.3.4关键工期保证措施根据各个工作点的逐步展开进行计划的落实使工程施工运转有控制、有组织、有步骤地进行.从机构组织、人员配备和机械配置上保证：公司指定多名高工组成精干的指挥小组，统一指挥，协调本标段的施工.抽调精干人员、组成项目指挥部，选用较强的技术力量和先进齐全的设备，投入本标段的施工，以保证关键工期及总工期按时完成.从计划安排上保证：按照工期要求，精心定制施工计划和实施方案，关键工序做好施 工组织专项设计，合理安排分项工程的施工顺序，千方百计确保关键环节的完成时间，充分利用有利条件和时间，缩短作业流程，从各17、个环节上加快施工进度.每周制定一周施工计划，计划落实到工序，确保关键工序及总体工程按时完成.从材料供应上保证：项目经理部设置专业付料管理人员负责材料的采购、运输、保管和供应工作，协调好供料问题.根据每周安排的施工进度计划，编制材料供应计划，确保需要，坚决杜绝停工等料的现象发生.从安全生产上保证：加强职工法规教育，增强安全生产观念.根据该工程的特点制定相应的防触电伤人、防交通事故以及夏季防暑降温等各项措施的制度.项目经理部成立安全小组，设专职人员负责日常的安全检查、监督、保证施工顺利进行.我公司的安全生产检查工作由质量安全部组织的每月一次的普查和专项检查以及安全稽查进行的每两周一次的安全检查组成18、，加上该标段的检查制度的落实，确保工程万无一失.从后勤供应上保证：加强机械设备和车辆保养、维修、保障施工正常运转.搞好职工食堂,防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期.从技术上保证:本标段项目总工程师全面负责该标段的施工技术管理.项目经理部设置工程技术组负责人.负责制定专项施工方案，及时解决施工中遇见的问题：以方案指导施工，防止出现返工。4、各分部分项工程的施工方案及质量保证措施4.1路基施工测量放线.1项目部在施工的全过程由始至终都将测量工作放在第一位，成立专职的测量小组并建立健全复测制度.对线型定位，沿线高程、各细部的几何尺寸都将十分严格的控制.2项目部在测量工作中将主要19、抓平面，轴线定位、中线高程控制及局部放样三个方面工作.3施工工序复测导线点水准点建立测量控制网布水准控制点放出道路中线和里程桩号各部位的局部测量和放样.4施工方法.4.1对业主单位提供的导线点和水准点进行闭合复测(与设计人或监理进行会测).如差别较大，须从附近的国家高等级导线点和水准点引点，再进行复测.复测记录由业主及监理签认后方可正式施工.4.2测量控制网的布设：根据业主所提供的测量控制点及国家的有关测量规定和有关设计要求进行，同时结合各施工线路走向及工程施工需要，测定其标志桩点(起点、折点、直曲、曲中、曲直、终点)，并测做好护桩，以标志桩点作为测量控制网，以测量控制网作为该工程的平面、高程20、控制和施工测量放样的首级控制及依据，各点之间均应通视并进行闭合复测.4.3各种测量仪器、工具均按有关的质量管理规定，经有关部门进行检测合格，并取得有关质检部门的合格证书的才能使用.使用过程中有关人员应经常对所用仪器、工具进行自检自校，做好使用情况记录，使之保持在良好的状态下，并定期送有关部门检测.5施工放样测量.5.1控制中线的施工测量方法：在测量控制点上采用一方位：一距离的极座标或交会等距测量方法测定其中线桩点位的正确位置，再用偏角法或其它测量方法贯通全线进行检查.确定其正确无误，符合规范及设计施工要求后，报送监理部门复核签证.根据设计图纸和所提供的各种有关资料及要求，在测量控制网及中线的基21、础上进行测定.5.2各种标高测量，由测量组负责，根据设计图纸及有关资料要求，在四等水准网的基础上进行测定.5.3各种施工放样、标高测量，均应符合有关的规范及设计施工要求，三级检查管理，最后由业主监理部门复核签证后才能进行下道工序的施工.5.4工程在施工过程中应注意保护好各种有关的测量点，并定期进行检查，如发现测量网点及其它测量点有变动或下沉，应及时通知测量组进行检测复核.6重点做好以下几方面的局部测量放样工作:.6.1路面摊铺前控制标高复测.特别注意设计标高值的控制和摊铺机控制导线的控制.特别是与交叉路交接段前后单双变化段的接顺.6.2各管道的安装放样.放样一定要进行全线总体复核协调，不能在局22、部范围各自为政，避免构件尺寸不均匀.6.3管道的位置及高程控制要符合图纸要求，避免平面和高程偏差对与路面衔接的影响.路基施工.1路基施工顺序：测量放线、软基处理、(填方或弃方)路床碾压、整修边坡、边坡加固、分项验收。.2路基降水措施.2.1在道路两侧管道位置开挖降水沟，开挖深度1m，下口宽1m，以方便以后管道开挖。.2.2考虑道路较长，降水沟每50m向外侧开挖5m的支沟，并在支沟末端开挖聚水坑。.2.3 降水沟开挖完毕后，对路基进行清表，并采用压路机碾压，出行弹簧及时处理。4.2路面结构层施工石灰土垫层施工.1依据设计图纸及招标文件，石灰土垫层为：机动车道20cm厚12%，80cm厚6%，2023、cm厚6%原地改良。.2施工方法.2.1在施工中将同步分段施工，采用机械场拌人工整幅满铺的方法施工并配备相应机械设备协同作业.宜安排在春末和气温较高季节施工，施工期最低气温应在5摄氏度以上.2.2施工前的准备工作：基层的验收、洒水润湿基层顶面、测量放样.2.3材料准备.2.3.1石灰：等级必须是级及以上生石灰，CaO、MgO的含量小于30%的石灰不宜采用，生石灰块应在使用前7-10天充分消解.2.3.2土：土的有机含量要小于5%，硫酸盐含量应小于0.5%,土中不得含有树木；塑性指数1025的粘性土易于粉碎拌和，并便于碾压.黏土要粉碎过筛，粉碎后土块的最大尺寸不应大于15mm.2.4原材料的估算24、：根据设计配合比和最大干容重计算各材料的用量.2.5拌和考虑灰土拌合对附近市民的影响，灰土在取土长拌和运至现场。为确保配比的准确性，通过滴定法，检测石灰土中灰含量，如不足应及时加灰.施工中石灰土配比比试验配比略大一点，并及时检查含水量.检测材料的含水量，达不到最佳含水量的-2%则洒水，超过最佳含水量的+2%则晾晒.拌和应在3遍以上，拌和完成的标志为混合料色一致，无灰条，灰团和花面，无粗细集料窝.在拌和过程中应有专人跟随拌机检验.2.6运输、摊铺.2.6.1土运输采用装载机或反铲挖机装，10T自卸汽车运输，每车装土量要求相等，保证每车数量一致，便于控制计划用量。按格卸料. 放土宽度大于设计宽度525、0cm.达到一定长度时用推土机摊铺，平地机初平，人工精平。通过高程测量检验是否达到计算高程，对暴露出的不平整人工摊均匀，并检测厚度.2.7 碾压.2.7.1碾压前的含水量要略大于最佳含水量.采用先轻后重的方法，碾压时应从低向高处进行碾压（弯道由内向外碾压），用振动压路机振压4-6遍，振动启闭应在行车中进行，停车时不得启闭振动开关.用12/15T压路机一档压2遍，后用18/21T压路机一档压2遍、二档4-6遍直至密实度达到要求（最好当天压完）.压路机在碾压路段禁止调头、换档、转向.两边多压2-3遍，外侧应超路面宽度50CM压3-4遍后再正常碾压.同日施工两段接头处应采用搭接形式.前一段拌和整形后26、，留有5-8m不碾压，后一段施工时，应与前段留下未压部分一起进行碾压.2.8养护.2.8.1完工的石灰土层养护，至少7d，在养护期的全部时间内，使它保持在潮湿的状态下，常温季节洒水车养护，日不少于4次.2.8.2在养护期间，灰土层上除洒水车外不准其他车辆行驶，养护后只允许施工的部分车辆在灰土层上通行，但须加强管理，还应限制车速不得超过期30kmh，严禁履带车通行.2.9石灰土质量控制目标：7天无侧限抗压强度要求0.6Mpa，压实度95%。二灰碎石基层施工.1依据设计图纸及招标文件，二灰碎石基层为：机动车道30cm厚，非机动车道20cm厚，配合比为：6：14：80. 二灰碎石基层施工工艺框如下图27、:施工放样拌制二灰碎石混合料监理工程师验收填分项工程验收养生七天压实度检测接缝和调头处理整型碾压基层摊铺不合格底基层验收合格.2施工方法.2.1备料及试配石灰：等级必须是级及以上生石灰.2.1.2粉煤灰:不得含有淤泥、杂草等杂物，AL2O3和SiO2的含量应大于70%，烧失量应小于10%，需风干使用。.2.1.3石料：为级及以上石灰岩机扎碎石，混合料中集料采用密实级配。.2.1.4试配：先拌和二灰，后用二灰掺入石料再拌和。施工中要根据现场材料的试验确定各种混合的最佳含水量和最大干容重，做强度试验，确定现场施工配合比.2.2拌和.2.2.1采用机械集中厂拌，施工中运至现场。.2.2.2二灰碎石的28、配合比由试验室设计，配合比设计应根据设计要求试验确定的石灰、粉煤灰用量，施工现场要适当提高石灰剂量的0.5.并符合经济的原则.2.2.3拌和：混合材料的称量按设计的配合比执行，对于拌和设备中的电子计量部分进行必要的检验、确认，其量偏差应控制在2以内.2.2.4运输采用自卸汽车运至施工现场.2.3摊铺:用自卸汽车将混合料运至施工现场，机械与人工协作，摊铺时应注意：.2.3.1下基层在摊铺混合料之前要适当洒水，保持潮润.2.3.2拌和均匀的混合料在摊铺整型前其含水量一般为最佳含水量为2.2.3.3将拌好的混合料按设计断面和松铺厚度，均匀摊铺于路槽内.松铺厚度为压实厚度乘以压实系数，压实系数根据实验29、段定.2.4碾压.2.4.1根据路宽、压路机的轮宽和轮距的不同，制定碾压方案，要求各部位碾压次数尽量相同(通常路面两则应多压2-3遍).2.4.2找平后，当混合料含水量处于最佳含水量(1-2)时进行碾压，用12t以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机进行碾压.直线段由两则路边外30cm向中中心碾压.碾压时后轮应重叠12的轮宽，并必须超过两段的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍.碾压进行到要求的压实度为止.压路机的碾压速度头两遍以采用l档(1.5-l.7kmh)为宜，以后用2档(2-2.5kmh)，碾压后测试压实度，应于当天一次碾压合格交活.2.4.3严禁压路机在己完成的或正在碾压的路段上30、转弯、调头，保证二灰碎石基层表面不受损坏.2.4.4碾压过程中二灰碎石的表面，应始终保持湿润.如表面水分蒸发得快，应及时补洒少量水.2.4.5对检查井周围及建筑物附近碾压不到的地方，应用小型夯实机具夯实至要求的密实度.2.5养护.2.5.1完工的二灰碎石基层应至少养护7d，养护期内，应使它保持在潮湿的状态之下.2.5.2在养护期，基层上除洒水车外，不准其他车辆行驶，养护后只允许施工车辆在基层通行，但必须加强管理，应限制车速不得超过30kmh严禁履带车通行.2.6二灰碎石基层质量控制目标：7天无侧限抗压强度要求0.8Mpa，压实度95%。沥青混凝土面层施工.1施工准备.l.1选购经试验合格的材料31、进行备料.矿料应分类堆放，矿粉必须是石灰岩磨细而成，不得受潮，必要时做好矿料堆放场地的硬化处理和场地四周排水设施及搭设矿粉库房或储存罐.l.2做好配合比设计，对各种原材料进行符合性检验，报送监理工程师审批.l.3在验收合格的基层上恢复中线(底面层施工时).在边线外侧0.3-0.5m处每隔5-l0m钉边桩进行水平测量，拉好基准线，画好边线.l.4对下承层进行清扫.底面层施工前二天在基层上洒透层油.l.5试验段开工前28d安装好试验仪器和设备，配备好试验人员报请监理工程师审核.各层开工前14d在监理工程师批准的现场备齐全部机械设备进行试验段铺筑，以确定松铺系数、施工工艺、机械配备、人员组织、压实遍32、数，并检查压实度、沥青含量、矿料级配、沥青混合料马歇尔各项技术指标等.2沥青混合料的拌和.2.1各种集料分类堆放，每个料源均进行试验，按要求的配合比进行配料.2.2设置间歇式具有密封性能及除尘设备，并有检测拌和温度装置的沥青混凝土拌和站.2.3拌和站设试验室，对沥青混凝土的原材料和沥青混合料及时进行检测.2.4沥青的加热温度控制在规范规定的范围之内，即150-170.集料的加热温度控制在160-180；拌和料的出厂温度控制在140-165.当混合料出厂温度过高应废弃.混合料运至施工现场的温度控制在不低于120-150.2.5出厂的混合料必须均匀一致，无花白料，无粗细料离析和结块现象，不符合要求33、时废弃.3混合料的运输.3.1根据拌和站的产量、运距合理安排运输车辆.3.2运输车的车箱内保持干净，涂防粘薄膜剂.运输车配备覆盖棚布以防雨、防热量损失.3.3已离析、硬化在运输车箱内的混合料，低于规定铺筑温度或被雨淋的混合料予以废弃.4混合料的摊铺.4.1根据路面宽度选用1台具有可自动调节摊铺厚度及找平装置、可加热的振动熨平板，并运用高密度沥青摊铺机进行摊铺.4.2底中面层采用走线法施工，表面层采用拖杠法施工.4.3摊铺机均匀行驶，行走速度和拌和站产量相匹配，以确保所摊铺路面的均匀不间断摊铺.4.4沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节.一般 正常施工控制在不低于140，不超过165，在摊铺34、过程中 随时检查并作好记录.4.5开铺前将摊铺机的熨平板进行加热至不低于65.4.6采用双机梯进式施工时，相邻两机的间距控制在10-20m，两幅应有5-10cm宽度的重叠.4.7在摊铺过程中，随时检查摊铺质量，出现离析、边角缺料等现象时人工及时补撒料、换补料.4.8摊铺时随时检查高程及摊铺厚度，并及时通知操作手.4.9摊铺机无法作业的地方，在监理工程师同意后采取人工摊铺施工.5混合料的压实.5.1压路机采用二台或三台双轮双振压路机及2-3台总质量不小于15t胶轮压路机组成.5.2初压：采用双轮双振压路机静压l-2遍，正常施工情况下，温度应不低于120并紧跟摊铺机进行；复压：采用胶轮压路机和双轮35、双振压路机振压等综合碾压4-6遍，碾压温度多控制在80-100；终压：采用双轮双振压路机静压1-2遍，碾压温度应不低于65.边角部分压路机碾压不到的位置，使用小型振动压路机碾压.5.3、碾压顺纵向由低边向高边按规定要求的碾压速度均匀进行，相邻碾压重叠宽度大于30cm.5.4采用雾状喷水法，以保证沥青混合料碾压时不粘轮.5.5不在新铺筑的路面上进行停机、加水、加油活动，防各种油料、杂质污染路面.压路机不准停留在温度尚未冷却至自然气温以下已完成的路面上.5.6碾压进行中压路机不得中途停留、转向或制动，压路机每次由两端折回的位置阶梯形随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上.振动压路机在己成型的路36、面上行驶时要关闭振动.6接缝处理.6.1作业采用热接缝，施工时将已铺混合料部分留下 20-30cm宽暂不碾压，用作后摊铺部分的高程基准面，后摊铺部分完成立即骑缝碾压，以除缝迹.6.2半幅施工不能采用热接缝时，采用人工顺直刨缝或切缝.铺另半幅前必须将边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青.摊铺时应重叠在已铺层上5-lOcm，摊铺后将混合料人工清走.碾压时先在压实路面行走，碾压新铺层10-15cm，然后压实新铺部分，再伸过己压实路面10-15cm，充分将接缝压实紧密.6.3横接缝的处理方法：首先用3m直尺检查端部平整度不符合要求时，垂直于路中线切齐清除.清理干净后在端部涂粘层沥青接着摊铺.横向接缝的碾压37、先用双轮双振压路机进行横压，碾压时压路机位于己压实的混合料层上伸人新铺层的宽为15cm，然后每压一遍向铺混合料移动l5-20cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压.6.4纵向冷接缝上下层的缝错开15cm以上，横接缝隙错开1m以上.7检查试验.7.1按施工技术规范要求认真做好各种原材料、施工温度、矿料级配、马歇尔试验、压实度等试验工作.7.2摊铺过程中随时检查铺筑厚度、平整度、宽度、坡度、高程.7.3所有检验结果资料报监理工程师审批后申报计量支付.8沥青路面面层施工工艺流程制定改进措施路面成型检测压实度检测批准配合比沥青混凝土配合比材料性能鉴定料场选择沥青混合料压实沥青混合料摊铺试验段施工38、喷洒透层油路缘石安装测量放样基层检测验收沥青混合料抽提等沥青混合料生产试机拌和配合比调试机械试运转机械检修机械选型与安装4.3附属工程材料检查侧平石在现场收料时就进行成品质量检验，合格后方可使用，其质量必须是表面色泽一致无蜂窝、麻面、裂缝等现象，外形尺寸必须符合设计和规范要求.测量放线.1路面侧、缘石安排在基层完成后施工.2侧缘石在路面基层铺筑后，利用路面基层施工中基层两侧自然宽出的多余部分作为基础，基础厚度及标高符合设计要求.3测量放线：路面中线校核后，在路面边缘与侧石交界处放出侧缘石线直线部位，10m桩；曲线部位5-10m，路口及分隔带、安全岛等圆弧，1-5m也可用皮尺画圆并在桩上标明顶面39、标高.按新钉桩放线，在直线部分可用小线放线，在曲线部分应用白灰粉划线.在刨槽后安装前再复核一次.安砌侧平石.l施工前先挂线，把路缘石沿基础一侧排好；.2安装侧缘石下座砼模板，浇筑下座C15砼.3按桩橛线及侧、缘石顶面测量标高拉线绷紧，按线码砌侧、缘石.需事先算好路口间的数量，曲线外侧，缘石应注意外形圆滑，相邻侧石间缝隙用0.8cm厚木条或塑料条掌握.缘石不留缝，侧石铺砌长度不能用整数侧石除尽时，剩余部分可用调整缝宽的办法，但缝宽不大于1cm.不得已必须断侧石时，应将断头磨平.4采用1：3的水泥砂浆砌筑，卧底砂浆虚厚2cm，平石按路面横坡斜向侧石,进水口两侧的平石线形流畅，转弯位的侧石采用30-40、50cm长预制块安砌，砌筑完毕24小时后浇C15砼侧石后座并回填.5勾缝：路面完工后，安排侧石勾缝.勾缝前必须再行挂线，调整侧石至顺直、圆滑、平整，方可进行勾缝.先把侧石缝内土及杂物剔除干净并用水润湿，然后用l：3(体积比)水泥砂浆灌缝填实勾平，用弯面压子压凹型槽.砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并应适当泼水养护，不少于3d，最后达到整齐美观，并不得在路面上拌砂浆.6、 人行道为6cm彩色面包砖，6cm 砂垫层（上设水泥混合砂浆层）、15cm C15细石砼、16cm12%石灰土，随道路施工同时进行，石灰土采用人工摊铺，严格控制标高，并用压路机碾压密实。道板和路牙、沿应带线铺设，铺设时保证横平41、竖直，弯头处依曲线要素，均匀改变。直线段做到顺、直、平，曲线段做到均衡、平顺。人行道板铺砌时必须平整稳定，灌缝应饱满，不得有翘动现象。且必须挂线施工，安放“标志块”。人行道面层与其它构筑物应接顺，不得有积水现象。4.4管道施工施工方法4.4.l.1测量放线4.4.l.1.1施测前测量人员校核施工图纸，详细了解建设单位提 供的控制点和水准点及图上的线点位置.4.4.l.1.2所用的测量器具均经计量检验合格后才能使用，并对 全站仪、经伟仪、水准仪进行校核.4.4.l.1.3对提供的控制点和水准点进行复核，复核结果符合设计规范要求后，报监理工程师认可，然后才能进行施工放样测量.4.4.l.1.4现场42、施工需要的点根据施工图纸和实地测设点测量、定位、定线，在施工现场测放管线的中线及边线，每5米布设一个中线木桩.4.4.l.1.5所有测量放线做好测量施工记录，并将结果及时报监理工程师，得到其认可后即开始下道工序的施工.4.4.l.2基坑开挖、支护4.4.l.2.1基坑开挖要做好围护后进行.4.4.l.2.2基坑开挖采用机械开挖为主，人工辅助铲平基底面，机械进行场内或场外运输.4.4.l.2.3基坑开挖前，查清地下管线情况，对有管线的地方进行标识，并做好管线保护，土方开挖分段进行，在开挖过程中及时进行基坑支护，防止基坑塌方，基坑支护根据开挖深度而定，并在开挖时做好临时排水，以防止基坑被雨水浸泡而43、变软.4.4.l.2.4基坑施工时，先对挖土的方式、堆土的位置、运土的路线、余土的处置等做好计划安排，机械逐级逐层开挖防止机械开挖超深，边坡和基坑底以上0.3m原状土用人工修挖铲平并清理基坑底面，挖出的土方随挖随运走，不堆在基坑顶边，以免加重土坑边坡压力和阻碍施工操作和运输.4.4.l.2.5在基坑顶上四周设置截水沟防止雨水流入基坑，基坑内设置抽水机以便排除坑内雨水和渗入的地下水，并密切检查边坡的稳定，如发现滑坡、塌方迹象，及时采用措施进行补救.4.4.l.2.6基坑底土层尽量避免不超挖或扰动，无误后即施工垫层、砼基础，防止基坑底长期暴露，而被地下水或雨水浸泡. HDPE管道基础.1 HDPE44、基础采用砂砾垫层基础，支承角2采用120及180。.2 HDPE管道基础在接口部位的凹槽，在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度按管径大小采用，管径d400mm以下为40cm，d500mm以上、d600mm及以下为50cm，凹槽深度一般为5-10cm，凹槽宽度一般为管外径的1.1倍。接口完成后，凹槽及时用粗砂回填密实。.3 HDPE基础应夯实紧密，表面平整。做管基遇地下水、流砂时，采用井点降水。4.4.3 砼管道基础施工流程：沟槽报验合格测量放线立模复测碎石垫层浇砼抹带养护自检隐蔽验收下道工序、在基础施工前7天内，做好砼配合比试验报告，报请审批，使实际施工中，能做到加料有序，称量准确，搅拌均匀。并配合45、监理做好砼试块的工作。按规范要求每100m一组做抗压试块。、依照规范和标准的要求，做好所用的砂、石、水泥、钢筋等材料的采购工作，并且在材料进场后进行抽查和检测，合格后方可采用。、砼浇筑前，应对垫层及模板的宽度、厚度、高差等进行自检，并填好工序的预检记录。、砼浇筑时，应控制好振捣时间和砼的坍落度。浇筑完毕后，隔48小时后视砼强度的大小进行拆模，对存在缺角、塌边或蜂窝麻面的现象加以处理。、砼完工后，加强对砼基础的养护。4.4.4 HDPE管道安装4.4.4.1按设计图纸要求，按设计管道种类尺寸及质量要求，验收管道.需具备构件厂产品质量检验合格证，并对其外观进行检查.管无裂缝、掉边等现象.4.4.446、.2下管及安装从下游向上游进行，下管前先勘查进出通道的吊放场地是否坚实，能否伸到沟中线，转臂有无阻碍，附近有无高压电线，如有，安全距离是否足够.4.4.4.3吊管工具，包括吊管钢丝绳及专用吊钩，卡环等，使用前专门检查及校核是否符合安全规定，捆扎管子找好重心点，务使起吊平衡，下管时，专人指挥，有明确、统一的指挥讯号.放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放.4.4.4.4管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接口工作.4.4.4.5安管前，在槽底接口处开挖20cm深的电熔工作坑，管道稳定后进行电熔，电熔连接应在环境温度最低时或接近最低时进行，并请管材生产厂家进行连接作业的技术指导。 47、砼管道安装施工流程：基础报验合格测量放线安装管道安装橡胶圈接口闭水试验自检隐蔽验收下道工序4.4.51、隐蔽验收后，当砼的养生强度达到其70%时，安排管道进场。4.4.52、吊管当基础砼强度达到设计强度30%时，将砼顶面清扫干净，使中线弹出，准备管道进场。在吊管前应做好施工准备工作和相应的安全防范措施，防止沟槽塌方和吊车倾覆，并检查、督促槽底工作人员配戴安全帽，防止坠落事故发生。下管采用吊机下管，吊机距沟槽边为3m，以保证沟槽不塌方，并派专人在槽边检查安全工作。4.4.53、安装的对口间隙不大于10mm，中心线偏差不超过10mm，且相邻管内底错口不大于3mm。严格控制管底标高，不能高于设计高程48、，且低于设计高程不超过10mm。4.4.54、浇筑砼时应两侧同时进行，选用C15砼浇筑，浇筑时管道不能移位。4.4.55、管道的安装应顺应路幅的纵断面坡度走势，其坡度应按设计要求严格控制。4.4.6回填4.4.6.1管道安装完毕稳定后，即开始基坑回填.回填前拆除基坑内支撑，清理坑内杂物。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填。4.4.6.2沟槽回填从底部基础部位到管顶以上70cm范围内，采用人工回填，禁止用机械推土回填。沟槽回填应从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移。4.4.6.3沟槽回填材料，从管底到管中范围内为粗砂，管中到管顶以上50cm范围为6%灰土，对称回填、49、夯实，每层回填高度不大于20cm，管顶以上50cm范围内不得用夯实机具夯实。回填粗砂或石灰土的密实度，管底到管顶范围内不小于93%，管顶以上50cm范围内不小于85%，其他部位不小于90%。4.4.7、检查井浇筑本工程管径d1000时采用圆形混凝土雨污水检查井，其选用和施工参见国标（02S515-8，13，16，18，18）。管径d1000时采用矩形混凝土雨水检查井，其选用和施工参见国标（02S515-31，33，35，37）。，有路牙处采用偏沟式双箅雨水口，无路牙处采用平箅式双箅雨水口，污水检查井采用预制装配式钢筋混凝土检查井。4.4.71、井底基础底板浇筑完成后及时覆盖养护，达到上人强度后50、，在与井室壁板相交的施工缝位置，用钢钎凿除混凝土表面的浮浆和松动的石子，以增加壁板与底板混凝土的粘结力。4.4.72、壁板模板支设前，必须将钢筋表面的混凝土浮浆清除干净，悬挂带钢扎丝的混凝土垫块。4.4.73、施工缝以上的壁板模要求先支外模，待钢筋扎好验收后，再支内模。壁板外墙模板采用十一胶合板模板。内外模板用M12对穿螺杆紧固，螺杆中部焊上80*80*3钢板止水片，对拉螺栓上下间距为400mm左右，并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头限位及505020小木方，用于固定模板位置，确保砼墙板设计厚度。混凝土壁板模板支垫竖向方木或钢管肋，间距为300mm左右。横向248钢管在竖向肋外51、，间距500mm；每排横向248钢管间用12对拉螺杆，螺杆间距400mm左右，内外模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫，间距同对拉螺杆间距，控制壁板的厚度4.4.74、混凝土浇筑时，先将模板浇水湿润，施工缝处用砼的同标号砂浆接浆，壁板混凝土浇筑时采用插入式振捣器，振捣时应注意振动棒不能直接触动钢筋，防止损坏已初凝的混凝土质量。混凝土振捣必须密实，避免发生蜂窝、麻面、漏振现象，也不能过振，防止混凝土离析。现场安排专职木工看模、专职钢筋工看钢筋，确保混凝土浇筑质量。4.4.75、混凝土浇筑过程中，中间抽样按规范规定，做好混凝土试块，每工作台班不少于一组，每拌制100m3混凝土不少于一组。4.4.76、混凝土52、的养护、浇水湿润，连续养护七个昼夜，碰到天气炎热时，用湿草包覆盖。下雨时，如混凝土须连续浇筑，必须采用塑料薄膜覆盖，防止浇筑好的混凝土表面水泥浆跑掉。4.4.77、检查井预留接管孔的孔径为插入管外径加40，相邻预留孔边缘最小净间距为2倍井壁厚。4.4.78、检查井与钢筋混凝土管连接时接触面应凿毛处理，接缝采用1：2水泥砂浆填缝，接缝厚度为1015，要求接缝严密，不得漏水。.2施工中注意事项：.2.1排水管道施工前必须复查排出水口标高，确定能排出时再施工。.2.2管沟基础及检查井井底要求落在原状土上，如遇淤泥应全部挖除并填碎石或块石。.2.3检查井周围、管道周围及管顶面以上50cm范围内的回填土53、应对称、均匀、薄铺、轻夯实填土。.2.4排水沟管基础应落在原状土上且在施工排水过程中不受扰动，用机械挖土时不应超挖，一般要求人工清底。基底如遇淤泥，必须清除至好土，并填入碎石夯实，使之不产生不均匀下沉。4.5确保工程质量技术组织措施工程质量创优目标：确保本工程质量标准达优良。我公司本着“科学管理，精心施工，信守承诺，产品优良”的质量方针，严把质关.在该工程施工时将严格按照IS09001质量管理和质量保证系列标准.规范全体施工人员的质量行为.建立健全质量管理的组织机构和质量保证体系，配备足够的质量管理人员，制定严格的质量保证措施，严格按照施工图和国家现行市政工程施工及验收规范和工程质量检验评定标54、准和技术要求施工，确保质量目标的实现.4.5.1质量保证措施.1建立质量管理的组织机构.2建立质量保证体系.2.1质量保证体系框图(详见施工组织机构) ，质量技术部设名专职质量检查员，其它部、队均设兼职质量管理网员.2.2项目经理是工程质量管理工作的领导者、组织者，直接抓工程质量管理工作.4.5.l.2.3质量保证措施.2.3.l落实各级、各部门的质量职责.通过工程项目经理部的协调指挥，实施运作，严格按IS09001程序文件进行质量管理，这是质量保证措施的关键所在.施工准备进程的质量控制.l按优化的施工组织设计和方案进行施工准备工作.2搞好图纸会审和技术培训工作.对于推广应用的新技术、新工艺要55、组织有关施工人员认真学习.3按施工组织设计和施工总平面布置进行场地布置和建点工作.经理部全部管理人员配齐并履行自己的质量职责.4做技术交底工作，对于总的施工控制，各分项、分部工程要做好技术交底工作，使各级管理人员和施工人员做到心中有数.5对于软基处理、石灰土底基层、二灰碎石、沥青砼面层等关键过程要加强控制，制订作业指导书推行全面质量管理，分别建立QC小组，各小组均应制定自己的管理目标，以便遵照执行和检查，开展群众性的攻关活动.6材料采购力求货比三家择优选用，并建立合格分供方档案备查，对不合格产品杜绝使用.进场材料不仅要有出厂合格证明文件，并要有专人、专帐、专库管理，建立相应的管理制度.7合理选56、择施工机械，搞好维护检修工作保证机械，设备的良好状态.本工程所选机械设备均为性能优良、运转良好状态.8做好各工种、各工序的接口工作，根据施工总进度计划，明确各工程的开工时间和要求完成时间，并明确其质量和施工技术要领.施工过程中的质量控制措施.1质量管理点的原则：在工期、工序交接、测量放线、砼模板、钢筋连接、设备安装等管理点设立质量管理小组，由专人控制各管理点的施工质量.主要工序技术质量保证措施.l测量工作措施.1.1测量是工程施工的准绳.严格把好测量关是提高路面平整度、杜绝路面大面积和局部积水的重要环节，在计算路幅起拱度和路面侧顶面标高时，必须做到一复三核对(即一人计算，另一个核算，放线后再校57、对)做到万无一失.2二灰碎石质量保证措施.2.1二灰碎石摊铺前应对底基层进行验收合格再进行.2.2摊铺厚度先做试验测得松铺系数后正式摊铺.2.3二灰碎石材料含水量要验收，控制在最佳含水量范围，摊铺时控制好路堤处形并宁高勿低，宁铲勿补.尽量做到一次平整.4.5 4.2.4碾压时先轻后重，自低侧向高侧碾压，轮迹重叠，当天摊铺当天碾压：如遇雨普压一遍，待天晴后再继续碾压.2.5压实后养护不少于7d，不得用水直冲二灰碎石表面.3排水管道施工质量保证措施.3.1沟槽开挖时做好原状土的保护工作.3.2施工期间加强排水，保证沟槽内不带水作业.3.3对管材做好检查工作，不符合标准的不能使用.3.4回填土方分层58、夯实，复土深度不小于0.5米处.4沥青砼面层施工质量保证措施.4.l沥青必须经过检测符合质量标准.4.2压实成型：初压、复压及终压.4.3接缝处理：横缝、纵缝严格把关原材料质量, 具有三证（说明书、合格证、质量检验单）的材料才能用于本工程.回访服务和保修.1严格执行国务院建设工程质量管理条例,贯彻公司的质量方针,向业主提供优质服务.项目部按照有关规定要求向业主提供“工程质量保修书”，在竣工后随时提供保修服务。5、安全文明施工及环境保护措施5.1确保安全生产的技术组织措施安全管理.l组织全体职工及外来劳务工学习有关安全操作规程,牢固树立“安全第一、预防为主”的思想；5.1.l.2与各队签订合同时59、必须把安全及文明施工单列，突出其重要性：.3各工棚搭设时，注意防火间距，现场必须配备消防器材，教育现场值班人员注意火种的管理，做好防火防备工作：5.1.l.4机械车辆运输时，应设专人指挥，防止撞车，碰线等事故的发生：5.1.l.5浇筑砼时，摊铺人员要穿戴好胶鞋和防目眼镜，操作电气设备的人员要穿戴好绝缘手套、绝缘胶鞋：5.1.l.6所有作业人员都一律持证上岗.安全机构：.l建立以项目经理为首的安全领导小组，项目经理对安全工作全面负责，是安全工作的第一责任者，项目技术负责人对安全工作游行全面管理，是安全工作的第二责任者.2项目经理部设专职安全员，施工队设一名专职安全员，各班组设一名兼职安全员，加强60、现场安全生产监督检查.安全制度：.1项目经理部各级领导把安全生产当作头等大事来抓，认真贯彻执行国家有关劳动保护和安全生产的各项政策、法令.2建立健全检查制度，每周一次由项目经理、技术负责人、专职安全员对项目安全进行检查，发现隐患及时整改.3施工中认真执行安全操作规程和各项安全规定，严禁违章.4各级领导坚持实行安全值班制度.安全责任制：逐级建立安全生产责任制度，把责任落实到人，层层监督.安全教育：.1在安排施工任务的同时，必须进行安全交底，所有安全交底均应有书面资料和交接人签字.2坚持每周一次和每班一次安全交底制，坚持经常性的安全活动制.安全检查：坚持岗位定期考核，严格奖罚.安全防护：.l材料：61、现场易燃品、朝天钉和拆除的模板应及时清理、集中堆放，工棚及仓库内严禁有为吸烟.2机械设备：用电设备一定要有防护罩和接地接零，机械操作应专人负责人，凡上岗操作者，均应持有操作合格证.3夜间施工：夜间施工时照明要强，线路采用木方或竹杆架空铺设，切忌皮线于钢筋网上拖动或接头浸泡水中.、道路施工安全施工措施.1土方施工中发现不能辨认的物品，应立即报告上级处理，不得随意敲击或玩弄。.2土方施工中，如果发现未事先预料的各种管线或电缆，应立即停止作业，报告领导采取措施后方准施工。如果发现管道漏气或电缆漏电时，应立即撤离施工人员，并尽快报告有关单位作妥善处理。.3机械作业时，必须划出危险区域，非施工人员不得入62、内。.4挖掘机在动作前必须发出信号，挖掘机工作半径内不得有人穿行。、管道施工安全施工措施.1、沟槽开挖安全施工措施沟槽在开挖前，向施工员进行安全交底。沟槽开挖，土质较好处两侧放坡1：0.3，易塌方地段在施工中放坡1：1。施工中槽底工作人员配戴安全帽；沟槽边1.5m范围内禁止堆放土方和材料。在对易塌方地段开挖时，派专门人员在沟槽边巡视，并采取槽壁支护措施。沟槽开挖后，在沟槽外1.5m设置安全警示带并采用警示灯。安全员应在现场监督、跟班作业、检查工作。. 2、管道基础安全施工措施在基础浇注砼时，临时用电派专门电工，并做到“一电、一闸、一漏保”。所用模板用完必须集中堆放，模板撤除后的钉子必须拔出，防63、止伤人。.3、管道安置在吊管前做好施工准备工作和相应的安全防范措施，防止沟槽塌方和下管设备倾覆，并检查、督促槽底工作人员配戴安全帽，防止坠落事故发生。下管时，下管设备距沟槽边为1.5m，以保证沟槽不塌方，并派专人在槽边检查安全工作。吊管采用钢丝绳，吊管时先检查钢丝绳接头是否松动，管道吊起时人员离开吊机工作范围，待涵管下落沟槽后，工人再配合按管。、临时用电安全技术措施电工作业人员必须持证上岗，严禁无证操作；电工作业必须按规定使用劳动保护用品及绝缘工具，并定期检验。配电箱及开关箱必须防雨、设门并配锁，进、出线口必须设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处，箱内严禁存放杂物，每月检查64、维修一次；熔丝的容量必须按用电负荷量装设，严禁用其他金属代替。5.2确保文明施工的技术组织措施5.2.l本工程需做好环保及现场文明施工管理工作，树品牌工地形象、创建市级文明工地.项目成立由项目经理负责的“文明施工”的领导机构，建立相应的管理制度，专人负责，施工现场设有文明施工展示图.施工现场大门入口设立企业标志处，配备“五牌一图”：.l工程概况牌；.2项目主要管理人员名单及监督电话牌；.3消防保卫牌；.4安全生产牌；.5文明施工牌；.6施工总平面图.现场主要通道口悬挂安全生产、文明施工的宣传标语和安全生产警示牌.切实做好现场管理，现场建筑材料及周转材料要按施工总平面布置图放置，并按规格、分类挂65、牌堆放整齐各种材料要堆放有序.及时清理现场，做到工完场清，保持现场干净、清爽.工地设有水泥库，库内要整洁；水泥堆放整齐.施工机械设备要按时保养维修，机容整洁.施工用电按规定布置线路，不准乱接、乱拉电线，电器开关入箱上锁.工地不许随地大小便，设自来水冲洗厕所，厕所设化粪池，待污水沉淀后排入城市排水管网.进入现场作业的机械设备在歇工停靠时必须集中停靠.5.2.l2机械运土及运砼材料，进出工地现场，保持车轮干净，若有泥泞带到路上，应派专人清扫，保持路面清洁.定期组织现场文明检查，发现问题限期整改，做好文明施工.加强对工地所有入员的文明教育，杜绝工地违法事件的发生.有关工程的宣传报道要及时跟上，树立良66、好的文明形象，做到便民,利民、不扰民.5.3环境保护措施项目经理部制定有针对性的环保措施，并在施工作业中组织实施，对全体施工人员经常采取各种形式进行环保教育，不断提高职工的环保意识和法制观念。着重抓好以下五个方面的环保工作：防止大气污染。防止水污染。防止施工噪音污染。保持水土和生态平衡。工程竣工后及时清理河道、沟渠及道路上堆积物，及时清除临时工程及废弃物。弃土充分利用，废土回填洼地。6、项目管理班子的人员配备、素质及管理经验6.1详见表3.1项目负责人（项目经理）简历表。6.2详见表3.2项目技术负责人简历表。6.3详见表3.3主要施工管理人员表。7、劳动力、机械设备和材料投入计划7.1劳动力67、投入和进场计划劳动力计划表（2）劳动力安排计划表 单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况路基工程管道工程路面工程人行道工程壮工612106瓦工684 木工242 抹灰工262 砼工282 10机操工15101210机修工3332水工222 电工2222合计40553922工地设项目部，实行项目经理负责制.项目部配备技术员、质检员、安全员、资料员、统计员、财会员.根据该工程特点，选配精干的木工、瓦工、抹灰工、钢筋工、砼工和水电等有关人员.劳动力进场计划工人于开工前2天进场，进场后由安全员对其进行安全、防火和文明施工教育.为落实施工计划和技术责任制，由项目经理和技术员对班组长和工人逐级进行工程交68、底，交底内容包括：工程施工进度计划、分项工程的施工工艺标准及安全、技术措施、降低成本和质量保证措施、质量标准和验收规范等.7.2机械设备的投入和进场计划主要施工机械设备表（1） 拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1液压反铲挖掘机PC-2203日本200690良好道排2推土机74kw2徐州200774良好道路3压路机3Y18/212徐州2008良好道路4压路机2Y12/151徐州2006良好道路5振动压路机SD-1001美国2006良好道路6振动压路机CA402D1美国2007良好道路7平地机PY160B1中国200869、120良好道路8沥青炒制设备1中国200639良好道路9沥青洒布机1中国20063.6良好道路106000L洒水汽车三凌1中国200725良好道路11光轮压路机6-8t2中国200624良好道路12排式轮压路机1中国200629良好道路13轮胎式压路机9-16t1中国200712良好道路14沥青摊铺机LOGOVE70001德国200850良好道路15砼拌和机0.35m31河南20065.5良好道排16柴油发电机50kw1xx200650良好道排17机修设备1中国2008良好道排18振动夯土机HW-602中国20064良好道排19水泵IS80-50-200A8xx20063.5良好道排20翻斗车70、金猴1中国2007良好道排21装载机ZL-501徐工2008225kw良好道排22水准仪2苏州2007良好道排23全站仪GST-7111日本2005良好道排主要机械设备进场计划.1路基机械于开工令申请前3日内进场；.2其它机械在施工过程中根据工程进度需要逐步进场.机械设备保证措施.l严格执行公司制定的工程机械管理办法的条文，项目部将根据工程特点、进度要求、选用机械类型、确定其进退场时间.2明确使用机械各类人员职责，使其工资、奖金额度与挂钩.3制定机械出勤奖罚条例.3.1考核标准按公司制定的机械设备完好率85,出勤率95为准.3.2机械设备考核制度：每日由施工机械管理员考核：每旬由经营副经理考核71、，月终由项目经理会同副经理进行考核.奖、罚条款.1月终考核完好率85以上，出勤率在95，奖机械维修人员、司机100-200元.2不能达到公司制的标准，罚维修人员、司机200-400元：间接责任者罚100-200元；.3维修人员、司机凡发现违反机械操作规程和有关规章制度，不听劝告者视情节轻重每次罚50-100元.合理安排各种施工机械、设备、车辆的进退场时间.7.3主要材料进场计划及其保证措施根据工程需要，各标段确定各施工区段对材料需用量，及时组织货源，办理订购手续，安排运输及储备使其满足连续施工的要求，对特殊的材料、构件、机具更应提前准备. 所需材料均根据现场施工进度提前1天进场,具体内容:.l72、所需材料应尽量申报数量、规格、落实货源，尽快到现场.2确定各种构料进场的数量、时间、区段地点.3砂、石、水泥、钢材按需要数量.提前进场，检查、复检合格后方可用于工程. .4对现场配制砼、砂浆及各种掺合剂、外加剂等均应试验室提前试验，确定配合比，符合检验标准后才能使用.5进场材料、构件及设备分区堆放，并严格检验、检查及核对数量和规格，并有标识. 8、关键施工技术、工艺及工程项目实施重点、难点和解决方案8.1施工期间临时排水8.1.1道路施工中最为重要的一环就是场内外的临时排水，它直接影响着工程的施工质量。如果施工范围内的积水不能及时排出，路基及基坑就会长期受到水的浸泡，从而降低道路的稳定性和强度73、，使工程的施工质量难以达到设计规范要求；同样，没有良好的排水系统，不处理好排水的问题，将会使工程施工受阻，影响工程的施工进度。8.1.2在路基两侧开挖底宽为1m的边沟并与永久性排水口相接，雨季加强疏导，确保无水施工。8.2管道工程8.2.1由于管道工程在整个工程中占较大比例，因此我单位将管道工程列为工程的施工重点之一。严格按照现行规范规程施工,对于管道沟槽的回填我单位将采用手扶式振动压路机（LP6500）,确保工程质量。对于沟槽回填土，对不同部位有不同的要求，既要求达到保护管道安全又要满足上部承受动、静荷载。8.3沥青面层施工8.3.1沥青面层的摊铺是本工程的重点部位，它是工程表现质量的直接反74、映，是城市风貌的组成部分，施工时，选用1台大型摊铺机，对道路实施一次性全幅摊铺，施工接缝处严格按规范实施搭接，并保证摊铺时的各级温度控制。9、雨季冬季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施9.1雨季施工措施9.1.l雨季施工措施.1在雨期到来之前：要做好排水明沟，有组织导流排水.2场区道路及堆放料场要采取硬化措施，做到雨期不陷、不滑、不存水.3各种用电设施及闸刀要做好防雨设施，防止雨水使电路短路.4各种机械设备要搭设防雨蓬，防止雨水损坏机械.9.1.l.5对于水泥等有防雨要求的建筑材料仓库，要做好防雨处理，防止其受雨淋，受潮失效.9.1.l.6雨期到来之前：配足排水设备，以备应75、急之用.路基雨季施工措施.1利用挖方土作填方时应随挖随填及时压实，含水量过大无法晾干的土不得用做雨季施工填料。.2路堤应分层填筑。每一层的表面，应做成2%-4%的排水横坡。当天填筑的土应当天完成压实。石灰土雨季施工.l雨季施工，要集中力量突击石灰土层，防止雨水浸软路基.2石灰土雨季施工应掌握的原则是：抓住有利天气,提早铺设，充分利用两次降雨间隙，突击成活.3石灰要打堆存高处，以免石灰被雨浸泡和便于雨后运灰.4雨季消解石灰，在保证石消解的前提下，要掌握加水量偏小，防止水分偏大被雨淋落.并根据来灰情况，可保持一部分含块灰的石灰不消解或少加水准备改软使用.5铺石灰地段每晚收工前将石灰排压2遍，防止夜76、间降雨被冲.如降暴雨处理不及，发现石灰有被水冲减少时，要适当补足灰量.6对平整的路槽，灰土的原槽土及压好的各层石灰土，均须作出路拱和排水沟保证排水，必须事先为雨水找好出路.7拌和好的石灰土当日未成活地段，收工前要做出路拱排水预压防雨.8每个拌和段的几道工序包括拌和、找平、碾压要安排紧凑，必须做到当日碾压成活.二灰碎石雨季施工.1二灰和集料要打堆存放高处，以免雨水浸泡和便于雨后运输，材料堆周围要设排水沟以便排水.2如遇暴雨处理不及，泥灰被水冲减少时，要适当补足灰量.突击成活.沥青混凝土雨季施工措施.1加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，做到各项工序衔接紧密。.2运料汽车和工地应备有防雨设77、施，并应做好基层及路肩排水。.3当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料。对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。9.2已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施9.2.1总体原则9.2.1.1先探测、先保护加固、再施工在施工前集中力量对本标段范围内所有地下管线、设施进行探测，形成完整的地下管线分布现状明细表，为施工和地下管线的保护提供可靠的依据。同时避免边施工、边探测、边保护的被动局面。9.2.1.2针对不同情况，采取相应的保护和加固措施对影响施工的地下管线进行必要的改移、改迁；对不影响道路施工的地下管线加以保护；分不同情况进行改迁。对不影响施工作业的架空管线，原则上采取妥78、善的保护措施。9.3冬季施工措施 根据公路路基施工技术规范（JTJ033-95）10.1节规定，昼夜平均温差度在-0-3以下，连续10天以上时，进行路基施工称为路基冬季施工。9.3.2 根据公路桥涵施工技术规范（JTJ041-89）条规定，自室外日平均气温连续五天低于5的时间起，至次年最后一阶段室外日平均气温联系五天低于5的期间进行混凝土、钢筋混凝土、预应力混凝土及砌体等工程施工时，即为冬季施工。我公司将采取以下施工措施：准备好施工队伍的生活设施，取暖照明设备、燃料和其他越冬所需的物资。维修保养冬季施工需用的车辆、机具设备，充分备足冬季施工期间的工程材料。冬季施工的路堤填料，选用为冻结的砂类土79、，即使有部分冻土，冻土块的粒径也不得大于5CM，冻土含量不超过30%，而且动土块分散于填土中，不把冻土块集中填于一处。冬季填筑路堤，按横断面全宽平填，每层松厚按正常施工减少20%-30%，且最大松铺厚度不超过30CM，压实度不低于正常的施工要求，当天填的土当天完成碾压。填、挖交界处，填土低于0.5M的路堤都不在冬季填筑。路堑挖至路床面以上0.3时，挖好排水沟后，停止开挖，待到正常施工时在挖去其余部分。构筑物施工时，基础的地基在工程施工时和完工后，均不使其受冻。冬季施工期间，对于用硅酸盐水泥和普通水泥配制的砼，其抗压强度达到设计标号40%及5Mpa前，不使其受冻。冬季搅拌混凝土时，骨料不带有冰、雪和冻结团块，搅拌时间教常温延长50%。冬季砌筑砌体，砂浆随拌随用，搅拌时间比常温时增加0.5、10倍，其稠度比常温施工时适当加大。冬季施工时，特别注意加强防火、防冻、防煤气中毒等安全措施及气温观测工作。