1、目 录第一章工程概况及特点2第一节工程概况2第二节工程特点与自然条件2第二章施工现场组织机构5第三章施工现场总平面布置图8第四章主要工序施工方法10第一节、施工准备10第二节、工程主要施工方案和施工方法11第三节、各主要分项工程的施工顺序45第五章工期及施工进度计划安排47第六章质量目标、质量保证体系及保证措施48第一节、工程质量目标48第二节、工程质量保证体系48第三节、确保工程质量的措施54第四节、确保工期的措施58第七章安全目标、安全保证体系及保证措施62第一节、安全目标62第二节、安全保证体系62第三节安全生产保证措施64第八章环境保护及文明施工67第一节、环保措施67第二节、文明施工2、措施71第九章、计划、统计和信息管理73附图：1、 各工艺框图74842、 施工进度计划表853、 施工总平面布置图86第一章 工程概况及特点第一节工程概况XX风电二期49。5MW扩建项目位于XX省XX县南部陈城乡东边的XXXX山(251。8m）、XX山（137.0m）、XX山（106.2m）的山顶上，风电场设计装机容量49。5MW，安装33台额定功率为1500kW的风力发电机组。场区属低山丘陵区，至XX县城的距离为12km，有二、三级公路相通.XX县是我国东南沿海经济发达地区，境内交通发达,陆路可通过海堤与324国道相接,海路可通过XX港与国内外各港口相通,省内物资可由汽车直接运抵工地，省外3、物资和设备可由海运至XX港后，转陆路运输至现场.本工程包括通往各风机机位和中控区的场内道路，场内道路工程全长约17。32km。本工程的场内道路参照公路四级双车道标准设计，路基宽度6.5m,设计时速20km/h，桥涵荷载标准为公路级,其中除13风机至中控区约2。2km的道路在风机吊装完成后道路路面采用3。5m宽的水泥砼路面外，其余道路路面面层为泥结碎石路面。第二节 工程特点与自然条件XX风电二期49.5MW扩建项目位于XX省XX县南部陈城乡东边的XXXX山(251.8m)、XX山(137.0m)、XX山（106。2m）的山顶上。场区属低山丘陵区,至XX县城的距离为12km，有二、三级公路相通1、4、水文地质条件工程所处区域属南亚热带海洋性气候,常年温和湿润，冬暖夏凉，无霜冻。XX县历年月均最高气温30.7，月均最低气温11.1,多年平均气温20。8，平均湿度81%，多年平均降水量1071.2毫米，多年平均风速6.4米/秒。台风平均每年影响4。4次，最大风力12级以上，最大风速大于40m/s。场区属低山丘陵区。2、布线原则及方法本道路工程沿线地形陡峭，设计最大运行坡度大于8，设计地段地段坡度为综合坡度。根据实地地形情况及业主方要求，路基推平压实铺筑。平纵横断面设计力求平顺,适合车辆的通行。3、路基路面及排水防护 (1）、路基设计路基设计充分考虑地形及工程造价及设备运输要求等因素而确定，路基5、设计标高为路中心线标高。（2）、路基填料本工程路堤填料采用当地碎石料.石料强度,粒径等指标需符合的有关规定.（3)、路基压实度必须90%.、排水根据实地情况设置排水管涵，路基外设浆砌片石排水边沟和截水沟排水。、路面设计原则根据道路的功能,使用要求及所处地区的气候、水温、地质等自然条件,参照山岭重丘四级道路施工经验和材料供应进行路基面综合设计。6、路面采用碎石料需满足以下要求:(1) 碎石的最大粒径不应超过4CM，压碎值不大于35%。按(JTJ057-94)标准方法进行实验时,压实度应打到93以上。(2) 碎石中不应含有年土块、植物等有害物质,颗粒中针片状颗粒含量不应超过20%。(3) 技术要求6、(4) 工程的施工应满足本设计技术要求。根据招标文件要求，本工程项目合同工期为150个天。 第二章施工现场组织机构一、组织机构我公司中标后，将组建“XXXX建设集团有限公司XXXX风电二期扩建（49.5MW）风电特许权项目场内道路工程合同段项目经理部”，实行项目经理负责制,全权代表我公司履行合同。项目经理部下设工程科、质检科、机料科、合约科、财务科、综合科、安保科、试验室等8个业务科室，以项目工期、安全、质量、效益为目标,强化组织管理职能，全面履行合同.组织机构框图如下：组织机构框图项目施工组织机构框图项目经理技术负责人财务负责人机料科合约科财务科质检科试验室工程科安保科综合科砌筑施工队排水管7、道施工队路面施工队土石方施工队二、主要职责范围项目经理部全权代表我公司履行与业主所签定合同的权利和义务，组织本工程施工和对外联络、协调，推行（ISO9002-2000)质量体系运行，按期优质完成施工任务。1、项目经理：项目经理为我公司在本合同段的法定委托人,履行有关法定程序;贯彻企业质量方针、目标，建立健全组织机构，合理配置所需资源；主持全面工作，确保全面履行项目合同的要求；定期组织安全、质量大检查,主持制定改进方案和各项改进措施;贯彻业主及湖南省有关文明施工、环保、交通、防汛等法律、法规和指示。2、技术负责人:贯彻国家及地方各项政策和法令,执行业主和上级制定的工程技术、质量、进度、安全规范和8、规定；全面负责本项目的施工技术管理工作,主持编制本项目实施性施工组织设计、质量计划、作业指导书；组织竣工文件编制和验收交接工作；具体主持本项目的(ISO9002-2000)质量体系运行工作.3、工程科：具体负责本工程施工组织设计和施工组织设计实施细则的编制，并组织实施;负责日常施工技术工作.4、质检科：负责本工程施工过程中质量管理和质量控制工作,负责本项目部的质量体系正常运行。5、合约科:负责工程计量及资料的整理与归档.6、财务科：负责整个工程资金管理,提出资金流量计划,进行成本核算，维护财经纪律，审计资金流向。7、安保科：负责本工程施工全过程的安全管理和安全控制。8、机料科:负责本工程施工过9、程中材料机械设备等资源的组织、维修保养.9、试验室:负责工程各项试验检测工作，材料进货检验和工程质量检测.10、综合科:负责本工程文档、后勤、卫生、消防、环保、宣传、医护等工作。第三章 施工现场总平面布置图一、施工便道本工程的施工便道可利用现有公路作为施工主便道,根据现场施工实际，在取土场,弃土场、料场及拌和站等位置修筑一些辅助便道与主便道连接。修筑便道的同时，做好临时排水设施，保障便道完好畅通.二、施工驻地建设为便于项目部对施工作业队的管理，项目部拟设于陈城村处。其它生产、生活房屋采用砖木结构,石棉瓦屋面，对水泥库、材料库等防水要求较高的房屋增加一层油毛毡吊顶。三、拌和场的设置根据本项目工程10、情况,驻地拟设于陈城村处，占地面积约1500 m2。场地均采用硬化处理并做成双向坡，以便排水.为保护环境，在拌和场边设污水消化池，集中处理污水。四、施工用电本工程沿线所在地属电网覆盖区,用电方便，沿线施工用电采用地方电网供电,临时变压器布置在拌和场内,配备一台30KVA变压器和一台低压配电屏。另外,考虑到停电因素，拌和场内设一台50KW发电机组。其它施工点根据需要接当地低压电或配备相应小型发电机解决。五、施工用水经现场考察,本工程公路沿线河流水质良好，可用于施工，个别用水困难的施工段用洒水车运输解决。六、施工通讯采用有线通讯与无线通讯相结合的方式，以解决项目部与内、外部的联系。第四章 主要工序11、施工方法第一节、施工准备我公司中标后，将立即组织有关管理人员、施工队伍进场，做好各种技术准备和生产准备，编制详细的施工组织设计和专题方案，图纸会审，落实材料来源，确保工程如期开工。具体如下：一、技术准备1、及时组织技术人员熟悉施工图，做好图纸会审准备工作。2、组织专业技术人员及预算人员参加图纸会审，了解掌握设计意图,与设计单位、业主、监理共同解决图纸中存在的问题.3、组织编制总体施工组织计划及特殊部位、工序工程施工方案，编制项目质量计划，并报业主审批。4、对本合同段沿线的导线点及水准点进行复测，建立一个全面、正确的水准控制系统。在路面开工前，对其进行全面的导线和水准测量，以确保其位置和标高的正12、确。深刻领会设计意图,严格按设计文件进行标高控制。5、对施工所需材料制订质量检查验收计划，进行检验、试验，提前做好水泥混凝土试配等工作。二、生产准备1、临时道路本工程可利用现有公路作为施工主便道，在取土场、弃土场、堆料场、拌和场等位置修筑一些辅助便道与主便道连接就能满足施工需求.修筑便道同时，做好临时排水设施,保障便道完好畅通。2、临时建筑按照临时工程规划和施工总体平面布置要求，进行项目部、住房、料库、试验室、加工棚、料场、拌和站等生活和生产设施建设，接通供水、供电、通讯线路,进行场地硬化，保障人员设备顺利进场，为工程准时开工做好准备。3、材料准备对各材料的供应能力和地点等进行详细的调查，根据13、当地料场情况进行了合理的分析和比较。并与合格材料供应商签订材料供应合同。拌和场内建水泥仓库，保证一定数量的水泥储备.4、劳动力准备落实劳动力来源，保证数量充足，按计划组织进场,确保施工顺利展开。计划进场的劳动力要保证素质，进场后要及时做好岗前培训和安全教育，签订好劳务合同，保证劳动力人员稳定，避免停工或窝工浪费。6、机具设备准备：按计划组织机械设备及仪器进场,并进行安装、检修、调试、标定、保持设备性能良好，同时对司机及操作人员进行操作规程培训和安全教育.进场的机具设备要配套,性能良好，数量要满足施工要求。第二节、工程主要施工方案和施工方法根据业主招标文件规定，本合同段工程计划总工期为5个月。本14、合同段的工程特点是土石方工程量大、路面工程量较大，无特殊工艺，因此，作业面可以展开，施工选择余地较大，经综合分析比较后，我们确定将按照“全面铺开、突出重点的原则，把路基工程和路面工程作为本合同段施工的重点工程,采用多工序平行交叉的方法组织施工. 一、路基土石方工程路基土石方工程包括场地清理工程、土石方开挖、路基填筑几部分,拟按路段划分分别由二个路基土石方工程作业队进行施工,二个按专业划分的工程队将根据工期进度计划配合作业.根据本工程的实际情况，路基工程拟先进行场地清理和路基处理段的施工，然后穿插进行桥梁和涵洞的施工，而挡土墙和护坡工程的施工则应配合路基土方工程的填筑作业展开，而交通安全设施及绿15、化工程的施工在路面工程施工末期进行。在路基正式填筑前，中心试验室在不同的施工点，选取具有代表性的填料，作好标准试验，确定不同土质的最佳含水量、最大干容重。在合同段内选择具有代表性的路段长度不小于100m（全幅路基）作为试验路段，选用不同的压路机具，对不同厚度的路基填料作压实试验，确定出压实系数，填土厚度采用的压实机具、压实类型和压实遍数及最佳机械组合等试验数据，报监理工程师审批，以便指导施工。施工前场地的清理应根据技术规范第202节的要求进行，待监理工程师检查合格后方可进行下一工序的施工。对于低洼地带，采取深挖纵、横排水沟或抽水的方法排除地表水，以保证路基地基符合规范要求，清理后的地基压实度应16、达到技术规范的要求。1、施工前期准备施工前，首先进行导线点的复测并埋设控制桩和水准点,恢复路线中、边线，包括路基边缘、坡口、坡脚、边沟、截水沟、取土场、弃土场的具体位置,埋设明显标志，标明其轮廓后，报监理工程师检查。同时,进行路基断面复测,核实工程量，将复核后的填挖断面和土石方调配图，报监理工程师核准，以便指导以后的路基施工.2、路基开挖土、石方在开挖前将施工方案、计划和措施等资料提交监理工程师审批，其中包括：机具设备、开挖和弃土方式,调运方案、弃置位置和形式,防护设施、排水设施等资料。(1)土方开挖施工时，先用推土机剥除山皮杂土,运到指定地点废弃。接着进行机械土方开挖作业，将可利用的土方运到17、填方路段.当运距在100m时，由推土机推运,大于100m时，用装载机或挖掘机配合自卸汽车施工。在施工过程中，及时根据复测的边桩来控制边坡和平台位置的预留。高路堑边坡开挖施工时,应做到随挖随刷，控制好施工的准确度，刷坡以人工为主，挖掘机推土机协助。并提前做好截水沟的配套工作，保证边坡稳定。人工配合挖掘机将表层土挖掉，然后，进行石方爆破作业。石方爆破的方法及技术要求，应严格按照爆破施工方案进行。开挖至接近路槽标高时,通过试验确定预留合适的压实厚度，用压路机碾压，平地机或推土机配合修整路槽面，在施工过程中，做好路基临时排水工作，保证排水畅通。开挖至路床顶面标高时,应对路床土层进行密实度及CBR值检验18、，路床以下土层含水量较大时,应换填透水性良好的材料，换填深度应符合设计规范或经监理工程师认可。（2)石方开挖施工前,应就爆破器材的存放地点、数量、警卫、收发、安全措施及必要的工艺图纸、作业方法，制定出作业计划和措施，报监理工程师批准后，方可开工。深路堑石方开挖，上部硬土采用推土机施工，下部石方采用潜孔钻深孔爆破，分层开挖阶梯式下降，这种开挖方法有利于发挥最佳爆破效能，块径小，有利于填方利用，易摊平和压实，也有利于边坡的稳定。石质路堑开挖接近路基面时，炮眼要钻深些，爆破一次到位否则不容易清除突出点，再打眼放炮时，对路堑基础不利。施工过程中要做好边坡防护和排水,确保机械正常运行。爆破原则a、爆破施19、工时，控制飞石的飞出，以免影响交通和附近村民的安全.b、控制单响炸药量，减少振动，保证附近建筑物不受损害。c、预留适当的边坡保护土层,使线路边坡不受伤害。爆破方法1）上层浅台阶开挖:爆破开挖前首先开辟水平通道及钻孔机械进入各设计台阶位置的缓坡通道，形成机械、车辆挖运的必要的回旋场地,各区段内分段作业，在每个作业面逐步形成多级台阶工作面，加大临空面，增强爆破效果，在施工中,以机械钻爆、机械挖运、人工配合的方法进行，开挖的程序为在坡面上分层（顺坡面的斜层）分台阶(台阶工作面）开剥石方，每层剥离约1.52.0m厚，层面与台阶要能满足机械作业的要求。2)当浅孔台阶爆破达到一定深度（开挖高度的1/4）并20、形成较多的台阶工作面时，可采用深孔松动爆破进行施工，增加潜孔钻机及风枪配合进行钻孔，潜孔钻机的行走道路由开辟的缓坡通道进入台阶工作面，钻孔完毕后自行退至安全地段。3）药室松动爆破当山体两端缓坡或较缓坡地段采用浅孔台阶及深孔松动爆破进行到一定程度时，对陡峭地段的山体进行药室公动爆破，药室的开挖可以在浅孔台阶爆破施工的同时进行，药室可分多排,其爆破参由试爆后确定.防护措施a、爆破作业要严格遵照安全操作规程，爆破手要持证上岗，并严格遵守在规定的时间内才可放炮。b、爆破时，要做好警戒疏散工作和防护措施，确保周围人员、牲畜和建筑物、机械的安全.c、在危险区的边界应设置明显标志,建立警戒线和显示爆破时间的21、警戒信号，在危险区的入口和附件道路设置标志,并派专人看守，严禁人员在爆破时进入危险区。d、由于爆破引起的松动岩石,应及时清除.如人群密集处需采用控制爆破作业.3、路堤填筑：（1)填土路堤路堤填筑前应首先排除和抽取所有地面水，并将地表覆盖层的草皮、树根、淤泥等清除干净，再填平坑穴，压实度达到规定指标并报监理工程师批准方能填土。填土的松铺厚度应30cm,或按试验路段确定的松铺厚度,每填一层并压实后都请工程师检验批准后方能进行下一工序.各层密实度要求根据路堤高度（从上往下计）,按技术规范要求办理.每层铺料宽度应超出设计宽度50cm，以保证路堤边缘有足够的密实度。如遇地面有1:5的坡度时，应挖宽至少122、。0m，向内倾余24%的台阶，以保证路堤的稳定。路堤填料应按技术规范要求选择合格的土料，含水量要满足规范要求。如不能满足要求，要采用翻晒或洒水等办法处理，含有机物或淤泥、烂土，决不允许上路。为达到规定的压实度,施工前在试验路段进行压实试验，以确保所需压实设备的类型及组合方式、各类压实设备在最佳组合下各自压实遍数及其能被有效压实的硬度实层厚等。施工时先用推土机或挖掘机在取土地点将土翻松，根据最佳含水量决定加水闷土12小时,当土的含水量大于最佳含水量2-3时，用自卸车将土运至填筑现场，用推土机或平地机将土摊开,压实层厚不得大于30cm（也可由试验决定）再用推土机或平地机进行整平，达到要求的平整度及23、横坡度。碾压时先用12-15T振动压路机碾压时，先静碾,再振动碾压。现场进行检测，达到要求的压实度后,可进行下一层的填筑。路堤在斜坡上填筑时，可根据范围要求，将原地面挖成台阶并用小型夯实机具加以夯实，再进行填筑。加宽旧路堤时，也要沿旧路边挖成向内倾斜的台阶；再进行填筑和碾压。为保证边坡的压实度，在填筑时每侧填宽50cm，路基整修时再刷坡.施工中应严格控制用土的质量，不符合规范的非适应性材料不得进入施工现场。路堤基底经监理工程师验收合格后，方可根据设计断面，进行填筑。填筑时应分层平行摊铺,当填料的含水量在压实试验界限范围之内时,分层进行压实，以保证足够的压实度，压实后的压实度不得小于规范的规定值24、。如果施工中压实度不能达到规定要求的压实度,应采取一定的措施，如翻松及加水或晾晒来调整材料的含水量，重新压实到规定的压实的要求。如果施工中途有较长时间停顿时，应保持路堤表面不积水，复工前，在路堤表层土的含水量接近碾压最佳含水量进行复压，经监理工程师验收合格后，方可继续进行填筑。主要压实度标准见下表:挖填类型路面底面以下深度压实度()填方080cm9580150cm94150cm以下93零填及路堑95（2）深挖路堑的施工方法施工时,由人工配合挖掘机将表层土挖掉,然后，然后进行石方爆破作业。石方爆破的方法及技术要求，应严格按照爆破施工方案进行.根据技术规范土、石划分的标准,土方开挖拟采用大功率挖掘25、机配自卸车作业，短距离作业则采用推土机进行施工；石方开挖则采用爆破法施工，铲装机、推土机配自卸车作业。爆破作业以小型松动爆破为主，一般采用深孔梯形级爆破的方法，而靠近边坡的部分则采用预裂爆破（或光面爆破）的方法进行，尽量减少超挖、欠挖数量。路堑边坡的稳定是深挖路基施工质量的关键，根据路基土质的不同，路堑边坡设计成阶梯状，每一台阶的高度一般不大于10米,各台阶间设宽度不小于2。0米的平台.土质边坡一般为1：1，石质边坡一般为1：0。751：0.5。石方爆破施工技术方案前面已经提到，由于受周边环境的控制，石方爆破拟采用小型松动爆破的施工方法进行。根据本工程的实际情况,石方爆破主要采用深孔高梯形爆破26、的方法进行,以提高作业的效率。局部临界面或阶梯高度较小的地方亦可采用浅孔梯段爆破的方法，但临近刷方边坡的岩体则应采用预裂爆破(或光面爆破）的技术进行.无论是深孔或是浅孔梯形爆破，其顺序都应自上而下地分梯阶进行。浅孔阶梯的高度一般为35米，深孔阶梯的高度控制在610米.一次爆破的阶梯宽度应根据梯段长度，并以允许的最大同段装药量来控制，并使炸开的石方能及时清除而不影响下一梯段或下一轮爆破作业的实施。(3)高填路堤为了保障高填中堤的稳定性，我们将采取以下主要措施：基底处理先进行清表清淤处理,将表层的耕植土、淤泥质土、腐殖土清理干净后，先分层土石混填,土石混填路堤(石料含量70以上）应分层填筑，每层的27、摊铺厚度拟控制在50cm以内，石块最大粒径不得超过层厚的2/3,大面向下摆放平稳,紧密靠拢，所有缝隙用小石块或石屑填充找平。采用激振力不小于18T的自行式振动压路机进行碾压,碾压遍数可根据试验确定。每填三层土石混合后填一层厚为0.3米的土方,按上述方法碾压.路基上部则全部分层填筑土方，重型压路机碾压。在高填方施工中，特别严格控制填土石方的层厚及压路机的碾压效率，每层碾压后，都进行回填密实度的检测，达到设计要求后,再上第二层的土石方。挖台阶根据公路路基施工技术规范的要求，地面横坡（包括纵坡）陡于1：5时，原地面应挖成台阶.为了保证高填路堤的稳定，台阶的宽度一般不小于200cm，台阶顶作成24的内28、倾斜坡。当地面横坡陡于1：5时,沿路基平行方面挖台阶；当地面纵坡陡于1:5时，原地面纵、横方向均需挖成台阶状。同时，在路基填挖交界处，应设置长度不小于10m，厚度约80cm的超挖过渡段，以使路基填挖部结合良好。挖台阶作业采用小型挖掘机和推土机进行施工,人工辅助作业。（4）填石路堤 本标段利用石方填方主要用于高填方路堤的填筑,以期减少路堤的自然沉降，提高路基的稳定性。填石路堤或土石混填路堤(石料含量70%以上）应分层填筑，每层的摊铺厚度应控制在30cm以内，采用激振力不小于40t的自行式振动凸轮压路机进行碾压,碾压遍数可根据试压确定.如压路机的碾压密实度不能完全满足有关规范的要求时，拟每35米层29、厚进行一次强夯（如需要），其单点或平均夯击能根据试验确定.填石路堤的边坡（含坡脚边)采用片石进行码砌，码砌厚度应视路堤高度而定。一般路堤高度小于10米时不小于1。0米,路堤高度大于10米时，不小于2。0米。坡脚边应采用较大块径的石料进行砌筑，边坡片石块径一般不小于30cm.（5）路基整修土质路基应用人工或机械刮土或补土，配合机械碾压的方法整修成型。深路堑边坡整修应按设计要求的坡度,自上而下进行刷坡，不得在边坡上以土贴补。在整修需加固的坡面时应预留加固位置.当填土不足或边坡受雨水冲刷形成水冲沟时，应将原边坡挖成台阶，分层填补，仔细夯实。如填补的厚度很小（10cm20cm），而又是非边坡加固地段时30、，可用种草整修的方法以种植土来填补。土质路基表面做到设计标高后应用平地机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，应采用与路基表面相同的土填平夯实.石质路基表面应用石屑嵌缝紧密，平整、不得有坑槽和松石。边沟的整修应挂线进行，路基整修完毕后，堆于路基范围内的废弃土料应予以清除,修整后的路基，继续维护养护，直到缺陷责任期满为止。 4、路堤填土边坡施工路堤填土边坡施工中最重要的一点是边坡的压实，因此在施工中应尽可能采用机械压实的方法，使之达到密实度要求，并尽快按设计要求做好防护工程，成型一段铺砌一段,以免下雨时在水的冲刷下发生滑坡等破坏。（1）填土边坡的压实在填土坡面拉线先放粗线,再用重3t以上的拖式振动压路31、机,从填土坡脚开始往上卷振压实,应注意：必须从下往上振压，放下过程中不能振动，否则斜坡上的土要被滚松滑下去.在没有条件进行坡面压实的情况下可在填土时迁当加大宽度和高度,经分层填土、压实后将多余部份用平地机或其它方法铲除、整修就可。（2)边坡施工的注意事项测量放样要准确可靠。根据路线中桩和设计图表，通过放样，定出边坡有位置和坡度，以确定路基轮廓。做好坡度式样,首先在适当位置做出边坡式样,作为全面施工的参照，以免沿错误边坡延续施工。随时测量。每做一段距离就要抄平找线一次，发现问题，及时纠正.留有余量.路基修筑时，边坡部份要留有一定的余量,挡墙位置应加宽800mm。当坡面一旦出现超刮，要采用人工分层32、夯实的方法超高回填，然后再作刮削，使之与原坡面构成一体。二、 涵洞工程施工本合同段设计涵洞56道（其中钢筋混凝土圆管涵54道;钢筋混凝土盖板涵2道）.1、盖板涵工程(1）、基坑开挖开挖工程量大的土质基坑采用挖掘机开挖人工配合刷坡检底的开挖方法,机械开挖时在设计基底高程以上保留不少于20cm厚度的土层由人工开挖检底.（2)、涵基、涵台施工涵基、涵台施工采用7.5浆砌块石的方法进行施工。涵台每隔46m设一道沉降缝，沉降缝贯穿整个断面（包括基础），缝宽12cm，缝内用沥青麻絮填充。（3）、盖板的施工1）、模板制作预制钢筋砼盖板,模板制作应牢固、拼装严密，防止漏浆.模板采用竹夹板及木方制作而成，刚度及33、结构尺寸满足设计及规范要求，使砼浇注后外观美观。模板铺设完毕，在模板内侧涂刷脱模剂。2）、钢筋制作与安装按设计和施工规范要求进行施工，确保钢筋焊接和绑扎质量。材料进场经监理工程师检查合格后才能进场。每一批钢筋进场时具有制造厂家的出厂合格证、材质分析单和质保书，按规定进行抽样实验鉴定，其抗拉强度、伸长率、冷弯试验，试验合格后方可使用。钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家，分批验收，堆放，园盘钢筋作前进行调直除锈、除油污处理。钢筋接头采用焊接，钢筋加工和焊接质量要求符合设计图纸及交通部颁发的公路桥涵施工技术规范的有关规定.钢筋的加工制作在钢筋车间进行，制作时严格按图纸设计进行，成品编号堆码，34、以便使用。加工好的钢筋运至预制现场，按设计图纸放样绑扎，在交叉点处用扎丝绑牢，必要时采用点焊,以确保钢筋骨架的几何尺寸、刚度和稳定。3）、混凝土材料水泥砼等级为C30，选用P.O42.5级硅酸盐水泥，其技术性能符合现行水泥标准的有关规定，水泥进场附有出厂合格证和实验报告单，进场后按批号取样检验,专业监理签认。水泥在运输和储存时防止受潮,散装水泥存入水泥罐中密封保存,袋装水泥放在水泥仓库内,堆垛高度不宜超过10袋。水泥如受潮或堆放时间超过3个月作报废或抽检改用其他非关键结构使用. 骨料a、C30混凝土粗骨料采用级配良好，质地坚硬的碎石,规格为531.5mm。对进场的粗骨料按产地、类别、规格分批进35、行检验，每批不超过400m3，粗骨料的最大粒径不大于盖板钢筋最小净距的3/4，粗骨料针片状颗粒含量不大于1,泥土杂质和有害化学成分含量不大于1，颗粒级配满足施工有关规定。b、细骨料采用级配良好、质地坚硬、颗粒洁净的河砂，砂中软弱颗粒、细度模数及各类指标符合设计及规范要求。拌和用水据地质勘察报告，本标段的地下水和地表水对砼不具侵蚀性，故利用小溪中的水进行砼搅拌。施工用水在储水池过滤，确保不含有影响水泥正常凝结和硬化、影响强度的有害杂质。附加剂采用高效减水剂，掺量经试验比较后确定所采用的附加剂类型及掺量，所用附加剂具有检验合格证,其性能应符合外加剂标准的规定,使用前应复验其效果.砼的配合比混凝土等36、级为C30，配合比以质量比计量通过设计和试配确定，使用现场实际采用的材料配制,配制的混凝土满足和易性、凝结速度、强度、耐久性等质量要求.混凝土通过设计和试配确定配合比后，填写试配报告单报监理审批。4）、预制钢筋砼盖板砼浇注a、砼采用现场搅拌机拌合生产,人工运输浇筑混凝土.b、盖板砼浇筑时采取整个预制板浇筑。砼振捣采用插入式振动器与平板式振动器相结合的方法进行振捣。c、对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止,密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦，泛浆，但也应防止振动过量，一般振动时间控制在3050秒。d、浇筑砼期间，设专人检查模板、钢筋，当发现有松动、变形、移位、漏浆时及时处理37、。e、浇筑砼时，填写砼施工记录及灌注记录。f、浇注过程中需控制好混凝土陷度。砼浇筑完成后,对砼裸露面应及时进行修整、抹平等，定浆后再抹第二遍并压光拉毛，且应加盖防护,板面砼表面不平整度控制在5mm.g、砼灌注注意事项：振捣是保证砼质量的关键工序,振捣人员有专人负责指挥，操作时严格按照规定灌注顺序及规定震捣点进行震捣，灌注时应集中控制开关，实行分区定人负责，并配有专人检查。5)、砼养护a、砼浇筑完毕，在收浆结硬后尽快予以覆盖和洒水养护，养护时不得损坏或污染砼的表面。b、砼养护用水条件与拌和用水相同。c、砼的洒水养护时间,一般为7d,可根据空气的温度、湿度和水泥品种,掺用的外加剂等情况,酌情延长或38、缩短养护时间。d、砼的洒水养护次数，以能保持砼表面处于湿润状态为度，一般宜间隔1。52小时为度。6）、模板拆除预制砼盖板强度达到70设计强度后，方可脱模吊运.拆模后应用麻袋覆盖洒水养生,确保砼强度。（4）、钢筋砼盖板吊装盖板快件堆放时采用两点搁置，用钢丝绳绑捆吊装.吊装时要避免损坏盖板边缘，吊装到位后用10号水泥砂浆填缝。（5)、 附属施工1）、截水墙涵台帽砼施工前进行截水墙铺砌，基坑开挖标准参照涵台基础施工。沉降缝设置及砌筑尺寸按设计图纸要求进行。2)、洞口砌筑洞口形式主要有八字墙、跌井等结构形式，采用浆砌片石结构，砌筑施工方法同涵台基础及台身,为确保外形美观，裸露于覆盖范围以外的部分采用粗39、料石砌筑,并严格控制砌筑缝隙符合规范要求。3）、防渗处理防渗处理施工严格按照有关要求进行，确保工后没有渗水现象。防渗工作主要包括沉降缝、盖板间安装缝填塞沥青麻絮等弹性材料,盖板顶铺设防水层,涵台背涂刷沥青涂料。2、圆管涵工程（1）、基坑开挖采用人工配合机械的形式进行开挖。开挖之前先进行精确的测量放线,画出开挖轮廓,确定开挖机具停放的位置及弃碴位置，开挖时采用放坡开挖,必要时进行坑壁防护。当基坑位于原有的灌溉水流的沟渠修筑时，要开挖临时通道保护好灌溉水流。（2）、基槽开挖后，应紧接着进行垫层铺设。压实度应在90%以上,按重型击实法试验测定。(3）、基座的施工基座可立模现浇，砼使用强制式砼搅拌机现40、场拌合，基座的尺寸应符合设计要求。管基砼可分两次浇筑，先浇筑管底以下部分，并预留管基厚度及安放管节座浆砼23cm，待安放管节后再浇筑管底以上部分。（3)、管节的安装圆管涵的砼管节计划在专业预制厂购买,用汽车运输到施工现场进行安装。管节从下游开始安装，使接头面向上游,每节涵管应紧贴于基座上,使涵管受力均匀，所有管节应按正确的轴线和坡度敷设。（4)、接缝处理涵管接缝宽度不应大于10mm，严禁加大接缝来满足涵长的要求,应用沥青或其它具有弹性的不透水材料填塞接缝内、外侧，以形成一柔性密封层.三、排水工程排水工程要满足横向和纵向排水的要求，全线通过设置边沟、截水沟等构造物形成一套完整的排水系统。1、施工41、注意事项1）、对于纵向边沟，在施工时，沟型按照梯形截面规则开挖，夯实基底,达到密实度要求，并保证基底的干燥.2）、在浆砌预制块时，预制块咬口紧密，嵌缝饱满、密实、勾缝平顺无脱落，缝宽一致.3）、在施工时，边沟线形平顺，尽可能采用直线形，转弯处作成弧形，其半径不小于10m，与涵洞进出口平顺衔接。4)、为防止水流下渗和冲刷，截水沟进行严密的防渗和加固处理，地质不良地段和土质松软，透水性较大或裂隙较多的岩石路段，对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口，采取必要加固措施，防止渗漏和冲刷沟底及沟壁,出入口必须与其他设施平顺衔接。5)、平曲线处边沟施工时,沟底纵坡与曲线前后沟底纵坡平顺衔接，不允许曲线42、内侧有积水或外溢现象发生。曲线外侧边沟要适当加深，其增加值等于超高值,但曲线在坡顶时可不加深边沟。2、施工方法 （1)排水沟分M7。5号水泥砂浆砌片石排水沟、边沟、截水沟三种型式,梯形边沟以M7.5号片石砌筑，缝宽1厘米用M10水泥砂浆砌缝，片石之间的三角区用M10砂浆补齐。（2) 排水沟在路堑坡口外5m设置，土质挖方段设梯形截水沟；在路基填土高小于60cm和挖方路段设置边沟,采用梯形边沟，出水口处的自然沟采用7。5号浆砌片石铺砌，长2m，厚0。25m。（3)当土质良好，堑顶不高或水沟浆砌加固时，一般不小于2m，边沟边缘至路堤侧的取土坑为2m。(4)截水沟和边沟的下游出口段，应绕开路堤坡脚及桥43、台前锥体坡脚向外引出，以防止水流冲刷，如下方为弃土堆，其渗水条件差者，须以弃土堆外侧挖沟引出.（5)边沟底部坡度，要符合线路坡度和地形坡度，达到流水畅通，几何尺寸符合设计需求。3、施工控制（1)施工时根据地形地表水流情况，开挖临时边沟，及堑顶截水沟，将水引排到路基施工以外,并核实排水设计数量.(2)地面排水设备的纵坡不小于2。（3）盲沟、渗沟开挖后，引排疏干沟内积水，检查验收合格后及时安排下道工序施工。(4)沟底铺砌应置于稳定地层上，台阶连接处砌筑密贴，防止水下渗.（5）渗沟出口与纵向排水设施或挡土构筑物的衔接密贴牢固，保证渗沟排水畅通。(6）路堤（堑）边沟、截水沟在路基表层完工前必须配套完工44、。四、防护工程1、砌筑工程1）、基坑开挖以机械开挖为主，人工开挖辅助。网格骨架、拱形骨架式护坡必须准确定位防线。2)、浆砌块、片石的砂浆又机械拌和以保证砂浆质量，圬工砌体采用人工砌筑方式，砌体应铺砌稳定，相互锁结，分层错缝，线条直顺，曲线光滑，外观平整光滑.3）、草皮护坡要严格控制草皮质量,栽铺后洒水养护。4）、防护工程的施工紧随路基填挖施工进行，每完成一段路基就要完成一段防护工程。5）、根据图纸规定的伸缩缝和沉降缝的长度，应分段砌筑，段间设沉降缝，缝内用麻絮填塞,其泄水孔、耳墙、砂砾反滤层应与墙体同步进行。泄水孔可预留孔洞或埋设铁管;反滤层应砌高一层后，即行填筑一层，当达到耳墙位置时，清理边45、坡后先进行耳墙砌筑.6）、墙高超过2米的挡墙应搭设脚手架和作业平台。材料的垂直运输可视实际情况采取临时坡道或卷扬机提升架等方法。砂浆在现场用搅拌机拌制，坚决杜绝人工拌和。片石直接运至现场，敲除尖锐棱角,锡除风化软岩,然后才能使用。7）、浆砌片石砌筑应做到挂线施工、座浆饱满、丁顺合理、尺寸准确、养护及时的基本要求,并使外观优美，线形流畅。8）、勾缝砂浆严格按设计标号掌握，砂子过筛，用中细砂，含泥量不得超过0.51.0%，水泥安定性等指标要符合要求.勾成凹缝,勾出的缝面要平整光滑、密实、砂浆凝固到一定时再开始修整缝面，施工中用括板保证缝条的宽度一致，严格控制勾缝时间,不得在低温下进行，勾缝后加强养46、护，防止局部脱落.2、 绿化施工种植准备1）、按绿化工程布置的图纸标出种植地段、种植位置及品种的轮廓，并进行放样;在种植之前这些布置得到监理工程师的检查认可。2）、种植地段修整到监理工程师指示的线形和坡度，并具有舒顺的外形。在种植中,所有大土块、硬土及其他杂物和不适于种植的材料进行清除，3)、种植草皮的表土、肥料、水等满足草皮生长的条件。草皮选种具有耐旱、耐涝、蔓面大、根部发达、茎低矮强壮和多年生长的草皮,并适宜当地的生长环境。4）、种植季节按施工总工期进行合理安排，在当地最适宜的季节进行种植,以利草皮正常生长。土壤条件不适合种植时进行土壤处理.5）、草皮种植前14天，向监理工程师提供有关种植47、草皮供应来源的全部资料。并从苗圃采集场地运出前7天，以书面通知监理工程师，在苗圃采集场地挖移以前进行检查。监理工程师检查后，进行种植。运输保管在运出植物前,由园艺人员按起苗、调运等技术要求负责将植物挖出、包扎、打捆，以备运输；任何时候，植物根系保持潮湿、防冻、防止过热。草皮植物在合适的容器内存放运输,保护好根系植物容器分别系有清楚的标签，标明植物名称或其他详细资料,运到工地后1天内种不完的植物,存放在阴凉潮湿处，以防日晒风吹，影响草皮的成活率。种植由有经验的工人，按照正常做法进行种植。在铺植地表的准备工作完成以后，铺植草皮,按铺成条状方格。除平铺外，在边坡较高较陡之外采用铺植。自坡脚处向上钉铺48、，用小尖木桩或竹签将草皮钉固于边坡上；铺植的形式采用叠铺或方格铺植。铺植后进行喷灌浇水。种植管理种植前和种植后，进行适当修整，以保持植物的自然形态。修剪工作由有经验的人员,按照园艺惯列进行，将有病的、损坏的或枯萎的去掉。在对植物生长有妨害的种植区，设置标志、立支柱牵索、设临时篱笆等警告、防护措施，以保证植物的成活及正常生长.植区内保持清洁，堆放杂物或用作临时场地。在越冬前种植时，其上覆盖保温薄膜，以防新植草皮受冻.五、路面工程1级配碎石底基层(级配碎石）准备工作本工程路面垫层施工前，需做好路床的土壤密实度试验，压实度应符合设计规范要求。材料所用级配碎石采用质地坚硬、耐磨的材料，碎石的最大粒径不49、应超过63mm。施工前应做好材料试验，所用碎石应清洁无土、不含石粉及风化杂质。摊铺：摊铺前对底层的设计高程和路中线、路边线进行测量，应符合规定偏差，表面清洁无杂物.级配碎石的摊铺虚厚约为2。53。0。碾压:1）、初压用8T两轮压路机碾压34遍后，换用振动压路机碾压，后两轮每次重叠轮宽的1/3，且自两侧路肩开始，先压路面两侧二三遍后，逐渐错轮向路中心进行；再设超高的平曲线段上,碾压从内侧路肩开始，逐渐错轮向外侧路肩进行。碾压至表面平整，无明显轮迹，达到压实度标准为止.2）、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。3)、碎石碾压好后，先洒水，再撒布嵌缝隙中粗砂0。5立方米/100平50、方米，扫漫均匀。2、5%水泥稳定碎石基层准备工作 1）向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工. 2)。土基、垫层、底层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构造物,必须经过自检合格，报请驻地监理单位检验，签字认可后,方可铺筑其上面的基层. 3).各种材料进场前,及早检查其规格和品质，不符合技术要求的不得进场。材料进场时，应检查其数量，并按施工平面图堆放,而且还应按规定项目对其抽样检查,其抽样检查结果，报驻地监理单位。 4)水泥稳定土基层施工前应铺筑试验段.施工放样 1）恢复中心线，每10m设标桩,桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度。 松铺厚度=压实厚度X松铺系数 2）中心线51、两侧按路面设计图设计标桩，在标桩上划出基层设计高和松铺厚度,这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。拌和 中心站集中拌和（厂拌）法施工,集中拌合时必须掌握下列要点: 1)碎石粒料的最大尺寸应符合规范规定。 2）配料必须准确. 3)混合料的含水量要略大于最佳值(视气温情况而定)，使混合料运到现场摊铺后碾压时的含水量不小于最佳值（比最佳值大1左右）。 4）拌和必须均匀。 5）。根据集料和混合料含水量的大小，及时调整用水量.摊铺 1）.在铺筑段两侧先培土，以控制基层的宽度和厚度。 2)。应尽快将拌成的混合料，用自卸汽车运送到铺筑现场，装车时应控制每车料的数量基本相同。 3).采用平地机配52、人工的施工方式摊铺混合料，由人工辅助摊铺整平. 4)根据松铺系数(水泥稳定碎石松铺系数约130135),严格控制卸料距离。通常由专人指挥卸料，避免料多或不够. 5）人工整平或机械整平时，要消除粗、细集料离析现象。整型、碾压 1)。用平地机整型，人工辅助。用轻型机械如拖拉机、推土机在初步整平地段,快速碾压一遍，以暴露潜在的不平整，再给予整型，通常整型要1-2次. 2）对局部低洼处，应用齿耙将其表层5cm耙松，并用新拌的混合料进行找补、整平、严禁用贴“薄饼的方法找平。 3)在整型过程中，严禁任何车辆通行。 4）。整型后,立即用12t以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机碾压。碾压时应控制车速，53、由近向中、由低向高碾压，直到达到所需的压实度。 在碾压过程中,基层表面应始终保持潮湿，如表层水蒸发较快,应及时补洒少量的水.如在碾压过程中有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和（加适量的水泥)，或用其它方法处理,使其达到质量要求。横缝的处理 1).用人工将末端混合料整型，横缝必须垂直整齐，紧靠混合料放两根方木,方木的高度应与混合料的压实厚度相同，整平紧靠方木的混合料. 2).方木另一侧用砂砾或碎石回填约3Om长，其高度略高出方木几厘米. 3).将混合料碾压密实. 4）.第二天重新摊铺混合料之前，将砂砾（或碎石)和方木除去将下承层顶面清扫干净后，重新开始摊铺混合料。 5)。也可将在前面54、的一段（约23m)不进行碾压，继续施工时,剔除未经压实的混合料，并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末段挖成一横向（与中心线垂直）的垂直向下的断面,然后再摊铺新的混合料.纵缝处理 1）尽量避免纵向接缝。 2）在不能避免纵向接缝的情况下，纵缝必须垂直相接，严禁斜接。 3）在前一幅摊铺时，在靠后一幅的一侧用方木或钢模板做支撑,其高度应与混合料压实厚度相同。 4）.在摊铺另一幅之前,拆除支撑，继续摊铺混合料，整型、碾压。养生 1).经压实后，检查压实度合格，立即开始养生，采用洒水保湿养生. 2）。养生期不宜少于7d，养生期间应封闭交通。 3）.养生期结束，如不立即铺筑面层，则应延长养生期,不得使基55、层长期暴晒而使基层开裂。3、水泥砼路面的施工基层的检测验收:基层各项技术指标应符合设计和施工技术规范要求，如压实度、标高、横坡度、强度、宽度等。施工前准备有足够的符合技术要求的原材料。做好配合砼比设计，满足要求。（1）施工工序:准备基层施工放样立模砼的拌和砼运输摊铺振捣、整平真空吸水磨光压纹切缝养生拆模。（2)施工内容及重点1）材料的选择:水泥选用强度高，收缩性小，耐磨性强,抗冻性好,标号不低于425号的普通硅酸盐水泥。注意事项：水泥的物理性能和化学成分应符合国家有关标准的规定。不同标号、厂牌、品种、出厂日期的水泥，不得混合堆放,严禁混合使用。砂选择质地坚硬、耐磨洁净，符合规定级配要求,细度模56、数宜在2。5以上.碎石选择质地坚硬、耐磨洁净,符合规定级配要求,且最大粒径不应超过40mm。水、电由自行按安全模式布置，宜在拌和场设蓄水池，以防水量不足时备用。2）立模：模板的选用:a、砼路面模板采用24cm钢模板。b、模板应无缺操作,有足够的刚度，内侧和顶、底面均光洁、平整、顺直，局部变形不得大于3mm。振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm,高度应与砼路面板厚度一致，误差不超过2mm。纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确。c、模板周转使用前,应对前次拆下的模板进行检验，如有变形损坏，应整修至达到要求后才能使用。立模施工要点:a、立模前应检测基层的顶面标高和路拱横坡以及基层表层有否磨损破坏等,否则应57、整修基层至符合要求才可立模铺筑砼.b、立模的平面位置和高程要符合设计要求，其误差应小于砼路面质量验收的容许误差。c立摸时应使钢模向外侧微倾，使钢模内边角支撑排式震动棒与三轴滚动提浆机，保证摊铺时路面的平整度。d、模板应支立稳固，接头严密平顺。模板的接头以及与基层接触处采用砂浆封堵或用塑料薄膜铺在钢模边,采用塑料薄膜防漏措施时应控制薄膜与混土形成夹层。e、浇筑砼前，在模板内侧涂布脱模剂（隔离剂），可用肥皂液皂：水=1：（5-7）、机油、机油肥皂水5：15：(80-85)等.3）砼的拌制和运输:砼的拌和采用双卧轴强制搅拌机集中搅拌，以保证砼的拌和质量。投入搅拌机的每盘原材料数量，严格按施工配合比搅58、拌机容量确定，并称量准确。开工搅拌第1拌砼拌合物时，先用适量的砼拌合物或砂浆搅拌，拌后排弃,然后再按规定的配合比进行拌制。搅拌机装料顺序为砂、水泥、石子,进料后边搅拌边加水。砼采用自卸汽车运输，自卸汽车选用铁皮车厢,车厢后挡板必须紧密,装载不应过满，以防漏浆或外溢。运输时应运行平稳，避免产生离析,并必须在初凝前运至摊铺地点。4)摊铺:摊铺前的准备工作a、摊铺关先检查模板位置、高程、相邻模板接头处的高差、模板是否支设稳固,基层是否平整、润湿，模板内侧面是否涂脱模剂,水泥砼板壁是否涂沥青,以及钢筋的安设和传力杆、拉杆等设置情况,合格后方可摊铺砼。b、检查、维修砼运输通道以及设置安全护栏、并派专职交59、通指挥人员指挥交通.摊铺施工要点：a、铺厚度考虑时预留高度,高度应在砼路面施工初期(试点阶段）试验确定，一般在10左右.b、模板边及施工缝处混凝土铺筑应用铁锹（扣锹法）摊铺，禁止抛掷和耧耙。c、每工作班砼的摊铺、振捣、整平、做面应连续进行，不得中断。如因故中断，应设置施工缝，并宜设在设计规定的接缝位置.5）振捣、整平的内容和要求：摊铺好的砼拌和物,随即用插入式和排插式振动器均匀地振实。振捣时插入式振动器先在模板（或砼板壁）边缘、角隅处初振或全面积顺序初振一次，同一位置振动时不宜少于20s。插入式振动器移动间距不大于其作用半径的1.5倍,与模板的距离不大于作用半径的0.5倍,并避免碰撞模板和钢筋60、。然后，再用排插式全面往返振捣。砼拌合物全面振捣后，再用排插式振动梁进一步拖拉振实并初步整平.排插式振动梁往返拖拉23遍,使表面泛浆，并赶出气泡.排插式振动梁移动速度要缓慢均匀，不许中途停顿，前进速度以每分钟1。21。5m为宜.凡有不平之处，应及时辅以人工挖填补平。补填时宜用较细的拌合物,但严禁用纯砂浆填补。最后用三轴滚动提浆机进行施工,使表面进一步提浆调匀调平。6）真空吸水施工基本特点：a、真空吸水为非必要工序，但有特定优点，本工程水泥砼路面将采用真空吸水方法，以节约作业时间，提高工作效率.但在高温季节时白天施工不宜采用真空吸水作业，防止板面过干致使后续作业无法施工。b、采用该工艺时,砼拌合61、物水灰比比常规增大510%,可易于摊铺、振捣、减轻劳动强度,加快施工进度,并且还可缩短砼抹面工序的等待时间，降低成型砼的最终水灰比，从而增加了密实性，提高了强度,改善了抗干缩性、抗渗性和抗冻性。要求：a、真空吸水深度不可超过30mm。b、真空吸水时间宜为砼路面板厚的1.5倍（吸水时间以min计，板厚以cm计)，c、吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致。开泵吸水一般控制真空表1min内逐步升高到400-500mmllg，最高值不宜大于650700mmllg.计量出水量至达到要求，并作记录.关泵亦逐渐减小真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸1015s,以脱尽作业表面及管路中残余水。d、真空吸水后用磨光机进62、行磨平起浆,并用滚杠拉平,以保证表面平整和进一步增强板面的均匀性和强度.7)板面处理:抹面时严禁在砼表面洒水或撒水泥.抹面一般分两次进行，第一次在整平后随即进行.驱除泌水并压下石子。第二次抹面须在砼泌水基本结束，处于初凝状态但表面尚湿润时进行.砼板面应平整密实，并用3m直尺检查平整度。抹平后沿横方向用压纹滚槽器压槽，使路面砼有粗糙的纹理表现。对纵坡大于2的水泥砼路面还要求用铺砂法测定其构造深度应为0.6-1.0mm。当烈日曝晒或干旱风吹时,做面宜在遮阳棚下进行。8)横向胀缝的施工：设缝情况:机动车道水泥砼路面按设计设置,或根据实际情况进行设置，当水泥砼路面与构造物（桥梁、涵洞）相接，或交叉口处63、，均应设置胀缝。胀缝应与中心线成90，缝壁必须坚直,缝隙宽度一致，缝中不得连浆.缝下部设胀缝板，上部灌封缝料。胀缝施工要点：a、胀缝两侧的砼板,一般设滑动传力杆传递荷载.传力杆穿过胀缝板，并用钢筋支架固定就位.传力杆的一半长度稍多一些（5cm)涂沥青并套长10cm的小套筒（塑料或白铁皮加工），小套筒留3cm空隙,填以纱头。b、胀缝封缝槽里切缝机在两侧切出封缝空间2.5cm，后者胀缝两侧砼板平齐,平整度好。c、胀缝板事先预制，常用的有油浸纤维板（或软木板）、海绵橡胶泡沫板等。d、预制胀缝板嵌入前，使缝壁洁净干燥,胀缝板与缝壁紧密结合，且胀缝板与基层表紧密接触。横向施工缝施工要求：施工结束时应设置64、施工缝;施工缝宜位于设计所规定的缩缝或胀缝处，各个车道的施工缝应注意避免设在同一个横断面上；施工缝如设于缩缝处，板的1/2厚度位置应增设传办杆.横向缩缝施工要点：锯缝应及时，在砼硬结后尽早进行,特别是在夏季施工不可拖延，但也不能过早，否则砼强度不足会导致粗料从砂浆中脱落.锯缝宜在砼强度达到5-10Mpa进进行，也可以由工地试锯确定锯缝时间。9）砼路面板养护:基本要求:砼板做面完毕应及时养护，使砼中结合料有良好的水化、水解强度发育条件以及防止收缩裂缝的产生.养护方法和要点:a、养护时间，一般在1421d砼强度达到设计要求.b、养护期间和封缝前，禁止车辆通行。并设置禁止通行标志及派专职交通指挥人员65、指挥交通.c、湿草袋覆盖养生是最常用的湿治养生方法，草袋还兼有隔温作用，可保护砼少受剧烈的天气变化影响。在规定的养生期内草袋要经常洒水,保持潮湿.草袋不仅要严密覆盖砼板面，且要覆盖好板的边侧。模板拆除施工要求：拆模时间要注意掌握，拆模过早易损坏砼，过迟则又影响模板周转使用。拆模时间应根据气温和砼强度增长情况确定,当采用普通水泥时，一般的允许拆模时间如下：昼液平均气温（)51015202530允许拆模时间(h）724836302418注:a、允许拆模时间，从砼做面完毕后至开始拆模时；b、此表列数据适用于无早强剂、缓凝剂等外加剂的硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。c、拆模时要操作细致，不损坏板的边、角.66、d、拆除的模板应清除干净，堆放整齐。模板有损伤、变形时，要及时修复后才能再次使用。10）夏季施工早期收缩裂缝的防止：早期收缩裂缝的特征:a.砼板在施工期间因收缩产和的裂缝，其裂缝的产生与行车荷载无关。b.早期收缩裂缝有两种。产生于砼塑性状态时的常称作“塑裂，其缝短而细、细而浅，如及时发现进行再次抹面可能缓解，一般在硬结后终止，危害较小。另一种产生于硬结以后，通车之前，由剧烈的温度、湿度变化引起收缩裂缝，常称作“缩裂”，可导致砼板的断裂，危害甚大，成为不合格的砼板块。防止早期收缩裂缝的技术措施：（1）缩小湿度差，湿度差抑止收缩a、作业时间避开午间气温高峰，起早落夜,例如在12：0016：00停止67、浇筑.b、作业紧凑，缩短在烈日或旱风下的施工时间，必要时可设遮阳棚遮阳。c、及时养生，增加洒水润湿草袋次数，确实保证保湿养生，并且养生时间足够（养生还能增强砼抗裂强度).d、大风时挡风（大风速的蒸发量比高温还厉害）.（2）地方材料应先调查料源，严格控制砂石料的含泥量及级配,并取样实验,试验合格并经监理认可后进料。(3）现场设专人收料，不合格的材料拒收，施工过程中如发现不合格的材料应及时清理出现场。六、交通安全设施工程1、标志工程标志的基础的施工严格按照设计图纸及施工规范规定实施，标志安装采用吊车和自动升降机进行安装。安装的标志与交通流向几乎成直角,在曲线路段，标志的设置角度由交通流的行进方向来68、确定或根据监理工程师指示确定。标志板的运输、搬运、采取两块标志邻接面之间应用柔软材料分隔并轻拿轻放，以免磨损标志板面。标志安装完毕后，要及时清扫所有标志板,在清扫过程中注意不要损坏标志面或产生其他缺陷。第三节、各主要分项工程的施工顺序施工队伍进场后，首先着手施工前的准备工作,即施工便道、临时设施、水电、通讯线路等以及机械设备、材料的准备工作。为路基土石方、桥梁工程施工创造必要的施工条件. 各分项工程的施工顺序如下：1、路基路基挖方施工顺序：清理表土、树根机械分层开挖土方至设计标高至上而下整修边坡和分级边坡防护至设计标高开挖边沟和砌筑整修路槽、机械压实路基填筑施工顺序：清理表土陡坡挖台阶软土地基69、土方摊铺整平路基分层压实至标高边坡防护2、挡土墙砌体防护测量放样基坑开挖基底检验基础砌筑基础回填墙身砌筑沉降缝处理、勾缝。3、涵洞工程：（1)、盖板涵施工顺序：放样挖基基础垫层砌筑基础、涵身盖板安装或现浇对称分层填筑小型压实机械压实（2）、圆管涵施工顺序:放样挖基基础垫层管基涵管安装对称分层填筑小型压实机械压实4、防护及排水工程：（1）防护及排水砌石工程施工顺序:测量放样挖基立样板、线架拌制砂浆、处理片石运砂浆石料砌筑勾缝养护5、路面工程（1）、级配碎石底基层测量放样准备下承层运输和摊铺级配碎石洒水湿润碎石运输和撒布石屑补充洒水并拌和整型碾压。（2)、水泥稳定基层清扫洒水拌和运输摊铺压实检查养70、生。（3）、水泥砼路面清理表面浮碴粉尘安装模板安装拉杆、传力杆、角隅钢筋水泥砼拌和运输摊铺振捣密实抹面刻纹养生。第五章工期及施工进度计划安排一、总工期计划安排招标文件规定本工程合同工期为5个月。经对本合同段工程进行分析,确定本工程的总工期为5个月，计划开工日期:20XX年8月1日，完工日期:20XX年12月31日。按招标文件规定的合同工期竣工。实际开工时间以监理工程师发出的开工令为准.二、初步的分项工程施工进度计划考虑到分项工程工程量、工序交接等因素，本工程分项工程具体进度安排如下分项工程进度安排表。分项工程进度安排表序号分项工程 名称主要工程内容及工程量时间安排工期（天）一施工准备承包人驻地71、建设、修筑施工便道、供水、供电、拌和场建设、材料采样试验、配合比设计、交桩复测、建立测量控制网、技术交底、编制实施性施工组织设计、其它开工前准备工作20XX年8月1日20XX年8月5日5二挖方、清基347030 m320XX年8月5日20XX年12月5日120三路基填方180238 m320XX年8月5日20XX年11月25日110四涵洞56道20XX年9月5日20XX年11月5日60五排水工程26284 m20XX年8月25日20XX年12月25日120六防护工程7064m320XX年9月10日20XX年11月5日55七路面工程128513 m220XX年9月1日20XX年12月20日11072、八工程收尾配套及验收1。 工程收尾配套2. 临时设施拆除及现场清理3。 工程验收20XX年12月25日20XX年12月31日5第六章质量目标、质量保证体系及技术组织措施第一节、质量目标一、质量方针和质量目标1、质量方针:满足顾客要求,实现质量承诺。2、质量目标:1）、全部工程交工验收达到交通部现行公路工程质量检验评定标准合格要求。第二节、质量保证体系我公司已通过ISO9001质量体系的认证，本项目将严格按照ISO9001质量体系要求，建立健全质量保证体系，见“质量保证体系框图”。一、思想保证体系积极贯彻 “强化过程管理，致力持续改进，建造优质工程,满足顾客需求的质量方针，使大家牢固树立百年大计73、，质量第一的思想，提高全员质量意识,同时根据本工程特点进行质量重点教育,确保工程质量。二、组织保证体系1、成立质量管理领导小组,见“质量管理领导小组机构图”。2、搞好分工负责:在质量管理上，项目经理统管全盘，全面负责现场施工,其他领导成员按照工程结构和分类进行分工，实行领导干部分段、分片质量管理责任制。3、明确工程质量终身责任制：按照质量目标,层层分解,终身负责，一级包一级,一级保一级。4、成立以项目总工程师牵头，工程部长为主管，全体技术人员及班组业务骨干组成的质量体系运作领导小组。三、目标管理保证体系本合同工程质量管理总目标分项工程合格率100。将此目标分解落实到各科室及施工队,以分项工程为74、基础确保总目标的实现。四、施工生产过程质量保证体系1、建立以总工程师为首的技术管理体系，实行技术人员承包责任制，确保技术工作的严密性与正确性.2、推行现代化的技术管理，并严格按照网络计划实施，使整个工程随时处于受控状态。3、建立施工方案数据库和信息反馈机制，实施动态管理。4、坚持设计文件图纸会审和技术交底制度，对重、难点工程下发作业指导书，搞好岗前培训。5、建立能满足各项实验要求的实验室，切实把好实验关。6、严格工序控制。施工中严格执行“五不施工”制度。质量保证体系框图建立健全完善的质量管理体系与管理制度思想保证工 程 回 访改 进 工 作 质 量强化巩固质量意识质量是企业的生命质量保证体系质75、量管理保证项目部安质环保部队专职质检工程师三工三查制行政管理保证企 业 法 人 负 责 制项 目 经 理、总 工 责 任 制制定质量政策贯彻质量标准组织协调施工质量监控施工队长、技术主任责任制工班长、主管工程师责任制工程质量终身负责制经济保证经济法规经济责任制优质优价完 善计 量支 付 手 段 制定奖惩条令签 定包 保责 任状经济兑现奖优罚劣提高经济效益施工组织保证精心组织,合理安排,突出重点,专业化施工精干高效的项目部和专业施工队伍质量评定配套齐全的机械设备和测试仪 器标准化作业制定创优规划完善创优措施检查创优效果技术保证加 强 技 术 培 训 ，执 行 质 量 标 准执 行部 颁规 范技 76、术标 准制 定完 善技 术管 理制 度推广新技术新工艺提高技术水平岗 位培 训与 持证上岗 确保达到优良工程标准反馈三不交接制五不施工制调配技术质管力量质量管理领导小组机构图项目部质量管理领导小组组长：项目经理担任副组长：项目技术负责人担任组员：项目专职质检工程师、工程技术科长、各队队长、试验室主任、物资设备部部长等队质量领导小组副组长：技术主管担任组员： 队或公司专职质检员、各工班班长组长：队长担任五、建立完善的质量自检保证体系：1、成立得力的质量检测机构：项 目 经 理 总 工 程 师 质检负责人 机械负责人 测量负责人试验负责人队负责人各专业施工2、确立合理的质量管理流程：项目经理总工程77、师质检科自检组工地实验室操作方法检测数据检测各类试验工程常规检测外形检查施工放样检测计算机室计算分析数据处理优化方案1）、质量管理层次分以下程序：开工前的放样测量验收和各种材料、配比试验、机具规格性能验证及试机。由测量、试验工程师负责。施工过程中的测量、试验及施工工艺,操作规程、规范监督查验。由测量、试验、项目工程师负责.施工工序完成由质检工程师组织主持验收，关键工序由项目经理、技术负责人组织.分项工程完成,由技术负责人主持，项目经理及有关人员参加,进行检测评比.项目经理部质检科确认自检的检查有效后进行复检。经质检科复查合格,质检工程师签字将检查表格报送监理工程师,请监理工程师进行检查。3、制78、定行之有效的质量检查程序：单项工程完成后，中间交验程序质量检查框图上道工序完成单项工程完成报监理工程师填报中间交工证书质检科复检自检组自检返 工不合格取土区、砼拌合返 工不合格不合格填报质量检查表不合格不合格不合格质检科复检报监理工程师不合格不合格计 量 支 付下一道工序第三节、确保工程质量的措施一、质量保证措施1、建立完整的工程质量保证体系。强化组织机构,加强质检领导.在项目经理的直接领导下，成立以项目经理为组长的全面质量领导小组,总工程师及各部、处负责人为副组长,狠抓质量管理，形成行政上支持、技术上把关的良性循环的质量保证体系。1)、工程质量管理机构。质量管理组织机构框图”。质量管理组织机79、构框图测量队试验室质检工程师项目经理公司总经理项目部质量领导小组测量量测组试验员各施工队队长工班班组长项目技术负责人专职质检员班组兼职质检员2)、技术质量管理体系项目部设工程科、配备相应的专业工程师；施工队设技术室，配技术主管1名、专业工程师24名；单位工程设主管工程师。详见“技术管理工作体系框图” 。技术管理工作体系技术责任制图纸会审制技术交底制技术复核制测量复核制工程试验制质量检验制施工日志制技术档案制单位工程图纸审查，包括初审和综合会审审查后处理编制单位工程实施性施工组织设计编制技术措施和施工工艺技术交底技术规程标准的学习与贯彻建立各项规章制 度技 术工 作工 序施工中技术指导与控制技术80、控制测量控制试验控制施工日志竣工文件技术总结工程验交3）、严格按照ISO9001质量体系运作严格按照ISO9001质量体系要求，建立健全质量保证体系，明确各级质量责任，提高工程质量。4）、健全完善各种工程质量检查验收签证制度严格执行各项质量检验程序，通过全方位、全过程的质量控制，确保创优目标的实现.5）、开展目标管理根据质量目标和创优规划提出的各项指标，层层抓落实，保证各项指标的实现。6)、积极开发科技新成果大力推广应用新技术、新设备、新材料和新工艺，以先进的技术确保高质量的产品.7）、建立健全并严格执行各种质量管理制度认真执行工前技术交底制； “三工三查制；质量创优检查分析评比制度；原材料、81、成品、半成品现场验收制度；仪器设备的计量检定制度；挂牌施工制；隐蔽工程检查签证制度；施工资料管理制度；坚持岗前培训制。8）、资料管理制度项目经理部和施工队设专职和兼职资料员，从开工到竣工资料移交期间，专门负责资料建档，伴随工程施工进度同时进行，确保资料真实、齐全、有效。没有特殊原因不得随意更换资料员.2、人员方面的保证措施1）、先派组织能力强，施工专业水平高的技术员和质检工程师、试验工程师.2）、各岗位安排专业人员持证上岗,并保证人员相对稳定。3、机械及仪器设备方面的保证措施1）、选用了一流的设备进行本项目施工，保证机械设备有良好的出勤率和最优的安全保障，配备了一定的修理人员跟班作业，出现问题82、及抢修，使工程设备处于最佳运行状态。2）、配备了足量的、能满足本项目精度的测量仪器。3)、建立了能满足本项目的常规标准配比设计和质量检测工作需要的工地试验室，且对于试验频率不高的试验项目，我们委托有资质的试验单位完成。4、材料质量的保证措施严格履行材料出厂（场）检验和进场抽样试验制度，并报监理工程师复查，凡无出厂质量检验或进场抽样试验不合格的产品,一律不得验收和使用。5、施工方法和检查程序方面的质量保证措施1）、路基施工质量的保证：人员进场后应进行地表的场地清理，软基处理，做好监时排水，使路基底层干燥，路基填筑全部采用机械化操作，一条龙的作业方法，严格按操作规程施工。严格控制路基土石方填料粒径83、含水量及分层填筑厚度,采取分线填料，分层检则验收.每个施工工地配备试验及自检人员，检验压实度并及时向驻地工程师汇报。2）、路面施工质量的保证：加强各部尺寸的检验。每一道工序都要严格自检和监理验收制度。砼浇筑时按频率进行各项抽样检查。6、质量检查的保证措施服从业主及监理工程师的有关指令，尊重其对各项工程提出的有关意见，对提出的问题进行认真整改,对计划以外的工程先由工地工程师填写申请单,报请监理工程师检查指示.对材料自检的有关资料，及时上报，并请求抽检.工程进度以质量为前提，当质量与进度发生矛盾时，必须以质量为先。第四节、确保工期的措施一、工期目标 合同段合同工期为5个月,按招标文件规定工期完成84、施工任务。为确保按期、优质完成本合同段工程，同时针对本合同段工程特点，拟制定以下保证措施。二、施工进度保证体系 工程施工进度保证体系由组织保证、资源保证、技术保证、措施与制度保证、经济保证五大部分组成，各个部分再将指标要求分解至各职能部门、施工队、班组及个人,分部门、分层次逐一落实,保证总体计划实现。具体内容见施工总体计划表。三、 确保工期的措施1、调遣精兵强将,强化施工管理中标后，将把该工程列为我们的重点工程之一,在组织上做到“两高”（进度、质量、安全的总体安排上做到高起点，高标准要求)、“三精”（组织精干机构、选配精干人员、配置精良设备)、“四快（上场快、安家快、开工快、形成规模施工快)，85、建立强有力的工期保证体系,优质快速的完成本工程.详见“工期保证体系框图”。2、运用网络技术,优化资源配置应用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织计划，施工中适时根据工程进展，调整劳、材、机等资源配置，实现工期目标.3、加强资金管理，确保专款专用根据工程需要，加强资金调度，专款专用，不随意挪用本合同资金,做好施工中的资金保障。当业主资金暂时不到位时，可调用公司备用活动资金，用于工程备料。提高功效工期保证体系框图加强资金调度，专款专用施工组织保证以 管 理 做 根 本适时组织劳动竞赛与各方建立友好关系，创造良好的施工外部环境实行网络计划管理，及时动态调整各种施工力量“两高86、三精、四快”的原则技 术 保 证 人员设备资金材料保证工 期 保 证 体 系实 现 工 期 目 标 确保施工顺利进行畅通的材料供货渠道，充足的材料供应积极推广“四新”，开展“五小”创新工作健全的质量保证体系，避免返工编制完善的实施性施工组织设计指导施工性能优良数量充足的配套机械设备施工经验丰富的专业化施工队伍高素质人员组成的精干高效的项目部4、采用先进的设备及先进合理的施工工艺配备性能良好、高效先进的施工机械，实行机械化作业；在保证质量、安全的前提下,尽可能开展多工序同步施工、平行作业，控制作业循环时间，合理安排作业层次，确保施工正常进行。5、搞好对外关系,确保施工生产顺利进行一是主动与建设87、设计、监理单位建立良好的关系；二是在建设单位的指导下与沿线有关单位建立良好关系；三是与当地政府及沿线群众建立融洽关系，取得支持和帮助，解决施工中遇到的相关问题，减少干扰，确保施工的顺利进行。6、加强进度监控、科学组织施工1）、投资指标监控法根据本合同段工程总的投资计划，编制与施工进度相对应的逐月投资安排计划,并比较施工中实际每月完成与计划完成的投资差距，采取相应的对策。2）、形象进度监控法对分项、分部工程编制每旬、每月的施工形象进度计划，在施工中及时掌握实际每旬、每月所达到的形象进度，看实际完成与计划完成工程量的差距,并采取相应对策。3）、关键线路监控法明确关键线路，狠抓关键工序，并根据工程88、进展的变化，实施动态管理，关键工序保关键点、关键点保关键线路、关键线路保总工期。7、组织劳动竞赛,不断掀起施工高潮。8、节假日安排加强对参建职工的思想动员，讲述本工程建设的重要意义。这保证工期，除端午节放假一天外,其它节日均不放假，加班时间按规定提高职工待遇，并适当安排轮休，以确保施工的连续性。9、重点、难点工程的工期保证1）、采用多上施工队伍，配齐施工机械,缩短工期，变重点为一般点。2）、配备先进、数量足够的大型机械化作业，以提高工效。3）、在工程施工顺序安排上对重点、难点工程优先，保证尽早安排施工。4）、从资源配置上予以重点保证：施工管理人员、技术力量、机械配备、物资材料、资金安排等方面，89、对重点、难点工程予以保证，坚决做到一旦开工，即不受到外界影响均能连续不断的进行施工.5）、从行政管理上，制定明确的工期总目标，分解目标，制定严格奖惩标准,责任到人.6）、制定赶工预备方案,一旦由于地质条件发现重大变化，不利天气条件影响多而导致工期滞后,立即实施赶工预备方案，把损失的工期尽快弥补。第七章 安全目标、安全保证体系及技术组织措施第一节、 安全目标安全目标为确保工程不发生死亡事故，轻伤事故控制在千分之6内.第二节、 安全保证体系一、安全管理组织机构贯彻GB/T28001-2001职业健康安全管理体系，建立健全安全生产组织机构，建立强有力的安全生产保证体系见“安全生产组织机构图”。 二、90、安全生产保证体系成立以项目经理为组长的安全领导小组，把安全管理贯穿于工程始终，建立全面安全保证体系，详见“安全生产保证体系框图”./+-88555-+-/安全生产组织机构图项目经理部安全生产领导小组组长： 项目经理副组长：总工程师组员：工程科长、办公室主任、财科长、安保科长安质环保科各施工队安全生产领导小组组长：施工队长副组长：副队长组员：安检工程师、技术主管、各工班长、材料员各工班专职安全员安检工程师第三节 安全生产保证措施三、建立健全各种安全规章制度1、认真执行ISO9001标准，深入开展安全标准化工地建设认真执行公司“安全控制程序，使安全管理程序化、制度化，确保安全控制程序有效运行。工地91、做到管线整齐、标志醒目、防护设施齐全。2、严格执行操作规程针对工程特点、施工环境、施工方法、劳力组织、作业方法，重点要抓好钻孔桩及梁体现浇施工安全.3、安全技术方面建立严格的奖惩制度施工安全技术措施必须在开工前编制，并经过审批。各级安全部门经常性地对工地施工情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。4、落实安全负责制和严格事故报告制度实行安全生产逐级负责制，推行安全生产包保负责制和安全风险抵押金制度。严格事故报告、调查和处理制度。坚持实事求是的原则。5、严格安全检查,落实安全奖惩制度将安全生产纳入考核指标，对安全生产做得好的单位和个人给予奖励，同92、时对安全工作不力的单位和个人给予处罚。6、施工安全用电制度1）、电气设备由专业人员操作，并经常对电线、电气设备进行检查维修，严防漏电、短路等事故的发生。2）、低压电气设备加装触电、漏电保护器。电气设备外露的转动和传动部分，加装遮拦式防护装置。3)、带电作业时，先制定出安全措施,并在专职安全员的监护下进行，此外还需使用绝缘可靠的保护工具。4）、 对机器和设备进行检查维修时,如指定进行电器绝缘,首先检查被绝缘的装置有无电压，然后断电接地，同时绝缘邻近带电的部件。四、施工安全保证措施1、防台风安全措施1）、健全通讯系统，保证全线联络畅通，在事故易发点设专人巡查。2）、专门设立一名预报员，进行天气预报93、的信息收集，对全线施工做出相应的预防准备工作。3）、同当地政府有关部门共同设防，确保当地人民群众的生命财产安全。2、劳动安全制度施工人员注意劳逸结合，防止过度劳累.工地设立卫生室.根据不同季节和气候情况,配齐劳动保护用品.3、消防安全保证措施在施工期间用火要执行有关规定,大风季节严禁使用明火，对于必要进行的明火操作（如电焊、氧焊)采取相应的隔离防护措施，同时，用火点周围严禁堆放木材等易燃、易爆物品，消除一切可能造成火灾爆炸事故的根源。爆破器材要建立专门的仓库，仓库要离路线500m以上，并且要有专人看管.四周要用围墙隔断，附近无高压线经过，消防设备要齐全。第八章 环境保护及文明施工第一节、环保措94、施贯彻ISO14001：1996环境管理体系，成立环境保护领导小组,根据本合同段的实际情况制定相应的环保规章制度和环保措施，贯彻到整个施工活动中.并配备兼职或专职环境保护工程师，负责施工期间的环境保护工作。见下页“环境保护与水土保持工作体系框图”。二、环境保护措施1）工地现场设置足够的临时卫生设施，做好施工现场的卫生管理工作，生活垃圾堆放在指定地点，按规定及时清理或处理。2）经常组织职工对基地及周围环境进行打扫,疏通排水管沟，卫生人员定期进行消毒，以保持驻地卫生。3）生活垃圾要收集在有防雨棚和地表经过硬化处理的临时垃圾池内，并定期用垃圾专用车运至当地环保部门指定的处理场进行处理.2、减少声音污95、染降低施工噪音的措施在居民区附近(距离150m内），除非监理工程师批准，在夜间不安排噪音大(55dB以上)的机械施工。施工时，对施工机械和施工作业程序控制，使噪音降到最低限度。3、防止大气污染的措施1）对施工便道定期压实和洒水，减少灰尘对周围环境的污染；装卸粉尘的材料时，采取洒水湿润或遮盖，防止沿途撒漏和扬尘。2）对各种施工机械、车辆进行严格的废气排量检测，对排量不合格的机械、车辆坚决予以停用。4、防止水源污染的措施1）在施工区设置临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入河流、水库、湖泊和排灌系统中.2）将工地生活区内的生活垃圾集中运至当地环保部门指定的地点堆放，不准倒入河流、湖泊等水域内，避96、免污染水体，淤积河流、水道和排灌系统。（3）施工及生活中的污水或废水，采取集中沉淀处理或化学处理，经处理达标后，再排放。（4）采取可靠的方法防止车辆停放和维修区产生的机油和燃油泄露.（5)禁止将可能产生高污染的建材堆放在水源地周围区域。5、绿化环境和临时用地1）严格按照交通部印发关于在公路建设中实行最严格的耕地保护制度的若干意见的通知（交公路发2004164号)的要求，严格控制临时用地数量,施工便道、各种料场、预制场要根据工程进度统筹考虑，尽可能设置在公路用地范围内或利用荒坡、废弃地解决。2）施工时应尽量保护公路用地范围之外的现有绿色植被.若因修建临时工程破坏了现有的绿色植被，在拆除临时工程时97、予以恢复.3)施工期间工程破坏植被的面积予以严格控制，除了不可避免的工程占地、砍伐以外，不发生其它形式的人为破坏.4）临时占用的林地，使用完后,进行平整植树绿化后退还；或覆盖种植土改作农田后退还；四周作好排水设施及防护设施，确保退还后的临时占地归还后能长期正常使用。对于当地政府另有要求的，按要求办理后退还.6、水土保持措施1）遵照国家水土保护法和本合同段水土保持的要求，制订本项目水土保护计划,并贯彻到整个施工活动中,严格执行水土保护的各项规定。2)施工要坚持节约用地，砼集中在拌合站拌制，预制构件集中在预制场预制，土方合理调配。取、弃土场在使用完毕后，应按经监理工程师批准的方案进行整治,验收合格98、后，立即进行场地绿化,并须当地水土保持管理部门验收.3）运送散料和淤泥碴土的车辆必须装载适量,严禁沿途洒漏和污染路面.运送易被风吹落的粉状料时（如石灰等）进行必要的覆盖。4）合理布置施工场地，生产、生活设施尽量少占农田，施工尽量不破坏原有植被，不损坏用地范围外的耕地、堰塘、水渠，保护自然环境。第二节、文明施工措施一、建立文明施工工作体系，成立文明施工领导小组，将文明施工纳入日常施工管理之中，详见“文明施工保证体系框图”。二、加强工程现场文明施工管理,争创文明标准化工地.三、加强宣传活动,统一思想，增强文明施工和加强现场管理.四、落实文明施工现场责任区，制定相应规章制度,确保文明施工现场管理有章99、可循。五、合理布置施工现场，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。六、施工场地置挂六牌一图，即:工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、文明施工制度牌、质量措施牌、安全质量责任牌和施工平面图。七、所有的施工管理人员和作业人员都穿戴整齐、行为文明、佩工作牌。八、施工现场安排做到布局合理，材料定位堆置,机具进出场有序，路沟畅通，管线齐全,生活设施清洁文明，施工安全有序。九、做到工完料尽、工完场清,建筑垃圾及时清除,暂不能清除的在指定区域堆放齐整。十、施工作业区和生活区有明显划分，有责任人管理生活区卫生工作，保持生活区卫生整洁。十一、施工过程中尊重当地民风、民俗，遵守地方100、法规，搞好与地方政府和群众之间的关系和民族团结工作。十二、文物保护措施施工中一旦发现地下有考古、地质研究价值或地下文物时，及时停止施工,用最快的方式通知业主及有关部门，及时采取保护现场的紧急措施，避免人为的破坏。第九章、计划、统计和信息管理（一)施工技术计划、统计和信息管理1、熟悉施工图纸,进行图纸会审,编制施工组织设计、质量保证计划，编写技术交底、安全交底、专项施工方案，编制施工预算，各种加工半成品技术资料的准备和计划申请，落实设备和劳动力计划，落实协作单位，对职工进行进场教育和施工安全与防火教育。（二)施工物资计划、统计和信息管理1、建筑材料准备：根据施工预算的材料分析和施工进度计划要求,101、编建筑材料需用量计划,为施工备料，确定仓库和堆放面积以及为组织运输提供依据。2、构(配)件和制品加工准备；根据施工预算所提供的构（配)件和制品加工要求，编制相应计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据.3、施工机具准备：根据施工方案和进度计划的要求，编制施工机具需要量计划，为组织运输和确定机具停放场地提供依据。4、施工物质准备的程序（1）编制各种物质需要量计划。（2）对物质供应商进行评价分析。（3）签订物资供应合同。(4）确定物质运输方案和计划。(5）组织物资按计划进场和保管。进场及开工前的准备施工工艺框图开始确定工地范围复查和了解现场办妥占地、拆迁手续清除现场障碍作好现场规划a 熟悉图纸资102、料和有关文件；b 具体详尽施工组织设计；c 技术交底；d 技术保障；e 劳动力选择拟定机械、设备进场技术准备开工路基土方施工工艺框图测量放样填前碾压自卸车备土推土机摊平平地机整型初 压平地机精平压路机碾压进行下一层填筑检测压实度地表清除检测压实度控制分层厚度检测含水量控制边缘预留宽度补充洒水工程师检测YN工程师检测YN路基填筑施工工艺框图工程师审批检查、整修土拱坡或砂砾垫层平面尺寸及横坡土、石及土石混合料路堤的各种压实度要求的填碾试验各种试验数据测定及汇总按规范频率和检查项目自检及汇总所有碾压方式和遍数记录下一层次路基填筑施工施工测量放样工程师审批分层填筑路堤工程师审批路基分层填筑至路基设计标103、高自检各类数据及尺寸、横坡路基填筑完毕单项工程交验整修或碾压Y N Y N Y N 路基挖方施工工艺框图施工测量场地清理土方开挖场地检查土方处理检查测量复核划分挖土工点确定开挖工作面确定运输路线开挖运土排水、防护边坡整型路面整修浆砌片石水沟交工验收土方处理运往利用方地段废弃中线高程断面边桩护桩水沟挡墙砍树挖根除草排水施工台阶工程师审批工程师审批工程师审批YNNNNNYYY浆砌边沟施工工艺框图测量放样开挖基坑修整夯实基础自检基底应力、尺寸及标高浆砌边沟工程师审批自检砼砂浆强度、平面位置及标高工程师审批边沟工程交验水泥、砂、块料试验砂浆配合比设计工程师审批YYYYNNNNN拆料除棚余运料走余运土走104、保养审资核料各部位尺寸砂标浆号砌质体量签证检查验收清理场地工程师检查资料整理运料勾缝挂调线平伸缩缝浆石砌料浆砌砌体资料整理水质泥 量河质沙量配合比选择石质材量材质检查审资核料测复量核基土检底质查签证资料整理资料整理工程师检查开挖基坑测量放样不合格项目重做不合格项目重做合格不合格项目重做不合格项目重做 不合格项目重做 不合格项目重做砌石工程施工工艺框图分项质量评定合格盖板涵施工工艺框图基坑开挖N基底处理工程师审核NY 基础模板工程师审核Y 试块制作试 压砌筑基础N砌筑台身试块制作试 压工程师审核Y 盖板预制砼强度达到80% 吊装盖板砌筑锥坡、流水面、洞口铺砌整修交验钢筋砼管涵施工工艺框图测量放样105、试块制作基础开挖基础地基处理浇注基础砼养护安装涵管支翼墙模板浇注砼养生拆模进出口铺砌整修交验试 压试块制作试 压工程师审核N土模整形及支模工程师审核N工程师审核NYYY级配碎石底基层施工工艺框图准备工作施工放样集中拌和摊 铺整型碾压处理接缝养 生质量检查与验收进入下道工序Y YN施工准备修整底基层现场放样碾 压机械准备原材料准备原材料检测认可集中拌和运输、摊铺碾 压单项工程完成工程师检测压实度检测机械准备N工程师检测水泥稳定碎石基层施工工艺框图砼路面面层施工工艺框图施工准备测量放样、复测高程路面基层清理安装模板按设计图安放钢筋摊铺机就位、调试原材料准备原材料检测、认可钢筋认可钢筋制作砼配合比检测、认可摊铺机准备N工程师检测砼拌和、输送砼拌和、摊铺记录Y填料认可摊铺、整形、修饰试件制作摊铺砼压 纹拆模板切 缝养 生工程师检测抹 平工序结束填料认可填料准备试件检测N填缝料检测记录Y