1、一。编制依据1。1xx石油天然气运输公司xx总部基地三期工程4#楼电气施工图纸。1。2建筑电气工程质量验收规范 （GB503032002）1.3建筑安装分项工程施工工艺规格（第四册）。1.4建筑安装施工图册和国家现行施工操作规范。1。5建筑电气通用图集 (92DQ）1.6xx石油天然气运输公司xx总部基地三期工程4#楼施工组织总设计。二。工程概况 该项目用地位于xx市xx区林河开发区，现状南临林河大街，西邻顺康路，该项目用地东临6#楼，西临3楼，南邻1#楼，建筑密度38%,绿地率31。23，地上建筑规模6029,建筑高度19。2m。计划总工期185天.由本公司负责照明、动力、防雷接地系统的安装2、；弱电系统中电视、电话、消防报警、保安对讲及电梯系统只做预埋管线，系统调试由专业队伍负责施工.2.1 工程特点本工程总体上施工难度大于同类综合性住宅楼,安装工程施工难点突出表现为土建全现浇砼结构,电气管线全部为钢管.施工中预埋、预留量大，与土建交叉作业多;所以集中力量抓紧、抓好施工组织设计工作，作好分部分项施工技术交底工作，加强施工过程中检查、验收工作,保证电气安装工程预埋准确、到位,确保工程质量和施工进度。三.施工准备工作根据工程总体进度安排、施工图及施工预算,合理安排劳动力及施工机具,并提出详细材料计划,配合安装工程总进度计划，做好各项准备工作。3。1劳动力组织安排根据电气安装系统多,施工3、工艺各异的特点，本工程组建两个电气安装班组(即强电施工班、弱电施工），人员总数为15人(注：有电工合格证的专业技术工人,不得少于施工总人数的60）施工高峰期60人，施工中与电气施工图纸一一对应，由班长负责把质量关，完成自己的管理敷设，以保证系统统一完整，与图纸对照核查，防止遗漏错位.3。2技术准备3.2.1 工程开工前，项目经理会同工程技术负责人、工长、技术员、预算员认真熟悉施工图，做好图纸会审,并作好详尽技术记录,发现施工图疑点，及时和工程监理及设计院取得联系，写出洽商及时解决工程技术问题。3.2。2 确定电气安装工程程序a 先防腐处理，后预制加工;b 先测量定位,后配管接盒；c 先室内,后4、室外施工；d 先吹扫,后穿线;e 先支路配线，后干线敷设；f 先检测，后调试；g 先支路运行调试,后系统运行调试、验收。3.2。3划分电气安装施工阶段第一阶段：结构施工预埋钢管、开关插座灯头盒,防雷接地引上线、防侧击雷扁钢均压环的施工。第二阶段：电视、电话、消防保安系统准备第三阶段：电气穿线。第四阶段：灯具、开关插座安装。第五阶段：动力配电柜、箱盘安装,电缆线槽安装并敷设电缆第六阶段：弱电调试.第七阶段：防雷接地安装。第八阶段：总体调试、竣工验收.3。2.4定期组织施工人员学习设计图纸,施工验收规范,安装通用图集等知识，严格遵守施工规范和操作工艺；举行劳动竞赛活动。3.3施工机具准备工作主要施5、工机具计划见下表：主要施工机具计划序号机 具 名 称规格型号台数主 要 用 途备 注1电焊机12KW2预埋管及安装2手提式电焊机8KW1预埋管及安装3电动弯管机51电气管线敷设4手动弯管机25电气管线敷设5电 锤3电气管线敷设6台 钻1加工各类支架7手 电 钻2电 气 安 装8手动液压压线钳2电 气 安 装9组合套管板子2电 气 安 装10液压开孔器HHD81箱 体 开 孔11电 烙 铁750W-500W1穿 线 工 程12手 锤5管 路 敷 设13砂轮切割机1管 路 敷 设14压力钳带工作台1管 路 敷 设15钢 锯5管 路 敷 设16水 平 尺4电 气 安 装17方 尺4电 气 安 装3。6、4电气安装工程施工进度计划安排（与土建施工同步）四.主要项目施工方法电气系统包括照明、动力、电视、电话、消防、保安等强、弱电系统的预埋与安装,在施工过程中,电气预埋工作量大,应及时做好隐蔽、检查验收记录，及时对隐蔽工作量报监理确认。4.1预留、预埋工作本工程预留、预埋工作量大，密切配合土建做好电气配管及开关、插座灯头盒的预埋，标高依据土建的结构标高线，一次性符合设计要求和施工规范规定，杜绝结构结束后剔凿。4。2钢管暗敷4.2。1暗敷钢管宜沿最近的路线敷设，管子距表面净距不应小于1。5cm，（注砼结构中暗配焊接钢管内壁必须做好防腐处理）。4.2.2管路的弯曲处、弯曲半径大于管外径的10倍，弯曲处7、不皱折和凹瘪,弯扁度小于0。1D；砼结构中暗配管线严禁与主筋焊接固定，线管宜与钢筋绑扎固定，管子切断口应平齐，管口应刮光。4.2。3采用套管连接时,钢管套管长度不应小于线管外径的2。2倍，管口应对准在套管中心，并焊接严密，可不做跨接地线。4.2.4埋于土层内的钢管，应刷两度沥青或使用镀锌钢管，（使用镀锌钢管时，在锌层剥落处，也应刷防腐）.4.2。5钢管与接线盒连接时，采用点焊方法，需焊跨接地线，焊接倍数应不小于元钢直径的6倍，并且必须两面施焊。4。2。6进入落地式或配电箱的钢管,排列应整齐，管口应高出基础面不小于50毫米。4。2。7进入暗装配电箱、灯头盒、开关盒、接线盒的钢管管口必须垂直进出,8、不得斜入，管口进箱盒不小于5毫米，要求一管一孔，开孔应整齐并与管径相吻合,可用焊接固定。4。2。8所有进入箱、柜的钢管，都必须与其焊接地线。铁管焊接地线选定规格表管径（毫米）元钢（毫米）扁钢（毫米）Sc 15-255或6Sc 32-386Sc 50-6310253Sc 7082（253）24。3 钢管明配及电气竖井内的配管4.3。1钢管明配及电气竖井内的配管应符合（3.3中的第二、五条要求）。4。3.2钢管应排列整齐，固定点的距离应均匀,管卡与终端转弯中心点设备或箱合边缘距离为150-500m。4。3.3钢管内外必须都刷防锈漆，整个系统必须可靠接地。4.4 金属线槽、桥架的安装4。4.1线槽的9、安装,接口平整，接缝处应紧密平直；任何场所的线槽均须盖板紧固平整、无翘，出线口的位置准确。4.4.2槽内敷设的导线按回路绑扎成束，并应适当固定，导线不得在线槽内接头,(在桥架或托盘内不应直接敷高导线）；不允许将穿墙壁的线槽与墙上的孔洞一起抹死。4。4。3线槽所有非导电部分的铁件应相互连接和跨接,使之成为一个连续导体，并做好整体接地.4。4。4线槽经过伸缩缝时，其本身应断开，用内连接板搭接，不需固定，但保护线与槽内导线无应有补偿余量。4。4。5敷设在竖井、吊顶、通道、夹层及设备层等处的线槽应符合高层民用建筑设计防火规范“GB50045-95”的有关防火要求。4。4.6线槽、桥架、托盘、连接板的螺10、栓应紧固、螺母应位于线槽、桥架、托盘的外侧，并且符合规范要求。4。5电视线管与插座线管的间距，根据规范要求,为避免交流电源对电视信号造成干扰，距离应大于50厘米。4.6管内穿线及导线连接4.6.1穿线前管口必须戴护口，以免损伤绝缘层，管内不得有积水潮气，杂物等，应吹扫干净，导线端部应留有足够的余量。4。6.2导线应分色，为了保证安全和施工方便，线管口至配电箱，盘总开关的一段干线回路及各用电支路应按色标要求分色，L1相为黄色,L2为绿色，L3为红色，N(中性线）为淡兰色,PE(保护线）为绿/黄双色.(注：盘芯配线为黑色，N线为淡兰色。）4。6.3导线连接采用并接头涮方法：a将导线绝缘台并齐合扰，11、在距绝缘台12mm处用其中一根线芯在其连接端缠绕57圈后剪断,把余头并齐折回在缠绕线上。焊锡温度要适当,涮锡要均匀、饱满、有光亮洁净。先用粘塑料绝缘布包扎，再用黑胶布包扎严密。b用于多股铜芯、软线，如灯头线、去日光灯铁盒内的导线与电具连接时，应涮锡饱满面后再连接牢固可靠。4。6。4在垂直管中为减少管内导线的自身重量产生的下垂力，保护导线不因自重而折断，导线应在接线盒内固定。4.7照明器具安装4.7.1灯具的规格、型号及使用场所必须符合设计要求和施工规范。4.7.2灯具安装牢固端正,器具清洁干净,吊杆垂直，吊链日光灯的双链平行，成排安装的灯具中心线允放偏差为5mm，灯具的接地应符合验收规范.4.12、8开关、插座的安装4。8.1插座的接地（零）保护措施必须符合施工验收规范的有关规定;民用插座的保护接地（零）线宜选用与相线截面、绝缘同等线的铜芯导线.4.8.2开关、插座的安装位置应按图施工为了安全和使用方便,任何场所的窗、镜箱、吊柜上方及管道背后、单扇门后均不应装有控制灯具的开关，其安装高度符合设计及规范要求。4.8。3开关切断相线，插座的接地线单独敷设，不允许与工作零线混用，插座接线相序应正确。4.8。4安装允许偏差为：a.开关、插座的面板并列安装时，其高度差允许为0。5mm；成排安装的开关、插座高低差不得大于2mm；b.同一场所的高度差为0。5cm；c。面板的垂直允许偏差为0.5mm;d13、.同一单位工程其跷板式开关的开关方向应一致。4.9电缆敷设4.9。1电缆敷设在桥架或支架上，多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆排列，用表或图方式画出来，以免电缆的交叉和混乱；电缆在桥架上敷设时应在其两端拐弯处、交叉处挂标志牌,直线段应适当增设标志牌,牌上应说明电缆编号、规格、型号及电压等级等.4。9.2电缆在敷设前应进行绝缘摇测，1KV以下的电缆用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻，不应低于10兆欧，3-10KV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家或当地供电部门的规定，必要时仍需用2.5KV摇表测量绝缘阴值是否合格。4。10成套配电柜（盘）及动力柜、暗装配电箱、明装配电箱的14、安装。4.10。1柜盘安装应按施工图纸的位置，按顺序将柜放在基础型钢上,单独柜（盘）只找柜和侧面的垂直度；成列柜（盘）每台就位后，先找两端的柜，再从柜上到三分之二高的位置绷上小线,逐台找正，柜体与柜体连接均用镀锌螺丝连接。4。10。2低压配电柜安装接地扁钢应直接接到接地母排上,并连接牢固。4.10.3二次控制小线调整及模拟试验，将所有的接线端子检查一遍再紧一遍,绝缘摇测，用500V摇表在端子板处测度每回路的电阻，电阻必须大于0。5兆欧，二次小线回路如有晶体管、集成电路电子元件时，该部位的检查不能使用摇表和试验测试,使用万用表测试回路是否接通。4。10。4二次控制线柜拟试验，按图纸要求，分别试验15、控制，连锁操作，继电保护和信号动作，正确无误灵敏可靠.4。10.5在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱(盘）时，采用暗配管及暗分线盒和明配管两种方式，如有分线盒,先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺,分清支路和相序，按支路绑成束，待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个剥削导线端头，再逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定,在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后试送电，并将卡片柜内的卡片填写好部位、编上号。4.10.6暗装配电箱的固定，根据预留孔洞尺寸，先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好,然后用水泥砂浆填实16、，周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后，再安装盘面和贴脸，如箱底与外墙平齐时,应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰;不得在箱底板上抹灰。安装盘面要平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正,螺丝垂直受力均匀.4。10。7配电箱的安装，位置正确，部件齐全,箱体开孔合适，切口整齐，油漆完整，内外清洁，回路编号齐全，PE线安装明显牢固;配电箱(盘)体高50cm以下,允许偏差1.5mm，其体高50cm以上，允许偏差3mm。4.11消防按扭的安装消防按扭接线盒的安装位置宜按“电气安装工程施工图册（1980年5月版M1-172Z方法施工），消防箱暗装时严禁接线敷设在消防箱后侧面的墙上。4。12 防雷接地系统4.12。1接地体17、（线）的连接a. 接地体（线）连接应采用焊接,焊接必须牢固无虚焊.b. 扁钢的搭接长度应为其宽度的二倍,三面施焊，圆钢的搭接长度应为其直径的6倍，双面施焊。c. 圆钢与扁钢连接时，其搭接长度应为圆钢直径的6倍。d. 扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时,除应在其接触部位两侧进行焊接外，并应焊以由扁钢弯成的弧形（或直角形）与钢管（或角钢)焊接.e. 利用建筑物柱子主筋时，主筋搭接处按接地线的要求焊接，当主筋连采用压力埋弧焊、对焊、冷挤压、丝接时，其接头处可不焊垮接线及其它的焊接处理.f. 扁钢接地线做T型连接时，暗敷设可扭弯搭接焊接,或采用T型焊接加辅助焊片,以保证搭接焊长度。g. 接地线引入室内明敷采18、用焊接有困难时,可用螺栓连接。h. 接地母线穿墙应加保护管,采用金属保护管时，保护管应接地。4。12。2建筑物的防雷a。按照设计要求装设测试点暗装距地0.5米，数量方法按图及规范施工。b. 建筑物上的防雷网和建筑物顶部其它金属物体必须焊接成一整体.c.自八层起，每三层利用圈梁作水平均压联接，即将楼板内钢筋金属电线管等连成一体与引下线焊接。建筑物内所有电气设备金属外壳、金属管线风管、金属外公安处均就与引下线或避雷带均压环连成电气通路，(参电气安装工程施工图册JD10-101页图施工）.4.13施工试验4.13.1电气系统调试，调试应按户到层再到系统的次序逐级整定、调试。4。13.2电气照明器具试19、运行前应进行通电安全检查,并应逐个做好记录.4。13。3电气照明灯具以电源进户线为系统进行通电试运行,系统内的全部照明灯具均得开启同时设入运行，运行时间为24小时.4.13.4全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷电流，并做好记录，试运行过程中每隔2小时，还要测量记录一次，直到8小时运行完为止。五。质量保证措施及办法根据建设单位要求及我公司年质量计划要求，本工程质量目标:结构长城杯，其中电气安装工程质量目标优良.5.1工程施工应遵守的技术标准及规范 5.1.1中华人民共和国国家标准建筑电气工程质量验收规范。5.1.2 GB50166-92火灾自动报警系统施工及验收规范。5。20、1。3 GB50182-93电气装置工程电梯电气装置施工验收规范。5。1。4建筑电气安装工程质量检验评定标准。5。1。5安装工程质量通病防治手册。5.1。6建筑安装分项工程施工工艺规程（第四册）。5.1.7(华北标办）92DQ图集和国家现行施工操作规范.5。1.8电气安装工程施工图册。5.2建立质量管理保证体系，对工程施工进行完善的质量监督和促进。质量体系各层负责人职责明确，实行有效管理岗位责任制，做到施工前熟悉图纸，做好各项施工准备工作，认真向各班组施工人员进行施工质量技术交底,周密系统的施工计划，施工中定期和不定期进行三检制度,对工程施工中质量控制进行施工质量例会及班组质量控制点交底活动，21、以达到落实检查，改进提高的目标.对于施工中产生的质量问题及时落实整改措施，并落实事后再检制度，根据质量事故大小,应落实追究具体责任人的责任。质 量 保 证 体 系项 目 经 理技 术 负 责 人生产技术、质量组材 料 组材料员工 长技术员质检员专题小组班 组 长班组自检员5。3材料管理办法材料质量直接关系着工程质量，把好材料质量关是工程质量的基础与前提，同时也是保证进度和经济指标的关键。5。3.1样品封样:由技术负责人组织质检员、工长、材料员行初步选样，然后送甲方、监理定样。样品选定后公众封样签字确认,然后进行采购。5。3.2进货检验：由技术负责人组织质检员、工长、材料员、资料员进行进货检验(22、外观质量、数量、技术参数、技术质量证明等）检验合格后签字确认,填写进场材料检验记录单。并进行现场标识,并将技术质量证明移交资料员存档,办理移交记录。资料员报监理确认，监理审批合格后，方可投入使用。5.3。3标识:材料进场后严格按阶段平面布置图（基础、主体、装修）指定地点码放整齐，并进行标识（材料名称、进场时间、数量、规格型号、状态）。由质检员进行标识检查，并做好记录。5.3。4不合格的材料：对于不合格材料以书面形式上报项目经理，要求其退场或降级使用。5.3.5材料的使用:所有材料需检验合格后，方可投入使用。由质检员进行监督检查。对于违反规定质检员有权向工长发出书面通知责令停止使用，并报告技术负23、责人.5.3.6主要材料质量要求a. 钢管管壁厚薄均匀,焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，必须要有质量证明文件并有产品合格证（CCC认证)。b. 钢制灯盒、开关盒等金属板厚度应不小于1.2mm，镀锌无剥落，无变形开焊,敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。c. 电缆规格型号及电压等级应符合设计要求，并有合格证；电缆外观完好无损，铠装无锈蚀，无机械损伤，无明显皱折和扭曲现象，绝缘阻值符合规范要求.d. 金属线槽采用经过镀锌处理的定型产品,其规格、型号应符合设计要求；线槽内外应光滑平整,无棱刺，不应有扭曲、翘边等变形现象。e. 成套配电柜（盘）箱设备符合国家或部颁的现行24、技术标准，符合设计院要求，并有出厂合格证，设备应有铝牌、并注明厂家名称,附备件齐全，周边平整无损伤，油漆无脱落,内部器具安装牢固，导线排列整齐,压接牢固。f. 各型灯具、开关插座、绝缘导线，规格型号符合设计要求,并有出厂合格证。以上材料（低压开关柜、箱必须采用“两部定点产品），必须会合xx电工产品认证委员会的安全认证，其电气设备上应带有安全认证标志（CCC认证）；凡未经安全认证的材料均不准使用。5.4分项工程质量管理办法5。4。1所有技术、质量管理人员、工长均需仔细熟悉图纸及设计变更洽商记录.5。4。2各工种、工序之间紧密配合、相互合作,遇到问题从工程实际出发不以主观意识处理。5。4。3各分项25、工程严格执行“三检制”,由质检员监督执行情况.对不按程序验收的项目,质检员有权对该分项工程不进行最后核定,并上报项目经理或技术负责人.对该项负责人进行处罚，限期整改.5.4。4对重要分项工程实行样板制，工长组织实施，质检员进行核定，然后报监理、甲方确认。5。4。5施工试验由工长组织实施，填写试验记录；5.4。6分项工程管理a. 每个分项工程施工前工长必须向班组长交底。交底要到位，在进行书面交底同时还应进行口头交底(包括作业条件、操作工艺、质量标准、注意问题、成品保护等)。b. 施工中工长负责监督检查交底执行情况。技术员、质检员随时检查，及时发现问题，当即解决，消除隐患，严禁把不合格项带入下一工26、序。c. 各分项工程完成后，先由班组自检,并填写自检记录报工长组织验收（参加人员：质检员、工长、技术员等）。由工长填写相关记录（隐检、预检、质评、施工记录等），报监理验收。d. 需其他专业配合的工序，工长应提前做好准备工作（技术、人员、材料、机械设备等）以保证工程质量及工程进度。e. 在进行施工时应注意成品保护,由工长负责。f. 技术资料须随工程进度填写；填写要准确、真实、项目齐全、字迹清晰工整,不得涂改，按DBJ01-51-2000管理规定进行编号、编目归档。施工中应及时对施工资料的收集、整理，做到资料与工程同步，并确保软件质量。5。5分项工程验收见下表:施 工阶 段分 项 工 程 名 称质27、 量 记 录验 收 部 门班组项目部监理单位建设单位监督站地基与基 础工 程防雷引下线焊接隐检、质评进出线、配管及穿线隐预检、质评配管及管内穿线（分强、弱电）隐检、质评基础验收技术资料主体工程防雷引下线焊接隐检、质评配管及穿线(分强、弱电）隐检、质评配电箱、线盒安装预检、质评弱电线槽预留孔洞预检主体结构验收技术资料屋面工程避雷网安装质评装修工程接地体（极）安装隐检、质评、接地电阻摇测管内穿线质评、摇测开关、插座、灯具、配电箱盘安装预检、质评、通电安全检查记录试运行照明、动力试运行记录竣 工验 收技术资料5。7施工过程应强调进度和质量的统一,为成优质的产品，提供给用户，所以强调不论进度多快，应采28、取突击力量兵团作战，千万不能将质量关放松，并在施工中以质量带动进度，带动整体质量效应.六.降低成本措施6.1专业工长要认真审查图纸,发现问题及时与建设单位或设计部门商定，避免二次加工,积极提出合理化建议，做到省时、省力、省材料。6.2对施工中的设计变更或材料代用及时办理变更手续,以免事过望迁,发生漏标或补签困难。6。3加强材料管理，精细核算施工用料，实行限额材料，搞好计划用料，减少材料损失，对零线用后及时回收仓库。6。4施工班组要按图精心施工,各分项（分部位）工程施工尽量一次到位,把好质量关，安装前核实尺寸,避免反工浪费人力，加强劳动管理，加强劳动纪律，避免窝工现象，在施工中积极采用新技术、新29、工艺、新材料等，提高机械化作业水平，加快施工进度提高效率. 6。5现场施工使用整材下料,在不影响质量前提下,尽量利用边角废料.6.6加强材料价格比价制；比质、比价采购工程材料，加强材料验收制，防止来料数量不足，质量不好，防止型号规格不符合工程要求造成浪费积压。6.7搞好成品保护及现场影像施工；搞好材料文明运输,避免磕碰损坏或丢失成品，造成二次加工采购，缺货点件认真。6.8加强工具机械的使用管理,按作业班组落实专人负责，减少丢失损坏。七。安全管理7。1坚决贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。7。2积极宣传并严格要求施工人员学习安全施工知识，加强安全意识。7。3建立健全安全管理机制，严格执行国家30、有关安全施工规范规定。7。4制定安全施工奖罚制度。八。成品保护措施8.1对职工要进行爱护成品教育,做好本工种和其他专业（工种）的成品保护.8。2电气留洞切割钢筋，必须项目部技术负责人同意后，才能进行，并通知钢筋工长做结构处理.若影响结构主要承重构件受力钢筋时，必须请示设计院，共同协商解决。8.3电气成品在浇筑混凝土时必须有人跟班,发现问题及时修补,浇筑完成后,要对预留的线管做必须的防护，防止大模板和架子钢管等撞坏。8.4在灯具和面板安装时，要保持清洁，防止污染墙面和地面。8.5施工作业完成后要做到活完料净脚下清,不影响其它工种的施工。8.6施工时杜绝野蛮施工，爱护设备、爱护工具，立求节约材料。