1、 xx市产业集聚区 老井村安置区幼儿园施工组织设计编 制 人： （项目技术负责人 审 核 人： （项目经理） 审 批 人： （公司总工） 日 期： 年 月 日 目录 一、工程概况.41、1 建筑设计.41、2 装饰装修.41、3 结构设计.41、4 安装设计.4二 、施工准备51、施工条件.52、技术条件及施工队伍准备.53、物资准备.5三、主要施工方案及施工方法51、基础工程.52、钢筋工程.63、模板工程.114、混凝土工程145、主体砌筑工程.176、脚手架工程227、水、电安装工程238、屋面防水工程249、门窗工程2610、油漆工程.2711、装修工程.2712、楼、地面工程.28四2、确保工程质量技术组织措施.29五、确保安全事故的技术组织措施 31六、保证工期具体措施.34七、文明施工措施.35八、冬雨季施工措施.36九、主要机械供应计划表.38十、劳动力需要量计划表.39一、工程概况 xx县xx产业集聚区实验学校学生宿舍楼（2栋）1#、2#楼，位于xx县产业集聚区实验学校北侧。本工程规划审批建设等手续已办理完毕。现场“三通一平”已经基本完成，施工现场临时水、电源已由建设单位接入；工程设计施工图纸已全部出齐，相关的其它技术资料齐全，可满足施工需要。11建筑设计本工程实验学校 学生宿舍楼工程，框架五层，每栋建筑面积为3792.80m2，建筑高度为18.80m。1.2装饰装3、修：外墙装饰：丙烯酸涂料内墙：乳胶漆楼面：陶瓷地砖楼面、水磨石楼面 地面：陶瓷地砖地面、水磨石地面门窗：本工程门窗设计主要有木门、塑钢窗等。1.3结构设计 基础：载体桩基础。主体结构：五层框架。砼强度等级：垫层C15，基础C30，基础顶3.550米柱为C35，3.550米以上柱及所有梁、板、楼梯均为C30，圈梁、过梁、构造柱 C25。砌体工程：基础0.000以下为Ms10水泥砂浆砌MU20蒸压粉煤灰砖。卫生间、盥洗室等潮湿房间为Ma5水泥砂浆砌A3.5加气混凝土砌块，普通房间填充墙为Ma5混合砂浆砌A3.5加气混凝土砌块。1.4安装设计本安装工程由建筑电气、给排水工程等构成。二、施工准备 1、4、施工条件： 1）施工场地平整；2）所需要电力、供水、道路等均已就位。 2、技术条件及施工队伍准备： 1）公司组成专项管理技术领导小组；2）各种工种、技术、劳动力均可满足施工需要。 3、物资准备：1）主要的原材料由地方各专业生产厂家按时供应；2）施工用的机具设备（如脚手架、架板、模板及各种施工机械）等均良好，随时可满足需要。三、主要施工方案及施工方法充分利用时间和空间，拟采用先地下后地上，先主体结构，后砌体、粗装修、外部精装修与内部精装修同步进行。以主体施工为先导，各分部分项工程紧随其后，平面分段，立面分层，科学组织交叉施工。1、载体桩基础施工顺序：定位放线填料夯击放置钢筋笼浇混凝土。2）土方回5、填：土方回填前，要派专人负责土方质量的检验，不合格的土方不能于回填。土方回填采用分层夯实。回填厚度每层虚铺不超过250mm 采用蛙式打夯机分层填实，回填土的压实系数0.93。3) 灰土施工： 基坑用3：7灰土回填1.5m 至-1.8米处，上置钢筋砼独立基础。分段、分层施工时，铺填厚度在200 300mm 之间， 上下两层的接缝距离不得小于500mm，接缝处应夯压密实， 灰土拌和均匀并于当日铺填夯实，同时做最佳含水率、最大干容重试验。回填素土的压实系数不得小于0.94，回填灰土的压实系数不得小于0.97，灰土比例必须严格计量，拌和均匀后，分层分段碾压夯实。基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层6、回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。2、钢筋工程：本工程钢筋连接当受力钢筋直径大于等于22 mm时应采用焊接或机械连接，机械连接接头等级满足二级以上要求。1) 施工准备：材料及主要机具：钢筋：应有出厂合格证，按规定做力学性能复试合格。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需做化学成分检验，钢筋应无老锈及油污。成型钢筋：必须符合配料单的规格、尺寸、形状、数量。铁丝：采用20#镀锌铁丝，铁丝切断长度要满足使用要求。垫块：用1：2水泥砂浆制成，50见方，厚度同保护层，块内预埋20#镀锌铁丝。主要机具：钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷、手推车、尺子、粉笔等7、。2) 作业条件：钢筋进场后应检查是否有出厂证明、复试报告，按技术科审核的钢筋放样单下料，成型钢筋按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线、独立基础柱、梁外皮尺寸线。3) 操作工艺： 独立柱基础钢筋绑扎：工艺流程：弹线画钢筋间距线绑扎钢筋独立柱基础钢筋绑扎：按图纸要求，先弹出基础中心线，基础边线、独立柱边线，在边线上画出钢筋位置线，先摆下部横向受力钢筋，再摆放纵向钢筋，接头互相错开绑扎，用兜扣法或十子花扣方法绑扎，然后绑扎独8、立柱钢筋。 柱筋绑扎：按图纸要求箍筋间距，计算好每根柱箍筋数量，将箍筋套在柱子钢筋上，然后立柱子钢筋，柱子钢筋采用电渣压力焊连接，箍筋绑扎时，先用粉笔在竖筋上画箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移动，采用缠扣绑扎，箍筋要求与主筋垂直，箍筋与主筋交点均绑扎，箍筋弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置绑扎。柱上下两端应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求，柱筋保护层厚度应符合规范要求，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000，以保证主筋保护层厚度准确。 梁钢筋绑扎：工艺流程：画主次梁箍筋间距放主梁次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上9、层纵向钢筋按箍筋间距绑扎在梁底模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开，在穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋，隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固，调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。梁端第一个箍筋应设置在距离柱边缘50处。在主、次梁受力筋下均应垫垫块，保证保护层的厚度。梁筋采用闪光对焊连接。绑梁上部纵向筋的箍筋采用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩在梁中应交错绑扎，受力筋为双排时，可用25短钢筋垫在两层钢筋之间。 板钢筋绑扎：工艺流程：清理模板模板上画线绑板下受力筋绑上部受力筋清10、理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋间距。按划好的间距，先摆放受力主筋，后放分布筋，接头互相错开绑扎，再绑扎上层钢筋。绑扎板筋时一般用八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间配置101000梅花型布置的马蹬筋。钢筋接头在跨中1/3区段搭接，I级钢30d，级钢38d，钢筋搭接接头应相互错开，同一截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0m。垫块的厚度为20。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。 质量标准：(1)保证项目：钢筋的品种和质量必须符合设计要求及有关标准的规定，钢筋11、的表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈仍留有麻点的钢筋，严禁按原规格使用。钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋连接接头的机械性能必须符合要求。(2)缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%，且不应集中。弯钩的朝向正确，绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度I级钢不小于30d，级钢不小于38d，箍筋的间距数量应符合设计要求，弯钩角度为135，弯钩平直长度为10d。(3) 允许偏差项目：钢筋加工的允许偏差项 目允 许 偏 差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸5钢筋安装位置的允许偏差和检验方法 项 目允许偏12、差（mm）检 验 方 法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排 距5保护层厚度基 础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查 成品保护：柱子钢筋绑扎后，不准踩踏，板的弯起钢筋，负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。砼浇筑时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性，绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板，模板内面涂刷隔离剂时不要污染钢筋，安装13、线管或其它设施时，不得任意切断和移动钢筋。 应注意的质量问题：浇筑砼前检查钢筋位置是否正确，砼振捣时防止碰动钢筋，砼浇完后立即修整插筋的位置，防止钢筋位移。梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸，配制箍筋时应按内皮尺寸计算。箍筋末端应弯成135，平直部分长度为10d。梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置应准确，板的弯起钢筋位置应准确，施工时不应踩到下面。搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4米时，搭架子进行绑扎，并采取措施固定钢筋，防止钢筋骨架不垂直。在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头区内混入对焊接头。3、模板工程：1) 独立基础模板及支撑：基础14、模板采用2440122012的喷塑胶合板，背面用50100方木作木档，间距200，竖向用48钢管加固，钢管间距为500，四周用短钢管打地桩，间距500，并设纵横向水平扫地杆，再用横撑及斜撑将基础模板顶牢，横撑及斜撑要与扫地杆连接牢固。2) 柱模板制作及加固：柱模板采用2440122012厚的喷塑胶合板，柱模板根据柱断面尺寸现场实际制作，模板背面用50100方木作木档，间距200。柱模板均采用 18槽钢加固，间距均为500，两对称槽钢背楞之间分别用两根16对拉螺栓加固，为了进一步保证柱模板的稳定性，再用48钢管箍紧模板，相邻柱之间再用钢管对顶并用剪刀撑固定。3) 梁模板安装： 屋面板底模板下采用15、满堂钢管脚手架，立杆应垂直，纵横向间距为800，水平杆步距为1500，并用剪刀撑固定，在脚手架立杆底端设纵横扫地杆，并与立杆连接牢固，立杆与地面接触处应加设宽度200，厚度50的通长垫木。基土必须平整夯实。 按图纸设计标高用钢管架调整梁底、板底标高，然后铺设配制好的梁底模板。 梁底模板所用50100方木纵向布置，梁侧模板用50100方木为竖向布置，间距150，方木外侧用钢管水平向加固，间距600，用14对拉螺栓加固，斜撑用48钢管与满堂脚手架固定。螺栓的水平间距600。 板模板安装：满堂脚手架按板的设计标高搭设完毕后，再铺设方木，方木间距200，加固牢靠，拉通线找平，模板要从一个方向铺设，尽量16、用大块模板减少拼缝，不足处用小块补齐，拼缝要严密，模板拼缝处均应用2厚海绵条嵌缝，用2宽透明胶带纸封闭。 模板铺设完毕后，应用水平仪器测量模板标高进行校正，同时检查架子是否牢固。 预埋件固定：按图纸要求在模板上标出预埋件位置，再用手枪钻在模板相同位置钻孔，用6螺栓将预埋件固定在模板表面。螺栓固定时，螺帽固定在模板内侧，拆模时拧掉螺丝杆即可，预埋件安装应由专人负责预埋，预埋件制作要求表面平整，无毛刺和翘曲变形。4) 模板拆除：5) 模板的拆除必须待砼达到要求的脱模强度方可拆除，柱模板应在砼的强度能保证其表面及棱角不因拆除而受损坏时，方可拆除。板底模板拆模强度应符合砼结构工程施工及验收规范（GB517、0204-2002）4.3.1的规定。 一般拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位。有梁板先拆柱、模板，再拆顶板底模，梁侧模板拆除后拆梁底模板。模板应用绳索捆绑放下，严禁由高处往下乱扔。 板、梁底模板拆除时，必须要有模板拆除的报验申请单，经业主、监理检查验收后，方可拆除模板。 拆下的模板要及时清理粘结物，修理并涂隔离剂，分类堆放整齐备用，拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。 允许偏差项目：现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底膜上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基 础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5层高18、垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查预埋件和预留孔洞的允许偏差和检查方法项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插 筋中心线位置5外露长度10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度10，0预 留 洞中心线位置10尺 寸10，04、砼工程：1) 作业准备：根据配合比检查水泥的称量，试验员检查骨料含水率，调整施工配合比，做好搅拌记录，施工员做好班前交底，备料要充足，浇筑期间甲方不得停水停电，砼输送泵试运，输送泵内加清水润滑管道，泵送润滑砂浆。输送管道不要与模板接触，管道搭设要牢固，操作砼泵由专人负责。2)19、 砼搅拌及运输：砼采用现场集中搅拌站生产的砼，在现场设置两台500L搅拌机，搅拌站采用了电子计量系统，能确保砼的原材料称量准确，砼拌制时，各种材料的用量，按照施工配合比自动称量，外加剂采用专用的量具计量，严格控制水灰比及砼搅拌时间，砼搅拌的最短时间为2.5min，拌制好的砼利用输送泵送到砼浇筑部位。3) 砼浇筑与振捣： 基础砼浇筑：基础砼采用分层浇筑，振捣采用振动棒进行振捣，振捣间距500，每点振捣时一般以30S为宜。振捣时要作到快插慢拨，还应视砼表面呈水平，不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为宜。 柱砼浇筑：柱砼浇筑时，应先将振动棒插入柱底部，再浇入砼，边下料边振捣，连续作业直到顶部，20、并用木抹子压实拍平，柱砼浇筑完毕后，应停歇11.5小时后，使砼获得初步沉实，再进行复振。 梁、板砼浇筑：梁、板应同时进行，浇筑时应顺纵梁方向，先将梁的砼分层浇筑，用“赶浆法”由梁一端向另一端作阶梯形推进，当起始点的砼达到底板位置时，再与板砼一起浇筑，随着不断延伸，梁板砼连续向前推进直至完成，浇筑与振捣应紧密配合，梁底与梁帮部位要充分振实，避免碰动钢筋及预埋件。 浇筑砼时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形情况，发现问题应立即停止浇筑，并在已浇筑砼初凝前修理完毕。 砼面层：砼表面在初凝前，用刮杠刮平，测量标高无误后，用抹子搓平压实二遍，再拉出毛面。 保温养护：砼初凝后，先21、覆盖塑料薄膜，12h以内对砼浇水养护，养护时间不得小于14天，砼养护设专人负责，应保持砼表面湿润。当平均气温降至5时，则不得浇水养护。4)、质量标准： 主控项目：(1)原材料有出厂合格证，复试合格证。(2)首次使用的配合比应进行开盘鉴定，开始生产对至少留置一组标准养护试块做为验证配合比的依据。每个施工段留置同条件养护试块2组，每一工作班或每拌制100盘且不超过100m3至少做一组标准养护试块。砼表面不能有裂纹现象。(3)一般项目：砼表面平整、垂直、无蜂窝、麻面。施工缝处余浆凿除、石子半裸，清理冲刷干净。(4)允许偏差项目：现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基 22、础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层 高5 m8经纬仪或吊线，钢尺检查5 m10全 高H/1000，且30经纬仪，钢尺检查标 高层 高10水准仪或拉线，钢尺检查全 高30截面尺寸+8，5钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线+250钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000，且30经纬仪，钢尺检查预留设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值。 5、主体砌筑工程 1）填充墙作业条件（1）现场存放场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放23、，避免损坏。并尽量减少二次倒运。（2）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能地减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计，避免浪费。（3）砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按500mm标高线分层划出砌块的层数，安排好灰缝的厚度。在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线，在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。标柱窗口位置。（4）砌筑前应做完地面垫层，加气墙根部先砌好两层实心砖（踢脚高度），或做成混凝土带。（5）门洞两侧可浇注成钢筋混凝土小立柱，作为边框，也可以在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块（内埋木砖），用来固定门框。（6）砌墙的前一天，24、应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润，保证砌体粘结牢固。（7）遇有穿墙管线，应预先核实其位置、尺寸。以预留为主，减少事后剔凿，损害墙体。（8）按照设计要求预先在结构墙柱上每1m左右焊好预留拉结钢筋。 操作工艺工艺流程：基层处理 砌加气混凝土块 砌块与门窗口联接 砌块与楼板联接（1）基层处理：将砌筑加气混凝土墙根部的砖或混凝土带上表面清扫干净，用砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。（2）砌加气混凝土块：1）砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸，按排块设计，进行排列摆块，不够整块时可以锯割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的13（60013mm）。竖缝宽20mm，水平灰缝15mm为宜。当最下一皮的25、水平灰缝厚度大于20mm时，应用豆石混凝土找平层铺砌。砌筑时，满铺满挤，上下丁字错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的13，转角处相互咬砌搭接。双层隔墙，每隔两皮砌块钉扒钉加强，扒钉位置应梅花形错开。砂浆标号按设计规定。2）加气墙与结构墙柱联接处，必须按设计要求设置拉结筋。设计无要求时，竖向间距为500mm左右，埋压26钢筋。埋直平铺在水平灰缝内，两端伸入墙内不小于70mm。未预留拉结筋部位，需要用粘结砂浆粘结，粘结砂浆的重量配合比为：水泥：107胶：中砂（用窗纱过筛）1：0：。砌块端头与墙柱接缝处各涂刮厚度为5mm的粘结砂浆，挤紧塞实，将挤出的砂浆刮平。3）墙体应有可靠的拉结。一般每1.5m的高度26、预留26钢筋伸入墙内，平铺在灰缝内作为拉结。当墙的高度大于3m时，应按设计规定做钢筋混凝土拉带。如设计无规定时，一般每隔1.5m加设26或56钢筋带，确保墙体的整体稳定性。（3）砌块与门窗口联结：1）如采用后塞口时，将预制好埋有木砖或铁件的混凝土块，按洞口高度在2m以内每侧砌置三块，洞口高度大于2m时砌置四块，混凝土块四周的砂浆要饱满密实（如门框的用料为黄花松，每侧应砌置四块混凝土块）。安装门框时用手钻在边框上预先钻好钉眼，然后用钉子将门框与混凝土内的木砖钉牢。2）也可以将门窗洞口周边做成钢筋混凝土边框，边框与门窗木框边缝的余量每边为15mm，混凝土边框内再留木砖或铁埋件。门窗上口及窗洞口一般27、可做成钢筋混凝土拉结带，且全长贯通，以增强加气混凝土墙体在门窗洞口等薄弱部位的整体性。3）如采用先立口时，砌块和门框外侧，均涂抹粘结砂浆5mm，挤压密实，同时校正墙面的垂直、平整和门框的位置。随即每侧在木框上均匀地钉三个将钉帽砸扁的钉子与加气混凝土块钉牢。方法是钉子预先钉在门框上，且钉帽外露，待砌筑高度超过钉子时，再往砌块里钉。4）门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位，应钉涂有防锈漆的铅丝网，减少抹灰层裂缝。5）门窗口过梁部位，当洞口宽度小于500mm时，又无钢筋混凝土带，可采用三个砌块先加工成楔形，用粘结砂浆事先粘结成过梁形状，经自然养护23d之后使用。砌筑时先在门窗口上槛及压脊部位28、铺粘结砂浆后安装就位。当洞口宽度大于500mm时，上口可按上述做成钢筋混凝土拉带梁。（4）砌块与楼板（或梁底）的联结：楼板的底部（或梁底），应预留拉结筋 ，便于与加气混凝土墙体拉结。当楼板或梁底未事先留置拉结筋时，先在砌块与楼板接触处涂抹粘结砂浆，用力挤严实，每砌完一块用小木楔（间距约600mm）在砌块上皮紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填实，灰缝刮平。或在楼板底（梁底）斜砌一排砖，以保证加气混凝土墙体顶部稳定、牢固。 质量标准（1）保证项目：1）使用的原材料和加气混凝土块品种，强度必须符合设计要求，质量应符合蒸压加气混凝土砌块（JC31582）标准的各项技术性能指标，并有出厂合格证。2）29、砂浆的品种标号必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75。3）转角处必须同时砌筑，严禁留直槎，交接处应留斜槎。（2）基本项目1）通缝：每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2）接槎：砂浆要密实，砌块要平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。3）拉结筋（或钢筋混凝土拉结带）：间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块，在灰缝中设置，视砌块的厚度而调整。（3）允许偏差项目：见表235。 加气混凝土砌体允许30、偏差表 表235项次项目允许偏差（mm）检验方法1墙面垂直5用靠尺及线坠检查2墙面平整度8用2m靠尺塞尺检查3轴线位移10尺量4水平灰缝平直（10m以内）10拉通长线用尺量5门窗洞口宽度5尺量6门口高度15 5尺量7外墙窗口上下偏移20以底层为准用经纬仪或吊线检查2 ） 砌筑工程（1）水平灰缝的厚度等，计算砌块的皮数和排数，以保证砌体的尺寸。砌筑前，应按施工图放出墙体的边线，将楼面局部找平，并立好皮数杆，检查与混凝土结构连接部位的拉结钢筋，要保证其间距、长度符合设计和抗震要求。（2）砌筑：砌体宜用混合砂浆砌筑，设计强度按设计分层要求，不大于250m3砌体必须留置一组砂浆试块。加气混凝土砌块应提31、前浇水湿润，其含水率一般不超过20，砌筑时，灰缝应横平竖直，砂浆饱满，以保证砌块之间有良好的粘结力。砌体的上下皮砌块应错缝砌筑，当搭接长度不小于砌块的1/3时，水平灰缝中应设置钢筋加强，临时间断处应砌成阶梯形斜槎，不允许留直槎。（3）保证质量措施：垂直灰缝宽度不得大于20 mm，水平灰缝厚度不得大于15 mm，但是均不得小于10 mm。窗洞下部应放26钢筋，伸出洞口两边长度均不得小于500 mm。厨卫间、阳台给水管道井隔墙，要在墙脚处预先浇筑与砌块同宽，高100 mm的C10素混凝土坎，可防止砌块受浸蚀出现渗漏现象。填充墙砌至梁底板时，必须待次日砌筑砂浆沉实后，再将其与梁板底塞紧，顶死后用砂浆32、将缝隙填实。6、脚手架工程本工程由于外墙装饰，采用双排外架，故采用钢管双排外架作为框架和砌筑时的脚手架，为保证安全施工，脚手架外用绿色密目安全网封闭。 满堂脚手架立杆间距1500mm，水平间距1800mm，下加设扫地杆，上加设封顶杆，脚手架纵横向每700 0mm左右设斜向剪刀撑，双排脚手架排距1100mm，立杆间距1500mm，水平杆间距1600mm ,兼做防护架脚手架每1000mm 设纵向剪刀撑，横行每9000mm设一剪刀撑，装饰满堂脚手架的架立杆间距1800mm，水平杆间距2000mm加设扫地杆和封顶杆。7、水、电、暖安装工程预留、预埋本工程水电穿墙套管和孔洞预留。量较大的电气穿线管预埋都33、要在主体施工时一次性配合施工完成，要做好这项工作，首先要求土建安装专业工种密切配合协调工作，在时间、空间上作出周密的考虑和安排，以便及时地、准确地配合土建作好预留、预埋工作。施工前由技术主管楼层向施工班组作主要施工技术内容交底，施工中和施工后，技术、质检、工长、班组一道进行技术复核，做到准确无误。线路施工线路（水管、电线）施工先竖管后横管，先干管后支管。水管施工应在粉墙后进行，安装工种应向土建提出先粉立管处墙面的要求，以避免主管装设后留下粉不到位的死角，电气穿线工作必须在电气箱、盒埋设好后进行，箱盒标高有严格要求的，可采用主体施工时留洞，待标高及墙面线确定后二次装箱盒的工艺，以利箱盒标高及平整34、控制，电气穿线前进行扫管、吹污、穿线时，可适当加入滑石粉以利导线顺利穿入，水电线施工完毕后进行水管强度和严密性试验，电线绝缘、外壳、套管等接地检测试验。防雷施工利用砼柱主筋沿通长焊接连接，上部与屋顶防雷网连接，下部与地梁主筋连接，焊接长度大于6d或2倍扁钢宽。在基础外设室外水平接地带，镀锌扁钢-404焊接连接，埋设在基坑旁土中。设备、器具安装消防栓、配电、控制屏（箱）、照明器等设备搬运安装时，应注意保护，电气等设备安装按设计图纸和产品文件的要求进行，大面积成排照明器、开关、插座的安装及标高控制，可采用水准仪进行控制操平。卫生间各部件安装根据设计和工艺要求进行安装，分清先后，先上后下，先内后外的35、次序进行安装，确保质量。所有的洁具大理石台面或花岗石台面与墙身连接位置要用灭菌胶封口。调整试验给排水管道试压合格后，应进行给水管冲洗，排水管灌水通水试验，符合设计的供水压力，电气屏箱台，应按设计要求进行无负荷、带负荷动作试验，照明系统采用照度计进行照度测量，以满足相关场所的照度要求。成品保护及交付：土建、安装、装饰单位要协调统一，共同保护好工程产品，安装专业系统调试好后，要及时切断水源、分电源、加锁、派人值班保卫，分层、分段采用文字记录进行产品标识，以便及时顺利地交付业主。8、屋面防水工程本工程屋面高聚物改性沥青防水屋面，具体做法见05YJ1屋13A，屋面工程中防水工程是关系质量的关键工序。防36、水工程施工顺序：基层工找平、养护清扫找平层配制胶粘剂（随配随用）处理复杂部位防水层验收。施工条件：施工温度控制在50250C之间，下雨时禁止施工。找平层表面含水率应由3%5%，找平层水泥浆强度达7.5Mpa时方可进行施工.铺设前的准备“SBS”卷材系用改性沥青油毡为胎体而成的防水卷材，利用胶粘剂和“FT818”涂料共形成一层柔性防水层附着在以收光的找平层上，“FT818”涂料是以氯丁胶乳和石油沥青和基料与玻璃纤维形成增强、无缝的涂膜防水层，它兼有橡的弹性、耐老化、耐热性及沥青的粘结性与不透水性。工艺流程：基层处理附加层加工胶粘剂卷材铺贴铁锟反复滚压排气喷灯加热、搭接排气帽固定“818”涂料做附37、加层封接头部位。卷材防水层施工步骤：涂刷底胶（相当于冷底子油）：将配好的底胶用长把滚刷均匀涂刷在大面积基层上，厚薄应一致，不得有漏刷和白底现象；阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷；常温情况下，干燥4h以上，手感不粘时，即可进行下道工序。当底层底胶干燥后，在其表面涂刷CX404胶，涂刷时用力要适当，不要在一处反复涂刷，防止粘起底胶，形成凝聚块，影响铺贴质量，复杂部位可用毛刷涂刷CX404胶；用力要均匀，涂胶后手感不粘时，开始铺贴卷材。卷材铺贴时将已涂刷好CX404胶（粘结剂）预先卷好的卷材，穿好直径30mm，长1.5 m的锹把或铁管，由工人抬起，将卷材一端粘结固定，然后沿弹好的标准线向另一端铺贴，操38、作时卷材不要拉得过紧，每隔1m左右向标准线靠贴一下，依次顺序边对线，边铺贴。排除空气，每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚一端开始卷材的横方向顺序用力滚压一遍，以便将空气彻底排出。9、门窗工程：门窗制作木门窗严格按规范和设计要求选材，按标准图和规范要求进行制作，其木材含水率不得大于10%，表面应净光、无刨痕、毛刺和锤印，割解、拼缝平整严实，其偏差值在规范允许偏差值之内，制成后，涂刷一遍底油并钉好斜拉条和门框平拉条。塑钢窗窗严格按规范和建设单位要求选用材料和附件，按标准图和规范要求进行制作，表面不应有明显的擦伤、划痕、碰伤等缺陷；相邻构件着色表面不应有明显的色差；表面不应有料屑、毛刺、油斑或其他39、污迹，装配联接处不应有外溢的胶沾剂。门窗安装木门窗安装前应将框外侧作好防腐处理。安装时与墙体和防腐木砖嵌贴牢固，无松动现象，每侧固定点不得少于两处且其间距不得大于1.2m，门窗安装的留缝宽度及允许偏差均在规范允许偏差值之内。门窗小五金安装齐全，位置适宜，固定可靠，均符合规范要求。门窗安装应与砖砌体工程密切配合，穿插进行，并对成品采取有效措施加以保护。塑钢窗安装要求1、构件联接牢固，使用耐腐蚀的填充材料使联接部位密封、防水。2、在中横框和下框，设置距两边端80处，开有650长方形排水孔，即时排出雨水。， 3塑钢窗安装采用干法施工，安装时埋设附框，以提高安装精度、技术性能和使用功能。4、装配尺寸偏40、差符合有关之规定。10、油漆工程油漆在室内涂料做完后进行，楼梯栏杆尤其应在楼梯地面做完后进行。检查有无遗漏，有污染应全部擦净。11、装修工程装修工程是多工种、多工序配合施工，程序复杂。各分项工程施工前，制定相应的技术措施，其内容包括：准备工作、操作工艺、质量标准、成品保护等。施工时先做好样板或样板间，经各方检查确认合格后，方可进行大面积施工。装饰工程总的施工工序为：室内外同时进行，上下交叉施工粗装修在前，精装修在后，样板先行，大面积施工在后。1）外墙面抹灰涂料墙面工程施工前，应将门窗框、各种管道及支架栏杆扶手等安装好，检查所需的木砖、螺栓、预埋件等无遗漏，并将墙面上的孔洞堵塞严密，砖密，砖墙墙41、面在抹灰前就清扫干净，并浇水湿润，砼墙面应刮107胶素水泥浆一道。各种装饰面均先做样板，签定合格再大面积施工。用水泥配制的各种砂浆应有良好塑性，并须在凝固前使用完毕。所有外墙门窗框与墙面相接处，均应用防水嵌缝，在墙面做正式室内装饰前用1：3水泥砂浆嵌密实牢固。面层施工前首先应将墙面清理干净、刮腻子，一般情况下为三遍，干燥后用细砂纸平磨光。外墙涂料用排笔涂刷，使用新排笔时将活动的排笔毛理掉，使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开，第二遍时则不加水，涂刷顺序是先刷顶棚后刷墙同，墙面对面是先上后下，三遍成活，第一遍干燥后复补腻子，再干燥后用砂纸磨光，清扫干净，第二遍干燥后，用细砂纸将墙面小42、疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清干净，第本遍刷漆时，应连续迅速操作，涂刷从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免。基层必须有足够强度，无凹凸裂隙，无孔洞、无粉化、起砂、掉皮、起鼓等现象，含水率不大于10%，基层不平要用腻子刮平，待干后，用砂纸打磨。按设计要求做出样板间，样板确认后，即可进行备料，备料时应一次性备齐所有材料，所以涂料和半成品均应有产品名称、种类、颜色、生产日期、储存有效期，使用说明和产品证。涂刷作前，要用遮挡板(或编织布)将不用涂刷的部位遮盖好,采用三遍成活,要求颜色一致,没有流淌现象，最后一遍用刮板来回刮压，使表面平整光滑，刮出光度，达到仿瓷效果43、。12、楼地面工程：陶瓷地砖地面耐磨砖的颜色应均匀，表面平整，边缘齐整，规格一致，对规格不一致和有色差的应予以剔除。铺贴前，先进行弹线找中找方，并将基层浇水湿润，用掺有107胶素水泥浆作结合层，采用退步法由墙边开始试铺，纵、横向均拉设控制线进行铺贴，以控制表面平整度和使灰缝顺直。用木锤垫上硬木块轻轻拍实，洒水半小时后，表面用锯木屑擦洗干净，次日铺干木屑养护3-4天，同一房间应一次铺贴完毕，并加强成品保护，养护期内不得上人。瓷片粘贴（1）施工工艺（2）基层处理：抹灰冲筋，标筋间距为1.52m，抹灰打底前1天需将墙面浇水湿透，用1:3水泥砂浆抹灰。抹灰用铝合金条刮平，木抹子搓毛，浇水养护23天，检44、查无空鼓，如有空鼓应及时修整。基层抹灰是瓷砖墙面的基础，影响整个瓷砖墙面的质量，因此检查时应认真仔细，如发现底层灰空鼓和平整度较差时，必须坚持返工。（3）弹线：根据设计要求及墙结构平整度找出贴瓷片的规矩，在墙上弹控制线。（4）在贴瓷片前，铺一层水泥胶结合层，然后开始大面积镶贴瓷片。（5）瓷片贴完后48h，用水泥浆擦缝，进行养护。四、确保工程质量技术组织措施为确保工程质量，我们坚持“过程精品，动态管理，目标考核，严格奖罚”的原则，使建筑（安装）施工工序在有效的受控状态下进行，以过程保结果，最终实现质量目标。1）针对工程实际，我们首先拟定出关键工序，特殊工序和一般工序清单。项目经理组织项目管理人员45、进行过程控制策划，确定各类资源的需求计划及管理措施。2）各专业工程师按照施工图，施工组织设计，现行施工及验收规范、规程、标准及图纸会审记录和施工内部承包合同中的有关规定，指导过程施工。3）加强材料、成品、半成品的检验，计量、试验控制。4）加强所用材料的采购控制，建立合格供应商品册，杜绝不合格材料进入现场。5）加强成品保护，做到护、包、盖封加强成品保护教育，使施工全体人员都能注意爱护和保护产品。6）技术保证措施：人员要求，项目管理人员应具有良好的政治素质、技术水平和健康身体，其它主要负责人必须具有高级或中级技术职称，同时具有较强的组织领导能力；参加施工的主要技术工中、高技工不少于本工种的70%。46、投入先进的施工机械，投入1套钢筋加工机械，以确保钢筋的加工成型质量，1台闪光对焊机，1台电渣压力焊机，以确保钢筋的连续质量。大力推广应用建筑业10项新技术和其它“四新”技术成果。遇到技术难点，公司将会抽出专项资金和优秀人才去攻破难关。7)技术资料的管理：施工技术资料的组织管理工作由项目技术主管负责。项目部的施工技术资料必须真实地反央工程的实际情况，保证资料的完整性、准确性，具有可追溯性，按规定分别由各级技术负责人审核签字。施工技术资料必须随施工进度及时整理，按专业系统归类，认真填写，做到字迹清楚，项目齐全，记录准确，真实无误，所需表格按本地区通行表格建档，必要时结合专业要求补充表格。对于业主直47、接分包分部分项工程，其施工技术资料的收集和定理应由总包单位负责。资料员按月主动收集、整理，对由于管理矢控造成涂改，伪造、随意抽撤或损毁丢失资料的,甚至故意不做,不交的将预以严重处罚,对由于资料员不主动收集而造成的缺陷,应对资料员给预重罚。同时追究项目技术管理主管的责任。五、确保安全施工的技术组组措施：1、现场安全生产措施1）落实安全责任，实施责任管理。建立、完善以项目经理为首的安全生产领导小组，有组织、有领导地开展安全管理活动。同时，配备1名专职安全管理员并建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任制落实情况，及时报告整理，尤其强调项目经理是48、施工项目安全管理的第一责任人。2）对参加施工的全体人员还要安全教育，增加全体人员的安全生产意识；对于一线操作人员还进行安全技能训练，使之获得守善化、自动化的行为方式，减少操作中的矢误码现象。3）成立以项目经理为首，由业务部门、人员参加的安全检查小组，建立安全检查制度。按制要求的规模、时间、原则、处理全面落实，发现问题及进行整改、处理。4）对于关键工序、特殊工序的施工，项目部应结合具体情况，编制作业指导书并向操作人员详细交底，尽量做到作业标准化，用标准来规范人的行动。5）专职安全员应在施工前分工种进行安全技术交底，设定安全操作规程牌，并督促操作人员认真学习、掌握同时要经常检查，发现隐患，应立即停49、工整改，直截了当至隐患消除。6）各类机械操作人员一律持证上岗，严禁无证操作。7）制定期详尽的安全设施管理措施并督检落实。外脚手架搭设须经设计计算，并经技术负责人审批后方可可搭设。专职安全员应在设计计算的基础上根据安全技术操作规程，明确规定可靠的安全防护措施如何防护栏、挡脚板、安全网等并经检查合格后才可使用。责令进入施工现场人员必须正式确使用安全帽并扣好帽带，不准把安全帽抛、扔或坐、垫；不准使用缺带或破损安全帽。高空作业人员须系好安全带后再操作，安全带高挂低用，不准将绳打结使用；安全带上的各种部件不得任意拆除，更换新绳时要注意加绳套。脚手架外侧挂密目安全网。网绳不破损并生根牢固、绷紧圈牢拼接严密50、。楼面“四口”及悬空临边均应设轩防护杆。现场临时用电编制施工组织设计。电路按三相五线制架设，架空线应采用绝缘电缆，不得采用塑胶软线，照明导线用绝缘子固定；手持电动工具必须单独安装漏电保护装置，具有良好的绝缘性，金属外壳接地良好，同时必须装有可靠的防护罩（盖），像皮电缆不得破损；电焊机就有良好的接地保护并有可靠的防雨、防潮、防砸保护措施，焊把线应双线支位，绝缘良好。技术主管应针对土方模板、塔吊及塔吊附着，卷扬机等分项工程或机械制订在施工过程中的安全技术措施，以备安全员检查。生活用电严禁私拉乱扯，须由电工统一排设，不得使用超出电线负荷的电器如大力功率的电炉等。生煤炉做饭或取暖的人员应时刻沉着应注意51、火灾发生或煤气中毒的灾难发生。施工人员严禁酗酒、闹事、同时避免及个人安全。2、现场消防、保卫措施1）工地建立防火责任制，职责明确。设专职防干部和专职消防员，建立防火档案并正确填写。2）建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。3）重点部位（如仓库、木工棚）必须建立有关规定，有专有管理，落实责任。并且要设置警告标志，配置相应的消防器材。4）建立明火动用审批，按规农业政策划分级别，明确审的手续，并且监护措施。5）焊割作业严格执行“十不烧”使用规定。6）仓库保管员及特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证件上岗。7）对于保卫工作，现场须设立保卫专职干部和数名兼职人员，制不定期责任制，昼夜52、轮流值班，谁出问题找谁的责任，并与工资挂钩，保证工期措施。六、保证工期具体措施施工方案总体安排上遵循，“平行施工，平面分段，立体交叉，确定战区，各个击破”的思想。1）资源的配置：只有配备足够的资源才能合格保证工期目标实现。根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，采用垂直运输机械设备和砼设备，现场投入1台扬机，满足现场材料垂直运输和水平运输。2）采用均衡流水施工流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工工艺和施工技术，压缩或调整施工工序在一个流水段上持续时间，实现均衡流水施工，从而达到工期短、质量高、投入少的综合效益。3）完善的项目方法施工体系项目经理部根据项目法施工的53、要求，对本工程行使计划、组织、指挥、直辖市、监督等项职能，并在单位系统内先择成建制的，能打硬仗的，施工过高层建筑，业绩好的施工人员组成作队，承担本工程的施工任务。4）做好施工协调，事实上，对于人从界面，系统界面，系统环境界面等三类界面的施工协调，都在不同程度地影响施工进度，因此，做好施工协调是确保工期的根本保证。5）采用施工总进度计划与月、周、日计划相结合的4级网络进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。实施节点控制，目标管理。各施工队必须严格招待，只能超前，不能拖后。在施工生产中抓导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力的组织和协调工作，通过施工网54、络节点控制目标的实现以确保护各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的精神状态理来确保工期进度计划的实现。6）根据业主的使用要求及各工序周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程的时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。7）根据工作需要，主要工序一线做业人员采取每日两班制度（即24小时连续作业），实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的实现，无故不得停工。8）做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划和备用材料计划，专人逐项实，保证后勤的高质、高效供应。9）选择高素质的劳务层。10）认真编制科学合理的施工进度计划，实施节点控制，目标管理，制定55、严罚重奖的措施，确保工期目标实现。七、文明施工措施：1）成立现场文明施工领导小组，由项目经理任组长，其他成员由质量、安全、技术及各施工班组长组成，项目领导小组每月对现场进行一次文明施工检查，发现总理及时制定整改措施，并接受各有关单位的指导监督。2)按施工总平面布置堆放各种设备、设施、材料、成品半成品。3）在现场入口协调醒目的工程标志牌，标明工程项目名称，建筑设计、施工单位全称，项目经理、施工现场总代表人的姓名，工程开竣工日期，施工许可证批准号。4）施工现场不准随意堆放材料和机械设备，经常保持道路畅通，排水系统务必处于良好状态，操作地点保持整洁干净，消除三头五底，力行节约，杜绝浪费。5）现场职工56、生活设施要符合卫生、通风、照明的要求，职工的膳食饮水要符合卫生要求。6）宣传教育工作，使职工在生产，生活各方面自觉养成良好的习惯，人人维持现场秩序，爱护公物，保护好建筑成品和半成品。八、冬雨季施工措施冬季施工措施1）冬季施工前，各单位技术部门应针对实际编写详细的冬施方案，并依据方案配备人员，机械购置、材料、工具等。2）在冬季施工前，各单位应对测温工作、计量工作、现场安排统一部署，落实到人，建立起冬施的领导班子，确保冬施落实妻实处。3）在冬施中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的检定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作：日天气最高、最低温度；57、混凝土、砂浆搅拌前水、砂的加热瘟度；混凝土及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度；各单位需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证，经复试合格后方可使用。试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。4）冬施安全措施：（1）建立防火制度，严禁在室内明火取暖，易燃物品应集中堆放，远离火源。在木工棚、锅炉房、食堂、宿舍等场所配备消防器具，加强火灾预防，严禁用大灯泡取暖。(2)防漏电：统一布置，认真检查，防止现场用电乱拉电线，用电器具性能良好，确保不漏电。(3)防毒：防止煤气中毒，凡生火取暖的房间应经常58、检查炉子和烟囱有无漏烟现象，并保持室内适当地通风。(4)防爆炸：主要对各种锅炉在使用前进行认真检查，操作人员持证上岗。(5)防滑：生活及施工道路、架子、坡道应经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。雨季施工措施1）现场道路路基用铺撒炉渣或石渣成路，路两边修筑300mm深排水沟，路面0.5%坡度坡向排水沟保证施工现场无大面积积水。2）现场库房提关苫盖，防止漏雨。3）搅拌站、石料场地面用砼硬化，以免混入泥土，并可节约材料，提高砼质量。4）雨天搅拌砂浆时，应根据砂子石子含水率的变化，及时合理调整配合比。5）为防止雨冲刷正在浇灌的砼，需备充足的塑料薄膜以及覆盖保护，以及备好充足的雨具供施工人59、员使用。6）为防止屋面的雨水顺墙流下冲坏底子灰，故在外墙抹底子灰时将雨水管临时固定在墙上，使雨水沿雨水管流下而不冲坏底子灰，在作外装饰时再将雨水管正式安装。九、主要机械供应计划表序号机械名称规格单位数量1砼搅拌机J23500台12砂浆搅拌机HJ200B台23磅 秤台14电 夯YNH11254台35切 割 机T3400G台16砼振动器台57电 锯台28运输砼车辆109电 焊 机台210淋 灰 机台211十、劳动力需用量供应量度计划表序 号工 种 名 称日 计 用 工进出场时间1普 工12根2砌 筑 工18据3模 板 工13施4钢 筋 工15工5砼 工20情6脚 手 架工20况7抹 灰 工15按8油 漆 工10排9防 水 工10进10电 焊 工8出11木 工15场12水、电、暖15