1、目 录一、工程概况 5(一)关于幕墙类型说明 5(二)关于幕墙性能说明 5(三)本工程主要材料说明6二、施工部署 7(一)工程项目部的人员配备和职责分工 7(二)质量、成本、工期和进度控制目标8(三)环保、安全、文明施工控制目标 8(四)与业主、监理、总包的配合协调及交叉施工8三、施工方案9(一)施工方法的选择 9(二)施工段划分及施工顺序 9四、主要工程项目施工工艺 10(一)工程主要生产加工工艺技术方案10(二)工程主要施工工艺及技术方案 151玻璃幕墙施工措施 152铝板幕墙施工措施 173干挂花岗岩幕墙施工措施 174点式全玻幕墙施工措施285幕墙的防火措施 316幕墙的防雷措施 312、五、质量保证措施 35(一)质量保证体系 35(二)质量保证措施内容351技术管理措施 322主要材料质量管理措施323工厂加工质量管理措施334半成品包装质量管理措施335安装质量管理措施 34(三)质量管理工作重点35六、工期保证措施 31(一)工期保证措施概述32(二)技术保证方面 32(三)材料保证方面 32(四)加工生产方面 33(五)劳动力使用方面 33(六)机械供应方面 34七、幕墙成品保护措施及方法 38(一)幕墙成品保护措施 38(二)幕墙成品保护方法 40八、现场安全及文明施工措施 40(一)安全施工保证措施40(二)现场文明施工措施42九、冬、雨季及防风采取的施工措施 43、3(一)冬季施工措施43(二)雨季施工措施43(三)防风技术措施43十、地上设备的加固措施 43十一、幕墙性能试验计划 44(一)现场雨水渗漏试验计划 43(二)检测中心样板试验计划 43十二、幕墙保养、使用及维护 46十三、施工网络进度计划 46本施工组织设计的编制依据一、本投标文件编制的资料依据：(一)业主提供的招标文件、招标图纸、招标答疑等相关资料；(二)我公司企业标准、质量手册及程序文件等相关资料；(三)我公司幕墙设计方案图纸；(四)本工程现场施工条件。二、本投标文件采用的标准及规范：本工程的设计和施工将严格执行国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准；在工程施工期间，若有新的国家4、或地方标准出台，尚应满足新的标准；对于暂无规范和标准的项目则执行我公司企业标准，对于标书要求与规范及标准有出入之处以较严格者为准。(一)幕墙工程技术规范及设计规范序号规范名称编号1建筑幕墙JG303519962玻璃幕墙工程技术规范JGJ102963点支式玻璃幕墙工程技术规范CSCS 127：20014金属、石材幕墙工程技术规范JGJ13320015建筑结构荷载规范GBJ9876钢结构设计规范GBJ177钢结构工程施工及验收规范GB50205958建筑设计防火规范GBJ169高层民用建筑设计防火规范GB5004510建筑物防雷设计规范GB500579411建筑抗震设计规范GBJ118912民用建5、筑节能设计标准JGJ26-9513民用建筑热工设计规范GB50176-9314采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-8715民用建筑隔声设计规范GBJ118-8816工业企业噪声控制设计规范GBJ87-8517建筑施工高处作业安全技术规范JGJ8018混凝土结构设计规范GBJ1019建筑装饰工程施工及验收规范JBJ739120钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规范JBJ391(二)建筑材料标准及规程1铝合金建筑型材GB/T52372铝及铝合金板材GB3380-19973铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T31904铝及铝合金阳极氧化膜的总规范GB80135浮法玻璃GB116416普通平板玻璃GB6、4871-857钢化玻璃GB99638夹层玻璃GB9962-889中空玻璃GB11911-8910碳素结构钢GB70011优质碳素结构钢技术条件GB699-8812低合金高强度结构钢GB1591-8813不锈钢棒GB/12209214不锈钢丝绳GB99448815绝热用岩棉、矿棉及其制品GB/T11835-9816硅酮建筑密封胶GB/16776-9717建筑窗用弹性密封剂JC/T48518硫化橡胶密度的测定方法GB55319橡胶绍尔A型硬度实验方法GB/T53120硫化橡胶撕裂强度实验方法GB529(三)幕墙性能检测和实验方法1建筑幕墙物理性能分级GB/T152252建筑幕墙空气渗透性能检测方7、法GB/T152263建筑幕墙风压变形性能检测方法GB/T152274建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法GB/T152285建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB7106866建筑外窗空气渗透性能分级及其检测方法GB7107867建筑外窗雨水渗漏性能分级及其检测方法GB710886一、工程概况招标单位：招标地址：建筑设计单位：xx高新技术产业开发区xx创业园幕墙工程分为玻璃幕墙、铝板幕墙、石材幕墙、雨棚四部分，幕墙最大高度为117.580m，幕墙工程总面积约34000 M2。幕墙抗震设防烈度按八度设防。该工程的点式玻璃幕墙施工过程分为钢构架制作安装、索杆构件制作安装，予应力施工、驳接件安装、玻璃板块8、安装、注胶施工、清洁及收尾几个阶段。普通幕墙施工过程分为加锚固件，框架安装、板块安装、清洁收尾共四个阶段。外墙施工使用外脚手架或施工吊船，整个工程外墙按上述四个施工阶段进行，各施工段组织流水施工作业。 (一).关于幕墙类型说明幕墙工程包括主楼及裙楼6T+9A+6Low-E钢化中空明框玻璃幕墙、裙楼6T+9A+6Low-E钢化中空隐框玻璃幕墙、裙楼8T+9A+8T双钢化中空点式钢拉索玻璃幕墙、裙楼12mm钢化大板玻璃幕墙、创业广场15mm玻璃肋点式玻璃幕墙、主楼及裙楼8T+1.52PVB+10T双钢化夹胶（乳白色PVB）玻璃雨蓬、主楼及裙楼2.5mm铝板幕墙、创业广场10+1.52PVB+10夹9、胶玻璃及60mm白色夹芯彩钢板组合采光棚、裙楼25mm干挂花岗石幕墙，各种形式分布位置详见施工图纸。(二).关于幕墙性能说明本幕墙工程技术性能如下：1风压变形性能：幕墙最高点标高为117.580米，风压高度变化系数为1.88，则风荷载最大标准值取2.23KN/ M2 ，最大设计值为3.12KN/ M2，。风压变形性能达到 级,即3KPaP2Kpa；2雨水渗漏性能：本幕墙工程采用“等压原理”设计，设置等压腔，减少雨水的渗漏到最小程度。雨水渗漏性能达到级，即可开启部分：350PaP500Pa，固定部分:1600 PaP2500Pa; 3空气渗透性能：本工程幕墙在开启扇和固定扇周边都设置密封胶条及防10、水密封胶。空气渗透性能达到级,即开启部分: 0.5q01.5M3/m.h，固定部分: 0.01 q00.05M3/m.h ;4保温性能：该幕墙采用6T+9A+6Low-E钢化中空玻璃，保温性能达到级,即1.25 K2.0W/ m2K;5隔声性能：该幕墙采用6T+9A+6Low-E钢化中空玻璃，隔声性能达到级,即30dBRw 35dB; 6耐撞击性能：该幕墙采用6T+9A+6Low-E钢化中空玻璃， 2.5mm铝合金板，耐撞击性能达到级,即140 F210 N.m/s。7平面内变形性能：本幕墙工程在构造上采用螺栓与主体结构连接，使该幕墙在层间位移作用下仍能保持良好的性能，该幕墙的平面内变形性能达11、到级, 即1/150 1/100 。(三).本工程主要材料说明1玻璃：明框玻璃幕墙及隐框幕墙采用6T+9A+6Low-E钢化中空玻璃、钢拉索点玻幕墙采用8T+9A +8T双钢化中空玻璃、雨蓬采用8T+1.52PVB+10T双钢化夹胶（乳白色PVB）玻璃、玻璃肋点玻采用15mm钢化清玻璃、门均采用12mm钢化清玻璃、采光棚采用10+1.52PVB+10双钢化夹胶玻璃。玻璃外观质量和技术性能指标均符合浮法玻璃GB11614标准、夹层玻璃GB9962-88、钢化玻璃GB9963标准及其他的相关标准；要求所有玻璃均进行倒棱倒角磨边处理。玻璃生产厂家为深南玻。2型材：21明框玻璃幕墙龙骨采用NH138系12、列型材，部分转角处加3mm钢套芯，扣盖，副框及压块均采用NH155系列型材。表面氟碳喷涂，涂层厚度不小于40um,颜色为珍珠白，化学成份符合铝合金加工产品的化学成分（GB3190-82）之规定。转接件采用150x80x8、100x100x8及100x100x10钢角码。型材生产厂家为广东南华铝材厂。22辅楼点式雨蓬拉杆采用80的镀锌无缝钢管，变截面工字梁及60-170不同规格的镀锌无缝钢管组成受力体系；裙楼点式雨蓬拉杆采用76x6的镀锌无缝钢管，变截面工字梁及100-150不同规格的镀锌无缝钢管组成受力体系；23裙楼钢拉索点式幕墙由12不锈钢承重索、22钢绞索和50不锈钢棒（连系杆）组成，材质13、为1Cr18Ni9,表面抛光处理；所有钢爪均为250系列不锈钢爪，材质为1Cr18NiMo2Ti，精密铸造。24铝板幕墙龙骨采用60x40x3mm铝通，转接件为200x100x6140x100x8钢角码。25花岗石幕墙龙骨采用8#槽钢和50x50x5mm角钢，连接件为4mm不锈钢卡条，转接件采用200x100x6、140x100x8及130x100x8钢角码。3花岗石：采用25mm厚干挂花岗石幕墙，石材生产厂家为福建南安忠诚石材有限公司。4铝板：采用2.5mm铝单板，表面氟碳喷涂，涂层厚度不小于40um,颜色为珍珠白，铝板生产厂家为重庆西南铝加工厂。5结构胶和密封胶：结构胶选用美国Dow Co14、rning公司生产的DC995双组份结构耐侯胶，密封胶选用Dow Corning公司生产的DC791-N型黑色耐侯密封胶。6五金配件主梁与横梁用不锈钢螺栓连接，主梁与结构预埋件亦用不锈钢螺栓连接，螺丝均采用不锈钢材料，均采用国产优质产品。7钢材钢材选用国产优质Q235钢，主钢骨架和连接角码均采用热镀锌防腐处理，焊条采用E43xx型。要求符合现行国家标准碳素结构钢GB700、低合金高强度结构钢GB1597中的规定，外表面热浸镀锌处理。二、施工部署 (一). 工程项目部的人员配备和职责分工1、公司总部对工程项目部的配合支持为了更好地发挥工程项目部的潜能和主观能动性，保证施工质量、施工安全及施工工期15、，我司在本项目实行总经理直接领导下的项目经理负责制。项目经理拥有现场管理的充分权力，并直接对总经理负责。本项目由公司总经理亲自出任项目总负责人，负责协调公司各部门之间的关系，让各部门都围绕本项目来开展工作，各部门均大力地支持项目经理的工作。在此种垂直领导模式下，总负责人（总经理）将在全局跟进项目各方面情况，但并不直接参与到工程项目部的管理中来，而是做好项目经理部的后勤工作，组织、调动全公司各部门的人力物力来支持项目经理的工作，使项目经理免受无谓的干扰，集中精力管理好现场施工。通过总负责人（总经理）的枢纽作用，工程项目部和采购供应部、计划财务部等部门之间形成快速的多通道的信息交流渠道。工程项目部16、遇到的所有问题，将在最短的时间内得到最好的解决。公司总部与工程项目部的配合关系图如下：（缺图）2、工程项目部的组织结构和人员配备公司将在各个部门抽调多名工作经验丰富、工作能力强的人员加入到工程项目部中，高素质的人员配备和完善的管理体制，必将创造高质量高效率的工程典范。工程总负责人技术总负责人工程项目部经理经 理副经理采购供应部供应部经理采购主管采购主管采购主管仓储主管加工厂 加工厂厂长车间主任技术主管质安部质安部经理质检员质检员安全员工程管理部工程部经理施工主管施工主管施工员预算员审核员设计所设计所所长主任设计师结构设计师设计师设计师3、工程项目部各部门的职责分工3.1项目总负责人(总经理)职17、责：3.1.1、为工程项目部配备经验丰富的管理层。3.1.2、做好项目经理的后勤工作，组织协调公司各部门对项目经理进行支持。3.1.3、对整个工程进度和质量全面负责，随时听取项目经理的汇报并及时处理。3.2工程项目部职责：3.2.1、在整个公司范围内组织充足的具有专业技术的施工作业队伍。3.2.2、做好工程前期的技术、设备、材料、劳动力进场等准备工作。3.2.3、指导和监督项目的施工管理，确保项目严格执行与业主签订的合同。3.2.4、协调与业主、监理及其它单位的关系，为项目排扰解难，确保项目施工顺利进行。3.2.5、督促行政管理部按时发放现场劳保用品，做好劳动保护工作。3.2.6、督促行政管理18、部及时发放工资及生活福利补贴，解决干部职工的后顾之优。3.3项目经理职责：3.3.1、贯彻执行国家和地方有关法律、法规和政策，执行企业的各项规章制度。3.3.2、制定工程项目部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，定期向总经理报告工作。3.3.3、向工程项目部人员解释项目合同、项目进度计划及配套计划、协调程序等文件。3.3.4、协调好各方面的关系，预见问题，处理矛盾。3.3.5、建立高效率的通讯指挥系统。3.3.6、对工程的质量、进度、成本、安全和文明施工等进行监督管理、全面负责。3.3.7、在工作中开发人才、培养所属管理人员的工作能力。3.3.8、组织好项目生产调度会、项目经济活动分析会等关19、键性会议。3.3.9、做好施工准备，落实具体计划，形成切实可行的实施计划系统。3.3.10、严格财经制度，加强财务、预算管理，执行项目内部承包责任制。3.3.11、按照企业法人代表与业主签定的工程承包合同，严格履行全部合同条款。3.4技术总负责人（总工程师）职责：3.4.1、全面负责项目技术管理工作。3.4.2 参加承建工程的设计交底和图纸会审，参与施工组织设计的编制及修订工作。3.4.3、规划施工现场及临时设施的布局；核定施工方案。3.4.4、主持“项目质量保证计划”的编制及修改工作。3.4.5、主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和技术处理方案的编制。3.4.6、负责项目承建工作的20、设计变更、材料代用等技术文件的处理工作。3.4.7、负责推广应用“新材料、新工艺、新技术”等科技成果，并负责资料的收集、整理、保管工作、撰写施工技术总结。3.4.8、组织主持关键工序的检验、验收工作。3.5项目副经理的职责3.5.1、具体负责组织施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。3.5.2、具体负责项目的安全生产组织，保证生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。3.5.3、协调各作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使现场施工有序合理进行。3.5.4、具体抓项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期施工。3.5.5、进行施工现场的标准化管理，确保本工21、地的文明施工。3.6工程管理部职责3.6.1、编制施工组织设计和特殊工序技术方案。3.6.2、编制项目“新材料、新工艺、新技术”的开发和推广计划，并促进工程项目部推广应用，协调项目开展科技推广示范工作活动。3.6.3、参与项目质量计划的编制和合同评审工作。3.6.4、负责公司下达的技术进步工作计划的实施，负责技术总结、施工方法等技术的收集、3.6.5、负责工程的测量放线及施工中的监控测量。3.6.6、负责对工程成本进行预测和分析，编制和复核项目施工预算，开工前对分项工程进行工料分析，并将数据提供有关部门以用作编制资源计划的依据。3.6.7、协助组织现场的生产活动，合理调配劳动力资源。3.6.822、协助现场的生产组织、生产管理，监督生产活动符合施工方案的实施要求。3.6.9、协助现场的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保工作能按计划进行。3.7设计所职责3.7.1、绘制幕墙施工详图，提交建设单位和设计院审核，并根据审核意见进行修改完整。3.7.2、进行强度校核、应力分析计算，进行结构优化设计，提出优化设计方案。3.7.3、按建造方案进行材料分析计算，提交材料订货清单。3.7.4、负责设计工艺试验项目和计划。3.7.5、编制本工程施工验收技术标准，提交建设单位、监理单位、设计院等有关部门审核。3.7.6、编制工艺建造方案书等工艺文件用于本程施工。3.8质量安全部23、职责3.8.1、执行国家颁发的关于建筑安装工程质量检验评定标准和规范，行使监督检查职权。3.8.2、负责专业检验，随时掌握各辖区各分项工程的质量。3.8.3、负责对管辖的工程项目的分部分项工程质量情况进行记录，建立所管辖工程质量档案，定期向项目总工和上级质量检验部门上报质量情况。3.8.4、发现不合格品要及时上报项目总工和工程总负责人，监督工长制订纠正措施，并协助上级进行损失评估和质量处罚。3.8.5、对进场工人进行安全知识教育，并在施工前进行安全技术交底，3.8.6、在项目上督促执行安全责任制。3.8.7、参与施工组织设计中的安全和质量措施编制。3.8.8、监督特种作业人员持证上岗工作。3.24、8.9、在现场设置安全标志。3.8.10、定期进行安全检查，对事故隐患督促整改。3.8.11、协助上级主管部门处理各种工伤事故。3.9采购供应部职责3.9.1按施工进度计划编制材料供应计划，并向公司其他有关部门分阶段申报材料使用计划。3.9.2、负责落实材料半成品的外加工定货的质量和供应时间。3.9.3、规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。3.9.4、对进场材料的规格、质量、数量进行把关验收。3.9.5、负责现场料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好料具堆放工作。3.9.6、严格执行限额领料制度，做好限额领料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。3.25、9.7、负责制定降低材料成本措施并贯彻执行。3.9.8、做好物资的登记、检查手续、办理材料的购买和工具进场工作。3.9.9、及时收集资料的原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。3.10、加工厂生产部职责3.10.1、负责幕墙构件的厂内制作、运输和拼装工作。3.10.2、对制作各工序进行科学合理的管理，协调制作各工序的工作（包括材料、放样、下料、切割、组对、焊接、除锈、喷涂、检测、运输、拼装等）。3.10.3确保幕墙构件制作按规定要求进行实施。3.10.4、负责幕墙构件制作运输及拼装进度的管理，使之满足幕墙安装施工进度的要求。3.10.5、负责机电设备的使用、维修和日常保养工作，对不能解决的设26、备维修，及时报有关部门协助解决。3.10.6、负责机电设备安全措施的落实。3.10.7、督促机械操作工按时填写机械运转记录并审核。3.11、行政管理部职责：3.11.1、负责项目文明施工制度的建立和执行。3.11.2、负责项目施工人员的生活、住宿、防暑降温、公共卫生等后勤保障。3.11.3、负责施工现场进出人员、车辆的管理、登记工作。3.11.4、负责本项目巡逻、执勤，预防和制止发生在本项目的打架斗殴、破坏生产等事件。3.11.5、向公安机关报告刑事、治安案件，抓获扭送现场违法犯罪分子，并保护现场。3.11.6、做好“四防”工作，维护项目的治安秩序。3.11.7、负责文件资料的登记、分办、签收27、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。3.11.8、来往文件资料收发应及时登入台帐，视文件资料的内容和性质，准确及时递交项目经理、业主、设计、监理和有关部门批示和办理。3.11.9、负责接收中部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料，并按规定进行审核、归档和保管。3.11.10、在工程竣工后，负责文件资料立卷移交业主。3.11.11、负责文件和资料的管理工作程序的制度、实施和改进。3.11.12、建立项目各部门受控文件清单。3.11.13、完成项目经理交代的其它工作。(二).质量、成本、工期和进度控制目标1质量目标：本工程的设计和施工将严格执行国家和行业颁布的有关现行设计和施工规范及标准28、；在工程施工期间，若有新的国家或地方标准出台，尚应满足新的标准；对于暂无规范和标准的项目则执行我公司企业标准，对于标书要求与规范及标准有出入之处以较严格者为准。确保工程质量达到国家强制性质量标准；2成本控制：幕墙构件的加工均在公司加工厂内批量生产，提高了构件的加工精度，从而保证了现场的安装质量和速度，降低工程成本；公司选派了经验丰富的项目领导班子，加强现场的施工管理工作，在保证工程质量的前提下，完成对工程成本的控制。3工期和进度：遵照业主和总包方对工程总体工期的要求，我司保证在施工条件具备的情况下，在90个日历天内完成幕墙工程的施工，各分项工程详见施工网络进度计划表；(三).环保、安全、文明施29、工控制目标1环保控制：本工程采用的镀膜中空low-e玻璃具有良好的保温隔热隔声性能。在夏天镀膜层能反射70左右的室外可见光；在冬天low-e玻璃是低辐射玻璃，能将红外线等长波返回室内，有保温作用；中空层导热系数低，具有良好的保温隔声性能。在施工现场生产和生活区开展消灭“四害”活动；加强绿化；厉行节约；严禁使用非环保材料。2安全目标：确保安全达标，必须做到重大安全事故为零，遵守安全生产有关规定，正确使用安全防护配备设施，并服从总包方对安全的统一管理。3文明施工：必须做到临时设施齐全、布置合理、场地干净；现场材料堆放整齐、标识清楚；作业现场工完场清，不遗弃垃圾废料在施工现场；员工言语文明，无打架斗30、殴现象；严格遵照总包方对文明施工的总体要求。(四).与业主、监理、总包的配合协调及交叉施工1与业主的配合11本着对工程项目负责的精神，充分发挥我方在幕墙工程中的技术和经验优势，结合工程实际，为甲方多出主意，加强交流，争取支持，最终达成共识。12中标后业主组织总包、监理、设计方及其它相关单位审阅并批准我司提供的下列文件：施工方案，施工图纸，施工组织设计，施工进度计划表；13开工前业主明确与总包和监理的工作程序，协调有关进场事宜，必要时签订有关文件；14开工后业主组织工程质量监督部门进行中间过程和隐蔽工程的验收；15竣工后业主组织工程的竣工验收。2与监理的配合21在施工过程中应由监理公司或业主出面31、每周召开一次协调会,以统筹安排各交叉作业施工单位之间的工作配合。22协调业主与我方的工作关系，对工作程序和作业指导书等技术文件进行审核确认；23对我方申报的开工报告、施工方案和技术交底审核确认后，签署并发放；24对我方提交的各类材料进场检验单和验收报告审核确认后予以批复；25对我方提交的各类工程报验单，各分项和分部工序报验单，及时汇同业主现场验收并签署相关文件资料。3与总包的配合31提供满足我方现场施工用的水、电、道路和办公生活设施，协助办理进场施工手续；32提供经监理确认的有关结构工作面的测量报告文件和建筑结构的基准点、基准线及水平标高线；33提供材料的垂直运输和幕墙安装用脚手架及其它相关工32、作面；34在材料进场时，把进场材料报验给总包方；35在幕墙施工过程中，把幕墙施工工序报验给总包方；36在幕墙工程中间验收和隐蔽验收时，邀请总包方参加；37配合我方做好雨蓬、幕墙与结构周边的水泥砂浆的填塞工作和成品保护工作；38 幕墙工程完工后，如内装工程尚未完工，则幕墙工程将进行单项验收，由质检部门主持，土建、监理、设计等各分项施工单位参加；39工程总体完工后，进行总体验收时，我司将从现场、资料等方面全力配合总包方。4与各方的交叉施工41幕墙工程施工时将与土建外墙砌体、地面施工、窗台施工及室内吊顶装修、隔墙装修以及暖通、水电的穿墙管道施工发生交叉作业。为保证工程总体进度和施工质量，交叉作业的各33、方均应积极配合，统筹安排。42幕墙公司应与土建外墙砌体单位进度进行充分协商后,确认双方均可接受的进度计划安排,并按计划执行。43幕墙框架在外墙主体完工后施工,以免框架材料受到污染,但框架与主体结构的连接件应在浇注混凝土梁、柱、板时施工,故我司可进场协助测量、放线、定位等工作，协调土建做好预埋件的安装。待土建主体完工后即可进行复测、放线、定位和框架安装。44幕墙均为干作业,所有土建装修的水泥、石灰、砂浆等均应远离幕墙材料，在同时作业时应采取保护隔离措施。45暖通、水电或其它施工单位若有管道或其它构件伸出外墙时应在我司施工幕墙框架前提出，以便于我司充分考虑饰面效果及防水处理。三、施工方案(一).施34、工方法的选择本工程幕墙采用了小单元结构的幕墙形式，即在幕墙安装过程中先安装龙骨，再插接小单元板块。小单元幕墙板块之间对插嵌套形成接缝，因此对温度变化引起的变形适应能力特别好，而且位移时噪声小。板块之间互相嵌套后，留有足够的空间，任何单独板块可以根据施工要求随意的拆换，方便地安排设置多道密封。使得密封性能较好。由于板块不是直接挂在建筑结构上，所以尺寸可以做的较小，而且很适合应用于较为复杂的立面外形上。小单元幕墙构造的现场施工环节少，因而施工速度比普通的框架幕墙快，由于施工过程中施工质量受人为因素影响较小，所以安装质量很好。(二).施工段划分及施工顺序1施工段划分 根据本工程实际情况;可分为十三个35、施工段: 第一段: R-12轴间弧形幕墙第二段: 12-18轴间裙房幕墙第三段: E-R轴间裙房幕墙 第四段: 18-12轴间裙房幕墙 第五段: R-L轴间裙房幕墙第六段: 13-5轴间弧形幕墙第七段: 5-1轴间幕墙第八段: 12-18轴间主楼幕墙 第九段: E-L轴间主楼幕墙第十段: 18-12轴间主楼幕墙第十一段: L-E轴间主楼幕墙第十二段: 创业广场采光棚第十三段: 创业广场幕墙2施工顺序每段均可分为铝板幕墙、玻璃幕墙两个大作业组，石材幕墙及雨蓬等零星项目可单独作为小作业组，各施工段的作业组之间组织搭接施工或并列施工。各工序之间的顺序详见施工网络计划表，但在条件允许下尽量提前施工。四36、.主要工程项目加工工艺及施工方法(一).主要生产加工工艺技术方案1铝型材加工工艺及技术方案幕墙构件制作方法和技术措施详见：附件九玻璃、铝板幕墙构件加工作业指导书铝型材各工序加工要领：11、接单111、接到加工单后，应认真仔细地审单，如单属正常，必须按照单上所规定日期内保质保量完成。反之，如单出现问题，应及时向生产部反映得以正确处理才到继续加工。112、加工单的统计、算料及搭配必须与材料部相互配合，事先计划需用材料。12、材料领用121、经仔细复核后，确实无误，按材料的规格、型号、数量、颜色的要求，到材料部办理领料手续。122、末办理领料手，又末经材料部的允许，不得私自到仓库乱拿材料。123、原37、材料领用搬运时，必须按随之渐进的方式，由上至下，避免材料混乱和铝材装饰面划伤现象。13、切割131、机械使用前检查，首先打开空气压缩机的排水阀排水，然后打上接电开关，让机械空转一段时间检查机械无异常现象，即可准备切割。132、切割时注意保护铝材装饰面。133、铝材切割，尺寸误差不超过1mm。134、切割后的半成品应堆放整齐，标明需用工地及规格、数量，以便下一道工序的使用。135、注意切割机的保养，切割机使用时锯片必须经常打油。136、工作台面必须保持干净，避免切割时的铝悄与铝材磨擦，造成伤痕。14、铝材冲孔141、机械使用权前应检查机械运转是否正常，接上电源开关让设备空转观察机械确实无异，开始38、下上步的工作。142、模具安装时，必须由专业人员安装，安装完毕必须检查模具与机械是否配合得当，再进行下一道工序的工作。143、进行冲压孔前必须复核实后确实无异，开始铝材的冲孔工作。144、冲孔后的铝材，切口必须是平整、光滑。145、连续冲料时，应检查上模中的屎料是否退出，模具有没有松动，如有问题必须做好相应措施解决。146、加工后的成品，堆放必须整齐，周围必须保持清洁。147、以上程序完成之后，切电源开关。15、包装、过塑151、铝材过塑前检查过塑机是否正常，如正常首先打开电源开关接通电源，开动风扇及传送带打开，待温度调至180左右时，方能过塑。152、铝材包装过塑前，应将表面擦拭干净，热收缩39、膜套到铝材的两端各超出80mm-100mm，不得超出过长，以免造成浪费。153、过塑后的铝材，必须保持表面光滑，避免出现皱痕与裂口等现象。154、过塑完毕，道德关掉过塑机的加热温度开关，待温度降至为0时，方能关掉电源，严禁末待温度降下时，关电源开关，造成过塑机电阻丝烧断。16、质量检查161、质检员检查所生产的半成品是否按要求加工生产，如检查出有质量不合格产品。要求返工时，应无条件执行。162、对人为造成质量不合格的，必须按质量手册条款执行。17、成品入库171、成品入库前，应提供成品的作业单号、数量、规格、型号及需用工地给仓管，配合仓管做好成品入库。172、入仓后的成品，堆放需整齐，规格、型40、号要一致，避免各种成品混乱的现象。2、铝型材装配加工工艺及技术方案幕墙构件制作方法和技术措施详见：附件三、玻璃、铝板幕墙构件加工作业指导书铝型材装配各工序加工要领：21、接单211、接到铝材切割传递下来的加工单后，必须认真仔细地核审单，如发现组装问题，应及时上报生产部，由生产部作出相应解决。212、确认生产单属正常，然后到铝材切割处提料。22、材料领用221、按单到仓库查找自己所需的材料规格、数量。222、检查材料的数量、尺寸是否准确，如发现有错料、缺料、无料的现象，马上通知铝材切割组进行核查是什么原因造成，并且上报生产部作出相应的处理。23、铝材穿防水胶条231、按单接到材料后到仓库领取胶条41、，领取胶条时必须内、外分清，要求工艺要正确。232、穿后的铝材，两端胶条需预留5mm左右，预防胶条割断后的回缩。233、胶条切断时，必须对准铝材断面保持一致。234、铝材堆放必须整齐，注意保护铝材装饰面。24、安装角码241、各种工具及材料的领用，做好工作前准备。242、安装角码时，必须按图意或加工任务的要求进行安装。243、安装角码必须要端正、规范。25、铝材装配251、做好工作前的准备及各种工具材料的领用。252、按生产加工任务单材料核查，确认材料型号、尺寸无误方能进行组装。253、组装各种铝制品，应注意铝材的接头部分，必须要平、齐、严、紧四个要领。254、托块安装时两端尺寸要一致。26、42、成品堆放对照所组装半成品，规格、尺寸及数量是否准确，并按管理人员指定的地方按各种规格和各个工地分开并标记。3、玻璃注胶加工工艺及技术方案幕墙构件制作方法和技术措施详见：附件九玻璃、铝板幕墙构件加工作业指导书玻璃各工序加工要领：31、接单311、接单审查后统计材料及搭配，必须使材料利用率达到最高度。312、在加工单确认无误的情况下，方能到材料部办理材料领用手续。32、材料领用321需用吊车时，必须由指定的专职人员操作。322、领用的整箱玻璃摆放，应保证玻璃的倾斜度，玻璃开箱时应注意避免铁钎与玻璃碰撞，造成玻璃破裂。323、大片玻璃搬运或开介时应注意以下事项：a.首先检查玻璃吸是否正常。b.检查大43、片玻璃四周是否有裂痕的现象，如发现有上述现象，应及时处理，方能搬运。c.检查无导常现象，然后将玻璃吸压在玻璃面上扣紧。d.人工玻璃搬运时，需四人保持一致，避免玻璃大幅度的摇摆，造成玻璃破裂。e.行吊吊运时，应注意行吊平度，定时检查电动玻璃吸的充电情况。33、机器切割玻璃331、启动玻璃切割机（包括电脑及打印机）。332、将原片规格和割片数量规格输入电脑，电脑自动拼图，计算所用原片数量及利用率。333、打印拼图结果，并传送至玻璃切割机。334、装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。335、选择并运行切割程序，切割玻璃。336、分离割片并将其搬运存放于掼定架上。34、玻璃磨边。341、启动玻璃磨44、边机。342、调整机器参数即：磨削量、压带宽度（等于玻璃厚度）、传送速度，以信需抛光时调各抛光轮气压值。343、试磨：用一块与后要磨的玻璃类型，厚度相同的玻璃进行试磨，检查其磨消量、前后倒角、磨边质量是否符合要求，不符合要求。重新调试，直至满意。344、装载玻璃磨边。345、磨好边的玻璃，搬至指定玻璃架，并贴上标签，注意同一一规格玻璃尽量放置在同一架上。35、组装铝间框351、根据加工单从铝材切割工序领取已切割好铝条。352、批量选取装框所用铝条，在其中一端装好角接头，并用布沾上二甲苯或酒精拭干净。353、把装好角接头擦拭干净的铝条，放在干燥剂填充机上填充干燥剂。354、取下已装好接头擦拭干净45、的铝条放在工作台上，组装成铝间框。把铝间框有序挂在或摆在干净的地方。36、涂丁基胶361、接通丁基胶挤了出机电源，预热丁基胶至设定温度（或在上次机时，设定自动预先加热）。362、启动传送带，检查传送速度及挤出压力是否需要重新调整，需重新调整时调整好。363、把其中一个铝间框放入测量装置测量铝条宽度，喷嘴间距自动调整。364、铝间框紧靠定位板，放在传送带上，自动涂胶。365、每个框四涂好胶后，按顺序挂在检查粘框站铁钩上。37、玻璃清洗371、启动玻璃清洗机（包括水处理系统）；预热水至设定温度（机时，设定自动预先加热）。372、把玻璃清洗机置于“自动”运行状态，并调好洗刷转速及传送速度。373、装46、载玻璃清洗，检查清洗效果，不合要求，提高水温或再调洗刷转速及玻璃传送速度直至清洗效果合格。374、按规定的顺序、规格装载玻璃，自动清洗。38、检查粘框及合片381、根据工艺要求，调节粘框定位机构，保证注胶深度符合要求。382、启动检查粘框站，并转到“自动”运行状态。383、玻璃自动进入检查站，人工肉眼检查外观 是否符合质量要求，不符合要求时进行处理(二).工程主要施工工艺及技术方案1.玻璃幕墙施工措施：11施工前准备工作：111甲方提供约450平方米临时用房,用于现场制作及材料、机具、半成品加工堆放场所；112提供施工现场用电(380V,220V)及用电设备；113提供施工现场安装所需脚手架及47、垂直运输工具。12主要施工方法：121玻璃幕墙制作安装工艺： 现场 放 线 支 座 制 作 支 座 安 装主 梁 制 作 主 梁 安 装横 梁 制 作 横 梁 安 装玻璃制作打胶 玻 璃 安 装 打 耐 侯 胶 幕 墙 清 洗 验 收 移 交122玻璃幕墙制作安装关键工序的施工方法;玻璃幕墙制作安装的关键工序有：测量放线、支座安装、龙骨制作安装及玻璃打胶与安装等。其施工方法分别如下：1221测量放线根据甲方提供的基准线,对现场土建施工情况进行测量,根据施工偏差,调整主梁分格并记录,作为下道工序施工依据;对幕墙分格定位轴进行放线,并调整的控制误差,不使误差积累;验收确定的定位轴线,用铅丝将两端固48、定,并将主梁支座位弹线到主体结构上.1222支座安装:找出所有的预埋件，并对其表面进行清洁处理，对照施工图核实其位置的准确性;根据放出的支座位置安装支座,并同主梁连接件点焊,等主梁安装验收后,再进行满焊,并涂刷防锈漆1223龙骨安装:主梁制作在加工区进行,根据施工图要求进行下料,冲孔,并安装连接件,主梁与连接件之间设防腐隔离;2.在现场由下向上安装主梁,将主梁连接件与支座点焊;3.安装时要保证主梁标高偏差3MM,轴线偏差2MM,左右偏差3MM,相邻两根主梁偏差20002.5构件对边尺寸差20002.020003.0构件对角尺寸差20003.020003.5立柱与预埋件通过转接件连接,转接件与预49、埋件及与立柱均采用2支不锈钢螺栓连接,调整准确后螺母应点焊止退;立柱与转接件间应加设防噪音尼龙垫片;立柱与立柱间采用芯柱连接,并留有15MM伸缩缝;横梁与立柱采用活动连接,以利于横梁伸缩变化,当采用钢横梁与钢立柱连接时,横梁有一端焊接,一端螺栓连接,在横梁长度方面的螺孔应有长圆孔。立柱与均压环应按图安装避雷连接片；最后，龙骨安装允许偏差符合下表要求（MM）序号项目尺寸范围允许偏差检查方法1相邻两竖向构件间距尺寸（固定端头）间距2000时2.0用钢卷尺2相邻两横向构件间距尺寸间距2000时1.52.0用钢卷尺3分格对角线差对角线长2000时对角线长2000时3.03.5用钢卷尺或伸缩尺4竖向构件50、垂直度高度30M时高度60M时高度90M时高度90M时10152025经纬仪或激光仪5相邻两横向构件的水平标高差16横向构件水平度构件长2000时2水平仪或水平尺构件长2000时37竖向构件垂直度2.5用2米靠尺8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度20M宽度40M宽度60M宽度60M257910用激光仪9同高度内主要横向构件的高度差长度35M长度35M57用水平仪85花岗石幕墙防雷装置安装851质量控制点：预埋件与均压环连接；转接件与均压环连接；引下线与均压环连接；立柱与均压环连接；852质量负责人：项目经理853检查方法：目测电阻仪测冲击电阻854验收标准预埋件与均压环可靠连通（焊接、单面焊51、缝长度不小于10d）主柱上用M5自攻螺丝安装不锈钢或铜制避雷片，并与转接件及预埋件焊接。立柱上的氧化酸或喷漆表面应磨掉，安装完避雷片后用密封胶密封；幕墙避雷带应与主体结构均压环位于同层位置，引下线按图纸安装，并与均压环焊接。焊接后对破坏的镀锌表面应补刷富锌漆。86花岗石幕墙防火带安装861质量控制点防火带的封闭；防火带材料；防火带位置。862质量负责人：项目经理863检查方法：目测钢卷尺检查检测报告864验收标准防火带应采用不低于1.5MM厚镀锌钢板,上铺100厚防火岩棉防火带安装在天花顶处,将幕墙与结构梁间封堵;防火带与其它结构体之间应用防火胶密封;87花岗石幕墙板材安装871质量控制点色差52、平整度、直线度、垂直度、水平度卡条与石材槽口处理清洁与密封872质量负责人项目经理873检查方法目测钢卷尺、钢板尺、塞尺测量激光经纬仪，水准仪测量；874验收标准现场安装应按石材编号对照图纸编号安装；对于安装上墙后远观和近观超出可接受范围的颜色和纹理应拆除更换；保证直观和平整度的一致性；采用小单元式和背栓式安装时，在横梁上应安装防侧称档板；面板下连接把板水平夹角允许向倾向斜20，不允许向下倾斜；石板上连接板允许向下倾斜，允许偏差为20；石板墙面允许误差符合下表规定：项目允许偏差检查方法竖缝及墙面垂直度幕墙高度（H）m10激光仪H3030H601560H9020H9025幕墙平面度2.52 m靠53、尺，钢板尺竖逢直线度2.52 m靠尺，钢板尺横缝直线度2.52 m靠尺，钢板尺缝宽度（与设计值比较）2游标卡尺两相邻面板之间接缝高低差1.0深度尺88注密封胶881质量控制点胶的牌号清洗注胶面注胶厚度注胶表面882质量负责人项目经理883检查方法检查试验报告目测剥离试验884验收标准石材密封胶注胶前必须进行相溶性试验和污染试验，合格后方可选用；注胶厚度不应小于缝宽度的一半和4 mm，也不能超过缝宽度；注胶前应用丙酮或二甲苯清洁注胶面；进行剥离试验检验其粘结效果；注胶表面平整光滑。4.点式全玻璃幕墙施工措施钢拉索点式玻璃幕墙的施工是本幕墙工程中的重点和难点，其显著的特点就是现场的调节余地很小，拉54、索和玻璃孔位在安装前已按设计要求加工好，加工公差要求严格。因此安装前对支撑玻璃的架构的位置度及平面度要求很高，测量校核安装驳接件的位置是施工中的重点，施工过程中应特别重视。1.安装前的施工准备工作一、 施工安装的基本条件1、 主体结构完工，现场清理干净，在二次装修前进行。由于工程的工期要求一般都比较紧，经常是多个施工单位交叉施工，所以在施工过程中应同甲方协调好各施工单位的工作进度，要制定出保护测量的基点和钢线的方案。经甲方认可后，各施工单位要严格执行，否则会导致已定位的钢线断损、偏移等，造成工作的重复，且可能造成定位点的偏移，影响到后期工作的顺利进行。2、 施工前脚手架搭设应满足安装施工的要求55、，若不能满足施工要求应同甲方及土建单位协调解决。3、 对新建工程应确认预埋件已妥善埋入，且位置准确，必要时应提供埋件的位置、规格、数量及技术要求等相关图纸，埋件应注意的问题是： 埋件尺寸宜大不宜小，要与焊接件大小不同相适应，由于土建结构偏差较大，埋件尺寸过小会导致焊件部分悬空，焊缝的受力不能满足设计要求，甚至会出现焊件无法焊接到埋件的问题产生； 埋件数量要准确，施工前应派专人检查，若有遗漏应尽快同甲方联系解决，必要时我方提供解决方案，派专人指导补埋； 埋件的位置度、平面度及垂直度要有一定的要求，且在土建施工前应提供并落实。二、 施工的准备1、 所使用的工具及部分配件应运抵工地，工具运往工地前应56、进行安全检验，测量仪器要进行精度校验，测量仪器若不准确就会出现大问题。构件、材料及配件应在现场验收，验收时供货方、监理方和业主应在现场。测量工具：经纬仪、吊线垂、角尺、水平尺、钢卷尺。辅助材料：钢线、拉码、透明水管等。工具：电焊机、电锤、砂轮切割机，电动葫芦、氧气、乙炔等。2、 幕墙的主要支承构件加工已在车间完成并运抵现场，焊缝应有无损探伤检验报告。3、 对易损和易丢失的构件应备有一定的更换贮备量。2.幕墙的安装施工一、 测量放线先和土建方进行建筑轴线控制点和标高控制点的交底会审工作，依此在幕墙基准面进行埋件的三维定位测量并弹墨线，在每个控制轴线上下方制作钢线支架，配合经纬仪、线锤及水管校正钢57、线位置。测量时应注意分段控制，以免误差积累。测量基准点应标记记录并保护，以便校正测量的准确无误。二、 埋件的调整及底座的焊接1、 根据测量放线所标记的位置校正预埋件的位置，位置偏差较大应在侧边加焊或重新加埋，对主受力埋件若须另行加埋必须采用高强化学锚栓且施工应严格按照有关技术要求进行，确保埋件受力可靠性。2、 焊接支撑棒底座或驳按件支座焊接底座前应以测量放线后最高埋件作为底座基准平面，低于该基面的埋件采用垫钢板补焊补平，对钢棒底座及驳接件底座按上述方法焊接完成后，再次复测其位置的准确性，支撑结构中若有桁架及钢梁柱的安装，使其精确就位，分段控制，以免误差积累，安装质量应符合点式驳接玻璃幕墙的安装58、要求：标高 3mm；前后 2mm；左右3mm。三、 不锈钢棒及拉索的安装在连接构件准确牢固焊接，复测达到安装要求后，可进行不锈钢棒和拉索的安装。安装时应注意保护不锈钢表面，要有合理的包装，以免在施工过程中污损表面，影响外观。安装悬空钢棒时应从上到下由竖向拉索依次连接，先安装竖向受力拉索，后安装横向拉索。安装时应注意的问题：钢棒与底座的配合长度不能太短，须30mm。钢棒及拉索装配完成后进行调整，必须保证连接驳接爪位置的中心符合安装要求，位置度2mm 、平面度3mm，而且要使所有拉杆受力均匀，不能存在松动拉杆和受力过大拉杆。 四、 驳接爪的安装与调整驳接件的位置调整校核到安装要求后，可进行自平衡体59、系的予应力施工，施加予应力时应注意保持体系内力的平衡，并用钢丝测力仪反复校核拉索的予应力值，防止出现过度张拉现象，为保证玻璃能顺利安装到驳接件上，应对爪件位置控制点测量校核，全方位拉线（细钢线）检查每个驳接点的偏差，安装驳接爪、调整偏差是点支驳接玻璃幕墙工程中重中之重，安装质量要求：相邻两驳接爪套中心间距 1.0mm相邻两驳接爪套中心高差 1.0mm相邻三驳接爪水平度 1.0mm五、 面板玻璃的安装1、 安装玻璃前，应先制作好底部及收边处的玻璃槽，准备齐全安装玻璃所需要的工具和材料，如底部所用的橡胶垫块；玻璃间所用的木垫块或较硬的橡胶垫块；固定垫块所用的透明胶带；吊装玻璃时所用的吊机、绳索、吊60、带，放置玻璃所用的木支架，四角固定橡胶垫块，放置玻璃时即可减振又可增大磨擦力，对玻璃起到了很好的安全防护。起吊玻璃过程中，玻璃下方应系两根长绳，由专人牵拉保护玻璃上升过程中的平衡，以免玻璃受风压或其他因素造成碰损。2、 安装玻璃前，先准备好起吊玻璃的设备，保证安装玻璃有足够的自由空间，清理好工作场地保证搬运玻璃的通畅；3、 在安装玻璃前，先把驳接头安装在玻璃上并锁紧定位，然后将玻璃提升到安装位置与驳接爪连接固定。玻璃安装按从上而下，先中间后两侧的顺序进行，玻璃安装完毕后，经调整检验再进行打胶处理。安装质量要求：上下两块玻璃缝垂直偏差 1.0mm左右两块玻璃水平偏差 1.0mm相邻两块玻璃缝高低61、差 1.0mm玻璃外表面垂直缝偏差 H20m为3.0mm H20m为5.0mm玻璃外表面水平缝偏差 L20m为2.5mmL20m为4.0mm 玻璃外表面的平整度H（L）20m为4.0mm H（L）20m为6.0mm 胶缝宽度（与设计值比）1.5mm5.幕墙的防火措施:幕墙的防火设计是一个关系到人民群众生命财产安全的重大问题，我司在设计施工中对此高度重视，除严格执行现行国家标准建筑设计防火规范（GBJ16）和高层民用建筑设计防火规范（GB50045）的有关规定外，还符合下列规定：51防火层采取隔离措施，并根据防火材料的耐火极限，计算决定防火层的厚度和宽度，且在楼板处形成防火带；52幕墙的防火层采62、用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的耐热钢板，不得采用铝板；53防火层的密封材料采用防火密封胶，防火密封胶有法定检测机构的防火检验报告。54防火填充材料拟采用国产优质防火棉；幕墙防火除按建筑设计的防火分区外，在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进行防火处理，具体做法是在主体结构和幕墙框架之间的缝隙内铺满底层镀锌耐火钢板，在其上铺设防火棉，然后再铺上层镀锌耐火钢板，最后打防火密封胶密封所有的接缝。6幕墙的防雷措施：61严格执行GB50057建筑物防雷设计规范的要求。建筑物应设置均压环，环间距离不应大于12m，均压纵向钢筋必须采用焊接连接与竖向接地引线连通形成可靠的电气通路。此系统的接地电阻应小于63、4。62在幕墙结构中自上而下地安装防雷装置，并与主体结构的防雷装置可靠连接；63幕墙设置自身的防雷均压环，同时幕墙也设置自身的避雷引下线，与均压环牢固连接；64铝合金主梁采用不锈钢避雷接触片与钢角码连接，钢构件均直接通过连接钢角码与土建结构避雷均压环可靠地连接。钢角码与土建预留均压环钢接头连接采用镀锌钢搭接连接，搭接长度不小于100mm。65导线均在材料表面的保护膜除掉部位进行连接；幕墙的防雷装置设计必须经过建筑设计单位认可后方可进行安装。7幕墙的防水抗渗技术保证措施：本幕墙构架立柱与横梁的截面形式均按等压原理设计，即在幕墙型材上预设一个外部压力进入内部的引导孔，从而使内外压力差调整平衡而达到64、外部水不易进入的目的。同时在型材的外缘及下部开有排水孔，以排除进入内部的少量渗水或室内的结露水。以上的防水措施和排水措施共同组成一个防排水系统，一方面阻止水进入幕墙内部，另一方面即使有水进入也能顺利排除。在预设孔洞时，每支横框上设两个，孔位距拐角100mm左右，上下孔间水平距离大于50mm，防止空气串通。根据功能要求，开启扇采用上挂勾系统，从而有效阻止上部雨水的渗入，另外三边均设置双道防水密封胶条，形成一个等压腔，在减小腔内外压力差的同时，将透过第一道防水胶条的渗透水阻挡在第二道防水胶条之外，并从开启扇下部边口排至室外。另外，尚应满足规范对幕墙的防水构造要求：单元幕墙或明框幕墙应有泄水孔。有霜65、冻的地区，应采用室内排水装置；无霜冻地区，排水装置可设在室外，但应有防风装置。石材幕墙的外表面不宜有排水管。采用无硅酮耐候密封胶设计时，必须有可靠的防风雨措施。五.质量保证措施 (一).质量保证体系： 我司各级领导和相关职能部门都非常重视产品质量，按照ISO-9001质量体系的要求,采取全过程的质量控制和事后检验的质量保证措施，建立如下控制体系：工程总负责人总工程师 质量安全部 设计所审图室 项目部质检加工厂质检建筑设计师结构设计师结构设计师主任设计师 包装仓储发货质检组装车间专职质检注胶车间专职质检钢构件加工质检铝型材加工质检五金铁件加工质检石材板块加工质检铝板板块加工质检玻璃板块加工质检-66、材料入库专职质检 测 半成品进场质检验收资料检查现场打胶质检工程验收预检板块安装质检防雷安装质检防火安装质检钢结构安装质检预埋件安装质检测量放线质检立柱安装质检横梁安装质检 详细质量保证体系见（附录三）。 (二).质量保证措施内容1.技术管理措施：幕墙系统的设计、立面分格、埋件设计和幕墙构件强度计算，经设计人员和有关专家认可，甲方最终签认后，方可作为设计、备料、加工制作的依据；设计更改程序严格执行质量管理手册中有关条款。复核施工合同技术要求与设计是否相符，校对施工大样图，在主材下料之前，对已经完工的建筑结构尺寸复测，按实测尺寸相应调整好施工图尺寸。外委加工半成品，需与监理工程师共同验收合格，方67、可进场施工。检查后补埋件是否齐全，位置是否正确；采用后补化学螺栓时应由甲方监理认可，并由获国家承认的实验单位在现场进行抗拉拔试验，由合格专业工程师现场监督及签证；测试报告呈报甲方、监理，经甲方及监理部门认可后方能使用。编制质量管理办法，施工中实行施工人员的自检和专业质检人员监督相结合，施工前由技术经理向现场施工员作技术交底，使全体施工人员明确本工程施工和安装的技术质量要求。按照施工作业划分的内容在施工中自检实施，并由施工队长进行互检复查。为保证现场施工顺利进行，现场技术员应及时与甲方驻现场技术代表直接解决施工中的技术问题，并参加工程例会；所有协调记录、纪要均应由双方代表签字和留查。对现场不能作68、出决定的问题，应向技术经理报告，及时作出答复并记录归档。本工程必须通过幕墙物理性能检测，预先提出检测方案及图纸，经甲方和检测中心审定确认后方可实施。2.主要材料质量管理措施对进厂各种原材料和附件进行质量检查，是否与封样对应，有无出厂合格证和产地证书，是否符合有关技术标准，对不符合有关标准的各种材料和附件实行退货或不投入下一道工序。a.铝合金型材检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力性能检测报告及热处理状态报告。检查表面氧化层的质量是否符合幕墙施工合同技术要求。检查铝合金型材表面的平整度，断面尺寸，表面光洁度是否符合国家标准和合同要求。b.钢材所有钢材必须符合国家规范和设计要求的规定。校对钢材69、的型号、规格是否符合要求，数量是否齐备，出厂合格证是否齐全，钢材化学成分和力学性能测试报告是否齐全。c.玻璃浮法玻璃应符合GB11614规定的一级品、优等品；钢化玻璃应符合GB9963的规定，夹层玻璃应符合GB9962的规定。玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB996、GB9963和GB1944进行检验。不得有妨碍透视的污渍及粘结剂飞溅现象。钢化玻璃还应提供强度试验报告。不合格品不允许使用，并应作好记录、编号及归类存放，不得与合格品混杂放置。检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相符。校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否符合购货合同技术要求。检查玻璃的尺寸偏差是70、否在允许偏差内。d.不锈钢接驳件不锈钢接驳件的规格、型号是否符合设计要求的规定。检查不锈钢接驳件数量是否齐备，出厂合格证是否齐全，化学成分和力学性能测试报告是否齐全，是否具备原产地证明。e.结构胶、耐侯胶和石材胶：核对生产厂家、型号、规格、出厂合格证和性能报告是否与合同相符。检查胶筒上有效日期是否能在施工期内用完，有无超过有效期限的胶混入产品之中。检查结构胶是否在有效期内，耐侯胶是否在有效期（含工地施工工期）。向国家指定检测中心提供试料材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。3.工厂加工质量管理措施：检查使用的设备、机具是否能保证达到幕墙构件加工精度的要求，并定期进行量具检验。检查材料71、表面保护胶布外包封是否完整。检查型材下料长度，钻孔和开槽尺寸偏差是否在允许的范围内。检查材料下料后，在型腔内是否还有残余的铝屑，钻孔和开槽后是否有毛刺。4.半成品包装质量管理措施：材料运到施工工地之前，铝料表面必须进行保护包装，以免运输过程中划伤表面及安装后表面沾染具有腐蚀作用的水泥。钢构件、钢桁架等易变形材料固定在专用转运架上吊装、运输。货车抵达现场后，采用叉车将垛叠包逐件卸下，置于现场规定场地。卸货时应确认货物的数量、规格以及是否有运输时造成的破损。若有破损应及时与工厂或供应商联系。材料的搬运要按工程进度表，事先同现场监管人员商定，制定好有关搬运量、搬运日期、运货楼层、起重机使用时间等计划72、。制品的保管：包装运至现场前，提前提供该批货物在各层的存放位置示意图给总承建商；保管原则上是采取集中堆放，应选择离施工安装现场近，较为安全，不易受雨淋，通风良好，且不影响其他工程的保管场地。5.安装质量管理措施：对下列关键项目的施工安装，实行专项签准制度：钢支座和幕墙支撑构件的安装位置及其垂直度、水平标高、进出位置、相邻两柱的距离偏差、同层立柱的水平标高偏差均需由专检人员复查。连接件固定完毕，由专检人员复查合格签字认可，再由专检人员填报幕墙中间验收单，经质监部门、甲方和监理隐蔽工程验收合格后可进行防腐处理。 玻璃板块安装完毕，应由专检人员复查其水平度，同层玻璃板块的水平标高偏差情况以及整个立面73、与立面控制线的偏差情况，如有超差应及时调整至符合设计要求。全部安装完毕且复查合格、专检人员签字认可，由专检人员填报中间验收单，并经质监部门复查后方可进行下一工序的安装。对点玻幕墙、铝板幕墙、玻璃幕墙的立柱与面层材料的安装以及幕墙防雷、防火、伸缩缝、沉降缝、女儿墙封顶节点、封边及封底节点等隐蔽工程，均需填写幕墙中间验收单，报请甲方、监理验收。本工程所用各种材料、配件、构件均由材料保管人员按规定要求查验证件，资料齐全方可入库登记和发放使用。(三).质量管理工作重点：在加工厂、工程管理部成立解决技术难点和质量控制小组，以提高产品质量。按照策划、实施、检查、处置的循环过程（即PDCA循环），坚持发现问74、题 分析问题 找出主要影响因素 拟定措施 解决问题 总结经验，杜绝再次发生类似问题。积极展开标准化工作，以标准化统一管理。六、工期保证措施(一).工期保证措施概述：为保证施工工期，我公司拟在以下几个方面采取有力措施：详细而周密的施工计划，在条件许可时，我公司将进场施工安装骨架，与其它施工单位可同步交叉进行，以配合xx创业园幕墙工程整体施工工期。按施工程序进行施工，保证每道工序施工质量管理，以保证施工不因质量原因返工而耽误进度计划。严格纪律，安全文明生产，按现场管理规定要求施工人员，按施工方案进度表，由计划员专人负责对整个进度计划进行合理控制，以保证施工的顺利进行，确保进度计划。为保证按期完成本75、工程所有施工内容，并保证工程质量，我公司将按玻璃、铝板、石材、钢材及接驳件等项目考虑施工分区分段安排。为保证在规定工期内完成本工程所有施工内容，并保证工程质量，在公司幕墙加工中心生产线上完成幕墙组件的生产，能充分保证幕墙构件的加工精度，而玻璃单元板块则在从美国进口的四台注胶机上进行注胶，该车间每天可完成300M2的注胶工作。为保证在既定的施工工期内，完成所担负的施工内容，在设计、采购、加工等方面的准备工作至关重要，具体应从以下几方面进行控制。(二).技术保证方面：按照甲方及设计单位审定的设计图纸，及时做好施工前的图纸设计和设计确认工作。由我公司为本工程专门配备的主管设计师随时与甲方及设计单位保76、持联系，即时解决图纸上所出现的设计问题以及调整设计偏差。在此基础上，做好要加工的零件图的设计工作。按照施工内容，尽快提出所需材料的采购表，以便于供应部门及时准备材料采购。对需要进行工装设计的构件，提前提出工装设计方案，做好加工工艺准备工作。对生产环节确定出工艺及工序文件，指定工艺标准。根据不同部位的施工顺序，合理分配图纸的设计顺序。(三).材料保证方面：按照技术部门下达的材料采购清单，将所需采购的物资按照施工的先后顺序，制定出物资采购供应表，分轻重缓急进行材料采购。按照ISO9001质量保证体系，对材料的质量进行控制，并逐项要求供应商提供所需之全部质量保证资料。协调材料生产商，按照施工的先后顺77、序，组织材料采购加工。供应部门成立专人负责的机构，具体负责施工过程中的材料采购工作。并协助现场负责施工的项目经理部进行零星材料的采购工作。主要材料供应量序号项目名称单位工程量备注1石材m2116025mm厚26T+9A+6T中空钢化玻璃m210500Low-E玻璃32.5mm铝单板m218000西南铝，氟碳喷涂410T+1.42+10T钢化夹胶玻璃m2570创业广场屋面58T+1.14+8T钢化夹胶玻璃m2440雨蓬用615mm钢化玻璃m2500创业广场点玻 (四).加工生产方面：根据技术部门下达的施工图纸，合理安排生产流水作业。制定出详细的生产作业流程图，并根据施工进度总计划，制定各项目加工78、计划表。合理安排车辆进行材料的运输工作，并详细制定出材料加工的时间周期安排。(五).劳动力使用计划：劳动力分为制作和安装两部分,制作部分在公司加工厂内作业,总人数为167人；安装队伍在工地作业,平均人数为272人,其动态分布根据施工网络计划表安排如下。1加工厂车间制作劳动力配置计划序号职务与工种级别人数备注1组长八102专职电工七23专职机修工八24下料组六225组装组六206铝板加工组七427石材加工组七108玻璃加工组七339半成品包装组六910搬运组六9 11五金件加工组六8合计1672安装作业队劳动力配置计划序号职务与工种级别人数资历1队长八2六年以上带队作业经验六个大型工程的带队施工79、经验2组长七18六年以上带班作业经验3专职电工六4四年以上专职作业经验4电焊工六18三年以上专职作业经验5安装工六185三年以上三个大型工程以上作业经验6普工五45二年以上作业经验总计2723安装劳动力动态分布根据施工网络计划表安排如下：100人908070605040302010人/天4812162024283236404448525660646872 (六).机械供应计划1公司加工中心机械供应计划序号名称型号数量生产国状态自用或租赁额定功率kw生产能力T/hm3/h地点1六轴型材型材加工中心QUADRA1AME-PRESSTA百事达（德国）有限公司及安美奇（意大利）有限公司联营跨国公司已使80、用自用32.50.15公司加工中心2多工位钻床BZ-BO-S1已使用自用7.50.25同上3数控双头切割机TD4052/E1法国difumant公司已使用自用4.40.6同上4双头斜榫切割机TD4052/D1已使用自用4.40.6同上5数控铣床DM450/E1上海已使用自用7.50.25同上6折弯机ASPERINEE1意大利已使用自用同上7玻璃磨边机1国产已使用自用同上8铆角机ELUMATEC2德国已使用自用同上9剪板机KOMATSU1日本已使用自用同上10幕墙组件注胶机GE4美国已使用自用同上11空调恒温注胶房200m21已使用自用同上2工地机械供应计划设备名称型号规格产地数量(台)用途吊臂81、运输车五十铃24吨日本4工地用车人货车五十铃1.25吨国产5工地用车真空吸盘十二爪1.08吨美国20玻璃吊装手气动吸盘二足0.14吨德国20玻璃吊装手气动吸盘三足0.22吨德国50玻璃吊装吊船上海20安装打胶及清洗玻璃清洗机意大利2玻璃清洗等离子切割机台湾4安装交流电焊机20安装风割机8安装氩弧焊机台湾8装修磨光机日立40打磨冲击钻德国52安装手电钻德国45安装吊锤10kg12找垂直用框式水平尺16找 水 平水准仪德国3放 线激光仪德国3放 线七、幕墙成品保护措施及方法(一).幕墙成品保护措施：作为建筑物外装修及围护结构的玻璃幕墙已经成为最终装饰成品,故其任何部位的任何程度的损坏都是无法弥补的82、,为确保饰面质量,减少损耗,特制定如下成品保护措施,各工地须严格遵照执行。1该成品保护措施贯穿从进场到工程移交的全过程,参与工程施工和管理的全部人员都负有不可推卸的成品保护责任。2制作加工车间(含工地加工场)必须保证加工好的半成品在出厂检验时为优等品,其表面观感质量及划伤,擦伤等必须符合相应标准的规定,所有不合规定的半成品不得出厂,由质检部具体负责此项出厂检验,门卫一律凭加盖质检专用章和材料出厂放行章放行。3由工厂发放工地的原材料或半成品到达各工地后,由各工地材料员负责签收,然后按照材料管理的具体规定将各材料或半成品按品种、规格分类堆放,玻璃制品须加盖垫玻璃纸以防玻璃镀膜损伤，所有材料均应用木83、方垫好，不得直接堆放在地面上。4特殊材料应根据各材料的特点分别存放,如结构胶、耐侯密封胶应堆放在荫凉、通风、干燥的位置，并与其它有挥发性材料分开堆放。5所有材料均应远离火源和水源,存放的玻璃应有避雨水的措施。若雨水淋在玻璃上应及时用干净的抹布擦干。6铝合金竖梁在安装时拆除原包装纸,一旦安装较正固定后,应及时用保护膜将铝型材包好,以防溅射的砂浆腐蚀和室外雨水及污物污染。7电焊作业过程中须采取遮挡措施,以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和铝材。8已制作好的玻璃或铝板板块经检验无质量问题时方可按编号和数量运送到各指定的楼层,在临时堆放过程中均应用木方或泡沫板垫开,若当天安装不完需次日接着安装时,在当日下班时84、应采取加固保护措施以防止板块倾倒或遭到其它作业的损坏。9安装上墙的玻璃或铝板板块在未检查验收前不得将其保护膜拆除,除非铝板的保护膜暴露在阳光下超过3个月。10贴有保护膜的玻璃或铝板在胶缝处注胶时应用手将保护膜揭开,而不允许用小刀直接在铝板或玻璃上将保护膜划开,以免利器损伤铝板面漆和玻璃镀膜。11在玻璃或铝板的全部操作过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定的压强接触。12在操作过程中若发现砂浆或其它污染了玻璃或铝板,应及时用清水冲洗干净,再用干抹布抹干,若冲洗不净时,应采用其它的中性洗洁液清洗或与生产厂商联系,不得用酸性或碱性溶剂清洗。13当饰面层材料已安装上墙后,各工地应立即成立成品保护小85、组,责任到人,定人定时值班巡视,加强监督。14在施工过程中,各工地项目经理应主动与甲方及其它施工单位取得联系,争取其他工程的积极配合,同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和罚则,以督促各施工单位加强成品保护。(二).幕墙成品保护方法：发送各工地的铝型材在保护膜（纸）未拆除前或因安装只拆除端部时，应保证保护膜（纸）的连接性和密封性，即能够保证铝型材不受污染，发现有脱落现象应立即修补完整。保护膜（纸）全部拆除后，应按以下要求实施保护：1保护范围为每层楼的梁底至楼面2保护范围用塑料薄膜折成凹形从内侧三面密封,两侧用胶布竖向通长粘结在铝型材上,两端口用胶布横向密封,并在中间每隔不超过50CM用胶布横86、向缠绕一圈以绷紧薄膜,横向密封或绷紧的胶布应搭接在竖向胶布上.3横梁保护原理同竖梁,同样要在两端密封和中间绷紧。且竖梁与横梁交接处须用余碎薄膜密封严实。4通长胶布粘结时应紧靠边框,但不得粘于框面或板块内侧面上,且胶布粘于铝型材和薄膜上的比例约1:1。5无论横梁扣板盖上与否,都应按上述要求采取保护措施,塑料薄膜应按实际尺寸工地现场裁割,不得浪费。6在底层,楼梯口和易遭受污染或损坏的部位,除对铝龙骨采取保护措施外,还必须用大张的薄膜将整面幕墙封闭。但有通风要求的开启窗或百页窗可除外。7塑料薄膜的使用无特殊需要时,只用一层实施保护,发现破损或脱落应随时修补。8应在幕墙保护现场张贴警示标语(每开间至少87、一处),严禁在幕墙或格墙上涂画。9幕墙成品保护应一直延续到施工结束,并应业主的要求予以拆除,但必须办理幕墙成品保护责任移交书。八.现场安全文明施工措施(一).安全施工保证措施1坚决执行国家有关劳动安全、卫生法规和现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80）；2制定详细安全操作规程，获有关部门批准后方可施工；同时，建立安全管理措施责任制，施工前，应对各类施工人员进行安全技术教育与交底，工地安全工作由工地安全员专职负责。必须落实所有安全技术措施和人身防护用品，未经落实不得进行施工；3进入施工现场, 不准赤脚,不准穿拖鞋，必须戴安全帽；登高临空作业人员须经专业技术培训和体格检查，合格者方可88、上岗施工，还须配备安全带和工具袋；4机械设备必须配置齐全有效的安全罩,施工电器应良好接地；现场用电，必须严格执行用电规定，接线、接地、拉线必须经总包方负责电工同意；收工时，保证电源切断；电线应套安全管,严禁使用无绝缘皮的导线；杜绝漏电，伤亡事故；5电工和电焊工必须持证上岗，应严格按照操作规程及指引,并注意周围环境,清除周围杂物和易燃易爆物品;焊接时下方必须设有接火斗，旁边有水桶，灭火器等安全防火措施，并由专职安全员指定一名施工人员在现场监护；6施工时如遇六级和六级以上大风，或大雨、泷雾等恶劣气候，专职安全员应通知施工人员停止施工，如遇暴风还应指派人员做好机具和未完工部分的加固工作；7工地所有易89、燃物品须有专人保管,现场堆放必须符合防火规定,并有“严禁烟火”的警告标识;施工中，应在指定地点休息、吸烟，不得随意扔烟头；严禁在施工区用明火做饭,取暖,使用电炉,避免发生火灾,造成事故，严格执行防火规定；施工作业区及库房应配备一定数量的灭火器具。进场即应办理动火证；8在使用施工电梯时,应注意安全,服从驾驶人员的指挥;9当玻璃及钢结构安装须使用塔吊时,应与塔吊驾驶员协调动作,明确吊入位置,吊钩下严禁站人;10凡是需要脚手架安装的，每次施工前必须检查脚手架和工作平台是否安全,牢靠,脚踏跳板不能少于两排，跳板与架子应用8#铁丝拧紧，防“单头条”伤人；11作业通道必须整洁通畅，专职安全员应随时检查安全90、防护措施是否有效，如发现问题应及时向有关主管报告，采取解决措施；12每天作业完成时，施工人员应收拾现场并清除废弃物料。特殊工种应持有市、县劳动部门核发的上岗证，上岗证按规定年检；13使用吊蓝安装时，项目经理须亲自带班，并认真检查，消除隐患，确保按技术安装、定位；配重铁的放置和具体数量要经过计算，为防止发生意外，支撑架根部配重铁相互之间用铁缆连接；14每部吊篮规定最多不能超过三人操作，所载货物和人员重量不能超过额定载荷；15工作钢缆和安全钢缆如发现磨损，断丝和电气焊烧断的（断丝5）应立即更换；16吊篮安全保险器是保证吊篮安全，不快速下滑的关键部位，保险器不能人为地随意提位，做好防水、防撞；17架91、空焊接时，地面应设专人防护，配备焊渣护罩，要备好消防器材和充足的消防用水，有条件的工地可向有关部门申请使用备用消火栓；焊接结束30分钟查看现场无任何隐患后，方可撤离现场；18整个施工过程必须遵守广州市的有关规定，施工现场应保持环境整洁、道路畅通，物品摆放整齐。各种设施、工具保管妥善，垃圾要放在总包制定地点，不得随便扔倒垃圾。19发现火灾必须迅速拨打火警电话“119”，并积极组织所有人员进行灭火。20施工人员应定期进行安全事故总结,奖优罚劣。更详细的安全保证措施见安全生产管理手册（附录四）、安全操作规程（附录五）及幕墙高处作业安全技术规程（附录六）。(二).现场文明施工措施在保证安全生产的同时，92、加强文明施工教育，具体包括：坚决贯彻执行业主，监理和总包方制定的有关现场文明施工的各项规章制度，创建文明工地。加强现场项目经理部的思想建设，从根本上认识文明生产的重要性，抵制只抓生产，不抓形象的落后思想，并遵循公司企业文化建设规章制度。完善项目经理部组织建设，现场项目经理部设置专人负责文明，安全生产并建立班组文明生产责任制。加强项目经理部制度建设，制定文明生产制度，定期进行检查，内容包括1保卫消防管理2现场形象管理3现场料具管理及仓库管理4现场环境管理及防噪声管理5现场卫生管理6现场食堂管理及厨工体检管理7现场职工宿舍管理8项目经理部办公室标准化管理9加强职工教育和职工培训，包括管理现代化知识93、培训，岗位职务培训，技术培训。九、冬、雨季采取的施工措施(一).冬季施工措施:1冬季施工因气温、降雪量不同，工程施工安装部位不同及施工内容不同，施工单位的条件不同，则应采取不同的冬期施工措施。应严格按照冬期施工手册或有关资料选用措施，以达到保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等的目的。2冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雨天不从事危险作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地取暖防止煤气中毒及火灾，应派人值班看火等做好各种安全预防措施。(二).雨季施工措施:雨季施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚94、都应加强检查，尤其是脚手架、塔吊、井架、吊船、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。十、地上设备的加固措施由于本工程部分施工是采用吊船进行施工，故应采取加固措施。 (一).机具及安装地点的选择根据工程特点及与其它工程的配合方便，选择简便易行的电控卷扬机作为吊运机具。卷扬机起重量为1T-2T95、，扬程为60M，可将卷扬机安装在顶层楼面上。(二).吊运操作方法吊船在吊运前，对将要吊起进行施工的吊船的吊轴进行检查及加固，对在吊船的起吊点附近，周围场地要求平整，无可碰撞货物，以防在吊运过程摆动太大，碰到建筑物。吊船：起吊时应先试吊，然后再检查吊点是否已完全受力，吊点是否牢固，待检查无误后再逐渐吊起。缆绳：在吊船两端设置起吊缆绳，并在起吊时应注意以防止吊船在空中大幅度摆动。缆绳应由专人把握，且应垂直离开建筑物方向距板块下端10M以外。(三).吊运操作安全管理 1吊运装置应设置临时封闭栅栏，非工作人员严禁入内。2在吊运过程中，应指定机械设备安全管理人员定期检查设备的运转情况，尤其是钢丝绳的完好96、状况。3吊运操作人员应位于需吊运板块的楼层，以便能清楚地看到板块在楼面上的转运情况。4吊运过程中地面、吊运楼层、吊运装置处均设专人负责，同步协作。5在吊运过程中，吊钩下方严禁站人。6卷扬机操作必须遵照其操作说明书进行操作。7在雨天、大风、夜间及工人上下班时间不得吊运。特殊情况需调运时，应加强安全防护措施。8非指定专业人员严禁操作卷扬机。十一、试验计划(一).现场雨水渗漏试验计划1试验目的为了检查幕墙工程抗雨水渗漏情况将进行本试验。2试验部位根据工程的实际情况在不同形式的幕墙上由现场监理（或甲方）和施工三个协商选定具有代表意义的点进行试验，如转角、开启扇、固定扇等。3试验方法根据“建筑幕墙”行标97、附录A的有关现场雨水渗漏性能检测方法，同时参照“建筑幕墙雨水渗漏性能检测方法”及三性试验对雨水渗漏实际操作情况及判断依据提出如下现场雨水渗漏试验方法：(1)使用20MM普通软管,装上喷头,要求水能直接射在指定的接缝处。(2)喷射水头应垂直于墙面,喷头到幕墙试件距离为300MM,沿接缝前后缓缓移动，每处喷淋时间约5分钟。(3)喷淋装置应能将水均匀地喷墙试件表面,形成连接水幕的要求。根据工程设计幕墙技术要求进行测试（查工程结构计算书）例： a、可开启部分 通过调整喷头水的压力至雨水渗漏压力，在开启部分的上端（距开启部分上端300MM）喷水从上往下流，形成连接水幕墙，安装人员在内侧观察，当试件出现严98、重渗漏（即出现渗漏水形成不间断流水线）为不合格，当现间断滴水（水珠）不属严重渗漏为合格。b、固定部分按上述雨水渗漏试验方法进行，水压力调节判断合格与否可按开启部分判断方法验收。4所用设备：(1)20自来水管30米(2)15内接头2件15变20三通接头1件20闸阀1件20通接头1件20水龙头1件热水器喷淋头2件0-1.0MP压力表1件20镀锌水管1米20变15内接头1件20堵头1件注:试验固定部分因压力表量程有限拆去压力表部分,用20堵住四通接头压力表位置。(二).检测中心样板试验计划 各项试验安排如下：试验时间：材料在获得甲方确认后一个月内完成。试验内容：建筑幕墙空气渗透性能检测建筑幕墙雨水渗99、漏性能检测建筑幕墙风压变形性能检测试验程序：由我司根据施工现场玻璃幕墙的实际安装要求，设计样本，选用与该工程一致的材料进行下料加工，样本安装在国家认可的检测中心检测。实验安排详见性能试验计划书详见附件七：性能试验计划书十二、幕墙保养、使用及维护在本工程正式竣工交收前，我方负责清洁所有幕墙、玻璃、门窗及其他安装，包括室内及室外，我方同时负责提供书面证明，以确定所采用的清洁剂适用于工程有关材料，包括铝合金、不锈钢、玻璃涂膜、玻璃、铝板及密封胶等，为了避免在清洁过程中损坏幕墙装饰面的情况，幕墙的清洁应请专业的幕墙清洁队伍来进行，具体清洁方案由专业清洁公司制定，我公司负责审核和监督，并报业主，监理等批准。同时，为保证业主能够正确保养、使用及维护该幕墙产品，我公司特编制了幕墙保养、使用及维护手册