1、施工组织方案本方案提供的系统为“薄抹灰外保温系统”以膨胀聚苯板、耐碱网布、胶粘剂、抹面胶浆和锚栓等为材料，经现场施工后，形成一定强度的外保温“硬壳”体，使保温系统与基层墙体牢固结合，不脱落，不开裂，达到节能65的省级以上验收标准.本方案设计的墙体部分保温层厚度,根据具体建筑物的体形系数及窗墙面积比有一定变化，设计要求为40mm厚聚苯板。本方案设计的抹面层厚度，根据实际需要分两部分，建筑物涂料饰面。本方案使用的聚苯板密度为20kg/m3。一 、现场准备技术人员熟悉图纸，对结构层外立面尺寸进行分解，制定聚苯板的拼装排版方案,组织施工技术人员进行岗前培训，了解材料特性，参阅有关图纸及施工方案，掌握施2、工技术要领，进行施工技术交底和安全技术交底。各项材料进场验收合格，符合工程标准。二、技术指标（一）外保温体系所用的各种材料技术要求与技术要求的偏差点1、“馨丽佳”外墙外保温快干高强型粘结胶浆的主要技术指标:实验项目性能指标实测值拉伸粘结强度 /Mpa（与水泥砂浆）原强度0.61.5耐水0.41.2拉伸粘结强度 /Mpa（与聚苯板）原强度0.1破坏接口在膨胀聚苯板0.2膨胀聚苯板破坏面积100耐水0.1破坏接口在膨胀聚苯板0.18膨胀聚苯板破坏面积100%可操作时间 （h)1.543。52、EPS板技术指标：项 目单 位性能指标IIIIII表观密度 不小于kg/m318。020。022.0压缩强3、度（即在10形变下的压缩应力） 不小于Kpa110175250导热系数 不大于W/m。k0。0380.0400。04190C48h后尺寸变化率 不大于%432水蒸气通湿系数 不大于ng/Pa.m。s533吸水率 不大于（v/v）1.51。51.5熔结性断裂弯曲负荷 不小于N253540弯曲变形 不小于Mm152020氧指数（2） 不小于%3030303、聚合物抹面砂浆技术指针，抹面砂浆总厚度宜控制在：标准做法3mm5mm；加强做法5mm7mm.实验项目性能指针实测值拉伸粘结强度 /Mpa（与膨胀聚苯板)原强度0。15破坏接口在膨胀聚苯板上0。28膨胀聚苯板破坏面积100%耐水0。12破坏接口在4、膨胀聚苯板上0.25膨胀聚苯板破坏面积100耐冻融0。1破坏接口在膨胀聚苯板上0.15膨胀聚苯板破坏面积100柔韧性抗压强度抗折强度压折比3。01.46可操作时间 （h）1.54。03。54、耐碱网格布技术指标要求：试验项目性能指示网孔中心距，mm46单位面积质量,g/m2160断裂应变，%5耐碱断裂强力保留率（经纬向），%50耐碱断裂强力保留值，N/50mm750含胶量，耐碱玻纤网格布8耐碱型玻纤网格布205、机械锚固件技术要求尼龙膨胀锚栓的技术指标:项 目单 位指 标有效锚固深度Mm25塑料圆盘直径Mm3080单个锚栓抗拉承载力标准值KN0。3单个锚栓对系统传热系数影响值W/k0。004三5、施工条件基本墙体应符合GB50210-201,国家墙体验收规范要求。外墙保温施工前，首先要做好外墙门窗框的安装工作，并验收完毕。水落管、进户线等的预埋件应安装完毕。作业环境温度不低于5，风力不大于5级，风速不大于5m/s,夏天应避免阳光暴晒，雨雪天气不能施工.四、材料、机具准备 膨胀聚苯板、快干高强型粘结胶浆、高纤维增强抗裂抹灰胶浆或无水泥高纤维增强抗裂抹灰胶浆、耐碱网格布、抹面砂浆及各类辅助工具等。依据墙面聚苯板安装位置裁割聚苯板。 五、施工程序 操作程序见下图施工工序材料准备基层准备配胶粘剂测量、放线贴网格布并将网格布压入胶浆抹面层抹面胶浆修理、外保温验收刷面层涂料竣工、验收粘贴翻包玻纤6、网格布粘贴保温板安装锚固件打磨、修整、隐检抹抹面胶浆刮高柔外墙腻子刷高分子弹性底漆六、施工要点1、聚苯板的粘贴与锚栓安装。聚苯板、密度要求20 kg /m3，保温钉不低于 4个/m2。A、粘贴步骤：清除墙面污垢、打点放线、修正墙面、确定EPS板、配胶粘剂、铺压翻包网、粘板；B、粘贴要求：横铺、T字缝、拐角处应垂直交错，靠尺压平，胶浆凝固8小时后打磨；C、锚栓安装，按设计部门要求,必须在膨胀聚苯板面上每平方米加4个保温钉。2、耐碱网A、铺贴埋压步骤：检查保温面平整度，先在保温板上抹一层抹面胶浆，迅速粘贴耐碱网布，之后在耐碱网布上再抹面胶浆一道，压平即可，横铺,上下左右搭接5080mm(不搭接是开7、裂的原因之一），24小时后再用抹面胶浆（抗裂胶浆）罩面抹平.B、铺贴埋压要求：横向铺贴,一圈一圈的铺,上下左右搭接50mm80mm,双层网在第一道网后不抹面，要求不露网,无褶皱,不留胶馏，甩网要干净。C、翻包网：位置在门窗口、穿墙洞口、阳台、雨棚女儿墙勒角及线脚处,埋压60mm以上，甩出20mm的耐碱网布。3、装饰工程A、制作：根据图纸要求，精确标出位置，确定槽宽并弹线,开槽深度要一致.B、安装：在粘巾埋压耐碱网布后，将塑料(或金属)成品线槽涂抹好抹面胶浆后,嵌入苯槽内,检查平直度，防止接头处起翘，并清除余胶，切不可割网后开槽镶嵌。4、空洞修补A、内容：配合提升架等设备拆除，空洞修补.B、做法8、：苯板满贴，补网也应大于原洞边50mm100mm之后抹面。5、“馨丽佳”粘结胶浆（单组份）,直接兑水即可。“馨丽佳”增强纤维抹灰胶浆。 固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN门窗框安装到位，飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即可进行施工。雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面.电热丝切割器或壁纸刀(裁聚苯板及网格布用）、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用）、根部带切割刀片的冲击钻钻头（为放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致）、手持式电动搅拌器(9、搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。41 清理混凝土墙面上残留的浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。2 剔除剪力墙接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；窗台挑檐按照2%用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。3 要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补(需找补厚度超过6mm 时用12.5 水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm 内,阴阳角方正、上下通顺。4配制砂浆施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆5.预粘板端翻包网格布在飘10、窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm 宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上(粘结砂浆厚度不得超过2mm）,后期粘贴聚苯板时再将剩余网格布翻包过来粘贴聚苯板 施工前，根据整个楼外墙立面的设计尺寸编制聚苯板的排板图，以达到节约材料、施工施工速度的目的。聚苯板以长向水平铺贴，保证连续结合,上下两排板须竖向错缝1/2 板长,局部最小错缝不得小于200mm聚苯板的粘贴应从细部节点（如飘窗、阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度(注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用11、墨斗弹好底边水平线及100mm 控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。5.5.3 粘贴聚苯板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm 时，须用聚苯板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1。5mm 的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。5。4 按照事先排好的尺寸（见图51）切割聚苯板（用电热丝切割器），从拐角处垂直错缝连接，要求拐角处沿建筑物全高顺直、完整。5。5 用抹子在每块聚苯板周边涂50mm 宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm;注意在聚苯板的12、下侧留设50mm 宽的槽口,以利于贴板时将封闭在板与墙体间的空气溢出。然后再在聚苯板上抹8 个厚10mm100 的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于聚苯板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内.5。5.7 聚苯板按照上述要求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块,要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆;若因聚苯板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约13、占板面的30%50%，以保证聚苯板与墙体粘结牢固。5。5。9 网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块聚苯板后,遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接(目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后露网）.5.5.10 在门窗洞口部位的聚苯板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。5.5。11 为防止外窗漏水,本工程施工中要求窗洞口四周侧壁聚苯板与钢副框间留通槽,在外窗主框安装完成并验收后由外14、窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。通槽尺寸为22.2mm。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的聚苯板条，槽内打胶时再行取出；同时注意聚苯板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。5。5.12 在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板压立面板，意即避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板。5.5。13 在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留,最后随拆除随进行收尾施工。聚苯板粘结牢固后，在824h内安装固定件，按照方案要求的位置用冲击钻钻孔，要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(15、有抹灰层时，不包括抹灰层厚度)固定件个数按横向位置居中、竖向位置均分放置，任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件，且每块板添加数量不小于4 个.操作时,自攻螺栓需需拧紧,使用根部带切割刀片的冲击钻，切割刀片的大小、切入深度与钉帽相一致，将工程塑料膨胀钉的钉帽比聚苯板边表面略拧紧一些；如此才可保证聚苯板表面平整，利于面层施工；同时方可确保膨胀钉尾部膨胀部分因受力回拧膨胀使之与基体充分挤紧。 固定件加密：阳角、孔洞边缘及窗四周在水平、垂直方向2m范围内需加密,间距不大于300mm,距基层边缘为60mm。成品滴水槽与面层砂浆高度一致，成品滴水槽塑料条是在抹面层砂浆时粘贴在预留孔洞位置处将网格布断16、开,此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。6.1 预留孔洞位置(破损处）处理进行大面积聚苯板粘贴过程中，在遇到外脚手架的连墙杆时，聚苯板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理.6。1.2 按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的聚苯板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处6。1。3 将上述预裁好的聚苯板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。6.1.4 涂抹底层聚合物抗裂砂浆,切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm)，埋入网格布,并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。6。2 弧形阳台处做法对设有弧形观景阳17、台的建筑，因为聚苯板的柔韧度很小，用大幅板张贴无法与弧形立面靠紧，为确保此位置聚苯板的粘贴、固定质量及成活后的观感质量，要求按下述方法施工。6.2.1 将聚苯板裁切成200mm宽,高为上下层弧形窗间结构立面高度的小块，然后将板并列粘贴在基体上.6.2。2 将此部位膨胀钉、钉帽改为120mm长加长型(普通位置膨胀钉、钉帽长度为95mm）.水平方向要求每块板在中心线有一个固定件，板与板搭接位置一个，高度方向固定件数量与前同。6.2.3 为加强板间连接，在此部位面层内整体增设一道加强网格布。且要求此位置网格布不允许出现搭接，防止局部出现34层网格布重叠导致面层聚合物砂浆不得不增厚的现象出现。6。3 18、建筑物首层保温做法首层墙体外保温做法除与标准层规定相同外，为提高面层抗冲压能力，要求外加一层加强网格布。部分节点处理图集如下：1、平窗窗口部位平口窗口做法2、伸缩缝节点处理3、阳台、空调板节点处理4、大墙阴阳角节点处理办法5、雨水管节点处理6、线条节点处理图5-7 窗眉、窗台滴水节点做法示意图七、外墙外保温施工依据1、施工图纸外墙保温施工要求.2节能设计及节能施工要求。3、外墙外保温工程技术规程的要求.4、河南标准图集外墙外保温建筑构造（一）05YG3-7确保工程质量的技术组织措施。1、质量目标，按本工地的优质工程级别交工。2、施工过程中的质量控制要点（1）严格按照施工程序进行施工;（2）根据19、对影响工程质量的关键特性,关键部位及重要影响因素设控制点的原则，对施工工序中的每一道工序进行验收，基层的平整，聚苯板的粘接面积,锚固钉的数量,窗口及伸缩缝，沉降缝部位的处理等，每一道工序验收合格后方可进行下一道工序的施工。(3）建立高效灵敏的质量信誉反馈体系，工地现场的技术指导员作为信息中心负责收集，整理和传递质量动态信息给公司技术部经理，技术部经理对异常处迅速做出反应，并将新的指令处传递给执行人员（现场技术指导员）调整施工部署，纠正偏差，形成一个反应迅速，畅通无阻的封闭式信息网.(4）现场技术指导员对每进场的一批材料进行验收，根据经验判断进场材料的质量，如发现异常，立即送有关部门进行检验。320、施工质量检验标准（1）施工后表面要求平整、洁净、颜色均匀、无抹纹,线角和灰线垂直平整，方正、清晰美观，无明显接茬，基本达到初装修的要求。(2）护角表面光滑、平顺，门窗框与墙体缝隙必须填塞密实，表面平整,所有阴阳角，门窗及阳台处必须方正、垂直。（3）本保温体系采用粘接为主，必须保证每块保温板与墙面的总粘接面积不小于40%，同时要求保温板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象，锚固件数量锚固深度都按设计要求进行,20米以下锚固件数每平方不低于4个，20米以上锚固件数每平方不低于6个。（4)EPS安装必须上下错缝，备保温板应挤紧拼严，不得有“碰头灰,超出2mm的缝隙应用相应宽度的EPS薄片填塞,不得21、用砂浆填塞。（5）EPS安装的允许偏差必须符合下表序号项 目允许误差检验方法1立面垂上3mm用2m靠尺、楔形塞尺检查2表面平整3mm用2m托线板检验3阴阳角垂直3mm用2m托线板检验4阳角方正3mm用200mm方尺5按缝高差1.5mm用直尺检查(6）玻纤网应横向铺设，压帖密实，不得有空鼓、皱褶、翘曲、外露等现象。搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm.（7)保温抹面砂浆总厚度在3-5mm.4、完工后的质量控制要点（1）在工程交工使用的一年内，由工程项目负责人带领有关人员回访，听取使用单位对工程质量的意见。（2)如有由于材料及施工原因造成的质量问题，负责无偿保修。对于其它原因造成的22、质量问题协助建设单位或其它承包单位进行处理,并进行必要的技术服务.九、确保安全施工的技术组织措施1、安全施工目标争创文明工地，无重大人身伤亡。2、安全管理制度及办法安全管理制度是安全施工的保障,也是我们安全管理工作的依据。针对本工程制定安全生产制度如下：（1)明确安全生产目标。（2）认真落实各项安全生产法规和规程，坚持“安全第一、预防为主“的方针，健全安全检查制度，使之经常化、制度化、标准化。(3）完善安全保证体系并明确安全管理人员的职责。(4）加强安全生产教育和宣传，使每一个员工都受到安全教育,牢固树立“安全第一”的思想，提高员工的安全意识.（5)高空作业时，安全措施要落实到位，必须每人配戴23、安全帽和安全带。（6）禁止违章作业.在进行外吊篮脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载,故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续吊篮十、确保文明施工的组织措施1、文明施工目标无严重污染扰民；无火灾事故;施工料具无浪费现象.2、文明施工管理措施（1)组建现场文明施工管理小组，负责文明施工管理措施的实施。（2）文明施工管理小组定期对现场文明施工情况进行检查，分析文明施工管理重点、难点，并制定相应对策。（3）落实文明施工管理法规、条例。（4）落实环境保护、环卫卫生技术措施和管理要求。（5）施工噪音控制在45分贝以下。十一、确保进度的技术组织措施1、工期目标我公司承诺,完成 m2墙保温材料安装施工工期为24、 天,为了完成此工期目标，必须保证,所有楼必须同时具备施工条件。2、技术组织措施（1）进场前，编制完善的施工进度计划表，制定分阶段工期控制目标。（2）做好充分的施工准备工作，作到人员充分并完成施工前的培训，材料准备充分，落实材料供应计划，材料的场外供应，运输，场内储存等各环节时间并留有余地。（3）做好与施工土建承包商的协调配合工作，并对上一道工序应具备的条件,现场条件要求清楚，落实到文字上，及时沟通现场情况，反馈影响工期，质量等的各项因素.（4）加强现场管理,合理组织并适时现场人力、物力、材料等的配备，并对现场工期进行动态控制，一旦发现影响整体工期的问题，及时处理解决。（5)加强质量控制，防止因施工质量而引起的停工、返工、窝工等现象的发生，保证工程工期的顺利完成.