1、目 录 1.工程概况11.1.工程简介11.2.建筑物概况11.3.电气系统施工范围11.4.编制依据22.电气系统施工方案32.1.电气工程施工工艺流程及施工工艺32.2.电气配管42.3.基础型钢及支吊架预制安装72.4.电缆桥架、线槽安装72.5.防火封堵92.6.配电箱（柜）安装102.7.电缆敷设122.8.管内穿线及线槽放线162.9.开关、插座面板安装192.10.照明灯具安装202.11.母线槽系统施工213.施工质量保证措施264.质量通病防治措施295.成品保护305.1.成品保护措施305.2.主要保护对象和防护内容306.与其他专业交叉施工的配合协调措施327.环境保护2、措施338.施工安全保证措施348.1.交叉作业的防护348.2.“三宝、四口”的防护348.3.个人防护措施348.4.施工用电防护措施358.5.施工机械使用与管理安全措施358.6.高空作业安全操作规程368.7.常用机械操作安全措施368.8.消防管理规定规章制度378.9.防触电措施381.工程概况1.1. 工程简介工程名称：工程地点：建设单位：设计单位：监理单位：总包单位：专业承包施工单位:1.2. 建筑物概况 目总建筑面积约34万平方米。由北向南分为机房大楼及配电大楼、信用卡中心&信息中心、呼叫中心、运营中心和培训中心与数据备份机房等主要建筑单体，其中地下约7万平方米，地上约273、万平方米。1.3. 电气系统施工范围1.3.1. 电气系统自低压配电房的低压配电柜出线起计至用电末端，包括动力和照明系统（低压配电柜，高压柜几高压柜前的电缆等不属于本工程范围，不含卷帘门控制箱的供货及安装。1.3.2. 发电机系统自发电机出线起计算，包括配电柜安装（配电柜由业主供货）及进出电缆或母线槽、电线、信号控制线、系统调试、验收等（发电机组供货安装不属于本工程范围）。1.3.3. 地下室动力系统的管线、桥架、配电箱等，地下室照明系统灯具、开关插座、电气管线、接线盒、配电箱等。1.3.4. 地下室水泵房动力系统包括水泵控制柜至水泵组之间的管线（缆）、桥架等（水泵控制柜与水泵组由业主供应）。4、1.3.5. 包括因吊顶需要的金属软管。1.3.6. 施工图上已设计及完成本工程所需要的其它内容。1.3.7. 生活水泵、潜水泵、加压水泵等水泵包括水泵电源进线，包括其配电箱至控制箱间的电缆桥架、管线、电缆及控制箱（需根据设计控制要求与设备供应商协调后进行深化设计）与水泵之间的电缆桥架、管线、电缆。潜水泵出厂原配电缆约为5-8米（含在料值中，仅供参考），实际不足部分在本工程范围内。配电箱、控制箱的定制，需根据图纸及甲方的要求，协调在非本承包范围内的设备预留安装空间。1.3.8. 电气调试、验收、保修。负责总包范围内的电气工程中间验收和最终验收，负责组织完成装修等单位电气工程中间验收及最终验收，5、各分包单位负责各自分项的产品报验检测并向机电总包单位提供验收资料。1.4. 编制依据1.4.1. 招标文件及相关文件（包括图纸、合同等）1.4.2. 招标答疑会纪要1.4.3. 中华人民共和国、行业和广东省、广州市政府颁布的有关法律、法规及规定(详见目录详见附件-受控文件清单)。1.4.4. 国家、行业、地区颁布的现行有效的主要规程、规范及标准(详见目录详见附件-受控文件清单)。2. 电气系统施工方案动力照明系统（从低压柜出线端起至各用电终端的设备、管线安装调试等）、应急电源（非智能应急照明部份，包括非智能疏散系统）、防雷接地系统（作为本项目防雷工程的施工方负责取得气象主管部门的相关审批和验收6、合格）、提供室外照明系统的电源包括景观、路灯、泛光照明系统由机电安装施工单位提供电源至以上系统总配电箱(含此配电箱的供应安装),并预留足够的电源长度 ；敷设动力电缆至动力设备，包括空调设备、水泵设备、电梯、热泵设备、电动阀门、电动排烟窗、防火卷帘的控制箱（含控制箱，设备本身带来的控制箱列入设备供应施工承包人）等；从发电机低压出线柜的出线端到各配电所之间线路敷设。其中纳入智能建筑监控系统的设备需按发包人要求预留联动控制接口及智能部件安装位置（特别是相应的配电柜、箱）。本电气工程特别界面说明：A. 照明工程中列入二次精装修的设计内容的，不列入本合同安装范围，只安装到同济院设计图纸所示预留电箱/层间7、分配电箱（则从变配电房低压柜出线到层间预留配电箱），其中涉及到智能系统的配电柜/箱，需机电总承包预留安装位置。智能照明、智能疏散系统、EMS不列入本合同范围；UPS设备为甲供，承包人负责接管线接入UPS设备。B. 本工程电气含人防电气工程；C. 北区配电大楼和机房大楼按广发银行信息技术部编制的机房项目与土建项目的工程详细分工界面说明执行。D. 生活水泵、潜水泵、加压水泵等水泵包括水泵电源进线，包括其配电箱至控制箱间的电缆桥架、管线、电缆及控制箱（需根据设计控制要求与设备供应商协调后进行深化设计）与水泵之间的电缆桥架、管线、电缆。潜水泵出厂原配电缆约为5-8米（含在料值中，仅供参考），实际不足部8、分在本工程范围内。配电箱、控制箱的定制，需根据图纸及甲方的要求，协调在非本承包范围内的设备预留安装空间。E. 电气调试、验收、保修。负责总包范围内的电气工程中间验收和最终验收，负责组织完成装修等单位电气工程中间验收及最终验收，各分包单位负责各自分项的产品报验检测并向机电总包单位提供验收资料。2.1. 电气工程施工工艺流程及施工工艺a、 动力系统施工工艺流程及施工工艺线管安装基础型钢及支吊架预制安装桥架安装配电箱安装母线槽安装电缆敷设、接驳联动调试、交工施工准备预留预埋防雷接地及等电位安装暗装箱盒安装管内穿线、线槽内放线照明器具安装电机检查接线电气调试b、 照明系统施工工艺流程及施工工艺线管安装9、基础型钢及支吊架预制安装桥架安装配电箱安装母线槽安装电缆敷设、接驳联动调试、交工施工准备预留预埋防雷接地及等电位安装暗装箱盒安装管内穿线、线槽内放线照明器具安装电机检查接线电气调试2.2. 电气配管本工程室内电线管采用镀锌电线管，室外采用镀锌焊接钢管。材质必须符合设计文件的技术规范要求。2.2.1 配管安装工艺流程图管路敷设施工准备测量定位预制加工管路连接防腐及关键部位处理箱盒支吊架固定钢管跨接地线2.2.2 施工工艺要求（1） 煨管：采用手扳煨管器。使用手扳煨管器时，移动要适度，用力不要过猛。管子煨弯，凹扁度应不大于管外径的1/10，弯度应不小于90度，弯曲内径应不小于管外径的6倍。（2） 10、管子切断应采用钢锯。管子断口处应不歪斜，管口要刮铣光滑、无毛刺，管内铁屑应除尽。（3） 线管配好后，管口及其各连接处均应密封；当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，尽可能减少弯曲。（4） 电线管在遇到管长度每超过30m，无弯曲；管长度每超过15m，有一个弯曲；有二个弯曲的情况时，中间应增设接线盒或拉线盒，且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线。（5） 保护管不宜穿过设备或建筑物、构筑物的基础；当必须穿过时，应采取保护措施；电线保护管的弯曲处，不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。（6） 水平或垂直敷设的明配电线保护管，其水平或垂直安装的允许偏差为1.5%，全长偏差不应大于管11、内径的1/2。浇灌于混凝土内的电线管，其径向环绕于电线管四周任何点上之混凝土或抹面层的厚度不得小于15mm。明装电线管须整齐排列，固定间距不得超过1.2m，以鞍形夹予以固定。（7） 当金属电线保护管、金属盒（箱）、塑料电线保护管、塑料盒（箱）混合使用时，金属电线保护管和金属盒（箱）必须与保护地线（线）有可靠的电气连接。（8） 整个电线管系统须在安装后能保持电气及机械方面的连续性及防水性能。电线管所有接头采用带螺纹的连接管箍，两端旋入电线管，套管长度为管外径的1.53倍，管与管的对口处应位于套管的中心。（9） 钢管与盒（箱）或设备的连接应符合下列要求：暗配管与箱（盒）连接，采用锁紧螺母固定，管口12、须有护线塑料套咀；当钢管与设备直接连接时，应将钢管敷设到设备的接线盒内；当钢管与设备间连接时，对室内干燥场所，钢管端部宜增设镀塑金属软管后引入设备的接线盒内，且钢管管口应包扎紧密；对室外或室内潮湿场所，钢管端部应增设防水弯头，导线应加套保护软管，经弯成滴水弧状后再引入设备的接线盒。与设备连接的钢管管口与地面的距离宜大于200mm。（10） 线管穿过变形缝时应有补偿装置。（11） 在楼梯间、设备房等没有吊顶的部位确定灯头盒位置时，要与消防、弱电等专业协商，合理分布各专业预埋盒的位置，一般来说，灯具先定位，其余专业预埋位置根据灯具位置确定（楼梯间要确保灯具居中），一定要确保位置在一条直线上，间距均13、匀，满足规范要求。（12） 从梁内引下或从地板内引上线管，必须熟悉土建建筑专业图纸，确定墙的厚度和位置，确保线管在墙体内，同时要注意方便二次配管，一般线管应在墙内2030毫米为宜。（13） 为了减少二次装修施工时对暗埋线管造成损坏，安装线管时，要在土建模板上用深色油漆作标识，土建模板拆除后，能在顶板上清楚看到线管走向。不同功能的线管要用不同颜色标识。（14） 电线管、分线盒及出线盒的内外部分须喷上或涂上色标。明敷的线盒盒面上、暗敷的线盒内外部分、明敷的线管（在机房内及假天花上面）须喷上或涂上色标，线管的色标间距为2m、宽度不少于50mm。颜色代码见下表：设备电气保安电话电视消防空调给排水电梯颜14、色黄色橙色橙色橙色红色绿色蓝色紫色（15） 在混凝土结构层或墙体内暗敷的电线管应采用符合规范要求和设计要求的电线管。（16） 在混凝土结构层或墙体内暗敷的电线管最大不能超过32mm。（17） 多根线管并排在混凝土结构板暗敷设时，线管间应有同管径的间隙，避免重叠，无法避免时，应错开位置，避免在同一位置出现二个重叠。（18） 沿混凝土楼地面、墙体、轻质砌体墙暗埋的JDG镀锌电线管，应将套管上的力矩螺栓拧断，以保证紧定效果，在套管和管口结合部位涂上电力复合脂，并用防水胶带将套管部位绑扎严密。（19） JDG镀锌电线管配套使用金属预埋底盒，管道与底盒连接部位使用专用的锁紧螺母。（20） JDG镀锌电线15、管管与管之间、管与盒之间可不做接地跨接线，用管壁代替。（21） 电线管首端与末端之间的电阻应不大于2欧姆。（22） 暗埋于墙内的电线管应使用手提切割机开槽。开槽的宽度为：D+60 mm，开槽深度为：D+30 mm。管道敷设好后用75水泥沙浆封闭固定。（23） 并列暗装在墙内的线管宽度超过100 mm时，必须挂网粉刷。2.2.3 箱、盒安装圆形电线管盒须为锻铁制，分线盒为方形铸铁盒，插座、照明开关等之出线盒为热浸镀锌钢板制，固定电线管之鞍形夹须用锻铁制，用于室外的电线盒及电线管配件均须防风雨。测定箱、盒位置：根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，标出盒、箱实际尺寸位置；稳16、住箱、盒，要求灰浆饱满，平整牢靠，标高正确。2.3. 基础型钢及支吊架预制安装2.3.1 基础型钢制作安装（1） 施工时按图纸要求预制加工型钢架，型钢下料采用专业切割机，切割要精确。下好料后要先点焊找平，把型钢按设计及设备尺寸，调整好长度，同时用台钻钻好固定孔，刷好防锈漆，放在预留铁件上，用水平尺找平、找正，找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片，然后与预埋件焊接牢固。（2） 基础槽钢安装允许偏差：不直度每米1mm、全长5mm，水平度每米1mm、全长5mm。（3） 基础槽钢安装完毕后，将两端与预埋的接地扁钢进行焊接，焊接面为扁钢宽度的二倍，然后将基础槽钢刷两度防锈漆及两度灰漆。2.3.2 17、支吊架制作、安装（1） 熟悉机电各专业图纸，做出机电综合深化设计，在管道、桥架、母线槽等集中的部位，设置联合支架，联合支架设置应考虑满足各专业规范要求，特别是要满足强制性规范要求。（2） 合理计算材料用量，成批制作，综合考虑各种支架长度，以尽量利用定尺型材，作到物尽其用。（3） 支架上开孔必须使用台钻或手电钻，严禁用气焊或电焊开孔。（4） 支架转角处不应太尖锐，应做圆弧处理或切45度斜角，以保证支架美观。（5） 下料尺寸由班组长按技术要求严格把关，最大限度降低废品率。（6） 用专用切割机下料，不得用气焊吹割，除去毛刺，做好搭角组对，点焊调直、调平，搭面、三面满焊，焊后立即清除焊渣。（7） 所有18、支吊架均刷防锈漆两道，面漆两道。（8） 支吊架安装采用适配的膨胀螺栓固定，打膨胀螺栓要严格按照规程操作，保证打孔正确，安装时做到牢固、可靠，支吊架横担水平度保证在0.1mm以内，高度偏差不超过1mm。（9） 桥架、母线槽等在转角处须设置固定支架，直线段每不超过8米设置固定支架，固定支架宜设在梁的侧面，间距尽量均匀。2.4. 电缆桥架、线槽安装本工程采用金属梯式、托盘、槽式桥架。与消防设备有关的桥架内外都要刷防火漆或涂料，涂层厚度要满足一级防火要求。在变配电所内高低压电缆沿电缆沟或电缆桥架敷设，其他部位电缆均沿电缆桥架敷设。其中变配电所、冷冻站、水泵房、地下车库、电气竖井内的桥架采用梯架，其他采19、用托盘，吊顶内采用无孔带盖托盘。电缆进出桥架，须穿钢管、金属软管或金属线槽保护。明装电缆保护管的安装高度不应低于2.3米。桥架穿越防火隔墙时，穿墙洞用防火堵料封堵，桥架内敷设的电缆应用尼龙扎带、绑线或金属卡子进行固定。电缆竖井内桥架及电缆施工完毕后，预留孔洞应用防火堵料密封。钢管配线施工时应尽量避免将穿线管敷设在热力管道的上方和液体管道的正下方。金属桥架及其支架全长应不少于二处与接地干线相连。2.4.1 工艺流程桥架、线槽安装弹线定位保护地线安装预留孔洞预埋吊、支架桥架、线槽盖盖板桥架、线槽内放电缆、电线2.4.2 安装前根据设计图确定电源及配电箱等电气设备的安装位置，从始端至终端找好水平或垂20、直线，沿墙、顶棚、吊顶内弹出线路的中心线，并均匀标出桥架、线槽支吊架的固定位置，一般在直线段支吊架间距不应大于1米，在桥架、线槽的首段，终端，分支、转角、接头及进接线盒处支吊架间距不应大于0.225米。支架和吊杆须为热浸镀锌并涂以防锈漆。2.4.3 电缆桥架、线槽沿剪力墙敷设时可使用托臂支承，托臂在剪力墙上安装可采用膨胀螺栓固定。垂直电缆桥架、线槽须在每根立管的中部用通过认可的钢托架支撑，以防摇晃、下垂、震动和共振。2.4.4 桥架、线槽用吊架在楼板下或吊顶内安装时可用不小于8圆钢或角钢做吊杆，用角钢或槽钢做横担，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板或梁上，圆钢吊杆与横担采用丝杆与螺帽连接，角钢吊杆与横担21、采用焊接。2.4.5 桥架、线槽的直线段连接应采用连接板，用螺栓紧固，连接处间隙应严密平齐，在桥架、线槽两个固定点之间直线段连接点只允许有一个；桥架、线槽转角、分支连接应采用弯通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等进行变通连接。转弯部分采用立上弯头或立下弯头进行连接，安装角度要适宜；桥架、线槽与盒、箱连接时，进出线口处应采用抱脚连接，并用螺栓紧固；桥架、线槽末端应加装封堵。2.4.6 桥架、线槽安装时应先装干线后装支线，桥架与桥架、线槽与线槽应用内连接头或外连接头配上平垫和弹簧垫圈用螺母紧固，螺母应位于桥架、线槽外侧；桥架、线槽在通过墙体或楼板时应在土建主体施工时配合预留孔洞，桥架、线槽不22、得在穿墙或楼板处进行连接，也不应将桥架、线槽与孔洞一同抹死；在穿过建筑物变形缝处桥架、线槽本身应断开，用内连接板搭接，不需固定死；桥架、线槽敷设应平直、整齐，水平和垂直允许偏差应在其长度的2%以内，且全长允许偏差为20mm，并列安装时盖板应便于开启。2.4.7 电缆桥架、线槽的接地金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地或接零干线相连接的；非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面积不小于4mm2；镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。2.4.8 桥架、线槽与各种管道平行或交叉其最小距离应符合设计及规范要求（详见下23、表）。电缆桥架与各种管道最小净距管道类别平行净距(m)交叉净距(m)一般工艺管道0.400.30具有腐蚀性液体或气体管道0.500.50热力管 道有保温层0.500.50无保温层1.001.002.5. 防火封堵2.5.1 电线电缆桥架穿越防火墙时必须进行防火封堵，方法有以下四种：（1） 需多次穿越时，采用防火板+防火密封胶；外部用电缆防火涂料。（2） 穿越防火墙时，防火灰泥+防火密封胶；外部用电缆防火涂料。（3） 一般穿越，防火涂层板+防火密封胶；外部用电缆防火涂料。（4） 不规则穿越，防火泡沫+防火密封胶。2.5.2 施工注意事项：（1） 清除贯穿孔口处贯穿物和被贯穿物表面的杂物、油污等，24、使之具备与防火封堵材料紧密结合的条件。（2） 封堵系统表面应无缺口、裂缝和脱落现象，外型平整美观。（3） 防火密封胶：施工后在形成表面硬化前使用抹子抹平；密封胶要接触到管材表面，以保证最大粘着力；施工完毕，接口48小时不扰动，以便形成固化。（4） 防火灰泥：需用水湿润封堵部分，并应在防火灰泥达到要求的硬化强度后方可拆模。（5） 防火板：防火斑切割应进行钝化处理，避免损伤电缆等贯穿物。裁切出贯穿物空间时注意与贯穿物的间隙最大不超过13 mm。（6） 防火泡沫：由远至近施工，第一层膨胀后再覆盖下一层。（7） 防火涂层板：尽可能按照实际尺寸修正涂层板，切割处需涂好防火密封胶再开孔，与密封表面平齐。（25、8） 防火封堵完成后应采用漏光法或塞尺检测。不漏光或塞尺（0.2 mm）塞不进去为合格。2.6. 配电箱（柜）安装落地式配电柜采用XL-21型箱体，安装于10号槽钢底座或混凝土、砖台座上。挂墙配电箱、控制箱底边距地1.5米。暗装箱体在土建施工时预留孔洞，明装箱体的暗装出线，采用暗管至箱背设接线盒的方式。对于有链接或进线截面已超过总开关允许最大截面的配电箱，需在箱内增设过渡母排或T接母排。2.6.1 施工准备配电箱（柜）安装所需机具满足施工需要、材料备足、人员配备齐全，同时完成配电箱（柜）安装技术交底。2.6.2 配电箱（柜）检查验收配电箱（柜）安装前，要按设计图纸检查其箱（柜）号、箱（柜）内回26、路号，并对照安装设计说明进行检查，满足设计规范要求。2.6.3 弹线定位根据设计要求现场找出配电箱（柜）位置，并按照箱（柜）的外形尺寸进行弹线定位。通过弹线定位，可以更准确的找出预埋件或者金属膨胀管螺栓的位置。2.6.4 配电箱（柜）安装（1） 配电箱（柜）应安装在安全、干燥、易操作的场所。在同一建筑物内，同类箱的高度应一致，允许偏差为10mm。（2） 配电箱安装须牢固，安装配电箱所需铁构件等应预埋。挂式配电箱应采用金属膨胀螺栓固定。配电箱的垂直度偏差不大于3mm。（3） 配电箱（柜）带有器具的铁制盘面和装有器具的门及电器的金属外壳均应有明显可靠的PE线接地。PE线不允许利用盒、箱体串接。（427、） 配电箱（柜）上配线需排列整齐，并绑扎成束，在活动部位应该两端固定。盘面引出及引进的导线应留有适当余量，以便于检修。（5） 导线剥削处不应伤及线芯，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。（6） 配电箱（柜）上的电源指示灯，其电源应接至总开关的外侧，并应装单独熔断器（电源侧）。（7） 接零系统中的零线应在箱（柜）体引入线处或末端做好重复接地。（8） 零母线在配电箱（柜）上应用端子板分路，零线端子板分支路排列位置，应与熔断器相对应。（9） 配电箱（柜）上的母线应套上有红（A相），黄（B相），绿（28、C相），黑（中性线）等颜色色带，双色线为保护地线（黄绿，也称PE线）。（10） 配电箱（柜）上电具、仪表应牢固、平正、整洁，间距均匀，铜端子无松动，启闭灵活，零部件齐全。（11） 暗装配电箱的安装先将箱体放在预留洞内，找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸，箱体与建筑物、构筑物接触部分须涂防锈漆。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，门平正，螺丝垂直受力均匀。（12） 配电箱内部清理干净，钢管穿线结束后将管口密封，盘柜门密封。2.6.5 绝缘摇测（1） 配电箱（29、柜）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与地线之间、相线与零线之间。两人进行摇测同时做好记录，作为技术资料存档。（2） 安装完毕后进行质量检查，检查器具的接地保护措施和其它安全要求必须符合施工规范规定。其规定如下：位置正确，部件齐全，箱（柜）体开孔合适，切口整齐。暗式配电箱箱盖紧贴墙面；中性线经汇流排（零线端子）连接，无绞接现象；油漆完整，盘内外清洁，箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐，PE线安装明显、牢固。导线连接牢固紧密，不伤线芯。导线压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全。（3） 电气设备、30、器具和金属部件的接地导线敷设应符合以下规定：连接紧密、牢固，接地线截面选择正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏，不污染设备和建筑物，线路走向合理，色标准确。2.6.6 功能试验进行功能试验以检查所有控制回路接线正确、包括了所有规定的控制方案。对开关装置进行机械操作试验以验证所有开关机械起作用，所有开关装置均已正确调校。2.7. 电缆敷设本工程电力电缆采用低烟无卤交联阻燃电缆（DWZR-YJV）、低烟无卤交联耐火电缆（DWNH-YJV）及矿物绝缘电缆（BTTZ）；控制电缆采用低烟无卤聚氯乙烯绝缘阻燃控制电缆（DWZR-KVV）、低烟无卤聚氯乙烯绝缘耐火控制电缆（DWNH-KVV）。2.7.1 施工准31、备（1） 施工前应对电缆进行详细检查：规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求。检查桥架、配管标高走向，测量每根电缆实际需用长度，然后进行配盘。电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验,电缆测试完毕，电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。（2） 1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M。（3） 控制电缆用500V摇表测量，其电阻不小于0.5M。（4） 放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械安装在适当位置，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安置好。2.7.2 临时联络指挥系统的设置（1） 线路较短或室外的电缆敷设，可用无线电对讲机联络，手持扩音喇叭指挥。（232、） 高层建筑内电缆敷设，可用无线电对讲机作为定向联络，简易电话作为全线联络，手持扩音喇叭指挥（或采用多功能扩大机，它是指挥放电缆的专用设备）。2.7.3 在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，以防电缆交叉和混乱。2.7.4 电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运，一般采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚动，或将电缆头紧固好，以免电缆松驰。电缆支架的架设地点的选择，以敷设方便为原则，一般应在电缆起止点附近为宜。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。如下图：2.733、.5 电缆敷设敷设垂直敷设可用人力或机械牵引(见下图)。（1） 电缆沿桥架或线槽敷设时，应单层敷设，排列整齐，不得有交叉。拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准：控制电缆、聚氯乙烯绝缘电缆弯曲半径不小于电缆直径的10倍；多芯交联电缆弯曲半径不小于电缆直径的15倍；单芯交联电缆弯曲半径不小于电缆直径的20倍；矿物绝缘电缆曲半径不小于电缆直径的20倍。电缆严禁绞拧、护层断裂和表面严重划伤。（2） 不同等级电压的电缆应分层敷设，截面积大的电缆放在下层，电缆跨越建筑物变形缝处，应留有伸缩余量。（3） 电缆转弯和分支不紊乱，走向整齐清楚。（4） 垂直敷设，有条件时最好自上而下敷设。土建拆吊车前，将电缆吊34、至楼层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设底层，后敷设高层，应特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。（5） 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮麻绳人力牵引敷设。超高层、大截面电缆宜用机械牵引敷设。（6） 沿桥架或线槽敷设时，每层至少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。（7） 电缆穿过楼板和墙壁处时，应装套管，敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用批准之防火材料堵死。电缆穿过建筑沉降缝时，须留一圆环，圆环大小须使沉降缝移动时不会使电缆承受任何压力。2.7.6 挂标志牌（1） 标志牌规格应一致，并有防腐功能，挂装应牢固。（2） 标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号及电压等级35、。（3） 沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌，每10米挂一标志牌，施工完毕做好成品保护。2.7.7 电缆测试（1） 绝缘电阻测试选用1KV摇表对电缆进行摇测，绝缘电阻应不小于10M。电缆摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。（2） 连续性测试每一保护导体，须作连续性测试。进行测试时，须在总线的位置把中性及保护导体互相连接，然后使用连续性试验器在每一用电位的地线与中性线之间进行检验，该处所显示的读数须接近零。（3） 耐压测试耐压试验采用工频交流电压或直流电压，单芯屏蔽电缆的试验电压须施加在导体与金属屏蔽之间，时间为5分钟。对于分相屏蔽的多芯电缆，在每一相导体与金36、属层施加试验电压5分钟。2.7.8 电缆头制作（1） 工艺流程：剥开电缆头制作电缆头压电缆芯线接线鼻子与设备器具连接。（2） 工艺要求：电缆头制作采用热缩电缆头工艺制作，如图所示，加热收缩温度为110120，电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。高压电缆头须做直流耐压试验。（3） 压电缆芯线接线鼻子：从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加5mm，剥去电缆芯线绝缘，并在芯线上涂上凡士林。将线芯插入接线鼻子内，用压线钳子压紧接线鼻子，压接应在两道以上。根据不同的相位，使用红、黄、绿、黑四色塑料带分别包缠电缆各芯线至接线鼻子的压接部位。将做好终端头的电缆固定在预先做好的电缆头支架上37、，并将芯线分开。填充防潮段密封胶60（4） 根据接线端子的型号，选用螺栓将电缆接线端子连接至设备上，注意应使螺栓由上向下或从内到外穿，平垫和弹簧应安装齐全。主开关及其设备的动力电缆在系统上必须保持正确的相序及相色，三相或三相四线电缆利用相色鉴别。对于旋转电机，为了得到所要求的旋转方向，采用特殊的线芯套圈来鉴别连接的端子。2.8. 管内穿线及线槽放线2.8.1 管内穿线：（1） 管内穿线施工程序：施工准备 选择导线 穿带线 清扫管路 放线及断线 导线与带线的绑扎 套护口 导线连接 导线焊接 导线包扎 线路检查绝缘摇测（2） 选择导线：各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格，相线、中性线及保护38、地线应加以区分，用红、黄、绿、导线分别作A、B、C相线，黄绿双色线作接地线，黑色线作中性线；控制线中相线为白色，中性线为黑色。（3） 穿带线：穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱质量是否符合设计及施工图要求。带线采用2mm的钢丝，先将钢丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端应留有1015cm的余量（在管路较长或转弯多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好）。当穿带线受阻时，可用两根钢丝分别穿入管路的两端，同时搅动，使两根钢丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。（4） 清扫管路：配管完毕后，在穿线之前，必须对所有的管路进行清扫。清扫管路的目的是清除管39、路中的灰尘、泥水等杂物。具体方法为：将布条的两端牢固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。（5） 放线：放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对，放线时导线应置于放线架或放线车上，不能将导线在地上随意拖拉，更不能野蛮使力，以防损坏绝缘层或拉断线芯。（6） 断线：剪断导线时，导线的预留长度按以下情况予以考虑：接线盒、开关盒、插座盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm；配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的1/2；出户导线的预留长度为1.5m，干线在分支处，可不剪断导线而直接作分支接头。（7） 导线与带线的绑扎：当导线根数较少时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘40、圈内并折回压实，绑扎牢固；当导线根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠绕绑扎牢固。（8） 管内穿线：在穿线前，应检查钢管（电线管）各个管口的护口是否齐全，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。（9） 穿线时应注意以下事项：a、 同一交流回路的导线必须穿在同一管内。b、 不同回路，不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。c、 导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余量。（10） 导线连接 ：a、 导线连接应满足以下要求：导线接头不能增加电阻值；导线不能降低原机械强度；不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先削41、掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。b、 使用电烙铁焊导线，适用于线径较小的导线的连接及用其它工具焊接较困难的场所（如吊顶内）。导线连接处加焊剂，用电烙铁进行锡焊。c、 使用喷灯加热法（或用电炉加热）焊导线：将焊锡放在锡勺内，然后用喷灯加热，焊锡熔化后即可进行焊接。加热时必须要掌握好温度，以防出现温度过高涮锡不饱满或温度过低涮锡不均匀的现象。焊接完毕后，必须用布将焊接处的焊剂及其它污物擦净。（11） 导线包扎:首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层开始，缠绕12个绝缘带宽度，再以半幅宽度重叠进行缠绕。在包扎过程中应尽可能地收紧绝缘带（一般将橡胶绝缘带拉长2倍后再进行缠绕）。而后在绝缘层42、上缠绕12圈后进行回缠，最后用黑胶布包扎，包扎时要衔接好，以半幅宽度边压边进行缠绕。（12） 线路检查及绝缘摇测：a、 线路检查：接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检；检查导线接、焊、包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量验收标准的规定，不符合规定的应立即纠正，检查无误后方可进行绝缘摇测。b、 绝缘摇测：导线线路的绝缘摇测一般选用500V，量程为0500M的兆欧表。测试时，一人摇表，一人应及时读数并如实填写“绝缘电阻测试记录”。摇动速度应保持在120r/min左右，读数应采用一分钟后的读数为宜，低压电线和电缆，线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。2.8.2 线槽内放线电线在线槽内43、布放时，在转弯或接线盒处应有专人把守，电线在线槽和箱、盒内应留有适当余量。敷设于槽内的导线不得有接头，槽内电线应顺直，尽量不交叉，绑扎应整齐，间距均匀，松紧适度，槽内线缆的占槽面积不大于线槽净面积的50%。线缆布放完毕后，接上设备前应用兆欧表对线路进行测试，检查所放线有无断线、混线、绝缘程度不好的情况，并做好测试记录。线槽内放线施工程序与工艺见管内穿线。2.9. 开关、插座面板安装照明开关须为250V，10A、15A和20A几种类型，其安装执行GB16915.12003家用和类型用途固定式电气装置的开关 第一部分：通用要求的规范要求。2.9.1 安装在同一建筑物、构筑物内的开关，须采用统一系列44、的产品，开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。2.9.2 除特别标明外，开关安装的位置应便于操作，开关边沿距门框的距离宜为0.15m，开关的面板距地面高度为1.4m。2.9.3 并列安装的开关距地面高度应一致，高度差不应大于1mm，同一室内安装的开关高度差不应大于5mm。2.9.4 导线颜色要严格控制，相线为红色，开关应断相线；导线压接处，独股线应打回头后入位到接线柱中，然后压接螺丝顶牢。多股线要先进行搪锡处理，再压接牢固。接线完毕后整理导线并连同面板一块推入就位，面板应紧贴建筑物表面，调整开关板面并紧固。2.9.5 插座：所有的插座均带安全保护门，连接单相三孔插座的PE线要从配电箱引接45、，不能与插座的N线并接。除注明外，单相插座为三孔加两孔插座，10A，安装高度0.3米。2.9.6 卫生间排气扇插座安装标高：有吊顶的为吊顶上0.2米，无吊顶的为2.3米。2.9.7 空调插座为单相三孔带开关插座，安装高度1.8米。2.9.8 公寓：卫生间排气扇、煤气热水器插座2.3米；厨房、卫生间一般插座1.4米；抽油烟机插座为单相三孔带开关插座2.3米；煤气报警阀插座2.3米；电冰箱插座、洗衣机插座为单相三孔带开关插座1.4米；微波炉插座0.5米；气体探测器插座0.3米。2.9.9 插座安装位置应符合设计要求，盒子内外应清洁，无杂物 污染，盖板紧贴建筑物墙面。2.9.10 同一室内插座安装的46、高度应基本一致，其高度差不宜大于5mm，并列安装的插座高度 差不宜大于1mm。2.9.11 交流、直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应具有明显的区别，且必须选择不同的结构、不同规格和不能互换的插座，其配套的插头应按交流、直流或不同电压等级区别使用。2.9.12 单相三孔、三相四孔及三相五孔插座的接地端子不得与零线端子直接连接，同一场所的三相插座，其接线的相位必须一致，接地线须接在上孔，单相插座接线必需是“左零右火”。2.10. 照明灯具安装2.10.1 工艺流程材料检查灯具定位、安装通电运行2.10.2 材料检查（1） 灯具及其配件应齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落和灯罩破裂等缺陷；（47、2） 各种型号的灯具必须符合设计要求和国家现行标准的规定，具有厂牌、产品合格证书和产品出厂日期；导线的外径，外观及绝缘厚度应满足行业标准的规定。（3） 大型花灯、特殊灯具配件齐全，金属灯具须设置专用接地螺栓。（4） 金属灯具不允许有反锈、镀层脱落现象，非金属灯具不允许出现破损及扭曲变形。（5） 对带开关的灯头，开关手柄不能有裸露的金属部分，灯头的绝缘外壳不能有破损和锈蚀斑点。（6） 灯具的安装螺丝均须使用镀锌制品。（7） 导线的线径、外观及绝缘层厚度须满足行业标准的规定，额定电压不低于500V，并有产品出厂的合格证。（8） 灯具内配线应按设计要求、规范规定、议标文件的要求进行检查。2.10.348、 灯具定位、安装（1） 灯具安装须平正牢固，其螺丝或螺栓不少于两个。重量大于3kg的灯具用螺栓固定，大于1kg的增设吊链。顶棚的灯具和器具设置专门独立的固定吊点。（2） 同一室内或场所成排安装的灯具，其中心偏差不可大于5mm，矩形灯具的边框与顶棚的装饰直线平行，其偏差不可大于5mm。（3） 灯头线保护软管的两端应用软管专用接头分别一线管、灯头盒及灯具的箱罩、接线盒连接牢固；（4） 灯具固定在专设的框架上，不应使用吊顶龙骨直接承受灯具荷载。照明灯具在易燃结构、装饰部位及木器家具上安装时，灯具周围应采取隔热措施，并宜选用冷光源的灯具；（5） 低于2.4m以下的灯具的金属外壳部分应作好接地或接零保护49、；（6） 灯具的保护地线应与灯具的专用接地螺丝可靠连接或者压接在灯具不可拆卸的螺丝上；灯头为螺口时，相线应接中心弹簧片，中性线应接螺口。2.10.4 通电运行（1） 灯具安装完毕，首先进行各支路的绝缘遥测。检查灯具装配中，导线连接中有无断路、有无损伤；（2） 绝缘测试合格后，按户、单元、楼层、全楼逐级送电运行，运行中定时检查，控制灯具的开关及导线的发热情况，同时检查控制开关是否开断灵活，接线方法是否有无；以上检查完毕，确定准确无误后，进行满负荷的通电运行，并做好运行记录。2.11. 母线槽系统施工本母线槽系统由为整套定制的低阻抗全绝缘铜母线槽系统。母线槽由专门生产母线槽的制造厂商生产和试验。250、.11.1 母线槽安装前的技术条件（1） 插接母线安装场所应具备的条件a、 配合土建结构施工，依据母线槽设计图，预留过墙、过楼板、过条形缝处的孔洞、预埋铁，预埋吊架支架等尺寸应符合设计要求，与结构施工同步完工。b、 建筑物内凡母线槽安装经过的场所，土建磨灰，喷浆等湿作业，建筑装饰工程，如吊顶、门窗、油漆等内装作业、暖卫通风等全部完工。c、 在安装场所内无爆炸危险介质，且介质中无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃（包括导电尘埃），在其附近不允许堆放任何易燃易爆物品，并采取防水、防潮、放火、防盗等技术措施。d、 母线槽、插接箱（屏）及附件到货，应及时存放在干燥的房间保管好，不得受潮；除原包装外须以51、护板保护；储存期不得超过1年，超期应经过复检合格后才准使用。（2） 母线槽、附件设备（插接箱屏）及材料应具备的条件a、 母线槽、附件设备（插接箱屏）及使用材料到货时，应开箱检查点件，其型号规格、数量必须符合设计图要求，到货产品与所附技术文件相符，技术文件内容应包括技术数据和相关的安装使用说明，而且有符合国家现行技术标准的产品出厂合格证书b、 检查母线槽，插接箱（屏）及附件，有符合现行国家标准的有关规定的各项质量检验资料，其外观检查外壳上面标识清晰，无掉漆、扭曲、翘边等变形损坏现象，内部无损伤，应表面光滑平整，无棱刺，零部件无短缺，附件齐全。c、 对无质量检验资料的产品应严禁使用，对产品检验结果52、有疑问时，均应重新进行抽样或全部经有资格的单位进行检验，合格后方准许使用。d、 母线槽绝缘电阻测试，要求在周围环境温度为205。C及空气湿度为50%-70%的常态测试条件下进行，其绝缘电阻值不应低于10M。e、 采用钢板、圆钢、扁钢、角钢、工字钢、螺栓、螺母、垫圈等标准五金件及材料都应经过镀锌处理。金属膨胀螺栓。应根据允许拉力和剪力进行选择。（3） 母线槽安装应以国家现行标准规范为施工的依据。a、 依据现行国家标准建筑安装工程质量检验评定标准的有关规定。b、 依据现行国家标准电气装置安装工程施工及验收规范的有关规定。c、 依据建筑电气通用图集（92DQ5）有关插接母线施工安装具体做法。2.1153、.2 母线槽施工安装（1） 根据水平插接母线设计图走向，沿建筑物结构确定钢支架的类型和固定方式。（2） 施工前应考虑吊（支）架安装时，同暖卫通风、消防等各专业系统管道交叉相碰，对作业有防碍的部位，及早提出解决方案。（3） 水平转弯，垂直转弯，交叉十字及进线屏连接口部位，必须采用配套的插接母线连接头，插接口处母线接触面严密压牢固，应符合国家现行规范规定。母线槽与管道最小距离见下表：插接母线蒸汽管（mm）暖、热水管（mm）通风上下水、压缩空气管(mm)平行交叉平行交叉平行交叉1000（500）300（200）10010050（4） 母线槽水平敷设时，距地面高度不应小于2.2m。母线槽水平敷设时，支54、持点间距不应大于2.5m，且每段水平敷设的母线槽至少需有二个支持杆，还应按制造厂商之建议设置附加的支撑。垂直安装的母线槽在每层楼板上由一弹簧支撑系统加以固定，此支撑系统须能承受在此楼板下母线槽之全部重量并留有热膨胀的余量，当楼板高度超过5m时须增设中间弹簧支撑。（5） 母线跨越建筑物的变形缝（伸缩缝或沉降缝）处，应采用适应建筑物移动的补偿措施。（6） 母线槽的接口，不应在楼板孔洞内或墙壁洞口内进行连接。楼板孔洞内、墙洞口四壁及收口应抹平整，并留有10-30mm间隙，不应将洞口抹死。（7） 母线槽在穿过防火墙及防火楼板时，应采取防火隔离措施，可在洞口四周用防火枕堵严实。（8） 母线槽之间，母线槽55、与电气器具接线端的搭接面应清洁并涂以电力复合脂。2.11.3 母线槽调试运行前的检查绝缘电阻测试要求：（1） 母线槽绝缘电阻应在其正常使用下，对每个单元母线槽进行测量。（2） 测量绝缘电阻的部位，应是插接母线各相间倒替与接地端之间。（3） 插接母线槽每个单元在正常使用条件下，按规定方法测试绝缘电阻，在具体产品中有规定的按规定执行。无规定时，插接母线单元相间相地间绝缘电阻应大于20M。（4） 插接母线槽用所有金属支架均应做统一保护接地。2.11.4 冲击试验经过上述检查母线槽与各设备插接和导线连接确认无误后，进行空载冲击试验。先将与母线槽相连的负荷全部断开，然后向插接母线以额定电压值进行三次合闸56、分闸试验，经过三次冲击合闸试验，为发现母线槽各连接处右异常声响和闪络，经过半小时空载运行合格后继续做加负荷试验。应注意做试验记录。2.11.5 半负荷试运行在空载试验合格的基础上，加半负荷进行24h运行，每隔2h进行记录一次电压、电流负荷变化情况，经试运行无异常现象发生，可加满负荷进行试验。2.11.6 满负荷运行试验经过半负荷运行合格后，逐渐加满到满负荷试运行，并对电压、电流记录，经试运行后无异常现象，可投入正常运行，然后办理向建设单位移交手续。2.11.7 检查验收（1） 检查吊架、支架、固定、间距、排列整齐、焊接、防腐处理等。（2） 检查插接母线各插接接口，导线连接处、电缆进户处、支承57、处、变容量处、伸缩处等部位是否连接正确。（3） 母线槽、屏（箱）设备等处，凡是要求PE保护地线处，导线面积，颜色，连接方法应符合现行国家规范的规定。（4） 插接母线过墙，过楼板处应符合规定。（5） 在验收时，应提交下列资料和技术文件a、 计资料图纸，母线槽清单，变更设计的证明文件和竣工图。b、 母线槽及其主要配套设备、材料产品合格证书及相关的产品技术文件。c、 绝缘电阻和接地电阻测试报告，耐压试验报告等。d、 母线槽运行调试记录。e、 母线槽施工方案和技术交底。f、 母线槽质量检验评定资料。2.11.8 母线槽成品保护（1） 母线槽安装完毕，应清扫干净施工中遗留在母线槽上、屏（箱）内、吊（支）58、架上面的杂物及灰尘，并设置停电、送电标志牌，以防损坏。（2） 母线槽在竖井、变配电间内安装应设置防水、防火、防盗等保安技术措施。（3） 母线槽安装完毕后，严禁土建进行二次作业，以免破坏绝缘。2.11.9 电机检查接线（1） 接线前，应对电机进行绝缘测试，拆除电机接线盒内连接片。用兆欧表测量各相绕组间以及对外壳的绝缘电阻。常温下绝缘电阻不应低于0.5M，如不符合要求应进行干燥处理。（2） 引入电机接线盒的导线应有金属挠性管的保护。配以同规格的挠性管接头，并应用专用接地夹头与配管接地螺栓用铜芯导线可靠连接。（3） 引入导线色标应符合，A相红色，B相黄色，C相绿色，PE线黄/绿，N相黑色的要求。（459、） 导线与电动机接线柱连接应符合下列要求：a、 截面2.5mm2以下的多股铜芯线必须制作成与接线柱螺栓直径相符的环形圈并经搪锡处理后或匹配的线端子压接后与接线柱连接。b、 截面大于2.5mm2的多股铜芯线应采用与导线规格相一致的压接型或锡焊型线端子过渡连接。c、 接线端子非接触面部分应作绝缘处理。接触面应涂以电力复合脂。d、 仔细核对设计图纸与电机铭牌的接法是否一致。依次将A、B、C三相电源线和PE保护线接入电机的U、V、W接线柱和PE线专用接线柱。（5） 电机试运转应具备的条件：a、 建筑工程结束，现场清扫整理完毕；b、 现场照明、消防设施齐全、异地控制的电机试运转应配备通讯工具；c、 电机60、和设备安装完毕。质检合格、灌浆养护期已到；d、 与电机有关的动力柜、控制柜、线路安装完毕。质检合格，且具备受电条件；e、 电机的保护、控制、测量、回路调试完毕，且经模拟动作正确无误；f、 电机的绝缘电阻测试符合规范要求。（6） 电机试运转步骤与要求：a、 拆除联轴器的螺栓，使电机与机械分离（不可拆除的或不需拆除的例外）盘车应灵活，无阻卡现象。b、 有固定转向要求的电机或拖动有固定转向要求机械的电机必须采用测定手段，使电机与电源相序一致。实际旋转方向符合要求。c、 动力柜受电，合上电机回路电源，启动电机，测量电源电压不应低于额定电压的90；启动和空负荷运转时的三相电流应基本平衡。d、 试运转过程61、中应监视电机的温升不得超过电机绝缘等级所规定的限值。e、 电机空负荷试运转时间为2h，应记录电机的空负荷电流值。空负荷试运转结束，应恢复联轴器的连接。3. 施工质量保证措施项目在施工过程中，将全面贯彻GB/T 19001-2000质量管理体系标准要求，建立质量管理机构，明确各岗位质量责任，完善各项质量管理制度。同时认真自觉地接受业主、总承包商、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全员、全方位、全过程控制工程施工质量，确保工程质量目标的实现。电气工程质量保证措施序号施工工艺质量控制方法1线管安装施工质量保证措施按62、照设计要求选用管材。套丝选用与钢管匹配的板牙，管箍连接时的套丝长度为1.1倍的钢管外径外加两扣，与配电箱柜连接钢管套丝长度为两个锁母及箱体钢板厚度外加5扣。为确保明配管横平竖直，支架布置合理，间距均匀。暗配管每1m固定一处。检验方法及标准钢管外观检查，焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象，用游标卡尺检测钢管内外径、壁厚，检查通丝管箍长度。尺量检查明配管的平直度，2m内偏差不大于2mm，全长不大于0.5D。关键节点通丝管箍钢管套丝2.2D1.1D2扣说明：D为钢管外径2电气接线施工质量保证措施导线接头不能增加电阻值、不降低原导线绝缘强度，使用刮刀刮去芯线表面的氧化膜。根据情况选择焊接方式或接线63、钮拧接导线。单芯线在插入开关、插座等的线孔时拗成双股，用螺丝顶紧。截面积在10mm2及以下的单股导线直接与设备器具的端子连接；截面积在2.5 mm2及以下多股铜芯线拧紧搪锡或接续端子后与设备、器具端子连接；截面积大于2.5 mm2的多股铜芯线接续端子后与设备或器具的端子连接。检验方法及标准用兆欧表测试线间以及线与管路的绝缘电阻值，电阻值不小于0.5M。使用游标卡尺检查导线直径，计算导线截面积。关键节点导线接线钮拧接接线端子3电缆头制作施工质量保证措施热缩头、热缩管及接线端子均采用符合国家标准的材料。电缆剥削使用旋转剥刀，控制导体、绝缘层、护层的剥削长度。电缆头的制作材料采用热缩终端头和热缩绝缘64、套管，热缩头及热缩绝缘套管使用喷灯加热收缩，加热温度控制在110130。接线端子压接模具与接线端子配套，每个压接型电缆端子使用压线钳压接。检验方法及标准用游标卡尺检查接线端子的壁厚、长度。用兆欧表测试相间及相与零和地的绝缘电阻值。关键节点电缆剥削550mmL+5mm说明：L为接线端子孔深4灯具安装施工质量保证措施灯具选用通过认证的产品。灯具安装时与装修密切配合确定，灯具安装成列成行，灯具安装牢固。检验方法及标准成排灯具拉线、尺量检查中心线的偏差，偏差不大于5mm。关键节点灯具固定灯具定位安装吊杆紧密相贴定位灯中心线待装灯定位灯偏差线5配电箱、柜安装施工质量保证措施箱柜内的器件选用通过“CCC”65、认证的产品，由厂家按照标准生产。配电箱柜安装时根据进出线规格、数量预留敲落孔，若不合适必须用机械开孔器开孔。轻钢龙骨内隔墙上明装的配电箱根据箱体尺寸及重量确定角钢支架的形式及与隔墙的固定形式。明装配电箱安装前先在墙面上定出箱体的下边线及侧边线，然后安装箱体，以保证箱体的标高、水平度及垂直度。配电箱柜内的导线排列整齐、绑扎成束。检验方法及标准箱体的支架采用拉力器进行拉力测试。柜顶及柜面的平直度、垂直度使用拉线、挂线、尺量的方法控制。关键节点配电箱内导线绑扎固定绑扎带绑线卡6电气接地施工质量保证措施选用符合设计和国标要求的镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线。镀锌扁钢（钢板）与镀锌扁钢的连接采用三面焊66、接，焊缝长度为镀锌扁钢宽度的2倍，焊完后立即对焊缝刷防锈漆处理；镀锌扁钢（钢板）与接地电缆采用涮锡处理的铜端子通过螺栓连接。装有电器元件的可开启门与框架的接地端子间用裸铜编织带连接，然后压接到配电箱内接地汇流排上。钢管接地线使用专用接地卡卡接，接地线为软铜线，用并联的方式接地。低于2.4m灯具的金属外壳做好接地保护。施工完成后对所有接地线进行测试，以保证质量。检验方法及标准使用游标卡尺等对镀锌扁钢、铜排、铜编织带、软铜线的截面检查。使用摇表对接地电阻进行测试。关键节点钢管跨接地线接地端子箱导线连续导线盘圈接地端子板支持件接地线接线端子4. 质量通病防治措施根据本工程的施工内容及工程特点可能会出67、现以下质量通病，并制定出相应的措施见质量通病防治措施表。质量通病防治措施序号质量通病控制措施1明装电线管排列不整齐美观，支吊架、卡具设置不合理，固定点间距不均匀。多条电线管并排安装时，卡具的排列必须按照统一的顺序编排，同时卡具之间距离应该考虑接线盒的因素，避免因接线盒而影响电线管的平直度。2电缆桥架安装时，造型过促，达不到线缆要求的弯曲半径。对900转弯、三通等常用配件，全部采用厂家定做的形式。对于个别比较特别的角弯，则绘制相应图纸向厂家定货。3线管与线槽（盒）、箱、盘、柜等连接时，采用熔焊方式开孔，多个管端的螺纹外露数目不一。线管与箱、盘、柜等连接时，采用开孔器进行开孔，根据回路数统筹安排，68、电线管与槽、箱、盘、柜等连接时采用铜杯臣等新型材料彻底消除管端螺绞外露数目不一的质量通病。4同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高不一致，偏差过大；并列安装的开关、插座欠平齐，偏差太大。及时与装修及土建单位联系，以书面形式确定各场所的装饰标高基准线。进行线管及线盒安装时，必须采用水平尺及水平连通器找好水平，接线底盒的找平基准应该是接线耳，而不是接线底盒的底边。5配电箱、盘、柜体及其内的二层金属板接地不可靠，配电箱、盘、柜体上装有电气的可开启门或面板没有采用合适截面的裸铜软线在配电箱、盘、柜体订货时，应明确要求在柜底或（其他合适位置）设置专门的接地板，接地应牢固可靠，各回路接地点应分别与接地板69、相连接，不得采用“垒接”方式。柜体的可开启门或面板均应采用合适截面的铜软线与配电箱、盘、柜体相连做好接地跨接。5. 成品保护5.1. 成品保护措施. 原材料、半成品堆放场地应平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。. 原材料、半成品堆放时应分类、分规格堆放整齐平直，水平位置上下一致，防止变形损坏、防止颠覆或倾倒。. 注重工序过程中的成品保护，合理、有序地进行穿插施工，确保工序产品不被污染或损坏。. 作好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，标识“正在施工，注意保护”标牌。采取护、包、盖、封等防护措施，对成品和半成品进行防护和并由专门负责人经常巡视检查，发现有保护设施损70、坏的，及时恢复。. 工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。. 运输过程中应注意防止破坏各种饰面。. 在施工过程中要注意对其它关联承包商成品的保护，不得出现随意开槽打洞等破坏他人产品的行为。. 工程进入精装修阶段制定切实可行的成品保护方案，由业主监督。. 已安装好的设备、电线管等不得做脚手架使用或用以吊拉承重件。. 为防鼠患，在工程后期，防止所敷设的电线电缆被啃咬损坏，在所有电缆沟、电缆井道出入口均应可靠封堵。. 在工程未办理竣71、工验收移交手续前，不得在工程内使用房间、设备及其他一切设施。5.2. 主要保护对象和防护内容 电气工程主要保护对象和防护内容编号对象名称主要防护内容关注等级1配电柜防水，防潮，防碰击和重压，防鼠和虫，防金属屑末，防尘，防表面污染。重点关注2配电箱防水，防潮，防碰击和重压，防鼠和虫，防金属屑末，防尘，防表面污染。重点关注3电缆桥架防碰击和重压，防电焊渣，防表面污染一般关注4母线防碰击和重压，防表面污染一般关注5电缆防碰击和重压，端部防潮，防火一般关注6电线盒内防水、防潮一般关注7灯具防碰击，防表面污染一般关注8开关防碰击，防表面污染重点关注9插座防碰击，防表面污染重点关注6. 与其他专业交叉施工72、的配合协调措施电气工程实施过程中有与电气密切相关的机电专业，还有土建专业、装修等，针对这些内容采取配合措施见下表：专业配合措施专业配合项目配合措施一土建工程管线的预埋1 根据施工进度计划做好相应区域的配合准备，包括人、材、机施工力量的准备；技术资料的准备，一句老话，不要光看自已专业的图纸，必要时翻一下其他专业的图纸，多看一下现场的情况，将问题解决在施工前。2 预留的孔洞及沟槽在安装完毕后及时通知土建进行做封堵、回填、修补及抹面。3 土建需提供电气安装施工所需的基准线，并保证其准确。作业面的配合根据工工艺流程与土建协调施工作业面。配电间的交接本工程有低压配电房，配电间等设备用房，需土建尽早将上述73、区域交付安装。孔洞的预留电气安装专业将派专人负责复检其位置、尺寸，以保证准确无误。隐蔽工程土建封闭施工前，实行电气安装专业会签制度设备基础设备安装前对设备基础及时进行复核验收二其他机电专业综合管线布置电气系统管线、桥架安装前应会同其他机电专业做好综合管线深化设计三装饰工程作业面的交接明确各自的配合范围及施工范围，在进度排上考虑尽早完成吊顶内的管线安装，为装饰工程提供作业面。灯具、箱、盒的暗装在装饰施工之前必须提交包含各器具部件样品，与装饰单位、其他专业承包单位共同绘制综合施工图成品保护做到不损坏装饰成果，同时保护好，机电专业的安装防护。四变配电作业面的交接以低压配电柜的上端头为分界点，引入低压74、配电柜的封闭式母线槽由专业施工单位完成机电单位配合。调试试运行在确认变配电工程及低压电柜均安装调试合格的前提下，按预定的共同完成变配电系统的由机电单位组织联合调试。7. 环境保护措施环境保护包括控制污水、废水及有害气体的排放，噪声、灰尘的防治，本工程的采取的具体措施如下：(1). 现场油漆、油料的储存、使用、保管由专人负责，防止污染。(2). 每天班前、班后15分钟做现场清理。(3). 尽量减少噪声及有害光源对环境的影响，施工中采用低噪声的工艺和方法，采取隔音降噪措施，对电焊光弧采取隔离措施。(4). 合理安排施工工序，严禁在中午和夜间进行产生噪声的作业，控制电动工具使用次数。(5). 严禁在75、施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质。(6). 剩余料具、包装及时回收、清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾及时清扫、清运，不得随意倾倒，一般要求每班清扫，每日清运。(7). 配电设施的清洁使用吸尘器、及酒精等，不使用有污染有毒的清洁剂。 其它详细的环境保护措施见附件四环境保护计划。8. 施工安全保证措施8.1. 交叉作业的防护本工程的工期紧,且交叉作业的施工面多,凡在同一立面上，同时进行上下作业时，属于交叉作业，应遵守下列要求：. 禁止在同一垂直面的上下位置作业，否则必须签定交叉作业安全生产协议（协议应表明双方的职责、作业顺序、安全防护措施、监督控制措施，同76、时进行安全技术交底，中间采取隔离防护措施方能作业。. 在进行电焊、气割等作业时，其下方不得有人操作。. 楼层堆物（如钢管等）整齐、牢固，且距离楼板外沿的距离不得小于1m。. 高空作业人员带工具袋，严禁从高处向下抛掷物料。. 用电设备必须安装质量好的漏电保护器。. 现场作业人员不准赤背，高空作业不得穿硬底鞋。8.2. “三宝、四口”的防护. 进入施工现场必须戴好安全帽。. 作业人员高处悬空作业应系好安全带，使用时要高挂低用。. 临边防护设施外侧要用密目式安全网封闭。. 梯口、电梯口、预留洞口、坑井等，每一处都要有严密的防护措施，防护设施做到定型化，工具化。边长或直径在1.5m以上的洞口，四周设防77、护栏杆，洞口下张设安全平网。. 通道口阳台楼板屋面临边，每一处都应有防护措施，通道口的防护棚要牢固，材质符合规定，临边防护要严密。应符合建筑施工高处作业安全技术规范的要求。本工程主楼呈倾斜结构，高空落物影响区域广，进出施工现场经由通道口防护棚。8.3. 个人防护措施. 项目按照广东省及公司劳动防护用品发放标准，项目制订劳动防护用品发放计划，并建立劳动用品发放台账。8. 3.2. 禁止将劳动防护用品折合现金发放给个人。. 对于生产中必不可少的安全带、绝缘防护用品、防毒面具、防尘口罩等必须根据特定工作的要求配备齐全并保证质量。. 职工进入施工现场或进行施工作业时必须穿戴劳动防护用品，各类劳动防护用78、品的使用期限必须严格按产品使用说明执行。. 劳动防护用品在使用过程中，由于非使用者原因造成的报废，失效或性能降低，应以旧换新。. 加强安全生产宣传教育，提高职工的自我安全防护意识，自觉遵守劳动防护用品的管理规定。. 采购中严把质量关，购置质量合格的个人防护用品。经验收合格后，方配发给职工使用。. 经常检查安全防护用品的使用情况，发现问题定人定时及时纠正。8.4. 施工用电防护措施. 施工现场临时用电由专业电工负责，严禁其他人员私自乱接、乱拉。无电工操作证者，严禁从事电工作业。. 按三级配电要求，配备总配电箱、分配电箱、开关箱三类标准电箱。开关箱符合“一机、一箱、一闸、一漏”标准。按两级保护的要79、求，选取符合容量要求且质量合格的总配电箱及开关箱中的漏电保护器。. 在雨季施工每月必须对漏电开关进行末端试验，发现漏电开关不予动作应立即更换，并如实记录。. 手持照明灯使用36V及以下安全电压。潮湿作业场所照明使用24V安全电压，金属容器内照明使用12V安全电压，导线接头处用绝缘胶带包好。. 电缆线路不得拖地及拖地穿过道路敷设，不得直接架空缠绕穿越脚手架敷设，不得缠绕树木敷设。. 一旦有人触电，立即先切断电源进行急救；电器设备着火，也应立即切断电源，使用可用于扑灭电器火灾的灭火器或干砂灭火。8.5. 施工机械使用与管理安全措施. 操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训80、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证后，方可持证上岗。. 操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。. 操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，保持机械的完好状态。. 在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发应束紧不得外露，高处作业时必须系安全带。. 机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。. 机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，81、正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。. 机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。. 机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。. 凡违反规程的作业命令，操作人员说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。. 机械集中停放的场所，应有专人看管，并设置消防器材及工具；大型内燃机械应配备灭火器；机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。. 停用一个月以上或封存的机械，应认真做好停用或封存前的保养工作82、，并采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。. 机械集中停放的场所，应有专人看管，并设置消防器材及工具；大型内燃机械应配备灭火器；机房、操作室及机械四周不得堆放易燃、易爆物品。8.6. 高空作业安全操作规程、从事高空作业要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高作业的，不得从事高空作业。、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。、遇有恶劣气候（如风力在六级以上、大雾、暴雨等）影响施工安全时，禁止进行露天高空、起重和打桩作业。、用于高空作业的梯子不得缺档，不得垫高使用。梯子横档间83、距以30cm为宜。使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。单面梯与地面夹角6070为宜，禁止二人同时在梯上作业。如需接长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。、没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高空作业与地面联系，应设通信装置，并专人负责。、两米以上的高空作业，作业人员必须系好安全带，安全带应高挂低用，并系在牢固可靠处。8.7. 常用机械操作安全措施机械安全措施手持电动工具使用手持电动工具要按规定穿戴个人绝缘防护用品，手持电动工具不能随意接长电源，开关箱距手持电动工具不能超过3m； 使用冲击电钻或电锤时，应84、符合下列要求：作业时应握好电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工件表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用杠杆加压。电焊机现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设消防器材；施焊现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品；高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护；雨天不得在露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋；清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜；电焊机一次线不超过5m，二次线不超过30m。气瓶氧气、乙炔瓶、其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆85、物品应分别存放，且不得同车运输；氧气、乙炔瓶应有防震圈和安全帽，不得倒置；不得在强烈日光下曝晒；各种气瓶要有标准色标，距明火大于10m；严禁使用未安装减压器的气瓶进行作业；五级以上大风天气禁止明火作业。砂轮机使用砂轮的机具，应检查砂轮是否安装稳固，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用；使用砂轮机时应带防护眼镜。倒链应根据材料设备的重量选择正确起重等级的倒链，防止超载，以确保安全。倒链的悬挂点应牢固，悬挂点的承载能力应大于该倒链的起重能力。起吊材料设备时，应由一人拉动倒链，不得多人操作。拉动倒链时应保持匀速，拉动时如出现打滑及卡阻现86、象，应仔细检查原因。倒链提升到位后，应将链条锁定。卷扬机作业前的准备：安装时，基座必须平稳牢固，操作人员的位置应能看清指挥人员。作业前检查卷杨机与地面固定情况，防护措施，电气线路，接地线，制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用。从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，钢丝绳在卷筒中间位置与卷筒轴心垂直。作业中注意事项：卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10%时，应予更换。作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物体（物件）提87、升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件应降至地面。作业中，司机、指挥员要同吊起物保持良好的能见度，司机与指挥员应密切配合，服从指挥员统一指挥。作业中如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。项目施工过程应用的其它施工机械，将严格按照建筑机械使用安全技术规程（JGJ332001）标准要求进行管理和操作。8.8. 消防管理规定规章制度（一）防火巡查、检查制度 1、落实逐级消防安全责任制和岗位消防安全责任制，落实巡查检查制度。 2、消防工作归口管理职能专职人员每日对工地进行防火巡查。每月对工地进行一次防火检查并复查追踪改善。 3、检查中发现火灾隐患，检查人员应填写防火检查记录，并按照规定，要求有关人88、员在记录上签名。 4、对检查中发现的火灾隐患未按规定时间及时整改的，根据奖惩制度给予处罚。（二）安全疏散设施管理制度 1、工地、宿舍应保持疏散通道、安全出口畅通，严禁占用疏散通道，严禁在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。2、应按规范设置符合国家规定的消防安全疏散指示标志和应急照明设施。3、严禁在营业或工作期间将安全出口上锁。 4、严禁在营业或工作期间将安全疏散指示标志关闭、遮挡或覆盖。 （三）消防设施、器材维护管理制度 1、消防设施日常使用管理由专职管理员负责，专职管理员每日检查消防设施的使用状况，保持设施整洁、卫生、完好。 2、消防设施及消防设备的技术性能的维修保养和定期技术检89、测由消防工作归口管理专员负责，设专职管理员每日按时检查了解消防设备的运行情况。查看运行记录，听取值班人员意见，发现异常及时安排维修，使设备保持完好的技术状态。 （四）火灾隐患整改制度1、各施工组长对存在的火灾隐患应当及时予以消除。2、在防火安全检查中，应对所发现的火灾隐患进行逐项登记，并将隐患情况书面下发各施工班组限期整改，同时要做好隐患整改情况记录。3、在火灾隐患未消除前，各施工组长应当落实防范措施，确保隐患整改期间的消防安全，对确无能力解决的重大火灾隐患应当提出解决方案，及时向单位消防安全责任人报告，并由单位上级主管部门或当地政府报告。4、对公安消防机构责令限期改正的火灾隐患，应当在规定的90、期限内改正并写出隐患整改的复函，报送公安消防机构。（五）用火、用电安全管理制度1、用电安全管理： (1)严禁随意拉设电线，严禁超负荷用电。 (2)电气线路、设备安装应由持证电工负责。 (3)各施工班组下班后，该关闭的电源应予以关闭。 (4)禁止私用电热棒、电炉等大功率电器。 2、用火安全管理：（1）动火作业前应清除动火点附近5米区域范围内的易燃易爆危险物品或作适当的安全隔离，并向保卫部借取适当种类、数量的灭火器材随时备用，结束作业后应即时归还，若有动用应如实报告。（2）如在作业点就地动火施工，应按规定向作业点所在单位经理级(含)以上主管人员申请，申请施工班组需派人现场监督并不定时派人巡查。离地91、面2米以上的高架动火作业必须保证有一人在下方专职负责随时扑灭可能引燃其它物品的火花。（六）易燃易爆危险物品和场所防火防爆制度 1、易燃易爆危险物品应有专用的库房，配备必要的消防器材设施，仓管人员必须由消防安全培训合格的人员担任。 2、易燃易爆危险物品应分类、分项储存。化学性质相抵触或灭火方法不同的易燃易爆化学物品，应分库存放。 3、易燃易爆危险物品入库前应经检验部门检验，出入库应进行登记。 4、库存物品应当分类、分垛储存，每垛占地面积不宜大于一百平方米，垛与垛之间不小于一米，垛与墙间距不小于零点五米，垛与梁、柱的间距不小于零点五米，主要通道的宽度不小于二米。5、易燃易爆危险物品存取应按安全操作92、规程执行，仓库工作人员应坚守岗位，非工作人员不得随意入内。 6、易燃易爆场所应根据消防规范要求采取防火防爆措施并做好防火防爆设施的维护保养工作。8.9. 防触电措施1、配电室应通风良好，并应采取防止雨雪和动物出入措施。2、配电盘侧面的维护通道不小于1m。3、配电盘应装设短路、过负荷保护装置和漏电保护器。4、配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。不得堆放任何妨碍操作、维修的物品，不得有杂草等物。5、配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作6、施工现场所有民气设备和线路的绝缘电源线不得使用裸导线和塑料线，不得沿地面敷设。7、配电箱必须防雨、防水，电器布置符合规定，电器元件不应破损，93、严禁带电明露。8、开关箱应防雨、防尘、加锁边；离地为1.5m，与其控制的固定电气设备的距离不超过3m。9、开关箱内不准存放任何物品，防止误操作造成事故。10、开关箱内的电器安装与接线，必须由电工操作，非电工严禁操作。11、漏电保护器发生掉闸时，不能强行合闸，应由电工查明原因，排除故障后，才能继续使用。12、工地临时照明灯、标志灯，其电压不超过36V，特别潮湿场所、金属管道和容器内的照明灯，电压不超过12V,电气作业人员，应穿绝缘鞋、戴绝缘手套。13、高压线的下方不得搭设临建，不准堆放材料和进行施工作业。14、在高压线一侧作业时，必须保持6M以上的水平距离，达不到上述距离时，必须采取隔离防护措施，防止作业人员作业时金属具碰触高压路线，造成触电事故。15、施工现场的每台用电设备都应该有自己专用的开关箱，箱内刀闸（开关）有漏电保护器只能控制一台设备，不能同时控制两台或两台以上的设备，否则容易发生误操作事故。