1、xx110kV莫尔道嘎送电线路新建工程杆塔工程施工方案审批页目录1、编制依据22、工程概况23、作业前的准备及施工条件44、作业人员资格45、组立工序流程图56、施工方法及内容67、施工质量标准178、技术质量要求189、安全施工要求2110、施工环境注意事项2411、文明施工2412、铁塔分解组立工艺标准2513。 组塔主要工器具配置表（1个作业班组配置数量）261、编制依据(1）电力建设安全工作规程（DL 5009.2-2004 第二部分：架空电力线路）；（2）国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（国家电网基建【2011】146号）；(3)国家电网公司输变电优质工程评选办法（国家电网基建2、【2011】148号）；（4）国家电网公司电网工程施工安全风险识别、评估及控制办法(试行）（国家电网基建20111758号）；（5)国家电网公司基建安全管理管理规定（国家电网基建【2011】1753号）；（6）国家电网公司基建质量管理管理规定(国家电网基建【2011】1759号)；（7)国家电网公司输变电工程项目管理流动红旗竞赛实施办法（国家电网基建【2011】147号）；(8）国家电网公司输变电工程标准工艺（基建质量2011313号）；（9)国家电网公司输变电工程工期与进度管理办法（试行）（国家电网基建20111750号）；（10）国家电网公司工程建设质量责任考核办法(国家电网基建201113、751号）；（11）国家电网公司输变电工程施工工艺管理办法（国家电网基建20111752号）；（12）110500kV架空送电线路施工及验收规范(GB50233-2005）；（13）输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程Q/GDW 248-2008；(14)110kV500kV架空电力线路工程施工质量及评定规程(DL/T568-2002)；（15）国家电网公司输变电工程典型施工方法（国家电网基建质量201178号）；(16）国家电网公司输变电工程设计变更管理办法（国家电网基建20111755号)；（17）本工程铁塔设计施工图2、工程概况2。1概述本工程110千伏线路起自110千伏得耳布尔变电4、站，止于110千伏莫尔道嘎变电站，全线同塔双回路架设，本期只挂110KV得莫线,线路长度41。893公里。导线采用JL/G1A300/40型钢芯铝绞线;全线架设两根地线，一根采用光纤复合架空地线（OPGW，24芯）,另一根采用11911.51270B型镀锌钢绞线。110千伏得莫线由110千伏得耳布尔变电站向南出线后，经J1转角右转向西北，在经J2、J3绕过得耳布尔镇居民密集区后，基本平行于现有66千伏根莫线走线,经J4转角塔左转向西北，尽量利用现有66千伏根莫线的走廊，平行于根满公路向西北方向走线，经上游岭站，沿山沟多次转角跨过根满铁路、根满公路后行至永红林场，线路沿根满公路向西北方向，避开莫5、尔道嘎站及莫尔道嘎林场,经J15右转向东北方向前行接入110千伏莫尔道嘎变电站。2。2工程技术特征2。2.1 线路方向及塔脚编号：ABDC110kV得耳布尔变电站 110kV莫尔道嘎变电站 2.2.2铁塔施工说明：（1）、本工程全线共使用134基铁塔。其中双回路直线塔3种，分别是1JSZC1、1JSZC2、1JSZC3。双回路转角塔4种，分别为1J-SJ1、1JSJ2、1J-SJ3、1JSJ4。（2）、螺栓使用：从塔脚基础顶面以上8m高度水平范围内的所有连接螺栓，均使用防盗螺栓，若在8m处遇有节点板或接头时，其上所有螺栓均使用防盗螺栓,其他螺栓均采用防松螺栓。除施工验收规范规定中必须加装的垫片6、外，所有螺栓不另加平垫片和弹簧垫片。（3）、螺栓穿向规定：对立体结构：水平方向由里向外；垂直方向由下向上。对平面结构:顺线路方向，由送电侧向受电侧穿。横线路方向，两边由里向外，中间由左向右（面向受电侧)。垂直方向由下向上穿。（4）、脚钉：为了全线铁塔脚钉安装位置统一，面向线路前进方向（莫尔道嘎变电站），双回路直线塔横担以下安装在D腿，横担以上安装在B、D腿，左转时横担以下安装在A腿，横担以上安装在A、C腿;双回路终端塔N1及N134，转角方向为右转，横担以下安装在D腿，横担以上安装在B、D腿。2。3施工技术特点：2。3。1抱杆选择:本工程采用内悬浮内拉线抱杆、外拉线抱杆和吊车组塔方法施工，按照7、本工程自立式铁塔的段长及重量，选用铁抱杆或铝合金抱杆。2.3。2牵引机械及工器具选择：见附表 3、作业前的准备及施工条件3。1施工图纸已到齐，经自审存在问题已落实解决。具备施工条件。3.2施工永久征地和临时占地手续审批,具备施工条件。3。3工器具经检验并合格，（不合格者不得使用)。3。4塔材应有厂家合格证，进货后清点数量,并进行外观检验。4、作业人员资格经年初培训合格具有上岗资质的人员具备铁塔组立资格(详见特殊工种证）5、组立工序流程图技术交底施工准备布置现场铁塔运输转到下一基塔料清点地面组装吊装塔片螺栓紧固铁塔缺件补装中间检查监理验收转序架线施工复紧螺栓最终检查验收6、施工方法及内容6.1外8、拉线组塔现场布置：6。1.1现场平面布置图外拉线地锚 主牵引绞磨地锚控制绳角钢（或地钻）地锚主牵引绳转向地锚45铁塔基础LL铁塔中心桩与外拉线地锚间距离（塔全高+5m)地锚选用表地锚名称设计受力（kN)地锚规格埋 深（m）地锚套规格外拉线地锚500.3m1。2m1.8152。8m2股主牵引绞磨地锚400。3m1.2m1。8152。8m2股主牵引绳转向地锚600.3m1。2m1.8152.8m2股控制绳地锚1026351.3m1.0可用20kN地钻地锚说明： 1.地锚和地锚套的规格是按本工程各种铁塔组立当中受力最大时的工况考虑列出的。 2.地锚的埋深是按亚粘土土质考虑计算的,遇到其他土质时埋深应9、进行调整.3。地锚坑的马道应与水平地面成45角,深度与地锚埋深相同。4。地锚坑回填土必须分层夯实，密实度达到85%以上。6。1。2.外拉线抱杆布置（1）抱杆规格： 直线型塔采用断面400400长度为21m铝合金抱杆吊装。、耐张型塔采用断面500500长度为23m铝合金抱杆吊装.铝合金抱杆整根连接后弯曲度应小于2。(2）抱杆拉线及起吊系统布置31. 铝合金抱杆2. 1590m外拉线钢丝绳3. 50kN单轮起重滑车4. 17.51.0m双股钢丝绳套 5. 1000.4m硬杂圆木6. 15200m主牵引钢丝绳7. 21.56m+3m承托拉线钢丝绳套426331至牵引设备至牵引设备7说明：承托绳的长度10、是根据铁塔根开的变化用3m长钢丝绳套进行调整使用。(3)抱杆外拉线与地锚连接34251115外拉线钢丝绳250kN拉链葫芦330kN（5kN）缓松器4外拉线地锚5Y515型索卡6.1.3。外拉线抱杆的使用（一）竖立抱杆(1)首先将抱杆根部对准塔中心，抱杆头部对准对角外拉线地锚方向放好，然后连接头部的外拉线及起吊系统绳索。(2)用15mm钢丝绳绑在抱杆根部做制动绳。制动绳的另一端固定在事先埋设好的牵引绳转向地锚上。（3)利用沿抱杆根部方向的抱杆外拉线作牵引绳，用机动绞磨作牵引动力起立抱杆，现场布置见下图.至两侧地锚至牵引绞磨23617548后防倒地锚121m（23m）铝合金抱杆 2稍径1008m11、木抱杆 315mm抱杆外拉线兼作牵引绳 413mm木抱杆绊腿钢丝绳 515mm制动绳 615mm抱杆外拉线 7铁塔基础 860kN地锚（牵引绳转向滑车地锚）(二)提升抱杆组塔每吊装完一段塔材后需要提升抱杆,提升抱杆的步骤如下:（1）用13升抱杆专用钢丝绳通过已组完的塔段顶部主材上的定滑轮，再通过栓在抱杆根部上的30kN动滑轮，最后固定在对角顶部主材上。（2)钢丝绳的另一端通过地面的30kN转向滑轮到机动绞磨准备牵引提升抱杆。（3)启动机动绞磨开始提升抱杆，提升抱杆过程中控制四角外拉线人员在统一指挥下随着抱杆的提升而缓慢地用缓松器放松拉线。（4)抱杆升到位并绑完承托绳调整好抱杆角度后，应及时将外12、拉线牢固的栓在各自的地锚上12653至两侧地锚至牵引设备41铝合金抱杆 215抱杆外拉线313升抱杆钢丝绳 421.5承托拉线钢丝绳套550kN单轮滑车 6已组完的塔身段（三）拆除抱杆铁塔吊装完毕拆除抱杆时按以下步骤进行拆除：（1)首先将升抱杆专用钢丝绳的一端栓在抱杆根部附近,另一端通过事先在直线塔横担中部或转角塔塔身顶部悬挂的3kN单轮滑车到塔底.再通过转向滑车到牵引设备。(2）启动牵引设备将抱杆提升到适当高度,然后解除四条承托系统钢丝绳。(3)回松牵引钢丝绳。使抱杆缓缓回落到其头部降至距横担或塔身顶部约一米为止。然后用短绳头将抱杆的上段与牵引钢丝绳绑牢，不可使其滑动。（4)解除四条外拉线和13、起吊系统钢丝绳及滑车.(5）继续回松牵引钢丝绳，使抱杆在大绳的控制下从直线塔塔头窗口处引出塔外落地,转角塔是抱杆在铁塔里侧垂直落地后分段拆除搬出塔外。6.1。4 外拉线铁塔的吊装组立各种塔型的塔身段每段铁都可以在地面组成片，侧面带附铁的方法进行分解吊装。吊装重量在1。5t以上塔片时，主牵引绳返11滑车组吊装，塔片宽度超过5m时，在两个吊点之间绑扎梢径不小于100mm的补强木后起吊安装。1432至牵引绞磨1-铝合金抱杆 2-塔片 3-调整大绳 4补强木塔身部分的吊装组立(上图）6。2内拉线抱杆的使用6。2.1 内拉线悬浮抱杆分解组塔施工方法工器具布置如图下所示6。2.2 使用内拉线悬浮抱杆组塔时14、,其抱杆必须符合以下使用条件： 抱杆在起吊时可以向起吊侧稍作倾斜,但倾斜角不得大于5； 控制大绳与地面夹角不得大于45； 牵引绳起吊侧与抱杆轴线间夹角不得大于20; 牵引绳牵引侧与抱杆轴线间夹角不宜过小,一般应10； 抱杆的安全系数应满足 2.5； 抱杆连接组合后须保证抱杆的铅直度,其抱杆组合后的整体弯曲度1,且不允许有较明显的弯折。抱杆弯曲度可按下式计算； 抱杆中心最大弯曲值/抱杆全长（) 承托绳与抱杆轴线的夹角不应过大，以不超过45为宜； 抱杆长度应根据起吊段情况确定,不宜过长，21m长的抱杆起吊重量不得超过1500kg； 严格控制起吊重量，各塔型的分段重量详见铁塔组成情况及分段重量表.615、.2.3 操作要点 应严格遵守国家及有关部门颁发的安全操作规程；严格执行上级机关及公司制定的有关施工安全规定; 认真做好施工前的组织、准备工作，施工现场人员的职责要明确， 并落实到每个人。 现场施工负责人即现场指挥，也是施工现场的第一安全负责人。现场指挥在组立塔前必须亲自检查施工现场布置和准备情况。施工现场必须在统一指挥下进行组塔作业;施工现场的安全监护人员必须协助现场指挥人员检查各项准备工作及各工器具情况，并在施工过程中认真做好安全监督工作.安全监护人员及施工人员发现异常情况应立即报告现场指挥，在采取有效措施后方可继续施工。各种工器具的选用必须符合施工设计规定。起吊铁塔构件(塔片)的重量不准16、超过抱杆及承托系统允许荷载.当施工条件发生变化，不能满足抱杆的使用条件时, 必须进行校核验算，经验算合格或采取措施后方可施工;起立抱杆利用塔脚起立抱杆,抱杆底部四角应用千斤绳与基础固定。当地面土质松软时，抱杆底部应垫道木防止下沉。抱杆吊装时与铅垂线的夹角不宜大于100，应通过手板葫芦调整拉线.随着抱杆的提升而均匀松出上拉线,当抱杆露出承托绳绑扎点达抱杆全长的60%或能吊装全塔时，则将抱杆固定在四角主材与辅材节点上.固定后抱杆倾斜角度不允许大于50，承托绳间的夹角应在500800之间。绑扎前塔材上应垫足够的方木或外包麻袋等物。承托绳和上拉线固定后，继续上一段塔材的吊装。抱杆的降落在塔顶或横担中部17、节点和离抱杆顶三分之二处各挂一2T单轮滑车，穿9。3钢丝绳组成-滑车组；吊起抱杆约0。2m后拆除承托绳,回档绞磨绳下降抱杆,拆除上拉线，继续下降。构件吊装构件采用分片吊装，本工程均为丰字塔，横担可最后整体吊装。吊装时，绑扎点应设在塔材的节点处。直线塔最长的一段约7米长，分片吊装强度较小时构件应加补强木，防止塔材变形。绑扎点应离构件顶端约40的位置，即上轻下重，使构件垂直不翻转。分片吊装时，绑扎用的钢绳套应留有适当的长度，以防塔材向内弯曲.构件起吊时,应防止长过主材的斜材伸入地下而弯形。分片吊装应先就位底点处，然后回松磨绳再就位高点处.横担吊装（如图3） A）组装好塔身后，将左右避雷线横担进行单18、件组装； B)对地线横担的斜材进行补强，按顺序自上而下吊装导线横担； C）起吊应使用转向滑车,避免双倍起吊.244 31-偏拉钢丝绳，2-起吊钢丝绳，3-双钩紧线器，4-转向滑车 2 1 在吊装过程中发生组装困难， 必须立即停止吊装并查明原因予以纠正，不得强行吊装。拆卸抱杆时,必须提住抱杆的上端，并用绳索控制被拆卸的下段,以防抱杆倾倒。塔上组装用工具及塔材等必须用绳索传递,禁止抛扔。6。2。4 靠近带电运行线路吊装塔材操作流程及措施71584326至牵引绞磨铝合金抱杆 塔片 调整大绳补强木 绝缘吊装带运行带电线路 -临时拉线 抱杆固定铁塔主材拉线（1）由于xx110kV莫尔道嘎送电线路新建工程19、与运行线路66kV根莫线平行走向,特编制此杆塔组立方案。（2）对于靠近66kV根莫线的杆塔采用内拉线抱杆分解组立方法,本工程吊装塔材时采用在AD侧和BC侧吊装，这样无论是塔材、人员、机械设备都平行于66kV根莫线施工，保证人员、机械、塔材及运行线路安全.(3）吊装时用的吊装绳材质是绝缘吊装带,对吊点塔材的保护用软胶皮或麻袋片包裹,对塔材进行二道保护绝缘保护措施。（4）吊装分片加补强木，防止塔材变形。绑扎点应离构件顶端约40的位置，即上轻下重,使构件垂直不翻转.分片吊装时，绑扎用的钢绳套应留有适当的长度，以防塔材向内弯曲。构件起吊时，应防止长过主材的斜材伸入地下而弯形。分片吊装应先就位底点处，然20、后回松磨绳再就位高点处。（5)在抱杆顶部设置两根临时拉线，对抱杆进行二道保护。（6）在抱杆中部设置2道拉线固定在铁塔主材上，对抱杆进行吊装时进行三道保护。（7）施工时现场设置专职安全员，全程对施工过程进行安全把关，发现安全隐患马上停工整改，保证安全施工作业。（8）施工现场设置消防器材(消防桶、消防砂、灭火器、二号打火工具等），对施工用车及机械安装防火帽装置.铁塔组立时安装完底段后马上对塔材做临时接地装置。7、施工质量标准（1）严格执行国标GBJ233-90110500kV架空电力线路施工及验收规范及国家有关标准。（2）铁塔组立后应正、直、平、齐,其各项尺寸允许偏差不得超过下列规定：直线塔结构倾21、斜2。4;高塔结构倾斜1。2；横担在主柱连接处的高差2；直线铁塔结构中心与中心桩横线路方向位移50mm；转角铁塔结构中心与中心桩横线路、顺线路方向位移50mm；铁塔组立后，各相邻结点间主材弯曲不得超过1/800，凡主材弯曲超差者一律不得安装。（3)自立塔工艺质量标准：脚钉弯头应统一向上，并使其头部呈直线;从塔脚板平面向上8m范围内，采用防卸脚钉；脚钉安装时不得混用，不得以小代大；主材接头铁及联板处的脚钉应按图纸进行安装。平面结构及节点不应有明显的鼓肚和凹陷；8、技术质量要求8.1.组塔之前应对基础施工质量进行检查,检查内容主要包括基础混凝土强度(分解组塔时基础混凝土强度不得低于设计强度的70）22、和根开及基础顶面（或主角钢操平印记）相对高差等，确认无误后方可进行组塔。8。2。外拉线地锚坑的方位必须符合平面布置要求，特殊情况允许左右偏差2米。遇到塔位距电力线或通信线过近，外拉线的地锚坑位置不能满足拉线对地夹角55以下时，抱杆上部应另加1条15规格拉线打在与拉线同方向的铁塔主材上。8。3。在吊装铁塔时,根据吊件就位时首先安装较高节点，后安装较低节点的原则合理选择吊点，立体框吊件的吊点在正式吊装前在地面用试筹法进行调整确定.8。4.铁塔螺栓的穿入方向应符合下列规定：(1)对立体结构： a水平方向由内向外；b垂直方向由下向上。（2）对平面结构: a顺线路方向，由小号侧穿入；b横线路方向，两侧由23、内向外，中间由左向右(面向大号侧）；c垂直方向,由下向上。8。5.为防止线路运行中铁塔螺栓松动脱落或构件丢失，保证线路的安全运行，全线铁塔及脚钉自地面以上8米范围内采用防盗螺栓，其它螺栓均采用防松螺栓；除施工验收规范中必须加装垫片外，所有螺栓不另加平垫片和弹簧垫片。8.6。铁塔在地面分解组装时，尽可能地能在地面拧紧的螺栓都要紧固后再吊装.8。7.在组装过程中按设计图纸要求正确使用螺栓级别和规格，特别是使用防盗螺栓时认真核对图纸,不得用错螺栓.8。8。螺母拧紧后螺杆露出长度对单螺母不应小于两个螺距,对双螺母可与螺杆相平.个别螺栓无扣长度大于或等于通过厚度者，应在丝扣端加垫圈.8.9。在主材连接处24、脚钉用做螺栓时，丝扣长与同等条件的螺栓丝扣相同。8。10。铁塔组立后其倾斜值：直线塔不允许超过2，转角塔应向受力反方向预倾斜13.（基础施工时已经按设计要求考虑了预偏值)8.11.铁塔地面组装时,如发现变形,尺寸差异的角钢应经处理后再组装。当发现缺主要受力构件如主材、大斜材时应停止组装.铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800。8。12。铁塔组立后，各种连接螺栓应逐个拧紧，其扭紧力矩不应小于下表规定： 螺栓级别螺栓或脚钉规格4。8级扭矩值(Ncm）6.8级（Ncm)M1680008000M201000010000M2425000250008。13登塔措施本工程所有铁塔的登塔措施均采用25、M16160弯钩式脚钉，按450的间距从下往上正侧面均匀交错排列；如遇到脚钉代替螺栓时，脚钉的直径及强度等级与所代替的螺栓相同;8.14.螺栓长度要求（1）螺栓丝扣进入剪切面及露扣长度应符合设计及施工验收规范规定。（2)螺栓紧固并加装放松或防盗装置后，螺栓露扣应不少于一扣。（3)由于材料代用原因不能满足上述要求时，要相应增加螺栓长度.（4）各种塔挂线点的连接螺栓,均采用双帽螺栓，螺栓丝扣相应加长.8.15.铁塔除塔脚板等局部构件采用焊接以外，其他均采用螺栓连接，钢管杆全部采用螺栓连接；螺栓采用4.8级（M16）和6.8级（M20、M24）两种等级.8。16.吊装铁塔时，钢丝绳不能与塔件直接接触26、,必须采用护胶钢丝绳绑扎塔件或将塔件用麻布缠裹在绑扎钢丝绳，防止钢丝绳磨损塔件镀锌层。8.17。在组装铁塔时在地面组片人员详细核对图纸后再组装,特别是各段主材规格变化时，内连接背铁与主材之间是否安装夹板铁，避免铁塔组装错误,杆塔部件组装困难时，应查明原因,严谨强行组装.8.18。铁塔螺栓安装必须紧固牢靠，保证铁件之间的缝隙小于2mm。8。19。铁塔组立过程中,除遵守本措施中规定的质量要求外,按以下规范、标准和文件中更严格的验评标准执行。(1）110kV500kV架空送电线路施工及验收规范GB 50233-2005（2）铁塔组立质量保证措施 项目部编制8.20.脚钉安装（1）为了全线路铁塔脚钉安27、装位置统一,面向线路前进方向（得耳布尔变电站），双回路直线塔横担以下安装在D腿,横担以上安装在B、D腿;(2）双回路转角塔，右转时横担以下安装在D腿上,横担以上安装在B、D腿，左转时横担以下安装在A腿上，横担以上安装在A、C腿；（3）兼做螺栓的脚钉应与原螺栓的强度等级相同，不兼做螺栓的脚钉采用直杆防滑，头部为弯钩形。 （4）脚钉安装时，要注意弯钩必须向上，垂直于地面.9、安全施工要求9.1。施工人员必须接受施工安全技术措施交底后方可进入现场参加组塔作业,并在施工中认真执行。9.2.施工队在组塔过程中要认真填写工作票，尤其是塔型发生变化时,分析好吊装过程中可能发生的危险点，工作票必须每天班前向施28、工人员宣读。9。3。组塔所使用的工器具必须按本措施中所要求的规格配置，未经技术部门同意不得擅自削弱或更改使用规格。9.4。工序负责人或队里的兼职安全员每天在现场随时检查组塔工器具的使用情况，发现不合格者应及时进行修复或更换.9。5。组塔吊装塔片或吊装横担等较大吊件时，高空作业人员除了系好安全带以外还要用速差器做二道保护.同时塔件未安装牢固之前不得上人作业。9.6。组塔过程中在塔上人员所使用的工具如；尖扳子，眼冲子，撬棍等应采取防止掉落措施.9。7.塔上作业人员上下传递东西要用小绳，不准往塔下乱扔东西，特别是组塔完毕拆除的四条外拉线钢丝绳必须用小绳放落到地面。9.8.铁塔组装时使用的螺栓必须带满29、帽,如果发现撸扣或拧不动等不合格螺栓应及时进行更换，以防塔上人员在转移作业面时可能出现危险.9.9。升抱杆时应由两人分别负责指挥两个面的四条拉线,在升起过程中互相照顾不得使抱杆倾斜过大.抱杆升到位并调整好角度后及时将外拉线拴牢。9。10。塔件吊装过程中尽量避免带荷载调整外拉线，如果遇到确实需要调整时，必须有可靠的防止跑拉线的措施.9.11.在抱杆上有人作业时,严禁用外拉线调整抱杆。9。12起重吊具、索具、工具及手持式电动工器具、流动配电盘(箱）必须按规定进行定期检查、试验，作出明显标识后方可使用（检查和试验记录存档)。9.13组塔用的起吊钢丝绳、外拉线钢丝绳等使用后，应分类盘挂在挂架上或盘在线30、轴上，并标明类别。报废钢丝绳应及时回收做报废处理。9。14在雷雨季节组塔时，应事先埋设好铁塔接地装置，并接地引线与铁塔连接后再进行组塔.9.15 组塔工序中存在的危险点及控制措施9.15。1行车中发生交通事故，造成人员伤害。控制措施：(1）、工作负责人应协助司机了望和控制车速.（2）、乘车人员严禁在车上打闹，严禁将头部伸出车外。（3）、注意防止随车装运的工器具挤、砸、碰伤乘车人员。（4）、如乘货车时应设有高栏，高栏应用绳索系好，行驶中禁止座在后箱板上。(5)、乘车人员不应和司机进行非必要的谈话.9。15。2 工作负责人不向工作班成员交代工作现场.控制措施：工作负责人应检查工作班成员着装是否整齐31、,符合要求。安全用具和劳保用品是否佩带齐全。交代施工现场安全措施和其他注意事项。9。15.3 违反现场作业纪律（说笑、打闹、饮酒等）控制措施:(1）、工作负责人需及时提醒和制止影响作业人员精力的言行.（2）、工作负责人需注意观察工作班成员的精神状态和身体状况，必要时可对作业人员进行适当的调整。（3）、严禁带酒意上岗和在工作中吸烟、谈笑、打闹。9.15。4 工作不协调.几人同时进行工作时,需互相呼应，协同作业。9。15。5 塔上作业人员随意向下抛扔工器具、材料等。传递工器具时应用手绳，工具袋剩余的螺栓集中装在袋中或桶中送下。9.15.6 高空作业不系腰绳.塔上、地面设安全负责人及时提醒、监督其系32、好腰绳。9。15.7 因地形所限，为抢进度，起吊、组装同时进行，以致于组装人员暴露在起吊物下方.利用班前会重点强调，起吊、组装应依次进行,做到起吊时起吊物下方无人。9.15.8 起重工具有缺陷。 使用前认真检查，按铭牌使用,有怀疑的、不合格的坚决不用.9.15。9 分解组塔起重吊装。施工队仔细核对作业指导书的吊装参数、段别、组合、段重及塔型,严格按作业指导书要求施工。9.15.10 吊段上的斜材未固定好“铡刀铁”伤人。 起吊前将所有可能影响就位的“活铁”固定好，特别防止“铡刀铁”。9.15.11 松抱杆时，抱杆头部自由倒向一侧伤人。 松抱杆时，头部和松抱杆钢丝绳绑好，防止抱杆往一侧倾倒。9.133、5.12 升完抱杆后,拉线尾部没有固定好,手搬葫芦吃劲。 升完抱杆后派专人检查，重点检查拉线尾部是否固定。9.15。13 牵引绳磨下拉线或抱杆. 起吊前首先使牵引绳稍微受力,检查是否有刮、磨、卡等部位，如有应处理后重新起吊.9。15.14 带电线路下方拉线受力不均，突然弹起,发生触电。设专人监护，拉线调整均匀受力,避免突然弹起.9。15.15 跨公路的拉线标识不清，过往车辆挂拉线。 拉线上设明显标识,专人监护。10、施工环境注意事项10.1可能出现的问题10.1。1在施上中线路将通过农田、草地等地带，将对农作物、植被造成破坏和影响.10。1.2在防火季节由于施工人员较多，用火情况存在,造成了火34、灾隐患的存在。10。2保护环境措施10。2.1减少树木砍伐量,林区施工时不修或少修施工道路。在规程规定的范围内,能不砍的树木,尽量不砍；对农作物、植被要注意保护，避免一切无故破坏.10.2.2保护好自然环境和植被，施工完毕尽可能恢复原有的自然坡度和植被。制定施工现场防火制度，在野外不准随意生火，在林区严禁烟火，将责任落实到人,工作落实到位.11、文明施工11.1文明施工目标严格贯彻执行IS09001：2000质量管理体系、IS014001：1996环境管理体系、职业安全健康管理体系施，按施工作业指导书进行施工，遵守相关法规和公司各项制度,消除一切野蛮施工,建设一流的施工队，创建文明施工单位，向35、业主提供100%的优良级工程。11.2文明施工的管理措施11。2。1本工程文明施工建设和管理工作,由项目经理领导，将文明施工管理与建设管理结合在一起,工程组负责日常工作,技术组、材料组协助工作。管理方式采用公司现行管理方式，核心是通过非定期的检查评比,促进文明施工水平不断提高。11。2.2认真贯彻电力部电力建设文明施工规定及考核办法，在开工之前，制定“文明施工管理制皮实施细则，并在施工过程中贯彻执行.11。2.3编写施工组织设计时，有明确的文明施工要求，施工总平面规划布置合理。11.2。4编制施工技术作业文件时,制定文明施工措施和办法.进行技术交底时，这些措施和办法也要同时向操作人员交底。1136、.2。5施工机械设备要保证功能齐全、性能良好、外观整洁，存放时要摆放整齐、设立标识,作好防腐、防水措施，保证机械设备无漏水、漏油、漏电、漏气现象。11。2。6施工现场材料、工器具要堆放合理，排放有序,符合安全防火标准。砂、石、水泥等材料的放置要成垛规方，严禁野蛮装卸。各种物资要标识清楚. 11。2。7进入施工现场的施工人员要统一着装，施工作业区根据需要，挂放相应的安全警告牌。，11。2。8各级文明施工组织机构要进行经常性的检查，并将检查及处理结果，认真记录,真正落到实处。 11。2.9在施工过程中，要大力推广使用有利于文明施工的新技术、新工艺.新设备、新材料。11。2.10各种安装设备到达现场37、后，必须按设备类型,确定放置场地，并整齐堆放，做好防盗、防潮、防雨、防碰撞措施。11.2.11施工地域若为林区，则施工人员应严格遵守林区防火规定,严禁乱砍乱伐,禁猎各种野生保护动物.12、铁塔分解组立工艺标准12。1 塔材、螺栓、脚钉及垫片等应有出厂合格证。12.2 塔材地弯曲、脱锌、变形、错孔、磨损。12.3 螺栓的螺纹不应进入剪切面。12。4 螺栓应逐个禁固，扭力矩符合规范要求，且紧固力矩的上限不宜超过规定值的20.12.5 自立式转角塔、终端塔应组立斜平面的基础上,向受力反方向预倾斜,预倾斜符合规定.12。6 铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲度不得超过1/800.12。7 每腿均设置接地38、孔，接地孔位置应保证接地引下线联板顺利安装。12.8 螺栓穿向应一致美观。螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母,不应小于两个螺距；对双螺母，可与螺母相平.螺栓露出螺母长度不应超出20mm或10个螺距。12。9 杆塔脚钉安装应齐全,脚蹬侧不得露丝,弯钩朝向应一致向上。12。10 防盗螺栓安装到位,扣紧螺母安装齐全，防盗螺栓安装高度符合设计要求。12.11 直线塔结构倾斜率,支一般塔不大于0.24%,支高塔不大于0.12。耐张塔架线后不向受力侧倾斜。13。 组塔主要工器具配置表（1个作业班组配置数量）序号名称规格单位数量备 注1机动绞磨30kN或50kN台12铝合金抱杆40040021m根1吊39、装直线塔使用3铝合金抱杆50050023m根1吊装耐张塔使用4起吊钢丝绳15200m条2考虑返11滑车组5拉线钢丝绳1590m条4吊重在1。5t以下时可用13规格6升抱杆钢丝绳13120m条17抱杆承托绳21。56m+3m条各4用U30型U形环相连接使用8缓松器50kN个49木（钢管）抱杆1008m根2立铝合金抱杆和作补强木使用10起吊滑车H51G个4按2套起吊系统考虑11转向滑车H51G个212升抱杆滑车H51G个213滑车H31G个414滑车H21G个415拉链葫芦50kN个4调整外拉线使用16拉链葫芦30kN个417尼龙传递绳16100条218控制大绳20100条619钢板地锚0.31.40、2m个7带155.6m钢丝绳套(双股使用）用）用）20角钢地锚26351.2m个4可用20kN地钻地锚替代21U形环U30个16连接承托绳和地锚套上使用22U形环U1016个3023尖扳子16和20个各1024眼冲子16和20个各425撬棍281.5m根426胶皮桶个1027管钳子把1拧地脚螺帽用28大锤12磅把229钢丝绳套1317.5条按需长度按使用部位确定30经纬仪J6架131钢尺20m把132铁锹把633彩条布铺垫螺栓及小型工器具34吊装带YR510条45T吊装塔材说明：1。各种地锚和钢丝绳规格是按本工程各种铁塔组立当中受力最大时的工况考虑列出。2。允许使用圆木地锚替代钢板地锚,但使用规格必须等同于钢板地锚的承载力。