1、一、编制说明xx2.3标段工程18#、19#、21#、会所、地下车库组成,2.2标段由22#、23#、24#、26#、27#、28#、30#、31#楼及四期地下车库组成。目前19#、21#楼，正在进行地下室结构的施工，18#楼桩基已移交我司，即将进行根底垫层的施工，24#、28#楼根底筏板垫层施工完毕。为到达本工程各分局部项工程高质量、高要求的标准，针对施工过程中所涉及到的地下室结构施工、主体结构施工、装饰装修施工、屋面工程施工、电气安装、给排水工程、空调采暖、保温节能工程等施工内容将采取的施工工艺和技术措施，特编制本方案以便指导各阶段现场作业。二、编制依据本工程施工图纸2.2 ?施工总承包合2、同? 2.3xx企业?平安健康及环保现场管理标准?2.4xx企业?产品质量实测操作指引?2.5xx企业?现场施工水电及平安文明管理要求?2.6现行国家、行业及地方施工技术标准及有关规定包括但不限于；规程、标准、图集工程测量标准GB50026-2007砼结构工程施工及验收标准GB50204-2002电气装置安装工程电缆线路施工及验收标准(GB50168-2006)建筑变形测量标准JGJ8-2007砼泵送施工技术规程JGJ/T10-95电气装置安装工程接地装置施工及验收标准(GB50169-2006)建筑桩基技术标准JGJ94-2021钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003电气装置安装工程盘、柜及3、二次线路施工及验收标准(GB50171-92)建筑地基根底工程施工质量验收标准GBJ50202-2002钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-2003建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准(GB50242-2002)建筑基坑支护技术规程JGJ120-99高层建筑砼结构技术规程JGJ3-2002通风与空调工程施工质量验收标准GB50243-2002建筑与市政降水工程技术标准JGJ/T111-98砌体工程施工质量验收标准GB50203-2002建筑电气工程施工质量验收标准GB50303-2002地下工程防水技术标准GB50108-2001外墙外保温及防水系统应用技术规程DBJ/CT010-20014、通风与空调工程施工质量验收标准GB50243-2002地下防水工程质量验收标准GB50208-2002建筑地面工程施工质量验收标准GB50209-2002建筑与建筑群综合布线系统工程施工验收标准GB/T50312-2000建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001屋面工程技术标准GB50207-2002电梯安装工程质量检验评定标准GB50310-2002建筑工程质量检验评定标准GB50301-2002建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2001自动喷水灭火系统施工及验收标准(GB50261-2005)建设工程文件归档整理标准GB/T50328-2001施工现场临时用电平安技术5、标准JGJ46-2005沟槽式连接管道工程技术规程CECS151：2003建筑施工高处作业平安技术标准JGJ80-91建设工程施工现场供用电平安标准GB50194-93建筑排水柔性接口铸铁管管道工程技术规程CECS168：2004民用建筑工程室内环境污染控制标准建筑施工平安检查标准JGJ59-99低压母线槽选用、安装及验收规程CECS170：2004建筑工程冬期施工规程JGJ104-97建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术标准JGJ130-2001建筑给水排水与采暖工程施工质量验收标准(GB50242-2002)建筑工程工程管理标准GB/T50326-2001建设工程文件归档整理标准GB/T5036、28-2001建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程CECS125：2001现行主要政府法规与当地标准。我公司QG/SHQJ ZLSC01-2005C版质量手册、QG/SHQJ OHS-ESC01-2005C版职业健康平安与环境手册及?程序文件汇编?2005C版。三、工程概况3.1 工程名称3.2 工程地址xx城对面，北临代征路，西临规划二路，东临规划三路，南临韦郭路3.3 工程性质建设单位xxxx南唐置业设计单位xx市明州建筑设计院监理单位xx普迈工程管理施工单位xx市第七建筑各单体简况各单体简况工程名称18#楼19#21#车库建筑面积9885.75户数套或位20428866436位层数地下1层7、地上32层地下1层、地上32层地下1层、地上11层地下1层建筑高度m结构类型剪力墙剪力墙剪力墙框架标段工程各单体简况工程名称22#楼24#28#车库建筑面积30658.8210029.989967.7617432户数套或位1206666605位层数地下1层、地上30层地下1层、地上11层地下1层、地上11层地下1层建筑高度m90.632.5层高3.8结构类型剪力墙剪力墙剪力墙框架437.50工程名称23#楼26#楼27#建筑面积1149.431149.431426.1户数套或位4套4套5套层数地下1层、地上3层地下1层、地上3层地下1层、地上3层建筑高度m9.759.759.75结构类型异形8、柱框架结构异形柱框架结构异形柱框架结构437.50437.50437.50四、工程目标工程质量目标 依据合同文件要求，按国家质量标准和陕西省有关质量规定进行施工，严格按照陕西省建设工程竣工验收备案制实行，确保本工程质量到达一次验收合格，争创“长安杯。 平安生产以现行考核指标为依据，达标率为100，杜绝重大恶性事故发生，确保无重大伤亡平安事故,无重大设备事故、管线事故，确保周围交通畅通，确保到达陕西省文明工地标准。根据工程实际情况，施工过程中选择合理的流水节拍，确保施工如期完成，工期符合合同要求合同工期为823天，到达业主所定的施工方案节点。1.土方施工噪声控制：昼间75dB,夜间55 dB;29、.结构施工噪声控制：昼间70dB,夜间55 dB;3.装修施工噪声控制：昼间65dB,夜间55 dB;4.现场目测无尘，主要运输道路100%；贯彻ISO14001标准，创造绿色生态环境、建设人文施工现场，营造环保施工环境，力保“省级文明工地。五、本工程主要特点与难点该工程在施工过程中，将存在不少施工和管理方面的难点和关系到质量、平安、工期、造价等方面的控制重点。下面逐一进行分析和阐述。根据目前业主提供的施工图纸和现场实际来看，该工程具有如下特点：1.本工程单位工程较多、工程体量大，同时展开施工，材料一次性投入大。2.施工过程跨越二个冬季与三个雨季，季节性影响大，这将造成季节性施工投入加大和施工10、效率降低。3.现场环保、平安文明施工要求高。4.后期二次结构施工量大，在主体结构施工进行中和完成后，二次结构将穿插进行，工程量大，平面分布广，水平运输和垂直运输困难，且与专业配合的工程多，施工难度大。本工程确保质量到达一次验收合格，争创“长安杯。且xx公司每个季度均组织飞行检查，对每栋楼到现场实测实量，进行评比。6.专业分包工程工程数量多，专业交叉施工多，施工总承包协调管理难度大。本工程将有众多分包单位在同一工程中同时施工，交叉施工工程多，总承包协调管理难度较大，对总承包的组织管理能力要求高。1.针对本工程以上的特点，不断优化完善施工组织部署和施工方案，集中各种资源优势，对各种施工不利因素进行11、细分并逐一化解，精心组织，精心施工，优质高效实现本工程各工程标。具体措施如下；序号工程特点对策1单位工程较多、工程体量大，同时展开施工，材料一次性投入大。1、充分利用总承包的优势，精选优秀的土建施工队伍，保证劳务人员质量与数量，在总承包管理下统一部署和安排。2、制定详细的施工方案和保证措施，保证季节性施工的连续顺利进行。3、顶峰期根据施工需要及时补充、调配施工劳务人员。4、合理分段、流水部署，提高模板、周转材料使用率。配备高性能的大型机械设备。2施工受季节性影响大1、 针对冬、雨季结构施工，加强混凝土工程施工。2、 针对冬、雨季装修工作加强材料包管工作3、 合理安排工序，尽量错开受季节影响较大12、工序或采取有效的质量保证措施3 现场环保、平安文明施工要求高1、加强对自有队伍与业主分包队伍的教育与管理2、确保陕西省“省级文明工地3、主管副经理专门负责环保、文明施工工作4后期二次结构施工量大，穿插配合与施工难度大1、 熟悉图纸，通过与设计方的沟通，预留施工洞口以利于后期施工2、 采用方便快捷的水平运输与垂直运输工具3、 与专业分包共同制定详细的施工安排方案，合理插入分包工序4、 加大与分包的现场协调频率，增加多方预控5质量标准高1、 配备技术力量雄厚的施工管理机构、配备精良的检验设备和工具2、 发挥总承包的优势，设备安装的预留预埋确保准确，为分包提供便利的施工条件，紧密配合土建结构施工，根13、本上杜绝事后剔凿现象3、 加强对业主分包的检验与验收的管理预控4、 加强现场质量控制，企业自身高标准的检查、监督，均为质量控制严密把关6专业分包工程工程数量多，专业交叉施工多，施工总承包协调管理难度大。1、 充分利用总包优势，调配各种资源2、 与各专业分包商订详细的工序方案、管理工作程序和标准标准3、 建立例会制度，积极为各专业分包提供作业条件4、 选派经验丰富的设计师，成立施工现场深化设计部，及时与业主、设计、分包等相关部门交流，确保设计方案，确保工程的顺利进行5、 严格把关专业分包的施工方案6、 根据各房间使用功能及装修做法分区域、分层、分部位，制定合理有效的施工的方案，组织施工和管理7、14、 根据总工期的进度安排，组织各专业施工人员进场，严格控制每道工序的施工质量，合理安排施工材料进场，施工平安管理落实到人8、 每道工序组织相关专业会签，防止发生返工 5.3本工程的难点分析1、测量定位1.1本工程单位工程较多，每栋楼的高程不一，；，且车库止水板与主楼连接部位高差不一；1.3车库面积大且分为假设干块施工，测量控制难度大；2.1因本工程的施工道路全部在基坑内的施工区域，车库与各单体楼要同时施工，必须全面考虑材料运输及消防通道的畅通。3、群塔作业本工程高空作业较多，采取必要的平安保证措施保证施工平安生产的顺利进行是至关重要。6台塔吊，要全面考虑先安装塔吊的位置，安装高度，与后安装塔吊的15、位置、高度，在作业时是否会发生碰撞，及处理方法。3.3群塔作业时为不发生碰撞，这样塔吊在作业时不能360作业，这样会造成塔吊不能发挥其完全工作效率，相关工作效率同样也会降低。4、防水工程施工本工程的质量目标之一就是建筑无渗漏，故必须满足使用功能上无渗漏。 在本工程中防水节点较多，施工面积较大，施工段划分较多，包括地下室结构防水、屋面防水、卫生间的防水、车库的防水。节点多，节点的施工质量又是防水工程控制关键。5、后浇带微膨胀混凝土施工微膨胀混凝土是为了防止结构开裂渗漏的一项重要的技术措施，对本工程的跨度大、底板面积大的地下室结构十分重要。控制微膨胀混凝土配合比、搅拌质量和浇筑振捣质量是重点。首先16、通过试配确定混凝土最正确配合比，严格计量和搅拌程序，保证运输时间和浇筑时间，控制到场混凝土质量和振捣质量是其中的重点。6、工期控制本工程对每一关键节点工期都有明确的要求，总工期823天，工期紧张。影响工期的因素多，除了总包的管理、资源的组织、方案的制定和控制、各分包、各专业的配合协调外，还受到气候的影响、假期、行政规定等方面的制约。为此，我方将进行科学的管理和合理的安排，充分利用网络方案技术对施工全过程进行资源的调配和优化，并根据现场实际情况适时进行调度，确保总工期目标的实现。8、外脚手架施工外脚手架是高空垂直作业的重要设施，本工程18#、19#楼4层以下采用地落地式脚手架、以上用悬挑脚手架；17、22#楼2层以下采用落地式脚手架、以上用悬挑脚手架；21#、24#、28#楼3层以下采用落地式脚手架、以上用悬挑脚手架。18#、19#、22#楼的外墙节点特别多多，在外架搭设，及防护上特别难处理。8.2.22#楼中间四户为复式结构，孔洞比拟大、比拟多，所以在脚手架布置时要充分考虑，悬挑工字钢在洞口部位上怎么放置，怎么施工，怎么才能保证平安。9、总包协调作为施工总承包，要确保实现工程的进度、质量、平安文明施工的目标。本工程针对发包人依法另行招标的其他专业分包工程及发包人直接供给的材料和设备，采取现场指挥管理，总体协调。在满足工程建设行政主管部门的管理要求的同时，积极配合建设相关方建设、设计、监理18、安检、质监的指导。满足使用单位的要求，在约定的时间内、统一管理，统一协调，解决存在的困难。具体的管理工作包括：人员办公，生活安排，材料，半成品、成品的进场、堆放、加工场的布置，总进度方案控制和各专业的开始、完工时间控制。相互配合，协商解决存在的问题。重点完善机制的建立，根据本工程的特点，利用平面、空间的有力因数，后续工序及时穿插施工，并做好工序交接及成品保护工作。建立、健全各项管理制度，遵照执行。六、施工总体部署6.1结构施工顺序本工程单体较多，由18#、19#、21#、22#、24#、28#楼六栋住宅楼、23#、26#、27#楼三栋别墅及相应地下车库构成，根据工程前期现场施工进度及建设单位19、对工程总体开发部署节奏，结合住宅结构形式及车库结构形式，同时考虑各单体分布情况，合理安排车库及住宅楼的先后施工顺序，科学、合理的进行施工筹划部署。地下结构施工顺序1. 水平施工段划分：地下室施工期间以后浇带划分流水段进行流水施工，其中18#、19#楼地下室划分为3个流水段；21#、22#、24#、28#楼划分为2个流水段。23#、26#、27#别墅因地下室面积较小，且没有后浇带或竖向沉降缝，因此地下室施工时，按整体施工；车库：根据工程总体进度情况及现场施工条件允许情况，以车库后浇带划分假设干施工流水段；2. 竖向施工段划分：18#、19#、21#、22#、24#、28#楼及23#、26#、2720、#别墅：地下室结构施工期间，每个流水段竖向分2次浇注砼，分别为筏板砼浇注、地下室墙顶板梁砼浇注；车库：砼结构施工期间竖向分3次浇注砼，分别为柱根底、止水板和柱墙顶板梁砼浇注；上部结构施工顺序121#、24#、28#楼：每栋楼每层均分为三个施工流水段，流水段分别为：21-1、21-2、21-3；24-1、24-2、24-3；28-1、28-2、28-3。每栋楼配置一个流水段剪力墙钢模板，相互流水；218#、19#楼：18#楼分为两个流水段分别为19-1,19-2；20#楼分为两个流水段分别为20-1,20-2；21#楼分为两个流水段分别为21-1,21-2；22#楼分为两个流水段分别为22-1,21、22-2；19#、20#楼相互流水：19-1流水段与20-1流水段进行流水作业；19-2流水段与20-2流水段进行流水作业；21#、22#楼相互流水：21-1流水段与22-1流水段进行流水作业；21-2流水段与22-2流水段进行流水作业；323#、24#、25#楼：每栋楼均分为两个施工流水段，流水段分别为：23-1、23-2；24-1、24-2；25-1、25-2；每栋楼两个流水段采用一个流水段的剪力墙钢模板相互流水；15#、16#、19#、20#、21#、22#、23#、24#、25#、26#、27#、28#、29#楼砼结构施工期间竖向分2次浇注砼，分别为平板砼浇注、墙顶板梁砼浇注；6.2施22、工部署 根据桩基施工单位桩基和地基处理移交时间顺序，设置合理施工流水段，组织各流水段工序的施工，施工部署主要考虑地下结构施工阶段、上部结构、装饰及总体等施工阶段，主要的地下、地上结构施工安排如下：4.5.1 4.5.11因地下车库地基处理为1m厚素土整片换填还未施工，故地下车库暂不考虑施工，21#、19#、18#楼0.00以下结构施工期间，充分利用车库区域，设置施工道路进行材料的运输，并设置木工加工场地、材料临时堆放场地等。本阶段，18#、19#、21#楼各设置一台塔吊进行钢筋、模板、钢管等材料的驳运。2待地下车库地基处理完并移交我方，立即施工移交的车库柱独立根底砼垫层。因车库与18#、19#23、21#楼地下室局部相接，考虑到18#、19#、21#楼地下室落地脚手架影响，移交的车库主体必须待主楼地下室封顶后，且落地式脚手架撤除后，悬挑架搭设完成后施工，考虑到2.3标段场地南侧2.2标段工程施工，该阶段只施工A、C区车库，B区车库暂不施工，B区车库区域场地留做A、C区车库施工及2.2标段工程施工通道，待南大门开通，A、C区车库封顶后再施工B区车库。3本阶段施工顺序为21#楼19#楼18#楼C区车库A区车库B区车库；4.5.11标段包括22#、24#、28#、31#、23#、26#、27#、30#楼及地下车库，2.2标段除22#楼外，0.00以下结构原那么上待2.2标段场地南大门及施工道24、路开通后，且21#与24#楼间及24#与28#楼间地下车库地基处理完并移交我司后施工。2本阶段22#、24#、28#、31#楼各设置1台塔吊，进行钢筋、模板、钢管等施工材料的驳运。其中24#、28#、31#楼塔吊型号为QTZ80，吊臂长56m，22#楼塔吊型号为QTZ63，吊臂长50m。施工道路入口主要从2.2标段场地南大门出入，充分利用车库区域设置5m宽施工道路进行材料的运输，并设置木工加工场地、材料堆放场地等，道路为200厚砖渣或石子铺摊而成；施工顺序为24#楼28#楼22#楼31#楼；因地库地基处理暂未移交我司，故2.2标段地库暂不考虑施工。3随着2.2标段地库地基处理移交我司后，立即施25、工移交的地库墙、柱根底砼垫层，对车库素土垫层进行保护。如2.3标段，2.2标段地下车库主体与21#、24#、28#、31#楼地下室结构局部相接，考虑到21#、24#、28#、31#楼地下室落地脚手架的影响，移交的车库主体必须待主楼地下室封顶后，且落地式脚手架撤除后，悬挑架搭设完成后施工，考虑到 24#楼与28#楼间钢筋棚及施工道路的影像，24#楼与28#楼间地库待23#、26#、27#、24#、28#楼主体封顶后施工，车库区域设置23#、26#、27#、24#、28#楼钢筋棚和23#、26#、27#别墅施工道路。施工时，由2.3标段地库向2.2标段地库进行流水施工。四期地库施工原那么为由北向南26、，由东向西，施工顺序为21#与24#楼间车库28#与31#楼间车库24#与28#楼间车库；423#、26#、27#、30#楼为地下1层、地上3层别墅，因23#楼与24#楼、27#楼与28#楼相邻较近，考虑到别墅东侧受24#、28#楼落地架的影响，故23#、26#、27#、30#别墅需待24#、28#楼挑架搭设完，落地架撤除后施工。4.5.2 以上结构施工阶段4.5.2以上主体结构、装修施工阶段1待地下车库封顶后，主楼完全进入主体、装修施工阶段时，立即进行车库外围剪力墙外防水施工，防水施工完后回填车库四周土方至顶板标高位置，在车库顶板上堆放材料、设置材料加工场和施工道路，道路设置前需与设计院、甲27、方协调道路下车库顶板加固方案；2为确保主体结构砼外观质量，本阶段主楼标准层剪力墙模板采用钢制大模板，顶板采用18mm胶合板及钢管排架支撑体系，考虑钢模板流水周转，根据各单体标准层的剪力墙对称情况划分流水段。其中21#楼顶板、梁木模配置两套，18#、19#楼顶板、梁木模配置6套，每套木模体系各周转5次；21#楼剪力墙大钢模配置一套一单元，每层三单元划分为3个流水段组织施工；19#楼配置两套两单元大钢模，每层四单元划分为2个流水段组织施工。18#楼根据标准层剪力墙分布情况，同大模厂家商定配置大模套数及流水段划分情况。3本阶段，2.3标段共配置3台塔吊进行材料的驳运，其中18#、19#楼塔吊型号为Q28、TZ80，半径为56米，21#楼塔吊型号为QTZ63，半径为50米；充分利用3台塔吊进行水平、垂直方向材料的驳运。4装修阶段，高层配置2台人货电梯18#、19#楼，小高层21#配置1台人货电梯进行砌体、装修材料的垂直运输；4.5.2.1 2.2标段以上主体结构、装修施工阶段1本阶段同2.3标段一样，待2.2标段地下车库封顶后，主楼完全进入主体、装修施工阶段时，立即进行车库外围剪力墙外防水施工，防水施工完后回填车库四周土方至顶板标高位置，在车库顶板上堆放材料、设置材料加工场和施工道路。2本阶段2.2标段共配置4台塔吊可满足水平、垂直方向的材料驳运，其中24#、28#楼各配置一台QTZ80塔吊,大29、臂长为56m，31#、22#楼各配置一台QTZ63型塔吊，大臂长50m。3根据施工合同中每栋楼开发节点方案，24#、28#、31#楼主体要同时施工，并保证砼外观质量，24#、28#、31#楼需各配置一套一单元大钢模，划分流水段进行流水施工,但需增加大模板的相关费用；顶板、楼梯采用18mm胶合板及钢管排架支撑体系。4装修阶段，充分利用车库顶板设置材料堆场和砂浆搅拌场地，并设置施工道路。22#、24#、28#、31#楼各配置一台SCD200/200型人货电梯，23#、26#、27#、30#楼各安装一台井架进行垂直方向的材料运输。各阶段施工现场平面布置见：附图1 ：附图2 ：附图3 ：附图4 ：附图30、5 ：4.6 施工准备4.5.1 技术准备工作 1工程总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。2根据?质量手册?和?程序文件?要求，针对本工程特点进行质量筹划，编制工程质量方案，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。3依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。4做模板设计图，进行模板加工。5认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好原有控制桩的交接核验工作。6编制施工预算，提出主要材料用量方案。4.5.2劳动力及物质、设备准备工作1组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。2落31、实各组室人员，制定相应的管理制度。3根据预算提出材料供给方案，编制施工使用方案，落实主要材料，并根据施工进度控制方案安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间方案。4组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。4.5.3施工现场及管理准备工作1做施工总平面布置土建、水、电并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围挡和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。2按xx市文明工地要求做好场区施工道路的路面硬化工作。3抓紧与地方政府各有关部门接洽，疏通关系，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。4完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。五、现场平面布32、置5.1临设布置根据施工总平面图与实际现场的场地情况，为便于现场管理和满足文明标化要求，本工程临时设施主要布置于基坑北侧,具体布置详见：附图0附图00.00以上主体结构、装修施工阶段现场平面布置图5.2施工用电详见临时用电施工组织设计。临电布置详见附图03：施工现场临时用电平面布置图5.3施工用水5本工程根据业主提供的1根150总接驳点水源位于工地北大门处，按施工用水、消防用水、生活用水分三路接出水管，用水管道口径由50规格组成供水网络，并在各需要用水部位留出水龙头。5楼层施工用水用50管径水管布置至各施工层面，以满足结构及装饰施工用水，施工用水严禁使用消防水源。5.所有水管均沿围墙或路下敷设33、，穿越重载路面时加设套管作加固处理。具体见：附图04：施工现场临时用水平面布置图5.5施工机械布置 本工程共设置7台塔吊进行施工期间的材料驳运，其中19#、18#楼2台塔吊型号为QZT805613型，半径为56m，21#、24#、28#、31#楼塔吊型号为QZT63，半径为50m，22#楼塔吊型号为QZT63，半径为45m，现已完成18#、21#、19#楼3台塔吊的安装。5.6施工道路布置0.00以下结构施工期间，充分利用车库区域，设置5m宽施工临时道路进行材料的运输。道路做法为铺摊200mm厚砖渣或石子铺摊而成。0.00以上主体结构、装修施工阶段在车库顶板上设置施工道路。具体详见：附图0附图34、00.00以上主体结构、装修施工阶段现场平面布置图六、分局部项工程施工方法6.1 测量工程施工技术措施6 测量定位1) 本工程测量定位采用先进的高精度全站仪1套，激光垂直仪2台，经纬仪1台、水平仪2台；根据建设单位提供的城市坐标点和有关图纸，确定轴线控制点；并将所有控制点延伸至施工影响范围以外的适当位置，且采取混凝土加固保护措施。测量控制网的建立a) 根据本工程的城市坐标点，根据设计图纸规定的尺寸，对各结构定出原点和主控轴线，然后根据原点和主控轴线建立区域直角坐标，由原点开始分别依次定出周边轴线最后与原点闭合即告成功。b) 每隔30m左右设一中间控制轴线，用钢尺分别丈量出每根轴线并用红漆做出醒35、目标记。c) 所有轴线控制点必须远离挖土影响线，一般为边轴线向外35m，并用砼加固，以防控制点松动移位，并每2周对控制点进行一次复核。d) 楼层轴线用测垂仪、经纬仪钢尺测量放线。附图05：轴线控制图6 测量精度及误差控制范围1) 我们定下的测量精度目标是每层轴线之间的偏差在1mm以内，层高垂直偏差在2mm以内，总高度垂直偏差在20mm以内。2) 为保证即定的测量精度目标，在实际施工过程中，我们将采用精密的测量仪器，实施科学周密的测量方案和测量复核方案，力求使实际测量精度完全控制在要求范围以内。a) 测角：采用三测回，测角中误差5以内，总误差5mm以内；b) 测距：采用往返测法，取平均值；c) 36、量距：用鉴定过的钢尺进行量侧并进行温度修正。6.2 根底工程施工技术措施6.2.1 垫层施工垫层的标高采用水准仪引测的竹桩进行控制。本工程垫层混凝土强度为C15，厚度100mm。垫层模板采用50100方木竖放，钢筋头打入土中固定。混凝土浇筑时采用汽车泵或固定泵浇筑到位。振捣采用平板振动机，外表收光。待混凝土外表泛白时开始洒水养护，保持外表湿润。由于垫层为分段浇筑，故对标高和平整度控制带来不利，必须通过竹桩标高网保证混凝土垫层标高和平整度，以保证底板钢筋骨架的标高和平整。6.2.2 地下室防水施工本工程地下室底板下柔性防水因建设单位变更取消，外墙防水设计为砼结构自防水，上粘4厚SBS改性沥青防水37、卷材一道。1基层处理：先用铲刀和扫帚及其他工具将基层外表的突起物、砂浆和疙瘩等清理干净，并将尘土、杂物清扫干净，对阴阳角、管根等部位必须认真清理。2涂刷底油：用长把滚刷均匀涂布于基层外表上，不得有漏刷和透底现象，常温经过4h，或手感不粘时，方可进行下道工序。3弹线：在基层上用小白线裹白灰，弹出卷材附加层位置边线和卷材铺贴标准的位置分格线。4附加层施工：阴阳角等复杂部位必须先做附加层，按照弹好的位置线粘贴牢固。卷材铺贴方法：采用热熔法施工SBS防水卷材时，应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密。 卷材搭接：卷材的长边及短边搭接不小于10cm，在立面与平面的转角处，卷材的接缝应在平面上距立38、面不小于600mm处。接缝处要粘贴牢固，随即刮封接口，防止出现张嘴和翘边。使之成为一个完整的防水层。防水保护层施工：卷材施工验收合格后，随即进行防水保护层施工。外墙外防水保护层采用40厚再生聚苯板作为保护层，并及时进行基坑回填土施工。6 根底筏板施工技术措施6.1 施工流程垫层施工筏板下排钢筋绑扎隐蔽工程验收钢筋支架安装筏板上排钢筋绑扎隐蔽工程验收板墙、柱插筋橡胶止水条安装隐蔽工程验收筏板砼浇捣砼养护6.2 底板及根底梁钢筋绑扎钢筋成型：所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单进行加工。钢筋绑扎：钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格、尺寸、数量、间距必须核对准确。钢筋的接头形式按图纸的要求39、进行施工，并按标准规定进行一定数量的抽检复试。绑扎时将严格按标准要求进行，双向受力底板钢筋外围连续二圈必须每个交叉节点绑扎，中间那么采取一隔一进行绑扎。每个分部钢筋绑扎完毕后，在自检合格的前提下报请监理单位验收，认定合格前方可进入下道工序。为了保证上排钢筋的位置及标高正确，对于厚度小于500mm的底板上下钢筋间设置钢筋马凳，按1m间距梅花型设置；对于厚度大于等于500mm厚度区域的根底底板上下钢筋间设置25粗钢筋支架，按2m间距设置，纵横设置20钢筋剪力撑。6.3 模板工程118#、19#、22#楼外围根底梁侧模采用木模体系，根底内侧根底梁、承台采用砖模代替模板。21#、24#、28#、31#40、楼根底筏板侧模采用木模体系，电梯井侧模采用砖模。23#、26#、27#、30#楼及地下车库柱独立根底采用木模体系。2所有模板支撑时将做到牢固稳定，横平竖直。上口标高将用水平仪复测准确。6.4 根底底板砼及柱独立根底砼浇捣1根底砼施工1本工程根底均采用商品砼，根底砼浇捣由汽车泵或固定泵布料，砼浇捣按每30cm为一皮，采用插入式振动棒振捣，振动棒呈“梅花式移动，根底砼浇捣完毕后，在其外表用木蟹压实抹光，以防收水裂缝的产生，根底拆模以不损坏根底棱角为前提进行。2根底浇捣一次浇捣完成，除设计要求外不另行留施工缝。3浇筑柱下根底时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移及倾斜，在浇筑开始时，先满铺一41、层1020cm厚的混凝土并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置根本固定，然后再对称浇筑。4浇捣应分皮进行，第一皮浇至压踢脚面，余下局部视根底梁高平均分为三皮进行，以防混凝土从压踢脚面溢出，但上皮混凝土必须充满模板内边角，然后浇筑中间局部，以保证混凝土密实。5混凝土浇捣标高控制：在浇捣根底混凝土时，事先在根底模板上设置好标高控制点标记，特别是根底底板压踢脚面混凝土标高控制，并在混凝土浇捣过程中指派专人负责根底梁压踢脚面混凝土收头工作。6每台泵管配70高频振动棒四台，随同混凝土浇捣振动，振动棒必须快插慢拔，移动间距不得大于400mm。振动棒头必须探入下皮混凝土50mm左右。7混凝土入模后振动机紧跟42、其后，同时对流淌局部的砼进行跟踪振动密实。混凝土外表用刮尺刮平，稍待收水后再用木蟹分二次打磨平整，对阴角处散落砼及浆液应及时清理干净。混凝土浇筑完后立即进行养护工作，可采取覆盖一层薄膜加两层草包进行养护。6.5 施工缝处理地下室外墙施工缝均设置在墙下根底梁顶面处，采用橡胶膨胀止水条，用水泥钉固定牢靠。附图06：外墙水平施工缝详图在施工缝处连续浇筑砼时，已浇筑砼的抗压强度应不小于1.2Mpa，并应先将其外表浮浆和杂物去除，先铺净浆，再铺3050mm厚的1:1水泥砂浆或涂刷砼界面处理剂，并及时浇筑砼。所有施工缝将由专人负责外表处理，以保证其密实平整。施工缝外表在第二次砼浇捣前必须先作接浆处理，以保43、证新老砼接缝严实，咬合牢固。6 地下室结构工程施工技术措施6.1 钢筋工程1墙板、柱钢筋1在板墙钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料。根据轴网图弹出轴线及板墙内外边线、控制线，对底板施工后的钢筋插筋进行复核、校正。2绑扎板墙钢筋每平方米设置“S型拉筋。3在钢筋绑扎好后，应及时扎好铅丝垫块，保护层厚度按设计图纸要求设置，为后道封板工序创造条件，确保墙板截面尺寸正确。2梁、平台板钢筋1在墙板模板安装完成，校正验收以后，随及进行平台板、梁的整体排架搭设和梁平台板底模铺设。排架的立柱间距应在地面放线。在排架搭设前应复核标高，明确排架搭设上口标高，确保各层平台板梁的标高正确。2梁、平台板钢筋绑扎时，44、分别在梁的主筋与平台板模板上划点，严格控制梁箍筋及平台板钢筋的位置。平台钢筋上下两层网片之间，每隔一定距离设置一道钢筋撑脚，确保上下钢筋的有效高度。6.2 模板施工1根底梁、承台、筏板模板采用木模体系，侧模用七夹板；2剪力墙地下室外墙板模板均采用七夹板。竖向水平围檩均采用48钢管，间距不大于500mm，对拉螺丝为14。砼外墙所有对拉螺丝必须中间设-47070止水钢片，两头均设钢片限位及木垫片，墙板与墙板之间用两道48钢管水平支撑及剪力撑加以固定，间距1000，和平台排架连接保证其整体稳固。3梁、顶板底模板采用九夹板，木楞为50*100mm方木，间距250mm，梁板排架采用48满堂钢管脚手架，立45、杆纵横间距不大于1000mm，横杆步距不大于1800mm，并设扫地杆，距地200mm。4楼梯间搁栅用50100mm木档，下支撑用483.2钢管搭设满堂排架，间距为800800mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50100mm木料作连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。5独立柱柱模面板为胶合板，竖向围檩采用50100木方，间距300，对于截面尺寸600mm的结构柱模板横向围檩采用双拼钢管，竖向间距不应超过500mm，截面尺寸600mm的结构柱应在该边加设对拉螺栓，对拉螺杆为14间距500mm。围檩采用双拼钢管围檩，外侧对拉螺栓紧固。，因此此区域需按“高支模要求搭设4846、钢管满堂排架，排架体系需加密布置，并设剪刀支撑及水平支撑，以保证排架支撑体系的稳定。具体的模板支撑体系根据有关要求必须经过PKPM软件进行计算，然后可实施。6.3 拆模工程1在砼强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损时，即可撤除，但应附合设计要求，应轻拆轻放，撤除后必须整理归堆，确保文明施工。2楼梯段底模撤除前应在上下梯段踏步上放置50100mm两块木料垫护，保证平台模撤除下坠时不碰坏踏步棱角。3撤除模板的顺序，应后装先拆，先装后拆；先拆侧面模板，后拆底模，先拆非承重局部，后拆承重局部。不发生拖掷、撞击、脚踩、填衬等损坏模板的行为。6.4 砼施工砼浇捣根据后浇带分块，布置1台砼汽车泵进行浇筑47、砼；浇捣时配备足够的砼运输车。1去除模板内的垃圾，浇水加以湿润，在模板下口接缝处及孔洞用水泥砂浆封实，防止漏浆。2砼浇捣时，面标高应予以测量控制，用红油漆做好标高标记，并弹线控制。3墙板砼浇捣时，应按500mm分层浇捣振实，梁、平台板振捣点间距30cm。振捣时应以砼不沉陷为度。4浇捣砼时，应派专人看模，经常观察模板、支架、钢筋、埋件的情况，当发现变形移位时，应立即组织劳动力整改。6.2.6 地下室防水工程施工地下室结构完成后进行外墙防水层的施工，主要施工方法是先清理基层，然后铺贴SBS改性沥青防水卷材，卷材间搭接长度为10cm，固定在基层上，铺贴范围是到板墙外500mm。地下室外墙防水层的铺贴48、方法为底板防水层在板墙外伸出局部向上翻起，再贴板墙防水层，从下往上铺贴，上一层压下一层外，两者之间搭接100mm。6 根底回填本标段室外基坑回填采用2：8灰土，其余基坑和地坪下采用素土回填。土方回填采用蛙式打夯机夯实，土方回填前坑内所有建筑垃圾与积水必须清理干净，并在对根底工程进行各项检查，监理验收合格。并作好隐蔽工程记录前方能进行，回填所用的土要严格控制其含水量，施工前由专职试验员对回填土进行检验，并要最终得到监理认可，在大面积夯实填土时，应该初步平整基底，夯实时要按照一定方向进行，一夯半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，每30cm分层夯打，回填土采用环刀法进行质量检验，并在监督下进行。49、6.1 回填条件：所有根底模板必须撤除完毕，有防水要求的区域防水施工完毕，坑内杂物必须清理干净，而且坑内无积水。根底外表轴线或有关中心控制线必须弹好，并做好红漆标记。根底回填土前应配合业主及时联系工程质量监督部门对根底6.2.7.2 回填方式：采用机械回填及人工相结合，采用机械回填时，机械行走区域必须铺设走道板，严禁机械直接在根底地梁及地下室顶板上行走。6.3 回填质量控制：所有回填土必须无腐烂植物及有机物和块石，土质必须根本枯燥，刚出坑的土不宜采用，回填土应分皮进行，分皮夯实。每皮回填厚度为3050cm，土方压实系数大于等于设计及标准要求。回填土验收采用环刀法，环刀取样标准为室内每500取一50、组，室外每800取一组，土的干容重应到达/cm3。6.3 上部结构工程施工技术措施测量定位放线安装预埋管线板墙钢筋绑扎隐蔽工程验收板墙模板安装砼板、梁排架支撑搭设砼板、梁模板安装砼梁钢筋绑扎、梁内预埋件施工砼板钢筋绑扎隐蔽工程验收砼浇捣砼养护循环板墙砼浇捣6 施工流程6.3.2 钢筋工程6.3.2.1 钢筋工程施工工艺流程钢筋下料前期工作施工验收技术交底材料准备作业条件钢筋、钢板、焊条、焊剂焊条烘焙钢筋调直、除锈钢筋焊工考试合格焊接试件试验合格模板验收合格焊件试件试验报告钢筋、钢板的材质合格证和试验报告隐蔽工程验收记录保护层垫块制作钢筋制作钢筋组装弯曲弯钩弯起箍筋成型绑扎、安装焊接，根据?钢筋51、焊接及验收规程?标准钢筋结构形体的几何尺寸保护层垫块的设置绑扎预埋件的位置和标高6.3.2.2 准备工作1) 钢筋运输至现场后，要求钢筋翻样核对钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量与钢筋翻样单相符，为确保钢筋绑扎进度和质量，本工程所用钢筋均在钢筋加工厂内进行。在钢筋准备绑扎前，检查绑扎用的钢丝、绑扎工具是否已按进度要求落实，绑扎用的铁丝应按钢筋直径分别配置。2) 绑扎钢筋所用的保护层垫块，要按实际要求分别制作，凡保护层大于4cm，均要求采用细石砼，垂直方向使用的垫块要求埋入20号铁丝。3) 绑扎钢筋前，要求由工程工程师、钢筋翻样对施工操作人员进行书面技术交底，交底后由班组长在模板上划出钢筋位置线52、，构造柱的箍筋在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋在架立筋上划点；根底钢筋在两向各取一根钢筋划点或在垫层上直接划点，凡由班组长划出的钢筋位置，由专职质量员和钢筋翻样进行抽检，特别对钢筋搭接、节点部位作重点检查，发现问题，及时整改。4) 在整个工程钢筋绑扎过程中，对复杂的节点部位，要求研究逐根钢筋的穿抽就位的顺序，并要注意对支模的先后次序，减少返工。6.3.2.3 钢筋施工1) 构造柱箍筋的接头要交错布置在四周纵向钢筋上，箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢箍筋平直局部与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形。2) 在梁、板钢筋绑扎时，上下两排钢筋之间要垫以直径25mm的短钢筋，以符合设53、计图纸要求，箍筋接头处弯钩重叠局部要交错布置在两根架立筋上，其余同柱。板的钢筋绑扎与根底相同，但应注意板上部负筋，要防止变形，严格控制负筋位置，以免拆模时断裂。在板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下，节点处如钢筋穿插十分稠密时，要特别注意梁顶层主筋间的净距要保持在30mm以上，以便砼浇筑。3) 钢筋施工的原那么是必须按设计几何尺寸控制整个形体尺寸。配筋下料和制作、加工尺寸必须准确，钢筋绑扎前要按照图纸中标注的尺寸检查配筋尺寸、放置和位置，不准确应立即整改到准确为止，钢筋绑扎要牢固，严禁有松动和变形现象。4) 钢筋骨架制作，加工必须按图纸配筋下料，使每号钢筋尺寸与外54、形准确，组装应牢固、准确、整体性好。钢筋骨架歪斜、扭曲、变形时，要及时进行校正，然后将绑扣绑牢，适当增加十字绑扣，为增强抵抗变形能力，应增设斜向拉结钢筋和增加点焊，提高骨“网架的强度和整体性。5) 箍筋弯钩的角度和平直长度必须符合设计和标准的规定。绑扎时应严格控制间距尺寸，开口应错开，绑扎要牢固，严禁有松动和位移现象。6) 钢筋骨架绑扎中的搭接绑扣不应松动和脱扣。为了增加成型后钢筋骨架的整体性，可以在骨架中适当位置用电弧焊点焊几点。露筋的预控：骨架成型的几何尺寸必须正确，对结构受力主筋安装应牢固，整体性要好，严禁产生位移，垫块的强度要根本同母体砼强度，垫块的厚度要符合水工砼施工验收标准的规定，55、垫块放置的数量和牢固性必须到达设计要求，并应起到固定作用。7) 承重构件中受力钢筋因某些因素必须代换时，首先要征得设计同意，并在办妥书面签证前方能进行。8) 重量较大的骨架应防止箍筋弯曲变形，必要时在骨架上增加构造筋，并应用与箍筋同直径的钢筋作拉筋将构造钢筋联系起来，以增加骨架的整体性，拉筋的设置可每隔35个箍筋设置一个。悬臂杆件中的弯起钢筋应严格地按结构受力方向安装，保证结构受力钢筋位置的准确性。钢筋绑扎必须牢固，为了防止受拉区钢筋的位移，必要时增设钢筋支架固定钢筋的位置，并应在浇筑砼之前检查，发现错误马上整改。防止双层网片位移，可利用箍筋和钢筋、型钢制作支架，将上下网片绑在一起，形成整体。56、9) 组装钢筋骨架前要熟悉图纸，并应按图纸和钢筋配料表核对配料单和料牌，逐号进行加工。检查钢筋规格是否齐全准确，形状、数量是否与图纸要求相符；并应按图纸安装顺序和步骤对号组装，防止漏筋。10) 钢筋弯钩方向：柱的纵向钢筋弯钩应朝向柱心；板内的弯钩应朝上双层钢筋时上层钢筋弯钩朝下；根底钢筋网中钢筋的弯钩应朝上。曲线形状的钢筋制作和下料必须严格计算，并按设计图纸预先放出实样，组装时遵循实样外形绑扎，或采用模架和模板作为工具台进行组装、绑扎成型。6.3.3 模板工程为确保本工程结构砼质量到达清水砼标准，上部结构梁板模板为木模体系，剪力墙模板为钢制大模板，确保工程砼结构的成形及外观质量。21#楼剪力墙57、大钢模施工流水段划分为1、2、3段，施工时，1段向2、3段流水，1段剪力墙钢模吊运至2段，1段顶板、梁施工，2段剪力墙模板施工；2段剪力墙钢模撤除后吊运至3段，2段顶板、梁施工，3段剪力墙钢模板安装。附图07：剪力墙钢模施工流水段划分6.3.3.1 模板工程施工工艺流程模板安装前期工作施工验收?混凝土结构工程施工及验收标准?GB50204-2002施工图纸技术交底材料准备作业条件材料、支承件、卡具隔离剂模板设计数据承载力、刚度和稳定性根底承载力满足施工荷载要求排水措施季节性施工技术措施支架安装模板安装预埋件预留孔根底立柱支撑杆件位置准确标高、中心线、垂直度压缩变形或弹性挠度模板撤除应在混凝土强58、度能保证不受损坏的情况下进行材料模板设计资料预埋件和预留孔洞模板安装的几何尺寸?建筑工程质量检验评定标准?GB50300-20016.3.3.2 为确保工程到达工程质量标准，本工程上部结构梁、板模板均采用18mm厚胶合板木模体系局部木料补缺。6.3.3.3 为确保施工质量，顶板支承排架体系采用48钢管800mm。6.3.3.4 为保证砼平板质量，平台均采用18mm厚胶合板，搁栅采用50100木档，其间距不超过300mm，木档必须两侧平面刨光轧平，使其断面一致，确保平台平整度。1) 当梁跨度大于4m时，按跨长2/1000起拱。2) 平台模板铺设时，不到模板模数时，采用木模镶嵌严密，防止漏浆。3)59、 平台模板底模搁栅设置时，应相互错开接头，保证平台排架有足够的强度、刚度及稳定性。4) 平台排架搭设时，排架采用48钢管，间距纵横向800mm钢管水平拉杆与扫地杆共三道连接，排架高度范围内设三道水平牵杠，最下面一道牵杠距地面200mm。6.3.3.5 预留洞模全部采用木模，并设好对角撑和必要数量的水平撑，防止预留洞的位移及变形，并且加钉木盖板，一是保证预留洞的整体刚度，二是保证施工中的平安。6.3.3.6 楼梯间模板：楼梯梯段板底板模板采用18mm厚胶合板，搁栅用50100mm木档，下支撑用48钢管搭设满堂排架，间距为800800mm，扶梯踏步板采用50mm厚光面木板用两根50100mm木料作60、连接支撑。但支撑下端必须有硬支撑承点，以防踏步板向下滑动。6.3.3.7 剪力墙模板：高层18#、19#、22#楼、小高层21#、24#、28#、31#楼剪力墙模板采用xx奥鑫模板公司86系列拼装式钢大模，具体根据标准层剪力墙位置及形式由专业单位设计。拼装别墅23#、26#、27#、30#楼模板均采用木模支撑体系。详见：附图08：砼柱模板支撑示意图附图09：楼梯模板支撑示意图附图10：钢大模节点示意图附图11：楼板及后浇带支撑示意图6.3.4 土建与机电安装的配合6.3.4.1 安装工程应和土建结构施工紧密结合，交替进行。作为总承包管理部我们将作出周密安排，使土建与安装紧密联系起来。6.2 钢61、筋施工时，土建施工队为安装施工创造良好的工作条件，如平台板钢筋绑扎时，先将一局部底皮钢筋扎好，让安装人员插上进行各种管道敷设，然后再绑扎上皮钢筋。6.3.4.3 建立严密的岗位责任制，实行双向制约制度，互相制约、互相配合。封模或浇砼前应由安装方面签署安装验收完毕通知书方可进行封模或浇砼，土建应向安装发出时安装通知书后，安装应在规定时间内完成全部工作内容。6.3.4.4 浇砼前，土建管理人员将参与检查各种埋管的封口情况以及管道固定情况，防止砼浆液进入管道和管道位移。6.3.5 砼工程6.3.5.1 施工准备1) 浇筑砼所用的所有机具均按要求准备充足，所有设备在浇筑前均要进行检查和试运，并配备专职62、修理工随时检修。浇筑砼期间，一定要保证水电不中断，以免出现意外。在浇筑砼期间，要特别加强气象预测预报的联系工作，掌握天气变化情况。2) 根据工程需要和季节施工特点，应准备好在浇筑施工过程中所必须的抽水设备和防雨、防寒等物资。3) 浇筑砼前，要严格检查模板、钢筋、保护层和预埋件的规格、数量和位置，还应检查模板支撑的稳定性和模板拼缝的密合情况，模板的标高、位置与截面尺寸是否与设计符合，构件的予留拱度是否正确；排架支撑是否稳定，梁、板支撑是否可靠，钢筋与予埋件的规格、数量、安装位置及构件点连接焊缝是否符合设计要求。浇筑砼前，模板内等杂物，要去除干净。木模板要浇水加以湿润，但严禁留有积水。6.3.5.63、2 砼浇筑质量控制要点1) 在浇筑过程中，要控制砼的均匀性和密实性，砼拌合物运至浇筑地点后，要立即入模，如发现砼的均匀性、稠度发生较大变化时要及时处理。2) 浇筑砼时，应注意防止砼的分层离析，在浇筑超过3m的构造柱使用串筒，必要时搭设斜槽。3) 砼施工缝处理：施工缝人工凿毛，用钢丝刷将外表刷净，并用水充分润湿，浇筑砼前，先填2040mm厚与砼成份相同的水泥砂浆。4) 砼的水灰比和塌落度要随浇筑高度的上升，酌予递减。6.3.5.3 振动砼施工要点1) 本工程采用70插入式振动棒进行砼振捣，局部钢筋较密处配备30头子配合振捣，以到达砼密实效果。2) 振动棒操作，要做到“快插慢拔，快插是为了防止先将64、外表砼振实，而与下面砼发生分层，离析现象，慢拔是为了使砼能填满振动棒抽出是所造成的空间。振捣过程中，宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。3) 砼分层灌注时，每层砼厚度不得超过振动棒长的倍，在振捣上一层时，要插入下一层中5cm左右，以去除两层之间的接缝，同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。4) 每一插点掌握好振捣时间，过短不能振实，过长可能引起砼产生离析现象，要求每点振捣时间为2030秒，但要视砼外表呈水平不再出现下沉，不再出现气泡，外表泛出灰浆为准。5) 振动器插点要均匀排列，在大面积砼振捣采用“行列式，在墙板等部位振捣时采用“梅花交错式，振动棒每次移动位置的距离不得大于振动棒作用65、半径的倍，移动间距要求控制在30cm左右。6) 插入式振动棒在使用时，距离模板不得大于振动棒作用的倍，且不得紧靠模板振动，要尽量防止碰撞钢筋、予埋件等。6.3.5.4 施工缝处理1) 在施工缝处浇捣砼时，已浇筑的砼抗压强度不得小于1.2N/m。2) 并对施工缝作如下处理：a) 在浇筑砼前应去除垃圾，水泥薄浆，外表上松动砂石和软弱砼层，同时加以凿毛，用水冲干净并充分湿润，一般不少于24h，残留在砼外表的积水应予去除。b) 注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的砼不受松动和损坏，钢筋上的油污，水泥砂浆及浮漆等杂物也要去除。c) 在浇捣前，水平施工缝先铺上2040mm厚的水泥砂浆一层，其配合66、比与砼内的砂浆成分相同。d) 从施工缝处开始继续浇筑时，要注意防止直接靠近缝边下料。6.3.5.5 上部结构砼施工流程本工程住宅楼上部结构混凝土浇筑时，结合施工流程及模板翻转要求进行施工，每个流水段的墙板与楼板分开流水施工，每个流水段采用一台砼泵车四层以下采用汽车泵浇筑砼；四层以上采用固定泵接硬管浇筑砼具体详见：详见：6.3.6 砼养护6.3.6.1 楼层平台板砼初凝后立即用薄膜覆盖，且每隔34小时浇水一次，确保砼养护。6.3.6.2 当日平均气温低于5或绝对温度低于0时砼外表用二层干草包覆盖，防止冻坏砼外表。6.3.6.3 冬季施工的砼将在砼中掺入适量的抗冻剂，以提高砼抗冻能力。6.3.6.67、4 砼外表的弹线工作限在24小时以后进行。6.3.7 拆模工程6.3.7.1 模板的撤除，在混凝土强度能保证其外表及棱角不因撤除模板而受损时，即可撤除，但应符和设计要求，应轻拆轻放，撤除后必须整理归堆，确保文明施工。6.3.7.2 平台模的撤除，房间内根本要求混凝土强度到达75%方可撤除，对于跨度超过8米或悬臂结构混凝土强度到达100%方可撤除，撤除后应按编号逐一归堆，便于下层施工，提高施工进度。6.3.7.3 楼梯段底模撤除前应互下梯段踏步上放置50100两块木料垫护，保证平台模撤除下坠时不碰坏踏步棱角。6.3.7.4 所有模板撤除除遵守以上规定外，撤除模板的顺序，方法及措施必须按施工说明规68、定办理，墙、梁模板应逐块拆传递，应后装先拆，先装后拆；先拆侧面模板，后拆底模，先拆非承重局部，后拆承重局部。拆模时不得用撬棒重锤硬手分手硬击，撤除后模板应按规定及施工顺序清理，运送至指定位置堆放，堆放时应平放，如须竖放，应有可靠的平安措施。严禁拖掷、撞击、脚踩等损坏模板的行为。6.3.8 悬挑钢卸料平台布置高层18#、19#、22#楼、小高层21#、24#、28#、31#楼剪力墙模板采用xx奥鑫模板公司86系列拼装式钢大模，具体根据标准层剪力墙位置及形式由专业单位设计。拼装别墅23#、26#、27#、30#楼为了保证楼层内大量钢管、扣件、中大模板等周转设备材料顺利及时地向上部传递，方案18#、69、19#每栋楼各设置3个悬挑平台，22#、21#、24#、28#、31#楼各设置2个悬挑平台，拼装别墅23#、26#、27#、30#楼设置1个悬挑钢平台，按楼层向上翻转使用。6.3.8.1 悬挑钢平台的设计、制作、加工1悬挑钢平台的设计必须经过精确计算，以保证斜拉钢丝绳的受力要求，以及钢平台自身构件的刚度要求，连接节点的平安。2悬挑钢平台在加工过程中必须按设计图纸要求进行，其加工尺寸和焊缝厚度、质量应执行严格的复核、验收制度。加工后的钢平台应除锈后以防锈漆二度处理。6.3.8.2 悬挑钢平台安装1悬挑钢平台搁置层必须搭设临时脚手架，以便进行钢平台的就位安装。悬挑钢平台由大机进行吊装转移。2将钢平70、台吊运到位以后，将钢索与吊耳连接，板紧销栓，并调节钢平台上的各个螺栓，让其均匀受力。3悬挑钢平台翻层时，应先在上一层设安装四点接索吊耳，然后用塔吊将悬挑钢平台稍微起高510cm后即停止，此时钢索已不受力，即可将上吊耳拉索卸扣件撤除，再将钢平台提升到位进行组装。6.3.8.3 悬挑钢平台平安技术措施1悬挑钢平台的安装必须由专业起重工进行操作。2悬挑钢平台必须由专人在施工过程中进行保养，特别是对卸扣、钢丝绳等主要部位。3在悬挑钢平台下层必须加挑网。4悬挑钢平台上严禁乱堆材料，不得超长、超重不大于1T。5吊运零星扣件、材料时，必须使用专用吊斗。6.3.9 砌体工程施工技术措施本工程砌筑工作量较大，根71、据以往施工经验，墙体砌筑质量是关系到整个工程施工质量一个重要的方面，必须确保这一环节质量。6.3.9.1 原材料要求现场采用自拌砂浆砌筑。所有运至施工现场的砌体材料均保证有生产合格证明，并符合设计要求的尺寸强度，不合格者不得使用，且无缺棱掉角，裂纹的现象。6.3.9.2 施工准备1) 轴线控制：用垂线按根底轴线逐层引测，并经有关人员复核无误包括门樘及预留孔洞位置。2) 标高控制：分层的水平标高用钢皮尺按0.000的水平线逐层引测。3) 皮数杆的位置：砌筑前，应在砌体的阴阳转角处，按水平立好皮数杆，亦可将皮数杆直接划在柱上，要反响出砌体的皮数和灰缝厚度，并注明门、窗、洞口、过梁、楼板等主要部位的72、标高。4) 常温下施工要求：砖应隔夜浇水并在砌筑前浇水湿润，其程度应根据砂浆和气候条件确定，一般以渗入砖面1cm为宜。5) 砂浆的拌制：按设计要求申请砂浆配合比并在砂浆机边挂牌，所需的每拌用料必须车车过磅搅拌均匀，坍落度控制在810cm，且每拌出的砂浆必须在其凝结前使用完毕。6.3.9.3 施工操作方法及要点1) 砌筑前，应将砌筑部位基底清理干净，放出墙身线及边线，浇水湿润。2) 在皮数杆之间拉准线，依照准线逐皮砌筑，其中第一皮砌体按墙身边线砌筑。3) 砖砌体操作方法可采取铺浆法或“三一砌法，采用铺浆法砌筑时，其铺浆长度不得超过750mm，假设气温超过30时，铺浆长度不得超过500mm。4) 73、砖墙水平灰缝和竖向灰缝宽度要控制在10mm，水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%，竖缝宜采用挤浆或加浆方法。5) 砖墙转角处，每皮砖的外角应加砌分头。砖丁字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。6) 砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm，临时洞口补砌时，洞口周围砖块外表应清理干净，并浇水湿润，再用与厚墙相同的材料补砌。7) 墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应在砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应设置过梁。6.4 屋面工程施工技术措施屋面施工质量的优劣，不仅关系到建筑物的使用寿命，而且直接影响到各项工作的正常运转，设备的正常使用74、，因此我公司将屋面工程中的防水工程作为关键过程之一加以控制，在施工的过程中对于卷材铺贴的每道施工工艺的要求都必须严格控制，从卷材进场验收开始，直至卷材铺贴完毕，均严格把关。在屋面防水工程施工过程中首先要确保基层结构楼板的施工质量，钢筋不能少放、漏放、按设计图纸要求及标准排放、绑扎，不能露处结构面。施工中尤其要确保砼的浇捣质量，内在质量要保证砼的密实度，不能有空洞、麻面现象；外在质量要控制好砼楼板的板面标高，保证板面平整度，杜绝上下、凹凸不平现象。为面层施工创造好条件。在结构楼板上施工水泥砂浆前，先将基层外表清理干净，不能有杂物。在结构楼板上施工水泥砂浆前，先将基层外表清理干净，不能有杂物。先施75、工水泥砂浆找平层，到达强度后再铺放防水卷材，然后施工细石砼，为增加结构拉应力，防止面层开裂，按要求在细石砼中配置钢筋网，砼施工时控制好保护层厚度。6 对卷材材料进场的要求6.1 储运保管卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不得超过4层。6.2 进场检验卷材材料进场后要对其按规定取样复试，工程中不得使用不合格的材料，同一品种、牌号和规格的卷材，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷；5001000卷抽取4卷；100499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，全部指标到达标准规定时，即为合格。其中如有一项指标不到要求，应在受检产品中加倍76、取样复验，全部到达标准规定为合格。复验时有一项指标不合格，那么判定该产品外观质量不合格。6 对基层的要求6.1 基层外表，先将尘土，杂物清扫干净，外表残留的灰浆块，突出局部及原先已结硬的胶水清理干净。6.2 基层外表应保持枯燥，根据天气情况最好在早上10点至下午4点之间施工。6.3 排水口、阴阳角及管道根部等均为易出现渗漏部位，在大面积铺贴卷材之前应先用涂料、自硫化橡胶带或同类卷材裁剪成一定形状包封处理。6 对防水卷材铺贴工艺的要求6.1 卷材与基层粘结的方式如下：天沟、出水口、泛水等处采用全粘法；屋面大面积铺贴采用条贴法；端头缝、分仓缝等部位按具体节点要求粘贴。6.2 卷材的铺贴方向：应按先77、低后高，先远后近的施工程序进行。6.3 铺贴前在未涂胶水的基层外表排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。随后在基层外表将已配制好的胶水与增补剂用长把滚筒均匀涂刷在基层外表。6.4采用热熔法施工SBS防水卷材时，应展平压实，卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密。6.5 铺贴时，将卷材一端固定，沿已弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉得过紧，依次顺序边对线，边铺贴。6.6 每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用刀滚压一遍，以便将空气彻底排出。同时为保证卷材粘结牢固，在排完空气后，用外包橡皮的铁辊滚压一遍。6.7 为使得卷材收头处粘结牢固，防止翘边及渗漏78、水，特别是突出屋面结构卷材泛水收头用嵌缝膏密封材料封闭。6.5装饰工程施工技术措施由于本工程主要装修工程为专业分包单位进行，我公司作为总承包主要承当局部装饰及总承包管理责任，因此具体施工前由专业精装修单位提交施工方案，经总包、监理单位确认前方可实施，以下为装饰施工建议方案。6 装饰施工总体要求6.1 根据业主要求装饰工程全面展开前，应经建设方、监理工程师全面检查合格后再方案全面展开施工。6.2 装饰工程施工前，必须由上级质监部门对钢筋混凝土，砖墙等结构体的质量进行验收合格后才能进行装饰施工。6.3 装饰施工将遵循“先湿后干，先粗后细，先上后下的原那么。6.4 装饰工程全面展开前，先做一间样板房79、全部饰面或样板局部饰面，经建设方、监理工程师检查满意后再全面展开施工。6.5 装饰施工完毕后将对产品进行切实的保护工作。6.6 作为总包方在整个施工中要加强总包对分包的管理，积极配合帮助各分包解决施工中的各种问题。6.7 整个施工过程严格按设计图纸及质量标准要求施工。6 施工流程测量定位施工准备施工图深化外加工委托材料进场水、电、风等安装配合工作吊顶工程隔断工程泥水工程公共区域木门制安木作工程石材地坪水电配合细木作工程消防安装空调配合弱电配合开孔收边工程油漆工程玻璃工程空调风管口接驳配合喷淋、烟感、报警工程配合灯具、开关插座工程油漆工程清洁工程竣工验收6 外墙外保温施工本工程外墙装饰施工可采用80、吊篮施工。6.1对新建工程的结构墙体基面必须清理干净，并检验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差局部应剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。聚合物水泥砂浆配合比为：42.5级硅酸盐类水泥：中细砂：EPS胶：水=1:3:0.3:适量重量比。6.2根据图纸要求，在墙面弹出膨胀缝线及膨胀缝宽度线，墙面阴角应设置膨胀缝。经分格后的墙面板块面积不宜大于15m2，单向尺寸不宜大于5m。6.3安装聚苯板A聚苯板切割：用电热丝切割器切割。标准板面尺寸为900mm600mm，对角线误差2mm。非标准板按实际需要的尺寸加工。尺寸允许偏差为2mm，大小面垂直。B粘接剂配制：粘接剂的配合比为EPS81、胶：42.5级硅酸盐类水泥=1：2重量比，一次配制量以45分钟内用完为宜。C膨胀缝线两侧的聚苯板上预贴250mm宽包底网格布。D首层聚苯板宜满粘于外墙，其它楼层聚苯板在板面四周涂抹一圈粘接剂，宽50mm；侧面留30mm50mm宽排气口；板心按梅花形布设粘接点，间距150200mm，直径100mm。E抹完粘结剂后，立即将板立起就位粘贴，粘贴时应轻揉、均匀挤压，并随时用托线板检查垂直平整。板与板挤紧，碰头缝处不抹粘接剂。粘贴聚苯板应做到上下错缝，每贴完一块板，应及时去除挤出的粘接剂，板间不留间隙，如出现间隙，应用相应宽度的聚苯板填塞。阳角处相邻的两墙面所粘聚苯板应交错连接。F聚苯板接缝不平处应用粗82、砂纸磨平，粗砂纸宜衬有平整板材。打磨动作宜为轻柔的圆周运动。磨平后应用刷子将碎屑清理干净。G假设设计有要求，可在聚苯板上拉出装饰缝。.4安装固定件：在贴好的聚苯板上用冲击钻钻孔，孔洞深入墙基面不小于30mm，数量为每平方米23个，但每一单块聚苯板不少于1个。用聚乙烯胀塞，长88mm镀锌木螺丝，30mm30mm1mm镀锌钢垫板，把聚苯板固定在墙体上。木螺丝拧到与聚苯板面平。.5抹EPS聚合物砂浆底层：A在聚苯板外表均匀涂刷一道EPS界面剂，配合比为EPS胶：42.5级硅酸盐类水泥=1:1重量比B在设计要求的膨胀缝处固定分隔木条。分隔木条宽度同膨胀缝宽度，厚度应比砂浆保护层厚度大10mm左右，以便83、嵌入聚苯板间的膨胀缝内。分隔木条固定的高度根据砂浆保护层厚度确定即面层砂浆外表与分隔木条外表齐平。分隔木条必须保持横平竖直。C界面剂表干后抹底层聚合物砂浆35mm，用木抹子搓平。底层聚合物砂浆配合比为42.5级硫铝酸盐水泥：中细砂：EPS胶：水=1:3.5:0.5:约0.2(重量比)。6.6贴网格布：A门、窗洞口四角如靠膨胀缝，沿45方向各加一层400mm200mm网格布进行加强，加强布位于大面网格布下面。B将大面网格布沿水平方向绷平，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布左、右搭接宽度不小于100mm，上、下搭接宽度不小于80mm，局部搭接处可用EPS粘接剂补充84、胶浆缺乏，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。在阳角处还需局部加铺宽400mm网格布一道。C膨胀缝处网格布应断开，但装饰缝处网格布不得搭接和断开。6.7抹EPS聚合物砂浆面层：A在底层聚合物水泥砂浆凝结前，抹面层聚合物砂浆，砂浆配合比为42.5级硫铝酸盐水泥：石英砂：EPS胶=1:2:0.6重量比，抹灰厚度以盖住网格为准，约12mm。B如在抹面层砂浆前，底层砂浆已凝结，应先用前述界面剂涂刷一遍，再抹面层砂浆。C首层墙面应在聚合物砂浆外加铺一层网格布，且应在砂浆凝结前进行，并再抹一层12mm厚面层聚合物水泥砂浆，以提高抗冲击能力。假设首层用面砖，应装托架，贴面砖可用前述EPS粘接剂。6.8适时起出分隔85、木条，并修整两侧砂浆面层。6.9养护：待面层聚合物砂浆终凝后，喷水养护3d，不得使墙面发干。第四天喷兑稀的EPS胶兑水2倍搅匀养护。每隔四小时养护一交共喷胶三次。6.10膨胀缝、变形缝、装饰缝做法：膨胀缝做法：在膨胀缝处填塞发泡聚乙烯圆棒，其直径应为膨胀缝宽的1.3倍左右，分两次勾填嵌缝膏，深度为缝宽的50%70%。6 装饰施工方法及工艺要求6.1 内外粉刷施工技术措施1) 工艺程序清理基层确定粉刷部位面积夏季墙面应隔夜浇水抹底层砂浆抹面层砂浆收尾。2) 施工工艺清理基层，凿除凸出局部，修补凹陷局部、对墙面上的浮灰、碎碴以及过线的水泥砂浆粉刷进行清理。确定粉刷部位尺寸，如台度、门窗三线、台口、86、压顶出线、勒脚踏、踏步等，用拉统麻线、弹线、直尺等方法确定平直度、垂直度。抹底层水泥砂浆。先将墙面浇水湿润。在混凝土成墙上先刷一道素水泥浆，要控制范围。在砖基层上必须将砂浆归压入砖缝内。底层用1:3水泥砂浆刮糙，宜薄些，一般厚度为57mm为宜，粉好后用刮尺刮，木蟹搓平，并用铁皮将砂浆外表刮毛。面层砂浆一般分二遍抹，抹底层砂浆一天以后，用1:2.5水泥砂浆抹面层，刮平、抹平、木蟹搓平、再用铁板压光。台度、踢脚线、勒脚一般突出墙面57mm。收尾：面层水泥砂浆粉光完毕，处理阴阳角及上口用粉袋弹出高度尺寸线，把直尺靠在线上，用铁板切去，再用直尺靠住踢脚线上口，用铁板油光上口。3) 质量标准各抹灰层及抹87、灰层与基层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。面层粉刷光滑，线角顺直整齐。水泥砂浆粉刷允许偏差和检验方法符合下表规定：项 目允许偏差mm检 查 方 法普通中级高级1立面垂直-53用2米托线板和尺检查2外表垂直542用2米直尺和楔形塞尺检查3阴、阳角垂直-42用2米托线板和尺检查4阴、阳角方正-4220cm方尺和尺检查5分格条缝平直-3-用5米麻线板和尺检查，缺乏5米用统麻线4) 施工措施门窗框两边抹灰不严，埔体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关震动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框缝工作，设专人负责堵塞实。基层清理不净或处理不当，墙壁面浇水不透。抹灰后、砂浆中的水分很快被基88、层或底灰吸收。应认真清理和提前浇水。基底一次抹灰过厚，干缩率较大，应分层找平，每遍厚度宜为79mm。门窗洞口、墙壁面、踢脚板、墙壁裙等面灰搓或颜色不一致主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。踢脚踏板、水泥墙壁裙和窗台板上口处墙壁厚度不一致，上口毛刺和口角不方等，主要是操作不细，墙面抹灰时接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后义不反尺把上口赶平、压光。5) 成品保护推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。撤除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。要保护好墙上已安装的配89、件、窗帘钩罩、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上，污染的要及时清刷干净。抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞出、振动和挤压。要保护好地漏，粪管等处不被堵塞。粘在门窗框上的砂浆应及清理干净。6.2外墙石材干挂施工1施工准备1板材的外表应平整、尺寸准确、边缘整齐、楞角不得损环。施工前应按型号、规格和颜色进行选配和分类；饰面板材不得有裂纹、翘曲、隐伤、风化等缺陷。具体的品种、规格应符合设计的要求。2金属挂件(包括不锈钢角码、连接板、锚固销、膨胀螺栓等)的材质、规格应符合设计要求。3环氧树脂、橡胶条、硅胶等各种用料应符合设计要求和有关的质量规定。2作业条件1施工现场的水、电源已满足施工的需要。作业面上的基层的90、外形尺寸已经复核，多余的混凝土屑已经凿除，务必使基层的误差保证在本工艺能调节的范围之内；作业面的环境已清理完毕。2作业面操作位置的临时设施(棚架或临时操作平台、脚手架等)已满足操作要求和平安的规定。3各种机具设备如：冲击钻、切割机、钻孔机、扳手、测力扳手、磨角机、电焊机、打胶机等已齐备和完好。3施工工艺1放线从所安饰面部位的两端，由上至下吊出垂直线，投点在地面上或固定点上。找垂直时，一般按板背与基层面的空隙(即架高)为5070mm为宜。按吊出的垂直线，连结两点作为起始层挂装板材的基准，在层立面上按板材的大小和缝隙的宽度，弹出横平竖直的分格墨线。2板格钻孔按要求在板端需钻孔的位置，预先划，集中钻91、孔，孔径一般为5，孔深宜30mm，孔的纵向要与端面垂直一致。3挂件安装按放出的墨线和设计以挂件的规格、数量的要求安装挂件，同时必须以测力扳手检测膨胀螺栓和螺母的旋紧力度，使其到达设计质量的要求。4板材连接在板材端面孔，灌入适量的环氧树脂黄花混合料并插入锚固针；环氧树脂混合料的配合比要保证有适当的凝固时间，应视具体而定，一般在48小时为宜，防止过早凝固而出现脆裂，过慢而产生松动。5板材安装一般由主要的立面或主要的欣赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量防止交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽一致性。每层(皮)安装完成，作一次外形误差的调较，并以测力扳手对挂件旋紧力进行抽检复验。6封缝每一施92、工安装后经检查无误，可清扫拼接缝，填入橡胶条，然后用打胶机进行硅胶涂封，一般硅胶只封平接缝外表或板面稍凹少许即可，雨天或板材受潮时不宜涂硅胶。4清场每次操作结束要清理现场，安装完工不允许留下杂物，以防硬物跌落破损饰面板。6.3外墙涂料施工方案1施工准备(1)垂直基准线引测：从建筑物外面用经纬仪引垂直线于外墙每一个墙面，每一个墙面一条基准垂直线，线的位置在阳角或阴角两边，每层定一点，然后用墨斗弹线。(2)用钢卷尺量基准线到外墙阴阳角的尺寸，每层三点，分别是墙面二点挑沿口一点，每一片墙数据记录列表，决定粉刷厚度。(3)根据垂直线和原窗位置对照，决定门窗位置和门窗宽度，把侧边线划在门口窗口下面墙上。93、窗口高度根据楼层面标高引到外墙上划线。(4)修补涂刷面上的损伤部位：用石膏修补剂填塞所有的孔洞和裂缝，特别是一些水能渗进墙内引起涂膜脱落的部位。(5)涂料应为同一批号生产的合格产品，经过验收有合格证进库备用，如有不同批号要分别堆放。(6)粉刷用界面剂和水泥有质保单，水泥复试合格，黄沙选用含泥量低的中粗砂，使用前先过镑，有合格证。(7)砂浆运输用翻斗车运至施工点，掌握砂浆初凝时间一般3小时左右，必须在规定的时间内使用完毕。2施工方法(1)清理墙面，凿除水泥浆，并且修补墙面，修嵌好螺栓洞和修补拉结样板铁。过梁洞用水泥砂浆修补，并且先局部刮糙，修补砖墙和砼结构间的缝隙，并钉钢板网，所有修补及粉刷砖墙94、面均要浇水湿润，保证粘结牢固。(2)根据已定墙面粉刷厚度，水平方向墙面拉长线，高度方向用托线板出灰饼，一般1.52m一只，施工员质量员检查墙面和灰饼后可转入下道工序。(3)检查墙面粉刷括糙厚度，超过15mm以上先要垫糙，如局部超过30mm厚度粉刷要会同监理协商，采用钢丝网水泥粉刷加固后再粉刷。(4)外墙水泥砂浆刮糙局部是砼面，为保证粘结牢固，做2mm界面剂结合层，用铁板把已拌和均匀的界面剂压到砼墙面上，待1020分钟后，(视气温上下控制时间)即可把1：3水泥砂浆粉上墙。灰饼厚度控制在12mm内，使劲把砂浆压紧，压密实。(5)待先粉的水泥砂浆根本收水，再用括尺把高的局部括去，低的局部加粉砂浆。并95、压实，使粉刷面平整毛粗。(6)把窗的四个头角，根据窗口位置用直尺靠在墙面，把窗四周侧边粉平整。(7)在括糙的第二天，外墙头角及窗四周用12水泥砂浆根据灰饼粉上墙，待根本收水，用直尺括平墙面。在终凝前用铁板压平压光墙面，使外表光洁、平整、无铁板印。(8)在窗天盘，阳台扶手外侧反面用612mm木线条留槽，做滴水槽。(9)外墙粉刷括糙要分二次完成，砼面第一次粉2mm界面剂后整个粉刷面粉一遍6mm厚1：3水泥砂浆，隔天浇水养护，再粉710mm厚水泥砂浆面层。(10)底层砂浆粉完后，待墙面粉刷干度到达一定要求后，即可准备涂料施工。(11)根据装饰设计的要求，确定涂料工程的等级和涂刷施工涂料材料，并了解施96、工涂料的根本特性和施工特性。(12)涂料施工的环境必须符合涂料施工的环境要求，包括温度、湿度都应满足涂料的根本要求。(13)涂料的溶剂、稀释剂、底层涂料及腻子等均应合理地配套使用。涂料使用前应调配好。施工前，必须严格按产品说明书规定的配合比，根据实际用量分批混合调配。(14)外墙涂料施工主要工序为修补基层清扫填补缝隙，局部刮腻子磨平第一遍涂料第二遍涂料。如施涂两遍涂料后，装饰效果达不到质量要求，应增加涂料的施涂遍数。(15)确定涂料施工的根本操作，如为滚涂施工(这种施工方法具有施工简单、操作方便、工效高、涂饰质量好及对环境无污染的特点)，施工前把涂料搅均调至施工粘度，取出少量倒入平漆盘中摊开，97、用辊筒较均匀地蘸取涂料，施涂时慢慢滚动，以免速度过快使涂料飞溅。(16)在滚涂施工时，为了保持长时间均匀布料，应注意不要过分用力压滚，不要让辊中的涂料全部挤出后才蘸料，应使辊内总保持一定数量的涂料。(17)滚涂至接茬部位或到达一定的段落时，应使用不沾涂料的空辊子滚压一遍，以便保持滚涂饰面的均匀和完整，并防止接茬部位显露明显的痕迹。阴角及上下口一般仍需先用排笔刷涂。(18)滚涂的涂膜应厚薄均匀，平整光滑，不流挂、不露底。3质量要求(1)各种粉刷要求按工序及厚度逐层施工浇水养护，确保粉刷与墙体粘结牢固无脱层，空鼓和开裂现象。(2)砂浆采用现场自拌砂浆，每批砂浆在三小时内必须使用完。(3)粉刷墙面应98、外表光滑，洁净，接搓平整，头角顺直，门窗及柱、挑沿出线，立面垂直一条线，水平方向一条线。(4)涂料施工质量要求，不允许有起皮、漏刷、透底、反碱、咬底、流坠等现象。(5)颜色一致，无砂眼，无刷纹。装饰线，分色线平直，偏差不大于2mm6.4 门窗施工技术措施1) 窗质量要求窗及其选用的零附件及固定件，除不锈钢外，均应经防腐处理。安装前应根据图纸检查其品种、规格、开启方向及组合杆、零附件是否符合要求，并对其外形及平整度进行检查校正，符合前方可安装。在运输时，应竖立排放并固定牢靠，樘与樘之间应用非金属软质材料隔开，防止相互磨损。施工中不得在窗框上安放脚手架、悬挂重物或在框扇内穿物起吊，以防变形和损坏。99、2) 窗安装操作要点窗装入洞口应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将外框直接埋入墙体。横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形成曲面组合，搭接长度宜为10mm，并用密封膏密封。在安装密封条时应留有伸缩余量，一般比窗的装配边长2030mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。假设门窗为明螺丝连接时，应用与窗颜色相同的密封材料将其密封掩埋。安装后的窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件，并应作防腐处理。窗框与墙体的缝隙填塞，应按设计要求处理，假设设计无要求时，我们准备采用发泡剂进行填塞，缝隙外表留58mm深的槽口，填嵌水泥砂浆。窗安装完毕后，应根据有关规定配合指定分包进行淋水100、试验，以检验其密封性能。6.5 内墙乳胶漆施工技术措施1) 施工工艺流程基层清理腻子批嵌砂纸磨光第一道漆第二道漆。2) 施工操作要点凡需要抹灰的墙面、柱面、楼底面，必须将灰尘、污物、油渍等清理干净。对砼基层上下不平的，必须用水泥浆找平或凿平。门窗框必须安装正确，门窗天盘缝隙大于4cm的，要用细石砼嵌实。所有阳角、窗台必须用1:2水泥砂浆护角。墙面粉刷前应将墙面湿润，对砼面，应用砼界面处理剂进行处理或斩毛。内墙15厚1:1:4混合砂浆刮糙分二层进行施工，每层厚度控制在78mm内。抹灰前墙面要洒水湿润，要待底层刮糙收水后再进行中层抹灰。乳胶漆施工前，首先进行墙面基层处理，去除污垢、灰尘、溅沫，补平101、小洞、钉眼、缝隙，干后用砂皮磨平。乳胶漆漆料施工过程中，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。第二度涂刷前，必须在前一遍涂料枯燥后进行。涂料储存保管有专人负责，涂料仓库及工地涂料间严禁火种，防止受潮、高温、受冻。6.6 墙面砖施工技术措施1) 作业条件墙顶抹灰完，做好墙面防水层、混凝土垫层。做好内隔墙和水电管线，堵好管洞。装好门、窗扇，并用符合设计要求的材料将门窗框与洞口缝隙堵塞严实。弹好墙面上+50cm水平线。2) 材料准备选用普通水泥或矿渣水泥；白水泥；中砂；石灰膏或生石灰粉。瓷砖：符合设计要求及质量要求801胶和矿物颜料。3) 室内镶贴磁砖操作程序基层处理抹底子灰选砖、浸砖排砖弹线102、贴标准点垫底尺镶贴釉面砖擦缝。4) 施工要点基层为砖墙应清理干净墙面上残存的废余砂浆块、灰尘、油污等，并提前一天浇水湿润，或用掺801胶的水泥细砂浆做小拉毛墙或刷界面处理剂。打底时要分层进行，每层厚度宜57mm。底层灰67成干时，按图纸要求，结合实际和磁砖规格进行排砖、弹线。正式镶贴前应贴标准点，用废磁砖，用做灰饼的混合砂浆粘在墙上，用以控制整个镶贴釉面砖外表平整度。垫底尺：计算好最下一皮砖下口标高，底尺上皮一般比地面低1mm左右，以此为依据放好底尺，要求水平、安稳。镶贴磁砖前，面砖浸泡2h以上，然后取出晾干待用。粘砖应自下向上粘贴，要求灰浆饱满，亏灰时，要取下重粘，要求随时用靠尺检查平整度，103、随粘随检查，同时要保证缝隙一致。镶贴完，自检无空鼓、不平、不直后，用棉丝擦净，然后用白水泥浆擦缝，用布将缝子的素浆擦匀，砖面擦净。6.7 轻钢龙骨吊顶施工技术措施1) 施工准备检查结构施工情况：吊顶施工前，应对照吊顶设计图，检查结构尺寸是否同建筑设计相符。包括变形缝及结构其它节点的构造尺寸是否与吊顶构造节点尺寸相符，解决结构与吊顶施工有冲突之处。检查设计安装情况：吊顶施工前，检查设备管道是否安装完毕，吊顶内的通风，水电管道应安装完毕，消防管道安装完并试压完必。2) 施工工艺操作要求a) 弹线定位：放线主要是弹标高线和龙骨布置线，以业主提供水准点为依据，并进行复核。采用高精度的激光全站仪进行弹线104、定位，以提高测量精度。根据设计图纸，结合具体情况，将龙骨及吊点位置弹到楼板底面上。各种吊顶、龙骨间距和吊杆间距一般都控制在1.2m以内。确定吊顶标高，将设计标高线弹到四周墙面或柱面上，水平偏差正负5mm；如果吊顶有不同标高，那么应将变截面的位置弹到楼板上。然后，再将角铝或其它封口材料固定在墙面或柱面，封口材料的底面与标高线重合。铝合金板吊顶的角铝应同板的色彩一致。角铝用高强水泥钉固定，亦可用射钉固定。b) 吊杆固定：吊杆固定在混凝土结构上：在吊点位置用冲击钻钻孔，打设膨胀螺栓，然后将50mm长L404角钢开孔固定在f8膨胀螺栓上，f8吊杆与L404角钢5d双面焊接。f8吊杆与L404角钢的焊接105、施工在地面操作。吊杆与龙骨固定：采用吊挂件，吊挂件随龙骨配套供给。吊杆安装时，上端与角钢焊接，双面焊5d；螺丝连接，螺纹外露按标准要求。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否那么增设吊杆，以免龙骨下坠。当吊杆与设备相遇时，应调整吊杆构造或增设吊杆，以保证吊顶质量。c) 安装与调平龙骨主、次龙骨宜从同一方向同时安装，其施工程序：就位调平调直边龙骨固定主龙骨接长。就位：安装时，根据已确定的主龙骨大龙骨位置及确定的标高线，先大致将其根本就位。次龙骨应紧贴主龙骨安装就位。调平调直：龙骨就位后，先从龙骨上挂下定制标尺，在地面用水准仪进行标高控制，然后再满拉纵横控制标高线十字中心线，从一端开始，一边安106、装，一边调整，最后再精调一遍，直到龙骨调整平和调直为止。按标准要求在中间应考虑适当起拱。调平时应注意一定要从一端调向另一端，做到纵横平直。边龙骨固定：边龙骨宜沿墙面或柱面标高线钉牢。固定时，用高强水泥钉，钉的间距不宜大于50cm。如果基层材料强度较低，紧固力不好，应采取相应的措施，改用膨胀螺栓或加大钉的长度等方法。边龙骨一般不承重，只起封口作用。主龙骨接长：选用连接件接长。连接件为铝合金或镀锌钢板，根据龙骨材料确定。在其外表冲成侄刺，与龙骨方孔相连。全面校正主、次龙骨的位置及水平度，连接件应错位安装。如果有上下跨，宜先安装高跨局部，然后安装低跨局部。对于检修孔，上人孔，通风篦子等部位，在安装龙107、骨时应将尺寸位置留出，将封边的龙骨安装完毕。龙骨调平调直后，应将所有吊挂件，连接件拧夹紧。d) 面板固定龙骨与面板卡具固定，利用薄板所具有弹性，将方板、条板卡到龙骨上，龙骨兼卡具双重作用，同面板配套供给。面板安装前，设备安装的各种风口，喷淋等必须就位对中，安装和吊顶必须经验收合格前方可盖面板。6.8 细石砼地坪施工技术措施1) 施工工艺流程：基层处理找平放线铺细混凝土刮平压光养护。2) 施工操作要点a) 基层处理基层清理是防止起壳的关键过程，应十分重视，先铲去地面上各类杂物，油污，地面上进行适当斩毛，冲洗干净。检查管道地漏处是否已用细石混凝土浇捣密实。b) 找平放线检查各房间地面标高，将统一水108、平线弹在四周墙上，大房间应在中间增设塌饼，以控制平面高度。如有地漏，应测出坡度。铺细石混凝土括平。先扫纯水泥浆，做到随扫随铺。依据四周标高线及中间塌饼铺细石混凝土，用括尺括平。如有地漏应做出泛水。c) 压光在初凝前用滚筒纵横碾压压实滚平，用铁板压平压光，终凝前再压光一偏。d) 养护如天气枯燥，在脚踏上无痕时进行洒水养护。3) 质量要求细石混凝土的配合比应符合设计要求和施工标准规定，外表密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂。6.9 地砖地坪施工技术措施1) 施工工艺流程基层清理出塌饼20厚1:3水泥砂浆找平弹线、分格5厚1:1水泥细砂浆贴地砖压平排缝1:1水泥细砂浆嵌缝养护。2) 施工操作要点a)109、 清理楼面出塌饼，做20厚1:3水泥砂浆找平，在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排列两端边缘不合整砖时或特殊部位，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖，排砖确定后，用方尺规方，每隔35块砖在结合层上弹纵、横控制线。b) 将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡23H后取出晾干备用。弹线后，接着按顺序铺砖。铺砖时，应抹5厚1:1水泥砂浆，按线先铺纵、横定位带各相隔1520块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖按控制线铺贴平整、密实。c) 压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序拍一遍，不得遗漏，边压实，边用水平尺找平，压实后拉通线，先纵110、缝，后横缝，然后把缝调直，使缝口平直、贯穿。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。d) 从铺设砂浆至压平拔缝，应连续作业，常温下必须56H完成。e) 嵌缝、养护：铺设地面4H后，将缝口清理干净，刷水湿润用1:1水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。揩缝结束后，要铺锯末洒水养护，不得少于7天。3) 质量要求外表洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，外表无裂纹。无掉角和缺棱现象，卫生间要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏管道结合处要严密牢固先要做渗水试验，并做隐蔽验收记录，无渗漏。踢脚线要外表洁净，接缝平整、均匀，高度一致，结合牢固，出墙面厚度要适宜、一致。111、6.6 机电安装工程施工技术措施6 给排水、消防、燃气6.1给排水管道系统1室内给排水系统施工流程控制按照图纸对系统、施工阶段进行概括，并对各系统进行流程控制，具体施工流程控制按照以下图进行。室内给水系统消防水系统室内污废、雨水系统总体给水、排水卫生设备安装结构留洞配合管道、给水设备施工灌水通球、压力试验给排水、消防施工内容系统调试2 配合结构留洞和套管施工1套管施工建筑给水进户管道、消防结合器进水管道、污废水排出管都需要在地下室阶段进行套管暗敷，施工的主要质量控制点就在于和土建的结构配合。在土建施工至砼墙体时，即应对给水系统、污废水系统穿越砼体部位管道预留套管；如果消防系统管道穿越楼板及混凝112、土墙体，还应按标准要求预留套管。在土建扎完钢筋，搭设好单面模板后，根据设计要求埋设防水套管，确保套管座标位置偏差20mm；标高偏差10mm。管道穿越套管，套管内不得有焊缝及螺纹接头配件，管道四周应用麻丝石棉水泥打实，以防渗水。穿越砼楼板及墙体内的钢套管，应在土建浇捣前进行配合。按座标位置敷设，偏差20mm，固定牢靠。套管设置应平整，垂直于墙面或楼板。套管内用废纸或泥砂等填满，以免套管被砼砂浆堵塞。同一根立管的楼板套管，上下中心应用线锤吊直，定位准确。2只以上同一直线的砼梁或墙套管，应用直线拉直校正，中心位置保持同心，垂直及水平直线偏差10mm。然后固定牢靠，防止移位。2留洞为便于以后给排水、消113、防各系统的管道施工，以及卫生器具等的顺利安装，确保土建留洞的有效性，需进行结构阶段留洞配合。施工前应认真核对预留洞的位置、座标和标高尺寸是否正确，结合安装工程管路布置图，发现遗漏，及时与设计或甲方联系，办好技术核定手续。砼浇捣前，应复核预留洞的数量、座标、标高和口径。浇捣时应加以看护，以免框模受损及偏位。3钢塑复合管施工1施工流程施工人员首先应该熟悉钢塑复合管性能，熟悉管道的断料、连接和敷设要求，防止施工人员凭经验施工，或简单将镀锌管和塑料管的施工方法组合进行。管材验收测量、定位支架、安装管道预制管道安装管道清洗、试压掌握管道的施工过程，予以逐级控制：2管道支架安装选择管子在各部位形式并制作，114、支架埋入墙体局部，必须开脚，支、吊架安装必须牢固，多个支、吊架要保证高度一致，座标正确。确定支架安装位置，横向管道按标准“水平管道支架最大间距表敷设；纵向立管明管敷设时层高小于或等于5m，每层须安装一个；层高大于5m，每层不得小于2个，支架、墙卡安装高度，距地面为，同一室内管卡高度应一致。2个以上管卡可匀称安装，尽头管管卡应设在离管段150mm200mm处。管道的干管三通与管道弯头处应加设支架固定，管道支吊架应固定牢固，管道支吊架的间距不应大于下表。管道吊架要随管道及时安装，确保质量和平安。公称直径mm DN50DN70DN80DN100最大间距m3管道螺纹连接管螺纹套制要有一定的坡度，以随手115、旋进23牙为准；螺纹连接的管件应按旋紧方向一次装紧，不得倒回。拧紧后螺纹根部应有外露螺尾。4管道卡箍连接:A滚槽施工流程：按照管道走向，确定分段预制的管段，量出管段的长度，将管子和管件预制连接，预制连接后的管段要进行调直，准备在支、吊架上定位连接。用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处假设有毛刺，用专用工具去掉两端塑料和钢管毛刺，将衬塑层厚度1/2倒角。将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，具116、体参数见下表，停机。用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。千斤顶卸荷，取出钢管。衬塑钢管滚槽的根本参数：钢管外径mm沟槽宽度mm沟槽深度mm1149.5101409.5101659.510B施工中应注意的问题： 需切割的管道端口整齐、放置水平防止管道松落； 沟槽深度要严格要求，过深导致衬塑层脱落，太浅不符合施工标准，采用专人操作在滚槽机上作出明显的标志，以控制沟槽的深度。C安装工艺：安装必须遵循先装大口径、总管、后装小管径、支管的原那么。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。支架制作安装根据现场弧度现场定制安装，采用零件比拟多117、的部位应相应增加支架，原那么上两个支架之间不允许有两个以上的卡箍零件。准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。将另一段钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部，两端处应留有12mm间隙。将橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其中间涂抹润滑剂。在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。 在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。 给水管安装排列时要考虑到拆装、维修的方便，立管不准设置在排水118、立管的后面，支管经过排水管时，要避开管大头。在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。 检查确认卡箍凸边全圆周卡进沟槽内。(5附件安装管道穿越楼板时，应设置钢套管，套管高出地面50mm，并有防水措施。穿越屋面时，应采取严格的防水措施，穿越前端应固定支架。给水管道和阀门安装时，要注意阀门的方向止回阀和截止阀，对于特殊性质的阀门，要查阅安装说明。(6管道试压暗装及嵌装管道安装要求符合规定后，应进行二次试压；试验压力为管道系统工作压力的倍，但不得小于；在规定试验压力稳压1h，观察接点部位有否漏水现象。(7系统冲洗给水管道在验收前应进行通水冲洗，清扫时间控制在出口处排水的水质与进119、水相当为止。(8给水系统消毒生活饮用水管道在试压合格后，采用含2030mg/L有效氯的溶液进行消毒，静置时间不小于24h。再用生活饮用水冲洗管道，使水质符合现行?生活饮用水卫生标准?，并杜绝一切对给水系统有二次污染的可能。4) PP-R管道安装(1施工流程管材验收测量、定位支架、安装管道预制管道安装管道清洗、试压(2管道及其配件之间连接采用热熔连接方式：管道和金属管道连接，采用带金属镶件的管件作为过渡。管道标记应面向外侧，处于显眼位置。(3吊架间距表：公称外径Demm202532405063横管mm650800950110012501400立管mm10001200150017001800200120、0(4管道连接聚丙烯管及其配件之间连接采用热熔连接方式；聚丙烯管和金属管道连接，采用带金属镶件的管件作为过渡。安装时，不得轴向扭曲，穿越楼板时，不宜强制矫正。管道系统验收前，应进行通水冲洗、消毒。(5管道施工完毕后，应立即进行试压试验，试验压力为按设计说明，如无说明室内给水管道试验压力不应小于、生活饮用水和生产消防使用的管道，试验压力应为工作压力的倍，但不超过。水压试验时在1小时内压力降不大于 MPa，同时检查各连接处，以不漏为合格。5) 泵房施工(1泵组开箱检查根据设备装箱单，泵组外壳壳、联轴和其他部位完好情况。检查设备，不应有缺件、损坏和锈蚀现象；盘车应灵活、无阻、卡现象，无异常声音。(2121、水泵安装技术要求设备根底的标高、位置、尺寸符合设计要求；泵类安装时，纵、横向水平度不应超过0.1/1000；测量时应以加工面为标准；设备不能偏斜；泵类的连轴器不同轴度，应符合设备技术文件和标准的规定；泵类基座应装设减震器。(3泵类试运转A. 水泵启动前必须充满液体、排净空气，不能空泵启动；B. 起动前，应盘车灵活，其阀门应处于以下开启位置：入口阀门：全开；出口阀门：离心泵全闭，其余泵全开；泵的运转应在各独立的附属系统试运转正常后进行；泵在设计负荷下连续运转不应小于2小时；C. 运转时，泵的填料函压盖松紧适度，滴状泄漏，温度不过高，无明显振动，声音正常，各连接部位不松动为合格。6) 污废水、雨水122、系统安装(1排水各系统概况污废水按照建筑的卫生间设置，根本为相同部位的卫生间设置一路污废水立管。污废水排放采用分流制，单独设置透气管。雨水系统为屋面、阳台的雨水收集和排放，通过屋面的雨水收集口、阳台底楼将水雨水引流至雨水管网。地下室停车库污废水排放需要采用潜水泵提升，属于压力排水。(2UPVC排水管施工UPVC排水管采用粘接连接，管道内外表层均应有光泽、无气泡，管壁厚薄均匀，色泽一致，管件造型标准、光滑、无毛刺，存放应防止污染、变形。管材或管件在粘接前应将承口内侧和插口外侧擦试干净。材料进场，材料员和班组材料员对照材料进行数量验收，验收合格后报现场监理工程师，经监理工程师验收合格后，按规格分别123、堆放整齐，不得抛、摔、拖，不得不规那么堆放，不得曝晒。管道安装应与结构施工隔开，且应在管道穿越结构部位的孔洞等均已预留完毕、套管安装完毕，室内模板或杂物去除，室内弹出房间尺寸线及基准线后进行。管道安装前，宜先设置支架，位置正确、固定平整牢固。管卡与管道接触紧密，但不得损伤管道外表。支吊架与固定支架的设置必须符合设计和施工验收标准要求。胶粘剂涂刷应均匀、适量，不得漏涂，根据胶粘剂性能和施工气温条件进行静置，静置时间参考下表：1540静置时间至少30min；515静置时间至少1 h；-515静置时间至少2 h。管配件的设置与安装：立管在建筑物底层和楼层转弯时应设置检查口或根据设计图纸设置，暗装立管124、，在检查口处应设检修门，检查口中心标高为地坪上1m，允许偏差为20mm，并应高于该层卫生器具上边缘150mm。清扫口和检查口设置应符合相关规定，见横管在直线管段上清扫口和检查口设置的最大距离表：管径mm507590110距离mm10121215立管安装，特别是明管，必须保证其垂直度，其质量标准是每米允许偏差为3mm；全长5m以上，允许偏差不大于15mm。伸缩节设置应符合以下规定，污水横支管、横干管直线管段不大于2m时，设置伸缩节，立管应每层设置，且伸缩节之间最大间距不得大于4m，参见表：伸缩节允许伸缩量应符合下表mm：管径mm507590110最大允许伸缩量15152020室内地漏安装：卫生间125、内的排水地漏安装高度，应低于地坪面510mm。同时在安装到位时应采取临时封堵措施，防止垃圾或砂土进入管道。管道立管安装完毕后，套管应用石棉水泥灰进行封堵，上口应做成坡道斜面。(3地下镀锌钢管压力排水管施工丝扣连接安装时，加工的管螺纹应清晰、光滑、完整，加工后的管螺纹应符合装配公差的要求，防止螺纹之间的配合过松或过紧。丝口填料采用白漆麻丝，管道一次装紧，丝口外露局部应涂刷防锈漆加以保护，丝口填料不得进入管道。卡箍连接安装时，用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。准备好符合要求的沟槽管段，配件和附件。在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将126、卡箍凸边卡进沟槽内。用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头锤紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。(4管道灌水试验排水管道系统安装完经复核无误后，应做灌水试验，灌水试验应分层进行，每层立管用橡皮堵封堵，灌水高度必须灌到每层支管上边缘。试验介质采用自来水，灌水十五分钟后，再灌满延续五分钟，液面不下降为合格。灌水试验由施工单位主特，邀请有关方面人员参加。试验合格后，办理隐蔽工程验收。试验后的水定点排放，保持现场清洁。7) 卫生设备施工(1坐便器安装将坐便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。将坐便器出水口对准预留排水口放平找正，在坐便器两侧固定螺栓眼处画好印记后，移开坐便器，将印记做好127、十字线。装好坐便器后用硅胶封堵四周，涂胶应均匀，美观。最后将相接铜管把角阀和水箱进水口连接起来。(2台盆安装先量尺寸，配短管，再将短管拧在预留水管口如果是暗装管道，带护口盘，要先将护口盘套在短节上，管子上完后，将护口盘内填满油灰，向墙面找平、按实，清理外溢油灰至松紧适度。下水口中的溢水要对准脸盆排水口中的溢水口眼。将水嘴根母、锁母卸下，下面再套上胶垫眼圈，将锁母紧至松紧适度。台板上开安装孔应先和装修单位配合，按面盆尺寸大小开孔，安装完成后应在面盆四周均匀地打上一圈硅胶。(3小便斗安装先对准给水管中心画一条垂线，根据产品规格尺寸，由中心向两侧固定孔眼的距离。安装好挂架，再把挂式小便斗排水口的黄铜128、压板内丝，拧在排水口上固定好，套上橡胶圈。托起小便器挂在挂架上，小便器与墙面的缝隙嵌入白水泥浆补齐或打硅胶。6.2 消防栓系统、喷淋系统1)室内消防管道施工管道采用螺纹连接或焊接，管径DN100采用无缝钢管镀锌卡箍安装，管径DN100采用螺纹连接。螺纹连接不得有毛刺或乱丝现象，断丝或缺口的尺寸不得大于丝牙扣数的10%。不同管径管道连接时，不宜采用大小头，应采用异径管箍，弯头上不得用大小头，应采用异径弯头，三通上最多用一个大小头，四通上最多用两个大小头。管道穿过变形缝时，应设置柔性短管，喷淋管穿越墙体或楼板时应加设套管。2)水泵和水泵结合器安装(1泵的规格型号应符合设计要求，吸水管应加减振装置。129、立式加压泵不得设置弹簧减震器，采用减振垫或减振台板。(2根据平面布置图在根底上划出以下安装基准线：按建筑轴线划定纵向中心线；按建筑轴线划定横向中心线；按标高基准点，在根底上引出安装标高基准线。3) 消防设备、设施安装(1消火栓箱安装消火栓箱应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。消火栓箱体要找正稳固，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。消防箱在与土建配合安装过程中，做好产品保护工作。试压后系统充满水，不得随意开启消火栓，同步做好警示性标识。(2报警阀安装报警阀安装距地高度宜为1m左右。地面应有排水措施，环境温度不应低于5。安装时应按产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置130、，并使阀门工作处于常开状态。(3水流指示器装设末端安装泄水试验阀，泄水水平管应有坡度坡向排水立管。水流指示器直接装在管道中，在装指示器时应加装法兰或活接头，以利检修。(4喷淋支管和喷淋头安装喷淋支管上不允许装设阀门，管道负荷喷头最大数量：25为1只，32为23只，消防支管直径应不小于25mm。喷头的玻璃球是一次性爆破产品，喷头的爆破与水压无关，但受环境温度控制，玻璃球外表受污染后会影响爆破温度的正确性，安装时应注意保护。(5水泵结合器安装安装位置应有明显标志，阀门位置应便于操作，结合器附近不得有障碍物。平安阀应按系统.压力定压，防止消防车加压过高破坏室内管网及部件，结合器应装有泄水阀。4)管道131、试压消防管道试压可分区进行，注水时最高点要有排气装置，高、低点各装一压力表。满水后检查管路有无渗漏，如法兰、阀门等部位渗漏，应在加压前紧固，升压后再出现渗漏时，做好标记、泄压后处理。5)管道冲洗消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。冲洗前先将系统中的流量减压孔板、过滤装置撤除，冲洗水质合格。6 电气系统6.1 施工流程控制本工程由3栋高层、4栋小高层、4栋拼装别墅及地下车库组成，电气系统全面，强电系统主要有供配电、照明、防雷和接地等局部组成。弱电局部包括：火灾自动报警系统火灾漏电报警系统、综合布线系统、办公电视系统车库管理系统、门禁系统、平安防范系统、楼宇自控系统。由于电气各系统联系大，尤其是132、接地牵涉几乎所有系统，施工流程需要统筹安排。电气施工在土建单位施工底板时即应开始配合，桩基引出后，按接地网图对所经桩基进行接地电阻测试，再进行接地装置的焊接联通。电气局部的施工过程贯穿了整座建筑的施工全过程，涉及到地下室根底接地、土建结构、初装饰和精装修，以及大楼电源、 、计算机网络等系统的进户，在施工中应注重各工序衔接，电气的施工程序应逐步展开，并在施工过程中按施工程序作好各道工序的检验工作。6.2 电气配管及管内穿线所有电气系统都涉及到配管施工，按照部位包括混凝土结构内配管、二结构墙体配管和吊顶内配管，而配管质量是保证后续穿线、器具安装、调试，以及工程长久正常运行的重要保证，所以电气配管历133、来受到重视；按照对电气进行分类，包括供配电、火灾报警、安保、通信、综合布线等所有系统。1) 暗管敷设(1暗管敷设的根本要求为：管路应沿最近的路线敷设并尽量减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管子，离外表的净距离不应小于15mm；埋入地下的电线管路不宜穿过设备根底。2钢管施工管道预制：管道弯制采用手板煨弯器或液压煨弯器；切断用钢锯、割管器、砂轮锯等，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割；套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。盒、箱位置测定根据设计要求确定，以土建弹出的水平线为基准。管径20134、mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加6圆钢焊接跨接，套丝不得有乱扣现象，管口锉平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密。3管路超过以下长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时45m；有一个弯时30m；有二个弯时20m；有三个弯时12m。4暗管敷设完毕后，在自检合格的根底上，应及时通知业主及监理代表检查验收，并认真如实填写隐蔽工程验收记录。3PVC电管施工：施工前必须熟悉PVC电管性能，掌握PVC管粘接方法。电管安装前必须确认板、墙轴线和标高，根据具体尺寸下料，要求电线盒安装好后，盒口紧贴模板，同一室内线盒的标高误差不大于5mm。板面上施工时，按图纸预制线盒，将拧紧事先与135、线盒连接好，再用塑料胶带缠好盒口。墙内PVC电管施工，用钢筋将专用线盒焊接到结构主钢筋上，平面上施工用铁钉将预制好的线盒固定在模板上。接管时切割用锯弓切割，切口要与管子垂直，涂胶时先涂承口后涂插口，涂胶要均匀，不得漏涂，插接做好记号，保证插到位。电管安装完毕后，用扎丝绑扎固定。严格按照标准及图集要求进行施工，预防钢管、钢筋将PVC管压扁。4明管敷设管弯、支架、吊架预制加工：明配管或埋砖墙内配管弯曲半径不小于管外径6倍。埋入混凝土的配管弯曲半径不小于管外径的10倍。测定盒、箱及固定点位置：根据施工图纸首先测出盒、箱与出线口的准确位置，然后按测出的位置，把管路的垂直、水平走向拉出直线，按照安装标准136、规定的固定点间距尺寸要求，确定支架，吊架的具体位置。固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150-500mm；中间的管卡最大距离如下表：钢管中间管卡最大距离一览表钢管名称钢管直径mm15-2025-3040-5065-100厚钢管1500200025003500支、吊架的固定方法：根据本工程的结构特点，支吊架的固定主要采用胀管法即在混凝土顶板打孔，用膨胀螺栓固定和抱箍法即在遇到钢结构柱梁时，用抱箍将支吊架固定。变形缝处理：穿越变形缝的钢管采用柔性连接。3墙体配管配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有137、吊顶时，管上端应煨成90弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以到达开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。4管内穿线1选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、零线及保护地线应加以区分，用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，兰线作零线。2清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是去除管路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。3放线及断线放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮138、使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。4管内穿线在穿线前，应检查钢管电线管各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项：同一交流回路的导线必须穿在同一管内；不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内；导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。5 质量标准1管路连接紧密，管口光滑无毛刺，护口齐全，明配管及其支架、吊139、架平直牢固、排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整，暗配管保护层大于15mm。2盒、箱设置正确，固定可靠，管子进入盒、箱处顺直，在盒、箱内露出的长度小于5mm；用锁紧螺母固定的管口、管子露出锁紧螺母的螺纹为2-4扣。线路进入电气设备和器具的管口位置正确。3穿过变形缝处有补偿装置，补偿装置能活动自如；配电线路穿过建筑物和设备根底处加保护套管。补偿装置平整、管口光滑、护口牢固、与管子连接可靠；加保护套管处在隐蔽工程中标示正确。4电线保护管及支架接地接零，电气设备器具和非带电金属部件的接地接零、支线敷设应符合以下规定：连接紧密牢固，接地接零线截面选用正确、需防腐的部份涂漆均匀无遗漏，线路走向合140、理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。5导线的规格、型号必须符合设计要求和国家标准规定。6.3 配电箱安装配电箱安装包括动力配电箱、照明配电箱、电源控制箱安装。1施工程序配电箱检查验收弹线定位明装配电箱安装暗装配电箱安装绝缘检测验收落地式配电箱安装施工准备2 施工准备配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全，同时完成配电箱安装技术交底。3配电箱检查验收配电箱安装前，要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计标准要求。4配电箱安装要求配电箱应安装在平安、枯燥、易操作的场所，暗装时底口距地m，明装时底口距地m。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏141、差为10mm。安装配电箱所需的木砖及铁件等均应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。配电箱上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子有压线孔者除外。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应烫锡后再压接，不得减少导线股数。配电箱上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器电源侧。接零系统中的零线应在箱体引入线处或末端做好重复接地。零母线在配142、电箱上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。配电箱上的母线应套上有黄A相，绿B相，红C相，双色线为保护地线黄绿，也称PE线。配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。5配电箱柜安装明装配电箱采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定。暗装配电箱先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。落地配电箱根底槽钢外形尺寸可根据产品样本确定，与结构轴线的尺寸可根据施工平面布置图来确定。根底槽钢的制作和固定采用焊接。6.4 电缆桥架的安装1支架制作安装为了支架和桥架143、相统一，支架可以由桥架厂商供给，在假设干部位桥架安装高度无法统一，支架需要现场测量尺寸，然后依照测量尺寸制作支架。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装，在有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。支架间距不超过2米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和弯曲半径大于300mm的非直线段中部应增设支吊架，支吊架安装应保证桥架水平度或垂直度符合要求。2桥架安装将现场测量的尺寸交于材料供给商，由材料供给商依据尺寸制作，防止现场加工。桥架材质、型号、厚度以及附件满足设计要求。桥架安装前，必须与各专业协调，防止与大口径消防管、喷淋管、冷热水管、排水管、通风管及排风设备发生矛盾。桥架与桥架之间用连接板连接，144、连接螺栓采用半圆头螺栓，半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须到达设计要求，确保一个系统的桥架连成一体。跨越建筑物变形缝的桥架应做好伸缩缝处理，钢制桥架直线段超过30m时，应设热胀冷缩补偿装置。桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固，同一水平面内水平度偏差不超过5mm/m，直线度偏差不超过5mm/m。桥架与桥架之间用不小于4m软铜线进行跨接，再将桥架与接地线相连，形成电气通路，其全长不少于2处与接地干线PE作可靠连接。6.5 电缆敷设1电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，以免145、电缆松驰。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原那么，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。2电缆敷设电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆严禁绞拧、护层断裂和外表严重划伤。不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。电缆自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，放一根立即卡固一根。电缆穿过楼板146、时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火材料堵死。3挂标志牌标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级。沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每2米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。4绝缘电阻测试配电箱全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测工程包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。5电缆穿刺线夹安装1 工艺流程： 绝缘摇测剥除电缆外护层安装固定穿刺线夹通电运行2 操作要求：A绝缘摇测： 选用1000V摇表，对电缆进147、行摇测，绝缘电阻应在10M以上； 电缆摇测完毕后，应将线芯对地放电。B 剥除电缆护层： 剥除主干电缆护层长度L应根据电缆的整体外径D=mm：L35S/2所有外露的接地点、测试点，均应涂红色油漆并加挂薄铁皮制成的标志牌写明用途。5其他等电位接地连结水泵房的进出水总管、配电房的金属门窗、沟盖板、平台、建筑物钢筋和金属构件采用BV-10导线或镀锌扁钢与配供电系统最近处的保护干线PE线连通可用螺栓或电焊连接。户内卫生间金属管道、洁具应作等电位连接。6 通风和采暖系统6.1通风系统1风管制作为了保证风管及配件加工制作尺寸的正确性，在预制加工前要在施工现场进行实测、绘制加工草图，确保风管预制符合安装的尺寸148、要求。先制作干管，然后进一步核对尺寸，制作支管。金属风管在现场制作过程中，保证镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时，要根据板厚，咬口开线和加工方法不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度。风管法兰外表应平整，法兰内径允许偏差为+2，不平度不应大于2；矩形不保温风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在米以上时，应采取加固措施。做好风管安装前的准备工作，通风工程的主要工作集中在风管的安装上钢板风管的预制量较少。2风管安装支吊架敷设是确保风管安装质量的重要一环，风管的支吊149、架按“国标图制安。支、吊架的安装位置要正确，做到牢固可靠，支吊架的间距按标准执行，风管水平安装直径或长边尺寸小于400mm，间距不应大于4mm；大于或等于400mm，不应大于3m。支吊架位置按风管中心线确定，其标高要符合风管安装的标高要求，支吊架位置不得开在系统风口、风阀、检视门和测定孔等部位。风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部位尺寸和角度确保准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风，组对后进行漏风检查。一次吊装风管的长度要根据建筑物轴线的长度、建筑物平面布置、风管规格、现场吊150、装机具配备情况确定。组对好的风管可把两端的法兰做为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整。水平干管找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平度的允许偏差每米不应大于3毫米，总偏差不应大于20毫米；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2毫米，总偏差不应大于20毫米。风管过墙板、墙的预留孔应位置正确，大小适宜，风管安装后其四周孔隙应用隔垫阻燃材料填充密实。风管上的可拆卸口不得设留孔中。法兰垫料的材质选择应符合系统功能的要求，法兰垫料不得凸入风管内。当使151、用可伸缩性金属或非金属柔性管连接风管时，其长度不超过2米，并不得出现死弯或塌凸现象。6.2 通风机组安装1通风设备安装前的检查设备在安装前应根据装箱清单、说明书、合格证、检验报告、装配图及其它的技术文件核对实物的型号、规格、附件、备件、专用工具等是否相符。对检查合格后的设备应采取相应的产品保护措施，确保在进入现场安装前及安装后不能有损坏。对设备的安装根底尺寸是否符合要求、养护强度、外表平整、预留孔洞、预埋件位置、标高等技术要求应一一复核无误。2安装应根据不同设备的搬运技术要求采用不同的搬运机械和搬运方法，特别是重量要与机械的承重及强度一致。吊装时应捆扎稳固，主要承力点要高于设备的重心，以防倾倒152、，要按设备吊装受力点安排吊索或吊具的固定点。尽可能不损伤设备和设备外漆。3单机试运转运转时应经过一次起动立即停止运转的试验，以检查转子是否与机壳相擦，无异常响动，才能继续运转。检查润滑油情况和轴承温度，均应符合设备技术文件的规定。离心、轴流风机运转到达额定转速后，应将风机调整到最小负荷，进行机械运转至规定的时间，然后逐步调整到设计负荷，如无异常，那么继续运转至规定时间。风机低负荷运转0.5小时，满负荷运转2小时。风机运转完毕，应将有关装置调整到起动状态。6.3 采暖系统1管道安装1干管安装： 供暖管道安装应从楼栋入口处或分支点开始，安装前要检查管内有无杂物。管道在过墙、穿楼板及遇伸缩缝处必须先153、戴上套管。按照设计图中的规定位置和标高，安装阀门、过滤器等。安装时要注意方向，决不能安反。管道安装完，检查坐标、标高、甩口位置、变径等是否正确，找准找正、调整好支架位置。严禁在距支架50MM以内的位置上设置焊口或分支点。2立管安装： 根据设计要求和标准中规定，在立管安装划线上栽好立管卡子。将套管穿在管段上，按编号从第一节立管开始安装。预留口的短管应平正。检查立管上每个预留口的标高角度是否正确、准确、平正，然后把卡子的螺栓拧紧，在预留管口处设置临时封堵。3支管安装。 管道的压力试验必须符合设计或标准要求。隐蔽管道在封闭前必须提前进行压力试验，合格后防腐保温，办理隐蔽验收手续。管道支托架的安装距离154、应正确、平正、牢固，与管道支架的接触紧密。构造符合要求，滑动支架要求管道伸缩灵活，管道固定支架的位置和构造必须符合设计要求和施工标准要求。补偿器的型号、安装位置、尺寸、数量及固定支架必须符合设计要求，并应按规定进行预拉伸。管道坡度应符合设计要求或施工标准规定，正负偏差不超过设计要求的1/3。焊缝不得有裂纹、烧穿、结瘤、尾坑、夹碴和气孔等缺陷。法兰连接时，对接平行、严密、不允许用双层以上垫片。螺栓外露丝扣不得大于直径1/2，螺母应在同一面上。管道穿楼板内套管顶部高出地面不少于20MM。底部与天棚齐平，墙壁内套管两端与装饰面平。阀门安装在同一房间内其高度一致，应安装在便于开关与检修处，其型号、规格155、耐压强度和严密性试验结果符合设计要求，安装位置、进出口方向正确，连接牢固紧密。待根据系统平衡要求进行调试并作出标记活接头应设置于管道、阀门便于检修撤除的部位，同房间立管卡子高度应一致，支管超过应设挂钩。2地辐热管道安装1一层苯板铺设、其他层发泡水泥铺设施工及放线标注A.铺设前应细心核对建筑物房间尺寸、功能、墙体位置是否与设计图一致。B.聚苯板铺设、发泡水泥施工：(2分集水器安装A.安排专业管道班组组安装分集水器。B.分集水器固定时，遵照分水器安装在外，集水器安装在里呀。分集水器一般距水平地面350mm和500mm左右，高差150mm左右。C.分集水器安装要求横平竖直，与分集水器连接盘管要求立156、面、水平面都垂直。D.分集水器安装按设计要求左右保持一环错距，以便维修。E安装完分集水器及时清理油麻污物。F分集水器与盘管连接且打压合格后。(3盘管A按设计要求尺寸准备PEX管材。B采用专用剪子断管，断口应平整，断面垂直管轴线。C每环路为一根管，安装时PEX管材不允许有接头。D盘管时从分集水器开始安装，用专用管卡将PEX管直接固定在聚苯板上。E PEX管固定点的间距，直管段每隔500mm设置，弯曲管段不应大于300mm。F PEX管露出地面至分水器的管段，设置塑料蛇皮套管，以防局部光照老化。G盘管经过门洞、伸缩缝处卫生间等特殊要求除外加塑料蛇皮套管。(4打压测试A完毕后按设计要求进行两次打压测157、试。B打压介质为清水，打压工具为简易打压泵即可。C第一次打压盘管系统安装后打压，即每套分、集水器系统各个环路连通打压，以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力将不超过0.05MPa为合格，监理签字前方可通知土建方带压填充混凝土。D第二次打压为泵送沙浆凝固后进行盘管打压。以0.6MPa表压试压，以不渗不漏且一个小时内压力降不超过0.05MPa为合格，详细作好打压记录打压表。监理签字后，甲乙双方以签署文字形式进行完工交接。6 保温与绝热需保温和绝热的管道有：采暖管道以及地下室给水管道防结露。6.1 各类管道保温材料要求保温考虑选用目前相比照拟适宜的材料，采暖管道采用铝泊护面离心玻璃棉管壳158、；给水管道保温采用橡塑保温棉。6.2 绝热层应符合以下规定：绝热保温层与管道外表应牢固，不得脱落。带有防潮层的绝热材料的拼缝应采用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50mm。粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得胀裂和脱落。6.3 绝热层的纵、横向接缝应错开。6.4 管道保温工作，应在管道试压验收合格，管道油漆防腐工作完成检验验收后进行，一般应按先绝热层、后防潮层、再保护层的顺序施工。如果要求先做保温，应将管道的连接口、焊缝处留出，等管道试压工作完成后，再完成余下的连接口、焊缝处的保温工作。6.5 阀门、法兰及可拆卸部件的二侧保温层应留有空隙，但断面应封闭严密。支托架处的保温层不得影响管道活动面的159、自由伸缩，与支架接触紧密，管道托架内及套管内的保温，应充填饱满。6 油漆为了说明输送不同的介质，需要对消防、燃气管道等在不同管线的外表层按色标涂不同色漆加以区别。6.1 漆前处理采用手工或机械除锈，外表的灰尘、铁锈、焊渣、油污等去除干净。外表处理后应注意保护，底漆应在规定时间内涂刷。6.2 根本要求涂刷油漆附着牢固，光滑均匀，颜色一致，无漏涂、剥层、起泡、皱皮、掺杂等缺陷。油漆涂刷后，应不影响各部件活动。电气管路中心接子端或夹头不能被绝缘油漆所覆盖，油漆涂刷后应保持接地系统的完整。6 总体6.1 总体给排水、消防1)施工准备对进场的给排水、消防管道，以及阀门、室外消火栓必须具备产品合格证，并且160、应符合国家现行标准，同时对管材进行外观检验与抽检，确保产品质量。按照设计施工图的坐标位置确定管道中心线位置，作为开槽、稳管的依据。2) 沟槽开挖当管道的测量定位线经复核无误后，即可进行沟槽开挖。沟槽开挖采用机械，局部较小的部位可采用人力。坡度控制：管道沟槽及排水管道敷设均须有一定坡度，沟槽底部应夯实，底部坡度同排水管坡度。3埋地管道根底总体给排水和消防管道采用天然地基，由于沟槽内土壤松软，应进行夯实，整平后，管道可敷设在未经扰动的原土上。管道根底施工前，必须检验沟槽开挖的深度、宽度和坡度应满足给排水管道的设计坡度要求，验槽合格后，才可进行管道铺设，同时严格控制平基面的高度，根底偏差应满足标准要161、求。4下管与稳管总体埋地给排水管道的下管，可根据管道口径大小，采用人工方式。采用人工方法下管，沿沟槽分散下管，以减少沟槽内管道的运营。总体埋地给排水管道的稳管，应确保管道的每节管段按照设计中心位置和高程稳定在根底和坐标上。5检查井与阀门井砌筑井底根底应与管道根底同时浇注。砖砌圆形检查井，应随砌随检查直径尺寸，当需要收口时，如由四周收进，每次收进不大于30mm；如局部收进，每次收进不大于50mm。排水检查井内的流槽，应在井壁砌筑至管道顶部时进行砌筑，流槽应与上下游管内底平接，外表应用砂浆分层压实抹光。砌筑检查井的内壁，应用原浆勾缝，内壁需抹面，并且分层压实。6)沟槽回填土沟槽的回填土时，管道两恻162、应同时均允回填，以免管线水平移位。回填土时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道与镀锌钢管的防腐层，回填土时应分层夯实，当土层含水率较低时应洒水，确保土层夯实。7) 管道安装管道安装外观检查合格，在管身两侧及其上部回填土不少于以后，进行压力试验。排水管、雨水管坡度满足下表要求：类型管径坡度井尺寸排水管De225i=5480*480雨水管De300i=5480*480De400i=5600*600排水井采用铸铁井盖，井盖安装后要和路面根本平行，不得高出路面2cm。管道试验压力符合设计要求。试压时应分级升压，每升一级应检查后背、管道支墩、管身及接口，当无异常现象时，再继续升压。8)给水管道冲洗、消毒给水163、管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒。冲洗时应用流速不小于/s的水流连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入口处冲洗水浊度、色度相同为止。冲洗后还要用每升水含2030毫克游离氯的水灌管道进行消毒，含氯水在管道中应留置24小时以上。6.2 总体电气1)总体电缆施工总体电缆包括各单体建筑的电源电缆、总体照明路灯电缆等，电缆应不受机械、振动、热影响等各种损伤；避开场地规划中的施工用地或建设用地。敷设深度不应小于700mm；施工内容包括：电缆上下各均匀铺设100mm厚细砂层，覆盖混凝土保护板等。电缆在拐弯、接头、终端和进出建筑物等地段，应装设明显的方位标志，直线段上应适当增设标桩，标桩露出地面宜为150mm164、。在转角、分支或变更敷设方式改为直埋或电缆沟敷设时，应设电缆人孔井。在直线段上，应设置一定数量的电缆人孔井，人孔井间的距离不宜大于100m。2室外照明室外照明主要为夜间道路照明，包括庭院灯和高杆路灯，其次包括少量建筑物景观照明和泛光灯。室外照明包括安装、固定、接线、防水密封及接地接零等，高杆路灯需要施工路灯根底，需要土建做一定根底配合。6 调试6.1 给排水系统调试1给水系统当给水设备及管道安装完毕，完整性检验合格，方可进行系统进水。试压与水清洗、验收合格后，生活给水管道在投入使用前还应按照要求进行管路消毒加药处理，然后用清水反复冲洗水箱与管道，直到出水水质符合国家?生活饮用水标准?方可投入使165、用。在各系统安装完毕，试压清洗与系统开通交验后，为了确保给水系统的设计要求与功能的完善表达，使系统能投入正常运行，还应做好各系统负荷运行的系统调试工作。对管道系统的阀门、附件、自控元件、泵类设备进行检查调试，并配合做好给水系统的联动调试工作，使给水系统处于正常运转状态，符合设计与负荷调试验收要求。给水系统在确保自身完整性调试时，还要配合相关工种做好供水系统联动调试工作。2排水系统排水管、雨水管应加强完整性检查，严禁滴、漏、堵现象发生。对地下室集水井污废水泵进行检查，配合电气做好自控调试工作，保证排水畅通无阻排水泵和集水井潜水泵的调试顺序与给水泵根本相同，集水井的高、低水位靠橡皮浮球的“翻转来实166、现，橡皮球“头上脚下时为高水位，“头下脚上时为低水位，橡皮球翻转的时间又决定于牵引索一般就利用连接橡皮球的软电缆的长度，因此集水井潜水泵的高、低水位确定，也就是电缆上、下移动的长度，一定要反复试验，不能模拟。排水系统泵类设备在负荷运行前还要进行一次完整性检查：对泵类设备要进行外观检查，做好泵类设备加油、同心度与水平度复测调整工作。6.2 强电动力调试1范围从低压柜输出端至各动力、照明配电柜，直至各用电点的动力柜、通风机组、各类泵、控制箱和各类机组。2工程内容干支线的电气调试各类泵的单机调试及负载运行通风机系统单机调试及负载运行。消防系统和给排水系统配合单机调试及负载运行。3 调试过程1总体要求167、认真阅读熟悉配电系统图、原理图及各类制造厂有关技术说明书。认真检查电气安装质量，按施工图对设备及线路连接的准确性和可靠性检查。进行各回路的调试，认真做好调试记录，出具单机调试报告。积极配合供货商和制造商对设备的单机调试，好做优质效劳。2主干线回路的送电按系统图进行校对线路，检查接线的正确性、平安性。进行绝缘值的测试并做好测试记录。送电，采用万用表进行电压测试，检查相位，挂好警告牌。4 泵的调试1进行主回路的校对，检查其接线的正确性及接线符合标准。2电机主回路的绝缘测试，做好测试记录，发现马达受潮要及时处理。3电机点动和试运转二小时，测量其起动电流及运行电流，确认电动机转向，做好相关试验记录。4168、通风机通风系统。主回路校对，检查接线正确性、平安性。线路的绝缘值测试，符合要求并做好测试记录。手动盘转电机，风叶无卡阻现象。受电试运行，检查其转向测量起动电流及空载运行电流。电机试运行2小时。5消防系统和给排水系统检查主回路接线是否正确和平安，二次回路控制的正确性，远程控制的可靠性。回线的绝缘阻值测试并做好记录。积极配合供货商或外商的机组调试，做好相关记录。6.3 照明调试审阅图纸，熟悉配电系统图，控制原理图及各类设备制造厂家有关技术文件。认真检查电气安装质量，按原理图核对设备及线路连接的准确性及可靠性。认真检查配电回路中开关容量，保护装置系数与外界负荷相匹配与否。测量一次、二次回路绝缘电阻。169、检查电流互感器与电流表相匹配与否。检查二次回路接线正确性与作二次回路模拟动作试验。在主回路送电到位情况下用计量器具万用表测量电压正确与否。在已送电处挂上警告牌并做好记录。系统线路支路在并头后实行校灯措施，在安装配管穿线并头结束后，须用临时灯头按图纸回路在支路的未尾，中间和开头各接一临时灯，进行校灯工作。并用绝缘表测试其绝缘值。6.4 通风系统调试1单机试运转风机的风机叶轮旋转方向正确，运行平稳，无异常振动与声音，其电机运行功率值应符合设备技术文件的规定，产生的噪声不宜超过产品性能说明书的规定值。2系统联动试运转系统联动试运转时，设备及主要部件的联动应协调、动作正确、并无异常现象。6.7 室外总170、体工程施工技术措施本工程室外总体施工内容包括上下水管道、室外道路、室外地坪、绿化及其它景观等内容。6 施工布置本工程在保证工程质量的前提下，集中力量加快施工进度。按照先地下后地上，先深后浅的原那么组织施工，整个工程安排施工顺序为：定位放线土方挖运雨、污、废水管铺设，窨井砌筑基槽土方回填、夯实人行道、车道土方分层夯实、平整基层铺设、碾压密实面层浇筑或铺贴零星收尾工作。必须做好合理的施工顺序，自下而上、先主后辅，做好各工种间的交叉工作，连续生产，密切配合，防止不必要的损失，力争早日竣工。6 施工步骤和施工方法6.1 室外给排水工程施工分弹线放样，基槽开挖，碎石层铺筑，砼根底浇筑，管道铺设，接头处理171、及窨井砌粉，回填土夯实。6.2 场内道路施工步骤分弹线放样，挖填土碾压平整，基层铺筑碾压、养护及压实度测试，砼面层浇筑，立道牙排砌。道路面层混凝土施工采用半幅式施工，分流水段进行施工，实现连续流水施工，确保均衡生产，解决人员、机械、材料、模具等过分集中与施工场地、施工进度、工程效益之间的矛盾，从而降低工程造价。6.3 管道铺设、窨井砌筑施工方法及措施：1垫层施工。管沟开挖后，用经纬仪定好下水道中心位置，用水准仪测好标高线并用小竹桩钉好标高。组织人员进行垫层铺筑，做到随挖随铺筑，连续施工，严格控制垫层的压实度。2排铺管道。待垫层施工完成后即进行管道铺设。拉出管道中心线，自深而浅进行铺放，各管道接172、口嵌填密实，做到无漏浆、虚嵌，封口平顺。各段管道用水准仪和拉通线控制流向标高，铺排无扭曲、起伏，杜绝积水，做到排水畅通；严禁破损管子使用。3窨井砌筑。砌砖前应对砖块进行试压，砖头应隔夜浇水湿润，砌筑时立好皮数杆，灰缝厚度控制在812mm，要求水平灰缝平直。灰缝要饱满，防止外墙面渗水。砌筑砂浆饱满度可用百格网检查，必须大于80%以上。各砌筑班组要加强自检、互检工作，发现问题及时纠正。窨井砌筑用水泥砂浆并按级配要求正确使用，严禁使用混合砂浆。材料搅拌要均匀，随拌随用，不能放置时间过长，更不能隔夜使用，转角处按标准及设计要求设置拉接筋。窨井砌筑要与管线安装紧密配合，及时铺设各种管道接口和预留头子，减173、少返工开凿现象。4粉刷、坞邦。窨井内外侧粉刷采用1:2水泥砂浆粉刷，做到外表平整、光洁。抹灰时不得漏粉，并安装好窨井圈盖。坞邦严格按施工图集和标准施工，道路下方覆土小于0.7的管道应做加固根底。搭设侧模必须符合要求，具有一定的强度和稳定性，接缝严密，接触面清理干净，并涂刷隔离剂，模内应干净无杂物。浇捣时须注意管道成品保护，严禁踩踏，浇捣应两侧同时进行，防止管道接口松动和位移。浇捣必须均匀密实，无蜂窝、孔洞。混凝土配合比应符合要求，运输时应防止水泥浆流失和离析现象发生。模板的撤除，必须在保证保证混凝土强度不因拆模而受损时方可撤除，撤除的模板必须及时清理、堆放整齐。5沟槽回填土。回填前对沟槽进行检174、查验收，并办好隐蔽工程验收手续，且混凝土须到达一定强度前方可进行。施工前做好水平高程桩的设置，以控制回填土标高。回填时相对管道两侧同时进行，严禁块石类材料填入管道接触面，用人工在管子周围填土夯实直至管顶以上。再用蛙式打夯机夯实每层回填土厚度控制在30cm以内。回填应连续进行，尽快完成，防止地面水流入坑内，并做好防雨排水措施。回填土采用清理掉有机杂物后的上层土方，粒径不大于5cm。6.4 道路工程施工方法及措施1根据设计图纸放出道路的边线及中心线的土基标高，钉立样桩直线上间距为20米，弯道上视实际情况适当加密和控制攀线桩。2了解现场土质和地下水位。3在土基开工前，应采用措施，保证施工期间排水畅通175、。方案沿道路外沿开设明沟，道路纵向每隔15m设一条3040cm碎石盲沟，以利土基排水和确保土基质量。6.5 面层施工及措施：1根据道路中心线和边线，校核设计图纸的混凝土分界线。混凝土分块线和距离窨井盖框不应小于1m。假设小于1m，应采取加固措施。2混凝土分块应先由交叉口开始，在曲线段和路口“八字分块时，应注意曲线的内侧和外侧混凝土分块纵向长度不同，横向分块线必须与路中心线垂直。假设出现锐角，应加设角偶钢筋。3所有中心桩和边桩上均应划出面层和基层的标高。七、季节性施工方案冬期施工措施当室外日平均温度连续5天稳定于5及以下时即需按冬期施工措施进行施工，当室外日平均气温连续5天高于5时，解除冬期施工176、。进入冬季后，应与气象台、站保持联系，及时收听天气预报，防止寒流突然袭击。冬期施工准备1冬季来临前，储藏好冬季施工用的物资，经常注意天气预报。2作好防滑防冻工作，大风大雾天气应停止施工，并对各种机械设备等进行全面检查，发现问题及时处理。3冬期施工时，现场应备好防冻保暖物品、防冻剂、草包、黑心棉等，临时自来水管应做好防冻保温工作，采用稻草泥纸筋包裹，消防灭火机均包裹专用防冻外套，现场严禁烤火，严禁使用电炉。4冬季来临前，将及早按排做好室外温作业工作，转入室内施工时，在窗口，留洞外做防风御寒工作，对于必须在冬季施工的室外湿作业工作，必须做好围挡封闭等防冻措施。冬期施工技术措施:.1钢筋工程1钢筋在177、加工、运输、绑扎过程中，注意防止产生撞击、划痕等缺陷。2冰雪天采取措施，防止外表结冰瘤，砼浇灌前，应去除如存在钢筋上的积雪、3冰屑；绑扎完后，应尽快进行下一道工序。4电焊工必须持证上岗。当风力大于4级时，焊接作业要有挡风设施，以利焊缝缓5慢、均匀冷却。工序安排上也尽量安排焊接作业在白天进行，防止夜间作业影响焊接质量。7.1.2.2砼工程1商品砼技术要求1、商品砼拌制按设计强度等级，由商品砼拌站做出试配，根据入模温度要求，由商品砼拌站进行热工计算给予保证。冬期施工，水泥最少用量不少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。大气温度为负温时，随气温变化选择相应的外加抗冻剂。使用时提前两天放入暖棚存178、放，暖棚温度保持在50C以上。砼坍落度：剪力墙部位取18030mm，楼层板部位取15030mm，在此范围内及满足泵送施工要求的情况下尽量使砼坍落度减小；所用骨料必须清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在商品砼搅拌站的订货，除按设计要求和施工标准约定砼强度等级、坍落度等并要求确保商品砼到场及时，来量正确，还须要求商品砼充分满足早强、抗冻的要求。2、商品砼运输砼搅拌运输车装料前需将拌筒中积水排净，运输途中，拌筒以13r/min运转，防止砼离析。砼罐车在工地现场卸料前，须使拌筒以812r/min速度运转12min，然后再反向转动卸料。商品砼运输途中的保温工作由砼厂家负责，要确保砼出罐温度不低179、于10，以利现场控制入模温度不低于5。拌站应合理安排组织砼运输，确保现场砼供给及时，现场砼供给间断时间不得超过30min。如遇特殊情况，要求砼搅拌站随供货派出质量检验员驻场，以利随时处理有关事宜。3、砼浇筑商品砼运抵现场，开仓前认真清理干净仓内、模板上和钢筋上的杂物及冰雪。钢筋、模板和水电等安装施工报验完成并通过认可之后再进行砼浇筑作业。砼浇筑时加强振捣，保证均匀、适度。组织好施工力量，保证砼入仓后尽快浇筑完毕，并立即覆盖保温、保湿养护。剪力墙砼浇筑时应分层浇筑，及时振捣，保证各层的及时覆盖，同时确保以浇筑层的砼在未被上一层覆盖前温度不应低于2。 4、砼养护砼冬期施工中为保证在冻结之前到达必需180、的抗早期冻害临界强度，本工程砼浇筑成型之后根据工程特点和现场施工条件的实际情况，采取有效的养护方法对砼进行保温养护。通过适当保温延缓砼冷却，以及通过防冻剂的作用在砼浇筑后，利用原材料加热及水泥水化热的热量，使砼冷却到0以前到达预期要求强度的施工方法。掺用防冻剂的砼在负温下养护，严禁浇水，砼的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度。.3 砌筑工程1材料要求 冬期施工砌筑所用的材料，符合以下规定：1、砌筑前，先去除砖块外表上的污物、冰雪等，遭受冻后的砖块不得使用。2、砂浆宜优先选用普通硅酸盐水泥拌制。3、拌制砂浆所用的砂，不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。4、砂浆试块的留置，除应按常温规定要求181、外，尚应增设不少于2组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。2砌筑工程冬期施工技术措施1、冬期施工中，每日砌筑后及时在砌筑外表进行保护性覆盖，砌筑外表不得留有砂浆。在继续砌筑前，先扫净砌筑外表。2、冬期砌筑工程应进行质量控制，在施工日记中除应按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度不应低于5、外加剂掺量以及其他有关资料。3外加剂法施工方法1、外加剂法就是在水泥砂浆中掺入一定数量的氯盐或亚硝酸钠等盐类外加剂，使水溶液的冰点降低，从而到达水化反响可以在一定的负温度下进行，保证砂浆在负温度的环境中强度能够继续增长，并与砖块之间有一定的粘结力。氯182、盐为氯化钠为主。氯盐掺量占用水量4%。2、砌筑时，砂浆温度不应低于5，为确保砂浆温度，拌和砂浆时，提前对拌和水进行加温，水泥加水拌和时，水温不得超过80。3、在氯盐砂浆中掺入微沫剂时，应先加氯盐溶液后加微沫剂溶液。4、外加剂溶液应有专人配制，并应先制成规定浓度溶液置于专用容器中，然后再按规定参加搅拌机中拌制成所需的砂浆。5、采用氯盐砂浆时，砌体中配置的钢筋及钢预埋件，预先做好防腐处理。6、采用氯盐砂浆砌筑砖砌体时，砂浆应摊铺均匀，施工时要经常检查灰缝的厚度和均匀性。4测温工作1、砂浆拌制应在暖棚中集中拌制，拌制现场配置一只温度计，砂浆拌制前，先对水进行加热处理，采用温度计对水进行测温，确保水温183、拌制时的温度不超过80，如对水加热处理后仍不能满足现场施工时砂浆的温度时，可对砂子进行加热处理，砂子温度不得超过40。2、现场砂浆作业时，砂浆温度不得低于5，室内配置12台温度计进行跟踪测温；.4抹灰工程1在进行室内抹灰前应将门口和窗口封好，门口和窗口的边缘及外墙脚手眼或孔洞等亦应堵好，施工洞口、运料口及楼梯间等处应封闭保温。房间距地面50cm以上处最低温度不应低于5。2砂浆应在搅拌棚中集中搅拌，并应在运输中保温，要随用随拌防止砂浆冻结，砂浆室内抹灰的环境温度不应低于5。3室内抹灰工程结束后，在7d以内应保持室内温度不低于5。抹灰层可采取加温措施加速枯燥。4室外抹灰采用冷作法施工时，使用水泥砂184、浆或水泥混合砂浆，砂浆内可掺入NaCl防冻剂(负温下停止施工)。5氯盐防冻剂可掺入硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌合的砂浆中，但不得掺入高铝水泥砂浆内，砂浆内氯化钠等防冻剂掺量为拌和水的4，5度以下抹灰工程停止施工。6抹灰基层外表当有冰、霜、雪时，可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷，并应去除外表的尘土；7抹灰工程的砂浆配制要求同砌筑工程。.5楼地面工程1主要为地辐热保护层即细石砼施工，外加剂及温度控制要求同结构砼要求，大气温度在零度以下不应施工，假设进行施工需对楼层门窗洞口进行封堵，并在室内设置炭炉进行加热处理，确保房间内温度在零度以上。2炭炉制作要求：为确保炉下及炉顶楼层砼温185、度不大于60，炭炉不得直接座落于楼层面，可采用钢筋焊制基座，基座高度不得低于60cm，；同时对炉顶楼板砼温度进行测温，假设高于60需在炉顶部制作顶盖，使得热量向四周散失，防止热量集中传于上层楼板。雨季施工措施雨季施工管理目标1雨期施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨期正常的施工生产，不受季节性气候的影响。2因雨季施工任务繁重，为确保工程质量，搞好平安生产，保证各项方案指标任务的完成，必须从思想上、组织上、措施上、物资上尽早做好充分准备，做到思想落实、组织落实、措施落实、物资落实，汛期施工做到有备无患。3雨季施工总的原那么是：“做好排水、挡水、防水工作，总的要求是：室内工程雨季186、不影响施工，室外工程小雨不间断施工，大雨期间暂停施工，大雨过后继续施工，暴雨过后不影响施工雨季施工准备1施工场地：根据地形对施工现场及生活区分别形成良好的排水系统，以保证水流畅通、不积水。2机电设备保养及材料堆放：1、对露天放置的大型机电设备要防雨、防潮，对其机械螺栓、轴承局部要经常加油并转动以防锈蚀，所有机电设备都要安装预防漏电保护器。2、在施工现场比拟固定的机电设备，如电焊机等要搭设防雨棚或电机加防护罩，不允许用塑料布包裹，其电气设备要有可靠接地措施，对电焊机把线、电缆线、胶皮线应检查是否老化、破损、不合格的胶线应调换和修理，防止漏电事故发生。3、对现场各种上下压线路应检查是否符合平安操作187、规程的要求，凡普通胶皮线，普通塑料线，不准随地拖设。4、各种机械的机电设备的电器开关，要有防雨、防潮设施。5、雨后对各种机电设备，临时线路等进行巡视检查，如发生漏电等迹象，应立即标志危险警示并及时修理维护，有严重平安隐患的立即停工处理。6、现场使用的三台塔吊，设置避雷装置，并定期进行检查。雨季施工技术措施雨期施工时，需做好施工现场的防雨、遮盖和排水工作，具体措施如下：.1钢筋工程：1)钢筋加工场地要做好防雨排水工作,对钢筋原材及加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水锈蚀钢筋，钢筋堆放场地全部用细石砼进行硬化处理，将钢筋放在250mm300mm的砼墩上或放在28#工字钢上，防止积水浸泡和泥土污染钢188、筋。2)进场钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。如果本工程钢筋采用直螺纹连接，套筒和已整得的丝头严防锈蚀。加工好的成品、半成品雨天应覆盖，防止锈蚀，大风、雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。施工时组织好钢筋工程施工流水进度，尽量利用无雨天气施工。.2模板工程1)模板要分类分规格堆放整齐，下面用木方垫起架空，竹胶板、木方等木质材料遇雨用塑料布覆盖，严禁水泡雨淋，以防变形；2)支模前涂刷好脱模材料，下雨时用塑料布覆盖，防止脱模材料被雨水冲刷；3)模板拼装后，应尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。假设模板拼装后遇雨，浇筑混凝土前应重新检查加固模板和支撑；4)大模板堆放其自稳角要符合189、要求(7580)，吊装、运输、装拆、存放必须稳固可靠,模板安装就位后，应设专人负责将钢模板串联，接通地线，防止漏电伤人。脱模剂应为排油质，涂刷后严防雨水冲刷。.3砼工程1)雨季施工期间及时掌握短期气象预报情况。砼浇筑前应及时了解天气预报，尽量利用晴天组织施工，浇筑混凝土时遇到下雨，应立即采取措施用塑料布遮盖，以防新浇混凝土被雨水冲刷。因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。2) 由于使用商品混凝土，开盘前要求商品砼搅拌站根据砂、石含水率调整施工配合比，适当减少用水量，严格控制商品砼坍落度，满足雨期施工要求。大雨时严禁浇筑砼。3)雨后接缝处应凿掉被雨浸泡冲刷过的松散混凝土190、，继续浇筑砼时应按施工缝处理。4)砼未到达初凝时，如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。.4砌筑工程施工1) 围护、填充墙用的轻质砌块，遇大雨应进行覆盖，防止含水率过大，影响砌筑质量。2) 水泥要堆放在地势较高的地点，必须有防雨防潮措施，筑炉用耐火材料也应有防雨、防潮措施。3) 遇中、大雨时应停止施工，砌筑外表应采取防雨措施。.5门窗工程木门窗进场后应及时上糙油，入库按规定存放，防止受潮变形。防水门，塑钢窗及五金件等进场后，及时入库，防止锈蚀，影响其使用功能。.6外墙抹灰、贴砖工程1为防止雨水冲刷外墙砖，利用女儿墙、外脚手架搭设彩条布进行遮盖处理。具体做法为：在最高一步脚手架与其向下三步位置，191、隔三跨设置一根30度的竖向支撑杆，并将最高一步脚手架横杆作水平延伸，使其与竖向支撑杆连接，再在上面铺设彩条布，这样悬挑长度可在45m(建筑物外边缘至悬挑架外边缘)。2同一栋号的砖砌体尽量使用同一砖厂生产的砌砖，保持砌体规格、质地一致，减少因材料规格原因墙面龟裂。3为减少收缩裂缝，抹灰时底灰与罩面灰必须有间隔时间，待底灰枯燥后再进行。.7屋面防水施工1雨季进行防水施工，要经常注意当地近期天气预报，尽量利用晴天好天气施工，如遇下雨应对已施工部位用塑料布进行覆盖。2假设施工防水时遇雨，应将保温层或找平层覆盖。保温层的铺设必须避开雨天，并及时做好找平层和防水层，以免保温层含水过多，影响保温隔热效果。.192、8脚手架雨季施工措施1) 雨季施工期间，工程部组织平安员、质检员、班组每周进行一次检查，雨后安排专人对脚手架进行检查加固，如有下陷或变形现象，应立即处理。2) 确保脚手架与建筑物拉结数量符合标准要求。3) 雨后高空作业人员应穿胶底鞋，注意防滑。夏季施工措施根据夏季施工气温较高的特点，在夏季施工期间应做好如下措施：施工技术措施1在地基处理回填3:7灰土和室外土方回填时，当土方含水量缺乏时，要求适当洒水湿润，保证其最优含水量，使其充分夯实。2对于防水材料应堆放于凉爽枯燥处，防止高温爆晒。3) 在工程施工测量中，应避开中午高温时间测量，测量时应根据当时的温度做好尺寸的温度误差计算和调整。以保证其精确193、度。4) 对于底板大体积混凝土，为了防止其产生温度裂缝，应控制其入模时的温度，减少其内外的温差。优先采用水化热较低的矿渣水泥。5) 高温季节施工应注意操作环境、平安通道，做好防暑降温措施，并在地上设集中茶水棚，各楼层分设茶水筒。6) 混凝土内应合理掺用缓凝剂以延长混凝土的凝结时间，混凝土的输送泵管应覆盖草包并浇水。混凝土浇好后应及时派专人进行浇水养护，防止出现收水裂缝。楼板砼浇捣时，应派足收头人员，防止收头不及时而出现收水裂缝及外表不平整等质量通病。7) 对初凝较快的水泥应通过试验测定水泥的硬化过程，用参加外掺剂调节混凝土初凝时间，以适宜的施工参数满足施工操作质量要求。8) 用竹胶板支设的墙和194、板，在浇筑混凝土之前，要求适当洒水湿润，防止其高温变形和吸水使混凝土干裂。9) 在混凝土浇筑时应充分考虑其间歇时间，对于25以上环境中，浇筑混凝土的间歇时间不大于180min(C30),150min(C30)10) 混凝土浇筑后应及时加以覆盖， 12小时后浇水养护，并保持潮湿状态不小于14天。11) 墙体砌筑时，做到隔夜提前浇水湿润砌块，操作前3-4小时再润一次水；砂浆随拌随用，最长不超过2小时，确保砌体的质量。消防平安事项夏季枯燥的天气，气温又较高，职工体力消耗大，身体疲惫，思想懈怠，应当注重做好消防和平安的工作。1) 做好职工和管理人员的平安教育工作。2) 对各项设施进行一次全面平安检查，195、及时排除不平安的因素。3) 完善消防设施，对现场消火栓进行实用性验收工作。4) 对于化学品、油类、易燃品应分类库存，防止事故的发生。5) 对配电线路进行检查，更换老化的线路，调整明露在高温下线路。职工生活方面的措施1) 首先施工期间的工地的茶水供给，杜绝职工饮用生水，对于高温天气，给职工做绿豆汤和醋茶降温。2) 后勤方面及时做好防暑降温宣传工作，并发放仁丹、清凉油等防高温用品。搞好食堂工作，保证每餐的清洁、卫生。3) 定时对一般用具进行必要的消毒，消灭蚊蝇。4) 做好职工的工作时间调整，气温超过37时调整好职工的工作环境，避开热日。5) 做好职工宿舍的卫生、降温和通风，保证职工休息好。八、成品196、保护措施本工程规模较大，涵盖的施工队伍多，由于在整个施工中施工队伍较多，交叉作业频繁，为了加强对已完施工操作面的成品保护，防止不必要的返修工作，工程部将派专人负责对施工成品产品进行监控、保护。装饰工程施工中对已完操作面的保护尤为重要，在确保自身施工质量加强产品保护的同时，必须防止其他施工队伍对产品的意外损坏，防止返工。主要采取以下措施：序号保护类别名称针对性保护措施1保护管理采用“护、“包、“盖、“封等保护措施，对成品、半成品进行防护，并由各分包责任专人巡视检查，发现有保护措施损坏的要及时恢复。2成品保护对本工种己完成品、半成品制订保护措施，同样对己完成品、半成品的保护应落实到人，措施落实到物197、。3设备保管在现场为专业安装提供必要的保管仓库，防止材料、工具等失落。并搭设一定量防雨棚，并应带箱堆放，保管时做到不淋雨、不受潮、不被碰撞，另部件、开关等不被拆盗，设备移动时要经过责任人员同意，使设备处于完整无损状态。4装修阶段用水、用电及接水、接电要有控制，不能超荷。污水排放要有组织、有控制进行，防止污水污染施工成品或设备。8.2各类成品保护措施照片 直螺纹钢筋头保护 框架柱成品保护楼梯成品保护 风管成品保护 门套成品保护风机盘管成品保护塑料薄膜保护柔性材料保护 1800mm高5mm厚保护木条地面及柱面保护 墙角保护8.3各施工工艺具体的保护措施序工程名称针对性保护措施1门窗门窗运输时应做到198、妥善捆扎，樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开，吊运时选择牢靠稳固的着力点，放置窗体相互磨损、挤压、扭曲变形。进入施工现场后应在室内竖直排放，产品不能接触地面，底部用枕木垫高10cm，室内保持清洁、枯燥、通风。2玻璃玻璃制品运输至现场的途中不能水平安放，须竖向安放，底部用木板作垫板，然后在外部包裹软布，再用绳子固定。装卸车采用人工方式搬运，现场需有指定的临时堆场，底部设模板、软布作垫层，按照竖向堆放。3涂料在刷涂料前，预先清理基底外表；涂料枯燥前，应防止尘土沾污和空气的侵蚀。涂料施工完毕，尚未枯燥前，设置标志牌，防止触摸。4地坪地砖铺贴后，粘结层未到达设计强度之前原那么上不得在地坪外表行走或那么堆199、放材料。地坪施工最后的阶段，做好保洁工作，对表层进行清洗，擦除表层上的垃圾、灰层，但需注意不得划伤地砖的面层。5屋面防水面层合理安排施工流向，防止过早上人走动。注意及时养护。在未到达强度前，不得进行下一工序的施工。待细石砼终凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护或用草包、纸袋覆盖后胶水养护，养护期间必须保持覆盖材料湿润并禁止闲人上层面踩踏或在上面继续施工。已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，操作人员不得穿带钉鞋作业。穿过地面、墙面等处的管道根部、地漏等不得碰损、变位，以免铺好卷材后再更换。地漏、排水、变形缝等处应保持畅通，施工中应采取保护措施，防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量。防200、水层施工完成后，应及时做好保护层。6机电成品风管制作风管用镀锌钢板及制作好的风管，注意不能划伤其外表镀锌层。成品风管的堆码场地要平整，堆码层数不能过高以防变形。风管制作好后不得露天堆放。严禁用风管作脚手架或其他承重物的支点，并且不允许随意踩踏风管和其他物体撞击风管。风管及空调设备安装好的房间，要注意上下班及时关锁。风机搬运和吊装的绳索不能捆绑在机壳和轴承盖的吊环上。风机搬运过程中不应将叶轮直接放在地上滚动或移动。风管与风机连接时，法兰面不得硬拉和别劲，机壳不应承受其他机件、管道的重量，防止机壳变形。水泵设备设备运至施工现场后，进入相应房间时，注意设备的尺寸与门框的大小关系，不可强行进入，以免损201、伤设备及门框等。就位时，严禁用撬棍、铁件等工具直接作用于泵体上，可采用垫设软质材料做中间缓冲层，如木板、纸板、橡胶材料等。安装好后用塑料薄膜覆盖，并在设备房内安装大瓦数白炽灯，枯燥空气，以防设备受潮。风管水管风管、水管及部件保温施工完毕的保护外表要清理干净。并注意保护，不让其他物品、管道等重物压在上面或碰撞，更不可上人踩，以免影响效果和外形美观。管道吊装重物不得采用已安装好的管道作吊、支承点，也不得在管道上施放脚手板踩蹬作业。凡经安装好的各类管道，不得用做吊、拉负荷及做支撑，也不得踩蹬。塑料管道UPVC管、HDPE管堆放、预制及安装现场，不得有高温、明火作业。预埋件设备根底预埋件安装完毕后，必202、须设专人进行监护。在施工中，如发现预埋件因碰撞等原因而发生位移或偏移时，马上停止施工，并通知监理工程师。待预埋件调整正确后，再进行施工。配电箱对于嵌墙安装的其箱盖使用塑料布贴面保护；挂墙安装的箱体，用塑料布包扎保护，以防止污染。在配电箱、开关箱等能上锁的地方一定上锁，加紧对完工工程的检查。加强巡守和各设备房的管理，进出登记并关好门，防止设备损坏及元器件丧失。电缆桥架电缆当在进行电缆敷设或制作电缆头时，严禁踩或站在电缆桥架上。当人高度不够时，必须依靠梯或凳等辅助设施。九、主要施工机械的配置方案主要施工机械、设备配置情况序机械名称型号规格功率数量性能施工用途1蛙式夯土机HW-206台良好基坑回填2203、QTZ80塔吊R=56m55KW2台良好材料垂直运输3QTZ63塔吊R=50m45KW4台良好材料垂直运输4QTZ80塔吊R=50m45KW1台良好材料垂直运输5人货两用电梯SCD2000/200033KW10座良好材料垂直运输6氧气乙炔10套良好焊接、切割7交流电焊机BX3-120-122KVA10台良好钢筋焊接8钢筋切断机13KW5台良好钢筋切断9固定泵三一重工7台良好砼浇捣10砂浆机HJI-32510台良好零星砂浆拌制11平板式振动机PZ-50720台良好砼地坪12插入式振动机HZ6P-70A20台良好砼浇捣13木工圆锯MJ1063KW6台良好模板加工14液压弯管机DN15DN805台良204、好机电安装施工15电动套丝机DN15DN1005台良好机电安装施工16砂轮切割机40010台良好机电安装施工17管道滚槽机DN50DN1502抬良好机电安装施工18台钻153台良好机电安装施工19手揿式试压泵2台良好机电安装施工20角向砂轮100或1252台良好机电安装施工21开孔器20-80 5套良好机电安装施工22冲击锤15把良好机电安装施工23电缆放线架H=8005副良好机电安装施工24风管联合角咬口机2台良好机电安装施工25风管手动折方机2台良好机电安装施工26手枪钻12把良好装饰施工27手拉葫芦2T10只良好装饰施工29型材切割机S3GS3009KW12台良好装饰施工30冲击电锤机Z205、1SJ289 KW12只良好装饰施工31木工组合机械GJ216KW10套良好装饰施工32射钉枪SDTA3010只良好装饰施工33手提刨10台良好装饰施工34磨地板机MDB110套良好装饰施工十、施工进度方案安排总工期及进度方案安排施工总进度方案本工程严格按照?施工合同?中的工期约定和工程节点控制方案，争取提前1个月竣工交验，满足业主的总工期及各节点工期要求。方案开工日期为2021年6月30日，竣工交验日期为2021年8月23日。主要施工节点控制方案确保方案实施的各项保证措施 物资及机械配置10.2.1.1 为了确保各阶段方案顺利完成，周转设备和机械配置将按方案及实物量配置。10.2.1.2 垂206、直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置，以最大限度覆盖整个施工层面。10.2.1.3 根据每一施工块各自独立组织流水施工，在材料的供给上，应根据每一施工块需用材料方案，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。10.2.1.4 及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。技术保证措施10.2.2.1 工程进度一向是业主最为关心的问题之一，在以后的施工中，我公司和现场工程部将以方案竣工日期为目标，根据图纸、重要节点完成目标和设备供给进度对总进度方案及时进行修正，经修正的方案经公司各级审查后，提交业主审定，工程部将根据审定的总进度207、方案，组织劳动力、材料和施工机械分期进入施工现场，进行安装工程施工作业。在施工中将采用我公司成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的配置劳动力需用方案，以保证各施工节点进度，我们还将为装饰工程、机电安装等各指定分包工程早日创造施工面，以利于其进场施工，并做好施工配合协调工作，使之同步到达方案工期要求。10.2.2.2根据现场实际施工进度、实际用工情况，对已编制的劳动力方案表进行调整，并在方案中充分考虑设备、材料的供给方案和机电系统调试安排。10.2.2.3 为了确保各阶段方案顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段方案及实物量提前配置。10.2.2.4 垂直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程208、实际情况分阶段配置，以最大限度覆盖整个施工层面。10.2.2.5根据每一结构层面所划分的施工块各自独立组织流水施工，在材料的供给上，应根据每一施工块需用材料方案，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。10.2.2.6 在施工过程中，有时因有关条件变化，施工作业被迫中断，以至延误工期。如在本工程中遇见如此情况，我公司将会与业主及有关方面研究，采取有效对策抢回时间，确保节点进度目标和总进度目标。10.2.2.7 及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。 组织保证措施.1确保按建设单位指定的进场日期准时进场，随即进行施工准备工作，尽快熟悉工程情209、况，全面了解影响工期的各方面因素，并由分管施工生产的副经理每周召开协调会。.2 工程经理部认真研究并根据施工合同，制定出详尽的工期进度方案，包括其施工方案的细化优化。.3 由于要保证缩短工期，那么必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供给中的各种关系，保证供给的及时性、合理性。.4工程经理部以周方案控制分局部项工程进度，按方案要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按方案实施。.5 在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用12班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。.6 为加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入210、，配备足够的模板，公司确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。.7 充分利用本公司的大型机械设备优势，调配塔吊，垂直运输机械，钢设备等满足工程需要，目前我公司已储藏的各类钢材设备充裕，可满足工程急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。.8 加强施工组织管理，使各分局部项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按方案正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。.9 充分发挥我公司施工组织管理的优势，由工程经理局部派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。十一、技术、质量保证体系依据合同文件要求，按国家质量标准和陕西省有关质量211、规定进行施工，严格按照陕西省建设工程竣工验收备案制实行，确保本工程质量到达一次验收合格。11.2技术、质量保证体系11.3施工质量管理制度1、建立工程体质量管理体系及质量责任制，使质量责任具体落实到位并贯彻于工程施工的全过程，使整个工程始终处于受控状态。2、根据工程质量目标及工程实际情况，配齐相应的强制性条文和必要的施工验收标准及质量检验标准，合理确定质量员人选、数量，保证工程质量管理活动的正常运行。必要时，应设立现场质量管理领导小组以加强质量管理力度。3、工程体管理人员应按工程竣工备案制制度要求，都应具有相应的岗位资质证书，包括特殊工种人员，并以复印件形式聚集备查工程经理应同时具有相应任命书212、。4、严格按图施工，任何涉及图纸修改的内容均应由原设计部门的书面认可才能进行施工。5、认真制定工程质量预防预控措施，包括分局部项工程施工前的质量交底、工艺操作标准标准要求和控制措施的交底、装饰阶段及关键特殊工序施工样板确实定和实施等工作，均应在每个工序操作开始前完成，切实做到事前把关。6、严格执行三检制验收制度自检，互检，专检以及三工序管理原那么监督上工序，保证本工序，效劳下工序，切实做到该工序质量到达标准才能转人下工序。7、切实做到边施工，边检查，边发现问题，边纠正的积极管理模式，最大限度地减少质量事故苗子，把返工率降至最低状态。及时组织进行分项分部及单位工程的质量自评、验收。8、认真做好原213、材料、半成品及产品在使用前的必要的检测工作，以保证所使用的材料质量符合要求。9、认真及时地组织隐蔽工程验收工作，在未取得有关方面书面认可的情况下，不得擅自进行覆盖。10、认真及时地进行工程质量资料和原材料、成品半成品质保资料的收集汇编和归类。11、参与对工程不合格在施品处置的措施制订及措施的实施。12、对有关部门发出的质量整改通知要及时组织进行认真的整改，及时回复整改结果，并定期进行阶段性质量分析、评价和总结。11.4具体质量保证措施 质量管理措施1) 及时做好建设单位提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核等工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。2) 在展214、开工程施工前，对接收的施工图纸，由工程总工程师组织工程部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由工程经理组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。3) 现场工程部根据工程质量保证方案的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。4) 加强施工现场质量管理机构设置工作，各级管理人员都215、必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。5) 工程施工过程中，必须加强计量工作和工程施工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。6) 建立二级验收及分局部项质量评定制度A. 各分局部项工程施工过程中，各分管工种负责人必须催促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。B. 分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交工程经理确认，最终评定表由专职质量员核定。C. 由总承包工程经理部工程经理每月应组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。7) 确定本216、工程施工工序控制流程施工准备每道工序分项工程技术部：技术交底施工班组 自检质量员 专检员不合格返工处理技术部：质量评定监理单位检查业主单位检查分部工程工程工程师核定监理单位核定业主单位核定政府质量监督站核定工程部：检查技术部：检查原材料质量控制措施1) 加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由工程经理和工程总工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知建设单位，并与供货商联系，经建设单位批准后采取退货措施。2) 合理组织材料供给和材料使用并做好储运、保管工作，特别是对由建设单位指定材料供给商，在材料进场后应安排适当的堆放217、场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。3) 对于施工主材应加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验假设有进口钢筋还需进行化学成分分析及可焊性试验所有防水材料必须进行取样有关指标复试；对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。4) 所有材料供给部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场218、。现场计量器具管理措施1) 由我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。2) 现场计量器具必须确定专人保管本工程由工程技术员及工程试块员共同保管、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用。3) 所有计量器具包括经纬仪、水准仪、垂直仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠度仪等要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。 土建及装饰工程质量保证措施1) 模板及支撑技术质量控制措施模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工219、的各种荷载。针对本工程工程创优工作目标及拟建工程工程的工程特点，为确保结构尺寸准确外形美观，梁板均配置18mm厚胶合板；剪力墙配置钢制大模板，从而以可靠的模板体系来确保结构形体的混凝土成型质量，从而来确保到达创优工程的目标。模板体系制作时，必须严格按照经建筑师认可的木工翻样图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度，所有模板都必须分区域进行分别编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快迅、便捷的进行。根据本工程设计要求，以大面积平板结构为主，其平整度控制极为关键，因此，对于平台模板我公司拟定选用全新的18mm厚胶合板材作为模板体系。2) 钢筋工程技220、术质量控制措施结构钢筋绑扎时，必须严格按设计图纸之规定要求进行，尤其是墙柱板的结构主筋连接方法，严格按有关钢筋连接标准执行，由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底。工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归档。严格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看铁，发现有钢筋移位情况，及时纠正。根底钢筋施工时应根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来控制柱头插筋及板墙插筋的位置。插筋根部用环箍在底板下部钢筋网片上点焊牢固，上部用粗钢筋临时固定，插筋上部用环箍同底板上部网片钢筋点焊牢固，保证插筋垂直和位置正确。严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制221、，在混凝土浇捣时应设穿挑或铺板，防止混凝土浇捣时，作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可前方可实施。在对结构施工过程中，对所有钢筋连接结头除绑扎外，应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试，合格前方可进行下道施工。结构竖向的避雷主筋，必须按设计及标准要求电焊搭接，油漆色标加以标明区别，严防搞错。3) 混凝土施工技术质量控制措施混凝土施工质量是整个结构工程施工质量最为直观的一个分项工程，是确保本工程到达质量目标中一个重要的关键施工过程。本工程结构混凝土施工时，混凝土采用商品混凝土供给。为此，一方面加强与混凝222、土供给商的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联系，同时在混凝土浇捣的过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意掺水，必须由搅拌台试验室，严格按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的砼级配，满足现场施工需要。加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料反映准确、及时。加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，作为总承包应自检合格，在隐蔽验收24小时前通知业主、监理方参加隐蔽工程验收，经业主、监理方在验收记录上签字确认验收合格后，方可进行隐蔽和砼施工。现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土223、结构的施工质量。梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质监人员和现场监理的认可，混凝土浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水。平台、梁、板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台混凝土的面标高及平台板厚度，平台面按双向间距1500mm范围由关砌统一抄平的平台面标高控制标记，由收头的人员用2m长括尺按控制标志括拍平整，并随混凝土的干硬速度情况，用细木蟹打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。4) 砌筑工程技术质量控制措施本工程在墙体砌筑前，必须按设计要求的位置和间距，凿出混凝土墙面的拉结筋，同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，划出皮数杆进行组砌，确保墙体砌224、筑质量，各楼层墙体随混凝土结构楼层的施工进度情况，同步逐层进行砌筑，总体质量要求将混水墙当作清水墙砌筑，砂浆饱满度要求到达80%以上。内墙施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况，合理安排工序搭接，加强层层把关验收，确保工程砌体工程施工质量。对于卫生间等管弄处，为防止在使用过程中，楼面水流向管弄，影响使用功能，因此，在砌筑管弄墙时，先浇筑25cm高混凝土导墙，然后再在其上砌筑墙体。5) 装饰施工技术质量控制措施装饰工程表达整个工程最终的施工质量，对于装饰分项施工中的每一道工序，都必须强调施工中的检查验收工作，这一道工序被检查为不合格产品那么必须返工，绝对不可进入下一道工序施工，如在外225、墙面粉刷施工前，对于外墙对拉螺丝眼、脚手洞等予留洞，在进行如下处理后，再进行隐蔽工程验收，验收认可后，方可进行外墙粉刷施工：对于外墙对拉螺丝眼，先采用1:2水泥砂浆加5%防水剂，分二次填嵌密实，填嵌深度不小于4cm，填嵌的水泥砂浆向内陷5mm，然后再注5mm厚防水硅胶；对于外墙脚手洞等较大洞眼，那么采用C20细石混凝土加微膨胀剂分二次填嵌密实。严格执行质量控制验收程序，加强质量交底工作，为确保交底工作的上通下达，作为负责施工的一线管理人员，必须做到除了进行书面交底外，必须进行上操作面的交底，确保工作质量目标层层明确，认真执行。各操作层面、作业部位的施工，必须推行谁施工谁负责的制度，操作人员姓名226、实测质量数据，必须用直接标写或图纸标注的方式进行标识反映，定期进行评比、考核。土建湿作业局部工程，是装饰工程的最根本局部，必须确保墙、地、顶面等局部的平整度、垂直度、截面尺寸标高控制达标率95%以上。有关饰面层施工前必须选择在同等条件的基层进行样板施工，样板房及样板层的施工，必须做到标准明确，且经监理工程师确认合格后，方可进行现场大面积施工。装饰施工原材料、半成品材料、构件等物资的供给采购必须严格按照质保体系程序文件规定进行，供给商的评定、物料质量的验证、包装、搬运、存储等各环节的工作程序，确保施工物料的质量满足工程质量的要求。装饰施工正常铺开施工时，必须做好各作业层面、各专业分包队伍之间的227、配合协调，正确安排各专业工种之间的作业层面与工序搭接，落实对口各作业层面的施工协调及质量管理人员，确保工程施工质量在受控有序的条件下进行。装饰施工阶段必须做好施工作业面的施工平安及消防设施、措施的到位落实工作，同时更应按照施工进度的进度情况，由专人负责落实做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的产品质量保护工作，确保已完工之产品不受污损。 机电安装工程质量保证措施1) 推行质量目标管理，在施工前确立明确的质量目标安装工程内在质量到达国家验收标准，外表美观整洁，单位工程一次合格率100%，在施工准备阶段、实施阶段和竣工验收阶段均围绕质量目标做好各项工作，确保质量目标的实现。2) 施工准备的技术质228、量措施施工人员认真熟悉施工图纸，及时组织设计交底和施工图纸的会审，使今后的施工顺利进行。一旦中标，将进一步深化和完善本施工组织设计，并编制针对性的施工方案，以指导施工。按施工方案和计量检测网络图，提出计量器具方案。认真做好施工技术交底工作，使施工班组明确施工内容、关键部位、关键工序、质量要求和操作要点。3) 施工过程中的技术质量措施严格按照设计施工图施工，遵照施工验收标准和质量评定标准要求施工，未经设计或有关单位同意，不得擅自修改施工图。认真执行自检互检和专职检查的三检制，对重要工序和部位设质量控制点，上道工序未经检验合格，下道工序不得进行施工。做好各施工环节的质量检查，严格执行不合格的材料不229、使用，不合格器具、设备不安装，上道工序不合格下道工序不安装，及时做好隐蔽工程的检查验收和分部工程验收。采取专业检查和施工人员检查相结合的方法，做好三检自检、互检、专检工作。特别要加强在施工过程中的检查，把施工质量问题消灭在施工过程中，并充分发挥班组质量员的作用，实行对工艺的严格控制。施工用计量器具应有检验合格证，并在周检期内的方可使用。安装材料和设备必须是国家的合格产品，钢材、管材、线材、阀门仪表等应有产品合格证或质保书。预埋件采用在加工厂集中加工、制作，并且编上编号，写上图号、规格尺寸等，以免混淆，便于使用。预留、预埋完成后应再一次复核检查预埋件的规格、数量、定位尺寸，标高位置和安放的牢固性230、。施工过程中应明确工程施工的关健部位、质量要求、平安措施和施工要点，制定方案，落实分工，保证全面完成施工任务。水压试验应在毛坯工程结束后，土建装饰工程施工前进行，并应安装排水措施。在土建已经进行装饰后通水时，应有严密的组织措施。并在主管施工员带着下，熟悉全系统控制阀门，逐层、逐段进行通水。防止在平顶、墙面等工程已经施工后通水失误造成损失。在整个施工过程中，安装与土建的精心协调和横向联系极为重要。大量的施工中的协调配合工作要靠在施工现场横向联系来解决，如确实无法解决的重大问题，须及时向上级领导或有关部门提出。十二、平安、技术保证措施12.1平安生产目标平安生产以现行考核指标为依据，达标率为100231、，杜绝重大恶性事故发生，确保无重大伤亡平安事故,无重大设备事故、管线事故，争取平安零事故，确保到达陕西省文明工地标准。12.2平安、消防保证体系12.2.1平安生产保证体系工程经理制定有关平安规章制度监督指导平安措施贯彻落实平安奖惩工作施工生产平安交底施工过程平安监督各班组的平安教育编制平安技术方案平安设施设备验收特殊施工平安交底消防员平安员施工员工程总工程师遵守平安生产六大纪律施工班组消防器材保养维修使用制度落实电焊平安消防教育平安检查监督整改职工违章教育处理平安资料台帐积累听从管理人员指挥加强自我保护意识 消防保证体系公司防火领导小组工程部工作小组防火员安全员施工员义务消防员消防器材的配备232、更新消防检查监督、制度落实重点部位消防工作培训义务消防员防火平安检查、复查职工违章教育处理宣传、教育、工作班组防火平安交底三级动火制度审批消防隐患落实制度班组防火宣传工作执行防火整改意见重点部位氧气乙炔仓配电间木工间临时油库公共设施现场动火现场办公室宿舍、厕所12.3 平安及消防保证措施12.严格执行政府及上级有关部门公布的各项平安生产规章制度及文件，并且在具表达场管理中将严格依照1999年3月30日建设部公布标准JGJ59-99?建筑施工平安检查标准?、总公司?平安生产防护设施工具化、定型化、标准化图文集2021版?对现场施工平安严格管理，健全和落实工程平安责任制，切实做好平安生产和文明施工233、。12. 所参加施工的作业人员必须经平安技术操作培训合格前方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业，各分包工程、工序施工前均应进行书面交底。12. 基坑外围四周及主要通道设置好高黄黑油漆相间的定型化防护栏杆，上下基坑须设专用通道或登高措施，并保持夜间有充分照明。12. 结构楼层进行同步搭设，平台周边必须搭设米高的平安围护栏杆，确保平安。12. 结构楼层预留洞在配筋绑扎时，预留洞口位置仍按设计要求的板内配筋要求进行配筋，作为楼层平台的平安防护措施，同时上口必须用抽拉式洞口盖板盖严，待洞口设备管道安装时再撤除，确保楼层平面预留洞口的防护平安。12. 现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜234、间照明灯光，确保施工部位的照明需要，选择作上下通道的楼梯,在每层休息平台上设36V低压平安照明灯，确保楼梯通道的使用平安。移动照明灯具，必须用手持式专用移动行灯。12.3.7 结构施工阶段，底层出口通道必须严格按照平安规程要求，采用钢管脚手管搭设双层隔离通道防护棚，确保通道行人的平安。 12.3.8 应注意电梯井道的平安防护措施，在平安无保障的情况下，严禁野蛮施工。 12.3.9 现场四口、五临边楼梯口、电梯口、预留洞口、井道口、阳台边、井道二侧边、卸料台的外侧边、框架结构的楼层周边不准放材料，不准作为预制场地，洞口的防护设施不准随意撤除，如因施工需要撤除，待完工后必须恢复原样。 伸缩式护栏楼235、梯扶手栏杆12.0 模板支撑安装必须牢固，以防倾覆，楼层拆模时更要小心平安，严禁乱丢乱抛，防止向外弹出伤人。12.1 脚手搭设时，必须与结构设好牢固的拉结点，脚手架上的施工必须及时清理干净，脚手架上砌墙或粉刷不得上下二排脚手同时进行施工，堆载不得超过270公斤/，确保施工平安，脚手的搭拆必须由专职平安员检查合格，挂牌前方可施工。12.2 在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。12.3 气焊钢瓶在存放和使用时，须距明火10m以上，并防止在阳光下爆晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并戴设盖帽，氧、乙炔瓶安放时间距应大于5m，且不准置于高压线236、下。 砂轮切割机防尘罩气瓶推车 电焊机防雨车 移动式消防架12.4 应急预案方案 消防事故紧急预案1目的为了预防和控制潜在的火灾危害，确保在发生火灾时能迅速得到应急响应，最大限度地减少人员伤害和财产损失。2范围本预案适用于本工程区域内的临时设施、材料堆场、施工作业区域、生活设施以及相关的区域范围。3应急响应组织机构与职责A. 本工程工程防火平安委员会是本工程火灾事故应急响应的最高指挥机构，人员组成如下：主任：工程经理副主任：工程副经理、工程总工程师、工程平安员、专职消防员委员：各专业施工员B. 本工程工程防火平安委员会下设以下专业组，具体负责火灾事故的处理。消防组、抢险组、急救组、群众工作组。237、C. 组织分工及职责 防火平安委员会主任的职责是负责火灾事故应急响应的整体决策和指挥。 防火平安委员会副主任的职责是协助总指挥进行现场指挥与协调。 消防组的职责是负责组织力量及时自救灭火，并负责对外援消防人员的联系与接应。 物资抢救组的职责是负责组织力量及时排除险情，抢救重要物资和资料。 人员急救组的职责是负责抢救伤员，并及时与医院联系。 群众工作组的职责是负责及时疏散人员，做好群众工作。D. 公司各部门负责人负责做好本部门日常防火教育和检查工作。4应急设施配置与管理A. 消防水源及灭火机配置 消防水源及防火栓及水箱利用原有设施，落实责任。 临时设施和各仓库及施工现场按照标准配置灭火机。 变电238、所配置二氧化碳灭火机4只。B. 消防水源及灭火机管理 消防设施由专职消防负责管理。 进行编号、登记，绘制消防箱布置图，并定期进行检查和换药。5潜在的火灾诱发因素A. 乱丢烟蒂，遇可燃物；B. 电气线路、设备故障；C. 违章使用电加热器；D. 违章动火。6应急响应程序A. 火灾初起阶段 起火时施工人员迅速切断起火部位或所在楼层的临时用电电源，并立即向工程经理部报告。 迅速采取措施灭火自救。 及时保护或转移重要物资和资料。 工程经理部立即报警。B. 火灾蔓延阶段 消防组加强力量，进一步采取灭火措施，阻止火势蔓延。 立即拨打110消防报警 ，并安排人员接应。 物资抢救组对火灾区域实施隔离，并迅速抢救239、重要物资和资料。 人员急救组迅速抢救伤员，并与120市急救中心或医院取得联系。C. 报警程序及要求现场公司监管中心和办公室邻近相关方市消防119上级有关部门 报警程序： 报警要求：报警时要讲清单位名称、具体地址、火灾情况、联系人姓名及 号码等。7 事故调查处理按公司?事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序?及有关法律、法规要求进行。 平安突发事故紧急预案1目的通过制定本预案，明确本工程在施工过程中发生人员伤亡等各类重大事故后的应急响应方法及程序，便于及时控制事故的扩大、漫延，缩小事故影响，减少经济损失，在最短时期内恢复生产。2适用范围本预案适用于发生的各类重大伤亡事故发生后的应急响应。3)240、 应急小组 组长：工程经理 副组长：工程副经理、平安员 组员：各职能部门成员4) 职责A. 工程：事故发生后，立即组织应急抢险，抢救伤员，保护现场。B. 公司：接事故报告后立即启动应急预案，组织、协调和指挥抢险，防止事故扩展，制定预防事故重复发生的整改措施。成立事故调查小组和蔼后工作小组。协助有条件工程组织消防、抢救等演练。协同政府及上级主管部门对事故进行调查，分析、处理、提出整改意见，责成有关部门采取纠正预防措施。视情组织各类演练活动。5) 程序A. 可能导致人员伤亡的事故类型 高处坠落 物体打击 触电 中毒、窒息 灼伤、烫伤，光学幅射 坍塌B. 具体操作流程一旦发生人员伤亡应按以下步骤采取241、应急措施： 抢救受伤人员a.对发生高坠、物打等显见伤害的人员，必须根据伤者受伤的部位进行现场急救，再送指定的医院进一步抢救。b.发生触电事故必须先切断电源后再行抢救受伤人员。c.发生中毒、窒息等事故必须先在最短的时间内弄清楚事故的源头再抢救伤员，切忌鲁莽行事，防止造成抢救人员的二次伤亡。 报告程序事故发生后，现场目击者在抢救伤员的同时应立即向工程部报告；工程部向公司主管部门报告；公司主管部门向公司领导报告；同时由公司主管部门按事故的性质分别向政府有关部门、行业主管部门、上级主管部门报告。以上报告必须在事故发生后以最快的速度逐级上报。 保护现场立即在现场布置警戒、维护事故现状，为事故调查创造条件242、。 采取应急措施事故发生后，必须以最快的速度采取防范措施，如：毒气泄漏、窒息、塌方等，同时必须立即疏散现场施工人员及周边居民，防止事故进一步扩展，漫延恶化。C. 各类急救医院专长本工程应了解、熟悉各专长医院的位置、本单位到达该医院最近的路线及联系 。根据本工程可能发生的事故受伤人员的情况编写医院目录，一旦发生人员受伤即可送指定的医院抢救治疗。D. 事故调查处理事故发生后，由公司协同政府、行业、上级主管部门对事故的原因进行调查，责成事故单位、工程采取落实有效的纠正和防范措施，对相关应急文件的可行性、有效性进行评审和修改。同时协助事故单位做好对事故伤亡人员家属的安抚工作。6) 结案工作A. 写出事243、故调查报告B. 对事故的定性C. 对事故有关责任人的处理决定D. 把有关资料记录、存档十三、文明施工和标化管理实施措施13.1 施工标准化管理目标确保到达“陕西省平安文明工地。13.2 施工标准化管理保证体系项目经理制定标化制度监督标化措施落实建立标化奖惩制度工程总工程师施工员标化主管编制合理场布图现场给排水布置检查标准化工作落手清交底施工过程中监督落手清预检标化检查整改违章教育处理标化资料记录施工班组13.3 工标准化管理保证措施文明标准化施工管理是全面表达一个企业的现代化管理水平，表达一个企业的总体精神面貌，也是杜绝平安事故发生的治本途径，针对本工程的现场条件情况，严格按照建设单位提供的施244、工现场总体平面布置图为原那么，合理布置施工现场办公设施、物料堆场及材料仓库。1 根据现场标准化施工有关规定，将现场平面布置方案报请建设单位认可，后实行。根据各阶段施工区域、施工内容及施工特点合理布置现场各种临设，材料的储存、堆放点，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。2 现场生产临设及施工便道总体布置及使用时，必须考虑便于场内文明施工的管理，并确保施工期间场内的整洁、秩序。3施工区域重点关键部位，一方面需做好平安生产、消防防盗平安等方面警标、宣传及布置相应的设施器材之外，同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。4进入施工现场，必须根据建设单位的要求，统245、一制服，并以平安帽的颜色区分工种与职务，便于文明施工管理。5 在拟建工程的四周排设下水道，经过沉淀池沉淀后与场内排水管道连通，同时派由专人疏通，确保建筑物外四周无积水并不影响场内排水管道的畅通，四周道路畅通、平整，各种物资整齐堆放。6对于重要、贵重材料设备，搭设相应适用存储保护的场所或必要的临时设施。7 强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。8 大门按xx企业标准图规格制作，大门上按照标准色彩、标准字体绘制xx企业标志和企业简称。9 施工现场按标准制作有顶盖茶棚，茶桶必须上锁，茶水和消毒水有专人定时更换，并保证供水。10) 现场落246、手清推行定额消耗包干制，明确分包部伍和班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。11) 仓库做到帐物相符。进出仓库有手续，凭单收发，堆放整齐，保持仓库整洁，专人负责管理。12) 施工区域明显的正门两侧围墙上分别绘出本工程建设效果图，标明工程概况、建设单位单位、设计单位、监理、施工单位名称，工程负责人名字和监督 。在施工现场正门一侧围墙后设三根12m长、间距1m的金属旗杆，并按标准制作。13) 对于现场文明施工及标化管理方面，现场工程部有自律的检查考评制度外，公司标化领导小组定期对现场进行检查考核，以催促工程部在文明施工方面有更高层次的提高。14) 施工过程中，合理编制施工进度安排247、，采取合理的施工方案，性能良好的施工机械，减少和防止噪声、粉尘对环境的影响，倾听建设单位意见，对缺乏之处及时改良施工方法，确保场区内洁净要求。15) 定期清扫和喷洒工地道路及工地周边各主要道路，确保离开工地的车辆上不能有泥土、碎片等类似物体带到场区周边市政道路上。16) 每天派专职人员清扫冲洗施工道路，保持场内外道路整洁、无杂物灰尘。17) 采用商品砼，防止了现场砼搅拌对工地及周围环境的影响。18 建立环保工作自我监控体系，一方面采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、烟尘、噪音污染，同时协调外部关系，同有关环保部门加强联系，解决扰民问题。19) 严格控制人为噪音，进入施工248、现场不得高声喊叫，并尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与工艺。十四、主要职业健康和环境保护措施14.1职业健康平安管理措施1)对施工现场的所有平安设施，平安员应经常进行日常检查，发现问题，立即组织整改，不得马虎。2)对施工现场的所有用电设施、用电线路由专人进行日常的维护和检查，对绝缘、接地设施不良的坚决进行整改。杜绝触电事故的发生。3)进入施工现场的所有人员都必须戴好平安帽。高空作业的人员在作业时，必须系好保险带，并与周围牢固的物体拉接牢靠。4)在施工作业时与油尘、噪音接触的工种，如木工，在施工作业时要采取必要的防护措施。施工在进行施工作业时必须戴好口罩，耳朵内可用棉花球堵塞，防止油尘、噪249、音对职工健康产生不良影响。14.2环境管理措施1)废渣排放的控制措施：为了保持工地及其周围环境的清洁卫生，每天安排专人清理清扫现场的施工道路，并负责对工地大门50米范围内的卫生保洁工作，保持整洁有序的施工场地，在施工期间所产生的施工垃圾和生活垃圾将每隔三天清离施工现场，直至工完料清交付使用。施工车辆进出施工现场的主要出入口设置车辆清洗车轮胎池，以保证施工泥浆不随车辆污染工程施工现场周围的环境和市政道路。2)废水排放的控制措施：成立现场排水系统日常维修班组，专人负责、定期检查和去除排水沟以及沉淀池中积存物，确保排水沟畅通。施工中产生的施工污水，必须经过施工现场的三级污水沉淀池沉淀前方可排向周围市250、政排水管道。大雨天施工现场的积水必须通过排水沟排向沉淀池沉淀后再向周围市政排水管道内排放。不等随意向周围道路或绿化带内随意排水。目 录一、编制说明1二、编制依据1三、工程概况23.1 工程名称23.2 工程地址23.3 工程主体单位2工程规模2四、施工总体部署3、工程目标3质量目标3平安、文明目标3施工进度目标3工程工程管理组织机构4施工部署4以下结构施工阶段4以上结构施工阶段5标段以上主体结构、装修施工阶段5标段以上主体结构、装修施工阶段5附图1 ：、标段以下结构施工阶段现场平面布置图6附图2 ：、标段以上主体结构、装修施工阶段现场平面布置图64.4 施工准备6五、现场平面布置7临设布置7附251、图01 ：、标段以下结构施工阶段现场平面布置图7附图02 ：、标段以上主体结构、装修施工阶段现场平面布置图7施工用电7附图03：施工现场临时用电平面布置图7施工用水7附图04：施工现场临时用水平面布置图7施工机械布置7施工道路布置7附图01 ：、标段以下结构施工阶段现场平面布置图8附图02 ：、标段以上主体结构、装修施工阶段现场平面布置图8六、分局部项工程施工方法86.1 测量工程施工技术措施86.1.1 测量定位8附图05：轴线控制图86.1.2 测量精度及误差控制范围86.2 根底工程施工技术措施96.2.1 垫层施工96.2.2 地下室防水施工96.2.4 根底筏板施工技术措施96.2.252、5 地下室结构工程施工技术措施116.2.6 地下室防水工程施工136.2.7 根底回填136.3 上部结构工程施工技术措施146.3.1 施工流程146.3.2 钢筋工程156.3.3 模板工程17附图07：剪力墙钢模施工流水段划分18附图08：砼柱模板支撑示意图1附图09：楼梯模板支撑示意图1附图10：钢大模节点示意图1附图11：楼板及后浇带支撑示意图16.3.4 土建与机电安装的配合16.3.5 砼工程26.3.6 砼养护46.3.7 拆模工程46.3.8 悬挑钢卸料平台布置46.3.9 砌体工程施工技术措施56.4 屋面工程施工技术措施66.4.1 对卷材材料进场的要求76.4.2 对253、基层的要求76.4.3 对防水卷材铺贴工艺的要求7装饰工程施工技术措施86.5.1 装饰施工总体要求86.5.2 施工流程86.5.3 外墙外保温施工96.5.4 装饰施工方法及工艺要求116.6 机电安装工程施工技术措施216.6.1 给排水、消防、燃气216.6.2 电气系统316.6.3 通风和采暖系统426.6.4 保温与绝热466.6.5 油漆476.6.6 总体476.6.7 调试496.7 室外总体工程施工技术措施526.7.1 施工布置526.7.2 施工步骤和施工方法52七、季节性施工方案54冬期施工措施54冬期施工准备54冬期施工技术措施:54雨季施工措施58雨季施工管理目254、标58雨季施工准备58雨季施工技术措施59夏季施工措施60施工技术措施61消防平安事项61职工生活方面的措施62八、成品保护措施62对成品及设备部件的保护管理措施62各类成品保护措施照片63各施工工艺具体的保护措施63九、主要施工机械的配置方案64十、施工进度方案及劳动力安排65总工期及进度方案安排65施工总进度方案65主要施工节点控制方案6610.1.3 施工进度方案66确保方案实施的各项保证措施6610.2.1 物资及机械配置66技术保证措施6610.2.3 组织保证措施67十一、技术、质量保证体系68质量目标68技术、质量保证体系68施工质量管理制度68具体质量保证措施6911.4.1 255、质量管理措施69原材料质量控制措施71现场计量器具管理措施7211.4.4 土建及装饰工程质量保证措施7211.4.5 机电安装工程质量保证措施75十二、平安、技术保证措施76平安生产目标76平安、消防保证体系76平安生产保证体系7612.2.2 消防保证体系7712.3 平安及消防保证措施7812.4 应急预案方案8112.4.1 消防事故紧急预案8112.4.2 平安突发事故紧急预案83十三、文明施工和标化管理实施措施8513.1 施工标准化管理目标8513.2 施工标准化管理保证体系8513.3 工标准化管理保证措施86十四、主要职业健康和环境保护措施88职业健康平安管理措施88环境管理措施88