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化工厂气相二氧化硅项目电气专业施工方案(35页)
化工厂气相二氧化硅项目电气专业施工方案(35页).docx
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施工合同
上传人:l** 编号:664148 2023-05-29 34页 2.76MB
1、一、 工程概况及施工特点本方案为xx化工(xx)扩建年产10,000吨气相二氧化硅项目电气专业方案。七标段工程施工内容如下:l 老厂办公楼(150)控制室改造l 老厂MCC1(450)改造l 酸碱罐区(350)改造l A单元酸碱处理区(400)改造l A单元生产区(750)改造l 全厂外管廊(850)改造及新建l B单元酸碱处理区(2400)新建l MCC2(1450)原维修仓库改造l 空压站(1500)新建l 循环水系统(1600)新建l 柴油发电机(700)新建l A单元成品包装仓库及料仓(250)改造。施工环境及其特点:是老厂区的扩建及改造,由于易燃易爆施工环境复杂,还有生产与改造同时进2、行,施工风险性大,所以业主卡博特对施工安全要求高。施工工期短等特点加大施工难度.C七标项目中主要施工内容如下表:序号项目名称单位数量安装区域1干式变压器台214502高压盘柜台414503直流柜台214504应急柴油发电机组套17005低压电气盘柜台4114506低压电气盘柜台54507电缆保护管安装米5564全厂8电缆敷设米32057全厂9桥架安装米1177全厂10电缆端接个1434全厂11接地裸铜线安装米4546全厂12接地极安装个27全厂13接地汇流排安装个21全厂14等电位端子箱安装个5全厂15照明灯具安装套476全厂16照明配电箱安装套4全厂17操作柱安装套34全厂二、 电气工程施工3、方案编制依据n 卡博特规范要求及施工图纸n 电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GBJ147-90n 电气装置安装工程电力变压器,互感器施工及验收规范 GBJ14890n 电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-90n 电气装置安装电气设备交接试验标准GB501502006n 电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006n 电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-2006n 电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB5017192n 电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB50254-96n 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置4、施工及验收规范GB50257-96n 电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范GB5025996n 工程建设交工技术文件规定SH35032006n 建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002三、 人力计划序号工种人数1电工242电焊工43帮工304油漆工12四、 主要工具计划序号机具名称规格单位数量1 电焊机 台42 角磨机台103接地电阻测试仪套14兆欧表2500V块15兆欧表1000V块16兆欧表500V块17电动液压弯管机台18数字万用表块49电热风枪块310钳形万用表块111磁力线坠个312磁式 水平尺把513电工工具套814对讲机个215液压开孔器套114电动开孔刀套1155、电动套丝机台116水准仪台117手动液压压线钳台118电缆断线钳把219接地线熔焊模具套620手动液压搬运车3000KG台1五、 施工内容及要求1、电气施工总图程序图如下: 变压器交接试验高压电缆交接试验高压盘柜交接试验2、施工准备 按照合同施工里程碑工期要求,在指定时间内相关人员(如电气工程师,电工等)到达施工现场,进行施工预制现场,电源,施工机具,工具房布置等.接到施工图纸后,工程师与施工班组前期到达人员同时熟悉施工图纸与施工现场。工程师在仔细查阅施工图纸的基础上及时与施工监理取得联系,在施工监理的协助下进一步了解施工条件,并与相关专业(如土建专业,管道专业,仪表专业等)施工图纸进行图纸会6、审。将施工图纸与现场不符之处应及时由设计放映。3、施工技术措施3.1隐蔽工程 根据施工合同要求,施工班组负责的隐蔽工程为:动力,控制,照明, 接地系统等地下穿线管预埋。隐蔽分项工程工序图如下:(1) 严格按照施工图纸确定预埋路线,预埋钢管规格,如有变动必须以书面形式上报设计批准,施工完毕及时作好施工记录或直接标注在施工图纸相应位置。(2) 保护管预埋深度严格按照施工图纸要求,如图中未确切表明应按照电气施工规范要求施工。规范要求如下:规范代号序号规范要求GB5016820061电缆管的深埋不应小于0.7米,在道路下面敷设不应小于0。7米。GB5016820062电缆管连接时,管孔应对准,接缝应严7、密,不得有地下水和泥浆渗入.(3) 电缆管不应有穿孔,裂缝和显著的凹凸不平,内壁应光滑;金属电缆管不应有严重锈蚀。在易受机械损伤的地方和在受力较大处直埋时,应采用足够强度的钢管.(4) 电缆管的加工应符合下列规范要求:规范代号序号规范要求GB-5018-20061管口应无毛刺和尖锐棱角。GB-5018-20062电缆管在弯制后,不应有裂纹和显著的凹瘪现象,其弯曲程度不宜大于管子外径的10%;电缆管的弯曲半径不应小于所穿人电缆的最小允许半径。GB5018-20063金属电缆管应在外表涂防腐漆或沥青,镀锌管镀锌层脱落处应涂防腐漆.(5) 电缆管的内径与外径之比不得小于1。5.每根电缆管的弯头不应超8、过3个,直角弯不应超过2个。(6) 金属电缆管连接应牢固,密封应良好,两管口应对准。套接的短套管或带螺纹的管接头的长度,不应小于电缆外径的2.2倍.金属电缆管不宜直接对焊。(7) 电缆保护管弯制完成后,在保护管的两侧出口进行适当封堵,避免泥土等物体进入保护管内。(8) 引至设备的电缆管口位置,应便于设备连接并不妨碍设备拆卸和进出。并列敷设的电缆管管口应排列整齐.(9) 利用电缆的保护管做接地线时,应先焊好接地线;有螺纹的管接头处,应用跳线焊接,再敷设电缆。(10) 钢管的内壁及外壁均应做防腐处理。当埋于混凝土时,钢管外壁可不做防腐处理;直埋于泥层内的钢管外壁应涂两度沥青;采用镀锌钢管时,锌层剥9、落处应涂防腐漆。设计有特殊要求时,应按设计规定进行防腐处理.(11) 当线路暗配时,电线保护管宜沿最近的路线敷设,并应减少弯曲。埋入建筑物,结构物内的电线保护管,与建筑物,结构物表面的距离不应小于15mm.(12) 进入落地式配电箱的电线保护管,排列整齐,管口宜高出配电箱基础面5080mm。(13) 电缆保护管不宜穿过设备或建筑物,结构物的基础;当必须穿过时应采取保护措施。(14) 保护管露出地面部分应横平竖直。保护管管沟在回填时应进行报检,报检合格后方可进行回填,夯实.(15) 电气工程师应在报前,提前作好隐蔽工程记录,在报检合格后施工监理需在隐蔽记录表格相应部位签字认可。4、安装:分为1410、50和450 盘柜安装,450MCC1盘柜位号为S22,S27A,S27B,S25,S294.1、450MCC1盘柜安装流程:盘柜安装停电拆除旧盘柜盘柜运输吊装到MCC室盘柜到现场开箱检查基础预制检查 基础在预制厂预制盘柜基础接地线连接盘柜接地母排接地线连接母线连接并力矩验证接地电阻连续性试验盘柜安装检查盘柜安装完成交工资料完成1450盘柜位号为:序号名称规格尺寸毛/净重(KG)存放点备注111400*13002500750/650MCC22-2100013002500550/450MCC23-310001300*2500550/450MCC244900*1300*2500500/400MCC11、25-51000*1300*2500550/450MCC26-6100013002500550/450MCC2771000*1300*2500550/450MCC28890013002500500/400MCC29-9900*1300*2500500/400MCC210-1010001300*2500550/450MCC2111110001300*2500550/450MCC21212100013002500550/450MCC21313120013002500650/550MCC214-1412001300*2500650/550MCC215151200*1300*2500650/550MC12、C21616900*13002500500/400MCC217-171000*13002500550/450MCC218-1812001300*2500650/550MCC219-11400*13002500750/650MCC220-21000*13002500550/450MCC2213120013002500550/450MCC222-4120013002500650/550MCC223-5120013002500650/550MCC2246100013002500650/550MCC225710001300*2500550/450MCC226890013002500550/450MCC13、227990013002500500/400MCC2281090013002500500/400MCC22911900*13002500500/400MCC230-12100013002500500/400MCC2311390013002500550/450MCC232-14120013002500500/400MCC233-151200*1300*2500650/550MCC234161000*1300*2500650/550MCC235-17900*13002500550/450MCC236-1812001300*2500500/400MCC237E-11200*1300*2500650/14、550MCC238E-21200*1300*2500650/550MCC239E31000*1300*2500550/450MCC240E-4900*13002500500/400MCC241AH01高压盘柜MCC242AH02高压盘柜MCC243AH0高压盘柜MCC244AH04高压盘柜MCC245DC01直流盘柜MCC246DC02直流盘柜MCC24。2、1450盘柜安装流程图检查预制检查盘柜基础预制盘柜到现场开箱检查母线连接并力矩验证盘柜安装盘柜运输吊装到MCC室盘柜基础接地线连接盘柜接地母排地线连接接地电阻连续性试验盘柜安装检查盘柜安装完成交工资料完成4.3、盘柜安装注意事项:4.3。15、1、盘柜基础在预制之前所用的型材要向监理单位报检合格,会审施工图纸的可行性。4.3。2、盘柜基础预制好后防腐应及时,涂抹一遍防腐底漆,再图一遍防腐面漆.4.4、设备和器材到达现场后应在规定期限内作验收检查并应符合下列要求l 包装及密封良好l 开箱检查型号规格符合设计要求设备无损伤附件备件齐全l 产品的技术文件齐全l 按本规范要求外观检查合格4。5、盘柜运输吊装到MCC室,具体事宜见单独的吊装方案4.6、在MCC1内,大部分时间都是有电环境工作,要做好安全各事项的要求,4。7、工作前开好工作票,做好安全分析JSA,做好安全交底,技术交底。4。8、盘柜安装完成后母排连接并紧固力矩:l 母排的螺栓孔16、是否对应l 检查螺栓孔与螺栓是否一致,注意螺栓的配件齐全与正确性,平垫片与弹簧垫片安装位置正确。l 在盘柜内不应进入有杂物,平垫片与弹簧垫片螺栓等不要落入盘柜内,盘柜不是承重的地方不宜直接承重,应垫木方,严禁施工人员直接站在盘柜顶上.母排连接螺栓力矩值按厂家规定执行,力矩值 见下表螺纹尺寸扭紧扭矩(Nm)用锥形弹簧垫圈用锥形弹簧垫圈+平垫圈M82020M104040M127070M16100100 4.9、紧固力矩步骤:l 选择合适的力矩扳手;l 安装厂家图纸正确用上紧螺栓螺母及其垫片;l 用力矩扳手按从小值到大值拧紧螺栓;l 螺栓力矩拧紧合适后,用油性红色记号笔,标记力矩位置。4。10、接地17、电阻连续性试验:用万用表或直流双臂电桥测量盘柜接地线及基础接地线的连续性,电阻值不应大于0。1。 4.11、基础型钢的安装应符合下列要求l 基础型钢应有明显的可靠接地l 允许偏差应符合表1 的规定表 1基础型钢安装的允许偏差项目规定偏差(mm/m)(mm/全长)不直度15水平度15不平行度/54.12、条盘 柜单独或成列安装时其垂直度水平偏差以及盘柜面偏差和盘柜间接缝的允许偏差应符合表2 的规定表 2 盘 柜安装的允许偏差项目允许偏差垂直度(每米)1。5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5盘间偏差相邻两盘边1成列盘面5盘间接缝2 4。13、盘柜符合性检查:l 安装完毕,应检查盘柜以确保清洁并无任18、何遗留物。可用吸尘器,干刷子或软布清扫,严禁使用具有溶解性或凝固性化学剂清洗,清理后将所有抽屉门关上.l 设备外观检查:表面是否碰伤,划伤,剥落,标牌是否符合要求.l 接地系统:是否与接地网正确连接。l 检查开关柜与基础的紧固程度l 母线连接是否良好,l 检查绝缘电阻,盘柜的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5M,二次回路必须大于1M.l 当二次回路当绝缘电阻大于10 M,用2500V兆欧表,摇测1min应无击穿闪络现象;当绝缘电阻值在110 M时,用1000V兆欧表,做交流工频耐压试验,1min应无闪络击穿现象。l 电缆连接是否正确l 做通电调试时应按先进后出逐级调试的原则一步一19、步进行l 进线单元检查l 检查开关型号,开关进出端铜排的连接是否紧固l 检查防护等级(相间距离,爬电距离,飞弧距离)是否达到要求l 检查开关的动作性能(分合各5次)l 检查机械连锁系统是否可靠l 检验控制回路是否正常l 馈电单元检查:l 检查元器件是否符合要求l 机械件及电气件的内部连锁是否可靠l 检查抽屉操作(包括插件的接触性能)是否正常l 检查电气和机械连锁是否可靠l 检验控制回路及主电器动作性能(分合各5次)5、现场动力配电箱,检修动力配电箱,操作柱安装l 动力配电箱,检修动力配电箱出库时要核对好型号,尺寸,内部元件,上下出线口及其管径是否符合要求,以免动力配管时出现错误.l 悬挂式动力20、配电箱,检修动力配电箱的安装高度,位置应符合设计要求便于操作和维护,配电箱空余出线口要密封严密.l 动力配电箱,检修动力配电箱接地应良好。l 操作柱的安装间距宜为5080mm,操作柱上的按钮应灵活,可靠,防止电机停止或无法启动的现象发生。l 操作柱及控制箱上的指示仪表应完好并经校验合格。l 成排安装的操作柱应在一条直线上,上面的设备编号。标识应清晰,安装位置应便于操作,维护。l 紧急停车操作柱应有明显标志,并有防护罩,操作柱与保护设备的间距不应小于设计要求。6、防爆电气设备安装l 防爆电气设备的类型,级别,组别,环境条件以及特殊标志等,应符合设计的规定。l 防爆电气设备应有“EX标志和标明电气21、设备的类型、级别、组别的标志铭牌,并在铭牌上标明国家指定的检验单位发给防爆合格证号.l 防爆电气设备宜安装在金属制作的支架上,支架应固定牢固,有震动的电气设备的固定螺栓应有放松东装置.l 防爆电气设备的进线口与电缆,导线应能可靠地接线和密封。多余的进线口其弹性密封垫和金属垫片应齐全,并应将压紧螺母拧紧使进线密封.金属垫片的后度不得小于2mm。7、隔爆型电气设备的安装u 隔爆型电气设备在安装前,应进行下列检查:检查项目检查内容铭牌设备的型号、规格应符合设计要求,铭牌及防爆标志正确清晰。外壳检查应无裂纹、损伤。结构、间隙应符合设计、规范要求结合面的紧固螺栓应齐全,弹簧垫圈等放松措施齐全良好,弹簧垫22、圈应压平。密封衬垫应齐全完好,无老化变形,并符合产品的技术要求.透明件应光洁无损伤,运动部件无碰撞和摩擦。绝缘部件接线板及绝缘件无碎裂,接线盒盖应紧固,电气间隙二级爬电距离应符合要求。接地接地标志及接地螺栓应完好。u 正常运行时产生火花或电弧的隔爆型电气设备,其电气连锁装置必须可靠;当电源接同时壳盖不应打开,而壳盖打开后电源不能接通。用螺栓紧固的外壳应检查“断电后开盖”警告牌,并应完好。u 隔爆型插销的检查和安装,应符合下列要求:插头插入时,接地或接零触头应先接通;插头拔出时,主触头应先分断;开关应在插头插入后才能闭合,开关在分断位置时,插头应插入或拔脱。u 防爆配电箱,检修箱不宜拆装。需要拆23、装时,应符合下列要求:序号要求内容1应妥善保护隔爆面,不得损伤。2隔爆面上不得有砂眼,机械损伤。3无电镀或磷化层的隔爆面,经清洗后应涂磷化膏,电力复合脂或204号防秀油,应禁刷漆。4组装时隔爆面上不得有锈蚀层。5隔爆结合面的紧固螺栓不得任意更换,弹簧垫圈应齐全。6螺纹隔爆结构,其螺纹的最小啮合扣数和最少啮合深度不得小于下表u 螺纹隔爆结构螺纹的最少啮合扣数和最少啮合深度8、桥架施工l 施工前应明确桥架走向,核对管廊的标高及造型的变化,与工艺进行图纸会审,核对桥架走向上是否有管道、结构、设备并考虑适当距离.与仪表专业进行图纸会审,核对电气仪表的桥架设计有无矛盾,其间距离是否符合要求。核对弯头是否24、合适,数量是否够用。l 桥架进入现场后应进行验收;核对其型号、规格、数量是否与施工图纸相符。检查桥架有无变形,油漆及镀层是否脱落,并对桥架及其附件进行预组装,如有不适合,应及时与供应方联系.l 本工程项目,所有的电气桥架都用玻璃钢桥架,桥架内单独敷设95mm2裸铜线为接地导体.l 桥架的安装应采用不锈钢螺栓连接。l 不同的电压等级的电缆在同一个桥架中敷设时,桥架内应安装隔板。l 桥架接地应符合设计要求,其引下线应与主接地网通过接地排或接地耳连接。l 桥架除要在进出装置及变压配电所处接地外,每隔50米接地一次.l 桥架安装误差要求: 标高误差:10 水平误差:3 垂直误差:3 对接错口:3 侧向25、弯曲12m内部应超过10mm9、电气配管l 电气配管前,技术人员应与土建、安装专业进行详细图纸会审,了解现场布置情况,以及电气配管是否与安装专业设备、管道、结构等位置相矛盾,以免施工后产生矛盾,造成返工。l 钢管连接处全部采用螺纹连接,管端螺纹长度不应小于管接头长度的12,连接后的螺纹外露宜为2-3扣,螺纹的表面应光滑,无缺损。l 钢管采用桥架侧单侧接地,在电缆敷设前要将钢管接地.严禁在穿上电缆后的钢管上进行焊接。l 暗配管连接处焊跨接线,刷沥青漆防腐,名配管的连接处抹电力 复合脂,以保证电气管路的接地可靠。l 钢管配完后应及时密封管口,防止进入杂物.l 电气配管质量要求: 、管口无毛刺和尖角26、,穿线管应有护线帽。、电缆管弯制后,不应有裂纹,电缆管的弯曲半径不应小于穿入电缆的最小也许弯曲半径。、电缆管的内径与电缆外径之比不得小于1。5。、电缆管应按照牢固,支架间距不宜超过3m。、电缆埋设深度不应小于0。7m,在人行道下敷设时,不应小于0。5m。、电缆管应有不小于0.1的排水坡度。、电缆管连接应紧密,不得有地下水和泥沙渗入.10、电缆敷设l 电缆敷设应在设备已就位,桥架安装,钢管配制等工作已完成,经共检合格后方可进行。l 电缆敷设前施工人员应认真审阅电缆敷设有关图纸,熟悉设备位号,电缆路径,经过断面及哪层支架,哪层桥架;防止放错电缆事件发生;准备好施工机具。l 电缆运输过程中应固定牢固27、,并用吊车吊下,严禁将电缆盘直接从车上推下。l 敷设时应核对好电缆型号、规格、电压等级,长度等。l 测量电缆绝缘电阻,高压电缆要进行直流或交流耐压试验,确认电缆合格后方可敷设,试验时作好记录。l 电缆敷设时施工人员应选定参考点,认真测量长度,避免电缆头余量过长或电缆不够长,造成浪费.对敷设完电缆应及时作好标记。l 电缆的余量应符合甲方的要求。l 电力电缆应在0以上敷设,控制电缆应在10以上敷设,否则应采取预热措施。l 在电缆桥架内应用电缆帮扎带将电缆牢固固定成整齐一层,电缆的起点终点,均应挂标志牌,标志牌字迹应清晰、持久、内容齐全。l 直埋电缆应充沙、盖砖,埋设深度不低于700mm,过马路处穿28、保护管并有明显标志。l 铠装电缆接地点在互感器以下时,接地线直接接地,电缆接地点在互感器以上时,接地线穿过电流互感器接地.动力电缆在两端做接地线,控制电缆一端做接地线(配电室).l 桥架在盖板封闭以前应通知有关人员共检,合格后方可盖板。l 电缆敷设后应及时通知相关专业,防止损伤电缆事故的发生。l 电缆最小弯曲半径(D为电缆外径):n 控制电缆最小弯曲半径:10Dn 动力低压电缆最小弯曲半径:10Dn 多芯电缆最小弯曲半径:15Dn 单芯电缆最小弯曲半径:20D11、高压电缆头制作l 高压电缆头的制作应严格按产品说明书进行,护套、铠装、屏蔽层、半导体、主绝缘均应留有适当的长度,尤其应力管的位置应29、安装准确,否则会引起电缆头电缆头击穿或爆炸。l 电缆剥制时应防止损伤主绝缘,主电缆上半导体及杂物清除干净,毛刺应消除并涂绝缘剂。12、盘内端接l 电缆在盘下固定后,由盘底穿入盘内,在盘底作电缆头并加以固定,剥电缆外皮时应防止损伤芯线,电缆做头时铠装需用软线焊牢接地。l 电缆芯线应捆扎成束沿配线架引上,分支时应弯度一致、并行排列。l 电缆芯线应采用专用打号机打出回路编号,其字迹应清晰、持久、内容齐全。l 严格按图纸接线,每个端子一侧接线宜为一根,不得超过两根。l 配线应整齐、美观、固定牢固,不得有中间接头.13、装置区照明施工(1)、施工工序图如下(2)、灯具出库时后应核对好型号、规格、防爆等级30、防爆标识、防爆合格证号,灯具及附件数量应符合设计要去,灯具的附件应齐全,无机械损伤。(3)、核对好防爆接线盒、防爆活接的型号、型号、规格、防爆等级、防爆标识、防爆合格证号.(4)、保护管配接均应采用丝扣连接,连接处应抹电力复合脂以确保电气管路接地连接,螺纹的啮齿不应少于5扣。螺纹的长度不应小于管接头的12,外露螺纹宜为23扣.(5)、保护管配管时,固定点间距最大值(单位m)见下表: (6)、保护管穿线要求按下表,管内穿线包括绝缘层在内不应超过管内截面的40 表:保护管穿线要求(7)、灯具的接地应采用专用接地线,接地线与相线应具有相同绝缘等级,接在灯具的专用接地端子上,不得与灯具的零线相混.穿31、过不同防爆等级的照明配管在区域分隔处应作隔离封堵。(8)、导线或电缆在防爆接线盒内的接线应接在固定的端子上所有的接头均应安装在接线盒或接线箱内,灯具或接线盒的多余出口应镀锌丝堵密封。(9)、施工时应严格按标准图施工,灯具的标高应符合设计要求,支架油漆颜色应符合统一标准。(10)、确保灯具、接线盒及其附件的完好,如有损坏应及时更换.易积结冷凝水的管路,应在其垂直段的下方装设防爆隔离密封阀,排水口置于下方.(11)、明配管的弯曲半径不得小于其外径6倍。(12)、当电缆保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且拉线盒的位置应便于穿线:管长度每超过30m无弯曲;管长度每超过20m有一个弯曲;32、管长度每超过15m有两个弯曲;管长度每超过8m有三个弯曲.(13)、水平或垂直敷设的明配管其偏差不应超过1。5,全长偏差不应大于管内劲的12。(14)、钢管弯曲处不应有折皱、凹陷和裂纹,弯扁程度不应大于管外径的10,管内应无杂物、毛刺,灯具接线盒等附件齐全。(15)、照明保护管遇保温后的工艺管道外表距离不宜小于200mm,配管排列整齐。(16)、明配管管卡与终端、弯头终点、电气器具或盒箱的距离宜为150500mm。(17)、照明安装应充分地考虑生产单位维修、维护的方便和安全.(18)、操作区内的照明灯具至少高于所在平面2.5米,相邻灯具的接线应引自不同的相别。(19)、建筑物内照明暗配管暗配管33、施工前,电气施工人员应和土建专业进行详细图纸会审,了解屋顶、楼板、吊顶、墙以及柱子的布置情况,暗配照明箱、插座箱、是否设计有预留孔,了解土建专业施工进度和工期.照明暗配管应密封良好,穿线盒应及时封堵,防止进入水、泥或其他杂物,造成无法穿线。照明暗配管应按图纸施工应及时进行共检,做好隐蔽记录,防止漏检后工程无法交工。埋设于地下或混凝土内电气暗配管其弯曲半径不应小于管外径的10倍.照明暗配管间应采用丝扣连接,螺纹的长度不应小于管接头的12,暗配管与接线盒、箱连接时应采用锁紧螺母固定,外露螺纹宜为23扣,管口上的护线帽应齐全。导线接头处应采用防水胶布包扎严密,防止受潮后漏电事故的发生。配电室高压、低34、压配电盘上方不应安装灯具,灯具在墙上安装时,其距地面高度不应小于2。5m.14、接地部分(1)、接地工程需要与土建专业密切配合,施工人员应看清图纸,按图施工,施工后还应核对,防止漏埋。(2)、接地线连接时应符合电气装置安装工程接地装置施工及验收规范(GB501692006)有关规定。(3)、接地装置为多级接地装置,装置内工作接地、保护接地共用一套接地系统,接地极顶端距地面800mm,接地电阻不应大于1欧姆。接地线的埋设深度不应小于800mm。(4)、接地支线施工:每一电气设备的接地点必须用一根接地支线与接地干线单独连接,不允许用一根接地支线将几台设备的接地点串联起来,也不允许将几根接地支线并联35、在接地干线的一个连接点上。(5)、电力系统的工作接地,电气设备的保护接地,防雷保护接地及防静电接地合为一个接地系统,接地电阻不超过1欧姆.DCS接地及仪表电缆屏蔽接地用一个单独设置的接地网,该网接地电阻不大于1欧姆。电气接地电阻不能大于设计要求,如不能满足要求应增加接地极变压器低压侧的中性点直接工作接地,电阻不应大于1欧姆。(6)、电气设备正常不带电的金属外壳,电缆支架等作保护接地.易燃液体的储罐、塔、容器和管道在进出装置处及管架分支处等作放静电接地.崩区内接地支线在地面上引至电动机或操作柱的接地线采用镀锌编织铜线。成套设备的接地应在对角方向上至少2点与全厂接地网连接;设备接地端子可采用-4036、4镀锌扁钢制作,不锈钢设备应采用不锈钢端子,设备、工艺管道静电接地端子应与其焊接母材材质相同,严禁不同材质相互焊接。(7)、在爆炸危险区域内,所有固定在非导电包装材料间的在线仪表和阀门应用铜导线跨接,工艺区输送爆炸危险介质的主工艺管线应装置跨接地线,并在进出装置区或每隔80100m与管架作电气连接。跨接地线压接预制及压接端子、螺栓、螺帽等为电机保护范围;跨接连接片之焊接及跨接地线之安装为管线保护范围.钢结构完成接地后,安装与钢结构上之设备均可视为与钢结构构成一接地系统.接地施工时电气施工人员应与工艺专业密切配合,确保工艺管道上设备的 静电和防雷接地不被遗漏。(8)、接地工程需要与土建专业密切配37、合,施工人员应熟悉图纸,按图施工,防止漏埋.如有改动经设计变更后方可。(9)、接地工程的地下部分属隐蔽工程,隐蔽前必须认监理进行共检,回填土不能搀杂砖头、石块等杂物,回填后应分层及时夯实。(10)、接地施工时电气施工人员应与工艺专业密切配合,确保工艺管道、设备的静电接地和防雷接地不被遗漏。3.9电机检查接线(1)、核对电机铭牌上电压、电流、功率的额定值是否与设计相符。作为继电保护整定依据之一。(2)、电机接线前应分清电机接线方式是星接还是角接,严禁在不清楚电机接线方式情况下接线,电机接线前应检查确认电机拖动设备的旋转方向,电缆的相别应与端子标志相同。(3)、接线前需测量绝缘电阻,常温下低压电机38、绝缘电阻不应低于0。5兆欧.(4)、100KW以上的电动机应测量各相直流电阻值,相互差不应大于最小值的2,;无中性点引出的电动机,测量线间直流电阻值相互差不应大于最小值的1.(5)、电缆头制作要符合说明书要求,电机接线时不应将端子锯短或减少芯线,电机引线及电源线端子应抹电力复合脂,端子连接应牢固,安全距离应可靠保证.在接线盒里的电缆芯线的绝缘层不被损伤.(6)、电机盘车时不应有杂音,且转动灵活,如不符合要求应及时通知有关方面。(7)、接线后的电机密封要做好,接线盒螺栓要齐全,电机盖要压紧.(8)、未使用的电缆入口应用符合保护等级要求的堵头堵死。六、 10KV高压电气试验:1、高压电气试验工作范39、围:4台10KV高压盘柜交接试验(位号AH01、AH02、AH03、AH04一次系统图见附图);2台2500kva-10KV变400V的干式变压器交接试验;2根10KV中压电缆做终端头后的交接试验;(TR-01P电缆规格型号ZRAYJV 6/10kV3120mm2,长度21米;TR-02P电缆规格型号ZRA-YJV -6/10kV3120mm2,长度21米;)2、交接试验条件:l 在高压试验之前,试验单位必须把从事该项活动国家认证的高压试验资质,及高压试验人员资质,及高压试验设备年检合格证书等报检监理单位审核。都审核合格后方可使用;l 高压盘柜安装完成,变压器安装完成,高压电缆敷设完成及终端头40、做好;l 电气高压试验方案审批合格。l 熟悉厂家图纸,高压盘柜系统图等。 七、 中压配电盘柜试验:A. 高压盘柜系统图B. 高压盘柜真空短路器电气参数C. 电气检查l 确定房间内接地排可靠接地并连接试验接地线;l 检查中压柜整体接地排的连续性;l 检查中压柜整体母排的连续性;l 以上检查使用的工具及标准值;l 回路电阻测试仪;标准值:接线注意事项:I U, U I,被测物接线第一点接I U,第二点接U I依次测量,且接线位置按I U, U I。l 检查中压柜接地连续性,每面柜子取4个点分别测量;l 检查使用的工具及标准值;工具:双臂电桥(双臂电桥适应于测量1以下较小的电阻,单臂电桥适应于测量141、以上较大的电阻)。每点电阻小于0。4(参考试验数据包)接线方法:C2 P2端联机接盘柜接地在线, P1 C1端接盘柜的被测点。(C1 C2端是电流端钮,P1 P2端是电压端钮)D. 断路器小车试验1、断路器操作检查断路器推入、拉出操作正常,机械分、合和手动储能正常,检查接地刀闸闭锁是否正常。2、断路器操作机构试验l 测量分、合闸线圈的直流电阻:用万用表测量分、合闸线圈的直流电阻。l 测量分、合闸线圈的绝缘电阻: 用500V DC兆欧表测量分、合闸线圈的绝缘电阻。阻值 10 Ml 测量操作机构的动作电压。E. 测量每相导电回路电阻及注意事项l 将断路器小车合闸,分别在每相的动静触头接线进行测量;42、测量使用高精度回路电阻测试仪,参照设备说明书进行试验接线,要保证接线正确且牢靠;l 测量前,应先将断路器跳合几次,以冲破触头之间的氧化膜,使之接触良好,从而使测量结果能够反映实际情况。l 测量结果三相之间差别不大,应符合制造厂家规定;l 厂家标准:试验电流100A,小于26微欧(1250A),小于11微欧(3150A);l 试验设备:高精度回路电阻测试仪。F. 断路器分合闸时间及同期性检查l 测量使用开关特性测试仪,参照设备说明书进行试验接线,输入控制线和时间回馈线要保证接线正确且牢靠。测量结果参见厂家标准。l 断路器分合闸速度与操作机构有关,还与操作机构的电源电压有关,电压低了操作机构动作慢43、,有合不上闸的危险,电压过高会导致冲击过大,影响使用寿命.l 断路器的同期性检查是检查分、合闸时三相不同期的程度,要求不同期的程度越小越好,断路器的分、合闸严重不同期会造成线路或用电设备的非全相接入或切除,对断路器的触头也会带来损坏.l 试验设备:高压开关特性测试仪G. 断路器的交流耐压试验1. 测量绝缘电阻F 采用2500V兆欧表,测量结果可参考厂家标准说明书,一次回路为:F 测量分闸状态时;每相断口间的绝缘电阻,大于50 M;F 测量合闸状态时;每相间对外壳的绝缘电阻,大于50 M;F 采用500v兆欧表,测量辅助电路和外露导体之间的绝缘电阻.阻值应大于10 M.F 兆欧表2. 交流耐压试44、验交流耐压试验电压值应按厂家标准进行,耐压时间1分钟,试验中无击穿、无闪络等现象为合格.使断路器分别在合闸和分闸状态下进行试验。F 合闸耐压将断路器小车抽出并合闸,耐压时将外壳可靠接地,每相分别对其余相及地进行耐压。也可将小车推入“运行位置与母排一同耐压,试验电压采用连接的各种设备中的最低标准。F 分闸耐压将断路器小车抽出并分闸,分别将动、静触头三相短接。试验时,试验变压器输出端与断路器静触头连接,把动触头和断路器外壳接地。试验电压参照相关标准执行.F 厂家标准:与配电盘整体进行耐压试验,断口间为:42KV,1分钟。F 试验设备的接线:参照设备说明书进行试验接线,注意保证设备安全可靠接地,八、45、 电流互感器试验1. 测量电流互感器绕组的直流电阻 测量时一般可使用电桥,测量线路应可靠连接,尽可能地减少接触电阻.测量结果参见厂家标准。 厂家标准:同型号、同规格、同批次电流互感器一、二次绕组的直流电阻和平均值的差异不大于10.2. 测量绕组的绝缘电阻 用2500V DC兆欧表测量一次绕组对二次绕组及外壳的绝缘电阻; 用500V DC 兆欧表测量各二次绕组间对一次绕组及其外壳的绝缘电阻; 厂家标准:一次绕组绝缘电阻大于1000M ,二次绕组大于10M。3. 电流互感器的变比检查采用与标准电流互感器比较的方法:其试验接线如图DK-电源开关, TY-单相调压器, SL-升流器, LH 1-被试电46、流互感器,LH2-标准电流互感器.接线时将电流互感器与标准电流互感器一次侧串联,二次侧各接一只0.5级的电流表,由升流器在一次侧给电流,当电流升至互感器额定电流时,同时记录两电流值,这时被试互感器的实际变比为: K=Ko。Io/I 变比差值为: K%=Ke-K/Ke。100式中 Ko、Io-标准电流互感器变比和电流值;K、I-被试电流互感器的变比和电流值;Ke-被试电流互感器的额定变比。 试验时被试互感器与标准互感器变比尽可能相同,标准互感器的级别应高于被试互感器的级别,使用的电流表级别应在0.5级以上,同时还应注意在大电流下二次不能开路。标准:与名牌一致。4. 电流互感器的极性检查电流互感器47、的极性检查有直流法和交流法两种,一般采用直流法,试验时注意电源应加在互感器一次侧,测量仪表应接在互感器二次测.极性的判断方法是:当刀闸开关K接通时,如果表计指针向正方向摆动,则电池正极和电表正极所接的电流互感器线圈的端子是同极性端子;如果表计指针向负方向摆动,则为异极性端子.标准:与名牌一致。5. 励磁特性曲线试验互感器的励磁特性既空载伏安特性,是指互感器一次侧开路时,二次侧励磁电流与所加电压的关系曲线,实际上就是铁芯的磁化曲线。l 互感器励磁特性试验的目的是检查互感器的铁芯质量,鉴别其磁化曲线的饱和程度,以便判断电流互感器二次线圈是否有匝间短路等.另外,由电流互感器的磁化曲线还可以求得10%48、误差曲线,判别它能否满足继电保护的要求,因此,根据继电保护的需要测录电流互感器的励磁特性曲线。 一般采用单相电源法,其试验接线如下:注:用高内阻电压表试验 TY-单相调压器,LH-被试电流互感器试验步骤:试验时被试互感器的一次侧开路,从二次侧施加电压,按电流数值分段上升,每一点读取相对应的电流和电压值,直到饱和为止。 试验后根据记录绘出特性曲线.标准:与名牌一致试验设备:CT变比组别综合测试仪,可以测试以上试验内容.九、 中压电缆绝缘电阻的测量和绝缘强度试验1. 试验条件 电缆已敷设完成并且在盘柜内固定好,电缆终端头已制作完毕;且与接线端分离; 试验电缆、设备均应可靠接地; 电缆耐压时,电缆两49、端均应设监护员至少二人以上;并应与试验点保持安全距离,并且应有可靠的通讯设施或联系。2. 安全措施 耐压试验时,试验操作人员必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套等防护用品; 试验前应做接线正确性、接地可靠性,放电棒安全性的检查; 试验场地应设置安全围栏或警示带,并悬挂电气高压试验警示牌; 试验前应通知电缆另一端的试验人员,得到对方允许后方可操作加压; 施压过程中,试验人员注意力要集中,不得高声喧哗、打闹嬉戏,以维护良好有序的工作次序及环境,防止意外事故的发生。3. 绝缘电阻的测试 测量绝缘电阻应使用2500V兆欧表。 测量各电缆线芯对地或对金属屏蔽层间和各线芯间的绝缘电阻值. 测得的绝缘电阻值要求大于1050、. 测量和记录电缆的绝缘电阻值,耐压前、后均应测试。 电源电缆的绝缘电阻值与电缆的长度和测量时的温度有关,而它的绝缘电阻值的参考标准是按温度为20和长度为每公里而定的。绝缘无确切规定值,为便于比较,现将6KV塑料电缆最低绝缘电阻值列举如下: 多芯电缆绝缘电阻不平衡系数一般不大于2。5,不平衡系数等于同一电缆各芯线的绝缘电阻中最大值与最小值之比.4. 绝缘强度试验 绝缘强度试验接线示意图:(以三芯电缆为例)试验设备200V 试验电压UN电缆标称电压:电缆标称电压(U0)必须已知,若U0为10千伏;交流试验电压: UN = 2。5U0 =24 千伏。 试压过程F 对于多芯铠装电缆依次在每芯导线与连51、接到地的金属铠装层和其余导线之间施加试验电压到要求值,稳压5分钟;F 对于单芯铠装电缆,在导线与接地的金属铠装层之间施加试验电压到要求值,稳压5分钟;F 试验时且不可冲击给压,试验电压应缓慢地由零升到稳定的要求值;F 试验过程中无击穿、闪络及放电等现象为合格。 放电F 试验完毕应使用专用放电棒进行充分放电,放电时间不少于 1分钟. 相位检查使用万用表或对线耳机等仪表和工具,检查电源电缆的相位,试验人员在电缆两端依次进行校验,检查电缆线路的两端相位应一致并与电网相位相符合。十、 干式变压器试验1. 接地连续性试验- 测量变压器整体接地排的回路电阻;- 测量变压器本体接地连续性,取4个点测量,电阻52、小于0。1。2. 直流电阻的测试- 使用变压器直流电阻测试仪或直流双臂电桥测量线圈直流电阻,并记录环境温度。- 参照设备说明书进行试验接线,要保证接线正确且牢靠。- 使用电桥测量时应有足够的时间对电桥进行充电,充电时间保证在十几分钟以上。- 每个分接头位置依次测量各相绕组的直流电阻,并记录。- 1600KVA及以下变压器,各相绕组相互差值不应大于三相平均值的4%.- 1600KVA及以上变压器,各相绕组相互差值不应大于三相平均值的2%。直流电阻测试仪3. 变比、接线组别测试- 试验时可采用全自动变比测试仪,接线方法可参照说明书;- 将变压器高、低压侧三相绕组分别接入设备对应的接线端子;- 按照53、分接头的实际变比设定并进行测试,每个分接位置都要进行试验;- 开始测试前检查接线是否正确,设备及变压器外壳和接地端子是否可靠接地;- 接通电源开始测试,并记录试验数据;- 测量结果参见厂家标准。4. 绝缘电阻测量- 分别将高、低压侧的三相绕组各相引出端分别短接,再测量绝缘电阻,测量时间为1分钟。 高压绕组低压绕组及地 2500V 200 低压绕组高压绕组及地 2500V 20- 测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯的绝缘电阻 铁芯夹件及地 500V 1分钟 5 穿心螺杆铁芯及地 500V 1分钟 5- 吸收比 对于有吸收比要求的变压器按厂家技术要求进行; 绝缘电阻测量时,60秒时绝缘电阻值与15秒时54、绝缘电阻值的比.5. 交流耐压试验- 耐压试验在其它所有本体试验完毕后进行;- 高压绕组-低压绕组及地24KV耐压时间:1分钟;- 低压绕组高压绕组及地2。5KV耐压时间:1分钟;- 试验方法及要求; 耐压试验前、后均应测量绝缘电阻,其值应无显著差别。 接线时应分别把高、低压三相绕组分别短接,高压绕组试验时把低压绕组接地,低压绕组试验时把高压绕组接地。被试物及试验设备外壳均应可靠接地。 试验前应先将试验设备空试无异常后对被试物进行试验。 接上被试物并检查接线,接通电源开始升压进行试验,升压必须从零开始稳定升压,且不可冲击合闸. 试验时应缓慢均匀升压,升压过程中应密切监视高压回路,监听被试物有何55、异常。 电压升至试验电压后停留一分钟。耐压试验后,迅速均匀降压到零,然后切断电源。 试验中无破坏性放电发生,无击穿无闪络则通过试验。- 试验注意事项在升压和耐压过程中,如发现电压表针摆动很大,电流表指示急剧增加,调压器往上升方向调节,电流上升,电压基本不变,甚至有下降趋势,被试品冒烟、焦臭、闪络或发出击穿响声(或断续放电声),应立即停止升压,降压停电后查明原因。这些现象如查明是绝缘部分出现的,则认为被试品交流耐压试验不合格。如确定被试品的表面闪络是由于空气湿度或表面脏污等所致,(如:瓷瓶、绝缘子表面脏污)应将被试物清洁干燥处理后,再进行试验。6. 温控检查与校核- 检查温控装置能否按照设计说明56、书中实现其各种报警和跳闸功能;- 接通温控箱的220V临时电源,在面板上可以按菜单操作;- 当温度达到变压器超温报警设定值时,“超温”报警信号灯亮,仍然发出声光报警信号;- 当温度达到变压器高温跳闸设定值时,发出高温“跳闸”信号,仍然发出声光报警信号;十一、 施工质量控制6.1、质量报监流程图班组自检 验收合格专业质检员验收合格报监理质检员、专业监理验收合格下道工序备注:每道工序验收合格后方可进行下一道工序施工。 报监前,专业班长,质检员必须认真复检。 报监时,质检员牵头对监理发出的问题组织专业班长及班组认真整改,专业班长负责整改到位。6.2、施工质量是由专职质检部门组织控制,全员参加控制,每57、个人都是自检员,质量是生产出来,而不是干出来的理念贯穿整个施工。l 施工质量检查安装质量按照质检部门编制的质量大纲ITP执行,实行全员质量负责制。l 施工质量巡检l 施工质量共检l 施工质量记录l 施工质量奖惩l 成品保护对现场安装的成品加强保护意识.十二、 施工安全保证1施工安全分析在工作前对现场施工环境及施工内容的安全分析,是否有安全隐患,有就要求有预防措施。2施工安全保证措施执行业主的所有的安全规定,执行自己的施工安全规定。3施工安全要求施工人员必须佩带胸卡,佩带PPE劳保用品,在特殊施工环境,要求必须佩带特殊劳保用品如防酸服,等。4施工安全奖惩实施业主及自己安全部对施工安全的各项奖惩制58、度.六:整体施工要求应及时对现场施工垃圾进行清理,保持施工现场清洁,真正做到“工完、料净、场地清。十三、 应急处理计划1、现场要有专职安全人员,负责安全生产工作。2、起重设备管理人员应坚持对吊装操作人员进行安全教育的宣传工作。定期对设备操作人员进行安全技术考核,展开技术培训,坚持“三定”(定人、定机、定岗)制度并制定各种机械设备的安全技术操作规程.3、起重设备操作人员必须听从施工人员正确指挥,精心操作。对于施工人员违反安全技术操作规程和可能引起危险事故的指挥,操作人员有权拒绝执行。4、在处理过程中应特别注意以下几点:(1)立即使伤员脱离危险区域,安排工地值班电工负责切断有危险的低压电气线路的电59、源。如果在夜间,必须接通照明灯光。(2)应急小组一定要查明险情:确定是否还有危险源。如吊装构件是否有继续倒塌的危险;人员伤亡情况;商定抢救方案后,向公司安全生产部、监理部及业主单位请示汇报批准,然后组织实施。(3)确认疏散出来的人员伤势情况,必要时联系救护车,在医疗人员未到之前救护组人员根据伤势情况采取止血、人工呼吸相应的急救措施,并负责依照伤势先重后轻的原则分批用担架将伤员抬上车送往医院。(4)安全警戒组负责把出事地点附近的作业人员疏散到离安全地带,保持抢险救援通道的通畅,引导抢险救援人员及车辆的进入.设置事故现场警戒线、岗,安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带,维持工地内抢险救护的60、正常运作。并进行警戒不准闲人靠近,对外注意礼貌用语。5、事故不论大小均应如实上报并填写“事故报告表” 6、事故发生后,现场管理部门应立即组织事故调查,将事故发生的原因和责任彻底调查清楚,并按照“四不放过”(事故原因不查清不放过、肇事者和群众没有受到教育不放过、防范措施不落实不放过、事故责任人不得到处理不放过)原则总结经验教训,同时积极组织抢修.7、为了教育事故责任人和严肃企业纪律,在加强教育的同时,对重大事故的责任人应视情节轻重严肃处理.对违章作业、不遵守劳动纪律以及瞎指挥所造成的事故,情节严重者要追究经济责任直至刑事责任。对隐瞒事故或故意谎报事故情节的,查明后严肃处理。8、对长期坚持安全生产61、和采取有效措施,消除隐患,避免机械事故发生的职工,要给予奖励,并及时总结和推广安全生产的经验。十四、 应急预案9.1应急救援预案的目的:针对施工现场可能发生的事故或紧急情况引发的伤害和其他影响(如火灾、爆炸、触电、高处坠落、物体打击、坍塌、中毒、特殊气候影响等),必须及时采取抢救行动和补充措施,使其得到最大限度地减少伤害和损失。9。2组织机构和职能:项目经理 安全经理安全人员班组长每一员工每一员 工每一员工指挥小组 组长:现场经理 副组长:项目安全经理主要职能:负责现场指挥和协调工作,了解掌握事故情况,并且及时组织各方人员制订相应的实施方案、组织现场抢救工作;组织相关部门进行自救,并且安排人员报警;事后做出事故调查报告。9.3物资供应:物质部主管 仓库管理人员主要职能:根据预案的内容安排好物资的准备;保证在应急工作中及时供应,并且数量充足;在日常中加强物资的管理和检查,保证功能正常使用;使用完毕后及时补充数量;确认应急用车辆和驾驶员。9。4组织抢救:安全经理及现场培训过的急救人员主要职能:事故发生后,疏散人员,维护现场的秩序;保持安全通道的畅通;引导外援车辆进入现场;在抢救过程中,分析安全隐患,保证抢险人员的安全;保护事故现场;直至事故解除后,通知返回各自岗位,进入正常工作。相关联系电话:、急救电话:120、火警电话:119、急救小组成员联系电话:组长:杜凤宝 罗记朋
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